Шапка футеровка что это: Все, что вам нужно знать о моделировании износа футеровки дробилки

Все, что вам нужно знать о моделировании износа футеровки дробилки

Дробильные машины используются для измельчения крупных камней в мелкие камни, песок, гравий или каменную пыль. Эти машины удерживают подаваемый материал между двумя касательными или параллельными твердыми поверхностями и прикладывают достаточное усилие для перемещения поверхностей. Поверхности сближаются и раздавливают все, что находится между ними.

На рынке доступны различные типы дробилок, которые различаются в зависимости от их рабочих возможностей. Некоторые из них используются для первичного дробления, а другие — для вторичного дробления. Точно так же несколько дробилок доступны для третичного, а некоторые — для четвертого уровня дробления.

Дробилки работают по разным принципам. Например, щековые, конусные и гирационные дробилки работают на сжатии. С другой стороны, режущие мельницы и молотковые дробилки работают на принципах сдвига и удара соответственно.

Все дробилки поставляются с разными типами футеровок. Точно так же каждая дробилка содержит множество футеровок, например, щековая дробилка поставляется с футеровкой с квадратными зубьями, футеровками с широкими зубьями, крупными гофрированными футеровками и т. Д. Кроме того, рабочий механизм каждой футеровки различается в зависимости от ее типа и дробилок.

В этой статье объясняется полное моделирование износа футеровки дробилки. На рынке доступно множество дробилок. Поэтому мы не можем охватить в этой статье все футеровки дробилок. Поэтому мы обсудим только несколько известных моделей износа футеровки дробилки. Давайте начнем…

Моделирование износа футеровки дробилки

Мы выборочно объясняем моделирование износа футеровки трех самых популярных дробилок. Щековые дробилки и дробилки Gyrator являются основным назначением дробильных машин. Конусная дробилка является вторичной дробильной машиной. Однако вы можете использовать его и для первичного дробления. Давайте погрузимся глубже и рассмотрим моделирование износа футеровки этих машин:

1. Моделирование износа футеровки щековой дробилки

Щековая дробилка — это дробильная машина основного назначения, которая содержит две челюсти, т. е. неподвижную и подвижную. Неподвижная губка остается неподвижной, а подвижная губка перемещается вперед и назад относительно неподвижной губки. Каждая губка содержит вкладыш из марганцевой стали. Они достаточно твердые, чтобы раздавить камень и абразивные материалы.

Камера дробления — это область между двумя челюстями, откуда дробилки получают подаваемый материал. Поворотная челюсть слегка перемещается и оказывает давление на камень. Измельчение происходит постепенно, а не за один ход.

Сила, приводящая в движение челюсть, исходит от маховика. Маховик совершает эксцентрическое движение, так что качающаяся губка перемещается вперед и назад для раздавливания объекта. Обе челюсти образуют острый угол, так что подвижная челюсть движется вокруг оси и оказывает сильное воздействие на неподвижную челюсть. В результате объект между двумя челюстями превращается в мелкие кусочки.

Типы вкладышей щековых дробилок

Вот список некоторых важных футеровок, доступных для щековых дробилок:

• Вкладыши для широких зубов
• Вкладыши для квадратных зубов
• Печень с тяжелым режимом работы
• Гофрированные вкладыши
• Вкладыши для острых зубов

Важно!

Выбирайте качественную футеровку для щековой дробилки. Потому что футеровки не только повышают производительность дробилок, но и делают их долговечными.

2. Конусная дробилка Моделирование износа

Это еще один наиболее популярный тип дробилки, используемый для вторичного дробления. Конусные дробилки в основном используются в щебеночной, песчаной, угольной и горнодобывающей промышленности. Это дробилка на основе сжатия, которая сжимает или сжимает объекты до тех пор, пока они не сломаются.

Конусная дробилка состоит из двух стальных деталей, т.е. эксцентрично вращающейся и неподвижной стальных деталей. Эксцентрично вращающаяся часть называется кожухом, а неподвижная часть называется чашей. Обе части имеют износ футеровки, который действительно разрушает самые твердые породы.

Область между обеими частями называется камерой дробления. Вам нужно поместить материал в камеру дробления, и он сжимает этот материал между эксцентрично вращающимися и неподвижными частями. Из-за сжатия материал становится меньше и выгружается в нижней части машины.

Размер конечного выхода определяется зазором обоих вкладышей. Таким образом, вы можете получить размер камня в соответствии с вашими потребностями. Основное назначение конусных дробилок — дробление руд и горных пород средней или более твердой твердости.

Типы конусной дробилки

Конусные дробилки бывают следующих четырех типов:

1. Пружинная конусная дробилка
2. Дробилка конусная одноцилиндровая

• Гидравлическая конусная дробилка

Моделирование износа футеровки гираторной дробилки

Гирационная дробилка — еще одна наиболее популярная машина для первичного дробления породы. Механизм работы гираторной дробилки практически аналогичен щековой дробилке. Однако единственное отличие состоит в том, что он имеет круговой зазор. Круглый зазор — это область между статической конической чашей и вогнутой оболочкой.

Как следует из названия, статическая коническая чаша представляет собой фиксированную область, но вогнутая мантия колеблется вокруг центральной оси.

Обе части имеют чрезвычайно прочную футеровку, предназначенную для дробления самых абразивных пород. Основное назначение гирационной дробилки — крупномасштабное дробление горных пород до 6000 т / ч.

Конусная дробилка VS Гираторная дробилка

Вы можете подумать, в чем разница между конусной и гираторной дробилками. Потому что у обеих дробилок много схожего. Например, оба используют конусную дробящую поверхность и работают по одному и тому же принципу дробления. Так в чем разница?

Первое различие между ними заключается в том, что гирационная дробилка является первичной дробильной машиной, а другая — вторичной дробильной машиной. Во-вторых, обе имеют разные скорости мантии, т.е. мантия гиратора вращается от 100 до 200, а мантия конусной дробилки вращается от 500 до 600 об / мин.

Другое наиболее заметное отличие — это дробящее действие мантии в обеих дробилках. Например, вращательные дробилки имеют все движение в нижней части мантии из-за их небольшого угла.

Однако конусные дробилки имеют больший угол, из-за которого точка поворота оказывается ниже распределительной пластины.

 Подводя итог

В этой статье мы обсудили три основных типа моделирования износа футеровки дробилки. На рынке также доступны некоторые другие популярные дробилки, например, молотковые дробилки. Эти дробилки имеют различные модели износа футеровки. Поэтому вам следует подумать о дробилке, исходя из ваших основных или дополнительных потребностей.

Материал футер — что это за ткань

Вы знаете, что такое футер? Изделия из этого популярного материала есть практически в каждом гардеробе — комфортные толстовки, удобные брюки, оригинальная детская одежда из полотна на основе натурального хлопка. Часто начинающие швеи задаются вопросом, что это за ткань. Во-первых, футер — это не ткань, а один из видов хлопкового трикотажа. Во-вторых, у него довольно много разновидностей со своими особенными свойствами. Давайте попробуем разобраться, что же это за материал.

Состав и характеристики футера

Футер — необычный трикотаж, который вывязывается на специальных машинах в два этапа. Чем он отличается от других видов трикотажного полотна — ведь есть еще и кулирка, рибана, интерлок, матвайс, флис?

Технология его производства так и называется – футеровка, и это значит использование двух видов нитей. Крепкие и гладкие хлопковые нити высокого качества идут на «грунт», основу, образуют внешнюю, лицевую часть, которая создается на первом этапе. Рыхлые, мягкие нити из хлопка образуют подкладочный, футерный слой, который вплетается в «грунт», образуя петлистую фактуру или начес.

Футерованное полотно отличается от трикотажной глади чрезвычайной мягкостью, оно более прочное, имеет большую плотность, прочность и толщину. Его теплозащитные свойства также более выражены, тогда как растяжимость не так велика. Связано это с тем, что большое количество подкладочных футерных нитей препятствует растяжению полотна. Распускаемость такого трикотажа также существенно ниже.

Разновидности полотна

Разные по плотности и составу виды хлопкового трикотажа могут иметь совершенно различные свойства, подходить для противоположных температурных режимов эксплуатации. Каким бывает футер?

По плотности

Однониточный футер — самая легкая и тонкая разновидность материала (170-190 г/м²), гладкая с лицевой стороны, с минимальной фактурностью изнанки. Применяется преимущественно для изделий домашнего ассортимента и второго слоя (изделия для новорожденных). Контактируя напрямую с кожей, этот материал обеспечивает абсолютный тактильный комфорт, отлично держит первоначальную форму, может носиться несколько сезонов подряд.

Двухниточный футер (двухнитка, 2х нитка) — плотный (190-350 г/м²) и мягкий трикотажный материал, с эффектом стрейч (тянется в двух направлениях). Изготавливается он на станке для трикотажа с включением в структуру материала помимо «грунта» двух дополнительных протяжечных нитей (они образуют «застил»). В качестве дополнительных используют слабоскрученные нити, которые образуют петельчатую поверхность изнанки или пушистый начёс. Один из видов двухнитки — петельчатый футер петля «терри» со специфической, очень объемной петельной поверхностью, напоминающей махру. Иногда, если базисный слой футера вывязывается по принципу кулирной глади, на поверхности его образуется мелкий рубчик.

Трехниточный футер (трехнитка, 3-х нитка) — футер с наибольшей плотностью и прочностью (не менее 300г/м²). Плотная и тщательно скрученная кулирная нить (базисная) необходима для получения гладкой поверхности лицевой стороны. Дополнительные нити с рыхловатой структурой прокладываются с изнанки, создавая мягкий ворс или петлистую фактуру. Часто используется лайкра/полиэстер в качестве дополнительного волокна.

По качеству сырья

Свойства футера зависят не только от плотности и способа переплетения нитей, но и от характеристик используемого сырья. Наверняка вы не раз наблюдали, как некоторые материалы после первой же стирки пилингуются и растягиваются, а другие сохраняют исходную форму изделия и гладкость лицевой стороны.

Это происходит, потому что хлопковый трикотаж вывязывается из нитей, получаемых прядением хлопковых волокон. Изначально все волокна имеют разную длину — от 20 до 70 мм — от этих показателей зависит и неодинаковое качество трикотажа.

Пенье — вид хлопкового трикотажа из наиболее длинных волокон хлопка (35-70 мм). Нити на основе такого хлопка получаются чрезвычайно прочными, однородными по структуре, без ворсинок и пушка, в них отсутствует пористость. Нити качества «пенье» также проходят специальную обработку, устраняющую дефекты, благодаря чему вещи из пенье в дальнейшем не пилингуются, не деформируются и не растягиваются при стирке, на них не смещаются швы.

Существует также категория «Пенье Компакт» — лучший из способов обработки длинноволокнистого хлопка на сегодняшний день. Такой трикотаж практически не мнется, очень устойчив к изнашиванию.

Ринг/карде — распространённый и экономичный хлопковый трикотаж из более «рыхлых» нитей на основе волокон средней длины (25-35 мм). Качество готового полотна — достаточно хорошее, определить его визуально можно по наличию специфического «пушка» на поверхности материала.

O/E (Open End) — трикотаж из наиболее доступных коротких хлопковых волокон (20-30 мм), которые не отличаются прочностью. Он обладает всеми традиционными преимуществами хлопка — гигроскопичностью, воздухопроницаемостью, гигиеничностью, но имеет и недостаток — после нескольких стирок может вытянуться, на поверхности появляются катышки. Для улучшения его потребительских свойств часто используются специальные белки – энзимы, делающие поверхность более устойчивой к скатыванию.

Итоговое качество полотна зависит и от места произрастания сырья — распространены египетский, узбекский, турецкий хлопок.

При этом футер изготавливают и с добавлением синтетических волокон — для придания материалу дополнительных свойств. Но не всегда планируемый эффект приходит сам по себе. Например, нередко к хлопку добавляют нейлон для прочности, но при стирке в неверно выбранном режиме такое полотно может покрыться катышками. Футер из хлопка с эластаном или вискозный трикотаж тоже нельзя стирать с нарушением температурного режима. Включения из эластана, шерсти, полиэстера и спандекса нередки при изготовлении футера, ведь чистый хлопок не обладает высокой устойчивостью к деформации.

Преимущества и недостатки футера

Почему именно футер считается одним из самых популярных материалов на основе хлопка? У него масса очевидных достоинств.

• Он удивительно комфортен и многолик. Тактильно приятный футер можно подобрать для изделий практически на любой сезон. Плотные, теплые разновидности с начесом отлично подходят для зимних и осенних моделей, а облегченные варианты мягкого полотна – для весны и лета. Легкий, не сковывающий движений материал, позволяет создавать удобные вещи на каждый день, хорошо садится по фигуре.
• Износостойкость футерного полотна довольно высока – в отличие от других видов трикотажа из хлопка, при бережном отношении вещи из футера могут служить много сезонов подряд, не скатываясь и не лоснясь. Это объясняется особенностями структуры полотна.
• Производимый преимущественно из хлопка, этот материал экологичен. Он не вызывает аллергии и зуда, не имеет запаха.
• Материал отлично окрашивается, хорошо удерживает интенсивность цвета, поэтому существует футер практически любого оттенка, в том числе, с эффектом меланжа. Распространен и принтованный футер, эффектно выглядит разновидность «диджитал» с цифровой печатью на поверхности.
• Простота обработки — работать с футером можно даже без специальной швейной техники для трикотажа, достаточно использовать специальные строчки на типовой машине.

Есть у него и недостатки

• Футер боится высоких температур – при стирке и сушке, может деформироваться от термического воздействия.
• Ультрафиолетовое излучение также опасно для материала.
• Как любое натуральное полотно, футер может давать усадку, это важно учитывать при заказе материала.

Уход за изделиями из футера

При уходе за футером (хлопковым, с лайкрой, полиэстером, люрексом и добавкой других синтетических волокон) важно соблюдать простые правила.

• Всегда выворачивайте вещи из футера наизнанку перед стиркой.
• Максимальная температура воды для стирки — 30°С.
• Используйте деликатные моющие средства.
• Для сушки изделия легко отжимают не выкручивая, во избежание повреждения петельчатой структуры.
• Рекомендуется на минимальном температурном режиме.

Что можно сшить из футера?

Большинство трикотажных полотен на основе хлопка (и футер здесь совсем не исключение) считаются идеальным выбором для повседневной одежды в расслабленном или спортивном стиле, домашней одежды, детских изделий и предметов для обихода новорожденных (пеленки, конверты, теплая одежда). Делимся с вами идеями стильных и функциональных образов, главную роль в которых играют именно модели из футера.

Свитшоты и худи — базовые и с броскими принтами — сегодня есть почти в каждом плательном шкафу. Мужские, женские, детские образы на базе удобных толстовок хороши для прогулок, шопинга, домашних дел на свежем воздухе, а если в офисе необязателен строгий дресс-код, в них можно отправиться даже на работу. Ткань, с которой футер сочетается на 100%, — это джинса любого оттенка.

Хорошая альтернатива спортивному костюму в теплое время года — комплект из джогеров и топа, который шьют из облегченного футера. Трикотаж с начесом или плотная «трехнитка» отлично подойдут даже для зимнего лука.

Детские комбинезоны, брючки и толстовки из футера позволяют без лишних хлопот создавать теплые многослойные образы. Нужна шапка и снуд на осень или весну? Для этого подходит и однотонный, и набивной трикотаж.

Платья и юбки свободного кроя из футера двунитки выглядят женственно и обеспечивают комфорт в носке.

В каталоге нашего интернет-магазина представлено множество позиций футера в изобилии расцветок и принтов, разной плотности, с разным составом. Подробное описание и качественные фото помогут вам определиться с выбором. Отзывы о продукции и вы всегда можете найти в наших сообществах в социальных сетях. Какой трикотаж лучше подойдет для вашей модели? Мы можем подсказать. Выбирайте подходящие для ваших швейных проектов материалы и творите с удовольствием!

 

Руководство по прокладкам и материалам для крышек Оставить комментарий

Существует множество материалов для крышек и вкладышей крышек контейнеров, которые можно использовать с крышками и крышками потребительских товаров. Выбор вкладыша повлияет на посадку и функцию укупорочного средства в конечном упаковочном решении. Понимание различий между материалами футеровки поможет облегчить осознанный выбор материала.

Важность материалов вкладыша крышки контейнера

Вкладыш крышки служит барьером между крышкой и содержимым контейнера, обеспечивая дополнительную герметизацию готового продукта. Вкладыш помогает сохранить целостность продукта во время транспортировки и в течение всего времени, проведенного на полке магазина. Крышка подкладки остается в прямом контакте с содержимым продукта, поэтому при выборе материала необходимо учитывать химическую совместимость.

Подкладка может напрямую влиять на целостность продукта, поэтому очень важно выбрать наилучшую подкладку. Вкладыш также помогает защитить целостность бренда, предоставляя потребителям доказательства того, что продукт не был подделан перед покупкой.

Варианты материалов вкладыша крышки контейнера

Различные материалы крышек футеровки обладают различными свойствами, которые делают каждый из них полезным для конкретных типов применения. Три основные категории пластиковых крышек включают целлюлозу, фольгу и экструдированный полимер. В этих категориях представлены некоторые из наиболее распространенных материалов для покрытия крышек контейнеров: 

.

• Lift N Peel . Эти специально разработанные вкладыши для укупорки имеют легко открывающийся язычок из полиэстера, который позволяет потребителям легко захватывать и открывать. Этот гибкий и прочный футеровочный материал предотвращает утечки и обеспечивает максимальную целостность продукта. Совместимость с индивидуальной торговой маркой отличает этот материал подкладочного материала от многих других вариантов.
• Вкладыш EPE 4020 (Corelen) . Этот материал создан из вспененного полиэтилена низкой плотности и лучше всего подходит для продуктов с низкой чувствительностью к оксигенации, таких как спирты и спиртные напитки.
• ЭПЕ 3217 . Этот подкладочный материал состоит из одного слоя вспененного полиэтилена низкой плотности, ламинированного с каждой стороны. Продукты с низкой чувствительностью к оксигенации могут извлечь выгоду из использования этого вкладыша.
• Подкладка из вспененного полиэтилена F217 . Этот пенопластовый вкладыш белого цвета имеет сердцевину из вспененного полиэтилена низкой плотности, окруженную двумя твердыми слоями LDPE, что обеспечивает превосходные герметизирующие свойства и превосходную совместимость с кислотным содержимым.
• Вкладыш для удаления кислорода . Барьер для поглощения кислорода содержит порошкообразный состав на основе ПВХ, соответствующий требованиям FDA, который снижает риск окисления при нанесении на внутреннюю часть колпачка. Идеально подходит для напитков, кислых продуктов и жидкостей с низким содержанием алкоголя.
• Пластизолевый вкладыш . Пластизоль представляет собой жидкий ПВХ-компаунд, обычно нагреваемый и наносимый на нижнюю сторону металлических колпачков. Материал покрытия крышки, соответствующий требованиям FDA, чаще всего используется с крышками для стеклянных бутылок и крышками для банок с пищевыми продуктами.
• Полиэтиленовый вкладыш . Этот вкладыш вплавляется в колпачок из первичного полиэтилена, не содержащего ПВХ. В качестве гибкого футеровочного материала, обеспечивающего превосходную механическую герметизацию под давлением, футеровка из инжектированного полиэтилена представляет собой идеальное решение для среднесрочного хранения.
• Вкладыш Saranex™ . Специально разработанный для технологии укупорки STELVIN, этот одобренный FDA вкладыш имеет один слой вспененного полиэтилена низкой плотности с пленкой SX с обеих сторон. Изделиям с небольшой чувствительностью к кислороду может быть полезен этот материал подкладки.
• Оловянный вкладыш Saran™ . Этот вкладыш одобрен FDA и используется с технологией укупорки STELVIN. Он предлагает один слой EPE низкой плотности и два слоя LDPE, за которыми следуют слои алюминиевой фольги и барьер из пленки PET. Сильный кислородный барьер, создаваемый этим вкладышем, делает его идеальным для вина или спиртных напитков, не требующих выдержки.

Применение материалов вкладыша крышки контейнера

В колпачках и крышках различных продуктов используются вкладыши, например:

• Пиво, вино и спиртные напитки
• Продукты питания и напитки
• Товары для дома
• Косметика

Обратитесь в компанию CapTech Automation, чтобы получить консультацию по материалам вкладыша крышки контейнера

Правильный выбор материала крышки футеровки имеет важное значение для поддержания качества продукции. Из-за длинного перечня материалов для покрытия крышек контейнеров может быть трудно определить тот, который лучше всего подходит для конкретного применения. Чтобы получить помощь в выборе идеального материала футеровки для вашей ситуации, свяжитесь с нами, чтобы поговорить с экспертом или запросить предложение сегодня.

Запросить цену

Последние сообщения

• Стационарная система автоматизации: что это такое и ее применение в производстве
• Системы подачи для производственных линий: что это такое и как они работают
• Типы конвейеров для промышленного применения
• Руководство по прокладкам и материалам для крышек
• Новые инновации для повышения эффективности

Архив:

• июнь 2022
• март 2022
• июль 2021
• Май 2021
• март 2020

Категории:

• Системы подачи
• Стационарная автоматизация
• Без категории

Типы и функции прокладок для крышек

Вкладыш для крышек — это кусок материала, который находится между крышкой и бутылкой. Его традиционные основные цели  состоят в обеспечении надлежащей герметизации продукта для предотвращения утечки и, при необходимости, в обеспечении доказательство несанкционированного доступа .

Благодаря новым технологиям этот скромный элемент упаковки теперь превращается в мультимедийный шлюз, с помощью которого бренды могут обращаться к своим потребителям через платформу Tribe.

Поскольку вкладыш для крышки виден потребителю только после того, как продукт был открыт, вкладыш для крышки может существенно облегчить « купон на крышку ».

Поскольку вкладыш крышки находится в непосредственном контакте с продуктом, химическая совместимость и правильная сертификация для контакта с вашим типом продукта имеют решающее значение. Использование неправильной пломбы может привести к дорогостоящим, а иногда и опасным ошибкам, которые могут поставить под угрозу бренд и репутацию вашего продукта.

Химическим продуктам и потребительским/пищевым продуктам могут потребоваться вкладыши, которые значительно различаются по своим свойствам. Разные материалы вкладыша выполняют разные задачи. Они могут быть использованы в качестве любой комбинации влагозащитных и кислородных барьеров, барьеров, устойчивых к химическим веществам, средств защиты потребителей от несанкционированного доступа и предотвращения утечек.

Сам по себе материал вкладыша крышки может значительно повлиять на стоимость крышки, не говоря уже о влиянии на конечный продукт.

Необходимо проверить совместимость колпачков, вкладышей и флаконов; а также совместимость этих упаковочных материалов с продуктом внутри.

Начинающие производители могут столкнуться с трудностями при выборе подходящего вкладыша для их продукта. Имея все доступные типы вкладышей, выбор правильного вкладыша для вашего продукта и контейнера является важным шагом. Если вы рассматриваете материал для подкладки колпачка, возможно, стоит подумать о том, как можно объединить практическую инициативу в области упаковки и практическую маркетинговую инициативу.

Доступен широкий ассортимент уплотнителей крышек, но, сосредоточив внимание на этих ключевых вопросах, мы сможем сузить поле:

• Требуется уровень защиты от несанкционированного доступа?
• Тип продукта: жидкость, порошок или твердое вещество?
• Важно ли повторно запечатать изделие после вскрытия?
• Будет ли Печать использоваться для продвижения Бренда?

Некоторые популярные вкладыши для крышек

1. Обычный вспененный полиэтилен. Обеспечивая как герметизацию, так и повторную герметизацию, это один из самых дешевых доступных материалов для покрытия колпачков. При производстве с использованием газа CO2 ячеистая структура этого материала может быть плотной и иметь характеристики, близкие к характеристикам некоторых многослойных пеноматериалов, произведенных менее сложными методами.

2. Ламинированный Вспененный полиэтилен. Как и в случае с пенопластом Plain, этот материал часто имеет дополнительные слои с обеих сторон, чтобы обеспечить более гладкую и химически стойкую уплотняющую поверхность. С правильными ламинатами этот материал может иметь хорошую устойчивость к кислотам, щелочам, растворителям, спиртам, маслам, бытовой косметике и водным продуктам. Алюминий, олово или саран являются распространенными покрытиями, используемыми для алкоголя, причем олово особенно популярно для винных бутылок с завинчивающимися крышками.

3. Герметизирующая прокладка из пеноматериала. Покрытая клеем, активируемым крутящим моментом, действие надевания крышки приводит к тому, что это уплотнение приклеивается к бутылке или отверстию продукта; нет необходимости во внешнем источнике тепла. Исторически этот тип печати применялся для обеспечения доказательства несанкционированного доступа и часто печатался со словами, которые предполагали, что печать была формой доказательства несанкционированного доступа. Теперь вы заметите, что в спецификации любого заслуживающего доверия поставщика они сделают все возможное, чтобы заявить, что это НЕ печать для обеспечения доказательства несанкционированного доступа. Это делается для того, чтобы избежать потенциальных юридических претензий, связанных с возможностью подделки и повторного применения этого типа пломбы без какого-либо специального оборудования. Влаго- и кислородонепроницаемость этого типа материала также обычно ниже, чем у ламинированных пенопластов.

4. Индукционные вкладыши — при прохождении через индукционный процесс слой фольги нагревается в процессе, который полностью или частично прикрепляет материал покрытия к верхней части изделия. Индукционные вкладыши можно наносить только с помощью индукционной запаивающей машины.

Существует 2 типа индукционных вкладышей:

1. Цельная фольга. Поскольку она «прилипает» к бутылке после запечатывания, эта одноразовая фольга является одной из наиболее распространенных форм запечатывания. Боковые выступы и опции Lift ‘n’ Peel™ облегчают извлечение таких продуктов, как молоко и соки, из крышки. Дополнительный барьерный слой также может обеспечить защиту от агрессивных продуктов.