Обрешетка под осб: Обрешетка под осб на стены

Содержание

Обрешетка под осб на стены

WikiPotolok

ОСБ или OSB – ориентировано стружечная плита, это один из новых популярных материалов для отделки самых разных поверхностей или используемый в качестве основного конструкционного материала для постройки домов. Применений ему очень много и в этой статье рассмотрим только один из способов использования таких панелей – внутреннюю отделку стен. При этом, наиболее важным моментом в этой ситуации станет то, как собирается обрешетка под осб плиту для крепления ее на стену.

Два способа монтажа

Есть два варианта крепления панелей из стружки к стене – на обрешетку или полноценный каркас. В принципе, они отличаются лишь трудоемкостью сборки и количеством использованного материала.

Обрешетка – собирается из тонких реек или небольших по сечению брусков. Это – наиболее часто используемый способ крепления панелей внутри помещений.
Каркас – может изготавливаться из брусков большого сечения, толстых реек или металлического профиля.

Выбирать тот или иной способ фиксации листов необходимо, учитывая характеристики базовой поверхности. Чем больше дефекты и перепады высот основания, тем более серьезный каркас придется собирать. На относительно ровных поверхностях наилучшим выбором станет стандартная обрешетка для осб плит, закрепленная на имеющиеся стены. Основание из реек собрать намного проще и быстрее, однако, у полноценного каркаса также есть определенные преимущества.

Если на монтаже наиболее простого варианта основания вы экономите время и материалы, то при монтаже каркаса вы получаете преимущество совершенно другого плана – у вас появляется свободное пространство между базовой плоскостью и внешней поверхностью из осб. Его можно использовать для укладки утеплителя или звукоизолирующего материала. Стоит лишь учесть, что в этом случае жилое пространство комнаты уменьшится на толщину получившейся стены. Однако, преимущества в виде возможности скрытой прокладки коммуникаций и дополнительной тепло или звукоизоляции определённо стоят того.

Подготовительные мероприятия

Несмотря на то, что в целом, сборка стандартной конструкции из деревянных реек не станет слишком сложной задачей, есть несколько моментов, которые обязательно нужно учесть и подготовка – один из них. Всю площадь стены, которая впоследствии окажется скрытой новой конструкцией из осб панелей, необходимо тщательно прогрунтовать и обработать специальными составами, защищающими от разнообразных вредителей и появления плесени.

Далее необходимо уделить внимание разметке. Очень важно, чтобы все несущие элементы обрешётки или каркаса располагались строго в одной вертикальной плоскости. Лучшим инструментом для создания разметки станет лазерный уровень. Если его нет необходимо воспользоваться отвесом, начиная работы с верхней части конструкции. Когда точки крепления основных деталей будут обозначены, между ними стоит натянуть тонкий шнур или нитку – так будет проще контролировать расположение всех составляющих основания. Работа происходит следующим образом:

Намечаются точки крепления реек обрешётки на верхней стороне.
При помощи отвеса точки дублируются на нижней плоскости.
Между получившимися отметками натягивается нить наискосок.
С помощью монтажных пластин или простых подкладок из фанеры деревянные рейки основания или профили фиксируются на необходимом расстоянии от базовой плоскости.
При необходимости основание для крепления листов усиливается дополнительными элементами в виде горизонтальных перемычек или дополнительных крепежей.

Когда основная работа по монтажу несущих деталей будет закончена, стоит уделить внимание второстепенным элементам конструкции – проводке, различным закладным планкам и так далее. Все они должны быть смонтированы либо на этом этапе, либо еще раньше. После того как обрешетка под осб плиты будет полностью собрана и сами плиты будут прикреплены на стену, добавить что-либо к получившейся конструкции уже не получится.

Важный момент: все детали собираемого основания должны быть расположены таким образом, чтобы длинная сторона прикрепляемых листов OSB приходилось на один из брусков или рейку. Желательно, чтобы и короткие стороны деталей были сориентированы подобным образом. Оставлять стыки без опоры нельзя.

В остальном, монтаж основания под обшивку стены OSB представляет собой достаточно несложный процесс. Важно уделить внимание мелочам и проконтролировать положение всех составляющих конструкции. В этом случае результат получится отличным. После окончательной сборки положение собранной поверхности нужно проверить с помощью строительного уровня.

