Станки для производства пеллет в России
- Главная
- Продажа
- Брикеты топливные, древесные гранулы, пеллеты
- Станок для производства пеллет
Вы можете очень быстро сравнить цены станка для производства пеллет и подобрать оптимальные варианты из более чем 119883 предложений
Реклама
Токарно-копировальный станок для производства колонн ТФС
Максимальный диаметр, 350 мм.
Минимальный диаметр, 10 мм.
Максимальная длина детали, по согласованию с заказчиком.
Подробное описание и цена >>>
Реклама
Станок для производства профилирования бруса в малом домостроении СФ2-250
Станок для производства профилирования бруса СФ2-250 эконом-вариант имеет одну каретку, на которой установлены 2 вертикальные фрезы. Обработка происходит с 2х сторон. Ручная подача каретки.
Подробное описание и цена >>>
Реклама
Станок для производства профилирования бруса с двумя пильными каретками СФ4-250
Станок для производства профилирования бруса СФ4-250 имеет две каретки, которые двигаются по одной станине. На первой каретке устанавливаются 2 вертикальные фрезы для плоского фрезерования, на…
Подробное описание и цена >>>
Линия производства пеллет из древесных опилок 2 т/ч
Состояние: Новый Производитель: Китай
Состав линии:1. Молотковая мельница TFD75-130Принцип работы молотковой мельницы: Сырье проходит через камеру измельчения и дробится за счет ударов, трения и взаимногостолкновения между…
31.03.2023 Хабаровск (Россия)
215 000
Оборудование для производства пеллет и брикетовСостояние: Б/У Год выпуска: 2012
Предлагаем оборудование для производства пеллет и брикетов Пини-кей.
Состояние оборудования — новое, практически не работало. Перечень оборудования, фото и ответы на интересующие вопросы по запросу…
05.03.2014 Семенов (Россия)
3 600 000
Станок для производства стальных отводов
Состояние: Новый
В наличии
Станок для производства стальных крутоизогнутых отводов с помощью холодного изгибания труб,наматыванием на гибочный ролик. [email protected]Станок для производства стальных…
21.04.2014 Москва (Россия)
390 000
Станок для производства колючей проволоки
Состояние: Новый
В наличии
Компания Siman выпускает различные виды автоматических станков для производства колючей проволоки. В наличии и под заказ станки для выпуска одноосновной и двухосновной колючей проволоки, а также.
..
15.06.2016 Москва (Россия)
Станок для производства шарнирной сетки
Состояние: Новый
В наличии
Завод строительных сеток Siman выпускает и предлагает уникальный станок для производства шарнирной сетки. Шарнирная сетка применяется по всем мире как №1 для ограждения больших сельскохозяйственных…
15.06.2016 Москва (Россия)
Станки для производства окоренных кольев фирмы Bezner
Состояние: Б/У
Станки для производства окоренных кольев фирмы Bezner 1. Окорочный станок Тип – WP-35T Год выпуска – 1977 Диаметры готовой продукции – 3 – 20 см Максимальный диаметр сырья – 250 мм Длина…
26.08.2020 Рязань (Россия)
Станок для производства полукруглого водосточного желоба
Состояние: Новый Год выпуска: 2015
Мобильный прокатный станок для производства полукруглого водосточного желоба 125 и 150 мм.
Производительность — 9 или 15 м/мин (в зависимости от комплектации). Бесшовный полукруглый…
28.05.2019 Санкт-Петербург (Россия)
27 500
Станок для производства отводов YDM
Состояние: Новый Год выпуска: 2016
Компания «Вентас» представляет станок по производству отводов YDM (ILMAKSAN, Турция) по заводским ценам. Назначение данного оборудования – фальцевое соединение сегментов фасонного изделия.Станок…
18.10.2018 Москва (Россия)
2 342 205
линию для производства пеллет производительностью 5 тонн в час (Китай)
Состояние: Новый Год выпуска: 2015
В наличии
Новая линия для производства пеллет под Ваши требования. Гарантия на поставленное оборудование.
Основные технические характеристики. Брикетировочная машина DHC1000. Мощность 45 кВт 4 штуки….
19.08.2016 Благовещенск (Амурская обл.) (Россия)
Линию гранулирования сухих древесных отходов (производство пеллет)
Состояние: Б/У Год выпуска: 2012
Продаётся линия по производству пеллет, из сухих отходов древесного производства (без сушильного барабана). Линия использовалась всего несколько месяцев. Состояние — новое. Тип перерабатываемого…
03.07.2015 Москва (Россия)
2 050 000
Станок по производству колена водосточной трубы. Листогиб
Состояние: Новый Год выпуска: 2015 Производитель: США
В наличии
Компания «ГЛОБАЛ ТРЕЙД» эксклюзивный официальный поставщик полного комплекта водосточного и кровельного оборудования: станков по производству водосточной трубы, водосточного желоба, колена.
30.03.2023 Ростов-на-Дону (Россия)
400 000
станок для производства бескаркасных арочных ангаров
Состояние: Новый Год выпуска: 2014
В наличии
Мобильный станок для производства бескаркасных арочных ангаров. Минимальные сроки изготовления конструкций. Экономия на крепеже, балках,швеллерах. Монтаж на стройплощадке.
21.07.2015 Первоуральск (Россия)
1 800 000
Экструзионная линия (станок) для производства профиля ПВХ для натяжных потолков, багет, гарпун, вставкаСостояние: Новый
Экструзионная линия (станок) для производства профиля ПВХ для натяжных потолков, багет, гарпун, вставка. Гарантия качества.
Доставка до Вас+пусконаладка и обучение.
(Экструзионная линия + 3.
..
18.05.2016 Дзержинск (Россия)
32 000
Ручной станок для производства профнастила ZT 2150
Состояние: Новый
В наличии
Описание: • глубина подачи листа не ограничена • Толщина листа до 0,7мм • Рабочая длина 2150 мм • Профиль С18 (С8 ; С10 под заказ) • производительность в смену 8 часов: до 250 погонных…
25.10.2016 Москва (Россия)
162 400
Ручной станок для производства профнастила ZT 2150
Состояние: Новый
В наличии
Описание: • глубина подачи листа не ограничена • Толщина листа до 0,7мм • Рабочая длина 2150 мм • Профиль С18 (С8 ; С10 под заказ) • производительность в смену 8 часов: до 250 погонных…
25.10.
2016
Москва (Россия)
162 500
Станок для производства штукатурной сетки ПВС-1250У
Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: Россия
Станок для производства штукатурной сетки ПВС-1250У плюс два комплекта ножей
20.01.2016 Нарофоминск (Россия)
1 000 000
Экструзионно-выдувные станки по производству канистр 5 литров, 10 литров
Состояние: Б/У
Компания купит экструзионно-выдувные станки для производства штабелируемых полиэтиленовых канистр 5 и 10 литров. Нужны станки с автоматической обрезкой облоя, паризон контроль, двухсекционные….
25.01.2016 Армавир (Россия)
Популярные категории
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для производства пеллет почти как на Авито и TIU
Видео станка для производства пеллет
Оборудование для производства пеллет
Сегодня в центре нашего внимания окажется такое перспективное и относительно молодое направление, как производство пеллет.
Мы рассмотрим его технологические и конструктивные особенности, но главное — подробно и внимательно поговорим о том, какое стационарное и мобильное оборудование используется для производства пеллет и как собственно это оборудование выбрать.
Пеллеты. Что это и для чего они нужны?
Начнем с того, что определим, что же такое пеллеты, откуда они берутся и для чего используются. Пеллеты — это особым образом гранулированные отходы древесного производства (опилки, солома, кора деревьев, шелуха, оставшаяся от переработки зерновых и масличных культур). На западе общество уже давно пришло к необходимости переработки отходов любого производства и жизнедеятельности. Европейцы, американцы и азиаты сортируют мусор, собирают макулатуру и постепенно уходят от использования пластика. Что уж говорить о таком высоко отходном производстве, как лесная промышленность и древообработка?
Чего только не остается после распилки и обработки дерева. Это и стружки, и ненужная древесная кора и опилки.
Логично, что все это богатство (в прямом и переносном смысле), нужно каким-то образом использовать. Самый широко известный путь — это направить опилки и стружку под пресс, где их, предварительно смешав с клеем, сформируют в ДВП, ДСП и МДФ-панели. Однако, как оказалось, это далеко не самый быстрый и дешевый способ. Гораздо легче эти же отходы гранулировать или «пеллетировать».
Самые лучшие пеллеты получаются целиком из дерева. Но это экономически не выгодно, поэтому в качестве сырья используют прочие древесные отходы — кору, солому и пр. Чем больше в пеллетах «добавок», тем ниже их ценность. Соотвественно, чем «чище» сырье для пеллет, тем они дороже и качественнее.
Условно пеллеты делятся на два класса по качеству: первоклассные и промышленные. Первоклассные пеллеты — те, где процент содержания побочных отходов древесного производства составляет меньше полутора процентов. Они имеют диаметр 0,6 — 0,8 см. и плотность около 600 кг/кубометр. Первоклассные гранулы выделяют 4,7 КВт/ч ( 16,9 МДж/кг).
Их используют в качестве бионаполнителя для кошачьих туалетов, а также для отопления частных помещение (коттеджей, таунхаусов, загородных домов).
Промышленные гранулы — 0,8 -1,2 см. диаметром и плотностью 500 кг/кубометр. В них процент побочных отходов древесного производства составляет соответственно от полутора до пяти процентов. Из также используют в качестве бионаполнителя, но уже более дешевого, а также в качестве отопительного материала. При сгорании промышленные гранулы выделяют меньше, чем первоклассные — 4,2 КВт/ч. или 15,1 МДж/кг. Промышленные пеллеты не подходят для частных отопительных приборов, однако они тоже не остаются без реализации — их покупают организации для отопления небольших промышленных помещений при помощи специального оборудования.
Технология производства пеллет
Для того, чтобы из опилок получились гранулы не нужны большие производственные мощности и пространства. Достаточно грамотно подобрать оборудование для производства пеллет.
Чтобы это было сделать проще, давайте разберемся, как вообще происходит «превращение» опилок в пеллеты.
Сначала древесные отходы (дальше — сырье) нужно хорошенько размельчить, раздробить в дробилках наподобие тех, что используются в зерновой обработке. Измельчают сырье до определенного стандартом размера, в зависимости от того, где будут использовать готовые пеллеты . Как только частицы достигают определенного объема (чуть больше кубического сантиметра) первичное дробление прекращается. В таком виде сырье легче высушить, поэтому его отправляют на сушку.
Для того, чтобы материал лучше спрессовывался он должен достигнуть определенной влажности — согласно технологическому стандарту не менее 8%, но и не более 12%. Сушка может быть барабанной (опилки погружают в барабан и постоянно крутят) или в виде поточной ленты (опилки высыпают на ленту и они сохнут естественным путем). Подбирать оборудование для сушки необходимо согласно выбранному типу будущих пеллет.
Если предполагается производить первоклассные пеллеты, то подбирается специальное сушильное оборудование для производства древесных пеллет. Если нужны пеллеты производственного типа, то и сушка должна соответствовать характеристикам оборудования для производства пеллет из соломы.
Затем полуготовое, просушенное сырье необходимо измельчить на мельнице (часто молотковой) еще раз до определенного диаметра, как уже говорилось ранее. Чтобы получить гранулу диаметром 1,2 см. нужно положить сырье под пресс размером не больше 4 мм. Чтобы получить гранулу 0,6 см., сырье должно быть не больше 1,5 мм.
Если влажность сырья изменилась во время дробления, а точнее уменьшилась и стала менее чем 8%, его необходимо увлажнить, иначе, попав под пресс, оно просто напросто не склеится между собой. Увлажнение происходит паром или водой в зависимости от вида древесного сырья.
Далее — самый главный этап — гранулирование, оно же пеллетирование. Сырье попадает на пресс с матрицей определенной формы.
Она может быть плоская или цилиндрообразная. Именно матрица и роллер являются основными в любом оборудовании для производства топливных пеллет и пеллет-наполнителей. Это первое и главное, на что следует обращать внимание при подборе необходимых станков и производственных комплексов. Если вам не безразлично качество продукта, которое вы получите, этим двум показателям нужно уделить как можно больше внимания. Учтите, что гранулирование/пеллетирование обязательно должно происходить при температуре до 90 градусов по Цельсию и под давлением, при чем под давлением не меньше, чем 300 атмосфер.
Ну и в конце, готовые пеллеты нужно остудить и просеять. К огромной радости любого изготовителя отходы от производства пеллет с легкостью можно направить на вторичную подготовку.
Оборудование. Особенности выбора
Теперь, когда вы ознакомились с основными технологическими и конструктивными особенностями производства пеллет, можно переходить непосредственно к выбору подходящего оборудования.
Реализовать вышеописанные производственный процесс можно двумя способами: закупить специализированное мини оборудование для производства пеллет или поставить у себя классическую производственную линию. Все мини-производства делятся на 3 типа в зависимости от источника энергии:
— машины на электродвигателе;
— машины на дизеле;
— машины от тракторного ВОМ;
Машины на электродвижке более стационарны, чем, например, агрегаты на дизеле, которые можно с легкостью перевозить непосредственно к месту лесозаготовки. Последний класс более удобен тем производителям, которые имеют свой трактор. Такие агрегаты также легко перевозятся или могут располагаться стационарно -в зависимости от потребностей производства. Электрические агрегаты вырабатывают от 200 до 550 кг/ч. Дизельные соответственно от 150 до 300 кг/ч. Агрегаты, работающие от ВОМ трактора, представляют некий средний вариант и обладают производительностью от 150 до 400 кг/ч.
Понятно. что мини-производства не имеют некоторых этапов (сушка, влагообработка и т.д.), однако они дешевле и более мобильны.
В свою очередь настоящие комплексные фабрики по производству пеллет потребуют других затрат и больших производственных помещений, но и здесь есть свои преимущества — более качественные продукт и большие объемы.
При выборе полезно также обратить внимание на то, где производится желаемое оборудование. Ни для кого ни секрет, что лидер по выпуску оборудования для производства пеллет — Германия. Однако по отзывам неплохие агрегаты собирают в Италии. К слову сказать, отечественный рынок также конкурентоспособен в данном направлении, на ваш выбор агрегаты производства «Механика», «Метком», «Экоросс» и др. Главное, если завод изготовитель отказывает в посещении и не хочет отвечать на возникающие у вас вопросы -такие оборудование лучше не приобретать.
Ну и конечно, главное в выборе оборудование для производства пеллет — цена.
Стоимость оборудования для производства пеллет колеблется от 4 700 до 13 200 долл. за мини-комплекс и от 13,2 тыс. долл до 40,8 тыс. долл за полноценную производственную линию. Но здесь, конечно, решать вам.
Плоская матрица гранулятора
Плоская матрица гранулятора
Для производства высококачественных пеллет из различных материалов. Наши машины могут быть приспособлены для производства топливных гранул из биомассы или корма для животных.Гранулятор с плоской матрицей MKFD120B
Тип питания
Электрический
Мощность
2,2 кВт / 3 кВт
Емкость
132–220 фунтов/ч
2 145,00 $
Гранулятор с плоской матрицей MKFD150B
Тип питания
Электрический
Мощность
4 кВт / 5,5 кВт
Емкость
200–265 фунтов/час
2 370,00 $
Гранулятор с плоской матрицей MKFD150C
Тип питания
Электрический с панелью
Мощность
5,5 кВт
Емкость
265 фунтов/час
2 950,00 $
Гранулятор с плоской матрицей MKFD200C
Тип питания
Электрический с панелью
Мощность
7,5 кВт
Емкость
440-660 фунтов/час
3 663,00 $
Гранулятор с плоской матрицей MKFD230C
Тип питания
Электрический с панелью
Мощность
11 кВт
Емкость
400–880 фунтов/час
4 867,00 $
Гранулятор с плоской матрицей MKFD260B
Тип питания
Электрический
Мощность
15 кВт
Емкость
600–1300 фунтов/час
5 153,00 $
Гранулятор с плоской матрицей MKFD260C
Тип питания
Электрический с панелью
Мощность
15кВт
Емкость
600–1300 фунтов/час
6 503,00 $
Лидер продаж для мелкого корма для крупного рогатого скота, домашнего скота, птицы
Горячий вариант для мелкого корма для крупного рогатого скота, птицыНавигация
ГЛАВНАЯ > Быстрые ссылки > грануляторы
Наш гранулятор для кормов для животных серии ZLSP предназначен для мини- или мелкосерийного производства кормов для птицы и крупного рогатого скота.
Производительность одной машины составляет 60~1100 кг/ч . Это горячая продажа на небольшой птицефабрике, а также хороший выбор для изготовления собственных кормовых гранул в домашних условиях.
Параметры нашей машины для производства кормов для мелкой птицы / крупного рогатого скота / домашнего скота / аквакультуры
Движущая сила этой машины имеет 4 варианта для вас: электрический двигатель, дизельный двигатель, бензиновый двигатель и тип ВОМ (отбор мощности). Они могут перерабатывать практически все виды сырья для производства кормов, такие как зерно, жмыхи и травы. Более того, вы можете изготавливать кормовые гранулы разной длины и диаметра, просто меняя размер матрицы для гранулирования в оборудовании.
- Модель A (с дизельным двигателем)
| Тип | Мощность (л. с.) | Производительность (кг/ч) | Вес (кг) | Размер упаковки (мм) |
|---|---|---|---|---|
| ЗЛСП 120А | 8 л.с. | 60-100 | 120/140 | 900x500x730 |
| ЗЛСП 150А | 8 л.с. | 90-120 | 180/220 | 1000x500x750 |
| ЗЛСП 200А | 15 л.с. | 200-300 | 210/240 | 1460x750x900 |
| ЗЛСП 230А | 22 л.с. | 300-400 | 280/310 | 1560x850x1000 |
| ЗЛСП 260А | 30 л.с. | 400-600 | 330/360 | 1200x500x1070 |
| ЗЛСП 300А | 41 л.с. | 600-800 | 410/450 | 1220x600x1000 |
- Модель B (с моторным приводом)
| Тип | Мощность | Производительность (кг/ч) | Вес (кг) | Размер упаковки (мм) |
|---|---|---|---|---|
| ЗЛСП 120Б | Трехфазный 3 кВт / однофазный 2,2 кВт | 60-100 | 80/100 | 750x320x680 |
| ЗЛСП 150Б | Трехфазный 4кВт | 90-120 | 95/110 | 800x450x700 |
| ЗЛСП 200Б | Трехфазный 7,5кВт | 200-300 | 200/230 | 1650x820x1200 |
| ЗЛСП 230Б | Трехфазный 11кВт | 300-400 | 290/320 | 1050x480x930 |
| ЗЛСП 260Б | Трехфазный 15кВт | 400-600 | 320/360 | 1180x540x1000 |
| ЗЛСП 300Б | Трехфазный 22кВт | 600-800 | 350/380 | 1240x540x950 |
- Модель C (с моторным приводом, двигатель закрыт)
| Тип | Мощность | Производительность (кг/ч) | Вес (кг) | Размер упаковки (мм) |
|---|---|---|---|---|
| ЗЛСП 150С | Трехфазный 4кВт | 90-120 | 105/125 | 1000x480x780 |
| ЗЛСП 200С | Трехфазный 7,5кВт | 200-300 | 210/230 | 1050x550x830 |
| ЗЛСП 230С | Трехфазный 11кВт | 300-400 | 290/320 | 1200x560x950 |
| ЗЛСП 260С | Трехфазный 15кВт | 400-600 | 340/370 | 1240x580x1000 |
| ЗЛСП 300С | Трехфазный 22кВт | 600-800 | 420/465 | 1300x620x1100 |
- Модель Q (бензиновый двигатель с приводом от кожуха)
| Тип | Мощность (л. с.) | Производительность (кг/ч) | Вес (кг) | Размер упаковки (мм) |
|---|---|---|---|---|
| ЗЛСП 120Q | 7,5 л.с. | 60-100 | 120/140 | 900x500x730 |
| ЗЛСП 150Q | 10 л.с. | 60-120 | 180/220 | 1000x500x750 |
- Модель P (вал отбора мощности/отбор мощности)
| Тип | Мощность (л.с.) | Производительность (кг/ч) | Вес (кг) | Размер упаковки (мм) |
|---|---|---|---|---|
| ЗЛСП 150П | ≥8Hp | 90-120 | 105/125 | 900x540x1020 |
| ЗЛСП 200П | ≥15 л.с. | 200-300 | 210/230 | 1000x540x1020 |
| ЗЛСП 230П | ≥22 л. |