Фундаментный блок своими руками: Как изготовить фундаментные блоки своими руками

Как изготовить фундаментные блоки своими руками

Даже при строительстве небольшого дачного дома из кирпича или дерева финансовые затраты потребуются немалые. На работы по сооружению фундамента требуется примерно пятая часть общей стоимости строительства. В случае с основанием, составленным из фундаментных блоков, это и закупка материала, и оплата работы строителей, и стоимость спецтехники. Некоторую часть затрат возможно уменьшить, а то и вовсе исключить, если самостоятельно подготовить материалы для строительства, то есть изготовить блоки своими руками. Для этого понадобится выполнить предварительные расчеты, а также запастись материалами.

Фундаментный блок, сделанный самостоятельно, по качеству не уступает блоку, купленному на стройбазе.

Работы по сооружению фундамента, для которого были сделаны блоки своими руками, можно производить таким образом: подготовленная опалубка устанавливается на место, в нее заливается смесь для приготовления бетона. После того как состав немного затвердевает, опалубку убирают и переставляют дальше. Процесс повторяется. Одну опалубку таким образом используют неоднократно. Но описанный способ не всегда может быть удобен, даже если опалубок используется несколько. Чаще блоки своими руками изготавливают отдельно и укладывают на хранение.

По надежности и прочности бетонные блоки, изготовленные собственноручно, мало чем уступают купленным на базе стройматериалов. Они достаточно крепки и надежны, а что касается технологии изготовления в домашних условиях, она не такая уж сложная. Главное — правильно подсчитать размеры, наиболее подходящие для будущего изделия из цемента. Длина его должна быть такой, чтобы легко и без распиливаний уложить изделие в фундамент. При расчете надо подбирать размеры таким образом, чтобы можно было перемещать блоки своими руками или с помощниками, без использования спецтехники.

Инструменты и материалы для работы

Схема фундамента из блоков.

Для работы понадобятся:

• разборная опалубка, в которую надо будет заливать цементный состав;
• песок крупнозернистый фракции 1,5 мм;
• щебень фракции 10 мм;
• портландцемент М300;
• лопата;
• вода;
• строительный мастерок;
• ножовка по дереву;
• ножницы по металлу;
• электродрель.

Для самостоятельного изготовления опалубки надо подобрать такие материалы:

• доски или влагостойкая фанера;
• стальной лист толщиной 1 мм;
• прут из металла с диаметром 12 мм;
• гайки М12 — 2 шт.

Доски нужно подбирать или обрабатывать так, чтобы по ширине они были равны высоте блока. Длина должна равняться значению длины блока, к которому прибавлено еще 20 см. У каждой из досок одну сторону следует хорошо остругать и выкрасить водоустойчивой краской. На той стороне, что окрашена, с каждого бока отступите от края 10 см и выполните по два поперечных надпила — они должны уходить в глубину на 5-6 мм. Между этими надпилами получается расстояние, соответствующее длине будущего изделия. По бокам на середине расстояния, получившегося между надпилом и краем, должны быть высверлены отверстия для стягивания опалубки диаметром 14 мм.

Чертеж фундаментного блока.

Из стального листа надо вырезать две детали прямоугольной формы. Их назначение — закрывать у сооружаемой опалубки боковые стороны. У одной стороны прямоугольника длина должна равняться высоте блока, у другой ее надо рассчитать, прибавив к предыдущему значению 10 см. Подготовьте стержни — они понадобятся для стягивания. Их длина должна быть больше, чем ширина у блоков, на 80-90 см. На конце каждого стержня должна быть резьба — если не получается сделать ее самостоятельно, обратитесь в мастерскую.

Сборка опалубки происходит следующим образом. Подготовленные доски устанавливаются рядом, их боковые грани должны быть параллельными друг другу. При этом окрашенные поверхности надо обратить внутрь собираемого изделия. В сделанные отверстия проденьте стержни для стягивания. В борозды надпилов вставьте прямоугольные металлические элементы — это будут торцы опалубки. На стержни наденьте гайки, но затягивать их до конца пока не следует. Сперва надо поставить рядом специальные вставки из дерева — они нужны для фиксации ширины изделия.

Вернуться к оглавлению

Изготовление блоков из цемента

При изготовлении блоков для фундамента использовать лучше бетон марки М200 и класса В15. При правильном соблюдении технологии этой прочности хватает на то, чтобы выдержать строение высотой около двух этажей. Чем выше марка используемого цемента, тем крепче получаются фундаментные блоки. Чтобы изготовить хороший бетон, понадобится портландцемент М300, песок и щебенка. Изготовить блоки своими руками можно более крепкими, если провести армирование изделий металлической проволокой.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/TrdGbc-umw8

Вернуться к оглавлению

Как подготовить раствор для заливки

Раствор для получения бетона нетрудно приготовить самостоятельно. Для этого подготовьте все компоненты в сухом виде в следующих пропорциях: 1 часть цемента, 4 — щебня, 2 — песка. Добавьте воды и все перемешайте. Воду следует подбавлять небольшими порциями, тщательно перемешивая каждую с составом, и так до тех пор, пока смесь не будет пластичной и вязкой. Чтобы определить, готов ли бетон, обычно поступают так: раствор набирают в горсть и сжимают покрепче. Готовая смесь при раскрывании ладони не будет разваливаться на ней или оставлять грязные следы. Когда бетон готов, можно заливать его в опалубку.

Вернуться к оглавлению

Как заливать бетон

Схема опалубки.

Заполнение опалубки проводится по частям. Сперва раствором аккуратно заполняйте около трети необходимого объема, при этом бетон нужно хорошо размешивать и ровнять мастерком. Особенное внимание уделяйте раствору по углам. При добавлении следующих порций бетона надо постоянно его разравнивать, протыкать вглубь, чтобы удалить попавший внутрь воздух и уплотнить состав. В заключение требуется выровнять верхний слой.

После окончательного заполнения опалубки на торцах блоков постарайтесь сделать вертикальные бороздки. Для этого используются металлические уголки — прижмите их руками к торцевым стенам опалубки и по всей высоте проткните бетонную массу. При установке блоков на предназначенное им место бороздки будут заполняться раствором, а это поможет блокам лучше сцепляться между собой.

Опалубку после заполнения бетоном оставляют на пару дней. На третий день опалубку можно снять, а вынутый блок оставить для просушивания еще на 4 недели, чтобы он набрал подходящую для строительства прочность. Просушку блоков осуществляйте в естественных условиях, накрыв их рубероидом или поместив под тент. В течение первых нескольких дней после того, как вы изготовили блоки своими руками, надо сбрызгивать водой полученные изделия, чтобы они не потрескались.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/BX9kHNHeqeA

Чтобы ускорить производственный процесс и за одно и то же время получать больше блоков, опалубок стараются соорудить несколько.

Блоки своими руками можно изготовить не только фундаментные, но и стеновые, только для опалубки выбирать надо немного другие размеры. Изготовленные своими руками блоки ФБС можно использовать и для постройки гаража или бани, и для стен жилого дома.

Читайте также: Дом из пеноблоков — как построить
Подробнее о прочности керамзитобетонных блоков
О размерах керамического блока — читайте здесь.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Содержание

1. Достоинства и недостатки
2. Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка
3. Маркировка по ГОСТу
4. Укладка блоков ФБС
5. Возводим фундамент из ФБС своими руками
6. Как укладывать ФБС
7. Как подобрать размеры блоков ФБС
8. Раствор для кладки ФБС

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений.

 А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда.  Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

• Монолитный строится долго, блочный — быстро.
• Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
• Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
• Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный  фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их  размещают так, чтобы  шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем  постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Как построить фундамент из шлакоблоков

Фундамент из шлакоблоков, пожалуй, самый дешевый вид фундаментов ленточного типа. Цена шлакоблока минимальна, а технологию строительства может освоить любой строитель, даже начинающий.

Способ производства шлакоблоков

Типовые шлакоблоки обычно изготавливают из смеси, состоящей из сухой части (состоящей из песка, цемента, шлакоотвала или кирпичного боя) и воды. Строительство шлакоблочного фундамента потребителем данной продукции решает сразу две задачи: помогает утилизировать вторичное сырье (нетоксичные отходы любых видов производства) и снижает себестоимость строительных материалов.

Первым этапом производства шлакоблоков является смешивание ингредиентов. Цемент, воду и заполнители смешивают в смесителе до образования однородной смеси. Количество воды, добавляемой в смесь, имеет решающее значение, так как слишком много воды ослабит прочность блоков, а слишком мало воды сделает смесь слишком сухой для формования. Затем смесь разливают по формам и уплотняют, чтобы удалить все воздушные карманы.

После заполнения форм блоки оставляют для отверждения или затвердевания. Этот процесс может занять несколько дней, в зависимости от типа используемого цемента и температурно-влажностных условий. Во время процесса отверждения блоки будут храниться в контролируемой среде, например, в камере отверждения, чтобы гарантировать, что блоки имеют необходимое количество влаги для эффективного процесса отверждения. После завершения процесса отверждения блоки извлекаются из форм и готовы к использованию в строительных проектах.

Размеры шлакоблока

Стандартный размер шлакоблока 8×8×16 дюймов (длина, ширина, высота). Размеры фундаментного блока обычно соответствуют размерам шлакоблоков. Однако важно отметить, что стандартный размер фундаментного блока может варьироваться в зависимости от строительных норм и правил местности, типа фундамента и конструктивных требований здания. Некоторые фундаментные блоки могут достигать 24 дюймов в длину, 16 дюймов в ширину и 8 дюймов в высоту, и они используются в областях, требующих дополнительной прочности и устойчивости.

Мы рекомендуем проконсультироваться с профессиональным инженером или должностным лицом по строительным нормам, чтобы убедиться, что размер используемого вами фундаментного блока подходит для вашего конкретного проекта и соответствует местным строительным нормам и правилам.

Преимущества и недостатки шлакоблочного фундамента

Преимущества :

• Дешевизна – строительный материал наполовину и более состоит из отходов;
• Прочность – данный вид фундамента выдерживает нагрузку до 100 тонн;
• Морозостойкость – пустотелые блоки держат тело даже лучше, чем изделия из пенопласта;
• Преимущество размера – благодаря относительно небольшому весу и размеру шлакоблок, несмотря на достаточно большие размеры, позволяет ускорить процесс строительства по сравнению с аналогичными работами по кладке кирпича или монтажу ЖБИ.

Недостатки :

• Недостаточная гидрофобность – такой агрегат поглощает влагу из почвы и атмосферы; это может негативно сказаться на долговечности изделия;
• Высокая теплопроводность монолитных изделий – весь блок с его пустотами не может предотвратить нежелательный теплообмен между отапливаемым помещением и улицей;
• Недостаточная прочность в поперечном направлении – иногда не может должным образом удерживать поперечную нагрузку.

Устройство фундамента из шлакоблоков

Внимание! Стены подвала следует утеплять в обязательном порядке (даже если здание будет возводиться на сухом грунте). Необходимо не только защитить вертикальную плоскость шлакоблоков, но и уложить горизонтальный слой между подземной и надземной частями здания. Это помогает предотвратить дополнительную влажность стен дома из-за капиллярной влаги.

Укладка основания возможна только на относительно сухих грунтах с низким уровнем грунтовых вод и небольшой глубиной промерзания грунта. Кроме того, шлакоблочный фундамент нельзя строить на глиняных (или аналогичных) грунтах. Причиной этого является отсутствие боковой устойчивости.

Итак, если ваш участок находится в зоне глубокого залегания грунтовых вод или грунтов, не содержащих излишне подвижных пластов, то конструкция следующая.

Сначала следует вырыть траншеи для ленточных оснований или устроить котлованы для столбчатых. Затем на дно траншей или ям насыпают слой песка и щебня. Расстелите подготовленный рубероид для гидроизоляции дна фундамента. На слой кровельного материала можно установить сборный железобетонный блок, либо залить армированную подошву (решетка 4*4 дюйма), затем забетонировать. После устройства подошвы на бетон укладывают первый ряд блоков (в случае устройства ленточного основания) или первый слой блоков (в случае устройства столбчатого основания). Следующий ряд/слой укладывается от углов к центру, соединяя верхний и нижний слои достаточно тонким (менее 0,5 дюйма) слоем связующего раствора. Эта операция повторяется до тех пор, пока не будет достигнута необходимая высота. Верхняя часть вашего фундамента должна быть сделана из железобетона, дерева или металла. В конце стены подвала обычно покрывают слоем мастики, а завершающим этапом обязательно является обшивка пенопластовыми панелями. Затем вы можете засыпать котлован и перейти к строительству стеновой конструкции вашего дома.

Теперь фундамент из шлакоблоков готов! Правильная эксплуатация позволит ему служить вам долгие десятилетия.

Проблемы с фундаментом из шлакоблоков

Фундамент из шлакоблока является распространенным типом фундамента, используемого в жилищном строительстве. Однако они также могут быть подвержены ряду проблем, если их неправильно сконструировать или обслуживать.

Одной из распространенных проблем фундаментов из шлакоблоков является растрескивание. Трещины могут возникать из-за множества факторов, включая осадку фундамента, движение грунта и изменения уровня влажности. Эти трещины могут позволить воде просочиться в фундамент, что приведет к дальнейшему повреждению и потенциальным структурным проблемам. Кроме того, если трещины достаточно велики, они также могут создавать сквозняки и снижать энергоэффективность дома.

Еще одна проблема, которая может возникнуть с фундаментом из шлакоблоков, — высолы. Это белое порошкообразное вещество, которое может появиться на поверхности блоков. Это вызвано тем, что вода просачивается сквозь блоки и выносит растворенные минералы на поверхность. Выцветание не только некрасиво, но также может указывать на то, что вода проникает в фундамент, что может привести к дальнейшему повреждению, если его не устранить.

Важно регулярно осматривать фундаменты из шлакоблоков на наличие признаков растрескивания или высолов и устранять любые проблемы сразу же после их обнаружения. Профилактическое обслуживание, такое как обеспечение надлежащего дренажа и выравнивание вокруг фундамента, также может помочь минимизировать риск возникновения проблем. Если вы подозреваете, что у вашего фундамента из шлакоблоков могут быть проблемы, важно проконсультироваться с профессионалом, чтобы он проверил его и сделал любой необходимый ремонт.

Вопросы и ответы по фундаменту из шлакоблоков

В: Можно ли использовать шлакоблоки в качестве фундамента?

A: Шлакоблоки могут быть подходящим вариантом фундамента для определенных типов зданий и при определенных условиях. Однако профессионалам важно учитывать конкретные структурные требования здания, в том числе несущую способность и состояние грунта. Шлакоблоки обладают такими преимуществами, как доступность и простота поиска, а также прочность и долговечность.

Однако они могут не подходить для определенных типов конструкций, например, с большими нагрузками или в местах с высокой подвижностью грунта. Также важно убедиться, что шлакоблоки правильно укреплены и установлены, чтобы обеспечить стабильный фундамент. Кроме того, лучше проверить местные строительные нормы и правила и проконсультироваться с инженером-строителем, чтобы убедиться, что конструкция фундамента соответствует необходимым стандартам безопасности и строительным стандартам.

В: Как долго служат фундаменты из шлакоблоков?

A: Срок службы фундамента из шлакоблоков зависит от нескольких факторов, в том числе от качества материалов и мастерства, использованных при строительстве, состояния грунта и ухода за фундаментом с течением времени. Как правило, правильно построенный и обслуживаемый фундамент из шлакоблоков может прослужить многие десятилетия.

Однако профессионалам важно регулярно осматривать фундамент на наличие признаков износа и устранять любые проблемы, которые могут возникнуть, чтобы обеспечить долговечность фундамента. Также важно помнить, что ремонт или замена фундамента может потребоваться в течение всего срока службы здания, независимо от типа используемого фундамента.

В: Что лучше: шлакоблок или заливной фундамент?

A: Выбор между фундаментом из шлакоблоков и фундаментом из заливного бетона зависит от нескольких факторов, включая тип конструкции, состояние грунта, а также стоимость материалов и труда. Как шлакоблок, так и бетонный фундамент могут быть прочными и долговечными при правильном строительстве и обслуживании.

Фундамент из шлакоблоков, как правило, дешевле в установке и подходит для небольших построек. Фундаменты из литого бетона, с другой стороны, могут быть более универсальными и могут быть адаптированы к конкретным потребностям здания и почвенным условиям, а также могут особенно подходить для более крупных конструкций и зданий с большими нагрузками.

В: Почему дома не строят из шлакоблоков?

О: Хотя шлакоблоки могут быть подходящим вариантом фундамента для определенных типов зданий и при определенных условиях, они не так широко используются в жилищном строительстве по нескольким причинам. Шлакоблоки обычно крупнее и менее обработаны, чем другие типы строительных материалов, что может сделать их менее привлекательными для жилищного строительства.

Кроме того, шлакоблоки обычно менее энергоэффективны, чем другие типы строительных материалов, что может увеличить затраты домовладельцев на отопление и охлаждение. Кроме того, шлакоблоки могут не подходить для определенных типов конструкций, например, с большими нагрузками или в районах с высокой подвижностью грунта. Залитый бетонный фундамент, деревянный каркас и кирпичная кладка являются более популярными вариантами для жилищного строительства.

В: Шлакоблоки считаются постоянным фундаментом?

A: Шлакоблоки можно рассматривать как постоянный фундамент, если они должным образом армированы и установлены, а также соответствуют местным строительным нормам и правилам. Постоянный фундамент — это тип фундамента, который закреплен на земле и не может быть перемещен или разобран.

Использование шлакоблоков для постоянного фундамента является обычной практикой, но важно помнить, что строительные нормы и правила могут различаться в зависимости от местоположения. Кроме того, шлакоблоки могут не подходить для определенных типов конструкций, например, с большими нагрузками или в районах с высокой подвижностью грунта.

В: Как долго прослужит фундамент из шлакоблоков?

A: Срок службы фундамента из шлакоблоков зависит от нескольких факторов, в том числе от качества материалов и мастерства, использованных при строительстве, состояния грунта и ухода за фундаментом с течением времени. Как правило, правильно построенный и обслуживаемый фундамент из шлакоблоков может прослужить многие десятилетия.

Однако профессионалам важно регулярно осматривать фундамент на наличие признаков износа, таких как растрескивание, оседание или просачивание воды, и устранять любые проблемы, которые могут возникнуть, чтобы обеспечить долговечность фундамента. Также важно помнить, что ремонт или замена фундамента может потребоваться в течение всего срока службы здания, независимо от типа используемого фундамента.

В: Почему дома во Флориде строят из шлакоблоков?

A: Шлакоблоки широко используются во Флориде в качестве строительного материала для жилищного строительства благодаря их долговечности и устойчивости к стихийным бедствиям, таким как ураганы и наводнения. Шлакоблоки изготавливаются из бетона и заполнителей, что делает их прочными и способными противостоять сильному ветру и проливному дождю. Кроме того, шлакоблоки обеспечивают хорошую изоляцию, что может помочь сохранить прохладу внутри дома, что является преимуществом в жарком и влажном климате Флориды. Кроме того, шлакоблоки могут быть доступным вариантом строительства, и их легко найти в этом районе, что делает их популярным выбором для жилищного строительства. Тем не менее, важно иметь в виду, что фундаменты из шлакоблоков могут не подходить для определенных типов конструкций, например, с большими нагрузками или в районах с высокой подвижностью грунта.

В: Нужна ли изоляция фундаменту из шлакоблоков?

A: Фундамент из шлакоблоков, как и любой другой тип фундамента, выиграет от изоляции для предотвращения потерь тепла и повышения энергоэффективности. Изоляция фундамента может помочь сохранить внутри здания тепло зимой и прохладу летом. Кроме того, изоляция может также предотвратить попадание влаги в здание, что может снизить риск появления плесени и грибка.

Однако требования к изоляции фундаментов из шлакоблоков могут различаться в зависимости от местных строительных норм и климатических условий. В холодном климате часто требуется утепление периметра фундамента для предотвращения потерь тепла и соблюдения норм энергоэффективности. В жарком климате изоляция обычно не требуется, но ее можно добавить, чтобы сохранить прохладу внутри дома и снизить затраты на электроэнергию.

Лучше всего ознакомиться с местными строительными нормами и проконсультироваться с инженером-строителем, чтобы определить соответствующие требования к изоляции для конкретного строительного проекта. При отсутствии такой возможности вы можете исследовать фундаменты зданий, подобных вашему в округе.

В: Каков стандартный размер шлакоблока?

A: Стандартный размер шлакоблока, также известного как бетонный блок или шлакоблок, составляет 8 дюймов в длину, 8 дюймов в ширину и 16 дюймов в высоту. Этот размер известен как «полный» блок и является наиболее часто используемым размером в строительных проектах. Однако шлакоблоки также могут быть других размеров, например, высотой 4 дюйма (полублок) или высотой 12 дюймов (2 блока). Важно отметить, что размер шлакоблока может варьироваться в зависимости от производителя или местоположения.

 

Ремонт фундамента — Как покрыть фундамент из шлакоблоков

В этом посте: Как покрыть фундамент из шлакоблоков. Мы обновили наше маленькое бунгало в пригороде, выполнив небольшой ремонт фундамента с использованием искусственного камня.

Проект Foundation Refacing спонсировался The Home Depot в рамках серии The Curb Appeal Series. Все работы, идеи и мнения – как всегда – наши собственные! Чтобы ознакомиться со всеми нашими политиками, посетите нашу страницу Политики.

Наконец-то украсьте свой дом с уверенностью!

Вы , поэтому гораздо ближе к красиво оформленному дому, чем вы думаете. Вам просто нужно немного помочь, чтобы добраться туда!

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ!

---

Вы когда-нибудь хотели замаскировать некрасивую тональную основу? Может быть, у вас такой же шлакоблок, как у нас. А может это просто цемент и не такой красивый. Вот как мы покрыли фундамент нашего крошечного бунгало из шлакоблока.

Содержание

Резюме проекта

Вы помните, как в июне и июле мы работали над нашим призывом к ограничению свободы? А помните, как в июле и августе стояла вонючая жара?

Да. И мы тоже.

Мы не могли себе представить, чтобы кто-то захотел работать на улице под палящим солнцем из-за своей привлекательности. Итак, мы сохранили два наших любимых DIY-проекта из серии The Curb Appeal, чтобы поделиться ими с вами.

Знаешь, теперь, когда погода снова прохладная и хорошая.

И вы не умрете от теплового удара, просто выйдя за дверь.

Что делать парню и девушке, когда они покупают дом с фундаментом из бетонных блоков, который кто-то в какой-то момент покрасил и сказал, что краска трескается и отслаивается, ну, просто безобразно?

Они переделывают его!

Но что, если указанные парень и девушка не захотят тратить небольшое состояние на то, чтобы восстановить их облупившийся, отслоившийся, окрашенный фундамент из бетонных блоков с помощью ландшафтного камня?

Вместо этого они делают это из продукта под названием Ledgestone!

 

 

Sassi Ledgestone стоит всего 7,95 долларов за штуку размером 6″x24″. Это примерно ПОЛОВИНА стоимости традиционного камня для ландшафтного дизайна!

Общий бонус с Ledgestone?

Его очень легко установить.

Облицовка фундамента – Как покрыть фундамент из шлакоблоков

Расходные материалы

(Список содержит партнерские ссылки – см. полную информацию здесь.)

• шпатель/скребок/дрель с насадкой из проволочной щетки
• метла
• трехфутовый уровень
• 2×4 и случайные кусочки дерева для импровизированных опор
• Sassi Ledgestone 6″x24″ (цвет на выбор, достаточно места)
• строительный клей
• Угловая шлифовальная машина с алмазным диском
• скамья и зажимы
• защитные очки и перчатки
• герметик

 

Инструкции

1. Первое, что необходимо сделать, это удалить отслоившуюся краску. Не вся краска, а только отслоившаяся краска. Мы использовали как дрель с насадкой из проволочной щетки, так и скребок. Сметите рыхлый мусор.

2. С помощью уровня разметьте на земле 2×4 линии. Подоприте их вровень с другим деревом или камнями. Эти импровизированные опоры останутся на месте до тех пор, пока клей Ledgestone не высохнет. Вам не нужен соскальзывающий или искривленный Ledgestone!

3. Нанесите волнистый узор на обратную сторону Ledgestone строительным клеем. Это довольно липкое вещество, так что не переусердствуйте.

4. Начиная с одного конца фундамента, прикрепляйте по одной целой части Ledgestone за раз. Обратите внимание на некоторые части, торчащие за пределы фундамента — они будут обрезаны позже.

5. Продолжайте накладывать полные «листы» Ledgestone рядом друг с другом и по одному до тех пор, пока не закончатся полные «листы».

6. Измерьте оставшиеся места по одному. Затем с помощью угловой шлифовальной машины с алмазным диском отрежьте отдельные кусочки Ledgstone (для безопасности прикрепите их к столу во время резки), чтобы они поместились во всех меньших местах.