Материалы для изоляции трубопроводов: Теплоизоляция трубопроводов водоснабжения и отопления

Типы изоляции труб: назначение и применение

Содержание

• ППУ изоляция
• ППМ изоляция
• ВУС изоляция
• Битум
• Стекловата
• Как выбрать тепловую изоляцию

---

Теплоизоляция трубопроводов – это материалы для защиты стальной арматуры от внешних проявлений, в частности от коррозии, тепловых потерь, а также для продления их срока службы.

Такое покрытие обязательно для ГВС, ХВС, теплосетей, канализаций, систем кондиционирования воздуха, газонефтепроводов, прочих магистралей, лежащих снаружи или под землей. Для этого применяют следующие разновидности:

• пенополиминерал;
• пенополиуретан;
• армопенобетон;
• ленты из полиэтилена или поливинилхлорида.

Изделия представляют собой трубные или листовые куски, выпускаемые в виде гибких трубок в отрезках или бухтах, рулонах, плоских листах, цилиндрах.

Они имеют разные размеры, выбор которых зависит от габаритов трубопроката.

Теплоизоляция имеет различные физико-технические свойства, рабочие параметры. Все они отличаются низким уровнем проводимости тепла, сопротивлением диффузии водяного пара, водонепроницаемостью, устойчивостью к сжатию, растяжению, агрессивным химикатам, ультрафиолетовому излучению, огню.

ППУ изоляция

Скорлупы и оболочки из ППУ – наиболее распространенный вид. Главное преимущество – многоразовое применение. Они подходят для внутренних, внешних трубопроводов и трубопроводных элементов, например, отводов.

Создание ППУ-слоя осуществляется путем нанесения жидкого состава между внутренней трубой и внешней пленкой из полиэтилена. Покрытие готово к эксплуатации при застывании и принятии конкретных форм.

ППУ-скорлупы необходимы при прокладке металлопроката под землей с оцинковкой. При использовании оболочки для наружных труб ПУ нужно покрывать акрилом или кремнийорганической краской от ультрафиолета.

Пенополиуретановая разновидность делает прокат более устойчивым к гидронагрузкам, повышает теплопроводность, усиливает влагонепроницаемость, безразличие к перепадам температуры.

Конструкция ППУ-изоляции – это две половинчатые скорлупы с ячейками, заполненные газом на 97%. Сам полиуретан производят из двух химикатов: полиола и изоцианата, устойчивых к огню.

Свойства:

• небольшие габариты и вес продукции;
• толщина определяется энергосбережением;
• плотность – от 60 кг/м³;
• минимальное расстояние между стальной арматурой;
• экологическая безопасность, гигиеничность;
• предохранение от всех негативных проявлений природы;
• долгосрочность;
• сокращение сроков строительства;
• работоспособность в условиях крайнего севера.

Монтаж труб с ППУ осуществляется бесканальным способом.

ППМ изоляция

Пенополимерминеральная разновидность применяется для высокопрочной охраны ГВС. Для создания используют вспененный материал и минеральный наполнитель, предварительно смешивая их перед созданием блокады. При необходимости возможно проведение ремонтных работ.

ППМ включает три слоя:

• наружный корковый;
• теплоизоляционный;
• внутренний антикоррозионный.

Толщина покрытия зависит от диаметра труб, требований ГОСТа, условий эксплуатации.

Монолитная оболочка накладывается в заводских условиях. Цементная теплозащита повышает стойкость трубодеталей к ржавчине. При нанесении состава на трубодетали важно дождаться застывания.

Для продления службы систем такого типа необходимо использовать ровную площадку. Для изолирования стыков нужно применять ИЗОЛАН 345ПБ, полиизоцианат, кварцевый формовочный песок.

ВУС изоляция

ВУС – это двухслойное весьма усиленное покрытие с антикоррозионными характеристиками и следующими свойствами:

• исключение пропускание воды;
• стойкость к деформации, химикатам, коррозии.

Производство осуществляется по технологии экструзии. В состав входит термоусаживающий компонент на основе полиэтиленовой пленки и термоплавкого адгезива. Нанесение регламентируется государственным стандартом 9.602-89, осуществляется после облицовки жидким праймером и адгезивным подслоем. Вес готовой продукции от этого увеличивается.

Такой трубный прокат подходит для установки в магистральных нефте-, водо-, газопроводах при размещении под землей и водой благодаря низкому влагопоглощению. Температурный диапазон: от -20 до +60 градусов. Коррозионностойкость почти 100%, высокая прочность, надежность, срок службы – от 30 лет.

Битум

Битум широко применяли в конце 90-х годов, но он до сих пор популярен. Оболочка представляет собой тонкий слой из полиэтилена с битумным напылением. При подземном размещении необходимо дополнительное нанесение стеклохолста.

Битум позволяет защитить трубодетали от ржавчины. Рабочая температура при наземном размещении: от -40 до +65С. При глубинной прокладке – от -5 до +30 градусов.

Битумно-полимерная облицовка эффективно, при этом экономично и быстро защищает трубопрокат с газообразными и жидкими рабочими веществами.

Стекловата

Стекловата имеет большую популярность среди утеплителей. Она защищает от теплопотерь, образования конденсата. Rockwool, Изотек – наиболее востребованные производители таких материалов.

Применение такой теплоизоляции возможно лишь совместно с другими составами. Например, со стеклотканью или рубироидами. Также можно использовать простые стекловолоконные маты. Для этого сначала нужно обмотать ими арматуру, зафиксировать проволоками, защитить полиэтиленом. Способ требует много усилий и времени, но зато надежен, безопасен.

Как выбрать тепловую изоляцию

Процесс выбора важен при возведении магистралей любого вида, так как от типа защиты зависит долгосрочность, скорость монтажа.

При выборе важно учитывать следующие критерии:

• расположение объекта, условия эксплуатации;
• разрешенная нагрузка;
• температура внешней среды, проката;
• уровень теплопроводности;
• стойкость к деформациям.

Основные критерии выбора: сжимаемость, плотность, горючесть, паропроницаемость, показатели водопоглощения и водоотталкивания.

В любом случае, применение тепловой защиты улучшит все рабочие показатели магистралей, увеличивая срок их службы, поэтому использование таких веществ необходимо в магистралях всех типов.

Материалы для изоляции трубопроводов | Статьи ООО «Антикор Полимер»

• Документация
• Калькулятор труб
• Нормы загрузки
• Вопрос-ответ
• Статьи

Материалы для изоляции трубопроводов в широком ассортименте представлены на нашем сайте. Мы предлагаем полимерные ленты и битумные грунтовки, с помощью которых можно защитить трубы от коррозии и преждевременного износа.

Хранение и использование

Материалы для изоляции трубопроводов требуют особых условий хранения и нанесения. В каталоге представлено несколько модификаций — летние и зимние ленты. Первые разрешено наносить на трубы только при положительной температуре. Вторые можно использовать для защиты трубопроводов даже в зимнее время. Однако перед нанесением специалисты рекомендуют несколько часов выдержать материалы в теплом помещении, а также прогреть строительным феном. Под действием тепла произойдет подплавление адгезионного подслоя, благодаря чему антикоррозийная изоляция надежно закрепится на металле.

Перед нанесением лент стальной трубопровод необходимо очистить. Если коммуникации уже были изолированы, нужно удалить изношенные участки покрытия. Затем очищенный металл обрабатывают специальными грунтовками на битумной основе.

Они улучшают адгезию стали и полимерных материалов, повышают эффективность антикоррозийной изоляции в целом.

Область применения

Полимерные материалы обычно используют для ремонта изношенной изоляции в полевых условиях. Ленты и грунтовки очень просто наносить, демонтировать трубопровод и останавливать работу системы для этого не требуется. Для прокладки новых сетей и коммуникаций лучше приобрести предварительно изолированные трубы, на которых покрытие нанесено в заводских условиях. Для защиты от коррозии на такие изделия нанесен экструдированный полиэтилен. Он имеет низкое водопоглощение, хорошо сопротивляется разрыву и растяжению. Такое защитное покрытие выдерживает несколько десятков лет интенсивной эксплуатации.

Предварительно изолированные трубы проходят испытания в лаборатории, получают документы, в которых указаны их основные эксплуатационные характеристики и способность сопротивляться нагрузкам. Оценить прочность и надежность покрытия, нанесенного на трубопровод в полевых условиях, невозможно.

Стоимость

Ленты и другие полимерные материалы поставляются в рулонах различной длины и ширины, грунтовки и праймеры — в металлических бочках и контейнерах. Цена изоляции рассчитывается по весу продукта. Стоимость доставки зависит от объема заказа и выбранного способа перевозки грузов.

Цена изолированных труб для газоснабжения также рассчитывается рассчитывается на 1 погонный метр. Определить массу готового изделия Вы сможете самостоятельно, с помощью калькулятора на нашем сайте. Если у Вас останутся вопросы, на помощь придут наши консультанты. За подробной информацией об условиях сотрудничества обращайтесь по телефонам. Или закажите обратный звонок на сайте — мы сами Вам перезвоним.

Все комплектующие и оборудование для газоснабжения мы доставляем заказчикам самостоятельно, по железной дороге или грузовыми автомобилями. Возможность самовывоза продукции со складов уточняйте у менеджера при оформлении заказа.

Механическая изоляция – типы и материалы

Любая поверхность, которая горячее окружающей среды, теряет тепло. Потери тепла зависят от многих факторов, но доминирующими являются температура поверхности и ее размер.

Нанесение изоляции на горячую поверхность снизит температуру внешней поверхности. За счет изоляции поверхность на объектах увеличится, но относительный эффект снижения температуры будет намного больше, а потери тепла сократятся.

Аналогичная ситуация возникает, когда температура поверхности ниже температуры окружающей среды. В обоих случаях теряется часть энергии. Эти потери энергии можно уменьшить, укладывая практичную и экономичную изоляцию на поверхности, температура которых сильно отличается от температуры окружающей среды.

Изоляционные материалы или системы также можно классифицировать по диапазону рабочих температур.

Существуют различные мнения относительно классификации механической изоляции по диапазону рабочих температур, для которого используется изоляция. Например, слово криогеника означает «производство ледяного холода»; однако этот термин широко используется как синоним для многих низкотемпературных применений. Точно не определено, в какой точке температурной шкалы заканчивается охлаждение и начинается криогеника.

Национальный институт стандартов и технологий в Боулдере, штат Колорадо, считает, что область криогеники связана с температурами ниже -180°C. Они основывали свое определение на понимании того, что нормальные температуры кипения так называемых постоянных газов, таких как гелий, водород, азот, кислород и обычный воздух, лежат ниже -180°C, в то время как фреоновые хладагенты, сероводород и другие распространенные хладагенты имеют температуру кипения выше -180°С.

Понимая, что некоторые из них могут иметь другой диапазон рабочих температур, по которому можно классифицировать механическую изоляцию, в отрасли механической изоляции обычно используются следующие определения категорий..

Категория	Определение
Криогенные применения	-50°F и ниже
Термическое применение. .
Охлаждение, холодная вода и применение при температурах ниже температуры окружающей среды	от -49°F до +75°F
Средняя и высокая темп. приложения	от +76°F до +1200°F
Применение огнеупоров	+1200°F и выше

Ячеистая изоляция состоит из небольших отдельных ячеек, соединенных между собой или изолированных друг от друга, образующих ячеистую структуру. Стекло, пластмассы и резина могут составлять основной материал, и используются различные пенообразователи.

Ячеистая изоляция часто дополнительно классифицируется как открытая ячейка (т.е. ячейки соединены между собой) или закрытая ячейка (ячейки изолированы друг от друга). Как правило, материалы с содержанием закрытых ячеек более 90% считаются материалами с закрытыми ячейками.

Волокнистая изоляция состоит из волокон малого диаметра, которые тонко делят воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и они обычно (но не всегда) удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, каменную вату, шлаковую вату и алюмосиликат.

Волокнистые изоляционные материалы далее классифицируются как изоляционные материалы на шерстяной или текстильной основе. Утеплители на текстильной основе состоят из тканых и нетканых волокон и нитей. Волокна и пряжа могут быть органическими или неорганическими. Эти материалы иногда поставляются с покрытиями или в виде композитов для определенных свойств, например. атмосферостойкость и химическая стойкость, отражательная способность и т. д.

Чешуйчатая изоляция состоит из мелких частиц или чешуек, которые тонко делят воздушное пространство. Эти чешуйки могут или не могут быть связаны вместе. Вермикулит, или вспученная слюда, представляет собой чешуйчатый утеплитель.

Гранулированные изоляционные материалы состоят из небольших узелков, содержащих пустоты или пустоты. Эти материалы иногда считаются материалами с открытыми порами, поскольку газы могут перемещаться между отдельными пространствами. Изоляция из силиката кальция и формованного перлита считается гранулированной изоляцией.

Отражающая изоляция & Обработка добавляется к поверхностям для снижения коэффициента излучения длинных волн, тем самым уменьшая передачу лучистого тепла к поверхности или от нее. Некоторые системы отражающей изоляции состоят из нескольких параллельных тонких листов или фольги, расположенных на расстоянии друг от друга для минимизации конвективной теплопередачи. Куртки и облицовки с низким коэффициентом излучения часто используются в сочетании с другими изоляционными материалами.

Ячеистая изоляция

Эластомерная изоляция

Эластомерная изоляция определяется ASTM C 534, Тип I (готовые трубы) и Тип II (листы). В стандарте ASTM есть три класса, которые широко доступны.

Эластомерная изоляция

Марка	Основное описание	Темп. Ограничения	Индекс распространения пламени / Индекс образования дыма
1	Широко используется в типичных коммерческих системах	от -297°F до 220°F	Толщина от 25/50 до 1,1/2 дюйма.
2	Высокотемпературный. использует	от -297°F до 350°F	Не рейтинг 25/50
3	Использование на изделиях из нержавеющей стали при температуре выше 125 °F	от -297°F до 250°F	Не рейтинг 25/50

Все три марки представляют собой гибкую и упругую изоляцию из вспененного пенопласта с закрытыми порами. Максимальная паропроницаемость составляет 0,10 промилле на дюйм, а максимальная теплопроводность при температуре 75°F составляет 0,28 БТЕ дюйм/(ч фут ² F) для классов 1 и 3 и класса 2 0,30 БТЕ дюйм/(ч фут ² F). Состав 3 не содержит вымываемых хлоридов, фторидов, поливинилхлорида или галогенов.

Предварительно сформированная трубчатая изоляция доступна с внутренним диаметром от 3/8″ до 6 IPS и толщиной стенки от 3/8″ до 1,1/2″ и типичной длиной 6 футов. -нанесенный клей. Листовая изоляция доступна в непрерывных длинах шириной 4 фута или 3′ x 4′ и с толщиной стенки от 1/8″ до 2″. Листовой продукт доступен с предварительно нанесенным клеем и без него.

Эти материалы обычно укладываются без дополнительных ингибиторов парообразования.Дополнительная защита ингибиторов парообразования может потребоваться при установке на трубопровод с очень низкой температурой или в условиях постоянной высокой влажности.Все швы и места соединения должны быть герметизированы контактным клеем, рекомендованным изготовителем. Для наружного применения необходимо использовать атмосферостойкую оболочку или покрытие, рекомендованное производителем, для защиты от УФ-излучения и озона.0003

Ячеистое стекло

Ячеистое стекло определяется ASTM как изоляция, состоящая из стекла, обработанного для образования жесткой пены, имеющей преимущественно закрытоячеистую структуру. На ячеистое стекло распространяется ASTM C552, «Стандартная спецификация для теплоизоляции ячеистого стекла», и оно предназначено для использования на поверхностях, работающих при температурах от -450 до 800°F. Стандарт определяет два сорта и четыре типа следующим образом:

Изоляция из ячеистого стекла

Тип	Доступные формы и сорта
я	Плоский блок, сорта 1 и 2
II	Трубы и трубки, готовые, сорта 1 и 2
III	Профили специального назначения, сорта 1 и 2
IV	Плата, изготовленная, класс 2

Ячеистое стекло выпускается в виде блоков (тип I). Блоки продукта Типа I обычно отправляются изготовителям, которые производят готовые формы (Типы II, III и IV), которые поставляются дистрибьюторам и / или подрядчикам по изоляции.

Максимальная теплопроводность определяется по классам следующим образом (для выбранных температур).

Температура, °F	1 класс	2 класс
Тип I, блок
-150°F	0,20	0,26
-50°F	0,24	0,29
50°F	0,30	0,34
75°F	0,31	0,35
100°F	0,33	0,37
200°F	0,40	0,44
400°F	0,58	0,63
Тип II, труба
100°F	0,37	0,41
400°F	0,69	0,69

Стандарт также содержит требования к плотности, прочности на сжатие, прочности на изгиб, водопоглощению, паропроницаемости, горючести и характеристикам поверхностного горения.

Изоляция из ячеистого стекла представляет собой жесткую неорганическую негорючую, непроницаемую, химически стойкую форму стекла. Он доступен с лицевой или без лицевой стороны (с рубашкой или без рубашки). Из-за широкого диапазона температур иногда используются различные технологии изготовления в различных диапазонах рабочих температур.

Как правило, изготовление изоляции из пеностекла включает склеивание нескольких блоков вместе для формирования «заготовки», которая затем используется для изготовления изоляции труб или специальных форм. Используемый клей или клеи различаются в зависимости от предполагаемого конечного использования и проектных рабочих температур. Для применения при температурах ниже температуры окружающей среды обычно используются клеи-расплавы, такие как асфальт ASTM D 312 Type III.

В системах с температурой выше температуры окружающей среды или там, где органические клеи могут представлять проблему (например, при работе с LOX), в качестве клея для изготовления часто используется неорганический продукт, такой как гипсовый цемент. Другие клеи могут быть рекомендованы для конкретных применений. При определении изоляции из ячеистого стекла включите условия эксплуатации системы, чтобы обеспечить надлежащее изготовление.

Волокнистая изоляция

Волокнистая изоляция состоит из волокон малого диаметра, тонко разделяющих воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и они обычно (но не всегда) удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, каменную вату, шлаковую вату и алюмосиликат.

Волокнистая изоляция

Труба из минерального волокна

Изоляция трубы из минерального волокна соответствует стандарту ASTM C 547. Стандарт содержит пять типов, классифицируемых в первую очередь по максимальной рабочей температуре.

Тип	Форма	Максимальное использование Температура,°F
я	Литой	850°F
II	Литой	1200°F
III	Прецизионная V-образная канавка	1200°F
IV	Литой	1000°F
В	Литой	1400°F

Стандарт дополнительно классифицирует продукты по сортам. Продукты класса А можно «надевать» при указанной максимальной температуре использования, в то время как продукты класса B предназначены для использования с графиком нагрева.

Указанная максимальная теплопроводность для всех типов составляет 0,25 БТЕ дюйм/(час фут ² °F) при средней температуре 100°F.

Стандарт также содержит требования к сопротивлению провисанию, линейной усадке, сорбции водяного пара, характеристикам поверхностного горения, характеристикам горячей поверхности и неволокнистому содержанию (дробей). Кроме того, в ASTM C 547 есть дополнительное требование к коррозионным характеристикам под напряжением, если продукт будет использоваться в контакте с трубопроводом из аустенитной нержавеющей стали.

Изделия для изоляции труб из стекловолокна обычно относятся к типу I или типу IV. Изделия из минеральной ваты будут соответствовать более высоким температурным требованиям для типов II, III и V.

Эти изоляционные материалы для труб могут поставляться с различными покрытиями, нанесенными на заводе, или они могут иметь кожух в полевых условиях. Системы изоляции труб из минерального волокна также доступны с «самосохнущим» влагоотводящим материалом, который непрерывно наматывается на трубы, клапаны и фитинги. Эти продукты предназначены для сохранения сухости изоляционного материала трубопроводов охлажденной воды в местах с высокой влажностью.

Секции изоляции труб из минерального волокна обычно поставляются длиной 36 дюймов и подходят для труб большинства стандартных размеров. Доступные толщины варьируются от 1/2 дюйма до 6 дюймов.

Гранулированные изоляционные материалы

Силикат кальция

Теплоизоляция из силиката кальция определяется ASTM как изоляция, состоящая в основном из водного силиката кальция и обычно содержащая армирующие волокна. Изоляция труб и блоков из силиката кальция

соответствует стандарту ASTM C 533. Стандарт содержит три типа, классифицируемых в первую очередь по максимальной рабочей температуре и плотности.

Теплоизоляция из силиката кальция

Тип	Максимальная рабочая температура (°F) и плотность
я	Макс. температура 1200°F, макс. плотность 15 pcf
ИА	Максимальная температура 1200°F, максимальная плотность 22 фунта/фут
II	Максимальная рабочая температура 1700°F

Стандарт ограничивает рабочую температуру от 80°F до 1700°F. Изоляция для труб из силиката кальция
поставляется в виде полых цилиндров, разделенных пополам по длине, или в виде изогнутых сегментов. Секции изоляции труб обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны в размерах, соответствующих большинству стандартных размеров труб. Доступные толщины варьируются от 1 до 3 дюймов в один слой. Более толстая изоляция поставляется в виде вложенных секций.

Блоковая изоляция из силиката кальция поставляется в виде плоских секций длиной 36 дюймов, шириной 6 дюймов, 12 дюймов и 18 дюймов и толщиной от 1 дюйма до 4 дюймов. Блок с канавками доступен для установки блока на криволинейные поверхности большого диаметра.

Специальные формы, такие как изоляция клапана или фитинга, могут быть изготовлены из стандартных профилей.

Силикат кальция обычно имеет металлическую или тканевую оболочку для внешнего вида и защиты от атмосферных воздействий.

Указанная максимальная теплопроводность для типа 1 составляет 0,41 БТЕ-дюйм/(ч·фут· ² °F) при средней температуре 100°F. Указанная максимальная теплопроводность для типов 1A и 2 составляет 0,50 Btu-in/(h ft ² °F) при средней температуре 100°F.

Стандарт также содержит требования к прочности на изгиб (изгиб), прочности на сжатие, линейной усадке, характеристикам горения поверхности и максимальному содержанию влаги при поставке.

Типичные области применения включают трубопроводы и оборудование, работающее при температурах выше 250°F, резервуары, сосуды, теплообменники, паропроводы, изоляцию клапанов и фитингов, котлы, вентиляционные и выхлопные каналы.

Справочные материалы..
www.wbdg.org и www.roxul.com

Подробнее о механической изоляции

Часть 1: Типы и материалы

Часть 2: Требования к пространству для изоляции

Часть 3: Изоляция трубопроводов

Промышленная изоляция труб 101: лучшие типы и материалы

Промышленная изоляция труб обеспечивает барьер между содержимым трубы и внешней средой, что особенно важно в зданиях, где используются трубы из железа, меди, ХПВХ, ПВХ и нержавеющей стали. температура может колебаться от 0° F до 1000° F (от -18° C до 538° C). Изоляция промышленных труб играет решающую роль в обеспечении эффективности, безопасности, долговечности здания и качества внутренней среды (IEQ).

Для обеспечения долговременной целостности изоляции и трубы необходимо выполнить несколько важных шагов до и после нанесения изоляции на трубу: 

• Шаг 1. Защитите трубу от коррозии с помощью геля Polyguard Corrosion Control Gel RG-2400
• Шаг 2. Остановите потери тепла с помощью фенольной изоляции PolyPhen®
• Шаг 3. Предотвращение образования конденсата и проникновения влаги с помощью Insulrap 30 NG, Alumaguard® Lite, пленки ZEROPERM® и бутиловой ленты VaporGuard™
• Шаг 4. Защитите пароизоляцию с помощью InsulShield™ Outerwrap™

Зачем нужна изоляция труб

• Повышает энергоэффективность: Тепловая изоляция труб снаружи труб предотвращает передачу тепла и значительно повышает энергоэффективность конструкции.
• повышает безопасность рабочих: Изоляция труб повышает комфорт рабочих и защищает их от травм и ожогов.
• Предотвращает замерзание: Изоляция наружных труб при температурах ниже точки замерзания снижает вероятность закупорки и возможного разрыва, потенциально повреждая как трубы, так и здание.
• Предотвращает образование конденсата: Изоляция препятствует образованию конденсата на трубах. Конденсат может вызвать ржавчину и привести к нездоровой и структурно повреждающей плесени.
• Звукоизоляция: акустическая изоляция труб обеспечивает слой звукоизоляции для зданий, требующих значительного контроля шума, таких как кинотеатры и больницы. Проводящая природа труб делает их особенно подходящими для передачи звука из одной области здания в другую. Звукоизоляция может глушить звук. Он также может служить буфером, препятствующим перемещению акустических колебаний из трубы на другую поверхность, например пол или стену.

Установка и защита изоляции труб с помощью продуктов Polyguard

Международный кодекс по энергосбережению 2021 г. (IECC C403.12.3) требует изоляции трубопроводов, связанных с системами отопления или охлаждения, по которым проходит жидкость с рабочей температурой 105°F или выше, или 60°F или меньше. Кроме того, вы должны защищать изолированные трубопроводы, подверженные атмосферным воздействиям, от солнечного света, влаги и ветра, которые могут повредить изоляцию и снизить ее эффективность.

К счастью, Polyguard предлагает все продукты, необходимые для защиты трубопроводов от коррозии, потери тепла, влаги и атмосферных воздействий: гель для контроля коррозии RG-2400, фенольная изоляция PolyPhen®, Insulrap 30 NG, Alumaguard® Lite, пленка ZEROPERM®, VaporGuard. ™ Butyl Tape и InsulShield™ Outerwrap™.

Четыре шага для обеспечения надежной изоляции промышленных труб

Шаг 1

Нанесите слой ReactiveGel RG-2400 (Blue Goo) для предотвращения коррозии под изоляцией (CUI).

Используя кисть, химические перчатки из ПВХ или валик, нанесите толстый слой RG-2400 на чистую, очищенную от ржавчины и мусора трубу, пока металл не исчезнет. Для больших труб или сосудов можно напрямую применять RG-2400. Для больших труб мы также рекомендуем установить нашу сетчатую ткань перед нанесением изоляции и пароизоляции.

Всегда надевайте защитные очки и респиратор при использовании продуктов RG-2400.

Polyguard предлагает ряд продуктов для предотвращения CUI, которые отвечают конкретным потребностям вашей отрасли: 

• RG-2400 ET — выдерживает рабочие температуры 350° F (177° C), что очень важно для паропроводов с температурными циклами от комнатной до горячей
• RG-2400 LT – может применяться в любой системе с температурой до 250º F (121º C)
• RG-2400 NP – для новых трубопроводных систем до 230ºF
• RG-2400 AK – предотвращает растрескивание нержавеющей стали и меди под напряжением CUI, используется на линиях HOT в процессе эксплуатации при температуре до 250ºF (121ºC)
• RG-CHW — решение для CUI в системах с охлажденной водой с температурным диапазоном от 40ºF до -140ºF

Шаг 2

Установите фенольную изоляцию PolyPhen® для предотвращения потери тепла.

Фенольная изоляция PolyPhen®, установленная поверх RG-2400, эффективно останавливает поток тепла и пара в трубу и из нее. Технология компьютерной резки, разработанная специализированными производителями, значительно повышает ценность изоляционной системы, обеспечивая постоянное плотное прилегание при применении фенольной изоляции PolyPhen®.

Экологически безопасный, огнестойкий, с закрытыми порами Polyguard PolyPhen® предлагает ряд жестких пенопластов с различной плотностью изоляции, предназначенных для коммерческих и промышленных применений, таких как системы трубопроводов, сосуды, резервуары и воздуховоды. При теплопроводности от 0,17 до 0,24 БТЕ дюйм/(ч·фут2) вы можете применять изоляцию PolyPhen® с закрытыми порами для изоляции поверхностей, работающих в диапазоне температур -29от 0°F до +250°F (от -180°C до +120°C). Толщина изоляции зависит от температуры трубы.

Почему выбирают фенольную изоляцию?

Фенольные материалы получаются в результате реакции, когда твердые вещества, фенольная смола и поверхностно-активный агент смешиваются для создания сети пузырьков, отвержденных в пенопласт с закрытыми порами, что повышает его термическую и влагостойкость по сравнению с пенопластом с открытыми порами .

• Благодаря низкой теплопроводности изоляционные свойства вдвое выше, чем у других изоляционных материалов, таких как пеностекло (частично закрытые ячейки), эластомер (закрытые ячейки) и волокнистое стекло (открытые ячейки).
• Высокое значение теплопроводности и низкая теплопроводность экономят деньги, поскольку требуется меньше изоляции для поддержания таких же характеристик, как у других распространенных изоляционных материалов.
• Он соответствует ASTM E84 25/50 класса A по воспламенению и дымообразованию, а многие фенольные пенопласты вообще не горят при испытании на пламя E84, что дает идеальную оценку 0/0.
• Фенольная изоляция производит очень низкий уровень выбросов токсичных газов. Отработанная изоляция также может быть повторно использована и превращена в новый продукт.

Этап 3

Нанесите пароизоляционный слой: пленки Insulrap 30 NG, Alumaguard или ZEROPERM® поверх изоляции для контроля проникновения влаги. Для небольших работ используйте бутиловую ленту VaporGuard™.

В сочетании с нашим RG-2400 на изолированных трубах компания Polyguard рекомендует применять нашу гибкую облицовку и пароизоляцию с нулевой проницаемостью: пленки Insulrap™, Alumaguard® и ZEROPERM®. Пароизоляция изолированных трубопроводов, особенно в холодных системах или в условиях высокой влажности, например, на побережье Мексиканского залива, помогает замедлить проникновение паров влаги из атмосферы в изоляцию, обеспечивая целостность и функционирование механической системы трубопроводов.

Пароизоляция Insulrap™ 30 NG 

В холодильных, криогенных и химических процессах обычно используется наша оригинальная самовосстанавливающаяся пароизоляционная мембрана Insulrap™ 30 NG. Insulrap™ 30 NG с низкой водопроницаемостью состоит из прочной полимерной пленки, покрытой слоем прорезиненного битума, специально разработанного для этого применения.

Для нанесения Insulrap™ 30 NG по принципу «отслаивай и приклеивай»:

1. Снимите одноразовую прокладку с силиконовым покрытием и сразу же оберните трубку сигаретой, обеспечив 2-дюймовый нахлест мембраны на саму себя.
2. На стыках оберните 4-дюймовыми полосками встык.
3. Прижмите валиком, чтобы убедиться, что барьер прилегает к изоляции.

Вы можете использовать Insulrap™ 30 NG при захоронении, если он покрыт механической оболочкой. Тем не менее, см. спецификации для Insulrap™ 50 NG или Insulrap™ 125 No Torch для непосредственного заглубления.

Insulrap™ 30 NG имеет несколько особенностей, позволяющих сократить трудозатраты и затраты на материалы по сравнению с покрытиями из мастики/ткани/мастики:

• Однородная заводская толщина 0,30 мил
• Самовосстанавливающиеся круги
• Эластомерные свойства, которые компенсируют расширение и сжатие подложки 
• Белый цвет для улучшения отражательной способности в полевых условиях перед покрытием

Alumaguard® и Alumaguard® Cool Wrap™

Полигард с нулевой проницаемостью Эластичная, энергосберегающая и гибкая оболочка Polyguard® предотвращает проникновение влаги, воздуха и паров в изоляцию наружных воздуховодов, систем охлаждения и охлажденной воды. трубопроводы, резервуары, сосуды и оборудование.

Alumaguard® самозаживляет небольшие проколы, устойчив к ультрафиолетовым (УФ) лучам, расширяется и сжимается с нижележащими подложками, а также обладает превосходными свойствами излучательной способности и звукопоглощения (STC 18). Ярко-белая пленка Alumaguard® Cool Wrap™ соответствует требованиям CA Title 24, CRRC и ENERGY STAR.

Alumaguard® можно легко наносить, отделять и приклеивать к жесткой изоляции наружных трубопроводов и воздуховодов, а также к чистым и сухим воздуховодам из неизолированного металла.

Реверсивная пароизоляционная мембрана ZEROPERM®

Пароизоляционный барьер ZeroPerm® обеспечивает максимальную защиту от влаги для всех типов изоляции при температурах ниже температуры окружающей среды, низких температурах и криогенных условиях в системах трубопроводов, воздуховодов или резервуаров. Трехслойная композитная мембрана ZEROPERM состоит из белой полиэфирной пленки толщиной 0,5 мил, алюминиевой фольги толщиной 1,0 мил и одной прозрачной полиэфирной пленки толщиной 0,5 мил. Фольга создает нулевую проницаемость, в то время как слои полиэстера защищают фольгу и обеспечивают белую отделку, прочность и сопротивление разрыву. Производитель обычно устанавливает ZEROPERM на заводе; однако вы также можете установить его в полевых условиях.

Лента VaporGuard™

Бутиловая лента VaporGuard™ (неотвердевающий эластомер) для небольших работ предотвращает проникновение влаги вдоль трубы и в системы теплоизоляции на концевых и изоляционных стыках. Она обеспечивает превосходную гибкость при низких температурах при -20ºF. Кроме того, простая в использовании лента VaporGuard™ имеет съемную бумажную подложку для ускорения работы.

Шаг 4

Для защиты пароизоляции накройте ее внешней пленкой InsulShield™ 9 от Polyguard.0003

Наружная обертка InsulShield™ от Polyguard защищает пароизоляционные материалы Insulrap™ при непосредственном заглублении в скалистых районах. Изготовленный из переработанного геотекстиля, InsulShield™ поглощает нагрузку на почву, обеспечивает дополнительную защиту от проколов на 400 фунтов на квадратный дюйм и перемещает влагу с поверхности изоляции на внешнюю сторону внешней оболочки.