Щитовая опалубка для стен: Опалубка щитовая — Виды и характеристики

Для создания монолитных конструкций из жидких растворов применяется щитовая опалубка, обеспечивающая удержание бетона в заданной форме до застывания. При достижении допустимой крепости ограничивающие плоскости снимают или передвигают на новое место.

Общие условия

Опалубка данного типа имеет идеально ровную поверхность Опалубка данного типа имеет идеально ровную поверхность Ко всем видам опалубки предъявляются такие требования:

• Жесткость. Усилия на распор, создаваемые застывающей массой, должны компенсироваться конструктивными элементами, креплениями, стойками без деформаций, образования просветов, смещений плоскости. Также необходимо учитывать и переменные нагрузки, возникающие при заливке, выполнении работ по армированию.
• Влагостойкость. Вода из раствора не должна активно впитываться материалом. Данное качество создается пропиткой водоотталкивающими составами деревянных частей, применением водонепроницаемых материалов как для изготовления, так и для покрытия контактирующей поверхности.
• Цельность. Наличие щелей приводит к вытеканию влаги (снижается прочность монолита), бетонной смеси (количественные потери), образованию наплывов (дополнительные работы по зачистке).
• Гладкая поверхность. Сниматься щиты опалубки должны без значительных усилий по разделению с цементной поверхностью, присохших фрагментов, сращивания волокон формы с материалом изделия. Плоскости набираются встык, без перекрытий друг друга.

Крепление деревянных элементов выполняется изнутри наружу. Шляпка гвоздя, шурупа не должна выступать в сторону заливки больше 0,1 мм. Стягивающие шпильки оборудуются проходными гильзами из несжимаемого материала.

• Вес. Одна единица не должен быть тяжелее 50 кг для того, чтобы с ним можно было работать вручную. В промышленном строительстве применяются фрагменты весом до 122 кг. Для их безопасной сборки нужны грузоподъемные механизмы.

Конструктивные исполнения

Блочная щитовая опалубка для колонны

По форме щит бывает плоским, угловым, фигурным. Проектный профиль набирается унифицированными стандартными заготовками или дополняется специально изготовленными фрагментами. Деталировка предусматривает использование при строительстве горизонтальных перекрытий, вертикальных, стен, наклонных переходов, сводов.

Различают такие виды опалубки:

• Несъемная;
• Горизонтально перемещаемая;
• Скользящая;
• Разборно-переставная;
• Подъемно-переставная;
• Блочная.

Скольжение происходит без разборки формы за счет усилия домкратов. Соблюдение вертикальной оси, горизонта, обеспечивают дополнительными системами выверки. Получается непрерывный монолит из ограниченного пространства формирующей конструкции.

Размер и материал

Мелкощитовая опалубка

В зависимости от необходимости получения проектных габаритов здания применяют опалубку:

1. Мелкощитовую с площадью одного щита 1,5-2 м²;
2. Крупнощитовую с площадью от 2 до 3,96 м²;
3. Палубы – до 20 м².

Общая форма комбинируется из листов разных размеров. Палубу делают из ламинированной березовой фанеры толщиной не менее 0,18 м. Срок службы, при правильном изготовлении, может достигать 250 рабочих циклов. Деревянные рамы выполняют из обрезной доски, фанеры.

Широкая доска в сборке может треснуть под нагрузкой. По показателям прочности лучше всего подходит деталь шириной 20-30 см, толщиной 2,5-5 см.

Для многоразового использования изделия из древесины и повышения качества монолита, щиты по рабочей поверхности оббивают оцинкованным железом, покрывают пластиком. Использование такой конструкции возможно до 80 циклов. Вариантом плоского исполнения является рамочное изделие. Торцы обрамляются металлическим уголком, повышающим жесткость и плотность стыка.

Изготовление из листовой стали требует тщательно выверить не только углы, диагонали, но и места расположения соединительных замков. Они должны совпадать при сборке по торцам и торец к широкой стороне. Этим увеличивается количество комбинаций при изготовлении больших площадей (перекрытий в том числе). Наваривают ребра жесткости, подпятники под стойки, домкраты, для использования при заливке перекрытий, углов.

Несъемное решение

Несъемная щитовая опалубка

Уменьшить объем работы, одновременно утеплить, изолировать несущий элемент здания можно применением несъемных листов установленного ограничителя. Материалом служит пенополистирол. Он имеет гладкую поверхность, хорошие теплоизоляционные свойства, гидростойкость, легко поддается обработке своими руками режущим инструментом.

Это удобно при проведении внутренних работ. Существенный экономический эффект получается в сравнении стоимости 1 м² строительства стены из кирпича аналогичной теплопроводности.

Универсальное применение

Многоразовое использование деталей при больших объемах строительства привело к унификации размеров.

Деревянные рамочные плоскости имеют габарит по длине 0,9-1,8 м с шагом 0,3 м, по ширине 0,3-0,8 м с шагом 0,1 м. Линейные фанерные стандарты по высоте в двух исполнениях: 3 м, 3,3 м. По длине: 0,25 м, далее от 0,3 до 1 м шаг 0,1 м, 1.2 м. Коробчатый (ящичный) тип, замкнутого профиля для колонн, ступеней, имеет модульный размер 0,3 м с вариантами соотношения сторон от 6:1 до 2:1.

Унифицированная щитовая опалубка состоит из инвентарных плоскостей длиной 0,9; 1,2; 1,5 и 1,8 м, высотой 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 м, креплений и поддерживающих приспособлений. В каркасе для необходимого соединения просверлены отверстия Ø20 мм с шагом 10 см.

Комплектация

Готовые опалубочные комплекты

В комплект унифицированной опалубки входят:

• Инвентарный щит;
• Ригели;
• Балочные струбцины;
• Фермы;
• Стойки телескопические;
• Подкосы, схватки;
• Навесные площадки/лестницы.

Допустимое отклонение по плоскости не более 1 мм, разность диагоналей — 3 мм. Местные дефекты (забоины, выщерблены) в пределах 2 мм.

Сборка

Соединение производится по высоте 3 замка по каждой стороне. Расположение: одна по центру, две по 0,25 м от края каждая. Стяжки между противоположными сторонами, в зависимости от ширины, располагают от 3 до 4 штук равномерно. Свободные отверстия закрывают заглушками.

На отдельно стоящий сегмент ставят 2 подкоса, в цельной сборке – через 2-4 м. Под устройство настила для выполнения работ по бетонированию, кронштейны крепят с интервалом 1,2-1,5 м для устойчивой опоры.

Начинают монтаж с первых 2 щитов одной стороны. Их жестко соединяют между собой, затем поднимают вертикально, выставляя по отметкам, уровню, отвесу. Ту же операцию проводят с противоположной стороной. Соединяют 4 стяжками. Собирают все поле, проводят окончательную выверку.

Горизонтальная компоновка

Для перекрытий щиты опалубки устанавливаются в 2 вариантах:

• Сплошной. Палуба на решетке из балок, опирающаяся на выдвижные домкраты;
• Наборной. Сборно-разборное поле на опорных домкратах, соединенных продольно с Катковыми опорами.

Лист ложится на поддерживающую раму из сплава алюминия. Стандартные соотношения ширины (1,-1,8 м) к высоте (0,3-1,8 м) позволяют набирать требуемый размер перекрытия. Опорная стойка рамы включают в себя винтовой домкрат с рабочим ходом 0,6 м.

Рекомендуем посмотреть видео о том, как производится монтаж щитовой опалубочной конструкции.

Телескопическая стойка меняет свою высоту за счет хода «труба в трубе» в пределах 1,3 м. Фиксация задана проходом сквозной шпильки через отверстия в трубах через каждые 0,1 м. Верхняя упорная часть имеет гайку для снятия напряжения при разборке, после того, как перекрытие набрало прочность.

Демонтаж

На стойку с домкратом ставят 3 вида съемных головок:

1. Вильчатая. Ставят для одной или двух главных нагруженных балок;
2. Падающая. После набора бетонной массы перекрытия достаточной прочности дает возможность выборочно снять промежуточные стойки. Нажатие на рычаг опускает прижимную часть на 10 см.
3. Опорная. Ход 1-2 см дает возможность оценить состояние крепости перекрытия, снять нагрузку для демонтажа.

Задающий форму стол отделают от застывшей поверхности за счет собственной массы, с использованием специального инструмента (ломиков).

Посмотрите видео, как производится демонтаж щитовой опалубки.

Порядок установки и разборки унифицированных комплектующих задается составленной технологической картой. Устанавливается требуемая прочность бетона, допускающая демонтаж, меры безопасности при работе.

Минимальный показатель прочности бетона при распалубке незагруженных монолитных конструкций:

• Вертикальных конструкций из условия сохранения формы 0,2-0,3 Мпа;
• Несущих конструкций в зависимости от пролета 70-80%.

Демонтаж опалубки перекрытия проводят в такой последовательности:

• опускают листы на несколько см домкратами рам, телескопических стоек;
• отрывают щит от монолита;
• демонтируют опорные балки;
• снимают крестовые связи рам, сами рамы, стойки.

Перед установкой на новое место, определением на хранение, поверхность тщательно очищают, смываю водой от цементных остатков. Проводят осмотр на появление дефектов (трещин, сколов).

Щиты для опалубки — виды и характеристики

Современное строительство не возможно представить без использования опалубочных систем. С их помощью возводятся стены, колонны, перекрытия и даже тоннели.

Наиболее трудоемким в строительстве можно назвать заливку фундамента. Процесс это длительный и зачастую занимает до половины срока постройки самого дома. Особенно это актуально для быстровозводимых домов – даже заливка свайно-ленточного фундамента займет две-три недели – столько же, сколько возведение стен. Однако надежный фундамент – залог надежности всей постройки.

В обустройстве фундамента важную роль играет опалубка – вспомогательная конструкция, обеспечивающая придание бетонной конструкции необходимой формы и предусмотренных проектом размеров фундамента. При этом опалубка должна выдержать давление на нее массы бетона и не потерять форму.

Разновидности опалубки

В первую очередь опалубка делится на съемную и несъемную. Несъемная опалубка представляет собой конструкцию, которая остается на месте заливки фундамента и будет составлять с ним единое целое. Наиболее часто применяется при монолитном строительстве из бетона.

Крупно-щитовая опалубка

Съемная опалубка – разборная конструкция, которая удаляется после отвердения бетона или железобетона. Отдельные элементы разборной опалубки называются щитами и соединяются в единое ело различными способами – в зависимости от материала изготовления.

Разнообразие материалов для изготовления щитов для опалубки

Наиболее часто в современном строительстве используются такие материалы для изготовления опалубки различных форм и размеров:

• Дерево. Материал, распространенный в силу своей доступности. Для изготовления деревянной опалубки применяют доски различной толщины, соединенные между собой в щиты. Возможно также применение фанеры, пропитанной составами, повышающими ее устойчивость к влаге. Щиты, изготовленные из фанеры, дают отличное качество получаемой поверхности в силу отсутствия швов.
• Металл. Щиты для опалубки изготавливаются из стали или алюминия, отличаются повышенной прочностью и удобством монтажа. Поверхность готовых бетонных конструкций отличается высоким качеством, кроме того, металлические щиты возможно использовать большое количество раз.
• Железобетон. Отличаются повышенной прочностью и используются в изготовлении сложных гидротехнических конструкций: опор для мостов, набережных, подпор для стен. Во избежание сцепления щитов для опалубки фундамента с бетоном их покрывают специальными смазками.
• Тканевая или резиновая опалубка используется для создания бетонных конструкций любой формы – арок, куполов, сводов, пролетов. Резиновая оболочка такой опалубки надувается до необходимых размеров и формы, после чего на армировочную ткань наносится тонкий слой бетона. По его затвердении опалубка удаляется и наносится необходимый слой бетона с армировкой.
• Пластмасса. Один из самых удачных и удобных в применении видов щитов для опалубки. Изготовленные промышленным способом, стандартный размер 1210х605 мм, пластмассовые щиты легко собираются в конструкцию любой формы, при этом износостойки и удобны в перевозке и монтаже.

Пластиковые щиты

Зная необходимый объем работ и проектные величины, можно без труда подобрать щиты для опалубки как из различного материала, так и любого размера.

Размер щитов может быть различным, однако согласно существующим стандартам, наиболее распространенными для пластмассовых щитов является 600*300 мм, для металлических – такой диапазон гораздо шире. Металлические щиты удобнее применять в местах, где необходима отливка больших бетонных пролетов, например, ленточных фундаментов, поскольку длина стандартного щита может составлять до 3,3 метров, при ширине от 0,2 до 2,4 метра. Это позволяет собрать конструкцию любой длины и необходимой высоты.

Сборка щитов опалубки производится в зависимости от материала их изготовления – деревянная опалубка сбивается из щитов на месте строительства, причем в дополнение к готовым щитам (используется доска толщиной до 50 мм), набивается до необходимой высоты отдельными досками. Жесткость опалубки в таком случае обеспечивают поперечные армировочные перекладины.

Применение металлических или пластмассовых щитов для опалубки фундамента или цельнолитой бетонной стены существенно ускоряет процесс строительства. Учитывая унифицированность щитов, для создания готовой конструкции щиты крепятся между собой специальными ключами различных систем, поперечная же жесткость опалубке придается винтовыми стяжками или талрепами.

25.06.2016

Щитовая опалубка для стен и фундамента

Опалубочные конструкции незаменимы почти на всех этапах строительства железобетонных сооружений. Сегодня существуют съемные, несъемные, переставные и плавающие опалубки. Первый тип пользуется наибольшей популярностью. Это объясняется простотой монтажа таких конструкций и их невысокой стоимостью. Кроме этого, такие каркасы подходят для многоразового использования.

Устройство щитовой опалубки и ее функции

Опалубочная конструкция необходима для того, чтобы жидкий бетонный раствор затвердел в нужном положении, образуя фундаментальное основание или стену. Как правило, каркасы несъемного типа демонтируются через 10-15 дней после заливки строительной песчано-цементной смеси. Съемная опалубка монтируется непосредственно перед закладкой бетонного основания и не удаляется раньше того, как цементно-песчаный раствор наберет марочную прочность. Этот вариант удобен тем, что не придется тратить силы на демонтаж каркаса, однако в этом случае потребуется немало средств на строительный материал.

Щитовая опалубка может быть изготовлена из:

• металлических листов;
• деревянных щитов;
• пенопластовых блоков.

Мелкощитовая и крупнощитовая

Чтобы определиться, какой вид каркаса больше подойдет для конкретного проекта, необходимо учесть конструктивные особенности этих «форм»:

• Крупнощитовая опалубка. Такая опалубочная система подойдет для строительства стеновых проемов большой протяженности. Высота одного опалубочного щита может доходить до 0,3 м, (а если учесть замки и выравнивающие шины, то и 1 м). Такая щитовая опалубка отличается наибольшей прочностью, что позволяет заливать бетон непрерывно. Это значительно сокращает сроки строительных работ. Тем не менее для ее использования требуется специализированная подъемная техника.
• Мелкощитовая опалубка. Система этого типа позволяет формировать каркас для сооружений со сложной геометрией. Высота одного щита в этом случае составляет порядка 200 см. Этого вполне достаточно для строительства как малоэтажных, так и более серьезных сооружений. При этом щиты легко устанавливаются в горизонтальное и вертикальное положение.

Для строительства фундаментальных оснований или стен с правильной геометрией удобнее использовать крупнощитовую опалубку, а при возведении сложных архитектурных объектов лучше отдать предпочтение мелкощитовым системам.

Также необходимо определиться с материалом, из которого будет изготовлен каркас.

Пластиковая опалубка

Съемные каркасы из синтетических материалов набирают большую популярность, благодаря их малому весу и простоте эксплуатации. Пластиковая щитовая опалубка – это легкая конструкция, которая состоит из небольших листов размером 1210 х 605 мм. С их монтажом можно справиться даже в одиночку.

Кроме этого, такие системы обладают следующими преимуществами:

• оснащены специальными фиксаторами;
• пластик устойчив к ультрафиолету и коррозии;
• оборачиваемость таких изделий составляет 100 раз;
• легко снимаются, так как бетон не прилипает к гладкой поверхности щитов;
• не требуют дополнительной смазки перед началом использования.

Если планируется строительство дома высотой до 3 м, то такая щитовая опалубка для стен будет оптимальным вариантом.

Деревянная опалубка

Это самая дешевая опалубочная конструкция, которую без труда можно изготовить самостоятельно. Допускается использование подручных материалов, но лучше прислушаться к советам специалистов. Для деревянной щитовой опалубки рекомендуется использовать пиломатериал из хвойных пород. Однако намного дешевле не готовить панели из нескольких досок, а приобрести готовые листы фанеры (лучше лакированной).

Оборачиваемость деревянной опалубки составляет не более 30 раз. Однако если речь идет о частном строительстве, то этого будет более чем достаточно.

Стальная опалубка

Опалубочная конструкция из стальных щитов обладает массой преимуществ. Она является наиболее прочной и долговечной конструкцией. Металлические листы изготавливаются либо из оцинкованной стали, либо методом гальванизации.

Стальные листы не деформируются и хорошо отходят от бетонной массы в процессе демонтажа опалубки.

Тем не менее такие щиты обладают и некоторыми недостатками. Например, они довольно много весят, что значительно усложняет процесс сооружения каркаса без использования специализированного оборудования. Кроме этого, сталь подвержена коррозии.

Алюминиевая опалубка

Алюминий весит намного меньше стали. Кроме этого, щитовая опалубка для фундамента, изготовленная из таких листов, не будет ржаветь.

Из минусов этого материала стоит выделить его низкую прочность и потерю геометрической формы под давлением жидкого бетонного раствора. Поэтому такие конструкции используются только для малогабаритных построек и фундаментов. Для строительства высоких стен лучше выбрать более надежный материал.

Щиты для опалубки: виды, характеристика, материал, сборка

В настоящее время в сфере профессионального монолитного строительства существует множество разновидностей опалубки для решения самых разных задач. Каждая из систем по-своему уникальна, но в комплект практически любой из них входят щиты для опалубки. Именно они принимают на себя огромное давление бетонной массы и позволяют создать форму будущего изделия. Существует несколько разновидностей щитов, и об этом мы и поведем речь ниже.

Из каких материалов изготавливаются щиты для опалубки фундамента, стен, перекрытий и колонн?

1. Дерево. Очень популярно ввиду своей доступности и массовой распространенности. Толщина досок подбирается исходя из предполагаемой нагрузки. Далее из досок собираются щиты требуемого размера. Фиксация осуществляется с помощью гвоздей, болтов либо саморезов. Не лишним будет сказать, что деревянные щиты для опалубки, как правило, распространены в частном малоэтажном строительстве. Профессиональные строители их используют гораздо реже. Все дело в том, что дерево не относится к долговечным материалам. Оно очень подвержено деформациям вследствие контактов с влагой, плохо переносит перепады температур и не способно выдерживать огромное давление бетона при заливке конструкций больших габаритных размеров.

   Деревянные щиты для опалубки фото

2. Фанера. Щиты из фанеры для опалубки куда более распространены и пользуются массовым спросом. Следует понимать, что в монолитном строительстве используется влагостойкая фанера. Толщина листов варьируется в диапазоне от 15 до 40мм. Подбор толщины листов осуществляется в индивидуальном порядке для каждого конкретного случая. Что касается ресурса, то щиты из фанеры для опалубки способны выдерживать порядка 50 рабочих циклов. Правда, это возможно лишь при условии, что используется специальная ламинированная фанера от проверенных производителей. Главным достоинством таких щитов является малый вес, простота распалубки и высокое качество лицевой поверхности отливаемых конструкций.

   Щиты для опалубки из фанеры фото

3. Металл. Идеальное решение для профессионального строительства. Такие щиты способны выдерживать большое количество рабочих циклов, без проблем справляются с огромным давлением бетона, при правильном уходе служат от 200 заливок и выше, не склонны к появлению деформаций и обеспечивают непревзойденное качество литья. Могут изготавливаться из стали или алюминия. Алюминиевый щит для опалубки ввиду небольшой массы можно устанавливать без привлечения грузоподъемной спецтехники на объект. Однако следует понимать, что в сравнении со сталью, он рассчитан на меньшие нагрузки. К тому же, имеет достаточно высокую стоимость.

   Металлические щиты для опалубки фото

4. Железобетон. Такой монолитный щит для опалубки встречается редко и применяется для отливки узкоспециализированных гидротехнических сооружений. Высокие несущие способности позволяют использовать его для создания мостовых опор, подпоров для стен, набережных, элементов плотин и дамб. Чтобы исключить адгезию монолитного щита к заливаемому бетону, огромное внимание уделяют его обработке специальными разделительными составами.
5. Ткань или резина. Щиты для опалубки, изготовленные из ткани или резины, представляют собой достаточно сложную надувную конструкцию. Устройство такой опалубочной системы требует наличия мощного компрессорного оборудования на объекте и практического опыта у исполнителей. Надувные системы получили широкое распространение при строительстве купольных сооружений, сводов метрополитена, пролетов, арок и многих других конструкций. Для изготовления надувных рукавов используются высокопрочные материалы, способные длительное время выдерживать значительные нагрузки. После того, как опалубка надувается до необходимого состояния, ее покрывают тонким слоем бетона. После набора ним прочности, рукав удаляется, и на полученный бетонный каркас наносят финальный слой армированного бетона.
6. Композитные материалы. Пластиковые щиты для опалубки появились на строительном рынке относительно недавно. Они обладают целым рядом конструктивных преимуществ. В частности, пластик имеет небольшую массу, отличается низкими показателями адгезии, не боится влаги и химических воздействий. Такие щиты можно устанавливать вручную. Сборка опалубочной системы даже самой сложной конфигурации занимает минимум времени. Главным же недостатком композитных щитов является существенная стоимость.

Классификация опалубки в зависимости от размера щитов:

1. Мелкощитовая. В данном случае щиты отличаются небольшими габаритами и массой. Как правило, изготавливаются из фанеры, дерева, пластика или алюминия. Установка таких опалубочных щитов возможна вручную, без привлечения на объект спецтехники.
2. Крупнощитовая. В комплект этой опалубочной системы входят щиты большой площади. Она является идеальным вариантом для масштабного монолитного строительства. Установка щитов осуществляется с помощью грузоподъемной техники. Они имеют значительные габаритные размеры и массу, а также рассчитаны на очень серьезные механические нагрузки. Крупные щиты для опалубки позволяют быстро отливать бетонные конструкции большой протяженности и высоты.

Как сделать щиты для опалубки?

Сегодня на рынке представлен широкий выбор опалубочных щитов из различных материалов, изготовленных в промышленных условиях. Они отличаются точной геометрией и продуманной до мелочей системой креплений. Однако купить универсальный щит для опалубки достаточно сложно, поэтому нередко приходится изготавливать щиты с индивидуальными размерами прямо на объекте. Ниже мы бы хотели дать несколько рекомендаций, которые позволят облегчить процесс сборки опалубки и в итоге получить бетонную конструкцию высокого качества.

Изготовление щитов для опалубки, прежде всего, требует наличие качественного измерительного инструмента и расходных материалов. Следует понимать, что точная геометрия – это залог отсутствие щелей в местах стыков. Если этим пренебречь, то будут наблюдаться утечки бетонной смеси. Застывшая монолитная конструкция будет иметь неправильную форму и сильно потеряет в прочности. Что касается расходных материалов для сборки опалубочных щитов, то в частном строительстве применяется, как правило, древесина и фанера. Доски должны быть ровными, без механических дефектов и гнилых участков. При использовании фанеры лучше отдать предпочтение влагостойким маркам. Это позволит избежать отслаиваний и деформаций, тем самым повысив надежность опалубочной системы и обеспечив хорошее качество литья.

Как сделать щиты для опалубки фото

Сборка щитов опалубки начинается со снятия размеров места, где будет устанавливаться опалубка. Далее идет подготовка материалов: доски, бруса, листов фанеры, а также крепежей. В качестве крепежных элементов можно использовать гвозди, саморезы, болты или специальные скобы. Контактная поверхность щитов должна быть максимально гладкой. Это не только поспособствует получению качественной конструкции из бетона, но и облегчит распалубку. Если изготовление щитов для опалубки осуществляется из досок, то обязательно проследите, чтобы расстояние между каждой из них не превышало 2 мм. Хорошим решением будет обтянуть щит полиэтиленовой пленкой. В случае со щитами из фанеры, мастера рекомендуют обрабатывать контактную поверхность специальными разделительными составами либо же обычным машинным маслом.

Аренда щитов для опалубки – отличная возможность избежать ошибок и сохранить свое время!

Самостоятельное изготовление щитов хоть и позволяет удешевить процесс строительства, но все же является непростым занятием и требует навыков. В противном случае, вы рискуете потерять и средства, и свое время. Компания «Ордос Опалубка» предлагает вам взять в аренду щиты для опалубки. Все они находятся в превосходном техническом состоянии. Доставка, монтаж, демонтаж и сервисное обслуживание оборудования включены в стоимость аренды. Всегда в наличии линейные щиты как для мелкощитовой, так и крупнощитовой опалубки. В комплекте идет полный спектр крепежных элементов. Чтобы получить больше информации касательно аренды, свяжитесь с нашими консультантами.

Вы можете связаться с нами удобным для Вас способом:

Написать на E-MAIL.RU

Позвонить по телефону

Отправить заявку на сайте

Заказать бесплатную консультацию

Мы перезвоним Вам в течение суток!

виды и как сделать своими руками

• Монтаж фундамента
  • Выбор типа
  • Из блоков
  • Ленточный
  • Плитный
  • Свайный
  • Столбчатый
• Устройство
  • Армирование
  • Гидроизоляция
  • После установки
  • Ремонт
  • Смеси и материалы
  • Устройство
  • Устройство опалубки
  • Утепление
• Цоколь
  • Какой выбрать
  • Отделка
  • Устройство
• Сваи
  • Виды
  • Инструмент
  • Работы
  • Устройство
• Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.

• Монтаж фундамента
  • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

    Фундамент под металлообрабатывающий станок

    Устройство фундамента из блоков ФБС

    Заливка фундамента под дом

    Характеристики ленточного фундамента

• Устройство
  • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

    Устранение трещин в стенах фундамента

    Как армировать ростверк

    Необходимость устройства опалубки

    Как сделать гидроизоляцию цоколя

• Цоколь
  • ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство

    Отделка фундамента камнем

    Выбор цокольной плитки для фасада

    Что такое цоколь

    Как закрыть винтовые сваи

• Сваи

Щитовая опалубка — конструкция, виды и сфера применения

Щитовая опалубка – это каркас, с помощью которого формируют бетонные стены и перекрытия. Раствор заливают внутрь конструкции, он застывает между стенками, после чего элементы демонтируют и могут использовать повторно.

Многофункциональная опалубка часто используется в современном строительстве благодаря своим достоинствам. Среди ее плюсов:

• Возможность быстро возвести здание, строго соблюдая проектные размеры.
• Способность обеспечить создание любых форм. С помощью щитовой опалубки возводят даже очень сложные архитектурные сооружения.
• Многофункциональность. Элементы можно использовать много раз, их легко восстанавливать и ремонтировать.
• Низкая стоимость строительства.

В этой статье мы расскажем, из чего состоит щитовая опалубка, какой она бывает и в каких сферах применяется.

---

Элементы опалубки

В комплектацию входят следующие элементы:

• Щиты. Это основа конструкции. От нее зависит гладкость будущих бетонных стен. Щиты бывают разных размеров: их подбирают с учетом особенностей проекта. Также они бывают разных видов: линейные, универсальные, угловые и шарнирные.
• Крепежные детали. Это, как правило, винты или замки, которыми соединяют элементы опалубки.
• Поддерживающее оборудование. Его функция – обеспечить максимальную устойчивость конструкции. При заливании форм бетонной смесью опалубка выдерживает огромную нагрузку. Специальное оборудование не позволяет ей деформироваться.

Достоинство опалубки в том, что конструкцию можно при необходимости доукомплектовать.

---

Виды щитовой опалубки

По размеру опалубка делится на два типа: крупнощитовая и мелкощитовая. В первом случае площадь щитов варьируется от 5 до 80 м2. Во втором площадь не превышает 5 м2, вес элементов составляет не более 50 кг, что позволяет собирать конструкцию вручную. Выбор вида зависит от высоты, длины и ширины сооружения. Нередко при строительстве используют опалубку сразу двух типов.

Также опалубка делится на несколько видов в зависимости от материалов, из которых изготовлены щиты:

• Деревянная. Ее плюсы – низкая цена и легкость в изготовлении, благодаря которой опалубку можно сделать самостоятельно. Однако надежность и ремонтопригодность этого материала невысоки, поэтому после демонтажа деревянную опалубку редко используют повторно. Благодаря низкой цене и простоте в изготовлении и установке деревянную опалубку широко используют в частном строительстве.
• Пластиковая. Обеспечивает самый быстрый монтаж – позволяет за сутки возвести 1 этаж здания с перекрытиями. Позволяет создавать сооружения любых форм, даже очень сложных. Чаще всего используется при строительстве высотных зданий.
• Металлическая. Делится на два типа – алюминиевая и стальная. Недостаток этого варианта – высокая стоимость, из-за которой металлическую опалубку редко используют в частном строительстве. Стальная опалубка очень прочная, хорошо выдерживает высокие нагрузки, но для ее установки требуется кран. Она используется преимущественно в масштабном строительстве. Алюминиевая легче, монтируется без использования спецтехники, но она менее прочна, может деформироваться без надежного поддерживающего оборудования и не поддается ремонту. Использовать алюминиевую опалубку при возведении перекрытий нецелесообразно. Обычно ее применяют при строительстве фундаментов с небольшой глубиной заложения, а также колонн небольшого сечения.

Также опалубка бывает съемной и несъемной. Конструкции первого типа после использования разбирают и применяют повторно, второго – оставляют внутри здания для его укрепления.

---

Сфера применения

Опалубку используют для изготовления разных частей сооружения, включая:

• Фундамент. Мелкощитовая опалубка широко используется при возведении мелкозаглубленных фундаментов. Использование строительной техники в таком случае не требуется, монтаж проводится быстро. Если нужно залить фундамент высотой до 3,3 м, подойдет крупнощитовая опалубка.
• Стены. В зависимости от высоты и длины стен применяется мелко- или крупнощитовая опалубка. Используется несколько видов щитов: угловые для формирования прямых углов, шарнирные – непрямых углов, а также линейные – для формирования прямых участков стен.
• Перекрытия. Основа опалубки – вертикальные элементы, которые служат опорой для сборки щитов и монтажа бетонных или железобетонных перекрытий. Разные модификации опалубки позволяют возводить перекрытия на высоте от 1,5 до 20 м, усиленные варианты – до 40 м.
• Колонны. Для их сооружения используются либо универсальные, либо линейные щиты. Первый вариант применяется для заливки колонн любого сечения, в том числе сложного. Второй подходит для возведения конструкций только одного сечения, но зато позволяет легко добиваться идеальной геометрии, соединять элементы под углом ровно 90 градусов.

Также помощью опалубки удобно формировать оконные и дверные проемы.

Обычно при строительстве зданий приходится комбинировать несколько видов опалубки. Важно заранее выяснить, какие конструкции понадобятся, чтобы не останавливать возведение здания из-за нехватки элементов.

Опалубка стальных панелей ORMA | ULMA Construction

Модульная опалубка ORMA идеально подходит для строительства всех вертикальных бетонных конструкций , как в строительных конструкциях , так и в строительных работах ( стены, колонны, опоры, фундаменты ).

Отличительная особенность — высокая производительность , с минимальными затратами на рабочую силу и временем монтажа .

Система состоит в основном из панелей, которые, соединенные зажимами, составляют опалубочные банды.У этого есть пункты, которые обеспечивают эффективное и безопасное решение для всех типов геометрий.

• Предназначен для противостояния высоким бетонам давлениям (сертифицирован GSV )
• Допустимое давление бетона:
• Диапазон 3,3 м: 80 кН / м ²
• 2.Диапазон 7 м: 74 кН / м ²
• Максимальный прогиб:
• Для 60 кН / м ² : строка 7, табл. 3 DIN 18202
• Для 80 кН / м ² : строка 6, табл. 3 DIN 18202
• Для высоты заливки ≤ 3,3 м требуется 2 ряда анкеров высотой
• Для высоты заливки> 3,3 м требуется 3 ряда анкеров высотой
• Широкий диапазон высоты панелей: 3.3 м; 2,7 м, 1,2 м, 0,6 м и до 3,3 х 2,4 м (7,92 м ² )
• КОЛОННЫ:
  • Широкий ассортимент панелей колонн для колонн от 30 см х 30 см до 120 см х 120 см (интервал регулировки каждые 5 см)
  • Высота панелей: 2,7 м; 1,2 м; 0,6 м
  • Ширина панели колонны : 0,72 м; 0,92 м и 1,32 м
  • До 80 кН / м ² допустимое давление бетона

• Прочная панель с рамой из оцинкованной стали и усиленными углами.
• Соединительный элемент между панелями и углами.
• Отличная отделка благодаря высококачественной фенольной березовой фанере.
• Широкий диапазон высот панелей: 3,3 м; 2,7 м, 1,2 м и до 3,3 х 2,4 м (7,92 м ² ).
• Элементы безопасности : Платформа безопасности SBU. Оцинкованная металлическая платформа с выходами, предназначенными для опалубки на высоте (крепление, заливка бетона и т. Д.)) с абсолютной безопасностью .

,

Легкая стальная опалубка LGW

Легкая опалубка для панелей LGW — это универсальная система для решения любой вертикальной геометрии в строительстве. Ручное управление или краном , имеет простую панель, соединяющуюся с зажимами.

Удивительно прочная и долговечная конструкция панели с окрашенными или оцинкованными рамами и фенольной или композитной панелью.

• Легкая вертикальная опалубка (30 кг / м ² ) для стен и колонн
• Бетонные давления и прогибы
• Максимальное постоянное давление: 60 кН / м ²
• Максимальное гидростатическое давление для панели длиной 3 м: 75 кН / м ²
• Максимальные прогибы: линия 6 согласно DIN 18202
• Столбцы:
• Ширина от 10 до 65 см.
• Максимальное постоянное давление: 80 кН / м ²
• Панель высота : 3/2.4 / 1,2 / 0,6 м
• Панель ширина : 0,9 / 0,75 / 0,45 / 0,3 м
• 15 мм доска соединена со стальной конструкцией с помощью заклепок
• Зажим в качестве соединительного элемента панели легко крепится одним ударом молотка. Регулируемый зажим для компенсации

• Light : ручная сборка и разборка или сборка с помощью кранов
• Универсальный : боковые отверстия в профиле панели предназначены для переборок, угловых и колонных решений с универсальной панелью
• Прочные рамы с обработкой поверхности и высококачественные панели
• Отличная бетонная отделка
• Safe: прямой монтаж элементов безопасности, таких как рабочие платформы и двухтактные опоры
• Широкий ассортимент панелей для решения любой геометрии стен, колонн и фундаментов
Панель
• с оптимизированным количеством стяжек
• Быстрое соединение панелей с зажимами
• Принадлежности, общие для других опалубочных систем ULMA

,

Опалубка для стен и опалубка для колонн

Модульная опалубочная система для возведения любой вертикальной бетонной конструкции. Основные характеристики: высокая производительность при минимальных затратах труда.

Читать дальше +

Модульная высокопроизводительная сборочная опалубочная система для стен.Сокращение трудозатрат и времени выполнения благодаря возможности односторонней привязки.

Читать дальше +

Опалубка для стен и колонн с широким ассортиментом панелей высотой до 3 м. Идеально подходит для сложных геометрических структур. Ручная обработка или формирование банды.

Читать дальше +

Самая гибкая, легкая, независимая от крана опалубка.Идеально подходит для стен, колонн, балок и фундаментов.

Читать дальше +

Гибкая и универсальная балочная опалубочная система для гражданского строительства и строительства. Высокоэффективный и отличный бетон.

Читать дальше +

Максимальная гибкость и регулировка для вертикальных конструкций в гражданском строительстве и строительстве.Отличная бетонная отделка.

Читать дальше +

Оптимизированная система опалубки для строительства изогнутых стен. Надежный и чрезвычайно быстрый для изгиба. Наиболее подходит для бетонных конструкций энергетического сектора.

Читать дальше +

Универсальная система формирования круглых колонн, которая отличается простым способом соединения панелей.Большое разнообразие доступных диаметров.

Читать дальше +

Форма бетонной колонны прямоугольного сечения. Надежная система с широким ассортиментом панелей. Уменьшено разнообразие компонентов.

Читать дальше +

Экономичная опалубка для бетонных колонн прямоугольного или квадратного сечения.Основные характеристики: крановая система с двумя типами конфигурации панелей.

Читать дальше +

Форма бетонной колонны с интегрированными соединительными элементами. Сокращение времени сборки и разборки.

Читать дальше +

Рамная опалубка для возведения односторонних стен.Совместим со всеми стеновыми панелями ULMA.

Читать дальше +

Опалубка на основе фермы для односторонних стен до 10,5 м. Настраивается и совместим со всеми стеновыми панелями ULMA.

Читать дальше +

Элементы безопасности, стабилизации и крепления для опалубки стен и колонных систем.

Читать дальше +

,

Marc Новое прибытие Пластиковая опалубочная панель для стен

Для начинающих, Z ero C aCO3 уникальные составы гарантируют качество нашей опалубки высшего качества. Опалубку CaCO3 легче деформировать под палящим солнцем в течение длительного времени.

Ниже приведено сравнение опалубки с нулевым caco3 и опалубки Caco3:

Слева — наша опалубка 0-caco3, справа — опалубка caco3.

Во-вторых, наши размеры с точностью до ± 0.1 мм, а плотность с точностью до ± 0,02. Коэффициент горизонтального отклонения при нагревании составляет -0,15%, а коэффициент вертикального отклонения составляет -1,35%, и наш допуск по диагонали составляет менее 3 мм.

В-третьих, — твердость поверхности нашей опалубки — 80-90, берег D, а других — 60-65, берег D, ниже приведено сравнение изображений: слева — наша опалубка, а справа — опалубка других.

В-четвертых, наша качественная опалубка может использоваться 48 раз, и наша опалубка также пригодна для вторичной переработки, и ее стоимость является более рентабельной, чем другие опалубки.На следующем рисунке 50 раз используется опалубка:

В-пятых, способность удерживать гвоздь и эффект опалубки нашей опалубки намного лучше, для снятия опалубки не требуется разделитель, ниже приведены фотографии для вашей информации:

Последний, но два, синий цвет — это наш собственный запатентованный цвет, только наши собственные уникальные материалы и составы могут сделать опалубку синего цвета, поверхность имеет зеркальную поверхность, а пена сплошная без отверстий, что гарантирует ее более высокую несущую способность и избегать попадания бетона, земли и других предметов.Ниже приведены наши фотографии для вашей информации:

Последнее, кроме одного, , наша текущая ежедневная производственная мощность составляет 1no из 40HQ, а ежемесячная производственная мощность составляет 30no из 40HQ, что позволяет удовлетворить срочные и крупные заказы различных клиентов. «Требования. Ниже приводится наша непрерывная производственная картина для вашей информации:

И последнее, но не менее важное: наши образцы доступны по запросу, и вы можете посетить наш завод, если таковой имеется, и у нас также есть доступные строительные площадки для показать, как наша опалубка используется на рабочих площадках.Ниже наша опалубка, используемая на различных строительных площадках:

.