Складной стул своими руками: Складной стул своими руками — подробное описание технологии постройки (110 фото)

Как сделать складной стул со спинкой: чертежи, фото схемы

Деревянный складной стул со спинкой своими руками два варианта изготовления.

Делаем сами складной стул со спинкой: чертежи с размерами, схема сборки, фото.

В прошлой статье мы занимались изготовлением раскладной табуретки, теперь мы сделаем складной стул, но уже со спинкой. Спинка позволяет при сидении опереться на неё и разгрузить спину, что более удобно, чем сидеть на табурете. В сложенном состоянии стул практически не занимает места и его можно убрать в кладовку. Самодельный раскладной стул отлично подойдёт для отдыха на балконе, при ненадобности его можно быстро сложить, его можно взять с собой на пикник или на дачу.

В этой статье мы сделаем деревянный складной стул со спинкой и для начала ознакомимся с чертежами.

Складной стул со спинкой чертежи (1 вариант).

 

Складной стул со спинкой фото.

 

Складной стул со спинкой чертежи (2 вариант).

 

1.- Передние ножки.

2. — Задние ножки.

3. — Опорные бруски сидения.

4. — Поперечины.

5 — 10. — Планки сидения.

11. — Спинка.

12. — Верхняя поперечина.

Складной стул со спинкой фото.

 

Как сделать складной стул со спинкой.

Теперь приступим к изготовлению раскладного стула, нам понадобится древесина твёрдых пород (берёза, дуб, тис, клён, вяз, грецкий орех, груша), можно использовать и сосну, но конструкция будет менее крепкой.

Для изготовления складного стула (1 вариант) нужно подготовить следующие материалы:

• Бруски длиной 740 мм – 2 шт. (передние ножки).
• Бруски длиной 470 мм – 2 шт. (задние ножки).
• Бруски длиной 320 мм – 5 – 8 шт. (рейки для сидения и спинки).
• Бруски длиной 430 мм – 3 шт. (перекладины для рам).
• Болты, шайбы, гайки.
• Саморезы.

Для начала нужно изготовить сидение для стула. К опорным брускам крепим саморезами рейки, в результате у нас получиться сидение.

Теперь собираем раму из передних ножек и спинки. К опорным ножкам в верхней части крепим рейки под спинку, в нижней части крепим перекладину.

Изготовим задние ножки. К задним ножкам крепим нижнюю и верхнюю перекладины.

Соединяем переднюю и заднюю рамы стула болтами и гайками.

Крепим сидение к передней раме, сверлим сквозные отверстия в раме и в опорных брусках сидения, соединяем болтовыми соединениями.

Шляпки болтов и гайки нужно утопить, для этого нужно просто рассверлить гнёзда и вкрутить болты заподлицо.

Сидение должно свободно вращаться в раме, в разложенном состоянии задняя часть сидения упирается в перекладину задней рамы, и конструкция принимает форму стула.

Чтобы сложить стул, достаточно приподнять сидение и сдвинуть рамы.

Складные стулья, изготовленные своими руками всегда пригодятся в домашнем хозяйстве.

Как сделать прочный и удобный складной стул из простых материалов своими руками | Сделай Сам — Своими Руками

06. 09.2021

На даче или в придомовой беседке совсем не помешают складные стулья, которые в сложенном положении занимают совсем немного места. Сделать их можно из самых простых и недорогих материалов при наличии начальных столярных и слесарных навыков.

Понадобится

Материалы:

• Профильная квадратная труба;
• деревянный брус;
• клей;
• винты со скругленной головкой, шайбы и гайки;
• многослойная ламинированная фанера;
• винты с плоской потайной головкой;
• стальные полосы;
• аэрозольная краска.

Инструменты: измерительно-разметочные приспособления, молоток и керн, сверлильный станок, шуруповерт, метчик, болгарка, ручная ножовка и напильник по металлу, и т. д.

Процесс изготовления складного стула

Согласно расчетам, нарезаем из профильной квадратной трубы по две заготовки трех типов длины.

В самых длинных заготовках намечаем и сверлим по центру сквозные отверстия, в средних – с одного конца, в коротких – с двух сторон.

Нарезаем из деревянного бруса-квадрата внутренние заглушки, наносим на них клей и вбиваем молотком в торцы заготовок из профильной трубы.

По уже готовым в профильных заготовках отверстиям сверлим отверстия и во внутренних заглушках из дерева.

Скрепляем заготовки из квадратных труб болтами со скругленными головками, шайбами и гайками. К длинным заготовкам по центру прикручиваем короткие, а к ним – средние по длине.

К верхним концам длинных заготовок крепим спинку из многослойной ламинированной фанеры, уложив ее на концы длинных заготовок, разметив и высверлив с двух сторон по два отверстия.

По отверстиям в спинке намечаем и сверлим отверстия в квадратных заготовках и нарезаем метчиком резьбу. Закрепляем спинку к заготовкам винтами с потайной головкой.

Устанавливаем нижние концы ножек стула на ровную поверхность и выполняем жесткий упор так, чтобы короткие заготовки из квадратной трубы заняли горизонтальное положение.

Прикладываем поперечно две стальные одинаковые полосы к передним ножкам с лицевой и тыльной стороны в обхват задних ножек. Делаем разметку, сверлим отверстия и выполняем резьбу в отверстиях полос.

По отверстиям в полосах сверлим соответствующие отверстия в передних ножках с двух сторон и стягиваем их поперечными полосами с помощью болтов. Эти полосы не позволят передним ножкам расходиться в стороны под нагрузкой и служат направляющими для задних ножек.

Примеряем сидение из многослойной ламинированной фанеры к горизонтальным элементам из квадратной трубы.

Спереди сидения по горизонтали его силовых элементов намечаем линии реза выступающих углов задних ножек и удаляем их болгаркой по разметке.

Уложив сидение на место, сверлим отверстия в нем и силовых элементах. Скрепляем эти детали винтами с плоскими потайными головками.

Придаем жесткость задним ножкам, скрепляя их между собой стальной пластиной ближе к нижним концам по сквозным отверстиям в ножках и отверстиям в полосе с резьбой болтами.

Выступающие концы стяжных болтов срезаем и закругляем болгаркой.

Опорные поверхности ножек срезаем болгаркой и ручной ножовкой по горизонтали, напильником удаляем заусенцы и скругляем кромки.

Сняв спинку и сидение, окрашиваем металлические элементы раскладного стула аэрозольной краской и после ее высыхания возвращаем на место спинку и сидение.

Стул полностью готов к применению по назначению.

Смотрите видео

Как из обрезков фанеры сделать складное кресло — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7709-kak-iz-obrezkov-fanery-sdelat-skladnoe-kreslo.html

Поделиться в социальных сетях

Вам может понравиться

Превратите дешевый шезлонг в произведение искусства — два дизайнера мебели покажут вам, как это сделать | Architectural Digest

Это заурядное садовое кресло переживает момент Золушки.

Не стоит недооценивать дизайнерский потенциал простого складного садового стула. Да, это может быть утилитарно и невзрачно, но этот вездесущий предмет уличной мебели может служить чистым холстом для дальновидного дизайна, граничащего с произведением искусства.

Просто спросите дизайнера мебели Алекса Хсу и художницу/производителя мебели Лорен Вердуго. Оба согласны с тем, что складной садовый стул далеко не скучен. В новом видео для AD , они демонстрируют самодельную переделку скромного предмета домашнего обихода: складного садового стула от Walmart.

«Это просто, но это то, что делает его отличным шаблоном для создания уникального предмета для вашего дома», — говорит Сюй. «Вы можете получить массу удовольствия, делая что-то эстетически приятное». В переосмыслении Сюй складного стула используется дерево, пластиковый ламинат и полоски пробки. Он призывает любителей «сделай сам» экспериментировать с разными материалами и цветами.

Фотография: Морган Кроссли

Фото: Морган Кроссли

Verdugo спасла «городские пиломатериалы», чтобы смягчить промышленный алюминиевый каркас с помощью палисандрового дерева, демонстрирующего шутояны, эффект плавной ряби дерева. «Я хотел, чтобы он был удобным и теплым, — говорит Вердуго. «С небольшим руководством каждый может воплотить свое видение в жизнь и сделать складной стул по своему вкусу».

Фото: Морган Кроссли

Фото: Морган Кроссли

Хотя обработка дерева сама по себе является художественным навыком, не говоря уже об инвестициях в тяжелое оборудование, мы изложили пошаговые инструкции дизайнера мебели, чтобы вы вдохновляйтесь их гениальностью.

Садовый стул Алекса Сюй своими руками

1. С помощью универсального ножа отрежьте лямки от каркаса стула.
2. Измерьте и просверлите отверстия в алюминиевой раме с помощью ручной дрели — сюда вы будете прикреплять деревянные планки.
3. Отшлифуйте раму, обклейте подлокотники лентой, загрунтуйте и покрасьте раму распылением.
4. Седельные шайбы с аэрозольной краской.
5. С помощью пилы распилите пиломатериалы на удобные доски.
6. Соединение «грубого пиломатериала» на фуганке и строгание рубанком до желаемой толщины.
7. С помощью настольной пилы отпилите пиломатериалы по размеру рамы.
8. Нанесите на древесину контактный клей, затем нарежьте кусочки ламината.
9. Обрежьте излишки ламината с помощью настольной пилы, затем нарежьте доски на отдельные ламели.
10. Обработайте рельеф пробки на фрезерном столе и вырежьте рельеф на ламинате на настольной пиле.
11. Края фаски на фрезерном столе.
12. Измерьте и просверлите направляющие отверстия в планках, чтобы выровнять их с алюминиевой рамой.
13. Разрежьте пробку на ленточной пиле и добейтесь желаемой толщины и ширины. Приклейте пробку к отдельным рейкам.
14. Нанесите на раму Plasti Dip для защиты от атмосферных воздействий.
15. Прикрепите планки к раме и закрепите их седельными шайбами.

Садовый стул Лорен Вердуго своими руками

1. Измерьте раму стула, чтобы определить размер деревянной спинки, сиденья, подлокотников и задней поперечины.
2. Выберите древесину и начертите куски немного больше, чем измеренные размеры.
3. Чтобы сделать подлокотники стула: Нарисуйте форму подлокотников в натуральную величину, затем вырежьте шаблон из тонкой фанеры. Перенесите форму на дерево и вырежьте на ленточной пиле с лезвием ½ дюйма. Закруглите форму рук, используя фрезер с фиксированным основанием. Закрепите деревянные рычаги на существующих пластиковых рычагах.
4. Отделка деревом задней панели и сиденья. Используйте фуганок, чтобы убедиться, что древесина ровная, а не шаткая. Нарисуйте полукруги по краям, чтобы дерево подходило к верхней части рамы.
5. Предварительно просверлите отверстия, соответствующие алюминиевой раме.
6. Если у вас есть время, используйте угловую шлифовальную машину, чтобы вырезать сиденье.
7. Отшлифуйте все деревянные детали, затем установите насухо.
8. Просверлите отверстия в алюминиевой раме для соединения спинки, сиденья и перекладины с рамой.
9. Используйте масло, чтобы подчеркнуть натуральный цвет дерева.
10. Соберите все деревянные детали.

Складной деревянный стул ⋆ ThePlywood.com

Практически каждому нужны складные стулья в доме. Мы можем не нуждаться в них каждый день; но все мы сталкиваемся с такими моментами, когда нам просто не хватает мест за столом. Будь то семейная встреча на праздники, домашняя встреча или вечеринка, несколько дополнительных стульев могут иметь решающее значение. Складные стулья дают нам возможность добиться этого, при этом стулья не занимают много места на полу, когда они не используются.

Хотя на рынке представлено множество складных стульев, большинство из них сделаны из металла или пластика. Они выполняют свою работу, но для тех, кто любит дерево, они просто не совсем подходят. Деревянные складные стулья выглядят намного лучше, чем металлические, и их можно сделать под цвет домашней мебели.

Механизм складного стула

Все складные стулья, независимо от материала, из которого они изготовлены, работают по геометрическому принципу. Сбоку кресло представляет собой серию из трех рычагов, обычно соединенных между собой шарнирными соединениями. Три рычага:

• Спинка и передние ножки стула
• Задние ножки стула
• Сиденье

Сиденье определяет способ его складывания. Два набора ножек перекрещиваются, при этом верхний конец задних ножек прикрепляется к переднему углу стула, а задние углы сиденья прикрепляются где-то посередине передних ножек. В зависимости от фактической конструкции кресла его можно сложить, подняв переднюю или заднюю часть сиденья.

Для складывания кресла необходимо, чтобы эти три рычага изменили положение. Но для этого необходимо заменить хотя бы одно из шарнирных соединений. В большинстве металлических складных стульев это достигается добавлением более короткого рычага между сиденьем и передними ножками, скрытого под сиденьем. Это не сработает для деревянного складного стула, так как деревянные детали должны быть толще металлических.

Один из вариантов — сделать дорожку внутри нижней части задних ножек. Штифты на заднем углу сиденья перемещаются по этой направляющей, когда сиденье открывается и закрывается. Несмотря на эффективную конструкцию, она может сломаться, а также ее сложнее построить.

Другой вариант — создать две точки поворота, а третья — соединение между сиденьем и передними ножками в виде штифта или дюбеля, прикрепленного к передним ножкам, на которых сидит сиденье. Это значительно более простая конструкция, но однажды она включает риск поломки штифта, особенно если на сиденье приходится слишком большой вес. Тем не менее, это хороший вариант, который будет работать в большинстве случаев.

Возможно, простейшая конструкция складного стула позволяет обойти эти проблемы, предоставив канал для скольжения передних ножек. Канал состоит из двух перекладин, прикрепленных к передним ножкам под сиденьем. Использование этой конструкции устраняет необходимость в каких-либо движущихся частях, кроме двух шарнирных соединений спереди и сзади сиденья, что упрощает механизм складывания и конструкцию кресла.

Независимо от механизма складывания кресла, некоторые элементы дизайна будут одинаковыми. Первый из них заключается в том, что ножки и каркас сиденья будут изготовлены из кусков дерева размером 1 х 2 дюйма, желательно, чтобы это был размер готового изделия, а не размер нарезки. Таким образом, хотя можно просто пойти и купить на лесопилке доски размером 1 x 2, лучше купить материал большего размера, а затем разрезать и обстрогать его до нужных размеров.

Во-вторых, сиденье и спинка стула изготовлены из реек толщиной ½ дюйма, прибитых к деревянной раме. Они могут быть любой ширины, но обычно постоянны. Избегайте щелей между ламелями сиденья, плотно прижимая ламели друг к другу. Для этого может потребоваться, чтобы одна планка была немного уже, чем другие, чтобы она подошла. В этом случае убедитесь, что узкая планка находится где-то посередине сиденья, а не на краю. Общий размер сиденья должен составлять от 14 до 15 квадратных дюймов.

Как правило, складные стулья не имеют большой части спинки стула, только одна или две полоски в верхней части спинки, поддерживающие верхнюю часть спины человека. Это делается для того, чтобы стул складывался. Спинка крепится к передней стороне опорных ножек и чем больше спинка, тем больше она ограничивает складывание стула. Слишком большая спинка, и стул вообще не складывается. Таким образом, чтобы получить стул, который складывается максимально плоско, необходимо иметь наименьшую спинку. В идеале спинка вообще не должна заходить за сиденье, когда кресло сложено.

Основные методы изготовления складных стульев

Наряду с тем, что существует множество различных конструкций складных стульев, существует также ряд различных методов, которые можно использовать при их изготовлении. При изготовлении складных стульев есть много возможностей для «смешивания и сочетания». Например, вместо перекладин можно использовать дюбельные стержни, так как они будут выполнять одну и ту же работу.

В то время как основной метод крепления сиденья и спинки к раме заключается в наложении деревянных реек, используемых для сиденья и спинки, на раму и прибивании их гвоздями, детали спинки также можно прикрепить на место дюбелями, просверлив раму и в края планок, затем приклеивая дюбель на место.

Базовый дизайн также требует плоской спинки; но, как мы все знаем, изогнутая спинка более удобна. Эта изогнутая задняя часть может быть изготовлена ​​путем ламинирования тонких слоев вместе с использованием классического процесса «гнутой древесины», или верхняя и нижняя поперечины могут быть изогнуты из 2-дюймового пиломатериала. Затем к этим поперечинам можно вертикально прикрепить ткань, плетеную трость или тонкие деревянные планки, чтобы получилась спинка.

Вырезанные рейки спинки стула

В общем, установка штифтов на самом деле является более простой заменой соединения врезных и шиповых соединений. Любой из них применим для изготовления складных стульев, в зависимости от уровня навыков столяра и того, сколько усилий он хочет приложить к своим стульям. Перекладины можно прикрепить к основным частям рамы через пазы и шипы, а также прикрепить спинку стула. Даже сиденье можно прикрепить через паз и шип, если это необходимо. Для спинки и сиденья врезка может фактически быть прорезью в частях рамы, а концы планок утончаются в виде широкого шипа, чтобы поместиться в эту прорезь.

Крепление спинки стула

Любой складной стул потребует значительной обработки наждачной бумагой для удаления острых краев и углов, о которые можно поцарапать кожу или осколки. Я бы порекомендовал закруглить все края, которые могут соприкасаться с кожей человека, сидящего в кресле, с помощью фрезы 1/8 дюйма. Края, которые не соприкасаются, например, нижний край рамы сиденья, не нужно закруглять.

Еще одна вещь, которую действительно нужно скруглить, это конец задних ножек, где они крепятся к передней части сиденья. Рекомендуется убедиться, что он закруглен до точки, где не будет острых углов, торчащих за конец сиденья, независимо от того, в каком положении находится кресло. Полное закругление конца является хорошей отправной точкой. но может быть необходимо пойти немного дальше, используя ленточный шлифовальный станок или даже угловую шлифовальную машину, как только сиденье будет собрано.

Проверьте цену на Amazon

Все точки шарнира должны иметь отверстия одинакового размера и использовать болты одинакового размера для шарнирных штифтов. Поместите пепел под головки болтов и гайки. Для того, чтобы гайки не ослаблялись, без необходимости чрезмерно затягивать их на болтах, рекомендуется использовать стопорные гайки с нейлоновой вставкой. Добавление опорной втулки внутрь отверстия не является обязательным, но может способствовать чрезмерному износу резьбы болта внутри отверстия, особенно если для изготовления стула используется хвойная древесина.

Изготовление складного стула из штифтов

Один из самых простых способов изготовления складного стула с наименьшими геометрическими затратами — использовать штифт или дюбель для поддержки передней части сиденья, тем самым устраняя нужен один пин. Остается только два шарнирных штифта с каждой стороны кресла. Штифт или дюбель, выступающий в качестве опоры для передней части сиденья, заменяет третью точку шарнира, но при этом обеспечивает необходимую поддержку.

Как видно на схеме ниже, каждая сторона стула по-прежнему состоит из трех рычагов для двух ножек и сиденья. Настоящая разница заключается в отсутствии постоянной связи между сиденьем и передними ножками. Это может сделать сиденье немного непривычным для тех, кто привык работать с металлическими складными стульями, но оно обеспечивает отличную поддержку, если для штифта сиденья используются штифты из твердой древесины диаметром не менее ½ дюйма.

Складной стул со шпильками

Важным моментом в изготовлении такого стула являются углы, под которыми все находится. На приведенной выше диаграмме ножки переднего сиденья наклонены назад на 20 градусов, а задние ножки наклонены вперед всего на 10 градусов. Я понимаю, что рисунок выглядит не так, но это оптическая иллюзия. Нижняя часть ножек должна быть обрезана соответствующим образом, чтобы соответствовать этому углу, или быть полностью закругленной, чтобы они прочно стояли на полу. Сиденье слегка наклонено вверх, на 5 градусов для удобства. Его передний край должен быть 17 на 19ноги от пола для взрослых стульев.

Два шарнирных соединения состоят из болтов со стопорными гайками с нейлоновой вставкой. Плоская зола должна использоваться как под головкой болта, так и под гайкой. Большинство людей не осознают этого, но плоские шайбы имеют «верхнюю» и «нижнюю» стороны, созданные при производстве шайбы. Когда шайба штампуется из листового металла, давление на штамп для штамповки приводит к тому, что верхний внутренний и внешний края шайбы слегка изогнуты, а нижние края становятся острыми. Размещение острой нижней кромки у буртика болта может привести к надрезу, что приведет к выходу из строя. Здесь это вряд ли произойдет, так как болт не нужно сильно затягивать. Но прикладывание этого острого края к дереву поможет предотвратить случайное царапание кожи о него.

На приведенном ниже рисунке в разрезе я добавил резиновую золу между двумя кусками дерева. Это не обязательное требование, но мне нравится это делать, когда у меня есть два куска дерева, которые должны двигаться друг против друга, как в этом случае. Резиновые шайбы можно приобрести в отделе сантехники местного строительного склада. Шайба предохраняет древесину от трения и повреждения отделки. Поскольку она изготовлена ​​из резины, она обеспечивает некоторое сопротивление движению, но не является чрезмерным. Это помогает удерживать кресло в любом положении (открытом или закрытом), в котором оно находится. Просто не забудьте учесть толщину резины при раскладке стула.

Я также добавил рукава, чтобы показать, как они будут использоваться. Можно купить нейлоновые опорные втулки этого типа или нейлоновые прокладки этого типа очень недорого, что является хорошим дополнением, улучшающим качество кресла, без особых дополнительных усилий или затрат.

Вид в разрезе

Необходимы поперечные скобы, расположенные близко к нижней части ножек стула. Обратите внимание на вид сбоку стула, как они оба расположены на внешней стороне ножек. Это сделано для того, чтобы они не мешали друг другу, когда кресло сложено.

Складной стул с направляющими для передних ножек

Ранее я упоминал, что самый простой способ сделать складной стул — это сделать в задних ножках канал, через который будут проходить передние ножки. Это далеко не так сложно, как может показаться. На самом деле, это просто правильное размещение поперечных распорок так, чтобы они образовывали канал. Чтобы это работало, необходимо изменить углы обоих наборов ножек, а задние ножки нужно прикрепить к переднему углу конструкции сиденья.

Складной стул с направляющими

Как видно из схемы выше, эта конструкция требует более длинных задних ножек. Это также отодвигает нижний конец этих ног дальше назад; но это не проблема поездки, так как спинка кресла также откидывается дальше. Единственный способ, которым это будет иметь значение, заключается в том, что общая глубина стула будет немного больше; поэтому, если пространство ограничено, лучше избегать этого дизайна.

Две поперечные скобы, которые были размещены на передней и задней ногах, в данном случае размещаются на передних ногах, образуя канал, по которому проходят задние ноги. Обратите внимание, что верхняя направляющая размещается сзади, а нижняя спереди. Это необходимо для того, чтобы стул складывался. Если они перевернуты, так что верхняя поперечная скоба находится впереди ножки стула, стул не может складываться. Это не показано на рисунке, но было бы неплохо добавить поперечную скобу к задней ноге. Это поможет предотвратить ослабление ног с течением времени и, в конечном итоге, их разрушение.

Добавление подлокотников к деревянному складному стулу

Складные стулья с подлокотниками не так распространены, как стулья без них; но можно добавить подлокотники практически к любому дизайну складного стула. Есть также складные стулья, которые сделаны с разным дизайном, просто для размещения рук. При изготовлении складного деревянного стула с подлокотниками ширину стула, возможно, придется сделать немного шире, чтобы вместить более крупных людей.

Узнать цену на Amazon

Каждая рука состоит из двух частей: самой руки и опоры. Задняя часть подлокотника крепится к тем же деталям, что и спинка стула, а опора крепится к боковым сторонам сиденья. Это добавляет три точки шарнира: заднюю часть руки, точку, где опора присоединяется к сиденью, и точку, где рука и опора соединяются вместе. В зависимости от размеров кресла может потребоваться использование металлического уголка в качестве точки шарнира между подлокотником и его опорой.

На приведенной выше схеме, хотя и грубой, показаны оба стула, которые мы использовали в этой статье, с добавленными подлокотниками. Может потребоваться некоторая регулировка положения подлокотников и их опор, чтобы кресло складывалось.