Как соединять полипропиленовые трубы: возможные способы, без сварки, как соединять без паяльника, раструбное соединение

Содержание

Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки: возможные варианты

Относительно новые пластиковые трубы со времени своего появления на рынке начали теснить своих главных конкурентов — металлические изделия. Это «нашествие» продолжается до сих пор, причем довольно успешно. Причины — невысокая цена пластика, отсутствие угрозы коррозии, долговечность и возможность самостоятельного монтажа. Для соединения отрезков полипропиленовых труб используют специальное сварочное оборудование, однако не всегда оно есть у мастера под рукой, а необходимость в ремонте, добавлении какого-либо ответвления возникает довольно часто. В этом случае появляется вполне резонный вопрос: как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. Ответов на него есть несколько, поэтому надо познакомиться со всеми способами, а потом выбрать оптимальный вариант для конкретного «фронта работ».

Когда можно обойтись без пайки?

Искать ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, мастерам приходится в нескольких случаях. Во-первых, далеко не у всех такой прибор «завалялся» в хозяйстве. А искать по знакомым, арендовать или покупать сварочное оборудование или неохота, или нет времени/возможности. Иногда врезка в ПП трубу без специального устройства может считаться оптимальным способом, поэтому так поступают даже опытные мастера. Это решение осознанно принимают в нескольких случаях:

при обустройстве временных трубопроводов;

когда соединить предстоит всего пару-тройку стыков;

после покупки счетчиков или дополнительных сантехнических приборов;

если требуется быстро заменить участок трубопровода, на котором появился дефект;

когда работу с полипропиленовыми трубами ведут на системе, где невысока гидравлическая нагрузка, первый пример — канализация.

Альтернативный метод монтажа может потребоваться еще в одном случае: когда возникает необходимость сделать соединение разъемным, чтобы был шанс время от времени разбирать участок для обслуживания.

Плюсы и минусы идеи

Сварка полипропиленовых труб с помощью специального оборудования была и остается идеальной технологией. Поэтому прежде чем принимать решение насчет использования альтернативных методов, надо познакомиться с их преимуществами и недостатками. К плюсам относятся:

небольшие расходы, так как мастеру не придется арендовать или покупать сварочное оборудование;

легкость монтажа: при использовании технологии пайки, наоборот, необходимо следовать точной инструкции, любой отход от нее сделает соединение ненадежным;

скорость восстановления участка трубопровода в том случае, если произошла авария: альтернативные методы дают шанс быстро избавиться даже от серьезного прорыва.

Но любой альтернативный метод не может называться идеальным. Первый, не самый большой недостаток некоторых методов врезки в полипропиленовую трубу без пайки — более длительный монтаж. Однако необходимость потратить дополнительное время вряд ли может считаться веской причиной для отказа от этой операции.

Небольшие расходы нередко превращаются в приличные траты. Ненадежность соединения, которое способно рано или поздно «рвануть», — еще один аргумент, который приводят противники альтернативных методов.

Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?

До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.

Электросварные седелки. Они используются для пластиковых изделий одного вида — для полиэтилена низкого давления. Он расправляется при подаче напряжения от сети.
Стыковка ПП труб с помощью фланцев. Данное соединение считается максимально надежным: для него используют болты, их вкручивают в отверстия, предусмотренные в элементах.
Использование специальных элементов — труб большего диаметра, они имеют раструбы, уплотнительные манжеты. Стыки надежно защищают резиновыми уплотнителями. Это вариант, подходящий для безнапорных трубопроводов.
Соединение элементов с помощью муфт. Перед монтажом на трубе нарезают резьбу. Чтобы обеспечить максимальную герметичность отрезка, ее обматывают паклей, ФУМ-лентой или обмазывают специальной сантехнической пастой. Однако лучший вариант — сварное соединение.
Использование практичных компрессионных элементов, или пресс-фитингов — из стали или чугуна. Этот вариант подходит в том случае, когда диаметр труб небольшой. Плюсы фитингов — широкий ассортимент, позволяющий монтировать участки трубопроводов под различными углами.
Использование клеевого состава. Этот способ имеет серьезное ограничение. Он совершенно не подходит для водопроводов с горячей водой. Исключение есть: это марки, способные выдерживать высокие температуры. Клей наносят на детали, соединяют, затем оставляют сохнуть. Это минус, так как нужен достаточно большой перерыв в эксплуатации коммуникации. Многие мастера «заклеймили» этот метод как самый ненадежный.

Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.

Использование фланцев

Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.

Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм. На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают.

Соединение пресс-фитингами

Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.

Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.

Применение муфт (ПНД)

Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.

Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.

Склеивание элементов

Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.

Варианты решения задачи

Если с обычным соединением разобраться достаточно просто, то вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, задают довольно часто. В этом случае также есть несколько вариантов, которые могут использоваться и для других полимерных изделий.

Технологии врезки очень похожи, однако они имеют свои сферы применения. Одни способы идеальны, их разрешается использовать даже для разводки систем ГВС и отопления. Другие методы подходят только для холодного водоснабжения или канализации. Отличие технологий — способ соединения, если возникает необходимость вставки какого-либо элемента в уже действующий трубопровод.

«Обкатанные» способы врезки есть, но не все они возможны, если нет подходящего инструмента. Основных технологий, которые успешно используются для пластиковых водопроводов, существует всего две: это врезка тройников или применение хомутов, седелок.

Врезка тройника, коллектора

Этот способ рекомендуют не использовать тем мастерам, у которых нет опыта подобных работ. Если врезка необходима, а навыков пока нет, то накладка-седелка гораздо предпочтительнее: она дает шанс избежать неприятных последствий. Первая сложность возникнет, если воду перекрыть не получится. В этом случае работа с электроинструментом станет невозможна. Работа с паяльником тоже требует сухих поверхностей.

Роль вставки в водопровод сможет «сыграть» обычный тройник, коллектор, который дает возможность подключения нескольких отводов. Или небольшой отрезок трубы, к которому припаян отвод. В последнем случае рассматривается два вида соединений — с резьбой или под пайку. Как правило, выбирают тот, который использовался при монтаже системы. Однако этот вариант предполагает наличие специального паяльника, поэтому подробно рассматривать его не имеет смысла. Но есть альтернатива — использование прижимных фитингов.

Использование накладок

Это монтаж хомута (седелки), имеющего отводной патрубок. Первый способ элементарен: седелку надевают на трубу, затем фиксируют болтами. Второй вариант подходит для ПНД труб, он требует специальных изделий. Хомут накладывают на трубопровод, а потом приваривают с помощью нагревательных спиралей, встроенных в него.

Если говорить о надежности обоих способов, то здесь лидером будет вариант со вставкой тройника. Это обычная работа, при которой используются фитинги. Однако способ не лишен одного существенного минуса: такая «хирургическая» операция не всегда возможна. Пример — труба, расположенная почти впритык к стене. В этом случае с реализацией идеи любым методом могут возникнуть проблемы. Необходимость специального оборудования тоже относится к недостаткам.

Использование удобных накладок — лучший ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. Технология проста, а если водопровод находится под давлением, то других вариантов у мастера попросту не остается. Если перед монтажом тройника систему придется освобождать от воды, то при использовании некоторых моделей хомутов (седловых отводов для врезок) этот этап подготовки не нужен.

Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки?

Самый постой вариант, не предполагающий наличия дорогостоящего инструмента, — использование накладного хомута. Данный элемент состоит из двух отдельных деталей верхней и нижней части, их стягивают болтами (гайками). В комплект входит резиновая уплотнительная прокладка, предотвращающая протечки.

Использование хомутов (седелок)

Размеры обжимных хомутов и количество болтовых соединений зависит только от диаметра труб, в которые предстоит врезаться. Такие накладки для врезки могут иметь:

запорный кран;

защитный клапан, встроенную фрезу;

резьбовой или фланцевый металлический конец.

Некоторые изделия имеют пластиковый торец, предназначенный для пайки либо склеивания.

Обычная работа с хомутами

В этом случае ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, очень прост. Обе части хомута надевают на трубу, соединяют болтами или гайками, затем через отводной патрубок выполняют засверливание. Потом подсоединяют отвод.

Сверление трубы до установки хомута делать не рекомендуют, так как в этом случае мастер рискует совершить ошибку: например, неправильно выбрать диаметр отверстия или точку сверления.

Операция под давлением

Для возможной врезки в водопровод, находящийся под давлением используют изделия, имеющие встроенную фрезу. Для нее предусмотрено полностью герметичное ответвление. Некоторые модели приспособлены для работы с дрелью. В других хомутах для сверления отверстия нужно лишь несколько раз повернуть шестигранный ключ.

Есть в продаже и максимально удобные конструкции накладки, снабженные вентилем. В этом случае после сверления воду перекрывают, ответвление с фрезой снимают, а на его месте крепят отводную трубу. Изделия со встроенной фрезой стоят намного дороже обычных устройств, зато для работы с ними неважно, есть или нет давление в системе.

Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки — вопрос решенный, однако нередко встает и другой, насчет целесообразности использования такого способа. Многие опытные мастера относятся к этим методам с большой опаской, недоверием, предпочитая брать в аренду «сварочный аппарат».

Горячий способ, но без паяльника

Это еще один вариант, который можно попробовать там, где нет электричества или отсутствует «полипропиленовая классика» — паяльник-утюг. Его заменяют газовой горелкой, вернее, сразу двумя приборами, так как важно одновременное нагревание соединяемых поверхностей.

При использовании горелки принцип пайки не отличается: обе детали разогревают, затем насаживают друг на друга. Однако такая технология имеет большие «прорехи»: на глаз определить «готовность» нагреваемых деталей попросту невозможно.

Мастер сильно рискует, потому что их можно либо расплавить, либо недостаточно нагреть. В том и другом случае приговор окончательный — это брак. Однако как временная мера (спасение в случае ЧП на даче) вариант рассматриваться может.

Какое решение лучше?

Если есть возможность, то лучше — сварка. Имеет ли смысл использовать альтернативный вариант без пайки? Да, возможно, подобное соединение не будет доставлять проблем несколько лет, особенно в системах без напора или в трубопроводах ХВС. Оптимальным способом многие считают использование хомутов. Но для квартир даже такой вариант все же советуют не рассматривать.

Замену седелок (на традиционное приваривание нормального тройника) рекомендует подавляющее большинство мастеров, приезжающих по вызову. Даже в том случае, если проблему хозяева обнаружили в совершенно другом месте.

Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки? Об одном из потенциальных методов расскажет следующее видео:

Была ли статья полезна?Мы хотим стать лучше. Спасибо за мнение!

Если вам понравилась статья, пожалуйста, поделитесь ей

Источник

Основные методы соединения — Harrington Industrial Plastics

Отказ от ответственности: Приведенные здесь данные основаны на многолетнем опыте, испытаниях и технической информации наших поставщиков. Были предприняты все разумные меры для обеспечения точности содержания этого материала; тем не менее, Harrington Industrial Plastics LLC не несет ответственности за любые убытки, будь то прямые, косвенные, случайные или косвенные, возникающие в результате использования или зависимости от любого содержания этого материала.

Существует несколько рекомендуемых методов соединения термопластичных труб и фитингов, каждый из которых имеет свои особенности.

преимущества и ограничения:

ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ РАСТВОРИТЕЛЕМ

Наиболее широко используемый метод в трубопроводных системах из ПВХ сортамента 40, ПВХ сортамента 80 и ХПВХ, как описано в ASTM D-2855. О.Д. трубы и внутренний диаметр арматуры грунтуются, покрываются специальным цементом и соединяются между собой. Знание принципов цементирования растворителем необходимо для отличной работы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Единственной наиболее серьезной причиной неправильного или некачественного соединения цемента с растворителем является недостаточное проникновение растворителя или неадекватное нанесение грунтовки.

Существуют различные способы соединения труб и фитингов при установке систем трубопроводов из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Одним из наиболее распространенных способов соединения является цементирование растворителем. Цемент на основе растворителя – это не клей. – это процесс, в котором растворители и смола используются для химического сплавления трубы и фитинга на молекулярном уровне.

Статья: Растворитель Цементирование CPVC — DOS и невозможны сварки цемента CPVC CPV Полное руководство по растворному цементу на основе ХПВХ —

Corzan (External Link)

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ

Резьба из ПВХ, ХПВХ, ПВДФ и ПП сортамента 80 может быть нарезана специальными красителями для труб для сопряжения с фитингами сортамента 80 с резьбовыми соединениями. Поскольку этот метод позволяет легко разбирать, ремонтировать и тестировать трубопроводную систему, его часто применяют для временных или разборных трубопроводных систем, а также для систем, соединяющих разнородные материалы. Резьбовые трубы должны быть на 50% дешевле систем, склеенных растворителем.

ПРИМЕЧАНИЕ. Резьбовые соединения не рекомендуются для применения под давлением из полипропилена.

ФЛАНЦЫ

Этот метод используется для сборки труб и фитингов из ПВДФ и полипропилена для работы в условиях высоких температур и агрессивных сред. (Рекомендуемые методы соединения см. в данных каждого производителя.)

SOCKET FUSION

Этот метод используется для сборки труб и фитингов из PVDF и полипропилена для работы в условиях высоких температур и агрессивных сред.

ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендуемые методы соединения см. в данных каждого производителя.

СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Этот метод используется для соединения всех размеров полипропилена (Proline), PVDF (Purad™) и других материалов большего диаметра. Сварка встык — это простой и эффективный метод сварки, особенно при больших диаметрах.

ИК (ИНФРАКРАСНЫЙ)

Плавка В отличие от обычной стыковой сварки, ИК-сварка использует бесконтактный метод. ИК-сварка использует критические параметры сварки, такие как время нагрева, изменение во времени и усилие соединения, как при стыковой сварке. Избегая прямого контакта с нагревательным элементом, ИК-плавка обеспечивает более чистый сварной шов с большей повторяемостью и меньшим размером валика.

Конечным результатом является превосходный сварной шов для высокочистых применений.

HPF Fusion

Технология сварки HPF представляет собой электрическую муфтовую систему сварки, которая соединяет компоненты трубопровода Purad™ PVDF, обеспечивая гладкую внутреннюю поверхность.

ГЛАДКИЙ ВНУТРЕННИЙ ОТВЕРСТИЕ (S.I.B.)

S.I.B. предлагает современную технологию строительства сантехнических трубопроводов. «Гладкая» внутренняя поверхность сварного шва устраняет все валики, щели и проникновения в систему жидкости. Материалы не застревают, а возможность роста бактерий и загрязнения практически исключена. С.И.Б. снижает потери давления из-за трения и улучшает гидравлику системы. Доступны из Kynar® (ПВДФ) и полипропилена.

ELECTROFUSION

Электромуфтовые фитинги изготавливаются со встроенным проводом сопротивления, формованным на месте с использованием запатентованного производственного процесса. Проволока электрически нагревается с помощью блока управления с микропроцессорным управлением.

Это приводит к сплавлению и соединению трубы с фитингом.

МЕХАНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Традиционно механическое соединение из полипропилена и поливинилиденфторида в дренажных системах широко используется для доступных участков трубопроводов меньшего размера. Система, как следует из названия, представляет собой механическое герметичное соединение, состоящее из уплотнительного кольца и гайки. Он быстро и легко устанавливается и так же легко может быть отсоединен. Этот метод соединения лучше всего подходит для труб под раковиной и под столешницей.

САНИТАРНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Подразделение Sani-Tech компании Saint-Gobain Performance Plastics предлагает санитарное механическое соединение, аналогичное трехзажимным системам санитарных соединений Ladish®, используемым в фармацевтической, пищевой промышленности и производстве напитков. Эта система требует, чтобы жесткие трубки (трубы) и фитинги имели санитарный фланец, а прокладка соединялась вместе с помощью специального механического зажима.

