Настройка автоматики насосной станции: Настраиваем реле давления с двумя пружинами.Пошаговая инструкция для абсолютных чайников

Содержание

Регулировка реле давления насосной станции – настраиваем датчик своими руками

Содержание:

Как устроено реле давления
Подготовка насосной станции
Где установить механический контроллер?
Настройка реле
Особенности регулировки «с нуля»
Использование датчика без гидроаккумулятора

Работа насосного оборудования в системе автономного водоснабжения регулируется специальной автоматикой. Одной из основных деталей, контролирующих параметры сети, является реле давления. Это устройство имеет заводские настройки, определяющие низший и высший предел, при котором включается насос. При необходимости изменить показатели выполняется регулировка реле давления насосной станции. Такая операция не требует привлечения специалистов, зная правила настройки, ее можно осуществить самостоятельно.

Сеть водоснабжения с реле

Как устроено реле давления

Независимо от производителя реле давления воды в системе водоснабжения представляет собой компактный блок с двумя пружинами и электрическими контактами.

Гидравлическая часть устройства – это мембрана с поршнем и двумя пружинами разного размера. Электрическая часть – контактная группа, размыкающая/замыкающая сеть для включения/выключения насоса. Все конструктивные детали, включая клеммную колодку, крепятся к металлическому основанию. Устройство имеет несколько групп клемм:

для подключения напряжения 220В;
для заземления;
клеммы на насос.

С тыльной стороны располагается гайка подключения к штуцеру. Сверху прибор накрывается пластиковой крышкой, фиксирующейся к винту большей пружины. Изделия различных заводов могут оснащаться дополнительными элементами, обладать характерной формой и расположением узлов, но все они имеют схожую конструкцию. Датчик может быть механическим и электронным. Механические устройства более популярны благодаря низкой стоимости.

Конструкция реле

Внимание. Для снятия с прибора пластиковой крышки требуется отвертка или гаечный ключ.

Принцип функционирования реле

Устройство реле давления насосной станции не требует вмешательства человека в процесс включения и отключения насоса. Принцип его работы основан на изменении степени воздействия на поршень, отвечающий за смыкание контактов. Большая пружина, посаженная на шток с гайкой регулировки, оказывает противодействие движению мембраны и поршня. Когда давление в системе снижается вследствие разбора воды, контактная платформа опускается и замыкает контакты. Насос включается и начинает качать жидкость.

Механический контроллер давления

Поступление воды в гидроаккумулятор приводит к возрастанию давления воздуха на мембрану устройства. Поршень, преодолевая действие пружины, начинает смещать контактную платформу. Этот процесс вызывает размыкание электрических контактов. Отключение тока происходит не сразу, а при отведении платформы на расстояние, определенное настройкой малой пружины. Этот регулятор отвечает за разницу давления. После полного размыкания контактов агрегат прекращает работу по перекачиванию воды.

Информация. Для регулировки нижнего уровня давления (включение) используется большая пружина, для выставления верхнего предела (выключения) – маленькая пружина.

Подготовка насосной станции

При организации индивидуального водоснабжения устанавливается специальное оборудование — насосная станция. Она состоит из двух частей:

погружной (поверхностный) насос;
гидроаккумулятор.

Герметичный бак с установленной внутри резиновой мембраной служит для хранения запаса воды и поддержания стабильного давления в системе. Прежде, чем приступить к настройке реле давления насосной станции своими руками, следует подготовить резервуар. Бак состоит из резиновой груши, в которую закачивается вода, и камеры, заполненной воздухом. Величина напора воздуха влияет на работу всей системы водоснабжения, поэтому необходима настройка насосной станции.

Подготовка мембранного бака начинается с полного слива воды из трубопровода и самой емкости. Для этого используется нижней кран системы. В пустой бак нагнетается воздух, его давление должно быть меньше нижнего предела на 10%. Минимальное значение напора определяется в зависимости от размеров гидроаккумулятора:

20-30 л – 1,4-1,7 бар;
50-100 л – 1,8-1,9 бар.

После определения давления в накопительном баке система сразу наполняется водой, нельзя допустить пересыхания резиновой груши.

Насосная станция с гидроаккумулятором и датчиком

Внимание. Самостоятельная проверка напора в баке необходимо при сборке оборудования из отдельных деталей. Современные модели насосных станций, изготовленные в заводских условиях, имеют готовые параметры настройки, указанные в документах.

Чтобы мембрана бака прослужила долгий срок, рекомендуется устанавливать давление в накопителе на 0,1-0.2 атм. ниже, чем минимальный уровень в системе.

Где установить механический контроллер?

Выбирая место подключения реле давления к погружному насосу, следует избегать возможной турбулентности и скачков напора. Оптимальный вариант – установка около гидроаккумулятора. Следует учитывать условия эксплуатации прибора, в документах производитель указывает допустимые параметры температуры и влажности. При влагозащищенном исполнении датчика можно установить его вместе с накопителем в кессоне. Чтобы контроллер начал функционировать его необходимо соединить с электрической и водопроводной сетью.

Для реле желательно выделить отдельную электрическую линию, но это условие не является обязательным. От щитка прокладывается кабель сечением 2,5 мм

2. Для безопасности рекомендуется установить автомат защиты, с параметрами, соответствующими характеристикам насоса. Обязательно выполняется заземление устройства.

Клеммная колодка имеет три группы контактов: заземление, фаза и ноль от щитка, провод от насоса.
Подключение выполняется стандартно – провод зачищается, вставляется в разъем и фиксируется болтом

Внимание. Подключение к электрической сети производится по надписям, указанным на контактной группе.

Погружной насос с реле давления может соединяться с помощью тройника или штуцера с пятью выходами. Подключение выполняется через гайку на тыльной стороне прибора. В первом случае устройство устанавливается непосредственно на магистрали.

Предпочтительней второй вариант, когда собирается узел из пяти частей:

Погружной или поверхностный насос.
Манометр.
Гидроаккумулятор.
Датчик давления.
Трубопровод.

Схема установки реле

Совет. Все резьбовые соединения узла нуждаются в герметизации, для этой цели используется герметик или ФУМ-лента.

Обязательными элементами сети водоснабжения дома являются фильтры. Эти устройства необходимы для очищения жидкости от примесей, ухудшающих работу оборудования, в том числе реле давления. После подключения датчика к водопроводу и электрической сети остается только регулировка насосной станции своими руками.

Фильтр можно установить до гидроаккумулятора и автоматики. Он будет задерживать все крупные частицы, которые могут повредить системы реле, мембраны и резиновые прокладки. Но в этом случае фильтр для насосной станции необходимо регулярно очищать – сильное загрязнение ухудшает его пропускную способность.

Это увеличивает нагрузку на насос, что может привести к его преждевременному выходу из строя. При установке фильтра после станции, она будет работать в штатном режиме без увеличения нагрузки. По ослаблению напора, потребитель поймет, что фильтрующий элемент требует очистки.

Настройка реле

Производитель обеспечивает настройку насосных станций на средние показатели:

нижний уровень – 1,5-1,8 бар;
верхний уровень – 2,4-3 бар.

Нижний порог давления

Если потребителя не устраивают такие значения, то зная, как отрегулировать давление в насосной станции, их можно изменить. Разобравшись с установкой правильного напора в накопительном баке, приступают к корректировке настроек датчика:

Насос и реле отключается от питания. Из системы спускается вся жидкость. Манометр в этот момент на нулевой отметке.
Пластиковая крышка датчика снимается с помощью отвертки.
Включить насос и записать показания манометра в момент отключения оборудования. Этот показатель – верхнее давление системы.
Открывается кран, находящийся дальше всего от агрегата. Вода постепенно сливается, насос снова включается. В этот момент по манометру определяется нижнее давление. Разницу давлений, на которую в данный момент настроено оборудование, вычисляют математическим способом – отняв полученные результаты.

Внимание. Для получения корректной настройки необходим надежный манометр, показаниям которого можно доверять.

Имея возможность оценить напор из крана, выбирают необходимую настройку. Регулировка на увеличение давления насосной станции выполняется путем закручивания гайки на большой пружине. Если напор нужно уменьшить – гайка ослабляется. Не забывайте, что работы по корректировке проводятся после отключения устройства от питания.

Внимание. Настройка проводится осторожно, реле – чувствительное устройство. Один поворот гайки изменяет давление на 0,6-0,8 атмосферы.

Верхний порог давления

Для настройки оптимальной частоты включения насоса необходимо отрегулировать разность давлений. За этот параметр отвечает маленькая пружина. Оптимальное значение разности верхнего и нижнего порога давления составляет 1,4 атм. Если необходимо увеличить верхний предел, при котором отключается агрегат, то гайку на маленькой пружине крутят по часовой стрелке. При уменьшении – в противоположную сторону.

Схема настройки

Какое действие на оборудование оказывает такая регулировка? Показатель ниже среднего (1,4 атм.) обеспечит равномерную подачу воды, но агрегат будет часто включаться и быстро сломается. Превышение оптимального значения способствует щадящему режиму использования насоса, но водоснабжение пострадает из-за заметных скачков напора. Регулировка разницы давления насосной станции осуществляется плавно и осторожно. Результат воздействия требует проверки. Повторяется схема действий, выполняемых при настройке нижнего уровня давления:

Все приборы отключаются от электрической сети.
Вода сливается из системы.
Включается насосное оборудование и оценивается результат настройки. При неудовлетворительных показателях процедура повторяется.

При выполнении настроек разницы давлений существуют ограничения, которые следует учитывать:

Параметры реле. Нельзя устанавливать верхний порог давления равный 80% от максимального показателя устройства. Данные о давлении, на которое рассчитан контроллер, присутствуют в документах. Бытовые модели обычно выдерживают до 5 атм. Если в системе необходимо поднять напор выше этого уровня, стоит купить более мощное реле.
Характеристики насоса. Перед выбором регулировки необходимо свериться с характеристикой оборудования. Агрегат должен отключаться при давлении, которое на 0,2 атм. ниже его верхнего предела. В этом случае он будет функционировать без перегрузок.

Особенности регулировки «с нуля»

Если обе пружины реле ослаблены, регулировка автоматики насосной станции выполняется по следующему алгоритму:

Агрегат включается для закачивания воды в систему. Уровень напора контролируется наблюдением за струей из отдаленного крана. Если напор приемлем, то фиксируется показание манометра, а насос отключается.
Отсоединив датчик от сети, открывают крышку и крутят гайку большой пружины, пока контакты не замкнутся.
Коробку закрывают и снова включают устройство в сеть. Насос включают и оставляют работать, пока давление на манометре не достигнет отметки равной предыдущему значению плюс 1,4 атм.
Агрегат и реле отключают от питания, затем подкручивают гайку на меньшей пружине, пока контакты не разомкнутся. Настройки нижнего и верхнего порога закончены.

Реле давления с манометром

Использование датчика без гидроаккумулятора

Для некоторых моделей оборудования используется схема подключения скважинного насоса с реле давления без накопительного бака. Специальный автоматический контроллер запускает и останавливает агрегат при достижении граничных показателей. Электронный блок имеет функцию защиты от «сухого хода» и обеспечивает безопасную работу системы.

Внимание. Минус такой схемы – отсутствие минимального запаса воды, который обеспечивает мембранный бак.

Электронное реле давления для поверхностного и погружного насоса

Прибор запускает насос при открытии крана, после остановки подачи воды оборудование некоторое время работает для создания заложенного уровня давления. Преимущества автоматического контроллера:

компактность;
исключаются расходы на покупку гидроаккумулятора;
стабильное давление в системе.

Среди недостатков – частое включение насоса, ведущее к преждевременному износу. Такой вид автоматики подходит для сети, используемой для долгого режима включения (полив, наполнение большой емкости).

Монтаж и корректная настройка реле давления насосной станции обеспечивают в системе стабильный напор воды. Правильная регулировка прибора способствует продлению срока эксплуатации оборудования и предотвращает возникновение аварийных ситуаций.

Не забудьте оценить статью:

Настройка и ремонт реле давления насосной станции

Главная Полезное

Автоматизация работы насосной станции осуществляется посредством механического реле давления. Оно управляет включением и выключением насоса, благодаря чему поддерживается стабильный напор в водопроводе.

Предыдущая запись

Скважинный насос с обратным клапаном: монтаж и способы…

Следующая запись

Гидроаккумулятор: общее строение и критерии выбора

Насосная станция в определенных ситуациях может давать нарушения и сбои в работе. В результате этого минимизируется напор воды или нарушается работа конструкции в указанном диапазоне необходимого давления. Причиной выхода прибора из строя обычно становится неисправное реле давления или неправильно выставленные настройки.

Диагностика неполадок реле

Процесс автоматизации станции происходит благодаря работе реле давления. Именно этот элемент осуществляет управление режимом включения и выключения электронасоса. С его помощью осуществляется стабильный уровень напора в водопроводных путях. На начальном этапе рекомендуется проверить показатели уровня давления, при которых происходит работа режимов станции. Все производители насосных станций придерживаются одинаковых стандартных установок:

1,5 – 1,8 атм. необходимо для включения электронасоса;
2,5 – 3 атм. обеспечивают режим отключения прибора.

Распространенное ошибочное действие – попытка регулирования сразу всех параметров давления. Специалисты настоятельно рекомендуют проверять показатели влияния сжатых воздушных масс в емкости гидроаккумулятора.

Перед началом работы необходимо обесточить насосную электростанцию, открыть крышку из пластика, расположенную на торцевой стороне бака. Рекомендуется замерить давление при помощи манометра на автомобильном насосе. При полученных показателях менее полутора атмосфер, нужно последующее повышение режима давления при помощи насоса для автомобиля. В дальнейшем проверку рекомендуется осуществлять регулярно.

Для полноценного процесса функционирования мембраны аккумулятора и длительного периода его эксплуатации необходимо соблюдение постоянного режима равномерного давления воздушных масс в баке.

После успешного поднятия показателей давления, станция начнет функционировать в обычном режиме. Если этого не произошло, рекомендуется начать подробную регуляцию настроек и режимов реле.

Крайний показатель порога выключения насосного аппарата не должен превышать уровня давления заданных параметров. Иначе это будет обеспечивать непрерывную работу электронасоса и невозможность создания нужного давления.

Установка и регуляция настроек реле

Процесс коррекции настроек универсален для всех моделей бытовых насосных электростанций.

Осуществление корректировки происходит в рабочем состоянии оборудования. В начале необходимо подключить систему к сети и ожидать поднятия уровня давления в трубопроводных путях. При последующем отключении электрического прибора рекомендуется выполнить ряд манипуляций:

Открываем крышку реле и уменьшаем степень прижимания меньшей пружины путем ослабления гайки.
Поворачивая гайку большей пружины, осуществляем процесс настройки показателей уровня нижнего давления. Это позволит впоследствии осуществить включение насоса.
На следующем этапе специалисты рекомендуют открыть кран и слить жидкость. В процессе этого необходимо засечь показатель давления, при котором насос включился в работу. Если значение показателя оказалось неудовлетворительным, нужно повторить процедуру корректировки и настройки.
Устанавливаем нужные показатели режима выключения электронасоса. Для осуществления этого действия нужно произвести запуск системы и дождаться момента срабатывания реле. При получении неудовлетворительных результатов, осуществляют настройку посредством поворачивания гайки малой пружины до получения желаемого результата.

Если все вышеописанные манипуляции не помогли наладить работу реле — оно вышло из строя. В этом случае необходим профессиональный ремонт или полная замена элемента.

Контроллеры насосных станций (реле контроля уровня, реле контроля давления) — Новатек Электро

Контроллер насосных станций предназначен для обеспечения систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких веществ в различных типах резервуаров с электродвигателем ( электродвигатели) управления одним или двумя насосами.

Контроллеры насосных станций

Автоматизированный контроллер насосных станций – устройство, позволяющее автоматизировать технологические процессы, связанные с контролем и поддержанием заданного уровня жидкости в различных типах резервуаров.

Компания «Новатэк-Электро» представляет потребителям свою разработку: современное устройство контроля уровня жидкости, которое рекомендуется для организации надежной работы различных технологических процессов, направленных на поддержание определенного уровня жидкости в резервуарах за счет управления электродвигателями одного или нескольких насосов.

Устройство контроля уровня жидкости работает совместно с датчиками контроля давления или датчиками проводимости уровня жидкости (на основе измерения электрического сопротивления жидкости).

Предлагаем

В ассортименте производителя электротехнической продукции представлены два универсальных устройства для насосных станций, это МСК-107 и МСК-108.

Устройство для данного типа насосов предназначено для работы с жидкостями различной степени электропроводности:

чистая водопроводная вода;
вода с мелкими примесями и загрязнениями;
молоко и другие пищевые продукты (некислотные, щелочные и др. ).

Устройства автоматизации насосных станций обеспечивают управление электродвигателем (двигателями) одного или двух насосов как в автоматическом режиме по одному из встроенных алгоритмов, так и в ручном режиме по командам пользователя с лицевой панели или кнопочного поста

Поддержание заданного уровня жидкости обеспечивают:

при однофазной мощности до 1 кВт, – с помощью встроенного реле нагрузки;
с трехфазным электродвигателем или с однофазным электродвигателем мощностью более 1 кВт — путем управления катушкой автоматического отключающего контактора (контактора).

Устройства Характеристики

МСК-108 — простое устройство с необходимым набором функций для поддержания уровня воды или других жидкостей в резервуарах.

МСК-107 дополнительно обеспечивает:

настройку основных параметров прибора и дистанционного управления электродвигателем (двигателями) по интерфейсам RS-232 и RS-485 (протокол MODBUS);
устройство совместной работы с блоком защиты УБЗ-301 универсальным, обеспечивающее:
защиту электродвигателей при некачественном напряжении сети (недопустимые скачки напряжения, выпадение фаз, нарушение чередования фаз и залипание фаз, фаза/линия рассогласование напряжений) или механические перегрузки;
индикация расхода электродвигателя;
передача измеренных и расчетных данных, параметров настройки и режимов УБЗ-301 по интерфейсу RS-232 или RS-485;
совместная работа с персональным компьютером со специально разработанной программой «Панель управления и контроль состояния МСК-107», размещенной на сайте «Новатэк-Электро». Программное обеспечение предназначено для контроля состояния МСК-107 и УБЗ-301 и сбора данных по интерфейсу RS-232 или RS-485. Программное обеспечение позволяет сохранять (загружать) различные настройки МСК-107, собирать данные и сохранять их для дальнейшего анализа. Сохраненные данные можно просматривать в виде графиков, сравнивая параметры друг с другом. Графический интерфейс программы позволяет контролировать текущее состояние различных параметров МСК-107 в режиме реального времени.

Условия эксплуатации

Регулятор уровня воды или другой жидкости предназначен для работы в следующих условиях:

диапазон температур окружающей среды – от -35 до + 55 °С;
атмосферное давление – от 84 до 106,7 кПа;
относительная влажность воздуха – 30-80% при t +25°С.

Все подробные инструкции по эксплуатации устройства поставляются с продаваемым товаром. Мы предлагаем цены производителя и гарантию качества нашей продукции. Кроме того, мы сотрудничаем с оптовыми покупателями и дилерами на более выгодных условиях. Вся исчерпывающая информация размещена на сайте Компании.

ПЛК обеспечивают подъем канализационных насосных станций |Library.AutomationDirect

Гибкие и экономичные ПЛК обеспечивают автоматическое переключение при отказе, резервное управление насосом и удаленный мониторинг насосной станции.

Станция очистки сточных вод Moccasin Bend (WWTP) является частью канализационной системы Interceptor, которая обслуживает Чаттанугу, штат Теннесси, и окружающие его городские районы с момента ее постройки в 1952 году. В очистные сооружения входят насосные станции, а также перекачка жидких и твердых веществ. .

Наша очистная установка получает средний поток около 50 миллионов галлонов в день (галлонов в день) и имеет пиковую мощность очистки 220 миллионов галлонов в день. Мы также эксплуатируем соответствующую систему сбора сточных вод и удаленные станции подъема сточных вод.

По большей части самотеком сточные воды передаются от источника к нашему очистному сооружению, но в районах с глубокими трубами требуются подъемные станции или насосные станции для подъема сточных вод в более мелкие трубы.

Мы удаленно контролируем каждую канализационную насосную станцию и подъемную станцию, чтобы обеспечить нормальную работу. Если что-то выходит из строя, мы получаем сигнал тревоги в нашей центральной диспетчерской на очистных сооружениях. Другая дистанционно отслеживаемая информация включает состояние насоса (работает или остановлен), количество запусков и остановок насоса, а также часы работы насоса в день.

Недавно мы установили новые средства управления на одной насосной станции. Новая система управления отслеживает и контролирует уровни во влажных боксах, а также предоставляет информацию о состоянии и аварийных сигналах по соединению Modbus. В новой системе используются два ПЛК DirectLOGIC DL06 и ЧМИ OptiMate, продаваемые AutomationDirect.

Мы разработали автоматическую систему аварийного переключения для этой насосной станции. Один из ПЛК служит ведущим; другой служит клиентом или резервным контроллером в случае отказа основного устройства.

Недавно мы также изменили конструкцию блоков удаленной телеметрии (RTU), которые управляют и контролируют наши удаленные станции подъема сточных вод. Для новых RTU мы также используем ПЛК DL06 от AutomationDirect.

Модернизация блока управления насосной станцией

Площадка насосной станции, которую мы модернизировали с помощью системы автоматического аварийного переключения, состоит из двух насосов с постоянной скоростью, запускаемых через линию. Блок управления насосной станцией контролирует и регулирует уровень воды в накопительном баке или колодце. Контроллер запускает и останавливает насосы в соответствии с заданным пользователем уровнем. Он также обеспечивает сигналы тревоги высокого и низкого уровня, указывает, находится ли управление насосом в «ручном» или «автоматическом» режиме, и указывает, сработало ли реле перегрузки.

Блок управления насосной станцией запрограммирован на чередование насосов, которые включаются первыми для равномерного распределения времени работы двигателя насоса. Он также запрограммирован на запуск второго насоса, если первый насос не может обеспечить достаточный поток сточных вод, чтобы поддерживать мокрый колодец в допустимых пределах.

Оператор вводит параметры контроля уровня через ЧМИ, подключенный к главному ПЛК. Соединение Modbus отправляет эти параметры на клиентский (или подчиненный) ПЛК. Если главный блок выходит из строя, управление насосом передается на клиентский ПЛК через серию реле.

Насосная станция работает без перерыва, но теперь оператору необходимо переместить кабель HMI от ведущего устройства к клиенту, чтобы обеспечить интерфейс оператора с клиентским ПЛК. Присоединение ЧМИ к клиентскому ПЛК дает оператору возможность изменять рабочие параметры до тех пор, пока проблема с ведущим блоком не будет решена.

Мы разработали автоматическое аварийное переключение для работы в случае сбоя ПЛК, что обычно приводит к вызову специалиста-электрика в нерабочее время. Функция аварийного переключения позволяет станции работать в обычном режиме до тех пор, пока ремонт не будет выполнен в обычное рабочее время.

Выход на ведущем ПЛК удерживается включенным битом «всегда включен» в ПЛК. Если главный ПЛК перестает работать, выход обесточивает ряд реле. Соответствующие релейные контакты направляют выходы каждого ПЛК на соответствующее управляющее реле, чтобы обеспечить аварийное переключение.

Два основных управляющих ПЛК имеют общие рабочие параметры, в основном настройки уровня. Главный ПЛК также получает данные о качестве электроэнергии от измерителя качества электроэнергии через соединение Modbus. Затем ПЛК отправляет все необходимые данные в блок регистрации данных, также подключенный через Modbus. Установление связи Modbus между устройствами, не относящимися к ПЛК, было самой сложной частью этого проекта.

В этой конкретной насосной станции ряд сухих контактов обеспечивает передачу аварийных сигналов и индикацию состояния насоса на RTU. Для каждой функции используется одна пара контактов. RTU, в свою очередь, отправляет информацию о состоянии и аварийных сигналах в центральный диспетчерский пункт очистных сооружений через лицензированную радиосистему.

Модернизация RTU

В течение нескольких лет мы рассматривали возможность замены наших систем RTU. Мы выбрали ПЛК AutomationDirect в качестве основы наших новых RTU, потому что мы могли получить то, что нам нужно, быстро и по более низкой цене, чем у других поставщиков. Поскольку мы могли получить оборудование в свои руки через несколько дней после заказа, мы смогли быстро разработать эти системы. Кроме того, выбранные нами ПЛК предоставили нам дополнительные возможности управления насосом.

Новые RTU управляют и контролируют наши удаленные станции подъема сточных вод через сотовую связь. В центральной диспетчерской соединение с сервером OPC передает информацию на HMI на базе ПК. Связь между диспетчерской и каждым RTU осуществляется через сотовую сеть.

Когда мы устанавливали первый из новых RTU, мы сочли очень удобным, что те из нас, кто имеет право работать с логикой ПЛК, могут получить удаленный доступ к устройству. Оператор, отвечающий за наблюдение за станциями, много раз звонил мне по вечерам или в выходные дни с просьбой заглянуть на сайт.

Я могу подключиться к ПЛК из дома и посмотреть, как работает сайт. Я могу оценить условия и сообщить, является ли ситуация «нормальной» или требует внимания со стороны технического обслуживания или эксплуатации. Я даже могу определить, возникла ли проблема здесь, на заводе, с ПК, основываясь на том, что я видел с ПЛК.

Шкаф управления

Возникла проблема связи с RTU, над решением которой мы работаем. Драйвер программного обеспечения, установленный на ПК, может справляться с некоторой задержкой между сообщением запроса данных и ответом на это сообщение. Однако задержки связи, с которыми мы сталкиваемся при сотовом подключении к Интернету, вынудили нас искать альтернативные методы подключения.

Наш местный дистрибьютор электроэнергии реализует оптоволоконный Интернет-сервис, который, по нашему мнению, является ключом к решению этой проблемы. В настоящее время мы оцениваем сайты, чтобы найти подходящих кандидатов для пилотного проекта с использованием этого высокоскоростного соединения.

На данный момент мы установили 16 RTU, и многие из этих устройств были переоборудованы в корпуса, в которых раньше размещалось более старое радиооборудование RTU.

Модернизация системы стоит усилий

Новый блок управления насосной станцией оказался более надежным, чем исходная система управления. У нас нет конкретных записей о том, сколько раз оперативный персонал отправлялся на объект в прошлом или сколько раз требовалось техническое обслуживание электрооборудования в нерабочее время. Однако я заметил, что частота проблем на сайте резко снизилась.

Мы связываем снижение числа вызовов в нерабочее время с повышением надежности нового блока управления и резервного ПЛК. Хотя мы тщательно протестировали его, у нас еще не было ситуации, требующей использования функции автоматического перехода на другой ресурс. Если это спасет нас только один раз, оно того стоило.

Цена покупки была одним из основных соображений для системных ПЛК RTU.