ТИАЛ — Изоляция наружных теплотрасс
Тепловые сети наружного пролегания или, как их ещё называют воздушные или надземные, прокладываются в случаях необходимости временного строительства теплотрассы (байбас) или в тех местах, где невозможно проложить тепловую сеть под землёй. К примеру, в сейсмоопасных районах. Такие тепловые сети удобны в эксплуатации, быстро строятся и отличаются от других видов тепловых сетей своей низкой стоимостью.
Тепловая изоляция наружных трубопроводов. Теплоизоляционные материалы.
В качестве материалов для изоляции наружных теплотрасс применяются.
1. Теплоизоляция труб минватой.
Достоинства:
– минеральная вата практически не гигроскопична – при правильно организованной вентиляции в случае намокания тут же отдаёт излишнюю влагу;
– обеспечивает стабильность своих физико-химических свойств на протяжении всего периода эксплуатации;
– обладает достаточно длительным сроком службы
Недостатки:
– во время намокания теряет свои эксплуатационные свойства;
– имеет слабую прочность и уступает по этой характеристике другим теплоизоляционным материалам.
2. Теплоизоляция труб напылением ППУ, использование ППУ-скорлуп.
Достоинства:
– возможность создавать сплошную изоляцию, без стыков;
– является достаточно эластичным материалом;
– обеспечивает возможность быстрого монтажа;
– является биологически нейтральным материалом, не подвержен гниению, устойчив к микроорганизмам и образованию плесени;
– обеспечивает стабильные теплоизоляционные качества в широком диапазоне температур.
Недостатки:
– является достаточно горючим материалом и при горении выделяет в окружающее пространства высокотоксичные вещества;
– для напыления требуется специальное оборудование;
В последние годы получил распространение метод теплоизоляции труб скорлупами ППУ, но они также нуждаются в дополнительной защите.
3. Теплоизоляция труб пенобетоном.
Достоинства:
– высокие теплоизоляционные качества, не уступающие ППУ изоляции;
– монолитность, благодаря которой обеспечивается хорошая антикоррозийная защита из-за отсутствия мостиков холода и невозможность расхищения материала;
– высокая технологичность, которая обеспечивает возможность прокладывания теплотрассы в любой местности;
– высокие адгезионные свойства.
Недостатки:
– ограничения по толщине изоляции;
– необходимость защиты высохшей поверхности защитным слоем.
4. Армированный бетон (армобетон).
Достоинства:
– обеспечивается эффективная теплоизоляция;
– отсутствует возможность хищений.
Недостатки:
– высокая стоимость;
– сложность проведения монтажных работ;
– достаточно высокая хрупкость материала.
Очевидно, что каждый вид теплоизоляционного слоя необходимо защищать. Если этого не сделать, то он со временем под воздействием неблагоприятных внешних факторов будет нарушаться. Практика показывает, что неизолированные теплозащитные слои быстро разваливаются, рассыпаются, сгнивают и приходится проводить работы по их замене. Именно поэтому, сегодня, активно применяется защитная изоляция труб наружная.
Гидроизоляция теплоизоляционного слоя. Обзор основных материалов.
Приходится констатировать, что практически все виды такой изоляции обладают большими недостатками:
– стеклоткань — крайне недолговечна, через 1 год теплотрассу, заизолированную стеклотканью, буквально не узнать. Ткань превращается в лохмотья, не говоря уже о полном отсутствии гидроизоляции и защиты от осадков;
— рубероид – более долговечен, чем стеклоткань, но чрезмерно пожароопасен, зачастую выгорают целые теплотрассы;
– оцинковка – отличный материал, долговечный и негорючий, но его очень быстро воруют. Если тепловая труба проходит вне черты города или вблизи дачных посёлков — то, как правило, оцинкованные листы исчезают на следующее утро после их установки.
По признанию большинства руководителей теплоснабжающих организаций, им приходится восстанавливать теплотрассы сотнями метров, что, в конечном счете, сказывается, как на качестве предоставляемых коммунальных услуг, так и на расходах, связанных с эксплуатацией тепловых сетей, которые превышают все мыслимые пределы.
Однако выход есть. Защита теплоизоляционного слоя наружных теплотрасс может быть выполнена с помощью термоусаживающийся ленты ТИАЛ-ЛЦП. Она не горюча, имеет привлекательный внешний вид, не теряет своих защитных свойств под воздействием низких или высоких температур. В этом случае теплотрасса будет максимально эффективной и долговечной.
www.tial.ru
Изоляция тепловых сетей.
ИЗОЛЯЦИЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
В настоящее
время для изоляции тепловых сетей наиболее часто применяются минеральная вата,
пенополиуретан (ППУ), пенополиэтилен и другие вспененные полимерные теплоизоляционные
материалы и штучные изделия из легких бетонов. Минераловатные утеплители
обладают низкой теплопроводностью в сухом состоянии. Но из-за нарушений условий
транспортировки, хранения на стройплощадке, монтажа в условиях повышенной
влажности, неаккуратного крепления, повреждения парозащитной пленки минеральная
вата теряет свои теплозащитные свойства, деформируется, оседает, что приводит к
необходимости ремонта и замены теплоизоляционного материала. Кроме того, ни
одна из минеральных ват, в то числе базальтовая вата, не годятся для утепления
труб с температурой теплоносителя выше 250°С, так как происходит разложение
пропитывающего состава. Применяемая изоляция из ППУ, в основном, пригодна при
температуре теплоносителя до 150°С. При повреждении гидрозащиты и попадания
воды ППУ разлагается. Штучные теплоизоляционные материалы, способные
обеспечивать надежную тепловую защиту трубопроводов длительное время и
обладающие необходимой термостойкостью, изготавливаются в виде скорлуп из
перлитобетона, пеностекла и других неорганических материалов, имеют достаточно
высокую стоимость и требуют изготовления в заводских условиях.
При повреждении гидрозащиты пенобетон может набрать до 22-25% воды, которая впоследствии испаряется. При этом пенобетон, вследствие реакции гидратации, становится прочнее и сохраняет свои теплозащитные свойства.
Технология монолитного неавтоклавного пенобетона предполагает использование мобильных комплексов, позволяющих производить непосредственно на объекте теплоизоляционный пенобетон средней плотностью 150 — 200 кг/м3 с заливкой его в межтрубное пространство с последующим твердением в естественных условиях и формированием на поверхности трубопровода долговечного, термостойкого теплоизоляционного слоя. Установка для производства пенобетона состоит из: низкооборотного, исключающего разбивание пены, смесителя цикличного действия, пеногенератора для производства пены, компрессора и героторного насоса, обеспечивающего плавную подачу пенобетона с минимальным разрушением воздушных пузырьков.
Работу можно производить в зимний период при отрицательных температурах до -15°С. При этом нужно обеспечить положительную температуру пенобетона в течение первых 4-5 часов. Это достигается использованием при замесе горячей воды и утеплением места заливки.
Стоимость утепления труб монолитным пенобетоном значительно меньше, чем утепление минеральной ватой или пенополиуретаном.
Технология производства работ
Участки трубопровода очищаются от ржавчины, пыли, грязи, масляных пятен и остатков изоляции при ремонтных работах (рис. 1).
Рис. 1 Участок трубопровода
Расчетная толщина пенобетонного слоя создается при помощи центраторов (рис. 2) из полимерных материалов (при температуре теплоносителя не выше 120°С) или оцинкованной стали, устанавливаемых на изолируемых трубах из расчета 1 центратор на 1 кожух (оболочку).
Рис. 2 Центратор
На начальных и конечных участках трубопровода устанавливаются центраторы-заглушки (рис. 3). Кроме того, заглушки устанавливаются по длине трубопровода так, чтобы объем ограниченного участка соответствовал объему смесителя.
Рис. 3 Центратор-заглушка
На центраторы с помощью саморезов устанавливается кожух (оболочка) из оцинкованной стали или алюминия таким образом, чтобы заливочное отверстие располагалось вверху, строго по центру трубы (рис. 4). Заливочные отверстия, в дальнейшем, заделываются гидроизолирующим, но паропроницаемым материалом, с целью удаления избытка влаги из пенобетона.
Рис. 4 Металлический кожух (оболочка) с заливочными отверстиями.
Заливка пенобетона производится в 2 этапа. Первоначально заполняется небольшой объем ограниченного заглушками участка для контроля возможного протекания пенобетонной смеси в местах стыков кожуха с неподвижными опорами. Места протекания заделываются монтажной пеной. Контроль заполнения пространства между трубопроводом и металлическим кожухом (оболочкой) осуществляется визуально через заливочные отверстия. Аналогично заполняются вертикальные участки трубопровода (рис. 5).
Рис. 5 Вертикальный участок, подготовленный к заливке пенобетона.
Заливку на действующем трубопроводе необходимо производить при температуре теплоносителя не более 60°С. Если температура выше 60°С, необходимо снизить температуру до указанной на время твердения пенобетона (12-24 часа).
Толщина пенобетонного слоя зависит от температуры теплоносителя, температурной зоны (для наружных трубопроводов) и диаметра изолируемого трубопровода. Учитывая, что единица измерения изоляции трубопровода в нормах и расценках принята 1 м3 изоляции, а в расчетах часто оперируют диаметром трубопровода и его длиной, ниже приводится таблица соотношений 1 м3 изоляции с длиной изолируемого трубопровода. Таблица разработана для изоляции наружных трубопроводов в III температурной зоне пенобетоном плотностью 200 кг/м3 при 4-х температурах теплоносителя.
|
Диаметр изолируемого трубопровода, мм |
Длина трубопровода (м пог.), изолируемого 1 м3 монолитного пенобетона марки D 200 при температуре теплоносителя: |
|||
|
До 120°С |
200°С |
300°с |
400°С |
|
|
50 |
84,838 |
54,601 |
39,03 |
27,723 |
|
65 |
58,576 |
41,435 |
28,552 |
20,952 |
|
80 |
44,590 |
31,308 |
21,101 |
15,459 |
|
100 |
34,266 |
23,809 |
16,165 |
11,684 |
|
125 |
26,849 |
18,762 |
12,829 |
9,388 |
|
150 |
22,439 |
15,943 |
11,135 |
8,277 |
|
200 |
17,316 |
12,202 |
8,487 |
6,304 |
|
250 |
13,854 |
10,052 |
7,017 |
5,212 |
|
300 |
11,457 |
8,487 |
5,897 |
4,477 |
|
350 |
10,099 |
7,345 |
5,104 |
3,871 |
|
400 |
8,739 |
6,294 |
4,451 |
3,363 |
|
450 |
7,699 |
5,591 |
3,960 |
2,999 |
|
500 |
6,848 |
4,957 |
3,493 |
2,658 |
|
600 |
5,610 |
4,078 |
2,888 |
2,215 |
|
700 |
4,672 |
3,398 |
2,422 |
1,854 |
|
800 |
4,045 |
2,940 |
2,112 |
1,612 |
|
900 |
3,55 |
2,578 |
1,851 |
1,439 |
|
1000 |
3,17 |
2,327 |
1,68 |
1,304 |
|
1400 |
2,19 |
1,601 |
1,193 |
0,927 |
Журнал «Ценообразование и сметное нормирование в строительстве», ноябрь 2009 г. № 11
snipov.net
Материалы для теплоизоляции трубопроводов тепловых сетей
Главная › Водопровод › Какие материалы применяются для теплоизоляции трубопроводов тепловых сетейДля выполнения качественной и эффективной прокладки трубопроводов тепловых сетей предусмотрен целый ряд требований. Одно из самых важных и необходимых – это обеспечение надежной теплоизоляции. Проведение профессиональных работ с использованием самых высококачественных материалов позволит в зимний период защитить проходящую по трубам воду от замерзания. Рассмотрим, при помощи каких современных материалов можно выполнить теплоизоляцию трубопроводов тепловых сетей и существенно снизить потери тепла.
Требования и нормативы
В строительных нормах и правилах предусмотрен ряд обязательных требований, которые предъявляются к тепловой изоляции трубопроводов.
Абсолютно все системы трубопроводов должны быть качественно и надежно утеплены, вне зависимости от температуры теплового носителя.
Для всех металлических частей трубопроводов тепловых сетей должна обеспечиваться максимально эффективная защита от возникновения коррозии.
Чтобы создать надежный теплоизоляционный слой, могут быть использованы специальные готовые конструкции либо собираемые непосредственно на месте проведения работ.
Чтобы тепловая изоляция получилась максимально эффективной, надежной и качественной, рекомендуется выполнять ее в несколько слоев:
Третий, защитный, слой может быть выполнен из надежного металла, плотного полимерного материала либо из полотна, имеющего нетканую основу.
Чтобы предотвратить смятие применяемых материалов и повреждение труб, в некоторых случаях целесообразно дополнительно выполнять армирование.
Все эти требования главным образом предъявляются к магистральным трубопроводам повышенной мощности, однако учитывать их рекомендуется и при устройстве бытовых трубопроводов теплосетей.
Современные материалы для теплоизоляции трубопроводов
В наши дни материалы для теплоизоляции трубопроводов тепловых сетей представлены в широком ассортименте. Они делятся на три крупные категории:
Каждый из перечисленных типов материалов имеет свои индивидуальные особенности, о которых важно знать, приступая к выполнению теплоизоляционных работ на трубопроводах.
Полимерные материалы применяются в практике достаточно часто. Они очень удобны в использовании, хотя и не лишены определенных недостатков. К данной категории относятся:
пенополиэтилен;
пенополиуретан;
пенополистирол.
Из пенополиэтилена производят цилиндры с разрезами, монтаж которых легко выполнять могут даже новички. Минусы данного материала заключаются в невысокой термостойкости и незначительной прочности.
Пенополистирол значительно прочнее. Он выпускается в виде «скорлупы», сегменты которой соединяются между собой при помощи замочков с пазами и шипами.
Утеплитель из пенополиуретана может выпускаться как в виде «скорлупы», так и в виде пены. Для защиты от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей такую пену рекомендуется покрывать нетканым полотном или слоем краски.
Волокнистые материалы для теплоизоляции трубопроводов тепловых сетей также очень популярны и востребованы благодаря таким достоинствам и преимуществам, как:
высокая устойчивость к неблагоприятным воздействиям различных внешних факторов и агрессивных веществ;
невысокий коэффициент теплопроводности;
поддержание определенной формы без дополнительного использования каркасов;
приемлемая стоимость.
При выполнении качественной теплоизоляции труб в тепловых сетях даже в самые сильные морозы будет гарантировано комфортное отопление и снабжение горячей водой.
Предыдущая запись Следующая запись
zfundament.ru
ООО ГК ПИТЕР | Изоляция трубопроводов тепловых сетей
Изоляция трубопроводов тепловых сетей.1. ТЕХНОЛОГИЯ на выполнение изоляции труб и оборудования в подвальных помещениях зданий и теплофикационных камерах трудногорючим теплоизоляционным материалом — влагостойким (ТТМ-В).
Для защиты труб и оборудования от коррозии и снижения тепловых потерь на тепловых сетях в подвальных помещениях зданий и теплофикационных камерах необходимо:
• Поверхность труб, оборудования и металлоконструкций очистить от загрязнений, солей, жиров, масел.
• Обезжиривание производить ветошью, смоченной растворителем Р646, Р647, ксилолом или ацетоном. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
• Очистка от ржавчины, окалины, старой краски производится ручным или механическим способом, без применения металлорежущих инструментов.
• Закладные детали и другие элементы металлоконструкций после очистки также подлежат обезжириванию и окрашиванию.
• Выполнить нанесение антикоррозийного слоя по сухой и обезжиренной поверхности при помощи кисти, валика.
• Металлические поверхности окрашиваются в один слой до «отлипа», в зависимости от температуры окружающего воздуха.
• Тепловой изоляции подлежат трубопроводы и оборудование тепловой сети за исключением дренажей и опорожнений за первой отключающей арматурой. Теплоизоляционный слой выполняется нанесением трудногоючего теплоизоляционного материала — влагостойкого (в дальнейшем ТТМ-В) в виде пастообразной консистенции в два одинаковых слоя общей толщиной 20÷60мм в зависимости от диаметра трубопровода. Для усиления конструкции после высыхания первого слоя ТТМ-В трубы и оборудование обматываются стеклотканевой сеткой с ячейкой 2х2 или 5х5 мм с закреплением замка сетки на трубе. Затем наносится второй слой ТТМ-В, обматывается стеклотканевой сеткой с ее натяжением и погружением во второй слой. Затем производится сушка материала.
• Гидроизоляция теплоизоляционного слоя обеспечивается нанесением каолиновым влагозащитным изоляционным покрытием (КВИП) в один слой с последующей сушкой.
2. ТЕХНОЛОГИЯ монтажа формованными изделиями из трудногорючего теплоизоляционного материала – влагостойкого ФИТТМ-В.
Для защиты труб и оборудования от коррозии и снижения тепловых потерь на тепловых сетях в подвальных помещениях зданий и теплофикационных камерах необходимо:
• Поверхность труб, оборудования и металлоконструкций очистить от загрязнений, солей, жиров, масел.
• Обезжиривание производить ветошью, смоченной растворителем Р646, Р647, ксилолом или ацетоном. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
• Очистка от ржавчины, окалины, старой краски производится ручным или механическим способом, без применения металлорежущих инструментов.
• Закладные детали и другие элементы металлоконструкций после очистки также подлежат обезжириванию и окрашиванию.
• Выполнить нанесение антикоррозийного слоя по сухой и обезжиренной поверхности при помощи кисти, валика.
• Металлические поверхности окрашиваются в один слой до «отлипа», в зависимости от температуры окружающего воздуха.
• Теплоизоляция выполняется ФИТТМ-В толщиной 10 – 30 мм. и длинной 400мм. После высыхания грунт-эмали нанести на внутренние части ФИТТМ-В клеевой состав и прижать к трубе для приклеивания. В местах соединения между формованными изделиями, а также в местах присоединения к существующей изоляции промазать тонким слоем клеевого состава. Для усиления конструкции обмотать по кругу формованные изделия самоклеющейся стеклосеткой в виде колец. Количество колец 2-3 шт.
• Сушка материала происходит в течение 10 — 15 мин.
• Гидроизоляция теплоизоляционного слоя обеспечивается нанесением каолинового влагозащитного изоляционного покрытия (КВИП) в 1 слой с последующей сушкой в течение 10 — 15мин.
3. ТЕХНОЛОГИЯ монтажа формованными изделиями из трудногорючего теплоизоляционного материала – влагостойкого ФИТТМ-В. СТЫКИ.
Для защиты, стыковых соединений стального трубопровода тепловой сети после ремонтных работ, от коррозии и снижения тепловых потерь необходимо:
• После запуска тепловой сети и проверки стыковых соединений на герметичность поверхность трубы и стыкового соединения очистить от загрязнений корщеткой.
• Выполнить выравнивание кромки существующей изоляции.
• Обезжирить поверхность трубы и стыкового соединения ветошью, смоченной растворителем Р646, Р647, ксилолом или ацетоном.
• Выполнить нанесение антикоррозийного слоя по сухой и обезжиренной поверхности при помощи кисти, валика.
• Поверхность трубы и стыкового соединения окрашиваются в один слой. Высыхание до «отлипа» грунт-эмали на горячем трубопроводе происходит в течение 10 — 20 мин.
• Изоляция стыковых соединений производиться ФИТТМ-В толщиной 10 – 20 мм. и длинной 400мм. После высыхания грунт-эмали нанести на внутренние части ФИТТМ-В клеевой состав и прижать в месте стыкового соединения для приклеивания. В местах соединения между формованными изделиями, а также в местах присоединения к существующей изоляции промазать тонким слоем клеевого состава. Для усиления конструкции после затирки стыковых соединений обмотать по кругу формованные изделия самоклеющейся стеклосеткой в виде колец. Количество колец 2-3 шт.
• Сушка материала происходит в течение 10 — 15 мин.
• Гидроизоляция теплоизоляционного слоя обеспечивается нанесением каолинового влагозащитного изоляционного покрытия (КВИП) в 1 слой с последующей сушкой в течение 10 — 15мин.
4. Изоляция поверхностей минераловатными материалами.
5. Изоляция стыковых соединений труб в ППУ изоляции методом заливки.
gkpiter.ru
Проектирование тепловой изоляции трубопроводов тепловых сетей
о С). ТИП-ПП о С — 70
Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана, содержащие противопожарную вставку с тепловой изоляцией из негорючего материала, с наружной защитной
ПодробнееOPENGOST.RU Портал нормативных документов
СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ СНиП 41-03-2003 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПодробнееСП Дата введения
СП 61.13330.2012 СВОД ПРАВИЛ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ Designing of thermal insulation of equipment and pipe lines Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003 Текст Сравнения СП 61.13330.2012
ПодробнееРоссия ОАО «ЦИТП» июнь 2015 СТРОИТЕЛЬНЫЙ КАТАЛОГ Часть 3 Строительные конструкции, изделия и узлы зданий и сооружений ТИПОВАЯ ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ На 10 страницах Страница 1 1 СХЕМА ТИПОВЫХ РЕШЕНИЙ ТЕПЛОВОЙ
ПодробнееТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ROCKWOOL
08.2007 Акционерное общество открытого типа «Инжиниринговая компания по теплотехническому строительству «ТЕПЛОПРОЕКТ» ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ROCKWOOL В КОНСТРУКЦИЯХ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И
ПодробнееВведение. 1. Область применения
Свод правил по проектированию и строительству СП 41-103-2000 «Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов» (одобрен постановлением Госстроя РФ от 16 августа 2000 г. N 81) Введение 1.
ПодробнееОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АТР
Оглавление ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АТР… 2 ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ РУ-ФЛЕКС… 2 1. Номенклатура и сортамент тепловой изоляции РУ-ФЛЕКС… 3 1.1. Номенклатура теплоизоляционных материалов РУ-ФЛЕКС… 3
ПодробнееЗАВОД ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ
ЗАВОД ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОПРОВОДОВ В ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ г.челябинск, 2016 год Износ тепловых сетей особо острая проблема теплоэнергетической сферы российской экономики В России
ПодробнееКалькулятор участка тепловой сети.
Калькулятор участка тепловой сети. Калькулятор участка тепловой сети предназначена для выполнения контрольного примера расчета потерь теплоносителя и тепла от участка тепловой сети с произвольными характеристиками.
Подробнее2017 КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
2017 КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2 ОГЛАВЛЕНИЕ О компании…4 Трубный дивизион Завод «Твэл-Тобольск»…6 «Ижевский Завод Изоляции»…8 Сертификаты и документы завода Твэл…10 Сертификаты и документы завода ИЗИ…12
ПодробнееТехнические рекомендации
Технические рекомендации по выбору, проектированию и монтажу теплоизоляционных изделий PAROC ТРПИР 142р11ТИ 2011 Ростовский филиал Открытого акционерного общества «ЛУКОЙЛНижегородниинефтепроект» ЗАО «ПАРОК»
Подробнее2016 КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
2016 КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2 ОГЛАВЛЕНИЕ О компании…4 Трубный дивизион Завод «Твэл-Тобольск»…6 «Ижевский Завод Изоляции»…8 Сертификаты и документы завода Твэл…11 Сертификаты и документы завода ИЗИ…13
ПодробнееРисунок 1 Схема тепловой сети.
Задание 1. Дана тепловая сеть состоящая из 12 тепловых камер, трех тепловых потребителей и источника тепловой энергии. Ортоганальные расстояния между тепловыми камерами 200 м, а расстояния отводов на источник
ПодробнееСО (3)-2003
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ УТВЕРЖДЕНО Приказом Министерства энергетики Российской Федерации 278 от 30 июня 2003 г. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО СОСТАВЛЕНИЮ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ
ПодробнееLINEWOOL. от компании DEKATERM
LINEWOOL от компании DEKATERM Предприятие по выпуску теплоизоляционных изделий основано в 2000 году. Линия по производству минераловатной теплоизоляции на основе горных пород базальтовой группы под маркой
ПодробнееТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ROCKWOOL
0.00 0.00 8 800 00 77 профессиональные консультации (бесплатный звонок на территории РФ) Специалисты по технической изоляции: МОСКВА +7 (90) 7 79 65 [email protected] +7 (90) 6 7 06 [email protected]
ПодробнееЧасть 13. Наружные тепловые сети
Приложение 2 к приказу Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 2014 года ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ЦЕНЫ СТРОИТЕЛЬСТВА НЦС 81-02-13-2013
ПодробнееТеплоизоляционные изделия ROCKWOOL
0.0 0.0 8 800 00 77 профессиональные консультации (бесплатный звонок на территории РФ) Специалисты по технической изоляции: Москва +7 96 677 6 [email protected] Ростов-на-Дону, Волгоград, страхань
ПодробнееТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ
03.2017 Государственное образовательное учреждение высшего образования «Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет» (ФГБОУ ВО СибАДИ) ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР «СТРОЙТЕСТ-СИБАДИ» ТЕХНИЧЕСКОЕ
ПодробнееКонструкция отвода с изоляцией из ППУ
Каталог продукции 2014 ООО ПКФ «МОДУЛЬ» специализируется на производстве труб и фасонных изделий с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитным покрытием из полиэтилена или оцинкованной стали. На сегодняшний
ПодробнееЧасть 13. Наружные тепловые сети
Приложение 12 к приказу Министерства и жилищнокоммунального хозяйства Российской Федерации от «28» августа 2014 г. 506/пр ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ЦЕНЫ СТРОИТЕЛЬСТВА НЦС
ПодробнееЦилиндры навивные ROCKWOOL 100
Цилиндры навивные ROCKWOOL 100 Описание продукта Цилиндры навивные ROCKWOOL 100 гидрофобизированные на синтетическом связующем представляют собой полые изделия длиной 1 м, которые изготавливаются из каменной
ПодробнееМонтаж цилиндров ТЕХНОНИКОЛЬ
Краткие монтажные инструкции Монтаж цилиндров ТЕХНОНИКОЛЬ Разработал: Проект менеджер «Техническая изоляция и Огнезащита» Попов С.С. январь 2012г. 1.Общее описание Цилиндр ТЕХНОНИКОЛЬ производиться по
Подробнеепенополиуретановой изоляции:
Оглавление 1.Введение. 3 2.Общие сведения.. 3 3.Нормативные документы… 3 4.Конструкции стыковых соединений. 4 5.Материалы для тепло-гидроизоляции стыковых соединений.. 5 6.Методика испытания стыковых
ПодробнееПлиты теплоизоляционные ISOPIR
Плиты теплоизоляционные ISOPIR Кровля с применением плит ISOPIR 1 2 3 4 6 5 7 ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ISOPIR ДЛЯ ИНДУСТРИАЛЬНОГО И ЧАСТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА 1. Полимерная мембрана 2. Телескопический крепеж
ПодробнееПлиты теплоизоляционные ISOPIR
Плиты теплоизоляционные ISOPIR Металлоконструкции Сэндвич панели Теплоизоляция Светопрозрачные конструкции Кровля с применением плит ISOPIR 1 2 3 4 6 5 7 ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ISOPIR ДЛЯ ИНДУСТРИАЛЬНОГО
Подробнееdocplayer.ru