Несъемная опалубка для ленточного фундамента: Несъемная опалубка для фундамента — статья от пользователя ОБИ Клуба

Несъемная опалубка для фундамента — статья от пользователя ОБИ Клуба

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

 

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

• Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
• Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
• Керамзитобетонная несъемная опалубка.
  Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.

 

• Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
• Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

 

• Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

 

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

• Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
• Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
• Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.

 

• Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
• Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
• Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

 

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

 

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

• Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
• Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.

 

• Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
• На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.

 

• Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
• Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.

 

• В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
• Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

07.04.2019

Подписаться на рассылку

Устройство несъемной опалубки для фундамента

Опалубка для фундамента выполняет несколько важнейших функций. Форма, размеры, положение в пространстве  — за все эти пункты несет ответственность опалубочная система. Долгое время ее строили из дерева. Однако сегодня популярность набирает альтернативный метод – строительство по технологии несъемной опалубки из плит экструзионного пенополистирола.

Любое строительство ленточного фундамента, одного из самых популярных в России, начинается с забот о возведении опалубочной системы. Востребованность ленточного фундамента объяснить несложно. Он отлично подходит практически для всех типов грунтов, выдерживает как легкие деревянные дома, так и коттеджи из блоков или кирпичей, постройки с отделкой тяжелыми строительными материалами — облицовочным кирпичом или камнем, позволяет организовать подвальное помещение внутри дома.

Раньше устройство такого фундамента включало в себя трудоемкий процесс монтажа деревянной опалубки, армирование, бетонирование, разбор деревянной конструкции и утепление.

С несъемной опалубкой из экструзионного пенополистирола процесс стал, во-первых, гораздо удобнее, во-вторых, экономичнее. При помощи плит утеплителя, скрепленных универсальными стяжками, формируется каркас, в котором жестко сохраняется форма монолитной конструкции и прямые углы. Одновременно с устройством опалубки решается и еще одна очень важная задача: качественное утепление заглубленной и цокольной частей здания.

Устройство несъемной опалубки из экструзионного пенополистирола состоит из нескольких этапов.

Выбираем утеплитель

В данном случае к XPS предъявляются стандартные требования: низкое водопоглощение, высокие теплосберегающие свойства, устойчивость к агрессивным средам, прочность и стабильность размеров. Выбирая материал, очень важно внимательно изучить информацию о продукте, а также визуально осмотреть плиту. Так, например, поверхность L-образной кромки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO ровная, без ярко выраженных пор и пустот. Это свидетельствует о том, что материал не впитывает влагу, а значит, в непростых условиях постоянного контакта с водой и водонасыщенными грунтами сохранит свои свойства.

Сборка несъемной опалубки производится сразу после завершения подготовительных земляных работ. Подготовке котлована в обязательном порядке предшествует оценка состояния грунтов, расчет несущей способности, перепада высот, разметка осей дома.

Разметка утеплителя

Для начала на поверхность плит XPS потребуется нанести разметку, которая послужит ориентиром для установки универсальных стяжек.

Универсальная стяжка представляет собой набор модульных элементов, изготовленных из полимерных материалов. Два элемента стяжки имеют стержни с рифлением для установки крепежных замков, а соединение элементов между собой осуществляется при помощи специального крепления по принципу «шип-паз». По краям стяжек имеются закладные под арматуру, с помощью которых возможна регулировка защитного слоя бетона.

 

Количество стяжек зависит от размера плиты XPS. Так, например, для утеплителя высотой от 900 до 1200 мм их понадобится 12 штук на одну плиту, 9 штук для плиты высотой 600-800 мм и 6 штук — при высоте XPS 300-500 мм.

Схема разметки представлена на рисунке.

Установка универсальных стяжек

До того как установить универсальные стяжки в лист XPS, на них необходимо закрепить фиксаторы для арматуры. Место установки фиксатора будет определять толщину защитного слоя бетона — она варьируется в диапазоне от 30 до 70 мм.

Плита прокалывается стержнем, и в образовавшееся отверстие помещается универсальная стяжка. Следите за тем, чтобы фиксаторы арматуры были направлены вверх. С внешней стороны опалубки универсальная стяжка закрепляется при помощи специального замка — его необходимо просто надеть на стержень, а затем нажать вниз до упора.

Угловые элементы несъемной опалубки собираются при помощи универсальной стяжки и винтового крепежа.

Энергоэффективное решение предусматривает монтаж теплоизоляции в два слоя. Важно следить за тем, чтобы между слоями обязательно была разбежка швов на величину 400 мм.

Монтаж несъемной опалубки

Монтаж несъемной опалубки начинается со сбора угловых элементов. Две плиты XPS крепятся друг к другу под прямым углом при помощи специального крепежа, в результате получается практически равнобедренный треугольник без одной стороны.

Для каждого угла понадобятся два таких треугольника, которые образуют внешний и внутренний слой. Слои между собой скрепляются универсальными стяжками.

В стяжках предусмотрен специальный замок, который фиксируется при совмещении ответных частей. При необходимости можно воспользоваться удлинителем для универсальной стяжки.

После того, как сборка угловых элементов завершена, можно приступить к монтажу самой опалубки. На подготовленное основание укладываются плиты экструзионного пенополистирола. Процесс начинаем с углов – на основание устанавливаются собранные угловые элементы, после собираются стены опалубки, также в два слоя.  При этом листы XPS также скрепляются универсальными стяжками.

Когда конструкция опалубки полностью готова, необходимо тщательно ее обследовать на наличие щелей между плитами XPS. При обнаружении таковых они заполняются специальной клей-пеной для экструзионного пенополистирола.

Армирование несъемной опалубки

Следующим этапом монтируется арматура, которая крепится при помощи фиксаторов, заранее установленных в универсальных стяжках. Горизонтальные прутки армирования обвязывают хомутами. Дополнительно пространственную жесткость конструкции обеспечивает обратная засыпка пазух котлована. В качестве альтернативы можно установить подпорки.

Перед бетонированием

Прежде чем приступить к финальному этапу — бетонированию, важно выполнить ряд простых действий. Они помогут убедиться в том, что конструкция собрана правильно.

Вооружившись рулеткой, следует измерить опалубку и удостовериться в том, что арматура связана и смонтирована в соответствии с проектом. Обязательно проверьте, не остался ли в конструкции мусор и иные посторонние предметы. Выводы инженерных коммуникаций нужно защитить от случайного попадания бетонной смеси. Для этого их достаточно закрыть полиэтиленовыми пакетами или заглушками. Дополнительно нужно еще раз проверить крепление выводов, чтобы в процессе укладки бетонной смеси коммуникации не сместились.

Укладка бетона

Удобнее всего укладывать бетонную смесь в конструкцию при помощи специального насоса. Раствор распределяется по опалубке совковыми лопатами, а также вибрируется при помощи глубинного вибратора. Важно добиться равномерного распределения бетона по всей конструкции, включая труднодоступные места. После набора прочности процесс устройства фундамента по технологии несъемной опалубки можно считать завершенным.

Тренд на энергоэффективность постепенно проникает и в сегмент коттеджного строительства. Сегодня владельцы загородной недвижимости не готовы отапливать улицу, а потому крайне трепетно подходят к вопросам теплоизоляции собственного жилья.

Технология несъемной опалубки позволяет качественно защитить конструкции, соприкасающиеся с грунтом, препятствуя утечкам тепла через цоколь и фундамент. К тому же данное решение избавляет строителей от сложностей, связанных с поиском, приобретением и установкой деревянной опалубки, которую к тому же придется снимать после того, как бетон наберет необходимую прочность. Технология несъемной опалубки снимает все эти вопросы, сокращая таким образом временные и финансовые затраты.

Делаем несъемную опалубку 🧱 для фундамента и стен своими руками из пенополистирола и других материалов

Традиционно при осуществлении строительных работ применяется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов постройки. Она представляет собой форму для создания геометрического профиля выполняемых из бетона конструкций возводимого объекта. В нее заливается бетонная смесь, после отверждения которой формируется фундамент, стены и другие элементы строительной конструкции.

По мере застывания бетона составные части опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими затратами трудовых ресурсов. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру при помощи сооружения несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.

Отличительным свойством такой опалубки является то, что помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы, она способна утеплять построенное здание, служить гидроизоляционной прослойкой, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразборной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборной конструкции:

• Облицовочный вид несъемной опалубки, обладающей высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными качествами. Такая конструкция выполняется бесшовной кладкой опирающимися друг на друга специальными блоками, начиная от поверхности земли. Наиболее часто применяется для обустройства цоколя или стен здания. Внешним элементом в данном случае часто выступает декоративная армированная бетонная плита размерами 100х40х3см.
• Фундаменты, выполненные из пустотелых арболитовых и керамзитобетоных блоков. Арболит представляет собой особого рода строительный материал из деревянной щепы, залитой бетоном. Керамзитобетон — бетон с керамзитом в качестве наполнителя. Оба материала отличаются небольшим весом и удобством декоративной отделки.
• Конструкции, изготовленные из листового материала: стекломагнезита, фибролита, ЦСП, фанеры и профилированного металлического листа. Несъемные опалубки данного вида применяются чаще всего на ленточных фундаментах.
• Зарекомендовавший себя с наилучшей стороны и широко распространенный тип опалубки из пенополистирола. При ее применении для обустройства фундамента зданий из тяжелых строительных материалов удается добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Монтаж фундаментной опалубки из пенополистирола

Для обустройства фундаментной опалубки из пенополистирола необходимо:

• тщательно проверить с помощью строительного уровня углы будущего фундамента;
• выровнять дно вырытой траншеи, так как впоследствии сделать это не удастся;
• засыпать ров пятнадцатисантиметровым слоем песка и гравия, предназначенным для дренажа;
• на дренажный слой уложить арматурные прутья, предназначенные для укрепления нижнего горизонта полистирольных блоков;
• для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок со щебнем следует залить тонким слоем бетонной смеси;
• уложить нижний горизонт полистирольных блоков и укрепить его арматурными прутьями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
• при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
• по мере укладки 3-4-х рядов во внутреннее пространство полистирольных блоков залить бетонный раствор.

Несъемная фундаментная опалубка из блоков пенополистирола

Блоки из пенополистирола соединяются между собой предусмотренными в их профиле пазами и насаживаются на вертикально расположенные арматурные прутья. Обустройство несъемной опалубки из полистирольных блоков похоже на технологию кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотелые бетонные блоки широко применяются при производстве строительных работ в малоэтажном строительстве. Использование этого материала для строительства фундамента имеет следующие преимущества:

• Значительное уменьшение нагрузки на основание строительной конструкции благодаря малому весу блоков, обусловленному наличием керамзита в их теле.
• Заполняющий бетон керамзит обеспечивает сбережение тепла в построенном доме.
• Экономия денежных средств при обустройстве фундамента, так как на него оказывается меньшее давление. К тому же сами пустотелые блоки стоят дешевле вследствие того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
• Возможность прокладки трубопроводных коммуникаций через имеющиеся отверстия.

Несъемная фундаментная опалубка из керамзитобетонных блоков

Использование в качестве наполнителя бетонной смеси керамзита позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредные вещества в окружающую среду. Блоки из керамзитобетона имеют следующие достоинства:

• безопасность в пожарном отношении;
• неподверженность процессам гниения;
• длительный эксплуатационный срок;
• отличные звукоизолирующие и теплоизоляционные качества.

Преимуществом использования керамзитобетонных блоков при обустройстве фундамента является то, что в отличие от других материалов они не дают усадки. При создании фундамента с использованием блоков из керамзитобетона они укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Возможности пустотелых арболитовых блоков

Пустотелые арболитовые блоки состоят из цемента, воды, древесной щепы и различных химических компонентов. В зависимости от плотности этот материал подразделяется на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитовых блоков имеет следующие преимущества:

• простоту обработки режущим инструментом, позволяющую легко подгонять блоки до нужных размеров в месте установки;
• быстроту установки без применения специальных технических средств;
• отличные характеристики прочности, звукоизоляции и сбережения тепла;
• отсутствие выделения вредных веществ в окружающую среду;
• пожарную безопасность;
• великолепную устойчивость к воздействию низких температур;
• недостатком арболитовых блоков считается их проницаемость для воды.

Несъемная опалубка для фундамента из арболитовых блоков

Монтаж фундамента с использованием арболитовых блоков аналогичен сооружению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Фанера представляет собой материал, получаемый в результате склеивания нескольких тонких деревянных листов. Преимуществами его использования при сооружении опалубки своими руками являются гибкость материала и его способность сохранять приданную фанерному листу сложную форму.

Помимо этого, листы фанеры имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно при осуществлении частного строительства. Применение бюджетного фанерного листа позволяет заметно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента вовсе без опалубки.

Несъемная опалубка для фундамента из фанеры

Недостатками опалубки из фанеры является то, что срок службы и способность противостоять агрессивному воздействию окружающей среды у фанерного листа в разы меньше, чем у бетонного основания.

При этом несколько лучше противостоит влаге OSB.

К тому же работы по сооружению опалубки отличаются большой трудоемкостью: конструкцию необходимо закреплять саморезами, требуется осторожное обращение с листовым материалом.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Применение цементно-стружечных плит при сооружении опалубки своими руками обладает рядом достоинств. Сжимающим нагрузкам противостоит цемент, а изгибам плиты противодействуют стружки из дерева. Толщина плиты колеблется от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества бетонной смеси, заливаемой в опалубку.

Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки

Преимуществом использования цементно-стружечных плит является легкость работ по их установке, сокращающая время возведения строительной конструкции, их прочность и способность к защите бетонного основания от агрессивного воздействия внешней среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудовых и финансовых затрат на сооружение внутри опалубки дополнительных распорок и перемычек. К тому же нужно выполнить гидроизоляцию такой опалубки, так как дерево подвержено процессу гниения.

Стекломагнезитовые и фибролитовые листы для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант для обустройства несъемной опалубки своими руками — применение стекломагнезита и фибролита. Фибролитовый лист состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портландцемент с волокном создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом. Не рекомендуется применение материала во влажной среде.

Несъемная опалубка из фибролита

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал производится в виде листов размером 2,45х1,22м и толщиной 3-20мм. В отличие от фибролита материал устойчив к воздействию влаги.

Стекломагнезитовый лист для фундаментной опалубки

Оба материала легко пилятся и обрабатываются, имеют высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. При обустройстве фундамента с применением листов на дно траншеи укладывают подушку из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются с помощью распорок. В подготовленную опалубку размещается арматура, и заливается бетон.

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста применяется чаще всего в промышленном производстве, потому что отличается дороговизной. Изготовленная из металлических листов опалубка имеет наиболее точные геометрические размеры, величина отклонения параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на один метр их длины.

Несъемная опалубка из металла и профлиста

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым нужным углом, поэтому с их помощью можно сооружать опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты их от коррозии применяется порошковое напыление, формирующее на поверхности полимерную пленку, или окрашивание специальной краской. К недостаткам относится значительная масса листов из металла, требующая применения специальной техники для их установки. Кроме того, нужно тщательно подготовить дополнительную теплоизоляцию.

Независимо от того, какой вид опалубки мы выбираем, фундамент необходимо армировать. Читайте статью о том «Какая арматура нужна для обустройства ленточного фундамента дома: виды, марка и диаметр».

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без применения опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.

Технология возведения стен с применением пенополистирольных блоков

Возведение стен с применением пенополистирольных блоков напоминает выполнение кладки из кирпича. Нижний ярус опирается на землю и укрепляется вертикально расположенными прутьями арматуры. Блоки сцепляются между собой вырезанными в их профиле замковыми соединениями и дополнительно укрепляются резьбовым крепежом.

Возведение стен постройки с помощью опалубки из пенополистирола

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, боковые стороны тщательно выравниваются. При достижении стеной необходимой высоты во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее отверждения формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой остаются пригодные для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Таким образом, применение несъемной опалубки при самостоятельном строительстве создает ряд несомненных преимуществ. Учитывая широкий перечень возможных материалов, имеется возможность выбора наиболее подходящей конструкции.

Очевидно, исходя из конкретных обстоятельств, каждый выберет свой вариант опалубки для фундамента. Мы же подобрали для Вас видеоролик , в котором изложен очень интересный способ обустройства основания для дома качественно и недорого.

Поделитесь с друьями!

Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс. 

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен. 

Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
3. Универсальная стяжка несъемной опалубки
4. Арматурный каркас

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

• Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
• Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
• Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
• Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
• Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
• Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
• Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии) 

    

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

 

    Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Наименование	Значение
Общая длина ленты,м	57,6
Высота фундамента, м	0,6
Ширина бетонного сердечника, м	0,4
Объем фундамента, м3	13,82
Площадь опалубки, м2	69,12

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки				Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС
Параметры	Количество	Цена	Стоимость	Параметры	Количество	Цена	Стоимость
МАТЕРИАЛЫ
Объем деревянной опалубки, доска 150х50мм + колышки + распорки	5,2	8000	41472	Объем деревянной опалубки	0	0	0
Объем ПЕНОПЛЭКС(цоколь, отмостка)	4,416	5000	22080	Объем ПЕНОПЛЭКС (опалубка+отмостка)	9,576	5000	47880
Бетон, куб.метр	13,83	4000	55320	Бетон, куб.метр	13,83	4000	55320
Арматура 4 стержня d12, кг	213	32	6816	Арматура 4 стержня d12, кг	213	32	6816
Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг	150	32	4800	Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг	150	32	4800
Вязальная проволока, кг	5	450	2250	Вязальная проволока, кг	5	450	2250
Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб + 2 гайки по 5 руб)- 4шт/м.пог.	230	75	17250	Крепеж для опалубки (Стяжка+Удлинитель) 8 шт./м.пог.	460	50	23000
Гвозди 2,5Х50 (20 шт 1 м.п.)	57,6	3	172,8	Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт\м.п.)	346	12	4152
РАБОТЫ
Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м3	13,82	8000	110560	Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м3	13,82	6000	82920
Утепление фундамента, м2	28,8	300	8640	Утепление фундамента	0
ТРАНСПОРТ
Доставка ПЕНОПЛЭКС			5000	Доставка пиломатериалов			0
Доставка пиломатериалов			5000	Доставка ПЕНОПЛЭКС			5000
Доставка арматуры			5000	Доставка арматуры			5000
Доставка арматуры			5000	Доставка арматуры			5000
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ	150 160,80			ИТОГО МАТЕРИАЛЫ	144 218,00
ИТОГО РАБОТЫ	119 200,00			ИТОГО РАБОТЫ	82 920,00
ИТОГО ТРАНСПОРТ	20 000,00			ИТОГО ТРАНСПОРТ	15 000,00
ИТОГО	289 360,80			ИТОГО	242 138,00

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

• Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
  
• Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  
• Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  
• Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  
• Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
  
• Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

Несъемная опалубка для фундамента: «лего» для ленточного фундамента

Мечтой большинства людей является собственная квартира либо индивидуальный дом, а еще лучше – собственный коттедж. В том случае, если вы останавливаете свой выбор на квартире, то все обстоит довольно просто: выбрал понравившийся вариант, заплатил деньги – осуществил свою мечту. С частным домом дело обстоит намного сложнее. Для начала следует сопоставить свои реальные финансовые возможности со своими мечтами, далее – нарисовать хотя бы на бумаге то, что вы захотите увидеть после строительства. Финальным этапом является разработка конструкторского проекта по своим наброскам и чертежам, затем идет неприятный этап согласования ваших фантазий с законодательством… и только потом ваша мечта будет построена. Понятно, что в строительстве частного дома существует множество нюансов. Одному из них мы уделим внимание в этой статье.

Фундамент дома

От его качества, прочности и надежности напрямую зависит качество всего дома – сколько он вам прослужит в хорошем состоянии. Намного проще изначально положить качественный и добротный фундамент, чем заниматься его ремонтом и усилением в будущем.
Конструкция фундамента в каждом жилом доме будет различаться. При строительстве частных домов чаще всего встречаются фундаменты следующих типов:

• ленточные;
• сборные из железобетонных блоков;
• свайные различных типов;
• буронабивные.

В том случае, если вы решили построить дом без подвальных помещений, то оптимальным решением для строительства будет ленточный.

Возведение ленточного фундамента не составит особого труда. Сначала выкапывается траншея в 500–600 мм в ширину, обязательно ниже точки промерзания грунта (в средней полосе грунт промерзает примерно на 0,1–0,15 м; для своего места жительства это расстояние лучше всего выяснить точно). Далее укладывается арматура в соответствии с проектом на 0,15–0,2 м выше дна траншеи. Затем заливается бетонная смесь с уплотнением. Следующий этап строительства фундамента – цоколь, гидроизоляция и стены…

Если планируются подвальные помещения, то при возведении фундамента придется потратиться на монтаж или демонтаж опалубки. Безусловно, при строительстве дома нужно четко следовать согласованному проекту. Если в проекте вашего дома значится установка ленточного фундамента, то обязательно предложите руководителю проекта применить технологию несъемной опалубки.

Сегодня современным направлением при строительстве частных домов является установка ленточного фундамента с применением несъемной опалубки.

Несъемная опалубка для фундамента представляет собой систему из пенополистирольных панелей и блоков различной формы.

Данная технология упрощает трудоемкость ведения работ, сокращает время строительства, тем самым улучшая качество самого фундамента. Почему несъемная опалубка? Данная конструкция фундамента в процессе сборки чем-то напоминает конструктор «лего». Только, разумеется, «лего» для взрослых. Несъемная опалубка состоит из панелей и блоков разной формы и размеров, которые подходят друг к другу, как детали «лего».

Как же это делается?

После того как котлован откопали на интересующую отметку, вручную производится расчистка и выравнивание дна. Именно для этого снимается слой земли примерно в 100–200 мм после того, как поработает экскаватор. Затем разбиваются отметки углов фундамента, и строители начинают собирать несъемную опалубку.

Строители будут проводить отделку стен фундамента из маловесных и разнообразных элементов с созданием между ними комплектных связей с помощью перемычек и вертикальных замков.

Когда вы сооружаете конструкцию несъемной опалубки, не забывайте про основные коммуникации: электричество, водопровод, канализационный сток и газ.

Полученную полость несъемной опалубки армируют, придерживаясь плана проекта, а затем бетонируют. Полученная конструкция исключит вытекание бетона наружу и образование из застывшего бетона так называемых мостиков холода.

Данная система позволит построить конструкцию высотой в четыре метра практически на всю высоту фундамента. Бетонируя фундамент по всей плоскости, удается получить надежную монолитную конструкцию. Несмотря на то, что стыки данной конструкции вполне герметичны, для полной уверенности лучше всего выполнить гидроизоляцию фундамента с наружной стороны опалубки.

Плюсы применения несъемной опалубки для строительства фундамента

Сложно не согласиться с бесспорным преимуществом технологии несъемной опалубки. Основные плюсы несъемной опалубки – это отсутствие грузоподъемных механизмов в процессе монтажа, быстрый срок изготовления конструкции, с монтажом несъемной опалубки вполне справятся строители средней квалификации. Даже на проблемном грунте возможно укладывать такой фундамент.

В недавнем прошлом применение описанной технологии возведения фундамента было доступно только для людей состоятельных. Но универсальность и популярность технологии взяли верх над ценой – теперь несъемная опалубка вполне доступна и людям среднего класса, желающим построить коттедж. Примечательно, что стены и перегородки в доме можно возводить по такой же технологии.

