Сделать кофейный столик своими руками – Как сделать Кофейный столик из дерева своими руками?

Содержание

Как сделать Кофейный столик из дерева своими руками?

Как приятно бывает провести время за приятной беседой с чашечкой чая или кофе или просто отдохнуть, сидя на уличной террасе, в саду или на балконе, попивая какой-нибудь прохладный напиток и любуясь открывающимся видом…

Где бы Вы ни находились, простой деревянный столик будет только способствовать Вашему приятному времяпрепровождению, так как на нём запросто можно разместить все принадлежности для чаепития.

Кроме прямого назначения этот столик можно использовать в качестве подставки под вазон с цветами или кашпо.

Следуя простым шагам, которые подробно описаны ниже, Вы без особых затрат сможете обзавестись таким же необходимым в быту предметом мебели.

Кофейный столик из дерева своими рукамиКофейный столик из дерева своими руками

Узнайте, как сделать журнальный столик-этажерку своими руками с фото инструкцией, из новой статьи на нашем портале.

  1. Рисуем эскизы и вырезаем шаблоны.

В любом деле самое главное – это иметь какие-то исходные данные. В нашем случае необходимо для начала определиться с размерами и формой будущего столика.

Так как вся мебель предназначена для создания удобства и комфорта человека, то значит и отталкиваться будем от антропометрических параметров среднего человека.

Общая высота – 680 мм. Это обеспечит удобство пользования столиком при сидении в кресле или в качестве подставки для повседневных полезных мелочей.

Диаметр столешницы – 430 мм – достаточно для размещения подноса с чайными или кофейными принадлежностями, при ещё большем диаметре выше вероятность нестабильности геометрической формы и коробления.

Диаметр основания – 470 мм – немного больше, чем диаметр столешницы, так как это обеспечит бОльшую устойчивость.

Размеры, естественно, могут отличаться в большую или меньшую сторону, в зависимости от Ваших условий ти потребностей.

При помощи совсем несложной техники черчения – используя простые карандаши, циркуль и линейку – отрисовываем от руки сначала общий вид изделия (так называемый эскиз, чтобы представить в общем виде изделие), а затем уже более детально в натуральную величину, согласно ранее определённым параметрам и размерам, рисуем на плотной бумаге или картоне детали. Во-первых, это будет способствовать проверке наших расчетов с размерами, а во-вторых – облегчит дальнейшую работу по переносу контуров деталей на заготовки

(фото 2, 3, 4 и 5).

Сразу же необходимо продумать каким образом детали будут скрепляться между собой – для достижения наибольшей крепости и надёжности во всех соединений. Это, опять-таки, будет зависеть от назначения и эксплуатации изделия.

В данном случае четыре фигурные ножки будут крепиться к опорной ноге при помощи шипового соединения «ласточкин хвост» на клею, а столешница через небольшой переходный элемент будет крепиться к опорной ноге с помощью цилиндрического шипа – также на клей.

Кроме того нельзя забывать и о свойствах материала, из которого будут изготовляться детали, так как различные породы дерева ведут себя по-разному в одинаковых условиях, имеют различную твёрдость, внешний вид и т.д.

Ну и, конечно же, немаловажный фактор – это финишное покрытие, поскольку от этого в большой степени зависит внешний вид готового стола.

Для этого столика был выбран дуб, как наиболее доступный из имеющихся в наличии твёрдолиственных пород дерева. Дуб – твёрдолиственная крупнососудистая порода, имеет очень красивую и выразительную текстуру. И поэтому в качестве финишного покрытия было выбрано покрытие в несколько слоев бесцветным лаком, как наиболее выгодно подчёркивающее всю природную красоту и прелесть этой древесины с перламутровыми переливами сердцевинных лучей.

Цены на кофейные столики

кофейные столики

Фото 2Фото 2Фото 3Фото 3Фото 4Фото 4Фото 5Фото 5
  1. Отбираем заготовки.

Для данного проекта был выбран дуб. По предварительным расчётам определяем примерно необходимое количество с учётом чернового раскроя на заготовки. Получилось три заготовки шириной примерно по 20 см, толщиной 30-35 мм и длиной 80-85 см (см. фото 6).

Фото 6
Фото 6

Очень важно при этом быть уверенным в хорошем качестве отобранных заготовок – они должны быть хорошо просушенными (как минимум два года естественной сушки), не иметь трещин и больших сучков, визуально они должны быть ровными и не иметь заметных изгибов, не должно быть гнили и плесени.

Кроме того для большей стабильности будущей плоскости столешницы (чтобы она не выгибалась при изменении внешних условий) для неё необходимо отобрать заготовки радиального распила. Это легко увидеть на поперечном разрезе заготовок – годовые слои должны быть расположены под прямым углом (или близким к нему, см. фото 7).

Фото 7Фото 7

Теперь с помощью длинной металлической линейки, рулетки и карандаша размечаем заготовки для чернового раскроя

(см. фото 8). Заболонь (светлые участки древесины у коры) необходимо обрезать как негодные к использованию.

Фото 8Фото 8
  1. Черновая обработка заготовок.

С помощью универсального станка разрезаем отобранные заготовки по заранее нанесённой предварительной разметке. Для начала выравниваем строганием одну из боковых кромок на каждой заготовке. (см. фото 9).

Фото 9Фото 9

…и, выставив боковой упор, разрезаем заготовку на делянки для последующей склейки (см. фото 10). Ширина делянок должна быть примерно 1,5-2 толщины делянки, то есть около 6-7 см.

Фото 10
Фото 10

Распределяем делянки для склейки заготовок деталей столешницы, опорной ноги и переходного элемента (см. фото 11). Так как четыре опоры имеют криволинейную одинаковую форму, то для них оставляем цельную заготовку, чтобы было меньше отходов.

Фото 11Фото 11

Строгаем на станке одну из плоскостей каждой делянки (см. фото 12).

Фото 12Фото 12

И теперь, с помощью рейсмусового станка (см. фото 13-2), строгаем противоположные плоскости делянок – в результате они становятся строго параллельными, ровными и одинаковой толщины, что очень важно, удобно и намного упрощает дальнейший процесс обработки (

см. фото 13).

