Окраска радиатора 1 секция сколько м2: Программа окраски чугунного радиатора МС-140М-500-0.9

Содержание

Площадь окраски радиаторов отопления: расчет

Неприглядный вид отопительным батареям поможет вернуть покраска в любой подходящий цвет. Часто случается так, что расходные материалы либо покупаются с запасом, либо их не хватает до конца работ. Чтобы этого не произошло, необходимо уметь определять площадь окраски радиаторов. Исходя из этих расчетов, приобретаются грунтующий раствор и краска ровно в том количестве, в котором нужно.

Содержание

1 Особенности технологии покраски чугунных батарей
2 Факторы, влияющие на расход материалов для покраски радиатора
3 Способы расчета площади покрытия краской

Особенности технологии покраски чугунных батарей

Чугунные батареи имеют достаточно длительный срок службы. Но как бы хорошо за ними не ухаживали, рано или поздно их поверхность изнашивается. Потертости, трещины и облезлая краска испортят любой интерьер. Для покраски радиаторов нужно знать площадь покрываемой поверхности.

Окраска батарей отопления начинается с подготовительных мероприятий. Необходимо очистить их от пыли, грязи и старого покрытия. Для этого каждая секция вытирается мокрой тряпкой. Особое внимание уделяется внутренней и задней сторонам.

Перед покраской радиаторов их необходимо почистить

Краску удаляют одним из доступных методов. Это может быть использование химии по типу Dufa, СП-6, Б52, АСЕ. Но эти средства бессильны перед масляными покрытиями, которые использовались еще в прошлом веке. В таком случае применяют физические методы. К ним относится дрель с специальной насадкой-щеткой, наждачка, напильник. Хорошо справляется с отлущиванием краски строительный фен или паяльная лампа. Если нужно, можно применить несколько способов в комплексе.

Когда радиаторы будут очищены, их покрывают грунтовкой. Смесь не должна реагировать на высокие температуры. Также ее выбирают в соответствии с типом краски. Чтобы между ними не было «разногласий», можно взять составы одной фирмы.

Работу по грунтованию и покраски батарей выполняют любой кисточкой. Необходимо защитить свою одежду и поверхность вокруг. Для этого надевают старые вещи, на полу расстилают газеты. Мероприятия по покраске проходят в несколько этапов. Лучше покрасить батареи в два слоя, чтобы получить более ровную и качественную поверхность. Покраску межсекционного пространства и труднодоступных мест выполняют гибкой кистью. Можно воспользоваться марлей. Из нее делают жгут, который укладывают между секциями, на середину наносят краску и по очереди тянут за концы.

Чтобы обеспечить ровный слой без полос и разводов, нужно двигаться кисточкой верху вниз. Каждый после дующий слой накладывают только на предварительно высохший предыдущий.

Факторы, влияющие на расход материалов для покраски радиатора

Количество материала для окраски радиаторов отопления высчитывают, исходя из площади покрываемой поверхности. Для этого нужно знать площадь одной секций чугунного радиатора и их общее количество. Часто в инструкции к приборам производитель прописывает эти параметры. Кроме этого необходимо учитывать и некоторые нюансы самого красящего средства. К ним относятся:

функциональность материала, т.е. помимо декоративной функции краска должна обеспечивать необходимую гидроизоляцию. Для этого ее наносят в слой не менее 10 микрометров, а это 2-3 слоя. Соответственно расход увеличивается;
вязкость красителя. Даже герметично закрытый материал имеет особенности загустевать. Это происходит из-за испарения растворителей в составе краски. Даже если она покупалась в нужном количестве, через некоторое время количество может измениться и на покраску радиаторов ее не хватит. Красящий состав или используют сразу, или приобретают с некоторым запасом;

пористость основания, которая влияет на впитывающую способность. Например, на покраску батареи нужно иное количество краски, чем для оштукатуренной стены. Здесь действует два фактора: впитывание краски в поры и более сложная структура пленки на неровной поверхности. Как результат, увеличивается покрываемая площадь;
способ нанесения. При нанесении краски валиком или кистью, ее расход будет почти одинаковым. Но, если использовать краскопульт, то этот показатель значительно увеличится. Не весь материал попадет на окрашиваемую поверхность, часть его бесполезно осядет на полу. При этом также учитывают тип инструмента. Безвоздушное распыление более экономно, нежели пневматическое.

