таблица минимальных значений, диаметр оправки для гнутья
При гнутье арматуры важно соблюдать минимальный радиус загиба. Неправильно согнутые стальные элементы становятся слабым местом в железобетонной конструкции, и могут стать причиной разрушения или раскалывания бетона в месте загиба стержня.
От чего зависит размер изгиба
Для гнутья стальных стержней применяют как механические станки, так и ручные, сделанные своими руками или изготовленные на заводе. Механические устройства, способны гнуть арматуру любого диаметра, ручной станок позволяет гнуть пруты 12 мм и ниже.
На радиус загиба стержней влияет класс арматуры и величина её диаметра. Требования по размеру оправки для закругления прутов указаны в СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры».
Радиус гиба гладкой арматуры (таблица)
Минимальный размер оправки для гнутья гладкой арматуры А1 (А240) зависит от размера сечения используемого прута.
- Для стержней толщиной менее 20 мм, размер оправки равен 2,5 диаметрам прута.
- Для прутов, сечение которых 20 мм и выше, размер оправки равен 4 диаметрам стержня.
| Толщина арматуры, мм | Диаметр оправки, мм | Радиус гиба, мм |
| 8 | 20 | 10 |
| 10 | 25 | 12,5 |
| 12 | 30 | 15 |
| 14 | 35 | 17,5 |
| 16 | 40 | 20 |
| 18 | 45 | 22,5 |
| 20 | 80 | 40 |
| 22 | 88 | 44 |
| 25 | 100 | 50 |
| 28 | 112 | 56 |
| 32 | 128 | 64 |
Радиус загиба арматуры периодического профиля
Для стальных стержней периодического профиля класса А400, А500С и других, размер сечения которых менее 20 мм, минимальный радиус загиба равен 2,5 диаметрам арматуры. А для прутов толщиной 20 мм и выше, минимальный размер оправки для гнутья 8 диаметров используемой арматуры.
Максимально допустимый угол загиба для арматуры классов А500С и А400С – 180 градусов.
В таблице ниже рассчитаны размеры загибов по рекомендациям раздела СП 52-101-2003, о конструктивных требованиях по армированию.
| Диаметр стержня, мм | Диаметр оправки, мм | Радиус загиба, мм |
| 8 | 40 | 20 |
| 10 | 50 | 25 |
| 12 | 60 | 30 |
| 14 | 70 | 35 |
| 16 | 80 | 40 |
| 18 | 90 | 45 |
| 20 | 160 | 80 |
| 22 | 176 | 88 |
| 25 | 200 | 100 |
| 28 | 224 | 112 |
| 32 | 256 | 128 |
Без применения гнутых элементов не получится выполнить армирование ленточного фундамента, бетонной колонны, плиты перекрытия, несущей балки, а также монолитной стены и фундаментной плиты. Соблюдение требований по радиусу загиба арматурных стальных стержней гладкого и периодического профиля, гарантирует получение качественной железобетонной конструкции.
| | Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru: главная страница / / Техническая информация / / Материалы / / Строительные материалы. Физические, механические и теплотехнические свойства. / / Строительная арматура. Стальная и прочая. / / Минимальный — максимальный радиус загиба стержней арматуры строительной (минимальный диаметр оправки) Арматура класса А500СП , гладкие стержни, стержни периодического профиля, арматура класса A-I, Bp-I, A-III. Поделиться:
| ||||||
| Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста. Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста. | |||||||
| Коды баннеров проекта DPVA.ru Начинка: KJR Publisiers Консультации и техническая | Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator | ||||||
Армирование армопояса на газобетон, важные советы
Арматура в армопоясе состоит из рабочей арматуры(10-12мм), и конструкционной арматуры меньшего диаметра (рамки — 6мм). Зачастую, армирование делают из 4 или 6 прутков. В данной статье мы подробно опишем и покажем схемы армирования, способы изгибания арматуры и прочие нюансы армопояса.
Арматурная рамка для армопояса
Арматурная рамка нужна для того, чтобы зафиксировать рабочую арматуру в правильном положении. То есть, два-три прутка арматуры внизу армопояса, и два прутка сверху.
Для рамки вполне подойдет арматура диаметром 6 мм, можно использовать даже толстую проволоку.
Размер рамки должен соответствовать толщине вашей стены, с учетом утеплителя и защитного слоя бетона. В качестве утеплителя лучше всего подойдет экструдированный пенополистирол толщиной от 30 до 50 мм.
Зачастую рамка имеет размеры граней примерно по 120-200 мм.
Такие квадратные рамки можно легко сделать следующим способом.
Берем доску (толщиной 20-50 мм. Шириной 200 мм.), рисуем квадрат, к примеру, 150 на 150 мм, в углах квадрата высверливаем по отверстию.
Отверстия должны быть около 9мм., чтобы туда плотно вошла арматура 10мм. Сами арматурные прутки должны быть длиной около полуметра.
Кладете доску на землю, забиваете молотком четыре арматурных прутка через отверстия доски в землю. Шаблон для сгибания рамок готов. Само сгибание арматуры по рамке удобней производить трубой. Для такой рамки арматурные заготовки должны быть около 600 мм длиной.
Рабочая арматура армопояса
Рабочая арматура представляет из себя толстую ребристую проволоку диаметром от 10мм, лучше 12 мм. Рабочее армирование в армопоясе работает на изгиб, создавая высокую жесткость конструкции. Армирование должно быть непрерывным(кольцевым), и проходить над всеми несущими стенами. Если в здании очень длинные проемы, то места армопояса над проемами нужно усилить дополнительным нижним прутком арматуры.
Рабочая арматура должна быть внутри рамки, и привязывается к рамкам обычной вязальной проволокой, сварка здесь не нужна.
- Высоту армопояса делают от 200 до 300 мм.
- Расстояние между рамками должно составлять от 200 до 400мм.
- Нахлест арматурных прутков должен составлять 500 мм.
- Для меньшего расхода арматуры лучше использовать более длинные прутья, чтобы уменьшить количество нахлестов.
- Не забывайте о защитном слое бетона, который должен составлять 40 мм со всех сторон.
На углах обязательно загибайте рабочую арматуру и применяйте дополнительные арматурные хомуты, смотрите схему снизу. Загиб арматуры удобно выполнять при помощи длинной трубы.
Схемы армирования армопояса
Схема армопояса под мауэрлат
Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать давление бетона. Особое внимание уделите выравниванию опалубки по всем плоскостям.
Для армопояса рекомендуется применять густой бетон марки М300, с последующим уплотнением вибратором. Заливка должна производится непрерывно, за один раз.
Если профессионального инструмента для вибрации бетона у вас нету, можно использовать следующий метод: берете перфоратор и в режиме отбойника стукаете по арматуре, бетон уплотняется и пузырьки воздуха выходят.
Очень советуем посмотреть видеоролик от самостройщика Константина, который в данной серии занимается армопоясом, приятного просмотра.
Анкеровка арматуры (базовая, прямая и с отгибом).
Базовая длина анкеровки.Базовая длина анкеровки арматуры в бетоне определяется по СП 52-101-2003 п. 8.3.21 или СП 63.13330.2012 п. 10.3.24 и СП 52-102-2004 п. 5.3.2.
Анкеровка прямого арматурного стержня в бетоне происходит за счет сцепления профиля. Базовую длину анкеровки, необходимую для передачи усилия в арматуре с полным расчетным значением сопротивления Rs на бетон, определяют по формуле:
,
где As и us — соответственно площадь поперечного сечения анкеруемого стержня арматуры и периметр его сечения, определяемые по номинальному диаметру стержня;
Rbond — расчетное сопротивление сцепления арматуры с бетоном, принимаемое равномерно распределенным по длине анкеровки и определяемое по формуле
,
здесь Rbt — расчетное сопротивление бетона осевому растяжению;
h1 — коэффициент, учитывающий влияние вида поверхности арматуры.
h2 — коэффициент, учитывающий влияние размера диаметра арматуры, принимаемый равным:
— для ненапрягаемой арматуры:
h2 =1,0 — при диаметре арматуры ds £32 мм;
h2 =0,9 — при диаметре арматуры 36 и 40 мм;
— для напрягаемой арматуры:
h2 =1,0.
Откуда можно вывести: , где ds – диаметр арматуры.
| h1 – для ненапрягаемой арматуры | |
Для гладкой арматуры (АI, А240) | 1,5 |
Для холоднодеформируемой арматуры периодического профиля (В500С, А500Схд) | 2,0 |
Для горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры периодического профиля (А400С, А500С, А600С) | 2,5 |
Термомеханически упрочненная А500СП (СТО 36554501-005-2006) с эффективным профилем (серповидный четырехсторонний) | 2,8 |
h1 – для напрягаемой арматуры | |
Для холоднодеформированной арматуры периодического профиля класса Вр1500 диаметром 3 мм и арматурных канатов класса К1500 диаметром 6 мм; | 1,7 |
Для холоднодеформированной арматуры класса Вр диаметром 4 мм и более | 1,8 |
Для арматурных канатов клсса К диаметром 9 мм и более | 2,2 |
Для горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры периодического профиля (А400С, А500С, А600С) | 2,5 |
Прямая анкеровка.
Прямая анкеровка арматуры устраивается в местах, где геометрия конструкции позволяет это сделать, и иногда может располагаться в защитном слое бетона. Прямая анкеровка допускается только для арматуры периодического профиля.
Наличие дополнительного обжатия бетона от внешних силовых факторов в зоне анкеровки увеличивает несущую способность самого бетона, тем самым увеличивается эффективность анкеровки (сцепления).
При прямой анкеровке в защитном слое бетона продольное усилие пытается сколоть защитный слой касательными напряжениями.
Рис. 1. Возможность скалывания защитного слоя бетона при анкеровке.
Наши нормы не оговаривают длину анкеровки в зависимости от расположения стержня в конструкции, поэтому анкеровку в защитном слое бетона не рекомендуется выполнять без наличия поперечной арматуры или каких-то других дополнительных мероприятий (увеличенная длина анкеровки, установка верхней перпендикулярной продольной или поперечной арматуры, увеличение защитного слоя, устройство отгиба и т.д.), с помощью которых будут восприниматься касательные напряжения и исключено скалывание защитного слоя бетона.
Установка по верху перпендикулярной продольной арматуры в зоне анкеровки увеличивает зону скола защитного слоя бетона, но при этом ее применение по сравнению с установкой поперечной арматуры менее эффективно.
Шаг и диаметр хомутов в зоне прямой анкеровки в защитном слое бетона определяется в зависимости от типа хомута и диаметра продольной арматуры.
Расчетная длина прямой анкеровки арматуры в бетоне определяется
(СП 52-101-2003 п. 8.3.22 или СП 63.13330.2012 п. 10.3.25):
Для элементов из мелкозернистого бетона группы А требуемая расчетная величина длины анкеровки должна быть увеличена на 10ds для растянутого бетона и на 5ds – для сжатого.
Допускается уменьшать длину прямой анкеровки стержней ненапрягаемой арматуры в зависимости от количества и диаметра поперечной арматуры в зоне анкеровки, вида дополнительных анкерующих устройств (приварка поперечной арматуры) и величины поперечного обжатия бетона в зоне анкеровки (например, от опорной реакции), но не более чем на 30%.
В любом случае фактическую длину анкеровки принимают не менее 15ds и 200 мм, а также не менее 0,3×lo,аn.
Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А400:
Класс бетона на сжатие | Lан/ds | Длина анкеровки (мм) в зависимости от диаметра арматуры | |||||||||||
6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | ||
В15 | 47,32 | 284 | 379 | 473 | 568 | 663 | 757 | 852 | 947 | 1041 | 1183 | 1325 | 1515 |
В20 | 39,41 | 237 | 315 | 394 | 473 | 552 | 631 | 710 | 788 | 867 | 985 | 1104 | 1262 |
В25 | 33,77 | 203 | 270 | 338 | 405 | 473 | 540 | 608 | 676 | 743 | 844 | 946 | 1081 |
В30 | 30,84 | 200 | 247 | 309 | 370 | 432 | 494 | 555 | 617 | 679 | 771 | 864 | 987 |
В35 | 27,28 | 200 | 218 | 273 | 328 | 382 | 437 | 491 | 546 | 600 | 682 | 764 | 873 |
Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А500:
Класс бетона на сжатие | Lан/ds | Длина анкеровки (мм) в зависимости от диаметра арматуры | |||||||||||
6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | ||
В15 | 58 | 348 | 464 | 580 | 696 | 812 | 928 | 1044 | 1160 | 1276 | 1450 | 1624 | 1856 |
В20 | 48,32 | 290 | 387 | 483 | 580 | 677 | 773 | 870 | 967 | 1063 | 1208 | 1353 | 1546 |
В25 | 41,41 | 249 | 332 | 414 | 497 | 580 | 663 | 746 | 828 | 911 | 1035 | 1160 | 1325 |
В30 | 37,81 | 227 | 303 | 378 | 454 | 530 | 605 | 681 | 756 | 832 | 945 | 1059 | 1210 |
В35 | 33,44 | 201 | 268 | 335 | 401 | 468 | 535 | 602 | 669 | 736 | 836 | 937 | 1070 |
Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А500СП с эффективным профилем:
Класс бетона на сжатие | Lан/ds | Длина анкеровки (мм) в зависимости от диаметра арматуры | ||||||||||
6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | ||
В15 | 53,56 | 322 | 429 | 536 | 643 | 750 | 857 | 964 | 1071 | 1179 | 1339 | 1500 |
В20 | 44,63 | 268 | 357 | 446 | 536 | 625 | 714 | 804 | 893 | 982 | 1116 | 1250 |
В25 | 38,25 | 230 | 306 | 383 | 459 | 536 | 612 | 689 | 765 | 842 | 956 | 1071 |
В30 | 34,94 | 210 | 280 | 350 | 419 | 489 | 559 | 629 | 699 | 769 | 874 | 979 |
В35 | 30,91 | 200 | 247 | 309 | 371 | 433 | 495 | 557 | 618 | 680 | 773 | 866 |
Примечание: отношение в таблицах Lан/ds для не напрягаемой арматуры диметром больше 32 мм нужно разделить на коэффициент 0,9.
Анкеровка отгибом.
Гибку арматурных изделий могут производить как в заводских условиях, так и на строительной площадке, с помощью гибочного станка со сменным гибочным роликом или вручную.
Рабочие арматурные стержни лучше гнуть без применения нагрева, так как на строительной площадке может оказаться не горячекатаная, а термомеханически упрочненная арматура. Тем более на строительной площадке никто не будет контролировать температуру нагрева стержня. Выше определенной температуры нагрева, любая арматура может снизить прочностные свойства. Конструктивную арматуру допускается гнуть в нагретом состоянии.
Анкеровка растянутой арматуры может выполняться петлей (c отгибом на 180о) или крюком (с отгибом на 45о-135о).
Размещение отгиба в конструкции имеет важную роль. Крюки могут располагаться в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
При анкеровке рабочей арматуры с отгибом, продольное растягивающее усилие в арматуре пытается разогнуть загнутый конец и смять бетон по радиусу загиба. В зоне возможного разгиба дополнительно устанавливают поперечную арматуру.
При анкеровке отгибом продольной рабочей арматуры на угол 90 градусов, длина прямого участка кончика должны быть не менее 12ds, а при отгибе на 180 градусов не менее 70 мм и 4ds.
Прямой участок захода стержня от грани начала передачи усилия с арматуры на бетон до начала отгиба должен быть не менее 3 ds, при этом, если прямой участок меньше 10 ds, то его анкеровку на прямом участке в расчете диаметра оправки лучше не учитывать. Так же необходимо исключить возможный выкол бетона в зоне анкеровки отгибом.
Расчетная длина анкеровки при отгибе определяется, как для прямой анкеровки, относительно базовой длины анкеровки. Допускается уменьшать длину анкеровки отгибом, так же как и для прямой анкеровки, но не более чем на 30%. Общая длина анкеровки отгибом не должна быть меньше расчетной длины анкеровки и при этом концы отгиба не должны быть меньше требуемых значений.
При отгибе конца поперечной арматуры (хомута) под углом 135о, прямой участок должен быть не менее 75 мм и 6 dsw, а при отгибе на 90о не менее 8 dsw. Для анкеровки поперечной арматуры крюк более надежно отгибать на 135о.Диаметр отгиба принимается в зависимости от продольного стержня и минимального диаметра оправки. Отгиб хомута лучше располагать в сжатой зоне бетона сечения элемента.
Минимальный диаметр оправки для крюка (отгиба) поперечного стержня для арматуры периодического профиля должен быть не менее 3ds (нормативно это не оговаривается), а для гладкой не менее 2,5ds. В зарубежных нормах фигурирует значение оправки 4ds (ACI).
Минимальный диаметр оправки для арматуры принимают в зависимости от диаметра стержня ds не менее (СП 52-101-2003 п. 8.3.30 или СП 63.13330.2012 п. 10.3.33).
— для гладких стержней: 2,5ds при ds < 20 мм;
4ds при ds ≥ 20 мм;
— для стержней периодического профиля: 5ds при ds < 20 мм;
8ds при ds ≥ 20 мм.
В соответствии с рекомендациями к ДСТУ 3760-98 минимальный диаметр загиба петлей и крюков в свету: 6ds при ds < 16 мм и 8ds при ds > 16 мм.
Минимальные диаметры оправки при анкеровке рабочей продольной арматуры для стержней периодического профиля (без прямого участка анкеровки) не рекомендуется назначать меньше 6…7ds при ds< 20 мм, а при ds ≥ 20 мм не менее 9ds. Выбор метода определения диаметра отгиба арматуры при анкеровке ложится на плечи проектировщика. В случае, когда расчетный диаметр отгиба при анкеровке расчетной продольной арматуры геометрически невозможно разместить в сечении конструкции, то можно увеличить количество и/или диаметр арматуры или изменить вид анкеровки или даже изменить сопряжение, устроить вут.
См. также: Нагельное крепление в бетоне.
Защитный слой бетона для арматуры.
| Глава из книги «Мелкозаглубленный ленточный фундамент»
Соединение (анкеровка) арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента с помощью стандартного крюка или лапки Соединение арматуры с использованием стандартного крюка (загиб конца арматуры на угол 180° – арматура класса A-II) или лапки (загиб конца арматуры на угол 90° градусов – арматура класса A-III [таблица 5.2, Голышев, 1990] применяют для соединения арматуры периодического профиля, работающей преимущественно на растяжение. Лапки и крюки не рекомендуется применять для анкеровки сжатой арматуры [пункт 8.3.19 СП 52-101-2003]. Максимальный угол изгиба не должен превышать 180°. Загнутый элемент арматуры усиливает скрепление стержня с бетоном мелкозаглубленного ленточного фундамента.Стандартный крюк и лапка для анкеровки арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента, работающей на растяжение |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица. Рекомендуемые основные размеры стандартного крюка и лапки для соединения арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента, работающей на растяжение |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Для простоты запоминания длины загиба можно воспользоваться рекомендациями пункта R611.7.1.5 IRC-2003: Длина свободного конца арматуры после изгиба на 180° должна составить не менее 4 диаметров арматуры, но не менее 64 мм. А при загибе на 90° – не менее 12 диаметров арматуры. В пособии Голышева длину свободного конца крюка определяют как 3 диаметра, а полную длину отгиба как 6 ¼ диаметра арматуры. Для лапки 90° длина отгиба 6 ¼ диаметра арматуры из которых 1 ¼ диаметра приходится на сам сгиб и 5 диаметров на длину конца лапки [Рис. 5.2, А.Б. Голышев,1990]. Величина нахлеста стержней арматуры с загнутыми элементами при анкеровке определяется как и величина нахлеста стержней арматуры без загнутых элементов. Анкеровка с помощью загнутых элементов подойдет для нижнего ряда арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента, работающей на растяжение. Приведенные выше размеры величины отгибов арматуры для анкеровки не подходят для армирования углов и примыканий монолитного ленточного фундамента: армирование углов мелкозаглубленного ленточного фундамента требует иной анкеровки. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Стандартный крюк и лапка для анкеровки арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента, работающей на растяжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Соединение арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента (общие правила) |
Технологические испытания арматурной стали
Навигация:
Главная → Все категории → Механические свойства металлов
Технологическими испытаниями устанавливают способность арматурной стали воспринимать деформации без нарушения целостности, т.е. без появления в ней трещин, надрывов, расслоений. От ранее рассмотренных механических испытаний технологические отличаются тем, что при испытании не определяют усилия для осуществления той или иной деформации. Для арматурной стали технологические испытания включают в себя испытание прутковой арматуры на загиб и арматурной проволоки на перегиб.
Испытание на загиб. Арматура для железобетонных конструкций должна иметь на концах крюки с углом загиба до 180° и отгибы по длине арматуры на 45 и 90°. Поэтому арматурную сталь подвергают испытанию на холодный загиб.
Для испытания образцы арматурной стали подвергают холодному загибу на гидравлическом прессе по схеме, представленной на рис. 17.5, а. На нижней плите пресса устанавливают две опоры, в верхней части которых вращаются два ролика. Ролики могут лежать в цилиндрической выточке в верхней части опор или быть насаженными на ось. Образец кладут на опоры. Нагрузка на образец передается оправкой, точно установленной посередине между опорами.
Рис. 17.5. Испытание арматурной стали на холодный загиб:
а – схема установки образца в прессе; б – загиб до заданного угла; в — загиб на 180 вокруг оправки; г — загиб вплотную; 5- плиты пресса; 2-опоры; 3 – ролики; 4 – образец; 6 — оправка
Ширина оправки и опор должна быть больше ширины образца. Толщину оправки устанавливают в соответствии со стандартом или принимают равной двум диаметрам (толщинам) испытуемого образца. Длину образца, отпиливаемого от прутка испытуемой арматуры, находят по формуле L = 5d+ 150 мм, где d —диаметр прутка, мм. В зависимости от угла и способа загиба испытания могут быть следующих типов.
Испытание на загиб до заданного угла а приводят таким образом. Образцы кладут на ролики опор, раздвинутых на расстояние С+ 2,Id, где С – толщина оправки. Оправку помещают на середину образца (рис. 17.5, а) и плавно увеличивают нагрузку на образец до тех пор, пока угол загиба не достигнет заданной величины а (рис. 17.5, б).
Испытание на загиб до параллельности сторон (на угол 180°) проводят после предварительного загиба по вышеописанной схеме до угла не менее 150°. Затем образец догибают на прессе до параллельности его стороне прокладкой, толщина которой равна толщине оправки (рис. 17.5, в).
Испытание на загиб вплотную (рис. 17.5, г) также состоит из предварительного загиба образца на угол не менее 150° и последующего догиба сторон образца до их плотного соприкосновения.
При всех вариантах испытаний нагрузку подают плавно до заданного угла загиба образца; затем образец снимают с пресса и осматривают. Если при загибе не обнаружено трещин, надрывов, изломов и расслоений, сталь считается выдержавшей испытание на холодный загиб.
Возможен и другой вариант испытаний на холодный загиб, когда определяется минимальный угол загиба, при котором начинается разрушение образца.
Рис. 17.6. Прибор Н Г-1-2 для определения числа перегибов проволоки:
1 – упоры; 2 – щеки тисков; 3 – рычаг; 4— поводок; 5— сменные губки; 6 — штифт; 7— винт; 8 — образец
Испытание на перегиб. Арматурную проволоку испытывают на приборе НГ-1-2 (рис. 17.6), представляющем собой небольшие настольные тиски, укрепляемые на прочном деревянном столе. Левая часть тисков 2 закреплена неподвижно, а правая перемещается посредством поворотного винта. В тиски вставляются сменные губки соответствующего профиля (радиуса закругления R) и закрепляются штифтами 6. Поводки 4, размер и высота установки которых зависят от диаметра испытуемой проволоки (табл. 17.3), укрепляются в прорези рычага 3. В поводки вставляют верхний конец образца проволоки. Высоту установки поводка определяют по шкале, нанесенной на рычаге рядом с прорезью. Над прорезью находится отверстие для установки натяжного приспособления (для натяжения проволоки малого диаметра). Рычаг может отклоняться вручную в обе стороны на угол 90°; в вертикальном положении он фиксируется с помощью шарика, западающего в конусообразное углубление в конце вилки рычага.
При проведении испытаний образец 8 длиной 100…150 мм зажимают в губках радиусом R; верхний конец образца пропускают через соответствующее по размеру отверстие поводка. Губки и поводок подбирают в зависимости от диаметра проволоки по табл. 17.3. Перегиб проволоки осуществляется поворотом рычага до упора. Число перегибов фиксируется счетчиком.
Испытание проволоки на перегиб производят с равномерной скоростью, равной 60 перегибам в минуту. При этом первым перегибом считается загиб образца на 90° вправо; вторым — разгиб образца до начального положения и загиб его на 90° влево; третьим – разгиб образца до начального положения и загиб его снова на 90° вправо и т.д. до разрушения образца. Последний перегиб, на котором произошло разрушение образца, в расчет не принимают.
Похожие статьи:
Твердость стали
Навигация:
Главная → Все категории → Механические свойства металлов
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум
Армирование углов ленточного фундамента — схемы и правила вязки
Фундамент – это одна из наиважнейших частей любого строения, поэтому ему надо уделить особое внимание уже на этапе проектирования здания. Чаще всего в качестве основания для возведения загородной постройки выбирают ленточный фундамент, который представляет собой конструкцию из металлического каркаса, залитого бетоном. Армирование углов ленточного фундамента необходимо производить с особой тщательностью, так как именно они испытывают наибольшие вертикальные, продольные и поперечные нагрузки, как со стороны самого здания, так и со стороны грунта.
Зачем нужно армировать ленточный фундамент
Сам бетон является довольно прочным и долговечным строительным материалом, хорошо выдерживающим вертикальное давление. Однако без надлежащего армирования фундамент не выдержит нагрузок на разрыв, сжатие в горизонтальном направлении и изгиб (все это приведет к образованию трещин). Поэтому основой любого ленточного фундамента является армирующий каркас. Зная о том, как правильно армировать ленточный фундамент, а особенно углы и места примыканий, можно собственноручно построить основу любого здания, будь то небольшая дачная беседка или трехэтажный дом. Правильно рассчитанная и изготовленная монолитная железобетонная конструкция фундамента станет гарантом долговечности и прочности любого здания.
Материалы для армирования
Наибольшие нагрузки испытывают продольные части армирующего каркаса ленточного фундамента, поэтому для их изготовления используются профильные прутки арматуры диаметром от 12 до 20 мм в зависимости от нагрузки (количества этажей будущего здания и материала, который будет использоваться для возведения стен). Для вертикальных и поперечных частей конструкции можно использовать гладкую арматуру диаметром от 8 до 12 мм (зависит от веса стен и высоты «ленты»). Для обвязки арматуры используется специальная мягкая вязальная проволока диаметром 0,8-1,2 мм.
Необходимые инструменты и приспособления:
- Специальный резак для арматуры (либо болгарка с дисками для резки металла).
- Приспособление (может быть изготовлено из обрезков металлических уголков, швеллера и труб подходящего диаметра) для угловых загибов арматуры и изготовления вертикальных прямоугольных хомутов; Г-образных и П-образных армирующих элементов. При желании данное приспособление в заводском исполнении можно приобрести в строительном магазине.
- Крючок, с помощью которого вяжут арматуру проволокой, или специальный вязальный аккумуляторный пистолет (можно взять на прокат – это значительно сэкономит время).
- Специальные «стульчики» или «лягушки» для поднятия армирующего пояса на 50 мм от нижнего края гидроизоляционного слоя (можно использовать куски кирпичей подходящих размеров).
- «Звездочки» для обеспечения зазора в 50 мм между опалубкой и армирующим каркасом.
- Шаблоны с отверстиями для продольных частей арматуры, которые служат для удобства обвязки частей будущего каркаса (легко изготовить из досок или толстой фанеры).
Как правильно сделать армирование
Чтобы армирование было сделано по всем правилам, необходимо выполнять следующие требования:
- Расстояние между продольными поясами арматуры не должно превышать 50 см. Количество поясов зависит от высоты фундамента.
- Вертикальные и поперечные прутки арматуры (то есть поперечные пояса) устанавливаются с шагом 30 см согласно рекомендациям СНиП-а, но на практике часто делают шаг 50 см. Иногда поперечный пояс выполняют в виде прямоугольного хомута.
- От каждого угла в обе стороны надо установить по 3-4 поперечных пояса с шагом 0,5 от основного.
- От места примыкания в каждую сторону также необходимо сделать по 3-4 поперечных пояса с шагом 0,5 от основного.
- Выбор диаметра основной продольной арматуры зависит от нагрузки на фундамент, то есть чем больше нагрузка, тем толще арматура.
- Для вязки каркаса применяется только специальная проволока.
- Для того чтобы после заливки раствора вокруг металлического каркаса с каждой стороны образовался защитный слой из бетона толщиной 50 мм, необходимо установить специальные приспособления: снизу каркаса «стульчики» или «лягушки», а с боков – «звездочки».
- Армировать углы каркаса необходимо, только применяя специальные усиливающие конструкцию схемы, а не простым вязанием внахлест перпендикулярных прутьев арматуры.
- Прямые участки каркаса желательно выполнять цельными кусками арматуры (стандартная заводская длина 11,7 м).
- При стыковке продольных арматурных элементов необходимо строго соблюдать размеры нахлеста одного прутка на другой (для бетона марки М200 – 50 диаметров арматуры, для М250 – 40 диаметров, для М300 – 35 диаметров).
- Недопустима стыковка продольных прутков арматуры в одном и том же месте по вертикали (разнос должен составлять не менее 60 см или 1,5 длины нахлеста).
Варианты армирования прямых углов и мест примыканий
Угловые элементы ленточного фундамента испытывают наибольшие нагрузки после возведения здания. Поэтому от того, насколько качественно выполнено армирование этих участков фундамента будет зависеть надежность и долговечность всего сооружения. Простая вязка продольных элементов арматуры под прямым углом недопустима, так как такой способ не обеспечивает дополнительной прочности. Есть три основных метода армирования угловых частей и мест примыканий для ленточных фундаментов:
Первый способ
Основная внешняя продольная арматура загибается под 90 градусов. Внутренние продольные прутки также загибаются под 90 градусов и крепятся проволокой к внешним продольным пруткам. Величина загнутой части внутренних прутков должна равняться 50 диаметрам продольной арматуры. Такие же операции необходимо провести на всех горизонтальных уровнях армирующего каркаса.
Шаг вертикальных (поперечных) арматур в угловых элементах и местах примыканий должен составлять 0,5 основного шага. Это же требование к шагу относится и ко всем остальным методам армирования угловых частей и мест примыканий.
Второй способ
Этот метод анкеровки в угловых соединениях и местах примыканий для изготовления металлического каркаса считается наиболее простым и часто используется. Если длины продольных прутьев не хватает, чтобы их загнуть, применяют Г-образные крепящие элементы. Длина каждого плеча такого элементов должна составлять не менее 50 диаметров основной арматуры. Внешние продольные прутки связываются одним Г-образным элементом между собой. Каждый внутренний продольный элемент соединяется с внешним прутком арматуры с помощью Г-образного элемента. Для армирования одного углового соединения потребуется три Г-образных хомута на каждый продольный уровень каркаса. Для места примыкания необходимо по два таких элемента на каждый уровень.
Третий способ
Чтобы сделать металлический армирующий каркас более прочным устанавливаем в углах и местах примыканий П-образные элементы. Ширина таких элементов соответствует ширине армирующего каркаса, а длина – не менее 50 диаметров продольного арматурного прутка. Эти элементы вяжутся к основным продольным прутьям открытой частью буквы «П» по направлению от угла. Для армирования одного угла требуется два таких элемента (на каждом горизонтальном уровне), для места примыкания по одному элементу на каждый уровень.
Армирование тупых углов
При сложной геометрии ленточного фундамента, некоторые углы могут быть гораздо больше 90 градусов. Тупой угол также необходимо армировать по специальным схемам, увеличивающим прочность каркаса. Существуют два основных способа правильного армирования тупых углов фундамента.
Первый способ
Оптимальным решением для армирования тупого угла является загиб внешней продольной арматуры под необходимым углом. Внутренние продольные хлысты также загибаются под тем же углом, и вяжутся к внешней продольной составляющей каркаса. Длина каждой загнутой части внутреннего продольного прутка составляет не менее 50 диаметров основной арматуры.
Второй способ
Для укрепления тупых угловых частей каркаса используются дополнительные элементы, загнутые под необходимым углом. Длина плеча такого изогнутого элемента должна равняться не менее 50 диаметров продольной арматуры. Перехлест при вязке варьируется в пределах от 35 до 50 диаметров арматуры в зависимости от марки цемента, применяемой для бетонного раствора.
Ошибки армирования углов ленточного фундамента
Наибольшее количество ошибок, которые допускаются при изготовлении арматурного каркаса для ленточного фундамента, происходит именно при армировании угловых элементов и мест примыканий. Самая распространенная ошибка – вязание перекрещивающихся прутков в угловых частях фундамента, которая ведет к значительному ослаблению конструкции. На профессиональном языке это называется «разрыв арматуры».
Еще одной распространенной ошибкой является простой загиб внешних и внутренних продольных прутков арматуры без применения дополнительных усиливающих элементов. Это же относится и к армированию тупых угловых частей каркаса.
Важно! Если вязка производится перпендикулярно насечкам рифленой арматуры, то это приводит к ее проскальзыванию в момент заливки бетона и нарушает геометрию каркаса. Если вязка производится параллельно насечкам (то есть проволока укладывается в углубления на арматурных прутьях), то это обеспечивает более плотное и надежное соединение.
В заключении
При соблюдении всех норм и правил армирования, лента фундамента выдерживает значительные нагрузки и пригодна для строительства даже трехэтажного кирпичного дома.
Как легко резать и гнуть арматурный стержень — в комплекте видео «Сделай сам»
«Арматура» — это сокращение от «Армированный стержень» или иногда «Армированная сталь / Арматурная сталь». Без сомнения, Rebar’s — это спасательный круг для бетона и конструкций. Основание для любой конструкции требует отличного бетона, а арматура делает бетон в несколько раз прочнее с отличной структурной прочностью и показывает большую устойчивость к любым повреждениям. Конструкции не всегда основаны на прямом арматурном стержне, но часто возникает необходимость изгиба арматуры, а также их резки.Помимо серьезного строительного бизнеса, с арматурой может быть довольно интересно работать, например, делать буквы из арматуры, создавать деревенские произведения искусства, металлические скульптуры, проектировать ваши сады или добавлять несколько структур в ваш дом. Мы в Truly Geeky собрали статью о том, как согнуть арматуру, чтобы помочь вам со всеми нюансами, связанными с гибкой арматуры, как профессиональным способом, так и в домашних условиях без какого-либо профессионального оборудования.
Ручная гибка арматуры или стальной арматуры имеет ряд недостатков.Гибка стали или любого другого металла делает его слабым, но если это было сделано профессионально, повреждение материала можно до некоторой степени контролировать.
Типы арматурыВы можете подумать, требуется ли для гибки арматурных стержней знания о типах арматурных стержней. да. Знакомство с арматурой позволит вам сделать лучший выбор, когда дело доходит до арены длительного строительства. Правильные способы и инструменты для гибки арматурного стержня зависят от типа используемого арматурного стержня. .
- European Rebar — высокая стоимость, наименее предпочтительный, наименьшее сопротивление, нельзя ожидать существенно высокой структурной целостности от их арматуры.
- Арматура из углеродистой стали — также известная как черный стержень, низкая стоимость, высокая прочность, наилучшее соотношение цены и прочности на разрыв, имеет лучшие варианты, чем этот черный стержень, когда речь идет о местах с высокой влажностью или водонасыщенностью.
- Арматура с эпоксидным покрытием — это черная арматура с эпоксидным покрытием, такая же прочность на разрыв, как у черной арматуры, но демонстрирует большую устойчивость к коррозии, нежное эпоксидное покрытие способствует легкой коррозии.
- Оцинкованная арматура — Устойчивость к коррозии в 40 раз выше, чем у черной арматуры с цинковым покрытием, с гальваническим покрытием трудно обращаться, на 40% дороже, чем у арматуры с эпоксидным покрытием.
- Полимер, армированный стекловолокном (GFRP) — более высокая прочность на разрыв, хорошая альтернатива традиционной стальной арматуре, для изгиба Арматура типа GFRP не будет производительной, не подвержена коррозии, в 10 раз дороже эпоксидной смолы покрытие, очень легкое.
- Арматура из нержавеющей стали — наиболее предпочтительная арматура, самая дорогая по сравнению с эпоксидным покрытием, лучшая арматура для строительных проектов любого масштаба, в 1000 раз более устойчивая к коррозии, более устойчивая к повреждениям, с по изгиб арматуры из нержавеющей стали легкий и не доставит вам никаких проблем, чем другие типы арматуры, обладает высокой коррозионной стойкостью.
Наиболее распространенная арматура, используемая в настоящих сценариях, изготавливается из необработанной закаленной углеродистой стали, которая не подвержена ржавчине и коррозии.В сочетании с бетоном, имеющим значение pH выше 12, арматура становится прочной и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.
Как резать арматуру Арматурапоставляется в виде длинных стержней, поэтому резка и гибка арматуры становится сложной задачей. Для армирования бетона и повышения прочности на разрыв важно резать и гнуть арматуру. Если вы хотите сделать некоторые художественные работы или садовые работы с использованием арматуры, в этот раз вам также понадобится резка арматуры.
Вы можете использовать профессиональные способы или сделать это вручную, но в любом случае постарайтесь соблюдать меры безопасности, прежде чем начинать резку арматуры.
Обрежьте арматурный стержень ножовкой или профессиональным инструментом
Если вы хотите сделать резку арматуры для работы в саду или по дому, воспользуйтесь ножовкой или сабельной пилой. Если у вас много арматуры, необходимой для строительства или других работ, используйте профессиональные инструменты (дисковые пилы, переносной резак для арматуры или болторез).Это обеспечило бы безопасную работу эффективно. Некоторые другие профессиональные инструменты перечислены ниже в разделе, который предлагает как резку, так и гибку арматуры.
Давайте узнаем несколько эффективных способов гибки как профессионально, так и вручную
Как согнуть арматурный стержень с помощью профессиональных инструментовДля резки и гибки арматуры требуется больше, чем просто физическая работа. Это требует небольшого профессионального подхода, такого как определение типов арматуры, характеристик арматуры, таких как прочность на разрыв, предел текучести, различные размеры и классы арматуры.У вас есть специально разработанные профессиональные инструменты для гибки арматуры, отвечающие нашим требованиям.
Преимущества профессиональной гибкиПомимо простоты гибки вручную, преимущества использования профессиональных инструментов для гибки арматуры:
- Ваша арматура остается в целости и сохранности
- Обеспечивает быстрое выполнение работ
- Обеспечит точную гибку и резку арматуры
- Может выполнять гибку и резку в средних и тяжелых условиях
- Делает больше за меньшее время
Наиболее распространенные профессиональные инструменты для гибки арматурного стержня:
1.Переносные и силовые станки для гибки стержнейКупить сейчас
Электроэнергетические станки для гибки арматуры являются самым быстрым и менее трудоемким способом гибки арматуры. Вы можете выбрать одну из множества моделей, таких как переносные средние / тяжелые, электрические / гидравлические арматурные станки, которые с легкостью способны изгибать арматуру до 5/8 дюйма (№ 5) класса 60. Портативные станки для гибки арматуры поставляются с такими функциями, как изолированные электродвигатели, съемная направляющая для гибки, которая используется для повторения одного и того же углового изгиба, сменный гибочный крюк, высококачественные гибочные штампы, башмак для гибки на 90 ° и набор воротников для изгиба арматуры под идеальным углом 90 ° и достаточно универсальный для сгибания или выпрямления арматуры на месте.В строительных проектах, требующих точности и последовательности в каждом изгибе, используется только этот гибочный станок. Они поставляются в футляре для переноски и других необходимых наборах инструментов.
Цена может быть сомнительным фактором, но если ваша цель — совершенство, то этот электрогибочный станок — один из лучших вариантов, который может обрабатывать стальной пруток любого размера и любой марки. Общая стоимость этого пруткового станка составляет от до 3000–5000 долларов. Тот, что показан на картинке, стоит около $ 3,588
2.Переносной столКупить сейчас
Обычно они выглядят как квадратная коробка и используются при гибке арматуры в тяжелых условиях. Настольные арматурные станки имеют стандартный ножной педальный переключатель для безопасного изгиба без помощи рук. Как и переносные гибочные станки, они также работают с арматурой разных диаметров и марок. Настольные станки для гибки арматурных стержней имеют дисковый переключатель угла поворота, который можно настроить для точного изгиба арматурного стержня под любым углом от 0 до 180 градусов. Эти типы арматурных станков имеют стандартные функции, такие как аварийный выключатель, фиксаторы заданного угла, гибочные ролики, прецизионные опции, соответствующие стандартам ACI 318-05, и двухсторонние подъемные ручки для удобной переноски.
Цена на этот станок для гибки арматуры составляет от 1500 до 2000 долларов.
3. Ищите ручные гибочные станкиКупить сейчас
Самым простым и легким в использовании инструментом является ручной станок для гибки арматуры, в котором единственное, что вам нужно сделать, это обеспечить изгибающее усилие. Ручной станок для гибки арматуры имеет длинную ручку / рычаг и кулачковый механизм, который дает вам большое преимущество при гибке арматуры. Способность изгиба (размер и классы) и способность изгиба (углы 0–180 °) зависят от используемого вами ручного станка для гибки арматуры (а также от компании, которая их производит), но обычно они могут обрабатывать размеры до класса 60 и № 5 ( 5/8 дюйма) (16 мм).Прямой арматурный стержень прижимается к чугунной гибочной матрице, а рычаг / рукоятка нажимается до тех пор, пока не будет получен желаемый изгиб. Ручной станок для гибки арматуры не требует источника питания, имеет минимальный вес, легко переносится и прост в эксплуатации. Хотя они экономичны, у них есть ограничения, например, они могут сгибать только один стержень за раз, некоторые из ручных гибочных станков хорошо работают с низкосортной сталью, поскольку они легко сгибаются. Общая стоимость этого станка для гибки стержней составляет где-то от 200 до 500 долларов.
На что следует обратить внимание
- Если ручка / рычаг, прикрепленные к ручному устройству для гибки арматуры, не обеспечивает достаточный крутящий момент для изгиба арматурного стержня, арматурный стержень слишком велик для механизма.Не используйте удлинители на ручке для сгибания арматурного стержня.
- Берегите их от грязи, грязи, песка, воды и пыли. Если регулярно подвергаться воздействию грязи, пыли и воды, они постепенно повредят внутренние механизмы гибочного станка.
Купить здесь
Эти профессиональные инструменты объединяют в себе оба устройства: гибочный станок и резак для арматуры, на прочном подвижном корпусе с порошковым покрытием. У него есть тумблер, который позволяет вам переходить от гибки к резке без помощи рук с помощью ножной педали.Для работы не требуется жесткая проводка. Электрические розетки с защитой от атмосферных воздействий — хороший выбор для этого комбинированного инструмента для гибки арматуры. При желании вы можете достать резак для арматуры из агрегата и использовать его в любом другом приложении, но цена этого инструмента выше, чем у любого другого инструмента в этом списке, но он действительно профессиональный.
5. переносной Арматурогиб / резакКупить здесь
источник: toolfetch.com Чаще всего используется на стройплощадках для резки и гибки арматуры.У вас есть возможность резать и сгибать арматуру, выступающую из стены или колонн, из поврежденных частей здания или для другого домашнего использования. Этот станок для гибки / резки арматуры предназначен для работы в тяжелых условиях, но не имеет сменных приспособлений для изгиба арматуры под разными углами.Последнее, но не менее важное
Уход за инструментом для резки и гибки арматуры
- Не допускайте попадания на портативные арматурные станки дождя и влаги. Они могут работать в умеренный дождь, но, тем не менее, даже незначительное попадание на них дождя снижает вероятность поломки или сгорания двигателей.
- Берегите их от копоти и грязи. Не кладите их где-нибудь на земле, чтобы просто лежать. Склонность оставлять ручные устройства как таковые влияет на долгий срок службы электроинструментов.
- Если переносные арматурные станки имеют определенную мощность, то сгибайте арматурные стержни с такой мощностью. Все, что выше, приведет к сгоранию двигателя электроинструментом.
- Как и любой другой электроинструмент, портативные арматурные станки подвержены длительным периодам некачественного обслуживания.
Арматурные стержни
не всегда используются в серьезном строительстве, так как они также используются для изготовления поделок, произведений искусства, садовых конструкций, украшения дорожек, стендов и т. Д.Поэтому, когда дело доходит до всех вышеперечисленных работ и домашнего применения, мы можем использовать ручные способы изгиба арматуры.
Давайте их посмотрим.
1.
Арматурный станок HickeyКупить сейчас
Станки для гибки Hickey представлены в различных вариантах и могут работать с арматурой диаметром 5/8 дюйма. Станок для гибки арматуры Hickey будет выглядеть как обычный железо-стальной стержень, но вся хитрость кроется в его головке. Головка устройства для загиба засоса варьируется от разных производителей, так как некоторые предлагают возможность высечки головы или закаленные шпильки (обычно 2-3) на головке для дополнительного сцепления при сгибании.Поместите головку для загиба засоса в нужное место или просто прикрепите их к арматуре, которую нужно изгибать, все, что вам нужно приложить, это усилие, и сгибание станет легким с засосом. Немного напомним, покупая хикки-трубогиб, выбирайте легкую, но исключительно прочную, хорошо сваренную, прочную и длинную стальную ручку, чтобы она стала простой и осуществимой с усилиями, которые вы прикладываете для хорошего сгибания.
Когда дело доходит до засоса, прочная легированная сталь выдерживает нагрузку и помогает при изгибе.Для нашего удобства насадки Hickey доступны в различных вариантах, таких как головки для трубогибов из алюминия, головки из легированной стали, высеченные головки различных размеров и дюймов. Сгибание арматуры с помощью Hickey Bender — еще один удобный метод, который вы можете использовать, не выходя из дома, но единственная сложность заключается в том, что это займет много времени и работы, а работа станет грязной, если арматура для изгиба будет больше.
2.Как согнуть арматурный стержень с помощью трубы Нам нужны 2 стальные трубы для сгибания арматуры.Положите первую трубу на землю и вставьте в нее арматурный стержень. Отметьте точку на арматурном стержне, где должен появиться изгиб. Теперь вставьте вторую трубу на арматурный стержень. Оставьте отметку видимой снаружи. Теперь наступите на первую трубу и возьмите вторую трубу, где вы будете использовать свою мышечную силу, чтобы взять вторую трубу. Используя свои силы, вы можете увидеть, что арматурный стержень изгибается на той отметке, на которой должен появиться изгиб. Чтобы получить четкое объяснение по этому поводу, посмотрите видео здесь. 3.Свой недорогой арматурогиб Вам понадобится кованый болт с проушиной, кусок длинного дерева и труба, чтобы создать свой собственный станок для гибки арматуры. Закрепите кованый рым-болт с одной стороны дерева. Расстояние между рым-болтом и остальной частью дерева будет примерно 1: 3. Проденьте арматурный стержень через рым-болт. Вставьте его до точки, где должен появиться изгиб. Теперь наденьте трубу и вставьте ее в арматуру. Возьмите трубу, стоящую с той же стороны. Сгибая арматурный стержень, можно стоять и двигаться по трубе.Посмотрите видео ниже и получите представление о гибке арматуры таким способом. Все, что вам нужно, чтобы сделать этот станок для гибки арматуры, стоит всего 4 доллара. 4. Как согнуть арматурный стержень в старинном стилеПредоставлено: adobohamburger.com
Чтобы согнуть арматурный стержень этим методом, вам потребуется длинная древесина, установленная в стоячем положении, и 4 небольших стержня, закрепленных на дереве. Эти 4 стержня необходимо закрепить, как показано ниже. Вставьте арматуру в стержни, закрепленные на дереве. Вставьте трубу в арматурный стержень.Возьмите трубу и согните ее в том месте, где вы хотите, чтобы изгиб появился.
Некоторые из применений изгибаемой арматуры — это строительство клеток для растений и животных, вешалок для растений и других приспособлений для садоводства. Поэтому, когда вы получите следующий проект гибки арматурного стержня, подумайте о нескольких способах гибки его различных форм и размеров.
Почему нельзя нагревать арматуру?Как известно, сталь является основным компонентом арматуры. Это один из важных материалов, который часто состоит из других богатых элементов, включая цинк, свинец или олово.Хотя нагревание бруска облегчает его сгибание, оно также в некоторой степени ослабляет его элементарный состав. Если в строительном проекте вы полагаетесь на арматуру, а арматура выдерживает вес, не рискуйте повторно нагреть ее. Поскольку вес вашего проекта поддерживается арматурой, любая небрежность или небрежность может прямо или косвенно повлиять на безопасность людей, участвующих в вашем проекте. С арматурой можно манипулировать путем нагревания, но это часто приводит к травмам или даже хуже.
Надеемся, что наши методы гибки арматуры вам пригодились. Теперь у нас могут возникнуть некоторые вопросы, например, какие инструменты для гибки арматуры лучше всего подходят для моих нужд, как выбрать правильные инструменты для гибки арматуры и т. Д. Давай обсудим их.
Как выбрать подходящий инструмент для гибки арматурного стержня?Приобретение профессионального инструмента для гибки / резки арматуры может быть хорошей инвестицией. Для этого вам нужно выбрать инструмент, основываясь на некоторых факторах. Они описаны ниже. Вы можете выполнять ручную резку / гибку арматуры, чтобы делать свои домашние работы на уровне дома.Но это небезопасный процесс ни для вас, ни для арматурного стержня, над которым вы работаете.
1) Знакомство с арматурой — важный первый шаг. Тип, размер и сорт — важные детали, которые вам следует знать, прежде чем начинать сгибать арматурный стержень.
Стандартная таблица размеров арматурных стержней США дает полную информацию о доступных стандартных размерах арматурных стержней, измерениях диаметров и других нюансах, связанных с арматурным стержнем. Каждый отдельный арматурный стержень будет иметь 4 отметки.
1-я буква / символ = компания-производитель, 2-я маркировка = размер арматуры, 3-я маркировка = тип армированной стали
4-я отметка = Марка арматуры.
В стандартах США размеры арматурных стержней помечаются символом «#». перед такими, как № 3, № 4, № 5 и т. Д., Символ «#» обозначает «Число» и, следовательно, читается как № 3. , № 4 и т. Д.
Пример: Британский размер стержня в США: № 3 означает, что стержень имеет диаметр 3/8 дюйма, а диаметр стержня № 4 — 4/8 дюйма. Профессиональные инструменты для гибки арматуры поставляются с такими характеристиками, которые указывают на их способность гнуть арматурный стержень.
Арматурадоступна в различных вариантах марок . Оценка арматурного стержня указывает минимальный предел текучести арматурного стержня.
Пример: Grade 60, Grade 75 до арматуры с более высокой прочностью, такой как Grade 80, 100, 129 и 150. Арматура класса 60 означает, что ее минимальный предел текучести составляет 60 тысяч фунтов на квадратный дюйм (или 60000 фунтов на квадратный дюйм / 420 МПа — мегапаскалей). Метрические системы различаются в зависимости от страны. Марка 60 — наиболее широко используемая марка арматуры в строительных работах в США.
2) У вас есть гибочные инструменты, рассчитанные на размер, тип (особенно когда речь идет о арматуре с эпоксидным / оцинкованным покрытием, поскольку не все инструменты хорошо работают с материалом с покрытием) и сортами арматуры, поэтому выбирайте соответственно.Трубогиб размера №3 не может справиться ни с чем выше.
Не пытайтесь гнуть арматурный пруток такого размера или сорта, для работы с которым инструмент или станок не предназначены.
3) Максимальный угол изгиба, который может быть достигнут на арматурном стержне, зависит от возможностей инструмента и диаметра арматурного стержня.
4) Выбирайте инструменты для гибки арматурных стержней в зависимости от масштаба работы, места проведения работ и цели. Вы можете выбрать от станков для гибки арматуры для средних нагрузок до станков для тяжелых условий эксплуатации. Когда дело доходит до домашних работ, ландшафтного дизайна, декорации заднего двора, подойдет ручной станок для гибки арматуры и другие методы.
5) Возможности гибки могут отличаться от одного профессионального инструмента к другому. Так что выбирайте подходящий вам инструмент и пользуйтесь им.
Безопасность прежде всего — убедитесь, что вы полностью защищены, у вас есть большое открытое пространство для выполнения вашей работы, когда дело доходит до использования профессиональных инструментов для сгибания арматуры. Соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные для инструментов для арматуры. Простые ручные методы сгибания арматуры также потребуют безопасности.
Теперь мы надеемся, что мы прояснили весь сценарий арматурного стержня и прояснили, как выбрать инструмент для гибки арматурного стержня.И последнее, но не менее важное: потратьте свое драгоценное время на дальнейшее чтение, чтобы узнать самый важный момент всей этой гибки арматуры.
Не делайте этого при гибке арматурного стержня
- Изгиб арматурного стержня до внутреннего диаметра меньше рекомендованного минимального диаметра вызывает напряжения в зоне изгиба, которые могут привести к ослаблению стержня или его разрушению.
- Если вам нужен профессионал, например, гибка, не используйте самодельные приспособления, такие как трубы, для гибки арматурного стержня. Контролировать внутренний диаметр изгиба будет сложно, а острые кромки трубы могут порезать планку, ослабив ее в зоне изгиба.
- Избегайте ударных ударов: для облегчения изгиба мы используем кувалду, которая может привести к чрезмерному изгибу арматурного стержня и повреждению поверхности арматурного стержня.
- Если вы используете арматуру с эпоксидным покрытием, вам нужно проявить больше осторожности и предосторожности, чтобы согнуть их, так как это может повредить эпоксидное покрытие.
- Изгиб арматуры с эпоксидным покрытием следует выполнять вокруг гладкой неабразивной матрицы, чтобы избежать повреждения эпоксидного покрытия. Если покрытая поверхность стирается, ее сначала необходимо отремонтировать, а затем вы можете продолжить сгибание.
Сгибание арматуры может быть интересной работой. Вы можете воплотить свою творческую сторону в жизнь с помощью множества поделок из арматуры, произведений искусства, конструкций для выращивания садовых растений, арматурных букв, и все это продолжается в вашем воображении. Как вы, возможно, знаете, этой ручной гибки арматуры достаточно для ваших домашних работ, но когда это необходимо для строительства, всегда разумно использовать профессиональные инструменты для гибки арматуры. Эти методы быстрые, надежные, точные и экономящие время. Если вы знаете еще несколько идей о том, как согнуть арматурный стержень, оставьте их в разделе комментариев.Мы рады добавлять новые идеи от наших читателей.
международных концепций строительства | Профессиональный инструмент для бетона и кирпичной кладки
Арматура или арматурные стержни в основном изготавливаются из стали, их основная цель — укреплять бетонные конструкции за счет увеличения напряжения и поддержки. Арматура используется при строительстве мостов и зданий, при строительстве подпорных стен и дамб и часто как невидимый элемент, помогающий укрепить и обезопасить большие скульптуры и произведения искусства на открытом воздухе.Однако со времени изобретения арматуры этому твердому материалу было обнаружено еще больше применений. Сегодня арматура удовлетворяет многие потребности — в качестве материала для садового искусства и уличной мебели, в качестве кольев для ограждений и озеленения, а также в качестве вешалок и соединителей для различных контейнеров.
Чтобы использовать арматуру не в качестве прямой среды для армирования бетона, может потребоваться изучить лучший способ гибки арматуры вручную.
Как согнуть арматуру вручную
Самый безопасный и простой способ сгибать арматуру вручную — заключить ее в два отрезка металлических трубок — более короткий и более длинный.Проденьте арматурный стержень через оба отрезка трубы, чтобы они пересекались в точке, где должен произойти изгиб. Взвесьте трубу на одном конце металлической трубы и обнажите ту область арматурного стержня, которую вы хотите согнуть. Используйте рычаг, чтобы поднять длинный кусок трубы от земли. Вам понадобится достаточное количество мышц, чтобы согнуть прочный стальной стержень, но усилие, которое вы получите от более длинного куска трубы, поможет продвинуть процесс вперед.
Получение прямого угла
После того, как вы добились прогиба арматуры, полезно иметь под рукой большой плотницкий угольник, который поможет вам измерить изгиб.Это поможет вам лучше достичь желаемого угла. Если вы можете нанять третьего человека, который будет держать квадрат, пока двое других сгибают его, вы получите правильный угол в кратчайшие сроки.
Почему нельзя нагревать арматуру
Хотя основным ингредиентом арматуры является сталь, это один из материалов, который также часто включает в себя множество других элементов, таких как цинк, свинец или олово. Нагревательная арматура делает ее достаточно гибкой, чтобы ее можно было сгибать, но при остывании она часто становится хрупкой. И если вы рассчитываете, что ваша арматурная конструкция выдержит вес или обеспечит элемент безопасности, нагревание — не самый безопасный способ.Арматурный стержень, подвергшийся воздействию тепла, может сломаться в неподходящий момент, что приведет к травмам или еще худшему.
Итак, в следующий раз, когда вы обнаружите, что в изобилии этого прочного строительного материала вы захотите найти инновационный способ найти ему хорошее применение, подумайте о том, чтобы придать ему любое количество пригодных форм, включая вешалки для растений, клетки для помидоров и т. Д. и уникальное металлическое садовое искусство. Если вы правильно обращаетесь с ним и размещаете его в безопасном месте там, где заостренные концы не представляют опасности, нет причин, по которым вы не сможете использовать этот материал в качестве декоративного элемента в вашем домашнем ландшафте.
Гибка стали :: Стандарты Новой Зеландии
BRANZ недавно неоднократно звонил на горячую линию по поводу подходящих диаметров изгиба для стальной арматуры.
Неправильный изгиб может серьезно повлиять на эксплуатационные характеристики стальной арматуры. В результате может произойти преждевременное разрушение, что повлияет на способность строительных элементов выдерживать расчетные нагрузки. Особое беспокойство вызывает практика гибки арматурной стали до слишком малого диаметра гиба.
Сгибание и последующее выпрямление (повторное сгибание) арматуры на месте представляет еще большую проблему.
Во избежание разрушения или ослабления, NZS 3109: 1997 Бетонная конструкция требует, чтобы крюки и изгибы были сформированы в соответствии с требованиями изгиба таблицы 3.1. Минимальный диаметр изгиба измеряется на внутренней стороне стержня.
Марка, f y (МПа) | Тип стержня | Диаметр прутка, d b (мм) | Минимальный диаметр изгиба, d i (мм) | |
Плоские стержни | Деформированные стержни | |||
300 или 500 | Стремена и галстуки | 6–20 | 2d b | 4d b |
24 | 3d b | 6d b | ||
Все остальные стержни | 6–20 | 5д б | 5d b | |
24–40 | 6d b | 6d b | ||
Обратите внимание, что в приведенной выше таблице приведены только часть требований.Полную информацию о стандартных крюках, изгибах, хомутах или стяжках, требованиях к диаметру изгиба сетки и требованиям изгиба оцинкованного стержня см. В пункте 3.3 NZS 3109: 1997.
Повторная гибка должна выполняться только в том случае, если она неизбежна и определяется на этапе проектирования. NZS 3109: 1997 и NZS 3101.1 & 2: 2006 Стандарт на бетонные конструкции требует, чтобы повторный изгиб выполнялся указанным способом и в соответствии с требованиями производителя.
Из директив BRANZ, февраль 2016 г.
Что такое вычеты при изгибе для разных углов в стержнях арматуры? / Удлинение при изгибе стержней арматуры.~ ПАРАМЕТРЫ ВИДЕНИЯ
1. Почему мы делаем вычеты изгиба при расчете длины резки арматурных стержней?
Когда мы сгибаем стальной стержень, длина стержня увеличивается из-за растяжения на внешней периферии стержня. Чтобы компенсировать это удлинение арматурных стержней, мы вычитаем увеличенную длину при расчете длины резки стальных стержней.
2. Какие факторы влияют на удлинение при изгибе арматурных стержней?
1. Степень изгиба :
Длина стального стержня увеличивается с увеличением степени изгиба.
2. Марка стали :
Длина изгиба арматуры уменьшается для более высокой марки стали. Это означает, что чем выше марка стали, тем меньше приращение длины стержня.
3. Каковы вычеты на изгиб для разных углов изгиба стального стержня?
1. Изгиб 45 °:
Для изгиба 45 ° удлинение стержня будет 1d , поэтому при расчете длины резки мы вычитаем 1d для изгиба 45 ° .
Где d = диаметр стального стержня.
Предположим, что если диаметр арматурного стержня составляет 8 мм, с изгибом 45 °,
Уменьшение изгиба = 1d = 1 × 8 мм = 8 мм.
2. Изгиб на 90 °:
Для изгиба 90 ° удлинение стержня будет 2 d , поэтому мы вычитаем 2d для изгиба 90 ° при расчете длины реза.
Если диаметр арматурного стержня составляет 8 мм, с изгибом 90 °,
Уменьшение изгиба = 2d = 2 × 8 мм = 16 мм.
3. Изгиб 135 °:Для изгиба 135 ° удлинение стержня будет 3 d , поэтому при расчете длины реза мы вычитаем 3d для изгиба 135 ° .
Если диаметр арматурного стержня составляет 8 мм, с изгибом 135 °,
Уменьшение изгиба = 3d = 3 × 8 мм = 24 мм
4. Изгиб 180 °:Для изгиб 180 ° , удлинение стержня будет 4 d , поэтому мы вычитаем 4d для изгиба на 180 ° при расчете длины реза.
Если диаметр арматурного стержня составляет 8 мм, с изгибом 180 °,
Уменьшение изгиба = 4d = 4 × 8 мм = 32 мм
Уменьшение изгиба в стальных прутках
Во время изгиба армированного стального стержня под некоторыми углами (градусами) из-за удлинения стали длина стали будет в некоторой степени увеличиваться.Перед размещением стержней в конструктивных элементах стальной стержень следует разрезать, для этого необходимо определить идеальную длину стержня (длину реза). Для расчета длины реза требуется вычесть удлиненную длину стержня из-за изгиба.
Он полностью основан на степени изгиба штанги.
Учет изгиба: При изгибе стержня под углом 90 градусов необходимо вычесть 2 раза диаметр стержня.Ниже приведены подробные сведения о гибке прутков под разными углами —
. 45 градусов —— 1 Диаметр стержня
90 градусов —— 2 Диаметр стержня
135 градусов —— 3 Диаметр стержня
180 градусов —— 4 Диаметр стержня
Ниже приведены некоторые полезные примечания по вычету изгиба: —
При изгибе стального стержня длина стержня незначительно увеличивается из-за расширения в области изгиба.
Увеличение длины зависит от марки стали и степени изгиба.
Длина увеличивается с увеличением степени изгиба. Длина уменьшается с увеличением марки стали.
Чтобы получить более четкие идеи, просмотрите следующий эксклюзивный видеоурок по гражданскому строительству.
Источник видео: Factual Civil Engineering
% PDF-1.7 % 1 0 obj> эндобдж 2 0 obj> эндобдж 3 0 объект >>> эндобдж 4 0 obj> эндобдж 5 0 obj> эндобдж 6 0 obj> эндобдж 7 0 obj> эндобдж 8 0 obj> эндобдж 9 0 obj> транслировать 2019-11-06T14: 38: 24-05: 002007-06-21T12: 51: 58-04: 002019-11-06T14: 38: 24-05: 00 Acrobat PDFMaker 7.0.7 для Wordapplication / pdf
-04’00 ‘) / C [0 0 0] / F 0 >> эндобдж 59 0 obj> / Type / Annot / M (D: 202010280
-04’00 ‘) / C [0 0 0] / F 0 >> эндобдж 60 0 obj> транслировать HW [s۸ ~ ׯ ST0 3Nfm} p @, Rlgsuy? ^ W7u%.wpW \ THs% u * H k7w; ˪ & \ 6m / y, sq ~ aQ) lU2T » ~ o, SV) Y , \ fv`Az? t @, Eb} vu; p8h2 & FYfSq
Коды форм BS8666 — KB Rebar Limited
Стальная арматура для бетона — BS 8666: 2005
Британский стандарт BS 8666 «Спецификация для планирования, определения размеров, гибки и резки стальной арматуры для бетона».
Этот стандарт заменяет BS4466.
Таблица 1 — Максимальный предел, для которого требуется предварительно сформованный радиус
www.rebar.co.Великобритания
| Радиус изгиба: — максимальные значения, требующие изгиба. | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер стержня | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 |
| Радиус (м) | 2,5 | 2,75 | 3,5 | 4,25 | 7,5 | 14,0 | 30,0 | 43,0 | 58,0 |
Примечание.Стержни с радиусом, превышающим указанные выше, будут поставляться прямыми.
Таблица 2 — Минимальные расчетные радиусы, бывшие диаметры и припуски на изгиб
| Номинальный размер прутка, d, мм | Минимальный радиус для календарного планирования, r | Минимальный диаметр гибочного станка, M | Общие (мин. 5d по прямой), включая звенья с изгибом ≥ 150 ° мм | Звенья с изгибом ≤ 150 ° (мин. 10d по прямой) мм |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 12 | 24 | 110 * | 110 * |
| 8 | 16 | 32 | 115 * | 115 * |
| 10 | 20 | 40 | 120 * | 130 |
| 12 | 24 | 48 | 125 * | 160 |
| 16 | 32 | 64 | 130 | 210 |
| 20 | 70 | 140 | 190 | 290 |
| 25 | 87 | 175 | 240 | 365 |
| 32 | 112 | 224 | 305 | 465 |
| 40 | 140 | 280 | 380 | 580 |
| 50 | 175 | 350 | 475 | 725 |
* Минимальные концевые выступы для стержней меньшего размера определяются практичностью гибки стержней.
Примечание 1 . Из-за «пружины» фактический радиус изгиба будет немного больше половины диаметра прежнего.
Примечание 2. BS 4449: 2005 класс B500A размером менее 8 мм не соответствует BS EN 1992-1.1: 2004.
Таблица 3 — Стандартные формы, метод их измерения и расчет длины
| Метод измерения размеров изгиба. | Общая длина стержня (L), измеренная по центральной линии. | Метод измерения размеров изгиба. | Общая длина стержня (L), измеренная по центральной линии. |
|---|---|---|---|
Код формы 00 А | Ключ 1 Полукруглый | Код формы 33 2A + 1,7B + 2 (C) -4dA должен быть не менее 12d + 30 мм. B не должно быть меньше 2 (r + d). (C) не должно быть меньше P в таблице 2 и не меньше B / 2 + 5d.См. Примечание 3. | |
| Код формы 01 A Длина заготовки. См. Примечание 4. | Код формы 34 A + B + C + (E) -0,5r -d Ни A, ни (E) не должны быть меньше P в таблице 2. См. Примечание 1. | ||
| Код формы 11 A + (B) — 0,5r-d Ни A, ни B не должны быть меньше P в таблице 2 | Код формы 35 A + B + C + (E) -0.5r -d Ни A, ни (E) не должны быть меньше P в таблице 2. См. Примечание 1. | ||
| Код формы 12 A + (B) — 0,43R — 1,2d Ни A, ни B не должны быть меньше P в таблице 2 или меньше (R + 6d) | Код формы 36 A + B + C + (D) -r -2d Ни A, ни (D) не должны быть меньше P в таблице 2. См. Примечание 1. | ||
| Ключ 1 Полукруглый | Код формы 13 A + 0.57B + (C) — 1.6d B не должно быть меньше 2 (r + d). Ни A, ни C не должны быть меньше P в таблице 2 или меньше (B / 2 + 5d). См. Примечание 3. | Код формы 41 A + B + C + D + (E) -2r-4d Ни A, ни (E) не должны быть меньше P в таблице 2. | |
| Код формы 14 A + (C) — 4d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. См. Примечание 1. | Код формы 44 A + B + C + D + (E) -2r -4d Ни A, ни (E) не должны быть меньше P в таблице 2. | ||
| Код формы 15 A + (C) Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. См. Примечание 1. | Код формы 46 A + 2B + C + (E) Ни A, ни (E) не должны быть меньше P в таблице 2. См. Примечание 1. | ||
| Код формы 21 A + B + (C) — r — 2d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. | Код формы 47 2A + B + 2C +1.5к -3д | ||
| Ключ 1 Полукруглый | Код формы 22 A + B + C + (D) -1,5r — 3d C не должно быть меньше 2 (r + d). Ни A, ни (D) не должны быть меньше P в таблице 2. (D) не должно быть меньше , чем C / 2 + 5d. | Код формы 51 2 (A + B + (C)) -2,5r -5d (C) и (D) должны быть равны, но не больше A и не меньше P в таблице 2.Если (C) и (D) должны быть минимизированы, может использоваться следующая формула: L = 2A + 2B + max (16d, 160) | |
| Код формы 23 A + B + (C) — r — 2d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. | Код формы 56 A + B + C + (D) +2 (E) -2,5r -5d (E) и (F) должны быть равны, но не больше B или C, но не меньше P в таблице 2. | ||
| Код формы 24 A + B + (C) A и (C) расположены под углом 90 ° друг к другу. | Код формы 63 2A + 3B +2 (C) -3r -6d (C) и (D) должны быть равными, но не более A или B и не менее P в таблице 2, где (C) и (D) должны быть минимизированы, может использоваться следующая формула: L = 2A + 3B + max (14d, 150) | ||
| Код формы 25 A + B + (E) Ни A, ни B не должны быть меньше P в таблице 2. Если E является критическим размером, укажите 99 и укажите A или B в качестве свободного размера.См. Примечание 1. | Код формы 64 A + B + C + 2D + E + (F) -3r -6d Ни A, ни (F) не должны быть меньше P в таблице 2. См. Примечание 2. | ||
| Код формы 26 A + B + (C) Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. См. Примечание 1. | Код формы 67 A См. Пункт 10. | ||
| Код формы 27 A + B + (C) -0,5r -d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2.См. Примечание 1. | Код формы 75 π (A — d) + B Где B — круг. | ||
| Код формы 28 A + B + (C) -0,5r -d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. См. Примечание 1. | C = количество витков | Код формы 77 C π (Ad) Если B больше A / 5, это уравнение больше не применяется, и в этом случае можно использовать следующую формулу: L = C ((π (A -d)) ² + B²) 0.5 | |
| Код формы 29 A + B + (C) -r -2d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. См. Примечание 1. | Код формы 98 A + 2B + C + (D) -2r -4d Изометрический эскиз Ни C, ни (D) не должны быть меньше P в таблице 2. | ||
Код формы 31 A + B + C + (D) -1,5r -3d Ни A, ни (D) не должны быть меньше P в таблице 2. | Пользовательская форма | Код формы 99 Все другие формы Подлежит расчету См. Примечание 2. Если нельзя использовать стандартные формы. Никакой другой номер кода формы, форма обозначения или аббревиатура не должны использоваться при планировании. Эскиз с размерами должен быть нанесен на размерные столбцы от A до E. Каждый размер должен быть указан, и размер, который должен допускать допустимые отклонения, должен быть указан в скобках, в противном случае изготовитель может выбрать, какой размер должен учитывать допуск. | |
Код формы 32 A + B + C + (D) -1,5r -3d Ни A, ни (D) не должны быть меньше P в таблице 2. |
Значения минимального радиуса и торцевого выступа, r и P соответственно, как указано в таблице 2, должны применяться ко всем кодам формы (см. 7.6).
Размеры в скобках — свободные размеры.Если требуется форма, указанная в этой таблице, но другой размер должен учесть возможные отклонения, форма должна быть нарисована и иметь код формы 99, а свободный размер должен быть указан в скобках. Длина прямого участка между двумя изгибами. должно быть не менее 4d, см. рисунок 6. Рисунок 4, рисунок 5 и рисунок 6 следует использовать при интерпретации конечных размеров.
Примечание 1
Уравнения длины для кодов формы 14, 15, 25, 26, 27, 28, 29, 34, 35, 36 и 46 являются приблизительными, и если угол изгиба больше 45 °, длину следует рассчитывать более точно с учетом разница между указанными габаритными размерами и истинной длиной, измеренной по центральной оси стержня.Когда углы изгиба приближаются к 90 °, желательно указать код формы 99 с эскизом с полным размером.
Примечание 2
Пять или более изгибов могут оказаться нецелесообразными в пределах допустимых допусков.
Примечание 3
Для форм с прямой и криволинейной длиной (например, с кодами формы 12, 13, 22, 33 и 47) наибольший практический размер оправки для производства
сплошной кривой — 400 мм. См. Также пункт 10.
.Примечание 4
Доступные длины доступны в ограниченном количестве длин (например,грамм. 6м, 12м). Размер A для кода формы 01 следует рассматривать как ориентировочный и использовать для расчета общей длины. Фактическая длина поставки согласовывается с поставщиком.
Таблица 4
| МАССА ПАТРА на погонный метр (кг / м): — | ||||
|---|---|---|---|---|
| 50 мм: 15,413 кг / м | 40 мм: 9,864 кг / м | 32 мм: 6,313 кг / м | 25 мм: 3,854 кг / м | 20 мм: 2,466 кг / м |
| 16 мм: 1,579 кг / м | 12 мм: 0.888кг / м | 10 мм: 0,616 кг / м | 8 мм: 0,395 кг / м | 6 мм: 0,222 кг / м |
Выдержки из раздела 8 — Формы чертежей для планирования и определения размеров
| Рисунок 4 — Определение размеров острого угла 8,6 — Если угол между двумя частями формы, пересекающимися на изгибе, не является прямым углом, он должен определяться координатами, а не градусом дуг или радианов. 8.7 — При измерении острого угла следует использовать тангенциальные линии, показанные на рисунке 4. | |
Рисунок 5 — Размеры коленчатого вала 8,8 — Помимо кода формы 98, стержни, изогнутые в двух плоскостях, должны быть изометрически нарисованы или показаны в двух вертикальных проекциях с использованием первой угловой проекции. Слова «согнутые в двух плоскостях» или «изометрический эскиз» должны появиться на графике рядом с эскизом. 8.9 — Общий размер смещения кривошипа должен быть не менее чем в два раза больше размера стержня. Угловая длина (см. Рисунок 5) должна быть не менее: a) 10d для стержней, не превышающих номинальный размер 16 мм b) 13d для номинальных размеров более 16 мм | |
| Рисунок 6 — Пример стержня с более чем одним изгибом 8.10 — Для всех форм с двумя или более изгибами в одном или противоположных направлениях (независимо от того, находятся ли они в одной плоскости или нет), общий размер, указанный в спецификации, всегда должен включать минимальную прямую в 4d между изогнутыми частями изгибов. |