PPI BCD Часто задаваемые вопросы о трубопроводных системах из полипропилена

Часто задаваемые вопросы о полипропиленовых трубопроводных системах

Предисловие

Эта веб-страница содержит ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ) о системах напорных трубопроводов из полипропилена. Эта информация предоставляется добросовестно и считается точной на момент ее публикации. В некоторых областях может потребоваться дополнительная информация, особенно в отношении необычных или специальных применений. Для получения более подробной информации обратитесь к производителю или поставщику материалов. Список производителей-членов доступен на веб-сайте PPI (ссылки ниже). PPI не поддерживает запатентованные продукты или процессы какого-либо производителя и не несет ответственности за соблюдение применимых законов и правил.

Что такое PP-R?

PP-R — это высокотемпературная пластиковая система напорных трубопроводов, впервые использовавшаяся для водопровода и водяного отопления в Европе в 1980-х годах и представленная в Северной Америке в 2000-х годах.
- Полипропилен-R впервые был использован для различных промышленных применений в 1970-х годах в Европе
- Первое сообщение об использовании PP-R в промышленных целях в Северной Америке было в 1986 году.
Согласно определению промышленного стандарта ASTM F2389.(впервые опубликовано в 2004 г.), PP-R означает полипропиленовый статистический сополимер

.
- PP-R представляет собой сополимер пропилена и по крайней мере одного сомономера, где пропилен составляет более 50% композиции
Трубы PP-R могут включать армирующие слои для таких преимуществ, как уменьшение продольного теплового расширения/усадки
Трубы PP-R, способные работать при высоких температурах и давлениях, подходят для применения в трубопроводах высокого давления с высокими требованиями.
- Трубы PP-R также используются в системах без давления
PP-R обеспечивают устойчивость к сильнокислотным и щелочным растворам, таким как ингибиторы коррозии и химические вещества, используемые в водяных системах отопления и охлаждения
Соединения обычно свариваются под воздействием тепла в соответствии с отраслевыми стандартами, описанными ниже

Что такое PP-RCT?

PP-RCT — это высокотемпературная пластиковая система напорных трубопроводов, которая впервые использовалась для водопровода и водяного отопления в 2000-х годах в Европе и была представлена в Северной Америке в 2000-х годах
Согласно определению отраслевого стандарта ASTM F2389 (впервые опубликованного в 2004 г.), PP-RCT означает полипропиленовый статистический сополимер с модифицированной кристалличностью и термостойкостью
- PP-RCT представляет собой сополимер пропилена и по крайней мере одного сомономера, где пропилен составляет более 50% композиции
- Коммерчески доступные смолы PP-RCT могут иметь либо альфа-фазу кристалличности, либо комбинацию альфа- и бета-фаз кристалличности при использовании бета-зародышеобразователя.
Трубы PP-RCT могут включать армирующие слои для таких преимуществ, как снижение продольного теплового расширения/усадки

Трубы PP-RCT, способные работать при высоких температурах и давлениях, подходят для напорных трубопроводов с высокими требованиями.
- Трубы PP-RCT также используются в системах без давления
PP-RCT обеспечивают устойчивость к сильнокислотным и щелочным растворам, таким как ингибиторы коррозии и химикаты, используемые в гидравлических системах отопления и охлаждения
Соединения, как правило, свариваются под действием тепла в соответствии с отраслевыми практиками, описанными ниже.

Каковы отраслевые стандарты для PP-R и PP-RCT?

ASTM F2389 — Стандартные технические условия для систем трубопроводов из полипропилена (ПП) с номинальным давлением
- Доступ к последней версии здесь
ASTM D4101 — Стандартная система классификации и основа для спецификации полипропиленовых материалов для литья под давлением и экструзии
- Доступ к последней версии здесь
ASTM F3497 — Стандартный метод испытаний для оценки окислительной стойкости полипропиленовых (ПП) трубопроводных систем к горячей хлорированной воде
- Доступ к последней версии здесь
CSA B137. 11 — Трубы и фитинги из полипропилена (PP-R и PP-RCT) для работы под давлением
- Доступ к последней версии здесь

Какие сертификаты следует ожидать для систем трубопроводов из полипропилена?