Вязкость красителя влияет на расход материалов

Все это учитывают при выборе краски. К тому же ориентируются на тип батареи и рекомендации от фирмы-производителя.

Способы расчета площади покрытия краской

Найти нужную информацию о площади покрытия краской можно в техническом описании к модели. Обычно для отечественного оборудования ее указывают как «площадь обогрева» или иначе, если это импортный радиатор.

Самым ходовым типом отопительного устройства является МС-140. Это классика для большинства квартир старой постройки. Длина одной секции — 9,3 см, высота — 58,8 см. Площадь составляет 0,24 м². Исходя из этого, можно узнать общую площадь батареи. Площадь секции умножают на их количество. В итоге получают число, равное площади окрашиваемой поверхности чугунного радиатора. Результат лучше всегда округлять и учитывать расход краски с небольшим запасом для кранов, муфт, переходников и т.д.

Более современная или модифицированная модель отопительного устройства имеет площадь окраски чугунных радиаторов примерно 0,208 м

2. Соответственно, красящего материала понадобится меньше.

Сейчас на многих интернет-сайтах есть специальный онлайн-калькуляторы. С их помощью можно самостоятельно высчитать необходимый показатель. Для этого нужно лишь внести в соответствующие строки следующие параметры:

маркировку радиатора по технической документации;
количество секций, их длина и высота.

После этого программа произведет нужные расчеты площади окраски и выдаст искомый результат.

Как видите высчитать площадь батарей отопления для покраски совсем не трудно. После этого можно с уверенностью приступать к реконструкции одного из главных интерьерных элементов.

Калькулятор расчета краски для чугунного радиатора отопления

Современные радиаторы отопления – стальные, алюминиевые, биметаллические и некоторые другие, поступают в продажу с качественно выполненным, многослойным защитно-декоративным покрытием. При бережном обращении они могут служить по многу лет, не требуя дополнительной покраски – достаточно регулярно проводить влажную уборку. Иное дело – старые добрые чугунные «гармошки»: их необходимо окрашивать и при первичной установке, и с определенной периодичностью – в ходе эксплуатации.

Калькулятор расчета краски для чугунного радиатора отопления

Процесс окрашивания в состоянии провести любой хозяин дома или квартиры – главное, подобрать для этих целей качественную краску, подходящую по своим эксплуатационным параметрам для приборов отопления. С расходом краски, на первый взгляд – тоже все просто, так как производители указывают этот параметр на упаковочных ярлыках заводской расфасовки материала. Но вот загвоздка! – расход указывается на единицу площади, а глядя на сложную конфигурацию чугунного радиатора, прикинуть его площадь проблематично. Определять количество краски на глаз? Нет, не стоит, лучше применить калькулятор расчета краски для чугунного радиатора отопления, размещенный в данной публикации.

Цены на чугунные радиаторы

~~радиатор чугунный~~

Ниже калькулятора будут приведены краткие пояснения по работе с ним.

Калькулятор расчета краски для чугунного радиатора отопления

Перейти к расчётам

Укажите запрашиваемые значения и нажмите
«РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО КРАСКИ»

ПАРАМЕТРЫ ЧУГУННОГО РАДИАТОРА ОТОПЛЕНИЯ

Тип радиатора:

МС-140-500 МС-140-500-АО с внутренним оребрением МС-140-300 МС-140-300-АО с внутренним оребрением МС-90-500 МС-90-300 ЧМ1-70-500 ЧМ1-70-300 ЧМ2-100-500 ЧМ2-100-500 ЧМ3-120-500 ЧМ3-120-300

Количество секций радиатора:

Принимать ли в расчет подходящие к радиатору трубы отопления?

— нет, трубы не нуждаются в окрашивании — да, рассчитать краску с учетом труб

ПАРАМЕТРЫ КРАСКИ ДЛЯ РАДИАТОРОВ

Тип краски:

— масляная — алкидная для радиаторов — акриловая для радиаторов — силиконовая термостойкая для металла

Планируемое количество слоев краски:

— один — два — три

На чем основан и как проводится расчет?

Рассчитывать площадь, например, плоских панельных радиаторов – труда не составит, так как подлежащая периодической окраске лицевая панель чаще всего имеет прямоугольную форму. С секционными чугунными – сложнее, из-за их сложной конфигурации, поэтому калькулятор составлен именно для них, как остающихся одними из самых распространенных.

Если «порыться» в технических характеристиках чугунных батарей, то можно при желании отыскать и значение площади их поверхности. Чтобы не отправлять читателя на самостоятельные поиски, в базе данных калькулятора собраны эти параметры для наиболее часто применяемых чугунных радиаторов серии МС, а также для более современных – серии ЧМ. Обратите внимание, что некоторые радиаторы имеют модификации – внутреннее оребрение, увеличивающее площадь теплообмена. Естественно, расход краски на такие секции буде выше.
Безусловно, общая площадь покраски зависит от количества секций, собранных в батарею.
В калькуляторе предусмотрена возможность сразу рассчитать и краску для покрытия труб подачи и обратки, подключенных к радиатору. Если выбран этот путь вычисления, то появятся дополнительные поля для ввода значений диаметра трубы и ее общей длины.

Расход краски взят усреднённый по ее основным типам, подходящим для окрашивания радиаторов – это масляная, алкидная, термостойкая акриловая и специальная силиконовая для металла. У разных марок сходных по основе красок расход может несколько отличаться, но если проанализировать наиболее часто применимые составы, то нельзя не заметить, что все значения расхода примерно балансируют около одного усредненного показателя. Именно эти значения и внесены в алгоритм расчета.
Несмотря на то что разные производители оперируют и различными единицами измерения расхода краски, уместнее всего принимать за общий эталон – весовой показатель, то есть килограммы на квадратный метр (именно в килограммах традиционно измеряются ЛКМ при планировании строительных работ). На любой из упаковок краски, помимо объема, обязательно указывается и масса нетто.

Будет предложено указать число планируемых слоев покраски. Обычно для качественного покрытия белого цвета достаточно двух слоев. Тем не менее, ситуации случаются разные, и вариативность ввода значения расширена — от одного до трех слоев. При этом учтено, что с каждым последующим нанесением расход краски несколько сокращается.
Итоговый результат калькулятора сразу учитывает и традиционно создаваемый запас материала, равный 10% от расчетного количества.

Чугунные радиаторы МС – «нестареющие ветераны»
Какими бы новинками ни радовал ассортимент современных приборов отопления, чугунные радиаторы наверняка будут состоять на службе человеку еще очень долго.
В чем секрет долголетия этих батарей, каковы их технические характеристики, как сделать расчет необходимого количества секций для эффективного обогрева помещения – обо всем этом читайте в специальной публикации нашего портала «Чугунные радиаторы МС-140».

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Оцените:

4.3

Аэрозольная окраска — Лакокрасочные материалы Информационный бюллетень: Для оценки рисков для потребителя: Обновленная версия для ConsExpo 4

Потребители могут распылять лакокрасочные материалы с помощью аэрозольных баллончиков и, в меньшей степени, также с помощью компрессора. При использовании компрессора лакокрасочные материалы практически всегда распыляются пневматическим способом. При пневматическом распылении рабочее давление составляет около 2-6 бар, а скорость расхода воздуха около 130-250 л/мин (информация о продукте; http://www. ferm.nl/nl, от 03-01-2007; http: //www.sikkens.nl/nl/Products/ProductsOverview/Rubbol+BL+Easy+Spray+Gloss.htm?ser=937070365, от 11.12.2006), информация для пользователей через Интернет (http://www.brommerforum.nl/topics/5, от 20.10.2006).

В Интернете была найдена одна компания, которая предлагала пистолеты-распылители для безвоздушного распыления для бытового использования (http://www.onlinebouwmarkt.nl/winkel/view_product.php?product=VERW8QWE1&searchlink=yes&search=VERFSPUIT&page=1, dd 20- 10-2006). При безвоздушном распылении давление распыления значительно выше, около 130 бар. Предполагается, что безвоздушное распыление потребителями вряд ли произойдет.

Безвоздушное распыление — это процесс окраски распылением, при котором для распыления краски вместо воздуха используется гидравлическое давление. Распыление достигается за счет подачи краски под высоким давлением (около 125-200 атм) через распылительную насадку с небольшим отверстием. Рисунок распыления и поток краски контролируются размером и формой отверстия. Одним из основных преимуществ безвоздушного распыления является то, что лакокрасочные материалы не нужно разбавлять так сильно, как при воздушном распылении, что обеспечивает более плотную пленку и лучшую укрывистость

На рынке имеется один помповый опрыскиватель, который можно использовать для распыления морилки на древесину в саду, например, на заборы. Рабочее давление 4 бар (http://www.cuprinol.nl/cuprinol_sprayer_assortiment.php, от 20.10.2006).

В этой главе описывается распыление с помощью аэрозольных баллончиков и пневматическое распыление с использованием компрессора. Примеров безвоздушного распыления потребителями обнаружено не было; поэтому сценарий по умолчанию для этого типа опрыскивания не описан. Ингаляционное воздействие аэрозольных частиц, образующихся при распылении, описывается моделью распыления от ConsExpo. В разделе 3.1 описаны общие сведения о процессе распыления, распылении краски и значениях общих параметров процесса распыления. В разделах 3. 2 и 3.3 указаны стандартные модели со значениями параметров по умолчанию для распыления из баллончика и для пневматического распыления.

Опрыскивание садовой морилки с помощью помпового опрыскивателя следует описывать той же моделью, которая описывает пневматическое опрыскивание, если опрыскивание происходит в помещении. Рабочее давление сравнимо, и предполагается, что начальное распределение частиц также сравнимо. Модели ConsExpo, описывающие воздействие при вдыхании, разработаны для применения внутри помещений. Модель распыления от ConsExpo не описывает применение на открытом воздухе. В «Технических примечаниях к руководству, Воздействие биоцидных продуктов на человека» ¹⁾ распыление на открытом воздухе потребителями описано только для опрыскивания ограждений с помощью распылителя с электроприводом (распыление потребительских товаров и обеспыливание, модель 3), а не для других опрыскивающих устройств. Другие модели, описывающие поверхностное распыление на открытом воздухе потребителями, отсутствуют. Поверхностное распыление в помещении потребителями можно описать с помощью ConsExpo и с распылением и опылением потребительских товаров модель 2 и модель 3 из ТНСГ ¹⁾ . Предполагается, что ингаляционное воздействие в помещении будет выше, чем на открытом воздухе для идентичного применения. Описание наружного применения с помощью этих моделей, предназначенных для внутреннего применения, приводит к слишком высокому значению экспозиции. Однако это может служить оценкой наихудшего случая.

3.1. Общие параметры процесса распыления

Во время распыления образуется аэрозольное облако из очень мелких или мелких капель. Пользователь может вдыхать эти аэрозольные частицы.

Для расчета ингаляционного воздействия аэрозольных частиц используется «модель распыления» от ConsExpo как для распыления из баллончика, так и для распыления с помощью компрессора. В разделе 3.1.1 обсуждаются некоторые параметры «модели распыления», которые используются для обоих применений распыления.

Для расчета воздействия на кожу пользователя во время нанесения используется модель «постоянной нормы» от ConsExpo для обоих способов распыления.

В предыдущей версии этого отчета были предложены другие модели по умолчанию для описания процесса распыления. «Модель распыления» от ConsExpo разработана после того, как была написана предыдущая версия этого отчета.

3.1.1. Параметры модели спрея

Модель спрея ConsExpo разработана на основе результатов экспериментальных работ и описывает ингаляционное воздействие в помещении слабоиспаряющихся или нелетучих соединений в каплях, которые выбрасываются из баллончика или распылителя (Delmaar и др.) ² ^, ¹²⁾ . Для летучих соединений более подходящей является модель испарения. Если модель распыления используется для летучих соединений, воздействие при вдыхании будет занижено, поскольку в модели распыления не учитывается воздействие паров.

«Летучие» определяются как соединения с давлением паров > 0,1 Па, «нелетучие» < 0,01 Па и «слегка летучие» от 0,01 до 0,1 Па ¹³⁾ .

Исходное распределение частиц

Размер капель является важным параметром при оценке воздействия при вдыхании. Более мелкие капли падают с меньшей скоростью и дольше остаются в воздухе. Крупные капли быстро исчезают из воздуха после образования. Для справки: время падения капель диаметром 100 мкм с высоты 3 м составляет 11 с, а для капель диаметром 10 мкм — 17 мин ¹⁴⁾ . Если распыляется более крупная капля, часть аэрозольного облака будет состоять из более мелких капель, которые дольше остаются в воздухе в результате краевых эффектов вокруг сопла и эффекта «отскока» из-за распыления на поверхность. Классификация ВОЗ по размеру капель аэрозолей представлена в соответствии с данными Руководящей группы по биоцидам ¹⁴⁾ .

Таблица 10

Классификация аэрозольных капель.

Голландская ассоциация аэрозолей ¹⁵⁾ различает аэрозольные спреи в аэрозольных баллончиках с очень мелкими распыленными сухими спреями (такими как аэрозоли от астмы и инсектициды) и мелкодисперсными влажными спреями (такими как лаки для волос и спреи для краски).

Матоба и др. ¹⁶⁾ измерял размер капли аэрозольного баллончика со спреем для применения в воздушном пространстве. Средний размер капель составлял 30 мкм в диапазоне от 1 до 120 мкм. На основании измерений Matoba et al. классифицировали капли на три группы: 10 % частиц имеют размер капель 60 мкм, 80 % имеют размер капель 20 мкм и 10 % частиц имеют размер капель 5 мкм. Спрей для применения в воздушном пространстве обычно имеет меньший диаметр капель, чем спрей для нанесения на поверхность.

TNO-PML ¹⁷⁾ исследовал начальное распределение частиц по размерам из аэрозольных баллончиков и триггерных спреев. Исследуемые опрыскивающие устройства представляли собой аэрозольные баллончики, готовые к использованию спусковые опрыскиватели и опрыскиватели растений с регулируемой насадкой для получения распыления с как можно более мелкими каплями или распыления с крупными каплями.

В этом исследовании было измерено начальное распределение размера частиц двух аэрозольных красок. Процентили этих спреев приведены в . 10, 50 и 90 процентилей объемного распределения аэрозольных баллончиков даны как d _p (V, 0,10), d _p (V, 0,50) и d _p (V, 0,90), что означает, что 10%, 50 % или 90% массы продукта меньше указанной крупности.

Таблица 11

Процентили начального объемного распределения аэрозольных баллончиков с краской.

В краске 1 вода является одним из растворителей. Краска 2 представляет собой краску на основе растворителя.

Больше информации о гранулометрическом составе аэрозольных баллончиков с краской не найдено.

Аэрозольные баллончики

Начальное распределение частиц по умолчанию основано на вышеупомянутых данных, полученных TNO-PML. По умолчанию: логнормальное распределение с медианой 30 мкм, коэффициент вариации 0,8. (см. )

Пневматическое распыление краски и помповое распыление у потребителей

Не обнаружено сведений ни о начальном гранулометрическом составе непрофессионального пневматического распыления краски, ни о распылении морилки с помощью помпового распылителя. Исследуемые опрыскиватели ТНО-ПМЛ ¹⁷⁾ – это аэрозольные баллончики, готовые к использованию спусковые опрыскиватели и опрыскиватели растений с регулируемой насадкой для получения распыления с как можно более мелкими каплями или распыления с крупными каплями. Для триггерных спреев и спреев для растений все измеренные начальные распределения частиц имели медианные значения выше 50 мкм ¹⁹⁾ . До получения дополнительной информации значение по умолчанию для начального распределения частиц при распылении краски пневматическим способом или с помощью распылителя с насосом устанавливается равным логарифмически нормальному распределению со медианой 50 мкм, коэффициентом вариации 0,6 (см. ), что является значением по умолчанию для начального распределение частиц для триггерных спреев.
Значения по умолчанию для начального распределения частиц приведены в .

Рисунок 1

Начальное распределение частиц по умолчанию для баллончиков с краской, т. е. логнормальное распределение с медианой 30 мкм (C.V. 0,8).

Рисунок 2

Начальное распределение частиц по умолчанию для распыления красок с помощью пневматического или насосного распылителя, т. е. логнормальное распределение с медианой 50 мкм (C.V. 0,6).

Таблица 12

Значения по умолчанию начального распределения частиц при распылении краски.

Взвешенная в воздухе фракция

Взвешенная в воздухе фракция представляет собой фракцию нелетучего материала, который становится переносимым по воздуху в виде капель. «Воздушная фракция» объединяет фракцию нелетучего материала, которая попадает в более мелкие капли, и фракцию капель, переносимую по воздуху. Последнее тесно связано с типом распыления и способом его использования, например, распыление на поверхность (краска, средство для защиты древесины) или распыление в воздухе (распыление от мух), а также на заданное распределение размеров капель. .

Взвешенные фракции были определены экспериментально для различных спреев. Фракция в воздухе получена из исследования TNO-PML ¹⁷⁾ о воздействии аэрозольных баллончиков и триггерных спреев (Delmaar et al., в процессе подготовки) ¹² . Взвешенные в воздухе фракции для исследованных баллончиков и триггерных спреев представлены в . На основе этих значений устанавливаются значения по умолчанию (см. ).

Таблица 13

Взвешенные в воздухе фракции исследованных аэрозольных баллончиков и триггерных спреев.

Таблица 14

Общие значения по умолчанию для взвешенных частиц.

Основываясь на этих общих значениях по умолчанию, фракция в воздухе значение по умолчанию для баллончиков с краской установлено на 1, а для красок, распыляемых пневматическим или насосным распылителем, на 0,2.

Пороговый диаметр при вдохе

Пороговый диаметр при вдохе – это мера диаметра распыляемых капель, которые могут вдыхаться и достигать нижних отделов легких (альвеол, бронхиол, бронхов). Частицы крупнее этого диаметра оседают в верхних отделах дыхательных путей и выводятся через желудочно-кишечный тракт, что приводит к пероральному воздействию. Диаметр отсечки вдоха является лишь приближением сложного процесса осаждения частиц в легких. В общем, это значение будет около 10-15 мкм. Значение по умолчанию установлено на 15 мкм.

Плотность

В модели распыления плотность нелетучей фракции является одним из параметров. Многие нелетучие вещества в лакокрасочных материалах состоят из крупных органических соединений с плотностью обычно от 1,0 до 1,5 г/см ³ . Для сложной смеси (особенно органических) соединений принята плотность 1,8 г/см ³ . Плотность солей обычно колеблется от 1,5 до 3,0 г/см ³ . По умолчанию значения указаны для растворителей и нелетучих соединений.

Таблица 15

Значения плотности по умолчанию.

3.1.2. Параметры модели «постоянной скорости»

Для расчета воздействия на кожу пользователя во время нанесения модель «постоянной скорости» от ConsExpo используется как для распыления, т. е. для аэрозольных баллончиков, так и для пневматического распыления. Измерения экспозиции при поверхностном опрыскивании аэрозольными баллончиками под давлением и распылении ручными триггерными распылителями на потребителей описаны в ТНСГ ¹⁾ . Данные измерений воздействия на кожу имеют широкий диапазон. Значения по умолчанию для частоты контактов (основной параметр в модели «постоянной скорости») получены из этих измерений.

Аэрозольные баллончики с контактной скоростью

В ТНСГ ¹⁾ в разделе «Распыление и обеспыливание потребительских товаров» указана модель поверхностного распыления, при которой потребитель использует аэрозольный баллончик с предварительным давлением для распыления поверхностей, т.е. плинтус, обеденные стулья, диван и ковер. Воздействие на кожу рук и предплечий колеблется от 1,7 до 156 мг/мин с процентилем 75 ^th, равным 64,7 мг/мин. Скорость кожного контакта для ног, ступней и лица колеблется от 17 до 45,2 мг/мин при 75 ^-й-й процентиль 35,7 мг/мин.

Используя эти данные, значение по умолчанию для скорости контакта при распылении из аэрозольного баллончика для общего воздействия на кожу установлено на уровне 100 мг/мин.

Интенсивность контакта пневматическое распыление

В ТНСГ ¹⁾ «Распыление и напыление потребительских товаров» указана модель поверхностного распыления, в которой потребитель использует ручной триггерный распылитель для распыления поверхностей, т. е. плинтусов, полок, горизонтальных и вертикальный ламинат с антисептиком для дерева. Воздействие на кожу кистей и предплечий колеблется от 3 до 68,2 мг/мин при 75 ^-й-й процентиль 36,1 мг/мин. Скорость кожного контакта для ног, ступней и лица колеблется от 1,9 до 12,4 мг/мин с процентилем 75 ^th, равным 9,7 мг/мин. Используя эти данные, значение по умолчанию для скорости контакта для ручных триггерных спреев в Информационном бюллетене о продуктах для борьбы с вредителями ¹⁸⁾ было установлено на уровне 46 мг/мин. В ТНГ ¹⁾ «Опрыскивание и опрыскивание бытовых товаров» указана модель поверхностного опрыскивания, при которой потребитель использует на открытом воздухе распылитель с электроприводом для всех типов заборов с антисептиком для древесины.

Воздействие на кожу рук и предплечий колеблется от 32,4 до 144 мг/мин с процентилем 75 ^th, равным 72,6 мг/мин. Скорость кожного контакта для ног, ступней и лица колеблется от 13,4 до 84 мг/мин с процентилем 75 ^th, равным 39,9 мг/мин.

На основании приведенных выше данных значение по умолчанию для скорости контакта при пневматическом распылении для общего воздействия на кожу установлено на уровне 110 мг/мин.

Таблица 16

Значения скорости контакта по умолчанию для аэрозольных баллончиков и пневматических распылителей.

3.2. Распыление краски с помощью баллончика

Состав

Пропелленты, используемые в баллончиках с краской, обычно представляют собой диметиловый эфир или смесь пропана и бутана. Если в баллончиках с краской используется пропан/бутан, растворителем часто является уайт-спирит/ацетон (информация о продукте; ²⁰ ^; ²¹⁾).

Голландская отраслевая ассоциация производителей красок и печатных красок (VVVF ^a)) указывает, что эфир является наиболее часто используемым пропеллентом в баллончиках с краской. Если эфир является топливом, он действует и как растворитель. В качестве связующего используются растворимые в растворителях акрилаты. Поэтому продукт в баллончике не является дисперсией.

Нидерландская организация прикладных научных исследований (TNO ^b)) заявляет, что связующим обычно является алкидная смола и что в гораздо меньшей степени используются целлюлозные лаки.

В баллончиках с краской твердые соединения растворяются в растворителе. Большинство других красок представляют собой дисперсии; твердые соединения представляют собой коллоидные частицы в жидкости. Лакокрасочные продукты, распыляемые пневматическим способом, обычно представляют собой дисперсии.

Исходя из состава баллончиков с краской массовая доля нелетучей части компонентов в баллончике оценивается как 0,3. По умолчанию плотность нелетучей части компонентов установлена на уровне 1,5 г/см 9 .0015 3 , в зависимости от состава продукта и плотности, как описано в .

Использование

Баллончики с краской используются, например, для покраски радиаторов, велосипедов и ремонта автомобилей. В Weegels ⁴⁾ описан один человек, использующий аэрозольную краску. Расстояние от сопла до носа варьировалось от 20 до 50 сантиметров.

Сценарий

В качестве сценария по умолчанию для распыления краски из баллончика выбрано распыление всего баллончика 400 мл, для покраски радиатора в гараже. Предполагается, что гараж покидают через 5 минут после распыления.

Вдыхание и попадание частиц аэрозоля на кожу описано ниже. Для описания ингаляционного воздействия используется модель распыления, а для описания кожного воздействия — модель постоянной скорости.

Ингаляционное воздействие пропеллентов и растворителей не описано. В «ConsExpo 4 Модель распыления. Описание и экспериментальная проверка» ¹²⁾ предполагается, что пропелленты и растворители мгновенно испаряются во время распыления. Для расчета ингаляционного воздействия этих компонентов можно использовать режим мгновенного выброса модели испарения.

Ингаляционное воздействие

Количество продукта

В сценарии указано, что распыляется баллончик с краской объемом 400 мл. Исходя из состава продукта и плотности, как описано в , предполагается, что плотность продукта в аэрозольном баллончике составляет 0,75 г/см ³ , поэтому количество продукта в аэрозольном баллончике составляет 300 г.

Продолжительность нанесения / площадь выброса

В Weegels ⁴⁾ описан один случай распыления краски из баллончика. Всего 29г краски было распылено, время, в течение которого происходило распыление, составило 5 минут.

Информация о продукте Akzo Nobel ²¹⁾ указывает, что 1,5-2 м ² можно распылить с помощью баллончика на 400 мл. Расстояние от баллончика до объекта должно быть 15-30 см; Через 5 минут после распыления краска становится сухой, и ее можно наносить повторно. Через 15 минут краска высыхает (пропеллент/растворитель: эфир).

Голландская отраслевая ассоциация производителей красок и типографских чернил (VVVF ^а) ) указывает, что опрыскивание поверхности площадью 1,5-2 м ² из баллончика объемом 400 мл можно считать максимальным значением, на практике опрыскиваемая поверхность обычно будет меньше. Время опустошения аэрозольного баллончика объемом 400 мл оценивается в 10–15 минут ^а) .

На основании этих данных значение по умолчанию для продолжительности применения (промежуток времени распыления) установлено на 15 минут. Для площади выпуска (окрашенная поверхность) предполагается 2 м ².

Скорость образования массы

Как описано выше, 300 г краски распыляется за 15 минут. Средняя скорость образования массы для рассчитана как 0,33 г/сек.

В отчете TNO «Аэрозоли из аэрозольных баллончиков и триггерных распылителей» ¹⁷⁾ описывается скорость образования массы при фактическом распылении двух исследованных аэрозольных баллончиков: 0,6 г/сек.

Это указывает на то, что за время, в течение которого происходит опрыскивание (= продолжительность опрыскивания), фактически опрыскивается примерно половина этого времени.

Таблица

По умолчанию для распыления краски из баллончика.