Как научиться варить электросваркой урок: Как научиться работать электросваркой — первые шаги

Это важно: перед началом сварки нужно одеть специальную одежду с длинным, закрывающим все участки кожи, рукавом, защитную маску, оснащенную световым фильтром, перчатки из замшевой плотной ткани.

Важно помнить, что без специальных электродов процесс сварки неосуществим. Их выбирают, отталкиваясь от материала, который нужно обработать, используемой температуры и силы электрического тока.

К примеру для 1 мм электрода нужно 30-40 А. Для инвенторных аппаратов на каждые 3 мм необходимо 80 А. Также при возрастании до 100 А будет происходить не сваривание, а резьба металла. Поэтому важно тщательно подбирать электроды под свой вид запланированных работ. Часто все правила по эксплуатации электродов написаны на упаковке.

Из этого видео вы узнаете о том, что нужно для сварочных работ:

Техника сварки

1. Нужно надежно закрепить заготовки во избежание смещений в процессе сваривания.
2. Выбрать подходящий электрод, правильно разместить его в держателе.
3. Зажечь дугу.

Перед началом процесса обязательно следует тщательно закрепить свариваемую деталь. В целях предохранения от непредвиденных ситуаций поставьте рядом емкость с водой. Также нельзя начинать сварку на деревянной платформе. Для начала ставят зажим.

Осматриваем надежно ли изолирован кабель, он должен быть заправлен в соответствующий держатель. Далее на аппарате для сварки выбирают нужную мощность тока, соответствующую электродам. Проводят зажигание дуги.

При подготовке обратите внимание, как закрепится электрод. Для практичного продвижения следует закрепить его под углом в 70 градусов. В таком случае дуга загорается сразу, шов выходит аккуратным.

При таком положении, кроме электрода, плавится также сам материал. Сварка проходит качественно, в конце получается монолитная труба.

Не спеша проведите электродом по изделию, после образования первых искорок дотрагиваемся электродом с подъёмом его вверх на 4 мм максимум. При точной последовательности загорится дуга и начнет постепенно выгорать электрод, становясь меньше. Водить электрод необходимо медленно, если он застопорится, то следует его немного двинуть в бок.

Если дуга вообще не загорелась, можно прибавить силу электрического тока. После удачного зажигания и поддерживания дуги следует переходить на валик.

При зажженной дуге медленно и плавно двигаем электродом в горизонтальном направлении, осуществляя небольшие поступательные движения. При этом метал, который расплавился, собирается к центру дуги. В итоге получается плотный, надежный шов.

Если сварка еще не закончена, а электрод полностью выгорел, то следует на время прекратить работы. После чего следует заменить его на новый и продолжить варить. Продолжают сварку, зажигая дугу на расстоянии примерно 11 мм от появившегося углубления в конце шва.

Электрод располагают над углублением таким образом, чтобы начал образовываться единый сплав старого и нового электродов. После чего сварку продолжают в обычном порядке.

Существуют определенные сварочные движения, благодаря которым можно добиться разных швов. Их перечень:

1. Поступательное. При этом дугу следует перемещать продольно оси самого электрода. Так можно без проблем поддерживать одинаковую, бесперебойную длину дуги;
2. Продольное. Образует тонкий линейный сварочный ролик с высотой, зависящей от скорости проведения электрода и его размеров. Этот шов очень мелкий, для его закрепления проводят еще и поперечные движения;
3. Поперечное. Дают возможность добиться нужной ширине шва. Проводится за счет поступательных, колеблющихся движений.

На деле же используют все три техники, сочетание которых позволяет добиться нужного результата.

Из этого видео вы узнаете, как варить электросваркой:

как правильно подготовить оборудование и научиться варить сваркой

В домашнем хозяйстве умение обращаться со сварочным аппаратом является огромным преимуществом. В строительстве или сборке какой-то техники своими руками без сварочного соединения металлических конструкций просто не обойтись. При этом владеет этим навыком ограниченный круг людей, которые прошли специальное обучение. Многие думают, что только на курсах могут дать полезные и важные уроки владения сваркой, хотя на самом деле этого можно достичь, изучая теоретический материал и постоянно оттачивая мастерство.

Преимущества инверторных сварочных аппаратов

Для соединения металлических конструкций необходим опыт и сам сварочный аппарат. Лучший вариант — это использование инверторного оборудования, которое отлично подходит для работы в домашних условиях. Такое устройство стоит недорого, отличается маленькими габаритами и весом. Небольшие размеры не влияют на качество выполнения сварочных работ. Все соединения получаются аккуратными и надёжными. С такой сваркой справится мастер даже невысокой квалификации.

Конструкция инверторного сварочного аппарата состоит из таких элементов, как:

1. Блок питания с фильтром и специальным выпрямительным блоком.
2. Инверторный блок отвечает за преобразование постоянного напряжения в переменный высокочастотный ток.
3. Для понижения величины высокочастотного тока используется трансформатор. Именно он отвечает за безопасность и предотвращает перегрев оборудования.
4. Силовой выпрямитель служит средством подачи постоянного тока на выходе устройства.
5. Управлением устройства занимается электронный блок.

В инверторной сварке используются различные инновационные технологии, которые помогли значительно снизить габариты и массу установки. За счёт небольших размеров её легко хранить дома или устанавливать в любое удобное место во время работы. Вес такого оборудования колеблется в пределах 5—15 кг. То есть перенести сварочный аппарат, не составит труда.

Это устройство помогает сварить любые металлические конструкции, если правильно работать на инверторном сварочном аппарате. В комплекте к оборудованию доступна инструкция, в которой есть масса различных полезных сведений, указывающих как правильно варить инверторной сваркой, выбирать электроды в зависимости от типа металла и т. д. Такая брошюра будет полезна даже опытным специалистам.

При покупке важно обращать внимание на присутствие инструкции на русском языке, ведь использовать сварку вслепую сложно, не говоря уже об опасности. Встречаются такие случаи, когда аппаратуру покупают «с рук», а инструкцию старые хозяева потеряли. Тогда лучше всего найти специалиста, который наглядно покажет основные моменты управления сваркой. Самостоятельно начинать испытывать её, не имея даже банальной инструкции нельзя.

Этапы подготовки к сварке

Узнать, как научится варить электросваркой, не составит труда, а вот использовать полученные умения на практике сложнее. В первую очередь, важно усвоить, что всю работу разбивают на несколько этапов, которые включают:

• выбор инвертора и электродов;
• подготовка оборудования;
• сварочные работы.

Выбор инвертора и электродов

Прямое влияние на качество результата в процессе сварочных работ оказывает выбор электродов. Они отличаются маркой стали, покрытием, толщиной, назначением и механическими свойствами. Чаще всего в инструкции описываются, какие именно электроды рекомендуется применять в процессе работы, но такого пункта может и не быть. В таком случае важно знать основы их выбора.

При выборе электродов важно обращать внимание на проволоку, которая изначально должна быть прочной и качественной. Ещё один важный компонент это покрытие, которое доводит проволоку до раскалённого состояния.

Электроды должны подбираться по марке и типу металла, необходимого для соединения. Их бывает множество, не говоря уже о ситуациях, когда соединяют металл двух разных типов.

Если нет чётких данных, электроды подбирают согласно общепринятым рекомендациям, которые делят на несколько принципов:

• углеродистые электроды используют при работе со средней и низкоуглеродной сталью;
• для сварки легированной стали подходит исключительно расходный материал, выпускаемый по ГОСТ 9466–75 и 10052—75;
• для соединения чугунных деталей применяют марку ОЗЧ-2.

Существует несколько сотен марок электродов, в которых достаточно сложно разобраться. Поэтому рекомендуется при выполнении сварочных работ пользоваться советами специалистов. Например, универсальной отечественной маркой УОНИ, которая нашла широкое применение при сварке. Для соединения металлических конструкций низкого сорта, качества и плотности используют марки электродов АНО и МР-3. Подробнее о АНО-21 читайте в этой статье.

При выборе сварочного инвертора для использования в домашнем хозяйстве важно следовать нескольким правилам:

1. Максимальное значение тока сварочного аппарата должно находиться в пределах 160—200 А. Лучше сразу приобретать мощное оборудование, которое позволит соединять металлические изделия с большой толщиной.
2. Параметр холостого хода напряжения иногда превышает 90 В, но такой показатель не подойдёт для использования на даче. Лучше выбирать устройство с параметрами в интервале от 50 до 60 В.
3. Продолжительность включения — это важная характеристика, которая показывает, сколько времени агрегат способен работать без передышки. Выбирать устройства с максимальным или минимальным значением не стоит. Лучше занять золотую середину и купить сварной аппарат с ПВ в пределах 40—80%.

Важно учитывать особенности местной сети. В деревнях существует проблема с нестабильной подачей электроэнергии, не говоря уже о слабой проводке. Именно поэтому подбирают оборудование, которое способно работать в широком диапазоне питающего напряжения не подвергая себя риску отключения или выходу из строя.

Рекомендуется предусмотреть отключение электроэнергии и покупать устройство способное работать от централизованной сети и автономных источников на бензиновом или дизельном топливе.

Настройка оборудования

Перед тем как приступить к сварочным работам, первым делом необходимо подготовить себя, оборудование и металлические изделия, которые будут соединяться. Начать стоит с подготовки специальной защитной одежды. Это важный компонент при сварочных работах, который поможет обезопасить от получения травмы. Понадобятся такие защитные элементы, как:

• сварочная маска;
• перчатки;
• рабочая одежда.

Перчатки, обувь, спецодежда, должны быть выполнены из плотных и огнеупорных тканей. Во время сварки на тело человека попадает большое количество раскалённых металлических осколков, которые могут нанести значительные повреждения. Сварочная маска — это обязательный атрибут для защиты глаз и лица.

Что делать в случае ожога глаза при сварке читайте в этой статье.

Следующий шаг — это подготовка металлических изделий и проверка электродов. Стальные детали зачищаются металлической щёткой от различного мусора, лакокрасочного покрытия, ржавчины и т. д. Электроды должны быть заранее подобраны по марке стали, но не мешает, ещё раз убедится в правильном выборе диаметра, соответствующему соединительному шву и толщине металлических деталей.

Перед подключением инвертора обязательно проверяют электрическую сеть и её параметры, которые должны соответствовать подключаемому оборудованию. Если параметры сети не соответствуют, то в лучшем случае сварка не будет работать, а в худшем перегорит проводка и перегреется аппаратура. Предотвратить короткое замыкание получится, если использовать специальный автомат, способный стабилизировать величину напряжения, или взять на себя основную нагрузку.

Важно подготовить рабочую площадку. Она должна быть ровной для устойчивости инверторной сварки и хорошо проветриваться. Сварной аппарат требует постоянной циркуляции воздуха для естественного охлаждения, поэтому в нескольких метрах от неё зона должна быть расчищена. Это будет полезно сделать и, учитывая безопасность работы, ведь во время сварки на пол попадает большое количество искр и частиц раскалённого металла, которые могут поджечь одежду или взрывоопасные вещества.

Закончив с подготовкой площадки, электросети и личной защиты, можно переходить к следующим действиям:

• к разъёму инверторной сварки подключаются соответствующий силовой кабель и кабель массы;
• кабель массы с помощью специального зажима «крокодил» фиксируется на любой металлической поверхности;
• оборудование для сварки подключают к электропитанию и выставляют соответствующий режим;
• зажимается электрод.

Последовательность и точность выполнения всех подготовительных действий — это основа безопасности и успешности работы, перед тем как работать сварочным аппаратом.

Особенности выполнения сварочных работ

Первое что необходимо сделать начинающему сварщику, это понять сам принцип соединения конструкции, а дальше лишь дело за точным выполнением всех инструкций.

Вначале необходимо зажечь электродугу между кончиком электрода и поверхностью детали. Для этого сварщик наносит электродом точечные или чиркающие движения по детали. После нескольких касаний происходит вспышка, которая свидетельствует о том, что дуга зажглась. В зоне такого действия металл мгновенно начинает плавиться, поэтому важно отработать движение и делать всё максимально быстро.

Выполняя электродуговую сварку, многие специалисты сталкиваются с тем, что электрод просто начинает липнуть к поверхности металла. Такая проблема возникает, если мастер, используя чрезмерную силу, прижимает электрод. Вся работа должна проходить легко и плавно. Чтобы сваривать детали между собой требуется минимальное касание электрода с их поверхностью.

В процессе важно следить, чтобы длина дуги соответствовала диаметру электрода. То есть максимально ровно держать и проплавлять металлические изделия, формируя качественный сварной шов, но это не единственное требование. На качество шва оказывает влияние ещё и правильный выбор полярности при подключении кабеля массы и инвертора. Выбрать правильно полярность получается, только если точно значь марку стали соединяемых заготовок. Если таких данных нет, тогда лучше воспользоваться прямой полярностью, которая подходит к большинству марок стали. Обратная полярность соединяет лишь редкие сплавы, толстолистные конструкции и низкоуглеродные изделия.

Конструкция сварочного оборудования включает большой спектр инновационных технологий, которые плавно и эффективно регулируют ток в процессе работы. Это значительно упрощает работу, делает её комфортной для начинающих сварщиков, но почему иногда всё-таки не удаётся добиться ровного и качественного шва. Всему виной движение электродов или неправильная ручная настройка тока.

При использовании низкого тока, швы получаются узкими и выпуклыми, что мешает хорошей стыковке деталей. Установка высокого тока разбрызгивает металл на поверхности и тем самым появляются прожиги, которые портят внешний вид изделия. Тонкий и немного приплюснутый шов — это показатель быстрого продвижения электрода. Толстый и расплывчатый шов — это свидетельство долгого продвижения электрода. Правильный шов получается при правильном выборе тока, нормальной и стабильной скорости работы.

Любой человек, используя общие советы и правила, может понять, как правильно варить сваркой. В этом нет ничего сложного, если соблюдать технологию и правильно подготовить оборудование, площадку и спецодежду перед началом соединения металлических изделий. Главное постоянно соблюдать технику безопасности, а опыт приложится с практикой.

Как научиться варить электросваркой урок 1

Самым надежным и прочным способом соединения деталей остается сварочный шов. Без сварки сегодня не может обойтись ни одно производство, применяется она и в быту. Практически каждый домашний умелец обязательно использует сварку.

Конечно, не все умеют правильно сваривать детали, им приходится пользоваться услугами профессиональных сварщиков. Но при большом желании, можно научиться сваривать детали своими руками.

Самой простой считается электросварка. Именно с нее начинается изучение сварочного процесса. Только после приобретения определенного опыта в получении хорошего шва, можно приступать к выполнению сложной работы. Давайте познакомимся с основами сварочного технологического процесса и его нюансами.

Подготовительные работы

Прежде чем начать сварку, детали сначала выправляют и затем хорошо чистят. Причем очищать детали необходимо до начала сборки узла. Появление дефектов сварочного шва обычно связано с различными видами загрязнений:

Очень важно хорошо зачистить металл там, где будут проводиться сварочные работы. Это касается кромок каждой детали. Любое загрязнение в щели между свариваемыми деталями, должно быть обязательно удалено. Можно выжечь грязь сильным пламенем горелки, продуть мощной струей сжатого воздуха.

Очищать поверхность можно самыми разными способами:

• Щеткой с металлическим ворсом;
• Иглофрезами;
• Гидропескострйными системами;
• Дробью;
• Горелкой;
• Шлифовальным кругом;
• Травлением;
• Растворителем.

После подготовки инструментов и материала, давайте разберемся по шагам как правильно варить электросваркой.

Возбуждение сварочной дуги

Чтобы возбудить дугу, существует несколько способов.

Вариант 1. Сварщик кончиком электрода должен прикоснуться к металлической поверхности, затем быстро отвести его назад на несколько миллиметров (2 – 4). Как результат появится дуга. Её длина поддерживается медленным опусканием электрода. Все зависит от величины расплавления. Перед тем как образуется дуга, лицо работника обязательно должно быть закрыто защитным щитком.

Вариант 2. Возбудить сварочную дугу можно и другим способом. Кончиком электрода сварщик быстро проводит по металлической поверхности, затем также быстро поднимает его на пару миллиметров. Между электродом и поверхностью металлом появится дуга. Во время сварки необходимо стремиться поддерживать очень короткую дугу. Возле шва будут образовываться небольшие капли металла. Плавление электрода будет плавным и спокойным. Шов получается глубоким и прочным.

Если размер дуги будет слишком длинным, основной металл недостаточно хорошо проплавится. Металл электрода при сварке начнет окисляться, появятся сильные брызги. Шов после такой сварки будет неровным, с многочисленными окисными вкраплениями.

Длину дуги можно легко определить по звуку её горения. Если длина имеет стандартные значения, звук будет однотонным и равномерным. Очень длинная дуга начнет издавать резкие звуки, которые будут постоянно сопровождаться сильными хлопками.

Если дуга оборвалась, ее возбуждают снова. Кратер, на котором оборвалась дуга, тщательно заваривают. Если необходимо сварить очень важный узел, который будет эксплуатироваться при знакопеременной нагрузке, а также возможно появление «усталости», категорически запрещается возбуждать дугу прямо на поверхности основного металла. Если возбуждение будет происходить не по шву, возможно появление «ожога» металла. В этом месте шов может просто разрушиться при эксплуатации детали.

Первые шаги

Чтобы научиться, хорошо сваривать детали, сначала практикуются на ненужных металлических валиках. Не требуется создавать соединительные швы, необходимо просто научиться правильно расплавлять материал. Поверхность металла не должна иметь следов ржавчины и быть хорошо очищенной.

Как делаются валики

Электрод вставляется в держатель. Чтобы вызвать появление тока в области плавления, достаточно чиркнуть по поверхности металла кончиком электрода, или просто постучать несколько раз по заготовке.

Когда появится электрическая дуга, электрод направляется на заготовку, с выдержкой постоянного зазора между поверхностью металла и электрической дугой. Зазор должен иметь постоянное значение, и лежать в диапазоне 3–5 миллиметров.

Направление электрода делается под определенным углом относительно плоскости заготовки. Самым оптимальным считается угол в 70 градусов, Наклон не имеет определенного значения, главное чтобы сварщику было удобно. В процессе работы сварщик сам находит для себя оптимальное положение, в зависимости от специфичности выполняемой работы.

Во время таких практических занятий нужно научиться правильно, подбирать силу тока, чтобы подача все время оставалась стабильной. Если тока будет недостаточно, дуга будет постоянно гаснуть. При очень мощном потоке, начнется проплавление металла. Только экспериментальным путем можно научиться, правильно устанавливать режим сварки.

Техника получения хорошего сварного соединения

Когда валики начнут получаться ровными, можно попытаться начать изготавливать соединительные швы. Такую операцию сможет выполнить достаточно опытный практикант, который умеет варить электросваркой.

Зажигание электрода выполняется согласно описанной выше технологии. Единственным отличием будет движение руки сварщика. Она будет выполнять колебательные движения. Расплав будет как бы переходить с одной поверхности детали на другую. Движение может происходить по нескольким траекториям:

Для тренировки можно взять небольшую металлическую заготовку. По поверхности мелом провести линию, чтобы ее можно было увидеть через темное стекло маски. Именно по ней нужно двигаться электродом, чтобы получить своеобразный шов, в виде любой вышеуказанной траектории.

После того, как шов остыл нужно молотком отбить шлак и рассмотреть проделанную работу.

Когда появился небольшой опыт можно начинать изготавливать соединительные швы, которые имеют несколько видов:

Кроме того, такие швы могут быть горизонтальными и вертикальными, могут свариваться в разных направлениях.

Только после многочисленных тренировок можно добиться равномерного движения руки. После этого можно получить красивые детали.

Как продолжить сварку после её остановки?

Так как варить электросваркой длинный шов без остановки невозможно, приходится менять электрод или были другие причины прерывания, то на месте остановки получается небольшое углубление, получившее название: кратер. Для возобновления работы, необходимо выполнить следующие действия:

1.Дуга должна зажигаться не на самом кратере. Необходимо отступить от него 12 мм. Затем ее медленно пододвигают к кратеру.

2.Колебательными движениями тщательно заваривается сам кратер.

3.После этого можно продолжать сварку, выдерживая установленный режим. Для получения надежного соединения, сварка должна иметь несколько слоев:

• Заготовка, толщиной 6 мм – 2 слоя;
• При толщине 6–12 мм – 3 слоя;
• Если толщина металла превышает 12 мм – 4 слоя.

Движение электрода в каждом слое должно быть одинаковым. Сварочный шов, после завершения операции обрабатывают, снимая все излишки.

Как получаются вертикальные швы

На рисунке 69а, показана вертикальная сварка. Так как варить вертикальный шов электросваркой достаточно проблемно из-за того, что капли расплава стремятся упасть, то нужно варить такие швы используют короткую дугу. Поверхностное натяжение не дает каплям сразу скатиться вниз. Они быстрее попадают в кратер.

Кончик электрода убирают от капли, чтобы она стала твердой. Вертикальную сварку нужно начинать снизу, постепенно двигаясь наверх. Нижележащий кратер не даст упасть каплям металла. Смотри рисунок 69в. При работе можно наклонять электрод. Когда его наклоняют вниз, сварщик видит, как распределяются капли в месте разделки шва.

Когда нужно выполнить вертикальную сварку, начинаются с верхней точки, электрод необходимо установить в положение I. Смотри рисунок 69г.

Когда капли начинают опускаться, электрод устанавливается в положение II. Капля не будет стекать, ей не позволит короткая дуга.

Наиболее подходящим диаметром электродов для вертикальной сварки, считаются 3 – 4 мм. Величина тока не должна быть очень высокой, примерно 160 ампер.

Чтобы добиться минимального стекания расплава, когда свариваются горизонтальные швы (смотри рисунок. 70, а), кромки скашиваются у одной верхней детали.

Возбуждение дуги должно происходить на нижнем торце (положение I). Затем дуга переводится на торец верхней детали (положение II). Стекающая капля начинает подниматься.

Как должен двигаться конец электрода, когда выполняется однослойная горизонтальная сварка, можно посмотреть на рисунке 70а, в правой стороне.

Горизонтальные швы разрешается варить в виде продольных валиков. Самый первый должен вариться 4 миллиметровым электродом, а все остальные, диаметром 5 миллиметров.

Это основные нюансы, которые позволят правильно варить вертикальный шов электросваркой.

Как электросваркой сварить потолочный шов

Частый вопрос: как варить потолочный шов электросваркой, ведь он стекает? Ответ прост: такие швы варятся короткой дугой. Сварочный электрод должен иметь тугоплавкое покрытие. Когда происходит сварочный процесс, на торце возникает чехольчик, который не позволяет каплям металла, скатиться вниз. (Смотри рисунок. 70, б). Во время работы конец электрода равномерно удаляют, а потом приближают к свариваемой детали. Когда удаляется, дуга сразу гаснет, шов начинает твердеть. Чтобы выполнить потолочную сварку, независимо от направления, пользуются только электродами малых диаметров. Сила тока уменьшается (10-12%), если сравнивать сварку металла аналогичной толщины, производимой внизу.

Когда свариваются потолочные швы, начинают всплывать пузырьки газа. Они оказываются в самом корне шва. От этого страдает прочность и качество сварного соединения.

Применение потолочной сварки имеет ограниченный характер. О ней вспоминают, когда невозможно получить шов из нижнего положения.

Как варятся угловые швы

Расплавленный металл при этой сварке, будет стекать вниз. Оптимальным способом сварки подобных швов из нижнего положения, считается «в лодочку». Деталь устанавливается таким образом, чтобы не происходила течь шлака прямо перед дугой. (Смотри рисунок. 68, а).

Когда сваривается угловой шов, при горизонтальном расположении нижней плоскости, иногда плохо провариваются вершины угла.

