Минимальный защитный слой бетона для арматуры снип: Защитный слой бетона для арматуры по СП 63.13330

Содержание

Защитный слой бетона для арматуры по СП 63.13330

Требования к защитному слою бетона для защиты арматуры приведены в разделе 10.3 действующего и обязательного к применению СП 63.13330.2018 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003».

Защитный слой бетона — это толщина слоя бетона от грани элемента до ближайшей поверхности арматурного стержня (п.3.5 СП 63.13330.2018).

Для чего необходим защитный слой бетона:

обеспечение совместной работы арматуры с бетоном;
обеспечение возможности устройства стыка арматурных элементов и анкеровки арматуры в бетоне;
сохранность арматуры от воздействий окружающей среды, в том числе агрессивных воздействий;
обеспечение огнестойкости конструкций.

Согласно п. 10.3.2 и таблице 10.1 СП 63.13330.2018 толщина минимального защитного слой бетона должна составлять:

В закрытых помещениях при нормальной и пониженной влажности не менее 20 мм.
В закрытых помещениях при повышенной влажности (при отсутствии дополнительных защитных мероприятий) не менее 25 мм.
На открытом воздухе (при отсутствии дополнительных защитных мероприятий) не менее 30 мм.
В грунте (при отсутствии дополнительных защитных мероприятий), в монолитных фундаментах при наличии бетонной подготовки не менее 40 мм.
В монолитных фундаментах при отсутствии бетонной подготовки (только для нижней рабочей арматуры) не менее 70 мм

Важные примечания!

1. Толщину защитного слоя бетона следует принимать не менее диаметра стержня арматуры и не менее 10 мм.

2. Для конструктивной арматуры

(не рабочей) толщину защитного слоя бетона допустимо уменьшать на 5 мм (по сравнению с требуемыми для рабочей арматуры).

3. Для сборных элементов (сборные плиты перекрытия и покрытия, балки и т.д.) толщину защитного слоя бетона рабочей арматуры уменьшают на 5 мм.

4. В однослойных конструкциях из ячеистого бетона толщина защитного слоя во всех случаях принимается не менее 25 мм.

5. В однослойных конструкциях из легкого и поризованного бетонов классов В7,5 и ниже толщина защитного слоя должна составлять не менее 20 мм, а для наружных стеновых панелей (без фактурного слоя) — не менее 25 мм.

6. Толщина защитного слоя бетона у концов предварительно напряженных элементов на длине зоны передачи напряжений должна составлять не менее 3d и не менее 40 мм — для стержневой арматуры и не менее 20 мм — для арматурных канатов.

7. Допускается защитный слой бетона сечения у опоры для напрягаемой арматуры с анкерами и без них принимать таким же, как для сечения в пролете для преднапряженных элементов с сосредоточенной передачей опорных усилий при наличии стальной опорной детали и косвенной арматуры (сварных поперечных сеток или охватывающих продольную арматуру хомутов).

8. В элементах с напрягаемой продольной арматурой, натягиваемой на бетон и располагаемой в каналах, расстояние от поверхности элемента до поверхности канала следует принимать не менее 40 мм и не менее ширины (диаметра) канала, а до боковых граней — не менее половины высоты (диаметра) канала.

9. При расположении напрягаемой арматуры в пазах или снаружи сечения элемента толщину защитного слоя бетона, образуемого последующим торкретированием или иным способом, следует принимать не менее 20 мм.

Расстояние между арматурой по СП 63.13330 (СНиП 52-01-2003)

Арматурные работы. Допустимые отклонения при укладке по СП

Защитный слой бетона для арматуры: минимальная и максимальная толщина

Защитным в железобетонных строительных элементах называют слой бетона, толщина которого равна расстоянию от края армирующего каркаса до поверхности монолита. Его минимальная величина определяется нормативными документами и должна обеспечить надежную защиту металла от коррозии в случае возможного механического повреждения края.

Неправильно уложенная сетка или арматурный каркас влекут за собой уменьшение толщины защиты и активное воздействие химической и электрохимической коррозии. В самых сложных случаях наличие оголенной стальной арматуры может повлечь за собой нарушение целостности ЖБК и их последующее разрушение.

Точное соблюдение технологии монтажа армирующих элементов позволяет:

обеспечить надежное закрепление стальных прутов в теле бетона;
равномерно распределять принимаемые нагрузки по всей конструкции монолита;

защитить металл от неблагоприятных внешних факторов.

Поэтому правильная установка арматуры является одним из важнейших вопросов при изготовлении железобетонных изделий и заливки монолитов на стройплощадке.

Показатели для определения размеров

Нормативная толщина защитного слоя бетона для арматуры приводится в СНиП 52-01-2003. В этом документе ее определяют исходя из следующих исходных данных:

марка и расчетный диаметр прутов;
типа железобетонных изделий;
расчетных механических нагрузок;
геометрических размеров Ж/Б элементов;
ожидаемых эксплуатационных условий.

Там же сказано, что покрытие должно соответствовать оптимальной нормативной величине. Тонкое не сможет обеспечить сохранность, а слишком толстое приведет к увеличению расходов и потере требуемой прочности.

Нормативные показатели

Строительные Нормы и Правила (СНиП) определяют следующие условия к устройству защитного слоя бетона для арматуры в фундаменте, которые обеспечат:

совместную работу стальных и бетонных материалов с равномерным распределением нагрузок;
устройство стыков арматурных элементов без уменьшения толщины покрытия;
возможность анкерного закрепления деталей;
надежную защиту металла от всех видов коррозии;
устойчивость к воздействую высокой температуры.

Толщина слоя бетонной защиты принимается с учетом типа элементов, марки и диаметра арматуры, технической роли армирующего материала.

При любой ситуации толщина покрытия не должна быть менее 10 мм. В случаях, когда крупная фракция щебня не допускает зазоров 10-20 мм, допускается увеличение размера до необходимой величины.

Для систем, не имеющих предварительного напряжения, минимальный покрывающий слой, в зависимости от условий эксплуатации и окружающей среды, приводится в таблице:

в сухих закрытых помещениях – 20 мм;

во внутренних помещениях с повышенной влажностью – 25 мм;
на открытом воздухе – 30 мм;
в грунте и на его поверхности – 40 мм.

Для сборных железобетонных элементов, изготовленных в заводских условиях, эти размеры допускается делать меньше на 5 мм. Однако, во всех случаях толщина не должна быть меньше диаметра арматуры.

В техническом руководстве по проектированию железобетонных изделий приведены дополнительные условия:

для изделий из тяжелого бетона марки М250 и выше толщина слоя может быть на 5 мм меньше диаметра металлического стержня;
то же относится ко всем ЖБК, изготовленным в заводских условиях;
для предварительно растянутой арматуры, максимальный защитный слой бетона не превышает 50 мм.

При этом шаг поперечных арматурных прутов не должен превышать высоту сечения готового бетонного монолита, а для продольных — не менее 0,1 F, где F – площадь поверхности элемента.

В зависимости от типа строительных изделий, минимальная толщина бетона следующая:

плиты и стенки толщиной до 100 мм – 10 мм, все остальные – 15 мм;
балки, перемычки и ребра плит до 250 мм – 15 мм, для более толстых – 20 мм;
колонны и стойки – 20 мм;
сборный железобетон для фундаментов – 30 мм;
фундаментный монолит, при наличии бетонной подготовки, – 35 мм, без подготовки – 70 мм.

Поперечные распределительные элементы всех видов изделий покрываются защитой 10-15 мм. Условия изготовления бетонных монолитов, работающих в условиях агрессивной среды, определяются СП и СНиП II-А.5-73.

Контроль минимального защитного слоя бетона для арматуры производится неразрушающими методами при помощи специального магнитного оборудования.

Применение готовых фиксирующих деталей

Для быстрого и точного монтажа арматуры внутри опалубки изготовители строительных материалов выпускают недорогие пластиковые фиксаторы. Можно увидеть несколько видов таких изделий. Но, по сути, их только два – вертикальные стойки (опоры, «стульчики») и круглые («звездочки»). Все остальные модели — производные от этих двух типов.

Вертикальные стойки используют для установки арматурной сетки или пространственной конструкции в приподнятом над опорой положении. Их высота и опорная выемка могут быть различны в зависимости от диаметра арматуры и проектной высоты установки.

Круглые «звездочки» одеваются с помощью особой защелки-замка на верхние горизонтальные ряды и вертикальные. Расчетный радиус не дает прутам приблизиться к опалубке и обеспечивает необходимую толщину защитного слоя. Выпускаются с различным наружным и внутренним диаметром.

Применение пластиковых фиксаторов для монтажа стальной арматуры позволяет:

обеспечить высокую точность толщины защитного слоя;
сократить сроки выполнения работ при обеспечении высокого качества конструкций;
уменьшить расходы на изготовление железобетонных элементов зданий и сооружений.

Определяющим фактором для использования является простая конструкция фиксаторов и их невысокая стоимость.

Ремонт при образовании повреждений

В ходе эксплуатации железобетонных элементов на их поверхности могут появиться трещины, сколы и другие дефекты, нарушающие целостность защитного слоя. Причинами таких образований могут служить:

нагрузки на конструкции, превышающие расчетную величину;
непродуманное применение специальной строительной техники;
возведение дополнительных этажей без изменения конструкции фундамента;
давление пучинистых и подвижных грунтов.

Нарушение правил и технологий строительства почти всегда приводит к повреждениям. Восстановление целостности защиты возможно, но потребует дополнительных затрат.

Полный комплекс ремонтных работ должен включать:

усиление бетонной конструкции;
установку дополнительных поперечных элементов;
заделку всех имеющихся трещин;
реставрацию оббитых и раскрошившихся участков.

Работы производятся с использованием бетонных смесей и цементного раствора высоких марок. Для усиления устанавливается опалубка и доливается армируемый бетон С предварительной забивкой стальных анкеров в старую конструкцию.

Восстановление не должно производиться более чем 2-3 раза. В этих случаях требуется не ремонт отдельных элементов, а полная реставрация здания.

Краткие выводы

Наличие защитного бетонного слоя в ЖБК — важный технологический момент, который обеспечивает долговечность конструкции и ее целостность. Это особенно важно при возведении ленточных и плитных фундаментов. Обеспечить необходимую защиту не сложно, но обязательно нужно выдерживать необходимую толщину. Для этого требуется просто соблюдать нормативные требования и учитывать условия эксплуатации.

толщина, СНиП, таблица, минимальный и максимальный слой

Содержание статьи

Основание здания воспринимает нагрузки от всех его элементов и распределяет их на грунт. Долговременное сохранение прочности фундамента зависит от максимально точного соблюдения строительных нормативов с учётом всех нюансов. Наглядный пример: многие застройщики, решившие возвести фундамент дома своими руками, не понимают, что такое защитный слой бетона для арматуры. Другие понимают, но не соблюдают установленные стандартами и правилами параметры такой защиты.

Задачи армирования

Наиболее востребованным типом фундамента в малоэтажном частном строительстве считается ленточный в различных вариантах исполнения.

Независимо от глубины заложения, монолитная лента, как правило, армируется. Это означает, что в опалубку устанавливается каркас из стальной арматуры. Его задача: компенсирование недостаточной пластичности бетона.

Арматурные пруты в фундаменте повышают его способность к сопротивлению при растяжении и изломе. Стальные стержни будут выполнять свои функции в ленте максимально долго, если сами будут защищены.

Коррозия и её последствия

Арматура, применяемая в устройстве фундаментов, должна соответствовать ГОСТам, учитывающим риск поражения металла коррозией. Но воздействие извне химическими соединениями часто непредсказуемо, опасность возникновения коррозии остаётся высокой.

В результате агрессивных воздействий могут образоваться очаги поражения металла, которые затем приведут к образованию пустот в бетоне, постепенному разрушению конструкции.

Варианты антикоррозийной обработки

Несмотря на наличие ряда способов антикоррозийной обработки металлов, для арматуры фундамента они неприемлемы. Например, способ горячего оцинкования не применяется потому, что защитное покрытие в процессе монтажа стержней в фундаменте легко повреждается, после чего не может выполнять свои функциональные задачи.

Кроме того, любой способ защиты арматуры с применением технологий нанесения на неё покрытий, — всегда дорог, значительно увеличивает стоимость фундамента.

Основная функция защитного слоя

Прослойка бетона между арматурой и внешней поверхностью призвана не допустить проникновения влаги к металлу.

Толщина защитного слоя бетона меняется в зависимости от ряда факторов, для всех вариаций разработаны стандарты. Для создания нужной толщины разработаны специальные фиксаторы, подложки.

Минимизировать контакт с влагой, создать для неё барьер, — это основная задача защитного слоя бетона.

Кроме того, на него возложен ещё ряд функций:

точное позиционирование арматурной конструкции в фундаменте;
защита металла от воздействия агрессивных химических соединений;
обеспечение равномерного распределения воспринимаемых нагрузок, надёжности при монтаже гидроизоляции или отделки цоколя;
повышение огнестойкости конструкции.

Факторы формирования толщины

Величины, определяющие основной параметр защитного бетонного слоя:

Величина нагрузки на фундамент прямо пропорциональна толщине защищающего слоя.
Чем больше толщина сечения арматурного прута, тем больший слой бетона требуется для защиты металла.
Величина защитного слоя находится в прямой зависимости от климатических условий участка строительства, близости грунтовых вод, вида почв, температурных перепадов.

Параметры толщины бетонного защитного слоя обязательно обозначаются в проекте фундамента. Оптимальный показатель прослойки из монолитного бетона между поверхностью арматуры и стенкой основания подбирается в соответствии с требованиями нормативных документов.

Практическая реализация проектных решений, как правило, не требует особых знаний или дополнительных затрат — достаточно добросовестного следования стандартным рекомендациям.

Нормативы и допуски защитного слоя бетона

Величина защитного слоя бетона подробно расписана в нормативных документах.

СП 63.13330

Определяет минимальный слой бетона для защиты арматуры в 10 мм. Такой параметр допускается при условии, что он не менее диаметра продольного арматурного прута.

Для нерабочей конструктивной арматуры толщину слоя можно снизить на 0,5 см в сравнении с требованиями к рабочим стержням.

СП 50-101

Толщина слоя для рабочей продольной арматуры:

ленточные и сборные основания, см – 3,0;
фундаменты монолитные на бетонной подушке, см – 3,5;
фундаменты без подготовки, см – 7,0.

СП 52-101

ЖБК, эксплуатирующиеся в закрытых помещениях с влажностью в пределах либо ниже нормы, см – 2,0.
ЖБК, работающие в закрытых помещениях с повышенной влажностью, см – 2,5.
Конструкции открытого пространства, см – 3,0.
Конструкции в грунте, см – 4,0.

Различие отдельных нормативов лишь в степени конкретизации условий эксплуатации либо в параметрах железобетонных изделий и конструкций.

Точные нормативы предназначены для проектировщиков и строительных организаций, но и самостоятельный застройщик найдёт в указанных документах исчерпывающую информацию.

Важно! Ни один норматив не определяет максимальную толщину защитного слоя. Для неопытного практика этот факт означает, что «перебора» с толщиной быть не может, но минимальные параметры соблюдать необходимо.

Допуски

Допустимые отклонения от нормативных показателей регламентируются СНиП 3.03.01—87. Этим сводом правил в отношении несущих конструкций также пользуются профессиональные проектировщики и строители. При самостоятельном возведении фундаментов можно ориентироваться на усреднённые рекомендации, — не более 0,5 см в сторону снижения толщины.

Изучение указанного документа может способствовать снижению расходов на возведение фундаментов или иных конструкций при строительстве без проекта.

Ошибки

Наиболее частые допускаемые ошибки и дефекты:

Арматурный каркас опирается непосредственно на подсыпку, подложки отсутствуют.
Подпорки или подложки устраиваются из обрезков древесины либо иных влагопроницаемых материалов.
Бетон в опалубке плохо утрамбован, неоднороден, имеются раковины и воздушные пузыри, — что не позволяет обеспечить защиту арматуры от воздействия влаги.

Восстановление защитного слоя бетона

В период строительства здания и его последующей эксплуатации возможно разрушение защитного слоя бетона различной степени, вплоть до оголения арматуры.

Особенно часто поверхность бетона разрушается, когда фундамент уже построен, а здание планируется возводить на следующий сезон. Растрескивание, осыпание бетона – это следствие незагруженности фундамента в зимний период, связанное с промерзанием и пучинистостью грунта.

Другой вариант: на готовый фундамент складируют кирпич, брёвна, металл, ЖБИ — при этом повреждается поверхность ленты при небрежно выполняемых разгрузочных работах. Механические повреждения – это выбоины, сколы различных размеров.

До полного завершения строительства, особенно если оно затянулось по срокам, требуется проводить регулярный осмотр фундамента. При обнаружении дефекта – сразу же его устранить до возникновения необратимых коррозийных процессов в металле. Как правило, для ремонта достаточно очистить разрушенную часть и нанести на повреждённое место слой цементно-песчаного раствора с последующим выравниванием.

Крайне редко, но бывают случаи оголения арматуры при разрушении бетонного защитного слоя. В этом случае ржавчина зачищается металлическими щётками, проводится визуальный осмотр оголившихся очищенных стержней. При отсутствии глубоких раковин, сквозных язвочек, — арматуру вполне можно использовать, укрыв надлежащим слоем раствора.

Если уже пошла речь о ржавчине: не стоит её бояться. Очень часто металл приобретается задолго до начала строительства и хранится не в самых благоприятных условиях. Перед закладкой арматуры в фундамент её следует слегка обстучать молотком. Продукт окисления, — ржавчина, осыпется и металл можно смело использовать по назначению.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Страница не найдена — ГидФундамент

Содержание статьи1 Об «устаревших» стандартах2 О квалификации сварщика при армировании3 Основные критерии выбора способа фиксации арматуры Дискуссии на тему «вязать […]

Содержание статьи1 Определение и назначение2 3 Нормативы4 Параметры4.1 Ширина4.2 Глубина4.3 Угол наклона5 Типы и структура6 Самые распространённые виды отмосток6.1 Бетонная6.2 […]

Содержание статьи1 Функции армопояса из кирпича2 Виды поясов3 Пояс из кирпича под перекрытие4 Кирпичный пояс под мауэрлат5 Гидроизоляция и утепление6 […]

Содержание статьи1 Для кровли1.1 Основные функции1.2 Способы возведения1.3 Геометрические параметры1.4 Правила армирования2 Для перекрытий3 Общие принципы устройства армопояса3.1 Утепление3.2 Бетонирование3.3 […]

Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]

Содержание статьи1 Виды армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]

Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]

Содержание статьи1 Последствия неправильного выбора арматуры2 Понимание процесса работы арматуры в ленточном фундаменте3 Критерии надёжности4 Виды5 Классификация5.1 Классы5.2 Дополняющие литеры5.3 […]

Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4.1 Задачи армирования4.2 Угол подъёма4.3 Место […]

Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]

Страница не найдена — ГидФундамент

Защитный слой бетона для арматуры СНИП и его особенности

Защитный слой над арматурой в бетоне представляет собой слой бетона, измеряемый от наружной поверхности армирования до наружной поверхности бетонной конструкции.

СодержаниеСвернуть

От чего зависит толщина слоя бетона?

Назначение защитного слоя:

Закрепление армирования в толще конструкции;
Обеспечение совместного нагружения армирования и бетона;
Эффективная защита армирования от внешнего воздействия: атмосферной, химической или другой коррозии, повышенной влажности, мороза и других вредных факторов.

При этом если толщина слоя будет недостаточной, то материал армирования начнет разрушаться, а если толщина будет выше установленной оптимальной нормы, возрастет стоимость строительства. При этом толщина тела слоя для различных случаев оговорена нормативным документом СНиП 52-01-2003 и зависит от следующих основных факторов:

Вида арматуры;
Механической нагрузки и характера механической нагрузки: продольная, поперечная, конструктивная, напряженная и ненапряженная;
Вида ЖБИ;
Мощности сечения элементов ЖБИ;
Условий эксплуатации.

Защитный слой бетона для арматуры соответствующий СНИП 52-01-2003

Продольная ненапряженная арматура, в том числе арматура напряженная упорами должна иметь защитный слой строительного материала толщиной не менее диаметра стержня, проволоки или каната. При этом если стенка плиты имеет толщину менее 100 мм, минимальный слой строительного материала должен составлять 10 мм; При толщине стенки плиты более 100 мм и для балок сечением до 250 мм, толщина слоя – 15 мм. Для балок сечением более 250 мм – оптимальная мощность слоя бетона 20 мм, для фундаментов – не менее 10 мм;
Продольное напрягаемое армирование должно иметь защитное тело бетона минимум 2 или 3 диаметра элементов армирования, в зависимости от его месторасположения и вида нагружения. При этом минимальный слой для стержня – 40 мм, для каната – 20 мм;
В случае если напрягаемое армирование натягивается на бетон и находится в каналах, слой материала до ближнего канала принимается «не менее 0,5 диаметра отверстия» либо от 20 мм и больше. При пучке металлических стрежней диаметром более 32 мм, толщина тела слоя – «не менее 32»;
Продольное напрягаемое армирование в различных ЖБИ должно иметь защитное тело бетона: плоские и ребристые плиты, стены и стеновые панели – 20 мм; балки, фермы и колонны – 25 мм; фундаменты и фундаментные блоки – 30 мм, подземные конструкции – 20 мм;
Защита торцевой части армирования. Рекомендованный минимальный слой: 10 мм для ЖБИ длиной до 9 метров; 15 мм для ЖБИ длиной до 12 метров и 20 мм для ЖБИ длиной более 12 метров;
Для хомутов и каркасных конструкций, армированных поперечными стержнями, при сечении меньше 250 мм – защитное покрытие материала не менее 10 мм, для сечений больше 250 мм – 15 мм;

Минимальная и максимальная толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры в грунте

Содержание:

Показатели для выявления размера
Устройство защитного слоя арматуры в плите и от чего зависит его толщина
Нормативные показатели
Использование готовых деталей для фиксации
Необходимый ремонт

При строительстве зданий, а также любых конструкций, предполагающих использование железобетона, необходимо придерживаться определенных правил и строгих рекомендаций. Это как строительный опыт, так и нормы СП, закрепленные на правом уровне. Одна из таких норм и станет главным объектом нашего текущего обзора. Мы узнаем, что такое минимальная толщина защитного слоя бетона для арматуры в фундаменте, назначение, функции данного барьера. А также основные показатели для разных типов конструкций и изделий, нуждающиеся в дополнительном обеспечении безопасности.

Источник: https://pixabay.com/photos/new-home-construction-build-1664325/

Показатели для выявления размера

Для начала уточним, что под фактором дополнительной защищенности подразумевают величину бетона, который заполняет пространство от самого стального каркаса до края монолита. Как известно, каркас не должен выступать за контур. Иначе он будет контактировать с внешней средой. Что приведет к самым неблагоприятным последствиям. Если раствор опасается лишь физического повреждения, механического давления, то с внутренними элементами не все так просто. Они могут быть деформированы в результате химических факторов. Это действие влаги, окисленной среды, кислот и щелочей, электричества. Ключевая опасность – действие коррозии. Что влечет за собой в первую очередь ослабление физических показателей изделия. Оно станет гораздо более ломким и хрупким, не сможет выполнять своего функционального предназначения. А оно заключается в повышении устойчивости на изгиб. Ведь бетон без труда держит почти любую нагрузку на сжатие, но изгиб – его слабое место. Он в 15 раз уязвимее в этом параметре. И без стержней просто начнет трескаться даже от допустимых нагрузок. Его поверхность быстро разрушится.

Чтобы выбрать адекватного подрядчика для строительства фундамента, воспользуйтесь удобным поиском по строителям на сайте Building Companion. Вы найдете примеры реализованных проектов и отзывы клиентов по каждому подрядчику и сможете запросить оценку стоимости работ.

Найти строителя для обустройства фундамента дома под ключ »

В итоге что такое минимальный защитный слой бетона для арматуры – это величина от ближайшего металлического элемента до контура плиты или грани монолита. Стоит понимать, что на конкретные цифры влияет огромное количество условий. А также какую конкретно функцию будет выполнять барьер в том или иной ситуации. Ведь предназначений у такой методики множество. К базовым можно отнести:

Обеспечение корректного крепления армирующих элементов. То есть, сами стержни должны быть надежно зафиксированы. В противном случае, вместо каркасной функции, он начнет, напротив, вредить готовому изделию. Все элементы должны находиться строго на предписанием отведенных положениях.
Еще один эффект, это должный уровень распределения внешних давлений. Без арматурной детали внутри монолита нагрузка будет иметь локальную зону. А значит, именно она и будет принимать весь механический урон. Что логично приведет к трещине, ведь отдельная часть раствора для этого явно не предназначена. Сетка внутри позволит распределить такое давление по всей поверхности.
Также, защитный слой железобетонных конструкций помогает исключить влияние природного фактора на арматуру. А стоит знать, что у стержней нет даже специальной защитной обработки. От нее все равно не было бы никого толка, учитывая их локальное размещение. Поэтому обработка и исключается. А значит, при даже самом небольшом контакте со внешней средой, разрушений определенного спектра не избежать.
В какой-то мере такой барьер помогает блокировать не только влагу или химическое воздействие, но и термическое. Как известно, металл наоборот очень неустойчив к повышенным температурам, но предельные показатели для него вредны. У всех есть своя температура плавления. А вот раствор почти полностью игнорирует любой жар, он абсолютно огнеупорен.

Итак, предписания по выбору нужной толщины содержатся в нормативном документе СП 63.13330. И там даны не только строгие цифры, но и масса прикладных рекомендаций. Которым лучше следовать, чтобы избежать перерасхода.

Если разбираться в документе, легко понять, какой защитный слой бетона для арматуры в СНиП считается необходимым. А точнее – оптимальный. Именно так, записаны минимальные параметры, их нарушать нельзя ни в коем случае. Но максимальной планки как таковой нет. Однако указывается, что превышать базовый размер не следует более чем на 15-20%. Ведь чем большую подушку раствора строители нанесут на каркас, тем больший последующий ущерб возможен. В первую очередь, увеличивается вес монолита. А он определен, исходя всех особенностей здания или иной постройки. Превышения параметра может сказаться весьма негативно. А также это просто экономический ущерб. Получается небольшая переплата в условиях единичного изделия. Но если подразумеваются огромные объемы строительства, то перерасход средств достигает колоссальных показателей. Которые способны привести весь проект к отсутствию рентабельности. И защитный слой рабочей арматуры перекрытия в колонне, и в плите, и в любом ином изделии всегда должен следовать логике экономической целесообразности. Данные параметры имеют весьма простую зависимость. Величина зависит от:

Установленный диаметр самих стержней, а также основные показатели, заложенные производителем. Они зависят от марки раствора.
Конкретный тип изделия, которая будет построена в результате. Это фактически ключевой аспект, который оказывает самое массивное влияние. В одних случаях минимальный размер будет плавать в диапазоне 20-30мм, в другом упадет до 5мм.
Рассчитанные цифры, выявляющие предельные нагрузки, применимые на конечный продукт. То есть, простыми словами – это вес зданий, плюс учет расположенного внутри оборудования, меблировки и трафика людей при ситуации максимальной наполненности. Или просто вес, если говорить про столб линий электропередач, к примеру.
Габариты и масштаб всей постройки. Насколько она протяженная, какой периметр основания подразумевается.
Условия, в которых предполагаемый период будет проводиться активная эксплуатация. Имеется в виду климатическая зона, уровень грунтовых вод, температура в разные сезоны, уровень выпадения осадков и множество иных в большинстве своим метеорологических моментов.

Источник: https://pixabay.com/photos/house-architecture-family-wood-3121164/

Устройство защитного слоя арматуры в плите и от чего зависит его толщина

Стоит знать, что проверки на соответствия, проводимые самой строительной компанией или компетентными надзорными инстанциями, способны с легкостью выяснить, соблюдаются ли предписания строительных норм. Причем для подобной процедуры нет никакой необходимости повреждать саму огранку объекта, разрушать часть плиты. Для этой цели задействуют специальное оборудование, которое с помощью фиксации уровня магнитного излучения определяет, насколько далеко находится металл. Для определения толщины в расчет берут следующие аспекты:

Вид постройки. Хотя, обычно преимущественно речь идет про различные здания, это может быть что-то менее массивное. Бассейн, как варианта, столб. И цифры будут значительно отличаться. Ведь вид конструкции предполагает и различное применение, нагрузку, контакт с внешней средой и иные важные аспекты. Так, защитный слой арматуры в бетоне для стен подвала, стяжки, защита перекрытий – все имеет разные значения.
Расположение стержней. Внутри монолита используются различные типы распределения арматуры. Это либо поперечное, либо продольное. И она также имеет свое влияние на уровень необходимого барьера. Ведь в одном случае к грани будут подступать лишь концы, в другой более массивные продольные элементы.
Роль каркаса. Обычно подразумевается стандартная, то есть, ее еще принято называть рабочей. Но есть и конструктивная роль.
Глубина расположения непосредственно в грунте. Если это в принципе предусматривается. Чем ниже, тем влияние грунтовых вод будет серьезнее. А значит, нужно будет озаботиться препятствием для влаги.
Наличие контакта с электричеством. То есть, будет ли готовый продукт периодически или постоянно контактировать с объектами под сильным электрическим напряжением. К примеру, на тех же электростанциях, линиях ЛЭП.

При этом максимальный защитный слой бетона для арматуры определяется исходя из единственного возможного значения между минимумом и экономической целесообразностью. Чтобы не переплачивать, всегда нужно ориентироваться на низкую отметку, но с запасом в 10%. Чтобы по ошибке, стараясь слишком плотно подойти к цифре, не нарушить нормы СП.

Источник: https://pixabay.com/photos/construction-house-home-construction-2338639/

Нормативные показатели

Теперь перейдем к конкретике, больше пройдемся по точным цифрам. Хотя, как Вы понимаете, исходя из огромного количества факторов, оказывающих непосредственное влияние, весьма проблематично назвать конкретные значения. Ведь они способны сильно меняться, если меняется географическая локация или способы применения продукты.

Поэтому для начала оттолкнемся как раз от климатического фактора. Точнее, не его величины, а уровня влияния. Если продукт используется внутри дома – это не совсем то же самое, что и заложенный под тоннами грунта вблизи подземных вод. Итак, величина защитного слоя бетона, таблица для наглядности. Все данные указываются в миллиметрах.

Назначение	Уровень контакта со средой	Минимальный порог
Внутри помещения, без активного влияния климата, отапливаемые в зимнее время года	Отсутствующий	20
В помещениях, где допускается высокий показатель влажности. К примеру, бассейн или аквапарк	Низкий	25
На открытом воздухе, без искусственных препятствий для осадков	Средний	30
Внутри толщи грунта	Высокий	40

ЖБИ продукция, изготавливаемая на заводах, в итоге является более качественной, крепкой и надежной. Учитывая этот момент, нормы СП официально допускаются возможность снижения указанных параметров на величину не более 5мм. Если это продукт, созданный в заводских условиях. Что для современного частного строительства – редкость. Зачастую необходимые основания или объекты возводятся прямо на месте. Так поступают даже профессиональные компании, которые не хотят заморачиваться с доставкой и закупкой. Но крупное строительство в любом случае подразумевает использование готовых товаров.

Ищете качественные строительные материалы по адекватным ценам для загородного дома? Получите промокод на скидку от завода-производителя и воспользуйтесь им в процессе стойки дома.

Получить скидку на строительные материалы »

Важно понимать, что защитный слой бетона в железобетонных конструкциях в грунте – обеспечение безопасности самого стержня. И рационально считать, что этот барьер не может быть меньше самого прута. Поэтому в случаях, если диаметр плута больше указанного минимального значения, ориентироваться всегда стоит именно на диаметр. Это и будет предписанной нормой. Градация норм в зависимости от конкретного вида и назначения конструкции различается следующим образом:

Плита, а также стены. В том числе, несущие стены, расположенные в жилых зданиях обязаны по регламенту иметь расстояние от прута до грани в 10 мм. Но такие значения используются, только если общая толщина самого продукта не превышает 100 мм. Если он больше, даже всего на один миллиметр, то норма предписывает увеличить размер до кромки еще на 5 мм до общего числа в 15мм.
Балки и перемычки, а также все иные типы перекрытий имеют иной показатель. Базовые требования, выдвигаемые к ним СП – это уже 15 мм. Но опять же, в случаях, когда само изделие меньше, чем 250 мм. Иначе снова приходится увеличить цифру на 5 мм.
Все постройки, представляющие собой вертикальную колонну, как фонарные столбы, к примеру, не менее 20мм.
Монолиты, применяемые для закладки оснований под здания – 35мм.
То же, что и выше, но устанавливаемое без подготовки и обработки поверхностей, 70мм.

Напомним, что и в этих случаях, максимальная толщина защитного слоя бетона строго не регламентируется. Но органы строительного надзора и исполнители правотворчества понимают, что исходя из экономии, все будут стремиться как раз к нижней планке. Правда, тех, кто бюджетом не ограничен и хочет провести строительство, так сказать, на совесть, мы предупредим. В этом варианте больше – не значит лучше. Значит дороже, тяжелее, неудобнее, опаснее. Но точно не лучше.

Источник: https://pixabay.com/photos/new-home-construction-build-1664272/

Использование готовых деталей для фиксации

Фиксаторы – это отличный способ усилить функциональные качества продукции без серьезного вмешательства в материал, а кроме того, весьма недорого. Ведь такие фиксаторы выполняются из твердого пластика, располагаются внутри монолита. И цена их зачастую на фоне общих трат за строительство, просто смешная.

Сейчас на рынке активно используют две модели. Одно имеет две стойки, которые поддерживают сетку. Другие обладают сразу массой стоек, направленных в разные стороны. Первый вариант используется реже. А вот фиксаторы со множеством стоек, напоминающие кольца, применяют повсюду. Их монтируют непосредственно на стержень, который в результате просто не дает двигаться внутренней металлической основе к опалубке. И, таким образом, снижает вероятность нарушения толщины, установленной регламент СП. Так, армирование защитного слоя бетона становится более простой процедурой. Которая не требует качественных расчетов, выверенной технологии. И легко применяется не в заводских, а в кустарных условиях.

Необходимый ремонт

Если кромка монолита постепенно начинает разрушаться ввиду воздействия механического давления снаружи, которая в какой-то мере всегда сопровождает активную эксплуатацию, понадобится своевременный ремонт. Причем чем раньше реализовать процедуру, тем более вероятен шанс, что серьезного демонтажа в результате не понадобится. Одно дело избавиться от последствий разрушившегося раствора, который лишь слегка начинает оголять металлическое нутро. И совсем иное бороться с последствиями длительного воздействия коррозии, когда он прута уже осталась лишь слабая тень. В качестве ремонтных процедур применяется:

Штукатурка. Первоначально поврежденный участок полностью очищается от мусора и примесей. Частично промывается, высушивается. И лишь потом наносится специализированная смесь, которая закрывает трещины и щели.
Бетонирование. Более длительная, но зато и более надежная процедура. Применяется, если уже была частично разрушена и сетка. Тогда корродированные зоны полностью изымаются, ставится новая конструкция, а после происходит ее бетонирование. Своего рода капитальный ремонт.
Нанесение клейкого полимера. Это процедура оклейки специальным полимерным средством, которое защищает не только от влаги и дальнейших разрушений, но и термического фактора. Согревает нутро изделия.

В любом случае до ремонта лучше не доводить. И заранее принимать меры. Ведь фактически, если нужны меры восстановления, значит, нормы СП в текущий момент уже нарушаются. И толщина защитного слоя поперечной арматуры на данный момент времени меньше, чем должна быть по правилам.

Минимальное бетонное покрытие для армирования

В этой статье мы обсудим минимум бетонного покрытия для армирования | Прозрачная крышка в балках, перекрытиях, колоннах, опорах | Крышка для арматуры | Минимальная толщина покрытия.

Бетонное покрытие из железобетона — это наименьшее расстояние между поверхностью встроенной арматуры и внешней поверхностью бетона (ACI 130).Глубину бетонного покрытия можно измерить крышкой.

Минимальное бетонное покрытие для армирования, прозрачное покрытие в балках, перекрытии, колонне, опоре, покрытие для арматуры, минимальная толщина покрытия.

Различные типы бетонных защитных блоков: —

Существуют различные типы покрывающих блоков в зависимости от типа используемого материала: —
1. Деревянный бетонный блок
2. Стальной бетонный блок покрытия
3. ПВХ блок
4. Цементный бетонный блок бетонного покрытия
5. Алюминиевый блок
6.Камни

ДРУГИЕ ПОЛОЖЕНИЯ:

Минимальное бетонное покрытие для армирования:

Ниже приведены характеристики арматурного покрытия для различных элементов конструкции в различных условиях.

На каждом конце арматурного стержня должно быть предусмотрено бетонное покрытие размером не менее 25 мм или менее двух диаметров стержня.
Для продольного арматурного стержня в колонне должно быть предусмотрено бетонное покрытие не менее 40 мм не менее диаметра такого стержня.В случае колонн минимальным размером 20 см или меньше, арматурные стержни которых не превышают 12 мм, для армирования следует использовать бетонное покрытие толщиной 25 мм.
Для продольных арматурных стержней в балке не менее 30 мм или менее диаметра стержня.
Для растяжения, сдвига при сжатии или другой арматуры в плите или стене размером не менее 15 мм, но не менее диаметра такого стержня.
Для любой другой арматуры не менее 15 мм, перекрытие бетона не менее диаметра такого стержня.
Для опор и других основных конструктивных элементов, в которых бетон укладывается непосредственно на землю, толщина покрытия нижней арматуры должна составлять 75 мм. Если бетон заливается на слой тощего бетона, нижнее покрытие может быть уменьшено до 50 мм.
Для бетонных поверхностей, подверженных воздействию погодных условий или грунта после снятия опалубки, таких как подпорные стены, опорные балки, опорные стенки, верхняя часть и т. Д., Толщина покрытия не должна быть меньше 50 мм.
Должна быть предусмотрена увеличенная толщина покрытия, как указано на чертежах, для поверхностей, подверженных воздействию вредных химических веществ (или подверженных воздействию земли, загрязненной такими химическими веществами), кислотой, щелочью, соленой атмосферой, серой, дымом и т. Д.
Для конструкций, удерживающих жидкость, минимальное покрытие для всей стали должно быть 40 мм или диаметр основного стержня, в зависимости от того, что больше. При наличии морской воды, а также масел и вод, вызывающих коррозию, крышки должны быть увеличены на 10 мм.
Защита арматуры в случае, если бетон подвергается воздействию вредных условий окружающей среды, также может быть обеспечена путем обеспечения плотного непроницаемого бетона с одобренными защитными покрытиями. В таком случае дополнительное покрытие, упомянутое в пунктах (b) и (i) выше, может быть уменьшено.
Правильное покрытие должно поддерживаться кубиками (блоками) цементного раствора или другими одобренными средствами. Усиление фундаментов, опорных балок и плит на земляном полотне должно поддерживаться на сборных железобетонных блоках в соответствии с утверждением EIC. Использование гальки или камней не допускается.
Минимальное расстояние в свету между арматурными стержнями должно соответствовать IS: 456–2000 или как показано на чертеже.

Заключение:

Полная статья о минимальном бетонном покрытии для армирования | Прозрачная крышка в балках, перекрытиях, колоннах, опорах | Крышка для арматуры | Минимальная толщина покрытия. Спасибо за полное чтение этой статьи на платформе « Гражданское строительство » на английском языке. Если вы найдете этот пост полезным, то помогите другим, поделившись им в социальных сетях. Если у Вас есть вопросы по статье, пишите в комментариях.

Уведомление Facebook для ЕС! Вам необходимо войти в систему, чтобы просматривать и оставлять комментарии в FB!

3.1.9 Проектирование железобетона

3.1.9 Расчет железобетона

Железобетон должен быть пригоден для использования по назначению.Вопросы, которые следует принять во внимание, включают:

соответствие соответствующим стандартам
ограничитель конца
покрытие бетона
огнестойкость
карбонизация.

Железобетон должен быть спроектирован инженером в соответствии с Техническим требованием R5. BS 8103-1 можно использовать для оформления подвесных цокольных этажей в домах и гаражах.

В спецификации стали должен быть указан тип, марка и размер стали.Чертежи и графики гибки должны быть подготовлены в соответствии с BS 8666 и включать все необходимые размеры для завершения строительных работ. Армирование должно соответствовать перечисленным ниже стандартам.

BS EN 1992-1	«Проектирование бетонных конструкций»
BS 4449	«Сталь для армирования бетона». ТУ
БС 4482	«Проволока стальная для армирования железобетонных изделий».ТУ
BS 4483	«Ткань стальная для армирования бетона». Спецификация
BS 6744	«Прутки из нержавеющей стали. Армирование бетона ». Требования и методы испытаний
БС 8103-1	«Конструктивное проектирование малоэтажных зданий». Свод правил по обеспечению устойчивости, обследованию площадки, фундаменту, сборным железобетонным перекрытиям и плитам первого этажа для жилищного строительства

Если концы плит залиты монолитно с бетонными элементами, на опорах может развиться поверхностное растрескивание.
Следовательно, необходимо обеспечить усиление в соответствии с BS EN 1992-1-1.

Арматура должна иметь соответствующее покрытие, особенно там, где она обнажена или соприкасается с землей.
Покрытие должно подходить для всей арматуры, включая основные стержни и хомуты. В бетонное покрытие не должны выступать стяжки или зажимы.

Для бетона, не разработанного инженером, минимальное покрытие для армирования должно соответствовать таблице 8.

Рисунок 1: Это образец подписи

Положение бетона	Минимальное покрытие (мм)
В контакте с землей	75
Внешние условия	50
Заливка на DPM	40
Против адекватного слепящего бетона	40
Защищенные или внутренние условия	25

Бетонное покрытие арматуры должно быть устойчивым к возгоранию.Требования к огнестойкости приведены в BS EN 1992-1-2.
Покрытие, требуемое BS EN 1992-1-1, обычно обеспечивает огнестойкость до одного часа для колонн, балок с простой опорой и полов.

Карбонизация снижает защиту арматуры от коррозии за счет увеличения пористости и уменьшения щелочности. Такую коррозию можно уменьшить, обеспечив максимально возможное покрытие бетона и обеспечив хорошее качество влажного бетона и его надлежащее уплотнение для снижения скорости карбонизации.

Спецификация и достижение покрытия арматуры

Спецификация и достижение покрытия для арматуры Bryan Marsh

Цели этой главы — изучить влияние недостижения указанного покрытия для армирования на свойства бетонных конструкций, рассмотреть факторы, влияющие на практическое достижение покрытия, и рассмотреть, как крышка может быть уточнена.

Покрытие для арматуры требуется для: • защиты арматуры от коррозии в течение необходимого срока службы конструкции или элемента • обеспечения достаточного периода противопожарной защиты арматуры • обеспечения безопасной передачи сил сцепления между арматурой и бетоном для обеспечения конструкция работает в соответствии с расчетом в отношении несущей способности и контроля ширины трещин. Требуемое покрытие зависит от размера арматуры, максимального размера заполнителя в бетоне, условий воздействия, а также типа и качества бетона

14/2

Спецификация и обеспечение покрытия арматуры

(эл.грамм. соотношение вода / цемент, цементный бетон, тип заполнителя, т.е. нормальный / легкий). Покрытие для армирования также имеет большое влияние на ширину трещины, и допустимая ширина трещины может быть определяющим фактором при выборе необходимого покрытия. Неспособность обеспечить указанное бетонное покрытие стальной арматурой, вероятно, является самым большим единственным фактором, влияющим на преждевременное разрушение железобетона. В самом деле, можно с уверенностью сказать, что гарантированное обеспечение достаточной толщины бетона надлежащего качества, должным образом уплотненного и затвердевшего, приведет к резкому сокращению очень большой суммы денег, ежегодно тратимых во всем мире на ремонт и преждевременную замену бетона. бетонные конструкции.Арматура в бетоне может быть уязвима для коррозии, если защитная щелочная среда удаляется карбонизацией бетона или если допускается накопление критического уровня хлорид-иона. Проще говоря, защитная способность конкретного бетона от карбонизации или проникновения хлоридов в значительной степени связана с математическим квадратом покрытия (Hobbs, 1998), поэтому можно видеть, что характеристики долговечности могут быть очень чувствительны к недостаткам покрытия. Таким образом, фактическое покрытие на половину указанного значения может привести к сокращению времени до начала коррозии примерно на 75 процентов! Последствия коррозии стальной арматуры, в лучшем случае, неприглядны, но, что более важно, могут представлять угрозу безопасности из-за падения бетона с отслоениями и возможного повреждения конструкции.

~ ii ~ ‘~~ i! ~~’ ~~

~ ¸ ~ i ~ i¸ ~ i ~ i ~ ‘i ~ ~ i ~ ii ~ i ~ i ~ i! ~! ~ ¸i ~ i ~ i ~~ i ~ ¸ ~ ii ~ ¸¸¸ii ~ i ~ i¸ ~ ¸ ~ i ~ ¸¸ ~ i! ~ ¸i ~ i¸i ~ ¸i! ¸¸ ~ i¸i ~ i ~ ¸ ~ i ~ i¸ ~ i ~ i ~ i ~ ¸i ~ i ~ i ~ i ~ i ~ ¸ ~ i ~ i ~ i ~ i ~ i ~ i! i! i ~! ~ ii ~ ii ~ i ~! ~! ~ i ~ i¸ ~ ¸i] ~

В Великобритании от покрытия до арматуры обычно указывается номинальное значение: Номинальное покрытие (например, BS 8110, BS 5400) — расчетная глубина покрытия для всей стальной арматуры, включая ссылки. Это размер, используемый в конструкции и указанный на чертежах. Фактическое покрытие никогда не должно быть меньше номинального покрытия минус 5 мм.В некоторых других частях Европы покрытие указано как минимальное значение: Минимальное покрытие (например, DIN 1045) — минимальная глубина покрытия, приемлемая для удовлетворения требований к сцеплению, ширине трещин, прочности и противопожарной защите. Конструктору потребуется добавить допуск к этому значению на основе оценки вероятной точности крепления и эффекта от операций по бетонированию. В США покрытие также указано в руководствах по проектированию и спецификациях как минимальное значение (AC1201.2R, ACI 318), но с указанными допусками в зависимости от факторов, включая эффективную глубину.Кроме того, общие допуски для армирования от 1/4 дюйма (6 мм) до 1 дюйма (25 мм) в зависимости от размера элемента приведены в отдельном стандарте (ACI 117). Таким образом, минимальное покрытие не является истинным минимумом, как определено выше, и аналогично понятию номинального покрытия. Несмотря на то, что в настоящее время не используется стохастический или вероятностный подход, в некоторых отраслях промышленности есть сочувствие к спецификации покрытия с точки зрения характеристического значения, аналогичного тому, которое обычно используется для прочности на сжатие, посредством чего: минимальное укрытие — глубина укрытия, ниже которой 5% всего укрытия составляет

Спецификация и достижение укрытия для армирования

ожидается (на основе опыта и знаний, полученных в результате исследований).Также следует указать наименьшее покрытие (допустимая абсолютная минимальная глубина покрытия). Последний проект (апрель 2002 г.) Европейского стандарта для бетонных конструкций EN 1992-1-1 (Еврокод 2: Проектирование бетонных конструкций — общие правила и правила для зданий), доступный автору на момент написания, определяет значения минимального покрытия. для прочности и сцепления. Тем не менее, требуется, чтобы номинальное покрытие было указано на чертежах. Номинальное значение получается путем добавления «допуска в конструкции для допуска» Acto1 к указанному минимальному значению.Хотя это может быть изменено до его выпуска в 2003 году, проект в настоящее время разрешает выбор допуска на национальной основе (то есть в национальных стандартах), но рекомендует значение 10 мм для зданий. Это рекомендуемое значение может быть уменьшено до 5 мм, если действует схема обеспечения качества, которая включает мониторинг покрытия, или до 0 мм, если для мониторинга используется очень чувствительное измерительное устройство (например, высококачественный модемный измеритель покрытия), а если нет -соответствующие элементы отклоняются (например,грамм. сборные элементы). В каждом случае может потребоваться также указать максимальную глубину покрытия, приемлемую для удовлетворения требований конструкции. Это может быть сделано путем указания положительного допуска на номинальное покрытие, максимальное покрытие или характеристическое максимальное покрытие с абсолютной максимальной глубиной, в зависимости от того, какой из вышеперечисленных подходов соблюдается. Важно, чтобы спецификация обложки была четкой и недвусмысленной. Следует сделать поправку на любые детали поверхности, такие как капельные элементы или углубления, такие виды обработки, как удар молотком, или места, где бетон должен быть уложен на неровную поверхность.Замененный ныне Британский стандартный свод правил работы с морскими сооружениями (BS 6349: 1984) представляет собой особенно плохой пример того, как определять прикрытие. В нем содержалось совершенно неясное требование: «Покрытие [для усиления] в морских сооружениях должно быть предпочтительно 75 мм, но не менее 50 мм». Покрытие для армирования относится к минимальному расстоянию от поверхности любых стальных арматурных звеньев, арматурных стержней или оболочки до поверхности бетона. Строго говоря, это относится к крышке с минимальным диаметром, но, по-видимому, обеспечивает номинальное значение 75 мм с допуском 25 мм, хотя это не то, что предполагалось.Однако этот стандарт был пересмотрен (BS 6349, 2000), и спецификация покрытия была приведена в соответствие с более обычной практикой указания номинальной стоимости вместе с допустимым допуском.

Многие исследования по всему миру (например: Marosszeky and Chew, 1990; Clark et al., 1997) показали, что распределение покрытия, достигаемое на практике, обычно не соответствует ожиданиям дизайнера, работающего по номинальной спецификации покрытия. с отрицательным допуском 5 мм.Вообще говоря, достигаемое покрытие следует нормальному распределению со средним покрытием, близким к указанному номинальному значению. Однако диапазон распределения больше, чем требуется, при этом значительная часть фактического покрытия меньше номинального минус 5 мм. Исследование BRE, проведенное Бирмингемским университетом при содействии Ove Arup & Partners (Clark et al., 1997), показало, что эта доля составляла в среднем 6 процентов по 25 обследованным участкам, но колебалась в широких пределах от 0 процентов до 38 процентов. цент

14/3

14/4

Спецификация и достижение покрытия для армирования

Существенные недостатки покрытия, как правило, являются результатом серьезных ошибок, которые могут возникать в конструкции (например, из-за неразборчивых деталей) или исполнения, но не являются часть нормального статистического распределения. Примеры этого типа дефекта могут быть вызваны плохой детализацией или ошибками планирования полосы. Интересно, что эта ситуация была признана, по крайней мере, в Великобритании, по крайней мере, 75 лет, но остается проблемой.

Изучение многих примеров недостатков покрытия показало, что, вероятно, только около половины количества дефектов напрямую связано с работниками участка. Многие проблемы, приводящие к недостаточному покрытию, связаны с дефектами в конструкции, деталях или поставке материалов (например, гибкой стали) и, вероятно, могут быть решены только путем их устранения. Эти типы проблем не связаны с требуемым уровнем покрытия и поэтому не могут быть решены путем указания увеличенного покрытия.Например, если недостаток покрытия является результатом плохой детализации, приводящей к тому, что две перекладины должны занимать одно и то же пространство, или из-за отсутствия или обрушения стульев, поддерживающих арматуру потолка, то определение большего покрытия не имело бы никакого влияния (Кларк и др. ., 1997).

В некоторых случаях перевыполнение укрытия может быть столь же нежелательным, как и недостижение. К таким примерам относятся верхняя сталь в сильно нагруженной консоли или нижняя арматура в сильно нагруженной балке.Чрезмерное покрытие повлияет на несущую способность, прогиб и максимальную ширину трещины. Верхний предел покрытия часто отличается от нижнего предела. Например, в британском стандарте BS 8110 (1997) верхний предел зависит от размера арматурных стержней: • 5 мм для стержней размером до 12 мм включительно • 10 мм для стержней размером более 12 мм до 25 мм включительно размер • 15 мм на стержнях размером более 25 мм.

Невозможность покрытия, достигаемого на практике, полностью соответствовать общепринятому требованию номинального минус 5 мм, предполагает, что спецификация покрытия выиграет от пересмотра.Такой обзор в настоящее время проводится при разработке будущих европейских норм проектирования для железобетона, EN 1992-1-1, Еврокод 2, Проектирование бетонных конструкций. Если считается, что текущий уровень покрытия достаточен для обеспечения требуемой прочности, сцепления и огнестойкости, тогда простое увеличение отрицательного допуска будет более точно отражать практику. Если, однако, предполагается, что фактическое минимальное допустимое покрытие должно быть номинальным минус 5 мм, обычно указываемым в настоящее время, тогда следует рассмотреть возможность увеличения указанных номинальных значений с помощью Спецификации

и достижения покрытия арматуры

соответствующим Сумма, чтобы учесть ширину распределения, достигаемую на практике.Некоторые другие европейские страны используют отрицательный допуск в 10 мм для строительства на месте; это, вероятно, будет более репрезентативным для ситуации на практике, чем 5 мм в текущих основных британских стандартах для проектирования бетонных конструкций. Альтернативные подходы, которые могут быть заслуживающими рассмотрения, заключаются в определении минимального покрытия и разрешении конструкторам применять свои собственные допуски на крепление. Спецификация характеристического минимального покрытия, как было определено ранее, вместе со значением абсолютного минимального допустимого значения, насколько известно автору, в значительной степени непроверенная концепция и может привести к путанице при интерпретации требований и демонстрации соответствия.Министерство транспорта Великобритании недавно увеличило требования в своем руководстве по проектированию дорог и мостов для всех покрытий из монолитного бетона до 10 мм выше, чем в Таблице 13 стандарта BS 5400 (Свод правил проектирования бетонных мостов) в попытке повысить долговечность (BD 57/95). Лаборатория транспортных исследований (TRL) подсчитала, что увеличение номинального покрытия до 50 мм для мостовых настилов и 65 мм для мостовых подконструкций повлечет за собой дополнительные расходы в размере всего 0,6%, которые, по-видимому, должны быть более чем компенсированы за счет сокращения затрат на техническое обслуживание и ремонт. ремонт в течение всего срока службы моста.Обычно наблюдаемые превосходные характеристики сборных элементов означают, что требования к сборным элементам не увеличиваются.

При проектировании с точки зрения долговечности необходимо учитывать фактическое минимальное покрытие, необходимое для обеспечения уровня защиты, принятого в конструкции. Также должна быть возможность учесть покрытие, достигаемое на практике, путем рассмотрения приемлемой вероятности (на основе требований к характеристикам для конкретной конструкции) того, что покрытие будет больше определенного значения.Однако нецелесообразно учитывать в конструкции тип грубых недостатков покрытия, описанных выше и иногда встречающихся на практике, если защита арматуры должна обеспечиваться просто бетонным покрытием. Эти проблемы нужно решать отдельно.

Прямая спецификация покрытия по критериям эффективности (например, должно быть обеспечено соответствующее покрытие для армирования, чтобы гарантировать, что начало коррозии из-за проникновения хлоридов не произойдет в течение расчетного срока службы конструкции) в ближайшем будущем кажется маловероятным с учетом потребностей проектировщика чтобы знать примерное положение арматуры для конструктивного проектирования.Возьмем, к примеру, тонкий консольный навес престижного здания. Конструктор, не будучи уверенным в том, что рабочая сила сможет обеспечить допуск на крепление менее, скажем, 15 мм, может увеличить размер распорок на эту величину. Применение этой философии к верхней (растянутой) арматуре может иметь катастрофические последствия для структурной целостности, если проект не допускает этого. На практике эксплуатационные испытания покрытия ограничиваются прямыми измерениями на конструкции перед укладкой бетона и неразрушающими измерениями в затвердевшем бетоне для сравнения со спецификацией.Допуски для размещения арматуры,

14/5

14/6

Спецификация и достижение покрытия арматуры

для проверки перед укладкой бетона, возможно, потребуется отличать от тех, которые были после укладки бетона, чтобы учесть эффекты осадки и смещения опалубки. Некоторые текущие контракты требуют, чтобы конструктор предоставил доказательства того, что покрытие, достигаемое в конструкции, соответствует указанному; Обычно это требование решается путем обследования покрытия.Некоторые клиенты, по-видимому, предполагают, что введение такого требования гарантирует, что конструктор будет соответствовать спецификации. Если бы жизнь была такой простой! В этом контексте проверка покрытия используется в качестве проверки соответствия и сама по себе обычно выполняется слишком поздно в процессе строительства, чтобы иметь какое-либо влияние на достижение указанного покрытия. Выявление недостатков покрытия после затвердевания бетона может привести к необходимости дорогостоящих восстановительных мероприятий; Очевидно, что предпочтительнее устранить потенциальные дефекты до укладки бетона.Кроме того, проверка покрытия в затвердевшем бетоне не всегда практична, например, из-за трудностей доступа. Однако этот тип меры может служить для подчеркивания важности достижения покрытия и быть эффективным косвенным образом, если к начальным элементам применяется строгая проверка и требуются обременительные корректирующие меры в случае выявления недостатков. Однако избегание проблем всегда лучше, чем их решение.

BS 8110 дает следующие рекомендации: • Прокладки между звеньями (или стержнями, где звеньев нет) и опалубкой должны иметь тот же номинальный размер, что и номинальное покрытие.• Прокладки, стулья и другие опоры, указанные на чертежах, вместе с другими опорами, которые могут потребоваться, должны использоваться для поддержания указанного номинального покрытия. • Распорки или стулья следует размещать на расстоянии не более 1 м; иногда может потребоваться более близкое расстояние, чем это. (Примечание: в некоторых других документах рекомендуется более близкое расстояние.) • Следует позаботиться о том, чтобы выступающие концы стяжек или зажимов не заходили в бетонное покрытие. • Положение арматуры следует проверять до и во время бетонирования, при этом особое внимание следует обращать на то, чтобы номинальное покрытие выдерживалось в указанных пределах, особенно в случае консольных секций.• Важность покрытия с точки зрения долговечности оправдывает регулярное использование измерителя покрытия для проверки положения арматуры в затвердевшем бетоне. Более подробные требования, включая требования к характеристикам распорок и стульев, приведены в Британских стандартах распорок и стульев для стальной арматуры и их спецификациях (BS 7973, 2001). Другие меры, которые могут помочь в достижении указанного покрытия, включают: • • • • •

Тщательная проверка положения и устойчивости арматурных каркасов перед бетонированием.Проверка размеров доставляемых на объект прутков по графикам гибки. Тщательная проработка деталей, особенно в перегруженных областях, таких как стыки балок с колоннами. Привлечение конструктора на ранней стадии. Спецификация проставок дизайнером и нанесение на чертежи.

Характеристики и качество покрытия арматуры

Глубину покрытия обычно измеряют с помощью электромагнитного укрывателя. Многие факторы могут влиять на результат работы таких устройств, что может привести к ошибочной оценке покрытия.Поэтому в большинстве случаев важно откалибровать показания счетчика по фактическому покрытию, обнажив арматуру путем выламывания или просверливания, чтобы установить ее фактическую глубину. Для опытного оператора погрешность измерения не должна превышать +5 мм. Различные измерители покрытия или разные головки имеют разные рабочие диапазоны, например 0-40 мм или 40-100 мм, поэтому важно убедиться, что соответствующее устройство используется для диапазона измеряемого покрытия. Важно измерять глубину покрытия непосредственно над штангой.Хотя это может показаться очевидным, автор видел один отчет об испытаниях, в котором покрытие измерялось по сетке и показания укрывателя приводились независимо от того, была ли там полоса или нет!

iiiiii ~ iii ~ ii ~ iii ~ il ~ ::. . . . . . . .

~! ~ I ~ i ~ il

i ~~ iii ~

~: ~ iii

~~~ ii ~ iii ~! Iiiii ~ iiiiiiiiii ~

Фактическое покрытие можно проверить только в После бетонирования любые меры по устранению недостатка или избытка покрытия, вероятно, будут трудными, трудоемкими и дорогостоящими.Поэтому важно, чтобы были приложены все возможные усилия для обеспечения указанного покрытия в конструкции. Если указанное покрытие не было достигнуто, могут потребоваться следующие действия: • • • • • • •

без действий — если несоответствие не является значительным, немедленных действий не требуется, но монитор обеспечивает дополнительную защиту арматуры и усиливает при необходимости обеспечить дополнительную проверку противопожарной защиты, чтобы увидеть, можно ли допустить уменьшение плеча рычага (из-за избыточного покрытия), вырезать и восстановить снос и восстановить

Сборные железобетонные блоки, где, хотя среднее покрытие, на 49 мм, было очень близко к указанному номинальному , отклонение было высоким со стандартным отклонением 15 мм.Оказалось, что блоки отлиты вверх дном, без проставок на верхней грани. У большого пустотного настила моста было покрытие потолка всего 8 мм против номинального покрытия 35 мм, которое, как утверждается, было связано с использованием слишком жесткого бетона. Были отклонены различные предложения по исправлению положения, и мост был снесен. Обычное обследование перекрытия в клееном сегментном мосту показало недостаточное покрытие, которое первоначально объяснялось поломкой распорок из-за веса арматуры. Впоследствии были применены более прочные распорки, но съемка с помощью кверметра не показала никаких улучшений.Крышка была проверена путем высверливания, и было обнаружено, что укрыватель неисправен.

14/7

14/8

Спецификация и обеспечение покрытия арматуры

Номинальное покрытие 20 мм было указано для верхней арматуры в навесе толщиной 135 мм. Мастер по ремонту стали посчитал, что этого будет недостаточно, и таким образом обеспечил покрытие «не менее» 40 мм. Навес сильно прогнулся и был снесен. Водовыпускная труба была спроектирована с использованием стержней без перехлестов между двумя забоями.Недостаточно учтены допуски на изгиб опалубки и арматуры. Клетка оказалась слишком большой, и указанного прикрытия достичь не удалось. Конструктор доработал детали армирования.

Исследование BRE (Clark et al., 1997) показало: • Неспособность обеспечить указанное покрытие было серьезной проблемой на всех 25 изученных участках. • Достижение покрытия обычно не воспринимается инженерами площадки как проблема и не имеет приоритетного значения. • Операторы сайта обычно несут ответственность только за половину от общего количества дефектов.• Системы обеспечения качества строителей в целом были неэффективны в предотвращении проблем с отсутствием укрытия. • Включение кверметрового обследования в качестве требования контракта не решило проблему отсутствия укрытия. • Отрицательный допуск в 5 мм для номинального покрытия не отражает обычно достигаемого на практике распределения покрытия. • Степень формального представительства клиента на месте не обязательно отражается на степени достижения указанного покрытия.

Если достижение указанного покрытия критично для требований к долговечности конструкции, может потребоваться рассмотреть альтернативные меры.Сюда могут входить: • Армирование из нержавеющей стали — для уменьшения или устранения риска коррозии • Повторная обработка P — для лучшего контроля качества и возможности проверки и отклонения, если не подходит • Защитный барьер или покрытие для бетона — для уменьшения или предотвращения проникновения агрессивных сред

ACI 117 (1990) Стандартные спецификации допусков для бетонных конструкций и материалов. Американский институт бетона. ACI 201.2R (1992) Руководство по прочному бетону. Американский институт бетона. ACI 301 (1999) Технические условия на конструкционный бетон.Американский институт бетона. BD 57/95, Проектирование на прочность, Руководство по проектированию дорог и мостов, Том 1, Раздел 3, Часть

Спецификация и обеспечение покрытия для армирования 8. Агентство автомобильных дорог, Шотландский офисный департамент, Валлийский офис, Департамент окружающей среды Северной Ирландии. BS 8110-1: (1997) Структурное использование бетона — свод правил проектирования и строительства. Британский институт стандартов. BS 5400: Часть 4: (1990) Стальные, бетонные и композитные мосты — свод правил проектирования бетонных мостов.Британский институт стандартов. BS 6349: Часть 1: (1984) Морские сооружения — общие критерии, Британский институт стандартов (заменен BS 6349-1: 2000). BS 6349-1: (2000) Морские сооружения — свод правил для общих критериев. Британский институт стандартов. BS 7973-1: (2001) Распорки и стулья для стальной арматуры и их спецификации — Часть 1: Требования к характеристикам продукции. Британский институт стандартов. BS 7973-2: (2001) Распорки и стулья для стальной арматуры и их спецификация — Часть 2: крепление и применение распорок и стульев и привязка арматуры.Британский институт стандартов. CIRIA C519 (1999) Действия в случае несоответствия бетонных конструкций, Ассоциация исследований и информации строительной отрасли, Лондон. Кларк, Л.А., Шаммас-Тома, М.Г.К., Сеймур, Д.Э., Паллетт, П.Е. и Марш Б.К. (1997) Как мы можем получить нужную обложку Инженер-строитель, 75, № 17, 2 сентября, 289–296. DIN 1045 (1978) Бетон и железобетон. Deutsches Institut Ftir Normung EV. Хоббс, Д. (ред.) (1998) Минимальные требования к прочному армированию бетона, Глава 2 Минимальные требования к бетону, чтобы противостоять коррозии, вызванной карбонизацией, и Глава 3 Минимальные требования к бетону, чтобы противостоять коррозии, вызванной хлоридом.Британская цементная ассоциация, Crowthorne. Marosszeky, M. и Chew, M. (1990) Исследование места размещения арматуры на зданиях и мостах. Concrete International — проектирование и строительство, 12, № 4, 59-70.

CIRIA C568 (2001) Определение, детализация и обеспечение покрытия до армирования. Ассоциация исследований и информации в строительной отрасли, Лондон.

14/9

Удаление легенда:

[1- По умолчанию Не связано с расчетом конструктивного сопротивления ветру]

[2- Пожарная безопасность]

[3- Покрытый в базовом коде модели]

[4- Код Модификация цикла должна быть отправлена в раздел забастовки и указана в соответствующем FBC, секции B]

РАЗДЕЛ R4405

[4- Модификация цикла кода для подачи на забастовку (кроме LWIC) раздел и обратитесь к соответствующему FBC, разделы B]
ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

БЕТОН

R4405.1. Общие.

R4405.1.1 Область применения. Этот раздел устанавливает требования к железобетону в строительство регулируется этим кодом .

R4405.1.2 Приложение. Бетон железобетон должен быть материалы, пропорции, прочность и консистенция, как указано в этом разделе и должны быть спроектированы методами, допускающими рациональный анализ в соответствии с установленными принципы механики.

R4405.1.3 Требования. Все конструкции из железобетона, включая предварительно напряженный бетон, должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с с положениями ACI 318, принятыми в настоящем документе.

R4405.1.4 Качество изготовления. Бетонная конструкция должна соответствовать с допуском, качеством и методами строительства, указанными в Разделе R4405.2.

РАЗДЕЛ R4405.2
ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

СТАНДАРТЫ

R4405.2.1 Настоящим приняты следующие стандарты как часть данного кодекса в установленном виде. вперед в Главе 43 этого кода.

R4405.2.2 Американский институт бетона (ACI).

1. Стандартные допуски для бетонных конструкций и материалы, ACI 117.

2. Технические условия на конструкционный бетон для Здания, ACI 301.

3. Руководство по стандартной практике детализации Железобетонные конструкции, ACI 315.

4.Требования Строительного кодекса для армированных Бетон, ACI 318.

5. Рекомендуемая практика для бетонной опалубки, ACI 347.

6. Рекомендуемая практика для торкретирования, ACI 506.

7. Технические условия на материалы, дозирование, и Применение торкретбетона, ACI 506.2.

8. Стальной пруток из деформированной и гладкой заготовки для Бетонное армирование, ASTM A615, включая S1.

R4405.2.3 Американский национальный институт стандартов (ANSI) / Американское общество инженеров-строителей (ASCE).

1. Технические условия на конструкцию и Строительство композитных плит и комментарий к техническим заданиям на проектирование и строительство композитных плит, ANSI / ASCE 3.

2. Руководство по структурной оценке Существующие здания, ANSI / ASCE 11.

R4405.2.4 Американское общество по испытанию материалов (ASTM).

1. Стальной пруток из деформированной и гладкой заготовки для Армирование бетона, ASTM A 615, в том числе.S1.

2. Испытания бетонных заполнителей для использования в Конструкция и критерии лабораторной оценки, ASTM C 1077.

РАЗДЕЛ R4405.3
ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

ОПРЕДЕЛЕНИЯ

R4405.3.1 Следующие определения применяются к положениям Раздела 4405.1 через 4405.11.

ОБЫЧНАЯ КОНКРЕТНЫЙ. Бетон без армирования или с меньшим содержанием армирование, чем минимальное количество, указанное для железобетона.

УСИЛЕННЫЙ КОНКРЕТНЫЙ. Бетон, армированный не менее минимально необходимого количества ACI 318, с предварительным напряжением или без предварительного напряжения, и спроектированный с учетом того, что два материала действуют вместе, сопротивляясь силам.

ПОД ДАВЛЕНИЕМ КОНКРЕТНЫЙ. Железобетон с внутренними напряжениями введены для снижения потенциальных растягивающих напряжений в бетоне, возникающих в результате нагрузки. Термин предварительно напряженный бетон относится к предварительно напряженному бетону, в котором армирование натягивается до затвердевания бетона до последующего натяжения бетон, в котором арматура растягивается после затвердевания бетона, или комбинации предварительного и последующего натяжения.

PRECAST КОНКРЕТНЫЙ. Элементы плоские или железобетонные, отлитые в других местах, кроме их конечное положение в конструкции.

SHOTCRETE. Строительный раствор или бетон пневматически проецируется на поверхность с большой скоростью.

РАЗДЕЛ R4405.4
ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

МАТЕРИАЛЫ

R4405.4.1 Цементы. Цемент должен соответствовать одной из следующих спецификаций для Портленда цемент, как указано в главе 43.

1. Портландцемент , ASTM C 150

2. Гидравлические цементы с добавками , ASTM C 595, за исключением типов S и SA, которые не предназначены для основного цементирования составляющие конструкционного бетона.

R4405.4.2 Заполнители для бетона должны соответствовать одному из следующих спецификации, изложенные в главе 43 настоящего кодекса, или Пункт R4405.4.2.1.

1. Бетонные заполнители , ASTM C33.

2. Легкие заполнители для конструкций Бетон , ASTM C330.

R4405.4.2.1 Градация местного производства заполнитель песка и щебня:

Грубый АГРЕГАТ	ПРОЦЕНТОВ ПРОПУСК
1 -дюймовое сито	100
1 дюйм сито	95 — 100
дюймов сито	25–60
# 4 сито	0–10
# 8 сито	0–5

ТОЧНО АГРЕГАТ	ПРОЦЕНТОВ ПРОПУСК
3/8 -дюймовое сито	100
# 4 сито	90 — 100
# 8 сито	70 — 95
# 16 сито	50–85
# 30 сито	30–70
# 50 сито	10–45
# 100 сито	0–10

R4405.4.2.2 Агрегаты , не соответствующие ASTM C 33, ASTM C 330 или вышеуказанная специальная градация, но которые были показаны специальные испытания или фактическое обслуживание для производства бетона соответствующей прочности и Долговечность может быть использована при сертификации инженером.

R4405.4.2.3 Заполнители должны добываться или промытые в пресной воде и должны содержать не более 1/20 1% соли по масса.

R4405.4.3 Вода, используемая для смешивания бетона, должна быть чистой и не содержать вредных количеств. масел, кислот, щелочей, солей, органических материалов или других веществ, которые могут быть вредным для бетона или арматуры.

R4405.4.3.1 Вода для смешивания бетона, включая ту часть воды для смешивания, которая внесена в виде свободной влаги на агрегатах не должен содержать вредных количеств хлорид-иона.

R4405.4.4 Армирование.

R4405.4.4.1 Деформированная арматура должна соответствовать одной из спецификаций, изложенных в главе 43, за исключением случаев, предусмотренных в разделе 3.5 ACI 318.

R4405.4.4.2 Предварительно напряженные арматуры должны соответствуют одной из спецификаций, изложенных в главе 43.

Исключение: Wire нити и стержни, не указанные в ASTM A 421, A 416 или A 722, могут быть используются при условии, что они соответствуют минимальным требованиям этих спецификаций и не обладают свойствами, которые делают их менее удовлетворительными, чем перечисленные в ASTM A 416, A 421 или A 722.

R4405.4.4.3 Арматура, состоящая из конструкционная сталь, стальная труба или стальная труба могут использоваться, как указано в ACI. 318.

R4405.4.4.4 Вся сварка арматуры должен соответствовать Кодексу по сварке конструкций для арматурной стали , AWS D1.4, как указано в главе 43.

R4405.4.4.5 Арматура под сварку должны быть указаны на чертежах, а используемые процедуры сварки должны быть указано. Спецификации стали ASTM, за исключением ASTM A 706, должны быть дополнены. требовать отчет о свойствах материала, необходимых для сварки процедуры, указанные в AWS D1.4.

R4405.4.4.6 Деформированная арматура может быть оцинкованный или с эпоксидным покрытием в соответствии со спецификациями для Оцинкованные стержни для армирования бетона , ASTM A 767 или Спецификация для стержней с эпоксидным покрытием , ASTM A 775. Цинк или Арматура с эпоксидным покрытием должна соответствовать ASTM A 615, A 616 (S1), A 617 или A 706.

R4405.4.5 Добавки.

R4405.4.5.1 Добавки для использования в бетон должен соответствовать одной из спецификаций, изложенных в главе 43.

R4405.4.5.2 Примесь должна быть указана способен поддерживать практически тот же состав и производительность на протяжении всей работы продукт используется для установления конкретных пропорций.

R4405.4.5.3 Примеси, содержащие хлорид ионы не должны использоваться в бетоне, если их использование приведет к вредному концентрация хлорид-иона в воде для смешивания.

R4405.4.6 Испытания материалов.

R4405.4.6.1 Строительный чиновник или его уполномоченный представитель имеет право заказать испытание любого материала, входящего в бетон или железобетон, чтобы определить его пригодность для данной цели; заказать разумные испытания бетона в время от времени определять, являются ли используемые материалы и методы такими, как производить бетон необходимого качества; и заказать тест под нагрузкой любой части завершенной конструкции, когда условия были такими, чтобы оставляют сомнения относительно соответствия конструкции цели, для которой она предназначен.

R4405.4.6.2 Материалы и бетон должны пройти испытания в соответствии с применимыми стандартами ASTM International (ASTM), как указано в главе 43. Испытания должны проводиться утвержденным испытательная лаборатория и результаты таких испытаний должны быть представлены в здание официальный. Утвержденные испытательные лаборатории должны соответствовать ASTM C 1077.

R4405.4.6.2 Материалы и бетон должны быть испытаны в соответствии с применимыми стандарты ASTM International (ASTM), перечисленные в главе 43.Испытания должны проводиться утвержденной испытательной лабораторией, и результаты таких испытаний должны быть представлены строительному чиновнику. Утвержденные испытательные лаборатории должен соответствовать ASTM C 1077.

R4405.4.6.3 Полный протокол испытаний материалы и бетон должны быть доступны строителю для осмотр в процессе работы и в течение пяти лет после завершения проект и хранится у проверяющего инженера или архитектора в течение эта цель.

R4405.4.6.4 Если возникают сомнения относительно безопасности конструкции или элемента, строительный чиновник может приказать исследование прочности конструкции путем анализа или испытаний под нагрузкой, или комбинация анализа и нагрузочного теста, как изложено в главе 20 ACI 318.

РАЗДЕЛ R4405.5
ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

КАЧЕСТВО БЕТОНА

R4405.5.1 Общие.

R4405.5.1.1 Бетон должен быть пропорционален и произведены для обеспечения средней прочности на сжатие, достаточно высокой, чтобы минимизировать частоту испытаний на прочность ниже указанного значения сжатия прочность бетона, f ‘_c.

R4405.5.1.2 Требования к f ‘_c должны основываться на испытаниях баллонов, изготовленных и испытанных в соответствии с предписаниями Раздел R4405.5.2.2.3.

R4405.5.1.3 Если не указано иное, f ‘_c должно быть основано на 28-дневных испытаниях. Если кроме 28-дневных тестов требуются, f ‘_c должно быть указано на чертежах проекта или технические характеристики.

R4405.5.1.4 Проектные чертежи должны показывать нормативная прочность бетона на сжатие, f ‘_c для которой каждая часть конструкции разработана.

R4405.5.2 Оценка и приемка бетона.

R4405.5.2.1 Периодичность тестирования.

R4405.5.2.1.1 Строительный чиновник может требовать проведения разумного количества тестов во время выполнения работать, или может обнародовать и изложить в письменной форме такие разумные правила для требуя проведения анализов в утвержденной лаборатории, если он сочтет нужным необходимо обеспечить соблюдение этого кодекса.

R4405.5.2.1.2 Не менее трех образцы должны быть изготовлены для каждого стандартного испытания.

R4405.5.2.1.3 Образцы на прочность каждый класс бетона, укладываемый каждый день, следует принимать не реже одного раза в день, ни менее одного раза на каждые 150 кубических ярдов (4,3 м ³) бетона, ни менее одного раза на каждые 5000 квадратных футов (465 м ²) площади поверхности для плит или стен.

R4405.5.2.1.4 По данному проекту, если общий объем бетона таков, что частота испытаний требуется в соответствии с Разделом R4405.5.2.1.1 обеспечит менее пяти испытаний на прочность для данного класса бетона, испытания должны проводиться как минимум из пяти случайно выбранных партий или из каждой партия, если используется менее пяти партий.

R4405.5.2.1.5 Взятые испытательные цилиндры автобетоносмеситель должен приниматься примерно с точностью до четверти нагрузка.

R4405.5.2.1.6 Возраст для испытаний на прочность должен составлять 28 дней или, если указано, в более раннем возрасте, в котором бетон должен получить свою полную рабочую нагрузку.

R4405.5.2.2 Образцы, отвержденные в лаборатории.

R4405.5.2.2.1 Испытание на прочность должно быть среднее значение прочности двух цилиндров, изготовленных из одного и того же образца бетон и испытан через 28 дней или в испытательном возрасте, установленном для определения f ‘_c .

Р4405.5.2.2.2 Образцы испытаний на прочность отбираются в соответствии с Методикой отбора проб свежего бетона , ASTM C 172, как указано в главе 43.

R4405.5.2.2.3 Цилиндры для прочности испытания должны быть отформованы и подвергнуты лабораторному отверждению в соответствии с методом . Изготовление и отверждение бетонных образцов для испытаний в полевых условиях , ASTM C 31, как установлено вперед в Главе 43 этого кода и протестированы в соответствии с методом испытаний для Прочность на сжатие цилиндрических образцов бетона , ASTM C 39, как установлено далее в Главе 43.

R4405.05.2.2.4 Следует учитывать уровень прочности отдельного класса бетона. Удовлетворительно, если выполняются оба следующих требования:

1.Среднее значение всех подходов из трех последовательных испытания на прочность равны или превышают f ‘_c.

2. Нет индивидуального теста на прочность (в среднем два цилиндров) опускается ниже f ‘_c более более 500 фунтов на кв. дюйм (3448 кПа).

R4405.5.2.2.5 Если любое из требований раздела R4405.5.2 не соблюдены, должны быть предприняты шаги для увеличения среднего значения последующих испытаний на прочность. полученные результаты. Требования раздела R4405.5.2.4 должен быть наблюдается, если какое-либо индивидуальное испытание на прочность падает ниже f ‘_c на более 500 фунтов на кв. дюйм (3448 кПа).

R4405.5.2.3 Образцы, отвержденные в полевых условиях.

R4405.5.2.3.1 Строительный чиновник может требуются испытания на прочность цилиндров, отвержденных в полевых условиях, для проверки адекватность твердения и защиты бетона в конструкции.

R4405.5.2.3.2 Цилиндры полевого отверждения должны быть отвержденным в полевых условиях в соответствии с Разделом 7.4 метода изготовления и отверждения бетонных образцов для испытаний в полевых условиях , ASTM C 31.

R4405.5.2.3.3 Полевые испытательные цилиндры должны быть отформованы одновременно и из тех же образцов, что и отвержденные в лабораторных условиях испытательные цилиндры.

R4405.5.2.3.4 Процедуры защиты и затвердевание бетона должно быть улучшено, когда прочность затвердевшего в полевых условиях баллонов в испытательном возрасте, предназначенном для определения f ‘_c менее 85 процентов баллонов, отвержденных в лаборатории-компаньоне.85 процент может быть отменен, если прочность полевого отверждения превышает f ‘_c на более 500 фунтов на квадратный дюйм (3448 Па).

R4405.5.2.4 Исследование испытания на низкую прочность полученные результаты.

R4405.5.2.4.1 Если есть вопрос как к качеству бетона в конструкции, чиновник может требовать основных испытаний в соответствии со Стандартным методом получения и Испытания просверленных кернов и пиленых балок из бетона , ASTM C 42, как изложено в главе 43 этого кодекса, или заказать нагрузочные испытания на той части конструкции, где сомнительный бетон был заложен.

R4405.5.2.4.2 При бетонировании конструкций не соответствует минимальному стандарту, чиновник должен приказать анализ и отчеты зарегистрированного инженера для определения адекватности состав.

R4405.5.2.4.3 Если вероятность низкопрочный бетон подтвержден и расчеты показывают, что несущие мощность могла быть значительно снижена, испытания керна, пробуренного из рассматриваемая область может потребоваться в соответствии с Методом получения и испытание просверленных кернов и пиленых балок из бетона , ASTM C 42, как установлено вперед в Главе 43 этого кода.В таком случае для каждого испытания на прочность следует брать три сердечника. более чем на 500 фунтов на кв. дюйм (3448 кПа) ниже указанного значения f ‘_c. .

R4405.5.2.4.4 Если бетон в конструкция будет сухой в условиях эксплуатации, ядра должны быть высушены на воздухе при температура от 60F до 80F (от 16C до 27C) и относительная влажность меньше более 60 процентов за семь дней до испытания и должны быть испытаны всухую. Если бетон в конструкции будет более чем поверхностно влажным при эксплуатации условиях, стержни должны быть погружены в воду не менее чем на 40 часов и должны быть проверено мокрым.

R4405.5.2.4.5 Бетон на участке представленные керновыми испытаниями, считаются конструктивно адекватными, если среднее значение трех ядер равно не менее 85% от f ‘_c и если ни одно ядро не меньше 75 процентов от f ‘_c . Проверять точность тестирования, местоположения, представленные неустойчивой силой сердечника, могут быть повторно протестирован.

R4405.5.2.4.6 Рассмотрение спада. максимально допустимая просадка бетона должна составлять 6 дюймов (152 мм).О работе контролируется и контролируется профессиональным инженером, этот максимум может быть превышена, но бетон не должен превышать осадку, как указано в утвержденном планы на предлагаемые работы.

РАЗДЕЛ R4405.6
ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

СМЕСИТЕЛЬНО-РАЗМЕЩЕНИЕ БЕТОНА

R4405.6.1 Подготовка оборудования и место депозит.

R4405.6.1.1 Подготовка перед бетонированием размещение должно включать:

1. Все оборудование для смешивания и транспортный бетон должен быть чистым.

2. Удалите весь мусор из пространства, которые должны быть заняты бетоном.

3. Формы должны иметь соответствующее покрытие.

4. Единицы шпатлевки, которые будут контакт с бетоном должен быть хорошо залит.

5. Армирование тщательно очищены от вредных покрытий.

6. Удалять воду с места перед укладкой бетона, если не будет использоваться тремор или если иначе разрешено профессиональным инженером.

7. Все цементное молочко и другие ненадежные материалы. должны быть удалены перед укладкой дополнительного бетона против затвердевшего конкретный.

R4405.6.2 Смешивание.

R4405.6.2.1 Весь бетон должен быть перемешан до тех пор, пока не произойдет равномерное распределение материалов, и они будут полностью выгружены перед перезарядкой миксера.

R4405.6.2.2 Товарный бетон должен быть смешаны и доставлены в соответствии с требованиями ТУ для товарного бетона , ASTM C 94 или спецификации для бетона производства Объемное дозирование и непрерывное перемешивание , ASTM C 685, as изложены в главе 43 настоящего кодекса.

R4405.6.2.3 Смешанный бетон должен быть смешанные в соответствии со следующим:

1.Смешивание должно производиться в смесителе периодического действия. утвержденного типа.

2. Смеситель должен вращаться со скоростью рекомендовано производителем.

3. Перемешивание должно продолжаться не менее 11/2 минуты в конце концов материалы находятся в барабане, если более короткое время испытание на однородность смешивания по ТУ для товарного бетона , ASTM C 94.

4. Обработка материалов, дозирование и смешивание должно соответствовать применимым положениям Спецификаций для Товарный бетон , ASTM C 94.

5. Подробная запись должна храниться в идентифицировать:

5.1 Количество произведенных партий.

5.2 Пропорции используемых материалов.

5.3 Примерное местонахождение окончательного депозита в г. состав.

5.4 Время и дата смешивания и размещения.

R4405.6.3 Транспортировка.

R4405.6.3.1 Бетон должен транспортироваться от мешалку к месту окончательного осаждения методами, предотвращающими расслоение или потеря материалов.

R4405.6.3.2 Транспортное оборудование должно быть способна обеспечить подачу бетона на месте укладки без разделение ингредиентов и без перерывов, достаточных, чтобы допустить потерю пластичности между последовательными приращениями.

R4405.6.4 Внесение депозита.

R4405.6.4.1 Бетон укладывается как почти насколько это практически возможно в его окончательном положении, чтобы избежать сегрегации, вызванной обращением или протеканием re –.

R4405.6.4.2 Продолжить бетонирование с такой скоростью, что бетон всегда пластичен и легко течет в промежутки между арматурой.

R4405.6.4.3 Бетон, частично имеющий затвердевшие или загрязненные посторонними материалами не должны храниться в структура.

R4405.6.4.4 Бетон или бетон с восстановленным темперированием который был повторно смешан после первоначального набора, не должен использоваться, если он не одобрен здание чиновник.

R4405.6.4.5 После начала бетонирования должна выполняться в непрерывном режиме до установки панели или сечение, определяемое его границами или заранее определенными стыками, завершено кроме случаев, разрешенных или запрещенных Разделом R4405.7.4.

R4405.6.4.6 Верхние поверхности по вертикали Формованные лифты должны быть, как правило, ровными.

R4405.6.4.7 Когда строительные швы При необходимости соединения должны выполняться в соответствии с Разделом R4405.7.4.

R405.6.4.8 Все бетон должен быть тщательно укреплен подходящими средствами во время укладки и должны быть тщательно обработаны вокруг арматуры и закладных деталей. и в углы форм.

R4405.6.5 Отверждение.

R4405.6.5.1 Бетон, кроме высокопрочная, должна поддерживаться во влажном состоянии для ~~, как~~ при , по крайней мере, в первые семь дней после размещения, кроме случаев отверждения в соответствии с Разделом R4405.6.5.3.

R4405.6.5.2 Бетон высокопрочный должны храниться во влажном состоянии не менее первых трех дней, за исключением отверждения в соответствии с Разделом R4405.6.5.3.

R4405.6.5.3 Ускоренное отверждение:

1. Отверждение паром высокого давления, паром при атмосферное давление, тепло и влажность или другие принятые процессы могут быть используется для ускорения набора прочности и сокращения времени отверждения.

2.Ускоренное отверждение должно обеспечить Прочность бетона на сжатие на стадии нагружения считается не менее равной требуемой расчетной прочности на данном этапе нагружения.

3. В процессе отверждения должен производиться бетон. с прочностью, по крайней мере, эквивалентной методу отверждения из раздела R44405.6.5.3, позиция 1 или 2.

4. Дополнительные испытания на прочность в в соответствии с Разделом R4405.5.2.3 может требуется, чтобы гарантировать удовлетворительное отверждение.

R4405.6.6 Связь.

R4405.6.6.1 Перед заливкой свежего бетона осажден или размещен на бетоне, затвердевшем в течение 8 часов, или рядом с ним, или дольше, формы необходимо подтянуть, поверхность затвердевшего бетона должны быть очищены от всех посторонних предметов и цементного молочка и смочены, но не насыщенный. Свежий бетон нельзя откладывать или укладывать на или против затвердевший бетон, увлажненный до того, как поверхность полностью потеряет блеск пятна, указывающие на свободную влажность.Когда бетон, против которого свежий бетон будет помещен не старше 8 часов, все цементное молоко, рыхлые частицы и грязь удаляется.

R4405.6.6.2 Где приклеивание свежего к необходим затвердевший бетон, строительные швы и стыки между опорами и стены или колонны, между стенами или колоннами и балками или перекрытиями они опоры и стыки в неэкспонированных стенах должны выполняться армированием, дюбели, клеи, механические соединители или другие одобренные методы.Закаленный бетон в стыках должен быть увлажнен, но не пропитан, непосредственно перед укладка свежего бетона.

РАЗДЕЛ R4405.7
ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

ОПАЛУБКА, ВНУТРЕННИЕ ТРУБЫ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

R4405.7.1 Проектирование опалубки.

R4405.7.1.1 Формы должны быть разработаны в в соответствии с ACI 347, Рекомендуемая практика для бетонной опалубки .

R4405.7.1.2 Формы должны быть окончательными структура, которая соответствует формам, линиям и размерам элементов как требуется проектными чертежами и техническими условиями.

R4405.7.1.3 Формы должны быть основательными и достаточно плотно, чтобы предотвратить утечку раствора.

R4405.7.1.4 Формы должны быть правильно закреплены или связаны вместе, чтобы сохранить положение и форму.

R4405.7.1.5 Формы и их опоры должны быть спроектированным таким образом, чтобы не повредить ранее размещенные конструкции.

R4405.7.1.6 Проектирование опалубки должно включить учет скорости и способа укладки бетона; строительство нагрузки, в том числе вертикальные, горизонтальные и ударные; и особая форма требования к возведению оболочек, гнутых плит, куполов, архитектурных бетонные или аналогичные типы элементов.

R4405.7.1.7 Формы для предварительно напряженного бетона элементы должны быть спроектированы и сконструированы таким образом, чтобы позволять движение элемента. без повреждений при приложении усилия предварительного напряжения.

R4405.7.2 Удаление опалубки и опор.

R4405.7.2.1 Строительные нагрузки не допускаются. опираться на любую часть конструкции, находящуюся под конструкции, за исключением случаев, когда эта часть конструкции в сочетании с оставшаяся система формования и опалубки имеет достаточную прочность, чтобы надежно поддерживать его вес и размещенные на нем грузы.

R4405.7.2.2 Достаточная прочность должна быть продемонстрированный структурным анализом с учетом предложенных нагрузок, прочность система формования и опалубки, а также данные о прочности бетона.Данные по прочности бетона могут быть основаны на испытаниях цилиндров, подвергнутых отверждению в полевых условиях, или, при одобрении строительный служащий, о других процедурах оценки прочности бетона. Данные структурного анализа и испытаний на прочность бетона должны быть предоставлены строительный служащий, когда это необходимо.

R4405.7.2.3 Никакие строительные нагрузки не превышают комбинация наложенной статической нагрузки плюс заданная временная нагрузка должна быть опираться на любую незакрепленную часть строящейся конструкции, если только Анализ показал достаточную прочность, чтобы выдержать такие дополнительные нагрузки.

R4405.7.2.4 Формы удаляются в таким образом, чтобы не ухудшить безопасность и работоспособность конструкции. Все бетон, подлежащий обнажению путем снятия формы, должен иметь достаточную прочность, чтобы не подвергаться повреждены тем самым.

R4405.7.2.5 Опоры форм для предварительно напряженных бетонные элементы могут быть удалены, когда было применено достаточное предварительное напряжение чтобы предварительно напряженные элементы несли свою статическую нагрузку и ожидаемые строительные нагрузки.

R4405.7.3 Трубопроводы и трубы, заделанные в конкретный.

R4405.7.3.1 Трубопроводы, трубы и рукава любой материал, не вредный для бетона, и с ограничениями этого раздела, может быть встроенным в бетон с одобрения профессионального инженера при условии они не считаются конструктивно заменяющими смещенный бетон.

R4405.7.3.2 Трубопроводы или трубы из алюминия не должны быть заделаны в конструкционный бетон, если только не было нанесено эффективное покрытие или покрыты, чтобы предотвратить реакцию алюминия и бетона или электролитическое действие между алюминий и сталь.

R4405.7.3.3 Трубопроводы, трубы и рукава проход через плиту, стену или балку не должен снижать прочность строительство.

R4405.7.3.4 Трубопроводы и трубы с их фитинги, встроенные в колонну, не должны смещать более 4 процентов площадь поперечного сечения, по которой рассчитывается или требуется прочность для противопожарной защиты.

R4405.7.3.5 За исключением планов прокладки трубопроводов и трубы одобрены профессиональным инженером и кроме тех, которые просто проходящие трубы и трубы, встроенные в плиту, стену или балку, должны удовлетворяют следующим требованиям:

1.Они не должны быть больше снаружи размер, превышающий три восьмых общей толщины плиты, стены или балки в которые они встроены.

2. Они не должны располагаться ближе, чем три диаметра или ширины по центру.

3. Они не должны ослаблять прочность постройка.

R4405.7.3.6 Трубопроводы, трубы и муфты могут рассматриваться как структурная замена сдвинутого бетона при сжатии, предоставлено:

1.Они не подвержены коррозии и другое ухудшение.

2. Изготавливаются из железа без покрытия или оцинкованного. или сталь не тоньше стандартной стальной трубы Schedule 40, и

3. Они имеют номинальный внутренний диаметр не более 2 дюймов (51 мм) и с шагом не менее трех диаметров по центру.

R4405.7.3.7 Дополнительно к другим требованиям Раздела R4405.7.3 трубы, которые будут содержать жидкость, газ или пар, могут быть встроены в конструкционные бетон при следующих условиях:

1.Трубы и фитинги должны быть спроектированы таким образом, чтобы сопротивляться воздействию материала, давления и температуры, к которым они будут подвергнут.

2. Температура жидкости, газа или пара должна не превышайте 150F (66C).

3. Максимальное давление, до которого любой трубопровод или арматура не должна превышать 200 фунтов на кв. дюйм (1379 кПа) атмосферное давление.

4. Все трубопроводы и фитинги, кроме предусмотренный в Разделе R4405.7.3.5, должен перед укладкой бетона протестировать на герметичность.Испытательное давление выше атмосферное давление должно на 50 процентов превышать давление, к которому трубопровод и фитинги могут быть подвергнуты, но минимальное испытательное давление не должно быть меньше более чем на 150 фунтов на кв. дюйм (1034 кПа) выше атмосферного давления. Испытание под давлением должно быть проведено в течение 4 часов без падения давления, кроме того, которое может быть вызвано воздухом температура.

5. Дренажные трубы и прочие трубопроводы, предназначенные для давление не более чем на 1 фунт / кв. дюйм (7 кПа) выше атмосферного давления не обязательно. протестирован в соответствии с требованиями Раздела R4405.7.3.7 (4).

6. Трубы, транспортирующие жидкость, газ или пар, является взрывоопасным или опасным для здоровья, должен пройти повторное испытание, как указано в Разделе R4405.7.3.7 (4) после затвердевания бетона.

7. Запрещается использование жидкости, газа или пара, кроме воды. давление, превышающее 90F (32C) или 50 фунтов на квадратный дюйм (350 кПа), должно быть помещено в труб, пока бетон не достигнет расчетной прочности.

8. В массивных плитах трубопровод, если он не для лучистого отопления, должен быть помещен между верхней и нижней арматурой.

9. Покрытие бетонное для труб и фасонных частей. не должно быть меньше 11/2 дюйма (38 мм) для бетона, подверженного воздействию земли или погодных условий, ни 3/4 дюйма (19 мм) для бетон не подвергается воздействию погодных условий и не контактирует с землей.

10. Армирование площадью не менее 0,002-кратная площадь бетонного сечения должна быть обеспечена перпендикулярно трубопровод.

11. Сборка трубопроводов и арматуры должна производиться сварка, пайка, пайка припоем или другие не менее удовлетворительные методы.Винт соединения не допускаются. Трубы должны быть изготовлены и установлены таким образом. резка, изгиб или смещение арматуры от правильного положения не потребуется.

R4405.7.4 Строительные швы.

R4405.7.4.1 Поверхности бетона строительные швы необходимо очистить и удалить цементное молоко.

R4405.7.4.2 Непосредственно перед новым бетоном необходимо смочить все стыки конструкции и удалить стоячую воду.

R4405.7.4.3 Строительные швы должны быть такими сделаны и расположены так, чтобы не ухудшать прочность конструкции. Обеспечение должны быть сделаны для передачи поперечных и других сил через конструкцию суставы.

R4405.7.4.4 Строительные швы в перекрытиях должны располагаться около середины пролетов плит, балок или ферм, если балка не пересекает балку в среднем месте, в этом случае стыки в балках должно быть смещено на расстояние примерно в два раза больше ширины луч.

R4405.7.4.5 Балки, фермы или плиты поддерживаемые колоннами или стенами нельзя заливать или возводить до тех пор, пока бетон не войдет в вертикальные опорные элементы больше не из пластика.

R4405.7.4.6 Балки, перекладины, опоры, опускание панели и капители должны быть размещены монолитно как часть системы перекрытий, если иное не показано на чертеже.

РАЗДЕЛ R4405.8
ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

ДЕТАЛИ УСИЛЕНИЯ

R4405.8.1 Гибкая арматура.

R4405.8.1.1 Вся арматура должна быть изогнутой. холодным, если иное не разрешено профессиональным инженером.

R4405.8.1.2 Частичное усиление залитые в бетон не должны изгибаться в полевых условиях, за исключением случаев, указанных на чертеже. чертежи или разрешенные профессиональным инженером.

R4405.8.2 Состояние поверхности армирования.

R4405.8.2.1 При укладке бетона на арматуре не должно быть грязи, масла или других неметаллических покрытий, которые отрицательно влияют на склеивающую способность.

R4405.8.2.2 Арматура стальная, кроме предварительно напряженные арматуры с ржавчиной, прокатной окалиной или их комбинацией должны быть считается удовлетворительным при условии минимальных габаритов, включая высоту деформаций и веса зачищенного вручную образца для испытаний, не менее чем применимые требования спецификации ASTM.

R4405.8.2.3 Предварительно напряженные арматуры должны быть чистым и свободным от масла, грязи, окалины, точечной коррозии и излишних колей.Легкий оксид допустимо.

R4405.8.3 Размещение арматуры.

R4405.8.3.1 Стальная арматура должна быть точно размещены и надежно закреплены на месте бетоном или металлом стулья или распорки или другие приемлемые методы. Минимальное чистое расстояние между параллельными стержнями, кроме столбцов, должно быть равно номинальному диаметр прутков. Ни в коем случае расстояние в свету между стержнями не должно быть меньше. более 1 дюйма (25 мм) или менее чем в одну и одну треть максимального размера крупный агрегат.Когда арматура в балках или фермах размещается в двух или более слоев, расстояние между слоями должно быть не менее 1 дюйма (25 мм) не менее диаметра стержней, а стержни в верхнем слои должны располагаться непосредственно над слоями нижнего слоя.

R4405.8.3.2 Если иное не разрешено строительный служащий и профессиональный инженер, армирование, предварительное напряжение арматуры и каналы предварительного напряжения должны быть размещены в пределах следующих допусков:

1.Допуск по глубине, d , и минимальное бетонное покрытие в элементах изгиба, стенах и элементах сжатия должно быть следующим образом, где d представляет собой расстояние от крайнего сжатия волокно до центра тяжести натяжной арматуры:

	Допуск на «д»	Допуск на минимальном бетонном покрытии
d <8 дюймов	+/- 3/8 дюйм	— 3/8 дюйм
d> 8 дюймов	+/- 1/2 в	— 1/2 дюйм

Исключения:

а. Допуск на расстояние в свету до сформированного Софиты должны быть минус дюйма (6.3 мм).

г. Допуск для покрытия не должен превышать минус не менее одной трети минимального бетонного покрытия, требуемого в контрактных чертежах более 1 дюйма (25 мм) при воздействии погодных условий.

2. Допуск на продольное расположение изгибы и концы арматуры должны быть +2 дюйма (+102 мм), за исключением прерывистые концы элементов, допуск которых должен быть + дюйма (+12,7 мм).

R4405.8.3.3 Сварная сетка с проволокой размером не более W5 или D5, используемых в плитах размером не более 10 футов (3048 мм) в пролет может быть изогнут от точки около верхней части плиты над опорой до точка рядом с нижней частью плиты в середине пролета, при условии, что такое армирование либо сплошным, либо надежно закрепленным на опоре.

R4405.8.3.4 Сварка поперечин должна не допускаются к сборке арматуры без одобрения профессиональный инженер записи.

R4405.8.3.5 Пределы расстояния и бетон крышка для армирования должна быть указана на проектных чертежах.

R4405.8.4 Соединения в арматуре.

R4405.8.4.1 Для плит, балок и балок, сращивания арматуры в точках максимального напряжения следует избегать везде, где возможный.Такие стыки, если они используются, должны быть сварены, наложены внахлест или иным образом полностью развиты, но в любом случае должны передавать все напряжение от стержня к стержню без превышения допустимых напряжений сцепления и сдвига. Минимальное перекрытие для соединения внахлест должен быть диаметром 24 стержня, но не менее 12 дюймов (25 мм) для стержней и в соответствии с разделами 12.15 и 12.16 ACI 318. чистое расстояние между стержнями должно также применяться к чистому расстоянию от контактный стык и соседние стыки или стержни.

R4405.8.4.2 Арматура должна стыковаться только как требуется или разрешено на проектных чертежах, или в спецификациях, или как уполномоченный лицензированным инженером записи.

R4405.8.4.3 Соединения внахлестку использовать нельзя. для стержней размером более 11, за исключением случаев, предусмотренных в ACI 318.

R4405.8.4.4 Соединение внахлест связанных стержней должно основываться на длине соединения внахлестку, требуемой для отдельных стержней в пределах комплект, увеличенный на 20 процентов для комплекта с 3 стержнями и на 33% для комплекта с 4 стержнями пучок.Отдельные стыки стержней в пучке не должны перекрываться.

R4405.8.4.5 Стержни, соединенные бесконтактным нахлестом стыки в изгибаемых элементах не должны располагаться в поперечном направлении дальше, чем одна пятая требуемой длины соединения внахлестку, а не 6 дюймов (152 мм).

R4405.8.4.6 Можно использовать сварные соединения, при условии, что металлургические свойства прутков подходят, как определено лицензированный инженер записи в соответствии с AWS D1.4.

R4405.8.4.7 Соединения концевых подшипников.

R4405.8.4.7.1 В барах, необходимых для только сжатие, сжимающее напряжение может передаваться подшипником квадратного сечения обрезанные концы удерживаются в концентрическом контакте с помощью подходящего устройства.

R4405.8.4.7.2 Концы прутка должны оканчиваться плоские поверхности в пределах 11/2 градуса под прямым углом к оси стержней и должен быть установлен в пределах 3 градусов от полный подшипник после сборки.

R4405.8.4.7.3 Соединения концевых подшипников должны использоваться только в элементах, содержащих замкнутые стяжки, закрытые хомуты или спирали.

R4405.8.4.8 Сварные стыки в арматуре прутки должны быть сертифицированы сварщиками и соответствовать стандарту ~~Stanmade. DARD~~ Стандарт Сварка конструкций Code-Reinforcing Steel , AWS D1.4, как указано в главе 43 этого кода.

R4405.8.5 Защита бетона для армирования (без предварительного напряжения).

R4405.8.5.1 Армирование опор и другие основные конструктивные элементы, в которые укладывается бетон у земли должно быть не менее 3 дюймов (76 мм) бетона. между ним и поверхностью контакта с землей. Если бетонные поверхности после удаление форм должно подвергаться воздействию погодных условий или находиться в контакте с грунта, арматура должна быть защищена не менее 2 дюймов (51 мм) бетона для стержней крупнее No.5 и 1 дюйм (38 мм) для № 5 стержни или меньше, за исключением случаев, указанных в Разделе R4406.8.5.5.

R4405.8.5.2 Бетон защитный покрытие для усиления на поверхностях, не контактирующих непосредственно с землей или погода должна быть не менее 3/4 дюйма (19 мм) для плит и стен; и не менее 1 дюйма (38 мм) для балок, балок и колонн. Из бетона с ребрами жесткости полы, у которых расстояние в свету между ребрами не превышает 30 дюймов (762 мм), защита арматуры должна быть не менее 3/4 дюйма (19 мм).

R4405.8.5.3 Защита бетона для арматура во всех случаях должна быть как минимум равной диаметру стержней. за исключением бетонных плит и балок, указанных в настоящем документе.

R4405.8.5.4 Открытые арматурные стержни предназначенные для соединения с будущими пристройками, должны быть защищены от коррозии бетонным или другим подходящим покрытием.

R4405.8.5.5 Для наружных балконных плит, Поверхность плиты должна иметь уклон 1/8 единицы на 12 единиц или больше, чтобы защита от скопления воды и плиты должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с положениями ACI 318.

R4405.8.5.6 Бетонное покрытие для монолитный, сборный железобетон и предварительно напряженный бетон должны соответствовать требованиям ACI. 318, если иное не указано в этом разделе. Когда этот код требует толщина покрытия для защиты от огня больше минимальной бетонной указано в ACI 318, должна использоваться большая толщина.

R4405.8.5.7 Открытая арматура, вставки и пластины, предназначенные для склеивания с будущими пристройками, должны быть защищены от коррозия.

РАЗДЕЛ 4405.9
руб. ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

БЛОК БЕТОНА

R4405.9.1 Общие.

R4405.9.1.1 Сборные железобетонные блоки должны соответствовать минимальным требованиям, изложенным в этом разделе, и стандарт, изложенный в Разделе R4405.2.3.

R4405.8.1.2 Все сборные железобетонные элементы и приспособления к ним (в том числе ~~закладных~~ заделок ) в основной несущий каркас. быть спроектирован и иметь печать зарегистрированного во Флориде архитектора или Зарегистрированный во Флориде инженер, архитектор или инженер должен владеть структурный дизайн.Расчет должен быть основан на рациональном анализе установленных нагрузок. далее в Разделе R4403. Зарегистрированный архитектор / инженер может делегировать эту ответственность Зарегистрированный во Флориде делегированный инженер. В этом случае рабочие чертежи и дизайн расчеты, подготовленные таким уполномоченным инженером, должны быть рассмотрены и утверждены архитектором и инженером-рекордсменом.

R4405.9.1.3 Только материал, отлитый монолитно с агрегатами во время производства должны использоваться при вычислении напряжений, если не требуется адекватная и утвержденная передача сдвига. предоставлен.

R4405.9.1.4 Строительный чиновник может обнародовать и изложить в письменной форме такие разумные правила, требующие проведения испытаний должно быть произведено утвержденной лабораторией, поскольку он может счесть необходимым застраховать соблюдение этого кодекса или единообразие производимой продукции. Количество испытаний должны быть основаны на соображениях безопасности или объема выпуска.

R4405.9.1.5 Строительный чиновник или его представитель должен иметь свободный доступ на завод любого производителя в любое время нормального функционирования, и отказ в разрешении такого доступа должен быть причиной для отзыв утверждения.

R4405.9.1.6 Отказ любого продукта удовлетворять во всех отношениях предписанному качеству или несоответствию планы и спецификации, являются основанием для отказа от продукции.

R4405.9.2 Обязанности архитекторы и профессиональные инженеры по проектированию конструкций из сборного железобетона бетонные компоненты.

R4405.9.2.1 Конструктивное строительство документы должны указывать конфигурацию сборных элементов и должны включить детали опор, анкеров и соединений для этих компонентов.Разрешительные документы должны содержать достаточную информацию, описывающую приложение сборные элементы (в т.ч. ~~заделок~~ заделок ) к основному строению.

R4405.9.2.2 Разрешительные документы на сборный железобетон должен иметь подпись и печать профессионального архитектора или инженера. отвечает за проектирование сборных железобетонных конструкций. В архитектор или зарегистрированный инженер может делегировать эту ответственность Зарегистрированный во Флориде делегированный инженер.В этом случае рабочие чертежи и дизайн расчеты, подготовленные таким уполномоченным инженером, должны быть рассмотрены и утверждены архитектором и / или зарегистрированным инженером как указание на то, что его намерения было понято и использовались указанные критерии.

R4405.9.2.3 Структурные документы должны включать детали компонентов, расчеты и чертежи изготовления и монтажа. Все такие заявки должны указывать на конкретный проект.

R4405.9.3 Совокупный. Максимальный размер агрегата для сборных железобетонных изделий не должен быть больше чем одна треть самого узкого измерения между сторонами форм член, в котором отлита единица, не превышает трех четвертей минимального четкие промежутки между арматурными стержнями и сторонами форм, кроме тех, где бетон укладывается с помощью высокочастотной вибрации, максимальный размер агрегат не должен быть больше половины самого узкого размера между сторонами формы.

R4405.9.4 Прочность бетона.

R4405.9.4.1 Бетон сборный конструкционный блоки из щебня или другого тяжелого заполнителя должны иметь сжимающий прочность не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм (17 238 кПа) в течение 28 дней.

R4405.9.4.2 Бетон для сборных железобетонных изделий бетона на легком заполнителе должны соответствовать общим положениям Раздел R4405.1.1.2 с учетом характера и ограничений агрегат и прочность изделия.

R4405.9.5 Качество изготовления.

R4405.9.5.1 Смесь, градация заполнитель и удобоукладываемость должны быть такими, чтобы обеспечить полное заполнение форма и непрерывная тесная связь между бетоном и всей сталью.

R4405.9.5.2 Транспортировка и транспортировка до отверждение должно быть сведено к минимуму. Техника для этого должна быть такой спроектирован так, чтобы устройство не подвергалось изгибу или ударам, которые могут образуют зарождающиеся трещины или сломанные края или углы.Сборные железобетонные изделия не подлежат свободно транспортировать или размещать до тех пор, пока бетон не достигнет возраста 14 дней, если изготовлены из обычного цемента или не старше семи дней, если изготовлены из типа III цемента, или до тех пор, пока его прочность, установленная определенными испытаниями, не станет не менее 60 процентов от требуемой 28-дневной численности.

R4405.9.5.3 Использование сборных конструкций блоки, не соответствующие требованиям ACI или имеющие видимые трещины, соты, незащищенная арматура, за исключением концов, или с размером сечения на сжатие более 1/8 дюйма (3.1 мм) меньше указанного размера не допускается. разрешенный.

R4405.9.6 Отверждение.

R4405.9.6.1 Без сборного конструктивного элемента удаляется из формы до тех пор, пока бетон не достигнет степени сжатия. прочность 50 процентов от 28-дневной расчетной прочности, но не менее 1250 фунтов на кв. дюйм (8619 кПа), что подтверждено репрезентативными испытаниями.

R4405.9.6.2 Отверждение паром высокого давления, пар или другие приемлемые процессы могут быть использованы для ускорения упрочнение бетона и сокращение времени выдержки.

R4405.9.6.3 Для обеспечения возможного размещение агрегатов в конструкции без повреждений, обращение с ними должно быть сделано таким образом, чтобы изгибы были сведены к минимуму или предотвращены.

R4405.9.7 Идентификация и маркировка. Все балки, балки, балки и другие элементы Должна быть видна метка, четко указывающая на верхнюю часть устройства. Этот знак или символ указывает производителя, дату изготовления и длину, размер и тип армирования.

R4405.9.8 Нарезание отверстий. Нет отверстий или каналов, не предусмотренных в конструктивный дизайн должен быть выполнен на месте без специального согласования профессиональный инженер в соответствии с его подробными письменными инструкциями покрытие такой работы.

R4405.9.9 Анкоридж. Анкеровка всех сборных железобетонных элементов должна быть спроектирована на основе рациональный анализ для передачи нагрузок и других сил на структурный каркас.

R4405.9.10 Мостовое соединение. Балки должны быть защищены от бокового смещения монолитным расстояние между этими перемычками не должно превышать 32-кратную ширину компрессионный фланец балки, за исключением кровельных систем, монолитный Плиты из портланд-бетона с заделкой верхних фланцев не менее 13 мм (дюйма), или стальные вставки, отлитые в головках балок, к которым тройники баллончиков поддерживают гипс. настилы сварные, принимаются взамен перемычек.

R4405.9.11 Подключения. Все стыки и соединения будут выполнять свои работать на всех этапах загрузки без перенапряжения и с должной безопасностью факторы против отказа, вызванного перегрузкой. Условия нагрузки, которые необходимо учитывать в конструкции узлов и соединений используются служебные нагрузки, в том числе ветровые. силы, изменения объема в результате усадки, ползучести и изменения температуры, реакционные нагрузки и нагрузки, возникающие при зачистке, опалубке и удалении берегов, хранение и транспортировка элементов.

R4405.9.12 Осмотры.

R4405.9.12.1 Все сборные конструкции проверяется на контроль качества архитектором или профессиональным инженером квалифицированы для выполнения этих проверок перед укладкой бетона на литейный двор.

R4405.9.12.2 Все сборные конструкции и их крепления к основной конструкции должны быть проверены после возведения, но до сокрытия.Такие проверки проводятся Зарегистрированный во Флориде архитектор или лицензированный инженер.

РАЗДЕЛ R4405.10
ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

ЖЕЛЕЗНЫЙ БЕТОН

R4405.10.1 Предварительно напряженный бетон, как определено в Разделе R4405.3, должны соответствовать требованиям этого раздела.

R4405.10.1.1 Все предварительно напряженные конструкции изделия должны быть разработаны зарегистрированным лицензированным инженером.Открытия или каналы не предусмотренное конструктивным решением не может производиться на работе без конкретное одобрение лицензированного инженера по проектированию.

R4405.10.1.2 Строительный чиновник может обнародовать и изложить в письменной форме такие разумные правила, требующие проведения испытаний должно быть произведено утвержденной лабораторией, поскольку он может счесть необходимым застраховать соблюдение этого кодекса или единообразие производимой продукции.

R4405.10.1.3 Должностное лицо здания или его или ее представитель должен иметь свободный доступ на завод любого производителя по адресу: все часы нормальной работы. Неспособность предоставить такой доступ является основанием для отзыв утверждения.

R4405.10.1.4 Отказ любого продукта удовлетворять предписанному качеству или не соответствовать планам и технические характеристики являются основанием для отказа от продукта.

R4405.10.2 Обязанности архитекторы и профессиональные инженеры по проектированию монолитных бетонные конструкционные системы.

R4405.10.2.1 Конструктивное строительство документы должны показывать величину и расположение всех сил предварительного напряжения и все проектные допущения.

R4405.10.2.2 Инженер-строитель г. запись и / или архитектор записи должны требовать представления расчеты и монтажные чертежи от инженера по специальности для системы постнапряжения для проверки инженером-строителем и / или архитектор записи.Обзор — это показатель того, что его намерения были поняты и использовались указанные критерии. В монтажные чертежи должны содержать полную информацию о материалах, которые будут использоваться включая необходимые аксессуары и инструкции по строительству и должен указать конкретный проект и иметь оттиск, подпись и дата разработавшего их инженера по специальности.

R4405.10.2.3 Ответственность структурный инженер записи и / или архитектор записи для проверки чертежи установки системы постнатяжения, чтобы чертежи согласовывается с заводскими чертежами арматурной стали.

R4405.10.2.4 Определение эффекта пост-напряжение на других частях здания является обязанностью зарегистрированный инженер-строитель и / или зарегистрированный архитектор.

R4405.10.3 Проектирование и строительство.

R4405.10.3.1 Проектирование и строительство должны соответствовать главе 18 ACI 318.

R4405.10.3.2 Хлорид кальция не подлежит используется в бетоне для предварительно напряженных элементов.

R4405.10.4 Зоны сухожилий и анкеровки.

R4405.10.4.1 Арматура должна быть при необходимости в зонах анкеровки сухожилий, чтобы противостоять разрыву, силы расщепления и откола, вызванные закреплением сухожилия. Регионы крутых изменение сечения должно быть соответствующим образом усилено.

R4405.10.4.2 Концевые блоки должны быть предусмотрены где требуется для опорного подшипника или для распределения концентрированных силы предварительного напряжения.

R4405.10.4.3 Анкерное крепление после натяжения и опорный бетон должен быть спроектирован таким образом, чтобы выдерживать максимальное усилие домкрата для прочность бетона во время предварительного напряжения.

R4405.10.4.4 Анкерное крепление после натяжения зоны должны быть спроектированы так, чтобы обеспечить гарантированный предел прочности при растяжении предварительное напряжение арматуры с использованием коэффициента снижения прочности бетона 0,90.

R4405.10.5 Защита от коррозии для несвязанных предварительное напряжение сухожилий.

R4405.10.5.1 Несвязанные жилы должны быть полностью покрыты подходящим материалом для защиты от коррозии.

R4405.10.5.2 Обертывание сухожилий должно быть сплошной по всей длине, чтобы не связываться, и должен предотвращать проникновение цементной пасты или потеря материалов покрытия при укладке бетона.

R4405.10.6 Воздуховоды после натяжения.

R4405.10.6.1 Воздуховоды для залитых или несвязанных арматура должна быть герметичной и не вступать в реакцию с бетоном, арматурой или заполнителем. материал.

R4405.10.6.2 Воздуховоды для одинарного залитого раствора проволока, жилы или стержни должны иметь внутренний диаметр не менее дюйма (6.3 мм) больше диаметра сухожилия.

R4405.10.6.3 Воздуховоды для многократного заделывания провода, жилы или стержни должны иметь внутреннюю площадь поперечного сечения не менее в два раза больше чистой площади сухожилий.

R4405.10.7 Затирка для предварительного напряжения арматуры.

R4405.10.7.1 Затирка должна состоять из Портландцемент и вода; или портландцемент, песок и вода.

R4405.10.7.2 Материалы для затирки должны соответствовать, как указано в ACI 318, и быть следующим:

1. Портландцемент.

2. Содержание воды должно быть минимальным. необходимо для правильной перекачки раствора; однако водоцементное соотношение не должно превышает 0,45 по весу.

3. Песок, если он используется, должен соответствовать стандарту . Спецификации заполнителя для кладочного раствора , ASTM C 144, за исключением того, что градация может быть изменена по мере необходимости для получения удовлетворительной обрабатываемости.

4. Добавки, соответствующие ACI 318 и известно, что он не оказывает вредного воздействия на раствор, можно использовать сталь или бетон. Хлорид кальция использовать нельзя.

5. Воду для увеличения не доливать. текучесть раствора, которая была снижена из-за несвоевременного использования раствора.

6. Температура раствора не должна быть выше 90 ° F (32 ° C) во время смешивания и перекачивания.

R4405.10.8 Защита арматуры предварительного напряжения. Горящие или сварочные работы поблизости предварительное напряжение сухожилий должны выполняться осторожно, чтобы сухожилия не подвержены воздействию чрезмерных температур, сварочных искр или токов заземления.

R4405.10.9 Применение и измерение сила предварительного напряжения.

R4405.10.9.1 Сила предварительного напряжения должна быть определяется обоими из следующих методов и причиной любой разницы в определение силы, превышающее 5 процентов, должно быть установлено и скорректировано.

1. Измерение удлинения сухожилия. Требуемое удлинение должно определяться из кривых среднего удлинения при нагрузке для предварительно напряженные сухожилия.

2. Наблюдение подъемной силы на калиброванный датчик или датчик веса или с помощью калиброванного динамометра.

R4405.10.9.2 Где передача силы от переборки или предварительное натяжение основания к бетону выполняется газовой резкой предварительное напряжение арматуры, точки резания и последовательность резки должны быть предопределено, чтобы избежать нежелательных временных стрессов.

R4405.10.9.3 Длинные открытые предварительно напряженная прядь должна быть обрезана рядом с элементом, чтобы минимизировать удар по бетону.

R4405.10.9.4 Полная потеря предварительного напряжения как Результат ОН — заменены сломанные сухожилия не должно превышать 2% от общего предварительного напряжения.

R4405.10.10 Анкерные крепления после натяжения и стяжки.

R4405.10.10.1 Муфты размещать в участки, одобренные лицензированным инженером и заключенные в жилые дома на достаточно долгое время, чтобы разрешить необходимые движения.

R4405.10.10.2 В несвязанной конструкции при повторяющихся нагрузках особое внимание следует уделять возможность усталости анкеров и стяжек.

R4405.10.10.3 Анкеровка и концевые фитинги должны быть постоянно защищены от коррозии.

РАЗДЕЛ R4405.11
ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

БЕТОН НА ПНЕВМАТИЧЕСКОМ УПЛОТНЕНИИ (SHOTCRETE)

R4405.11.1 Общие.

R4405.11.1.1 Бетон с пневматической укладкой представляет собой пропорциональную комбинацию мелкозернистого портландцемента и воды. который после смешивания пневматически выбрасывается воздухом прямо на поверхность, на которую он должен быть нанесен.

R4405.11.1.2 Бетон с пневматической укладкой должны соответствовать всем требованиям ТУ на материалы, Дозирование и применение торкретбетона, ACI 506.2, опубликованный американской Concrete Institute, если не указано иное.

R4405.11.1.3 Бетон с пневматической укладкой состоит из портландцемента, заполнителя и воды в пропорции изготовить бетон, пригодный для пневматического нанесения.

R4405.11.1.4 Ингредиенты бетона должны быть выбранные и пропорциональные таким образом, чтобы производить бетон, который будет чрезвычайно прочный, плотный и устойчивый к атмосферным воздействиям и истиранию.

R4405.11.2 Отбор проб и испытание цемента и совокупный. Подрядчик обязуется определить источник, вид и качество цемента и заполнителей, которые будут использоваться в работе заблаговременно до назначенного времени для начала работы и по указанию строительного должностного лица должен предоставить такую информацию для согласование перед началом торкретирования.

R4405.11.3 Подготовка поверхности. Для обеспечения надлежащего сцепления недавно отколотый и обработанная пескоструйным аппаратом поверхность должна быть тщательно смочена водой перед нанесением применение торкретбетона. Ни в коем случае нельзя применять торкрет-бетон в области где есть свободная проточная вода.

R4405.11.4 Дозирование. Перед началом торкретирования подрядчик должен предоставить лицензированному инженеру рекомендованную смесь в виде соотношения цемента к заполнителю.Рекомендуемая смесь должна быть основана на данных испытаний. из предыдущего опыта.

R4405.11.5 Смешивание.

R4405.11.5.1 Торкретбетон необходимо тщательно перемешали в машине, а затем пропустили через сито, чтобы удалить все крупные частицы перед помещением в бункер цементного пистолета. Смесь не должна быть разрешено становиться влажным. Каждую партию следует полностью разгрузить перед подзарядка началась. Смеситель необходимо очистить достаточно тщательно, чтобы удалить все прилипшие материалы из смесительных лопаток и барабана при регулярном интервалы.

R4405.11.5.2 Вода в любом количестве не должна добавляется в смесь до того, как она попадет в цементный пистолет. Количество воды должно управляться клапаном на сопле пистолета. Содержание воды должно быть отрегулировано, как требуется для правильного размещения, но ни в коем случае не должно превышать 4 галлонов (15 л) воды на мешок цемента, включая воду, содержащуюся в совокупность.

R4405.11.5.3 Ремиксирование или темперирование должны не допускаются.Смешанный материал, который простоял 45 минут без использования должны быть отброшены. Повторное использование материалов для отскока не допускается.

R4405.11.6 Приложение.

R4405.11.6.1 В стенах и столбцы, нанесение должно начинаться снизу, а первый слой должен полностью врезать арматуру в форму.

R4405.11.6.2 В стреляющих лучах, нанесение должно начинаться снизу и на поверхность под прямым углом к соплу. должны поддерживаться.

R4405.11.6.3 В съемке плиты сопло должен держаться под небольшим углом к работе, чтобы отскок передавался на готовая часть, где она должна быть удалена.

R4405.11.6.4 Углы заполнять первый. «Стрельба» должна производиться под углом, почти перпендикулярным к поверхности, насколько это практически возможно, с соплом, удерживаемым на расстоянии примерно 3 фута (915 мм) от работа, кроме ограниченного контроля. Если поток материала в сопле неоднородно и в результате образуются слизни, пятна песка или мокрые осыпи, монтажник должен Отведите форсунку от работы до тех пор, пока неисправные условия не будут исправлены.Такие дефекты подлежат замене по мере выполнения работ.

R4405.11.6.5 Торкретирование должно быть приостановлено. если:

1. Скорость воздуха отделяет цемент от песок у насадки.

2. Температура приближается к нулю и только что уложенный торкретбетон не может быть защищен.

R4405.11.6.6 Временной интервал между последовательных слоев в наклонных, вертикальных или нависающих работах должно быть достаточно чтобы позволить проявиться начальному, но не окончательному набору.В то время начальный набор проявление, поверхность необходимо очистить от тонкой пленки цементного молока в чтобы обеспечить хорошую связь с успешными приложениями.

R4405.11.7 Строительные швы. Строительные швы или швы повседневной работы должен иметь уклон до тонкой, чистой, ровной кромки, желательно под углом 45 градусов (0,78 рад) наклон. Перед размещением смежных работ участок откоса и прилегающий торкретбетон следует при необходимости тщательно очистить, затем смочить и очищены струей воздуха.

R4405.11.8 Отверждение и защита.

R4405.11.8.1 Отверждение должно соответствовать с ACI 506.2 в зависимости от атмосферных условий.

R4405.11.8.2 Сразу после размещения, торкретбетон следует поддерживать во влажном состоянии не менее первых 24 дней. часы.

R4405.11.8.3 Окончательное отверждение должно продолжаться в течение семи дней после укладки, если используется портландцемент типа I, или в течение трех дней, если используется портландцемент типа III с высокой ранней прочностью, или до указанная прочность достигается.Окончательное отверждение может состоять из начального отверждения. процесс или одобренное влагоудерживающее покрытие.

R4405.11.8.4 Можно использовать естественное отверждение когда относительная влажность остается выше 85 процентов по согласованию с лицензированным инженер записи.

РАЗДЕЛ R4405.12
ЗОНЫ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ УРАГАНОВ

ЗАЛИВКА ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА

R4405.12.1 Легкая изоляционная бетонная заливка. Материал, произведенный с или без добавки к портландцементу, воде и воздуху для образования затвердевшего материал, обладающий изоляционными качествами, который после сушки в печи должен иметь удельный вес не более 50 фунтов на фут (801 кг / м ³).

Р4405.12.1.1 Заполнитель легкий изоляционный конкретный. Изоляционная бетонная заливка, состоящая преимущественно из перлита, шарики из вермикулита или пенополистирола.Он должен иметь минимальное сжимающее прочность 125 фунтов на квадратный дюйм (861,8 кПа) при испытании в соответствии с ASTM C 495 и C 796.

R4405.12.1.2 Ячеистая легкая изоляционная конкретный. Изоляционная бетонная заливка, полученная путем смешивания гидратированной цементная матрица вокруг не соединительных — воздушные ячейки, создаваемые добавлением пенообразователей, образованных из гидролизованных белки или синтетические поверхностно-активные вещества. Застывший сотовый легкий утеплитель. бетон должен иметь минимальную прочность на сжатие 160 фунтов на квадратный дюйм (1103 кПа), когда испытано в соответствии с ASTM C 495 и C 796.

R4405.12.1.3 Сотовая / совокупная (гибридная) легкий изоляционный бетон. Изолированная бетонная заливка по формуле совмещение пенообразователей с заполнителями низкой плотности с импортными свойствами как заполнитель, так и ячеистый легкий теплоизоляционный наполнитель. Он будет иметь минимальная прочность на сжатие 200 фунтов на квадратный дюйм (1379 кПа) при испытании в соответствии с требованиями с ASTM C 495 и C 796.

R4405.12.1.4 Проходимость. Термин, определяющий способность легкого изоляционного наполнителя выдерживать ожидаемую конструкцию движение при укладке кровельной мембраны без значительных вмятин в легкую изоляционную бетонную поверхность.

R4405.12.2 Осмотр.

R4405.12.2.1 Применение всех настилы крыши из легкого изоляционного бетона должны выполняться аппликаторами одобрено производителем легких изоляционных бетонных настилов. Продукт Утверждение требуется для всех заливок из легкого изоляционного бетона. системы.

R4405.12.2.2 Владелец разрешения должен уведомить должностное лицо здания за 48 часов до заливки легкого изоляционная бетонная заливка.

R4405.12.2.3 Владелец разрешения должен сделать В распоряжении строительного чиновника журнал работы со следующим минимумом элементов.

1. Записей плотности заливки / час

2. Оценка продукта для приложения

3. Дата и место работы определены

4. Результаты всех проведенных полевых испытаний.

R4405.12.2.4 Строительный чиновник должен иметь свободный доступ и свободный путь по своему усмотрению для проверки пешеходной доступности легкий изоляционный бетон через 24 часа после укладки.

R4405.12.3 Тестирование. Строительный чиновник может требуются испытания легкого изоляционного бетона для подтверждения сопротивление отсоединению застежки, прочность на сжатие или дренажная способность.

R4405.12.3.1 Существующие конструкции кровли в получать легкую изоляционную бетонную заливку, отличную от оцинкованной стали Г-90 настил или конструкционный бетонный настил должны быть испытаны на подъем на сцепление с подложка для подтверждения соответствия расчетному давлению.

R4405.12.4 Материалы и ограничения использования. Легкая изоляционная бетонная заливка в сочетании с гальванизированной формованной стальные листы, не должны использоваться в качестве кровельного настила в зонах с высокой коррозионной активностью. химикаты используются или хранятся.

R4405.12.4.1 Легкая изоляционная бетонная заливка заливается на нижнюю щелевую оцинкованную (Г-90) сталь. профнастил следующим образом; сотовый, открыт на 0,5 процента; гибрид, 0,75 процента открытия, агрегат 1.5 процентов открыты. Заливать легкий изоляционный бетон нельзя. над окрашенным или неоцинкованным стальным настилом.

1. Заливка из легкого изоляционного бетона. над конструктивными бетонными плитами, двойными тройниками, сборными железобетонными элементами или другими негерметичными субстраты должны быть вентилированы для выхода излишней влаги

R4405.12.4.2 Минимальная толщина легкая изоляционная бетонная заливка должна быть на 2 дюйма (51 мм) над верхом плоскость подложки, если иное не указано в Сертификате на продукт.В во всех случаях легкий изоляционный бетон должен иметь достаточную толщину, чтобы получить специальный крепеж базового слоя по всему настилу крыши.

R4405.12.4.3 Минимальная прочность на сжатие через 28 дней будет следующим:

1. Заполнитель бетона 125 фунтов на кв. Дюйм (5985 Па).

2. Сотовый тип: гвоздь основной лист 160 фунт / кв. дюйм (7661 Па).

3. Ячеистый тип: адгезивные мембранные системы. 250 фунтов на квадратный дюйм (11 970 Па).

R4405.12.4.4 Оцинкованные покрытия формованных стальные листы должны соответствовать ASTM A 525 с минимальным покрытием обозначение Г-90. Основная сталь должна соответствовать ASTM A 446, класс A, B, C, D или выше и ASTM A 611 C, D или E.

R4405.12.4.5 Химические добавки должны быть в соответствии с ASTM C 494. Хлорид кальция или любая добавка, содержащая хлоридные соли не должны использоваться в изоляционном бетоне. Армирование волокном может использоваться для борьбы с растрескиванием.Минеральные добавки должны соответствовать ASTM C 618.

R4405.12.4.6 Вермикулит или перлит должны соответствовать ASTM C 332, Группа I. Пенообразователи должны быть в соответствие ASTM C 796 и ASTM C 869.

R4405.12.4.7 Смешивание, укладка и отделка должны соответствовать Одобрению продукта системы настила. Нанесение навозной жижи, двухплотное литье и двойное литье приемлемы в соответствии с конкретными требованиями. рекомендации производителя.

R4405.12.4.8 Если утеплитель легкий бетонный настил должен получить одобрение продукта для кровли с прямым приклеиванием системы, поверхность палубы должна быть подготовлена в соответствии с требованиями, изложенными в Система крыши Одобрение продукта.

R4405.12.4.9 Все крепежные элементы базового слоя для использование в легких изоляционных бетонных настилах крыши должно иметь одобрение продукта для использования со специальной легкой изоляционной бетонной кровельной системой в соблюдение рекомендаций производителя и расчетное давление Раздел R4403.

R4405.12.4.10 Легкий изоляционный снятие крепежного элемента бетонной заливки должно иметь минимальное сопротивление при новой заливке из:

1. 60 фунтов (267 Н) через 28 дней, когда крепеж установлен и выдерживается в бетоне.

2. 40 фунтов (178 Н) во время кровли.

R4405.12.4.11 Легкий изоляционный Компенсационный шов системы заливки бетона должен быть обеспечен в следующих локации:

1.Где деформационные или усадочные швы предусмотрены в конструктивной сборке.

2. Где стальной каркас, конструкционная сталь, или настил изменить направление.

3. Где отдельные крылья «L,» Существуют «U», «T» или аналогичные конфигурации.

4. При изменении типа настила (для пример, где сборный бетонный настил и стальной настил примыкают).

5. При подключении дополнительных устройств к существующие постройки.

6.На стыках, где условия обогрева салона изменение.

7. Везде, где существует разница в перемещении между могут возникнуть вертикальные стены и настил крыши.

R4405.12.4.12 Изоляционная плита с легкая изоляционная бетонная заливка должна соответствовать Типу I расширенной изоляция из полистирола, как определено в ASTM C 578. 1. Установка изоляционного доска в сочетании с легким изоляционным бетоном должна соответствовать требования к подъему, изложенные в Разделе R4403.Изоляционные панели размещается минимум на 1/8 дюйм (3,2 мм) слой жидкого цементного раствора из изоляционного бетона, пока материал все еще находится в в пластичном состоянии и должны быть покрыты изоляционным бетоном в том же состоянии. рабочий день размещения изоляционной панели. Минимум 2 дюйма (51 мм) требуется непрерывная заливка, чтобы не нарушить конструкцию диаграммы. Изоляционные панели должны быть снабжены отверстиями и / или пазами для шпонок и / или прорези для вентиляции.

R4405.12.4.13 Арматурная сетка должна быть предоставляется при необходимости для соответствия требованиям пожарной безопасности и / или специального конструктивного решения требования. Для получения информации о конкретных требования, применимые к устанавливаемому продукту.

1. Волокна могут быть добавлены там, где контроль пластическая усадка и растрескивание не требуется. См. Одобрение продукта для особые требования, применимые к устанавливаемому продукту.

Bentley — Документация по продукту

MicroStation

Справка MicroStation

Ознакомительные сведения о MicroStation

Справка MicroStation PowerDraft

Ознакомительные сведения о MicroStation PowerDraft

Краткое руководство по началу работы с MicroStation

Справка по синхронизатору iTwin

ProjectWise

Справка службы автоматизации Bentley Automation

Ознакомительные сведения об услуге Bentley Automation

Сервер композиции Bentley i-model для PDF

Подключаемый модуль службы разметки

PDF для ProjectWise Explorer

Справка администратора ProjectWise

Справка службы загрузки данных ProjectWise Analytics

Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению администратора

Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению Explorer

Коннектор ProjectWise для ArcGIS Справка

Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению администратора

Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению Explorer

Коннектор ProjectWise для справки Oracle

Коннектор управления результатами ProjectWise для ProjectWise

Справка портала управления результатами ProjectWise

Сведения об управлении результатами работы ProjectWise

Справка ProjectWise Explorer

Справка по управлению полевыми данными ProjectWise

Справка администратора геопространственного управления ProjectWise

Справка ProjectWise Geospatial Management Explorer

Сведения о геопространственном управлении ProjectWise

Модуль интеграции ProjectWise для Revit Readme

Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

Справка по ProjectWise Project Insights

ProjectWise Plug-in для Bentley Web Services Gateway Readme

ProjectWise ReadMe

Матрица поддержки версий ProjectWise

Веб-справка ProjectWise

Справка по веб-просмотру ProjectWise

Справка портала цепочки поставок

Управление эффективностью активов

Справка по AssetWise 4D Analytics

AssetWise ALIM Linear Referencing Services Help

AssetWise ALIM Web Help

Руководство по внедрению AssetWise ALIM в Интернете

AssetWise ALIM Web Краткое руководство, сравнительное руководство

Справка по AssetWise CONNECT Edition

AssetWise CONNECT Edition: руководство по внедрению

Справка по AssetWise Director

Руководство по внедрению AssetWise

Справка консоли управления системой AssetWise

Руководство администратора мобильной связи TMA

TMA Mobile Help

Анализ моста

Справка по OpenBridge Designer

Справка по OpenBridge Modeler

Строительный проект

Справка проектировщика зданий AECOsim

Ознакомительные сведения AECOsim Building Designer

AECOsim Building Designer SDK Readme

Генеративные компоненты для справки проектировщика зданий

Ознакомительные сведения о компонентах генерации

Справка по OpenBuildings Designer

Ознакомительные сведения о конструкторе OpenBuildings

Руководство по настройке OpenBuildings Designer

OpenBuildings Designer SDK Readme

Справка по генеративным компонентам OpenBuildings

Ознакомительные сведения по генеративным компонентам OpenBuildings

Справка OpenBuildings Speedikon

Ознакомительные сведения OpenBuildings Speedikon

OpenBuildings StationDesigner Help

OpenBuildings StationDesigner Readme

Гражданское проектирование

Помощь в канализации и коммунальных услугах

Справка OpenRail ConceptStation

Ознакомительные сведения о

OpenRail ConceptStation

Справка по OpenRail Designer

Ознакомительные сведения по OpenRail Designer

Справка по конструктору надземных линий OpenRail

Справка OpenRoads ConceptStation

Ознакомительные сведения о

OpenRoads ConceptStation

Справка по OpenRoads Designer

Ознакомительные сведения по OpenRoads Designer

Справка по OpenSite Designer

Файл ReadMe для OpenSite Designer

Строительство

ConstructSim Справка для руководителей

ConstructSim Исполнительное ReadMe

ConstructSim Справка издателя i-model

Справка по планировщику ConstructSim

ConstructSim Planner ReadMe

Справка стандартного шаблона ConstructSim

ConstructSim Work Package Server Client Руководство по установке клиента

Справка по серверу рабочих пакетов ConstructSim

ConstructSim Руководство по установке сервера рабочих пакетов

Справка управления SYNCHRO

SYNCHRO Pro Readme

Энергия

Bentley Coax Help

Bentley Communications PowerView Help

Ознакомительные сведения о Bentley Communications PowerView

Bentley Copper Help

Справка по Bentley Fiber

Bentley Inside Plant Help

Справка конструктора Bentley OpenUtilities

Ознакомительные сведения о Bentley OpenUtilities Designer

Справка по подстанции Bentley

Ознакомительные сведения о подстанции Bentley

Справка конструктора OpenComms

Ознакомительные сведения о конструкторе OpenComms

Справка OpenComms PowerView

Ознакомительные сведения OpenComms PowerView

Справка инженера OpenComms Workprint

OpenComms Workprint Engineer Readme

Справка подстанции OpenUtilities

Ознакомительные сведения о подстанции OpenUtilities

PlantSight AVEVA Diagrams Bridge Help

PlantSight AVEVA PID Bridge Help

Справка по экстрактору мостов PlantSight E3D

Справка по PlantSight Enterprise

Справка по PlantSight Essentials

PlantSight Открыть 3D-модель Справка по мосту

Справка по PlantSight Smart 3D Bridge Extractor

Справка по PlantSight SPPID Bridge

Promis.e Справка

Promis.e Readme

Руководство по установке Promis.e — управляемая конфигурация ProjectWise

Руководство пользователя sisNET

Руководство по настройке подстанции

— управляемая конфигурация ProjectWise

Инженерное сотрудничество

Справка рабочего стола Bentley Navigator

Геотехнический анализ

PLAXIS LE Readme

Ознакомительные сведения о PLAXIS 2D

Ознакомительные сведения о программе просмотра вывода 2D PLAXIS

Ознакомительные сведения о PLAXIS 3D

Ознакомительные сведения о программе просмотра 3D-вывода PLAXIS

PLAXIS Monopile Designer Readme

Управление геотехнической информацией

Справка администратора gINT

Справка gINT Civil Tools Pro

Справка gINT Civil Tools Pro Plus

Справка коллекционера gINT

Справка по OpenGround Cloud

Гидравлика и гидрология

Справка Bentley CivilStorm

Справка Bentley HAMMER

Справка по Bentley SewerCAD

Справка Bentley SewerGEMS

Справка Bentley StormCAD

Справка Bentley WaterCAD

Справка Bentley WaterGEMS

Дизайн шахты

Справка по транспортировке материалов MineCycle

Ознакомительные сведения по транспортировке материалов MineCycle

Моделирование мобильности

LEGION 3D Руководство пользователя

LEGION CAD Prep Help

Справка по построителю моделей LEGION

Справка по API симулятора LEGION

Ознакомительные сведения об API симулятора LEGION

Справка по симулятору LEGION

Моделирование

Bentley Посмотреть справку

Ознакомительные сведения о Bentley View

Анализ морских конструкций

SACS Close the Collaboration Gap (электронная книга)

Ознакомительные сведения о SACS

Анализ напряжений в трубах и сосудов

AutoPIPE Accelerated Pipe Design (электронная книга)

Советы новым пользователям AutoPIPE

Краткое руководство по AutoPIPE

AutoPIPE & STAAD.Pro

Завод Дизайн

Ознакомительные сведения об экспортере завода Bentley

Bentley Raceway and Cable Management Help

Bentley Raceway and Cable Management Readme

Bentley Raceway and Cable Management — Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

Справка по OpenPlant Isometrics Manager

Ознакомительные сведения о диспетчере изометрических данных OpenPlant

Справка OpenPlant Modeler

Ознакомительные сведения для OpenPlant Modeler

Справка по OpenPlant Orthographics Manager

Ознакомительные сведения для менеджера ортогональной работы OpenPlant

Справка OpenPlant PID

Ознакомительные сведения о PID OpenPlant

Справка администратора проекта OpenPlant

Ознакомительные сведения для администратора проекта OpenPlant

Техническая поддержка OpenPlant Support

Ознакомительные сведения о технической поддержке OpenPlant

Справка по PlantWise

Ознакомительные сведения о PlantWise

Реальность и пространственное моделирование

Справка по карте Bentley

Справка по мобильной публикации Bentley Map

Ознакомительные сведения о карте

Bentley

Справка консоли облачной обработки ContextCapture

Справка редактора ContextCapture

Файл ознакомительных сведений для редактора ContextCapture

Мобильная справка ContextCapture

Руководство пользователя ContextCapture

Справка Декарта

Ознакомительные сведения о Декарте

Справка карты OpenCities

Ознакомительные сведения о карте

OpenCities

OpenCities Map Ultimate для Финляндии Справка

OpenCities Map Ultimate для Финляндии Readme

Структурный анализ

Справка OpenTower iQ

Справка по концепции RAM

Справка по структурной системе RAM

STAAD Close the Collaboration Gap (электронная книга)

STAAD.Pro Help

Ознакомительные сведения о STAAD.Pro

STAAD.Pro Physical Modeler

Расширенная справка по STAAD Foundation

Дополнительные сведения о STAAD Foundation

Детализация конструкций

Справка по ProStructures

Ознакомительные сведения о ProStructures

ProStructures CONNECT Edition Руководство по внедрению конфигурации

ProStructures CONNECT Edition Руководство по установке — Управляемая конфигурация ProjectWise

Integrated Publishing — Ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Администрация — Навыки, процедуры, обязанности военнослужащих и т. Д.

Продвижение — Военное продвижение по службе книги и др.

Аэрограф / Метеорология — Метеорология основы, физика атмосферы, атмосферные явления и др.
Руководство по аэрографии и метеорологии ВМФ

Авиация — Принципы полета, авиастроение, авиационная техника, авиационные силовые установки, руководства по авиационным деталям, руководства по деталям самолетов и т. д.
Руководства по авиации ВМФ | Авиационные аксессуары | Общее техническое обслуживание авиации | Руководства по эксплуатации вертолетов AH-Apache | Руководства по эксплуатации вертолетов серии CH | Руководства по эксплуатации вертолетов Chinook | и т.д …

Боевой — Служебная винтовка, пистолет меткая стрельба, боевые маневры, органическое вспомогательное оружие и т. д.
Химико-биологические, маски и оборудование | Одежда и индивидуальное снаряжение | Инженерная машина | и т.д …

Дайвинг — Руководства по дайвингу и утилизации разного оборудования.

Чертежник — Основы, приемы, составление проекций, эскизов и др.

Инженерное дело — Основы и приемы черчения, черчение проекций и эскизов, деревянное и легкое каркасное строительство и т. Д.
Военно-морское дело | Программа исследования прибрежных заливных отверстий в армии | так далее…

Еда и кулинария — Руководства по рецептам и оборудованию для приготовления пищи.

Логистика — Логистические данные для миллионов различных деталей.

Математика — Арифметика, элементарная алгебра, предварительное исчисление, введение в вероятность и т. д.

Медицинские книги — Анатомия, физиология, пациент уход, оборудование для оказания первой помощи, аптека, токсикология и др.
Медицинские руководства ВМФ | Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний

MIL-SPEC — Государственные стандарты MIL и другие сопутствующие материалы

Музыка — мажор и минор масштабные действия, диатонические и недиатонические мелодии, ритм биения, пр.

Ядерные основы — Теории ядерной энергии, химия, физика и др.
Справочники DOE

Фотография и журналистика — Теория света, оптические принципы, светочувствительные материалы, фотографические фильтры, копия редактирование, написание статей и т. д.
Руководства по фотографии и журналистике военно-морского флота | Армейская фотография Полиграфия и пособия по журналистике

Религия — Основные религии мира, функции поддержки поклонения, венчания в часовне и т. д.

Армирование сборного железобетона — NPCA

Автор: Angus Stocking

Обладая удивительной прочностью на сжатие, бетон имеет историю крупномасштабного строительства, уходящую корнями в древние времена — римляне даже использовали формы, напоминающие современное производство сборного железобетона.Сегодня исследователи продолжают изучать римский бетон, чтобы определить, насколько хорошо сооружения, построенные тысячи лет назад, выдержали испытание временем.

Но римляне так и не научились армировать бетон, чтобы компенсировать его относительно низкую прочность на разрыв. Сегодня существует четыре основных способа армирования бетона: арматура, сварная проволочная сетка, предварительное напряжение / последующее напряжение и волокно. Эти технологии позволяют впечатляюще и разнообразно использовать бетон, который у нас ассоциируется с современностью.

Арматура

Использование стальных стержней — старейшая технология человечества для армирования бетона, восходящая к 15 веку. Но первое использование в строительстве было только в 1853 году, когда Франсуа Куанье использовал этот материал в четырехэтажном доме в Париже.

Фото любезно предоставлено Саймонсом, Dreamstime.com.

Закладка стальных стержней в бетон увеличивает прочность материала на растяжение, что позволяет использовать затвердевший бетон в таких областях, как сборные балки и плиты настила.Это хорошо работает не только из-за присущей стали прочности на растяжение, но и потому, что сталь и современный бетон имеют очень похожие коэффициенты расширения. Поскольку изменения температуры заставляют два материала расширяться и сжиматься, они остаются одного и того же размера относительно друг друга, что позволяет избежать чрезмерного напряжения и растрескивания.

Для эффективного стального армирования в любом применении необходимо тщательно учитывать размер или площадь, прочность и точное размещение стержней. К счастью, это хорошо изученная область, и производители сборного железобетона имеют доступ к исчерпывающим спецификациям и хорошо разработанным кодам и инструментам при проектировании новых элементов (1).

Для эффективного армирования должны быть выполнены два дополнительных условия: хорошее сцепление и защита от коррозии.

Склеивание означает, что стальная арматура должна прилипать к бетону, чтобы она не сдвигалась или не скользила независимо. Это была трудная проблема до наших дней. Относительно простое нововведение: деформированные стальные стержни (обычно ребристые) увеличивают трение между сталью и бетоном. Они обычно не использовались до начала 1900-х годов. Техники склеивания и сращивания сегодня хорошо изучены, и дизайнеры и разработчики имеют хорошие инструменты для прогнозирования характеристик различных схем склеивания.

Коррозия остается проблемой для железобетонных конструкций. Проблема проста — ржавчина занимает в 2 1/2 раза больше, чем сталь, которую она окисляет. Когда это расширение происходит внутри бетона, оно очень разрушительно.

Бетон сам по себе обеспечивает некоторую защиту от коррозии, но проникновение воды в сочетании с минимальным покрытием бетона может в конечном итоге привести к коррозии. Для предотвращения коррозии используются различные методы, в том числе покрытия, более глубокое размещение арматурных элементов и менее проницаемый бетон.В некоторых применениях, особенно в прибрежных конструкциях и настилах мостов, которым приходится иметь дело с соленым воздухом, антиобледенительными солями и растрескиванием при изгибе, используется арматура с эпоксидным покрытием, оцинковка или нержавеющая сталь.

В последние годы использование армированной волокном полимерной арматуры для сборных конструкций увеличилось, особенно в агрессивных средах, подобных упомянутым выше. Поскольку арматура FRP изготавливается из композитных материалов, она устойчива к коррозии, что увеличивает срок службы и долговечность.

FRP легкий, но обычно демонстрирует более высокий предел прочности на разрыв, чем традиционная сталь. Это делает его полезным в различных приложениях, включая настилы мостов, кессоны, дамбы и многое другое. Тем не менее, возросшие затраты, связанные с материалом, ограничили даже более широкое распространение.

Поскольку арматура является старейшей известной технологией армирования бетона, знания и навыки, необходимые для ее использования, легко доступны, а инфраструктура производства и распространения широко распространена.Следовательно, арматура является относительно недорогой по сравнению с другими методами армирования. А с технической точки зрения простые стальные стержни часто являются наиболее эффективным конструкционным армированием.

Но есть и минусы. Арматура — тяжелый материал по сравнению с современными альтернативами, что делает строительство и изготовление потенциально более трудоемким. Сам по себе вес может быть ограничивающим фактором и в крупных сборных железобетонных конструкциях. И существуют пределы несущей способности арматуры для несущих конструкций, поэтому амбиции современных строителей и архитекторов иногда диктуют альтернативные технологии армирования.

Проволока сварная

Армирование сварной проволокой возникло как прямой ответ на очевидные недостатки арматуры. Материал, который немного похож на стальное ограждение, «изготовлен из ряда продольных и поперечных высокопрочных стальных проволок, сваренных сопротивлением на всех пересечениях (2)». Получающаяся стальная решетка по весу прочнее простых стержней по тем же причинам, по которым легкие деревянные фермы прочнее тяжелых балок. Расчетную прочность сварной проволоки обычно сравнивают с арматурными стержнями марки 60.Однако фактическая прочность стали на растяжение сертифицирована в соответствии с более строгими стандартами и может использоваться для уменьшения площади стальной поверхности первоначальной конструкции (и, следовательно, веса), если это разрешено спецификацией.

Фотография файла NPCA.

Решетчатый характер материала обеспечивает сварной проволоке отличные характеристики сцепления с бетоном. В дополнение к сварным узлам из проволоки существует множество поверхностей — в разной ориентации, — за которые бетон может цепляться. Для дополнительной связи сварная проволока может быть изготовлена из деформированной проволоки, а не из традиционной гладкой проволоки.

Поскольку сварная проволока уже изготовлена в виде больших листов в соответствии с требуемой конструкцией стали, персоналу по производству сборного железобетона легче разместить и закрепить сварную проволоку, чем арматурную арматуру, где каждый стержень должен быть индивидуально размещен и привязан. Это может привести к сокращению рабочей силы и экономии времени, а также может снизить риск защемления и растяжения.

«Precasters были одними из первых, кто внедрил инновации в области сварной проволоки, — сказал Тодд Хокинсон, консультант Института армирования проволоки. «На самом деле сварная проволока — это больше техника для цеха, чем для строительной площадки.Для формирования клеток и других необходимых форм требуются инструменты и пространство, которые можно найти на заводах по производству сборного железобетона ».

Сварная проволока больше подходит для тонкостенных сборных конструкций, таких как своды инженерных сетей и бетонные трубы, потому что в ней используются тонкие проволоки на близком расстоянии, а не на арматуру большего диаметра на большем расстоянии (3). Дополнительные преимущества включают лучший контроль трещин и улучшенную свариваемость, поскольку сварная проволока обычно изготавливается из низкоуглеродистой холоднотянутой стали.

По сравнению с арматурой, основным недостатком сварной проволоки для производителей сборного железобетона являются дополнительные расходы, включая большие первоначальные вложения в оборудование.В большинстве случаев армирования сварная проволочная сетка должна быть сформирована в цилиндры, клетки, квадратные хомуты и другие специальные формы для удовлетворения конкретных потребностей. Гидравлические гибочные станки и резаки, необходимые для работы с листами материала, могут быть дорогими.

Еще один недостаток сварной проволоки — ее легкость. Материал должен быть точно уложен, но при заливке бетона он легче смещается, что затрудняет его размещение и закрепление.

Тем не менее, есть много причин, по которым сварная проволока так широко используется в производстве сборного железобетона — она прочная, универсальная и простая в использовании.Доступны исчерпывающие спецификации и хорошие инструменты проектирования, в том числе многие из WRI.

Предварительное напряжение / Последующее напряжение

Представьте себе ряд из 20 бетонных блоков, выровненных встык. Чтобы присоединиться к ним, вы пропускаете кусок арматуры через пустоты, заполняете его бетоном и оставляете для застывания. Если их поднимать с конца, блоки будут функционировать как единая масса, но провиснут под общим весом. Теперь представьте тот же сценарий, но замените стержень стальными стержнями из высокопрочной стали, помещенными между опорами на каждом конце и растянутыми до 70-80% от предельной прочности.Теперь поместите бетон в пустоту и дайте ему застыть, прежде чем ослабить натяжение кабелей. В этом сценарии прочность бетона на сжатие используется для увеличения прочности на разрыв.

В этом и заключается идея армирования бетона после напряжения — собственная прочность бетона на сжатие используется для увеличения прочности на растяжение. Арматуры после натяжения (многослойные тросы) устанавливаются в плитах или других элементах и допускают перекрытие форм. Сухожилия имеют рукава и / или смазывают, чтобы они не сцеплялись с заливным бетоном.После того, как бетон достаточно затвердеет, сухожилия натягиваются с помощью гидравлических домкратов и заклиниваются на месте, чтобы сохранить их плотное сцепление. В некоторых случаях цементные растворы затем используются для заполнения пустот вокруг сухожилия, связывая его с новым бетоном. В зависимости от сборного железобетона последующее натяжение может происходить на заводе перед отгрузкой или на строительной площадке.

Фотография файла NPCA.

Предварительное напряжение немного отличается. Сухожилия по-прежнему используются, но твердые анкеры создают напряжение (напряжение) перед заливкой.После затвердевания сухожилия сцепляются с новым бетоном и могут быть отрезаны от анкеров. На большинстве строительных площадок предварительное напряжение нецелесообразно из-за отсутствия достаточно прочных и устойчивых точек крепления. Это чаще встречается на заводах по производству сборного железобетона, где точки крепления могут быть построены на месте. Как предварительное напряжение, так и последующее напряжение иногда называют «активной» арматурой из-за растянутой, упругой природы арматурной стали.

Преимущество заключается в большей начальной прочности, что приводит к уменьшению прогибов при использовании более тонких бетонных секций.Бетонные балки, армированные последующим напряжением или предварительным напряжением, могут быть спроектированы так, чтобы перекрывать большие расстояния, чем балки, армированные другими методами, потому что они обычно могут быть тоньше и легче. Кроме того, более тонкие балки обеспечивают дополнительное свободное пространство и могут быть более эстетичными для контекстно-зависимых конструкций. Известно, что плиты, армированные активными методами, имеют все меньше и меньше трещин. В амбициозных проектах активное армирование может использоваться для создания структурных элементов со сложной кривой и другой сложной геометрией.

Недостатки связаны с относительной сложностью активного производства и монтажа арматуры. Армирующие элементы остаются под высоким напряжением на протяжении всего проекта, а это означает, что обычные причины отказов, такие как коррозия, могут иметь драматические последствия.

Даже при этих трудностях предварительно напряженная и пост-напряженная арматура остается жизненно важной в современном строительстве и производстве сборных железобетонных изделий. Проще говоря, это может сделать невозможное возможным.

Волокно

Собственно армирование волокном — не новая технология.Римляне иногда использовали конский волос, чтобы снизить вероятность растрескивания бетона. Это та же основная идея, лежащая в основе армирования волокнами — волокнистый материал используется для увеличения прочности бетона на растяжение.

Исторически фибра использовалась в производстве сборного железобетона для повышения долговечности, но не в качестве полноценной замены традиционной арматуры. Но в последние годы исследователи в значительной степени сосредоточились на разработке методов проектирования, позволяющих использовать волокно в качестве основного структурного армирования.Принятие в 2013 г. стандарта ASTM C1765 «Стандартные технические условия на водопропускные трубы, ливневые дренажные трубы и канализационные трубы, армированные стальным волокном» и готовящиеся к выпуску ASTM C1818 «Спецификации для жестких бетонных водопропускных труб, ливневых водостоков и канализационных труб, армированных синтетическим волокном». помогли заложить основу для использования различных типов волокон в качестве варианта армирования в будущем.

Фотография файла NPCA.

Хотя волокна охватывают широкий спектр материалов, включая нейлон, целлюлозу и многие другие, наиболее распространенными типами, которые в настоящее время используются в производстве сборных железобетонных изделий, являются сталь, полипропилен и стекловолокно.

Обычно изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали, стальные волокна предотвращают растрескивание бетонных изделий. Производители разработали стальные фибры различной геометрии, которые по-разному закрепляются в бетоне в зависимости от их формы. Хотя наиболее распространенным применением стальной фибры является строительство плит перекрытия, в последние годы их использование расширилось и теперь включает другие сборные изделия, такие как резервуары (4).

Полипропиленовые волокна являются частью более широкой категории синтетических волокон, которые обеспечивают многие из тех же преимуществ сборным железобетонным изделиям, что и альтернативные стали.Полипропилен изготавливается из тонких нитей моноволокна. Обычно полипропиленовые волокна обладают теми же физическими характеристиками, что и сталь, а также используются для предотвращения трещин и повышения долговечности. Области применения полипропилена расширились и включают септики, могильники и дополнительные сборные конструкции.

Стекловолокно отличается от вышеупомянутых типов тем, что чаще всего используется в архитектурных целях. Когда в бетонную смесь добавляют стекловолокно, декоративные элементы и системы облицовки могут изготавливаться толщиной до 1/2 дюйма с минимальным весом, снижая нагрузку и обеспечивая отличные термические свойства.Материал также может похвастаться некоторыми из тех же характеристик, что и другие типы армирования волокнами, увеличивая предел прочности на разрыв и делая бетон устойчивым к растрескиванию.

Несмотря на преимущества, которые волокно может предложить сборным железобетонным изделиям, необходимо решить некоторые проблемы, прежде чем оно станет еще более эффективной технологией армирования. Размеры и формы волокон различаются, что затрудняет определение того, какой тип является оптимальным выбором для конкретного проекта, особенно при отсутствии более полного набора стандартов.Кроме того, необходимо проделать дополнительную работу, чтобы обеспечить равномерное распределение волокон по сборным железобетонным конструкциям таким образом, чтобы их можно было воспроизвести и полагаться на них от смеси к смеси.

По сравнению с арматурой или сварной проволокой, армирование волокном не является развитой отраслью. Это больше похоже на все еще развивающийся сектор программного обеспечения, что означает, что новое оборудование и рабочие процессы могут внезапно стать устаревшими. Но даже в этом случае универсальность армирования волокном гарантирует ему место в современном сборном железе, а исследования и инновации продолжают открывать захватывающие возможности.

Постоянное развитие

Для технологии, лежащей в основе современной цивилизации, армирование бетона имеет удивительно короткую историю.

Защитный слой бетона для арматуры по СП 63.13330

Защитный слой бетона для арматуры: минимальная и максимальная толщина

Показатели для определения размеров

Нормативные показатели

Применение готовых фиксирующих деталей

Ремонт при образовании повреждений

Краткие выводы

толщина, СНиП, таблица, минимальный и максимальный слой

Задачи армирования

Основная функция защитного слоя

Факторы формирования толщины

Нормативы и допуски защитного слоя бетона

Ошибки

Восстановление защитного слоя бетона

Страница не найдена — ГидФундамент

Страница не найдена — ГидФундамент

Защитный слой бетона для арматуры СНИП и его особенности

От чего зависит толщина слоя бетона?

Защитный слой бетона для арматуры соответствующий СНИП 52-01-2003

Рекомендуемый защитный слой армирования для различных условий эксплуатации

Минимальная и максимальная толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры в грунте

Показатели для выявления размера

Устройство защитного слоя арматуры в плите и от чего зависит его толщина

Нормативные показатели

Использование готовых деталей для фиксации

Необходимый ремонт

Минимальное бетонное покрытие для армирования

Различные типы бетонных защитных блоков: —

Минимальное бетонное покрытие для армирования:

3.1.9 Проектирование железобетона

3.1.9 Расчет железобетона

Железобетон должен быть пригоден для использования по назначению.Вопросы, которые следует принять во внимание, включают:

Спецификация и достижение покрытия арматуры

Bentley — Документация по продукту

MicroStation

ProjectWise

Управление эффективностью активов

Анализ моста

Строительный проект

Гражданское проектирование

Строительство

Энергия

Инженерное сотрудничество

Геотехнический анализ

Управление геотехнической информацией

Гидравлика и гидрология

Дизайн шахты

Моделирование мобильности

Моделирование

Анализ морских конструкций

Анализ напряжений в трубах и сосудов

Завод Дизайн

Реальность и пространственное моделирование

Структурный анализ

Детализация конструкций

Integrated Publishing — Ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Integrated Publishing — Ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Армирование сборного железобетона — NPCA

Добавить комментарий Отменить ответ