NSF/ANSI 14 – Компоненты системы пластиковых трубопроводов и сопутствующие материалы (для всех применений под давлением)
NSF/ANSI/CAN 61 — Компоненты системы питьевой воды – воздействие на здоровье (для питьевой воды)
NSF/ANSI 372 — Компоненты системы питьевой воды – содержание свинца (для питьевой воды)

Каковы номинальные значения давления и температуры для систем трубопроводов из PP-R и PP-RCT?

Трубопроводы из PP-R и PP-RCT рассчитаны на работу под давлением при температуре 180ºF (82ºC)
Когда выбран тип стенки SDR 9 (или более толстый), эти материалы рассчитаны на давление 100 фунтов на кв. дюйм при 180ºF (690 кПа при 82ºC), что соответствует требованиям национальных образцов сантехнических норм

Фактическое номинальное давление зависит от выбранного типа или толщины стенки
доступны с различными типами стенок и толщиной стенок (например, SDR 7,4, SDR 9, SDR 11, SDR 13,5 и т. д.), в зависимости от требуемого номинального давления.
- Трубы с более толстыми стенками имеют более высокие номинальные значения давления, а трубы с более тонкими стенками имеют более низкие номинальные значения давления
Свяжитесь с производителями PP-R и PP-RCT, указанными на этой веб-странице, напрямую, чтобы узнать об их предложениях продукции

Каковы типичные области применения трубопроводных систем из PP-R и PP-RCT?

Распределение горячей и холодной воды в жилых и коммерческих помещениях
Сбор и распределение регенерированной воды
Распределение воды к радиаторам, конвекторам, фанкойлам, охлаждающим балкам и т. д.
Использование в качестве коллекторов для гидравлических применений, таких как лучистое отопление/охлаждение, таяние снега и льда, кондиционирование газона
Распределительные трубы и трубки для лучистого отопления/охлаждения, таяния снега и льда, кондиционирования газона
Охлажденная вода и вода конденсатора для градирен, центров обработки данных, суперкомпьютеров
Промышленные и технологические трубопроводы для таких применений, как производство полупроводников, фармацевтические препараты высокой чистоты и химические процессы
Самотечной и химический дренаж под давлением, например, в лабораториях
Сжатый воздух (если одобрен производителем трубы)
Пищевая промышленность (с разрешения производителя труб)

Свяжитесь с производителями PP-R и PP-RCT, указанными на этой веб-странице, напрямую, чтобы узнать о возможностях их продуктов и областях применения.

Каковы преимущества систем трубопроводов PP-R и PP-RCT по сравнению с традиционными металлическими трубопроводами?

Безопасность питьевой воды (при сертификации по NSF/ANSI/CAN 61) и долговременная надежность (при сертификации по NSF/ANSI 14*)
Стойкость к коррозии, бугорчатости, отложениям
Устойчивость к хлору и хлораминовым дезинфицирующим средствам
Долговечность и прочность, необходимые для установки на стройплощадке
Термоплавкие соединения означают, что для соединения не используются пламя, клей или растворители
Легкий, простой в изготовлении за пределами площадки, транспортировке и обращении на рабочем месте
Обычно более низкие затраты на продукцию и установку по сравнению с металлическими трубопроводными системами
Натуральный изолятор с низкой теплопроводностью
Отсутствие стоимости брака, предотвращение кражи на стройплощадке
Доступен в широком диапазоне размеров

* Трубопроводная продукция обычно сертифицирована в соответствии с NSF/ANSI 14 по требованиям к физическим характеристикам, производительности и влиянию на здоровье

В чем основная разница между материалами для трубопроводов PP-R и PP-RCT?

Не вдаваясь в химические подробности, материал PP-RCT имеет примерно на 25 % более высокую устойчивость к нагрузкам и номинальное давление на 25 % более высокое, чем трубы из PP-R при той же толщине стенки при заданной рабочей температуре
PP-RCT — это материал нового поколения, в чем-то аналогичный более новым соединениям PE 4710 по сравнению с трубными материалами PE 3408

Совместимы ли трубы и фитинги PP-R и PP-RCT друг с другом?

Да, полностью. Труба PP-R может быть соединена с фитингами PP-RCT и наоборот
На самом деле рекомендуемые процедуры сварки одинаковы для обоих материалов

Должен ли монтажник PP-R / PP-RCT следовать стандартным процедурам сварки ПЭВП для труб и фитингов из ПП?

Процесс очень похож, но температура, давление, усилие машины и время нагрева/охлаждения отличаются для ПП по сравнению с ПЭВП; поэтому установщики должны следовать инструкциям производителя труб и оборудования
Члены PPI в настоящее время разрабатывают стандартную практику ASTM для сплавления систем трубопроводов из полипропилена, аналогичную ASTM F2620 для сплавления HDPE
Тем временем в основном используются процедуры сварки полипропилена DVS 2207-11
Стандартная практика ASTM D2657 для соединения термическим сплавлением полиолефиновых труб и фитингов может использоваться в качестве общего руководства

Подходит ли PP-R или PP-RCT для трубопроводов охлажденной воды на заводе, например, для оборудования для литья под давлением, или в здании, например, для кондиционирования воздуха?

Да, охлаждённая вода — отличное применение для полипропиленовых трубопроводных систем, и в настоящее время в Северной Америке и по всему миру работает много успешных установок

ПП широко используется в системах технической воды или охлажденной воды в различных промышленных условиях, а также для кондиционирования помещений во всех типах зданий
Однако при более низких температурах полипропилен может быть подвержен ударным повреждениям
Поскольку труба защищена от сильных ударов, таких как столкновение с вилочным погрузчиком, экскаватором или подобным строительным оборудованием, такие применения довольно типичны для систем трубопроводов из полипропилена
Щелкните эту ссылку, чтобы перейти к статье PPI об этом приложении

Как производители обеспечивают устойчивость к дезинфицирующим средствам, таким как хлор и хлорамины?

В соответствии с ASTM F2389 испытание на стойкость к хлору в соответствии с ASTM Test Method F2023 является обязательным для полипропиленовых труб, предназначенных для питьевой воды
Это тот же метод испытаний, который используется для труб и шлангов PEX, и используется для прогнозирования экстраполированного срока службы при рабочих условиях 80 фунтов на квадратный дюйм при температурах до 140 °F (480 кПа при 60 °C) при воздействии горячего хлорированная вода
В январе 2022 года ASTM International опубликовала ASTM F3497 — Стандартный метод испытаний для оценки окислительной стойкости полипропиленовых (ПП) трубопроводных систем к горячей хлорированной воде

Доступ к последней версии здесь
В течение 2022 года члены PPI работают с Международным техническим комитетом ASTM F17 над пересмотром Стандартной спецификации F2389 для замены ссылки на Метод испытаний F2023 ссылкой на Метод испытаний F3497

Можно ли устанавливать трубы из полипропилена в нагнетательных камерах?

Да, при испытаниях с изоляцией или огнестойкой оболочкой для испытаний на пламя и дым (например, UL 2846 и ASTM E84/UL 723) полипропиленовые трубы могут соответствовать требованиям строительных норм и правил для использования в камерах возвратного воздуха
Трубопроводы должны быть испытаны в соответствии с определенными методами установки (например, расстояние, изоляция, противопожарная оболочка), и каждый продукт производителя должен иметь свой собственный список пламени и дыма.
- Пользователям и специалистам по техническому заданию следует ознакомиться с местными нормами и специальными списками пламени и дыма для каждого продукта трубопровода
Для распределения горячей и холодной воды, водяного отопления/охлаждения, охлаждения воды и многих других применений коммерческие трубопроводы должны быть изолированы для экономии энергии и предотвращения образования конденсата на линиях холодной воды

Опасно ли воздействие УФ-излучения на полипропиленовые трубы во время строительства? Какое допустимое время воздействия?

Длительное воздействие ультрафиолетового (УФ, т. е. солнечного света) излучения обесцвечивает голую полипропиленовую трубу и может ослабить полимерный материал
Полипропиленовые трубы и фитинги должны быть защищены от УФ-излучения с момента, когда они покидают завод-изготовитель, до их установки, в том числе во время хранения
Большинство производителей поставляют свои трубы и фитинги в защитной упаковке или пленке, защищающей от УФ-излучения, которую затем снимают при установке.
- Если защитная упаковка повреждена, пользователи должны осмотреть трубы перед установкой
Кратковременное УФ-облучение, обычно связанное с погрузкой-разгрузкой и установкой на рабочем месте, обычно не является проблемой
- Большинство полипропиленовых труб и фитингов могут выдерживать 3-6 месяцев воздействия без какой-либо защиты
Следует проконсультироваться с производителями полипропилена относительно допустимого времени воздействия на рабочей площадке

Можно ли прокладывать полипропиленовые трубы на открытом воздухе при постоянном воздействии солнечных лучей?

Некоторые производители выпускают версии своих труб с защитой от УФ-излучения для наружной установки, либо с наружным защитным слоем, либо с УФ-стабилизаторами (т. е. ингибиторами), добавленными непосредственно в материал трубы
Стандартная полипропиленовая труба (без специальной УФ-стабилизации) также может быть защищена от УФ-излучения путем обертывания, покраски или покрытия изоляцией, что часто необходимо для трубопроводов с подогревом и охлажденной водой из соображений тепловых характеристик и эффективности.
- Грунтовка и краска должны быть одобрены производителем труб для обеспечения совместимости
При наружной установке рекомендуется проконсультироваться с производителем.

Как трубы из полипропилена обычно соединяются с существующими стальными или медными трубами в существующих зданиях?

Для меньших размеров (т. е. менее 90 мм [4 дюймов]) доступны различные резьбовые переходники, которые вплавляются непосредственно в полипропиленовый трубопровод
Фланцевые переходники доступны для большинства размеров трубопроводов от 25 до 710 мм [от 1 до 28 дюймов].
- В то время как трубы PP-R и PP-RCT имеют метрический наружный диаметр, фланцевые переходники из полипропилена предназначены для соединения со стандартными стальными фланцами ASME
Фитинги с пазами также доступны в нескольких диаметрах
также предлагают переходные фитинги для соединения с медью

Как трубы из ПП обычно соединяются с трубами из ХПВХ, PEX, PE-RT или PEX-AL-PEX?

Производители полипропилена предлагают резьбовые переходники для прямого соединения с трубами из ХПВХ, PEX, PE-RT или PEX-AL-PEX
Многие также предлагают фитинги, которые адаптируются к трубкам PEX с использованием обжимных (ASTM F1807) и соединений холодного расширения (ASTM F1960)

Я видел несколько полипропиленовых труб, в стенке которых, похоже, есть стекловолокно. Вы можете это объяснить?

Большинство производителей полипропиленовых труб производят трубы, армированные рубленым стекловолокном в средней трети стенки трубы
Слой стекловолокна предназначен для усиления трубы для контроля продольного теплового расширения и сжатия.
- Не влияет на допустимое давление
Благодаря включению слоя стекловолокна, полипропиленовые трубы имеют коэффициент теплового расширения/сжатия, аналогичный медным трубам.
- Калькулятор проектирования пластиковых труб BCD можно использовать для расчета коэффициентов теплового расширения/усадки и помощи при проектировании компенсаторов и петель
Пониженный потенциал теплового расширения делает эти трубы идеальным продуктом для промышленных или коммерческих применений, где изменение температуры может сделать контроль движения трубы сложной задачей при проектировании

Можно ли прямо закапывать трубы из полипропилена?

Да, системы трубопроводов из полипропилена можно прокладывать под землей, как и другие пластиковые трубы, с использованием открытых траншейных методов
PP также может быть установлен с использованием различных методов направленного бурения, но из-за метрического наружного диаметра (т.