Как сделать форму для декоративного камня: Форма для искусственного камня своими руками с пошаговыми фото

Описание форм для изготовления декоративного и искусственного камня

Искусственный камень появился на рынке сравнительно недавно, но сразу пришелся по вкусу всем, кто занимается строительством или делает ремонт. Это очень привлекательный облицовочный материал. С его помощью можно легко и быстро облагородить фасад здания, приусадебный участок. Получают его заливкой жидкого раствора в специальную форму. Застывший раствор превращается в плитку с естественной текстурой.

• Описание
• Различные виды матриц
  • Описание силиконовых форм
  • Особенности варианта из полиуретана
  • Свойства деревянных опалубок
  • Немного о пластике
• Самостоятельное изготовление формы
  • Этапы создания матриц
• Искусственный камень на основе гипса

Описание

По внешним признакам этот материал очень похож на природные горные породы. Полученная из застывшего специального раствора плитка доказала свою практичность и долговечность.

Естественные минералы при изменении внешних условий, температуры, влажности меняют свои свойства и характеристики, что отражается на внешнем виде. Вес натуральных камней увеличивает нагрузку на фундамент или стены.

Всех этих недостатков лишены искусственные камни. К тому же существенно более низкая цена, по сравнению с натуральными породами, окончательно расположила к себе покупателей.

Все большее количество людей хотят окружить себя натуральными материалами, но при этом использовать преимущество современных технологий: надежность, долговечность, постоянный ухоженный внешний вид.

Различные виды матриц

Существует несколько распространенных видов форм для изготовления искусственного камня. Формы различаются по внешнему виду, материалу, свойствам, но их объединяет общий принцип создания конечного продукта.

Внутренняя поверхность любой матрицы сделана в виде индивидуальной текстуры. Это может быть дерево, каменная структура, мраморные прожилки и так далее.

Гипсовую или цементную смесь заливают в форму. По завершении процесса, когда раствор застыл, текстура матрицы отражается на поверхности искусственного камня. По сути, технология поражает простотой, но есть свои тонкости и нюансы.

Формы для камня из гипса, в зависимости от используемого материала, делятся на следующие виды:

• Деревянная опалубка.
• Пластиковые.
• Силиконовые матрицы.
• Из полиуретана.

Опалубки для изготовления должны быть очень прочными и износостойкими. Матрицы обязаны быть абразивно устойчивыми и невосприимчивыми к агрессивным химическим элементам, которые присутствуют в вяжущем растворе.

В зависимости от материала, матрицы рассчитаны на разное количество заливок и разную глубину заливки.

Сравнительная характеристика матриц выглядит так:

• Силиконовая матрица выдерживает до двух тысяч заливок при рельефе любой глубины.
• Полиуретан рассчитан до трех тысяч заливок. Глубина рельефа неограниченна.
• Деревянный поддон выдерживает не более двадцати заливок и рассчитан на плоский фасад.

Описание силиконовых форм

Силикон — это синтетический материал с универсальными свойствами. Его производят растворением кварцевого порошка в азотной кислоте. Силикон, в принципе, безвреден и не токсичен. Не взаимодействует с кислотами и щелочами. Продукция из силикона отличается эластичностью, долговечностью и хорошей прочностью.

Эластичность силиконовых форм позволяет быстро и без повреждений вынуть застывшее изделие из матрицы. При производстве силиконовых форм стараются использовать силикон с максимальной вязкостью.

Силиконовые формы обладают рядом достоинств:

• Высокая эластичность.
• Идеальная форма для гипсового раствора.
• Хорошая прочность на разрывные усилия.
• Сравнительно дешевый материал в случае самостоятельного изготовления.

При всех положительных качествах силикону все же присущи некоторые недостатки:

• Химическая устойчивость не очень хороша.
• При изготовлении формы возможно появление пузырьков воздуха. Из-за этого возможны дефекты на поверхности матрицы.

Особенности варианта из полиуретана

Полиуретан — это полимерный материал. Он состоит из изоцианата и полиола. Если эти компоненты смешивать в разных пропорциях, то материал, полученный в результате, может обладать разными свойствами. Он может быть мягким или жестким, гибким или вспененным. Поэтому полиуретан еще более универсален, чем силикон.

Для раствора из гипса подойдет матрица из мягкого полиуретана. В случае цементного раствора необходима жесткая по структуре форма. Если сравнивать с силиконом, то жидкий полиуретан более текучий. Исходя из свойств полиуретана, его считают наиболее удачным и недорогим вариантом. С его помощью создаются прочные и эластичные формы.

Можно выделить следующие достоинства матрицы из полиуретана:

• Стабильность.
• Химическая устойчивость к кислотам, растворителям.
• Прочность и отличное сохранение первоначальной формы.
• Хорошая абразивоустойчивость.
• Низкая инертность.

Свойства деревянных опалубок

Создание формы для декоративного камня своими руками из дерева считается не самой лучшей идеей. Деревянная матрица собирается из планок и досок. Из этого материала на деревянной столешнице получается некоторая форма. С помощью реек между стенками рамы

делают ячейки. Днищем формы является древесноволокнистая плита или доски. В результате получается примитивная грубоватая форма без тонкой текстуры и фигурной геометрии.

Текстура в этой форме создается либо с помощью рельефной подложки, либо при использовании на дне треснувшей доски с дефектами.

Достоинств немного, но они есть:

• Себестоимость сравнительно невысокая.
• Быстрое и простое изготовление.

Недостатком деревянных «матриц» является:

• Недолговечность.
• Слабая герметичность.
• Лишь простые геометрические формы.

Немного о пластике

Пластиковые матрицы могут быть изготовлены только в производственных условиях. Самостоятельно в домашних условиях эти формы не делаются.

Отличительной чертой пластиковых матриц является жесткость и хрупкость. Пользование ими предполагает повышенную осторожность и аккуратность. Эти формы гораздо дешевле, чем силиконовые или полиуретановые модели. Основная область использования пластиковых форм ограничивается тротуарной плиткой.

Любопытным фактом является то, что при изготовлении пластика используют полиуретан. Само производство — это горячее литье и прессовка на специальных заводских станках.

Самостоятельное изготовление формы

Процедура изготовления искусственного камня заключается в удержании жидкого раствора в выбранной форме до полного высыхания и затвердения. Первоначально необходимо создать форму для матрицы. Для силикона и полиуретана используется практически идентичный подход.

Для изготовления матрицы потребуется:

1. Стол. Плоский и ровный, находящийся в закрытом теплом помещении. Размер стола должен быть не меньше 1×1 метр.
2. Короб для заливки. В нем размещается мастер-модель. Короб представляет собой гладкую фанеру. Лучше всего если она будет ламинированная или лакированная. Размер фанеры равен будущей форме плюс толщина фанеры с каждого края. Конфирматами закрепляются борта ко дну и между собой. Высота бортов около 5 сантиметров.
3. Подходящие камни − мастер-модели. Гладкие и ровные с одной из сторон.
4. Герметик акриловый.
5. Суперклей. Можно универсальный типа ПВА.
6. Строительный фен.

Этапы создания матриц

В качестве примера изготовления искусственного камня приведено описание самостоятельного производства полиуретановой формы.

Предварительный этап — это подготовка мастер-модели. В первую очередь образец хорошо очищается от грязи и пыли, просушивается. Не допускается наличие влаги. Модель и внутренняя поверхность короба для заливки обрабатывается разделительной смазкой. Смазка наносится равномерно и аккуратно. Смазка не должна лежать очень толстым слоем, чтобы не скрыть текстуру и фактуру камней. После смазывания образец должен сохнуть около десяти минут.

Затем необходим прогрев модели. Модель прогревается строительным феном. Это необходимо, чтобы парафиновый разделительный агент немного расплавился и заполнил микропоры. Лишний разделитель стекает, а на камне образуется тонкий слой, гарантирующий точную копию текстуры.

Сборка модели производится прикручиванием бортов и выставлением их по уровню. По всему периметру надо герметизировать форму во избежание потери формовочного материала.

Взвешиваются компоненты формовочной смеси согласно пропорциям. Перед взвешиванием и смешиванием составных частей надо убедиться, что они имеют комнатную температуру. Если материал хранился на открытом пространстве в холоде или перевозился, то для достижения комнатной температуры могут понадобиться сутки.

Считается, что температура помещения при заливке должна составлять 20- 25 °C при влажности 40−50%. Для смешивания понадобятся сухие ведра или стаканы. Они должны быть чистыми и одного объема. В ведра размещаются равные количества по весу или объему полиола и изоционата. Обычной дрелью при средних оборотах в течение двух-четырех минут перемешивают смесь. Вращение лопасти или лопатки должно происходить против часовой стрелки. В этом случае не будут захватываться лишние пузырьки воздуха.

После тщательного перемешивания компонентов имеется примерно десять-пятнадцать минут для заливки жидкой массы на мастер-модель. За это время компаунд перейдет из жидкого состояния в гелеобразный.

Заливка должна происходить тщательно с одного угла. Тогда смесь заполнит все пространство без пропусков. Опалубка, заполненная до самых краев, остается в покое до полного застывания жидкости.

На заключительном этапе производится распалубка и извлечение из форм готовой продукции. После того как материал затвердел, он аккуратно извлекается. Распалубку можно производить после двадцати-двадцати четырех часов. После извлечения срезаются лишние наплывы. Необходимо помнить, что еще несколько суток форма будет набирать прочность. Только после этого матрицу можно эксплуатировать.

Искусственный камень на основе гипса

Одна часть воды смешивается с полутора частями гипса и тщательно перемешивается миксером.

Чтобы раствор не сразу застыл в него добавляется лимонная кислота, разбавленная в теплой воде. Расчетная пропорция 0,7 грамм на 1 килограмм сухого гипса. Затем в смесь постепенно подсыпается песок мелкой фракции. Размер песчинок до одного миллиметра. Примерно сто грамм песка на один килограмм сухого гипса. После этого добавляется универсальный клей типа ПВА. Он берет на себя роль пластификатора.

Смесь постоянно перемешивается, и в это время постепенно добавляется краситель. До тех пор, пока раствор не приобретен необходимый цвет и оттенок. После обработки внутренней части матрицы специальной смазкой раствором заполняется вся форма до самых краев. Форма несколько раз встряхивается. При помощи шпателя смесь уплотняется и равномерно распределяется.

Через полчаса раствор должен начать схватываться. В этом случае матрица накрывается фанерой и переворачивается. После полной просушки готовые камни можно вынимать. Для защиты изделия можно покрыть бесцветным матовым лаком. Не всегда первые формы и окончательные изделия получаются идеальными. Все приходит со временем. Для того чтобы конечный продукт был красив и эффектен, необходимо запастись терпением и набраться немного опыта.

Зато в итоге самостоятельное изготовление облицовочной плитки приносит непередаваемое удовлетворение и хорошее настроение от результатов труда. При существенной экономии средств.

Как сделать форму для отливки гипсом из силикона своими руками

Из чего сделать форму для заливки гипса

Для создания гипсового лепного декора для украшения дома, а также для изго-товления различных сувениров методом литья, используются разнообразные формы.

Умение самому создать такую пригодится и в бизнесе, и в реализации творческих идей.

Формы бывают деревянными, цементными, пластиковыми или металлическими, иногда их делают из смол или пластилина.

Тем не менее самыми распространенными благодаря удобству и практичности считаются полиуретановые и силиконовые формы.

Полиуретановые и силиконовые формы для заливки гипса имеют несколько отличий, но нельзя сказать, что одна лучше другой, каждая подходит для решения определенных задач. Первая прочнее и долговечнее, но токсична и сложнее в обращении: нужно много разделительной смазки, иначе изделие прилипнет к форме. С силиконом работать проще, он мягкий и эластичный, то есть он одновременно и долговечен, и «дружелюбнее» по отношению к гипсу, который к нему не прилипает. Это значит, во-первых, что получившееся в итоге изделие будет идеальной формы, во-вторых, вы легко отделите его от силикона, специальная смазка вообще не нужна.

Как выбрать силикон для отливки гипсом

Почти всегда для работы используется Двухкомпонентный силикон, состоящий из основы и катализатора (вещества, отвечающего за отвердевание). Ка-тализаторы бывают оловянными или платиновыми. Силикон на олове благодаря оптимальному соотношению «цена-качество» популярнее. Кроме того, силикон на платиновой основе вступает в реакцию почти со всеми природными объектами.

Другим параметром, который стоит выбрать, является твердость. Существует несколько вариантов твердости по специальной шкале (шкала Альберта Шора), но обычно вещества для работы с мягкими материалами обозначают буквой А, для работы с твердыми – буквой D.

Также разделяют и числовое значение показателя твердости. Силикон с показателем от 10 до 15 подойдет для работы с небольшими легкими формами, показатель от 20 до 70 значит, что из такого силикона можно отлить форму для тяжелой статуи или другого крупного изделия.

Буквенные и цифровые обозначения присутствуют в названии силикона, обращайте на них внимание при выборе.

Где купить силикон

Поиск материала не составляет проблемы, популярное вещество найти легко. Тем не менее выбор поставщика важен и если вы не находите подходящей марки или вида силикона, то не стоит исключать заказ материал, так как стоимость его доставки относительна невысока и можно заказать компаунд у качественного поставщика.

Например:

• @23stroi_msk
• @23stroi.ru
• https://www.lenkapenka.ru/

Изготовление силиконовых форм для гипса, процесс

При подготовке к созданию изделия важно также понимать, какой будет ваша модель: плоской или объемной (3d). Для плоской нет никаких особенных требований, объемную же собирают из двух частей (половин). Затем вокруг модели устанавливается опалубка. Или модель/фигуру можно положить в подходящую емкость, если позволяют размеры.

Заливается силикон, отсчитывается нужное время, которое указывается на упаковке или в инструкции. Оптимальным временем затвердевания считается от 30 до 50 минут.

Также модель можно обмазать компаундом, такой способ годится для крупных фигур: высоких статуй или колонн. Некоторые специалисты рекомендуют применять обмазку при обилии мелких узоров/деталей для лучшей прорисовки.

Пример 1 — Заливаем силиконом: https://www.youtube.com/watch?v=aeeitOYrNPc&fea-

Пример 2 — Обмазываем силиконом: https://www.youtube.com/watch?v=EW-

Где купить и как искать формы для заливки гипсом

Разумеется, делать форму самостоятельно не обязательно, существует множество готовых вариантов, начиная от имеющихся дома предметов на выбор, заканчивая иностранными поставщиками.

Многие используют формы, предназначенные для изготовления мыла. Охотно продают формы их прямые поставщики, в том числе и через Instagram и другие соцсети. Например:

• @betoforma
• @form3d.ru
• https://vk.com/album-98743363_245301419

Формы продаются в специализированных магазинах и у производителей продукции.

ЛАЙФХАК:

Также мы советуем обратиться к иностранным производителям, которые не воспринимают такие заказы как угрозу на рынке и без проблем продают формы. Например:

• @siliconmoulds
• @mostafaroman

Производство искусственного камня с использованием силикона. Часть 1. Изготовление формы

Для некоторых вещей внешний вид и ощущение натурального камня невозможно превзойти. Но правильный камень может дорого обойтись, не говоря уже о том, что он тяжелый. Искусственный камень, изготовленный с помощью силиконовых форм, подходит для наружной облицовки, элементов внутреннего декора, брусчатки для дорожек, плитки, ступеней, ограждений и многого другого, легче натурального камня и стоит намного дешевле для большинства применений.

Кроме того, изготовление камня для конкретных целей гарантирует его правильную подгонку и единообразный внешний вид. Вы можете скопировать практически любой внешний вид и воплотить его в жизнь с помощью формованного искусственного камня.

Большинство видов искусственного камня изготавливаются из бетона в сочетании с видами щебня. Используя различные подложки, вы можете добиться практически любого желаемого внешнего вида. Бетон также недорог и может выдержать ненастную погоду, поэтому это популярный материал для изготовления искусственного камня.

Создание правильного искусственного камня начинается с изготовления правильной формы. С прочной формой вы можете воспроизвести практически любой внешний вид и создать идентичные камни, плитки или секции для установки. Для создания формы можно использовать разные материалы; силикон популярен, хотя латекс и полиуретан также могут использоваться.

Для изготовления формы для изготовления искусственного камня используются три основных метода.

Форма для блоков

Изготовление формы для блоков является самым быстрым и простым, но при этом также используется больше силикона или формовочного материала, чем при других методах.

1. Начните с модели камня или плитки, которую вы планируете воссоздать. Этот прототип — то, что вы будете использовать, чтобы сделать форму, на которую будут похожи все остальные секции или плитки.
2. Соберите форму вокруг этой модели. Некоторые люди используют фанеру или другой древесный лом для изготовления своих формовочных коробок, но вы можете использовать любой тип существующей коробки, в которую помещается ваш прототип, даже картон, если он запечатан.
3. Смешайте формовочный материал в соответствии с инструкциями производителя. Ваша цель состоит в том, чтобы устранить все пузырьки воздуха, которые вы можете найти в материале, потому что после того, как форма затвердеет, пузырьки воздуха станут слабыми местами. Кроме того, пузырьки вокруг вашего прототипа могут помешать вашей форме быть идеальной и создать неровности на готовом камне.
4. Поместите прототип в формовочную коробку и залейте силиконовым материалом для изготовления формы. Начните лить в угол формы, чтобы он заполнился и мягко протекал по вашему прототипу, так как это уменьшит количество пузырьков, которые могут попасть в ловушку. Наливайте тонкой струйкой и поднимайте контейнер по мере опорожнения, чтобы лопались все большие пузырьки.
5. Заполните достаточным количеством силикона, чтобы полностью покрыть прототип, а затем дайте ему еще как минимум полдюйма. Он будет достаточно толстым, чтобы получилась прочная форма, которая не деформируется, когда вы позже заполните ее бетоном.
6. Как только формовочный материал затвердеет, разберите формовочную коробку — картон можно просто оторвать.

Наносимая кистью форма для кожи с подложкой

В этом методе используется намного меньше силикона, но он может занять больше времени. Это также уменьшает количество пузырьков, которые могут быть в силиконе, и дает вам более совершенную форму.

1. Поместите прототип на кусок дерева или картона на устойчивую твердую поверхность.
2. Используйте маленькую кисть (размер зависит от размера вашего прототипа, но для искусственного камня, который не имеет слишком большого количества деталей, подойдет кисть размером от 1/2 до 3/4 дюйма), чтобы рисовать на слое. из силикона. Убедитесь, что вы делаете это быстро, чтобы материал не начал затвердевать до того, как вы закончите. Щеточка поможет предотвратить скопление пузырьков в силиконе.
3. Добавьте стабилизатор к вашему силикону и нанесите второй, более толстый слой, пока ваш прототип не будет окружен силиконом толщиной не менее полдюйма.
4. Нанесите твердый защитный материал, чтобы сделать форму прочной и удобной для повторного использования. Жесткая пена является популярным выбором, потому что она легкая и не слишком дорогая. Если вы используете пенопласт, вам нужно соорудить коробку вокруг формы, чтобы пенопласт мог расширяться. Штукатурка — еще один вариант, если вы не хотите использовать ограничивающую рамку.
5. Дайте материалу подложки высохнуть и осторожно удалите его. Затем снимите силиконовую форму. Поместите форму обратно в оболочку материала основы, чтобы обеспечить дополнительную поддержку, когда вы заливаете форму.

Литая форма для кожи с подложкой

Этот метод, пожалуй, самый сложный, но при этом используется наименьшее количество силикона.

1. Поместите прототип во временную коробку и нанесите на поверхность тонкий слой глины или воска. Этот слой в конечном итоге будет удален, чтобы создать зазор, который заполнит силикон.
2. Заполните пространство над прокладочным материалом подложкой — пеной, гипсом или другой подложкой.
3. После отверждения подложки снимите коробку и осторожно вытащите подложку. Вы должны быть в состоянии снять глиняную прокладку.
4. Используйте сверло малого диаметра, подходящее для вашего материала основы, чтобы создать литые и вентиляционные отверстия в опоре.
5. Установите опору обратно на прототип. У вас должен быть зазор между ними и отверстиями, в которые вы можете залить силикон, чтобы заполнить этот зазор.
6. С помощью воронки аккуратно залейте силикон в форму. Наливайте медленно и тонкой ниткой, чтобы удалить пузырьки.
7. После отверждения силикона снимите опору. Аккуратно снимите силиконовую форму с прототипа и поместите ее обратно в опору, готовую для материала формы.

Какой бы метод вы ни выбрали, обязательно дайте силикону или другому материалу формы высохнуть в течение рекомендуемого времени. Как правило, это может занять от 18 до 24 часов, но в некоторые типы силикона для изготовления форм добавляются катализаторы, которые сокращают время отверждения.

Gluegun.com предлагает первоклассные силиконы Wacker, которые широко используются в производстве искусственного камня. Свяжитесь с нами, чтобы получить образцы или получить дополнительную информацию о том, как наши силиконовые продукты могут помочь улучшить ваш процесс производства камня.

10 лучших идей и вдохновения для форм для бетонных камней

Pinterest

Подробнее

Откройте для себя 10 лучших идей и вдохновения Pinterest для форм для бетонных камней. Вдохновляйтесь и пробуйте новое.

Источник: fabartdiy.com0003

Бетонные брусчатки своими руками

Дорожка для асфальтоукладчика своими руками

Формы для бетонных ступенек

Дорожка своими руками

Дорожка для ступеней

Кирпичная дорожка

Садовые дорожки 0 20002 Садовые дорожки 3 000 900 3

Fab Art DIY сохранен в Fab Art DIY

Сохранено с сайта autode.sk

Как сделать бетонные блоки из камней

Как сделать бетонные блоки из камней: Штабелированные камни могут дорого обойтись, мне нравится их внешний вид, и я думаю, из них можно сделать эффектную стену. или в подъезде. Они универсальны и могут использоваться как в помещении, так и на открытом воздухе. В этом посте я расскажу о шагах по созданию собственного с…

Формы для бетона своими руками

Литье бетона

Конкретные проекты своими руками

Цемент своими руками

Бетон из цемента

Поделки из цемента для улицы

Бетон

Декор 0003

Декоративный бетон

Дон Уилсон сохранено в HomeИдеи

сохранено с сайта homehacks. co

Мужчина наполняет пакеты Ziploc бетоном и укладывает из них блестящую садовую дорожку

Не знаю, как я раньше об этом не подумал. Его метод может быть полезен для очень многих вещей.

Формы для бетона своими руками

Бетонные мешки

Бетонная дорожка

Бетонные самодельные проекты

Каменная дорожка

Поделки из цемента

Сад

Сад

Бетонные блоки

ПАТТИП

ПАТТИ Сохранено в Цвета краски для гостиной

Сохранено с charlestoncrafted.com

Как сделать внутренний дворик QUIKRETE WalkMaker

Несколько недель назад мы заложили великолепный внутренний дворик, и нам очень нравится, как он получился. Если вы ищете, как сделать патио QUIKRETE WalkMaker, вы нашли свое последнее место. Как сделать патио QUIKRETE WalkMaker очень просто, и его можно сделать за один день или разбить на несколько ночей.

Бетонные террасы

Бетонные террасы

Цементные террасы

Дворовые террасы

Бетон своими руками

Каменные дворики

Заливной бетон

Заливной бетон s

Stone Backyard

Meredith Girdler Bullock сохранена в Projects to Try

Сохранено с instructables. com

Самодельные бетонные ступени, которые выглядят естественно

Самодельные бетонные ступени, которые выглядят естественно: сделайте самодельные естественные бетонные ступени или брусчатку. Раскрасьте бетон и придайте ему форму настоящих полевых камней или каменных плит. Наконец, самодельные бетонные ступеньки готовы. Это проект, который я хотел сделать в прошлом году, потому что…

Каменная дорожка своими руками

Бетонная дорожка

Каменные дорожки

Дорожки на заднем дворе

Детский двор

Мозаичные ступени

Дорожки из цемента

9 03 Сад

3

Брусчатка

Kathy CareyK

Kathy Carey сохранено в Мозаичные ступени

Сохранено с thriftyfun.com

Бетонные ступени Easy

Используйте полуплоские горшки для растений, чтобы быстро и легко сделать брусчатку для сада.

Самодельные ступени

Бетонные формы для ступенек

Бетонные формы своими руками

Лестничные дорожки

Бетонная дорожка

Бетонная дорожка своими руками

Каменная дорожка 20 90

Каменная дорожка 20 902 9000 crete Garden

Брусчатка

Priscilla Ann RamirezP

Присцилла Энн Рамирес сохранена в Back Yard Projects

Сохранено с youtube. com

Сделай сам Как сделать силиконовую форму для бетонного камня

В этом видео я покажу вам, как сделать штамп для бетонного камня из силикона. Это очень просто, и вам понадобятся только силикон и камень, чтобы сделать своими руками…

Штампованный бетон своими руками

Бетон Каменные формы

Цементные формы

бетонные ремесла

DIY Бетонная плесень

Цементные цветочные горшки

Цементный сад

Цементные марки

Плотный камень

Саманта Хинсон сэкономил в саду

0003

Сохранено с madebybarb.com

Сделайте свою собственную рельефную форму для бетона

Кто знал, что пластилин может быть мастером скульптуры, из которой можно сделать форму. Сделайте свою собственную рельефную форму для бетона с помощью этого руководства. 03

Бетонные горшки

Поделки из гипса

Лекси Кристи сохранена в Богги-Крик

Сохранено с hometalk.com

Сделай сам Большие бетонные ступени в форме натурального камня

Сделай своими руками натуральные бетонные ступени или брусчатку.