Фото 13-2Фото 13-2

Если нет такого станка, то не беда – эту операцию можно заменить строганием на универсальном станке или на фуганке. Но нужно будет не забывать почаще делать замеры для контроля толщины.

Фото 13Фото 13

В результате мы имеем одну большую и широкую заготовку для четырёх опор, три делянки для квадратной заготовки опорной ноги и пять делянок для столешницы и переходного элемента (см. фото 13).

  1. Склеивание заготовок.

Приступаем к склеиванию заготовок.

Для начала подготавливаем к склейке столешницу – отрезаем от делянок необходимое количество отрезков, чтобы набрать нужную нам ширину щита (диаметр 430 мм), плюс 2-3 см припуска на дальнейшую обработку. Следовательно, для ширины щита 455 мм отрезаем 7 делянок по 65 мм шириной каждая. Разложив делянки в нужном нам порядке, делаем отметину двумя сходящимися линиями – чтобы впоследствии не перепутать делянки местами (

см. фото 14).

Фото 14Фото 14

Подготавливаем боковые кромки делянок к склейке – доводим их до строго прямого угла строганием на станке по выставленному с помощью угольника боковому упору (см. фото 15 и 16).

Фото 15Фото 15Фото 16
Фото 16

Проверяем на отсутствие зазоров в местах примыкания… (см. фото 17)

Фото 17Фото 17

… раскладываем делянки на подготовленных заранее трубных струбцинах и обезжириваем склеиваемые поверхности ацетоном… (см. фото 18)

Фото 18Фото 18

…наносим тонким валиком клей из тюбика… (см. фото 19)

Фото 19Фото 19

…притираем делянки между собой возвратно-поступательными движениями до тех пор, пока клей равномерно выделится из клеевого шва… (см. фото 20)

Фото 20
Фото 20

…и затягиваем склеенный щит струбцинами через деревянные подкладки (чтобы более равномерно распределить давление) – но не стоит слишком усердствовать, иначе из клеевого шва выдавится много клея и склейка будет ненадёжной (см. фото 21).

Фото 21Фото 21

Оставляем щит зажатым в течение двух-трёх часов, а пока займёмся склейкой заготовки для опорной ноги. Здесь всё то же самое, отличие только в нанесении клея – после обезжиривания ацетоном наносим клей… (см. фото 22)

Фото 22Фото 22

… равномерно распределяем его шпателем по всей плоскости (см. фото 23

)…

Фото 23Фото 23

… и равномерно затягиваем струбцинами. Так как площадь склейки большая и нужно обеспечить необходимое давление (12-14 кгс/кв.см), то двумя-тремя струбцинами не обойтись (см. фото 24).

Фото 24Фото 24

Через два три часа снимаем давление струбцин, счищаем металлическим шпателем выделившийся и затвердевший клей (см. фото 25) и оставляем склеенные заготовки для просушки – влага из клея должна равномерно распределиться и заготовки должны хорошо от неё просохнуть и стабилизироваться в течение одного-двух дней.

Фото 25Фото 25
  1. Обработка склеенных заготовок.

После просушки и выдержки можно приступать к обработке склеенных заготовок.

Выстрагиваем две смежные пласти заготовки для опорной ноги таким образом, чтобы между ними был строго прямой угол (см. фото 26).

Фото 26Фото 26

Затем при помощи того же рейсмусного станка, используя две выстроганные до этого под прямым углом смежные пласти в качестве базовых, выстрагиваем две остальные стороны, пока не получится квадратная заготовка сечением 80*80 мм (см. фото 27 и 28).

Фото 27Фото 27Фото 28Фото 28

При отсутствии рейсмусного станка, эту операцию можно заменить тем же строганием на фуганке, каждый раз прижимая к боковому упору одну из уже выстроганных сторон. Но, опять же, необходимо почаще контролировать толщину заготовки.

Склеенный щит для столешницы обрабатываем электрорубанком (см. фото 29), так как его ширина 450 мм не позволяет обработать его в рейсмусном станке, что было бы, конечно же, намного быстрее, удобнее и точнее.

Фото 29Фото 29

Обязательно в процессе обработки проверяем ровность плоскости щита во всех направлениях металлической линейкой и толщину штангенциркулем. Толщину щита доводим примерно до 24-27 мм (см. фото 30 и 31).

Фото 30Фото 30Фото 31Фото 31
  1. Точение ноги.

Теперь приступаем к наиболее сложному, но не менее интересному, этапу – точению опорной ноги на токарном станке.

Размечаем центры с обеих сторон квадратной заготовки – они будут на пересечении диагоналей (см. фото 32) и устанавливаем заготовку в центры токарного станка, крепко её зажимая (см. фото 33).

Фото 32Фото 32Фото 33Фото 33

Переносим на заготовку контрольные точки с ранее вырезанного шаблона (см. фото 34). Особенно уделяем внимание месту крепления четырёх опор – так как заготовка в этом месте должна остаться квадратной.

Фото 34Фото 34

Сначала необходимо из квадратной заготовки выточить простой цилиндр. Для предварительной обработки используем полукруглый резец для черновой обработки (см. фото 35). Обороты устанавливаем самые малые – примерно 600-800 об/мин. – так как заготовка довольно массивная и необходимо снизить вибрацию от неё для удобства и безопасности обработки (см. фото 36).

Фото 35Фото 35Фото 36Фото 36

После черновой обработки заклеиваем малярным скотчем часть заготовки, которая должна остаться квадратной – чтобы избежать сколов на углах, и заново размечаем контрольные точки на цилиндрической части заготовки (см. фото 37).Обороты теперь можно и установить высокие – около 2000 об./мин., благодаря высоким оборотам и остро-заточенным резцам обработка будет идти чище и качественнее.

Цены на ножовку по дереву

ножовка по дереву

Фото 37Фото 37

В верхней части заготовки (которая на фото справа) формируем цилиндрический шип длиной 40 мм и диаметром 35 мм – для крепления столешницы.

Теперь, используя отрезной резец толщиной 4 мм (см. фото 38), делаем в заготовке проточки в отмеченных местах на необходимую глубину (см. фото 39).

