Монолитные технологии – технология, требования, этапы, материалы, плюсы и минусы

←Вернуться

www.it-nv.ru

технология, выбор материалов и этапы работ

Монолитное строительство начиналось с промышленных сооружений, но теперь его успешно осваивают и частные застройщики. Крепкие и долговечные монолитные дома превосходно чувствуют себя по соседству с кирпичными и каркасными зданиями, не уступая им в экстерьере. В чем особенность монолитного строительства? Какие технологии и материалы используются? Чем хорош монолит в строительстве? На все вопросы мы постараемся ответить в этой статье.

Технология строительства монолитного дома

Следует отметить, что монолитное строительство – возведение конструкций из бетонной смеси – уже в 30-х годах прошлого века стало популярным в строительной индустрии. В нашей стране монолит в строительстве был вытеснен кирпичной кладкой и сборными конструкциями в панельном домостроении. Но, в последнее десятилетие монолитное строительство стремительно развивается, что позволяет стабильно расти целой отрасли.

Строительство монолитного дома, с учётом финансов, человеческого ресурса и затраченного времени, выходит дешевле, чем кирпичного или панельного. В западных странах, где сборные конструкции домов стоят дорого, застройщики предпочитают единоразовые трудозатраты и уже используют монолитное строительство. Монолитный многоэтажный дом

Плюсы и минусы монолитного строительства

В чем преимущества технологического процесса? Давайте рассмотрим, чем отличаются монолитные работы от других распространённых технологий.

1. При сравнительной характеристике бетонных стен и стен из кирпича предпочтение отдается монолиту. С учётом одинаковой теплопроводности, изоляционных свойствах и устойчивости, монолитная стена тоньше и легче на 15-20 %, что облегчает всю конструкцию. Меньший вес дома предполагает облегчение и удешевление фундамента.
2. В сборном строительстве проектировщики и архитекторы привязаны к типоразмерам панелей или других видов «деталей», поэтому в проектных решениях существуют определенные рамки. При проектировании дома из монолита свобода выбора ограничивается только эксплуатационными свойствами материала.
3. При сборном строительстве (например, панельном) все панели изготавливаются на заводе, транспортируются на строительную площадку, а затем монтируются. В каждый техпроцесс изготовления «детали» вкладывается свой допуск, поэтому обработка стен, герметизация и заделка швов после монтажа – это дополнительные трудозатраты. При строительстве монолитного дома процесс изготовления проходит прямо на стройплощадке.
4. Долговечность, высокие звукоизолирующие и теплопроводные показатели монолитного дома обеспечиваются отсутствием швов в конструкции.

Недостатком в строительстве монолитных домов можно считать зависимость процесса от погодных условий – в сильные морозы работы по укладке бетона приостанавливаются. Чтобы лучше понять все детали, разделим строительный процесс монолитного дома на основные этапы и каждый рассмотрим подробней.

Этапы монолитного строительства

Технологию монолитного строительства можно разделить на три основных этапа: армирование, устройство опалубки, приготовление и укладка бетона. Из этих этапов непосредственно состоит каждый строительный процесс, которому предшествует:

• Составление проекта.
• Подготовка площадки.
• Устройство фундамента.

На заметку!Проект составляется индивидуально для каждого дома. При этом учитываются результаты геологической разведки участка, качество и тип строительных материалов, расчетные нагрузки. Частным застройщикам не следует пренебрегать составлением проекта.

Проект монолитного строительства рекомендуется заказывать индивидуально, но также в интернете можно найти готовый проект, так называемый «типовой». Типовые проекты монолитного строительства ничем не хуже индивидуальных, но всё же, это не проект «дома вашей мечты».

В частном монолитном строительстве площадку под застройку готовят исходя из проектных возможностей. Кроме места под новостройку, следует учесть площадь для установки растворобетонного узла. Приготовление бетона на месте существенно снижает затраты на его подготовку и доставку. Устройство фундамента

Устройство фундамента монолитного дома

В строительстве монолитных домов используются фундаменты, которые различаются по несущей способности, сложности монтажа и стоимости. Частное монолитное строительство предлагает три основных варианта устройства фундаментов: ленточный, плитный и свайный.

Ленточные фундаменты

Конструкция ленточного фундамента представляет собой армированный бетонный пояс, устроенный под всеми несущими стенами здания. Для повышения надежности, устраивают фундамент для перегородок. По способу монтажа процесс можно разделить на два типа – монолитный и сборный.

Устройство монолитного ленточного фундамента считается одним из самых надежных решений в строительстве. Значительный расход бетона компенсируется прочностью основания. К тому же, свойство фундамента распределять значительный вес конструкции по периметру всего сооружения обеспечивает равномерное давление на грунт.

Ленточный фундамент сборного типа устраивается из бетонных блоков, связанных цементным раствором. При всех своих положительных качествах сборный фундамент уступает монолитному.

В зависимости от геологии местности и веса постройки применяют разную глубину заложения фундамента. Исходя из этого параметра, ленточные фундаменты разделяют на мелкозаглубленные и полнозаглубленные.

1. Мелкозаглубленный ленточный фундамент широко используется в частном малоэтажном строительстве. Глубина его залегания не превышает 70 см. При правильном устройстве песчаной подушки и армопояса такой фундамент надлежащим образом выполняет свои функции на всех типах грунтов.
2. Полнозаглубленный фундамент выполняется под многоэтажными (более трех этажей) массивными строениями. Минимальная глубина залегания фундамента – до полуметра ниже границы сезонного промерзания почвы в данном регионе. Конструкция полнозаглубленного фундамента не может быть повреждена подземными водами или температурной деформацией почвы.

Устройство монолитного ленточного фундамента

Технология устройства ленточного фундамента требует предварительных расчётов, но в остальном сложностей не представляет.

• По периметру и на месте запланированных несущих стен и простенков выкапываем траншею. Обычно ширина фундамента составляет немного больше толщины стен, которые предусмотрены в проекте. Если планируется устройство опалубки, это также необходимо учесть в размерах траншеи.
• Внутри траншеи монтируем арматурную обвязку, проходящую по всей длине стен и простенков. Диаметр арматурных прутьев, в зависимости от проектных параметров фундамента, может колебаться от 10 до 18 мм. На каменистых грунтах фундамент устраивают без использования арматурного каркаса.
• Заливаем траншею бетоном. Желательно, чтобы бетон готовился непосредственно на строительной площадке. Таким образом, увеличивается скорость работ и не теряется качество бетонной смеси при транспортировке. Такая практика позволяет значительно улучшить все эксплуатационные качества фундамента.

На заметку!Экономить на армировании фундамента не стоит – стоимость арматуры составляет 6-8% от стоимости фундамента, а качественный армопояс на порядок увеличивает технические характеристики фундамента.

Монтаж сборного фундамента

Монтаж сборного фундамента напоминает кирпичную кладку. Давайте рассмотрим разницу в размерах «кирпича» и способах укладки. Следует отметить, что сборные фундаменты монтируются из готовых железобетонных блоков. Самый распространенный размер блоков изготавливаемых на заводе: длина – 240 см, высота – 60 см. Толщина такого «кирпичика» составляет от 30 до 60 см.

Для устройства сборного фундамента задействуется техника средней грузоподъемности. Имея определенный размер и форму, бетонные блоки неудобны в устройстве сборных фундаментов сложной конфигурации. В остальном, сборные ленточные фундаменты из железобетонных блоков отличаются повышенной прочностью и долговечностью.

Особенности монтажа фундамента этого типа:

1. В готовую траншею укладываем песчаную «подушку» толщиной 15-20 см.
   При помощи подъемного крана устанавливаем блоки в траншею, ориентируясь по предварительно обозначенной линии разметки.
2. Вертикальные швы между блоками заделываем цементным раствором, приготовленным в пропорции 1:3 – в данном случае, рекомендуется использовать цемент М-400 (самая распространенная и востребованная марка цемента).
3. Петли, за которые цеплялись крюки крана, связываем проволокой и загибаем.
4. Укладываем цементный раствор на верхнюю поверхность блоков первого ряда.
5. Монтируем второй ряд, следуя тому же порядку действий.
6. По последнему ряду устраиваем армированный бетонный пояс для укрепления фундамента. Верхний уровень монолитного пояса, по возможности, необходимо устраивать строго горизонтально.

Плитный фундамент для монолитного дома

В строительстве применяются две технологии устройства плитных фундаментов: монолитная и сборная. Сборные плитные фундаменты устраиваются для зданий сложной конфигурации и большой площади. В строительстве жилых домов, в основном, используют армированную монолитную плиту.

Фундамент в виде монолитной плиты (плитный) не так востребован, как ленточный, но в определенных условиях эксплуатации ему трудно найти замену.

Плитный фундамент необходим:

• В сейсмической зоне с опасными грунтами.
• На глубокопромерзающих и пучинистых почвах.
• В грунтах с повышенной влажностью и высоким уровнем подземных вод.
• При выравнивании осыпаний, вертикальных и горизонтальных сдвигов земли.
• Для усиления ленточного фундамента.
• Под башенный тип постройки.
• В качестве чернового пола.

Надежнее всего сделать одну монолитную плиту под всем зданием. Таким образом, нижняя часть плиты будет находится практически на поверхности, воздействуя только с её верхней частью, поэтому различные грунтовые деформации не будут влиять на устойчивость основания и всего строения в целом.

Довольно часто плитный фундамент планируется в качестве чернового пола. В этом случае проводится утепление – снизу от грунта экструдированным пенополистиролом (пеноплексом), а в верхней части плиты, в процессе заливки, возможен монтаж компонентов системы «теплый пол». Свайный фундамент

Свойства свайного фундамента

В частном домостроении свайные фундаменты не так популярны, как при возведении промышленных объектов и многоэтажных жилых секторов, но тоже пользуются спросом. Практически для любого строения есть возможность подобрать тип свайного фундамента под определенный вид почвы. Плавающий грунт и сложный рельеф для эксплуатационных способностей свайного фундамента не являются проблемой – сваи достигают устойчивого грунта на глубине более 50 м.

Для устройства свайного фундамента используется три типа свай:

Винтовые сваи. Установка винтовых свай напоминает вкручивание шурупа – на конце свай находится винт, который и входит в землю, как шуруп. Тело свай – это толстостенная металлическая труба. После того, как все сваи «вкручены» вручную или механическим способом, они обрезаются в горизонтальной плоскости на проектной высоте. На сваях крепится ростверк – обвязка из горизонтальных балок, соединяющая сваи и связывающая всю конструкцию фундамента.

Использование на любом грунте, невысокая стоимость, простой монтаж – это несомненные плюсы винтовых фундаментов. Минусом можно считать недолговечность из-за подверженности металла свай коррозии. В монолитном строительстве винтовой тип фундамента используется очень редко.

Буронабивные сваи. Технология устройства фундамента на буронабивных сваях существенно отличается от предыдущей. Давайте рассмотрим, как следует монтировать сваи данного типа.

• Бурим скважину необходимой глубины и диаметра.
• Готовим (свариваем или скручиваем) каркас из арматуры и опускаем в скважину.
• Над скважиной устраиваем опалубку выше уровня земли, если предусмотрено проектом.
• Заполняем скважину бетоном.
• Связываем ростверком на заданной высоте.

К основным преимуществам буронабивного метода относятся возможность равномерно распределить вес сооружения, регулируя количество опор, строительство на любых видах грунтов и меньший объем земляных работ. Для частного застройщика устройство фундамента буронабивным способом является нерентабельным из-за высокой стоимости геологических изысканий, сложных расчетов и необходимости в тяжелой буровой технике.

Забивные сваи. Такие сваи представляют собой железобетонные балки длиной более 12 м. Они производятся круглого, квадратного, крестообразного и трубчатого сечения. При устройстве фундамента сваи забиваются в грунт при помощи механических сваебойных молотов.

В последнее время распространяется статическое вдавливание – технология, которая стала незаменимой при строительстве свайного фундамента в тесноте исторического центра современного города с ветхими домами. Процесс вдавливания сваи обеспечивается специальными установками, передающими на объект нагрузку более 300 тонн.

Гидроизоляция фундамента и стен

Гидроизоляцию фундамента и стен устраивают как снаружи, так и изнутри здания. Наружная гидроизоляция обеспечивает материал стен и фундамента (в нашем случае – бетона) защитой от агрессивного воздействия окружающей среды. Избыточная влага, сезонные и суточные перепады температур приводят к постепенному разрушению бетона, уменьшая срок эксплуатации дома.

Если защитить постройку снаружи проблематично, используется внутренняя гидроизоляция. В помещениях с повышенной влажностью – ванные комнаты, прачечные и т. д. – проведение гидроизоляции стен является обязательным.

В зависимости от способа выполнения и материалов, которые применяются для защиты бетонных и железобетонных конструкций, выделяют несколько типов гидроизоляции.

• Обмазочная – состав и свойства материалов позволяют наносить гидроизоляцию кистью или валиком, как при покраске.
• Асфальтовая – выполняется сплошным покрытием.
• Наклеиваемая – используются рулонные или пленочные материалы.
• Пропиточная – применяется для защиты стен из пористых материалов.
• Литая – жидкий материал заполняет все поры и щели, защищая поверхность от влаги.
• Засыпная – используются порошки и смеси с гидрофобными (водоотталкивающими) свойствами.
• Проникающая (инъекционная) – изоляционным раствором заполняются трещины, щели или грунт.

Остановимся более детально на гидроизоляционных материалах, которые чаще всего применяются в монолитном строительстве.

1. Обмазочная гидроизоляция. Расплавленная битумная смесь наносится кистью на бетонную поверхность фундамента или стен. Для этой технологии необходима печь для разогрева битума. Частные застройщики с небольшим объемом работ разогревают битум на костре. Работа с материалом требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Ввиду этого, современные технологии предлагают альтернативу небезопасному способу гидроизоляции – холодную битумную мастику.
2. Проникающая полимерцементная гидроизоляция – химическая обработка поверхности бетона, создающая водонепроницаемый слой, который защищен от агрессивного воздействия среды. В результате химической реакции все мелкие трещины и поры в бетоне «зарастают» кристаллами. Размер пор в кристаллах не позволяет воде проникнуть в стены, но пропускает воздух, оставляя стенам возможность «дышать». Изоляция наносится на свежий или влажный бетон, потому что для «роста» кристаллов требуется влага.
3. Наклеиваемая гидроизоляция (оклеечная) – выполняется с использованием рубероида различных видов. В состав рубероида входит картон, пропитанный негорючим составом, и битум. Разогретый рубероид наклеивается на бетон с нахлестом. Все стыки промазываются мастикой или битумом.

Качественно выполненная гидроизоляция – залог долголетия вашего дома, поэтому необходимо отдавать предпочтение материалам для конкретных условий эксплуатации.

На заметку!Перед нанесением битумной гидроизоляции необходима грунтовка поверхности праймером – смесью бензина и битума жидкой консистенции.

Читайте также: Гидроизоляция фундамента — почему она важна при строительстве дома Обмазочная гидроизоляция фундамента

Устройство арматурного каркаса

Для увеличения прочности монолитных сооружений используется арматура, отсюда и название – монолитное железобетонное строительство. Пластичная и упругая арматура берет на себя большую часть разрушительной нагрузки, улучшая качественные характеристики относительно хрупкого бетона.

Арматурные работы в монолитном строительстве являются наиболее трудоемкими и составляют 15-20% от общего цикла. Основной объем занимает монтаж арматурного каркаса. Для того, чтобы правильно устроить каркас монолитного дома, рассмотрим особенности разных видов арматуры.

1. Рабочая – уменьшает нагрузки, возникающие при эксплуатации, благодаря растяжению. Ребристая поверхность прута обеспечивает хорошую адгезию с бетоном.
2. Распределительная – закрепляет прутья рабочей арматуры в каркасе, регулируя усилия между ними.
3. Монтажная – обеспечивает технически правильное расположение рабочей арматуры в пространственном каркасе и скрепляет между собой элементы армирования.

В промышленном монолитном строительстве учитываются все факторы – вес здания, нагрузка, конфигурация, результаты геологических исследований. При строительстве легких зданий на «нормальном» грунте возможно использование рабочей арматуры диаметром 10 мм. При возведении сооружений на «неспокойных» почвах диаметр арматурных прутьев может колебаться в зависимости от условий эксплуатации – от 14 до 18 мм.

Распределительная и монтажная арматура играет вспомогательную роль в сопротивлении нагрузкам и хорошо распределяет их между рабочими стержнями. В целях экономии для монтажной и распределительной арматуры используются прутья без насечки на поверхности и меньшего диаметра – 6-8 мм.

Хотя для каждого объекта монтаж армокаркаса имеет свои особенности, существуют общие технические моменты, обязательные для выполнения.

1. Для удобства работы прутья рабочей арматуры необходимо сварить между собой по краям и в центре. Расстояние между ними должно быть на 1,5-2 см меньше планируемой толщины монолита.
2. Отрезки распределительной арматуры одного размера необходимо разместить на рабочие стержни так, чтобы получилась «лесенка» – простой каркас. В местах сварки нарушается структура металла, поэтому все перемычки мы прикручиваем монтажной проволокой.
3. Устанавливаем два простых каркаса на ребро и связываем их через распределительные перемычки монтажной проволокой – получаем сложный каркас. Расположение и форма сечения каркаса рассчитывается индивидуально для каждого проекта.

В промышленном монолитном строительстве части каркаса изготавливаются на заводах, а затем собираются на строительной площадке. При постройке частного небольшого дома арматуру удобнее варить и вязать на месте установки.

Установка опалубки

Чтобы придать форму бетонной массе и зафиксировать её в конструкции, используется опалубка. Конструктивно опалубки разделяют на два вида – сборно-разборная и несъемная.

Сборно-разборная опалубка

В частном монолитном строительстве довольно распространена конструкция деревянной стационарной опалубки. Она состоит из деревянных щитов из досок и фанеры, а после окончания работ обычно подлежит утилизации. Кроме опалубки из дерева, существуют сборно-разборные опалубки с другими конструктивными особенностями.

• Переставная опалубка представляет собой конструкцию из металлических щитов. Щиты скрепляются болтами, как вдоль, так и поперёк, позволяя установить несколько рядов в высоту. Такая опалубка предназначена для многократного использования.
• Скользящая опалубка. Конструкция данного типа отличается тем, что при помощи механизма опалубка сама поднимает себя к следующему этапу бетонирования. Используется в строительстве высотных зданий методом монолитного литья.

Если вы строите монолитный дом, запомните, что наиболее оптимальным вариантом для направления бетона «в нужное русло» считается обычная деревянная опалубка.

Читайте также: Строительство домов из бревна: как построить недорогой, качественный и экологичный дом Опалубка для фундамента

Несъемная опалубка

В последнее время при устройстве монолитных стен применяют несъемную опалубку из полистирола. Конструкция опалубки состоит из пустотелых пеноплексовых блоков размером с обычный шлакоблок. Работать с таким материалом достаточно легко.

• Укладываем 5-6 рядов блоков кирпичной кладкой.
• В полости блоков монтируем арматурный каркас (во многих случаях, достаточно вертикально установленных стержней рабочей арматуры, соединенных между собой по периметру с интервалом 3-4 ряда).
• Заливаем бетоном.

Необходимо отметить, что стенки блоков служат достаточно эффективным утеплителем.

Заливка бетона

Для частного застройщика существует два способа получить бетон – заказать готовый на специализированном предприятии или приготовить самостоятельно. В случае монолитного строительства частного дома, необходимости в обработке больших объемов бетонной массы за один раз нет, поэтому лучше иметь меньше, но свежее.

Состав бетона определяется пропорцией 1:2,5:4 (1 часть цемента М-400; 2,5 части мелкого заполнителя, такого как песка; 4 части крупного заполнителя – щебня). В состав бетонной смеси входит 80% крупного заполнителя, который существенно влияет на свойства бетона и его стоимость. В качестве крупного заполнителя используется не только щебень из твердых горных пород – для облегчения веса применяют пористые наполнители из керамзита и его производных – перлит, шлак, шлаковую пемзу.

Песок для приготовления бетона должен быть разной зернистости. Идеальным вариантом будет смесь песка крупной (2-3 мм) и средней (1,5-2 мм) фракции.

После укладки фундамента, монтажа армированного каркаса и закрепления опалубки можно начинать заливку бетона. Сам процесс заливки не представляет особых трудностей, если были предприняты правильные шаги по подготовке.

1. Тщательно перемешиваем все компоненты бетонной смеси (желательно в бетономешалке).
2. Останавливаем процесс замешивания, выдерживаем паузу, добавляем воду, чтобы достичь необходимой консистенции, и вновь запускаем мешалку.
3. Готовый раствор наносим на опалубку и укладываем. В масштабном строительстве для плотной укладки бетона используют вибрационные машины. Частники в этих целях применяют лопату, лом, арматуру и приставленный к опалубке работающий перфоратор.

На заметку!Готовый бетон необходимо использовать в течение 5-6 часов. По истечении этого времени цемент начинает частично терять свои свойства.

В производственных масштабах бетон заливается по периметру за один раз определенным слоем. Частное монолитное строительство такими масштабами не располагает, поэтому применяются два метода заливки бетона вручную.

1. Бетон укладывается тонкими слоями (20-25 см) по всему периметру. Толщина слоя должна быть достаточной, чтобы обеспечить надлежащую прочность конструкции.
2. Бетон укладывается на всю высоту опалубки, желательно по всей стене. При вынужденной остановке процесса, бетон не должен обрываться вертикально. Для этого используется срез ступеньками.

Заключение

В этой статье мы рассмотрели, что такое монолитное железобетонное строительство и разобрали ключевые моменты строительного процесса. Надеемся, что после освещения этапов строительства в данной статье, словосочетание «монолитные работы» больше никогда не введет вас в ступор. Вы уже располагаете всей необходимой информацией относительно особенностей технологии монолитного строительства.

stroitelstvoproektirovanie.com

Строительство монолитных зданий: технология и основные этапы

Квалифицированные сотрудники СК Синмар займутся качественным строительством монолитных объектов, точно придерживаясь установленных государственных стандартов и нормативных требований. Накопленный опыт позволяет нам осуществить возведение сооружений из монолита под ключ в максимально короткие сроки с высоким уровнем качества монтажных работ.

Особенности строительства монолитных зданий 

Главный принцип монолитного возведения сооружений заключается в том, что бетонная смесь заливается в специально подготовленную опалубку, благодаря которой определяются ее дальнейшие формы. Применяемый в строительстве бетон способен придать зданию прочность, долговечность, а также высокую теплопроводность. Использование современных опалубочных систем позволяет значительно улучшить показатели надежности и скорость строительного процесса, а также получить ровную бетонную поверхность.

Одним из главных достоинств монолитного сооружения является то, что после возведения на нем нет швов или стыков между плитами. Правильно выбранные и примененные утеплители помогут сэкономить клиентам средства для оплаты коммунальных услуг.

Плюсы сооружений из монолита заключаются в следующем:

• надежность;

• огнестойкость;

• универсальность;

• экологичность;

• сейсмоустойчивость;

• бесшовность конструкции;

• широкая вариативность отделочных работ;

• хорошая стойкость к коррозии, окислению и агрессивной внешней среде;

• длительный срок эксплуатации;

• быстрота возведения конструкции.

Технологии строительства монолитных зданий 

На сегодняшний день в монолитной технологии возведения объектов применяют щитовую и туннельную опалубочные системы. Первая из них состоит их прочных щитов различных видов и форм с крепежом для их соединения, их которых образуются емкости для бетонной смеси, являющиеся основой для создания требуемых архитектурных конфигураций. Может применяться стеновая ползущая опалубочная система, стеновая для горизонтальной либо вертикальной поверхности и для монтажа закругленной конструкции.

При помощи данного вида опалубки можно возвести здание с любым типом фасада и количеством этажей. Туннельная опалубочная система представляет собой готовые формы, которые предполагают строительство объектов либо их частей, и не подлежат реконструкции. При использовании данной технологии стены и перекрытия заливаются бетонным раствором за один раз.

Такая опалубочная система изготавливается на заводе согласно разработанному проекту и доставляется к месту возведения здания в готовом к укладке бетонной смеси виде. С помощью таких опалубок можно получить целые блоки квартир, однако их площадь будет не более 60 кв.м. После окончания строительства сооружения остается только лишь возвести внешние стены конструкции.

Технологии строительства монолитных зданий бывают следующими:

• Съемная опалубка. Она производится отдельно для всех проектов сооружений и точно повторяет его конфигурацию. Зачастую такие опалубки изготавливаются деревянными, а также с помощью фанеры или пластика. Размер незаполненного пространства между стенами опалубочной системы равен ширине строящейся стенки, которую рассчитывают, учитывая теплопроводность бетонного раствора. Скрепление щитовых конструкций опалубки осуществляется шайбами, шпильками и гайками. Для легкого снятия опалубочной системы на шпильки надевают гофрированные трубочки, защищая их от соприкосновения с раствором. Данная технология предусматривает возможность укладки не только бетона, но и других смесей, которые обладают меньшей теплопроводностью. Снятие опалубки выполняется после окончательного застывания раствора. Достоинство технологии заключается в том, что сооружение будет экологически чистым, но также необходимо будет осуществить разборку опалубочной системы.

• Несъемная опалубка. Применение данного метода позволяет максимально снизить трудозатраты. Такая опалубочная система не демонтируется после укладки бетонной смеси. После установки основания на него монтируется опалубочная система, представляющая собой форму из пенополистирола, которая скреплена с помощью специальных профилей. Благодаря применению крепления «шип-паз» полностью исключается возможность утечки бетонного раствора. Системы из пенополистирола производятся с различной шириной в зависимости от параметров будущего сооружения. Такая технология отличается простотой монтажа, доступной стоимостью и отсутствием необходимости дополнительного утепления.

Вы желаете начать выгодный бизнес по возведению многоэтажных жилых комплексов? Тогда необходимо обратиться к опытным специалистам СК Синмар, которые произведут высокорентабельное строительство монолитных домов при полном соблюдении технологического процесса и актуального законодательства. Благодаря применению современной технологии возведения сооружений мы воплотим в реальность самые разнообразные архитектурные идеи заказчика. В проектной работе используем исключительно новейшее программное обеспечение позволяющее провести качественные и правильные расчеты, без допущения разных несостыковок.

Наши сотрудники применяют только специализированное строительное оборудование и современные стройматериалы, что дает возможность сэкономить расходы заказчика на 10-15%. Готовое сооружение не нуждается в предварительной подготовке к чистовым отделочным работам. Для дополнительного контроля за качеством монтажных работ мы осуществим эффективный технический надзор.

Этапы строительства монолитных зданий 

Перед непосредственным проведением монтажных работ сотрудники СК Синмар разработают рациональный проект, в котором будут определено количество требуемых стройматериалов и составлен перечень оборудования для возведения монолита. При проектировании мы создадим все необходимые условия для производства бетонного раствора прямо на строительном участке.

При данном виде возведения сооружений необходимо задействовать бетононасосы, которые осуществляют доставку бетонного раствора в подготовленные формы.

До начала монтажных работ наши сотрудники прокладывают все подземные коммуникации, устраивают средства механизации, устанавливают защитные навесы, ограждения, крытые проходы. Мы займемся прокладкой требуемых проездов и подъездных путей для автотранспорта и различной техники.

Рассмотрим следующие этапы строительства монолитных зданий:

• Подготовка строительного участка и мест для складирования стройматериалов. Наши сотрудники оборудуют специальную зону для удобного замешивания бетонной смеси, которую будут заливать в опалубочную систему. Для экономии средств заказчика на транспортировке и хранении мы готовим бетон непосредственно на месте монтажа объекта.

• Установка арматурного каркаса. Благодаря армированию повышается прочность бетона на растяжение. Применяемый каркас придаст необходимую конфигурацию возводящемуся сооружению и обеспечит ему максимальную надежность и долговечность. При вязке арматурного каркаса мы соблюдаем проектную толщину защитного слоя бетонной смеси и выдерживаем установленные межосевые расстояния между стержнями.

• Устройство опалубочной системы. Монтируются специальные щиты, которые соприкасаются с бетонной конструкцией. При сборке опалубочной системы используем телескопические стойки и резьбовые муфты, позволяющие идеально выставить требуемую высоту. Мы не допускаем отклонений и щелей в опалубке, которые приведут к неровности готового монолитного сооружения.

• Укладка бетонной смеси. От свойств применяемого бетона зависят эксплуатационные параметры всего объекта. Для качественного проведения данных работ перед укладкой смеси наши специалисты обязательно контролируют ее подвижность. Также мы осуществляем вибрирование раствора в процессе заливки его в опалубочную систему для полного удаления воздушных карманов.

• Прогревание монолитной конструкции. Данные работы проводятся исключительно зимой, так как в случае примораживания бетона сооружение не наберет проектные прочностные показатели. Прогрев конструкции выполняется с помощью электродов, нагревательных проводов, термоэлектроматов.

• Снятие опалубочной системы. В случае применения съемной опалубки ее необходимо демонтировать после затвердевания бетонной смеси и обретения требуемых форм. Для качественного застывания понадобится пара дней после заливки раствора.

• Отделочные фасадные работы. На заключительной стадии декорируем стены конструкции с наружной стороны. Облицовочные работы поверхности стен выполняем при помощи декоративной штукатурки, панелей или кирпичей.

• Ввод объекта в эксплуатацию.

Доверьте строительство монолитных сооружений профессионалам СК Синмар и мы сделаем здание надежным, современным, безопасным и энергоэффективным. Наши специалисты возведут объект, предлагая клиентам демократичную цену монтажа на каждой стадии работ, начиная от создания проекта и заканчивая обустройством прилегающей территории.

В случае возникновения дополнительных вопросов по строительству монолита закажите бесплатную консультацию менеджера, оставив на сайте данные о себе.

sksinmar.ru

Монолитное строительство: технологии и виды конструкций

Монолитное строительство – современная и крайне перспективная технология, позволяющая возводить различные по размерам и назначению здания.

Монолит – это бетонная конструкция с арматурным каркасом, возводимая непосредственная на стройплощадке. Перед заливкой бетона на участке создается опалубка, в которой возводится каркас из арматурных стержней. После этого опалубку заливают раствором с помощью насосов, бетон утрамбовывают и оставляют на некоторое время, чтобы он успел набрать максимальную прочность.

Услуги в сфере монолитного строительства сегодня оказываются клиентам очень небольшим количеством специализированных фирм. Несмотря на прекрасные технические характеристики монолитных конструкций, их возведение отличается большой сложностью и требует участия в процедуре высококвалифицированных и опытных специалистов.

Специальные знания и умения требуются на всех этапах возведения конструкции, начиная с обустройства опалубки и установки арматурного каркаса, заканчивая процедурой заливки раствора. Именно поэтому для возведения монолитных объектов обязательно следует обращаться к настоящим профессионалам своего дела.

Монолитно-каркасная технология строительства

Строительство зданий по монолитно-каркасной технологии предполагает возведение железобетонных стен объекта и плит перекрытия непосредственно на стройплощадке. Никаких завозных конструкций в таких работах не используется.

Строительство по данной технологии выполняется в несколько этапов:

• устройство опалубки;
• монтаж каркаса;
• заливка опалубки бетоном.

В зависимости от типа опалубки, после застывания бетона ее могут как убирать, так и оставлять, если такое требование содержится в проекте нового сооружения. Монтаж многоэтажных железобетонных объектов по этой технологии выполняется поэтапно – этаж за этажом.

Технология позволяет строить как целые объекты, так и отдельные их элементы. К примеру, очень распространены монолитные плитные фундаменты с арматурным каркасом. Они используются для строительства различных зданий из тяжелых стройматериалов, включая кирпич и пенобетон.

Монолитная технология в строительстве частных домов

В настоящее время железобетонные конструкции используются не только для возведения оснований домов, но также для устройства стен и перекрытий. Монолитную технологию выбирают из-за следующих ее преимуществ:

1. Универсальность. Железобетон дает возможность возводить конструкции практически любых габаритов, реализовывать на практике самые разные архитектурные и дизайнерские решения.
2. Стоимость. Монолитную технологию нельзя назвать очень дешевой, однако сегодня ее использование доступно не только элитным застройщикам, но и простым гражданам. Железобетонные конструкции обычно обходятся дешевле кирпичных.
3. Стойкость. Монолитные стены отличаются устойчивостью к разнообразным внешним негативным влияниям, благодаря этому они не требуют никакой специальной защиты от ультрафиолета, осадков, ветра и температурных перепадов. Кроме того, бетон не может заржаветь или стать причиной образования грибка.
4. Несущая способность. Железобетонные конструкции отличаются надежностью и прочностью, потому монолитные стены могут быть существенно тоньше кирпичных, а это позволяет расширить полезное внутреннее пространство здания.
5. Всесезонность. Монтажные работы могут осуществляться в любое время года.
6. Долговечность. Железобетон может столетиями сохранять свои исходные технические характеристики.

Виды монолитных конструкций

В настоящее время при строительстве используются различные монолитные конструкции. Чаще всего при сооружении различных зданий используются ЖБ конструкции следующих типов:

• панели;
• фундаменты;
• балки;
• плиты перекрытия;
• колонны.

Особенности строительства монолитных фундаментов

Монолитные фундаменты в настоящее время пользуются большой популярностью, так как они обладают максимальной несущей способностью, а потому могут выдерживать даже очень большие нагрузки от возводимых на их основе объектов.

Прекрасные технические характеристики таких оснований позволяют использовать их для возведения разных сооружений, как частных домов, так и многоэтажных объектов общественного, коммерческого и административного назначения.

Для строительства монолитного фундамента необходимо предварительно организовать яму на стройплощадке. Яму роют с помощью специальных технических средств и на глубину, указанную в проектной документации. Дно ямы засыпается песчано-гравийной подушкой, после чего устанавливается опалубка. Затем возводится каркас и производится заливка бетонного раствора.

Строительство монолитных железобетонных колонн

Из бетона с армированием сегодня можно возводить самые разные конструкции, в том числе и колонны, находящие широкое применение в архитектуре.

Колонны выступают в качестве прочных, надежных, безопасных и долговечных опорных элементов, способных выдерживать даже самую большую нагрузку от возводимых на них конструктивных элементов нового здания.

Процедура строительства таких колонн очень проста. Она тоже предполагает создание скважины определенной глубины и обустройство опалубки, внутри которой располагается сборный или заводской каркас из арматуры. После заливки бетонным раствором, колонна утрамбовывается, а затем оставляется в покое до окончательного набора прочности. Колонны применяются при строительстве объектов разного размера и предназначения.

Проектирование и возведение любых железобетонных конструкций вы всегда можете заказать в компании «Где Строим». У нас работают только опытные и квалифицированные специалисты, обладающие всеми необходимыми знаниями и умения для выполнения этих сложных и ответственных работ.

Мы даем гарантию нашим заказчикам на долговечность и высокое качество всех возводимых конструкций и сооружений, потому вы можете быть уверены в отличных технических параметрах своего нового дома.

gde-stroim.ru

Монолитное строительство частных домов своими руками

В последнее время общее признание получило монолитное строительство. Это связано с тем, что эти дома возводятся быстро, экологически безопасны, имеют хорошие технические характеристики. Чаще всего монолитные конструкции используются при постройке жилого многоэтажного дома.

Монолитные дома возводятся согласно индивидуальным проектам, поэтому их планировка позволяет воплотить в жизнь смелые фантазии будущих хозяев. Технология и материалы монолитного строительства постоянно развиваются и совершенствуются.

Содержание материала

Из чего построить загородный дом

Когда планируется строительство, то первичной проблемой становится вопрос: из чего строить частный дом? Виды материалов для строительства на современном рынке представлены довольно разнообразно.

Кирпичное строительство

Большинство кирпичных построек – строения прочные и долговечные. Кирпич позволяет сделать более гибкую планировку жилища, проживание в доме из кирпича комфортно все сезоны года. Украшением дома может стать разнообразная дополнительная отделка стен. Минусами этой технологии является трудоемкость, долговременное возведение и высокая себестоимость.

В основном, кирпич применяется для строительства малоэтажного жилого дома, также существуют кирпично-монолитные способы постройки.

Газобетонные технологии

Альтернативным материалом строительства из кирпича считаются вспененные блоки. Дома из газобетона являются теплыми, блоки изготавливаются с минимальной геометрической погрешностью, они огнестойкие и экологически чистые, а благодаря меньшей массе снижается нагрузка на фундамент.

Для строительства коттеджей в два — три этажа может использоваться пенобетон. Благодаря новым разработкам появилась возможность выполнять монолитное возведение из вспененных материалов – с помощью монолитных поверхностей.

Дом из монолитного пенобетона является экологически чистым, пожаробезопасным и теплым. Отделка фасада может быть разнообразной, на утонченный вкус владельцев.

Дома из этих блоков отличают невысокие цены, ускоренное возведение, хорошие шумоизолирующие характеристики. Но дома из этого материала не рекомендуется строить выше, чем два этажа и нужно уделять повышенное внимание гидроизоляции.

Монолитно-каркасная железобетонная конструкция

Для постройки небоскребов и высоких многоэтажных домов применяется железобетон. Монолитная конструкция из него заливается прямо на стройплощадке. Дома из монолитного железобетона могут создаваться с любой архитектурой, иметь как прямые, так и изогнутые линии.

Стоимость такого строительства заметно выше остальных и потому применяется в основном для возведения загородных элитных домов под ключ в коттеджных поселках.

Этот метод постройки носит еще название каркасно-монолитная технология и является уникальным.

Данная технология предусматривает использование съемной (деревянной, металлической, ДСП) и несъемной (пенополистирольные плиты) опалубки.

Нанесение бетона происходит под давлением и трамбуется особым способом. Возведение монолитных коттеджей делает их надежными и прочными по сравнению с другими строениями. Данная технология быстрая, несложная и качественная.

Строительство по такому методу позволяет экономить расходы на отопление – толщина стены с несъемной опалубкой будет несколько больше и ее не нужно дополнительно утеплять.

Каркасно-монолитная конструкция гарантированно защищена от таких неприятностей:

• неравномерной осадки фундамента;
• трещин стен и перекрытия;
• деформация оконных и дверных проемов.

Описанные особенности выступают как плюсы монолитно-каркасного строительства. Срок эксплуатации этих зданий достигает двухсот лет. Монолитные коттеджи, в отличие от кирпичных зданий, звуконепроницаемы и комфортны — это достигается благодаря бесшовной конструкции. Внутри таких домов зимой тепло, а летом нежарко.

Стоимость возведения обходится дешевле, чем постройка традиционного жилого дома.

Материал – арболит

Дома из арболита или опилкобетона – достойная альтернатива дорогостоящим материалам. Такое строительство общедоступно и вызывает интерес у населения. Арболит — это смесь из дерева и бетона. Это легкий материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами, по которым оставляет позади стены из газобетона и кирпича.

Из него можно возводить дома до трех этажей, толщина их стен – до 35 см, он морозостоек и огнестоек. Цена на плиты из арболита достаточно низкая, что позволяет возводить жилые дома по доступной для среднего жителя стоимости. Также может быть возведен монолитный частный дом с применением для заливочного состава арболитной смеси.

Такой дом комфортабелен, долговечен, экономичен, легок и обладает энергосберегающим эффектом.

Строительство из дерева

Для многих людей мечтой является загородный деревянный дом. Нынешние технологии позволяют строить дома из этого материала не только сезонные, но и для постоянного проживания. Существуют технологии возведения домов способом деревянного монолита.

Планировка такого дома предполагает точный расчет конструкции. Дерево красиво по фактуре, экологично, но подвержено действию осадков, гниению, поеданию насекомыми. Поэтому особое внимание нужно уделить обработке бруса или бревен перед стройкой и систематическому уходу во время проживания.

Преимущества и недостатки монолитных технологий

В наше время новейшие технологии и монолитное строительство занимают прочные позиции и вытесняют деревянные постройки. Сложности в строительстве монолита не больше, чем у других, поэтому его можно реализовать своими руками.

Среди заказчиков широко распространено возведение домов под ключ, когда строительная фирма выполняет работы от этапа проектирования до полного окончания постройки.

Типовой подход предусматривает, что все шаги стройки обговариваются еще до начала работ, а в конце довольному владельцу вручается ключ от дома.

Дом из монолитного пенобетона может быть возведен любой сложности и формы. Для его строительства может применяться типовой проект или индивидуальный. Монолитная конструкция имеет существенные плюсы по сравнению с другими методами застройки.

Преимущества возведения монолита:

1. Технология строительства монолита дает увеличенные прочностные характеристики всего здания, так как конструкция получается целостной.
2. Улучшенная теплоизоляция за счет отсутствия швов.
3. Монолитное строительство частных домов доступно в любом сезоне и на любом виде почв.
4. Возведение конструкции любой формы, что актуально, когда возводится двухэтажный дом.
5. Возможность отделки стен разнообразными материалами.
6. Свободная планировка расположения комнат. Для увеличения полезной площади толщина стен и перекрытия может выполняться на размер меньше, чем из кирпича. По теплопроводности: несущая монолитная стена, у которой толщина 30 см идентична кирпичной стене, где толщина 230 см.
7. Легкость конструкции разрешает сэкономить на фундаменте. Сокращенные сроки строительства.

Монолитно-сборная конструкция предполагает монолитное изготовление одних несущих элементов. Наружные стены возводятся из иных материалов, например, панелей или кирпича. Плюсы в таком виде строительства малозаметны.

Минусы монолитных домов:

1. Для возведения монолитной конструкции индивидуальных домов требуется привлечение дополнительно рабочей силы, если дом строится своими руками.
2. Проекты монолитных домов обходятся недешево.
3. За счет особенностей бетонной смеси со временем могут образовываться трещины стен.
4. Для достижения минимального количества швов, хорошей прочности стен и перекрытия между ними бетон должен заливаться непрерывно по всему периметру постройки.
5. Технология строительства чувствительна к погодным условиям, особенно к морозу.
6. Низкая звукоизоляция.
7. Сложности при необходимости сделать отверстие в стене из бетона.

Особенности строительства

Проекты монолитных домов целесообразно заказывать у специализированных компаний. Они составят грамотный типовой или индивидуальный проект, предоставят необходимое оборудование.

Если планируется постройка жилья своими руками, важным является расчет по прочности несущих стен, толщина заливки бетонного раствора и требуемое количество утеплителя.

1. Фундамент. Типовой расчет должен предусматривать необходимое количество материалов для заливки основания.
2. Опалубка. Эта конструкция разрабатывается отдельно для каждого из домов или коттеджей. Это обусловлено разнообразием форм и архитектуры монолитной конструкции. Для возведения съемной опалубки применяется дерево или металл, реже – пластик или фанера. Несъемная опалубка собирается из полистирольных плит, внутрь нее заливается раствор. Планировка любого вида опалубки должна учитывать равенство пустого слоя внутри нее ширине стены. Для изготовления применяются доски 30-50 мм. Для скрепления опалубки обычно применяются гайки, шайбы или шпильки. Специальные трубки-гофры, надетые на опалубку, помогут облегчить ее снятие. Важно, чтобы они не касались бетона. Для строительства монолитного дома может применяться не только традиционный раствор цемента. Также возможно использование других смесей, которые могут иметь более низкую теплопроводность. Это могут быть смеси из керамзитобетона, опилкобетона, шлакобетона и другие.
3. Армирование стен. Монолитная конструкция укрепляется с помощью армирования. Для этого могут использоваться обычные армирующие сетки или армирующий каркас. Если нужно сделать более крепкую конструкцию, то лучше подойдет каркас.
4. Заливка арболита или опилкобетона. Для монолитного строительства оптимальной считается разовая заливка бетона высотой не более 50 см. Следующий слой заливается только тогда, когда первый схватится. Для уплотнения арболита лучше использовать глубинные вибраторы. При этом пристального внимания требуют углы здания и перекрытия. После затвердевания раствора опалубку переносят выше. Для полного затвердения бетону необходимо выстоять 4-5 недель.
5. При использовании вспененных материалов нужно помнить, что важен точный расчет количества газобетона. Перед заливкой в несъемную опалубку прокладываются кабели и коммуникации. Дом из монолитного пенобетона высотой в шесть метров возводится за две недели.
6. Выполнение утепления. Когда конструкция из опилкобетона высохнет, стены утепляют снаружи. Для этого используется теплая штукатурка — кладется слой до 5 см. Эта отделка при нанесении на стены жилого дома является не только теплоизолятором, но и гидроизоляцией.
7. Утепление. Для утепления кирпичных и монолитных домов используются такие виды материалов: пенополистирол, теплая штукатурка или минеральная вата, стекловата. Цены на минеральную вату значительно уступают стоимости пенополистирола. Второй вид подойдет для любителей удобства и эстетики. Фасадное утепление дома может быть выполнено с применением технологии «мокрого» или вентилируемого фасада. Плюсы – монолитный дом получится экологически чистым и дышащим.

   Схема утепления монолитного дома

8. Отделка. Дома, возведенные почти из всех материалов, кроме кирпича, нуждаются в отделке.
9. Кровля. Наилучшим вариантом будет применение универсальной металлочерепицы. Этот материал надежен, широк в применении и имеет приемлемую цену.

proekt-sam.ru

технология строительства, преимущества и недостатки

Использование бетона в качестве основного строительного материала набирает обороты популярности во всем Мире. Монолитный бетон практически вытеснил с рынка строительных материалов силикатный и красный кирпич и создает достойную конкуренцию пенобетонным блокам, шлакоблокам и «каменным» материалам других видов.

СодержаниеСвернуть

Понятие «монолитное строительство» подразумевает, что все конструкции здания (фундамент, плиты перекрытия и стены) заливаются непосредственно на строительной площадке. При этом материал для заливки может быть как готовый, доставленный с ближайшего бетонного завода, или изготавливаться перед заливкой прямо на строительной площадке.

Преимущества и недостатки технологии монолитного бетона

В настоящее время технология монолитного строительства используется для возведения: многоэтажных жилых зданий, торгово-развлекательных центров, частных и дачных домов, а также для строительства сооружений хозяйственного назначения (колодцев, выгребных ям, туалетов, погребов, сараев и пр.). Секрет популярности монолитного бетона кроется в ряде принципиальных преимуществ перед другими строительными технологиями:

• Относительно низкая себестоимость строительства.
• Возможность возведения «коробки» сооружения своими силами, не привлекая дорогостоящий наемный труд каменщиков.
• В разы большая скорость строительства при всех прочих равных условиях: прочности, долговечности, сейсмостойкости и огнестойкости.
• Возможность строительства при отрицательных температурах окружающей среды.
• Возможность получить любые архитектурные формы и планировки, обусловленная «гибкостью и пластичностью» материала.

Не обошли стороной монолитное строительство и недостатки:

• Необходимость качественной шумо- и теплоизоляции.
• Дополнительные затраты на прогрев залитых конструкций в холодное время года.
• Необходимость специального ухода в период схватывания и набора прочности.
• Сложность монтажа опалубки.

Состав монолитного бетона

В общем случае все основные конструкции малоэтажного дома из монолитного бетона (фундамент, плиты перекрытия и стены) взводят из тяжелого бетона марки М200, М250 или М300. Выбор марки зависит от высоты стояния грунтовых вод и климатических условия в местности расположения будущего сооружения.

Практика монолитного строительства показывает, что «золотой серединой», является тяжелый бетон марки М200, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), карьерного песка, гранитного щебня с фракцией частиц 10-20 мм и воды. В зависимости от условий заливки, в бетон добавляются противоморозные, гидротехнические и прочностные добавки, ускорители схватывания и пластификатор.

Пропорции для марок бетона для монолитного строительства и расход на приготовление 1 м3 материала. Таблица.

Опалубка для монолитного бетона

Монолитное строительство любого сооружения невозможно без технологического элемента – опалубки. Для возведения бетонных зданий и бетонных конструкций используются разные виды опалубки. Самый распространенный вид – сборно-разборная съемная опалубка.

В ряде случаем при строительстве стен частных малоэтажных домов применяется несъемная опалубка, изготовленная из пенополистирольных блоков, профлиста или пустотелых элементов изготовленных из легкого бетона. Несъемную опалубку можно назвать «два в одном». Пенополистирольные и пустотелые блоки выполняют функцию теплоизоляции, а профлист функцию внешней отделки.

Несмотря на явные преимущества несъемной опалубки, частные застройщики предпочитают изготавливать из подручных материалов самодельную сборно-разборную щитовую опалубку. Для этих целей используются щиты, сбитые из деревянных досок и брусьев, либо щиты из ламинированной влагостойкой фанеры.

Щиты соединяются в единую конструкцию с помощью стальных резьбовых шпилек, гаек и деревянных брусочков. Габариты и контракция опалубки зависит от того, что планируется построить: железобетонный погреб, стену дома, фундамент, лестницу или фундамент. Рассмотрим перечисленные монолитные конструкции подробнее.

Монолитный погреб из бетона

Бетонный погреб очень дешев и прост в строительстве. Подобное сооружение может построить любой домашний мастер без строительного образования.  Основные этапы строительства:

• Рытье котлована. Для нужд семьи из 4-х человек будет достаточно сооружения шириной 2,5 метра, длиной 2,5 метра и высотой 2 метра.
• Изготовление щитовой опалубки для стен. Щиты шириной 1 метр, сбивают из строганых досок толщиной 20-25 мм и деревянных брусков сеченым 40х40 мм.
• Установка опалубки. Щиты можно устанавливать прямо на пол погреба, обеспечив толщину стенки 150 мм. Для этого между стенкой котлована и щитами вставляются мерные разлучки из брусков длиной 150 мм и сечением 20х20. Со стороны пространства погреба щиты распираются брусками 50з50 мм.
• Укладка монолитного бетона. Для заливки стен можно использовать любую марку бетона из марок приведенных выше. Заливку стен в опалубку ведут равномерными порциями по всему периметру. Одновременно с этим в бетон, с шагом 250-300 мм, вертикально, вставляют арматуру диаметром 12-15 мм.
• Демонтаж опалубки. В теплое время года разборку опалубки можно начинать через 72 часа после заливки последней порции бетона.
• Переустановка опалубки выше. Заливка очередной «порции» стены, армирование, выдержка 72 часа, демонтаж, переустановка и т.д.
• Сборка опалубки для перекрытия. Опалубка для монолитного перекрытия состоит из большого деревянного щита имеющего габариты внутреннего пространства погреба (в щите предусматривается отверстие 700х700 мм под люк и 2 отверстия диаметром 150 мм в противоположных по диагонали углах под трубы приточно-вытяжной вентиляции). Деревянных брусьев 100х100 мм или деревянных бревен диаметром от 100 мм. Квадратного каркаса с внутренними габаритами 2,5х2,5 метра, сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм и квадратного каркаса с внутренними габаритами 700х700 мм (для формирования отверстия люка), также сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм
• Установка опалубки для перекрытия. Деревянный щит выставляется на бревнах или брусьях по верхнему срезу стен. Квадратный каркас 2,5х2,5 метра устанавливается сверху верхнего среза стен. Квадратный каркас 700х700 мм устанавливается на отверстие люка.
• Установка арматуры по всей площади перекрытия. Для изготовления армирующего пояса можно использовать проволоку диаметром 6 мм связанную в сетку с ячейкой не менее 50х50 мм.
• Установка труб вентиляции. Одна труба диаметром 150 мм выставляется над погребом (вытяжная труба), вторая, также диаметром 150 мм внутри погреба (приточная труба). Вытяжная труба должна выступать из плиты перекрытия на 1,5 метра и оканчиваться в погребе по нижнему срезу перекрытия. Приточная труба не доходит до пола погреба 150 мм и выступает наружу из плиты перекрытия на 70 мм.
• Марка бетона для монолитного перекрытия такая же, как и для заливки стен.
• Заливка бетона, железнение наружной поверхности плиты, выдержка в течение 7 суток, демонтаж опалубки.

Монолитный погреб из бетона готов. Остается установить конструкцию люка, побелить стены, установить на вентиляционные трубы грибки и можно загружать консервацию, картошку, свеклу, морковку и другие овощи.

Фундамент монолитная плита

Фундамент в виде монолитной плиты отлично подходит для возведения жилых и хозяйственных построек на проблемных грунтах.  Этот тип сооружения отличается высокой несущей способностью, сейсмоустойчивостью, его невозможно подмыть грунтовыми водами, а также плитный фундамент является одновременно черновым полом.

Последний фактор позволяет сэкономить на деревянных лагах под настил пола и антисептиках для их обработки. Под постройку двухэтажного дома будет достаточно плиты толщиной 40 см.

Технология строительства фундамента этого типа проста и может быть реализована своими силами. Основные этапы строительства плитного фундамента толщиной 40 см:

• Рытье котлована глубиной 0,6 метра, планирование дна котлована.
• Засыпка слоя песчаной полушки толщиной 20 см, трамбовка.
• Засыпка слоя щебня толщиной 20 см, трамбовка.
• Изготовление опалубки. Из обрезных досок толщиной 25 мм сбиваются щиты. Ширина щита должна быть 20 см. В этом случае, при заливке фундамента, размер 20 см будет обеспечивать необходимую толщину плиты.  По наружной поверхности щиты усиливаются брусками.
• Установка опалубки. При монтаже опалубки следует обеспечить горизонтальность верхнего среза щита. Это даст возможность использовать верхний срез щитов в качества маяка верхней поверхности плиты. Обеспечить горизонтальность можно с помощью подсыпки грунта, подкладки кусочков кирпича, подкладки деревянных брусков и проверки строительным уровнем.
• Монтаж армирования. Следует использовать «фабричную» строительную арматуру диаметром 12 мм. Важно! Армирующий пояс для плитного фундамента собирают на вязальной проволоке и ни в коем случае на сварке.
• Заливка бетона. Очень важный этап. Один из главных вопросов – необходимое количество бетона для фундамента монолитная плита. Ответ на этот вопрос даст специальный калькулятор бетона на фундамент монолитная плита, который можно найти в интернете. В то же время необходимый объем строительного материала можно вычислить простым арифметическим действием. Умножаем длину, ширину и высоту плиты в погонных метрах, получаем количество бетона в метрах кубических. Самая лучшая марка бетона для монолитного фундамента – тяжелый бетон М200 или М250.
• Железнение поверхности плиты и укрытие конструкции полиэтиленовой пленкой.
• Демонтаж опалубки не ранее и не позднее чем через 7-10 суток.

Заливку монолитной плиты следует произвести в максимально сжатые сроки, иначе нарушится принцип «монолитности». Это значительно ухудшит несущую способность фундамента, и сведет на нет его преимущества.

Самый лучший вариант, рассчитать теоретический расход бетона, увеличить его на 10% (умножить теоретический расход в метрах кубических на 1,1) и заказать готовый строительный материал на бетонном заводе. Если купить готовый материал невозможно, надо быть готовым к круглосуточному изготовлению бетона своими силами.

Монолитные лестницы из бетона

Современный частный дом может в зависимости от количества этажей нуждается в одной, двух или трех лестницах. Монолитные лестницы из бетона являются предпочтительным вариантом перед деревянными и стальными аналогами в силу объективных преимуществ:

• Возможность «вписаться» в любые габариты отведенного пространства.
• Возможность реализации любых архитектурных форм.
• Долговечность, прочность и небольшая стоимость строительства.
• Возможность возведения своими силами.

Лестницы из бетона проектируются и обустраиваются строго в индивидуальном порядке в зависимости от конкретных условий. Общие требования: марка бетона для заливки не ниже М200, обязательное армирование и обязательный уход за свежезалитым бетоном.

Монолитная стена из бетона

Стены из монолитного бетона имеют высокий уровень прочности на сжатие. В частности прочность монолитного бетона стены толщиной 120 мм соответствует прочности следующих конструкций:

• Кирпичная кладка толщиной 25 см.
• Стена из пенобетонных блоков толщиной 65 см.
• Стена из газобетонных блоков толщиной 40 см.

Это дает возможность значительно сэкономить на основных материалах. В то же время, практика строительства монолитных малоэтажных зданий рекомендует придерживаться следующих нормативов: монолитные стены одно-двухэтажных зданий должны иметь толщину бетона не менее 20 см, стены зданий высотой более 2-х этажей должны возводиться толщиной 55 и более сантиметров.

Заключение

Монолитное строительство зданий и сооружений получило большой спрос и популярность после значительного удорожания традиционных «каменных» строительных материалов. Используя монолитные строительные технологии, частный застройщик получает возможность свести к минимуму заказ дорогостоящего наемного труда и тем самым значительно снизить себестоимость строительства.

cementim.ru

Виды монолитного строительства. Достоинства и недостатки технологии

Строительство является одной из лидирующих областей промышленности и хозяйства. Благодаря использованию современных практичных строительных материалов, а также инновационных технологий, во многих крупных городах в самые короткие сроки вырастают буквально целые кварталы и микрорайоны, с высотными и малоэтажными благоустроенными домами или коттеджами.

Разнообразие современных стройматериалов просто впечатляет, потому что производители представляют вниманию компаний-застройщиков наиболее выгодную, надежную и долговечную продукцию, отличающуюся высоким качеством и приемлемой стоимостью.

В последнее время особенно востребованным оказалось монолитное строительство, позволяющее возводить дома быстро и эффективно. Какие существуют виды такой технологии? Имеет ли такой тип строительства свои недостатки или выделяется исключительно преимуществами? Прежде чем разобраться в этих вопросах, стоит уделить внимание рассмотрению тонкостей и особенностей этой современной технологии.

Современный монолит – что это?

Современный монолитный дом – надежное здание, возведенное методом заливки бетонной смеси в предварительно смонтированную надежную опалубку, в которой размещен прочный, но гибкий металлический каркас. Каждый последующий элемент конструкции, независимо от того, является ли он горизонтальным или вертикальным, создается как продолжение предыдущего, без видимых стыковочных швов. Каждый элемент сооружения является сплошным и ровным, а в качестве надежного фундамента такого дома выступает бетонная опорная плита, усиленная арматурой. Вместе с каркасом здания, такая плита также составляет единое целое, в чем и заключается суть монолитного строительства.

Монолитное строительство подразумевает использование съемной или несъемной опалубки, которая может быть изготовлена из металла, дерева, фанеры или других прочных и жестких материалов.

В качестве изготовления современной несъемной опалубки, сегодня применяют такой материал, как пенополистирол, который отличается своей практичностью и долговечность, учитывая, что такая вспомогательная конструкция остается неотъемлемой частью сооружения.

Виды опалубки для монолитного строительства

Съемная или несъемная опалубка – это основные технологии, применяемые как в многоэтажном так и частном строительстве. Разновидности инвентарядля монолитного строительства включают в себя использование щитовых металлических и деревянных конструкций.

Съемная щитовая опалубка

Представляет собой прочные стальные или алюминиевые щиты различных видов и размеров. Надежно соединены замками в цельную конструкцию, за счет чего появляется своеобразная емкость, для заполнения бетонной смесью и последующим внедрением желаемых архитектурных форм. Щитовая опалубка может иметь следующие разновидности:

• для стен,
• для фундамента,
• для колонн,
• для перекрытий.

Последний вид опалубки конструктивно отличается от остальных. В качестве палубного щита выступает ламинированная фанера, а основанием служат телескопические или объемные стойки.

Такой вид опалубки применяется, как правило, в многоэтажном строительстве и является самым бюджетным вариантов возведения зданий.

Для того чтобы в опалубке готовая бетонная смесь была уложена равномерно и без образования пустот и раковин, современные строительные компании применяют поверхностные или глубинные вибраторы, за счет которых обеспечивается равномерное растекание и укладка бетона внутри конструкции. За счет такого оборудования обеспечивается высокое качество поверхностей, а впоследствии требуется минимум затрат времени и средств на чистовую отделку, что также является плюсом данного вида строительства.

Видео обзор современных видов опалубки

Несъемная опалубка

Такая опалубка представляет из себя готовые заводские формы из полистерола и других материалов, предназначенные для заливки бетона и не подлежащие демонтажу в будущем. Такая опалубка устанавливается с учетом индивидуальных особенностей отдельного проекта и может собираться в различные формы. Применяется, как правило, для строительства частных коттеджей до 3 этажей в высоту, реже для сооружения общественных зданий.

Вид завершенных бетонных поверхностей радует не всех заказчиков, поэтому для презентабельного вида построенного здания, некоторые предпочитают облицовывать их искусственным или натуральным камнем, а также другими качественными материалами. В случаи общественных зданий, при использовании такой технологии возведения, очень часть выполняют монтаж вентилируемых фасадов, за счет которых обеспечивается эффективная циркуляция воздуха в помещениях.

Блоки из пенополистерола обеспечивают зданию отличную звуко и теплоизоляцию, что уменьшает общую стоимость постройки.

Дома из несъемной опалубки

Монолитное строительство – преимущества и достоинства

Как и все остальные конструкции и сооружения, монолитные здания не являются идеальными и совершенными. Несмотря на это, преимущества монолитного строительства являются очевидными, поэтому выбирая этот метод строительных работ, заказчик имеет множество выгод и плюсов. Главными достоинствами монолитного строительства, по которым огромное количество клиентов выбирает именно его, являются:

• Высокая скорость строительства;
• Повышенная сейсмоустойчивость. Некоторые здания, возведенные по монолитной технологии, способны выдержать землетрясение до 8 баллов, сохранив свою целостность и неповрежденность;
• Минимальная усадка зданий и сооружений, за счет чего отсутствуют трещины, а наружная и внутренняя отделка могут выполняться сразу же после возведения здания и окончания основного строительства;
• Являясь бесшовными, монолитные дома являются долговечными, а в некоторых случаях срок их эксплуатации достигает до 100 лет. Благодаря этому, технология монолитного строительства применяется при возведении военных объектов или туннелей метро;
• Минимальный вес здания, позволяющий возводить монолитные дома на участках с проблемными почвами;
• Равномерное распределение нагрузки по периметру несущих стен, оказывает минимальное воздействие на фундамент, продлевая срок его службы;
• Использование щитовой опалубки во время монолитного строительства, избавляет застройщика от необходимости привозить на объект габаритные и объемные конструкции;
• Пониженная стоимость строительства, в сравнении с кирпичными зданиями или сооружениями из шлакоблока;
• Свобода проектировщика и дизайнера, позволяющая воплощать во время работы самые смелые и неожиданные архитектурные или планировочные решения и идеи;
• Минимальная толщина простенков снижает общую нагрузку здания на фундамент;
• Повышенная устойчивость дома к проникновению влаги, за счет монолитных непроницаемых стен.

Недостатки монолитного строительства

Благоразумные и проницательные заказчики и застройщики, прежде чем выбрать определенную технологию строительства, тщательно анализируют как ее преимущества, так и недостатки. Как и любая другая технология, монолитное строительство также имеет свои минусы. Главные недостатки монолитного строительства, это:

• Более высокая трудоемкость во время строительства;
• Повышенная стоимость в сравнении с панельно-каркасными домами;
• Предварительный расчет и планирование коммуникаций и дымоходов, из-за отсутствия возможности последующей перепланировки;
• Обязательное соблюдения температуры бетонирования, которая должна составлять не менее 5 градусов по Цельсию, что в противном случае снижает качественные характеристики и свойства бетонной смеси;
• Для достижения повышенной прочности и монолита, процесс заливки бетонной смеси должен выполняться непрерывно в нескольких направлениях;
• Уплотнять залитую бетонную смесь необходимо максимально интенсивно и качественно, потому что даже при незначительных упущениях на этом этапе недостатки монолита будут очевидными;
• Стены из железобетона имеют высокую теплопроводность, поэтому нуждаются в дополнительном утеплении после окончания строительства;
• Монолитные здания и сооружения отличаются низкой звукоизоляцией.

После того, как пользователь внимательно и не предвзято изучит все плюсы и минусы монолитного строительства, ему легче принять взвешенное решение относительно того, искать ли ему компанию, которая выполнит работу на профессиональном уровне.

На окончательное решение выбора этой или другой современной технологии строительства влияет множество общих факторов, таких как состояние почвы и климатические условия, а также личные причины, среди которых желание сэкономить свои средства и максимально быстро возвести жилой дом или другое сооружение.

Монолитное строительство – это технология, которая оправдала себя во многих случаях и сегодня активно используется во многих крупных городах, регионах и даже небольших населенных пунктах.

vremya-stroiki.net