Капельные печи на отработанном масле своими руками: Делаем печь на отработанном масле своими руками по чертежам и схемам

Содержание

Печь на отработанном масле

Содержание

  • Варианты печи на отработанном масле
  • Особенности устройства и работы 
    • Что и где горит в печи
    • Вариант капельной печи 
    • Как организовать грамотный теплосъем с поверхности печи
  • Конструируем и собираем печь на отработке своими силами
    • Шаг первый — изготавливаем основные детали
    • Шаг второй — сборка конструкции
    • Испытание
  • Итог

Среди множества вариантов самодельных отопителей и печек стоит упомянуть интересную конструкцию нагревателя – печи на отработанном масле. У многих из старых автолюбителей в гаражах и подвалах сохранилось немалое количество отработанного моторного масла. В работу по прямому предназначению смазочный материал не годится, а в качестве топлива для печки на отработке подходит просто идеально.

Варианты печи на отработанном масле

Внешний вид печи на масле не вызывает энтузиазма, но это только на первый взгляд. Практически все самодельные варианты топки на отработанной смазке многократно усовершенствовались и переделывались с целью добиться устойчивой работы и хорошей теплоотдачи. Чтобы понять и оценить надежность конструкции, стоит хотя бы раз изготовить печь на отработке своими руками, или попользоваться готовым вариантом в сильный мороз.

Чаще всего для себя изготавливают самый простой и легкий вариант печи на отработанном масле. При желании можно собрать более сложные конструкции:

  • Печь на отработке с наддувом воздуха в камеру сгорания;
  • Банная печь на отработанном масле с регулировкой мощности нагрева;
  • Печь на отработке с водяным контуром или принудительным обдувом нагретой поверхности;
  • Капельная печь на отработанном масле.

Важно! Высокая вязкость и плохая испаряемость отработанного масла повышают пожаробезопасность печи, но при этом не мешают легко обслуживать и заправлять емкость, контролировать процесс горения и удаления отработанных газов.

Для большинства конструкций понадобится листовой черный металл толщиной 3-4мм, болгарка с тремя дисками по металлу, сварочный аппарат и десяток электродов №4.

Особенности устройства и работы 

Для работы печи подойдет любое углеводородное масло, по консистенции и свойствам сходное с моторным. Могут использоваться гидравлические, и балластные жидкости, все, что может гореть в сильно разогретом состоянии. Отдельные любители умудряются сжигать прогоркшее растительное масло, и даже расплавленные консистентные отработанные смазки.

Важно! Все варианты возможны при условии отсутствия в масле присадок или добавок, дающих при сгорании или пиролизе токсичные или ядовитые соединения.

Что и где горит в печи

Конструкция печки на отработанном масле имеет две основные зоны горения и одну вспомогательную. Как такового, обособленного фронта или факела горения топливовоздушной смеси в печи нет. Условная область горения находится в камере сгорания – перфорированной трубе, соединяющей верхнюю и нижнюю часть печи.

В нижней камере находится запас отработанного масла, чем меньше его объем, тем быстрее и лучше прогревается отработанное масло, быстрее испаряется и сгорает. К нижнему резервуару через металлический маслопровод подключается дополнительная емкость или бак с основным запасом отработки.

Самое сложное — процесс розжига печи. Для этого в камору горения заталкивают несколько кусочков пакли, обильно смоченной керосином. В нижнюю емкость печи через отверстие с крышкой заливают отработку на ¾ номинального объема. Поджигают паклю, и процесс розжига пошел.

По мере прогревания масло начинает интенсивно испаряться, пары, смешиваясь с разогретым воздухом, поступают в камору и усиливают горение. Под действием тяги воздуха в трубе продукты горения быстро удаляются на безопасное расстояние.

Вариант капельной печи 

Кроме приведенного варианта печи на отработке, похожего на гигантскую гантель, поставленную вертикально, существует еще одна очень интересная схема печи на моторном масле. Такую конструкцию еще называют печкой с жаровой чашкой. Принцип работы понятен из приведенного чертежа печи на отработке.

На дне баллона располагается открытая мелкая емкость, с наполнителем в виде ломаной проволоки-путанки. По вертикальной трубе сверху вниз стекает и капает отработка. Капли отработанного масла, попадая на раскаленный металл, испаряются с разложением тяжелых нефтепродуктов на более легкие компоненты. Они очень хорошо горят и дают меньше сажи.

Тепло от облака горящего масла передается через стенки в окружающий воздух или в массив воды бака или теплообменника.

Если вопрос не стоит о мобильности печи на отработке, лучше использовать конструкцию с капельным подводом масла.

Как организовать грамотный теплосъем с поверхности печи

Создать горящий клубок огня мало. Необходимо еще как-то правильно отвести тепло в окружающее пространство и согреть воздух в помещении. По сути, это масляный аналог буржуйки, рядом тепло, а чуть поодаль холодно.

Вот здесь в печи на отработанном масле проявляются некоторые ее недостатки, о которых надо знать, и быть готовым устранить возможные последствия:

  1. Высокая температура каморы горения масла интенсивно высушивает воздух в помещении, «съедает» кислород и насыщает воздух разнообразными опасными соединениями недогоревшего масла. Для устранения последнего фактора используют печь на отработке с наддувом. С помощью электровентилятора через дополнительный патрубок в области соединения верхней емкости с дымоходом подают воздух. Подобная модернизация откачивает просочившиеся продукты горения из помещения, улучшает розжиг и тягу, зачастую позволяет уменьшить высоту дымохода до 2,5м.
  2. Кольцевая конструкция печи на отработке привязана к месту расположения трубы выхлопа газов, при этом большая часть поверхности, излучающая тепло, направлена не в центр помещения, а на стены. Поэтому для увеличения эффективности теплоотдачи обычно применяют отражающий экран из обклеенного алюминиевой фольгой материала.
  3. Зачастую обогревать приходится не только угол в гараже или сарае, печь на отработке с водяным контуром позволяет полноценно обогревать целый дом под 100м
    2
    . Чаще всего медный теплообменник с водой впаивают в верхнюю камеру печи. Но самым удачным решением признана схема, указанная на рисунке.

Конструируем и собираем печь на отработке своими силами

Изготовление конструкции очень просто, на первом этапе вырезаем заготовки из листового металла согласно чертежу, на втором этапе качественно свариваем электросваркой в готовую конструкцию согласно схеме.

Шаг первый — изготавливаем основные детали

Первым делом раскраиваем на листе и вырезаем болгаркой 4 днища верхней и нижней камер печи. Под чистовую обработку оставляем припуск в 1мм к диаметру каждого элемента. Вырезанные заготовки подгоняем по чертежным размерам на точиле. То же самое требование касается боковых стенок камер.

Для жаровой каморы можно использовать готовую толстостенную трубу или старый баллон с толщиной стенки не менее 4мм. С помощью керна размечаем положения отверстий и просверливаем их на сверлильном станке, можно электродрелью.

Шаг второй — сборка конструкции

Сварочные работы не представляют особой сложности при правильном подборе режима электросварки.

Совет! Прежде чем приступать к итоговой сборке, попрактикуйтесь в сварке на обрезках стального листа и трубы. Это позволит оптимально подобрать ток и скорость работы электродом.

Далее выполняем работы в следующем порядке:

  • Прихватываем точками днища и боковые стенки нижней камеры, провариваем шов дважды для получения прочного и герметичного соединения;
  • Устанавливаем жаровую камору в готовую нижнюю камеру и фиксируем одной точкой, разогреваем паяльной лампой место укладки сварочного шва и также в горячем виде провариваем дважды;
  • Одеваем на трубу нижнее днище верней камеры и свариваем аналогично предыдущему пункту;
  • Привариваем боковые стенки и крышку верхней камеры, опоры, переходник для дымохода в обычном режиме.

Для заливного отверстия печки подберите вариант легкосъемной плотной крышки или створки, позволяющей регулировать объем воздуха, засасываемого печкой.

Испытание

Для проверки надежности соединения следует провести термические испытание печи. Цель — проверить надежность сварочных швов под действием внутренних деформаций в разогретом состоянии. Для этого можно установить две-три работающие паяльные лампы в направлении жаровой каморы и прогревать конструкцию в течение получаса. Если конструкция не потеряет ни одного сварочного шва – изделие готово к работе.

Итог

Печь на отработанном масле имеет смысл только при условии, если у вас есть возможность приобретать или обменивать отработку в достаточном количестве за небольшие деньги. В современных условиях рынка собрать бесплатно 100-200л топлива за один раз вполне реально, но для постоянного использования необходим источник на порядок мощнее. Так что в использовании печи на отработке экономические проблемы могут быть сложнее технических.

  • Как выбрать чугунную печь для бани
  • Проектирование системы отопления частного дома
  • Каменная печь для бани и дома
  • Чем замазать печь, чтобы не трескалась

Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками

Для обеспечения автономного отопления помещения существует много способов, и один из самых дешевых — мини печь на отработке. Данный тип печей работает на отработке, причем не важно, будет это моторная, индустриальная или трансмиссионная.

Схема для изготовления печи на отработанном масле.

Сделать печь на отработке своими руками под силу любому домашнему мастеру, так как ее конструкция простая, а инструменты и материалы, что потребуются для выполнения работы, доступные.

Содержание

  1. Печь на отработке своими руками — принцип работы и особенности конструкции
  2. Преимущества и недостатки
  3. Разновидности конструкций печей на отработанном масле
  4. Процесс изготовления печки

Печь на отработке своими руками — принцип работы и особенности конструкции

Особенностью конструкции указанного оборудования является то, что в нем необходимо делать две камеры сгорания, так как топливо сгорает дважды. В первой камере печи такого типа происходит процесс горения самого масла, при этом выделяется большое количество горючих паров. После образования эти пары попадают во вторую камеру, где происходит процесс смешивания горючих паров и воздуха. Полученная смесь горит во второй камере, при этом создается большая температура и выделяется много тепла.

Это печь капельного типа, в ней процесс горения топлива происходит при высоких температурах, поэтому в целях обеспечения безопасности не рекомендуется устанавливать такую конструкцию на сквозняке.

Чтобы мини печь нормально работала, надо обеспечить поступление воздуха в обе камеры сгорания. В первую камеру не должно поступать много воздуха, и для регулирования его подачи необходимо установить заслонку. Для того чтобы обеспечить достаточное поступление воздуха во вторую камеру сгорания, в трубе, что соединяет оба отдела, делают много отверстий, диаметр которых около 10 мм.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки

Устройство печи на отработанном масле.

Среди преимуществ указанной конструкции стоит отметить простоту, экономичность и отсутствие копоти. Так как ее конструкция очень простая, то такая печь практически не ломается и может работать в любых условиях.

При необходимости отопления нескольких помещений к такой печи можно подключить систему отопления. Устанавливают бак для нагрева воды, его подсоединяют в систему и подключают обратку.

Сверху на такой конструкции можно не только греть воду, но и готовить пищу. Благодаря небольшим габаритным размерам, указанную конструкцию можно быстро демонтировать и установить в другом удобном месте.

Безопасность такого оборудования достаточно высокая, это обеспечивается тем, что пары отработки постоянно горят внутри конструкции.

Как таковых недостатков указанная конструкция практически не имеет. Для нее придется монтировать дымоход высотой не менее 4 метров, в нем не должно быть горизонтальных участков.

Чистить дымоход и емкость, в которой находится отработка, надо приблизительно раз в неделю. Для облегчения выполнения указанной работы дымоход необходимо делать съемным.

Вернуться к оглавлению

Разновидности конструкций печей на отработанном масле

Различают такие виды печей:

  • печи, изготовленные из металла или газового баллона;
  • печи, в которых осуществляется принудительная подача воздуха;
  • печи, в которых топливо подается при помощи капельницы.

Для изготовления конструкции первого типа можно использовать листовой металл или нерабочий газовый баллон.

Печь с наддувом комплектуется вентилятором, который обеспечивает поступление воздуха во вторую камеру.

Чертеж печи и основных деталей.

Делать капельную подачу самому достаточно сложно, обычно такая схема подачи топлива используется в промышленных экземплярах.

Если сама горелка не чувствительна к наличию примесей в отработке, то капельный механизм, наоборот, очень чувствительный. Для того чтобы этого избежать, на шланг надевают фильтр, можно автомобильный. Схема капельной подачи масла.

Насос можно взять также от автомобиля, подойдет бензонасос высокого давления. Так как он будет подавать избыточное давление, то делают обратку, и лишнее масло снова возвращается в бак.

В качестве капельницы используют медицинскую, на ней есть зажим, что позволяет регулировать скорость подачи.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления печки

Для работы вам понадобится:

  • газовый баллон;
  • лист металла;
  • труба;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • емкость для масла;
  • капельница;
  • насос.

https://1popechi.ru/youtu.be/ryIUlwB3kc8

Наиболее оптимальным вариантом считается изготовление указанного оборудования из газового баллона. Он имеет толстые стенки, и понадобится меньшее количество сварочных работ.

Правила, которых надо придерживать при изготовлении указанного оборудования:

  • подача воздуха в первую камеру должна быть регулируемой, для чего надо установить заслонку;
  • камера, где сжигают масло, должна быть разборной, чтобы облегчить процесс ее чистки;
  • чтобы была хорошая тяга, на дымоходе не должно быть горизонтальных участков и минимум наклонных, лучше, чтобы он был строго вертикальным;
  • для обеспечения нормальной тяги дымоход должен быть не менее 4 метров в высоту.

Сначала срезают верх и низ баллона. Чтобы можно было правильно выставить печь, к ее нижней части надо приварить ножки, из отрезанных частей делают разборную камеру сгорания. В указанной камере надо сделать отверстие, в которое вставляют трубку, по ней будет проводиться регулированная подача топлива и воздуха.

По центру приваривают трубу с заранее сделанными отверстиями, которая соединяет обе камеры сгорания. Вторая камера делается из средней части баллона и листа металла, ее приваривают к трубе сверху. Теперь надо сделать и установить дымоход.

Размеры указанной конструкции и ее деталей не указываются, так как они не имеют принципиального значения и регулируются, исходя из потребностей, в каждом случае индивидуально.

Для того чтобы во время работы конструкции масло не выливалось из камеры сгорания, нельзя заполнять бак больше, чем на две третьих его объема. Процесс розжига печи.

https://1popechi.ru/youtu.be/32tG1BEkJ9w

Регулярно проводите очистку камеры сгорания и дымохода, иначе эффективность работы оборудования будет снижаться.

Как построить самодельный обогреватель на отработанном масле с гравитационным питанием для вашего гаража. Чистый и эффективный

Этот проект включает в себя сборку простой гравитационной горелки на отработанном масле, которая может быть использована для эффективного обогрева вашего магазина/гаража. Гараж нагревается примерно до 30-40 градусов. Горячий воздух из центральной трубы достигает температуры до 500 градусов по Цельсию. После набора дым рассеивается, и горелка стабильно работает при 400°C.

 

ШАГ 1: НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Материалы, необходимые для этого проекта: шлифовальная машина, сварочный аппарат МиГ, плазменный резак, бак для пропана, молоток, закрытый тормозной диск, стальной противень, 4-дюймовая 10-футовая труба, болты, железный стержень и датчик температуры для отслеживания тепла.

 

ШАГ 2  :  ДОБАВЛЕНИЕ ДЫМОХОДА И ОПОРНОГО ФУНДАМЕНТА

Фундамент и труба дымохода привариваются к баллону с пропаном. Добавьте трубу прямо через середину и приварите фиксаторы для поддона и ножек вокруг сосуда.

 

ШАГ 3  :  УЛУЧШЕНИЕ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА И РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ

Чтобы улучшить воздушный поток, мы вырезаем несколько отверстий вокруг ножек. Также добавлены дополнительные места на ножках, чтобы температура не касалась бетонного пола. Также делаем вентиляционное отверстие с двух сторон посередине баллона с пропаном.

Для регулировки температуры мы добавляем два первичных отверстия 7/16 прямо в основании над нагревательным поддоном. Вы управляете горелкой, регулируя входной поток воздуха в камеру сгорания.

Не делайте отверстия для тяги на горелке слишком большими, но делайте их достаточно, чтобы с повышением температуры и увеличением скорости воздуха тяга свежий воздух поступал в горелку и вы получите более чистый ожог. Эти вторичные отверстия позволяют большему количеству брызг масла покинуть горелку, если присутствует какое-либо содержание воды.

 

ЭТАП 4  :  СИСТЕМА КАПЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ

Капельная система остается открытой, что помогает вам контролировать расход масла, а также в качестве меры предосторожности. Если есть какое-то воспоминание, оно выскочит отсюда, а не пройдет через трубу обратно в резервуар.

Вся эта система полностью ремонтопригодна, полностью мобильна, не закреплена болтами. Можно отцепить дымоход, выхлопную трубу, снять трубу капельной системы и все остальное.

Капельная система состоит из толстой трубы и небольшого шарового клапана, который приваривается на расстоянии и на определенной высоте для отвода тепла, исходящего от горелки. Кроме того, вы не хотите, чтобы масло изменило свое направление и попало обратно в трубу.

 

ШАГ 5 : ДОБАВЛЕНИЕ ВЕНТИЛЯТОРОВ

С помощью вентиляторов мы увеличиваем рассеивание тепла. С двумя вентиляторами один выдувает горячий воздух от стены, а другой подает дополнительный воздух для горения. Он вытягивает холодный воздух с пола и обеспечивает поступление свежего воздуха. Эффективное отопление и удержание тепла вдали от стены.

Для запуска системы сливаем отработанное масло на стальной поддон и ставим его под горелку. Убедитесь, что в поддоне нет следов воды или масла. Масло будет выплескиваться из вторичных отверстий, если там есть вода. Чем больше вы сможете внести в камеру горения, тем больше она будет гореть и тем больше дымить.

Изображение предоставлено: Martian Dan

Категории Гаражные обогреватели

Нагреватель отработанного масла Брюса Вудфорда с принудительной подачей воздуха

Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию обогревателя на отработанном масле Mother Earth News, добавив много новой информации и опций.

Этот обогреватель на отработанном масле решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить вам тысячи долларов на счетах за отопление.

Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и эксплуатации он тихий и не потребляет электроэнергии имеет надежный поток масла и широкий диапазон температур его легко зажигать и легко чистить.

«Это практичная конструкция, которую вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева своего жилища или мастерской, не тратя много времени и нервов», — говорит он.

Второе издание содержит гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы, которые задают читатели.

Есть новые разделы на:

Строительство
Теория работы
Практические моменты эксплуатации
Автоматизация
Горячее водоснабжение и отопление дома
Переоборудование дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла

И многое другое с подробными инструкциями, фотографиями и чертежами.

Второе издание доступно в виде загружаемой электронной книги в формате pdf по цене 22,50 доллара США.

Чтобы скачать книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ



Путешествие к воздушному обогревателю Forever
Брюс Вудфорд в Канаде и группа экспериментаторов из нескольких стран, включая Journey to Forever в Японии, добились гораздо более высоких температур горелки и чистого сгорания с помощью электрических вентиляторов для обеспечения принудительной подачи воздуха.

См. Нагреватель на биотопливе Journey to Forever (на фото справа)

Says Bruce Woodford :

По сравнению с оригинальным обогревателем Mother Earth News , мы разработали еще более простую конструкцию, более эффективную горелку, гораздо более высокую температуру горения и гораздо большую теплоотдачу при том же количестве отработанное моторное масло.

Со всеми приведенными ниже модификациями я добился температуры на плите более 1100 градусов по Фаренгейту (593 градуса по Цельсию)!

Я надеюсь, что следующие описания будут вам полезны.


Увеличенное изображение

Более простая конструкция горелки

Я использую стальную трубу длиной 6 дюймов и диаметром 6 дюймов (стенка 1/4 дюйма) (15,2 x 15,2 мм, толщина 6–7 мм). Кусок стальной пластины 1/4 дюйма (6–7 мм) приваривается к снизу, поэтому он полностью герметичен.

Мы опробовали несколько конструкций «горелочных пластин» или «запальников», которые (в горячем состоянии) испаряют и воспламеняют масло, капающее в горелку. У каждой конструкции был один существенный недостаток, а именно необходимость постоянной и трудоемкой очистки от скопления золы. Мы пришли к выводу, что некоторое накопление золы является неизбежным последствием сжигания отработанного масла, но простое и экономящее время решение состоит в том, чтобы использовать около 20 болтов 4 x 1/2 дюйма (10 см x 13 мм). Половина из них укладывается в горелку параллельно друг другу (через направление головок), а другая половина укладывается поверх первой под прямым углом к ​​первому слою. Когда горелка работает, болты раскаляются докрасна, поэтому масло испаряется и мгновенно воспламеняется при контакте.

Процедура очистки очень проста: снимите горелку с нагревателя/печи и потрясите ее вверх-вниз в течение примерно 30 секунд. Болты падают друг на друга, и отложения золы ломаются и выбиваются. Затем переверните горелку, высыпав болты и пыль в другую емкость, замените болты в горелке, и вы готовы к новому сжиганию.

Я попробовал несколько конструкций с отверстиями, просверленными в боковых сторонах горелки, чтобы из нее исходило пламя, но обнаружил, что пламя, выходящее из таких отверстий, не такое горячее и не содержит дыма, как вырывающееся пламя сверху (прямо там, где нагнетается воздух). Я рекомендую просверлить только одно отверстие диаметром 1/2 дюйма (13 мм) на расстоянии 3 дюйма (7,6 см) от нижней части горелки, которое будет использоваться для первоначального розжига горелки.

Ваша цель — максимально яркое пламя в горелке без дыма. Пламя глубокого оранжевого цвета очень дымно и создаст много сажи в вашей печи и трубах печи. Желтое пламя лучше, а яркое белое пламя горячее и намного чище.

Мы также пробовали использовать квадратную 6-дюймовую трубу для горелки. Хотя я не могу объяснить, почему, мне никогда не удавалось добиться того, чтобы горелка с квадратной трубой горела так же жарко, как круглая. Поэтому я придерживаюсь круглой трубы.

Подача воздуха

Мы использовали различные воздуходувки: воздуходувки от высокоэффективных газовых печей, 12-вольтовые воздуходувки от автомобилей, вытяжные вентиляторы для ванных комнат и различные воздуходувки с короткозамкнутым ротором.

При выборе воздуходувки для вашей горелки следует помнить следующее «эмпирическое правило»: постарайтесь подобрать горелку с максимально возможным соотношением между числом оборотов в минуту и ​​диаметром крыльчатки. Воздуходувка, работающая со скоростью 3100 об/мин и имеющая рабочее колесо диаметром 6-1/2 дюйма (16,5 см), будет иметь отношение числа оборотов в минуту к диаметру рабочего колеса 476:1. Воздуходувка, работающая со скоростью 1725 об/мин и имеющая рабочее колесо диаметром 5 дюймов, будет имеют отношение числа оборотов в минуту к диаметру рабочего колеса 373:1. Так что если есть выбор, то лучше первый.

Еще одно практическое правило для проектирования линии подачи воздуха от вентилятора до горелки. Эффективность вашей горелки резко снизится пропорционально любому уменьшению или уменьшению диаметра подачи воздуха по сравнению с диаметром расчетного выходного отверстия нагнетателя. Используйте трубу подачи воздуха, максимально близкую по размеру к выходному отверстию воздуходувки. Улучшение этого повысило температуру моей плиты на 300 градусов по Фаренгейту, с 800 до 1100 градусов по Фаренгейту (с 427 до 593 градусов по Цельсию)). Это слишком жарко, поэтому я сократил подачу масла и теперь на плите температура 800 градусов по Фаренгейту с гораздо меньшим количеством масла.

Первоначально я думал, что чем ближе труба подачи воздуха к месту горения, тем эффективнее будет горелка. Совершенно случайно обнаружил, что ошибался! Мои ожоги становились все горячее и горячее, хотя я не вносил никаких изменений в систему. Я обнаружил, что конец трубы подачи воздуха в горелке медленно разрушался под действием тепла, и чем выше он поднимался над дном горелки, тем горячее горело масло. Итак, теперь конец моей трубы подачи воздуха равен 9.-10 дюймов (23-25 ​​см) над нижней частью горелки, 3-4 дюйма (8-10 см) над верхней частью горелки.

Подача воздуха представляет собой стальную трубу диаметром 1-1/2 дюйма (3,8 см), которая проходит горизонтально от воздуходувки к верхней части печи, где она соединяется с тройником. Резьбовая заглушка помещается в верхнюю часть тройника. и вторая труба диаметром 1-1/2 дюйма проходит от тройника вниз в печь до нескольких дюймов над горелкой. В пробке просверливается отверстие для медной масляной линии диаметром 3/8 дюйма (1 см), и в нее вставляется установочный винт, чтобы зажать медную линию на месте.

Подача масла

Система подачи масла может иметь различные формы — внутри или снаружи баков, с встроенным фильтром, ловушкой для воды/частиц или вообще без фильтра, — но имейте в виду следующее. Для горелки с гравитационной подачей, такой как эта, планируйте, чтобы дно расходного бака было как минимум на фут выше клапана, который регулирует подачу масла в горелку. У меня есть внешний бак, который я заливаю маслом, которое я получаю бесплатно на местных станциях технического обслуживания.

Чтобы избежать необходимости во встроенном фильтре, который резко снижает поток масла в трубопроводе, я фильтрую масло через два слоя колготок, прежде чем оно попадет в мой резервуар для хранения. Стальная линия диаметром 1 дюйм (2,5 см) подает масло из моего резервуара в дом, где она соединяется с медной линией диаметром 3/8 дюйма. Это переходит в канистру диаметром 4 дюйма и длиной около 8 дюймов (10 х 20 см). В нижней части установлен кран для слива воды, антифриза или частиц, которые проходят через линию.

Еще одна медная линия диаметром 3/8 дюйма продолжается от верхней части канистры к латунному игольчатому клапану прямо над плитой. Затем медная линия изгибается под углом 90 градусов вниз, где она соединяется шлангом с короткой длиной 3/4 дюйма. прозрачная пластиковая трубка (1,9 см). Это обеспечивает «смотровое стекло», которое позволяет вам видеть и регулировать поток масла. Обычно я открываю клапан ровно настолько, чтобы капание превратилось в постоянный поток масла. Нижняя часть прозрачной пластиковой трубки крепится шлангом к прямолинейному медному отрезку диаметром 3/8 дюйма, который проходит через заглушку в тройнике воздушной линии вниз внутри трубы подачи воздуха в пределах одного или двух дюймов от конца. трубки подачи воздуха (2,5–5 см). Убедитесь, что масляная магистраль намного короче, чтобы масло не закипело и не сгорело и, в конечном итоге, не перекрыло масляную магистраль.0007

С момента установки ловушки для воды и твердых частиц в маслопроводе у меня не было проблем с засорением маслопровода.

Зажигание горелки

Поскольку эта горелка маленькая и легкая, ее легко снять через дверцу печи и легко подготовить к розжигу. Поместите горсть мелкой щепы или расколотых поленьев на дно горелки, поместите три маленьких шарика скомканной бумаги поверх дров, а затем положите болты (описанные выше) поверх бумаги. Налейте 2 унции. керосина в горелку и заменить горелку в печи. Убедитесь, что он расположен по центру линии подачи воздуха, а отверстие сбоку горелки направлено к вам.

Зажгите горелку спичкой, зажигалкой или пропановой горелкой. Закройте дверцу печки, включите вентилятор, запустите поток масла, и через минуту или две печь начнет излучать много тепла! Тепло от дерева, бумаги и керосина нагревает болты на них, а они, в свою очередь, нагревают и воспламеняют масло.

ПРИМЕЧАНИЕ : Никогда не пытайтесь перезапустить горячую горелку керосином! Образовавшийся пар почти наверняка вызовет взрыв.


до

Нагреватель на отработанном масле MOTHER’s — оригинальная версия

    Краткая инструкция
    Обратная связь

    Знакомство с нагревателем на отработанном масле Forever

Модификации:

    Нагреватель на отработанном масле Роджера Сандерса

    Нагреватель на отработанном масле Брюса Вудфорда

    Нагреватель на биотопливе Journey to Forever




Biofuels
EN Español-Biocombustdibles, Biodiesel
BioFuels Bibrary
BioFuels Suppies и поставщики.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *