Компрессор критерии выбора: Как выбрать компрессор?

Содержание

Как выбрать компрессор?

Семь главных критериев выбора компрессора

Назрела необходимость в приобретении компрессора или даже нескольких? Чтобы принять правильное решение, ответственным за это специалистам предстоит ответить на ряд непростых вопросов.  Какие критерии при подборе компрессора играют важную роль? Какие нюансы необходимо учитывать? Какой компрессор выбрать? Давайте разбираться! 

Критерий 1. Надежность компрессора

Универсального и точного метода определения надежности компрессора не существует, так как достоверность сведений, да и личная оценка могут быть далеки от объективности.  О надежности компрессора могут говорить, пожалуй, следующие параметры: 

  • Качество комплектующих.
  • Применение передовых технологий.
  • Качество инженерного проектирования.
  • Сертификаты качества на продукцию.
  • Условия и срок гарантии.
  • Качество предпродажного и сервисного обслуживания.
  • Соответствие выбранной модели реальным потребностям предприятия.

Мы можем рекомендовать надежные и эффективные компрессорные станции Abac GENESIS производства Италии. Они полностью готовы к эксплуатации после распаковки. Компрессорные станции Genesis хорошо известны по всему миру, а самой популярной моделью в России, Великобритании, Италии, Испании и Франции в 2007 году стала модель Abac GENESIS 11 10-500. 
 
Принцип «Включи и работай»  компрессорных станции Abac GENESIS  достигается за счет наличия:

  • осушителя, который позволяет получить сухой воздух;
  • трех фильтров, которые удаляют твердые частицы и примеси масла;
  • ресивера, накапливающего сжатый воздух;
  • микропроцессорного блока управления обеспечивающего управление и контроль всех компонентов компрессорной станции в автоматическом режиме реального времени и обеспечивающего режим энергосбережения;
  • электрощита управления, дающего возможность безопасно осуществлять все электроподключения и эксплуатацию;
  • виброизоляционного, звукопоглощающего корпуса, обеспечивающего самый быстрый и легкий доступ в своем классе компрессоров, ко всем внутренним частям компрессора, для подключения и технического обслуживания.


Критерий 2. Условия оплаты

Большинство поставщиков предпочитают работать по предоплате или частичной предоплате. Как правило, свободных финансов у предприятия нет, а компрессор нужен здесь и сейчас. В данном случае приходится брать его у того продавца, у которого он имеется в наличии, при этом предпочтительнее покупать его с отсрочкой платежа. Всегда выгоднее прибрести компрессор в лизинг или в кредит, ведь за то время, пока вы рассчитываетесь за оборудование, оно работает, а, следовательно, приносит прибыль.

Критерий 3. Условия и сроки поставки

Уточните, готов ли продавец взять на себя вопросы доставки груза либо покупателю самому придется решать этот вопрос, что не всегда удобно. При сравнении цен на оборудование следует учитывать и стоимость доставки. Если есть транспортная компания, с которой вы уже работали и доверяете больше других, можете посоветовать поставщику воспользоваться ее услугами.  Многие компании оказывают услуги доставки груза со склада до терминала транспортной компании бесплатно, однако, не все.

Компания «Компрессор ПК» отправляет компрессорное оборудование, расходные материалы и комплектующие в любой населенный пункт Сибири и Дальнего Востока. Мы можем доставить нужный Вам товар в Барнаул, Бийск, Заринск, Алейск, Рубцовск, Славгород, Камень-на-Оби,  Омск, Горно-Алтайск, Кемерово, Новокузнецк, Ленинск-Кузнецк, Междуреченск, Томск, Юргу, Анжеро-Судженск, Красноярск, Абакан, Иркутск, Тюмень.

Критерий 4. Стоимость

Стоимость сжатого воздуха складывается из следующих компонентов:

  • цена приобретаемого оборудования,
  • расходы на строительство,
  • расходы на монтаж,
  • затраты на техническое обслуживание,
  • затраты на персонал,
  • затраты на электроэнергию.

Цена компрессора

Для большинства российских покупателей данный критерий играет решающую роль. Но мы бы не рекомендовали подходить к проблеме цены слишком упрощенно. Во-первых, заказчик должен четко представлять, что входит в цену; во-вторых, заказчику важно понимать, за что он готов платить деньги. Это может быть надежность производителя, качество сжатого воздуха, возможность экономии электроэнергии и пр.

Затраты на техническое обслуживание

На стоимость технического обслуживания влияют цены на расходные материалы, интервалы регламентных работ, стоимость услуг сервисного центра поставщика — некоторые компании не допускают самостоятельное обслуживание оборудования заказчиком. Рекомендуем получить от продавца объем и интервалы регламентных работ не только на ТО 1, но и на последующие 2 -3 года эксплуатации, а также цены на расходные материалы.

Электроэнергия

Для поршневых компрессоров стоимость электроэнергии, которая требуется для их работы, выше, чем для винтовых. Для винтового компрессора стоимость потребляемой электроэнергии в течение 10 лет составляет примерно 70% от его закупочной стоимости.

Критерий 5. Доступность запасных частей и расходных материалов


Поломка компрессора случается всегда неожиданно, и при отсутствии необходимых запасных частей на складе поставщика вопрос ремонта может затянуться. Большой популярностью пользуются дешевые аналоги оригинальных запчастей, но при их использовании можно лишиться определенных преференций, включая длительную гарантию производителя. Если модель компрессора и марка производителя непопулярны или нет уверенности в поставщике, лучше не рисковать. Убедитесь, что на складе поставщика всегда есть запас расходных материалов.  

Мы поставляем ФИЛЬТРЫ компаний Abac,Remeza,Alup, Atlas Copco, Kraftmann, Airpol, Ceccato, Ekomak, Fini, Dalgakiran, Berg, Бежецкий завод АСО, Fiac, Kaeser, Almig, Gardner Вenver, Donaldson, Sotras, Mann+Hummel МАСЛА Mobil Rarus,Agip Dicrea, Shell Corena, Kraft Oil, Airmax РЕМНИ Berg, Бежецкий завод АСО ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ Abac винтовые,Abac поршневые, Бежецкий завод АСО.

Критерий 6. Технические характеристики

Прежде чем приступать к выбору модели компрессора, необходимо определить, какой требуется объем сжатого воздуха и на каком давлении. Проще всего это сделать, опираясь на данные из технических паспортов или табличек оборудования-потребителей сжатого воздуха с определенным коэффициентом запаса. Если такая возможность отсутствует, можно использовать данные аналогичного оборудования. Когда и это не представляется возможным, то остается лишь определять реальный расход воздуха путем установки расходомера в магистраль сжатого воздуха и мониторинг показателей в течение определенного периода. Этот путь требует временных и денежных затрат.

Тип компрессора – поршневой или винтовой?

На рынке представлены различные типы компрессоров, но выбор делается, как правило, между поршневым и винтовым типом. Более того, все больше предприятий приходит к тому, что выбор стоит делать именно в пользу винтового компрессора.

Различия поршневого и винтового компрессора

Характеристики Поршень Винт
Температура воздуха на выходе, С град. 80-120 + 8-13 к окружающ.
Шум,  дБ (А) 80-95 62-78
Расчетная наработка на отказ, часов 3000-6000 40000-60000
Штатная система очистки воздуха от масла нет Есть
Режим подачи воздуха в зависимости от модели 50/50 * Круглосуточно
Содержание масел мг/м. куб. 76 01.мар
Микропроцессорное управление нет есть
Эффективность (всасывание/выход) 50-70 % 95-99 %

* 50 % времени работает, 50% времени технологический перерыв

Аргументы в пользу поршневых компрессоров:

  • низкая инвестиционная стоимость;
  • удобен при отсутствии постоянной потребности в воздухе;

Аргументы в пользу винтовых компрессоров:

  • эксплуатация в самых жестких нагрузочных режимах 24 часа в сутки;
  • высокий уровень качества воздуха и эксплуатационных параметров;
  • микропроцессорная система контроля, диагностики, регулировки и управления;p29_m
  • позволяет устанавливать компрессорное оборудование вблизи рабочих мест в силу низкого шума при работе, отсутствия вибраций, лаконичного и безопасного дизайна;
  • КПД винтового компрессора выше, чем поршневого;
  • содержит малое число быстро изнашиваемых деталей в своей конструкции — экономичен в обслуживании;
  • более высокий сервисный интервал (у винтового – 24. 000 часов наработки, у поршневого – 16.000).

Тип сжимаемого газа

Если сжимаемой средой является не воздух, а другой газ, то необходимо подбирать строго определенную модель и тип компрессора. Возможно, в вашей ситуации выбор моделей серьезно ограничен. Поэтому лучше сразу обратиться к специалисту компании-поставщика компрессора.
 
Давление воздуха, создаваемое компрессором

При выборе модели компрессора следует обратить внимание на давление воздуха, создаваемое им (указано в барах, атмосферах или кг/см2). В спецификациях указываются параметры рабочего и максимального давлений, первое означает давление при максимальном КПД (может не указываться, т.е. производитель гарантирует равенство максимального и рабочего давлений), второе — наибольшее давление, допустимое для данной модели.