Блок несъемной опалубки для возведения стен.

Возводятся они довольно просто, да и их отделка не займет много времени. Ленточный фундамент прочный, долговечный и экологически чистый, также он не выпускает из дома тепло, что важно в холодное время года. Такие полезные свойства ленточного фундамента позволят добиться сухих и теплых подвальных помещений.

Несъёмная опалубка своими руками

Строительные технологии, как и цифровые, развиваются крайне стремительно. Основное направление их развития – обеспечение дешевизны и надёжности построек. Например, технология несъёмной опалубки для фундамента ленточного типа позволяет даже при весьма скромном бюджете получать быструю постройку бетонных и железобетонных конструкций, которые отличаются высокими теплоизоляционными показателями.

Нужно заметить, что такой вид монолитного строительства появился довольно давно, более 15 лет назад и в последние годы приобрёл особую популярность. В первую очередь потому что технология вполне доступна и позволяет получать отличную теплоизоляцию. Такие дома строятся в течение нескольких суток. Обычно технология применяется при строительстве небольших коттеджей. Снижение затрат на строительство (при условии использования качественных стройматериалов) составляет до 40–45%!

Технология установки несъёмной опалубки для фундамента ленточного типа: нюансы строительства

Содержание статьи

Установка несъёмной опалубки для фундамента имеет несколько преимуществ, перед традиционными методами строительства и первое из них, это возможность получать крайне «тёплый фундамент», отвечающий действующим пожарным нормам. Благодаря превосходным качествам пенопласта фундамент защищён от плесени и грибков, чрезмерной влаги и гарантированно прослужит даже в весьма тяжёлых климатических условиях свыше 80 лет.

Покупатель должен тщательно следить, за качеством блоков, они имеют высокую плотность (вес одного может составлять более 1,5 кг), идеальную форму, при стыковке не образуют щелей, соединяясь герметично. Никаких подпирающих элементов в таких конструкциях быть не должно, блок должен устанавливаться сам по себе. Внутри он имеет специальные пазы, с помощью которых бетонная смесь сцепляется со стеновыми поверхностями.

Поставщик материалов должен быть проверенным, толщина стенок опалубки должна быть более 15 мм иначе она попросту не выдержит давления бетона и будет раздуваться.

Далее, загрузка бетона в конструкцию должна проходить только вручную, применение бетононасосов недопустимо.

При покупке блоков смотрите на их качество, оно должно быть идеальным, блоки не должны крошиться или отслаиваться. Иначе вам будет крайне сложно очищать бетонную конструкцию от всех этих остатков пенополистирола.

Обычно такая технология применяется для постройки небольших зданий, поэтому заливка бетона вручную не составляет больших трудностей.

Установка несъёмной опалубки для ленточного фундамента

Изготовление ленточного фундамента из несъёмных блоков довольно простое по своей технологии: в полость между плитами опалубки заливают бетон, если по проекту нужна повышенная прочность, то вставляется арматура. После заливки бетона и его застывания ничего не снимается, а пенопласт выполняет роль утеплителя.

Обычно заливку бетона производят слоями, обвязка арматуры производиться в самих блоках и не составляет проблем. При выполнении работ над фундаментом следует учитывать точное геометрическое расположение блоков в траншее. Допускается закапывание или обкапывание блоков до выполнения бетонных работ. Часто их укрепляют дополнительными элементами, так как если возникнут какие-либо трудности, будет невозможно установить, есть ли течь бетона или нарушение геометрии фундамента. По итогу пользователь получает тёплый и защищённый фундамент, при сниженных на 30–40% затратах на строительные работы по возведению нулевого уровня.

Технология возведения стен посредством несъёмной опалубки: нюансы строительства

Строительство монолитных домов с помощью несъёмной опалубки имеет много общего с обычным монолитным строительством. Например, фундамент должен иметь выпуски арматуры из бетона, это необходимо для обеспечения монолитности всей конструкции дома.

Далее, как и в любой другой конструкции, нужно позаботиться о гидроизоляции фундамента, иначе влага из грунта по цепочке может проникнуть в стены.

При укладке блоков опалубки стен на фундаменте необходимо размещать таким образом, чтобы вся арматура проходила только сквозь их полости, лишь на третьем ряду блоков можно скорректировать положение в отношении к горизонтальному уровню. По общему принципу процесс установки пенопластовых блоков-форм напоминает кирпичную кладку, здесь тоже существует перевязка элементов между собой.

Установка пенопластовых блоков-форм напоминает кирпичную кладку

Для стен вашего монолитного здания с использованием пенопластовой опалубки нужно использовать армированный каркас, состоящий не только из вертикальной, но и горизонтальной арматуры, уложенной в каждом ряде блоков. Заливать бетон можно уже после монтирования трёх рядов блоков. Обычно их так и заливают, через каждые три ряда.

Возведение стен посредством несъёмной опалубки

Блоки должны быть плотными и не крошиться, иначе будут нарушения геометрии стен.

Также очень важно качественно соединять сами блоки и связывать их в ряды иначе могут быть просачивания бетона и нарушения геометрии (выдавливания полостей пенопласта наружу).

Из практики применение заливки бетона вручную является приоритетным способом. При правильном выполнении всех работ и качественных блоках выстроить стены можно за один рабочий день.

Как сделать саму несъёмную опалубку своими руками

Несмотря на тот факт, что к несъёмной опалубке из пенопласта предъявляются весьма жёсткие требования, изготовить её вручную можно попытаться и самому. Обычно технология потребует увеличения толщины стены на 10–15 сантиметров. Смысл в том, чтобы поместить в бетонную стену утеплитель (пенопласт или полистирол толщиной 100 миллиметров). В таких конструкциях роль несъёмной опалубки выполняет плоский шифер, а сам утеплитель размещается ближе к наружной части монолитной стены.

Изготовление несъёмной опалубки своими руками

Для такой самодельной конструкции понадобится позаботиться заранее об изготовлении объёмного арматурного каркаса, имеющего вертикальные и горизонтальные элементы.

Обычно каркас проще увязать отдельно, и лишь затем поместить в полость опалубки.

В общем, технология строительства такая же: после установки каркаса арматуры и помещения теплоизоляционного материала, происходит заливка бетона. Среди недостатков этой технологии есть весьма существенный — необходимость в армировании с двух сторон, от теплоизолятора и противоположной стенки.

Обычно устанавливать такую опалубку сложно, необходимо делать специальные упоры для соблюдения одинаковых размеров стен, стягивающими элементами выступают обычно металлические шпильки с резьбой, регулирующие толщину стен закручиванием гаек с шайбами.

Кроме того, фасад зданий из такой самодельной несъёмной опалубки не получится оштукатурить декоративными штукатурками, единственным приемлемым вариантом станет использование вентилируемых фасадов, так называемого сайдинга. Однако технология имеет и преимущество, если между бетоном и шифером будет целлофановая прокладка, то опалубку можно будет легко снять. Это главное преимущество перед пенопластовой несъёмной опалубкой, ведь если захочется снять последнюю (пенопласт) с внутренней стороны стен, вам придётся приложить много усилий и времени.

Нужно заметить, что среди всех конструкций зданий, монолитные дома являются самыми прочными и долговечными. Для всех, кто решился строить свой дом, такая технология будет самой приемлемой и доступной.

Где купить блоки несъёмной опалубки

Несъёмная опалубка из пенополистирола

В последние десять лет купить несъёмную опалубку из пенополистирола можно не только у импортных поставщиков, но и у отечественных компаний, занятых выпуском строительных материалов.

При выборе того или иного поставщика лучше убедиться в качестве продукции лично, поэтому закупки через интернет лучше отменить.

Большинство строителей настоятельно рекомендуют если и пользоваться такой технологией, то обязательно проверить качество пенопластовых блоков лично. Они должны быть прочными и плотными (вес одного блока более 1,5 килограмма) иметь точные геометрически размеры, хорошо стыковаться друг с другом.

Если вы увидите, что эти блоки крошатся, из них сыплется пенопластовая крошка, а сами они мягкие и легко деформируются при незначительном усилии брать их категорически запрещено. Если вы купите такие, то вам придётся разбавлять бетон и подпирать опалубку внешних сторон, чтобы она не выпячивалась наружу или вовсе не сломалась.

Покупать блоки следует у официальных дилеров или напрямую у предприятий. Стоит заметить, что транспортировка таких блоков тоже весьма хлопотное дело и если поставщик не предоставляет услуги доставки, то нужно будет позаботиться о грузовике подходящей вместительности.

Видео

Посмотрите видео о том, как сделать несъёмную опалубку.

Несъемная опалубка для фундамента. Виды и технология устройства.

Технология несъемной опалубки

Стандартная опалубка – один из традиционных инструментов в строительстве. Долгие годы она применяется для создания формы для последующей заливки бетонного блока. В созданную форму наполняют подготовленную смесь, которая, после снятия временной конструкции, становится фундаментом, стеной или иным элементом будущего здания.

Несъемная опалубка для фундамента – это пример внедрения современных технологий в домостроение. Главное достоинство этого способа ведения стройки — отсутствие необходимости последующего демонтажа опалубки. Эта работа довольно трудоемка и возможность избежать этого выглядит довольно заманчиво.

Все большее число строительных компаний, проектировщиков и мастеров отдают предпочтение данной технологии. Фундамент из несъемной опалубки встречается не только в частном домостроении, но и при выполнении объектов различной категории сложности и различного масштаба. Также технология применима не только к основаниям, но и к стенам и перегородкам.

Виды несъемной опалубки для фундамента: плюсы и минусы

Несъемная опалубка фундамента подразделяется на несколько типов.

Разновидности несъемной опалубки

1. Облицовочный тип опалубки. Технология ее выполнения представляет собой возведение бесшовной кладки. Каждый горизонт опирается на предыдущий, а исходный выстраивается от земли. Для этого варианта характерна высокая герметичность конструкции. Также этот вариант опалубки обладает отличными теплоизоляционными свойствами.
2. Армопанель. При производстве этого материала применяются полистиролы, теплоизоляционные материалы, а также каркас из арматуры. На поверхность под значительным давлением подают бетонную смесь способом разбрызгивания – это обеспечивает долговечность и износостойкость конструкции.
3. Пластбау-3. Несъемная опалубка для ленточного фундамента, выполненная по данной методике представляет собой объемную систему, имеющую большие размеры и укрепленную железобетонном. Этот способ применяют на объектах с высокой точностью. Несколько монолитных плит из полистирола связываются каркасом из арматуры.
4. Арболит. В этом случае блоки несъемной опалубки для фундамента пустотелы. И производятся они из деревобетона – мелкая щепа, которая объединяется специальным бетонным раствором. Особенно удобно и практично при внешней отделке.
5. Стекломагнезит. Этот тип опалубки содержит в себе подготовленный специальным образом металлический термопрофиль. Для обшивки опалубки применяется лист из стекломагния. Этот тип преимущественно используется для оборудования несущих конструкций, основания или ограждений.
6. Опалубка из пенополистирола. Этот тип несъемной опалубки является самым распространенным в современном строительстве. Этот вариант применяют на различных объектах и везде он зарекомендовал себя с лучшей стороны. Главное достоинство опалубки заключается в низкой массе конструкции. При возведении крупных строительных объектов такой подход позволяет снизить нагрузку на основание при сохранении высокого качества элементов проекта.

Также пенополистирол позволяет сэкономить время на сборке конструкции. Дом можно возвести за несколько месяцев при оборудовании минимального ленточного монолитного фундамента. Малый вес блоков обеспечивает достаточную прочность для строительства зданий в несколько этажей. Долговечность и безопасность – отличительные черты этого типа опалубки.

Монтаж блоков пенополистирола предельно прост и возведение опалубки занимает минимальное время, может достраиваться в любое время, на любом этапе. В этой технологии реализован простой принцип конструктора.

к оглавлению ↑

Несъемная опалубка своими руками

При организации строительства каждый застройщик (независимо от масштабов) стремится сократить расходы. Одним из таких рычагов является экономия на привлечении сторонних помощников. Несъемная опалубка своими руками – отличное решение при возведении фундамента.

Несъемная опалубка своими руками

Эта технология доступна и проста, а технические преимущества обеспечивают строителя отличными результатами. В процессе строительства такая опалубка может применяться не только для основания, но и при монтаже стен и множества элементов конструкции. При оборудовании фундамента необходимо тщательно следовать рекомендуемым этапам выполнения работы:

1. Разработка схемы основания. При составлении чертежа необходимо привлекать архитектора, хотя при внимательном рассмотрении можно сделать это самому. Вам потребуется учесть следующие показатели: тип и характеристика грунтов на участке застройки, климат региона, глубину грунтовых вод, особенности возводимого строения. Для твердых грунтов нет необходимости заглублять конструкцию – и так все варианты технических параметров создают свои особенности при оборудовании несъемной опалубки.
2. Сборка каркаса. Если вы правильно рассчитали и начертили схему несъемной опалубки, то сделать по ней рабочий каркас несложно. Для этого из подготовленного бруса делают рамки установленных размеров, на которые крепят фанеру. Для дополнительного утепления в случае оборудования подвала или цокольного этажа применяют создание теплоизоляционных слоев их пенополистирола, минеральной ваты и прочих материалов.
3. Монтаж несъемной опалубки. Для ее установки применяют подготовленную схему и каркас. В зависимости от типа фундамента и его габаритов применяются различного размера и прочности подпорки. Эти небольшие конструктивные элементы способны снизить нагрузку при увеличении бетонной смеси в объемах при застывании.
4. Гидроизоляция опалубки. Смесь бетона представляет собой насыщенный влагой раствор. Влага при застывании частично впитывается опалубкой, что приводит к разрушению внутренней структуры материала. Оптимальным способом является создание слоя из рубероида. Он гарантирует сохранность опалубки. Также можно каждый элемент опалубки пропитать машинным маслом.

Для создания несъемной опалубки высокого качества достаточно соблюсти установленные правила на каждом этапе строительства. Подбор материалов, составление чертежа и сборка каркаса, выполненные на должном уровне, обеспечивают достижение ожидаемого результата.

к оглавлению ↑

Советы по монтажу несъемной опалубки для фундамента

Перед тем, как сделать несъемную опалубку своими руками, нужно собрать как можно больше информации о данной технологии и проанализировать советы мастеров. Среди них выделяются следующие:

Монтаж несъемной опалубки для фундамента

• При строительстве здания в несколько этажей под фундамент, точно на подготовленную подушку, заливают слой в 2-3 см бетона толщиной.
• Перед установкой несъемной опалубки обязательно расстелить слой гидроизоляции (рубероид, к примеру).
• Если проектируемое строение будет иметь большой вес, то несъемную опалубку устанавливают в несколько слоев. Скрепление пенополистирольных блоков осуществляют специальными конструктивными элементами.
• Используйте существующие на блоках защелки – они гарантируют герметичность сборки фундамента.
• В бетонной смеси нельзя допускать образования воздушных полостей. Для этого применяют специальные строительные вибраторы.

Несъемная опалубка имеет следующие конкурентные преимущества:

1. Низкая стоимость.
2. Простота монтажа.
3. Низкая масса конструкции.
4. Высокая скорость возведения.

Благодаря этим достоинствам данная технология завоевала популярность среди многих строителей и архитекторов. В современном домостроении опалубка, которая остается на фундаменте, служит лучшим решением для возведения любого типа строений.

    

Ленточная опалубка фундамента Disign

REP Out Put

5,0

5,1

5.1.1

Из данных D = 24 кН / м3

Лист

R = 1,8 м / час

120 мм

т = 30 c0

k =

k = 0,61

d = 400 мм (макс.)

H = 0,3 м

h = 0,3 м

D {C1R + C2KH-C1R} или Dh

CIRIA C1 = 1.5 для колонны

Отчет

C2 = 0,3 Обычный портландцемент

p max = Dh

p max = 7,20 кН / м2 7,2 кН ​​/ м2

L

0,3 м

7,20 кН / м2

Распределение давления фанерной панели

p max — неопределенное значение из этого уравнения

Высота заливки по вертикали

p max =

Принять p max как

Высота балки

Описание

Осадка

(Ссылка: отчет CIRIA № 108)

Расчет опалубки

Расчет опалубки для балки ленточного фундамента

Давление бетона в опалубке

Плотность бетона

Скорость укладки бетона

Стеновая древесина — фанерная панель толщиной 12 мм

Температура бетона

(36 / (T + )) 2

Толщина балки

zzxxxxxxx Line

REP Out Put Описание

5.1,2C2 = 1,2

C2 =

C2 = 8,64 кН / м2

W C2 = 8,64 кН / м2

Рассмотрим панель шириной 1 м

8,64 кН / м

M C2 = WL2 / 8 C2 =

43 кНм

В C2 = 0,625w C2 = 0,81 кН

C2 = 1/185 (wl4 / EI C2 = 2,5E-05 mR1 C2 = 0,49 кН

R2 1,62 кН

R3 C2 = 0,49 кН

C2 = 0.024 кНм

C2 = 0,81 кН

C2 = 2,52599E-05 м

C2 = 12 мм

C2 = 783 кг / м3

C2 = 6500000 кН / м2

C2 = 1000 мм

Глубина C2 12 мм

C2 = 0,000000144 м4

C2 = 5160 кН / м2

Таблица 16 C2 = 0,80

ТАБЛИЦА 17 K3 C2 = 1,75

класс 2,10,5 C2 = 1,00

класс 2.10,6 K7 C2 = 1,17

cl 2,9 K8 C2 = 1,10

C2 = xzxk2xk3xk5xk7xk8C2 =

Z C2 = bd2 / 6

C2 = 0,00002400 m3

C2 = 0,00002400 м3

C2 =

Макс.сила отклонения

Макс. Толщина фанеры

Плотность

Bredth

Расчетная нагрузка SFXp max

Допустимая прочность на изгиб

K6

допустимый изгибающий момент

допустимый изгибающий момент

150 мм 150 мм 9000 BS4

I

I

1988

K2

Максимальный изгибающий момент

Ref FIg o1

Конструкция для фанеры Фактор безопасности при нагрузке

Эластичный модуль

zzxxxxxxxLine

REP Out Put Описание

Таблица 16 C2.80

ТАБЛИЦА 17 K3 C2 = 1,75

cl 2.10.4 C2 = 1,00

cl 2,9 K8 C2 = 1,10

C2 = 4,96 Н / мм2

C2 = 2 / 3X (xk2xk3xk5xk8XA

=

C2 = 12000 мм2

C2 = 4,96 Н / мм2

C2 = 61,1072 КН

C2 = 0,003x пролет

C2 = 0,03375 мм

C2 = 2,52599E-05 м

5.1,2

Коэффициент надежности при нагрузке SF = 1,2

W

W = 1,296 кН / м2

Ref FIg o1 1,296 кН / м2

Рассмотрим панель длиной 3,1 м

w1,296 кН / м

0,8 мм

M C2 = WL2 / 10 C2 = 0,08294 кНм

V C2 = 0,6wl C2 = 0,62208 кН

Конструкция для горизонтальной опоры

1/185 (wl4 / EI

W =

Распределенная нагрузка на древесину 1.2×0,15xp макс.

(деревянные рейки 50 мм x 50 мм, класс SC4)

K5

Допустимая сила сдвига

Допустимая сила сдвига

K2

Допустимая прочность на сдвиг

Допустимая прочность на сдвиг 3 0004

9000

Сечение выполнено для изгиба

Сечение выполнено для сдвига

Прогиб

Допустимый прогиб

Фактический прогиб

Следовательно, сечение удовлетворено для прогиба

Таким образом, профиль фанеры подходит для опалубки колонн

zzxxxx 900xxxLine

Out PutDescription

C2 = 1/185 (wl4 / EI C2 = 0.00067 м

R1 C2 = 0,41 кН

R2, R3, R4 1,14 кН

R5 C2 = 0,41 кН

C2 = 0,08 кНм

C2 = 0,62208 кН

C2 = 0,0006620003 50 x 50 мм Размер биты мм

Плотность C2 = 590 кг / м3

C2 = 8250000 кН / м2

Глубина C2 = 50 мм

Глубина C2 = 50 мм

I C2 = 520833.33 мм4

C2 = 5160 кН / м2

Гибка

BS 5268 Часть 2: 1988

Таблица 16 K2 C2 = 0,8

ТАБЛИЦА 17 K3 C2 = 1,75

класс 2,10,5 C2 = 1,00

класс 2,10 .6 K7 C2 = 1,17

cl 2,9 C2 = 1,10

C2 = xzxk2xk3xk5xk7xk8

Z C2 = bd2 / 6

C2 = 2,08333E-05 m3

допустимый изгибающий момент C2 = 0.1936935 KN

Сечение соответствует требованиям изгиба

Таблица 16 K2 C2 = 0,8

ТАБЛИЦА 17 K3 C2 = 1,75

cl 2.10.4 K5 C2 = 1

cl 2,9 K8 C2 = 1,10

Допустимая прочность на сдвиг C2 = 4,96 Н / мм2

C2 = 2 / 3X (xk2xk3xk5xk8XA

A C2 = bd

Макс.сила сдвига

Модуль упругости

Максимальный изгибающий момент

K6

Макс.

допустимый изгибающий момент

допустимая сила сдвига

Сдвиг

BS 5268 Часть 2: 1988

zzxxxxxxxLine

REP Out Put Описание

C2 = 0.0025 м2

Допустимая прочность на сдвиг C2 = 4960 кН / м2

C2 = 12,7307 кН

C2 = 0,003x пролет

Фактический прогиб C2 = 0,18 м

C2 = 1/185 (wl4 / EI 0,00066770003 9,10004 м 9. 2

T1 T2225 мм

R1 150 мм R2 R1

R1 C2 = 0,57 кН

R2 C2 = 1,14 кН

T1 C2 = 0,76

T2 C2 = 1,52 кН

C2 = 19.35 Н / мм2

C2 = 250,00 Н / мм2

м C2 = 1,50

C2 = 166,67 Н / мм2

Используйте стержень с резьбой из низкоуглеродистой стали диаметром 10 мм

Растягивающее усилие на болте = 4 т / (10) 2

Допустимое растягивающее напряжение fy / м

fy

Следовательно, резьбовой стержень удовлетворяется для натяжения

Две трубы GI находятся в одном положении, поэтому реакция была разделена на 2

Asium R1 и R2, действующие в центре трубы GI

Допустимое отклонение

Следовательно, сечение соответствует прогибу

Расчет резьбового стержня и фасонной стяжки

Сечение соответствует срезу

Отклонение

Допустимое поперечное усилие

zzxxxxxxxLine

REP Out PutDescription

C2 = .66

C2 = 0,00 кН м

C2 = 0,00 кН

C2 = 998420,66 мм

Максимальный изгибающий момент

Максимальное усилие сдвига

Максимальный прогиб

Сдвиг

REP4 975 Описание 975

C2 = 275 кН / мм2

C2 =

C2 =

C2 =

C2 =

Класс 4.2.3 C2 = 0,6xPyxAvC2 =

C2 =

D / t C2 =

C2 =

40

50

140

Таблица 12

CL 4.2.5 C2 = PyxS

=

S C2 -d23) / 6

Mc C2 =

Таблица 08 C2 =

C2 =

5.1.2

Предположим, C2 = 1,2

Fig 02 & C2 = 137 мм

Анализ сока C2 = 0.137 м

Прочность на сдвиг

Марка стали

Расчетная прочность Py

Наружный диаметр

Внутренний диометр

Толщина

Фактор прочности при нагружении

Эффективная площадь нагружения

Модуль упругости

Классификация сечения

Предельное значение

Сечение из пластика класса I

Момент

Низкий сдвиг

Момент Допустимая нагрузка Mc

Сечение соответствует требованиям для изгиба

Прогиб

Допустимый прогиб

Фактический прогиб

соответствует прогиб

Конструкция для горизонтальной опоры (труба GI 50 мм согласно BS 5950)

REP Out Put Описание

W C2 = 0.137 Вт

C2 = 0,137 Вт кН / м

W3 C2 = 0,00 кН / м

R8 C2 =

R9 C2 =

R10 C2 =

R11 C2 =

Рис. O2 C2 =

анализ sap

C2 =

C2 =

C2 = S275

C2 = 275 кН / мм2

C2 =

C2 =

C2 =

CL 4.2.3 C2 = 0,6xPyxAvC2 =

C2 =

D / t C2 =

C2 =

40

50

140

Таблица 12

CL 4.2.5 C2 = PyxS

=

S C2 -d23) / 6

Mc C2 =

Сдвиг

Сечение соответствует сдвигу

Классификация сечения

Предельное значение

Сечение пластик класса I

Момент

Низкий сдвиг

Момент

Момент

Толщина

Расчетная нагрузка

Максимальный изгибающий момент

Максимальное поперечное усилие

Максимальный прогиб

Сдвиг

Марка стали

Расчетная прочность Py

Внешний диаметр

Внутренний диамер

REP

REP C2 =

C2 =

Deflectio n

Допустимый прогиб

Фактический прогиб

Сечение соответствует прогибу

Сечение соответствует требованиям изгиба

REP Out Put Описание

REP Out Put Описание

REP Out PutDescription

REP Out PutDescription

PutDescription

REP Out PutDescription

REP Out PutDescription

REP Out PutDescription

REP Out PutDescri

.

Опалубка в строительстве | Типы | Применение опалубки

Что такое опалубка?

Название «Опалубка» означает «Форма», что означает, что это опалубка, в которую заливается литейный материал, обычно бетон, для получения желаемой структурной формы. В строительной промышленности опалубка похожа на форму для отливки бетонного элемента различной формы и размеров с использованием различных материалов, таких как древесина, сталь, алюминий, пластик и т. Д. Опалубка — это синоним термина, используемого для опалубки.Опалубка должна иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать постоянную и временную нагрузку, приходящую на нее во время операции заливки, а затем до тех пор, пока бетон не затвердеет и не наберет некоторый процент от расчетной прочности.

Различные типы опалубки, используемые в строительной отрасли, перечислены ниже:

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка — одна из наиболее часто используемых в строительной индустрии, она изготавливается на месте из древесины. Его легко изготовить, но для больших конструкций требуется много времени. Фанерная облицовка имеет небольшой срок службы.Древесина легко ремонтируется, снимается и легкая. Деревянная опалубка — самый гибкий вид опалубки; его можно использовать для любой формы и размера. Деревянная опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

• Легкая
• Хорошо выдержанная
• Без атак термитов
• Легко обрабатываемая
  

Деревянная опалубка в строительстве лестниц

Преимущества использования деревянных опалубок:

• Деревянная опалубка легко построить любой формы, размера и высоты.
• Экономично для небольших проектов.
• Ей легко придать любую форму и размер.
• Его можно построить из древесины, доступной на месте.
• Легкость по сравнению со стальной или алюминиевой опалубкой.

Формы из фанеры (в сочетании с деревом)

Фанера — это искусственно изготовленный деревянный материал различной толщины и размера, используемый в опалубке для бетонных элементов. Он достаточно прочный, прочный и легкий.Фанера — один из наиболее часто используемых материалов для обшивки, настила и опалубки опалубки.

Формы из фанеры в сочетании с древесиной

Стальная опалубка

Стальная опалубка в настоящее время становится популярной благодаря своему долгому сроку службы и многократному повторному использованию. Стальная опалубка стоит дорого, но может использоваться для большого количества проектов. Стальные опалубки придают бетонной поверхности очень гладкую отделку. Он подходит для круглых или изогнутых конструкций, таких как резервуары, колонны, дымоходы, канализационные трубы, туннели и подпорные стены.

Стальная опалубка для железобетонной стены

Преимущества стальной опалубки по сравнению с деревянной опалубкой

• Стальная опалубка прочная, долговечная и долговечная.
• Придает очень гладкую поверхность элемента.
• Он водонепроницаем и сводит к минимуму сотовый эффект.
• Может использоваться более 100 раз.
• Стальная опалубка может быть легко установлена ​​и демонтирована.

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка во многом схожа со стальной.Алюминиевые формы легче стальных из-за низкой плотности, и это их главное преимущество по сравнению со сталью. Опалубка экономична, если в строительстве выполняется большое количество повторных применений. Недостатком является то, что после сооружения опалубки никакие изменения невозможны.

Алюминиевая опалубка в отливке кровельной плиты

Пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка — это легкая модульная система блокировки, которую можно использовать более 100 раз. Его можно использовать для простых бетонных конструкций.Этот вид опалубки становится популярным для жилья подобной формы и большой схемы.

Преимущество работы с пластиковыми формами: —

• Это легкая опалубка, поэтому требует меньших затрат на транспортировку.
• Может использоваться для большого сечения.
• При осторожной транспортировке и использовании возможно многократное повторное использование, что делает его очень экономичным.

Пластиковая опалубка Бетонная стена

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка — новая технология в опалубочной промышленности для строительства элементов сложной формы и сложной формы.Гибкость этого материала позволяет производить бетон любой формы.

Coffor Опалубка

Coffor — это система опалубки с фиксированным креплением. Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных вертикальными ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями, которые можно складывать для транспортировки на месте. Coffor остается на месте после заливки бетона и действует как арматура. Coffor доставляется на площадку в собранном виде с завода. Этот тип опалубки можно использовать для любого типа конструкции, например, для домов, многоэтажных домов и т. Д.

Типы опалубки на основе конструктивного элемента

Опалубка перекрытий

Стеновая опалубка

Стеновая опалубка, используемая для бетонирования поперечной или железобетонной стены в плотинах, боковых стенах, стенах из железобетонных подвалов и т. Д. Стеновая опалубка состоит из вертикально расположенных стоек брусья (опоры), к которым с внутренней стороны прибиваются фанерные доски. Стойки с двух сторон по диагонали скреплены досками.

Балка Опалубка

Балка — самый важный элемент в каркасной конструкции RCC.Балочная опалубка имеет сборную опалубку, в которую входят обшивка днища и боковые обшивки. Отдельные части опалубки изготавливаются по размеру балки. Для предварительного изготовления листовых деталей стол для изготовления должен быть изготовлен на месте.

Опалубка фундамента

Опалубка фундамента спроектирована в соответствии с типом фундамента. Конструкция опалубки для фундамента зависит от типа фундамента: опалубка, комбинированная опора, плот. В основном есть разница в конструкции для отдельных фундаментов и опалубки для ленточных фундаментов.Конструкция опалубки диктуется размерами, в основном высотой фундамента.

Опалубка колонн

Расположение опалубки колонны может отличаться в зависимости от контура колонны, например прямоугольной, круглой, шестиугольной или любой другой формы. Обшивка опалубки колонны изготавливается по размерам колонны. Панели помещаются в опорную кромку, закрепленную в грунте с помощью болтов.

.

Англо-испанский гид по строительству и строительному жаргону — Испания

Знаете английский, нужно испанское слово? Вот руководство по удобной терминологии и словам, используемым в контексте строительства, DIY, ремонта дома и собственности в Испании …

Справочник полезных слов, терминов и фраз на испанском языке, касающихся строительства, ремонта и самоделки, для англоговорящих в Испании. Слова и термины по строительству и ремонту перечислены на английском языке в алфавитном порядке.

• Справочник по словам, относящимся к аренде или покупке собственности, см. На странице Жаргон недвижимости

Щелкните букву ниже, чтобы перейти к соответствующему разделу алфавита:

А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я

Неустойчивый пор Лос-Ацидос

Английский	Испанский
А
Акация	Фальса акация (ж)
Кислотостойкий	Inatacable por los acidos
Приемка	Recepción de la obra (м)
Несчастный случай	Accidente (м)
Выписка из названия	Extracto del registro de la propiedad (м)
Клей	Adherente, adhesivo
Adobe	Арцилла (м), Барро (м)
В возрасте	Envejecido
Воздушный компрессор	Компрессор воздуха (м)
Кондиционер	Aire acondicionado (м)
Воздушная пленка	Камара-де-Айре (ж)
Тревога	Аларма (м)
Алюминий	Алюминий (м)
Цемент глиноземистый	Алюминиевый цемент (м)
Алюминиевая фольга	Lámina de aluminio (м)
Якорь	Анкла (м)
Анкоридж	Анклай (м)
Анкерный болт	Perno de anclaje (m), barra de anclaje (m)
Угловая шлифовальная машина	Amoladora (ж)
Ангидритная стяжка	Pavimento de anhídrido
Апертура	Абертура (ж)
Асбест	Amianto (м)
Арка	Apeo (м) (конструкция), arco (м)
Опалубка арки	Энкофрадо дель Арко (м)
Задолженность по аренде	Alquiler atrasado (м)
Искусственная смола	Смола искусственная (ж)
Ясень	Фресно (м)
Асфальт	Asfalto (м)
Нападение	Деррумбар
Топор	Ача (ж)
Ось	Eje (м)
В
Спонсор	Promotor de un negocio (м)
Ленточная пила	Сьерра континуа (f), Сьерра-де-синта (f)
Балка	Вига (ж)
На предъявителя	Portador (м), сопорте (м)
Несущая способность	Capacidad de carga (ж)
Изгибающий момент	Momento flector (м)
Фаска	Бизелар
Береза ​​	Абедул (м)
Битум	Betún (м)
Блок бетонный	Блок гормонов (м)
Паяльная лампа	Лампара де Солдар (ж)
Котел	Кальдера (ж)
Болт	Perno (м)
Диаметр отверстия до	Перфоратор
Кирпич	Ladrillo (м)
Кирпичная кладка	Mampostería (f)
Край	Borde (м)
Щетка	Чепильо (м)
Строитель	Конструктор (м)
Встроенный шкаф	Армарио (ж) empotrado
Дом	Construcción (f)
Лицензия на строительство	Licencia de obra (f)
Собственник здания	Площадь (м)
Строительный участок	Obra (ж)
Строительные нормы и правила	Normativa constructiva (f)
Строительная площадка	Solar (м)
Инспектор строительства	Perito (м)
К
Кабель	Кабель (м)
Туша	Cuerpo del edificio (м)
Плотник	Carpintero (м)
Навес для машины	Гараж (м)
Створчатое окно	Ventana abatible (f)
Литой	Гипс
Потолок	Techo (м)
Потолок borrad	Losa del techo (м)
Подвал	Сотано (м)
Цемент	Cemento (м)
Цементный раствор	Мортеро де цементо (м)
Цементная штукатурка	Enfoscado de Cemento (м)
Цементная стяжка	Павильон де цементо (м)
Центр	Центр (м)
Керамика	Cerámicos продукта (м)
Сертифицировано	Homologado
выгребная яма	Позо негро (м), сумидеро (м)
ДСП	Табла де Мадера агломерада (ж)
Глина	Барро (м)
Свернуть	Desplome (м)
Колонка	Пилар (м)
Бетон	Hormigón (м)
Бетононасос	Bomba de Germigón (f)
Бетонная стена	Muro de Germigón (м)
Медная труба	Tubos de cobre (м)
Карниз	Молдура-дель-Техо (ж)
Коррозия	Corrosión (f)
Трещина	Гриета (ж)
На заказ	Hecho al encargo
Хлор	Cloro (м)
Д
Влажность	Пар (м)
Дневная работа	Trabajo por jornada (м)
Рабочие дни	Días labrables (ж)
Скидка	Descuento (м)
Сделай сам	Бриколаж (м)
Накладка дверная	Бисагра-де-Пуэрта (ж)
Обшивка двери	Марко де Пуэрта (м)
Дверная ручка	Pomo de puerta (м)
Мансардное окно	Бухардилла (ж)
Двойное остекление	Двухместный Acristalamiento doble (м)
Сливная труба	Desagüe (м)
Протяженность	Corrientes de Aire (ж)
Сухая гниль	Мохо (м)
E
Вилка заземления	Clavija de tierra (f)
Водосточный желоб	Gotera (м)
Электросчетчик	Contador de la luz (м)
Электроснабжение	Distribución de energía (м)
Оценка	Presupuesto (м)
Компенсатор	Хунта гибкая (ж)
Ф
Подвесной потолок	Falso techo (м)
Фрамужная	Claro (м)
Подающий клапан	Válvula de alimentación (f)
Забор	Валла (ж)
Металлическая сетка для ограждений	Аламбрада (ж)
Стекловолокно	Фибра де видрио (f)
Ель	Абето Рохо (м)
Огнетушитель	Extintor de fuego (м)
Противопожарная	Воспламеняющиеся
Первый этаж	Primera planta (ж)
Полная отделка	Амуэблар
Исправить	Арреглар, апаньяр
Фиксированное остекление	Acristalamiento fijo (м)
Фиксированная цена	Precio fijo (м)
Квартира	Piso (м)
Плавающая стяжка	Pavimento flotante (м)
Этаж	Piso (м)
Мастер	Энкаргадо (м)
Опалубка	Энкофрадо (м)
Опалубка перекрытия	Энкофрадо дель Форхадо (м)
Фундамент	Cimentación (f)
Рамка	Марко (м)
Французское окно	Пуэрта-дель-Балкон (f)
Мебель	Muebles (м)
Предохранитель	Плавкий предохранитель (м)
г
Двускатная крыша	Техадо-а-дос-агуас (м)
Прокладка	Анилло де Хунта (м)
Счетчик газа	Contador de gas (м)
Стеклоблоки	Павес, ладрильо-де-видрио (м)
Стеклянная дверь	Пуэрта-акристалада (ж)
Гравий	Grava (м)
Глянец	Brilliante
Клей	Adhesivo (м)
Цокольный этаж	Planta baja (f)
План	Plano (м)
Подземные воды	Agua subterránea (м)
Гунит	Гунита (ж)
Желоб	Каналон (м)
H
Ножовка по металлу	Sierra para Metales (f)
Молоток	Мартилло (м)
Ручка	Mango (м)
Поручень	Пасаманос (м), Барандилья (ж)
Оргалит	Tabla de fibra dura (ж)
Твердая древесина	Мадера дюра (ж)
Отопление	Calefacción (f)
Тепловая защита	Protección contra el calor (f)
Хедж	Сето (м)
Петля	Bisagra (м)
Аренда	Алкилер (м)
Шланг	Mangera de riego (м)
Варочная панель	Энсимера (ж)
Жилой массив	Urbanización (f)
I
Благоустроенные земли	Suelo urbanizado (м)
Налог на прибыль	Impuesto sobre la renta (м)
Монолитный бетон	Hormigón на месте (м)
Инженерно-монтажные работы	La técnica de la instalación (f)
В наличии

.