Сварка электродом видео: Сварка ММА — EWM AG

Сварка ММА — EWM AG

• Общие сведения о сварке MMA
• Род тока
• Тип электрода
• Свойства типов покрытий
• Правильная сварка MMA
• Зажигание сварочной дуги
• Направление электрода
• Магнитное дутье
• Параметры сварки
• Сила тока в зависимости от диаметра электрода
• Требуемое оборудование

 

Общая информация

Cварка MMA (номер процесса 111) относится к методам сварки плавлением, а именно к методам дуговой сварки металлическим электродом. В ISO 857-1 (издание 1998 г.) сварочные процессы этой группы в переводе с английского определяются следующим образом:
Дуговая сварка металлическим электродом: процесс дуговой сварки с использованием расходуемого электрода. Дуговая сварка металлическим электродом без защитного газа: процесс дуговой сварки металлическим электродом без внешний подачи защитного газа. Ручная дуговая сварка металлическим электродом: выполняемая вручную дуговая сварка металлическим электродом с покрытием.

В Германии последний метод называется ручной дуговой сваркой (в разговорном варианте – сваркой стержневым электродом). В англоязычном пространстве эта технология называется MMA или MMAW (Manual Metal Arc Welding – ручная дуговая сварка металлическим электродом). Она характеризуется тем, что электрическая дуга горит между плавящимся электродом и сварочной ванной. Внешняя защита отсутствует, всю защиту от атмосферы обеспечивает электрод. При этом он является источником дуги и сварочной присадкой. Покрытие образует шлак и (или) защитный газ, которые, кроме прочего, защищают переходящую каплю и сварочную ванную от проникновения содержащихся в атмосфере кислорода, азота и водорода.

 

Род тока

Для ручной дуговой сварки (стержневым электродом) можно использовать как постоянный, так и переменный ток, однако не все типы покрытий стержневых электродов подходят для сварки переменным током синусоидальной формы, например, чисто основные электроды. При сварке постоянным током у электродов большинства типов отрицательный полюс подключается к электроду, а положительный – к заготовке. Исключением являются основные электроды. Они лучше свариваются при подключении к положительному полюсу. То же относится к определенным электродам с целлюлозным покрытием. Дополнительные сведения можно найти в разделе «Типы электродов». Электрод – главный инструмент сварщика. Он ведет дугу, горящую на конце электрода, по сварочному шву, расплавляя кромки стыка (см. рис. 2). В зависимости от вида шва и толщины основного материала требуется разная сила тока. Поскольку токонагрузочная способность электродов ограничена в зависимости от их диаметра и длины, стержневые электроды поставляются в исполнениях различных размеров. В таблице 1 приведены стандартные размеры по EN 759. Чем больше диаметр стержня, тем большую силу тока можно использовать.

 

Типы электродов

Существуют стержневые электроды с покрытиями очень разных составов. От структуры покрытия зависят характеристики плавления электрода, его сварочные свойства и качество сваренного материала (более подробные сведения приведены в разделе «Какой электрод для какой цели». В соответствии с EN 499 у стержневых электродов для сварки нелегированных сталей существуют различные типы покрытий. При этом следует различать базовые и смешанные типы. Буквы, используемые в обозначениях, указывают на английские термины. Здесь C означает «целлюлоза» (cellulose), A – «кислый» (acid), R – «рутиловый» (rutile), а B – «основной» (basic). В Германии в основном используется рутиловый тип. Покрытие стержневых электродов может быть тонким, средним или толстым. Поэтому для уточнения рутиловые электроды с толстым покрытием (а в принципе электроды этого типа предлагаются со всеми тремя вариантами покрытий) обозначаются буквами RR. У легированных и высоколегированных стержневых электродов такого разнообразия покрытий нет. У стержневых электродов для сварки нержавеющих сталей, нормированных по EN 1600, различаются, к примеру, только рутиловые и основные электроды, как и у стержневых электродов для сварки жаропрочных сталей (EN 1599), причем в этом случае существуют смешанные рутилово-основные типы без особых указаний. Это, например, электроды с улучшенными характеристиками для сварки в сложных положениях. Стержневые электроды для сварки высокопрочных сталей (EN 757) бывают только с основными покрытиями.

 

Свойства типов покрытий

Сварочные характеристики в особой степени зависят от состава и толщины покрытия. Это относится как к стабильной сварочной дуге, так и к переходу металла при сварке и вязкости шлака и сварочной ванны. Особое значение при этом имеет размер капель, переходящих в дуге.

На этом рисунке схематично изображен капельный переход при использовании четырех базовых типов покрытий: целлюлозные (a), рутиловые (b), кислые (c), основные (d).
Покрытие состоит в основном из органических компонентов, которые сгорают в сварочной дуге, образуя газ для защиты места сварки. Поскольку кроме целлюлозы и других органических веществ покрытие содержит лишь небольшое количество веществ, стабилизирующих сварочную дугу, шлак почти не образуется. Целлюлозные типы особенно хорошо подходят для сварки вертикальных швов, так как при их использовании не следует опасаться затекания шлака вперед.

Кислый тип (A), покрытие которого большей частью состоит из железных и марганцевых руд, отдает в атмосферу дуги большее количество кислорода. Он проникает и в свариваемый материал, уменьшая его поверхностное натяжение. Это обеспечивает струйный переход металла очень мелкими каплями и низкую вязкость свариваемого материала. Поэтому электроды этого типа не подходят для сварки в неудобных положениях. Температура сварочной дуги очень высока, что обеспечивает высокую скорость сварки, однако при этом возможно образование подрезов. Эти недостатки привели к тому, что в Германии больше почти не используются стержневые электроды чисто кислого типа.

Их место заняли электроды рутилово-кислого типа (RA), то есть сочетание кислого и рутилового электрода. Этот электрод обладает соответствующими сварочными характеристиками. Покрытие рутилового типа (R/RR) большей частью состоит из оксида титана в форме минералов рутила (TiO2) или ильменита (TiO2 . FeO) или из искусственного оксида титана. Электроды этого типа отличаются переходом металла мелкими или средними каплями, спокойным плавлением с малым количеством брызг, очень точным рисунком шва, хорошей удаляемостью шлака и хорошими характеристиками повторного зажигания.

Последним отличаются только рутиловые электроды с высоким содержанием TiO2 в покрытии. Это значит, что уже начавший плавиться электрод можно повторно зажечь, не удаляя кратер покрытия. Пленка шлака, образовавшаяся в кратере, при достаточно большом содержании TiO2 обладает практически той же проводимостью, что и полупроводник, так что при установке кромки кратера на заготовку протекает достаточно тока для зажигания дуги без касания стержнем заготовки. Такое спонтанное повторное зажигание важно в тех случаях, когда процесс сварки часто прерывается, например, при сваривании коротких швов.

Помимо чисто рутиловых электродов в этой группе есть еще и несколько смешанных типов. Следует упомянуть рутилово-целлюлозный тип (RC), у которого часть рутила заменена целлюлозой. Поскольку целлюлоза сгорает во время сварки, образуется меньше шлака. Поэтому такие электроды можно использовать и для сварки вертикальных швов (поз. PG). Однако этот тип обладает хорошими характеристиками и при сварке в большинстве других положений.

Еще одним смешанным типом является рутилово-основной (RB). Его покрытие несколько тоньше, чем у типа RR. Благодаря этому и особой шлаковой характеристике этот тип особенно хорошо подходит для сварки в вертикальном положении снизу вверх (PF). Остается еще основной тип (B). У этого типа покрытие большей частью состоит из основных оксидов кальция (CaO) и магния (MgO), к которым добавляется плавиковый шпат (CaF2) для разжижения шлака. При высоком содержании плавикового шпата ухудшается свариваемость переменным током. По этой причине чисто основные электроды не следует использовать с переменным током синусоидальной формы, однако существуют смешанные типы с меньшим количеством плавикового шпата в покрытии, которые можно использовать с этим видом тока. Переход металла основных электродов осуществляется средними и крупными каплями, а сварочная ванна является вязкотекучей. Этот электрод можно успешно использовать во всех позициях. Однако возникающие валики слишком сильно изогнуты и более грубы из-за большей вязкости свариваемого материала.

Свариваемый материал отличается очень хорошими характеристиками вязкости.

Основные покрытия гигроскопичны. Поэтому такие электроды следует хранить с особой аккуратностью в сухом месте. Влажные электроды нужно просушить. Однако, если сварка ведется сухими электродами, в свариваемом материале содержится очень мало водорода. Помимо стержневых электродов с обычным выходом (< 105 %) существуют и такие, которые благодаря порошку железа, добавляемому поверх покрытия, имеют больший выход, в большинстве случаев > 160 %. Такие типы называются электродами с железным порошком или высокомощными электродами. Благодаря высокой мощности расплавления их во многих случаях можно использовать с большей экономичностью, чем обычные электроды, однако, как правило, их можно применять только в ровной (PA) и горизонтальной позиции (PB).

 

Правильная сварка MMA

Сварщику требуется хорошее образование, причем не только с ремесленной точки зрения. Для предотвращения ошибок ему необходимы и соответствующие специальные знания. Директивы в сфере образования, разработанные Немецким союзом сварочных и аналогичных технологий, признаны во всем мире и уже приняты Международным институтом сварки. Как правило, перед началом сварки заготовки прихватываются. Места прихвата должны быть настолько длинными и толстыми, чтобы во время сварки заготовки не могли недопустимо стянуться, что привело бы к разрыву мест прихвата.

 

1. Заготовка
2. Сварочный шов
3. Шлак
4. Сварочная дуга
5. Электрод с покрытием
6. Электрододержатель
7. Источник сварочного тока

 

Зажигание сварочной дуги

При ручной сварке стержневыми электродами процесс начинается с контактного зажигания. Для замыкания цепи тока между электродом и заготовкой сначала должно произойти короткое замыкание, после чего электрод нужно сразу слегка приподнять – зажжется электрическая дуга. Зажигать дугу за пределами шва нельзя. Ее следует зажигать только в тех местах, которые после этого сразу будут расплавлены. В тех местах зажигания, где это не происходит, из-за резкого нагрева, особенно в чувствительных материалах, могут возникать трещины. У основных электродов, склонных к начальной пористости, зажигание должно производится значительно раньше непосредственного начала сварки. После этого дуга возвращается к начальной точке шва, и во время сварки первые капли, которые в большинстве своем пористы, снова расплавляются.

 

Направление электрода

Электрод подводится к поверхности стального листа вертикально или под небольшим уклоном. Он слегка наклоняется в направлении сварки. Видимая длина сварочной дуги, то есть расстояние между кромкой кратера и поверхностью заготовки, должна примерно равняться диаметру стержня. Базовые электроды следует использовать с очень короткой дугой (расстояние = 0,5 x диаметра стержня). Для этого их следует вести в более вертикальном положении, чем рутиловые электроды. В большинстве позиций свариваются ниточные наплавленные валики, либо электрод слегка покачивается вверх при увеличении ширины шва. Только в позиции PF валики с поперечными колебаниями электрода проводятся по всей ширине шва. Как правило, электрод при сварке располагается под острым углом, только в позиции PF – под прямым углом.

1. Разделка кромок
2. Стержневой электрод
3. Жидкий свариваемый материал
4. Жидкий шлак
5. Застывший шлак

 

Магнитное дутье

Под магнитным дутьем понимают явление, при котором сварочная дуга при отклонении от центральной оси удлиняется, издавая шипящий звук. Из-за этого отклонения могут возникать непровары. Провар может оказаться дефектным, а при сварочных процессах с направлением шлака из-за затекания шлака вперед в шве могут возникать включения шлака. Отклонение дуги вызывается силами, связанными с окружающим магнитным полем. Как и любой проводник, по которому течет ток, электрод и сварочная дуга окружены кольцеобразным магнитным полем, которое изменяет направление в области дуги при переходе в основной материал. В результате магнитные линии уплотняются на внутренней стороне и расширяются на внешней. Дуга отклоняется в область меньшей плотности линий тока. При этом она удлиняется и издает шипящий звук из-за повышенного напряжения дуги. Таким образом, противоположный полюс оказывает на сварочную дугу отталкивающее действие. Другая магнитная сила приводит к тому, что магнитное поле лучше распространяется в ферромагнитном материале, чем в воздухе. Поэтому сварочная дуга притягивается большими массами железа. Это проявляется, например, тем, что при сварке намагничиваемого материала в концах листах дуга отклоняется наружу. Предотвратить отклонение дуги можно путем соответствующего наклона электрода. Так как при сварке постоянным током магнитное дутье проявляется особенно сильно, этого можно избежать путем сварки переменным током или, по крайней мере, значительно уменьшить. Особенно сильно магнитное дутье может проявляться при сварке корневых слоев из-за большой массы железа. Здесь можно улучшить магнитный поток с помощью расположенных тесно друг к другу, не слишком коротких мест прихвата.

 

Параметры сварки

При ручной сварке стержневыми электродами регулируется только сила тока, напряжение сварочной дуги зависит от ее длины, которую поддерживает сварщик. При настройке силы тока следует учесть токонагрузочную способность электродов соответствующего диаметра. При этом действует правило, согласно которому нижние предельные значения относятся к сварке корневых слоев и позиции PF, верхние, напротив, к остальным позициям, а также к заполняющим и верхним слоям. С увеличением силы тока растет мощность расплавления и, следовательно, скорость сварки. Провар также увеличивается с увеличением силы тока. Указанные значения силы тока относятся только к нелегированным и низколегированным сталям. У высоколегированных сталей и материалов на основе никеля из-за большего электрического сопротивления стержня требуются более низкие значения.

 

Сила тока в зависимости от диаметра электрода

 

Необходимо принять во внимание следующие основные правила расчета отдельных значений силы тока в амперах:

20-40 x Ø

• При диаметре 2,0 мм сила тока должна составлять 40-80 A
• При диаметре 2,5 мм сила тока должна составлять 50-100 A

30-50 x Ø

• При диаметре 3,2 мм сила тока должна составлять 90-150 A
• При диаметре 4,0 мм сила тока должна составлять 120-200 A
• При диаметре 5,0 мм сила тока должна составлять 180-270 A

35-60 x Ø

• При диаметре 6,0 мм сила тока должна составлять 220-360 A

Для успешной ручной сварки стержневыми электродами вам потребуется следующее оборудование:

• Источник сварочного тока
• Электрододержатель
• Стержневой электрод
• Зажим заготовки/цанга массы
• Сварочные инструменты
• Защитная одежда

Видео дуговая сварка

Сеть профессиональных контактов специалистов сварки

На этой странице размещены видеоролики по всем видам дуговой сварки. Отдельно смотрите узкотематические страницы:

• Видео сварка аргоном (аргонодуговая сварка TIG).
• Видео ручная дуговая сварка.
• Видео сварка электродом

1. Смотрите на форуме в теме Ручная дуговая сварка, видео обучающее. Английский язык, русские субтитры. Основы дуговой сварки и практические приемы.

2. На форуме в теме Обучающее видео, сварка полуавтоматом.

3. Электродуговая сварка, видео по горизонтальным швам, потолочным швам. Нижний шов с разделкой, металл 12мм (электроды). Потолочный шов.

4. Пять роликов по дуговой сварке алюминия можете смотреть на форуме в теме Видео, Сварка алюминия.

5.Электро- дуговая сварка, видео по сварке вертикальных швов.

6.Аргоно- дуговая сварка (видео), с контактным поджигом, I_св≈20А.

7. Электродуговая сварка труб инвертором ИИСТ-140.

8.Сварка аппаратом «Контур» ММА160i (TIG -сварка)

9. Орбитальная сварка MAG (GMAW), видеоролик от FRONIUS

Другие страницы сайта, относящиеся к теме »

:

• Как вставить видео на форум смотрите здесь. Как пример рассматирвается вставка на форум ролика «Плазменная дуговая сварка продольных соединений с YouTube для просмотра бесплатно без регистрации любым посетителем.
• Разбрызгивание при ручной дуговой сварке покрытыми электродами, способы снижения.
• Использование электродов, оборудования при ручной дуговой сварке.
• Выбор электрода.

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

Willcox — Библиотека видеороликов о сварке

Товары и цены Оглавление Загляни внутрь Об авторе

Автор: Goodheart-Willcox Publisher

Copyright: 2017

Тема: Сварка

Уровень обучения: 9-14

Библиотека видеоклипов по сварке включает в себя 30 видеоклипов, дополняющих и закрепляющих занятия в классе и лабораторные демонстрации. Ролики включают демонстрации распространенных процессов и методов сварки и термической резки. Положение тела и правильное обращение с горелкой и сварочным электродом показаны с использованием комбинации методов камеры, чтобы дать студентам более четкое и близкое представление, чем это может быть обеспечено в типичной лабораторной демонстрации. Управление дугой и сварочной ванной демонстрируется с помощью специальной цифровой камеры для сварки, обеспечивающей четкое увеличенное изображение электрода, дуги и расплавленного металла. Ролики включают в себя демонстрацию плоских сварных швов и сварных швов вне их положения. Коллекция также включает клипы, которые повышают безопасность, объясняют основные соединения и сборку, дают обзор проверки и проверки сварных швов, а также объясняют процедуру и сертификацию сварщика.

Товары и цены Колледж и карьера

Содержание

1. Безопасность и СИЗ (2:00)
2. Респираторная безопасность (2:17)
3. Безопасность газовых баллонов и регуляторов (2:43)
4. Основные соединения и сборка (2:53)
5. SMAW: чтение сварочной ванны (2:26)
6. SMAW: настройка ( 2:56)
7. SMAW: Зажигание дуги и запуск валика (3:39)
8. SMAW: Методы сварки (3:36)
9. GMAW: Настройка (2:31)
10. GMAW : Перенос металла (2:47)
11. GMAW: Чтение сварочной ванны (3:05)
12. GMAW: Поиск и устранение неисправностей (3:04)
13. GMAW: Мягкая сталь (2:47)
14. GMAW: Тонкий металл (2:06)
15. GMAW: алюминий (1:57)
16. GTAW: Настройка (2:05)
17. GTAW: Основные методы (2:34)
18. GTAW: Мягкая сталь (2:16)
19. GTAW: Алюминий (2:21)
20 . GTAW: Нержавеющая сталь (3:01)
21. Зажигание горелки для кислородной сварки (3:12)
22. Газовая сварка (2:56)
23. Пайка и сварка припоем (2:14)
24. Зажигание и Выключение резака (3:33)
25. Методы газокислородной резки (2:51)
26. Оборудование для плазменной резки (2:41)
27. Методы плазменной резки (3:40)
28. Многократный проход Сварка труб (2:47)
29. Проверка и испытание сварных швов (4:05)
30. Процедуры и нормы (2:35)

Look Inside

Изображения Look Inside предназначены только для предварительного просмотра. Формат фактического продукта может отличаться от показанного изображения.

Компакт-диск с библиотекой видеоклипов, инв. Лицензия

SMAW: зажигание дуги и запуск валика (пример видео 3:40)

GTAW: основные приемы (пример видео 2:35)

Об авторе (авторах)

Издательство Goodheart-Willcox . На протяжении почти 100 лет Goodheart-Willcox занимается исключительно предоставлением качественных учебных ресурсов для профессионального и технического образования. Учебники G-W, доступные в печатном и цифровом форматах, содержат наиболее актуальный контент по исключительной цене, чтобы подготовить учащихся к успешной карьере. Как всегда, наши продукты поддерживаются персональным обслуживанием и экономящими время ресурсами инструкторов для удовлетворения ваших потребностей. G-W является ведущим издателем учебников по техническим, ремесленным и технологическим дисциплинам; Семейные и потребительские науки; бизнес, маркетинг и карьерное образование; Медицинских наук; сельскохозяйственное образование; санитарное просвещение.

Welding Electrode — Bilder und Stockfotos

Bilder

• Bilder
• Fotos
• Grafiken
• Vektoren
• Videos

Durchstöbern Sie 4.

092 welding electrode Stock-Fotografie und Bilder. Oder starten Sie eine neuesuche, um noch mehr Stock-Photografie und Bilder zu entdecken.

Sortieren nach:

Am beliebtesten

schweißen Engineer — сварочные электроды фото и фото

Schweißen Engineer

schweißelektroden isoliert auf weißem hintergrund. leerzeichen kopieren — сварочный электрод фото и фотографии

Schweißelektroden isoliert auf weißem Hintergrund. Leerzeichen…

Schweißelektroden isoliert auf weißem Hintergrund. Speicherplatz kopieren

Industrielle arbeiter schweißen stahl — сварочные электроды, фото и изображения

Industrielle Arbeiter Schweißen Stahl

wig-schweißen von polierten edelstahlrohren — сварочные электроды, фото и изображения

WIG-Schweißen von polierten Edelstahlrohren

WIG-Schweißer schweißt Bogen an poliertes Edelstahlrohr

nahaufnahme einer mann mit maske zum schweißen in einer werkstatt — welding electrode stock-fotos und bilder

Nahaufnahme einer Mann mit Maske zum Schweißen in einer Werkstatt

haufen schweißelektrode — сварочный электрод фото и фотографии

Haufen Schweißelektrode

Kreatives Image

schweißelektroden. schweißwerkzeuge und zubehör — сварочные электроды, фото и фотографии

Швайсэлектроден. Schweißwerkzeuge und Zubehör

schweißen sticks ausschnitt — сварочные электроды стоковые фото и фотографии — сварочные электроды, фото и фото

Braun Schweißen Elektrodenhalter und weiß beckt…

Weiß abgedeckte Lichtbogenschweißelektrode für Stahl in roter Kunststoffbox und Brauner Halterung isoliert auf weißem Hintergrund.

arc-schweißelektroden, ansicht von oben. — стоковые фотографии и изображения сварочных электродов

Arc-Schweißelektroden, Ansicht von oben.

schweißen von arbeit-symbol — сварочный электрод — графика, —клипарт, —мультфильмы и —символ braut Handlichtbogenschweißen eines Werkstücks eines Rohres mit großem Durchmesser

halbautomatisches schweißen mit funken und rauch — сварочные электроды стоковые фотографии и изображения

Halbautomatisches Schweiтсен Mit Funcken und Rauch

Schweißen von Rohen Mit Großem Durchmesser Unter Werkstattgbeningungen Nach Dem Verfahren des Halbautomatischen Schweisens in Schutzgasen

SchweiSer -neckle -neckelise

-nceliS -allgeliS -alsseliS -90gerse

SchweiS -alldiche

-nceliS -9000 -n. rackeliS -nepling -allgelise

.

Манн Мит Werkzeug. nahaufnahme einer schweißmaschine in arbeit. — фото и фото сварочных электродов

Mann mit Werkzeug. Nahaufnahme einer Schweißmaschine in Arbeit.

nahaufnahme undhintergrund des gas-metall-lichtbogenschweißprozesses (gmaw) mit funken, licht, bokeh-efekt und rauch. — фотографии и изображения сварочных электродов

Nahaufnahme und Hintergrund des Gas-Metal-Lichtbogenschweißprozes

Nahaufnahme und Hintergrund des Gas-Metal-Lichtbogenschweißens (GMAW) mit Funken, Licht, Bokeh-Effekt und Rauch.

Schweißelektroden auf Metallkonstruktionen — сварочные электроды, фотографии и изображения

Schweißelektroden auf Metallkonstruktionen

Швайсэлектроден. nahaufnahme schweißelektroden draht. — сварочные электроды фото и фото

Schweißelektroden. Nahaufnahme Schweißelektroden Draht.

Швайсэлектроден. Nahaufnahme Schweißelektrodendraht

schweißer — сварочные электроды, фотографии и фото

Schweißer

Mann hält Elektrode zum Schweißen

stahl schweißen verbundene rohr platte durch lichtverrenfahweiß.