Как цементировать пол: Бетонирование пола своими руками – состав и рекомендации по заливке

Бетонирование пола своими руками – состав и рекомендации по заливке

Бетонные полы – один из самых выгодных, практичных и экономичных вариантов обустройства жилых, подсобных, технических и других сооружений. Неудивительно, что многих неопытных строителей интересует ответ на вопрос: как забетонировать пол своими руками с максимальной выгодой, надёжностью и качеством? В этом задании нет ничего сложного, поскольку для бетонирования пола не нужны внушительные физические и финансовые вливания.

Схема и последовательность бетонирования полов отличается доступностью и простотой. Главное условие сохранности высоких эксплуатационных характеристик бетонного напольного покрытия – заливку необходимо проводить с предельной аккуратностью, соблюдая строгую технологическую последовательность действий.

С какой целью проводится бетонирование
Бетонирование полов пользуется огромной популярностью из-за нескольких очевидных преимуществ. Первое – высокие прочностные характеристики рассматриваемого материала.

Опытные строители выделяют и ряд других «плюсов» бетонных оснований:

  • влагостойкость;
  • износоустойчивость;
  • пожаростойкость;
  • невысокая стоимость;
  • доступность и технологическая простота монтажных работ;
  • строительный материал отличается устойчивостью к вредным микроорганизмам и насекомым.

За счёт бетонирования полов удается сформировать гладкую и ровную поверхность, подходящую для укладки различных вариантов напольного покрытия. Бетонная стяжка применяется для продления эксплуатации пола, придания основанию исключительно высоких прочностных характеристик. А еще бетонная заливка показана в случаях, когда на основание воздействует высокая нагрузка, с которой не могут справиться другие материалы.

Подготовительные работы

Для реализации устройства бетонных полов необходимо выполнить предварительную подготовку. Зачастую она состоит из нескольких этапов:

  1. Определяется разность между высотой основания и будущей заливки.
  2. Затем осуществляется трамбовка почвы с использованием мелкофракционного камня или аналогичного щебня. Трамбовка осуществляется с особой тщательностью для обеспечения максимально твердого основания.
  3. На третьем этапе монтируется песчаная подушка высотой до 1 м. Важно учесть усадку будущей подушки в процессе трамбовки примерно на ¼. Песчаную прослойку выравниванию, заливают водой и утрамбовывают вибромашинами.

В случаях, когда новое бетонное основание планируется выполнить на уже имеющееся старое, его предварительно зачищают и ремонтируют. Что касается зачистки, то она важна с целью выявления сколов, трещин, а также других технологических и конструктивных изъянов, предполагающих заделку раствором из цемента.

На участках, где ремонт или восстановление невозможно, покрытие демонтируют. Особого внимания заслуживают перепады по высоте старого пола. Их устраняют фрезерной машины. Пыль, оставшуюся после фрезеровки, удаляют с места предполагаемых работ.
Демонтаж старого напольного покрытия и разметка под новое
Бетонированию пола предшествуют демонтажные работы. После окончательного разбора старого настила, выполняют разметку:

  1. Устанавливают метку у основы дверного проема на уровне 1 м, после чего переносят по периметру соседних стен.
  2. Что касается первых отметок, то от них необходимо отступить 1 м, по которой и будет выполняться заливка.
  3. Дабы обеспечить визуальную видимость «ноля», по соответствующему уровню забивают гвозди, а затем соединяют их между собой при помощи веревки.

К засыпке подушки приступают только после точной разметки. В любом случае, предварительные мероприятия должны проводиться с предельной точностью.

Бетонирование пола своими руками – засыпка подушки

Устройство бетонного пола предполагает предварительную укладку песчаной подушки. Песчаную прослойку монтируют на тщательно утрамбованное основание, при этом толщина последнего варьируется от 0. 4 до 1 м. После окончательной укладки подушки, ее поверхность разравнивают и утрамбовывают механическим катком. На завершающем этапе поливают водой.

После обработки водой средний процент усадки песчаной подушки составляет 20-25%. Предварительно укладывают прослойку щебня, тщательно разравнивают её. Для трамбовки используют специальное устройство.

Гидроизоляция бетонного пола

Гидроизоляция устройства пола – один из самых важных аспектов, заслуживающих пристального внимания, с его помощью можно нивелировать опасность проникновения влаги в помещение, предотвратить вероятность образования грибков в комнате. С технологической точки зрения процесс гидроизоляции действительно просто. Для этой цели используют рулонный битум, а также полимерный материал.

На поверхности пола располагают прослойку гидроизоляционного материала. Соседние рулоны размещают внахлест на 20 см (в том числе и на стену). Благодаря такому подходу нивелируется вероятность появления разрушительной влаги на участке стыка между стеной и стыком.

На этапе укладки финишного слоя, гидроизоляционные края материала аккуратно срезают. В случае с черновым бетонным полом допускается монтаж гидроизоляции, при этом изолирующий материал предварительно обмазывают.

Бетонирование пола – армирование

Для устройства бетонных полов используют технологию армирования. Оно требуется для предотвращения возможных деформаций от нагрузок, а также для увеличения срока эксплуатации основания. Технология армирования предполагает выполнение нескольких последовательных шагов.

  1. Для сбора арматуры применяют специальные стальные прутья, при этом их соединение осуществляется непосредственно на строительной площадке.
  2. Профессионалы рекомендуют пользоваться прутьями, диаметром от 0.8 до 1.6 см. Утолщенная арматура применяется для каркасов, где предполагается высокая механическая нагрузка.

Арматура не монтируется на подложку, при этом важно обеспечить зазор в 2 см. В случае с невысокими нагрузками, допускается применение мягкой армирующей сетки.

В этом случае достаточно будет вбить несколько штырей для натяжки сетки.

Процесс бетонирования пола своими руками

По факту полного завершения предварительных работ и укладки армирующей конструкции, приступают к бетонированию пола своими руками. Если подача бетона осуществляется промышленным способом, его направляют в опалубку. Несмотря на то, что данные работы легко выполнить, даже не имея специализированных профессиональных навыков, работа эта требует особого внимания, сноровки.

Для изготовления бетонного пола необходимо подготовить следующие материалы и инструмент:

  • бруски;
  • терка;
  • лазерный уровень или строительные маячки;
  • черпак;
  • строительный уровень;
  • лопата;
  • гипс;
  • песок;
  • гравий;
  • гидроизолирующий материал.

Бетонирование пола проходит в несколько последовательных этапов:

  • Предварительные подготовительные работы.
  • Монтаж изоляционной прослойки.
  • Армирование основания.
  • Реализация опалубки, если она требуется.
  • Подготовка бетонного раствора.
  • Заливка бетонной смети.
  • Тщательное выравнивание поверхности.
  • Отделочные работы.

Бетонирование пола своими руками: рекомендации по приготовлению раствора

Для длительной эксплуатации бетонных оснований важно грамотно подготовить строительный раствор. В этом случае необходимо подготовить следующие компоненты:

  • цемент – 1 часть;
  • очищенный песок – 2 части;
  • гравий – 2 части;
  • чистая вода – 0.5 части.

Ингредиенты в сухом виде тщательно перемешивают между собой с постепенным добавлением небольшого количества воды. Итоговый раствор должен иметь густую однородную консистенцию. Допускается добавление специальных пластификаторов.

Заливка бетона

На завершающем этапе бетонирования полов контролируют, чтобы толщина его основания соответствовала толщине подушки. Качественная заливка возможна, при условии соблюдения следующей последовательности действий:

  1. Вначале осуществляется подготовка строительного раствора.
  2. Затем смесь аккуратно укладывается. Первыми обрабатываются самые удаленные участки.
  3. Маяки удаляются, а их отверстия заполняются цементом.
  4. Уплотнение раствора осуществляется при помощи виброреек.

Подводя итоги

Для обеспечения высокого качества и надёжности в течение продолжительного периода времени, важно придерживаться установленного технологического процесса. Материалу требуется уход и защита от влаги, не говоря уже об оптимальном температурном режиме.

Вам может быть интересно:
Как сделать бетон своими руками: цемент, песок и гравий
Как правильно рассчитать бетон?

Пропорции цемента и песка для стяжки пола: оптимальное соотношение

Главная  »  Бетонный пол

Содержание статьи

  • 1 «Народная» технология
  • 2 Требования к раствору
    • 2.
      1 Основные требования нормативной документации
    • 2.2 Факторы, влияющие на качество стяжки
    • 2.3 Ингредиенты
    • 2.4 Пропорции

Раствор в домашних условиях для бытовых нужд без значительных требований к характеристикам стяжки можно готовить весьма фривольно. «Народная» технология приготовления раствора для стяжки пола создаёт заведомо больший запас прочности, чем необходимо. Конкретный состав для стяжки пола в этом случае также не является критичным. Он может включать массу различных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружку и т.д. И если он сделан с минимальным соблюдением технологий и пропорций, то прослужит долгие годы.

«Народная» технология

Примерное соотношение цемента и песка для наиболее часто встречающихся марок цемента.

Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. …И залитый пол выполняет свои функции. Для этого:

  1. Мешают смесь любым способом (бетономешалка, дрель с насадкой-миксером, вручную в ванне и т. д.). Берут примерно от 1 до 3 частей любого песка (строительного, отсева или обычного речного), добавляют 1 часть цемента (самый распространённый М-400 либо по классу прочности В30). Перемешивают сначала на сухую.

    Перемешивание раствора.

  2. Затем добавляют воды (около 1 – 2 частей) и мешают до получения однородной массы консистенции густой сметаны. Воду добавляют ситуационно. Дело в том, что точно определить количество воды возможно только методом проб. Тут влияет какой песок используется (влажность, фракция, состав), микроклимат, где проводятся работы (температура, влажность). Также от микроклимата и скорости использования полученного раствора рекомендуется и консистенцию готовить – более густую или более жидкую. Если говорить точнее, то на конечный результат влияет водоцементное соотношение в растворе, но в «народной» технологии обычно такими нюансами пренебрегают.

    Чем быстрее использовать раствор, тем лучше.

  3. Вываливают полученную смесь на место и выравнивают.
  4. Оставляют стяжку крепнуть. До передвижения по ней не менее суток, хотя этим частенько пренебрегают и начинают осторожно ходить через несколько часов. Иногда, в жаркую погоду стяжку дополнительно смачивают, чтобы бетон хорошо твердел.

Однако такая примерная технология не гарантирует прочность пола, отсутствие растрескивания и прочее. С большим количеством цемента раствор прочнее, но быстрее сохнет и его трудней ровнять и итоговое качество ухудшается. Увеличивая же количество песка, увеличивают время схватывания, но уменьшается итоговая прочность. Таким образом, варьируя «на глаз», можно существенно ошибиться. Лучше придерживаться рекомендаций, приводимых специалистами. Но это «народная» технология без особых требований.

Требования к раствору

Совсем другое дело, когда к основанию пола предъявляются жёсткие требования: статические и динамические нагрузки, износоустойчивость и т.д. Также заказчик может включить в договор сноску на требования СП 29.13330. 2011 (ранее был СНиП 2.03.13-88).

В большинстве случаев стяжку делают на основе цементно-песчаных смесей (ЦПС). Это наиболее универсальный метод. Для пола, сделанного на основе цементного раствора, соблюдаются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальной себестоимости производства. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая строительные нормы, здесь и пойдёт речь. В случае домашнего приготовления приведённые правила можно придерживаться приблизительно.

Основные требования нормативной документации

  • Для выравнивания поверхностей и укрытия трубопроводов прочность на сжатие стяжки должна быть не менее 15 МПа;
  • Под наливные полимерные покрытия – не менее 20 МПа;
  • Слой стяжки поверх различной теплоизоляции – не менее 20 МПа;
  • Толщина стяжки не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя;
  • Прочность сцепления на отрыв через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 суток не менее 50% от проектной;
  • Прочность на сжатие поризованных стяжек – не менее 5 МПа.

Для получения марки раствора достаточно умножить значение на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).

Факторы, влияющие на качество стяжки

В порядке значимости:

  1. Пропорции раствора для стяжки пола. Точное соотношение ингредиентов, последовательность их соединения. Напомним важное! Вода добавляется после перемешивания сухих составляющих, точное количество определяется пробами (зависит от влажности материалов, воздуха, температуры).

    Для улучшения свойств могут применяться различные добавки.

  2. Состав смеси. Цемент (марка, состояние), песчаный наполнитель (вид, предварительная подготовка), различные добавки (пластификаторы, упрочнители и прочие). Можно изменяя пропорции получать одинаковые марки раствора на основе различных составляющих.
  3. Однородность и консистенция готовой смеси. Важно тщательное перемешивание состава до получения однородной массы. Консистенция влияет на равномерность и плотность заполнения форм и не растекания массы с уменьшением содержания цемента при слишком жидком замесе. Консистенция и количество приготовленной смеси подбирается в зависимости от времени использования.
  4. Время использования готового раствора. Схватившийся раствор не рекомендуется использовать для стяжки. Можно использовать его как наполнитель для выравнивания больших неровностей, ям, провалов.
  5. Период отвердевания. Стяжка должна простоять без какой-либо нагрузки минимум сутки. Полное схватывание зависит от многих параметров (состав и толщина стяжки, микроклимат, основание, на которое ложилась и т.д.). Для расчётных целей принимают период полного схватывания от 1 до 4 недель. Это период набора крепости. Полное высыхание для сухих работ (чтобы не отсырело финишное покрытие от стяжки) может доходить до 2 – 3 месяцев. При слишком большой сухости и высокой температуре рекомендуется увлажнять стяжку в первый день отвердевания. Также можно закрывать от прямых солнечных лучей.

    При большой жаре или сухости готовую стяжку увлажняют и закрывают плёнкой до 7-ми дней для предотвращения растрескивания.

Ингредиенты

Для изготовления в домашних условиях вполне достаточно использовать первые три составляющие.

Пропорции

Определяются в первую очередь с необходимой маркой раствора. Лучше ориентироваться по максимальным показателям необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент – это основное вяжущее вещество. Лучше его добавлять с избытком, чем с недостачей. В этом случае нивелируются погрешности качества цемента, неточность подготовки смеси (в основном ошибки с добавлением воды), неблагоприятные особенности набора прочности и прочее.

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.

Марка раствора всегда рассчитывается по вяжущему веществу, в данном случае цементу. Плотность цемента уменьшается добавлением песка и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение прочности не совсем линейное и только до определённого момента. Приводим долю песчаной составляющей для цементов М400 и М500 для разных марок раствора.

Цемент М400

  • Марка раствора М300 – 1,8;
  • М200 – 2,5;
  • М150 – 3;

Цемент М500

  • Марка раствора М300 – 2,1;
  • М200 – 3;
  • М150 – 4;

Для качественной стяжки воды по отношению к цементу в растворе должно быть 28 – 30%. При большем количестве воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, уменьшающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухой, рассыпчатый, стяжка не монолитная и с меньшей прочностью.

Но при точном количестве необходимой воды раствор получается очень жёстким, не текучим, с таким раствором практически невозможно работать. Для этого в состав добавляются пластификаторы. Либо сознательно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси от 40 до 70%. Т.е. если пересчитать в частях, то получиться от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе раствора В12,5). В домашних условиях прочности вполне достаточно.

Самое распространённое сочетание (раствор М300):

  • Цемент М400: 1;
  • Песок: 2,5;
  • Вода: 1,4 – 2,4.

Необходимое количество воды в домашних условиях определяется методом проб.

Следуя этому рецепту, добиваются средней консистенции смеси: не жидкой и не сухой. В домашних условиях можно пользоваться простым тестом. Раствор не должен сбегать с мастерка, наклонённого под 45º. Если в составе мало вяжущего (в том числе и по причине плохого качества последнего), то раствор не будет прилипать к мастерку, а лишь слегка будет его пачкать. Наоборот, если сильно прилипает, то цемента в растворе с избытком.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Цементный пол: небольшое введение

Бетонный пол, цементный пол, эпоксидная смола, ангидрид, краска, стяжка, шпатлевка… Знаете ли вы различия? Знакомы ли вы с терминологией напольных покрытий? Чтобы не было все так просто, у некоторых еще и несколько названий. Итак, давайте посмотрим на это с нуля.

Когда кто-то говорит бетонный пол, он обычно имеет в виду самый нижний слой, который находится на земле. Это очень толстый слой, может быть 20 см, и это просто черновой пол. Обратите особое внимание на качество этого чернового бетона, потому что он обычно изготавливается во время строительства и уже остается навсегда. Подобно стене из кирпича, которую впоследствии оштукатуривают, бетонный пол также получает дополнительный цементный или другой верхний слой.

Даже при последующем ремонте учитывается только этот верхний слой. Его можно ошкурить и заменить, загрунтовать и покрасить, заделать трещины, очистить пылесосом и т. д. Все зависит от того, какой материал поверхности был выбран. Возможность ремонта также быстрая укладка плитки Terramondi. Плитку ПВХ Terramondi можно укладывать на бетонные полы различного качества.


Множество верхних слоев на выбор

Например, на основание бетона наносится цементный, эпоксидный, ангидридный пол или даже слой шпателя. Эпоксидный пол часто встречается также под названием пол из литой смолы, и в последнее время он используется все чаще и чаще. Он подходит для промышленных предприятий, а также для гаражей и квартир (хорошо проводит тепло, поэтому подходит и для ванных комнат), но несколько дорог. Хорошей теплопроводностью обладают и ангидридные полы, но они не особо подходят для ванных комнат, так как не выдерживают постоянной влажности. Эти полы мы подробно рассмотрим в следующей статье.

А цементные полы? Их мы сейчас и рассмотрим

Ремонт бетонного пола — шпаклевка наливная

Что такое цементные полы?

Цементные полы также включают наливные бетонные полы, самонивелирующиеся выравнивающие составы/смеси, стяжки и насыпные полы. Хотя это может показаться не так на первый взгляд, все они содержат цемент. Как уже было сказано, они наносятся как верхний слой бетонной плиты и поэтому достаточно тонкие – обычно 0,5 – 1 см.

Чем они отличаются?

Наливной цементный пол (его также называют бетонным полом, но он содержит цемент, отсюда и название) подходит для жилых домов, офисов, душевых и промышленности, также устойчив к влаге. Он проводит тепло и создает идеально ровную поверхность.

Самонивелирующиеся цементные шпаклевки (есть также ангидридные и эпоксидные) – хороший выбор для домашних мастеров, которые хотят отремонтировать пол самостоятельно. Они могут сделать многое, выровнять старый пол и замазать трещины. Поскольку применение бетонного наполнителя также довольно просто, это одно из частых решений. Продается в виде порошка, разбавленного водой. Полученная масса наносится на пол и затем высыхает. Неопытные самодельщики потом обычно поражаются тому, как быстро сохнет бетонный наполнитель.

Цементные покрытия и стяжки наносятся аналогичным образом. Стяжка смешивается с водой, но в результате получается более густая смесь. Наполнитель укладывается на пол почти один, стяжка нет. Слой краски на бетоне — самый тонкий из всех вариантов бетонного пола. Это тонкий слой, который помогает защитить пол от влаги, механического износа и тому подобного, но это лишь временное решение на сезон или два. Он не особенно подходит для выравнивания поверхности.

Особая категория – насыпной пол. Это единственное из вышеперечисленных средств, которое необходимо наносить на свежий бетон еще до того, как он затвердеет. Представляет собой порошковую смесь, содержащую цемент, химические добавки и другие наполнители. Эта смесь заливается в свежий бетон для повышения устойчивости к механическим повреждениям и облегчения ухода.


Что лучше всего подходит для ваших нужд?

Это зависит от того, чего вы хотите достичь. Если вы хотите улучшить свойства бетонного пола, которого пока нет, можно подумать о намазывании смеси. Если вы хотите отремонтировать старый пол для домашнего использования, лучше всего вам подойдут краски и стяжки для бетона. Не стесняйтесь проконсультироваться с профессионалом. Вы сейчас хотя бы поймете, о чем он говорит, когда он будет осыпать вас профессиональными назначениями.

Бетонный пол

Наконец, конкретные примеры. Для ремонта промышленных полов подходят тонкослойная заливная стяжка или наливная кельма. Быстрый ремонт предлагает и пластиковая плитка Terramondi. Для новых полов можно использовать достаточно растекающиеся смеси.

Как укладывать полированный бетонный пол

Краткий обзор полировки бетонного пола

  • Инструменты и материалы: Ручная алмазная дисковая шлифовальная машина и диски, герметик для бетона, распылительный насос, швабра из микрофибры
  • Этап 1: Очистите участок и заполните трещины
  • Этап 2: Полировка крупнозернистым диском
  • Этап 3: Полировка кругами с нарастающей тонкостью очистки
  • Шаг 4: Нанесите герметик для бетона

Хотя полированный бетон чаще всего используется в коммерческих помещениях, таких как больницы и рестораны, он предлагает несколько преимуществ для современного дома. Во-первых, полированный бетон придает уникальную эстетическую привлекательность различным жилым помещениям. Он легко чистится и устойчив к плесени, грибкам и клещам. Это также может быть доступной альтернативой камню, плитке, ковровому покрытию или дереву.

Это также может вас заинтересовать: Как отполировать деревянный пол: 9 шагов, от начала до конца

В нашем руководстве подробно описано, как отполировать существующий бетонный пол. Если вы заинтересованы в полировке бетонного пола в вашем доме, читайте дальше, чтобы узнать, как это делается.

Что такое полированный бетон?

Как следует из названия, полированный бетон после специальной обработки приобретает блестящий полированный вид. Этот специализированный процесс включает в себя несколько проходов ручной алмазной дисковой шлифовальной машиной с использованием алмазных шлифовальных дисков все более мелкой зернистости, от 40 до 1000 или 3500.

Несмотря на отсутствие опубликованных стандартов, определяющих именно , что представляет собой полированный бетон, среди профессионалов отрасли общепринято, что бетон должен пройти многоэтапный процесс шлифования, который завершается зернистостью от 1800 до 3500, чтобы считаться «полированный». Однако некоторые подрядчики, занимающиеся полировкой бетона, могут использовать шлифовальные круги только с зернистостью 1000 (или меньше), в зависимости от полируемого бетона. Химический раствор, называемый уплотнителем бетона, также применяется в какой-то момент во время операции для укрепления бетона и получения более привлекательной полированной поверхности.

Можно ли отполировать существующий бетонный пол?

Полированный бетон укладывается одним из трех способов: полировка существующего бетонного пола, укладка полируемого бетонного покрытия поверх существующего бетонного пола или заливка бетонной плиты, специально предназначенной для полировки на начальных этапах строительства дома.

Полировка существующих полов является одним из наиболее распространенных и доступных методов, поскольку большинство бетонных полов можно восстановить и отполировать. В зависимости от качества и состояния бетона перед полировкой могут потребоваться некоторые подготовительные работы, такие как заделка трещин и отверстий.

Если состояние вашего существующего бетона особенно плохое, популярным вариантом является установка полируемого бетонного покрытия поверх существующего бетона. Это включает в себя нанесение слоя эпоксидной смолы на бетон, а затем установку относительно тонкого слоя самовыравнивающегося бетона поверх эпоксидной смолы. Это гладкое и ровное бетонное покрытие затем полируется, как обычный бетонный пол.

Заливка бетонной плиты, предназначенной для полированного бетона, дает наиболее качественный результат, но это, безусловно, самый дорогой и трудоемкий вариант. В этом случае обычно нанимают подрядчика для наблюдения за всем процессом. Это включает в себя этап проектирования, заливку плиты и полировку бетона.

Можно ли полировать бетон самостоятельно?

Хотя полировать бетон можно самостоятельно, обычно это не рекомендуется делать, если у вас нет опыта полировки бетона. Это особенно актуально, если вы будете монтировать бетонное покрытие или заливать новую подушку. Как вы уже видели, полировка бетона — довольно сложный процесс, для которого требуется оборудование, для использования которого требуется несколько крутая кривая обучения.

Если вы сделаете это самостоятельно, это также может не сэкономить вам столько денег, сколько вы думаете, учитывая, что аренда алмазного дискового полировального станка может стоить до 1000 долларов в неделю, а полировальные диски, возможно, придется арендовать или покупать отдельно. В конце концов, найм подрядчика по полировке бетона может быть наиболее доступным вариантом. Тем не менее, если вы гордитесь тем, что делаете ремонт самостоятельно, полировка существующего бетонного пола, возможно, того стоит. Однако заливку бетонных покрытий или новых бетонных подушек обычно следует оставлять профессионалам.

Другие статьи по теме:

  • Сколько стоит ремонт паркетных полов?
  • Как нанести эпоксидную смолу на пол в гараже
  • Как уложить плитку на пол: руководство по укладке из 6 шагов
  • Сколько стоит установить теплый пол?
  • Как очистить пол в гараже

Как полировать бетонный пол

Процесс полировки существующего бетонного пола очень похож на повторную отделку деревянных полов. Используйте следующие инструменты и шаги, чтобы придать вашим бетонным полам красиво отполированный блеск.

Необходимые инструменты

  • Алмазный дисковый шлифовальный станок с ручным управлением
  • Полировальные круги различной зернистости
  • Герметик для бетона
  • Распылительный насос
  • Швабра из микрофибры

Вы можете использовать следующие шаги для самостоятельной полировки существующего бетонного пола, если у вас достаточно опыта и оборудования.

Шаг 1. Подготовка места

Объем необходимых подготовительных работ зависит от состояния пола и метода его полировки. Полировка существующего бетонного пола или установка бетонного покрытия, как правило, включают в себя одну и ту же процедуру подготовки, в том числе:

  • Удаление грязи и пыли путем подметания и мытья полов
  • Удаление существующих герметиков для бетона путем шлифовки, соскабливания или нанесения химического средства для удаления герметиков
  • Заполнение любых трещин, отверстий или дефектов в существующем бетоне

Этап 2.

Полировка крупнозернистым шлифовальным кругом

После того, как пол подготовлен, можно выкатить шлифовальную машину. Начните с крупнозернистого (40 или 50) шлифовального круга в зависимости от твердости бетона, который вы шлифуете. Перемещайте бетономешалку круговыми движениями, начиная с одной стороны комнаты и медленно продвигаясь к другой. Слегка перекрывайте проходы, которые вы делаете с помощью шлифовальной машины, чтобы избежать оголенных участков. Некоторые полировщики бетона рекомендуют лить воду перед шлифовальной машиной, чтобы охладить шлифовальные диски и предотвратить затупление (или «глазурование») алмазных коронок.

Этап 3: Полировка кругами с постепенно уменьшающейся зернистостью

После первого прохода кругом с более грубым зерном вы должны сделать от трех до шести (или более) проходов дисками с постепенно уменьшающейся зернистостью. Общее количество проходов будет зависеть от твердости и состояния бетона, желаемого качества готовой полировки и усмотрения полировщика.

Как правило, следующий уровень зернистости, который вы должны использовать в последующих проходах, должен быть как минимум в два раза выше предыдущего. Другими словами, если вы использовали диск с зернистостью 40 в первом проходе, вы должны использовать диск с зернистостью 80 или 100 для следующего прохода, затем диск с зернистостью 160 или 200 для следующих и так далее.

В какой-то момент на этом этапе необходимо применить уплотнители бетона. Опять же, оптимальное время зависит от состояния бетона и усмотрения полировщика. Некоторые профессионалы предлагают наносить уплотняющее средство после шлифовки с зернистостью 80, в то время как другие рекомендуют делать это после шлифовки с зернистостью 200 или 400. Как правило, уплотнители следует наносить на бетон мягкой и средней твердости после полировки диском с зернистостью 80; бетон средней твердости и твердости после диска с зернистостью 200 или 400.

Шаг 4: Нанесение герметика для бетона

После того, как бетон будет отполирован в соответствии с вашими пожеланиями, вы должны пропылесосить, подмести и вытереть шваброй остатки бетонной пыли и мусора, готовясь к нанесению верхнего слоя герметика для бетона.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *