Армирование фбс блоков: Блоки ФБС ГОСТ | Фундамент для Дома

Блоки ФБС ГОСТ | Фундамент для Дома

Основой любого построения является его фундамент, от надежности которого зависит, сколько продержится и не потревожит вас данное здание. В строительстве домов, будь то одноэтажные или многоэтажные сооружения, очень часто используются фундаментные блоки керамзитного, тяжелого или силикатного бетона.
Фундаментные блоки ФБС – блоки из бетонного раствора, которые используются в сооружении стен для подвалов, армируются при этом монтажной арматурой.

Данные блоки имеют форму прямоугольника, различные размеры, а при установке заполняются пеной.

Применение блоков ФБС (ГОСТ)

Использование в строительстве фундаментных блоков ФБС обеспечит вашему офису, дому либо промышленному зданию уверенность и твердость в земле, а также повысит пожаростойкость помещения. Экологические свойства данных блоков увеличат долговечность фундамента и не подвергнут его коррозии, гниению, старению либо другому процессу распада.

Использование блочной системы фундамента значительно упрощает, удешевляет и ускоряет укладку фундамента. Стоит отметить, что блочный фундамент по своим характеристикам ни чуть не проигрывает монолитному.

Высококачественно выполненная работа по монтажу ФБС обеспечит высокую прочность вашему фундаменту. Такая работа под силу любому частному застройщику, даже не имеющему специальных навыков.

Все показатели фундаментных блоков должны совпадать с техническими требованиями, выдерживать большие нагрузки, соответствовать ГОСТ. Блоки фундаментальные в основном изготовляются на заводах, а при их транспортировке в комплект заказчику ложится паспорт качества.

Основные характеристики блоков ФБС

Документ, который регламентирует изготовление блоков ФБС, ГОСТ 13579. Данный документ действует с 01.01 1979 года.

Акт содержит правила по изготовлению фундаментных бетонных блоков, используемые в качестве стен в подвалах, подпольях, из плотного, легкого, тяжелого силикатного бетона плотностью более 1800 кг/м3.

ГОСТ выделяет 3 типа блоков:

  1. ФБС сплошные монолитные, цельные блоки.
  2. ФБВ – блоки с вырезом для установки коммуникаций, перемычек.
  3. ФБП — пустотные с приоткрытыми отверстиями вниз блоки.

Каждое изделие имеет буквенно-числовую маркировку. Например, ФБС 24-4-3т (ФБС – тип бетонного блока, 24 – это длина блока в дециметрах; 4 – ширина блока; 3 – высота блока; т – вид используемого бетона, применяемого в изготовлении).

Стандарт 13579 разрешает применение сплошных фундаментных блоков из легкого, плотного, тяжелого бетона для сооружений во всевозможных строительствах, а также для возведения фундаментов зданий.

ГОСТ 18105 – документ, содержащий требования к характеристикам бетона, используемого в изготовлении блоков. Водонепроницаемость изделий морозостойкость установлена в СНиП 2.03.01 и зависит от районов применения.

ГОСТ 5781 содержит стандарты, которым должны соответствовать монтажные петли ФБС. Они должны быть изготовлены из горячей, гладкокатанной арматуры (класс А-I, марки ВСт3пс2, ВСт3сп2), арматуры с периодическим профилем (класс Аc-II, марка 10ГТ).

Блоки ФБС (ГОСТ) имеют 4 градации поверхности бетона:

А7 – поверхность не видно при использовании;

А6 – бетон применяется без отделки;

А5 – поверхность можно использовать при укладке керамической плитки;

А3 – поверхность предназначена для покраски.

Блоки ФБС (ГОСТ13579-78) могут иметь некоторые отклонения: 0,13 см для длины, 0,8 см. для высоты и ширины, 0,5 см. для вырезов, 0,3 см — прямолинейности профиля. Блоки не должны иметь трещин, за исключением поверхностных. Уровень сжатия бетона также проверяется на соответствие ГОСТ. Блоки фундаментные необходимо хранить в штабелях (высота до 2,5 метра) по маркам и партиям плотно друг к другу. При перевозках ФБС кладутся на вертикально уложенные деревянные подкладки толщиной не менее 0,3 см.

Размерные характеристики ФБС

Главной характеристикой размера фундаментных сплошных блоков является ширина, второстепенными же – длина и высота, которые также устанавливает ГОСТ. Блоки фундаментные разбиты на 3 типа по длине: 880 мм, 1180 мм и 2380 мм.   По высоте фундаментные блоки бывают двух видов: 280-миллиметровые и 580-миллиметровые изделия. При этом высота ФБС в 280 мм используется при длине изделия в 1180 мм.

По ширине фундаментные блоки разделены на четыре вида со следующими габаритами: 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм. Таким образом, размер самого маленького фундаментного сплошного блока будет составлять 580х330х880 мм (ширина, высота, длина). Самый большой фундаментный блок ФБС будет иметь следующие параметры: 580х600х2380 мм.

Фундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы — ВикиСтрой

Организация выполнения работ

Сборные бетонные фундаменты находят применение там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удалённости бетонного узла и неблагоприятных климатических условий до простой неготовности застройщика сталкиваться со сложностями возведения опалубки, армирования и заливки сильно заглубленных конструкций.

При этом фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат. Однако технологическая сложность возведения сборного основания под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требуется привлечение землеройной и погрузочной техники, тщательный расчёт порядка укладки блоков и соблюдение очерёдности строительных работ.

Общий порядок действий при устройстве фундамента из ФБС таков:

  • Разметка участка согласно строительному проекту и схеме привязки.
  • Выполнение земляных работ: снятие грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок открытого котлована согласно расчётной призме обрушения.
  • Заливка монолитной основы, либо устройство подушки или подбетонки.
  • Порядовая укладка блоков с перевязкой их цементным раствором и армирующей сеткой на углах и примыканиях.
  • Выдержка фундамента до завершения усадки.
  • Заливка армированного сейсмопояса и устройство перекрытия первого этажа.
  • Возведение стен первого этажа.
  • Монтаж гидроизоляции и утепления фундамента.
  • Обратная засыпка грунта.
  • Состав и порядок работ может несущественно отличаться. В частности, при высоком УГВ может выполняться искусственное осушение строительной площадки, но, в зависимости от гидрогеологии участка, дренажная система может быть заложена как на начальном этапе, так и непосредственно перед обратной засыпкой. Однако после изучения особенностей строительства сборных блочных фундаментов большинство вопросов о технологии и этапах их сооружения отпадут сами собой.

    Несущие качества и устойчивость фундамента

    Отсутствие монолитности сборных фундаментов существенно снижает их конструкционную прочность. Основное разрушающее воздействие происходит от боковых деформаций грунта и сил морозного пучения. При том, что блочные фундаменты прекрасно воспринимают сдавливающие нагрузки, их устойчивость к смещению весьма низка, если основание не испытывает достаточно высокой степени прижатия от расположенных выше строительных конструкций.

    В свою очередь отсутствие общего арматурного каркаса делает сборный фундамент весьма восприимчивым к изгибающим и скручивающим воздействиям.

    Два главных правила в строительстве сборных фундаментов:

  • Их расположение целиком в промерзающем слое грунта или ниже глубины промерзания, чем исключается поднятие конструкции силами морозного пучения.
  • Исключение бокового воздействия от грунта до того момента, когда сдавливающее воздействие будет достаточно высоким, чтобы силы трения между блоками не допускали их смещения.
  • При этом также требуется нивелировать разницу в плотности слоя почвы, на который фундамент опирается. Делается это посредством установки блоков на монолитную железобетонную ленту-ростверк или плиту, выполняющую роль распределения нагрузки от противодействия грунта.

    Предпочтительные типы грунтов

    Сборные фундаменты не устраивают на просадочных и сильнопучинистых грунтах из-за слабой степени противодействия изгибающим нагрузкам. При этом не следует путать случаи, когда из ФБС собирают несущую основу и варианты использования блоков для сооружения стен цоколя. В последнем случае опорную функцию выполняют не сами блоки, а лента НЗЛФ или монолитная плита под ними.

    Укладка фундаментный блоков на монолитную плиту

    Строительство фундамента из блоков по базовой технологии показано для сухих и тугопластичных подстилающих грунтов, несущая способность которых в пересчёте на площадь опирания и массу постройки обеспечивает коэффициент надёжности порядка 1,2–1,4. В целом можно рекомендовать заложение сборного фундамента без ростверка при несущей способности грунта не менее 4,5 кг/см2.

    Устройство монолитного армопояса под укладку блоков ФБС

    Если плотность подстилающего грунта обеспечивает несущую способность порядка 3,8–4 кг/см2 (супесь, жирные глины) или пересчёт на массу и площадь опирания не гарантирует положительного коэффициента надёжности, фундамент следует укладывать поверх песчано-гравийной подготовки трапециевидного профиля. При коэффициенте надёжности меньше 1 ФБС можно укладывать только на ростверк или, как минимум, расширенную подбетонку.

    Разновидности фундаментных блоков

    Сортамент ФБС не особо широк. Согласно ГОСТ 13579–78 при высоте блоков в 30 или 60 см их ширина может составлять от 30 до 60 см с шагом по 10 см. Длина блоков колеблется от 90 до 240 см, при этом в габарит длины и высоты уже заложен нормативный шов связующего, то есть реально блоки на 20 мм короче и ниже.

    Размеры блоков ФБС

    Фундаментные блоки по умолчанию не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей. В качестве основного материала используют бетон класса прочности от В7,5 до В15. В то же время при изготовлении блоков на заказ по стандартным формам нет ограничений для закладки в бетон линейного или сетчатого армирования, либо использования смеси со специальными параметрами, например, с повышенной морозостойкостью.

    Блок ФБС с облицовкой

    Для строительства конкретно фундаментов и несущих цокольных стен применяют фундаментные блоки стеновые (ФБС), в ряде случаев их изготавливают из тяжёлого бетона.

    Разновидности блоков из силикатного или керамзитобетона для несущих и ответственных конструкций непригодны. В свою очередь фундаментные блоки могут иметь маркировку ФБВ (с наличием продольного паза) или ФБП (с пустотами на манер шлакоблока).

    Комбинированные системы устройства

    Итак, в классическом варианте фундамент из ФБС устроен невероятно просто и даже примитивно: нижний и верхний армирующий пояс, между которыми может быть произвольное число рядов блоков, но обычно не более 4–5. Такой тип фундамента оптимально подходит для зданий без подвала и технического подпола, то есть блоки со всех сторон подпёрты грунтом, и их выдавливание вовнутрь исключено.

    Устройство верхнего армопояса фундамента из ФБС

    При наличии подвала или цокольного этажа сдавливающие нагрузки по горизонтальным осям могут компенсироваться двумя способами:

  • Укрепление швов арматурной сеткой 8 мм, компенсирующей внутреннюю зону растяжения.
  • Установка внутренних стен-перемычек.
  • Также возможна укладка ФБС на нестабильных грунтах, но, как уже говорилось, только при наличии системы распределения нагрузок — свайно-ростверкового или ленточного фундамента. При желании вырезы плит ФБВ можно использовать для обустройства сборно-монолитных фундаментов. В таком случае вырезы блоков служат как лотки для замоноличивания перемычками или заливки поясов, за счёт которых и обеспечивается качественное восприятие изгибающих нагрузок. Этих же целей можно достичь и с использованием обычных блоков ФБС, между которыми спустя 1–2 ряда отливаются армированные пояса по приставной опалубке.

    Комбинированный фундамент: лента и блоки ФБС

    Проблемы утепления и гидрозащиты

    Основным недостатком сборных фундаментов из ФБС считается их малая локализующая способность. При необходимости обустроить сухое подвальное помещение стыки между блоками представляют серьёзную проблему, а ведь это далеко не холодные швы монолитного бетонирования.

    Решить её можно несколькими способами. Основной — разделка внешних сторон стыков и закладка в них бетонитового шнура. Однако даже таких усилий будет недостаточно, если в производстве блоков не был использован специальный бетон с низким водопоглощением.

    В общем случае изоляцию сборных фундаментов наносят наплавкой с использованием качественных полотен на основе из сшитого полипропилена или стеклоткани. В таком случае гидробарьеру нужно обеспечивать временное крепление в верхней зоне фундамента выше отметки УГВ, иначе велик риск её отслоения из-за атмосферных воздействий, ведь фундамент будет оставаться открытым практически до полного завершения строительства.

    Решить проблему размораживания низкомарочного бетона также можно утеплением наружных поверхностей фундамента и отмостки. Используют для этих целей обычный недорогой ПСБ низкой плотности, который временно крепится к блокам поверх изоляции клеевым способом, а затем поддерживается грунтом обратной засыпки.

    рмнт.ру

    Отличия

    перемычек и перемычек| Журнал Concrete Construction

    Вопрос: В чем разница между блоком перемычки и перемычкой в ​​бетонной кладке?

    Можно ли использовать перемычку над окнами и в качестве связующих балок в пределах стены?

    A: Блоки перевязочных балок представляют собой блоки из бетонной кладки, которые аналогичны стандартным CMU, за исключением того, что стенки обрезаются для удаления верхней части. Во многих случаях блочные блоки снабжены выбивными секциями, которые удаляются, когда блоки используются в связующей балке.

    Выемка в верхней части стенок образует пространство, в которое помещается горизонтальная арматура армированной каменной стены. Вертикальное армирование проходит через ячейки в блоке связующей балки. Проволочная сетка или ткань помещается в стык кровати сразу под блоком соединительной балки в любой из ячеек, которые не содержат вертикальной арматуры при возведении стен. Эта сетка предотвращает стекание цементного раствора вниз по пространству вертикальных ячеек, поэтому горизонтальная связующая балка может быть заполнена без заполнения всех вертикальных ячеек.

    Перемычки или блоки каналов представляют собой U-образные блоки бетонной кладки, используемые над проемами для создания перемычек. Поскольку блоки перемычки сплошные вдоль дна, нижняя сторона может быть открыта в отверстиях. Однако из-за этой особенности эти блочные блоки не позволяют проходить через них вертикальной арматуре.

    Таким образом, перемычки обычно не используются в стеновых системах, которые имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования. Если блоки перемычек используются для создания соединительных балок в стенах с вертикальным армированием, необходимо будет удалить часть нижней части блоков, чтобы удлинить вертикальное армирование.

    Перемычки также часто используются в несущих стенах, которые не содержат вертикальной арматуры ниже концов стальных соединений. В этом случае стальная опорная плита для стержневых балок может быть залита цементным раствором.

    Урок отбраковки

    Q: Я слышал, что каменщики называли сломанные или дефектные элементы кладки «выбраковкой», но я видел много кирпичей, установленных в стене, с небольшими трещинами в углах или другими дефектами. Не будут ли они также «отбракованными»?

    Если да, то кто решает, какие из них можно вставлять в стену, а какие нет?

    A: Выбраковка определяется как единица, которая не соответствует требованиям спецификации стандарта ASTM. Для лицевого кирпича из глины или сланца стандартом является ASTM C216.

    ASTM C216 имеет несколько стандартов внешнего вида, которые включают допуски на коробление и выкрашивание изделия. Что касается стружки, ASTM C216 указывает в Разделе 8.4, что «Поверхность или поверхности, которые будут открыты на месте, не должны содержать стружки, превышающей пределы, указанные в Таблице 2». Величина допустимого сколов на углах и кромках зависит от типа кирпича (ФБХ, ФБС — Ровный, ФБС — Фактурный или ФБА) и процентного содержания таких сколов.

    Термин «текстурированный» определяется в этой таблице как «экструдированный кирпич с лицевой стороной, отшлифованной, расчесанной, поцарапанной, надрезанной или разбитой механическими средствами, такими как резка проволокой или проволочная щетка, или формованный кирпич». «Обычный» определяется как «экструдированный кирпич с цельной естественной поверхностью штамповки».

    Для кирпича FBS, который составляет большую часть кирпича, 10% кромок могут быть сколоты от ¼ дюйма до 5/16 дюйма, а оставшаяся часть кромки может быть сколота от 0 до ¼ дюйма для «гладкого» кирпича. единиц и 15% кромок могут быть сколоты от 5/16 дюйма до 7/16 дюйма, а оставшаяся часть кромки от 0 до 5/16 дюйма для «текстурированных» единиц. Допустимый выкрашивание углов для «гладких» блоков составляет 10% от 3/8 дюйма до ½ дюйма, а остальные 90% от 0 до 3/8 дюйма; для «текстурированных» блоков составляет 15 % от ½ дюйма до ¾ дюйма, а остальные 90 % от 0 до ½ дюйма. футов для кирпича FBX и 20 футов для кирпича FBS и FBA. Требования к освещению, при которых эти образцы должны рассматриваться, не определены. Несмотря на отсутствие обязательных требований, может быть разумно использовать рекомендации по освещению 50-футовых свечей или более, как указано в примечании 8 к разделу 8.1, в котором описывается наблюдение за изменениями в отделке кирпичных блоков до и после замораживания. — испытания на оттаивание.

    Большинство поставок блоков кирпичной кладки включает в себя те, которые не соответствуют спецификации. ASTM C216 допускает, что до 5% единиц в партии не соответствуют этим требованиям. ASTM C216 — это спецификация продукта. Если партия содержит чрезмерное количество дефектных единиц, количество, превышающее 5%, разрешенное в спецификации, должно быть заменено производителем.

    Однако после того, как кирпичные блоки размещены в стене, они фактически приняты установщиком и, следовательно, не являются обязанностью производителя. Это четко указано в разделе 8.6 ASTM C216.

    Каменщик, устанавливающий блоки в стену, должен разумно определять, какие блоки выбрасывать. Во многих случаях блоки с небольшими дефектами, которые находятся в пределах допустимого допуска по трещинам или сколам, могут быть забракованы, если каменщик считает, что они будут особенно заметны в стене.

    Это определение обычно зависит от местоположения блока в завершенной кладке. Например, блоки, размещенные на уровне глаз у главного входа, обычно соответствуют более высоким стандартам, чем блоки, размещенные на внутренней стороне парапета крыши. В конечном счете, принятие стены будет зависеть от владельца и архитектора-проектировщика.

    Норберт В. Крогстад, консультант Wiss, Janney, Elstner Associates Inc., Нортбрук, Иллинойс,

    Подробнее об ASTM International

    Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

    Agnis Plus — Армирующая сетка

    Гибкий подход.

    Высокое качество

    0 Заказов в корзине

    Армирующая сетка
    
    Канализационные кольца
    Панели
    Блоки FBS
    Перекрытия
    Железнодорожная панель
    Крепеж
    Дорожные элементы
    Крышки люков
    Стальная арматура
    Армирующая сетка
    • Армирующая сетка
    Модель Размеры Вес Цена
    евро с НДС
    Купить
    шт.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *