Бетонные блоки для фундамента: Блок фундаментный бетонный ФБС 390X190x188 мм

Содержание

Сборные ленточные и столбчатые фундаменты из ж/б блоков и легких бетонов

Читайте в статье:

Как известно, сооружение фундамента — одна из самых продолжительных и трудоемких строительных операций. Но если расчетные нагрузки позволяют, можно и сократить, и упростить этот процесс, сложив основание дома из блочных материалов

Блочное основание подходит для возведения как многоэтажных зданий, так и частных домов из разных стеновых материалов, а также легких построек типа сарая, беседки, гаража и т. п. Сооружение фундаментов четко регламентируется СНиП, где приводятся сырьевой состав, технические характеристики и размеры блоков, рассчитанных на ту или иную нагрузку. С этой целью могут быть использованы изделия из тяжелого бетона (цементно-песчаные и шлакоблоки), керамзитобетона, пено- и газобетона.

Блоки из тяжелых и легких бетонов

Бетон. Фундаментные бетонные блоки ГОСТ подразделяет на три типа: монолитные сплошные (ФБС), сплошные с выемкой — для устройства перемычек и прокладки коммуникаций с последующей заливкой бетоном (ФБВ) и пустотелые (ФБП).

Первые — наиболее прочные (величина данного показателя зависит от марки бетона — от М 100 до М 200), могут иметь арматурный каркас и выпускаются в широкой линейке типоразмеров. Максимальная масса изделий составляет 2 т, плотность — 2500 кг/м³. Чем крупнее габариты бетонных камней, тем выше их прочность и тем большую нагрузку они выдерживают. Самый «ходовой» размер блоков, применяемых в частном домостроении, — 40 × 20 × 20 см, а вес — около 32 кг, что позволяет вести кладку без привлечения тяжелой строительной техники.

Фундаментные бетонные блоки

Вторая разновидность блоков, как правило, идет на возведение цоколей, на уровне которых делают разводку инженерных сетей. И наконец, облегченные пустотелые блоки, за счет заполненных воздухом полостей, обеспечивают улучшенную теплоизоляцию, но из-за невысоких несущих способностей могут лежать в основании только небольших и нетяжелых построек, например каркасных дачных домов, садовых павильонов, теплиц и т. п.

Отдельную категорию ФБС составляют блоки трапециевидного сечения, маркируемые ФЛ и предназначенные для создания подложки (ее еще называют «подушкой») под первый ряд фундаментной кладки: расширенная нижняя плоскость блоков формирует увеличенную площадь опоры, на которую распределяется нагрузка. В силу особой роли в конструкции, такие изделия производят из бетона прочностью не менее В12,5 и обязательно армируют.

Фундаментные блоки изготавливают на заводах ЖБИ из качественных компонентов (в частности, без всякой примеси глины), с точным соблюдением их пропорций, механическим замешиванием и глубинным вибропрессованием массы. Изделия строго соответствуют заявленным параметрам прочности, морозостойкости и др., имеют правильную геометрию и ровные поверхности

Шлакоблоки. Их делают на основе цементного вяжущего и наполнителей из отходов производств — кирпичного и стеклянного боя, продуктов сгорания топлива, каменного отсева и др. Причем выпуск материала можно наладить и без промышленного оборудования, используя малые вибропрессовальные машины. Изделия тяжелые, не отличаются точностью размеров и сложны в обработке, но зато привлекают застройщиков своей дешевизной. Для сооружения фундаментов пригодны только полнотелые блоки, но и они не в состоянии нести нагрузку свыше 100 т. Следует учитывать, что шлакоблоки не относятся к разряду экологически чистых материалов (могут включать в себя небезопасные компоненты и примеси) и потому не рекомендуются для использования при возведении жилых домов, основная сфера их применения — хозяйственные постройки.

Керамзитобетонные фундаментные блоки

Керамзитобетон. Это пористый материал с мелкофракционным минеральным наполнителем (вспененные глиняные гранулы, пемзовый гравий), который может быть изготовлен как на производстве, так в условиях стройплощадки. Он легок (вес малогабаритных блоков — 10–25 кг), обладает сравнительно низкой теплопроводностью и водопоглощением, но крошится при резке и из-за своей хрупкости менее «вынослив», чем тяжелый бетон.

Конструкционные керамзитоблоки плотностью от 1000 кг/м³, как правило, применяют при возведении фундаментов для небольших одноэтажных домов, бань, хозпостроек, гаражей и пр.

Газо- и пенобетон. Оба материала относятся к разряду легких ячеистых бетонов. Первый производится автоклавным методом на заводах, что обеспечивает точность размеров блоков и гарантирует их качество. Второй, не требующий автоклавной обработки, часто выпускается полукустарным способом, и соответствие таких изделий заявленным характеристикам можно поставить под сомнение. И газо-, и пенобетон отличаются низким коэффициентом теплопроводности, легко режутся обычным ручным инструментом, обладают небольшим весом (масса блока 30 кг). При этом они гигроскопичны, а значит, нуждаются в усиленной изоляции от влаги и в силу своей структуры имеют недостаточную для опорных конструкций несущую способность. Тем не менее,

при использовании материала высоких марок прочности и обязательном армировании кладки в каждом ряду, из ячеистых бетонов можно закладывать фундаменты под нетяжелые постройки.

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Фундамент из пеноблоков

Сборный ленточный фундамент

Самый надежный вариант блочного основания для капитального загородного дома — ленточный фундамент из ФБС.

Устройство монолитной ленты — процесс продолжительный и трудоемкий (необходима вязка мощного арматурного каркаса, замес бетона в большом объеме), а кладка из крупноформатных блоков ведется значительно быстрее, причем при любой погоде. Кроме того, технические перерывы в ходе работ, способные повлиять на качество заливаемой ленты, никак не сказываются на прочностных свойствах блочной конструкции.

Как и в случае с любым фундаментом, перед его закладкой на участке проводят геологические изыскания и берут пробы грунта на анализ для выяснения его состава, плотности слоев и пр. Полученные данные ложатся в основу проекта, в котором также должны быть учтены глубина промерзания грунта, уровень залегания подземных вод, рельеф местности и другие факторы.

При проектировании фундамента из ФБС его геометрические параметры по возможности нужно привязать к стандартным размерам блоков. Это позволит минимизировать их подрезку (а точнее, раскалывание с применением подъемной техники или трудоемкий ручной крой) для выполнения технологических проемов в ленте и закладки промежутков в углах

Конструкция сборного ленточного фундамента

Как правило, специалисты рекомендуют блочные фундаменты для участков с плотными песчаными, гравийными или скальными грунтами и УГВ не менее 3 м. Такие условия являются идеальными для сборной ленты. Но в принципе, ее можно устроить и на проблемных грунтах — глинистых и суглинистых — с близко стоящими подземными водами. Другое дело, что в этом случае придется принимать серьезные меры по защите фундамента от воздействия сил пучения и влаги, заметно удорожающие строительство (усиленная гидро- и теплоизоляция, создание системы дренажа). При этом существует мнение, что сборная лента из ФБС — более надежный вариант для пучинистых грунтов, чем монолитная, так как наличие швов между блоками придает конструкции определенную гибкость, позволяя ей справляться с подвижками тогда, когда сплошной ленте грозят разрывы.

Неподходящими для блочных оснований являются пылевато-глинистые и лёссовые грунты, для которых характерна сильная просадка и набухание под воздействием влаги. Общее же правило таково: чем хуже несущая способность грунта, тем большую площадь должна иметь подошва фундамента.

Чтобы повысить прочность и стабильность фундамента, используют комбинированные конструкции, в которых блочные стенки опираются не на основание из ФЛ, а на отлитую бетонную подошву

Первым этапом закладки фундамента является его разметка с помощью натянутой веревки и колышков, особое внимание при этом следует уделить правильности углов. Далее выкапывают траншею расчетной ширины и глубины, выравнивают ее дно и стенки и засыпают щебнем (при высоком УГВ) или крупнозернистым песком слоем 10–20 см. Подушку проливают водой и тщательно трамбуют. Если грунт на участке песчаный или гравийный, в такой засыпке нет необходимости, если же на нем залегают глины, то она обязательна. Кроме того, в подстилающем слое нужно будет предусмотреть систему дрен для отвода воды от подошвы фундамента.

Уплотненное основание застилают рулонной гидроизоляцией, а после установки ФЛ ее края загибают и наплавляют на поверхности блоков. (Важно. Чтобы удешевить конструкцию, ФЛ можно поставить не вплотную друг к другу, а на расчетном расстоянии — так, чтобы блоки первого ряда ФБС опирались на них не всей плоскостью, а только частично, по краям. Промежутки либо засыпают песком или щебнем и утрамбовывают, либо заливают бетоном. И в этом случае прочности ЖБИ будет более чем достаточно даже для массивных построек.)

Опорные блоки обрабатывают битумной мастикой, делают опалубку и заливают нижний армопояс. Когда бетон наберет прочность, приступают к установке крупноформатных ФБС, при этом работу начинают с углов и мест примыкания внутренних несущих стен, то есть с узлов, где выполняется перевязка элементов. Кладку ведут на раствор, а также заполняют им швы между торцами блоков. Последние располагают так, чтобы верхний ряд перекрывал стыки в нижнем — это повышает жесткость и устойчивость конструкции к вертикальным нагрузкам. По ходу сборки ленты ее геометрию постоянно контролируют с помощью уровня и отвеса. При устройстве в теле фундамента отверстий для ввода коммуникаций и создания продухов используют специальные бетонные изделия (так называемые пломбы) либо формируют проемы из фрагментов блоков, закладывая лишние пустоты кирпичом или заливая бетоном.

Когда проектное число рядов уложено, опять монтируют опалубку и отливают верхний армопояс. Заключительные этапы работ — вертикальная гидроизоляция фундамента обмазочными, оклеечными или напыляемыми материалами либо штукатурными составами со специальными добавками, его наружное утепление и обратная засыпка смесью песка и грунта с обязательной трамбовкой.

Чтобы помочь фундаменту эффективнее противостоять силам морозного пучения и разрушительному воздействию влаги, вокруг него нужно соорудить утепленную отмостку. Сделав это сразу по готовности конструкции, можно сократить объем земляных работ.

За счет добавления в бетонную смесь специальных присадок, ЖБИ приобретают повышенную устойчивость к коррозии, образованию плесени и грибка, а наличие в составе щебня делает их невосприимчивыми к агрессивному воздействию кислот, содержащихся в почвах

В углах и местах примыкания стен блоки укладывают с перевязкой

Фундамент из ж/б блоков с отлитым верхним армопоясом

Безусловные достоинства фундаментов из крупноформатных бетонных блоков — высокая несущая способность и долгий срок службы, в среднем не менее 50–75 лет. Но есть у них и серьезные недостатки. Во-первых, более низкая (на 20–30%) по сравнению с монолитными лентами прочность, в частности — из-за наличия в конструкции швов; впрочем, пазы в торцах блоков, заполняемые раствором, снижают их влияние на стабильность кладки. Во-вторых, те же швы, хоть их число, учитывая размеры блоков, и невелико, являются потенциальными зонами промерзания и требуют особо качественной гидро- и теплоизоляции фундамента. В-третьих, сами ЖБИ стоят совсем недорого, но для их установки необходимо привлечение тяжелой техники, что становится крупной статьей расходов и заметно удорожает строительство. Кстати, сэкономить путем применения дешевых шлакоблоков не удастся по той же причине: опирают их, как и ЖБИ, на трапециевидные бетонные «подушки», да и рядовые элементы слишком тяжелы для ручного монтажа, так что без крана все равно не обойтись.

Чтобы снизить затраты, мощный фундамент из крупноформатных блоков иногда сооружают только под ограждающие стены, а несущие перегородки опирают, например, на столбчатые основания. Если же проектные нагрузки позволяют, имеет смысл сложить ленточный фундамент из ФБС малого размера (40 × 20 × 20 см). Сделать это можно своими силами, сэкономив таким образом как минимум на аренде крана. К тому же в данном случае не понадобится подложка в виде ФЛ — фундаментные блоки ставятся на сплошную бетонную отливку толщиной, как правило, 30 см, служащую нижним армопоясом для повышения жесткости конструкции, а также для равномерного распределения нагрузки на основание. Подготовительные работы идентичны описанным ранее. Стенки фундамента выводят в один или два ряда. Первый вариант — облегченный и представляет собой классическую кирпичную кладку со смещением на половину элемента; второй — усиленный, при котором нижний ряд блоков располагают поперек тела ленты, следующий — вдоль и т. д. попеременно. Блоки скрепляют 10–12-миллиметровым слоем раствора по арматурной сетке в каждом ряду. Для устойчивости к вертикальным нагрузкам и стабильности стенок поверх готовой кладки заливают еще один армопояс (30 см).

«Штамповка» или handmade?

При наличии соответствующего оборудования можно организовать изготовление бетонных, а также керамзитных или шлакоблоков непосредственно на стройплощадке. Однако такие изделия однозначно будут уступать по качеству заводской продукции. То же касается и самостоятельной заливки ленточного фундамента. Если нет условий или возможности соблюсти все требования технологии по приготовлению раствора и его уплотнению (точная дозировка ингредиентов, отсутствие примесей, трамбовка с помощью виброплиты и др.), то лучше собрать основание из готовых штучных элементов, чем отливать монолит сомнительного качества.

По тому же принципу возводят сборные ленточные фундаменты из керамзитобетонных и ячеистых блоков под легкие постройки. Работать с ними несложно: такие камни весят немного, их проще подогнать под нужный размер, но, учитывая пористую структуру материалов, важно обеспечить усиленную гидроизоляцию подошвы фундамента, для чего ее делают здесь в два слоя. Особенно это актуально для ячеистых бетонов, гигроскопичность которых достигает 22% (для сравнения: у керамзитоблоков она составляет 3%, у тяжелого бетона — до 15%, а у кирпича — до 10%). Кроме того, защита от влаги существенно улучшает морозостойкость изделий из легких бетонов.

Как и любая конструкция из мелкоштучных элементов, кладка из газо-, пено- и керамзитоблоков плохо сопротивляется нагрузкам на изгиб, то есть очень чувствительна к подвижкам основания. По этой причине такие фундаменты лучше не закладывать на влагонасыщенных пучинистых грунтах. Предотвратить возможные деформации позволяют те же меры по упрочнению кладки, что рекомендованы для строительства из малоформатных ЖБИ. Обратите внимание: в сортименте керамзитобетонных блоков есть трапециевидные изделия, служащие, подобно железобетонным ФЛ, для более равномерной передачи нагрузки на основание.

Стоит добавить, что особенностью работы с газо- и пенобетоном является монтаж первого ряда камней на цементный раствор, а последующих — на специальный клеевой состав. Он наносится тонким слоем 3–5 мм, что предотвращает возникновение в швах мостиков холода и улучшает теплоизолирующие свойства конструкции.

Требования к проектированию и сооружению фундаментов, а также критерии оценки их качества содержатся в СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции» и СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»

Сборный столбчатый фундамент

Для таких построек, как одноэтажный деревянный дом, баня и т. п., сборный ленточный фундамент, даже возведенный самостоятельно из малоразмерных блоков, зачастую является избыточным — и по своим несущим способностям, и по затраченным на него силам и средствам. Сэкономить на земляных работах, строительных и изоляционных материалах и обеспечить при этом дому надежное основание можно, сложив из тех же блоков столбчатый фундамент.

На основании данных о составе грунта на участке, уровне подземных вод и предполагаемых нагрузок специалисты производят расчет глубины заложения опор и их размера в сечении. Как правило, столбы делают заглубленными или малозаглубленными, при этом разница между ними выражается лишь в количестве рядов блоков. Главное, чтобы они возвышались над землей не менее чем на 40 см. Если территория подтопляемая, имеет сильно выраженный рельеф или высота снежного покрова в данном регионе значительно больше этой величины, опоры «наращивают» до нужной отметки.

Столбы закладывают по углам здания, в местах пересечения стен, а также по их длине с расчетным шагом, что позволяет исключить перекосы и деформации будущей постройки. Сначала выкапывают ямы конической формы, создают на выровненном дне подушку из щебня и песка, проливают ее водой и утрамбовывают. Далее подстилают кусок гидроизолирующего материала (так, чтобы он на 10–15 см выступал за пределы кладки со всех сторон) и устанавливают ряды блоков на бетонный раствор по арматурной сетке, следя за тем, чтобы все опоры выводились в одной плоскости. Блоки в верхнем ряду скрепляют стяжкой.

Чем большее сечение имеет столб, тем он прочнее. Обычно делают кладку в два камня, ставя их в каждом последующем ряду поперек предыдущему. При использовании блоков из легких бетонов, чтобы увеличить площадь опоры и равномернее распределить давление на грунт, под столбами отливают армированную бетонную подошву либо расширяют их основание, выкладывая здесь одну, а иногда и несколько сходящихся ступенек.

Готовые опоры гидроизолируют со всех сторон (при этом влагозащитный контур герметично соединяют с загнутыми краями подстилающей изоляции), выполняют обратную засыпку и монтируют нижнюю обвязку дома в виде деревянного или металлического ростверка.

Опорные столбы должны быть обязательно гидроизолированы со всех сторон

Бетонные блоки для фундамента: виды, плюсы, минусы

Применять специальные бетонные блоки для фундамента можно в разнообразных климатических зонах. Кроме этого, благодаря характерным размерам, монтаж основы проводится намного быстрее и выгоднее. Фундаментные блоки отличаются по форме, типу использованного бетона, а также технологии изготовления. Поэтому прежде чем решиться использовать этот современный материал для заливки основания, следует изучить его характеристики, достоинства и недостатки, особенности применения.

Какие виды существуют?

Блоки из бетона предназначены для обустройства ленточного либо столбчатого фундамента, цоколя, возведения стен в подвале, помещениях технического предназначения. Для изготовления блочных элементов используется марка бетона М100, М150, М200. Изделия почти всегда имеют форму параллелепипеда, верхняя грань оснащена 1—2 металлическими петлями-поручнями, за которые блочное изделие захватывается и перемещается на требуемое место.

Классификация по разновидностям осуществляется с учетом форм, класса используемого бетона, наличия арматуры, технологии изготовления. На основе этих критериев различают следующие разновидности современных фундаментных блоков:

ФБС. Монолитный полнотелый блочный элемент, не имеющий полостей и отверстий.
ФБП. Пустотелый бетонный блок, внутри которого предусмотрены полости.
ФБВ. Материал с продольными пазами, применяемый для обустройства перемычек, коммуникаций.
Ф. Железобетонный, укрепленный арматурой.
ФЛ. Применяется только для ленточного фундамента.
БФ. Изделия из тяжелых бетонов.

Использование легких бетонов при обустройстве фундаментов любого типа запрещено. Газо-, пено- и гипсобетонные блоки отличаются повышенной пористостью, из-за чего их влагоустойчивость очень низкая. Из легкого бетонного элемента чаще выкладывают межкомнатные стенки.

Плюсы и минусы

Использование фундаментных блоков значительно ускоряет работу, однако требует привлечение специальной техники.

Прежде чем начать возводить фундамент из бетонных блоков, следует детально изучить все достоинства и недостатки этого материала. Готовые ЖБИ отличаются следующими преимуществами:

универсальность;
устойчивость к воздействию грунтовых вод, резким перепадам температурного режима;
повышенная морозостойкость;
соответствие нормативам ГОСТ;
малые объемы работ с песчано-цементным раствором;
относительно небольшие затраты ручного труда;
быстрота и простота в укладке бетонного камня;
продолжительный срок эксплуатации возведенной конструкции.

Однако есть и недостатки устройства основания из ЖБ панелей. Основными являются такие:

Необходимость применения при строительстве фундамента специальной техники, так как вес бетонного блока может достигать до 2 т.
Бетоноблок отличается низкой теплозащитой, а также требует дополнительной гидроизоляции.
Изделие непригодно для обустройства фундаментов на пучинистых грунтах.

Какие блоки применяют?

При частном строительстве применяются бетонные материалы ручной кладки, размерами 20×20×40 см.

В частном строительстве применяются блоки ФСБ размером 20×20×40 см. Такие небольшие габариты позволяют не привлекать во время строительства специальной техники и провести все работы вручную. Это значительно снижает объем затрат на транспортировку и укладку изделий, благодаря чему удастся сэкономить. Для домов и конструкций, на которые будут оказываться повышенные нагрузки, рекомендовано использование прямоугольного полнотелого блока. Пустотелые элементы лучше применить в строительстве облегченных построек, таких как гаражи, бани, беседки, летние пристройки. Масса одного изделия колеблется в пределах 350—2000 кг. Другие параметры распространенных видов ЖБИ для обустройства фундамента представлены в таблице:

Блоки ФБС	Размеры, см
Блоки ФБС	Длина	Ширина	Высота
9—3—6т	88	30	58
9—4—6т		40
9—5—6т		50
9—6—6т		60
12—3—6т	118	30	58
12—4—3т		40	28
12—4—6т		40	58
12—5—3т		50	28
12—5—6т		50	58
12—6—3т		60	28
12—6—6т		60	58
24—3—6т	238	30
24—4—6т		40
24—5—6т		50
24—6—6т		60

Для закрытия образовавшихся зазоров используются фундаментные блоки ФБС 6—6—6.

Производство некоторых ЖБИ предусматривает изготовление отдельных элементов того же типа. Если во время возведения фундамента используются блочные элементы шириной 60 см, то в качестве дополнения применяются фундаментальные блоки ФБС 6—6—6, с помощью которых закрывают образовавшиеся зазоры в кладке. В состав такого изделия входит бетон марки не ниже М100.

Особенности строительства фундамента из легких элементов

Легким ЖБИ считается элемент размером 20×20×40 см. С его помощью возводят фундамент, цокольные этажи и стены. Но прежде чем начать обустройство основания и самой конструкции, необходимо создать чертежи, план, а также сделать расчет сметы. Соорудить блочный элемент можно самостоятельно. Для этого потребуется подготовить материалы — цемент, щебень, кварцевый песок, а также сделать станок, с помощью которого удастся изготовить блок требуемой формы и размера.

Фундамент из блочных элементов 20×20×40 обустраивается по такой технологии:

По намеченному периметру будущей конструкции устанавливаются колышки и натягивается бечевка — ориентир размеров основы и коробки.
Вырывается траншея глубиной 50—50 см, дно которой засыпается песчано-щебеночной смесью и хорошо утрамбовуется.
Яма заливается цементным раствором, сверху на который укладываются блочные элементы.
После этого фундамент заливается бетоном. Продолжать строительные работы можно только после полного засыхания основы.

Перед тем как начать возводить стены, фундамент необходимо гидроизолировать с помощью рубероида или битумной мастики. Если соблюдать все правила монтажа бетонных изделий, получится крепкое, надежное основание. Благодаря таким характеристикам конструкция прослужит не один десяток лет, при этом ремонтировать такое здание часто не придется, потому что стены надежно защищены от деформаций, усадки и растрескивания.

виды, размеры, сколько стоят изделия 20х20х40 см

Бетонные блоки для фундамента используются в процессе возведения сборных оснований ленточного типа. Причем фундамент из блоков сооружается за меньшее время, чем монолитное основание. Хотя и стоит дороже последнего.

Словом, в качестве строительного материала для фундаментов это изделие воспринимается вполне благосклонно. Поэтому в данной статье мы расскажем нашим читателям о размерах и разновидностях блоков, а равно и о технологии применения таких изделий в процессе строительства фундамента.

Разновидности фундаментных бетонных блоков

Сортамент железобетонных конструкций, используемых в строительстве фундаментов, состоит из следующих изделий:

Блоков Ф-типа — цилиндрических колонн, используемых в качестве вертикальных опорных элементов в фундаментах свайного и столбчатого типа.
Блоков ФЛ типа – трапецеобразных призм, используемых для строительства подошвы ленточных фундаментов и основания под опору для столбчатых фундаментов.
Блоков ФБС типа – прямоугольных параллелепипедов с дуговыми вырезами на боковых торцах. Бетонные блоки для фундамента ФБС типа используются в процессе обустройства ленточной кладки или стены основания с жилым цоколем.

Блоков БФ типа – балочных изделий таврового или тапецеобразного сечения. Такие блоки используются в качестве основания для ленточного фундамента или в процессе сборки балочного ростверка свайного или столбчатого основания.
Блоков ФБП типа – пустотелых прямоугольных параллелепипедов, используемых в виде самостоятельного строительного материала, применяемого для строительства сборного ленточного фундамента. Кроме того пустотелый железобетонный фундаментный блок можно использовать как опалубку для монолитной ленты.
Блоки ФР типа – усиленные изделия из тяжелых сортов бетона (М500 и более прочные марки), применяемые при сооружении рамочных конструкций трехшарнирного типа.

Кроме крупногабаритных железобетонных конструкций существуют и малогабаритные фундаментные пескобетонные блоки, которые можно изготовить своими руками.

Такие изделия заливают в стандартные формы 20 на 20 на 40 сантиметров (ширина, высота, длина), используя в качестве раствора смесь из одной части портландцемента и трех с половиной частей песка. В качестве армирующего элемента в такие блоки добавляют мелкий гравий (5,5 частей на одну часть цемента) и полимерное волокно. Причем заливка происходит с обязательным применением вибростендов.

В итоге, фундамент из бетонных блоков 20х20х40 см можно построить даже своими силами. Ведь вес такого блока не превышает 40 килограмм, а несущая способность конструкции соответствует монолитному ленточному фундаменту из бетонов сортов М150, М200, М250.

Размеры бетонных блоков для фундамента

Габариты более крупных, «фабричных» изделий определяются соответствующими ГОСТами или производственными стандартами.

Например, габариты сортамента блока БФ типа нормируются по ГОСТ 28737-90, согласно которому подобная продукция разделяется на 53 типоразмера с габаритами от 20х16х30 и до 40х24х60 сантиметров. Длина таких блоков колеблется между полутора и 12 метрами.

Габариты изделий ФЛ типа определяет ГОСТ 13580-85, согласно которому сортамент подобных изделий разделяется на 126 типоразмеров (в рамках 10 основных разновидностей блока). Габариты изделия (ширина, длина, высота) изменяются от 0,6 х 2,3 х 0,3 метра до 3,2 х 1,18 х 1,2 метра.

Габариты блоков ФБС типа определяются по ГОСТ 13579-78, согласно которому существует всего 15 типоразмеров стеновых конструкций. Габариты подобных изделий (длина, ширина, высота) изменяются от 0,8х06х0,58 метра и до 2,38х0,3х0,58 метра.

Габариты блоков ФБП типа определяются тем же 13579-78 и соответствуют размерам ФБС блоков: длина такого блока – 2380 миллиметров, высота – 580 миллиметров, а ширина колеблется между 400 и 600 миллиметрами.

Указанные параметры должен знать любой строитель. Ведь размеры бетонных блоков оказывают самое непосредственное влияние на конструкционную прочность и технологию сборки фундамента.

Кроме того, следует отметить, что размеры изделий важны не только с точки зрения застройщика. От габаритов зависит и стоимость бетонных блоков для фундамента. Поэтому, подбирая правильные размеры можно сэкономить на строительстве всего основания, что, несомненно, заинтересует и заказчика строительных работ.

Строительство фундамента из блоков — обзор технологии

Типовое строительство сборного, ленточного фундамента из железобетонных или пескоцементных блоков развивается по следующей схеме:

В первую очередь на стройплощадке отрывают котлован – полноценную выемку грунта прямоугольной формы со скошенными стенками. В итоге, поперечный срез выемки принимает форму трапеции, а габаритам фундамента соответствует только дно котлована.
Во вторую очередь необходимо озаботиться обустройством песчано-гравиевой подушки, улучшающей несущую способность основного грунта и работающей, как элемент дренажной системы. Кроме того, на этом этапе к месту строительства основания подтягивают траншеи инженерных коммуникаций.
После обустройства подсыпки, выравнивающей дно котлована, можно приступать к строительству подошвы фундамента. И тут следует проявить осторожность: ведь, сколько стоит бетонный блок для фундамента, столько «стоит» и сама смета строительства основания. Поэтому, если предполагается сооружение малонагруженного основания в качестве элемента подошвы можно использовать тавровый блок БФ типа, поверх которого укладываются блоки из пескоцемента.

Нагруженные конструкции собираются по иному: на подушку укладывают плиты ФЛ типа, поверх которых монтируют ФБС ленту. Причем и БФ и ФЛ блоки следует монтировать на гидроизоляционную мембрану – полиэтиленовую пленку или полосу рубероида.

Следующий шаг – строительство ленты фундамента. Как уже говорилось выше по тексту, технология реализации этого этапа зависит от типа блоков, используемых для строительства подошвы. Причем перед укладкой первого слоя малогабаритных пескоцементных блоков или крупных ФБС элементов на верхнюю грань ленты основания наносят слой скрепляющего раствора (одна часть цемента и 3,5 части песка). Мелкие блоки укладываю вручную, крупные ЖБИ – монтируют краном или лебедкой. Однако, и в том, и в другом случае, монтаж верхнего слоя ведется по правилам классической перевязки (верхний блок ставится на два нижних, закрывая своим телом вертикальный монтажный шов). Торцевые швы мелких блоков заполняют цементом после укладки, вертикальный шов крупных блоков армируют стальными шпильками (инсталлированными в торцы ЖБИ заранее) и заливают бетоном М250 или М300.
После сооружения ленты, поверх последнего слоя блоков заливают армирующий пояс, выравнивающий плоскость ростверка.

Гидроизоляция и теплоизоляция сборного ленточного основания ведется стандартными методами. И после выполнения этих процедур в котлован засыпают обратный грунт, заполняющий пространство между скатом и стенкой основания. В финале вокруг фундамента строят бетонную отмостку и отделывают цоколь.

Бетонные фундаментные блоки 200х200х400, 20х20х40 и других видов и размеров

Существует несколько технологий возведения фундамента. Можно сделать привычную заливку, но это занимает достаточно много времени и очень трудоемко. Выход из такой ситуации — использовать специально предназначенные железобетонные блоки для фундамента.

Пример готового фундамента из блоков

Они значительно упрощают процесс, уменьшают расходы на строительство и экономят время. Цена такого основания будет дешевле, чем монолитного примерно в полтора раза, даже с учетом арендованного крана.

Выпускаемый ассортимент фундаментных блоков довольно широк. Они имеют разные размеры, различаются по форме и составу бетонной смеси, из которой произведены.

Строительные блоки ФБС на сегодняшний день — это идеальное сочетание качества и цены, а также отличный материал для создания прочных и долговечных объектов. Наибольшей популярностью при возведении фундамента пользуются бетонные блоки размером 200х200х400.

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Классификация и размеры блоков

Блоки под фундамент в зависимости от классификации обозначаются следующим образом:

ФБС — это блоки цельные, сплошные, не имеющие никаких отверстий;
ФБП выпускаются в форме в виде буквы «П», это пустотелые блоки;
ФБВ — блоки, в которых есть специальные вырезы, их удобно использовать в том случае, если в фундаменте под землей планируется делать какие-либо коммуникации.

По форме бетонные блоки подразделяются таким образом:

Стеновые. Если рассечь такой блок, то он будет похож на обычный четырехугольник. Для того чтобы его укладка была более плотной, по бокам сделаны специально предназначенные для этого вырезы;
Подушечные. Своим внешним видом они напоминают трапецию, обладают большой опорной площадью. Именно по этой причине такие блоки можно использовать при кладке фундамента в первых рядах. Так конструкция будет более устойчивой.

Перед покупкой блоков нужно понять не только то, какие из них использовать, но и точно знать необходимые вес и размеры.

Вариант фундамента из ФБС блоков

Определиться с этим поможет следующая размерная таблица:

Тип блока	Основные параметры блока, мм
Тип блока	Длина	Высота	Ширина	Вес, кг
ФБС	2380	580	300, 400, 500, 600	1300–1960
	1180	280, 290, 580	300, 400, 500, 600	310–980
	880	580	300, 400, 500, 600	326–700

Выбор материала

Бетонные блоки под фундамент могут иметь меньшие размеры и вес, например, есть — с габаритами 20 х 20 х 40, которые весят около 30 кг. Такие блоки укладываются в несколько слоев. Они позволят легко и быстро воплотить в реальность даже самое непростое инженерное решение.

Перед тем как купить материал, обязательно нужно знать, из чего будет возводиться здание, какова его масса, которая будет давить на подошву. Только по этим параметрам можно наиболее правильно подобрать необходимый материал, и именно этот фактор будет основным, ценообразующим.

Необходимо просчитать, сколько блоков понадобится, и сразу закупить все необходимые материалы, чтобы можно было спокойно приступить к работе и не отвлекаться дополнительно.

В том случае, если планируется масштабная застройка, блоки под фундамент нужны более габаритные и тяжелые по размерам. Стоимость их немного выше, зато постройка на ФБС будет отличаться высокой надежностью и простоит долго.

Для легких построек вроде сарая или гаража можно использовать популярные блоки 20 х 20 х 40, которые имеют также и облегченный вариант.

Следует также отметить, что блоки ФК 20 х 20 х 40 имеют повышенные теплоизоляционные характеристики за счет того, что в их конструкции имеются воздушные полости. Такие блоки под фундамент — отличные строительные материалы для основания под баню.

столбчатый фундамент из блоков

Достоинства и недостатки

Бетонные блоки под фундамент имеют достоинства по сравнению с иными строительными материалами:

Не боятся жары и сильных морозов — предназначаются для возведения в любых погодно-климатических зонах, так как выдерживают воздействие температур в интервале от +50 градусов до 70 градусов по Цельсию;
Прочные и надежные;
Имеют большой срок гарантии;
Обладают повышенной устойчивостью к кислой среде и другим агрессивным средам;
Имеют широкую размерную сетку — размеры можно выбрать на любой вкус;
Цена доступна для среднестатистического покупателя.

Бетонные блоки под фундамент, отвечающие всем строительным требованиям, очень востребованы на рынке строительных материалов. Наряду с достоинствами имеют и ряд недостатков:

Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа

Блоки под фундамент отличаются простым монтажом. Их использование — это самый быстрый способ для закладки основания здания любой сложности. Единственное, что может вызвать затруднения, — это большой вес ФБС, требующий привлечения специальной техники. В некоторых случаях при возведении малоэтажных или хозяйственных строений спасти положение может блок, размеры которого 20 х 20 х 40.

Такой элемент можно уложить вручную, что займет определенное время и некоторое количество сил, но сэкономит средства.

Стоимость такого блока приемлема для среднего застройщика, семь таких элементов заменят один средний тяжелый блок.

Нужно знать, что перед тем, как начать работы, необходимо выполнить анализ почв. Результаты этих исследований повлияют на глубину закладки фундаментных блоков:

В почву с преобладанием песка блоки заглубляют на 40–70 см с устройством насыпной подушки;
В грунт, в составе которого содержится значительное количество камня или гравия, фундамент заглубляется от полуметра и более;
Для глинистых почв закладка осуществляется с учетом уровня промерзания грунта.

Из блоков ФБС в настоящее время возводятся два типа фундаментов — столбчатый и ленточный.

Столбчатое основание из блоков

Под столбчатое основание необходимо вырыть ямы. В каждую из них — насыпать фильтрующую подушку. Ее состав — это 15 см щебня и следом 10 см гравия. Каждый слой тщательно трамбуют. Это делается для плотности устраиваемой подушки, так как ее задача — выдержать вес блоков-столбов.

Если она не выстоит, и они перекосятся либо некоторые просядут, то исправить этот недостаток будет тяжело.

Пример столбчатого фундамента из небольших блоков

Ленточная основа из блоков

Для монтажа ленточного фундамента из блоков насыпается фильтрующая подушка — 10 см щебня и затем 5 см песчаного слоя. Слои проливаются водой и тщательно трамбуются. В первый ряд укладывают подушечные блоки либо — обычные в положении набок, начиная от мест стыков стен и углов.

Перед продолжением кладки каждого следующего ряда обязательно проверяется горизонтальный уровень. Если этот момент упустить, и кривизна станет явной через несколько рядов, велика вероятность того, что основание потеряет прочность.

Вернуться к оглавлению

Возможность строительства зимой и летом

Самое главное достоинство бетонных блоков ФБС заключается не в том, сколько они стоят, и даже не в том, что работается с таким материалом намного быстрее. Самое главное то, что этот материал позволит проводить застройку не только летом, но и в зимний период. Это важно для тех, у кого летом нет возможности заниматься стройкой. Кроме того, зимой можно сэкономить на работниках: строительные услуги обойдутся дешевле.

Бетонные блоки: виды, состав, характеристики

При строительстве жилых зданий и промышленных помещений специалисты часто используют такой строительный материал, как бетонные блоки. Они считаются наиболее востребованными при монтаже несущих конструкций и возведении фундамента, но почему?

Бетон универсальный материал, который благодаря таким качествам как долговечность, водостойкость и прочность используется не только для мало- и многоэтажного строительства, но и для строительства дорог тротуаров и многого другого.

Есть несколько оснований, почему застройщики предпочитают использовать цементно-бетонные блоки для строительных работ:

Благодаря габаритам блоков увеличивается скорость возведения постройки;
Высокая прочность и долговечность – срок эксплуатации, возведенной по всем правилам постройки, достигает рубежа в сто лет;
Доступность и невысокая цена;
Экономия на укладочных растворах – бетонные блоки ложатся на цементный раствор;
Возможность установки самостоятельно без привлечения профессиональных строителей;
Устойчивость строительных бетонных блоков к огню, воде и перепадам температур.

Давайте подробно рассмотрим такие изделия как бетонные блоки, изучим их основные свойства и узнаем, какие бывают бетонные блоки, а также какими плюсами и минусами они обладают.

Виды бетонных блоков

Итак, что же такое бетонные блоки? Бетонные блоки — это изделия, выполненные из монолитного бетона, которые используются для строительства конструкций различного функционала.

Блоки из бетона делятся на три категории: фундаментные, стеновые и перегородочные. Фундаментные блоки выполнены в виде полнотелого блока с армированием и используются при установке фундамента, строительства цокольных помещений и несущих опор.

Фундаментные блоки из бетона имеют специальную маркировку, которая указывает размеры изделия.

Давайте более подробно рассмотрим виды бетонных блоков, которые используются для строительства стен и перегородок. Прежде всего, выделяется два основных типа бетонных блоков – пустотелые и полнотелые, которые в свою очередь имеют разделение в зависимости от специфики применения.

Производители предлагают следующий ассортимент блоков из бетона:

Перегородочные элементы – отличаются меньшей толщиной и весом;
Лего блоки и пазогребневые блоки – за счет своей формы позволяют возводить строения в кратчайшие сроки и уменьшить затраты на укладочные материалы;
Монолитные блоки и плиты перекрытия – применяются для возведения несущих стен;
Бетонные блоки с отверстиями – изделия с выемками под руки, позволяют более удобно переносить блоки;

Блоки пустотелые — усиленные и облегченные, так же бывают одно-, двух- и трехпустотные изделия;
П-образные бетонные блоки – используются для созданий перемычек, оконных и дверных проемов, для провода коммуникаций, отвода воды и проведения скрытой проводки;
Щелевые блоки из бетона — внутри блока обычно располагается от 4 до 8 параллельных щелей;
Доборные элементы – перемычки, доборные блоки нестандартной формы;
Бетонные блоки U-образной формы – используются для скрытия коммуникация и перемычек.

Стеновые блоки имеют разную форму и размер, бывают крупные и малые бетонные блоки, схожие по габаритам с кирпичом. Для усиления конструкции некоторые блоки выпускаются уже армированные или имеют специальные выемки для прокладки арматуры.

Блоки полнотелого типа специалисты советуют использовать при работах по строительству несущих опор, фундамента, технических и подвальных помещений. Для возведения стен здания лучше отдать предпочтение пустотелым изделиям.

Многие производители выпускают декоративные блоки для облицовки фасада, они имеют разную цветовую палитру и фактуру. Например, потребители часто используют изделия имитирующие рванный камень.

Согласно Гост бетонные блоки в стандартном виде имеют следующие размеры:

Высота – 20 см;
Ширина – 20 см;
Длина – 40 см.

Вес бетонного блока стандартной формы колеблется от 16 кг до 31 кг, в зависимости от типа изделия (полнотелый или пустотелый).

Состав и технические характеристики

Бетон практичный материал для изготовления строительных плит, блоков и других конструкций. Простой рецепт и доступность ингредиентов позволяют проводить работы по заливке бетонных блоков своими руками.

Как сделать блоки из бетона, и чем отличаются самодельные элементы от заводских блоков, рассмотрим ниже.

Состав и технология изготовления

Процесс изготовления блоков из бетонного раствора не отличается сложностью и не требует специальных знаний.

Для работы понадобится:

Бетономешалка;
Лопата;
Емкости для ингредиентов;
Форма;

Так же желательно наличие вибростола или вибрационного аппарата для лучшей трамбовки. Так как технология вибропрессования позволяет создать блоки с более высокими показателями прочности и плотности.

Самый прочный считается вибропрессованный бетонный блок

Отливка стандартных бетонных блоков выполняется по следующему алгоритму:

Изготовление и подготовка форм для бетонных блоков – опалубка изготавливается из прочных материалов, способных выдержать давление бетона. Можно использовать железные, силиконовые формы или выполненные из ламинированной фанеры;

Замешивание бетонной смеси – очень важно соблюдать последовательность добавления компонентов, вначале сухие, затем вода;
Заливка массы в формы и тщательное уплотнение раствора;
Усадка и предварительное затвердевание смеси;
Вынимание из формы и складирование до полного набора прочности. Хранить бетонные блоки необходимо с большом сухом и вентилируемом помещении.

Средняя толщина и габариты блока составляют 200мм/200мм/400мм, стоит учитывать эти параметры при изготовлении формы.

При изготовлении бетонных блоков важно использовать ингредиенты высокого класса состав: бетон используется только марки М400 или М500, песок тщательно очищен от грязи и мусора, лучше карьерный.

Для улучшения качеств готового изделия многие производители используют при изготовлении пластификаторы, которые повышают показатели морозостойкости, водостойкости и прочности.

При изготовлении бетонных блоков используется простые и доступные материалы, которые можно найти в любом строительном магазине. В состав входят следующие компоненты:

Портландцемент;
Песок или щебень мелкой фракции;
Чистая вода;
Пластификаторы и присадки (при желании).

Ингредиенты при замешивании стандартного цементного раствора добавляются в следующих пропорциях:

Цемент – 1 часть;
Наполнитель – 7 — 9 частей;
Вода – 0,5 части.

Для изготовления более плотных блоков необходимо использовать раствор с небольшим количеством воды, такая бетонная смесь имеет не жидкий, а рассыпчатый вид. Технология изготовления таких блоков имеет свои особенности: для превращения такого раствора в качественный стеновой блок необходимо на этапе трамбовки подвергнуть его действию вибрации и высокого давления.

Технические характеристики

Блоки, выполненные из бетонной массы, отличаются высокими показателями прочности и плотности, они имеют следующие характеристики:

Плотность блока колеблется от 1350 – 2250 кг/м в кубе в зависимости от вида и типа изделия, полнотелый блок будет заметно прочнее блока с пустотами;
Прочность так же зависит от типа изделия и степени тяжести блока, она находится в диапазоне от 75 до 25 кг/ см²;
Морозостойкость – бетонные блоки выдерживают до 50 циклов;
Срок эксплуатации – по заверениям производителей блоки из бетона служат до 100 лет и выше при надлежащем уходе;
Теплопроводность варьируется от 0,51 до 1,14 Вт/м*С.

Бетонные блоки негорючие, изготавливаются из экологически чистых материалов, поэтому не оказывают влияние на здоровье человек.

Области использования

Бетонный блок распространенный материал среди стеновых материалов, его используют в частном и общественном строительстве. Из бетонных блоков возводят как здания малой этажности, так и высотки.

Для чего используются изделия из бетона:

Монтаж фундамента;
Строительств цокольных помещений;
Ограждений;
Возведение несущих стен и межкомнатных перегородок.

Блоки используются для строительства следующих зданий:

Жилые дома, коттеджи и дачи;
Подсобные и хозяйственные помещения;
Промышленные здания – склады, заводы, амбары и т.п.;
Учреждения общественного назначения – образовательные, здравоохранительные, правоохранительные, магазины и т.п.

Находят применение бетонные блоки и при обустройстве придомовой территории. Многие потребители используют материал для возведения оград и столбов для заборов. Выполненные из бетонных блоков сараи, беседки, летние кухни и различные пристройки получаются прочными и долговечными.

Для облицовки зданий используются фасадные бетонные блоки, они имеют множество цветов и фактур, что позволяет подобрать материал в любой стилистике.

Изделия нестандартной формы: специалисты часто используют U-образные и П-образные бетонные блоки для слива воды и скрытия коммуникаций.

Достоинства

При выборе материла для строительных работ стоит внимательно изучить не только технические свойства материала, но и его положительные и отрицательные стороны.

Преимущества, выявленные на основе отзывов о бетонных блоках:

Экономичность – изделия, выполненные из бетона, имеют невысокую стоимость, так же можно сократить расходы на укладочный раствор, используя обычный цементный раствор;
Теплоизоляция;
Разнообразие форм и размеров — производители выпускают различные виды блоков, подходящих для любой работы;
Устойчивость к перепадам температур — позволяет проводить строительные работы в любых климатических условиях;

Паропроницаемость;
Долговечность – строения из бетона эксплуатируются до 100 лет;
Износостойкость – блоки устойчивы к внешним воздействиям;
Устойчивость к биологическим воздействиям – на поверхности бетонной стены не появляется плесень и грибок;
Водостойкость – бетон имеет низкие показатели водопоглащения, что позволяет использовать материал во влажных местах и подвальных помещениях;
Устойчивость к огню;
Морозостойкость — до 50 циклов замерзания и оттаивания;
Звукоизоляция;
Экологичность;
Универсальность – возведение построек различного типа и функционала;
Габариты – масса и объем блоков позволяют проводить работы за короткие сроки.

Блоки из бетона востребованный материал для работ по возведению жилых и нежилых помещений. Работать с ним достаточно просто, блоки имеют практичный размер и небольшой вес, благодаря чему на строительные работы тратиться не так как много времени, как, например, на кладку кирпича.

Специалисты, выполняющие строительство из бетонных блоков, описывая впечатления о материале, оставляют положительные отзывы. Они отмечают прочность бетона, устойчивость к влаге, долговечность и теплоизоляцию.

Производители выпускают большой ассортимент изделий, среди них можно найти стеновые и фундаментные блоки, мелкие бетонные блоки, доборные элементы, сборные бетонные блоки, с наличием пустот и без них и т.п.

преимущества и недостатки блоков из бетона

Главная / Статьи / Бетонные блоки

Бетонные блоки — производятся методом полусухого вибропрессования. Материалом для пескобетонных блоков служат: цемент, песок и вода. Бетонные блоки были и остаются одним из самых популярных материалов для возведения фундамента, несущих стен коттеджей, малоэтажных домов, гаражей и различных хозяйственных построек. Обладают высокой плотностью и прочностью (хороший выбор для несущих конструкций), низкой водопоглащаемостью. Стену из бетонных блоков может выложить не только профессиональный каменщик, но и любой частный застройщик. Спектр потребителей данной продукции необычайно широк: от частных лиц до крупных строительных компаний, занимающихся промышленным строительством. Бетонные блоки для ручного монтажа, то есть блоки из тяжёлого бетона (в том числе пескоцементные), предназначены для устройства фундаментов и цоколей. Они позволяют сэкономить на монтаже (не использовать монтажную технику).

Пескоцементные блоки выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Пустотелые бетонные блоки обеспечивают хорошую тепловую, звуковую изоляцию и предназначены для возведения как внутренних (перегородок), так и внешних стен зданий, но с последующей штукатуркой. Применение пустототелых бетонных блоков связано с повышенными прочностными требованиями, предъявляемыми к конструкции.

Преимущества бетонных блоков:

Прочность и долговечность. Бетонные блоки могут использоваться для многоэтажного строительства, благодаря высокой прочности на сжатие отсутствует усадка после завершения строительства. Здания, построенные из бетонных блоков, не уступают по прочности монолитным.
Огнеупорность бетонных блоков позволяет использовать их при возведении пожаростойких стен.
Морозостойкость. Бетонные блоки имеют показатели морозостойкости F 75, для сравнения марка морозотойкости силикатного кирпича — F 35, а средняя морозостойкость керамического кирпича не превышает 75 циклов замораживания-оттаивания в насыщенном водой состоянии. Кроме того, они устойчивы к резким перепадам температур.
Экономичность. Бетонные блоки изготавливаются из недорогого сырья — песка, цемента, воды, к тому же технология вибропрессования не требует обжига, поэтому стоимость изделий значительно ниже кирпича или даже газобетонных блоков.
Устойчивость к агрессивному воздействию факторов внешней среды. Бетонные блоки влагостойки, их водопоглощение не превышает 6%, что позволяет использовать их для фундаментов и цоколей.
Высокая звукоизоляция. Способность снижать звукопроницаемость стен на значения до 30 дБ позволяет использовать бетонные блоки для перегородок.
Высокая скорость и простота монтажа бетонных блоков обеспечивает высокие темпы строительства.
Экологичность. Простой состав бетонных блоков говорит сам за себя, блоки не оказывают вредного влияния на здоровье человека, поэтому успешно используются в строительстве жилых зданий.

Недостатки бетонных блоков:

К недостатком можно отнести высокую теплопроводность, что в ряде случаев требует дополнительного утепления конструкции. Бетонные блоки обладают большей теплопроводностью, чем блоки из лёгких бетонов, то есть, являются более «холодными». Поэтому для устройства стен обычно применяются блоки из лёгких бетонов: керамзитобетонные, газобетонные и газосиликатные.

Блоки из тяжёлых бетонов обладают высокой плотностью и прочностью, что позволяет использовать их в качестве несущих конструкций при больших нагрузках.

Экобетон Групп | Бетонные блоки

Тогда фундаментные блоки — наиболее надежный и долговечный вариант строительства фундамента для здания любой этажности.Для маркировки этих ЖБИ принята аббревиатура ФБС — фундаментные блоки строительные.Основание дома из ФБС прослужит не одно столетие и по прочности, надежности и прочим качественным характеристикам не
уступает монолитным фундаментам. (впрочем, если хотите монолитный фундамент — вы можете купить бетон у нас, на пушкинском заводе «Экобетон Групп».

Стеновые блоки

Часто для строительства стен используют фундаментные блоки. Но стены, как правило, не несут такой серьезной нагрузки, как фундамент. Поэтому «Экобетон Групп» предлагает особый вид продукции — стеновые блоки. Они отличаются от фундаментных
размером, и (в некоторых моделях) наличием полости внутри. Поэтому полые стеновые блоки несколько дешевле, чем ФБС. И, кстати, легче!Отдельно отметим, что технологические процессы производства блоков нормированы ГОСТами, и поэтому мы гарантируем высокое
качество продукции.

Ищете, где купить фундаментные и стеновые блоки в Пушкино?

Конечно, мы работаем по всей России, но доставка бетонных блоков по городам Мытищи, Королев, Красноармейск, Ивантеевка и Пушкино обойдется дешевле, чем в другие населенные пункты.

Цены на фундаментные блоки

№ пп	Наименование	Вес, кг	Длина, см	Ширина, см	Высота, см	Цена за 1 шт, руб с НДС
1	ФБС 24-3-6	960	238	30	58	1 700
2	ФБС 24-4-6	1300	238	40	58	2 250
3	ФБС 24-6-6	1960	238	60	58	3 400
4	ФБС 12-4-6	640	118	40	58	1 200
5	ФБС 12-6-6	960	118	60	58	1 590
6	ФБС 12-3-6	480	118	30	58	890
7	ФБС 9-3-6	350	88	30	58	790
8	ФБС 9-6-6	700	88	60	58	1 290
9	ФБС 9-4-6	470	88	40	58	920

Фундамент из бетонных блоков — преимущества и недостатки фундаментов из бетонных блоков

Фундаменты из бетонных блоков строятся из бетонных блоков размером 9 на 18 дюймов. Хотя они бывают разных размеров, это размер, который чаще всего используется для фундаментов. Бетонные блоки опираются на бетонное основание, залитое достаточно глубоко и широко, чтобы выдержать нагрузку блоков и здания.

Преимущества и недостатки фундаментов из бетонных блоков

Блоки укладываются точно так же, как кирпичи, внахлест, чтобы помочь соединить их вместе.Это гарантирует, что фундамент будет прочным и устойчивым. Поскольку блоки внутри полые, внутри помещается арматура для соединения блоков с основанием для дополнительной устойчивости. У фундаментов из бетонных блоков есть свои преимущества, но есть и недостатки. Также вас может заинтересовать наша статья о строительстве фундамента дома.

Преимущества фундамента из бетонных блоков

Фундаменты из бетонных блоков имеют некоторые преимущества, указанные ниже.

1. Деревянные формы не нужны.При заливке фундамента есть формы, которые необходимо соединить вместе, а затем должным образом закрепить перед тем, как бетон можно будет смешать и залить.
2. Блоки легкие и простые в установке. Установить фундамент из бетонных блоков сможет любой человек, имеющий опыт кладки.
3. Блоки прочные и хорошо изолированы. Когда используется арматура, она добавляет конструкции прочности, а заполненные блоки хорошо изолируют здание.
4. Они хорошо подходят для строительства в сейсмических зонах. Это универсальный строительный материал.

Недостатки

Есть и недостатки фундаментов из бетонных блоков. Основные из них перечислены ниже.

1. Люди берут короткие пути и не заливают каждый квартал строительным раствором. При таком сокращении целостность фундамента оказывается под угрозой, и конструкция становится относительно слабой.
2. Строительный раствор, который используется для склеивания блоков, со временем крошится и распадается. Утечки являются прямым результатом и должны устраняться сразу после их обнаружения.
3. Высокие затраты на содержание блочного фундамента. Раствор необходимо постоянно контролировать, и блоки должны время от времени герметизировать, чтобы гарантировать отсутствие утечек.
4. Бетонные блоки могут быть дорогими. Традиционные строительные материалы дешевле, чем покупка достаточного количества блоков для полного фундамента. Бетонные блоки обычно в два-три раза дороже деревянных.
5. Бетонные блоки некрасивы. Бетонные блоки, как правило, выложенные по той же схеме, что и кирпич, считаются холодными и утилитарными.Бетон нелегко покрыть, и его трудно визуально улучшить. Некоторые люди лепят блоки, чтобы скрыть уродство. Другие просто раскрашивают блоки и оставляют их на виду у людей. Дополнительное озеленение также используется для скрытия блочного фундамента.
6. Необходима гидроизоляция. Блоки пористые, раствор не герметичен. Поэтому для предотвращения протекания фундамента требуется водостойкий герметик коммерческого класса.

Фундаменты из бетонных блоков уже не так популярны, как когда-то.Отчасти это из-за стоимости, а отчасти из-за эстетики фундамента. В современном обществе люди ожидают, что красота и функциональность идут рука об руку. Блочный фундамент не красив и требует более высокого ухода, чем заливной. Недостатки затмевают достоинства, и со временем такой тип фундамента устареет.

Блочные стены и монолитные бетонные стены

Перейти к:

Блочные стены — это конструкции из стандартных бетонных блоков, которые могут принимать различные формы и размеры. Производство монолитных бетонных стен (CIP) включает заливку бетона и смеси заполнителей в форму на рабочем месте.

Хотя оба типа используются в коммерческих и жилых помещениях, каждый из них обладает уникальными характеристиками и преимуществами, которые подходят для различных целей. Используйте это руководство, чтобы сравнить стены из бетонных блоков и монолитные бетонные стены и определить, какая из них лучше для вашего строительного проекта.

Что такое стены из блоков?

Блочные стены содержат блоки бетонной кладки (CMU), которые можно штабелировать, чтобы сформировать подпорную стену или часть здания.Размеры блоков могут варьироваться в зависимости от проектных параметров и инструкций инженера, но все они относятся к одному типу. Каждый блок содержит стандартный бетон, смесь гравия и песка и портландцемент в качестве клея.

Вот некоторые характеристики стен из бетонных блоков:

Легкий вес: Бетонные блоки полые изнутри, что позволяет им сохранять свой легкий вес и легко устанавливать стены.
Гибкость: Бетонные блоки содержат мелкие зерна песка и более мелкие заполнители, которые подходят для конкретной формы.Благодаря своей высокой прочности на сжатие они могут удерживать значительный вес на поверхности фундамента.
Армированный: Для повышения его прочности на растяжение подрядчик мог установить арматурные стержни после строительства через полые части блока.

Блочная стена состоит из бетонных блоков в следующих конфигурациях блоков:

Носилки: Носилки — это тип блока, который вставляется в основную часть стены, где смежные блоки закрывают оба конца.
Створка: Этот тип бетонного блока имеет прорези, вырезанные на плоских концах поверхности, которые используются вокруг дверных и оконных проемов для расширения пространства.
Одиночный угол: Эта конфигурация имеет L-образную форму, обращенную назад, и имеет один загнутый конец, чтобы приспособить конец стены, где сторона подрамного блока может быть уязвима в конструкции.
Двойной угол: CMU с двойным углом имеет U-образную форму и используется для укладки блоков в вертикальные конструкции.
Колпачок: Этот блок представляет собой плотный тонкий бетонный блок, который устанавливается поверх блочной стены для защиты открытых пространств.

Что такое монолитные бетонные стены?

Бетонные стены

CIP содержат товарный цемент, который помещается в съемные формы, устанавливаемые на месте. Стеновая система представляет собой открытую конструкцию, в которой внутренние стены также являются частью внешнего фасада. Окна, кладка или облицовочный материал часто заполняют любые отверстия в стенах здания.

Конструкционные системы бетонных стен CIP включают:

Система сопротивления вертикальной нагрузке: Система вертикальной нагрузки защищает от силы тяжести для поддержания структурной целостности здания. В результате сила боковой нагрузки передается на землю под фундаментом, предотвращая проседание. Эта система состоит из пола, колонн и стен здания, чтобы обеспечить защиту горизонтального и вертикального каркаса.
Система бокового сопротивления: Система боковой нагрузки защищает конструкцию от повреждений из-за сильного ветра или сейсмической активности.Эта конфигурация включает устойчивые к перемещению и скрепленные рамы, стенки и трубы, работающие на сдвиг. Строители чаще всего применяют его в многоэтажных домах, нуждающихся в дополнительной опоре.

Когда профессиональные строители бетона создают бетонные стены CIP, они должны соблюдать требования к прочности, удобству обслуживания и долговечности строительных норм Американского института бетона (ACI). Строители должны спроектировать и построить эти конструкции для повышения общей целостности, чтобы обеспечить безопасный и долговечный продукт для бизнес-менеджеров и домовладельцев.

Как строятся блочные стены

Бетонные блоки

доступны в различных формах и размерах, которые могут соответствовать функциям и конфигурации стены. Помимо этих блоков, производители используют следующие компоненты для создания стены из бетонных блоков:

Фундамент: Прочный фундамент блочной стены обычно делается из заливного бетона, чтобы он мог правильно стоять. Создайте фундамент подходящего размера и глубины, с учетом размеров и необходимой опорной массы.Отдельно стоящая стена из бетонных блоков требует более прочного фундамента, проходящего под линией замерзания.
Растворы: Раствор соединяет каждый ряд блоков. Для максимальной прочности специалисты по кладке могут построить стены из бетонных блоков так, чтобы вертикальные швы располагались в шахматном порядке.
Армирование: Производители используют вертикальные и горизонтальные опоры для удержания отдельно стоящей блочной стены, чтобы предотвратить напряжение, которое может нарушить целостность стены. Мокрый бетон и стальная арматура обеспечивают вертикальное армирование, в то время как горизонтальная опора включает установку арматурных полос из металла в раствор, пока он еще влажный.

Специалист в области каменной кладки выполнит следующие шаги, чтобы создать стену из блоков с помощью CMU:

Сначала они проектируют план фундамента стены из бетонных блоков с кольями и кладкой.
Как только они узнают, куда идет фундамент, они выкапывают землю, чтобы создать фундамент, используя лопату в теплом климате или тяжелое оборудование в холодном климате.
Они заливают фундамент из бетона в углубление по бокам вырытой траншеи.
После того, как фундамент полностью затвердел, они могут использовать меловую линию, чтобы нарисовать линию, которая показывает, где цементная стена будет идти поверх поверхности фундамента. Затем они наносят толстый слой раствора на фундамент внутри контура и устанавливают поверх него первый ряд цементных блоков.
Они закладывают следующие ряды блоков после первого и добавляют арматуру, работая вверх.
Наконец, чтобы закончить работу, они устанавливают заглушки, укладывая раствор, закладывая арматурные полосы из металла и кладя на них сплошные бетонные заглушки.

Как возводятся монолитные бетонные стены

Монолитные бетонные стены прибывают на стройплощадку в мягком, неотвержденном состоянии, обычно в цементовозе. Желоб выступает из задней части грузовика к форме, где бетон будет застывать. Специалист в области каменной кладки может построить бетонные стены CIP, выполнив следующие действия:

Во-первых, клиент должен указать подходящее место для конструкции.
Как только они узнают, где положить фундамент, строитель удаляет мусор, растения или почву, которые могут нарушить целостность здания, прежде чем заливать бетон.
После расчистки территории строитель может выкопать фундамент и выкопать его.
Затем они закладывают в землю краткосрочные или изолированные бетонные опалубки.
Перед заливкой бетона по всей стене добавляют стальную арматуру.
Наконец, заливают свежий бетон и дают ему затвердеть не менее 24 часов.

Применение стеновых блоков

Блочные стены широко используются в проектах коммерческого и жилищного строительства из-за их универсальной конструкции и исключительной прочности.Вы можете использовать стены из бетонных блоков для следующих целей:

Защитные ограждения: Бетонные блоки могут располагаться бок о бок или накладываться друг на друга, чтобы создать блокаду и предотвратить въезд автомобилей и пешеходов в обозначенную зону. Эта стена может обеспечить безопасность на специальном мероприятии, на строительной площадке или в аварийной ситуации без необходимости найма дополнительного персонала.
Подпорные стены: Стены из бетонных блоков могут удерживать воду и мусор от здания.Для вашего приложения вам понадобится подпорная стена, построенная сертифицированным подрядчиком по подпорной стене, чтобы поддерживать устойчивость вашей конструкции. Подпорные стены легкие и прочные, поэтому вы можете легко установить спроектированную подпорную стену на своем коммерческом или жилом участке. Подпорные стены из декоративных бетонных блоков также создают неподвластный времени вид собственности.
Жилые дома: Бетонные блоки могут надежно изолировать дом как от температуры наружного воздуха, так и от шума, сохраняя при этом внешний вид дома.Жилые дома из бетонных блоков обеспечивают экономичную защиту от ураганов и сильных ливней в прибрежных районах.
Коммерческие здания: Благодаря прочности и структурной целостности бетонных стен, вы можете быть уверены, что ваши клиенты и их сотрудники будут в безопасности. Стены из бетонных блоков могут обеспечить высокую рентабельность инвестиций (ROI), когда вы используете их для строительства коммерческого здания. Коммерческие здания с бетонными стенами также соответствуют требованиям пожарной безопасности и пожарной безопасности.

Найти дилера

Применение монолитного бетона

Строители проектируют бетонные стены CIP с использованием нескольких уникальных декоративных заполнителей, чтобы улучшить визуальную привлекательность конструкции, в зависимости от области применения. В большинстве случаев подрядчики, как правило, используют монолитный или монолитный бетон для своих:

Стены подвала: Бетонные стены CIP обычно используются для строительства подвала из-за их структурной целостности и устойчивости к влаге и погодным повреждениям.
Фундамент из бетонных плит: Помимо стен подвала, бетон CIP также может использоваться в качестве фундамента из бетонных плит. Горизонтальный каркас может защитить от гравитационных нагрузок и защитить здания от землетрясений.
Парковочные конструкции: Строители могут строить парковочные конструкции, используя одностороннюю плиту CIP и несколько балок для поддержки. Вертикальное обрамление балок позволяет снизить нагрузку на конструкцию здания.
Балки: Балки CIP для строительных конструкций, таких как гаражи или многоквартирные дома, широкие и изолированы для защиты конструкции от пожара и повреждения погодными условиями.
Колонны: Бетонные колонны CIP могут снизить нагрузку на конструкцию вашего здания. В сочетании с красочными заполнителями они также могут улучшить дизайн здания.
Подпорные стены: Несмотря на то, что бетонные стены, монтируемые на месте, традиционно используются для подвала, те же методы, которые профессионалы в кладке используют для стен ниже уровня земли, могут применяться к объектам, находящимся выше уровня земли. Строители добавляют стальные, алюминиевые или деревянные панели, чтобы улучшить естественную изоляцию материала.Эти стены также имеют арматурные стальные стержни, которые увеличивают их прочность на разрыв.
Крыши: Армированная монолитная бетонная крыша может увеличить прочность конструкции против погодных повреждений, таких как торнадо, ураганы и землетрясения.

Преимущества блочных стен перед монолитными бетонными стенами

Блочные стены предлагают следующие преимущества для любой жилой или коммерческой структуры:

Влагостойкость: Стены из бетонных блоков идеально подходят для влажного или влажного климата из-за их способности противостоять влаге.Эти прочные стены устойчивы к повреждениям из-за влажности. В отличие от деревянных конструкций, бетон не гниет и не покрывается плесенью, если остается влажным в течение длительного времени.
Погодостойкость: Помимо чрезмерной влажности, бетонные дома также могут выдерживать суровые погодные условия, такие как сильные ветры, ураганы и тропические штормы. Поскольку бетон является огнестойким, он также может действовать как брандмауэр между комнатами и окружающими зданиями.
Экологичность: Блочные стены используют переработанные экологически чистые материалы, которые являются безопасными и часто местного производства, такие как вода, гравий, камни и песок.Вы также можете использовать эти блоки снова, если здание когда-либо будет снесено. Поскольку блоки являются естественными изоляторами, они также могут помочь снизить потребление энергии в здании, сократить расходы на коммунальные услуги и обеспечить комфортную среду.
Простота установки: Бетонные блоки легкие, что позволяет облегчить тяжелую ручную работу на строительном проекте. Поскольку стены из бетонных блоков легко установить, вы сэкономите время и деньги во время строительства. Вам не нужно приносить мокрый бетон на объект, как если бы вы делали монолитный бетон, и вместо того, чтобы использовать форму для их формования, ваши компоненты готовы к использованию, как только они прибудут на место.
Рентабельность: Вам также не нужно использовать специальное оборудование для установки модулей CMU, и его проще установить самостоятельно. Если строительный объект не находится рядом с бетонным заводом, вы можете сэкономить гораздо больше денег, если вместо этого воспользуетесь блочными стенами.
Надежность: Когда вы используете монолитный бетон, он может потерять часть своей прочности на растяжение в процессе отверждения. Бетонные блоки полностью затвердевают, что обеспечивает долговечность, необходимую для вашего проекта.Погода может повлиять на целостность залитой бетонной стены, но стена из блоков состоит из материалов, которые профессионалы изготовили на заводе.
Возможность для больших или тяжелых зданий: Бетонные блоки также часто могут выдерживать больший вес, чем бетон CIP. Если вам нужно построить плотную массивную конструкцию, бетонные блоки могут сохранить целостность вашего проекта.
Универсальный дизайн: Бетонные блоки доступны в различных цветах, чтобы дополнить ландшафт или структуру проекта.Вы можете установить бетонные блоки, которые выглядят как натуральный камень, чтобы улучшить эстетику вашего коммерческого проекта. Они также бывают разных размеров и форм, чтобы соответствовать вашему приложению и формировать целостную структуру.

Связаться с Nitterhouse Masonry for Block Wall

В Nitterhouse Masonry мы предлагаем широкий выбор стен из бетонных блоков для вашего применения, поэтому вы можете найти блоки нужных вам цветов и форм из нашей коллекции материалов для каменной кладки.Просмотрите наш перечень материалов для подпорных и несущих стен, в том числе наш экологически чистый экологический блок или наш переработанный бетонный блок CMU. Для получения дополнительной информации о наших изделиях из каменной кладки заполните онлайн-форму или позвоните по телефону 717-267-4500.

Связанные ресурсы:

Плохой фундамент из бетонных блоков?

Два наиболее распространенных типа фундаментов дома — это бетонные блоки и заливной бетон. Бетонные блоки обычно используются в старых домах (до 1970-х годов), в то время как заливной бетон стал новым стандартом.

Если сегодня вы подумываете о строительстве дома перед строительством, скорее всего, это заливной бетон.

Фундамент из бетонных блоков

Как уже упоминалось, фундаменты из бетонных блоков есть в большинстве домов, построенных до 1970-х годов. Можно сказать, что это был наиболее распространенный тип фундамента. Шлакоблоки обладают высокой прочностью на сжатие. Это означает, что этот фундамент может выдерживать большую нагрузку на верхушку. Шлакоблоки уже готовы и доступны в больших коробочных магазинах.Блоки легко хранить и транспортировать на стройплощадку.

Недостатком стенового фундамента из шлакоблоков является то, что они с большей вероятностью будут страдать от таких проблем, как изгиб и изгиб, из-за количества стыков между блоками, которые могут смещаться. Изгиб и изгиб являются результатом либо плохой конструкции, либо бокового давления подземной воды. Таким образом, их ремонт может быть довольно дорогим, в зависимости от степени повреждения.

Еще одним недостатком фундамента из бетонных блоков является то, что они более подвержены утечкам воды из-за количества стыков между каждым блоком.Ядра внутри блоков также могут заполняться водой, пропитывать блоки и создавать сырость внутри подвалов.

Заливанный бетонный фундамент

Заливные бетонные стены намного прочнее, чем стены из шлакоблоков. У них нет стыков, как между блоками. Единственный стык в бетонных подвалах — это стык бухты. Здесь пол встречается со стеной, а стена находится на опоре.

Наливные бетонные стены обладают отличной устойчивостью к боковому давлению грунта, создаваемому почвой и водой.Поскольку наливная стена не имеет стыков, как в стене из шлакоблоков, она менее подвержена протечкам спустя годы после строительства. Будет сопротивление против преждевременной утечки или трещин.

На этапе строительства наливные стены можно заливать на любой фундамент. Если во время строительства возникает неуверенность, это предпочтительный метод внесения изменений в последнюю минуту. Наливные бетонные стены не ограничиваются теми же ограничениями, что и шлакоблоки. Бетон можно заливать любой формы и размера.

С другой стороны, бетонные стены могут быть дороже, чем стены из блоков, когда подготовка и производство цемента находятся далеко от площадки.Это то, что нужно учитывать при строительстве дома с нуля.

Что лучше? Бетонный блок или заливной бетонный фундамент?

Несмотря на то, что заливной бетонный фундамент стал новой нормой, это не означает, что бетонный фундамент — это то, от чего покупателям жилья следует держаться подальше. При условии, что фундамент построен правильно и нет значительных повреждений, беспокоиться не о чем.

Бет и Райан всегда рекомендуют осмотреть дом перед покупкой, так как это поможет определить, есть ли какие-либо потенциальные проблемы с фундаментом.Если вы ищете авторитетного домашнего инспектора, Бет и Райан рекомендуют Кита Ланглуа из Building Insights Inc и Майка Хили из Heeley Home Inspections Inc.

Если у вас есть какие-либо дополнительные вопросы, не стесняйтесь обращаться к Бет и Райану. Они будут рады ответить на все ваши вопросы!

Ознакомьтесь с нашим Контрольным списком «красных флажков» в страховании жилья, чтобы узнать о некоторых других вещах, которые следует учитывать перед покупкой нового дома.

5 лучших типов фундаментов для домов

Как владельцу дома или бизнеса важно знать как можно больше о типе фундамента, который у вас есть.Это поможет вам узнать, на какие проблемы с фундаментом следует обратить внимание, и вы сможете провести правильный ремонт. Вот список некоторых из наиболее распространенных типов фундамента:

Общие типы фундаментов

Блок фундамент

Если фундамент из бетонных блоков построен правильно, в результате может быть очень прочный фундамент. Однако, если он построен неправильно, это может привести к дорогостоящим проблемам с фундаментом. Эти подпорные стены блочного фундамента должны быть полностью герметизированы, а иногда для повышения прочности используется «арматура».Если не предпринять дополнительных шагов для укрепления этих стен, вода может проникнуть через блоки. Еще одна проблема, наблюдаемая в этих фундаментах, — это изгиб и наклон. Это потому, что давление на стены оказывается снаружи. Иногда это вызвано водой в почве вокруг вашего дома. Когда давление оказывается на стены блочного фундамента, могут возникать изгибы и наклоны.

Фундамент кирпичный

В начале 1900-х годов было очень распространено использовать кирпич и раствор для строительства фундаментных стен.Если у вас более старый дом, вы можете заметить, что это ваш фундамент. Проблема с этими фундаментными стенами в том, что со временем они могут ослабнуть. Строительный раствор может разрушиться, и кирпичи могут начать отслаиваться. Если вы заметили, что это происходит, внимательно смотрите на стены, чтобы не наклоняться и наклоняться. Почва вокруг этих фундаментов будет оказывать на них давление и толкать их внутрь. Иногда вы можете просто заказать ремонт строительного раствора или кирпича у специалиста по кладке, но иногда стены нуждаются в дополнительной поддержке.

Цементный фундамент

Цементный фундамент сегодня широко используется в строительстве, особенно бетонные фундаменты. Они считаются прочным фундаментом, за которым легко ухаживать. Одним из главных плюсов цементного фундамента является его огнестойкость. Однако с цементным фундаментом все еще могут быть проблемы. Если у вас новый дом, будет хорошей идеей попросить установить новые строительные опоры. Это добавит дополнительную поддержку вашему залитому цементному основанию.Если у вас цементный фундамент, вам все равно нужно следить за трещинами и утечками в фундаменте. Те же факторы, которые вызывают проблемы для других типов фундаментов, также могут нанести ущерб бетонному фундаменту. Если на эти стены оказывается давление, они могут наклониться, наклониться и даже расколоться.

Фундамент из шлакоблоков

Фундаменты из шлакоблоков — не всегда плохой вариант. Если вы строите дом в сельской местности, иногда автобетоносмеситель не может добраться до вашего места, чтобы залить бетон.В этих случаях можно использовать блоки или шлакоблоки. Если они установлены на твердой, утрамбованной и ровной поверхности, и не делается никаких сокращений, это все равно может быть отличным вариантом для вашего дома. Однако, если шлакоблоки не заделаны должным образом или земля под ними не была ровной и уплотненной перед строительством, могут возникнуть большие проблемы. Оседание может привести к растрескиванию, сдвигу и утечке шлакоблоков. Важно следить за изменениями фундамента из шлакоблоков. Познакомьтесь со своим фондом, часто его осматривая.Это может иметь значение между ремонтом шлакоблока и полной заменой фундамента.

Бетонный фундамент

Использование бетона дает некоторые преимущества. Возможен даже морозостойкий бетон. Т-образные фундаменты используются и в холодную погоду. Под линией промерзания устанавливается т-образная опора для дополнительной поддержки. Бетонные фундаменты плитного типа также распространены в некоторых районах страны. Опять же, если все сделано правильно, без сокращений, это очень сильные фундаментальные решения.Однако фундамент из плит может треснуть и иногда требует дополнительных опор, таких как опоры для плит. Бетон все еще может сдвигаться, трескаться и даже разрушаться, если под ним открываются пустоты. Если под бетонным фундаментом открывается пустота, это может изменить правила игры. В таких случаях можно заполнить пустоты затиркой. Если вы живете в районе, где воронки и пустоты являются обычным явлением из-за наличия растворимой породы в этом районе, полезно знать признаки, которые очень похожи на признаки разрушения фундамента.

Проблемы с фундаментом

могут возникать независимо от типа фундамента.Важно знать, какой у вас фундамент и какие проблемы могут возникнуть с ним. Если вы считаете, что с вашим фондом возникла проблема, свяжитесь с нами в Epp, и мы бесплатно предоставим вам оценку.

Стабилизация фундаментной стены из бетонных блоков

Брайан Найт

Я был у себя в подвале, уложил опалубку 2 × 4 на стену из бетонных блоков при подготовке к изоляции и подвешиванию гипсокартона. Я заметил трещину в горизонтальном стыке раствора примерно на полпути между полом и потолком, почти по всей длине стены.Я понял, что эта трещина была признаком того, что стена из блоков изгибалась внутрь. Я не знаю, как долго это продолжалось и какое давление потребовалось, чтобы вызвать проблему. Что я действительно знал, так это то, что мне нужно было предпринять несколько шагов, чтобы стена не прогибалась больше.

Внутренняя поверхность стены моего подвала растягивается, и раствор теряет натяжение.

Есть два распространенных метода, которые традиционно используются для решения этой проблемы. Один из них — выкопать грязь от стены, вкрутить несколько шнеков в окружающую почву и использовать стяжные шпильки, чтобы вернуть стену на место.Другой метод — это стальные двутавры, которые устанавливаются с внутренней стороны стены. Они прикреплены к цокольному этажу и балкам перекрытия, чтобы стена не прогибалась внутрь. Правильно спроектированные двутавры выдерживают изгибающую нагрузку на стену. Хотя оба метода работают, у каждого из них есть очевидные недостатки, и ни один из них не казался мне привлекательным. Выкопать землю вдали от дома нехорошо для моего сада, и я не был в восторге от того, чтобы прикрепить двутавровые балки к стене подвала.

Моя идея относительно того, как стабилизировать стену, заключалась в использовании варианта крепления оборудования, который компания Gougeon Brothers пропагандировала в течение многих лет.Я приклеил арматурный стержень ½ дюйма (арматурный стержень) в паз, фрезерованный в полосе каркаса 2 × 4. Деревянная обшивка обеспечит пространство для изоляции и электропроводки, а также обеспечит место для крепления гипсокартона. Стальная арматура обеспечила бы прочность на разрыв бетонной стены, которой не хватало. Но моя идея сработала бы только в том случае, если бы сталь можно было приклеить к обрешетке, а обрешетку — к стене.

Теория, лежащая в основе моего ремонта подвальной стены

Глядя на мою стену из бетонных блоков, вы можете увидеть, что она продвигается внутрь.Наружная поверхность блока является стороной сжатия стены. Растягивается внутренняя поверхность — это натяжная сторона стены. Бетон имеет очень низкую прочность на разрыв, из-за чего появляются трещины. Раствор теряет натяжение. Цель моего проекта по стабилизации — создать элемент растяжения, обеспечивающий прочность на растяжение, которой не хватает в бетоне.

Напряжения изгиба
Моя стена подвала прогибается внутрь. Напряжения изгиба или изгиба являются результатом сочетания сил.Если вы стоите посередине доски, поддерживаемой двумя козлами, доска прогибается под вашим весом. Верхняя поверхность планки сжимается. Нижняя поверхность растягивается, что приводит к ее растяжению. Сжимающая нагрузка максимальна на верхней поверхности доски и постепенно переходит в растягивающую нагрузку, которая максимальна на нижней поверхности доски. В центре доски нет ни сжимающей, ни растягивающей нагрузки. Это называется нейтральной осью, и здесь нет нагрузки.

Материал, наиболее удаленный от нейтральной оси, должен выдерживать большую нагрузку, чем материал, расположенный ближе к нейтральной оси. Помня об этом, инженеры проектируют балки. Например, присмотритесь к балке из клееного дерева. Древесина с самой прямой текстурой и наименьшим количеством сучков используется в верхнем и нижнем слоях балки, а более бедные сорта древесины с более крупными сучками группируются в середине балки. Напряжение больше около поверхностей и меньше — ближе к нейтральной оси, поэтому древесина лучшего качества находится там, где она принесет наибольшую пользу.

Когда 30 лет назад строили стену моего подвала, через каждые 4 фута или около того в центре стены устанавливали арматурный стержень. К сожалению, это привело к тому, что сталь оказалась на нейтральной оси стены, а не в оптимальном месте для армирования.

Мое исправление для стены, по сути, перемещает положение арматурного стержня от нейтральной оси стены к точке, которая максимизирует его полезность в качестве элемента натяжения. Чем дальше сталь от нейтральной оси, тем она эффективнее.

Посмотрите еще раз на диаграмму выше. Поскольку стальная арматура изгибается посередине стены, она пытается удлиниться (растяжение). Однако он не может двигаться, потому что сборка каркаса / стальной арматуры приклеена к стене. Напряжение в середине стены преобразуется в силу сдвига (скольжения), при этом большая часть нагрузки сдвига возникает на концах плиты. Вблизи концов обрешетки очень мало наружу, так как верх и низ стены прикреплены к балкам и полу.

Чтобы определить, какую сдвигающую нагрузку может принять соединение дерева и бетонного блока, мы сделали образец и проверили его. Образец, показанный на фотографии (внизу слева) , состоит из бетонного блока с двумя кусками 2 × 4, приклеенными к нему эпоксидной смолой (105/206/404). После того как эпоксидная смола затвердела достаточно времени, мы загрузили образец в нашу гидравлическую испытательную раму и сняли 2 × 4 с бетонного блока. Мы записали нагрузку, когда образец разрушился, и рассчитали фунты на квадратный дюйм усилия, необходимое для его разрушения.Общая нагрузка, оказываемая на испытуемый образец, когда он окончательно сломался (внизу справа), составила более 30 000 фунтов, что составляет поразительные 1480 фунтов на квадратный дюйм. Это было намного выше, чем ожидал любой из нас здесь, в GBI.

Слева — образец для испытания на двойной сдвиг перед испытанием.
по центру — приложенная нагрузка и движение исполнительного механизма, когда он толкает древесину вверх мимо блока, регистрируются до тех пор, пока связь между материалами не разорвется.
Справа — неудавшийся образец после 30 000 фунтов силы.

Это была хорошая новость для моей идеи ремонта.2 × 4 длиной 80 дюймов имеет площадь склеивания 280 квадратных дюймов. Прочность на сдвиг моего цементного блока, определенная в описанном выше испытании на сдвиг, составляет 1480 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что каждая 80-дюймовая полоса обрешетки способна противостоять силе почти 250 000 фунтов, если сила распределяется равномерно. Как указано выше, сила неуклонно увеличивается по мере увеличения расстояния от середины. Даже если вы рассмотрите только верхнюю и нижнюю 8 ″, каждая полоса обрешетки выдержит нагрузку, выталкивающую в центре 2 × 4 в 82 880 фунтов.У меня есть один 2 × 4, расположенный через каждые 2 дюйма на стене. Это должно выдержать большое давление.

Как уже упоминалось, я понятия не имею о нагрузке на стену. Стена простояла более 30 лет без катастрофических разрушений. Я знаю, что новые планки обрешетки выдержат огромную нагрузку, и я совершенно уверен, что стабилизировал стену. Я буду следить за изгибом стены, иногда ставя прямую кромку в заданной точке вдоль стены и измеряя прогиб в стене.Если стена будет больше выпирать, увеличится зазор на концах прямой кромки. Если рост произойдет с угрожающей скоростью, мне придется выкопать стену за пределами стены и стабилизировать ее более традиционным способом.

Способ установки

Перед установкой планок обрешетки 2 × 4 я сначала подготовил материалы, фрезеровав паз шириной 5/8 ″ на глубину 5/8 ″ на лицевой стороне каждой 2 × 4. Затем я предварительно вставил просверленные отверстия 2 × 4 для крепежа для бетона Tapcon ™ и удалил пыль и рыхлый материал со стены.Я очистил арматуру с эпоксидным покрытием и обработал ее стальной мочалкой. Установка происходит следующим образом:

Нанесите увлажняющий слой эпоксидной смолы на стену из блоков в том месте, где будет установлена обшивка, и на заднюю часть полосы обшивки 2 × 4.

Нанесите эпоксидную смолу, загущенную до консистенции майонеза, с наполнителем высокой плотности 404 на заднюю часть планки обрешетки. Убедитесь, что его достаточно, чтобы заполнить все зазоры и немного выжать.

Прикрепите опалубку 2 × 4 к стене с помощью бетонных креплений Tap-con.Поскольку стена изогнута внутрь, фиксаторы только сверху и снизу обрешетки обеспечивают достаточное прижимное усилие в середине полосы. Небольшое количество эпоксидной смолы выдавилось из стыка по всей длине 2 × 4, что указывает на хороший контакт и правильное количество эпоксидной смолы.

Нанесите толстую полоску эпоксидной смолы в паз с помощью пистолета для герметика. Используйте заполняемую трубку для уплотнения 810

Вставьте арматурный стержень 1/2 дюйма в утолщенную эпоксидную смолу в пазу и закрепите его винтами для гипсокартона 1 1/4 дюйма — примерно 4 или 5 на стержень.
Зацепить арматуру под головкой винта. Арматурный стержень будет чуть ниже поверхности 4 × 4.

Разгладьте выдавленные излишки эпоксидной смолы пластиковым шпателем. Заполните промежутки между планками обрешетки пенополистиролом и установите гипсокартон. Время от времени проверяйте стену прямым краем, на всякий случай.

Блочные фундаментные стены — Фундаментные системы штата Мичиган

Большинство домов в США — 42 миллиона — имеют подвал. Это делает подвалы сильным фаворитом, когда дело касается юнитов более низкого уровня.Подвалы полезны во многих отношениях; они могут быть хорошим местом для хранения ваших вещей или дополнительной гостиной.

Подвалы часто строятся из бетонных блоков, и, как и все другие строительные элементы, они имеют свои преимущества и недостатки. Давайте подробнее рассмотрим фундаментные стены из блоков, поговорив о том, как их возводят строители, что вы можете сделать, чтобы их улучшить, и о многом другом.

Что такое фундаментная стена из блоков?

Фундаментная стена этого типа строится из пустотелых бетонных блоков.Обычно они возводятся на фундаменте, обеспечивающем необходимую опору.

Бетонные блоки укладываются друг на друга и соединяются раствором. Каждый ряд блоков формирует свой путь, пока стена не достигнет высоты, необходимой для подвала. Некоторые строители будут использовать арматуру для дальнейшего увеличения своей прочности. В большинстве случаев эти блоки весят около 40 фунтов и имеют размеры 16 x 8 x 8 дюймов.

Фундаментные стены из блоков довольно популярны в Мичигане и других частях Среднего Запада.Однако, как и любое другое строение, эти стены подвержены множеству проблем и проблем. Самые распространенные из них связаны с водой и вредителями. Поскольку они пористые, они позволяют наводнениям и твари пробираться через суставы.

История блочного фундамента

Уже много лет домовладельцы используют эти стены для своих фундаментов и подвалов. Тем не менее, только в начале 19 века американцы начали использовать их для строительства жилья.Первое блочное здание было построено на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк.

В конце 1900-х годов Хармон С. Палмер запатентовал самый первый полый бетонный блок. Благодаря этой конструкции, которая сразу же стала популярной, он проложил путь для строителей, которые начали использовать гравий и песок для изготовления блоков.

Поскольку они легкие и удобные в хранении, в отличие от камней или кирпичей, бетонные блоки можно найти на строительных площадках по всей стране. Сегодня мы в основном используем их для стен под землей.

Преимущества использования блочных фундаментных стен

Самым большим преимуществом блочных фундаментных стен является то, что они могут нести огромные нагрузки. Причем их несущая способность даже выше, чем у стен из наливного бетона. Следовательно, если строители построят их правильно, они могут стать прочным фундаментом для всей конструкции над ними. С другой стороны, вы также можете использовать их в качестве удерживающих стен на долгие годы. Они обладают большим сопротивлением боковому давлению окружающей почвы.

Блочные фундаментные стены также легко и дешевле возвести. Бригада опытных строителей может собрать их в кратчайшие сроки; все, что им нужно, — это лопаты, миксер, шпатели и уровни. Блочные фундаментные стены — идеальный выбор для любого домовладельца с ограниченным бюджетом.

А как насчет минусов блочных фундаментных стен?

У стен блочного фундамента

есть свои недостатки. Они могут прогибаться и прогибаться, а это значит, что вам, возможно, придется часто их ремонтировать.

Кроме того, фундаментные стены из блоков могут поддаваться гидростатическому давлению и пропускать воду, а это означает, что вам, скорее всего, придется потратить больше средств на их надлежащую гидроизоляцию. Если вы этого не сделаете, влага со временем выветрит раствор между швами, что вызовет дополнительные проблемы.

Гидростатическое давление и фундаментные стены из блоков

Довольно часто можно услышать о гидростатическом давлении, когда вы говорите с профессионалами о стенах подвала и фундамента.Это один из злейших врагов, с которыми встретится ваш низкосортный район. Гидростатическое давление оказывает давление на ваши стены, когда в окружающей почве слишком много воды. Со временем он повредит блоки настолько, что они могут треснуть и прогнуться, впустив внутрь влагу.

Арматурный блок для стен фундамента

В большинстве случаев специалисты-строители предлагают укрепить фундаментные стены из блоков. Если вы решите это сделать, строители будут заливать бетон или использовать цементный раствор, чтобы заполнить промежутки между блоками.Лучше всего использовать мелкий гравийный бетон, так как он будет лучше течь и проникнет во все пустоты в стене. Еще одна вещь, которую вы можете сделать, чтобы усилить их, — использовать полудюймовые стальные стержни между этими зазорами и пустотами, начиная снизу.

Решение: гидроизоляция фундаментных стен вашего блока

Лучший способ справиться с проблемами, связанными с водой, — это сделать подвал гидроизоляцией. Гидроизоляция может быть сложной задачей, но в конечном итоге она окажется полезной, поскольку у вас больше не будет проблем с влажностью и затоплением в вашей менее качественной зоне.

Вы можете обратиться к специалистам FSM, чтобы гидроизолировать ваш подвал. Наша команда предоставляет услуги домовладельцам по всему району Детройта, Гранд-Рапидс, Траверс-Сити и прилегающих районах Мичигана. Если вы запланируете бесплатную оценку прямо сейчас, вы сможете защитить свой дом в кратчайшие сроки. После первоначальной оценки ситуации команда предложит несколько решений в зависимости от состояния вашего подвала. Так что будьте быстры и действуйте сейчас.

Сборные ленточные и столбчатые фундаменты из ж/б блоков и легких бетонов

Блоки из тяжелых и легких бетонов

Сборный ленточный фундамент

«Штамповка» или handmade?

Сборный столбчатый фундамент

Бетонные блоки для фундамента: виды, плюсы, минусы

Какие виды существуют?

Плюсы и минусы

Какие блоки применяют?

Особенности строительства фундамента из легких элементов

виды, размеры, сколько стоят изделия 20х20х40 см

Разновидности фундаментных бетонных блоков

Размеры бетонных блоков для фундамента

Строительство фундамента из блоков — обзор технологии

Бетонные фундаментные блоки 200х200х400, 20х20х40 и других видов и размеров

Классификация и размеры блоков

Выбор материала

Достоинства и недостатки

Особенности монтажа

Столбчатое основание из блоков

Ленточная основа из блоков

Возможность строительства зимой и летом

Бетонные блоки: виды, состав, характеристики

Виды бетонных блоков

Состав и технические характеристики

Состав и технология изготовления

Технические характеристики

Области использования

Достоинства

преимущества и недостатки блоков из бетона

Преимущества бетонных блоков:

Недостатки бетонных блоков:

Экобетон Групп | Бетонные блоки

Стеновые блоки

Ищете, где купить фундаментные и стеновые блоки в Пушкино?

Цены на фундаментные блоки

Фундамент из бетонных блоков — преимущества и недостатки фундаментов из бетонных блоков

Рекомендации по бетонным стенам

Блочные стены и монолитные бетонные стены

Что такое стены из блоков?

Что такое монолитные бетонные стены?

Как строятся блочные стены

Как возводятся монолитные бетонные стены

Применение стеновых блоков

Применение монолитного бетона

Преимущества блочных стен перед монолитными бетонными стенами

Связаться с Nitterhouse Masonry for Block Wall

Плохой фундамент из бетонных блоков?

Фундамент из бетонных блоков

Заливанный бетонный фундамент

Что лучше? Бетонный блок или заливной бетонный фундамент?

5 лучших типов фундаментов для домов

Общие типы фундаментов

Блок фундамент

Фундамент кирпичный

Цементный фундамент

Фундамент из шлакоблоков

Бетонный фундамент

Стабилизация фундаментной стены из бетонных блоков

Блочные фундаментные стены — Фундаментные системы штата Мичиган

Что такое фундаментная стена из блоков?

История блочного фундамента

Преимущества использования блочных фундаментных стен

А как насчет минусов блочных фундаментных стен?

Гидростатическое давление и фундаментные стены из блоков

Арматурный блок для стен фундамента

Решение: гидроизоляция фундаментных стен вашего блока

Добавить комментарий Отменить ответ