Чертеж масляной печки: Печь на отработке своими руками: чертежи с инструкциями

Содержание

Чертежи масляной печки для Гаража. Печи для сжигания отработки из трубы

Содержание

Чертежи масляной печки для Гаража. Печи для сжигания отработки из трубы
Печь на отработке своими руками чертеж. Мини печь на отработке своими руками
Как сделать печку на отработке. Принцип действия
Самодельная печь на отработке. Требования к установке и эксплуатации печи на масле
Печь на отработке с наддувом. Сообщества › Оснащение Гаража и Инструмент › Блог › Печь на отработке с наддувом.
Видео чертежи и сборка печи на отработанном масле. Фильм 1

Чертежи масляной печки для Гаража. Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

Делаем корпус.
1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
Мастерим крышку.
1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.
Пример самодельной печи из трубы
Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
Изготавливаем чашу для топлива
1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
Сборка.
1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
2. Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

Печь на отработке своими руками чертеж. Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной». Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу. На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Как сделать печку на отработке. Принцип действия

Если просто взять и поджечь отработку, оно тут же начнет чадить. Поэтому топливо следует нагреть до определенной температуры, при которой оно начнет испаряться. То есть сгорать должны только летучие вещества, выделяемые из масла.

Для этого в конструкции печи на отработке (см. видео ниже) необходимо предусмотреть не одну, а две камеры. В первую, нижнюю, через небольшое отверстие будет заливаться топливо. Для розжига в это же отверстие бросают подожженную ветошь или бумагу.

Чертеж простейшей печи

После закипания топлива (не горения, а лишь закипания) образующиеся летучие вещества попадают через трубу в камеру вторую. Одновременно при переходе через нее газы будут насыщаться кислородом, способствующем горению. Для этих целей в трубе предусматривается перфорация. Воспламеняться газы начинают уже в трубе, а догорают во второй камере. Причем подача должна осуществляться небольшими дозами.

Чтобы горячий воздух задерживался в трубе дольше, а не улетал в дымоход, в верхней камере делают перегородку. Для обеспечения подачи воздуха в первой камере необходимо сделать заслонку. После закипания масла ее перекрывают. Заслонку можно установить на отверстии для заливки топлива.

Для подобных печей требуется дымоход значительной длины – от 4 м. В отапливаемом помещении для удаления отходов сгорания необходимо будет предусмотреть и надежную вентиляцию.

Благодаря подобной конструкции дыма и копоти при сжигания отработки не образуется. При правильно проведенных расчетах при сгорании газов появляется лишь голубовато-белое пламя. Расход горючего в подобных конструкциях составляет около 1-2 л/час.

Печи на отработке требуют частой очистки. Поэтому ее следует сделать разборной, а емкость для заливки топлива в нижней камере выдвижной.

Самодельная печь на отработке. Требования к установке и эксплуатации печи на масле

Требуется, чтобы печь находилась в пустом помещении, вблизи которого не должно быть легковоспламеняющихся поверхностей. Особое внимание уделяется аппаратам самостоятельного изготовления. Их нельзя ставить на полку или другую опору, которая может загореться.

Самодельная печь на отработке должна располагаться на ровном основании, которое может быть бетонным или кирпичным. Необходимо, чтобы расстояние между аппаратом и стеной составляло не менее 1 м. Для образования хорошей тяги дымовая труба должна иметь длину больше 4 м. С внешней ее стороны следует предусмотреть утепление, чтобы исключить образование конденсата кислот.

В состав отработанного масла не должен попасть растворитель или другой легковоспламеняющийся элемент, поэтому такие компоненты должны находиться подальше от печи. Также недопустимо попадание влаги в емкость с маслом. Это приведет к воспламенению в печи. В случае аварийной ситуации для ликвидации огня следует воспользоваться огнетушителем.

Важно! В помещении, где располагается печь, должна быть организована хорошая система естественной приточно-вытяжной вентиляции.

Принцип работы печки с капельной подачей горючего схож с механизмом работы дизельных двигателей

Перед началом работы масло заливается в емкость в количестве, равном половине объема бака, что обеспечит необходимое пространство для образования паров. Чтобы пары обогатились кислородом, необходимо подождать некоторое время. Затем производят поджиг топлива с помощью длинных спичек. Как только начинается процесс возгорания паров, заслонка наполовину прикрывается.

Для повышения работоспособности мини-печи на отработке можно над верхней ее камерой установить герметичный бак с жидкостью. Для подачи и отвода воды к нему крепятся штуцеры, которые размещаются на разных уровнях. Другим вариантом повышения производительности является необходимая конвекция воздуха, что осуществляется с помощью вентилятора, располагающегося вблизи верхней камеры. Забирая теплый воздух от печки, он способствует ее охлаждению, что положительно сказывается на сроке эксплуатации аппарата.

Печь на отработке с наддувом. Сообщества › Оснащение Гаража и Инструмент › Блог › Печь на отработке с наддувом.

Доброго времени суток всем!
Печки смотрю мелькают).Решил тоже рассказать о своей.Скажу сразу печь придумана не мной.На данный момент печь работает стабильно с расходом 1.2 литра в час.На улице -15 , в гараже + 15 за полтора часа.Гараж 3.5х6.Печь до конца не доработана.И будет дорабатываться наверно бесконечно))).как говорится нет предела совершенству.Ну да ладно о самой печке.За основу был взят вот этот чертёжик.

Чертёж

Фото самой печки.Извеняюсь за качество

Печь

Основная труба диаметр 219 мм, длиной примерно 790 мм.Дымоход диаметр 110,дыма нет совсем.Дожигатель вход 89 труба, далее заужен на 57 переходом.57 труба показала лучше себя.Улитка от какого драндулета мне не известного)

Улитка. Наддув воздуха

Дверца выполнена так.Очень удобно доставать чашу для чистки.

Дверца

Эта самая дверца прижимается плотно двумя болтами из нержавейки.В центре врезана муфта с заглушкой для розжига.

Ещё

Для быстрого прогрева чаши и выхода печки в рабочий режим(что то порядка 5 минут не больше) эта самая чаша была поставлена на профильную трубу(толщина стенок трубы примерно 4 мм)

Чаша

Что бы чаша не ёрзала, а вставала ровно по центру на площадке из труб(на которой стоит чаша) были приварены уголки.По фото ясно

Ещё

Дожигатель

на дожигателе подача воздуха верх с отводом.Красный кран перекрывать первичный воздух .на самом дожигателе просверленны отверстия 5 рядов диаметром 3.2 мм под углом 45 градусов.Играюсь уже с этой печкой месяц как и уже близко к истине.Была кстате такая печь на дровах.Печь на дровах даже близко не стоит с маслянной. Проверенно лично.Всем тем кто говорит, что сгоришь с этой печкой я скажу одно-Вы глубоко заблуждаетесь.Печь 100% безопасна.Интереса ради даже добавлял воды .печь начинает тухнуть.Чуть не забыл.Сварганил ёмкость под неё из бочки.Бочка на ножках с двумя кранами, один чуть выше другого(я думаю понятно для чего так сделанно)

Ёмкость

Как обычно тороплюсь, ведь нужно очень много успеть сделать.Всем добра!Если интересно добавлю

Практически окончательный вид печи.Нет забора свежего воздуха с улицы с подогревом через дымоход.

Видео чертежи и сборка печи на отработанном масле. Фильм 1

достоинства и недостатки, изготовление масляной печки на отработке, чертежи

Подавляющее большинство гаражей в нашей стране не может похвастаться наличием парового отопления.

Поэтому поддержание сносной температуры в холодное время года полностью ложится на плечи их хозяев.

Содержание
Печь для гаража на отработанном масле своими руками: принцип действия
Достоинства и недостатки
Изготовление
Розжиг и обслуживание

Заключение
Полезное видео

Из доступных способов обогрева наиболее популярны печи-буржуйки и печки для гаража на отработке.

И если о конструкции первых все и всем давно известно, то принцип действия и устройство печей на отработке более сложны.

Печь для гаража на отработанном масле своими руками: принцип действия

В качестве горючего, как понятно из названия, такие печи используют отработанное моторное масло — смесь тяжелых углеводородов. Отработка дешева, ее запасы регулярно пополняются при обслуживании автомобиля, а у владельцев небольших гаражных сервисов она есть практически всегда.

Вместе с тем воспламеняется она достаточно трудно, а горючих паров практически не образует. Поэтому наиболее распространенные конструкции печей на отработанном масле используют принцип пиролиза, то есть разложения масла на более легкие фракции при нагреве, что делает их прямыми потомками популярных в первую половину XX века газогенераторов.

Основой такой печи является металлическая емкость с маслом, над которой устанавливается камера сгорания — перфорированная труба с отверстиями для притока воздуха в зону горения.

В маслобаке имеется заливное отверстие с крышкой, позволяющей регулировать степень его открытия для управления процессом горения (так называемый дроссель). На маломощных печах камера сгорания выходит напрямую в дымоход, в более совершенных конструкциях используется расширительная камера с внутренней перегородкой для полного дожига газов.

Как работает сделанная своими руками масляная печь для гаража? При розжиге внесенный в бак через полностью открытый дроссель факел начинает испарять отработку. Попадая в камеру сгорания, пары масла смешиваются с воздухом и воспламеняются.

Так как стены камеры сгорания прочно связаны с масляным баком, тепло от сгорания паров передается его стенкам, и масло начинает активно испаряться уже без помощи факела. Развивается цепная реакция разложения: чем сильнее нагревается бак, тем активнее испаряется и разлагается отработка, и тем жарче разгорается огонь в камере сгорания.

Чтобы иметь возможность управлять этим процессом нужен дроссель — прикрывая его, можно уменьшить активность горения и тем самым ограничить температуру печи.

На фото ниже масляная печка в гараж:

Достоинства и недостатки

Правильно собранная пиролизная печка способна нагреваться до высокой температуры при малом расходе топлива, в отличие от прожорливой и малоэффективной буржуйки.

Средний расход гаражных самоделок находится в районе полулитра масла в час — таким образом, при смене масла в обычной легковушке, объем картера которой составляет 3-4 литра, можно обеспечить свой гараж теплом минимум на 6 часов.

При работе такая печь практически не дымит и быстро прогревается. Так как в обычных условиях моторное масло трудно воспламеняется, этот вид топлива в хранении практически безопасен.

Однако есть у пиролизной печки и несомненный недостаток: если буржуйка практически всеядна и в ней можно сжигать практически любые горючие твердые отходы, то печи на отработке нужно только масло, причем очищенное от воды: закипание в прогретом резервуаре способно привести к резкому разбрызгиванию горящего масла, которое можно сравнить с взрывом.

При частых посещениях гаража зимой возникнет потребность в покупке отработки, но в основном это лишь вопрос о ее транспортировке: с официальной сдачей на переработку большинство автосервисов не связываются и продают отработанное масло желающим по достаточно низким ценам.

СПРАВКА: При эксплуатации печей, работающих на саможоге, есть важный нюанс: погасить их достаточно трудно, так как даже при полностью закрытом дросселе отверстий в камере сгорания достаточно для поддержания температуры, при которой процесс пиролиза прервется.

Перекрытие же дымохода приведет к тому, что горение пойдет с жирным чадом, который пойдет в помещение через вентиляционные отверстия в камере сгорания. Следовательно, заливать масло в печь нужно с таким расчетом, чтобы его хватило как раз на планируемое время пребывания в гараже.

При пиролизе моторного масла образуется много негорючего остатка, сильно загрязняющего масляный бак. Его приходится регулярно чистить, и этот момент должен быть предусмотрен в конструкции печи — сделав бак неразборным, Вы об этом быстро пожалеете.

Печка в гараж на отработке своими руками — чертежи:

Изготовление

Как сделать печь для гаража на отработке своими руками? Приведенная на чертеже конструкция достаточно популярна, а значит, все нюансы в процессе ее изготовления хорошо изучены.

Для ее постройки нужен листовой металл толщиной 4 и 6 мм, чуть больше 4 метров стальной трубы диаметром 100 миллиметров для камеры сгорания и дымохода, а также уголок или трубка для изготовления ножек печи.

В процессе работы понадобится сварочный аппарат, желательно — полуавтомат, но при достаточном навыке можно обойтись и ручной электросваркой.

Начнем изготовление с корпуса резервуара. Из четырехмиллиметрового листа нужно вырезать круглое основание масляного бака и его боковую обечайку. Согнув ее и сварив стык краев, полученное кольцо сплошным швом приваривается к днищу. Здесь важно обеспечить качество сварки, чтобы избежать протечек масла. К днищу приварите нарезанные из уголка или трубы ножки.
Далее изготовьте крышку. Ее обечайка делается с таким расчетом, чтобы она плотно обхватывала стенки бака. Для этого полосу лучше всего вырезать с определенным запасом по длине, обернуть ее вокруг стенок резервуара и в таком положении проварить стык внахлест. После этого она сваривается с вырезаемой из шестимиллиметрового листа крышкой.

В центре крышки прорезается отверстие под камеру сгорания, а ближе к краю — под дроссель. Так как при помощи болгарки трудно прорезать такие отверстия ровно, их лучше делать не выступающими за края 100-миллиметровой трубы. По размеру заливного отверстия вырезается и через отверстие около края присоединяется болтом или заклепкой поворотный дроссель. Смещая его из стороны в сторону, Вы сможете регулировать поступление воздуха в бак.
Камера сгорания изготавливается из отрезка стамиллиметровой трубы, после чего в ее стенках сверлятся отверстия согласно чертежу, а она сама приваривается к крышке маслобака. После этого сваривается камера дожига. Главное при ее изготовлении — это соблюсти указанное на
чертеже взаимное расположение входного и выходного отверстий, а также перегородки — это обеспечит печи хорошую эффективность.
Из остатка трубы изготовьте дымоход. Для печи выбранного нами типа его оптимальная длина по вертикали должна находиться в пределах четырех метров. Место, где дымоход проходит сквозь стену или крышу, качественно уплотните асбестом.

Розжиг и обслуживание

Залейте в масляный бак литр отработанного моторного масла. Установив, за какое время оно будет израсходовано, в дальнейшем Вы сможете рассчитывать заправку печи по тому, какое время планируете провести в гараже.

Далее сверху налейте некоторое количество бензина, растворителя либо другой воспламеняющейся жидкости и подожгите ее с помощью факела, который проще всего сделать, намотав на конец сварочного электрода тряпку, смоченную в том же бензине.

Пока печь будет разогреваться, оставьте дроссель полностью открытым.

Если она погаснет до того, как сможет поддерживать горение пиролизом, снова воспользуйтесь факелом.

Момент подхода печи к рабочему режиму можно понять как по усилению пламени, так и увеличению тяги через заливное отверстие.

В нем становится видно начало закипания масла. После этого несколько прикройте дроссель в зависимости от требуемой интенсивности горения.

Обслуживание пиролизной печи достаточно просто. В зависимости от качества и степени загрязненности применяемого топлива (минеральные масла обычно дают больше шлама) регулярно снимайте крышку с масляного бака и удаляйте негорючий осадок металлическим совком.

Удобнее всего это делать перед очередной растопкой печи.

Что же касается техники безопасности при использовании печи, работающей на саможоге отработанного масла, нужно соблюдать

следующие правила:

Не располагайте рядом с ней легковоспламеняющиеся предметы — во время работы она разогреется до высокой температуры.
Отстаивайте масло, чтобы осадить возможные примеси воды: ее попадание в бак недопустимо!
В экстренном случае тем более нельзя тушить печь водой. Обязательно держите в гараже заправленный углекислотный огнетушитель.

Читайте о том, как сделать в гараже погреб, смотровую яму, кессон и подвал.

Заключение

Как можно видеть, гаражная печь на отработке достаточно проста в изготовлении и обслуживании, но при этом — весьма эффективна в его отоплении.

Разгоревшаяся печь не требует после регулировки поступления воздуха особого внимания и позволяет сосредоточиться на работе, а низкий расход топлива делает отопление гаража достаточно выгодным. При соблюдении несложных правил эксплуатации применение такой печки в гараже будет эффективным и безопасным.

Полезное видео

Как выглядит сделанная своими руками печка для гаража на отработанном масле:

Котлы и печи на жидком топливе | Министерство энергетики

Энергосбережение

Изображение

Печи и котлы, работающие на жидком топливе, популярны в районах страны с ограниченным доступом к природному газу, например, на северо-востоке.

Печи и котлы, работающие на жидком топливе, дают возможность использовать возобновляемые виды топлива для обогрева дома. Ряд компаний в настоящее время предлагают топочный мазут, смешанный с биодизелем, что позволяет их клиентам снизить свою зависимость от иностранного топлива, используя при этом отечественный источник энергии. Биодизельные смеси также меньше загрязняют окружающую среду, чем чистое печное топливо.

Возможен ряд модификаций печей и котлов, работающих на жидком топливе, но прежде чем проводить какие-либо модификации, вы должны рассмотреть потенциальные дополнительные преимущества, которые вы могли бы получить, просто заменив печь. Возможны следующие модификации:

Вентиляционные заслонки

Наиболее распространенной модификацией является добавление вентиляционной (или дымовой) заслонки. Вентиляционная заслонка предотвращает потери дымохода, перекрывая вентиляционное отверстие котла, когда котел не работает. Паровые котлы выигрывают от вентиляционных заслонок больше, чем водогрейные котлы, а большие котлы выигрывают больше, чем маленькие.

Однако вентиляционные заслонки могут оказаться нерентабельными при использовании новых моделей печей подходящего размера. Для старых мазутных горелок переход на горелку со стабилизацией пламени, вероятно, является лучшим вложением.

Барометрическая заслонка дымохода

Во время ежегодного сервисного обслуживания попросите вашего техника выполнить пробное испытание. Если через дымоход поднимается слишком много тепла, вам может потребоваться установка барометрической заслонки дымохода. Стоимость составляет менее 100 долларов и может сэкономить вам около 5% стоимости топлива.

Снижение мощности или замена жидкотопливных горелок

Снижение номинальных характеристик – это практика установки форсунки с меньшей производительностью в галлонах в час (галлонов в час) в топочном устройстве, работающем на жидком топливе, для снижения расхода топлива. Это часто требует изменения формы/размера камеры сгорания и/или регулировки давления топливного насоса, что является работой для обученного специалиста. Эту практику также иногда называют «стрельбой вниз».

Многие котлы и печи в сегодняшних домах слишком велики, особенно если вы модернизировали внешнюю оболочку дома, установив новые окна и утеплив их. Уменьшить теплопроизводительность вашего жидкотопливного котла или печи, чтобы сделать его работу более эффективной, очень просто, попросив техника установить сопло меньшего размера. Стоимость минимальна, и это может сократить счета за топливо на целых 10%.

Если у вас есть старая неэффективная горелка, вы можете заменить ее целиком. Горелка, поддерживающая пламя, блокирует поток воздуха в дымоход, когда устройство не работает, экономя до 20% затрат на топливо при стоимости около 500 долларов. Обратите внимание, что паровые котлы должны быть снижены только в том случае, если паровая система также модифицирована для удаления лишних радиаторов, что является сложной процедурой.

Модулирующие аквастаты (только для водогрейных котлов)

Аквастат контролирует температуру горячей воды в бойлере, обычно поддерживая ее на уровне около 180°F. Когда потребности в отоплении ниже весной и осенью, 180 ° F выше, чем необходимо, и тратится энергия. Модулирующий аквастат, также называемый внешним сбросом, измеряет температуру наружного воздуха и соответствующим образом регулирует температуру горячей воды. Установки могут сэкономить до 10% затрат на топливо и стоят несколько сотен долларов.

Более дешевая альтернатива — самостоятельно вручную отрегулировать аквастат, уменьшив температуру примерно до 120°F в более мягкий отопительный сезон. Обратитесь к руководству пользователя или обратитесь к специалисту по обслуживанию, чтобы найти аквастат.

Реле задержки времени (только для водогрейных котлов)

Реле задержки времени — это способ выжать максимум тепла из вашей системы без запуска котла. При срабатывании термостата реле заставляет бойлер циркулировать горячую воду по системе без включения котла. Через установленное время котел включится. Реле задержки времени стоит около 100 долларов и может сократить расходы на топливо до 10%.

Узнать больше
Ссылки

Жидкотопливные котлы и печи

Домашние системы отопления Узнать больше

Печи и котлы Узнать больше

Газовые котлы и печи Узнать больше

Требования к воздуху для горения для жидкотопливных горелок

Чтобы понять, зачем масляным горелкам нужен воздух для горения, давайте рассмотрим основы того, как происходит горение. Чтобы произошло горение, должны существовать вместе три элемента:

источник топлива , будь то масло для масляной горелки, дрова для камина или ракетное топливо для ракеты.
источник возгорания для запуска процесса горения, например, искра, пламя или горячая поверхность. В большинстве случаев, когда процесс запущен, теплоты сгорания достаточно для поддержания непрерывного горения.
запас кислорода для поддержки процесса горения, будь то комнатный воздух для масляных горелок, газообразный кислород в баллонах для сварочных горелок или жидкий кислород для ракет.

Если какой-либо из этих трех ингредиентов отсутствует, возгорания не произойдет.

ПРИЧИНЫ НЕДОСТАТОЧНОГО ВОЗДУХА ДЛЯ ГОРЕНИЯ

Дом с плотной конструкцией не обеспечивает достаточный приток воздуха для горения в дом. Эта проблема усугубляется наличием нескольких устройств, использующих воздух, каминов и вытяжных вентиляторов, работающих одновременно с масляной горелкой. Те же условия создаст и плотно закрытая топка/котельная.

Другой причиной нехватки воздуха для горения является окружающая среда, в которой работает горелка. Если горелка забирает воздух из среды с большим количеством сухого ворса и шерсти животных, подача воздуха в зону горения может быть ограничена из-за засорения воздушных отверстий, нагнетательного колеса или головки сгорания.

Одним из первых заметных признаков нехватки воздуха для горения может быть запах продуктов горения в здании. Одновременно работающее несколько устройств, использующих воздух, могут привести к сбросу давления в герметично закрытом здании, что приведет к возникновению обратной тяги в одном или нескольких устройствах. Это условие может привести к тому, что продукты сгорания будут втягиваться обратно через дымоход/вытяжную систему в здание.

Когда сгорание лишено необходимого кислорода, правильное соотношение между воздухом и топливом изменяется на богатое топливом и обедненное воздухом соотношение. Это приводит к тому, что масляное пламя становится ярким, оранжевым и образует сажу. В случае плотно закрытого здания горелка, которая работает чисто, может выделять дым, как только включается другое устройство, использующее воздух.

Оборудование для испытаний на горение требуется для проверки продуктов дымовых газов. Если при начальной настройке горелки пламя не горит чисто, причиной может быть нехватка воздуха для горения. Чтобы быстро определить, в этом ли проблема, откройте наружную дверь или окно и снова выполните тесты горения и дыма. Если пламя теперь горит чисто при открытой двери или окне, скорее всего, проблема заключается в нехватке воздуха для горения.

Одним из способов компенсации недостатка воздуха является подача наружного воздуха непосредственно в масляную горелку. Доступен комплект для забора наружного воздуха, который позволяет напрямую соединить воздуховод с горелкой Beckett модели AF или AFG. Этот комплект (№ 51747, показан ниже на рис. 2) заменяет комплект внешнего воздухозаборника Beckett № 5753. Башмак можно установить горизонтально или вертикально, как показано на Рисунке 5 ниже. Обязательно следуйте инструкциям производителя по установке Airboot™, колпака впускного воздуха, канала подачи воздуха, вакуумного предохранительного клапана и выпускного терминала.