Фото 38Фото 38Фото 39Фото 39

Диаметр заготовки в местах проточек контролируем штангенциркулем (см. фото 40), нужные нам значения берём, измеряя в этих точках шаблон и прибавляем 2-3 мм к этому диаметру на припуск дальнейшей обработки.

Фото 40Фото 40

И после всех этих подготовительных операций приступаем к постепенному формированию профилей оставшейся части. Используем в работе полукруглый резец, простой резец-косяк, отрезной резец и циклёвочный (см. фото 41, 42, 43 и 44).

Обработку необходимо вести аккуратно и не торопясь, каждый раз сверяясь с шаблоном. Особой точности не требуется, конечно же, и по большей части можно довериться своему глазомеру. Но при этом нужно помнить, что отклонения в диаметре на 3-4 мм могут существенно изменить окончательный вид детали, и иногда не в лучшую сторону.

Фото 41Фото 41Фото 42Фото 42Фото 43Фото 43Фото 44Фото 44

Длину оставшейся квадратной части измеряем посередине – она должна быть не меньше, чем ширина опор в месте их крепления к точёной ноге (см. фото 45).

Фото 45Фото 45

При помощи наждачной бумаги различной зернистости – сначала крупной (80-120 ед.), а затем более мелкой (180-220 ед.) – шлифуем деталь на средних оборотах (порядка 1200-1500), чтобы не было прижогов (см. фото 46 и 47). При этом особо тщательно надо шлифовать торцы, а шип для крепления столешницы не шлифовать вовсе.

Фото 46Фото 46Фото 47Фото 47

И последний момент – если всё же на углах появились небольшие сколы или вырывы волокон, то квадратную часть можно слегка прострогать со всех сторон (см. фото 48).

Фото 48Фото 48
  1. Вырезаем опоры для ноги.

Приступаем к изготовлению опор для ноги.

На широкой заготовке с помощью шаблона размечаем простым карандашом контуры четырёх опор, причём размещаем их таким образом, чтобы их осевая линия шла вдоль волокон – таким образом опора не сломается при нагрузке на неё. Ну и при разметке не забываем, конечно же, про рациональное использование материала (см. фото 49 и 50).

Фото 49Фото 49Фото 50Фото 50

Вырезаем опоры по разметке электролобзиком, линию реза ведём в 2-3 мм от разметки (см. фото 51 и 52). Заготовку надёжно и крепко фиксируем быстрозажимной струбциной.

Фото 51Фото 51Фото 52Фото 52

Одну из опор будем использовать в качестве шаблона, поэтому с помощью ленточной шлифовальной машинки выравниваем боковые кромки (см. фото 53).

Фото 53Фото 53

После этого на двусторонний скотч приклеиваем сверху следующую опору (см. фото 54), устанавливаем в ручную фрезерную машинку кромочную (копировальную) фрезу с нижним подшипником и фрезеруем поочерёдно кромки на оставшихся трёх опорах (см. фото 55, 56 и 57), тем самым все четыре опоры имеют одинаковую форму.

Фото 54Фото 54Фото 55Фото 55Фото 56Фото 56Фото 57Фото 57
  1. Вырезаем столешницу.

Осталось вырезать столешницу и переходной крепёжный элемент.

По угольнику размечаем одну из осевых линий,  находим центр и при помощи циркуля размечаем окружность диаметром 420 мм (см. фото 58).

Фото 58Фото 58

Вырезаем электролобзиком круг по разметке с припуском 2-3 мм (см. фото 59 и 60).

Фото 59Фото 59Фото 60Фото 60

Фрезерной машинкой с установленной копировальной фрезой и простым циркульным приспособлением формируем у столешницы ровную кромку – так как вырезать ровный круг электролобзиком очень трудно и неизменно будут присутствовать неровности и перекосы (см. фото 61 и 62).

После этого фрезеруем столешницу с нижней стороны профильной фрезой (см. фото 63), а с верхней стороны просто закругляем, используя фрезу для скругления.

Фото 61Фото 61Фото 62Фото 62Фото 63Фото 63

Маленький переходной элемент делаем по тому же принципу – размечаем окружность диаметром 220 мм на заготовке толщиной 25 мм (см. фото 64) и вырезаем по разметке круг с небольшим припуском (см. фото 65).

Фото 64Фото 64Фото 65Фото 65

После этого необходимо выполнить профилирование кромки. Так как фрез с таким профилем отсутствуют, то было решено сделать это другим, более оптимальным и простым способом – а именно используя токарный станок и одно из приспособлений для него – планшайбу. Прикрутив заготовку к планшайбе саморезами, закрепляем её в центрах и выполняем обработку профиля (см. фото 66). Используем для этого желобчатый и отрезной резцы. Обработка выполняется на малых оборотах (порядка 800-1000 об./мин.), так как диаметр заготовки большой и в месте резания будет большая линейная скорость – что чревато перегревом режущей кромки резцов и их порчей, соответственно. После этого шлифуем поверхности.

В результате мы получаем готовую, уже отшлифованную деталь с нужным профилем (см. фото 67).

Фото 66Фото 66Фото 67Фото 67

После этого электродрелью со сверлом Форстнера диаметром 35 мм сверлим в центре сквозное отверстие для соединения с точёной ногой (см. фото 68). В центре столешницы сверлим глухое отверстие такого же диаметра 35 мм на глубину 20 мм (см. фото 69).

Фото 68Фото 68Фото 69Фото 69
  1. Вырезаем пазы и шипы «ласточкин хвост».

Теперь приступим к изготовлению самого сложного и самого важного конструктивного элемента – это узел соединения точёной ноги и четырёх опор.

Выбор типа этого соединения обусловлен его основательностью и надёжностью крепления. Даже несмотря на то, что столик сам по себе не несёт большой нагрузки, такое соединение послужит залогом долговечности конструкции, поскольку оно крепкое даже без склеивания.

Опять же самое главное – это точная разметка остро заточенным карандашом и аккуратное выполнение работ.

Глубина паза и высота шипа должны быть практически одинаковыми – высота шипа может быть на долю миллиметра меньше, чтобы не было заклинивания.

Все операции можно легко и удобно выполнить с помощью фрезерной машинки, закреплённой в стол – некоторое подобие фрезерного стола (см. фото 70). Вылетом фрезы регулируется глубина паза и высота шипа, что очень удобно, так как они в этом случае получаются одинаковыми.

Фото 70Фото 70Фото 71Фото 71

Установив высоту фрезы и закрепив боковые упоры из деревянных брусков, приступаем к фрезеровке (см. фото 72 и 73).

Фото 72Фото 72Фото 73Фото 73

Аналогичным образом, поменяв лишь положение боковых упоров и не изменяя высоты фрезы, делаем шипы на четырёх опорах (см. фото 74 и 75).

Фото 74Фото 74Фото 75Фото 75

Края вырезанных пазов ровно подрезаем узкой стамеской (см. фото 76).Подгонку осуществляем широкой остро-заточенной стамеской (см.фото 77). Шип должен плотно, но свободно, входить в паз.

Фото 76Фото 76Фото 77Фото 77

Шип на опоре подрезаем в длину в верхней части так, чтобы верх опор был на одной линии, а нижние их части заканчивались на срезе ноги (см. фото 78 и 79).

Цены на ножовку по дереву

ножовка по дереву

Фото 78Фото 78Фото 79Фото 79

После подгонки обязательно проверяем, чтобы конструкция не шаталась – в противном случае необходима подгонка до тех пор, пока не будет шатания (см. фото 80). Чтобы впоследствии при окончательной сборке не перепутать детали местами, помечаем их с внутренней стороны пазов и шипов парными цифрами.

Фото 80Фото 80

Фрезерной машинкой заоваливаем кромки на оставшихся деталях (см. фото 81 и 82) и делаем пробную сборку (см. фото 83).

Фото 81Фото 81Фото 82Фото 82Фото 83Фото 83
  1. Шлифовка и финишное покрытие.

Убедившись в правильности сборки и точности подгонки, приступаем к шлифовке и нанесению финишного покрытия.

Все плоскости шлифуем ленточной шлифмашинкой (120 ед.) (см. фото 84 и 85). После этого все плоскости шлифуем вручную шкуркой более мелкой зернистости (180-220 ед.). Возможные небольшие трещинки, сколы или вмятины заделываем шпатлёвкой по дереву (примерно на тон темнее) и после высыхания вновь шлифуем это место.

Фото 84Фото 84Фото 85Фото 85

Боковые кромки шлифуем нарезанными полосками, закрепляя детали струбцинами (см. фото 86 и 87).

Фото 86Фото 86Фото 87Фото 87

Приклеиваем с нижней стороны столешницы переходной элемент, совместив просверленные ранее отверстия по центру деталей (см. фото 88). Направление волокон у двух деталей должно быть взаимно перпендикулярным – чтобы в какой-то мере сдерживать возможное коробление столешницы.

Фото 88Фото 88

Узнайте несколько вариантов, как сделать столешницу из искусственного камня своими руками, из новой статьи на нашем портале.

После тщательной шлифовки приступаем к нанесению финишного покрытия – бесцветного лака.

Выбор материалов на этом рынке огромен. Самый простой вариант – алкидно-уретановый паркетный лак или просто масляный лак. Его достоинство – в простоте нанесения. Так как у него время высыхания около суток, то при нанесении следы от кисти успевают растечься, и покрытие выглядит вполне приемлемо.

Первый слой наносим более жидким, разбавленным лаком кистью с длинным и мягким ворсом. После высыхания (около суток) тщательно шлифуем все детали мелкой наждачной бумагой и наносим ещё один или два слоя лака нормальной консистенции.

Фото 89Фото 89

После высыхания собираем все детали на клею по ранее нанесённым меткам – и на этом всё – столик готов (см. фото 90).

Фото 90Фото 90

Ознакомьтесь с 2 вариантами, как сделать стол для дачи своими руками, из новой статьи на нашем портале.

Видео — Кофейный столик с эпоксидной смолы своими руками

stroyday.ru

Журнальный столик своими руками 800 фото, чертежи, пошаговые инструкции

деревянный журнальный столик

Есть мебель, в которой вроде бы нет острой необходимости, но без нее интерьер выглядит каким-то незавершенным. Чтобы добавить комфорта, сделайте журнальный столик своими руками, это и будет той изюминкой, которая сделает гостиную по-домашнему уютной. Можете и купить, но эта статья не для покупателей, а для тех, кто хочет что-то сделать сам.

Существует огромное количество разнообразных моделей журнальных столиков, не хватит и сотни сайтов, чтобы представить хотя бы часть. Поэтому здесь подобраны варианты, которые сможет сделать своими руками даже начинающий мастер. Если проблемы с материалами, существует много магазинов, где можно купить отдельные детали для столиков, вам нужно будет только собрать их, получается на много дешевле чем в магазинах и самое главное можно придумать свой дизайн!

 Как сделать журнальный столик своими руками

Такой симпатичный столик украсит любую гостиную, стильно и без претензий. Отличный вариант для начинающего столяра, не нужны ни чертежи, ни схемы и главное, минимум затрат. Чтобы сделать подобный журнальный столик своими руками, понадобится лист оргалита и три или четыре ножки, которые можно купить в мебельном магазине.

 

На листе при помощи сантиметра находите центральную точку. Это просто, рисуете две диагонали и отмечаете точку пересечения.
После чего вбиваете гвоздик и крепите к нему нитку или тонкую веревку, на другой конец карандаш. Таким образом, определяете форму столешницы. Если вы хотите сделать столик с круглой крышкой, то макет готов. Если хотите сделать оригинальную форму, часть круга можно разрезать, чтобы сформировать фигуру, которая выглядит как фасоль. Дальше просто, вырезаете столешницу, зачищаете, красите, в завершении крепите ножки. Мест для них можете выбрать по своему усмотрению, главное, чтобы столик не шатался.

Источник фото capelino.com/how-to-make-stylish-coffee-table-with-your-hands/

Деревянный журнальный столик в стиле кантри

Если вам нравится простой, деревенский стиль, то этот столик для вас. Выглядит немного массивным, но это дело вкуса, в принципе, можно и подкорректировать. Для изготовления журнального столика своими руками понадобится Крэг Jig, исключительно удобная штука для столярных работ,если решите занятся изготовлением деревянной мебели, лучшего приспособления для соединения деревянных деталей под углом не придумаешь. Дальше порядок сборки смотрите на пошаговых фото.

Источник фото lovegrowswild.com/2015/03/diy-farmhouse-coffee-table/

Такой же вариант, только прямоугольной формы

 

 

 

 

 

 

Источник фото http://www.ana-white.com/2012/10/plans/updated-tryde-coffee-table-pocket-holes

Схемы, как сделать журнальный столик своими руками

Если решились сделать деревянный журнальный столик в таком стиле, можете воспользоваться этими схемами на пошаговых картинках. Основные правила: семь раз отмерь, ну а дальше знаете; делайте отверстия для креплений, чтобы предотвратить древесину от расщепления; дайте высохнуть соединение надлежащим образом в течение нескольких часов.

Источник фото howtospecialist.com/finishes/furniture/how-to-build-a-coffee-table/

Супер простой журнальный столик своими руками

Даже если вы никогда раньше не делали мебель, с таким проектом точно справитесь. Необходимо вырезать по размеру лист фанеры, затем из брусков четыре ножки, торцовой пилой сделать скосы на конце каждой ноги.

 

Затем сделайте отверстия в концах всех четырех частей, как показано на рисунке. Подобные детали должны быть изготовлены по-разному в зависимости от того, где они расположены, как в этом случае с ножками для журнального столика. Чтобы избежать путаницы, расположите части, как они будут ориентированы, и пометьте карандашом.

Источник фото www.buildsomething.com/plans/P8EC0899697818DEB/Super-SimpleCoffeeTable

Есть много вещей, которые можно сделать своими руками. Если у вас нет никакого опыта, но есть желание, начните с чего-то простого, например, для начала можете сделать журнальный столик. Конечно, они тоже бывают разные, на этих пошаговых фото показан стандартный вариант, главное начать, а там уже обязательно что-то получится.

Все зависит от того, что вы умеете и какие у вас есть инструменты. Итак, нам нужно изготовить столешницу, скажем 60 на 40 см и четыре ножки по метру. Из древесины лучше выбрать березу или сосну, с ними легче работать. Затем: нарезаем заготовки, фрезером делаем отверстия и шипы. Соединяем ножки сначала без клея, смотрим, насколько точно подогнаны детали, если надо, подправляем. Потом сажаем соединения на клей. Выпиливаем из фанеры столешницу. Края обклеиваем деревянной фанерной лентой. Ее изготавливают из шпона или полиэфира, для отделки нужен острый нож и паровой утюг. Крышка крепится при помощи специальных крючков, их можно купить в мебельном магазине. Закрепляем их к нижней части столешницы винтами. Вот и все, остается пошлифовать, покрыть лаком или покрасить

Источник фото wikihow.com

Квадратный журнальный столик

Основательная конструкция для любителей классической мебели. Натуральные доски обойдутся недешево, но столешницу и полку можно сделать из клееной фанеры, а ножки купить или заказать отдельно. На фото показаны только схемы и размеры, материал можно подобрать самостоятельно, даже купленный по частям будет стоить намного дешевле.

Источник фото www.ana-white.com/2013/11/plans/corona-coffee-table-square

Высокий столик в стиле рустик

Добротная вещь, на любителя, конечно. Особенно оригинально смотрится в современном интерьере, на контрасте с дорогой мебелью. На пошаговых фото показано, как собрать такую конструкцию, практически так же, как табуретку, только с некоторыми конструкционными особенностями. Пусть вас не пугают перекрестные боковины, это просто декоративный элемент, они ничего не держат, так что их можно посадить даже на клей, ну и зафиксировать парочкой гвоздиков.

 

 

Источник фото: www.ana-white.com/2012/08/plans/rustic-x-end-table

Резной журнальный столик своими руками

Нет, это не экспонат из мебельного музея прошлого века, этот шикарный журнальный столик сделан своими руками. Дальше на пошаговых фото показано, как он сделан, все этапы, от фигурных ножек до столешницы с красивым плетением для вентиляции. Кстати, декоративный рельеф на ножках сделан обычным ножом, что говорит о несомненном таланте автора.

Думаете у вас так не получится? Если не попробуете, то и не узнаете.

Автор: Кирилл Назаренко
Источник фото eurosamodelki.ru/katalog-samodelok/mebel-svoimi-rukami/shikarnyi-reznoy-stolik-svoimi-rukami

Журнальный столик на козлах

Такого вида ножки для журнальных столиков обычно не используются, но тем оригинальней будет выглядеть ваша комната. Этакий средиземноморский стиль добавит колорита для любой гостиной. По представленным схемам и пошаговым фотографиям видно, что собрать подобный журнальный столик не так уж сложно, и главное, можно использовать подручные материалы, так что можно еще и съекономить.

Источник фото rogueengineer.com/diy-sawhorse-coffee-table-plans/

Журнальный столик в деревенском стиле

Напоминает предыдущий вариант столика на козлах деревенского стилевого направления, только выполненный в более классическом варианте. Этот материал взят с того же англоязычного сайта, наверно, некоторые надписи будут непонятны, но фотографии хорошие.

Если решитесь реализовать этот проект, на пошаговых фотографиях довольно подробно отображены все этапы.

Источник фото rogueengineer.com/diy-lybrook-coffee-table-plans/

Классический журнальный столик с выдвижными ящиками

Эта модель классического журнального столика с выдвижными ящиками взята из каталога Pottery Barn. Согласитесь, стильная вещь, главное, это внешнее оформление, то есть надо будет хорошо поработать с покрытием для стильно вида под «старину». Сама же конструкция делается довольно просто? Разве что могут возникнуть проблемы с выдвижными ящиками, это если нет опыта. Поэтому совет:

  • убедитесь, что все детали прямые;
  • сделайте сначала один ящик, если он подойдет, по этим же размерам делайте и второй, не надейтесь только на чертеж;
  • и как утешительный приз, запомните, идеальных ящиков не бывает, если он будет скользить немного криво, только вы будете об этом знать.

Источник фото www.shanty-2-chic.com

Пошаговые схемы сборки классического журнального столика

novamett.ru

Оригинальный кофейный столик из дерева



Приветствую ценителей замечательного, сегодня мы рассмотрим, как изготовить замечательный кофейный столик своими руками. А делать столик будет просто замечательный мастер, который досконально умеет работать с древесиной. Материалы для изготовления такого столика доступны, ими могут послужить брусья или толстые доски. Такой столик можно использовать в качестве прикроватного, как столик для хранения косметики и так далее. Основным важным инструментом, без которого такой столик сделать не получится сделать, является ручной фрезер. Смотрится все замечательно, особенно на фоне с автором, если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более основательно!


Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— деревянные брусья или толстые доски;
— столярный клей;
— масло дерева.


Список инструментов:
— ручной фрезер;
— торцовочная пила;
— рейсмусный станок;
— орбитальная шлифовальная машина;
— ручная ленточная шлифовальная машина.

Процесс изготовления столика:

Шаг первый. Изготовление столешницы
Первым делом изготовим столешницу, для этого подготовим исходный материал. Нам понадобятся брусья или толстые доски, материал должен быть одинаковой толщины, поэтому автор прогнал его через рейсмус.

Ну, а далее нужно собрать древесную плиту, ее можно склеить столярным клеем, а для большей надежности используем мебельные шканты.





Как только древесная плита будет готова, вооружаемся ручным фрезером. Автор работает машиной как циркулем, тем самым формируя верхние стенки столешницы. В итоге нужно будет еще выбрать древесину во внутренней части и окончательно вырезать круглую столешницу.

Обрезаем лишнее, шлифуем столешницу по кругу снаружи при помощи ленточной или дисковой шлифовальной машины. Изнутри плоскость можно отшлифовать только с помощью орбитальной шлифовальной машины. Вот и все, полдела сделано, столешница у нас есть.

Шаг второй. Опора и ножки
Делаем опору, это будет также крепеж для ножек. В центре конструкции находится треугольник со специально прорезанными пазами, который автор сделал при помощи фрезера. В пазы треугольника заходят три брусочка с соответствующими пазами на концах. В итоге конструкция напоминает звезду с тремя лучами, это будет простая и надежная опора для столешницы.








Делаем ножки для столика, их будет три штуки. Автор сделал ножки изогнутыми, это достигается путем шлифовки. В ножках также делаем при помощи стамески отверстия под шипы.

Шаг третий. Пропитка и сборка
Пропитываем все части столика маслом или покрываем мебельным воском. Дерево теперь смотрится восхитительно, оно будет долго хранить свой вид, и не будет впитывать влагу. Важно не наносить масло на склеиваемые участки. В завершении столик можно собирать, все соединения склеиваем столярным клеем.

Столик готов, смотрится самоделка отлично, благодаря бортикам на стол можно много чего нагрузить и детали не будут падать.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Журнальный/кофейный столик своими руками

Приветствую, Самоделкины!
Сегодня мы сделаем достаточно банальную вещь, которую каждый из вас видел и каждый из вас пользовался. Но мы попытаемся ее исполнить так, чтобы всех удивить. Надеюсь, у нас это получится.


В самом начале заменяем пильный диск 24 зуба на диск 48 зубов.

Это необходимо для более деликатной резки, а резать сегодня много, в принципе, как всегда, а рез нужен идеально ровный и чистый. Первым делом отмеряем отрезок в 40 см бруса 40 на 40 мм. И отрезаем таких 2 штуки.


Сегодняшняя конструкция будет иметь особую геометрическую форму, поэтому расчет придется делать, так сказать, на живую. Для этого возьмем 2 отпиленных бруска и совместим их так как показано ниже.


Затем переходим к импровизированной разметочной доске. На доске нам необходимо будет рассчитать общую длину нашей конструкции и количество брусков необходимых для данного проекта. Для этого прикладываем оба бруска к доске, проводим две линии, перемещаем брусок ко второй линии, и так продолжаем до угла в 90 градусов.

После этого считаем предположительное количество брусков и добавляем 1 про запас. После этого умножаем получившиеся количество на 2 и думаем, что нам понадобится 20 штук, примерно, только на одну спираль. А так как спирали нужно будет две, соответственно 40 штук.


Теперь, когда все более-менее понятно можно приступить к постройке. После достаточно продолжительной резки получились 40 заготовок одинаковой длины. Время резки увеличилось еще из-за того, что каждый рез мастер проклеивал малярным скотчем. Даже несмотря на то, что автор использует новый пильный диск для деликатной резки, он все равно дерет волокна древесины, поэтому без малярного скотча было не обойтись, а с малярным скотчем получаем практически идеальный рез.

Для следующего этапа нам конечно сильно бы пригодился рейсмус, но так как такового у автора не нашлось он будет использовать обычную болгарку и наждачную бумагу с зерном 180.


Итак, шлифовка заняло у нас больше всего времени, и в итоге все покрылось древесной пылью.
Теперь переходим к самому интересному моменту — будем собирать нашу конструкцию. Чтобы четко наносить клей на склеиваемые детали, предварительно наносим небольшую разметку. По этой разметке будет хорошо видно куда стоит наносить клей.


Клей необходимо наносить, отступая от каждой линии примерно по 5 мм, чтобы он не лез за пределы. Процесс склейки начался неплохо, но после 4 бруска, автор понял, что конструкция не имеет достаточной устойчивости, и нужно было решить вопрос о ее закреплении. Закрепить было решено прямо на верстак, дабы его конструкция позволяет это сделать. Но чем выше становилась конструкция, тем тяжелее было клеить.

Склеив первую спираль, необходимо было дождаться полного высыхания клея. И чтобы не терять время зря, автор решил немного разобраться в гараже.

На следующий день, когда первая деревянная спираль высохла, необходимо было придумать как приклеить к ней вторую спираль под углом в 90 градусов. Немного подумав, мастер придумал следующую конструкцию. Немного позалипаем на спираль, кладем или ложим ее горизонтально, и подкладываем несколько брусков. После этого, зажимаем двумя струбцинами и готово, можно городить вторую часть.



Городить вторую часть будет немного легче, так как уже знаешь какие подводные камни могут встретить тебя при склейке брусков. Пожалуй один самый главный подводный камень — это неидеально ровная поверхность брусков. Поэтому при склейке бывало их заваливало в ту или другую сторону. Приходилось менять стороны брусков или просто менять бруски, чтобы добиться максимально ровного уровня.
После нескольких часов работы, получаем вот такую конструкцию, в которую можно немного позалипать.


Тоже дождавшись полного высыхания клея, убираем струбцины и кладем спиральки горизонтально. Чтобы не закрашивать текстуру древесины, как это часто бывает, в этот раз было решено использовать мебельное масло.


При нанесении эффект слабее, чем у лака, но зато на ощупь получается прям дерево.
Хорошо прокрасив всю конструкцию, нам необходимо высушить быстро те места, к которым будем приклеивать стекло. Ничего лучшего автор не придумал, поэтому хорошо прогрел зажигалкой эти места, поджечь масло, чтобы выгорело и потушить. Способ опасный, но рабочий.


Мастер как всегда съездил к знакомому стекольщику и выкупил у него прямоугольное темное стекло, от которого отказался клиент. Оно конечно же провалялась на складе и уже успело покрыться какой-то фигней, но немного растворителя на тряпку, и стекло приобретает вид нового.


Хорошенько протерев и обезжирив обратную сторону стекла, наносим клей на 3 вертикальных бруска. Автор пользуется проверенным прозрачным клеем, которым уже клеил стекло к древесине.


После нанесения клея, опускаем стекло и хорошо надавливаем, чтобы клей равномерно распределился. Ждем полного высыхания, а выступивший клей срезаем ножом и убираем с помощью растворителя. После этого получаем идеальное и невидимое приклеивание.

В итоге у нас получился, как вы уже поняли, 3d журнальный или кофейный столик высота которого составляет 40 см.

Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видео:


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Круглый кофейный столик своими руками


Приветствую всем любителям помастерить, сегодня мы изучим инструкцию, как изготовить стильный кофейней столик. Самоделка имеет удобную круглую форму, в итоге вы никогда не ударитесь об острый угол, а также за таким столиком может вместиться много человек. В сборке самоделка не сложна, надежность и внешний вид такого столика будут во многом зависеть от качества используемой древесины. Автор также задекорировал столик латунными стержнями, которые идут вдоль ножек. Смотрится самоделка довольно интересно. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!


Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— доски красивой породы древесины;
— брусья или толстые доски;
— мебельные шканты;
— столярный клей;
— латунные стержни;
— колесики;
— масло, воск, морилка для дерева.


Список инструментов:
— торцовочная пила;
— фрезер;
— дрель;
— циркулярная пила;
— зажимы;
— ручная шлифовальная машина (ленточная или орбитальная).

Процесс изготовления столика:

Шаг первый. Изготовление столешницы и нижней части
Из дерева нам нужно изготовить два круга, один будет являться столешницей, а другой будет служить полкой, устанавливается в нижней части.
Для начала нам понадобится собрать древесные плиты, для этого подготовим доски. Само собой, доски должны быть одной толщины, иначе плиты потом придется очень долго ровнять и шлифовать.

Доски соединяются между собой при помощи шкантов и столярного клея. Для сверления отверстий под шканты используется ручной фрезер. Если сразу собрать плиту не получается, ее можно собирать секциями.




Когда древесные плиты будут готовы, можно вырезать из них круги. Для резки автор использовал ручной фрезер, а чтобы вырезать идеальный круг, пришлось сделать для фрезера специальную насадку из фанеры. В итоге автор работал фрезером как циркулем. После резки круги выравниваем рубанком и тщательно шлифуем до гладкого состояния. Также не лишним будет снять комку фрезером.


Шаг второй. Ножки, стержни и сборка
Приступаем к изготовлению ножек для столика, тут нам будут нужны брусья. Если готового материала нет, нарезаем брусья на циркулярной машине из досок. Ножки будут соединяться со столешнице и основой при помощи мебельных шкантов и столярного клея. Тут важно просверлить отверстия в четко заданных местах.

Также в качестве декора нам понадобятся латунные стержни, нарезаем их до нужной длины и сверлим под них глухие отверстия снизу и сверху. Когда все будет готово, столик можно собирать. Хорошо все стягиваем струбцинами и даем клею полностью высохнуть.





Шаг третий. Колесики
У стола нет ножек, вместо них используются колесики, способные вращаться вокруг своей оси. В итоге столик можно без больших усилий переместить в любое удобное место. Крепим колесики саморезами и теперь столик можно устанавливать. Конструкция получилась довольно надежная, стол выдерживает вес автора.


Шаг четвертый. Завершающие штрихи
В завершении остается произвести отделку древесины, при желании вы можете использовать масло или морилку для дерева. Морилка может быть светлого или темного цвета, все зависит от вашего вкуса. В завершении все можно покрыть маслом для дерева и при желании отполировать.

Как итог, столик смотрится красиво и качественно, в обиходе он тоже довольно удобен. Самоделку можно легко и просто передвинуть в нужное место, столик не имеет острых краев и отлично вписывается в интерьер. На этом проект можно считать успешно завершенным, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками.


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

200 лучших идей 2019 года

В современных магазинах несомненно есть огромный выбор самых разных дизайнерских журнальных столиков. Конечно же, ценник на такие изделия порой удивляет и даже шокирует. Поэтому рекомендуем попробовать сделать интересный, стильный вариант своими руками. Благодаря этому вы не только сэкономите приличную сумму, но и реализуете свой творческий потенциал.

Стеклянный журнальный столик

Когда речь идет о журнальном столике, в первую очередь возникает ассоциация со стеклянным изделием. Это не удивительно, ведь раньше они были особенно популярными. Но все же, предлагаем сделать чуть более современный вариант, который станет стильным украшением вашего дома.

Нам понадобится:

  • стеклянная плита;
  • листы фанеры или ОСБ-плиты;
  • пила;
  • рулетка;
  • ручка;
  • лист бумаги;
  • наждачная бумага;
  • клей для стекла и дерева;
  • кисть;
  • краска.

На листе бумаги делаем схематический чертеж столика. Размеры должны соответствовать вашим требованиям и размерам помещения.

Измеряем толщину фанеры или ОСБ-плиты.

В данном случае листы фанеры соединяются между собой с помощью вырезанных зазоров. Поэтому они должны иметь ширину, которая совпадает с толщиной деревянной заготовки. Для удобства делаем отметки с правильными размерами.

www.remontbp.com

Журнальный столик своими руками — пошаговая инструкция по созданию столика

Тяжело быть поклонником дизайнерских решений для домашней мебели, при этом не имея достаточно свободных средств на их покупку. Дело ведь не только в уровне ваших доходов, но и в ценниках, которые характерны такой мебели, ведь они нередко в несколько раз выше, чем на традиционные варианты.

Решить эту проблему можно, сделав журнальный столик своими руками. Вы будете приятно удивлены, узнав, насколько простым и занимательным занятием это может быть.

Краткое содержимое статьи:

Низкий столик

Чаще всего такой вариант встречается среди кофейных столиков. Они не являются новинкой, просто в последнее время начали получать больше внимания со стороны общественности.

Популярности они набрали еще два столетия назад, когда ими начали пользоваться любители чая – англичане. Спустя сто лет эта тенденция распространилась и на другие страны мира, в том числе и на нашу. Сейчас это не очень востребованный вариант, тем не менее, имеющий право на жизнь.


Столик из ДСП

Простым и достаточно практичным вариантом может быть журнальный столик из ДСП, который без проблем можно сделать самому. Сейчас на рынке мебели ДСП является одним из самых доступных материалов, которые можно использовать при создании традиционного столика. Почему именно традиционного, мы поговорим позже.

Ценник у такого варианта будет существенно ниже, чем если ваш выбор упадет на журнальный столик из дерева. Лучше всего брать листы, покрытые ламинатом или лаком. Все же ставить вы такой столик будете у себя в доме, а потому нужно уделить внимание и эстетической составляющей.

Дальше все больше зависит от выбранной вами конструкции. Простой, при этом, небольшой столик можно сделать из нескольких деталей. Такой вариант будет маленьким и с несколькими полками. Отлично подойдет для гостиной, и будет стоять возле дивана или кресла.

Полочки хорошо подойдут для журналов и пультов для управления техникой. Таким образом понижается вероятность того, что они потеряются.

Стеклянный столик

Чертежи таких журнальных столиков без проблем можно найти в интернете. Только нужно учитывать одну особенность – практически в любом случае вам нужно будет покупать стеклянную часть стола. Решить этот вопрос можно и при помощи старого стекла, которое может стоять у вас в сарае или гараже.

Основную часть стола можно сделать из подходящего вам материала, а сверху накрыть его листом стекла. Для этого нужно вырезать его по форме, после чего обработать края и закрепить его на основной конструкции.

Даже если не делать такой столик полностью из стекла, за исключением каркаса, можно получить очень привлекательный и интересный результат, который хорошо будет смотреться как в современном интерьере, так и в привычном всем дизайне квартир без каких-либо особенностей.


Столик из дерева

Достаточно подробные инструкции, как сделать журнальный столик из дерева можно встретить на страницах тематических журналов. Этот вариант будет дороже, чем в случае с ДСП, но при этом внешний вид все окупает. Такой материал лучше подходит для столиков больших размеров, за которыми при необходимости можно работать или использовать их для хранения документов, которые просматриваете, сидя перед телевизором вечером.

Конструкция может быть банально простой: четыре бруска для ножек, которые дополняются столешницей нужной формы. В зависимости от последней, можно взять и три ножки, что будет смотреться даже интереснее.

Поверх этого можно добавлять разные декоративные и функциональные детали – будь то полки или какие украшения. Здесь можно дать свободу своей творческой натуре.

Необычные варианты столиков

Вы могли не редко встречать фото журнальных столиков, которые сделаны из необычных материалов. К таким можно смело отнести столик, сделанный из старого чемодана.

Самое интересное в этом, что вам практически ничего не надо будет делать для создания такого предмета. Вам достаточно будет заняться восстановлением приятного внешнего вида, если это вообще потребуется, и установкой такого столика.

Огромным преимуществом этого решения будет разумное использование пространства в комнате. Хорошо такой станет перед диваном, при этом пространство внутри чемодана тоже хорошо было бы использовать. Туда можно положить какой-нибудь плед, или коробки с обувью. Вообще тут дело уже стоит за личным выбором, в любом случае это очень удобно и практично.

Стол из подручных материалов

Отдельно я бы хотел рассмотреть журнальный столик, сделанный своими руками из подручных материалов. Есть несколько вариантов, которые мне очень приглянулись, ими я и хочу поделится с вами.

Первым идет столик из паллетов. Их можно встретить в любом супермаркете или складе, а потому достать их сложно не будет. Делаются они из дерева, что очень хорошо для интерьера. Это дерево можно покрыть лаком, что сильно изменит его внешний вид.

Берете два таких паллета, или поддона, как вам удобнее, первый кладем ножками вверх, второй ставим поверх, чтоб ножки сходились. Их можно соединить дополнительно саморезами, а сверху них положить лист стекла. Вариант очень красивый и простой в реализации.

Как вы уже поняли, мне больше нравятся варианты, когда не нужно заниматься работой мебельных компаний, и выпиливать все детали, после чего их подгонять. Мне более интересны креативные и свежие решения.

Для второго варианта нужны будут всего четыре старых ящика, которые поставив на бок нужно соединять друг с другом за часовой стрелкой. Покрываем их предварительно лаком, соединяем и все – столик готов. Пустое пространство внутри можно закрыть деревом и поставить сверху цветок. Удачного вам выбора.

Фото журнальных столиков своими руками


tytmaster.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *