Прочный гипс и крепкий как камень. Как делать 3D панели и декоративный камень.
Как сделать крепкий и прочный гипс. В данной статье я опишу тонкости производства изделий из гипса методом литья . Я не буду расписывать рецептуры, они есть у производителей пластификатора и оптимизированы, я только приведу несколько примеров рецептур Но принцип един.
Неважно что Вы производите… 3D панели, декоративный камень, статуи. Все решает вода и пластификатор для гипса. Принцип работы по литью гипса един во всех случаях. Правильный подбор компонентов — вот все, что необходимо, что бы сделать прочный гипс.
В интернете много разных доморощенных способов по укреплению гипса, но к сожалению они не работают или работают не так как хочется.
Я составил рейтинг неправильных советов – как сделать гипс крепким.
- Вымочить в купоросе. В принципе вымачивание в купоросе дает небольшой прирост прочности (очень маленький), но это очень долго, да и дышать парами раствора очень вредно, а если вам необходимо делать декоративный камень по 10-15 м.
- Размешать 1:1 с ПВА. Да это сделает гипс очень прочным. Но… Застывать в форме изделие будет очень долго, зависит от толщины, и второй момент – ПВА с гипсом дает сильную усадку. Время застывания в форме гипса с ПВА при пропорции 1:1 или даже 1:0.5 более 3 часов. Если использовать меньше ПВА, то прочности не будет
- Добавить жидкое стекло – это совершенно не работающий способ, а если налить много жидкого стекла, то наоборот, гипс станет еще мягче. Есть и другой побочный эффект. Так называемое «пыление». Изделие с добавлением жидкого стекла постоянно будет оставлять пыльные следы. Это выделяется жидкое стекло.
Основное решение уже давно придумано – это использование пластификаторов для гипса, действие которых направлено на повышение прочности гипса за счет повышения его плотности.
Скажу сразу – все профи работают только на пластификаторе для гипса.
Новая статья: Как сделать акриловый гипс своими руками
Новая статья: Как сделать гипс Г16 из алебастра или дешевого гипса
Делать прочный гипс — это просто
Забудьте все чудо способы и магические советы.
Все очень просто. Есть основная связка для изготовления прочного или сверхпрочного гипса — Гипс + пластификатор для гипса + вода
Что дает пластификатор для гипса!
- Огромное увеличение прочности гипса. Современные пластификаторы позволяют достигать небывалой прочности гипса, я доходил до уровня М300 (Г30 из простого алебастра).
- Изделие можно доставать из формы через 14-17 минут.
- Снижение времени сушки в несколько раз
- Уменьшение образования пузырьков
- Повышение влагостойкости
Таблица затрат пластификатора на 1 кг. гипса
| Объем воды гр. | Расход пластификатора Фрипласт Профи на 1 кг. гипса | Затраты на 1 кг гипса | Результат |
| 500 | 0,3% — 3-5гр. | 60-70 копеек | Прочное изделие |
| 450 | 0,4% — 4-6гр. | 1 руб | Очень прочное изделие |
| 400 | 0,5% — 5-7гр. | 1,2 руб | Высокопрочное изделие |
| 360 | 0,8% — 8-11гр. | 2 руб | Сверхпрочное изделие |
Экспресс-рецепт «Гипс как камень из алебастра» — прочность колоссальная, затраты минимальны!
- Дешевый гипс, алебастр — 1 кг
- Вода — 400 гр
- Пластификатор Фрипласт ПРОФИ — 7-9 гр. (всего 0,7-0,9%)
- вынимать из формы через 13-15 минут
- время окончательной сушки уменьшается в 2-4 раза
Экспресс-рецепт «Прочный гипс» из алебастра — изделия достаточной прочности, дешевые по затратам
- Дешевый гипс, алебастр — 1 кг
- Вода — 500 гр
- Пластификатор Фрипласт Профи — 3-5 гр (всего 0,3-0,5%)
- вынимать из формы через 13-15 минут
- время окончательной сушки уменьшается в 2-3 раза
Привожу самый простой, и примитивный механизм как определить нужны добавки или нет.
Для 3D панелей
Возьмите 1 кг. гипса или алебастра и размешайте его с 500 гр. воды. Если смесь получилась жидкая, хорошо льется, значит, вам повезло, вы можете использовать чистый гипс без добавления пластификатора.Если смесь превратилась в комок или как очень густая сметана – Вам необходим пластификатор. Для декоративного камня
Также как и для 3D панелей, только опыт проводится на 400-450 гр.воды/на 1 кг. гипса.P/S
Исходя из практики, скорей всего Вам понадобиться пластификатор так как дешевые марки гипса и алебастра без пластификатора имеют очень низкую прочность.
Есть ли необходимость добавлять пластификатор.Вода решает все!
Каждый мастер через какое-то время понимает, что все решает вода. Действует основной принцип “Чем меньше воды — тем выше прочность изделия”.
Но к сожалению практически все на начальных этапах данную информацию пропускают и потом удивляются, почему у них ничего не работает или работает не так как обещано.
Уменьшение времени окончательной сушки
Второй эффект пластификатора Фрипласт, помимо сильного увеличения прочности – это уменьшение времени окончательной сушки. От этого зависит, когда вы отдадите заказ клиенту. Чем быстрей гипс высохнет – тем быстрей вы сдадите заказ клиенту.
Напоследок — испытание пластификатора «Фрипласт»
Очень интересно. Производство 3D панелей — опасный и выгодный бизнес
|
Навигация: Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные Топ: Оснащения врачебно-сестринской бригады. Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует… Динамика и детерминанты показателей газоанализа юных спортсменов в восстановительном периоде после лабораторных нагрузок до отказа… Интересное: Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений… Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления… Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны… Дисциплины:Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспруденция |
⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒
Минимальное покрытие для гипса – это слой лака. 1. Шеллачный лак можно наносить на любую краску. Он бывает прозрачным и цветным. С его помощью получается эффект состарившегося мрамора. Температура плавления такого лака – 80-120ºC. 2. Акриловый лак бывает матовым, глянцевым, перламутровым. Он безопасен в использовании, легко наносится, быстро высыхает. Создает на поверхности водоотталкивающую пленку, которая защищает от выгорания. Устойчив к высоким температурам: изменяет цвет при 180ºC, начинает плавиться при 260ºC. После высыхания не меняет оттенок. 3. Масляный лак бывает матовым и глянцевым. Данный лак защищает поверхность благодаря входящим в состав искусственным смолам и растительным веществам. Перед использованием требуется разведение с помощью растворителя. После высыхания делает поверхность темнее, чем до нанесения [3]. Кроме выделенных типов для получения необычных декоративных эффектов применяются лаки с воском в составе. Однако декоративные эффекты могут меняться в зависимости от применения разных пигментов для гипса. При выборе лака для конечного покрытия изделия необходимо внимательно изучить его состав: лак с сильным глянцем может вызвать ощущение безвкусицы в некоторых интерьерах, поэтому лучше выбирать матовое или слабо глянцевое покрытие. Для покрытия изделий из гипса применяются разные типы лаков, следовательно, выбор зависит от желаемого результата.
Покрытие изделий из гипса жидким стеклом Жидкое стекло и гипс – два абсолютно разных стройматериала. Так как и тот и другой компонент являются соединяющими материалами, их смешивание ничего не дает. Если жидкое стекло – это клеевой состав, то гипс – стройматериал, который добавляется в растворы, как вяжущее. И именно гипсовые изделия обуславливают взаимосвязь между этими материалами. Если изделие будет украшать внутреннее помещение, то для его изготовления используется только гипс. Жидкое стекло – это жидкий строительный материал (покрытие), обычно прозрачный или с небольшим желтоватым оттенком, который говорит о том, что в составе присутствуют примеси (рис. 3). Чаще всего производителями предлагается натриевое жидкое стекло, потому что его сырьевые компоненты очень дешевые, следовательно, и сам состав является дешевым [4].
Рис. 3 – Жидкое стекло натриевое
Производство стекла основано на государственных стандартах, где существует определенное разделение на высокомодульные типы, низкомодульные и стандартные, где модуль – это отношение количества диоксида кремния к количеству молекул оксида натрия. Производство жидкого стекла было налажено еще в девятнадцатом веке и до сих пор осталось неизменным. В настоящее время используются современные виды оборудования, но сами этапы и технологические нюансы производства остались прежними: — отходы стекольного производства измельчаются; — в измельченные отходы добавляется вода, ее концентрация является основой вязкости конечного продукта; — осуществляется выпаривание воды в автоклавах под давлением; — производится фильтрация и концентрация [4].
Техники нанесения покрытий на гипсовое изделие ⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒ Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства… Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни. Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого… Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим… |
А если изделие необходимо установить на улице, где всегда присутствуют перепады температуры и влажность, то без жидкого стекла не обойтись, так как оно является отличным гидроизоляционным материалом. Если его нанести на поверхность любого изделия или конструкции в несколько слоев, то его защитные свойства увеличиваются в несколько раз.
Модуль никак не связан с качеством жидкого стекла, а тем более с его вязкостью. Единственное, что необходимо учитывать при выборе состава – это вяжущие способности натриевого стекла. Они выше, чем у калиевого.
..Стекловолокно рубленое для гипсокартона
Для армирования огнестойких гипсокартонных листов используется стекловолокно рубленое. Огнестойкие гипсовые стеновые панели находят применение в зданиях, где требуется повышенная противопожарная защита, например, в торговых центрах, больницах, аэропортах или отелях. В случае пожара стекловолокно защищает гипсокартон от преждевременного разрушения, тем самым обеспечивая дополнительное жизненно важное время для эвакуации. Стойкость гипсокартона к огню и воде, а также дисперсия стекловолокна в гипсовом растворе являются одними из ключевых характеристик, на которые следует обратить внимание при выборе правильного измельченного стекловолокна.
Продукты
Документы
Устойчивое развитие
Связаться со специалистом
Зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше
Karin Demez
Global Portfolio Leader
«Johns Manville предлагает уникальную мокрорубленую пряжу DuraCore ® M300, которая улучшает выдающиеся свойства ваших гипсокартонных плит в таких ключевых областях, как огнестойкость, водостойкость и ударопрочность. Наше стекловолокно демонстрирует отличные Результатом диспергирования является гипсовая суспензия. Мы предлагаем две мокрые рубленые нити разной длины, каждая из которых обеспечивает улучшенные преимущества для ваших систем гипсокартона, сохраняя при этом благоприятное соотношение цены и качества».
Свяжитесь с нами сегодня
Руководство по выбору продукта
Что такое рубленое стекловолокно?
Стекловолокно для гипсокартона представляет собой неорганическое волокно, покрытое очень тонкой пленкой органического вещества — проклейки.
Это смесь сырьевых материалов на водной основе, которая сохраняет форму волокна, но при контакте с гипсовой суспензией гарантирует, что оно распадается на тысячи отдельных нитей в течение нескольких секунд. Эти отдельные хорошо диспергированные нити укрепляют каждую часть гипсокартона. Вместо рубленого стекловолокна в процессах производства гипсокартона можно также использовать собранный ровинг.
Зузана Крайковикова
Инженер по разработке продукции
» Знаете ли вы , что конструкция дозирующего питателя из стекловолокна и настройки линии напрямую влияют на качество ваших стеновых панелей? -анализ производительности и многое другое.»
Связаться со специалистом
Зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше
Документы
Руководство по выбору продуктов
Тим Суэйлз
Директор по устойчивому развитию
«Наши усилия по разработке этого портфеля продуктов сосредоточены на повышении производительности, чтобы сократить использование стекловолокна и вспомогательных материалов, необходимых для достижения желаемых свойств.
Мы внедрили использование переработанного стекловолокна из нашего собственного производственного процесса для сокращения отходов. Кроме того, гипсокартонные плиты могут быть переработаны и снова использованы в производстве гипсокартонных плит».
Это также может вас заинтересовать
ВИДЕО
Тест на дисперсию гипса DuraCore®
Посмотрите это видео, чтобы узнать, как DuraCore® обеспечивает более равномерное распределение волокон в стеновых плитах и улучшает качество конечного продукта.
Смотри
|
Все видео
СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ
Сборный ровинг для листового формовочного компаунда (SMC)
Откройте для себя наши сборные ровничные смеси для формовочной массы (SMC)
Посмотреть этот продукт
ВЕБИНАР
Основы армирования стекловолокном
Узнайте об основах стекловолокна, таких как роль размеров, параметры намотки и размотки, различные типы стекла и использование стекловолокна в различных процессах производства композитов.
#JMextraMile
Прочтите блог JMextraMile
Узнайте больше о том, что для нас значит переход на #JMextraMile.
Читать блог
ВИДЕО
Johns Manville’s Engineered Products
Johns Manville Engineered Products производит стекловолокно в Европе и Северной Америке и предлагает рубленую пряжу и ровинг для различных применений, чтобы расширить возможности термопластов и реактопластов, а также укрепить гипсовые плиты.
Смотри
|
Все видео
ВИДЕО
Обеспечение устойчивого будущего
Мы производим стекловолокно, которое позволяет другим продуктам работать на своих рынках. Это обеспечивает устойчивую жизнь в строительных материалах, устойчивую мобильность в транспортных деталях и обеспечивает дополнительную производительность в жестком спортивном оборудовании.
Смотри
|
Все видео
Свяжитесь с нами для получения подробной информации о продукте и поддержки
Связаться со специалистом
Зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше
Информация о краске | Предупреждения | Красители для красок и проблемы с оттенками
Предостережения >>
Информация о технических характеристиках предоставлена в Руководстве по стандартам спецификаций стен и потолков WCI, издание 2012 г.
; Фотографии комплиментов Northwest Wall & Ceiling Bureau
Внутренняя стеновая панель из стекломата представляет собой негорючую внутреннюю панель, состоящую из влагостойкой гипсовой сердцевины, армированной стекловолокном, и лицевой стороны из стекловолокна с покрытием, что повышает общую прочность изделия (см. ASTM C1658/C1658M-12). Эти обработанные сердцевины и облицовка из стекловолокна обеспечивают большую устойчивость к плесени и влаге, чем обычные гипсокартонные листы с бумажным покрытием, что может быть значительным преимуществом, если существует вероятность повреждения влагой из-за влажности окружающей среды, стоячей влаги или строительных проблем.
Стеновые панели из стекломата также являются более прочным и долговечным облицовочным материалом, чем картон с бумажным покрытием, поэтому они менее подвержены разрушению конструкции или расслаиванию.
В прошлом стеновые панели из стекломата использовались главным образом в качестве наружной обшивки для сборки наружных стен из-за их устойчивости к влаге.
Однако теперь мы видим, что он чаще используется в качестве стеновой панели для внутренних помещений, подверженных сильному воздействию влаги или жидкости, таких как стены больниц, которые выдерживают постоянную очистку и где вероятность роста плесени недопустима.
Гипсокартон со стекломатом также может быть предпочтительным материалом для проектов ускоренного строительства, требующих установки стеновых панелей до того, как оболочка здания будет полностью ограждена, особенно в подверженных ураганам или влажных условиях. Подвешивание гипсокартона с бумажным покрытием до того, как здание высохнет, может быть авантюрой; ни один подрядчик не хочет вырывать поврежденный бумажный гипсокартон, тратя время и деньги и нарушая график. Но стекломатовый гипсокартон может противостоять случайному намоканию, такому как неожиданный ливень, который намокает на стены, установленные до того, как здание можно будет увенчать крышей и окнами.
Боль в росписи Стекломат Гипсокартонный лист
В то время как гипсокартон для внутренних работ имеет преимущества в качестве стеновой панели, он представляет собой новую задачу для маляра.
Теперь вместо малярной бумаги маляр, по сути, рисует нечеткую колючую поверхность из стекловолокна, а система окраски должна заполнять поверхность стеклянного мата и устранять вариации текстуры, чтобы обеспечить ровную отделку. Кроме того, стыки и отверстия от гвоздей, замазанные шовным герметиком, будут иметь значительно другую текстуру, чем не закрашенные участки — в большей степени, чем у картона с бумажным покрытием, — поэтому предотвращение телеграфирования стыков является более сложной задачей.
Обычные системы окраски не могут скрыть такие существенные различия во внешнем виде поверхности, поэтому для достижения удовлетворительного результата необходимо предпринять дополнительные шаги.
Для поверхностей стеновых панелей из стекломата, которые не видны, или в местах, где эстетика не важна (например, в гаражах и кладовых), может быть достаточно отделки из гипсокартона ASTM уровня 2. Но для поверхностей стен, где желателен однородный внешний вид, даже отделка гипсокартоном Уровня 4, которая так часто указывается для обычных поверхностей из гипсокартона, даст неровный и неподходящий внешний вид, если не будут предприняты значительные усилия (и дополнительные расходы).
Если указано покрытие уровня 4, использование надлежащей грунтовки имеет решающее значение. Вместо того, чтобы указывать один слой типичной грунтовки для гипсокартона (например, продукты, одобренные в соответствии с MPI # 50), необходимо позаботиться о том, чтобы указать грунтовки с более высоким содержанием твердых частиц — 30-40% твердых веществ или более — и очень немногие продукты, указанные в MPI # 50, соответствуют этому требованию. критерии. Помните, что % твердых веществ — это то, как производители красок описывают, сколько в банке растворителя (для красок на водной основе «растворителем» является вода), который испаряется после нанесения краски, по сравнению с количеством «твердых веществ» (пигмент + смола + добавки) остаются на поверхности. Использование продуктов с более высоким содержанием твердых частиц оставляет более высокую структуру, чтобы заполнить текстуру стекломата.
Более дорогая альтернатива – указать MPI #137, который является стандартом MPI для грунтовок на водной основе, блокирующих окрашивание; больше этих продуктов соответствуют критериям с высоким содержанием твердых веществ.
И независимо от того, какую грунтовку вы выберете, может потребоваться два слоя, чтобы сгладить вариации текстуры там, где плита соприкасается с наполнителем.
Указанные верхние покрытия должны подходить для воздействия окружающей среды, и для создания гладкой поверхности потребуется как минимум два слоя — и, опять же, настоятельно рекомендуются продукты с более высоким содержанием твердых частиц (30-45%).
Все это составляет минимум 4 слоя. И даже при 4+ слоях использование темных цветов или глянцевой отделки является очень рискованным делом, которое, скорее всего, приведет к неудовлетворительным результатам.
Решение: A Level 5 Drywall Finish
Гораздо более предпочтительным решением всегда указывать финишную отделку ASTM 5 Drywall для стеклянного мат -натекания. Уровень 5 требует «обезжиривания»: тонкий слой шпатлевки наносится мастерком по всей поверхности доски и сразу же вытирается, чтобы образовалась плотная пленка шовной массы.