Типы элеваторов: Типы элеваторов: обзор оборудования по классификациям

Типы элеваторов: обзор оборудования по классификациям

Элеватор — машина постоянного транспортирования, которая разработана для перемещения насыпных грузов, а также штучных, по вертикали или под крутым наклоном 70-75°.

Такие типы элеваторов состоят из следующих секций:

• 2 барабана (или звездочки) — приводной и натяжной;
• цепь или лента в качестве тягового органа;
• ковши.

Нижняя часть, в которой находится натяжное устройство, называют «башмаком», а верхняя часть, где размещено приводное устройство — головная.

По типу тягового органа элеваторы выпускаются ленточные и цепные (одно- и двухцепные). Далее рассмотрим, какие именно они бывают по устройству грузонесущего элемента.

Люлечные и полочные элеваторы

Используются полочные и люлечные элеваторы, которые предназначены для перемещения сыпучих или штучных грузов в таре. Это мешки, бочки, ящики, бидоны. Такие устройства способны опускать и поднимать грузы с этажа на этаж с промежуточной загрузкой и разгрузкой.

У люлечных элеваторов тяговым элементом являются катковые и пластинчатые втулочные цепи. Они перемещаются со скоростью 0,2–0,3 м/с. Закреплены люльки шарнирами. Их изготавливают двухпальцевыми и однопальцевыми. Чтобы они не раскачивались в поперечном направлении, цепи оснащены направляющими шинами и ходовыми роликами.

Ковшовые элеваторы

Типы ковшовых элеваторов разделяют следующим образом:

• по характеру установки — наклонные и вертикальные;
• по характеру расположения ковшей — с сомкнутыми ковшами и с расставленными;
• по скорости передвижения ковшей — быстроходные с разгрузкой центробежно-самотечного типа и тихоходные с самотечным способом разгрузки.

Элеваторы, по сравнению с другими транспортирующими агрегатами, выгоднее. Они не занимают много места, сооружения и механизмы располагаются компактно.

Поэтому элеваторы стали основным видом межэтажного транспорта.

Долговечность и эффективность ковшовых устройств зависит от физических показателей перемещаемых материалов. В момент зачерпывания тяговые узлы и ковши испытывают значительные нагрузки. Это влечет быструю изнашиваемость агрегата. Но если правильно выбрать скорость перемещения ковшей, их форму и размеры, а также обеспечить рациональное устройство питателей, то элеваторы работают надежно и долго.

Быстроходные элеваторы, в отличие от тихоходных, обеспечивают быструю оборачиваемость ковшей. Они меньше набирают материала, но за счет оборачиваемости имеют ту же производительность, что и устройства с более ёмкими ковшами.

Но если зачерпываются крупные куски, то удары ощущаются интенсивнее, устройство служит более короткое время.

При выборе техники следует учитывать, что форма головки элеватора и расстояние между ковшами должны быть такими, чтобы перемещаемый материал не ударялся о стенки ковшей и впереди идущие ёмкости, иначе они быстро выйдут из строя.

Цепной элеватор ковшовного типа рассчитан на транспортирование различных насыпных мелкокусковых (до 40 мм), порошковых материалов. Они не должны быть химическими агрессивными. Насыпная плотность не выше 2,5 т/м³, а температурный показатель ниже 150°C по вертикали.

Такой элеватор не используется для транспортировки взрывоопасных веществ, а также тех, которые во время перемещения выделяют взрывчатую пыль и газ.

Для транспортировки легкосыпучих материалов применяют глубокие, ёмкие ковши. Если перемещаемые продукты плохо сыпучие, то используют более мелкие ковши. Изготавливают цепные ковшовые элеваторы из оцинкованной или нержавеющей стали.

К преимуществам таких устройств относят характеристики:

• практически полная пыленепроницаемость шахты механизма;
• шахта самонесущая;
• простота эксплуатации и обслуживания.

Цепные элеваторы ковшового типа достаточно надежны в течение процесса эксплуатации, обеспечивают экологическую чистоту.

Элеватор силосного типа

Элеваторы силосного типа широко используются для хранения и перемещения зерна. Прочные металлические конструкции круглой или квадратной формы защищают сырье или готовую продукцию от грызунов, птиц, атмосферных осадков.

ИНТЕРЕСНО! За 3 года эксплуатации зерно своими твердыми оболочками проделывает дыры в металлических зернопроводах.

Перемещение осуществляется транспортерными лентами и подвижными устройствами ссыпания или приема зерна. Механизмы транспортировки размещены в над- и подсилосном пространстве.

Типы элеваторов. Элеваторное направление. Инфраструктура. – Комплексные услуги для АПК

Агропромышленный комплекс всех стран СНГ, на сегодняшний день, в виду морального и физического износа старого элеваторного оборудования, очень остро нуждается в современном оборудования для сушения и хранения зерна. Элеваторное оборудование, позволяющее Вам раз и навсегда решить проблемы, связанные с очисткой, сушением, хранением и транспортировкой Вашего зерна.

Элеваторы производятся из высококачественного металла с высоким содержанием цинка (380-430 г/м2) и имеют более десяти лет гарантии на отсутствие коррозии. Оборудование, входящее в состав элеватора — исключительно индустриального качества с двоекратным запасом прочности и защитой всех трущихся элементов от протирания сменными, легко заменяемыми, вставками.

Все технологические процессы, происходящие на элеваторе, управляются компьютеризированным центральным электропультом, практически исключая ошибки персонала, (элеватор) приводящие к сбоям в работе оборудования.

Зернохранилище – стационарное специализированное техническое сооружение, специально оснащенное оборудованием, предназначенным и используемым для хранения и обработки зерна;

 

I. Промышленные элеваторы:

Элеватор для первоначального приема зерна – зернохранилище, предназначенное для первоначального приема зерна от производителей зерна и обеспечивающее возможность его накопления, последующей обработки, очистки, сушки, временного хранения и погрузки на автомобильный транспорт;

1. Линейный элеватор – зернохранилище, предназначенное для накопления партий зерна для последующей поставки его на узловые и производственные элевметалааторы и обеспечивающее возможность долговременного хранения зерна;

Располагается на стыке железнодорожных и автомобильных дорог. Его задачи — прием зерна с железнодорожного и автомобильного транспорта, классификация, взвешивание, очистка, сушка, хранение и отгрузка в железнодорожные вагоны для транспортировки зерна на производственные и портовые элеваторы.
На линейных элеваторах обрабатывают различные виды и классы зерновых культур; поэтому хранение осуществляется в силосах различной емкости. Общая вместимость элеватора — 30-50 тысяч тонн. Рекомендуемая вместимость одной емкости — от 3 до 10 тысяч тонн. Количество емкостей — 8-10 штук.
Производительность приемки зерна с автомобильного транспорта — 2 линии производительностью 150 т/ч каждая, производительность приемки с ж/д транспорта и отгрузки в ж/д вагоны — 150 т/ч, производительность сушилки — от 50 до 100 т/ч.
Предусмотрена система контроля температуры и система активного вентилирования, которая обеспечивает качественное хранение зерна в течение 12 месяцев. Обслуживающий персонал элеватора — 20-30 человек. Использование современного оборудования и программного обеспечения по инвентаризации дает возможность четко контролировать количество поступающего, находящегося на элеваторе и отгружаемого зерна с коммерческой точностью и минимальным затратами времени.
Управление всеми технологическими процессами на элеваторе полностью автоматизировано и осуществляется с одного рабочего места диспетчера.

2. Узловой элеватор – зернохранилище, предназначенное для краткосрочного хранения зерна и обеспечивающее возможность отгрузки партий зерна на железнодорожный транспорт в целях формирования железнодорожных маршрутов;

Располагается в центре сельскохозяйственного предприятия на пересечении автомобильных дорог. Его задачи — приемка зерна с автомобильного транспорта во время уборки, сортировка, взвешивание, очистка, сушка, хранение и отгрузка в большегрузные автомобили.
В случае, когда коммерческий элеватор располагается рядом с железнодорожной веткой, предусматривается отгрузка в ж/д вагоны На коммерческих элеваторах обрабатывают различные виды и классы зерновых культур; в связи с этим хранение осуществляется в силосах различной емкости Общая вместимость элеватора — 8-16 тысяч тонн.
Рекомендуемая вместимость одной емкости — 2, 3 или 4 тысячи тонн. Количество емкостей колеблется от 4 до 6 штук. Предусмотрена система контроля температуры и система активного вентилирования, которая обеспечивает качественное хранение зерна в течение 12 месяцев.
Производительность приемки зерна с автомобильного транспорта — 100 т/ч, производительность отгрузки на автомобильный и ж/д транспорт — 100 т/ч, производительность сушилки — 20-50 т/ч Обслуживающий персонал элеватора — 8-12 человек.

3. Портовый элеватор (портовый терминал) – зернохранилище, предназначенное для одновременного приема двух и более разнородных партий зерна с элеваторов для первоначального приема зерна и линейных элеваторов, подработки указанных партий зерна для формирования контрактных показателей качества зерна и последующей отгрузки зерна на морской транспорт;

Имеет оборудование для разгрузки/погрузки судов, кратковременного хранения, приемки зерна с железнодорожного и автомобильного транспорта и отгрузки в ж/д вагоны Портовый элеватор располагается на стыке железнодорожных и водных путей. Предназначен для приемки зерна, его классификации, взвешивания, хранения и отгрузки в суда. В последнее время в портовых элеваторах стали устанавливать линии очистки и сушки зерна для доведения зерна до экспортных стандартов.
На портовых элеваторах обрабатывают крупные партии различных видов зерновых культур. Общая вместимость элеватор — 50-150 тысяч тонн. Рекомендуемая вместимость одной емкости — от 5 до 15 тысяч тонн. Количество емкостей — 10-12 штук. Производительность приемки зерна с автомобильного транспорта — 2-4 линии общей производительностью 300-600 т/ч, приемки с ж/д транспорта и отгрузки в ж/д вагоны — 300-600 т/ч, погрузки в суда — 600-1200 т/ч, а то и выше, разгрузки судов — 300  — 600 т/ч Обслуживающий персонал — 30-90 человек. Предусмотрена полная автоматизация элеватора.
В портовых элеваторах целесообразно устанавливать автоматизированные системы инвентаризации, которые обеспечивают коммерческий учет поступающего/отгружаемого и находящегося в емкостях/на элеваторе зерна с удаленного расстояния, например, главного офиса, который может быть размещен в другом городе, по Internet Такие элеваторы расположены в странах, экспортирующих и импортирующих зерновые

4. Производственный элеватор – зернохранилище, входящее в состав предприятия по переработке зерна, предназначенное для долгосрочного хранения зерна и продуктов его переработки и обеспечивающее возможность приемки, доработки зерна;

4.1 Примельничный элеватор:
Специализируется на обработке продовольственной пшеницы и ржи для последующей переработки на мельнице. Поэтому такие элеваторы имеют устройства для приема зерновых культур с автомобильного и железнодорожного транспорта Кроме того, эти элеваторы имеют оборудование для хранения и сортировки, сушки зерна и формирования помольной партии Вместимость элеватора определяется с учетом производительности мельницы и создания запаса для обеспечения бесперебойной работы предприятия в течение 3 месяцев — от 5 до 15 тысяч тонн

Для хранения зерна применяются емкости с плоским дном, оснащенные системой аэрации и температурного контроля. Рекомендуемая вместимость одной емкости 2,5-3 тысячи тонн, количество емкостей — 4-6 штук.

Для формирования помольных партий используются емкости с коническим дном вместимостью по 300 или 600 тонн каждая. Количество емкостей с коническим дном не превышается 8-12 штук.

Производительность различного оборудования связана с суточной производительностью предприятия — 50, 100 и 150 т/ч Предусмотрена полная автоматизация элеватора. Управление элеватором может быть совмещено с управлением мельницей и осуществляться с единого пульта Для хранения готовой продукции — муки используются квадратные силоса.

4.2 Элеватор для комбикормовых заводов:
Специализируется на хранении и обработке зернового сырья для производства комбикорма Эти элеваторы имеют устройства для приема зерновых культур с (элеватор) автомобильного и железнодорожного транспорта, очистки, сушки и хранения вместимостью 7-40 тысяч тонн Вместимость элеватора определяется исходя из производительности комбикормового завода и обеспечения запаса для обеспечения бесперебойной работы предприятия в течение 3 месяцев.

Для хранения (элеватор) зерна применяются емкости с плоским дном, оснащенные системами аэрации и температурного контроля. Рекомендуемая вместимость одной емкости 2,5-3 тысячи тонн, количество емкостей — 10-12 штук. Для формирования определенной рецептурной партии применяются специальные квадратные емкости (квадратная форма которых обеспечивает компактное расположение и полную интеграцию с производственным участком), количество емкостей 16-20 штук Производительность различного оборудования связана с суточной производительностью предприятия — 10, 25, 50, 100 и 150 т/ч
Предусмотрена полная автоматизация элеватора. Управление элеватором может быть совмещено с управлением комбикормового завода и осуществляться с единого пульта Для хранения готовой продукции — комбикорма — используются квадратные силоса со специальными выгрузными воронками.

Калькуляторы расчета бюджета элеваторов:

— Расчет стоимости элеватора. Бюджет элеватора. Расчет рентабельности элеватора.
— Простой обратный расчет бюджета элеватора, от мощности хранения.

II. Фермерские элеваторы

Чаще всего являются частью инфраструктуры производственных предприятий фермера.

Общая емкость элеватора должна обеспечивать хранение урожая одного года, произведенного на собственных землях Элеватор имеет вместимость до 8 тысяч тонн, количество емкостей — 3-6 штук. Рекомендуются емкости вместимостью 500, 1000, 1500 тонн.

Производительность транспортного оборудования, около, 50 т/ч
Элеватор принимает зерно с автомобилей типа «самосвал», очищает, сушит, хранит и отгружает в большегрузные автомобили.
Мощность сушилки, около 7-10 т/ч, производительность очистки, примерно, 50 т/ч

Обслуживающий персонал элеватора составляет 1-2 человека.
Предусмотрена система контроля температуры и система активного (элеватор) вентилирования, которые обеспечивают качественное хранение зерна в течение 12 месяцев.

III. Хранилище временного типа

Монтаж и сборка этого оборудования не превышает одной недели. Хранилище можно легко переместить с одного объекта на другой, при этом объем хранилища в транспортном положении займет всего один-два 40-футовых контейнера. Это оборудование позволяет безопасно хранить кондиционное зерно до 6 календарных месяцев. Хранилище оснащено системой аэрации зерна и брезентовым покрытием, защищающим от осадков. Загрузка зерна в хранилище осуществляется мобильным транспортером или через центральную загрузочную колонну . При этом загрузка зерна через центральную загрузочную колонну возможна в момент выпадения осадков, так как хранилище при загрузке зерна накрыто брезентом, который поднимается по мере заполнения емкости продуктом. Обслуживание такого хранилища не требует специальных машин.

Мы с радостью поможем Вам в реализации любого элеватора, строительстве «под ключ» и реконструкции.

Скачать: Об объединении компаний AGRO GROUP(r) — Проектирование, поставка, строительство элеваторов любой специализации и мощности

Скачать: Презентация и портфолио AGRO GROUP(r)

Скачать: AGRO GROUP(r) presentation + portfolio 2014 ENG

Скачать: Презентация услуги инжиниринга  AGRO GROUP(r)

Скачать: Оборудование для промышленных элеваторов

Скачать: Фермерские системы хранения зерна

Скачать: Буклет по фермерским системам

Скачать: Благодарности и рекомендации

Свяжитесь с нашими специалистами, для предоставления консультации:

Региональный директор.
Александр Лысенко
моб.: +7 983 31 22828
[email protected]
[email protected]
Skype: topsales.adept

Руководитель проектов.
Алина Мусиенко
моб.: +7 983 12 13 158
e-mail: [email protected]
Skype: breed.adept

Так же, читают :

6 различных типов лифтов

Лифты представляют собой сложные системы, и мы можем помочь объяснить различные типы коммерческих лифтов и их соответствующие операции.

Оглядываясь назад, можно сказать, что раньше ездить на лифте было опасно. В середине 1800-х годов несколько зданий и сооружений были построены с более высокими этажами, и лифты стали обычным явлением. Лифты получили значительную конструктивную безопасность благодаря устройству, которое могло предотвратить падение пассажирского лифта, если его трос порвался с помощью механизма, созданного Элишей Отисом. Вскоре предполагалось, что почти все проекты зданий будут иметь более одной точки доступа на этаж здания. Это стало стандартом для доступа к этажам здания вместе со стандартной лестницей.

Modern Elevator Design

The six variations of elevators utilized in many buildings are as follows:

• Traction Elevators
• Hydraulic Elevators
• MRL Elevators
• Pneumatic Elevators
• Climbing Elevators
• Промышленные лифты

Безредукторные и редукторные тяговые лифты с машинными помещениями Безредукторные и безредукторные тяговые лифты

В таких типах лифтов, как редукторные и безредукторные, для подъема используются канаты. Канат проходит по шкиву, прикрепленному к электродвигателю, расположенному в верхней части шахты лифта. Они распространены в лифтах средней и высокой этажности и обычно имеют более быстрое время в пути, чем гидравлические лифты.

Лифты будут использовать противовес, чтобы помочь им работать более эффективно, компенсируя нагрузку внутри кабины лифта, которая может состоять из веса пассажиров или оборудования. Лифты, использующие редукторную тягу, будут использовать коробку передач, прикрепленную к двигателю. Задача редуктора — управлять шкивом и канатами. Лифты с редуктором могут двигаться со скоростью до 500 футов в минуту. Расстояние перемещения для редукторного тягового лифта составляет около 250 футов.

Безредукторные тяговые лифты имеют шкив, который непосредственно прикреплен к двигателю. Безредукторные тяговые лифты могут развивать скорость до 2000 футов в минуту. Максимальное расстояние перемещения безредукторного лифта составляет около 2000 футов, что оптимально для высотных зданий. Обычно безредукторные тяговые лифты имеют более высокую цену по сравнению с начальной стоимостью установки. Затраты на техническое обслуживание безредукторного тягового лифта могут оставаться постоянными, поскольку они часто более эффективны, чем тяговые лифты с редуктором.

Регулярная проверка шкивов и канатов лифта на предмет износа является жизненно важной. Такие элементы, как тросы и шкивы, могут изнашиваться, вызывать проскальзывание и снижать силу сцепления компонентов лифта. Это может снизить эффективность лифта и повысить опасность его использования.

Для тяговых лифтов существует ограничение по высоте, поскольку они рассчитаны на определенную длину каната, троса и веса. Новые материалы, такие как углеродное волокно, используемые в тяговых лифтах, помогают сделать их прочнее и легче и позволяют достичь новых высот.

Лифты без машинного помещения

Лифты MRL (без машинного помещения)

Лифты без машинного помещения — это тяговый лифт, не имеющий машинного помещения над шахтой лифта. Машинное отделение обычно находится в другом месте, и доступ к нему можно получить через кабину в верхней части лифта для ремонта. В диспетчерской находятся блоки управления, и обычно она находится на самой высокой площадке рядом с шахтой лифта.

Лифты без машинного помещения имеют максимальное расстояние перемещения 250 футов и могут развивать скорость до 500 футов в минуту. Лифт MRL имеет те же затраты на запуск и техническое обслуживание, что и тяговые лифты с редуктором, но лифт MRL будет иметь более низкие затраты энергии, чем лифт с редуктором. Лифты MRL очень популярны для зданий средней этажности, в которых требуется расстояние до 250 футов или менее.

Одним из основных факторов в США является медленное внедрение лифтов MRL из-за строительных норм и правил. Положения касаются двигателя и расположения на пути подъема лифта. Строительные нормы и правила меняются, и лучше всего проконсультироваться с вашими местными нормами и правилами в отношении типов лифтов MRL.

Гидравлический элеватор

Гидравлический элеватор

• Элеватор с отверстием
• Элеватор без отверстия
• Телескопические подъемники
• Нетелескопические подъемники
• Тросовые подъемники

Конструкция гидравлического подъемника включает в себя поршень, который находится в основании и поддерживает его. Поршень использует гидравлическое давление, чтобы толкать элеватор вверх синхронно с двигателем, который управляет маслом (гидравлической жидкостью) внутри поршня. Имеется клапан скорости, который сбрасывает давление внутри поршня, когда лифт опускается.

Как правило, эти лифты используются только в зданиях, высота которых не превышает 8 этажей, а скорость движения составляет в среднем 150 футов в минуту.

Машинное отделение обычно находится на самом нижнем уровне напротив лифта. Гидравлический лифт будет иметь поршень, который проходит под полом лифта внутри ямы. Когда лифт опускается, поршень втягивается. Существуют различные варианты, но большинство из них будут иметь телескопический поршень, который разрушается и требует только неглубокого отверстия в яме.

Расстояние перемещения гидравлического подъемника составляет примерно 60 футов, и он может иметь поршень с любой стороны кабины, если он сконструирован без отверстия в приямке. Телескопические поршни могут позволить лифту перемещаться на 50 футов, тогда как нетелескопический поршень может подниматься только на 20 футов.

Иногда комбинация тросового гидравлического подъемника и поршня приводит в действие кабину, но имеет ограничение около 60 футов.

По сравнению с другими лифтами начальная стоимость и стоимость обслуживания могут быть ниже, но стоимость гидравлической энергии может быть выше. Это связано с тем, что электродвигатель сильно работает против силы тяжести, нагнетая гидравлическую жидкость в поршень. Одним из недостатков гидравлических лифтов является возможность утечки жидкости и опасность для окружающей среды.

Пневматические подъемники

Пневматические подъемники поднимаются и опускаются за счет давления воздуха внутри шахты. Разница давлений воздуха создается между верхней и нижней частями кабины лифта. Это создает вакуум, который перемещает лифты по физике воздуха. Лифт приводится в действие турбинами или вакуумным насосом, который тянет лифт вверх и сбрасывает давление, позволяя лифту опускаться. Пневматические лифты имеют компактную конструкцию и хорошо подходят для жилых лифтов. Нет необходимости в подъемном пути или рытье ямы для установки пневматических лифтов.

Подъемные подъемники

Этот тип подъемника обычно используется на строительных или коммерческих объектах. Большинство этих лифтов приводятся в движение собственным силовым устройством, которое работает от электричества или от внутреннего сгорания. Временные подъемные лифты обычно используются при строительстве высотных зданий для перемещения персонала и материалов до установки постоянного лифта.

Промышленные лифты

• Подъемные лифты
• Наклонные подъемники

Промышленный подъемник предназначен для подъема очень тяжелых грузов и обычно используется в строительстве, на складах и на верфях. Они разработаны, чтобы выдерживать экстремальные условия в некоторых из самых неблагоприятных сред в мире. Индивидуальные требования к высоте и качественные материалы используются для изготовления промышленных лифтов, способных выдерживать тяжелые условия эксплуатации.

Компания Island Elevator готова помочь

Компания Island Elevator поможет вам разобраться во всех аспектах затрат на ремонт, техническое обслуживание и модернизацию лифтов в новом году. Наша команда здесь, чтобы помочь обеспечить регулярное плановое техническое обслуживание вашего оборудования для вертикальной транспортировки дома и бизнеса, необходимое, чтобы помочь вам избежать крупной катастрофы, снизить вероятность дорогостоящего ремонта и обеспечить безопасность ваших пассажиров, арендаторов и семьи.

Типы лифтов, используемых в зданиях

🕑 Время чтения: 1 минута

Лифты — это механические платформы, предназначенные для перевозки людей и грузов между двумя или более этажами по вертикали в специальной шахте, соединяющей разные этажи здания. Они являются важной частью как жилых, так и коммерческих зданий.

Грузовая единица, включая опорную платформу и направляющую раму, называется управляемой кабиной. Лифты или подъемники обычно используются в зданиях, имеющих более четырех этажей.

В этой статье рассматриваются различные типы лифтов, используемых в зданиях, и их особенности.

Содержание:

• Типы лифтов, используемых в зданиях
  • , на основе функции
  • на основе рабочего механизма
• FAQS

Типы элеваров, используемые в зданиях

типы в зависимости от их использования и механизма работы.

На основе функции

1. Пассажирские лифты: Это лифты, установленные в квартирах, жилых домах, отелях и т. д. для перевозки пассажиров.
2. Служебные лифты: Это лифты, используемые для перевозки грузов вместе с людьми.
3. Грузовые лифты: Эти лифты в основном используются для перевозки товаров вместе с лифтерами и лицами, помогающими с погрузкой и разгрузкой товаров.

На основе рабочего механизма

1. Тяговые подъемники Тяговый подъемник

Тяговые подъемники поднимаются с помощью канатов, которые проходят через колесо, соединенное с электродвигателем. При запуске электродвигателя колесо приводится в движение. Это натягивает веревку и поднимает кабину лифта на требуемый уровень пола.

Колесо для такого расположения обычно размещают в машинном зале здания на самом верхнем этаже. Добавлен противовес, чтобы сделать лифты более эффективными, компенсируя вес автомобиля и пассажиров. Таким образом достигается координация скорости колеса и каната. Тяговые лифты используются на этажах высотой до 2000 футов.

Тяговые подъемники бывают двух типов:

1. Тяговый подъемник с редуктором: В этом типе колесо приводится в движение с помощью редуктора, прикрепленного к двигателю. Эти лифты достигают скорости движения до 500 футов в минуту. Максимальное расстояние перемещения, предлагаемое редукторными тяговыми подъемниками, составляет 250 футов.
2. Безредукторный тяговый подъемник: В этом типе колесо непосредственно прикреплено к двигателю. Он предлагает скорость до 2000 футов в минуту и ​​имеет максимальное расстояние перемещения около 2000 футов. Это лучший выбор для высотных зданий.

2. Гидравлические подъемники

В гидравлических подъемниках используется поршень в нижней части подъемника, который толкает его на разные уровни. Электродвигатель заставляет масло или любую гидравлическую жидкость перемещать поршень. Этот тип лифта имеет более медленный механизм по сравнению с тяговыми лифтами.

Гидравлические лифты

Гидравлические лифты используются для малоэтажных зданий (2-8 этажей). Он может двигаться с максимальной скоростью 200 футов в минуту.

Гидравлические подъемники могут быть:

1. Обычные гидравлические подъемники: У них есть шкив, который проходит под полом приямка подъемника. Когда лифт опускается, приямок поддерживает втягивающий поршень. Приблизительное расстояние, которое он может пройти, составляет 60 футов.
2. Гидравлические лифты без отверстий: Эти типы лифтов аналогичны обычным гидравлическим лифтам, за исключением того, что они не требуют шкива или отверстия под приямком. Телескопический поршень позволяет перемещаться на расстояние до 50 футов, а нетелескопический поршень — около 20 футов.
3. Тросовые гидравлические подъемники: Эти подъемники используют как тросы, так и поршни для перемещения кабины лифта. Максимальное расстояние, которое он может преодолеть, составляет 60 футов.

3. Лифты без машинного помещения (MRL)

Лифты MRL могут быть тяговыми или гидравлическими лифтами, для которых не требуется специальное машинное помещение над приподнятой шахтой. Здесь машина находится в отсеке блокировки. Доступ к агрегату для любого технического обслуживания и ремонта осуществляется через верхнюю часть кабины лифта.

5. Вакуумные (пневматические) домашние лифты

Вакуумные лифты не используют для работы тросы или системы шкивов. Вместо этого этот лифт представляет собой трубу в герметичном вакуумном устройстве, управляемом за счет контроля давления воздуха. Они в основном используются в жилых помещениях для моделей с одним или тремя пассажирами (модели, доступные для инвалидных колясок).

Вакуумные лифты

Часто задаваемые вопросы

Какие типы лифтов используются в зданиях?

Типы лифтов по функциям:
1.