Для большинства промышленных предприятий  подойдёт компрессор с рабочим давлением  8 бар, т.к. значительная часть оборудования работает при давлении 6 бар. Но лучше перестраховаться и взять с запасом, т.е. компрессорную станцию с рабочим давлением 10 бар по причине падения давления по пути следования воздуха от компрессора, по соединительным шлангам, к пневматическому оборудованию.

  • Рабочее давление напрямую определяет потребление энергии.
  • Высокое давление означает большее потребление энергии.
  • Увеличение рабочего давления для компенсации падения обязательно приводит к снижению экономичности эксплуатации.
  • Повышение давления на 1 бар приводит к росту потребления энергии на 6%.

Производитель редко указывает временной период, в течение которого компрессор может вырабатывать максимальное давление. Дешевые машины демонстрируют лишь кратковременный пик мощности, в то время как более дорогие компрессоры способными держать максимальное давление часами.

Производительность за единицу времени

Производительность указывается в м3/час, л/мин либо м3/мин. Для продукции зарубежного производства этот показатель означает объем воздуха, поступающий в компрессор из атмосферы, для российской продукции — объем воздуха, выходящий из компрессора (ГОСТ 28567-90). Фактическая производительность поршневого компрессора «на выходе» отличается от объемов «на входе» на 30-40%.

Выбирая компрессор по производительности, добавьте к своим реальным потребностям в сжатом воздухе еще 30%  — компрессор такой мощности будет наилучшим выбором.

Качество воздуха

Атмосферный воздух, используемый компрессором, может содержать в 1 м3 до 180 млн. частиц пыли, а содержание масла составляет 0,01 — 0,03 мг/м3. И чем больше сжатие воздуха, тем выше загрязнение.

Наивысшее качество воздуха обеспечивают безмасляные компрессоры, но так как воздух, всасываемый из атмосферы, уже содержит загрязнения, требуется приобретать дополнительное оборудование — магистральные фильтры и осушители воздуха.

Высокое качество воздуха означает:

  • Снижение необходимости в техническом обслуживании.
  • Повышение надежности работы пневматического оборудования, систем управления и КИПиА.
  • Уменьшение износа машин с пневматическим приводом.

Маслозаполненный или безмасляный?

Основное отличие содержащего в системе масло и безмасляного компрессора в том, что ресурс первого выше, но требуется фильтрация паров и капель масла на выходе. Безмасляные компрессоры применяются в тех сферах, где требуется воздух высокой степени чистоты (пищевое производство, медицинские и фармацевтические учреждения итп).

Безмасляные модели стоят дороже, чем за их масляные аналоги. Но у них есть одно очевидное преимущество – безмасляные компрессоры значительно легче обслуживать, они не требуют регулярного добавления масла, замены сепараторов и фильтров.

Система управления

Компрессоры управляются одним из двух типов систем управления: электромеханическая и электронная.

Основным элементом электромеханической системы управления является реле давления (прессостат). Такую систему отличает простота и дешевизна. Недостаток системы – сложность регулирования реле давления. На некоторых моделях компрессоров реле опломбировано.

Электронная система управления технически более сложна и стоит дороже. Основной элемент системы – датчик давления, связанный с микропроцессором. Электронная система позволяет точно отслеживать значения давления (с точностью до 0,1 бар). Настройка давления может осуществляться пользователем в сенсорном режиме.

С

С частотным регулированием или без?

Преимущества компрессоров с частотным регулированием:

  • Широкий диапазон регулирования
  • Большая эффективность при сильных колебаниях потребления
  • Высокая скорость реакции
  • Плавный запуск и остановка, отсутствие скачков тока

Недостатки компрессоров с частотным регулированием:

  • Высокая стоимость
  • Незначительная эффективность при небольших колебаниях потребления сжатого воздуха

Существуют следующие варианты установки компрессоров для достижения экономии электроэнергии.

  1. Установка нескольких винтовых компрессоров, соединенных в единую сеть с общей системой управления. При пиковых нагрузках работают все компрессоры, а при падении потребления воздуха один или несколько компрессоров автоматически отключаются.
  2. Компрессор с частотным регулированием работает в паре с обычным винтовым компрессором, тем самым мы осуществляется экономия электроэнергии, и создается резерв на случай выхода одного из компрессоров из строя.

Помните, что компрессор с частотным приводом имеет смысл приобретать только после оптимизации пневмосистемы предприятия.

Тип привода

Винтовой компрессор можно приобрести с прямым приводом или с ременным.

Преимущества и недостатки ременного привода:

  • Является предохранителем для э/д при заклинивании винтового блока;
  • Наиболее ремонтопригоден;
  • Имеет низкую стоимость;
  • Требует замены через 15. 000 часов наработки;
  • Требует контроля натяжения;
  • Нагружает подшипники в радиальном направлении;
  • Есть потери при передаче мощности.

Преимущества и недостатки прямого привода:

  • Потери мощности при передаче минимальны, отсутствует передаточное число;
  • Отсутствует радиальная нагрузка на подшипники винтового блока;
  • Не требует замены на протяжении межсервисного интервала;
  • Высокая стоимость;
  • Низкая вариативность – компрессор имеет только одно исполнение на свое давление;
  • Низкая ремонтопригодность, высокая стоимость запасных частей;
  • В модельный ряд производителя возможно включить только 2-5 компрессоров с одинаковым числом оборотов двигателя винтового блока.

Энергопотребление

В компрессорах используются трехфазные асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Низковольтные двигатели обычно бывают мощностью до 450 кВт, а для питания двигателей большей мощности наилучшим вариантом будет высокое напряжение.

Рабочий ресурс компрессора

Ресурс определяется, прежде всего, рабочей температурой головки компрессора — эти данные в инструкциях к оборудованию опускаются. Однако судить о величине рабочей температуры можно по частоте вращения коленчатого вала — чем выше число оборотов, тем более высокая температура головки компрессора. А значит, среди агрегатов одинаковой производительности стоит выбрать ту модель, в паспорте которой заявлено меньшее число оборотов — дольше прослужит.

Тип охлаждения

Выясните, какой тип охлаждения применяется в рассматриваемой модели компрессора — если это водяное охлаждение, следует узнать расчетный расход воды за определенный промежуток времени.

Уровень шума

Выбирая компрессор, обращайте внимание на то, насколько он шумный. Уровень шума компрессора измеряется на машине в свободном пространстве. Когда она установлена, внутри помещения, на уровень шума влияют свойства помещения. Имеют значение размер помещения, материал стен и потолка, а также наличие другого оборудования (и уровень его возможного шума).

Излучение шума трубопроводами сжатого воздуха зачастую является более серьезным источником шума, чем сам компрессор или его источник питания. Поэтому важно устанавливать виброизоляцию, закрывать по возможности трубопроводную систему и использовать ослабляющие шум материалы.  

Комплектность

Если компрессор и дополнительные устройства подготовки воздуха (фильтр, осушитель, ресивер и т. д.) приобретаются в одном месте, то покупатель получает преимущество; во-первых, он может рассчитывать на дополнительную скидку, а во-вторых, вопросы техобслуживания и замены запчастей решаются с одной и той же компанией, что экономит время и деньги.

Что касается выбора ресивера, то его емкость не так важна, как это выглядит на первый взгляд — куда важнее изучить те характеристики компрессора, от которых и будет зависеть его фактическая производительность. Некоторые производители предлагают компрессоры без ресиверов — уточняйте, входит ли он в комплект данной модели.

Критерий 7. Простота эксплуатации и срок службы компрессора

Убедитесь, что к оборудованию приложена подробная инструкция на русском языке, а у поставщика есть служба поддержки. Программное обеспечение также должно быть русифицировано. Уточните, входит ли в стоимость монтажа и пусконаладки, обучение эксплуатации.  
Средний срок службы компрессоров 10 лет  при условии соответствующего технического обслуживания и правильно подобранной модели.  

Лучше потратить больше времени и усилий для грамотного подбора нужного компрессора, чем потом покупать еще один при нехватке воздуха или использовать лишь часть потенциала машины.

Надеемся, что данная статья поможет вам сделать осознанный и уверенный выбор. Сотрудники компании «Компрессор ПК» всегда готовы помочь Вам в подборе компрессорного оборудования.

По материалам сайта Компании ООО «Объёмные машины»

Критерии выбора компрессора для бытового применения

  • Главная
  • Полезные материалы
  • Критерии выбора компрессора для бытового применения

Компрессоры находят широкое применение в промышленности и строительстве. Основное назначение компрессоров — подача сжатого воздуха, необходимого для работы пневматических инструментов или для проведения определённых технологических операций.

Поршневые компрессоры были изобретены почти три века назад, с тех пор, конечно, стали гораздо безопаснее и производительнее, но принцип работы не изменился. По сходному принципу работает и обычный автомобильный двигатель.

Поршневые компрессоры по сравнению с другими типами подобных устройств относительно дёшевы, многие компании предлагают купить компрессор поршневой в Москве по невысокой цене. Также невысока цена на запчасти и профилактическое обслуживание. Они хорошо выдерживают многократные циклы включения — выключения и не боятся работы в атмосфере, содержащей пыль. Этот тип компрессоров оптимален, если на стройплощадке есть труднодоступные места.

Поршневые компрессоры выпускаются масляные и безмасляные. Безмасляные имеют небольшие размеры, применяются при необходимости подачи чистого воздуха, например, в медицинских целях. Масляные компрессоры применяются более широко, но воздух на выходе имеет примеси масляной эмульсии, возникает необходимость применения фильтров.

При выборе компрессора нужно учитывать основные технические характеристики: мощность на выходе, давление и объём ресивера. Нужно знать некоторые нюансы. Например, у дорогих и более дешёвых моделей могут быть указаны одинаковые значения давления. Но более дорогой аппарат, скорее всего будет выдавать максимальное давление в течение нескольких часов, а дешёвый выдаст лишь кратковременный подъём давления.

Также необходимо оценить потребность в сжатом воздухе всех инструментов, которые планируется подключить к компрессору, и сравнить с паспортной мощностью аппарата. Нагружать компрессор можно не более, чем на 70 % от этой мощности.

В продаже встречаются модели компрессоров без ресивера. Покупая такую модель, следует выяснить, входит ли в комплект поставки баллон для сжатого воздуха. Если нет, придётся приобретать ресивер отдельно.

Если в конструкции поршневого компрессора предусмотрен ременный привод, то он сможет дольше работать на низких оборотах, тем самым работоспособность компрессора сохранится на более долгий срок.

Производители обычно не указывают в документах рабочую температуру головки компрессора, однако это очень важный показатель, от него зависит ресурс компрессора. Нужно обратить внимание на частоту вращения коленвала — чем она ниже, тем меньше нагреется головка компрессора, а следовательно, он прослужит дольше.

Компрессоры находят применение не только в промышленности, но и в повседневной жизни. С помощью компрессора можно накачать шину автомобиля, футбольный мяч или надувной матрас. Если приобретены сухие строительные смеси в Москве, то незаменимым помощником в оштукатуривании или грунтовке любой поверхности тоже станет компрессор.

6 Рабочие параметры, которые следует учитывать перед выбором компрессора

Ни один уважающий себя шеф-повар не будет пытаться создать новый рецепт, не имея перед этим списка ингредиентов. Любой, кто пытается собрать пазл, хотел бы знать, как должен выглядеть конечный продукт. Та же логика может быть использована для промышленных производителей: никто не должен приобретать компрессор, не зная предварительно все рабочие параметры применения.

В рамках данного обсуждения мы будем говорить в целом о перекачке всех типов товаров в промышленных целях с помощью поршневого компрессора с возвратно-поступательным движением.

Знай ландшафт

Такие разнообразные товары, как промышленные газы, будь то нефтехимические, сжиженные газы, инертные газы или другие, обычно передаются для ускорения процесса, загрузки, выгрузки и/или улавливания паров. Поскольку все эти вещества имеют свои уникальные характеристики при работе с ними, оператор должен проявлять должную осмотрительность, чтобы убедиться, что для правильной работы выбран правильный тип компрессора. Рабочие параметры, которые следует учитывать, включают:

Перед выбором компрессора оператор должен знать значение шести критических рабочих параметров. К ним относятся степень сжатия, теплота сжатия, рабочий цикл, упаковка, расположение и система смазки. Осознавая их важность, компания Blackmer® разработала поршневые газовые компрессоры серии HD с учетом универсальности, необходимой для того, чтобы они были хорошим выбором для широкого диапазона условий эксплуатации.
  1. Степень сжатия
    Это измерение, которое определяет объем работы, которую должен выполнить компрессор для перекачки определенного количества продукта, и определяется как абсолютное давление нагнетания, деленное на абсолютное давление всасывания. Он представлен в виде отношения XX:X. Как правило, более высокая степень сжатия означает большую работу компрессора, поэтому необходимо принять решение о количестве требуемых ступеней и выборе оборудования с воздушным или жидкостным охлаждением. Как указывалось ранее, при выборе компрессора не существует универсального правила. Таким образом, если степень сжатия находится между 1:1 и 5:1, одноступенчатый компрессор, вероятно, является лучшим выбором. При соотношении от 5:1 до 8:1 одноступенчатый компрессор все еще может работать, но, возможно, потребуется рассмотреть возможность использования двухступенчатого компрессора. Двухступенчатая установка является лучшим выбором от 8:1 до 12:1, а все, что выше 12:1, обычно требует трехступенчатого или более мощного компрессора.
  2. Теплота сжатия
    Удельная теплоемкость сжимаемого продукта играет важную роль при выборе компрессора. Это соотношение определяет поведение газа в отношении теплоты сжатия и, в конечном счете, определяет количество необходимых ступеней и выбор оборудования с воздушным или водяным охлаждением.
  3. Рабочий цикл
    Показывает, как часто компрессор должен работать. Например, будет ли он работать 24/7 в непрерывном режиме или только с перерывами в течение определенного периода времени?
  4. Упаковка
    Что необходимо, требуется или желательно, кроме самого компрессора, — это важное решение, которое следует учитывать во всех случаях применения. Какой тип основания/скида необходим? Как насчет драйверов и элементов управления для удовлетворения потребностей и безопасной эксплуатации оборудования? Если установка смазывается, какой тип системы смазки требуется и каковы связанные с этим потребности в фильтрации? Это лишь некоторые из многих соображений, которые необходимо принять во внимание, прежде чем можно будет с уверенностью сделать окончательный выбор.
  5. Местоположение
    Другими словами, где будет работать компрессор? Температура окружающей среды и высота над уровнем моря также могут влиять на работу компрессора, поэтому модель, подходящая для более холодного климата, например, на севере России или Канады, может оказаться не лучшим выбором для более жарких условий эксплуатации в пустынных странах или странах, расположенных вдоль экватора. .
  6. Система смазки
    Существует два основных типа поршневых компрессоров: смазываемые и несмазываемые (также называемые безмасляными). Если система обработки продукта может справиться с небольшими следами масла, следует рассмотреть возможность использования полностью смазанного устройства. Если система не способна справиться с небольшими следами масла, то лучшим выбором будет безмасляный агрегат. Обратите внимание, что «безмасляный» означает, что масло отсутствует в той части машины, где протекает продукт, хотя масло может использоваться для смазывания других частей машины, которые не соприкасаются с перемещаемым товаром.

Еще одна вещь, связанная со смазкой, которую следует учитывать, — это способность компрессора контролировать утечку. В эпоху, когда сокращение или устранение летучих выбросов в атмосферу становится все более важным, некоторые конструкции компрессоров, требующие смазки

в верхней части цилиндра и области клапана, не имеют газонепроницаемой секции, известной как «промежуточная вставка». ” Этот метод проектирования может производить компрессор со значительно более высокой скоростью утечки, что может рассматриваться как опасность для окружающей среды.

Хорошо – становится еще лучше

Учитывая все обстоятельства, безмасляные поршневые компрессоры оказались лучшим выбором для перекачивания широкого спектра жидкостей и газов. Фактически, они значительно превосходят своих поршневых собратьев со смазкой, а также различные модели пластинчато-роторных, винтовых и спиральных компрессоров в ряде важных областей применения.

Не останавливаясь на достигнутом, разработчики и производители поршневых компрессоров внесли ряд усовершенствований в стандартную конструкцию компрессора. Эти усовершенствования включают в себя:

  • Усовершенствованная конструкция клапана. Клапаны большего размера обеспечивают улучшенную схему потока продукта, а клапанные пластины из полиэфирэфиркетона (PEEK) теперь входят в стандартную комплектацию. Все разгрузочные устройства агрегата теперь изготавливаются из нержавеющей стали, а клапаны также могут быть изготовлены из нержавеющей стали. Конкурентные модели с клапанами меньшего размера имеют ограниченный путь потока, клапанные пластины из ПЭЭК доступны только в качестве опции, а разгрузочные устройства изготовлены из ковкого чугуна или стали.
  • Цельная поршневая конструкция. Поршень просто навинчивается на поршневой шток и фиксируется одной стопорной гайкой без использования поршневых винтов. Устаревшие конструкции имеют поршневую платформу со скользящей посадкой, которая крепится к штоку с помощью контргайки и цилиндрического штифта, а поршень крепится с помощью множества небольших винтов.
  • Поршневые кольца с длительным сроком службы. Увеличенная радиальная толщина кольца обеспечивает более длительный срок службы.
  • Улучшенный контроль масла. Для применений, требующих максимального контроля утечек, маслоотделительные уплотнения S3R обеспечивают более точное удержание масла.
  • Улучшенная конструкция подшипника. Имеет более крупный и прочный стальной игольчатый подшипник поршневого пальца вместо бронзовых втулок. Большие штифты запястья снижают нагрузку на подшипник, что означает более длительный срок службы. Игольчатые подшипники также смазываются при любых нагрузках на шток, что также увеличивает срок службы.
  • Улучшенная конструкция картера. Большой основной роликовый подшипник расположен на коленчатом валу, что устраняет необходимость в бронзовых втулках на держателе подшипника масляного насоса. В более старых моделях компрессоров используются меньшие по размеру основные роликовые подшипники и переходник вала между насосом и коленчатым валом, что может стать причиной отказа.
Знание потребностей, параметров и особенностей любого типа применения для транспортировки продукта является обязательным для любого промышленного оператора. Благодаря недавним усовершенствованиям конструкции и эксплуатации поршневые газовые компрессоры Blackmer® серии HD теперь обеспечивают дополнительные преимущества и спокойствие для оператора.
Заключение

Знание потребностей, параметров и, да, особенностей любого типа приложений для перемещения продукта является обязательным для всех, кто хочет оптимизировать свою работу в целом. Безмасляные поршневые компрессоры зарекомендовали себя как наиболее эффективные машины в этой области, а недавние усовершенствования их конструкции и работы обеспечивают дополнительные преимущества и спокойствие для оператора.

Посмотреть страницу компании

ЕЩЕ

от Blackmer

Статьи по теме

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ ЭЛЕКТРОННУЮ РАССЫЛКУ

Получите обширную информацию о специалистах по работе с жидкостями, которые покупают, обслуживают, управляют или эксплуатируют оборудование, доставляемое на ваш почтовый ящик.

Регистрируясь в нашем списке, вы соглашаетесь с нашими Условиями использования. Мы выпускаем два электронных бюллетеня каждую неделю, еженедельный электронный бюллетень (выходит каждый вторник) с общими новостями отрасли и один бюллетень «Рынок/электронный продукт» (выходит каждый четверг), посвященный конкретному рынку или технологии.

Партнеры

Clarke Valve

Clarke Valve производит высококачественные прецизионные регулирующие клапаны для нефтегазовой, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности по всему миру. Сертифицированы по API 641 и ISO 15848-1, имеют меньший вес и меньшую занимаемую площадь. Подробнее ➜

Kecol Pumping Systems Ltd

Kecol Pumping Systems Ltd является британским лидером в разработке и производстве гигиенических насосов и насосных систем из нержавеющей стали для вязких материалов. Подробнее ➜

HERMETIC-Pumpen GmbH

HERMETIC-Pumpen GmbH является ведущим разработчиком и производителем герметичных насосов и насосных технологий. Подробнее ➜

GF Piping Systems

GF Piping Systems является ведущим мировым поставщиком решений для потоков, обеспечивающих безопасную и устойчивую транспортировку жидкостей. Подробнее ➜

Siemens Industry, Inc.

Siemens Process Instrumentation предлагает инновационные измерительные решения для повышения эффективности предприятия и улучшения качества продукции. Подробнее ➜

Panametrics

Panametrics, подразделение Baker Hughes, разрабатывает решения для измерения и анализа расхода влаги, кислорода, жидкости, пара и газа с использованием проверенных технологий. Подробнее ➜

Silverson

Уже более 70 лет компания Silverson специализируется на производстве качественных мешалок с большими сдвиговыми усилиями для перерабатывающей и обрабатывающей промышленности по всему миру. Подробнее ➜

HRS Heat Exchangers

HRS Group работает в авангарде тепловых технологий, предлагая инновационные и эффективные продукты для теплопередачи по всему миру, уделяя особое внимание эффективному управлению энергопотреблением. Подробнее ➜

Vögtlin Instruments GmbH

Vögtlin — швейцарский разработчик прецизионных цифровых массовых расходомеров и контроллеров для газов, предназначенных для широкого спектра применений: медико-биологические науки, биотехнологии, OEM и многие другие. Подробнее ➜

Titan Enterprises Ltd

Компания Titan поставляет ряд готовых расходомеров, расходомеров для конкретных приложений, а также комплектных/индивидуальных расходомеров и решений. Подробнее ➜

Брукс Инструмент

Вот уже более 75 лет компания Brooks Instrument является надежным партнером в области приборов для измерения расхода, давления и испарения по всему миру. Подробнее ➜

Hawk Measurement Systems

Компания HAWK является мировым лидером в области решений для уровня, позиционирования, мониторинга оборудования и измерения расхода и получила несколько наград за свои технологии. Подробнее ➜

Industrial Flow Solutions

Industrial Flow Solutions специализируется на разработке, производстве, продаже и обслуживании насосов и решений по управлению потоками для суровых условий эксплуатации. Подробнее ➜

Bronkhorst High-Tech B.V.

Bronkhorst High-Tech B.V. является ведущим производителем измерителей массового расхода и давления/контроллеров для газов и жидкостей. Подробнее ➜

Watson-Marlow Fluid Technology Solutions

Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WFTG) — мировой лидер в области нишевых перистальтических насосов и связанных с ними технологий прохождения жидкости. Подробнее ➜

О нас

С 2010 года мы предоставляем промышленным специалистам последние инновации, тематические исследования и наиболее полное руководство по оборудованию в области технологий обработки жидкостей на различных рынках.

Навигация по сайту

Предстоящие события

Реклама у нас

Следуйте за нами

Facebook-f Linkedin-in RSS Твиттер YouTube

© Fluid Handling Pro 2023

Политика конфиденциальности и условия использования     | Отказ от ответственности

Основы выбора компрессора | Plant Services

Существует два основных принципа сжатия воздуха или газа: объемное сжатие и динамическое сжатие.

Объемное сжатие

При прямом сжатии воздух всасывается в одну или несколько камер сжатия, которые затем закрываются от входа. Закрытый объем каждой камеры уменьшается за счет смещения одной или нескольких движущихся частей, а давление увеличивается, сжимая воздух внутри. Как только давление достигает максимального соотношения давлений, порт или клапан открывается; продолжающееся уменьшение объема в камере сжатия выбрасывает воздух в выпускную систему.

Объемное сжатие происходит в следующих типах компрессоров: поршневые, лопастные, спиральные, жидкостно-кольцевые, винтовые, зубчатые и компрессоры с нагнетателем Рутса.

Динамическое сжатие (турбокомпрессоры)

При динамическом сжатии воздух втягивается между лопатками быстровращающейся крыльчатки сжатия и разгоняется до высокой скорости. Затем воздух или газ выбрасываются через диффузор, где кинетическая энергия преобразуется в статическое давление. Большинство динамических компрессоров представляют собой турбокомпрессоры с осевой или радиальной схемой потока и часто рассчитаны на большой объемный расход. В отличие от поршневого компрессора, который работает с постоянным расходом, динамический компрессор работает с постоянным давлением. Динамическое сжатие происходит в радиальных (центробежных), осевых и эжекторных компрессорах.

Сравнение давления и расхода

При постоянной частоте вращения кривая давление/расход динамического компрессора (турбокомпрессора) значительно отличается от эквивалентной кривой объемного компрессора. Турбокомпрессоры работают с переменным расходом и переменным давлением, а поршневые компрессоры работают с постоянным расходом и переменным давлением.

Переменные, влияющие на положительное смещение и динамическое сжатие

Объемное смещение и динамическое сжатие зависят от различных переменных. Следующие расчеты показывают влияние таких факторов, как давление на входе, температура воздуха на входе, объемный расход, массовый расход и степень сжатия, на энергопотребление и производительность.

Объемный компрессор: Давление на входе, объемный расход и степень сжатия являются единственными переменными, влияющими на потребление энергии в компрессорах объемного типа. Температура воздуха на входе и массовый расход (плотность) не влияют на мощность.

P 1 : Inlet pressure
V 1 : Volume flow (not mass flow)
P 2 /P 1 : Pressure ratio

 

 

 

 

Dynamic Compression: Inlet temperature и массовый расход (плотность) напрямую влияют на мощность динамических компрессоров.

H: Изэнтропический напор
R: Реальная газовая постоянная
T 1 : Температура на входе
K: Удельное отношение теплоты cp/cv
P 2 /P 1 : Коэффициент сжатия

 

 

 

На следующих диаграммах показано влияние температуры на входе, молекулярной массы и температуры охлаждающей воды на производительность динамического компрессора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


При увеличении молекулярной массы, увеличение потока и энергии.

 

 

 

 

 

 

 

 

Выбор прямого вытеснения или динамического сжатия

Дипак Ветал (Deepak Vetal) — менеджер по маркетингу продуктов — ZH и высокое давление, подразделение безмасляного воздуха в США в Atlas Copco. Свяжитесь с ним по адресу [email protected].

Выбор той или иной технологии зависит от области применения, но существует эмпирическое правило: технология динамического сжатия лучше всего подходит для требований к базовой нагрузке, а сжатие с принудительным смещением лучше подходит для переменной нагрузки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *