Обороты бензопилы: Сколько Оборотов У Бензопилы

Содержание

Регулировка оборотов карбюратора бензопилы

Регулируем карбюратор бензопилы

Использование бензопилы значительно упрощает жизнь даже любителям, а в отдельных профессиях она практически незаменима. Но, как и любое сравнительно сложное оборудование, мотопила нуждается в регулярном техническом обслуживании. Если оно выполняется несвоевременно или некачественно, то это приводит к возникновению различных неисправностей. Одна из наиболее распространенных причин неполадок состоит в неправильной настройке карбюратора мотопилы, сбивающейся вследствие смещения регулировочных винтов под воздействием вибраций или в результате неудачных попыток его регулирования.

Регулировка бензопилы требуется в следующих случаях:

заводские настройки карбюратора мотопилы сбиты;
мотор заводится с натугой и почти моментально глохнет;
попадание частичек мусора в механизм, распределяющий топливо, вследствие неисправности системы очистки воздуха;
выхлоп чересчур густой, расход топлива чересчур большой, топливо сгорает в цилиндре не полностью;

значительное изнашивание поршневой группы (в таком случае регулировка карбюратора бензопилы является временной мерой).

Карбюратор предназначен для подготовки топливной смеси для подачи в мотор. Нарушения пропорций в топливной смеси приводят к сбоям в функционировании двигателя.

Конструкция карбюраторов в разных моделях мотопил различается, но все они действуют по одному и тому же принципу. Поток воздуха быстро движется по каналу. Скорость его движения регулируется при помощи заслонки, перекрывающей канал. Подаваемое в канал через распылитель топливо смешивается с воздухом, после чего образовавшаяся топливовоздушная смесь попадает в мотор.

Карбюратор всегда состоит из одного и того же набора деталей, хотя может слегка видоизменяться в зависимости от изготовителя. В его состав входят следующие части:

Основа. Она представляет собой специальную трубку, имеющую внешнее сходство с аэродинамической конструкцией. Через нее проходит поток воздуха. В середине трубки в поперечном направлении находится заслонка, позицию которой можно менять. Чем сильнее она задвинута в проход, тем меньшее количество воздуха попадает в мотор.
Диффузор. Это суженная часть трубы. С его помощью обеспечивается повышение скорости движения воздушного потока именно в той части, откуда подается топливо.
Поплавковая камера. Этот элемент по форме похож на резервуар. Он используется для непрерывного сохранения оптимального уровня топлива перед входом в канал, из которого подается воздух.
Каналы для поступления топлива. Топливная смесь находится в поплавковой камере, откуда поступает в жиклер, а затем подается в распылитель.

Чтобы функционирование инструмента было эффективным и ровным, отдача максимальной, а расход топлива экономным, требуется своевременная регулировка карбюратора бензопилы

. Перед ее выполнением следует проверить чистоту воздушного и топливного фильтров. На большей части мотопил регулировка выполняется при помощи трех винтов: высоких оборотов, низких оборотов, холостого хода.

Регулировка карбюратора должна производиться с максимальной аккуратностью, поскольку ошибки чреваты весьма значительными последствиями, вплоть до выхода мотора из строя.

Признаками верной настройки являются следующие:

разгон мотора осуществляется быстро и плавно;
цепь остается неподвижной на холостом ходу;
двигатель при работе издает ровный звук, напоминающий звучание четырехтактного агрегата.

Регулировка карбюратора китайской бензопилы производится так же, как и у моделей, выпущенных европейскими производителями, по сути китайские аналоги-это копии именитых брендовых инструментов, но с некоторыми изменениями.

[embedyt] https://www.youtube.com/watch?v=ZY6mmTg3Xu8[/embedyt]

Для этого используются те же винты H, L и T. Стандартом для карбюраторов китайских мотопил является позиция винта L, при которой он ослаблен по сравнению с полностью зажатым состоянием на полтора оборота. Для винта H стандарт – один оборот от такой же позиции. Регулировка холостого хода выполняется на прогретом моторе.

[embedyt] https://www.youtube.com/watch?v=fwa4t-Uu3kk[/embedyt]

У некоторых моделей регулируется только холостой ход. Тем не менее, владельцы китайских мотопил и сотрудники сервисов говорят о повышенной сложности регулировки карбюратора у инструментов, выпущенных китайскими производителями. Даже у опытных мастеров отрегулировать китайскую бензопилу занимает немногим более времени, в отличии от оригинальных инструментов.

Настройка оборотов на бензопиле

Для тех, у кого имеется бензопила, регулировка карбюратора своими руками не составляет особой сложности. Для этого надо изучить устройство карбюратора и запомнить последовательность действий, выполняемых для регулирования элементов, от которых зависит правильная работа деталей самого карбюратора и располагающихся около него элементов.

Перед тем как отрегулировать карбюратор бензопилы, надо подготовить устройство. В этих целях выполняются следующие действия:

Осуществляется прогрев мотора, для чего он запускается приблизительно за десять минут перед началом ремонтных работ, а после их начала выключается.
Выполняется проверка и промывка воздушного фильтра.
Цепь останавливается путем поворачивания винта T до упора.

Для обеспечения безопасности ремонтных работ необходимо подготовить ровную поверхность, чтобы инструмент мог быть размещен на ней аккуратно, а цепь развернуть в противоположную сторону. Потребуется тахометр для определения нарушений в функционировании карбюратора.

Всем, кто хочет узнать, как отрегулировать карбюратор на бензопиле, необходимо учитывать, что данная процедура состоит из двух главных стадий. Первая проводится при включенном моторе, вторая – после прогревания мотора.

Для успешного регулирования карбюратора следует предварительно изучить инструкцию по использованию конкретной модели мотопилы для уточнения дополнительных нюансов регулировки данного оборудования.

На первой стадии производится поворот винтов низких и высоких оборотов по часовой стрелке до упора, а затем поворот в противоположном направлении на полтора оборота и сохранение в этом положении.

На второй стадии мотор переводится на средние обороты для прогрева в течение десяти минут. Перемещение винта, отвечающего за регулирование холостого хода, должно производиться по часовой стрелке. Отпустить его можно лишь при переходе мотора в режим стабильной работы. Следует проследить за тем, чтобы в ходе данного процесса цепь оставалась в неподвижном состоянии.

При работе мотора на холостом ходу он может глохнуть. В такой ситуации следует немедленно провернуть винт по часовой стрелке до упора. В некоторых случаях происходит смещение цепи. В таких ситуациях надо провернуть винт против часовой стрелки.

При решении вопроса, как правильно отрегулировать бензопилу, нужно проверить функционирование мотора в ходе выполнения максимальных оборотов. При правильном функционировании мотора после нажатия на акселератор скорость быстро увеличивается до пятнадцати тысяч оборотов в минуту.

При отсутствии такой реакции или чересчур медленном возрастании скорости надо прокрутить против часовой стрелки винт с маркировкой L.

При этом важно обеспечивать умеренность движения, поскольку поворот не должен составлять более одной восьмой от оборота на 360 градусов.

Ограничение максимального числа оборотов производится с использованием регулировочного винта, помеченного буквой H. Для уменьшения количества оборотов надо прокручивать его против часовой стрелки, а для его увеличения – в противоположном направлении. Максимальная частота не должна быть более пятнадцати тысяч оборотов в минуту. При поворачивании этого винта следует учитывать процессы зажигания. При возникновении даже еле заметных сбоев надо уменьшить максимальное число оборотов.

Как настроить карбюратор на бензопиле, чтобы он правильно функционировал на холостом ходу? Для этого необходимо обеспечить соблюдение следующих условий:

Цепь остается неподвижной на холостом ходу.

Звук, издаваемый мотором, напоминает звучание четырехтактного агрегата.
Мотор увеличивает обороты в ускоренном темпе даже при несильном нажатии на акселератор. При плавном усилении нажима скорость мотора увеличивается соразмерно, доходя до максимально допустимого уровня.

В случае обнаружения несоответствий данным условиям необходимо повторить основную стадию настройки.

Чтобы верно настроить карбюратор китайской бензопилы, следует запомнить его заводские настройки, а потом включить мотор. Чтобы точно установить свои параметры, в дальнейшем придется держать его в работающем состоянии на протяжении нескольких часов. В некоторых случаях решить данную проблему удается сразу после десятиминутной работы мотора, но многие модели китайских изготовителей нуждаются в особом обращении.

Настройка выполняется в следующем порядке:

Регулирование начинается на холостом ходу. Необходимо добиться плавного увеличения оборотов мотора с использованием регулировочных винтов, поэтому сперва надо оставить его в работающем состоянии в течение некоторого времени на малых оборотах. Движение цепи по шине представляет собой отклонение от нормы.
В таком случае следует добиться оптимальной позиции при помощи регулировки с использованием крайних винтов, чтобы цепь не двигалась.
Производится переход на обороты средней скорости. В некоторых случаях это сопровождается задымлением мотора. Данный дефект устраняется посредством закручивания винта для поступления менее насыщенной топливной смеси. Однако скорость оборотов мотора при этом возрастет. Необходимо изменять настройки до тех пор, пока мотор не станет при нажатии на дроссель увеличивать обороты плавно, без возникновения перебоев или резких рывков.
Выполняется проверка мотора бензопилы. Инструмент переводят на минимальные обороты, после чего производят быстрое нажатие на рычаг и его удержание при максимальном нажатии на протяжении трех секунд. При появлении нарушений в функционировании мотора следует произвести постепенное ослабление винта, пока не будет достигнуто оптимальная позиция.

Мотопила должна проработать в реальных условиях некоторое время. Для этого нужно распиливать древесину, после чего осмотреть все задействованные в этом процессе детали. При наличии отклонений необходимо их исправить при помощи регулировочных приспособлений. После устранения всех дефектов и установки оптимальных настроек для подачи топливной смеси процедура настройки завершена.

Почему газует бензопила, бензопила не сбрасывает обороты

28.08.2020

Одной из неисправностей бензопилы является то что она при своей работе перестает слушаться кнопки газа. Бензопила не сбрасывает обороты и остается только выключать зажигание. Такое происходит довольно часто.

Наиболее распространенные причины таких поломок

Одной из банальных причин по которым бензопила идет вразнос это загрязнение карбюратора. Карбюратор мотопилы нужно снять и по максимуму разобрать. Детали карбюратора на сутки замачивают в чистом бензине. При необходимости повторяют процедуру еще. Сильные загрязнения чистят кисточкой. После этого запчасти высушивают и производят сборку в обратном порядке. Перед сборкой осматривают вычищенные детали так как только после их очистки могут выявиться скрытые грязью дефекты. Как разобрать и собрать карбюратор бензопилы есть много советов в интернете и это отдельная тема.

Если бензопила сама набирает обороты одной из причин может быть раз регулированная дроссельная заслонка карбюратора. Она имеет прямое отношение к качеству смеси, обогащая топлива воздухом в нужной пропорции. Регулировку проводят на холостом ходу двигателя. При правильно отрегулированной заслонке карбюратора, бензопила работает ровно, а пильная цепь не двигается по шине на холостых. Во время эксплуатации бензопилы время от времени проводят такую регулировку.

Иногда причиной по которой газует бензопила является подсос воздуха в какую то часть топливной системы. Вернее было бы сказать отток воздуха из системы. По этой причине топливу будет не хватать определенного количества воздуха для нормальной работы и обороты двигателя будут повышаться. Топливная смесь становиться обедненной на воздух и пере-обогащенной бензином. В таких случаях следует тщательно обследовать всю топливную систему начиная от трубочек и заканчивая карбюратором.
Бензопила при работе создает нормальную вибрацию от которой могут ослабляться болтовые соединения карбюратора. Это тоже одна из причин подсоса воздуха из под прокладки. Такие места нужно систематически подтягивать.

Бывают случаи когда бензопила не сбрасывает обороты из за того что зажат трос акселератора. На некоторых моделях может стоять не трос а металлическая качалка, которая может слететь. Разбираем рукоятку на которой расположена кнопка газа и осматриваем механику акселератора.

При повреждении сальника коленчатого вала может происходить утечка воздуха из топливной системы. Коленвал при работе нагревает сальник и со временем он грубеет что приводит к неплотному соединению. Сальник меняют.

Выполнять ремонт бензопилы нужно с учетом рекомендаций завода изготовителя. Следует отметить что сейчас проблем c запасными частями для мотопил в нашей стране нет. Поэтому отремонтировать ее можно самому имея мало мальский опыт в технических вопросах и имея обязательно желание. Наш интернет магазин предоставляет бензопилы заводского изготовления с дальнейшей их как консультативной, так и технической поддержкой на протяжении гарантийного и после гарантийного срока эксплуатации.

Как заправлять бензопилу

Хорошие недорогие бензопилы

Почему заглохла бензопила

Рекомендации по запуску 2-х тактного двигателя после долгого простоя

Категории товаров

Бензобуры, мотобуры, землебуры
Бензокосы
Бензопилы
Болгарки
Газонокосилки
Гайковерты
Генераторы
Граверы
Двигатели для мотоблоков
Дисковые пилы, циркулярки
Дрели безударные
Дрели ударные
Зарядные и пускозарядные устройства
Зернодробилки, крупорушки
Компрессоры поршневые
Краскопульты электрические
Кусторезы
Лазерные и оптические приборы
Ленточные пилы
Лобзики
Лодочные моторы
Машинки для стрижки овец
Металлорезы. Станки отрезные по металлу.
Миксера строительные
Мойки высокого давления
Мотоблоки и культиваторы
Мотопомпы
Насосы для воды электрические
Новинки
Ножницы электрические по металлу
Опрыскиватели аккумуляторные
Отбойные молотки
Паяльники для пластиковых труб
Перфораторы
Пилы торцовочные
Плиткорезы
Подъёмники электрические (тали, лебедки)
Полировальные машины
Пылесосы строительные, садовые
Расходные материалы
Рейсмусы
Реноваторы
Рубанки
Ручной инструмент
Сабельные пилы
Садовые измельчители
Сварки
Сварочные маски
Сверлильные станки
Секаторы электрические
Стабилизаторы напряжения
Станки для заточки сверл
Станки для заточки цепи
Степлеры электрические
Тепловые пушки
Токарные станки
Точильные станки
Уплотнители электрические для бетона
Фены технические для обжига
Фрезера
Шлифмашины вибрационные
Шлифмашины для стен и потолков
Шлифмашины ленточные
Шлифмашины эксцентрики
Штроборезы
Шуруповёрты аккумуляторные
Шуруповерты сетевые
Электрокосы
Электропилы цепные

НАШИ КОНТАКТНЫЕ ДАННЫЕ:

Адрес: Украина, Харьковская обл. , Харьков.

Киевстар тел. — (068)-572-69-07
Киевстар тел. — (068)-108-18-90
Vodafone тел. — (050)-949-32-64
Vodafone тел. — (095)-225-24-80
lifecell тел. — (093)-425-80-72

Почта — [email protected]

Часы: Пн.—Вс. с 07:30 до 21:00

Сравнение бензопил и факты от Procut Portable Chainsaw Mills


Пилы	Пильные цепи	Штиль против Хускварна	Схемы для микширования	Факты о бензопиле	Дом


	Поршень бензопилы поднимается и вниз в цилиндре 20000 раз в минуту.
	Скорость поршневых колец на средняя бензопила проходит 2500 футов в минуту.
	Цепь скользит по поверхность рельса пилы со скоростью около 5000 футов в минуту.
	Цепь движется на 55 до 60 миль в час или миля в минуту (88 футов в секунду).
	Звенья привода ударные звездочка в среднем 1300 раз в секунду.
	Звездочка шины бензопилы вращается почти 1 миллион раз в день при распиловке, поэтому смажьте эту звездочку повседневная .

Чем выше цепь скорость, тем выше скорость распиловки и для расчета это:

Возьмем шаг цепи и умножьте на 2. Умножьте вышеуказанное номер по количеству зубьев звездочки пилы.
Умножьте это число на пилу об/мин
Окончательный ответ будет скорость цепи в дюймах в минуту, просто разделите на 12, чтобы преобразовать в футы в минуту. минута.

Нажмите здесь для удобной таблицы смешивания газа и нефти

ПИЛА	СС	HP	кг/фунт
Штиль
088*	121,6	8,7	9,9/21,8
066	91,6	7,8	8 / 17,6
064	84,9	6,5	7 / 15,4
ХУСКВАРНА
3120*	119	8,7	10,4/22,9
394	94	7,1	8 / 17,6
288	88	6,0	7 / 15,4
ДЖОНСЕРЕД
2094	93,6	7,1	8 / 17,6
2077	76,5	5,6	7 / 15,4

*Подходит для мельница, распилит бревна любого размера.

Портативные лесопильные заводы PROCUT электронная почта: [email protected]
2468 McBride Crescent Prince George, B.C. Канада В2М 2А1
Телефон: 1-250-562-6422

Влияние скорости резания и подачи при поперечной резке пильной цепью :: Биоресурсы

Кувик Т., Крилек Дж., Ковач Дж. и Меличерчик Дж. (2021). Влияние скорости резания и подачи при поперечной резке цепными пилами ,» Биоресурсы 16(3), 5341-5349.

Реферат

В данной статье рассмотрено влияние скорости резания и подачи на процесс поперечной резание пильной цепью.Выбраны три скорости резания и три скорости подачи и оценено их влияние на энергоемкость. Измерения выполнены на экспериментальном устройстве, на котором можно задавать число оборотов в минуту (скорость резания) и подачу скорость резания в секцию с помощью преобразователей частоты Скорость резания влияет на результирующую энергоэффективность, при скорости резания (vc) 5,02 м × с-1 результирующая мощность (P) составила 485 Вт. максимальное значение P было 619Вт при скорости резания 6,81 м × с-1. При подаче 0,286 м×мин-1 мощность резания составила 376 Вт, с увеличением скорости резания мощность резания (Р) также увеличивалась практически линейно до значения 695 Вт при подаче (vf) 0,857 м×мин-1. мин-1. Результаты показали, что скорость резания и скорость подачи оказывают явное влияние на процесс поперечного пиления пильной цепью.

Загрузить PDF

Полный текст статьи

Влияние скорости резания и подачи при поперечной резке пильной цепью

Томаш Кувик*, Йозеф Крилек, Ян Ковач и Ян Меличерчик

В этой статье рассмотрено влияние скорости резания и подачи на процесс поперечной резки пильной цепью. Были выбраны три скорости резания и три скорости подачи и оценено их влияние на энергоемкость. Измерения проводились на экспериментальном устройстве, на котором можно задавать число оборотов в минуту (скорость резания) и скорость подачи в секцию с помощью преобразователей частоты. Скорость резания влияет на результирующую энергоэффективность при скорости резания (vc) 5,02 м × с ^-1 результирующая мощность (Р) составила 485 Вт. С увеличением скорости мощность резания возрастала, где максимальное значение Р составило 619 Вт при скорости резания 6,81 м×с ^-1 . При подаче 0,286 м × мин ^-1 мощность резания составила 376 Вт, с увеличением скорости резания мощность резания (Р) также увеличивалась почти линейно до значения 695 Вт при подаче (vf) 0,857 м × мин ^-1 . Результаты показали, что скорость резания и скорость подачи оказывают явное влияние на процесс поперечного пиления пильной цепью.

Ключевые слова: Пильная цепь; Скорость подачи; Скорость резания

Контактная информация: Технический университет в Зволене, Технологический факультет, Кафедра природоохранных и лесохозяйственных машин, Т. Г. Масарика 24, 960 53 Зволен, Словакия;

* Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Режущие элементы (зубья) в бензопилах соединены в одно целое, а пильная цепь свободно перемещается по направляющей шине. Направляющая шина ориентирует пильную цепь в нужном направлении, обеспечивает ее жесткость и задает направление пиления. Отсутствие прочной кинематической связи между системой режущих элементов и корпусом режущего органа позволяет более рациональную траекторию движения пильной цепи, что уменьшает контурные размеры режущего механизма относительно разрезаемой поверхности (Ковач 9).0310 и др. 2013)

Классификацию процессов резки можно разделить на непрерывную и прерывистую резку (Kaczmarek 1971). Прерывистое резание характеризуется тем, что резцы многократно входят и выходят из материала или перескакивают по его поверхности. В научной работе, посвященной этой проблеме, предполагалось, что если шаг цепной пилы меньше высоты пропила, то это непрерывная резка, и каждый резец производит непрерывную стружку (Douda 1974; Maciak 2001). Установлено, что угловая скорость вала двигателя, вес бензопилы и количество зубьев ведущей звездочки существенно влияют на изменение сопротивления резанию (Obliwin 9).0310 и др. 1988 г.).

Отдельные звенья цепной пилы соединены заклепками , на которые действует растягивающее усилие. Эти звенья могут отклоняться от плоскости реза во время работы, что отличает процесс пиления цепной пилой от других методов, таких как пиление циркулярными или ленточнопильными пилами (Maciak и др. 2018).

Пильная цепь показана на рис. 1. Она имеет простую конструкцию, а форма ее зубьев облегчает работу при резке. Пильная цепь состоит только из одного типа зубьев, называемых режущими зубьями, которые собираются попеременно слева и справа. Зубья имеют две режущие кромки, верхнюю и боковую, непрерывно соединенные под углом 90° (Ковач и др. 2017).

Рис. 1. Детали пильной цепи

Пильная цепь позволяет эффективно резать древесные волокна под любым углом. Пильная цепь не захлебывается и не останавливается во время пиления, даже если усилие подачи увеличивается. Высота резания – это разница между ограничительной лапкой и режущей кромкой, которая колеблется от 0,8 до 1,4 мм. Цепь имеет заметно меньшее количество зубьев, чем у режущей цепи. Например, пильная цепь для направляющей шины длиной 500 мм имеет 22 зубца, а режущая цепь — 84 зубца. Скорость движения пильной цепи колеблется от 20 до 25 м × с ^-1 , что обеспечивает более высокую производительность резания (Штоллманн и Слугень, 2009 г.).

Направляющая шина выполняет функцию направляющей цепи. Корпус направляющей шины изготовлен из цельного куска материала, обычно из стали, с фрезерованной канавкой. Канавка приспособлена для направления звеньев цепи. Корпус направляющей шины также может быть выполнен из трех частей, которые склепаны или сварены друг с другом, а канавка образована пространством, образованным между тремя соединенными частями. Направляющая цепи обычно имеет зазор около 0,05 мм в канавках. Длина пильной цепи колеблется примерно от 30 до 90 см (Ковач и др. 2013).

Условия резания для цепных пил

Скорость цепи и глубина резания являются двумя важными факторами в механике резки цепи. Изменения скорости цепи и глубины резания могут повлиять на силу резания и, таким образом, повлиять на потребление энергии и эффективность (Отто и Пармиджани, 2015 г.).

Основные параметры механизмов цепной пилы включают тип пильной цепи, размер пильной цепи, скорость резки и скорость скольжения. Поскольку скорость резания ( v _c ) значительно выше скорости подачи ( v _f ,), оптимальные скорость резания и подача могут быть определены теоретически исходя из кинематических взаимосвязей и процесса стружкообразования при определенных режимах резания и для определенной пильной цепи (размер и направление результирующей скорости резания).

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ

Материалы

Эксперимент был основан на лабораторных измерениях мощности резания, при которых были изменены выбранные параметры, такие как скорость резания и подача. Измерения влияния скорости резания и скорости подачи проводились на экспериментальном устройстве с насадкой для цепной пилы Husqvarna. Использовалась цепь Husqvarna H 21 (Husqvarna Group, Стокгольм, Швеция) с делением 0,325 и направляющей шиной Husqvarna длиной 37 см и шириной направляющей канавки 1,5 мм. Материал образца представлял собой прямоугольный массив 150 мм × 150 мм × 1500 мм, изготовленный из древесины ели, и имел влажность 12%. Для измерения использовались три скорости резания и три скорости подачи. Уровни параметров скорости резания и подачи для эксперимента приведены в таблице 1.

Таблица 1. Уровни выбранных параметров

Экспериментальное оборудование (рис. 2) состояло из трех частей. Первая часть представляла собой раму с мотором и шпинделем, на который крепился режущий механизм, изготовленный из бензопилы Husqvarna XP 550.

Рис. 2. Экспериментальное приспособление с приспособлением для удержания режущего механизма бензопилы:

(1) образец материала; 2 – тележка, обеспечивающая перемещение в разрез; (3) приспособление для удержания режущего механизма бензопилы; 4 – бак с маслом; (5) Датчик крутящего момента и скорости HBM T20 WN

Шпиндель был оснащен тензометрическим датчиком скорости и крутящего момента (HBM T20, Hottinger Brüel & Kjaer GmbH, Дармштадт, Германия). Второй частью экспериментального оборудования была тележка с материалом образца. Привод тележки обеспечивался мотором с винтом. Третья часть представляла собой блок управления, состоящий из элементов управления и частотных преобразователей, с помощью которых задавались скорость резания и скорость подачи тележки.

Датчик крутящего момента и скорости

Датчик крутящего момента и скорости HBM T20WN (рис. 3) использовался для измерения крутящего момента и скорости передней бабки. Его основные технические параметры приведены в табл. 2. Датчик имеет собственный источник питания напряжением 12 В. Имеет два выходных сигнала. Это тензометрический датчик крутящего момента со встроенными функциями измерения скорости и угла и бесконтактной передачей сигнала. В характеристиках указано, что датчик рассчитан на номинальный крутящий момент 20 Нм.

Рис. 3. Датчик крутящего момента и скорости HBM T20WN

Датчик защищен двумя оригинальными эластичными муфтами, которые предохраняют датчик от отклонений и бросков, вызванных несоосностью валов, и ограничивают передачу крутящего момента до 60 Нм.

Таблица 2. Основные характеристики датчика HBM T20WN

Данные измерений были обработаны и оценены в программе STATISTICS 12 (ПО STATISTICA12, TIBCO Software Inc., Пало-Альто, Калифорния, США) с использованием двухфакторного анализа мощности в зависимости от скорости резания и подачи.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

В таблице 3 представлена степень значимости таких факторов, как скорость резания, скорость подачи и их взаимодействие. Результаты показали, что скорость резания и скорость подачи влияют на размер результирующей мощности. Однако их взаимодействие не было статистически значимым (р > 0,05).

Таблица 3. Базовая таблица двухфакторного анализа дисперсии мощности в зависимости от скорости резания и подачи

На рис. 4 показаны 95% доверительные интервалы для средних значений мощности в зависимости от скорости резания. График показывает, что по мере увеличения скорости резания значение мощности резания увеличивается.

Рис. 4. 95% доверительные интервалы для средних значений мощности в зависимости от скорости резания

На рис. 5 показаны 95% доверительные интервалы для мощности резания в зависимости от скорости подачи. Наименьшее значение мощности резания было при подаче 0,286 м × мин ^-1 и достигла значения 376 Вт. Постепенно с увеличением подачи мощность резания также возрастала почти линейно. Наибольшее значение мощности резания 695 Вт было при скорости резания 0,857 м × мин ^-1 .

Рис. 5. 95% доверительные интервалы для средних значений мощности в зависимости от скорости подачи

Таблица 4 показывает, что самая низкая энергоемкость была при скорости резания 5,023 м × с ^-1 и скорости подачи 0,286 м × мин ^-1 . Напротив, энергоемкость была самой высокой при скорости резания 6,81 м × с ^-1 и скорости подачи v _f = 0,857 м × мин ^-1 .

Таблица 4. Базовая статистическая таблица производительности

Рис. 6. 95% доверительные интервалы для средних значений мощности в зависимости от подачи и скорости резания

Для исследования процесса поперечного распила предложены различные методы и устройства. Maciak (2015) использовал комплектную бензопилу, которая крепилась к столу, а заготовка перемещалась в разрез. Отто и Пармиджани (2015) использовали тестовую установку, в которой использовалась направляющая шина с пильной цепью и звездочкой. В этом исследовании использовался весь режущий механизм (блок двигателя, масляный насос, барабан сцепления, звездочка, направляющая шина, цепь и натяжное устройство), и он был установлен на экспериментальном устройстве. Решение, использованное в этом исследовании, было лучше, чем установка полной бензопилы (Maciak и др. 2018), так как это позволяло точно регулировать скорость резания. Испытательная установка, в которой установлена только направляющая шина со звездочкой (Отто и Пармиджани, 2015 г. ), аналогична установке, используемой в этом исследовании, но ее общее влияние на процесс пиления можно было описать, поскольку использовался весь режущий механизм. .

При пилении цепью направляющая шина плавно входит в пропил. Если скорость цепи или скорость подачи непропорциональны, цепь может заклинить или, в крайних случаях, разорваться или повредить режущий механизм. Поэтому необходимо соблюдать подходящую скорость цепи, которая поддерживает скорость резания и обеспечивает плавное движение в рез.

Цепной механизм пилы был измерен для определения энергоемкости при заданных скоростях резания и подачи. Измерения проводились при распиловке древесины ели, которая составляет наибольшую долю древесины в Словакии. Производительность как показатель энергоемкости определялась в зависимости от подачи и скорости резания. С увеличением скорости резания и подачи значение энергетической зависимости увеличивалось.

ВЫВОДЫ

По мере увеличения скорости резания величина результирующей мощности увеличивалась приблизительно линейно. На скорости резания ( v _c ) 5,023, дисперсия мощности ( P ) составила примерно 485 Вт. Наибольшая мощность наблюдалась при максимальной v _c 6,81, а средняя дисперсия составила 619 Вт.
Зависимость мощности от скорости скольжения была примерно линейной, а значение мощности увеличивалось по мере увеличения скорости скольжения. При подаче ( v _f ) 0,286 мощность резания была наименьшей и достигала значения 376 Вт. При скорости резания ( v _f ) 0,857 мощность резания была наибольшей и достигла значения 695 Вт.
Влияние отдельных факторов на конечный результат было статистически значимым, но взаимное влияние скорости резания и подачи не было статистически значимым.

БЛАГОДАРНОСТИ

Экспериментальное исследование выполнено при финансовой поддержке Гранта № ВЕГА 1/0609/20: «Исследование режущих инструментов при переработке дендровой массы в сельскохозяйственном и лесном производстве».

ССЫЛКИ

Дуда, В. (1974 ). Mechanizačníprostředkylesnické и Jejichpoužití; Государственное сельскохозяйственное издательство (СЗН), Прага, Чехословакия.

Качмарек, Дж. (1971). Основы токарной, абразивной и эрозионной обработки , WNT, Варшава, Польша. (на польском языке)

Ковач, Й., Крилек, Дж., Кучера, М., Копецкий, З., и Хласкова, Л. (2013). Эргономические параметры процесса резки древесины , Университет Менделя в Брно, Брно, Чехия.

Ковач, Дж., Крилек, Дж., Йоббадь, Дж., и Дворжак, Дж. (2017). Technika a Mechanizacia v Lestníctve [Техника и механизация в лесном хозяйстве] , Технический университет в Зволене, Зволен, Словакия.

Мациак, А. (2001). Влияние конструктивных параметров цепных пил на эффективность резки древесины , к.т.н. Диссертация, Варшавский университет естественных наук, Варшава, Польша. (на польском)

Мациак, А. (2015). «Влияние силы подачи на прерывистость резки древесины бензиновой бензопилой», Летопись Варшавского университета наук о жизни – SGGW, Сельское хозяйство (сельское и лесное хозяйство) 66, 99-1010.

Обороты бензопилы: Сколько Оборотов У Бензопилы — NZIZN.RU