Несгораемый материал – что это, виды и классификация

Содержание

что это, виды и классификация

По способности к возгоранию как природные, так и искусственные материалы могут быть негорючими, горючими или трудногорючими.

Что это такое НГ материалы

Какие материалы и вещества являются негорючими? Это те, что при воздействии на них источника возгорания неспособны к тлению, воспламенению, распространению огня или обугливанию.

Негорючие панели для внутренней отделки

Согласно ст. 12 «Технического регламента о требованиях ПБ», классифицирующей материалы по пожарной опасности, ГОСТ 12.1.044-89 об их взрывопожарной опасности, группа горючести является квалификационной характеристикой к горению любых по происхождению веществ, способу производства материалов, при этом:

  1. К негорючим/несгораемым относят материалы и вещества, что не способны гореть в окружающей воздушной среде.
  2. Некоторые негорючие вещества, что выделяют горючие пары при контакте друг с другом, водой, О2 воздуха, а также сильные окислители, относятся к взрывопожароопасным. Поэтому для установления реальной негорючести веществ, материалов, полученных из них, первоочередной задачей является определение их химического состава и свойств.

Полученные при оценке группы горючести лабораторные, сертификационные результаты испытаний материалов, веществ применяют в дальнейшем при их классификации, включают данные в ГОСТ, технические условия производства; а также используют при определении категории по взрывопожарной опасности защищаемых объектов, при разработке противопожарных мероприятий.

Где применяются

Большинство указанных негорючих материалов используется при возведении строительных объектов, для отсыпки, облагораживания прилегающих к ним земельных участков, а некоторые вещества в качестве теплоносителей, огнетушащих средств.

Наиболее важная область применения негорючих материалов – это строительство объектов, оснащение их наружными, внутренними инженерными коммуникациями, ведь только их использование в большем соотношении с изделиями из горючих веществ, например, древесины позволяет повысить стойкость к огню зданий, сооружений, в том числе отличающихся повышенным риском возгорания из-за особенностей технологических процессов, пожарной нагрузки.

Если еще недавно пол в многоэтажных жилых домах, общественных объектах выполнялся из деревянных досок, то теперь им на смену пришли цементно-песчаные стяжки, покрываемые огнестойким негорючим линолеумом, а стена, потолок, перегородки помещения для выравнивания их поверхностей обшиваются огнестойким пожаробезопасным картоном на гипсовой основе.

Дымоходы, трубы печей жилых домов, бань выполняются в основном из полнотелого кирпича, а противопожарные разделки в местах пересечении ими перекрытий, кровли строений уплотняются, отделяются от сгораемых конструкций из древесины огнезащитными мастиками, пастами, штукатурками.

Для возведения объектов чаще всего применяются штучные строительные материалы – кирпич, блоки из пенобетона, железобетонные готовые изделия; для внешней, внутренней отделки, утепления, как листовые, так и рулонные, сыпучие отделочные, теплоизоляционные материалы.

Учитывая холодный климат в большинстве регионов нашей страны, востребованы при возведении, ремонте строительных объектов, инженерных коммуникаций населенных пунктов негорючие волокнистые теплоизоляторы – от привычной минеральной ваты для огнезащитного базальтового материала, которые широко используют в следующих целях, для:

  • теплоизоляции рулонными, полуцилиндрическими фольгированными элементами трубопроводных систем, транспортирующих воду и ее растворы, в том числе водяных, пенных установок тушения пожаров;
  • утепления перекрытий верхних, технических этажей; оконных дверных проемов, пола, кровли;
  • теплоизоляции конструкций мансардных этажей;
  • звукоизоляции помещений, зданий, относящихся к развлекательным заведениям, предприятиям общественного питания.
Теплоизоляция трубопроводов негорючими материалами

Широка область применения различных металлов, их сплавов:

  1. Сталь – для производства строительных несущих конструкций, в качестве арматуры для железобетонных сборных, монолитных конструкций строительных объектов.
  2. Медь, алюминий – в качестве жил проводов, кабелей, токонесущих элементов систем электроснабжения.
  3. Чугун, сталь – для изготовления корпусов промышленного, инженерного оборудования, труб различного диаметра, фасонных элементов для их соединения.

Хотя для некоторых систем водоснабжения, например, водяных, пенных установок пожаротушения, систем тушения тонко распыляемой водой, допустима замена стальной трубопроводной продукции пожаростойкими пластиковыми трубами, но в целом использованию негорючих металлических изделий пока нет альтернативы.

Классификация

Классификация, согласно ГОСТ 30244-94 о методиках огневых испытаний, используется при делении всех строительных материалов на классы по группам горючести:

  • НГ – негорючие.
  • Г – горючие.

К негорючим относят строительные материалы, полностью удовлетворяющие следующим условиям испытаний:

  • Повышение температуры в печи – не больше 50%.
  • Уменьшение массы испытуемого материала – не больше 50%.
  • Период устойчивого горения открытым пламенем – не больше 10 с.

Те же материалы, используемые в строительстве, при утеплении, отделке объектов, что не удовлетворят, хотя бы одному показателю по результатам испытаний, относят к горючим.

Существует также классификация любых по назначению строительных объектов по степени огнестойкости:

  • I – все элементы выполняются из негорючих материалов, при этом несущие элементы конструкций зданий, сооружений имеют предел стойкости к огню не меньше 2 ч.
  • II – то же, но с пределом огнестойкости несущего конструктива 1,5 ч, при этом при создании бесчердачных покрытий объектов – ферм, балок, настилов допускается использовать элементы, выполненные из металлических сплавов, не прошедшие огнезащиту металлических конструкций.

Именно относящиеся к этим двум классам объекты, полностью выполненные из негорючих материалов, веществ, использованных для их утепления, звукоизоляции, наиболее устойчивы не только к возникновению пожара внутри них, но и к внешним аномальным воздействиям – землетрясениям, наводнениям.

Кроме того, существует следующая классификация негорючих материалов, веществ, используемых при возведении, ремонте объектов.

По назначению:

  • Готовые строительные конструкции, включая различные виды кирпича, бетонных блоков.
  • Теплозвукоизоляционные формовые материалы; сыпучие вещества, как перлит, керамзит.
  • Декоративные материалы для отделки помещений зданий, например, мраморная, керамическая плитка.

По форме выпуска готовой продукции:

  • Конструктивные элементы – от железобетонных плит, ферм до металлических сэндвич-панелей с негорючим утеплителем.
  • Листовые, рулонные, плитные материалы.
  • Сыпучие вещества.

Виды

По агрегатному состоянию различают три вида негорючих веществ, как природного, так искусственного происхождения.

Твердые, которые могут быть в виде строительных конструкций, теплоизоляционных, звукоизолирующих, отделочных материалов, сыпучих веществ:

  1. Горные скальные породы – гранит, диабаз, мрамор, диорит, кремень, гнейс, доломит; а также более мягкие песчаники, известняки.
  2. Гравий, щебенка, отсев, песок.
  3. Мел, цемент, глина.
  4. Асбест, гипс, известь, строительные растворы, штукатурки.
  5. Бетонные, железобетонные изделия.
  6. Чугун, различные виды стального проката – от большого размера двутавровых балок, швеллеров до листов.
  7. Медь, латунь, бронза, алюминий.
  8. Различные виды стекольной продукции, в том числе огнестойкое стекло.
  9. Текстильные материалы – противопожарная негорючая ткань, базальтовые рулонные материалы.
  10. Различные виды минеральных ват.
Негорючие минераловатные маты

Жидкие:

  1. Вода, используемая для питья, полива растений, а также как теплоноситель в системах теплоснабжения, огнетушащее вещество в сетях наружного, внутреннего пожаротушения.
  2. Водные растворы солей, кислот, щелочей.
  3. Растворы моющих веществ, пенообразователей.
  4. Негорючие синтетические жидкости.

Газообразные:

  1. Азот.
  2. Углекислый газ.
  3. Аргон.
  4. Хладоны.

Требования

Они изложены во многих нормативных документах, регламентирующих пожарную опасность, стойкость к огню строительных конструкций, материалов, выполненных из негорючих материалов. Среди них:

  • ГОСТ 30244-94 – о регламентах испытаний на горючесть строительных материалов, классификации по группам горючести. Стандарт не применяется в отношении лакокрасочной продукции, а также других строительных материалов, выпускающихся растворами, порошками, гранулами.
  • НПБ 244-97 – о показателях пожарной опасности облицовочных, декоративно-отделочных, кровельных, тепло-, гидроизоляционных материалов, покрытий для пола.
  • ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях получения минеральной ваты из расплавов горных, осадочных пород, вулканических, металлургических шлаков, силикатных отходов, предназначенной для производства теплозвукоизоляционных строительных материалов. Полученная товарная вата используется в строительстве, а также для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования, трубопроводов, имеющих температуру в диапазоне от – 180 до 700 ºC.
  • ГОСТ 21880-2011 – о технических условиях производства прошивных теплоизоляционных матов из минеральной ваты, предназначенных для теплоизоляции ограждающего конструктива строительных объектов, резервуаров хранения воды, углеводородного сырья, нефтепродуктов; систем водоснабжения, промышленных трубопроводов.
  • ГОСТ 32313-2011 – о жестких, полужестких плитах, матах, в том числе армированных металлической сеткой, фольгированных, цилиндрах, других изделиях из минеральной ваты промышленного производства, используемых для изоляции инженерных коммуникаций строительных объектов, технологических установок, эксплуатирующихся при температуре от 0 до 1000 ºC.
  • ГОСТ 32314-2012 – об изделиях из различных видов минеральных ват, используемых в строительстве.
  • ГОСТ 32603-2012 – о ТУ производства металлических панелей с минераловатным утеплителем, используемых как ограждающие конструкции при возведении гражданских, промышленных строительных объектов.

Кроме стойкости к огню, для негорючих материалов, веществ нормами выдвигаются и другие технические требования к:

  • прочности на изгиб, разрыв;
  • влагостойкости;
  • гигроскопичности;
  • плотности;
  • удельной вязкости;
  • теплопроводности;
  • деформационным изменениям при нагревании, намокании.

Многие негорючие материалы, вещества используют не только в строительстве, при отделочных работах, оснащении объектов инженерными сетями, но и в производстве огнетушителей, стационарных систем тушения пожаров, противодымной защиты, поэтому требования к ним в каждом конкретном случае регламентируются соответствующими сводами правил, стандартами.

fireman.club

Огнестойкие и негорючие ткани: виды и область применения

Среди огромного количества видов текстильных материалов, используемых не только для пошива одежды, предметов интерьера, но и в различных отраслях промышленного производства, в строительстве, существует группа тканей, которые относят к негорючим изделиям.

Что это такое

Ответим на вопрос, что это за ткани, которые не горят? К таким материалам прежде всего относится давно известная, используемая при температуре до 500℃, негорючая асбестовая ткань. Изготавливаемая на основе природного слоистого минерала асбеста она не содержит сгораемых органических веществ, поэтому в полном смысле слова является негорючей.

Второй вариант тканей, из которых изготавливается огнеупорная спецодежда для сварки, защитные костюмы для работы в горячих цехах – это натуральные материалы высокой плотности, изготовленные из хлопка, льна.

Например, брезентовая ткань, дополнительную стойкость к непосредственному контакту с открытым огнем, высокотемпературному тепловому воздействию которой придает огнезащитная пропитка различными видами антипиренов.

Эта ткань по своим свойствам огнестойкая, так как способна небольшой период сопротивляться пламени, высокой температуре, что позволяет надежно защитить человека, одетого в спецодежду, изготовленную из нее, в зоне прямого контакта с негативными факторами воздействия.

Кроме этих наиболее известных примеров, существует много других видов как негорючих, так и огнестойких текстильных материалов, используемых в самых различных областях деятельности.

Огнеупорная ткань

Виды и характеристики

В зависимости от компонента, являющегося основой для производства негорючих или огнестойких тканевых материалов, различают следующие виды тканей:

Кремнеземные

Называемые также силикатными, кварцевыми. Их изготавливают из SiO2 – кремнезема (диоксида кремния), кварца, других силикатов. Такие материалы устойчиво работают до температуры 1250℃, разрушаясь только выше 1700℃. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокими электроизоляционными свойствами, экологически безопасны.

Стеклоткани

Это материалы, выдерживающие кратковременный нагрев до 700℃, резкое охлаждение до – 200 ℃, постоянно эксплуатируемые при температурах до 550℃. Отличительные характеристики – небольшой вес, высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент линейного расширения, диэлектрические свойства; устойчивость к воздействию ультрафиолета, влаги, микроорганизмов.

Базальтовые

Изготавливаемые из волокон базальта методом его расплава. Выдерживают температурное воздействие до 700℃. Производят также нетканый огнезащитный базальтовый материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций, заполнения проемов в противопожарных преградах.

Асбестовые

Получаемые на основе волокнистого материала – асбеста, в сочетаниях с различными неорганическими добавками, чтобы скрыть, связать опасное канцерогенное воздействие этого природного материала при вдыхании его пыли.

Углеродные

Их получают плетением из нитей, изготовленных из волокон чистого углерода. Они легкие, устойчивы к растяжению, выдерживают повышение температуры до 370℃, но при этом способны к линейному расширению.

Арамидные

Это наиболее инновационные ткани, получаемые из полимеров – ароматических полиамидов. Они чрезвычайно прочны, вплоть до изготовления из них бронежилетов; стойки к огню, интенсивному тепловому воздействию до температуры 400℃.

Полиэфирные

Изготавливаемые из полиэфирных нитей с высоким содержанием соединений фосфора. При воздействии открытого огня не воспламеняются, не плавясь, обугливаются, уменьшаясь в размерах.

А также различные виды пошивочных, отделочных тканевых материалов, подвергнутых огнезащитной обработке методами окунания, напыления антипиренов. После такой пропитки их сложно поджечь низкокалорийными источниками огня, они не горят, а обугливаются.

Требования

На момент написания материала не существует национальных стандартов, определяющих производство негорючих, огнестойких тканей, которые плохо горят. Поэтому компании, изготавливающие эту группу текстильных материалов, сами разрабатывают технические условия, в которых регламентирован весь технологический процесс производства.

Кроме того, ТУ являются обязательным документом, предоставляемым компанией изготовителем на сертификационные огневые испытания серийной продукции, необходимые для получения сертификата пожарной безопасности.

Испытание негорючей ткани на воспламеняемость

Требования, методики испытаний, касающиеся основной характеристики – воспламеняемости тканей, изложены в следующих противопожарных нормах:

  • ГОСТ Р 50810-95, классифицирующий декоративные текстильные материалы на основании метода испытаний на воспламеняемость.
  • НПБ 257-2002. В этом документе регламентированы методики испытаний на воспламеняемость, тление, пламенное устойчивое и остаточное горение текстильных материалов – штор, занавесей, постельных принадлежностей, обивки мягкой мебели.

Такие испытания заключаются в воздействиях на отобранные образцы тканей пламенем лабораторной газовой горелки, тлеющей сигаретой; а полученные результаты объективно показывают, как качественно была проведена их противопожарная обработка растворами антипиренов.

Назначение

Тканевые материала на основе асбеста, из-за его канцерогенных свойств, уже практически не используются при производстве огнезащитных элементов спецодежды пожарных, металлургов, но широко применяются в качестве асбестотехнических, огнестойких теплоизоляционных изделий, в том числе в условиях агрессивных химических сред.

Полиэфирные, а также некоторые разновидности арамидных огнестойких тканей служат исходным материалом изготовления для штор, используемых для сцены театров, клубов; для ресторанов, гостиниц. Везде, где постоянно или регулярно находится много людей, существует возможность контакта драпировок, портьер, занавесов с источниками зажигания.

Мебельные производства также используют такие виды огнестойких тканей в качестве обивки мебели, которую невозможно поджечь упавшей тлеющей сигаретой.

Для рукавиц, входящих в комплекты специальной одежды пожарных, работников горячих цехов металлургических, энергетических производств, используют углеродные, кремнеземные, базальтовые стойкие к огню материалы, а также стеклоткани, являющиеся поверхностным слоем как средств для защиты рук, так и спецодежды в целом.

Специальная одежда, костюмы с огнезащитной обработкой изготавливаются также из льняных, хлопковых тканей высокой плотности, толщины материала.

Используются газо-электросварщиками, кузнецами, работниками котельных, горячих цехов других производств.

Область применения

Из стекловолокнистых, асбестовых тканей изготавливают противопожарные полотна/кошмы, являющиеся эффективным подручным средством тушения небольших по площади очагов возгорания на пожароопасных производствах, в ходе проведения огневых работ.

Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:

  • Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
  • Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
  • В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
  • При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
  • В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.

Арамидные, углеводородные ткани, будучи менее стойкими к огню, более дорогими по сравнению с кремнеземными, базальтовыми стекловолоконными материалами, реже, но также используются как вставки, элементы при производстве спецодежды, в технических производственных целях.

Фактура огнестойких тканей для штор

Торговые марки

На рынке представлено много видов и торговых марок, как абсолютно негорючих, так и огнестойких тканей:

  • Строительная ткань Tend – это негорючий материал, соответствующий группе НГ, классу опасности КМ0. Используется в качестве паро-, ветро-, теплоизоляционного материала вентилируемых фасадов, крыш, перекрытий зданий. Материал стоек к воздействию влаги, агрессивных сред, резким перепадам температуры, воздействию лучей ультрафиолетового спектра.
  • Термически стойкая кремнеземная ткань КТ-11. Содержание SiO2 – до 99%. Основные качества – огнестойкость до 1200℃ (длительно), прочность, диэлектрические, экологические свойства, что делает ее многофункциональным материалом.
  • Базальтовая ткань ТБК-100 с покрытием металлической фольгой. Рабочий диапазон температур – от – 200 до + 650℃, плавится при 1100℃. Используется при производстве рулонных кровельных материалов, в качестве термической изоляции.
  • Ткань izoltex изготавливается из стекловолокна. Рабочая температура – до 560℃, максимальная краткосрочно – 700℃. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами, химически инертна к сильным органическим, минеральным кислотам, концентрированным растворам щелочей. Отличный заменитель асбестовых тканей, используемый в строительстве, различных отраслях производства.
  • Кевлар, арселон, терлон, кермель, номекс – это различные торговые марки, названия видов арамидных тканей, термически стойких в диапазоне от 250 до 400℃.

Для огнезащитной обработки натуральных тканей используют пропитки: «Негорин-ткань», «ОГНЕЗА-ПО», «Нортекс», «АНТАЛ ТМ», не изменяющие их внешний вид, не снижающие прочность, не имеющие неприятного запаха.

Важно: на каждую партию такой продукции, независимо от объема партии, заказчик, покупатель вправе требовать сертификат соответствия пожарной безопасности, в котором указаны все необходимые характеристики.

fireman.club

Негорючие строительные материалы

Для строительства гражданских и промышленных объектов используются различные материалы. Одни из них воспламеняемы, могут тлеть, выделяют токсичные вещества, распространяют огонь – это горючие материалы. Они стандартизированы ГОСТ, СНиП и другими документами. Другая группа – строительные негорючие материалы. Они не возгораются, не тлеют, не распространяют огонь. Такая продукция позволяет сформировать высокую противопожарную безопасность на объекте, она рекомендована к использованию в зданиях и сооружениях, характеризующихся высокими рисками возгораний, и даже взрывов.

Разновидности

Негорючие строительные материалы классифицируют по нескольким критериям. По назначению различают:

  • изоляторы;
  • для утепления;
  • отделочные негорючие материалы для стен, для пола, для потолка.

Кроме этого продукты отличается друг от друга по способу отдачи тепла:

  • не пропускающие температуры, благодаря физико-химическим свойствам;
  • материалы, отражающие тепло.

По форме выпуска:

  • листовые;
  • панели;
  • рулонные.

По месту использования:

  • для внутренней отделки;
  • для монтажа снаружи зданий и сооружений.

Важно! Кроме основных противопожарных свойств огнеупорная продукция может иметь дополнительные параметры. Например, влагостойкость разрешает использовать ее на кухне, бане или бассейне. Высокие показатели звукопоглощения разрешают использовать материал для изоляции музыкальных студий, кинотеатров и прочих объектов.

Пожаробезопасные огнезащитные панели «Гипсоакрил»

Определение

Негорючие материалы — это продукция, которая под воздействием пламени, искр, высоких температур, электротока, химических реакций не воспламеняются, не тлеют, не распространяют огонь, не выделяют дыма. Различают природные и искусственные материалы. Кроме противопожарных качеств для строительных материалов важны и другие параметры:

  • деформация при намокании;
  • деформация при нагревании;
  • проводимость тепла;
  • степень поглощения влаги;
  • прочность на сгибание в сухом и мокром состоянии;
  • плотность;
  • прочность;
  • прочность на разрыв;
  • удельная вязкость.

Дополнительные качества обуславливают возможность применения для тех или иных целей.

Рулонные огнеупорные материалы

Сфера применения:

  • для обустройства кровли, например, натуральная черепица;
  • для финишной отделки стен и потолков, перегородок и перекрытий;
  • для обустройства в помещении каминов, печек, котлов, буржуек, электропечей, плит, включая печные дымоходы, топочные каналы и другие коммуникации системы отопления;
  • для облицовки фасадов.

На заметку! Поскольку гражданские и промышленные объекты предполагают присутствие людей, то к НГ предъявляются требования по экологической безопасности и соответствию санитарно-эпидемиологическим нормам.

Еще недавно НГ-материалы использовали для изоляции нагревательных объектов, но теперь в продаже представлены материалы, которые не только имеют огнеупорные свойства, но и эстетические качества. Они используются для отделки, и одновременно выполняют две функции. Так, есть стеновые панели с лицевой поверхностью под бамбук, обои с металлизированным покрытием и другие.

Термоизол

Тканевые НГ

Негорючие ткани широко используется в строительстве, они производятся из таких видов сырья:

  • Полиэфиры. Нити синтезируются из различных полиэфиров и фосфорных соединений. Плетение – любое: от жоккарда до бархата. Ткани характеризуются негорючестью, прочностью, стойкостью к ультрафиолетовому и инфракрасному излучению, безопасностью для здоровья человека. При прямом воздействии огня уменьшается в размерах, но не выделяет токсинов.
  • Углерод. Это материалы, полученные путем синтеза. Они состоят только из углерода, и характеризуются высокой огнестойкостью. Для примера, из таких материалов изготавливают нити электрических ламп. Кроме этого, эти НГ стойки к химикатам, растяжению, деформациям и температурам выше +300 градусов С.
  • Кремнезем. Аналогичен тканям из кварца. Стойка к температурам, временно способна выдерживать до + 2000 градусов С. Экологически безопасная ткань, из нее изготавливают даже фильтры.
  • Кварц. Из минерала вытягивают волокна при высоких температурах. Внешне материал напоминает стеклоткань, но выдерживает нагревание более +1300 градусов С, при этом свойства не изменяются. Ткани использовались для изготовления скафандров для советских космонавтов.
  • Арамид. Это полимерный продукт. Пластик имеет поперечную и продольную прошивку. Производится по разным технологиям, в зависимости от конкретной методики обладает различными характеристиками. Плетение ткани может быть различным. Продукция выдерживает температуры до +370 градусов С, и очень прочна. Список арамидных материалов постоянно расширяется.
  • Асбест. Эта группа производится из тонких волокон природных силикатов. Она выдерживает нагревание до температуры до +500 градусов С, обладает хорошими изоляционными параметрами. Но асбест не безопасен для здоровья человека, поэтому его не стоит использовать, как негорючий материал для отделки стен в жилом доме или офисе, и других внутренних работ. Он хорош для наружной облицовки и для обшивки  специальных помещений, например, котельных, гаражей, ангаров, беседок, электрощитовых и прочих объектов.

Следует понимать! В продаже представлены ткани, которые не горят вследствие обработки специальными антипиреновыми составами. Эти пропитки подавляют горение и широко используются в противопожарных целях. Цена таких НГ-тканей невысока, поэтому они используются широко. Но они сохраняют свои свойства на протяжении определенного времени, преимущественно – это 1 год. По истечении – потребуется проводить повторную обработку.

Универсальный огнестойкий НГ

Листовые и плитные НГ-материалы

Листовыми и плитными могут быть изоляторы, утеплители, негорючие панели для внутренней отделки и другие типы стройматериалов. На сегодняшний деть перечень такой продукции имеет тысячи позиций. Вот наиболее популярные НГ-материалы, выпускаемые в плитах и листами:

  • Плиты цементно-стружечные. Этот НГ-материал используется для сооружения каркаса зданий, выравнивания полов, строительства перегородок и других целей. Прекрасно распиливаются, стойки не только к температурам и огню, но и влаге.
  • Декоративные панели для стен FIREPROTEC YPL. Экологически безопасные панели, созданные на основе гипсостружечной плиты, могут быть использованы даже в детских дошкольных учреждениях. Они характеризуются высокими противопожарными и эстетическими параметрами.
  • Отбойная доска. Это негорючая панель, сверху покрытая HPL, который относится к группе трудно горючих. Торцы панелей так же защищены. Доска имеет высокие эстетические параметры, включая текстуры ценных пород древесины. Она гигиенична, огнестойка, влагостойка, экологична. Ее можно устанавливать в ДОУ, на спортивных объектах, в общественных местах.
  • ПВТН. Эти вермикулитовые плиты могут использоваться на горячих производствах, например, в металлургическом цехе. Кроме основных свойств, они влагостойки и обладают низкой теплопроводимостью. Их применяют для обустройства кабельных трасс, защищают банки и архивы от пожаров.
  • Огнестойкий ГВЛ. Это всем знакомый гипсокартон, но имеющий огнеупорный свойства. Он сдерживает огонь на протяжении получаса. Эти листы имеют серый цвет, легко поддаются обработке.
  • Фибролитовые плиты. Это продукт, изготовленный по технологии прессования из древесных волокон. В него добавляется цемент и специальный вяжущий состав, который делает плиты негорючими и стойкими к биологическим факторам. Плиты имеют двух или трехслойную структуру. Он достаточно легко разделывается, создает хорошую акустику, крепится к конструкциям саморезами.
  • СКЛ-панели. Они изготовлены из силикатно-кальциевого сырья. Они легки и прочны, экологически безопасны. СКЛ применяются для отделки любых помещений, включая бани и бассейны. Им характерна пластичность, они выдерживают большие нагрузки на изгиб.
  • Листы гипсоволокнистые. НГ-материал изготавливается из целлюлозной макулатуры посредством прессования в полусухом состоянии. Он имеет высокие технические и эксплуатационные свойства: прочность, влагостойкость, способность выдерживать серьезные нагрузки, небольшую стоимость. Им облицовывают стены, изготавливают подвесные потолки, выравнивают полы.
  • Плита ориентировано-стружечная. Она производится из стружек и клейкой смолы посредством прессования под высоким давлением. Толщина варьируется от 6 мм до 3 сантиметров. ОСП прочны, по этому показателю они в 3 раза превышают МДФ и ДСП. При таких показателях НГ-материал очень гибок, поэтому его часто используют для облицовки эркеров, мансард, веранд и беседок. ОПС высоко востребована в загородном малоэтажном строительстве.
Пример установки противопожарных плит перед монтажом печи

Основные требования к НГ-материалам

Для чего бы ни приобретался НГ-материал – для подвесной потолочной конструкции, для обивки мебели или входной двери, для утепления дачи, для стеновой облицовки или для изоляции печи в бане, он должен соответствовать таким требованиям:

  • эффективно предотвращать возгорания любой природы;
  • для помещений, где находятся люди, выбирают экологически безопасные продукты;
  • во влажных помещениях используются влагостойкие НГ-материалы.

Неполный перечень НГ-материалов можно найти в ГОСТ30244.94 и в СНиП21.01.97.

Огнебазальт

Резюмируем

Список негорючих строительных материалов постоянно увеличивается, поскольку потребность в них высока в связи с увеличением количества пожаров. Современные НГ разрабатываются на базе инновационных технологий. Но перед тем как купить НГ-материал, обязательно ознакомьтесь с его сертификатом, чтобы использовать его максимально эффективно.

Видео:

pozharanet.com

Огнеупоры (материалы и изделия) и их огнеупорность: виды и свойства

Для некоторых производств металлургической, энергетической, горно-перерабатывающей отраслей промышленности, научных исследований необходимы технологические комплексы, установки; лабораторные печи, аппараты, выложенные изнутри огнеупорными материалами, штучными изделиями, способным выдерживать постоянное или циклическое воздействие высокой температуры сырья, реагирующих веществ, продукции.

Нередко при возведении особо важных строительных объектов, имеющих повышенную пожарную опасность, необходимо использование несущих конструкций из огнеупорного (огнестойкого) бетона.

Огнеупорный изделия в ассортименте

Назначение и свойства

В ГОСТ 28874-2004, классифицирующем все виды (типы) огнеупоров, дано определение огнеупорности, как свойству материалов выдерживать, не переходя в расплавленное состояние, воздействие высокой температуры.

ГОСТ Р 52918-2008 дает определение огнеупорам. Ими называют неметаллические материалы, которые обладают огнеупорностью не ниже 1580 ℃, используются в агрегатах и устройствах для защиты от воздействия тепловой энергии и газовых, жидких, твердых агрессивных реагентов.

К огнеупорным изделиям относятся огнеупоры, имеющие заданные геометрические формы, размеры.

В целом огнеупорами называют материалы, готовые формовые изделия, произведенные в основном из минерального сырья, что способны сохранить свои огнестойкие свойства в условиях длительной эксплуатации при очень высокой температуре среды, в том числе агрессивной; служащие защитными покрытиями различного производственного, лабораторно-опытного оборудования или несущими строительными конструкциями.

Назначение огнеупоров:

  • Защита корпусов, частей установок, агрегатов, любого другого оборудования с рабочими зонами, поверхности которых внутри или снаружи подвергаются воздействию расплавленного сырья, реагирующей среды в ходе технологического процесса, готовой продукции с температурой выше 1580 ℃.
  • Обеспечение длительного периода сохранения несущих свойств, геометрической неизменности форм строительных конструкций в условиях развития пожара на особо важных объектах.

Свойства огнеупорных материалов, готовых изделий, кроме основного – высокой стойкости к огню, востребованные заказчиками:

  • Низкий коэффициент теплопроводности.
  • Термическая стойкость к линейному/объемному расширению.
  • Стойкость к различным видам агрессивных сред, включая радиационное воздействие.
  • Длительный период эксплуатации.
  • Невысокая стоимость.

Кроме того, на производстве востребован такой параметр, как возможность быстрой замены защитного слоя огнеупорных материалов, набора из штучных изделий в ходе плановых остановов, аварийных ремонтов промышленного оборудования с высокотемпературными рабочими зонами.

Классификация

Огнеупоры подразделяются на два основных класса – это неформованные материалы и формованные (штучные) изделия.

Формованные огнеупоры

К неформованным огнеупорным материалам относят:

  • Огнеупорные цементы.
  • Бетонные смеси, торкрет-массы высокой стойкости к огню.
  • Разные виды порошков для заправки металлургических печей.
  • Мертели.
  • Пластичные огнеупорные пасты, суспензии.

Формованные огнеупорные изделия, серийно производимые по технологиям горячего, полусухого прессования пластической формовки; литья, включая вибрационное, из расплавов, текучих масс подготовленного сырья; распилом крупных блоков, горных пород, изготавливают:

  • Прямыми, клиновыми различных размеров, форматов.
  • Фасонными различной сложности, массы серийного изделия.
  • Специальными – промышленного или лабораторного назначения. К последним относятся тигли, кюветы, оборудование для проведения исследований в условиях высокой температуры.

Огнеупорные материалы, изделия классифицируют по таким основным параметрам:

  • По физическому состоянию.
  • Химическому составу.
  • Огнеупорности.
  • Плотности, пористости.
  • Форме, размерам, весу.
  • Способам формования.
  • Области применения.

По огнеупорности их подразделяют на четыре группы (класса):

  • Огнеупорные, выдерживающие температуру эксплуатации в диапазоне 1580-1770 ℃.
  • С высокой огнеупорностью – 1770-2000 ℃.
  • С высшей огнеупорностью – 2000-3000 ℃.
  • Сверхогнеупорные – больше 3000 ℃.

По пористости на восемь классов – от особо плотных огнеупоров, открытая пористость которых меньше 3%, высокоплотных – 3-10%, плотных – 10-16%; до ультрапористых, где она превышает 75%.

В зависимости от формы, геометрических размеров, веса огнеупорные изделия классифицируются:

  • Прямоугольными, включая огнеупорные кирпичи стандартных строительных типоразмеров.
  • Фасонными различной конфигурации, включая криволинейную, формы.
  • Листами, рулонами.
  • Погонными изделиями – более 450 мм.
  • Штучными – до 2 кг.
  • Блоками – от 2 кг до 1 т.
  • Крупными блоками – больше 1 т.

По физическому состоянию готовой продукции при поставке заказчикам:

  • Неформованными материалами – сухими, полусухими смесями; жидкими, пластичными готовыми растворами.
  • Штучными изделиями.
  • Строительными огнеупорными конструкциями.

Неформованные огнеупорные материалы также квалифицируют по основным способам нанесения на защищаемые поверхности производственного оборудования, строительных конструкций:

  • Напылению.
  • Обмазке.
  • Литью.
  • Торкретированию.
  • Виброуплотнению.
  • Трамбовке.
  • Прессованию.
  • Пескометной набивке.

Существуют и другие классификации огнеупоров, основанные на способах подготовки сырья, производства неформованных материалов, изготовления штучных изделий, строительных конструкций.

Основные виды и типы

Такое деление основано на различиях в химическом составе огнеупорных неформованных материалов, готовых изделий. Общепринято при этом в названии огнеупора первым ставить преобладающий компонент:

  • Кремнеземистые – эти термостойкие материалы, что более чем на 90% состоят из SiO2. К ним относятся динасовые огнеупоры, широко применяемые для футеровки металлургических и других видов печей; кварцевое стекло, из которого изготавливается весь спектр термостойкой посуды, оборудования для лабораторий. Огнеупорность динасовых материалов – до 1730 ℃, кварцевого стекла – до 1200 ℃.
  • Алюмосиликатные. Их основные компоненты – Al2O3, SiO2. В зависимости от процентного содержания Al2O3 они бывают полукислые – 14-28%; шамотные – 28-45%; высокоглиноземистые – 45-95%. Огнеупорность высокоглиноземистых материалов – свыше 1750 ℃.
  • Магнезиальные на основе MgO, при производстве проходящие обжиг в температурном диапазоне 1500-1900℃. Их огнестойкость обуславливает широкое применение в металлургической отрасли, чему также способствует высокая прочность, стойкость при контакте с движущимися расплавами металлов, шлаковых масс.
  • Периклазовые – это магнезиальные огнеупорные материалы с содержанием MgO свыше 85%.
  • Периклазоуглеродистые материалы изготавливаются из периклазового огнеупорного порошка с добавкой 6-25% графита с органической связкой, например, фенолом с этиленгликолем.
  • Хромистые, производимые из минерала хромита с температурой плавления 2180℃. Большим преимуществом этих термостойких материалов является их инертная устойчивость как к кислым, так основным металлургическим шлакам.
  • Цирконистые. Их основные компоненты – это минерал бадделеит, содержащий до 62% ZrO2 и ZrSiO4. Огнеупорность – 2700 ℃, отличная стойкость при контакте с расплавами металлов, высокая прочность.
  • Углеродистые. Их основной компонент – это свободный углерод, соединения с его высоким содержанием. Обжиг сырья происходит при температурах от 1100 до 2000 ℃, после чего спектр их применения – это футеровка электротермических, металлургических печей (домен, мартенов), промышленных установок по выплавке цветных металлов, реакторов АЭС. Огнеупорность разновидностей углерода достигает 3500℃, а графита, его кристаллической разновидности – 3800 ℃.
  • Оксидноуглеродистые – это огнеупоры, созданные на основе оксидов магния, бария, кальция, бериллия с углеводородом, обладающие высокой огнеупорностью.
  • Бескислородные изготавливают из тугоплавких химических соединений – нитридов, силицидов, сульфидов, боридов, карбидов. Их применение в окислительной среде ограничено.
  • Доломитовые, состоящие после обжига доломитовых горных пород из смеси оксидов магния и кальция, огнеупорные до 2300℃.

Это далеко не полный перечень видов (типов) огнеупоров, производимых также из другого сырья, с различными добавками.

Область применения

Огнеупорные неформованные материалы, штучные изделия, благодаря набору востребованных учеными, специалистами проектных, строительных организаций, производственных предприятий, применяются в различных отраслях производства, науки:

  • в стекольной, цементной промышленности;
  • в металлургии черных, цветных металлов;
  • в энергетике;
  • в авиа, ракетостроении как при создании двигателей, так и в качестве защитных сверхтермостойких покрытий;
  • в атомной промышленности;
  • в производственных, учебных лабораториях – муфельные печи, огнеупорная посуда.
Розлив металла в огнеупорные ванны

Так, неформованные огнеупоры используют для создания, ремонта защитных покрытий – футеровок:

  • Промышленных печей нагрева, обжига сырья – высокоглиноземистые смеси, шамот.
  • Печей для производства кокса – обмазки.
  • Ковшей для розлива стали, чугуна – магнезиальные, кремнеземные, высокоглиноземистые, массы.
  • Электроиндукционных печей – периклазовые, корундовые торкрет-массы.
  • Мартенов, дуговых печей – огнеупорные металлургические порошки.

Формованные огнеупоры, в виде различных по форме, толщине, размерам штучных изделий, используют следующим образом:

  • Для выкладки подовых оснований, возведения стойких к высокой температуре стен, сводов, других элементов металлургических печей, конвертеров по выплавке черных, цветных сплавов, котлов ТЭЦ.
  • Для создания надежной футеровки реакторов АЭС.
  • Для защиты нагреваемых до сверхвысоких температур рабочих поверхностей двигателей самолетов, ракет.

При использовании штучных изделий в ходе выполнения защитных покрытий, возведения футеровочных кладок различного по назначению оборудования швы между ними тщательно, по всему объему заполняют неформованными огнеупорными материалами, обеспечивая целостность, а после первичного обжига в процессе эксплуатации – монолитности защитного слоя.

Кроме того, неформованные огнеупоры наносят сплошным слоем на кладки из штучных изделий, повышая толщину, следовательно, теплоизоляцию, огнестойкость такого «пирога»; а также на несущий конструктив зданий, сооружений, выполненный из металла, обеспечивая надежную, многочасовую огнезащиту металлических конструкций; а также заводских, монолитных конструкций из железобетона на особо важных пожароопасных объектах защиты.

Производство

ГОСТ Р 52918-2008 определяет сырье для производства огнеупоров как горные породы, имеющие огнеупорность не меньше 1580 ℃, допуская также утилизацию огнеупоров возвращением бракованных изделий, неформованных материалов, отходов производства, эксплуатации в технологический процесс.

Однако, на практике в рецептурный состав исходного сырья входят не только изначально огнеупорные материалы, но и другие компоненты, способные создавать устойчивые связи, требуемую молекулярную структуру готовой продукции, а также пластификаторы.

Тем не менее основным сырьем для производства огнеупоров служат горные породы, в составе которых:

  • Простые, сложные оксиды – SiO2, Al2O3, MgO, ZrO2, MgOSiO2.
  • Бескислородные соединения – силициды, карбиды, нитриды, бориды, графит.
  • Оксинитриды, оксикарбиды.

Для серийного производства огнеупорных материалов используют разнообразные технологические процессы, основным из которых является традиционный алгоритм, состоящий из следующих этапов:

  • Измельчения компонентов сырья.
  • Их предварительной тепловой обработки.
  • Приготовления шихты с добавками различных пластифицирующих, модифицирующих добавок.
  • Формования штучных изделий литьем, прессованием, экструзией с допрессовкой; неформованных материалов – без этой технологической стадии.
  • Обжига в туннельных, газокамерных печах.
  • Складирования, упаковки.

Часть формованных огнеупоров получают распиливанием крупных блоков готовой продукции, а также из огнеупорных горных пород.

fireman.club

Несгораемый материал — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Несгораемый материал

Cтраница 1

Несгораемые материалы не горят, не тлеют и не обугливаются.  [1]

Несгораемые материалы — такие, которые под воздействием высокой температуры или огня не воспламеняются, не тлеют, не обугливаются. К несгораемым относятся естественные и искусственные материалы ( кирпич глиняный, асбест, глина, бетон, железобетон, камни из горных пород, песок, стекло) и металл. Строительные конструкции, изготовленные из указанных материалов, считают несгораемыми.  [2]

Несгораемые материалы под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются.  [3]

Несгораемыми материалами считают такие, которые под воздействием высокой температуры или огня не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются. В эту группу включают все естественные и искусственные неорганические материалы ( кирпич глиняный, асбест, глину, бетон, железобетон, камни из горных пород, песок, стекло) и металл, применяемый в строительстве. Строительные конструкции из указанных материалов также считают несгораемыми.  [4]

К несгораемым материалам и конструкциям относятся применяемые в строительстве металлы и неорганические минеральные материалы: кирпич, глина, асбест, бетон и цементные изделия, гравий, фарфор, керамические изделия, песок.  [5]

К несгораемым материалам относятся все естественные и искусственные неорганические материалы, а также применяемые в строительстве металлы.  [7]

К несгораемым материалам относятся все естественные и искусственные неорганические минеральные материалы, а также применяемые в строительстве металлы.  [9]

К несгораемым материалам относятся бетон, сталь, неорганические материалы, к трудносгораемым — асфальтовые гидроизоляционные, к сгораемым — рубероид, толь.  [10]

К несгораемым материалам и конструкциям относятся применяемые в строительстве металлы и неорганические минеральные материалы: кирпич, глина, асбест, бетон и цементные изделия, гравий, фарфор, керамические изделия, песок.  [11]

К несгораемым материалам относятся все естественные и искусственные неорганические материалы, а также применяемые в строительстве металлы.  [12]

Подкладка из несгораемых материалов должна выступать с каждой стороны провода, кабеля, трубы или короба не менее чем на 10 мм.  [14]

Сплошным слоем несгораемого материала вокруг трубы ( короба) может быть слой штукатурки, алебастрового, цементного раствора или бетона толщиной не менее 10 мм.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

термостойкая краска, грунт, обои и несгораемые плиты

При оформлении интерьера дома или квартиры владельцы чаще всего сосредоточены на эстетических впечатлениях, но не стоит забывать и о пожарной безопасности. Огнестойкие отделочные материалы, такие как негорючие обои, термоустойчивая краска или шпатлевка, могут предотвратить распространение огня и спасти жизни.

Способы повышения огнестойкости

Чтобы повысить огнестойкость стен и других конструкций в доме, их покрывают негорючими веществами, применяют для отделки огнеупорные материалы. Изделия, состоящие полностью из неорганических веществ или их преобладающего количества, известны как самые термоустойчивые. Некоторые минеральные реагенты используют как антипирены.

Существуют небольшое количество органических соединений, которые не воспламеняются и не поддерживают горения. Некоторые из негорючих органических растворителей даже используют в пожаротушении.

Предохранить стены и конструкции от огня можно:

  • используя термостойкий грунт, пасты, штукатурки;
  • окрашивая стены огнестойкими красками;
  • оклеивая термостойкими обоями;
  • устанавливая листы или плиты, не реагирующие на огонь;
  • пропитывая материалы антипиренами.

Решение о выборе огнеупорного материала для стен следует принять после оценивания финансовых возможностей, обсуждения проекта с мастерами и дизайнерами. Разумно выбранная негорючая отделка поможет утеплить помещение и повысить звукоизоляцию.

Первичная обработка пастой или штукатуркой

Отделку стен с учетом обеспечения безопасности можно проводить, сочетая несколько негорючих материалов. Каждый участок помещения имеет свои особенности. Он может располагаться вблизи печей, каминов или находиться на отдалении.

Выбор способа отделки стен зависит от этажности дома, способа прокладки электропроводки, материала, из которого сделаны несущие конструкции.

Термостойкая первичная обработка стен уместна практически во всех случаях. Составы грунтовок, штукатурок, специальные пасты в зависимости от консистенции можно намазывать, разбрызгивать, напылять. Толщина покрытия негорючей пастой достигает 1 см, штукатуркой – до 4 см.

Главная особенность негорючих составов для отделки – отсутствие привычного портландцемента и кварцевого песка. Обычный цемент, затвердев, образует гидроксид кальция, который в случае значительного повышения температуры при пожаре разлагается до оксида.

Под действием влаги или водяного потока, что случается при тушении огня, оксид из-за гидратации набухает. Происходит разрыв покрытия, растрескивание.

В результате огонь может попадать на основу конструкции, стены, и распространяться по всему дому. Потушить его становиться сложно. Образованию щелей способствует трансформация молекул песка из одной модификации в другую, более объемную.

В негорючих материалах для отделки стен имеется жидкое стекло, строительный гипс, глиноземистые или пуццолановые виды цементов. В качестве заполнителя используют особые разновидности глин, например вермикулит, вулканические продукты типа пемзы или туфа; мелкие фракции керамзита, металлургических шлаков, золы электростанций.

Составы могут быть наполнены минеральными волокнами, например, каолиновой ватой. Самый доступный вариант негорючего материала для подготовки стен – смесь «тощей» глины, имеющейся в данной местности, с растворенным в воде сульфитно-дрожжевым щелоком. Влажность помещения, обработанного такими композитами, не должна превышать 65 %.

Покрытие печей

Нагревающиеся поверхности покрывают также специальными термостойкими грунтовками. Цель такой обработки не только и не столько защита от огня, как улучшение сцепления последующего слоя краски, уменьшение ее расхода.

Благодаря использованию термостойкого грунта, увеличивается защита радиаторов, металлических каминов и печей от коррозионных процессов.

Существует несколько видов негорючих составов на основе гликолевых лаков, фосфатов, силикатов. При выборе конкретного материала для отделки нужно точно знать максимальную температуру нагрева поверхности. Термостойкая грунтовка для печей имеет ограничения по применению, которые указаны в сопроводительных документах.

Применение термокраски

В состав огнестойкой краски для стен входят наполнители и пигменты. Негорючий состав для отделки стен после отвердения образует пленку, выполняющую защитные и декоративные функции. Термокраска представляет собой неорганические комплексы из оксидов щелочных металлов и кремния.

В качестве наполнителей применяют тальк, особые виды глины, минеральные волокна. К продаже предлагается два компонента, которые нужно соединить и перемешать перед применением. Полученную негорючую смесь следует использовать в течение максимум 12 часов.

Существует противопожарная краска, предназначенная для внутренних поверхностей помещений, в частности стен, а также для наружных покрытий.

Виды термостойких обоев

Для окончательной отделки стен можно использовать термостойкие обои. Их производят по нескольким технологиям. Существуют металлизированные рулонные материалы, которые делают следующим образом.

На флизелин, представляющий собой продукт из целлюлозы и синтетических волокон, наносят тонкую алюминиевую фольгу. Сверху покрывают краской, не пропускающей ток, или делают тиснение. Негорючие обои имеют интересные рисунки, выполняют декоративные функции. Материал отличается долговечностью.

Другая разновидность негорючих обоев производится из стекловолокон. Все компоненты имеют природное происхождение. Материал хорошо моется, имеет красивый внешний вид, подходит для помещений любого назначения. Сертификат пожарной безопасности подтверждает высокую огнезащитную способность негорючих обоев.

Огнестойкие ткани

Отделку стен можно проводить классической драпировкой. Существующая несгораемая ткань, по виду практически не отличимая от обычных тканых материалов, позволяет воплощать любые идеи дизайнеров.

Материал изготовлен переплетением полимерных волокон. Негорючие качества продукции придает антипиреновая пропитка. Огнестойкие тканые материалы применяют для отделки стен любых помещений, салонов автомобилей; из них делают профессиональную одежду пожарным, спасателям, металлургам.

Антипирены могут придать негорючие качества практически любым материалам. Эффект обусловлен способностью поглощать тепловую энергию пламени, расходуя его на расплавление антипиреновой добавки. Плюс ко всему выделяются газы, не поддерживающие горение.

Панели и минеральная вата

Широко используются в качестве негорючих материалов для отделки стен специальные панели. Их делают из силикатно-кальциевых и стекломагнезитных минеральных композиций.

Производят также панели из специального огнестойкого гипсокартона. Вся негорючая панельная продукция представлена в ассортименте, с различным декоративным исполнением. Материал украсит и надежно защитит стены от возможного действия огня.

Уместно напомнить, что значительно сократит опасность распространения очага возгорания утепление стен минеральной ватой. Главное предназначение этого негорючего материала – увеличение термоизоляции помещения.

Минеральная вата увеличивает изоляцию звука, шума. В совокупности с термозащитными свойствами это является серьезным аргументом для предварительной отделки стен материалом из минеральных волокон.

Рынок строительной негорючей продукции разнообразен. Можно выбрать материалы в разном ценовом диапазоне, с отличающимися внешними покрытиями и способами монтажа.

Главное, чтобы они не провоцировали быстрое распространение огня в случае возгораний, не выделяли отравляющих газов при нагревании, соответствовали стандартам гигиены и безопасности.

Загрузка…

Другие полезные статьи:

protivpozhara.com

Огнеупорные листовые материалы для отделки печи с высоким пределом огнестойкости

Расположение печей или каминов в доме создает приятное тепло в требуемом количестве. Хозяева отапливают дом тогда, когда хотят, и столько, сколько пожелают; не зависят от прихотей поставщиков центрального теплоснабжения. Комфорт возможен при соблюдении правил безопасности.

Спокойствие гарантируют огнеупорные листовые материалы, ограждающие печь. Самое интенсивное горение топлива не вызовет перегрева прилежащих конструкций. Очаг будет согревать помещения, не провоцируя появление возгораний.

Назначение

Горящее органическое топливо – дрова, торф, уголь – создают огромную температуру внутри и на наружных поверхностях печки. Пожарные нормы предусмотрели строгие требования:

  • печи из обычных кирпичей могут находиться на расстоянии от стен, превышающих одну треть метра.
  • если печь сделана из металла и не отделана специальными материалами (футеровками), то минимальное расстояние должно составлять 1 метр;
  • защищенные огнеупорной футеровкой наружные поверхности печки могут отстоять от стены на меньшее расстояние, чем обычные металлические. Минимум для них составляет 70 см.

Пожелания пожарников не всегда выполнимы при существующих размерах и формах жилища. Выход из положения позволяет найти отделка жаропрочными листовыми материалами. Оградив печь со всех трех сторон можно накапливать тепло в образовавшемся околопечном пространстве, не опасаясь воспламенения.

Виды огнестойких листов

Преобладающее большинство огнеупорных листовых материалов сделано из натуральных или преобразованных природных минералов. Это вполне понятно. Минимальная температура, которую должны выдерживать негорючие ограждения превышает 1500 ℃.

Трудно представить себе структуру полимера, способного сохраниться при такой нагрузке. Предел огнестойкости пластиков гораздо меньше.

Эффективную защиту обеспечит монтаж огнеупорного профлиста. Можно между ним и стенкой печи расположить дополнительную термоизоляцию. Во избежание выделения в комнату продуктов окисления металлов, следует остановить свой выбор на огнестойких изделиях из нержавейки.

Повысить теплозащиту стен можно полировкой металлической поверхности. Гладкий листовой металл сможет лучше отражать энергию тепловых лучей, обеспечивать защиту стен от перегрева.

Асбестовые

Все еще часто можно встретить рекомендации по использованию огнеупорных асбестовых плит, листов. Да, противопожарный эффект асбест гарантирует в большей степени, чем многие другие материалы. Не стоит, однако, забывать об опасности попадания микроскопических волокон асбеста в дыхательные пути.

Самое прочное прессование листовой продукции, полностью исключить этого не может. Производители информируют о том, что асбоцементная основа герметично закрыта с обеих сторон дополнительными слоями.

Однако при работе листовой материал нужно разрезать. В разрезах торцевые части оказываются оголенными. Целесообразно не рисковать, выбрать для жилых помещений другую огнеупорную продукцию, в которой нет недостатков.

Базальтовые

Хорошие термо- и звукоизолирующие свойства демонстрируют на практике базальтовые листовые материалы. Треск поленьев иногда создает романтическое настроение, но постоянные звуки из печи могут раздражать. Базальт поглощает как тепловые, так и звуковые волны. Отсутствие шума и риска возгорания жильцам обеспечено.

Вермикулит и минерит

В большой мере огнеупорные качества свойственны листовым материалам из вермикулита. Это сложная композиция магматического происхождения имеет эволюционно сложившуюся стойкость к высоким температурам.

Кстати, огнеупорные свойства присущи всем материалам вулканического происхождения по вполне понятным причинам. Помимо листового материала, популярностью пользуется вермикулитовая крошка.

Интересен относительно новый огнеупорный продукт минерит, который, по сути, является композитом из давно известного цемента, волокон целлюлозы и минеральных добавок. Минерит часто называют фиброцементом. Он абсолютно безвреден. Доказана надежность, долговечность листового материала из минерита.

Стеклянные волокна

Хорошо выдерживают высокие значения температуры листы из особых видов закаленного стекла. Волокнами стеклянной массы укрепляют гипсокартоны. Добавляя к волокнистым стекловидным компонентам оксиды магния, изготавливают огнеупорные плиты.

Стекловолоконные листовые материалы завоевали популярность среди потребителей за многолетний период эксплуатации.

Отделка печей в банях

Особого подхода требует защита от пожарной опасности плит в деревянных банях. Учитывая высокую горючесть обычных древесных материалов, термоизоляцию нужно делать основательную. Выход из положения можно найти легко.

Следует обложить все пространство около печи обычным недорогим кирпичом. Он создаст крепкую преграду, защищающую деревянные стены постройки не хуже дорого листового материала.

Внешний вид у обычного кирпича взыскательным посетителям может не очень понравиться. Для декорирования кирпичной кладки используют специальную огнеупорную плитку. Делают ее обжигом глины.

Метод защиты печей глиняной обмазкой имеет давнюю историю, проверен веками. Современные каолиновые плитки имеют разнообразные, красивые формы. Популярна продукция натурального терракотового цвета.

Отделка огнеупорной плиткой может производиться также на металлические защитные экраны. Противопожарный и декоративный эффект будет ощутимым.

Приобретение огнеупорных листовых материалов должно сопровождаться проверкой пожарных сертификатов на продукцию. Это традиционная рекомендация, которой нужно строго придерживаться, во избежание покупки опасной продукции.

Загрузка…

Другие полезные статьи:

protivpozhara.com

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о