Причиной образования такого непровара может стать начало сварочного процесса с листа, стоящего вертикально. Расплавленный металл начинает стекать вниз, на лист, не успевший хорошо прогреться. Именно поэтому варить такие швы нужно с нижней плоскости. Причем дуга должна зажигаться в определенной точке (А). Движение должно осуществляться согласно схеме рисунка 68 б.

Электрод наклоняется под 45 градусов, по отношению к свариваемым деталям. Во время сварки нужно электрод немного наклонять в разные стороны. (Смотри рисунок 68 в).

Если угловые швы варятся не «в лодочку», сварка делается однослойной, с катетом шва менее 8 мм. Если величина катета превышает это значение, выполняют несколько слоев.

Для сварки нескольких слоев углового шва, нужно сначала создать узкий валик. Для этого пользуются 3-4 мм электродом. Такой диаметр позволяет полностью проварить корень.

Чтобы определить количество проходов, учитывают размер площади поперечного сечения, имеющегося шва. Обычно эта величина равна 30—40 кв. миллиметров. Рисунок 68 г наглядно показывает, как должны выглядеть угловые швы с разным количеством слоев, имеющие разделку кромок, полностью проваренные.

Как варятся стыковые швы

Если кромки не имеют скосов, накладываемый валик должен иметь небольшое расширение с каждой стороны стыка. Чтобы не допустить непровара, требуется создать равномерное распределение расплавленного металла.

Только правильная установка тока и грамотный подбор электродов, позволит хорошо проварить 6 миллиметровый металл, если детали не имеют скоса кромок. Величина тока подбирается опытным путем. Для чего сваривается несколько пробных планок.

Если детали имеют V-образные скосы, стыковая сварка может быть однослойной или иметь несколько слоев. Главную роль в этом вопросе играет толщина металла.

Когда варится один слой, возбуждение дуги должно происходить в пункте «А», на границе скоса, согласно рисунку 67а. После чего электрод опускают вниз. Полностью проваривается корень шва, затем дугу отправляют на следующую кромку.

Когда электрод движется по скосам, его движение специально замедляют, чтобы обеспечить хороший провар. На корне шва, наоборот ускоряют движение, чтобы не допустить сквозного прожога.

На обратной стороне сварочного соединения, профессионалы советуют накладывать дополнительный подварочный шов.

В некоторых случаях на противоположную сторону шва монтируют стальную 2-3 миллиметровую подкладку. Для этого повышают сварочный ток, примерно на 20–30% относительно стандартной величины. Сквозное проплавление в данном случае полностью исключается.

Когда создается валик шва, стальная подкладка также приваривается. Если она не мешает конструкции изделия, ее оставляют. При сварке очень важных конструкций, делается проварка противоположной стороны корня шва.

Если нужно сварить стыковой многослойный шов, вначале проваривается корень шва. С этой целью используют электроды, диаметром 4–5 миллиметров. Затем выполняется наплавка следующих слоев расширенными валиками, для чего используются электроды больших размеров (Смотри рисунки 67, б, в).

Подбор сварочных электродов

Чтобы правильно выбрать подходящий электрод, необходимо учесть несколько важных параметров:

В зависимости от вида электрода подбирается значение силы тока. Сварка может выполняться в самых разных положениях. Нижняя подразделяется на группы:

Сварка вертикального типа может быть:

Каждый производитель в инструкции к электродам, обязательно сообщает значение сварочного тока, при котором они будут нормально работать. В таблице показаны классические параметры, применяемые опытными сварщиками.

На величину силы тока оказывает влияние пространственное положение, а также величина зазора. К примеру, чтобы работать с 3 миллиметровым электродом, сила тока должна достигать 70–80 ампер. Таким током можно пользоваться для выполнения потолочной сварки. Этого будет достаточно для сварки деталей, когда величина зазора намного превосходит диаметра электрода.

Чтобы варить снизу, при отсутствии зазора и соответствующей толщине металла, разрешается для обыкновенного электрода установить силу тока в 120 ампер.

Сварщики с большим опытом рекомендуют для расчета использовать определенную формулу.

Для определения силы тока берется 30–40 ампер, которые должны соответствовать одному миллиметру диаметра электрода. Другими словами, для 3 мм электрода нужно установить ток 90-120 ампер. Если диаметр равен 4 мм, сила тока будет равна 120–160 амперам. Если выполняется вертикальная сварка, сила тока уменьшается на 15 %.

Для 2 мм устанавливается примерно 40 – 80 ампер. Такую «двойку» всегда считают очень капризным.

Существует мнение, что если диаметр электрода имеет малые значения, значит с ним очень легко работать. Однако это мнение ошибочно. К примеру, чтобы работать с «двойкой» нужна определенная сноровка. Электрод быстро горит, он начинает сильно греться при установке большого тока. Такой «двойкой» можно варить тонкие металлы при малом токе, но необходим опыт и большое терпение.

Электрод 3 — 3.2 мм. Сила тока 70–80 Ампер. Сварка должна проводиться только на постоянном токе. Опытные сварщики считают, что выше 80 ампер, невозможно выполнить нормальную сварку. Это значение годится для резки металла.

Сварку нужно начинать с 70 Ампер. Если увидите, что невозможно проварить деталь, добавьте еще 5-10 Ампер. При непроваре в 80 ампер, можно установить 120 ампер.

Для сварки на переменном токе можно установить силу тока 110-130 ампер. В некоторых случаях устанавливают даже 150 Ампер. Такие значения характерны для трансформаторного аппарата. При сварке инвертором, эти значения намного ниже.

Электрод 4 мм. Сила тока 110-160 Ампер. В данном случае разброс, равный 50 амперам зависит от толщины металла, а также вашего опыта работы. «Четверка» также требует особого мастерства. Профессионалы советуют начинать со 110 ампер, постепенно увеличивая силу тока.

Электрод 5 миллиметров и больше. Такие изделия считаются профессиональными, их используют только профи. В основном их применяют для наплавки металла. В сварочном процессе они практически не участвуют.

Зачем прокаливают электроды

Это делается только с одной целью, удалить влагу. При сварке сырым электродом, возможно появление дефектов сварочного шва. Такой электрод будет все время липнуть к детали.

В каждой строительной компании обязательно установлено оборудование, которое прокалывает электроды. Такая операция недоступна сварщикам-любителям.

Если вы начали работать с новой пачкой, но не смогли израсходовать ее до конца, оставшееся количество электродов нужно спрятать в сухое и теплое место. Никогда не храните электроды в подвале и на чердаке. Они быстро отсыреют и придут в негодность.

Заключение

Правила сварки достаточно просты, стоит лишь несколько раз потренироваться на ненужном куске железа. Главное следуйте всем приведенным инструкциям и у вас точно все получится. Сможете варить дуговой сваркой и на потолке и на стене.

Электродуговая сварка: горизонтальные швы.

Электродуговая сварка: вертикальные швы

Как научиться варить электросваркой – Урок 1 от Михаила Щербакова

Урок №2 от Михаила Щербакова. Правила техники безопасности, спецодежда и другие средства защиты. Подготовка места проведения сварочных работ. Огнетушитель, аптечка.

Выбор держателя электродов для сварки

Сварочный шов – один из самых надежных способов соединения деталей. Он используется в промышленности и в обычной повседневной жизни. Каждый домашний мастер время от времени пользуется сваркой. Хорошо, если он умеет варить сам, однако зачастую приходится обращаться к специалистам. А ведь сварке вполне можно научиться. Начинать следует с самого простого: электросварка для начинающих это, прежде всего, обучение выполнению различных швов. Более сложные работы можно будет выполнять, только набравшись опыта. Давайте разберем основы технологии и некоторые хитрости сварочного процесса, а также используемое оборудование и материалы.

Типы сварочных аппаратов

Для правильного выбора сварочного аппарата необходимо учесть все плюсы и минусы различных типов и моделей сварочников.

Трансформаторы – самые простые и традиционные аппараты, довольно тяжелые по весу, сделанные на основе понижающего трансформатора, который доводит значение напряжения до необходимого для работы. Особенность трансформаторов состоит в работе на переменном токе, что создает нестабильную дугу. В сочетании с увеличенным количеством шлаков и газовых примесей такая дуга способствует разбрызгиванию металла и портит вид шва. Качественный шов таким аппаратом может сделать опытный сварщик с навыками работы на трансформаторе.

Простой аппарат, работающий на переменном токе

Выпрямители – сварочники, которые могут преобразовывать переменный ток в постоянный и понижать напряжение сети с помощью полупроводниковых диодов. Постоянный ток дает стабильную дугу и позволяет сделать сварочный шов однородным и герметичным, крепким и красивым. Выпрямитель универсален, к нему подходят все виды электродов, варить таким аппаратом можно все виды металлов: нержавеющую сталь, алюминий, медь, титан, разные сплавы.

Универсальный сварочный аппарат, к которому подходят все типы электродов

Инверторы – очень популярны, так как имеют небольшой вес, отличную функциональность, автоматизированные настройки. Такие технические характеристики позволяют работать на нем новичкам. В конструкцию аппарата входит ряд блоков, преобразующих переменный ток сети в постоянный ток высокой мощности. Достоинством этого вида сварочников является:

• возможность точных настроек;
• выполнение широкого спектра задач;
• стабильная дуга;
• устойчивость к скачкам напряжения;
• высокое качество сварки, ровный шов;
• работа всеми видами электродов;
• соединение всех видов металлов любой толщины и положения в пространстве.
• обладает дополнительными функциями, предотвращающими залипание электрода и капли отрыва;
• возможность поджигания электрода при максимальной подаче тока;

Из минусов можно отметить:

• необходимость частой очистки от пыли;
• ограниченная длина кабеля, равная 2,5 м;
• невозможность работы при температуре воздуха ниже – 15 градусов.

Инвертор подходит для работы сварщикам-новичкам

Полуавтоматы – бывают двух типов. Первые повышают производительность сварочных работ за счет непрерывной подачи проволоки. В этом случае не нужно постоянно менять электроды. Шов получается ровный, сплошной и без дефектов. Вторые работают в газовой среде, для этого используют кислород, азот и углекислый газ, а также аргон и гелий. У газовой сварки есть следующие преимущества:

• один аппарат сконструирован для работы и с газом и с проволокой;
• прекрасное качество и эстетичность шва;
• стабильная ровная дуга;
• высокая функциональность;
• возможность сварки сложных соединений.

С помощью этого аппарата можно сделать качественный сварной шов

Что потребуется для работы начинающему сварщику

Прежде всего нужно подготовить оборудование и спецодежду.

Инструменты и средства защиты

Обязательно понадобится сварочный аппарат, комплект электродов, молоток и зубило для сбивания шлака, металлическая щётка для очистки швов. Электродержатель служит для зажима, удержания электрода и подведения к нему тока. Нужен и набор шаблонов для проверки размеров шва. Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины листа металла. Не нужно забывать о защите. Готовим сварочную маску со специальным светофильтром, который не пропускает инфракрасные лучи и защищает глаза. Эту же функцию выполняют экраны и щитки. Брезентовый костюм, состоящий из куртки с длинным рукавом и гладких брюк без отворотов, кожаную или валяную обувь для защиты от брызг металла и перчатки или рукавицы, брезентовые или замшевые с напуском на рукава. Такая прямая закрытая одежда предохраняет сварщика от попадания расплавленного металла на тело.

Существуют средства специальной защиты, которые применяются для работы на высоте и внутри металлических объектов, при работе в положении лежа. В таких случаях понадобятся диэлектрические сапоги, шлем, перчатки, коврик, наколенники, подлокотники, а для высотной сварки нужен предохранительный пояс с лямками.

Какие электроды выбирать

Электроды бывают различных видов и марок. Это обусловлено необходимостью подбора металла соединяемых деталей и такого же металла электрода.

На каждом электроде размещена маркировка, которая дает сварщику всю необходимую информацию. Научиться читать маркировку несложно.

На электродах указана специальная маркировка

Часто сверху они покрыты различной обмазкой, придающей электродам свойства, необходимые для сварки разных металлов и условий работы. Вот таблица классификации электродов по видам покрытий и особенностям применения.

Специальная обмазка придаёт электродам особые свойства, необходимые для сварки разных металлов

Классификация электродов по типам и назначению отражается в маркировке изделий.

Электроды различаются по типам и назначению

Виды сварных швов

Соединительные сварные швы подразделяются по расположению, прочности, технологии, конструктивным особенностям. Виды расположения швов:

• Нижний. Самый простой и удобный, благодаря силе тяжести металл заполняет промежуток между деталями. Это самый прочный и экономичный шов.
• Горизонтальный. Заготовки расположены перпендикулярно электроду и шов идет по горизонтали. Часть металла уходит из сварочной зоны и электрод расходуется быстрее.
• Вертикальный. В этом случае заготовки расположены также перпендикулярно электроду, но формирование шва идет по вертикали. Расплавленный металл стремится вниз, расход электрода значителен.
• Наклонный. Движение руки сварщика происходит по наклонной. Применяется для угловых и тавровых соединений.
• Потолочный шов расположен над мастером.

Разделение по конструктивному признаку:

• Встык. Стыковое соединение довольно прочное и экономичное, оно не искажает поверхность соединения. Это универсальное соединение.
• Внахлест сваривают детали, когда не хватает пространства для стыкового шва. Толщина заготовок не должна быть более 8-10 мм.
• Угловой шов рекомендуется обваривать с обеих сторон, заготовки при этом располагаются под углом друг к другу. Этот шов непрост в исполнении из-за увеличения зоны термического влияния и большого расхода электрода.
• Тавровый шов представляет собой угловой шов, где плоскости деталей привариваются перпендикулярно. Шов формируется с двух сторон, он довольно сложен.
• Шов под электрозаклепки используется, когда нет необходимости в герметичном шве, он самый экономичный и незаметный.

Сварку можно вести как в один слой, так и в несколько слоев для толстых заготовок.

Как научиться варить сваркой — руководство для начинающих

Сварка – высокотемпературный процесс. Для его осуществления образуется и удерживается электрическая дуга от электрода к свариваемому изделию. Под ее воздействием происходит расплавление материала основы и металлического стержня электрода. Образуется, как говорят специалисты, сварочная ванна, в ней перемешивается основной и электродный металл. Величина образующейся ванны напрямую зависит от выбранного режима сварки, пространственного положения, скорости перемещения дуги, формы и размеров кромки и т. д. В среднем ее ширина составляет 8-15 мм, длина 10-30 мм и глубина – порядка 6 мм.

Покрытие электрода, так называемая обмазка, при расплавлении образует особую газовую зону в районе дуги и над ванной. Она вытесняет весь воздух из области сварки и препятствует взаимодействию расплавленного металла с кислородом. Кроме того в ней находятся пары как основного, так и электродного металлов. Поверх шва образуется шлак, который так же препятствует взаимодействию расплава с воздухом, что отрицательно сказывается на качестве сварки. После постепенного удаления электрической дуги металл начинает кристаллизоваться и образуется шов, объединяющий свариваемые детали. Поверх него расположен защитный слой шлака, который впоследствии убирается.

В процессе выполнения сварочного шва обмазка электрода расплавляется, образуя особую газовую зону. Внутри нее происходит смешивание металла основания и электрода

Начинающим сварщикам лучше всего получать первый опыт под руководством специалиста, который сможет исправить возможные ошибки и дать полезный совет. Приступать к работе следует, надежно закрепив деталь. В целях пожарной безопасности около себя нужно поставить ведро с водой. По этой же причине нельзя выполнять сварочные работы на деревянном основании и небрежно относиться даже к очень небольшим остаткам использованного электрода.

Подключение сварочного аппарата

Чтобы сварка работала безопасно, нужно подключить аппарат к сети, соблюдая следующие правила:

• Сначала необходимо проверить напряжение и частоту тока. Эти данные должны быть одинаковыми в сети и на корпусе аппарата.
• Выставляем на сварочном аппарате расчетное значение мощности тока, которое должно соответствовать выбранному диаметру электрода. Если блок настроек сварочника позволяет выбирать напряжение – нужно выставить его сразу. Подключение делается через специальную вилку и наконечник с заземлением.
• Надежно крепим зажим «заземление». Проверяем, чтобы кабель был изолирован и аккуратно заправлен в специальный держатель.
• Обязательно проверяем все соединения, кабели, штепсели.
• Можно использовать специальный удлинитель, который подключается без промежуточных соединений.
• В старых домах со слабой проводкой возможно падение напряжения. Оно останавливает процесс работы и может вывести из строя сварочное оборудование. В этом случае нужен электрогенератор, который обеспечит напряжение на рабочем уровне.

Сварочный аппарат устроен просто

Как выбрать нужный ток

Сварочный ток является важным показателем сварки и определяет вид и характер шва и производительность работы. Чем выше ток – тем стабильнее дуга и больше глубина проплава. Сила тока зависит от расположения заготовок в пространстве и от размера электрода. Наибольшее значение выставляется для сварки горизонтальных заготовок. Для вертикальных швов значение силы тока применяется меньше на 15%, а при потолочных – на 20%.

Сила тока зависит от расположения заготовок и от размера электрода

Как зажечь дугу

Первый способ — касание. Для этого устанавливаем электрод под углом порядка 60° относительно изделия. Медленно проводим им по поверхности. Должны появиться искры, теперь прикасаемся электродом к металлу и приподнимаем его на высоту не более 5 мм.

Если операция была выполнена верно, зажжется дуга. Пятимиллиметровый зазор необходимо удерживать на протяжении всей сварки. Нужно учитывать, что при правильном сваривании металла электросваркой электрод будет постепенно выгорать, поэтому его постоянно слегка приближаем к металлу. Перемещать электрод следует медленно, если он вдруг залипнет, придется слегка качнуть им в сторону. В случае если дуга не зажигается, возможно, нужно увеличить силу тока.

Второй способ – чирканье. Нужно поднести электрод к поверхности заготовки и чиркнуть им по детали, как будто зажигаешь спичку. Облегчить розжиг электрода можно, обстукав с его края обмазку.

Наклон и движение электрода

После того, как без проблем получается зажечь и поддержать дугу, пора переходить к наплавлению валика. Зажигаем дугу, медленно и плавно перемещаем по горизонтали электрод, выполняя им легкие колебательные движения. Расплавленный металл при этом как будто «подгребается» к самому центру дуги. В результате должен получиться крепкий шов с небольшими волнами, образованными наплавленным металлом.

Угол наклона электрода для начинающего сварщика лучше соблюсти около 70 градусов, то есть с небольшим отклонением от вертикали. Ниже показана схема дуговой сварки.

Угол наклона электрода около 70 градусов

Если в процессе сваривания деталей электрод выгорел практически полностью, а шов еще не завершен, работу временно прекращаем. Меняем использованный элемент на новый, удаляем шлак и продолжаем работу. На расстоянии порядка 12 мм от образовавшегося в конце шва углубления, которое еще называют кратером, зажигаем дугу. Электрод подносим к углублению так, чтобы образовывался сплав из металла старого и вновь установленного электрода, после чего сварка шва продолжается.

В процессе сварки электрод совершает определенные движения, в основном поступательные, продольные и поперечные. Из их комбинаций составляются различные виды швов, самые распространенные приведены на схеме

Траектория движения дуги в процессе сваривания деталей может производиться по трем направлениям:

• Поступательное. Предполагает перемещение дуги вдоль оси электрода. Таким образом достаточно легко поддерживать стабильную длину дуги.
• Продольное. Формирует ниточный сварочный ролик, высота которого зависит от скорости, с которой перемещается электрод, и его толщины. Это обычный шов, но очень тонкий. Чтобы его закрепить, в процессе движения электрода вдоль свариваемого шва выполняют еще и поперечные перемещения.
• Поперечные. Позволяют получать нужную ширину шва. Выполняется путем колебательных движений. Их ширина подбирается исходя из размеров и положения шва, формы его разделки и т. п.

На практике используются все три основных движения, которые накладываются один на другой и образуют определенную траекторию. Существуют классические варианты, однако у каждого мастера обычно «просматривается» собственный почерк. Главное, чтобы в ходе работы хорошо проплавлялись кромки соединяемых элементов, и получался шов заданной формы.

Как правило, применяются все три направления, они могут накладываться друг на друга и образовывать траекторию

Выполнение сварных швов

Потолочный сварочный шов

Этот шов считается самым сложным, так как ванна сварки перевернута вверх дном и расположена над сварщиком. Электрод выбирают не более 4 мм и отводят его немного в сторону, чтобы металл не растекался. Используют короткую дугу и полностью сухие электроды, шов при потолочной сварке должен быть тонким. Движение происходит на себя, так сварщику легче контролировать качество шва. Существует несколько способов его выполнения:

• лесенкой;
• полумесяцем;
• обратнопоступательно.

Потолочный шов считается самым сложным

Видео: выполнение потолочного шва

Вертикальный

При выполнении такого шва можно вести электрод сверху вниз или снизу вверх. Чтобы металл не стекал, электрод следует располагать под наклоном 45-50 градусов вниз от перпендикулярного положения. Опытные сварщики рекомендуют делать этот шов одним проходом.

При выполнении вертикального шва электрод располагается по углом 45-50 градусов

Видео: вертикальный шов

Выполнение горизонтального шва

При выполнении такого шва основная сложность заключается в стекании металла вниз. Чтобы решить эту проблему, сварщик должен подобрать угол наклона электрода и скорость прохода. Сварка ведется слева направо или справа налево.

Угловой

При формировании угловых или тавровых швов детали располагаются под разными углами лодочкой так, чтобы расплавленный металл стекал в угол. Затем прихватываются сваркой с обеих сторон, один край конструкции должен быть немного выше другого. Движение электрода начинается из нижней точки.

При угловой сварке движение электрода начинается из нижней точки

Особенности сваривания трубопровода

Дуговой электросваркой можно выполнить вертикальный шов, который располагается сбоку трубы, горизонтальный – по ее окружности. А так же потолочный и нижний, расположенные, соответственно сверху и снизу. Причем последний считается наиболее удобным в выполнении. Стальные трубы обычно свариваются встык с обязательным проваром всех кромок по высоте стенок. Чтобы уменьшить наплывы внутри трубы выбирается угол наклона электрода величиной не более 45°относительно горизонтали. Высота шва – 2-3 мм, ширина – 6-8 мм. При сварке внахлест высота шва составляет порядка 3 мм, а ширины – 6-8 мм.

Прежде, чем начать варить трубу электросваркой, выполняем подготовительные работы:

• тщательно очищаем деталь;
• если торцы трубы деформированы, обрезаем или выправляем их;
• очищаем кромки. Минимум 10 мм прилегающей к кромкам трубы наружной и внутренней плоскости зачищаем до металлического блеска.

Теперь можно приступать к сварке. Все стыки обрабатываются непрерывно, вплоть до полного приваривания. Поворотные, а так же неповоротные стыки труб с шириной стенок до 6 мм производятся минимум в 2 слоя. При ширине стенок 6-12 мм – выполняется три слоя, более 19 мм – четыре. Особенность сваривания труб в том, что каждый шов, который накладывается на стык, должен очищаться от шлака, после этого выполняется следующий. Первый шов – наиболее ответственный. Он должен полностью расплавить все кромки и притупления. Его особенно внимательно рассматривают на предмет обнаружения трещин. Если они присутствуют, их выплавляют или же вырубают и снова заваривают фрагмент.

Завершающий слой выполняется по возможности максимально ровным с плавным переходом на основной металл

Второй и все последующие слои выполняются при медленном проворачивании трубы. Конец и начало всех слоев обязательно смещают относительно предыдущего слоя на 15-30 мм. Завершающий слой выполняется с плавным переходом на основной металл и с ровной поверхностью. Чтобы улучшить качество заваривания труб электросваркой каждый последующий слой ведется в обратную сторону относительно предыдущего, а их замыкающие точки обязательно располагают вразбежку.

Самостоятельная сварка – достаточно сложное мероприятие. Однако при желании освоить его все-таки можно. Нужно усвоить основные правила процесса и постепенно научиться выполнять самые простые упражнения. Не нужно жалеть силы и время на освоение азов, которые станут основой мастерства. Впоследствии можно будет смело переходить к более сложным приемам, оттачивая свои умения.

Материал актуализирован 23.03.2018

Электросварка электродами для начинающих: как правильно варить

Почти каждый человек сталкивался с ситуацией, когда необходимо было заварить какую-нибудь металлическую деталь. Чаще всего это происходит при строительных работах. Отлично, если мужчина владеет этим процессом, но порой приходится обращаться к профессионалам своего дела. Но сварке можно научиться и самостоятельно. Новички обычно начинают с изучения швов. Сложные работы следует начинать лишь тогда, когда домашний мастер узнает, как правильно варить сваркой электродами.

Основные понятия

Сварка на сегодняшний день — самое надежное соединение металла, ведь при ней материалы сплавляются в одно целое. Процедура проходит под воздействием высоких температур. Большая часть сварочных аппаратов использует для работы электрическую дугу.

Принцип ее работы таков: она разогревает металл в определенной небольшой зоне до температуры плавления. Называется такая сварка электродуговой.

При образовании электрической дуги может использоваться как постоянный, так и переменный ток. При переменном применяются трансформаторы, при постоянном — инверторы.

Проще работа обстоит с инверторами, т. к. они работают от сети 220 В. Отличаются небольшими размерами и весом, порядка 4−8 кг. Почти не издают шума и не влияют на напряжение.

Гораздо труднее обстоит работа с трансформаторами, т. к. ток переменный, он оказывает влияние на скачки напряжения, чему обычно не очень рады соседи и бытовая техника. Аппарат при этом большой и тяжелый.

Таким образом становится очевидно, что для новичков больше подойдет сварочный инвертор.

Необходимые инструменты

Для сварочных работ необходим набор инструментов и спецзащиты. Это непосредственно сам сварочный аппарат, электроды, молоток и щетка. Диаметр электродов зависит от материала, над которым предстоит работать.

Не стоит забывать и о защите. Для защиты глаз обязательно необходима сварочная маска, также нужно надеть одежду из плотного материала и замшевые перчатки и прочную обувь. Еще пригодятся приборы, преобразующие переменный ток в постоянный — это выпрямитель, инвертор или трансформатор.

Технология работ

Чтобы возникла электрическая дуга, необходимы токопроводящие элементы: в этом случае это металл и электрод. При соприкосновении металла и электрода появляется электрическая дуга. В этом же месте сразу начинает плавиться металл, одновременно с ним плавится и электрод, который переносится в сварную ванну.

Также в процессе горит и защитная поверхность электрода, при этом частично испаряясь и выделяя определенное количество газов. Эти газы создают завесу и защищают металл от окисления. Также металл покрывается шлаком, который помогает металлу, поддерживая температуру.

Образование шва происходит при перемещении электрода, в чем и заключается весь секрет сварки. Еще необходимо следить за углом наклона и параметрами тока. После остывания металла на нем остается корка шлака, которая защищает металл от окисления. Шлак затем отбивают при помощи молотка.

Как научиться варить

В первое время проводить сварочные работы необходимо под надзором опытного сварщика, он покажет как научиться варить сваркой, даст совет и поможет в случае проблем. Можно попрактиковаться на куске металла.

Для начинающих сварщиков больше всего подойдет 3 мм электрод. Он стоит немного дороже, но с ним проще работать. Позже, как будет получен опыт, можно будет перейти к другим вариантам. Зафиксировать его можно в специальном держателе, который бывает пружинный и винтовой и крепится к одному из кабелей. После фиксирования электрода можно приступить к соединению кабелей.

На сварочном аппарате имеется два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два кабеля, один из них заканчивается держателем, куда вставляется электрод, другой — специальным зажимом.

При обычных видах сварки подключают прямую полярность: минус идет на электрод, плюс на деталь. Но при некоторых работах используют обратную полярность.

Процесс электросварки

После приготовления всех деталей и приборов можно приступать к работе. Первым делом крепится кабель с зажимом. Затем нужно проверить другой кабель на изоляцию и надежное фиксирование электрода. Потом на сварочном аппарате выставляется мощность тока в зависимости от диаметра выбранного электрода.

Зажигается электрическая дуга. Чтобы это сделать, нужно слегка дотронуться электродом до металла, при этом должны брызнуть искры. После первого контакта электрод прикасается к металлу и приподнимается на высоту, равную 5 мм.

Высоты 5 мм нужно придерживаться на протяжении всей операции. По ходу процесса должен выгорать электрод и его нужно будет менять. Также он может периодически прилипать к металлу, в этом случае необходимо слегка качнуть им.

После зажигания дуги можно перейти к наплавлению валика. Делается это легкими колебательными движениями, плавно перемещая электрод. В результате операции должен получиться шов с небольшим наплавлением металла.

Движение электрода может протекать по трем направлениям:

• Поступательное.
• Поперечное.
• Продольное.

Во время работы можно накладывать один вариант на другой. Каждый мастер предпочитает работать по собственному направлению. Ведь основная задача состоит в надежном соединении металлов, а каким образом это происходит — не так важно.

Некоторые нюансы

Недостаточно просто водить электродом по металлу. Необходимо знать некоторые нюансы сварки и как правильно сварить определенный металл. Один из них заключается в том, что шов «тянет» деталь, из-за чего их может повести. И в итоге получится совсем не тот результат, что ожидал мастер. Чаще всего избежать этой проблемы можно, прихватив деталь в нескольких местах, примерно через каждые 10 см. Делается это с двух сторон, после чего начинается основная работа.

Как правильно выбрать ток

Помимо скрепления металла перед сваркой, нужно знать, какое значение тока выставлять в определенных ситуациях. Все зависит от толщины металла, над которым производится работа и диаметра электрода.

Но иногда может внезапно упасть напряжение, инвертор не сможет сам среагировать на эту ситуацию. В этом случае нужно просто замедлить передвижение электрода, добиваясь прогрева. Еще может помочь повторное проведение электродом по швам. Если и это не помогает, можно поставить электрод меньшего диаметра.

Сварка трубопровода

С помощью дуговой электрической сварки можно сделать горизонтальный шов, который проходит по окружности трубы и вертикальный, который проходит сбоку, А также верхний и нижний швы. Самым удобным вариантом является нижний шов.

Трубы из стали нужно проваривать встык, сваривая при этом все кромки по высоте стенок. Во время работы электрод нужно установить под углом 45 градусов — это делается для того, чтобы снизить наплывы внутри изделий. Ширина шва должна составлять 2−3 мм, высота — 6−8 мм. Если сварка идет внахлест, то здесь уже необходимая ширина 6−8 мм, а высота — 3 мм.

Непосредственно перед началом работ нужно провести подготовительные процедуры:

• Нужно очистить деталь.
• Если края трубы деформированы, то выровнять их или отрезать углошлифовальной машинкой, или по-простому болгаркой.
• Кромки, где будет проходить шов, необходимо зачистить до блеска.

После подготовки можно приступать к работе. Необходимо сваривать все стыки непрерывно, полностью проваривая. Стыки труб с шириной до 6 мм свариваются в 2 слоя, при ширине 6−12 мм в 3 слоя и при ширине стенок больше 19 мм в 4 слоя. Главная особенность заключается в постоянной очистке труб от шлака, т. е. после каждого выполненного слоя необходимо очищать его от шлака и только потом варить новый. Особую внимательность нужно проявлять при работе над первым швом, необходимо сплавить все притупления и кромки. Первый слой тщательно проверяют на наличие трещин, если они присутствуют, то необходимо их выплавить или вырубить и наварить заново.

Все последующие слои привариваются при медленном поворачивании трубы. Последний слой приваривают с ровным переходом на основной металл.

Ошибки начинающих сварщиков

Чтобы узнать, как правильно варить электросваркой, нужно рассмотреть основные ошибки, которые допускают новички:

1. Слишком быстрое перемещение электрода, при этом образуется неровный шов.
2. Слишком медленное перемещение шва, при этом в металле образуются дырки и прожоги.
3. Слишком неровный и плоский шов. Главная ошибка здесь в угле наклона электрода.
4. Непроварка металла. Это происходит потому что не был соблюден 5 мм зазор между металлом и электродом, т. е. зазор был слишком маленький.
5. В обратном случае, когда зазор слишком велик — металл не проваривается.

Все вышеперечисленные ошибки — это только самые грубые. Есть еще много нюансов, разобраться в которых можно только с опытом.

При сварке тонкостенного металла или профиля необходим тщательный подход к работе. Тонкие детали можно сваривать, наложив очищенный электрод и варить прямо поверх него.

Разительно отличается сварка по цветным металлам, т. к. требует других электродов. Еще необходима специальная защитная среда. Сейчас можно купить универсальные аппараты, которые варят практически любые металлы.

Также существуют полуавтоматические аппараты для работы с тонкостенными металлами. Суть его заключается в наплавлении специальной проволоки.

Электросварка для начинающих — задача непростая. Но при достаточном желании его можно освоить. Нужно лишь следовать основным правилам и слушать советы более опытных мастеров. В итоге можно будет переходить к сложным задачам, оттачивая свое мастерство.

Сварка | Общественный колледж Чемекета

Chemeketa предлагает варианты получения степени и сертификата, которые помогут вам начать свою сварочную карьеру.

Возможная зарплата $ 30 000

Сделки

Навыки и интересы Решение проблем

Карьера и технологии

Почему выбирают сварочное производство?

Сварщик — это высокооплачиваемая карьера с множеством возможностей для изучения — ее можно делать даже под водой.Если вы готовы сделать долгую карьеру сварщика, Chemeketa — это то, что вам нужно.

Вы можете получить диплом Chemeketa по производству сварочных материалов всего за 21 месяц или получить 10-месячный сертификат с передовыми технологиями и инструкциями.

Некоторые варианты программы имеют ограничения на регистрацию и крайние сроки подачи заявок. Когорты класса начинают каждую осень.

Что вы узнаете?

В дополнение к основам, ведущим к карьере, вы изучите расширенную дуговую сварку, сварку MIG и TIG; прецизионное измерение; чтение и зарисовка чертежей; производственные процессы; и металлургия.Программа Chemeketa включает в себя классные и лабораторные работы, а также совместную работу, которая принесет вам кредиты и деньги в колледже.

Что ты будешь делать?

Будучи студентом программы «Сварка», вы научитесь —

• Наладка и эксплуатация ручного и полуавтоматического сварочного и режущего оборудования, используемого в металлообрабатывающей промышленности
• Выполнение основных навыков компоновки и изготовления для производства сварных металлических деталей и изделий
• Чтение и интерпретация технических чертежей в соответствии со стандартами Американского общества сварки
• Использовать сварочные процессы и приложения
• Применять базовые знания металлургии к производственным процессам
• Выполнение основных настроек и операций на ручном обрабатывающем оборудовании
• Проведение процедур планирования для ручных фрезерных и токарных операций
• Выбрать инструменты и оборудование для измерения, изготовления и проверки сварных конструкций
• Выбрать инструменты и оборудование для производства, измерения и проверки деталей для процессов ручного фрезерования и токарного станка
• Действовать как член команды и практиковать навыки, отражающие профессиональное и этическое поведение на рабочем месте

Выпускники со степенью сварщика или сертификатом могут в конечном итоге работать в сфере робототехники, автоспорта, военной поддержки, судостроения и ремонта, управления проектами, инспекций, инженерии, образования и продаж.

• ПРОВЕРКА УГОЛОВНОЙ ИНФОРМАЦИИ И ТЕСТИРОВАНИЕ НАРКОТИКОВ

  Хотя программа Chemeketa не требует проверки биографических данных или тестирования на наркотики, вы можете узнать, как будущие работодатели могут использовать эти процедуры. Принятие вас на работу или повышение по службе может зависеть от информации, полученной при проверке биографических данных. Соискателей и действующих сотрудников, а также волонтеров могут попросить пройти проверку биографических данных.Для некоторых вакансий проверка требуется в соответствии с федеральными законами или законами штата. Текущий упор на безопасность и безопасность резко увеличил количество проводимых проверок данных о приеме на работу. Для получения дополнительной информации посетите сайт privacyrights.org.

Параметры программы

• Ассоциированный специалист по сварочному производству со степенью доктора прикладных наук

  Эта степень предназначена для тех, кто хочет получить технические знания и навыки, необходимые для работы в области сварки, производства и смежных профессий.Программа предлагает знания в области производства материалов, процессов и систем, включая работу с ножницами и листогибочными прессами, чтение чертежей, а также производственные чертежи и макеты.

  См. Последовательность курсов для получения дополнительной информации.

  Набор в эту программу ограничен, и есть ранний срок подачи заявок.

• Свидетельство о завершении сварки

  Этот сертификат подготовит вас к различным должностям в специализированных производственных и ремонтных мастерских.Выпускники могут найти работу сварщиками MIG, дуговой сваркой, кислородно-ацетиленовыми сварщиками, операторами полуавтоматического сварочного оборудования или сварщиками TIG.

  См. Последовательность курса s для получения дополнительной информации.

  Набор в эту программу ограничен, и есть ранний срок подачи заявок.

• Свидетельство о карьере в области дуговой сварки

  Сертификат «Дуговая сварка» сочетает в себе практическое обучение использованию сварочного оборудования SMAW с курсовыми работами, необходимыми для успеха в этой области.

  Этот вариант программы полностью включен в программу получения степени AAS сварочного производства и может служить первым шагом на пути к получению степени.

  См. Последовательность курсов для получения дополнительной информации.

• Сертификат карьеры сварщика MIG

  Сертификат MIG Welding сочетает в себе практическое обучение использованию сварочного оборудования GMAW с курсовыми работами, необходимыми для успеха в этой области.

  Этот вариант программы полностью включен в программу получения степени AAS сварочного производства и может служить первым шагом на пути к получению степени.

  См. Последовательность курсов для получения дополнительной информации.

Свободная запись на курсы по сварке: Зачет

• Предлагаются классы с открытой записью

  Открытые классы не требуют подачи и приема на сварочную программу.См. Описание курса для получения дополнительной информации.

  * Доступность класса может быть изменена в связи с зачислением и расписанием.

  WLD059 Поделки из железа
  2 кредита
  ПРЕДЛАГАЕМЫЕ: лето, осень, зима

  WLD151 Базовая дуговая сварка
  5 кредитов
  ПРЕДЛАГАЕТСЯ: осень

  WLD152 Промежуточная дуговая сварка
  5 кредитов
  ПРЕДЛАГАЕТСЯ: зима

  WLD153 Advanced Arc Welding
  4 кредита
  ПРЕДЛАГАЕТСЯ: пружина

  WLD161 Basic MIG Welding
  3 кредита
  ПРЕДЛАГАЕТСЯ: зима

  WLD163 Advanced MIG Welding
  3 кредита
  ПРЕДЛАГАЕТСЯ: пружина

• Расписание занятий с открытой записью на зимний период 2022 года

  WLD152 Промежуточная дуговая сварка

  CRN: 62332/62333 (Лекция / Лаборатория)
  Понедельник и среда, 18-21: 50
  Пятница, 18-20: 50
  Кампус Салема

  WLD161 Сварка MIG

  CRN: 64342/64343 (Лекция / Лаборатория)
  Вторник, 18-21: 50
  Четверг, 19: 50
  Кампус Салема

Свободные классы сварщиков: Некредитные

• Предлагаемые классы без кредита

  Если вы новичок в сварке или хотите усовершенствовать свои навыки, у нас есть для вас занятия по сварке!

  Приветствуются студенты всех уровней. Возраст от 16 лет.

  уроков предлагается каждый семестр ( при условии записи ). Классы встречаются одновременно.
  Осень, зима, весна: в субботу утром с 9.00 до 12.00
  Лето: во вторник и четверг вечером, с 18 до 21.00

  Список необходимых инструментов для каждого класса см. В приведенном ниже списке инструментов и зубчатых колес .

  * Некредитные классы сварки не дают возможности проходить сертификационные испытания сварщика.Любые сертификационные испытания сварщиков AWS должны проводиться на частной испытательной базе.

  Базовая дуговая сварка
  Изучите основные принципы выполнения угловых сварных швов на низкоуглеродистой стали с использованием стандартных промышленных процедур, оборудования и электродов с использованием процесса дуговой сварки в защищенном металлическом корпусе (SMAW).

  Усовершенствованная дуговая сварка
  Подготовка к сварке пластины или трубы в соответствии с процедурой кодового типа. Изучение ранее охваченных процедур сварки применительно к сварке больших толщин с соединениями с разделкой кромок.

  Основы кислородно-ацетиленовой сварки
  Основы кислородно-ацетиленовой сварки, включая пайку и резку.

  Основная дуговая сварка металла (MIG)
  Знакомит с основными навыками полуавтоматической сварки металлов в среде инертного газа (MIG). Охватывает принципы, связанные с оборудованием, материалами и процедурами. В типичных промышленных применениях используется сплошная проволока и проволока с флюсовым сердечником.

  Основы дуговой сварки вольфрамовым электродом (TIG)
  Основы процессов сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), настройки и применения оборудования, а также развитие навыков сварки в инертном газе.Включает сварку нержавеющей стали и алюминия.

• График некредитных занятий зимой 2022 года

  Суббота, 9.00 — 12.00
  8 января — 12 марта 2021 г.

  Базовая дуговая сварка

  CRN: 63307
  Идентификатор курса: XWLD9050A
  Стоимость: 229 долларов США

  Усовершенствованная дуговая сварка

  CRN: 63308
  Идентификатор курса: XWLD9050B
  Стоимость: 229 долларов США

  Основная кислородно-ацетиленовая сварка

  CRN: 63309
  Идентификатор курса: XWLD9050C
  Стоимость: 229 долларов США

  Сварка MIG

  CRN: 63310
  Идентификатор курса: XWLD9050F
  Стоимость: 229 долларов США

  Базовая сварка TIG

  CRN: 63311
  Идентификатор курса: XWLD9050G
  Стоимость: 229 долларов США

• Как записаться на занятия по некредитной сварке

  * Допускается регистрация только для одного некредитного класса сварки за семестр.

  Вариант 1. Онлайн

  Вариант 2: Регистрационная форма

  • Запросить регистрационную форму по электронной почте

  Платеж:

• Перечень инструментов и приспособлений для некредитных классов сварки

  Все классы:

  • Кожаные перчатки
  • Кожаная обувь
  • Бленда с линзой # 10 (ARC, MIG, TIG)
  • Защитные очки
  • Дополнительная пластиковая крышка линз
  • Беруши (рекомендуется, но не требуется)
  • Что-то для заметок на

  Классы ARC:

  • Отбойный молоток
  • Проволочная щетка
  • (2) Тиски 11R
  • Калибры угловых швов (* Advanced ARC только при необходимости)

  Класс MIG:

  • Твеко.Контактные наконечники 035 и 0,045 (только # 14, 14H или 14T)
  • Проволочная щетка
  • Кусачки
  • (2) 11r тисковые захваты

  Оксиацетиленовый класс:

  • Очиститель наконечников
  • Плоскогубцы
  • Нападающий
  • Очки / очки / маска для лица, оттенок 4 или 5
  • Тиски

  Класс TIG:

  • 3/32 2% торированный (радиоактивный), церированный или лантанированный (нерадиоактивный) вольфрам
  • 3/32 чистый вольфрам
  • 3/32 цанги
  • Цанговые патроны 3/32
  • Задняя крышка
  • Газовые баллончики
  • Плоскогубцы
  • 2 зубные щетки из нержавеющей стали

  * Все детали резака должны подходить к горелке Weldcraft wp-20

  Вопросы? Написать инструктору Терри[email protected]

Сварочные технологии — Green River College

О нашей программе

Программа «Сварочные технологии» в Green River College предлагает вам обучение нескольким стилям сварки для подготовки к немедленной работе в этой разнообразной области.Трудоустройство выпускников этой программы отличное.

Сварщики соединяют куски металла, помещая их близко друг к другу, нагревая их до тех пор, пока металл не потечет и не плавится, образуя когезионную связь. Они контролируют этот процесс соединения, концентрируя тепло от газовой горелки или электрической дуги и используя металлические стержни для подачи дополнительного металла. Сварщики должны носить защитную одежду, обувь, капюшоны и очки, чтобы предотвратить ожоги.

Степень AAS предназначена для подготовки студентов к работе в области сварки в качестве специалиста по монтажу металлоконструкций, сварщика, технического помощника и инженера по продажам, а также для быстрого продвижения к инспекциям, планированию цеха, надзору или одному из многих связанных поля.

Программа Trade Welder предназначена для обучения студентов в кратчайшие сроки, чтобы они могли достичь уровня знаний, необходимого для сдачи тестов Американского общества сварщиков или Вашингтонской ассоциации строительных служащих (WABO). Лицо, работающее в области металлообработки, также может войти в эту программу, чтобы приобрести навыки и получить опыт работы с различными специализированными сварочными процессами, доступными в колледже Грин-Ривер.

Примечания к программе

Студенты могут поступить на программу «Сварочные технологии» в начале любого квартала

Пререквизиты
Перед зачислением на программу необходима консультация с преподавателями кафедры сварки.

Настоятельно рекомендуется получить аттестат средней школы или GED® и недавний урок общей математики.

Дополнительные расходы включают инструменты и защитное снаряжение. Ориентировочная общая стоимость за двухлетний период составляет 200 долларов. Эта сумма делится на отдельные кварталы.

Чтобы получить сертификат в одной или нескольких областях сварки, вам необходимо пройти тест Вашингтонской ассоциации строительных служащих (WABO). Этот тест можно сдать в колледже. Он состоит из письменного экзамена и практических процедур сварки.Государству выплачивается пошлина в размере 40 долларов.

Работа

Трудоустройство выпускников программы Green River’s Welding отличное. В настоящее время доступно больше вакансий, чем у нас есть студенты, которых мы можем направить. Бюро по трудоустройству студентов поддерживает контакты со строительными фирмами, производителями изделий из дерева и металлоконструкциями, которым необходимо нанять обученных сварщиков. Персонал также помогает студентам писать резюме и развивать навыки прохождения собеседований. Также существует определенный спрос на женщин в сварочной отрасли.

Возможности трудоустройства: Строительные компании | Механические цеха | Фирмы-производители | Судовые сварочные компании | Художественная скульптура из металла | Фирмы по производству металлических изделий | Железные дороги | Ремонтные мастерские | Школы | Самостоятельная занятость | Верфи | Металлургические компании | Транспортные компании | Сварочные фирмы | Транспортное оборудование компании | Ученик сварщика | Дуговая сварка | Монтажник сварщик | Комбинированный сварщик | Сварщик-экспериментатор | Газосварщик | Газосварщик | Инспектор | Инструктор-слесарь-слесарь | Слесарь по трубам | Ремонтный сварщик | Судоремонтник | Сварщик | Слесарь-сварщик

занятий по сварке в SDCCE Обучайте больше женщин для работы в квалифицированных отраслях промышленности

САН-ДИЕГО, Калифорния — Бесплатное профессиональное обучение — лучший способ оставаться впереди в условиях пандемии.Отмеченная наградами программа по сварке в Колледже непрерывного образования Сан-Диего (SDCCE) готовит выпускников к востребованной карьере в General Dynamics NASSCO и к стажировкам в национальных профсоюзах.

Для вокалистки Бриттани Уоллес и бывшего преподавателя Сары Макки кризис COVID-19 стал возможностью научиться профессии.

Уоллес, 33 года, солистка местной соул-группы The Anodynes, пришла в SDCCE в надежде построить прибыльную карьеру. «Сейчас нет живых выступлений, мне пришлось подумать о других творческих способах заработка», — сказала она.

Бесплатно студенты могут получить от одного до пяти сертификатов по сварке: дуговая сварка защитного металла, дуговая сварка металлов и порошковой проволокой, дуговая сварка вольфрамовым электродом, сварка труб и изготовление металлов в SDCCE, четвертом колледже общины Сан-Диего. Колледж округа.
После почти года закрытия университетских городков SDCCE приняла гибридные варианты для классов с трудностями перехода — квалифицированных и технических профессий. Классы меньшего размера собираются для практического обучения на открытой сварочной площадке SDCCE, расположенной в Маунтин-Вью, в то время как другие учатся удаленно, изучают чтение чертежей, сварочные символы, теорию и математику.
Помимо выступлений в заведениях Сан-Диего, Уоллес 15 лет проработала в ресторанном бизнесе, индустрии, которая, как она считала, всегда будет прибыльной.

По данным Business Insider, почти 40% всех рабочих мест, потерянных во время пандемии в Калифорнии, приходится на гостиничный бизнес.

«Сколько себя помню, я работал в сфере гостеприимства. Я думала, что служение очень важно », — сказала она. «Было огромным облегчением найти доступную профессиональную подготовку и узнать, что сварочная промышленность всегда ищет новые таланты.Так много дел — от робототехники и авиакосмической отрасли до военных и верфей ».

Уоллес работает над получением всех пяти сертификатов на сварку от SDCCE.

Одна из самых серьезных проблем, с которыми сегодня сталкивается строительная отрасль, — это продолжительная нехватка кадров, сообщает Nationwide. Несмотря на острую необходимость в найме большего количества рабочих, строительная отрасль традиционно не смогла нанять одну ключевую группу населения в значительных количествах. Женщины составляют лишь 9,3% рабочей силы в строительной отрасли.

Чтобы уравнять доступ меньшинств, присоединяющихся к строительным профессиям, SDCCE предоставляет гранты студентам, обучающимся в нетрадиционной области обучения, и предоставляет возможность поступить в профсоюзы.

В программе сварки пружин SDCCE на 2021 год было задействовано девять сварщиков-женщин, что превышает прошлые рекорды. В когорту входят 28-летняя Макки, которая оставила свою педагогическую карьеру, чтобы заняться сваркой.

«Я люблю образование, но больше не хотел этим заниматься. Я хочу снова строить вещи своими руками », — сказала она.

До того, как начать работать учителем в средней школе, Макки специализировалась на театральном искусстве и математике в Калифорнийском лютеранском университете, где работала на театральном факультете плотником и техническим директором по созданию реквизита и освещения.

После нескольких месяцев онлайн-обучения Макки был вне себя от радости, когда кампусы SDCCE вновь благополучно открылись. «Я была очень взволнована, чтобы попасть внутрь и заняться физической сваркой», — сказала она. «К тому же удивительно, что обучение бесплатное, иначе у меня не было бы ни денег, ни времени, чтобы вернуться в аспирантуру.”

После учебы в SDCCE Макки планирует получить специальность по подводной сварке.

Для получения дополнительной информации посетите SDCE.EDU. По вопросам интервью обращайтесь к Аллуре Гарис по адресу [email protected].

Курсы по сварке в Делавэре | Отдел образования взрослых

72-часовые семестровые курсы по сварке

* Из-за ограничений COVID 19 мы НЕ будем проводить 72-часовые курсы сварки в 2020-2021 учебном году *

Стоимость обучения 320 $.00 + 140 долларов США за административный сбор = 460 долларов США за семестр

Все 72-часовые семестровые курсы по сварке будут проводиться в Delcastle с 18:30 до 21:30 в комнате A-130. Если зачислится минимум 12 студентов, занятия будут проходить во вторник и четверг. Если зачисленных меньше 12, занятия будут проходить по понедельникам и средам.

SMAW базовый (рукоять)

Курс № 305, сентябрь-декабрь

Курс № 315, январь-апрель

Этот 72-часовой курс содержит инструкции по безопасной сборке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки экранированных металлов (SMAW).Студент узнает, как правильно настраивать, настраивать и выключать сварочные аппараты. Применения будут включать в себя ходовые валики, сварку внахлест и стыковые соединения, а также внутренние и внешние углы как в плоском, так и в горизонтальном положениях.

Курс № 306, сентябрь-декабрь

Курс №316, январь-апрель

Этот 72-часовой курс содержит инструкции по технике безопасности и процедурам, необходимым для дуговой сварки экранированным металлом (SMAW) как в вертикальном, так и в верхнем положении.Студент научится сваривать открытые соединения V-Grove. Студенты также познакомятся с основами сварки труб.

Базовый GMAW / FCAW

Курс № 303, сентябрь-декабрь

Курс № 313, январь-апрель

Этот 72-часовой курс содержит инструкции по безопасной установке, настройке и отключению оборудования для газовой дуговой сварки (GMAW). Студент научится создавать дугу, делать сварные швы и сваривать основные соединения на низкоуглеродистой стали.Также будет представлена ​​сварка с применением дуговой сварки под флюсом (FCAW).

Расширенный GMAW / FCAW

Курс № 304, сентябрь-декабрь

Курс № 314, январь-апрель

Этот 72-часовой курс содержит инструкции по безопасной сборке и эксплуатации оборудования для газовой дуговой сварки (GMAW). Студент научится сваривать угловые и разделочные швы в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях порошковой проволокой.

Сварка TIG:

Базовая GTAW

Курс № 307, сентябрь-декабрь

Курс № 317, январь-апрель

Этот 72-часовой курс содержит инструкции по безопасной сборке и эксплуатации оборудования для газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW).Студент изучит настройку оборудования и конструкцию соединений, а также научится сваривать плоские и горизонтальные стыковые, угловые, нахлесточные и угловые сварные соединения на стальном листе.

Advanced GTAW

Курс № 308, сентябрь-декабрь

Курс № 318, январь-апрель

Этот 72-часовой курс содержит инструкции по безопасной сборке и эксплуатации оборудования для газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW). Студент изучит настройку оборудования и конструкцию соединений, а также научится сваривать нержавеющую, низкоуглеродистую сталь и алюминий во всех положениях с использованием всех конструкций сварных соединений.

Сварка — Общественный колледж Анны Арундел

Подготовьтесь к трудоустройству всего за пять недель!

Уроки сварки открыты и проводятся в адаптированном формате в Техническом центре Earlbeck. Соблюдаются правила и протоколы социального дистанцирования. Запишитесь сегодня!

AACC в сотрудничестве с Earlbeck Gases and Technologies может помочь вам стать сварщиком, пройдя современное обучение сварке STICK, MIG и TIG. Помогите удовлетворить спрос на квалифицированных сертифицированных сварщиков в районе Балтимора / Вашингтона и подготовьтесь к немедленной работе.

Обзор обучения

Студенты проходят аудиторную и практическую подготовку с использованием новейшего сварочного оборудования, доступного в отрасли. Мы предлагаем дневные и вечерние занятия в учебном центре Earlbeck Gases and Technologies Training в течение всего года. Earlbeck — это предприятие, прошедшее аккредитацию Американского сварочного общества.

Earlbeck Gases and Technologies

8204 Пуласки шоссе
Балтимор, Мэриленд 21237

Экскурсии доступны по предварительной записи.Позвоните Дону Ходжесу по телефону 410-687-8400.

Требования

• Должно быть старше 18 лет
• Брюки из хлопка, рубашка из хлопка и закрытые туфли

Стоимость

Приведенные ниже расходы представляют собой цену для жителей округа Анн-Арундел, включая обучение и сборы.

• Основы сварки — 178 долл.
• Фундаментальный курс — 1703 $
• Курсы среднего и продвинутого уровней — 2 503 долл. США
• Курсы «Сварка для работы» — 3 868 долл.
• Сварочные символы — 310 $
• Визуальный осмотр сварки — 310 $

Узнайте о некредитных стипендиях.

AACC предлагает студентам избранных программ возможность поступить без финансового бремени, связанного с оплатой обучения в колледже. Приемлемые студенты теперь могут посещать AACC, при этом все обучение и сборы оплачиваются в виде стипендий.

Серия Welding for Work полностью поддерживается Губернаторским фондом помощи в чрезвычайных ситуациях (GEER) I и II Министерства образования США в рамках гранта финансовой помощи на общую сумму 364000 долларов для прямой помощи студентам на осенний семестр 2021 года.

Посетите информационную сессию, чтобы узнать больше.

Работа Outlook

Заработная плата высококонкурентная. По данным Бюро статистики труда США, сварщики начального уровня могут зарабатывать 18 долларов в час, в то время как опытные сварщики с несколькими сертификатами Американского общества сварки (AWS) могут удвоить или утроить свою заработную плату.

Курсы

• Все курсы

  Сварочное обучение состоит из курсов фундаментального, среднего и продвинутого уровней без зачисления.Начните с основного курса сварки и продолжайте специализироваться на одном из трех процессов (STICK, MIG или TIG) с обучением на среднем и продвинутом уровне.

  • OPT-394 — Сертифицированное обучение основам сварки.
    Предварительное условие — Студенты, имеющие опыт работы в области сварки, могут отказаться от OPT 394, связавшись с инструктором Доном Ходжесом.
    Необходимое оборудование : Шлем, перчатки, куртка, отбойный молоток, проволочная щетка и плоскогубцы входят в комплект сварочного оборудования.
  • OPT-395 Промежуточный сертифицированный курс по сварке STICK.
  • OPT-396 Промежуточный сертифицированный курс обучения сварке MIG.
  • OPT-397 Промежуточный сертифицированный курс обучения сварке TIG.
  • OPT-374 Современная дуговая сварка экранированных металлических труб (STICK).
  • OPT-375 Усовершенствованная газо-металлическая дуговая труба (МИГ).
  • OPT-376 Усовершенствованная газо-вольфрамовая дуговая сварка труб (TIG).
  • OCA-563 Символы для сварки.
  • OCA-564 Визуальный осмотр сварки.
  • OCA-565 Основы сварки.

• Сварка для работы, программа

  Сертифицированный курс обучения по основам сварки

  (OPT 394) объединен с курсами промежуточного уровня STICK, MIG или TIG в пакете, который обеспечивает экономию средств. Каждый из этих курсов стоит 3825 долларов для жителей округа Анн-Арундел, включая обучение, плату и комплект сварочного оборудования (цены могут быть изменены).

  • OCC-344 Сварка для работы (STICK).
    Всего часов: 90
  • OCC-345 Сварка для работы (МИГ).
    Всего часов: 78
  • OCC-346 Сварка для работы (TIG).
    Всего часов: 84

Получено учетных данных

• Присуждено единиц дополнительного образования. После того, как вы успешно выполните все требования курса программы сертификации с проходным баллом или выше, отправьте студенческое заявление на получение сертификата о непрерывном образовании.
• Earlbeck Свидетельство о завершении.
Сертификат
• «Карьера сварщика конструкций» по окончании всех классов среднего уровня.
Сертификат
• «Карьера сварщика труб» по окончании полного обучения.

После успешного завершения программы «Сварка для работы» студенты получают сертификат непрерывного образования AACC для каждого обучения (STICK, MIG, TIG) в дополнение к сертификации сварщика D1.1 Американского общества сварщиков (AWS), CEU и сертификату Earlbeck. награда.

Сварщик — GMAW

Сварщик — GMAW («MIG»)

У тебя хорошо руки? Вы склонны к механике? Тогда послушайте это! 60% всего производимого состоит из сварных деталей. Если вы хотите стать сварщиком, у нас есть для вас обучение. Программа Quick Careers Welder состоит из серии курсов * , предназначенных не только для подготовки студентов к карьере сварщика (MIG), но и для подготовки их к получению сертификата AWS Level I — Entry Welder.

* Награды за окончание начисляются при успешном завершении всех курсов программы. Введение в сварку является предварительным условием для прохождения курса «Сварка MIG».

Информация о классе

Введение в сварку (1 из 2)

Этот курс является предварительным условием для прохождения курса «Сварка — MIG». Это введение в основные сварочные процессы.

Это 64-часовое обучение включает:

• 10 часов Безопасность
• 20 часов Измерение, основные ручные инструменты, шлифование фаски на пластине, зажиме и подгонка
• 34 часа Процесс и теория GMAW, работа машины и сварка

Сварка — GMAW («MIG») (2 из 2)

Этот курс знакомит с газовой дуговой сваркой металлическим электродом (GMAW). Темы включают настройку оборудования и сварку угловых и разделочных швов с упором на нанесение электродов GMAW на лист из углеродистой стали. По завершении студенты должны уметь выполнять угловые сварные швы на углеродистой стали с предписанными электродами в плоском, горизонтальном и потолочном положениях.

Это 128-часовое обучение включает:

• Безопасность и здоровье сварщиков
• Значение сварочного символа
• Обозначение электродов различных классификаций
• Подбор и наладка оборудования для газовой дуговой сварки
• Выявление различных дефектов и несплошностей сварных швов
• Идентификация, подготовка и установка различных конфигураций швов
• Обозначение частей сварочного оборудования GMA
• Использование основных ручных и электроинструментов
• Выполнение различных сварочных упражнений на аппарате GMAW

Студенты могут получить сертификат AWS (American Welding Society) Level I — Entry Welder Certification во время класса 2.https://www.senseonline.org/.

Оба курса проводятся в Центре перспективного производства, 6012 W.Бульвар Гейт-Сити, Гринсборо, в кампусе Джеймстауна.

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит обучение (общая стоимость)?

Регистрационный взнос на Курс 1 составляет 188 долларов США
Стоимость книги составляет примерно 115 долларов США
Стоимость набора инструментов составляет примерно 313 долларов США
Стоимость СИЗ составляет примерно 97 долларов США
Регистрационный взнос Курса 2 составляет 208 долларов США (включая сертификационный сбор)

Общая стоимость составляет 921 долларов США

Оплата занятий производится при регистрации.

Потребуются ли мне хорошие компьютерные навыки и доступ к компьютеру в классе (технологические требования)?

Есть . Чтобы добиться успеха в программе Quick Careers, студенты должны хорошо владеть компьютером.Если вы новичок в работе с компьютером, вам следует сначала пройти курс, чтобы укрепить свои компьютерные навыки, прежде чем записываться на курс Quick Careers. (с вопросами обращайтесь в отдел быстрой карьеры по номеру 336-334-4822, добавочный номер 53108).

Физические лица также должны знать, что как студент программы Quick Careers вам потребуется доступ к компьютеру вне класса для выполнения необходимых курсовых работ. Компьютеры, используемые вне класса, должны быть подключены к Интернету, а также иметь программное обеспечение, совместимое с тем, что используется в классе (например,г. Microsoft ^® Word, Excel, Power Point 2010 и т. Д.) Если у вас нет домашнего компьютера, вам следует запланировать посещение «Открытой лаборатории» GTCC для выполнения необходимой курсовой работы.

Контрольный список ниже содержит информацию о минимальных компьютерных навыках, необходимых для регистрации на курс Quick Careers. Потенциальные студенты должны тщательно оценить свои навыки работы с компьютером, используя этот контрольный список.

Самооценка хороших навыков работы с компьютером

1. У вас должна быть возможность включать и выключать компьютер
   • Знаете ли вы разницу между операционной системой и прикладным программным обеспечением?
     (т.е. Windows ^® 10 по сравнению с Microsoft ^® Office 2019)
2. Вы знаете, как пользоваться рабочим столом компьютера?
   • Вы умеете делать папку на рабочем столе?
   • Вы умеете сохранять информацию на рабочем столе?
   • Вы знаете, как получить информацию с рабочего стола?
3. Вы знаете, как пользоваться Интернетом?
   • Можно ли добавить сайт в закладки?
   • Можете ли вы искать / исследовать информацию в Интернете в Google?
4. Есть ли у вас личная учетная запись электронной почты или учетная запись, выданная GTCC / учебным заведением?
   • Можете ли вы получить доступ к своей личной электронной почте с компьютера, отличного от домашнего?
   • Можно ли отправлять интернет-ссылки по электронной почте?
   • Можно ли отправить вложение по электронной почте?
5. Вы знаете, как создавать, сохранять и использовать базовый документ Microsoft ^® Word?
   • Можете ли вы использовать текстовый редактор?
   • Можете ли вы печатать не менее 25-30 слов в минуту?
6. Вы знакомы с Microsoft ^® Excel?
   • Можете ли вы использовать программу для работы с электронными таблицами
7. Вы знакомы с Microsoft ^® PowerPoint?
   • Можете ли вы использовать программное обеспечение для презентаций?

Предоставляется ли финансовая помощь для оплаты этого обучения?

Вы можете иметь право на получение стипендии.Щелкните ссылку ниже, чтобы узнать, соответствуете ли вы требованиям соискателя. Срок подачи заявок на стипендию зависит от времени.

ОБУЧЕНИЕ РАБОЧЕЙ СИЛЫ СТИПЕНДИИ

Кроме того, Центр карьеры NCWorks может оказать помощь в рамках программы Закона об инновациях и возможностях персонала (WIOA). Для получения дополнительной информации звоните в NCWorks Greensboro: (336) 297-9444 или NCWorks High Point: (336) 882-4141.

Какие книги и принадлежности / инструменты мне нужны? И где я могу купить книги и принадлежности / инструменты?

Книга и инструменты / принадлежности:

ISBN 9780357377659 Принципы и применение сварки , 9 ^th Ed.От Cengage. Приблизительно 115 долларов в книжном магазине Jamestown GTCC. Рекомендую приобрести до 1-го ночного класса .

ID 958873560124 Набор инструментов для сварки MIG . Приблизительно 313 долларов в книжном магазине Jamestown GTCC
Необходимо приобрести до 3-го вечера занятий.

PPE (средства индивидуальной защиты):
Необходимо приобрести до 3-го вечера класса.

| Столичный общественный колледж

Сварочная программа будет переведена в новый институт передовых технических навыков MCC-Penn Valley в январе 2022 года.Выучить больше.

Обзор программы

Кампус (а) MCC:
MCC-Business & Technology

Координатор программы:
816.604.5246

MCC-Business & Technology сертифицирован как учебный центр Американского общества сварщиков.

Американское сварочное общество (AWS) определяет отраслевые стандарты сварки и признано во всем мире.Учебная программа AWS Level I и Level II внедрена во всех классах сварки. Эти изменения лучше подготовят наших студентов к сертификации AWS и расширят их карьерные перспективы.

Описание

Мы обучаем дуговой сварке в среде защитного металла, сварке MIG, сварке TIG, сварке труб, газовой и плазменной резке. Ваша курсовая работа будет включать в себя устный перевод чертежей, основы электротехники, металлургия сварки и классификации электродов Американского общества сварщиков.

Вы будете использовать оборудование и методы, используемые в отрасли, и заложите основу для выхода на рынок труда. Наши программы готовят студентов к сертификации AWS Level 1 и Level 2.

Предлагаемые степени и / или сертификаты

MCC-Business & Technology предлагает три сертификата готовности к работе, специалиста по прикладным наукам в области сварки и Менеджмент, а также курсы повышения квалификации.

Создание возможностей:

Знакомьтесь, Уитни

Этот ветеран воспользовался своими возможностями в сварочной программе MCC, используя инициативу, финансируемую за счет гранта. Прочтите историю успеха Уитни.

Знакомьтесь, Гилберт

Гилберт Столлингс искал место, которое он мог бы назвать своим домом. Он нашел это в сварочной программе MCC-Business & Technology. Гилберт получил работу до того, как получил степень, и в настоящее время работает на American Steel Works.Прочтите историю успеха Гилберта.

Что вы узнаете

Вы научитесь настраивать и управлять сварочным оборудованием, а также использовать оборудование для ручной сварки и термической резки для сварки или резки металлических деталей.

Что вы узнаете и где будете работать

Вы можете работать сварщиком, изготовителем, обслуживающим сварщиком, сварщиком MIG / TIG, инспектором, менеджером, продавцом, инженером, монтажником и многими другими. Наши выпускники работают в строительных компаниях, производственных компаниях, малых предприятиях и сервисных компаниях.

Часто задаваемые вопросы

Когда я могу начать занятия?

Весенний, летний или осенний семестр.

Будут ли мои кредиты переведены в другие колледжи или университеты?

Да, обратитесь к одному из академических консультантов для получения дополнительной информации.

Сколько это стоит?

MCC — это большая ценность. Наша плата за обучение одна из самых низких в округе — около 1/3 от государственных четырехлетних школ и небольшая часть частных колледжей. Мы предлагаем множество способов оплаты плюс план оплаты за обучение, чтобы упростить себе обучение в колледже. Рассчитайте здесь ориентировочную стоимость обучения.

Могут ли навыки, которые я развил на работе, засчитываться в мой сертификат или степень?

Да, вы можете пройти тестирование по некоторым курсам.Мы предлагаем кредит на избранные утвержденные на федеральном уровне программы ученичества.

Что нужно для успеха в этой работе?

Некоторые личные качества, необходимые для этой карьеры:

• Физические способности: Должен уметь подниматься, переносить, наклоняться и физически маневрировать для выполнения рабочих заданий.
• Внимание к деталям: Работа требует сосредоточенности и тщательности в деталях для выполнения рабочих заданий.
• Надежность: Работа требует ответственных, надежных и надежных людей для выполнения взятых на себя обязательств.
• Самоконтроль: Работа требует от людей спокойствия, сосредоточенности и сдержанности даже в неблагоприятных ситуациях. Должен уметь контролировать эмоции, гнев и агрессивное поведение.
• Независимость: Работа требует минимального контроля или его отсутствия. Люди должны зависеть от самих себя, чтобы выполнять рабочие задачи.
• Стрессоустойчивость: Работа требует способности принимать критику и уметь рационально справляться со стрессовыми ситуациями.
• Достижения / усилия: Работа требует стремления и амбиций для достижения личных амбициозных целей и приложения усилий для выполнения служебной задачи.
• Настойчивость: Работа требует способности выполнять сложные рабочие задачи перед лицом невзгод для выполнения рабочих заданий.
• Сотрудничество: Работа требует позитивного, приятного отношения к работе в команде.
• Аналитическое мышление: Работа требует логики в анализе рабочих вопросов и проблем.

Есть ли другие преимущества у сертификата сварщика и дипломной программы?

• Сварщики получают достойное вознаграждение за свои знания, навыки и опыт.
• По данным Министерства труда США, квалифицированные и знающие сварщики пользуются большим спросом.
• Многие вакансии открываются после выхода на пенсию в рамках работы — сварщики имеют стабильную работу.
• Опытные инструкторы привносят в класс реальный опыт

Какие компании нанимают выпускников программ?

• Строительные организации
• Производственные и производственные предприятия
• Малый бизнес
• Самостоятельная работа

Промышленные сварщики работают в самых разных местах.Большое количество сварщиков путешествуют по мегаполисам, обслуживая оборудование у клиентов.

Каковы преимущества занятий в MCC?

Вы испытаете очень практическую и интерактивную среду обучения. Классы небольшие для личного обучения. Вы получите преданных своему делу инструкторов и отличные услуги для студентов — и все это по доступной цене.

• Наши классы сочетают обучение под руководством инструктора и онлайн-обучение с практической лабораторной работой.
• Специалисты отрасли проводят удобные вечерние занятия.
• Работодатели любят нанимать наших выпускников.

Остались вопросы? Контакты 816.604.5246

Связанные программы