WikiPotolok

обрешетка под osb, расчет и монтаж, как правильно оформить из osb обрешетку под на стену и рассчитать нужное количество материала

08.06.2018

В строительстве и ремонте для обшивки стен и потолков нередко используются различные листовые материалы. Один из таких материалов – ориентированная стружечная плита (ОСП), встречающаяся в продаже также под английским наименованием OSB (Oriented Strand Board).

OSB: что это такое и как его использовать

Навигация по странице

ОСБ производят из древесной щепы и крупной стружки, склеивая их при высокой температуре синтетическими смолами.

Плита состоит из нескольких слоев, обычно 3-4, с различной ориентацией щепы.

В наружных слоях стружка располагается вдоль длинной стороны листа, во внутренних – поперек. По своим характеристикам ОСП близка к фанере, но стоит меньше.

Преимущества и особенности

Отличительная черта ОСП – высокая прочность, обусловленная перекрестным расположением волокон древесины. По прочности плиты превосходят МДФ, ДСП и древесину, немного уступая фанере. Плиты показывают высокую стойкость к химическим веществам. Некоторые производители используют при производстве плит специальные пропитки – антипирены, снижающие горючесть материала. ОСБ плиты легко подвергаются обработки, для работы с ними понадобится обычный деревообрабатывающий инструмент.

Как производится расчет OSB плит

В основном распространены 2 типоразмера плит 2440*1220 мм (американский стандарт) и 2500*1250 мм (европейский). Существуют ОСП и других размеров, однако встречаются они значительно реже и производятся, в основном, под заказ.

Для расчета количества проще всего нарисовать план стены на клетчатой бумаге, приняв размер клеточки за 250 для плит европейского стандарта или 300 мм – для американского. Затем на плане нарисовать плиты ОСБ и подсчитать их количество. Располагать листы лучше в шахматном порядке. При этом нужно учитывать, как будет отделываться поверхность в дальнейшем.

Если планируется обшивка, например, сайдингом на улице или ГКЛ внутри помещения, допускается стыковка незаводскими резами, если же предусмотрена покраска – постараться стыковать плиты заводскими резами. Желательно свести количество стыков к минимуму. Например, фрагмент стены размерами 2.4 м на 1.2 м лучше зашивать одним листом, а не 3 кусками 0.8*1.2 м, ведь произвести идеально ровный рез довольно трудно, а даже небольшое отклонение от прямолинейности образует щель. К полученному количеству ОСП нужно добавить несколько листов для запаса на случай брака или ошибок при раскройке.

Более простой способ – разделить площадь поверхности на площадь листа. В этом случае «про запас» необходимо брать не менее 20% от количества. Полученное число округлить в большую сторону.

Какие есть ОСБ-плиты для наружных стен

ОСП изготавливают 4 видов:

OSB-1 – используется только в сухих помещениях для обшивки.
OSB-2 – используется как конструкционный материал в сухих помещениях.
OSB-3 – может использоваться как внутри помещений, так и снаружи. Допускается использование в условиях с повышенной влажностью. Прочность позволяет применять ОСБ-3 как конструкционный материал.
Наиболее распространенный класс OSB-4 – более прочный и влагостойкий, чем ОСБ-3.

Для обшивки наружных стен можно использовать только 3 и 4 классы.

Монтаж снаружи: обрешетка

Обшивка стен снаружи может осуществляться в нескольких случаях:

С целью выровнять существующие стены, скрыть дефекты (трещины, осыпающаяся штукатурка и т.д.) и просто как облицовка.
При каркасном строительстве – для защиты утеплителя от ветра и осадков, а также как элемент несущей системы.
При утеплении стен – для защиты утеплителя от атмосферных явлений.

Во всех 3 случаях листы OSB крепятся на обрешетку. Обрешетка выполняют из деревянного пиломатериала различного сечения, в зависимости от задачи. Чаще всего используют нестроганый брусок хвойных пород естественной влажности сечением 50*50 или 40*50 мм. Допускается крепление ОСП на металлический каркас.

При утеплении обрешетка выполняется с шагом, кратным ширине утеплителя минус 20 мм, без утеплителя – шаг выбирают таким образом, чтобы стыки листов приходились на брусок, между стыками добавляют несколько дополнительных стоек с расстоянием между ними не менее 600 мм.

При обшивке стен использовать влаговетрозащитную пленку, соблюдая рекомендации ее производителя, в частности, расстояние между мембраной и ОСП.

Как крепить к стене панели

Плиты ОСБ обычно крепят к стене через обрешетку саморезами по дереву при использовании в каркасе брусков или по металлу при креплении к каркасу из металлического профиля.

Длина самореза должна быть 25-45 мм.

Допускается крепить ОСП непосредственно на стену. Для этого в вырезанном в размер листе высверливают отверстия, устанавливают лист на место, перфоратором бурят стену в намеченных местах, вставляют дюбели и закручивают саморезы. При креплении на деревянное основание метизы закручивают без предварительного сверления.

Крепить саморезы в одном выбранном направлении, например слева-направо снизу-вверх, в противном случае лист ОСБ может изогнуться.

Как оформить из osb снаружи красиво

У ОСП довольно интересная фактура, которая оставляет множество вариантов отделки. В тоже время нужно помнить, что ОСБ на 90% состоит из дерева, поэтому материал подвержен тем же опасностям, что и древесина. На плитах может появиться грибок, плесень, в небольшой степени они подвержены гниению, смола может разрушаться под воздействием солнечных лучей, торцы панелей впитывают влагу.

ОСБ-плиту обрабатывают составами для древесины для наружного применения.

Состав должен обеспечивать защиту от ультрафиолета. Для сохранения цвета и фактуры поверхность покрывают бесцветным лаком и антисептическими пропитками, для придания древесных оттенков – декоративными антисептиками, для окраски в различные цвета – фасадными красками для дерева.

Для получения гладкой поверхности стены из ОСБ штукатурят и шпаклюют. Перед нанесением штукатурки поверхность плиты нужно защитить от влаги специальными грунтовками либо пергамином, затем крепят штукатурную сетку и штукатурят. Возможно нанесение декоративной штукатурки или покраска.

Также стены из ОСБ можно укрыть любым видом сайдинга или фасадных панелей, блок-хаусом, вагонкой и т.д.

ОСП материал для внутренних работ

ОСБ внутри помещения используют для обшивки стен, потолков, для устройства чернового пола, как конструкционный материал при изготовлении встроенной мебели, для создания декоративных элементов, коробов, технологических шкафов. В каркасном домостроении внутренняя обшивка стен ОСП увеличивает прочность конструкции.

Ход работ

Обшивка стен ОСБ состоит из следующих этапов:

Разметка.
Устройство обрешетки.
Укладка тепло- звукоизоляции, если предусмотрено проектом.
Крепление цельных листов ОСБ.
Отпиливание ОСБ в размер.
Крепление остальных листов.

Инструменты

Для обшивки стен ОСП понадобятся:

Ножовка, дисковая пила или лобзик для раскроя материала.
Шуруповерт.
Уровень.
Разметочный инструмент (рулетка, угольник, карандаш).
Перфоратор для обшивки кирпичных стен.
Стамеска.

Варианты внутренней отделки

Необычная структура ОСП позволяет создать довольно привлекательный интерьер. Плит можно использовать без отделки, но лучше покрыть их лаком для улучшения эксплуатационных свойств. ОСБ можно красить красками для древесины, обрабатывать декоративными пропитками для дерева. Для получения гладкой поверхности панели нужно зашпаклевать шпаклевками для дерева, после чего их можно красить или оклеить обоями.

Как правильно изготовить обрешетку под osb

При устройстве обрешетки из брусков сначала крепят брус по периметру, затем устанавливают вертикальные стойки с шагом 406 мм при ширине листа 1220 мм и 416 мм при ширине листа 1250. Если нужно стыковать листы по высоте в месте стыка крепят горизонтальный брусок.

Бруски прикрепляют к стене 2 способами:

Непосредственно через брусок. При креплении к бетонным, кирпичным, шлакоблочным и газобетонным стенам в брусках сверлят отверстия по диаметру дюбеля с шагом 300-400 мм, приставляют брусок к стене, перфоратором через готовые отверстия бурят отверстия в стене, вставляют дюбели и закручивают саморезы или используют анкеры. Удобнее сначала закрепить брусок по краям, после чего его можно не держать и спокойно крепить в остальных намеченных точках. При креплении на деревянные стены брусок притягивают саморезами без сверления отверстий. Саморезы лучше использовать «белые» или «желтые», т.к. при излишнем усилии у «черных» отламывается шляпка и извлечь такой саморез очень сложно. Для регулировки каркаса по вертикали применяют подкладки из древесины.
На оцинкованные уголки или п-образные крепежные профили. В этом случае сначала размечают положение брусков, по этой разметке устанавливают элементы крепежа, затем прикрепляют брус саморезами.

При использовании для каркаса металлического профиля по периметру крепят направляющий профиль, на плоскости – стоечный. Крепление профиля к стене осуществляют на специальные подвесы.

Стойки и направляющие на стенах должны быть строго вертикальны!

Обязательна ли каркасная обрешетка с обшивкой ОСП внутри

Плиты ОСБ можно крепить непосредственно на стену, но лучше использовать обрешетку. Это позволить исправить уклон или кривизну стены, проложить минвату для улучшения тепло- и звукоизоляции. Также обрешетка создает воздушную подушку, благодаря чему пространство между стеной и ОСБ-плитой проветривается.

Монтаж ОСП плит

ОСБ крепят ориентируя длинной стороной вертикально, чтобы снизить количество горизонтальных стыков. При креплении первого листа следует контролировать его положение по уровню, иначе могут появиться щели в углах стен. В остальном правила крепления такие же, как и при наружных работах

Какая должна быть толщина

ОСП бывает разной толщины:6, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 22, 25 мм.
Листы толщиной 6 и 8 мм используют для обшивки потолков и конструкций, не подвергающихся механической нагрузке. ОСБ-плиты толщиной 6 мм можно применять для криволинейных поверхностей с большим радиусом кривизны.

Плиты толщиной 9-12 мм – основной обшивочный материал для облицовки стен и потолков как снаружи, так и внутри помещений, для устройства сплошной обрешетки под кровлю.

Материал толщиной 18 мм и более применяют для изготовления мебели, несущих конструкций и черновых полов.

Примеры работ

Мансарда, обшитая ОСБ

Встроенные стеллажи из ОСП

Уголок для отдыха из ОСП

Шпаклевка по ОСБ

Эксплуатация отделки из ОСП: особенности

Стены из ОСБ-плит не требуют какого-либо специального ухода, достаточно соблюдать правила, общие для деревянных поверхностей, например, не допускать длительного воздействия влаги.

OSB – современный высокотехнологичный материал, при правильном монтаже способный прослужить долгие годы.

Полезное видео

Тяжелые деревянные транспортировочные ящики от SharkCrates

Тяжелые деревянные транспортировочные ящики, которые доставляются и хранятся в плоском виде

SharkCrates доставляются и хранятся в плоском виде, что экономит стоимость перевозки и складские площади.

Сборка занимает около 5 минут, что позволяет вашей команде сосредоточиться на своих основных задачах.

Прочная конструкция обеспечит сохранность вашего груза в поездках за угол или по всему миру.

Деревянные транспортировочные ящики

Независимо от того, являетесь ли вы производителем, дистрибьютором или логистической компанией, наши деревянные транспортировочные ящики станут идеальным дополнением к вашей продукции и обеспечат превосходную защиту во время транспортировки. Наши стандартные и изготовленные на заказ транспортировочные ящики сертифицированы по стандарту ISPM-15 и готовы к экспорту, что делает их идеальными для доставки за угол или по всему миру.

Заказать ящики с акулами!

Брекет-система SharkCrate

SharkCrate — это тяжелые складные деревянные транспортировочные ящики, экономичные и простые в использовании. Вместо использования каркаса 1×4 и 2×4 и крепления, как у традиционных деревянных ящиков, мы разработали уникальную систему кронштейнов, которая функционирует как рама ящика.

Это изобретение дало нам невероятную гибкость в разработке, производстве, функциональности и доставке деревянных ящиков. Дополнительным преимуществом конструкции «без пиломатериалов» является то, что мы можем сохранить драгоценное внутреннее пространство, тем самым уменьшая общую площадь ящика.

Наш простой и интуитивно понятный дизайн позволяет создать экономичный деревянный транспортировочный ящик с широкими возможностями настройки, невероятно прочный, универсальный и готовый к экспорту.

OSB и фанерные панели

Поскольку мы разработали наши кронштейны для ящиков в соответствии со специальными стандартами, в нашей системе используются панели размером 19/32 дюйма (иногда называемые 5/8 дюйма) для крепления днища, боковых сторон, торцов и верхней части ящика. Мы используем изготовленные на заказ OSB в наших стандартных транспортных ящиках, но также можем использовать различные материалы, такие как фанера, МДФ и пластик.

Оборудование поставляется прикрепленным

В процессе производства мы прикрепляем все кронштейны к панелям и укладываем их отдельными комплектами на собственный поддон для транспортировки. Доставка наших ящиков в плоском виде позволяет нам ставить несколько ящиков друг на друга и сокращать расходы на доставку для наших клиентов.

Кроме того, компактность наших ящиков экономит место на складе наших клиентов, поскольку они могут просто собирать ящики по мере необходимости.

Наши поддоны

Прочная блочная конструкция нашего поддона SharkCrates обеспечивает устойчивое основание и повышенную надежность при многократном перемещении, если это необходимо. Сертификационный штамп ISPM-15 на наших поддонах означает, что наши ящики можно законно экспортировать в любую точку мира.

В то время как мы используем блочные поддоны для наших стандартных транспортировочных ящиков, мы также предлагаем специальные поддоны, включая поддоны, предназначенные для тяжелой техники или с другими внутренними или внешними модификациями.

Быстрая сборка

Сборка SharkCrate – это быстрый и простой процесс. Для простоты мы индивидуально связываем все ящики SharkCrate, поэтому все детали для каждого ящика легко доступны. После раскрепления комплектов большинству клиентов требуется около 3-5 минут, чтобы установить все панели на место. После того, как ящик собран, его необходимо закрепить для транспортировки. Это можно сделать с помощью стальной или полиэтиленовой ленты для поддонов, шурупов или храповых ремней. Преимущество использования обвязки для поддонов или храповых ремней заключается в том, что получатель ящиков может разобрать их так же быстро. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите нашу страницу сборки или нажмите на ссылку выше.

Транспортные ящики для международных перевозок

Все ящики SharkCrate сертифицированы по стандарту ISPM-15 и готовы к международному экспорту. Вы заметите нашу уникальную сертификационную печать IPPC на всех наших блочных поддонах. Экспорт изделий из дерева без этого штампа может привести к тому, что ваш груз будет отклонен в порту прибытия, что приведет к отказу от груза или суровым штрафам за доставку.



Если ваша транспортная компания, клиент или импортер требует, загрузите копию нашего действующего сертификата ISPM-15.

Производство ящиков, ящиков и рулонов

Ящики и ящики

Ящики и ящики, изготовленные из конструкционных деревянных панелей, экономичны по трем причинам по сравнению с ящиками, изготовленными из пиломатериалов. Во-первых, труд на изготовление можно сократить на 50-75 процентов. Во-вторых, ящики и ящики из панелей легче: ящик объемом 1000 кубических футов весит на 700 фунтов меньше, чем такой же ящик из дерева. В-третьих, они уменьшают внешний объем: тот же ящик с внутренним объемом 1000 кубических футов на 21 кубический фут меньше, чем его аналог из пиломатериалов. Все три фактора приводят к экономии денег без потери производительности. Ящики и ящики со структурными панелями не имеют себе равных по устойчивости к небрежному обращению, выдерживают погрузку сверху и обеспечивают крепление груза.

Компоненты пиломатериалов

Доступны десятки видов размерных и досочных пиломатериалов с различными эксплуатационными характеристиками. Эти виды были примерно разделены на четыре группы специально для целей создания ящиков с использованием плотности в качестве показателя прочности. Группа 1 содержит наименее плотную древесину, группа 4 — наибольшую плотность. Изготовители ящиков обычно используют обработанные или грубые пиломатериалы толщиной один дюйм и два дюйма и только грубые пиломатериалы толщиной более двух дюймов (3×3, 3×4 и т. Д.).

См. публикацию APA «Контейнеры и бункеры», форма X235, для получения полной информации о производстве.

Конфигурация ящика

Конструктивные данные для ящиков со структурными панелями основаны на том, что отдельные элементы конструкции ящика работают как единое целое. Например, конкретный размер салазок, рассматриваемый отдельно, может показаться слишком легким для поддерживаемой нагрузки. Но боковины ящика из конструкционных панелей, надежно закрепленные на полозьях, образуют стенку балки коробчатого сечения. Когда ящик поднимают стропами за его концы, эта балка несет нагрузку в простом пролете. Когда ящик поднимают вилами из его центра, балка несет нагрузку в виде полуконсоли.

Выбор подходящей конструкционной панели

В большинстве случаев для изготовления ящиков подходят панели толщиной 3/8 дюйма. В тех случаях, когда ящики подвергаются исключительно грубому обращению, могут потребоваться панели толщиной 15/32 дюйма. Устойчивые к стеллажам панели развивают наибольшую прочность, когда их держат в плоской плоскости. Если пролет превышает два фута, а толщина панели составляет 3/8 дюйма, панели могут деформироваться, снижая жесткость конструкции. Распорки предотвращают это коробление. Для пролетов два фута или меньше используйте панели 3/8 дюйма. Для пролетов от 2 до 4 футов или нагрузки ящиков, превышающей 10 000 фунтов, используйте панели толщиной 15/32 дюйма или более.

Для предотвращения интродукции и распространения вредителей растений МСФМ 15: Международные стандарты по фитосанитарным мерам требует, чтобы поддоны из массивной древесины, отправляемые в другие страны, были окорены, обработаны нагреванием или фумигированы бромистым метилом и маркированы печатью соответствия. Поддоны из инженерной древесины не подпадают под действие правил ISPM 15 и не требуют окорки, термической обработки или фумигации. Это связано с тем, что в процессе производства инженерной древесины уничтожаются любые живые организмы в древесине.

Складные контейнеры

Контейнеры из деревянных конструкционных панелей доступны в различных размерах и конфигурациях. Складные контейнеры, контейнеры с пластиковыми вкладышами для жидкостей, контейнеры типа «мешок в коробке», контейнеры со встроенными поддонами — в них можно перевозить все, от тяжелых деталей машин до деликатных сельскохозяйственных продуктов.

Фанера и плита с ориентированной стружкой (OSB) являются распространенными материалами, используемыми для изготовления контейнеров из инженерных панелей. Специальные продукты, такие как облицовочные панели и шлифованная фанера, также могут использоваться, когда требуется очень гладкая поверхность. Соединяя деревянные компоненты с помощью простого оборудования, производители могут привести характеристики контейнера в соответствие с требованиями к конкретным продуктам и погрузочно-разгрузочному оборудованию.

Катушки

Фанера часто используется для головок кабельных катушек из-за ее прочности, долговечности и экономичности. Фанера может быть изготовлена с различными характеристиками для удовлетворения потребностей кабеля. Для прочного кабеля можно использовать панели с нешлифованной оболочкой, но для тонких или тонких проводов панели с сенсорной шлифовкой обеспечивают необходимую гладкую поверхность.

Конструкция кабельных барабанов, как правило, основывается на методах проб и ошибок, хотя большинство барабанов перед приемкой проходят испытания в процессе эксплуатации.

Некоторые общие рекомендации, которым необходимо следовать:

Вырежьте канавку минимальной глубины в головке для размещения концов барабана. Канавки ослабляют критическую область головки катушки.
Расположите болты или другие крепежные детали как можно ближе к диаметру барабана. Распирающей силе содержимого противодействуют болты, и чем ближе они могут быть расположены к этой приложенной силе, тем меньше будет отклонение головок.
Используйте болты с полукруглой головкой, Т-образные гайки с большими буртиками и тарельчатые шайбы, чтобы уменьшить прогиб головок в крепежных элементах, обеспечивая большую опорную поверхность, чем обычные болты.