Пластиковая опалубка — ПТК РентаСтрой
В настоящее время стало популярно монолитное строительство. Для его осуществления необходимо иметь прочную опалубочную систему. Это дополнительная строительная конструкция, которую можно купить у компании-производителя или арендовать. Она, как правило, изготавливается из древесины, металла и пластика. Опалубка колонн является прочной и легкой. Ее с легкостью транспортируют и монтируют. Компания «ПТК РентаСтрой» при заказе опалубки или строительных лесов доставит их в любую точку России. При появлении дефектов компания берет на себя ответственность за ее ремонт.
Пластиковая опалубка от производителя
Пластиковая опалубка от производителя подходит для всех видов строительства. Малая форма ее деталей позволяет формировать стены под любым углом. Это имеет большое значение в современном строительстве. В настоящее время конкуренция на рынке строительных услуг очень высокая. Борьба за клиентов приводит к тому, что все строительные компании стараются привлечь их наиболее выгодными условиями.
Цена пластиковой опалубки
На пластиковую опалубку цены невысокие. Строительные компании в стремлении сэкономить начинают работать именно с пластиком. Это материал будущего. Он недорогой и при этом легкий в пользовании. Компания «ПТК РентаСтрой» предоставляет выгодные условия приобретения дополнительных строительных конструкций. Компания доставит в любую точку России, заказанную опалубочную систему, установит ее и затем при каких-либо дефектах отремонтирует. Мы заботимся о своих клиентах, об их безопасности и процветании, поэтому предлагаем только лучшее.
Стоимость пластиковой опалубки для фундамента
Низкая цена пластиковой опалубки для фундамента, стен и колон не является единственной положительной стороной данной строительной системы. Она обладает такими преимуществами, как:
- — Скорость сборки,
- — Легкость установки,
- — Простота очистки от бетона,
- — Компактность при хранении,
- — Модульность,
- — Перемещение не требует специальных механизмов,
- — Многоразовое использование,
- — Высокий конечный результат.
Пластиковая опалубка в аренду
В технических характеристиках указано, что опалубку из пластика можно повторно использовать более ста раз. Модульный элемент опалубки имеет размер 60 см. Она не требует подгонки и легко устанавливается благодаря креплениям и рукояткам, которые достаточно повернуть на 90°. Важной особенностью является возможность складирования элементов опалубочной системы в местах даже повышенной влажности. Отмечено, что формирование одной круглой колонны занимает всего лишь около 15 минут. Небольшой размер модулей, 75см высота и 20-60см ширина, позволяет совершить 45 видов комбинаций и при этом нет необходимости подгонять модули. Рукоятки из нейлона служат соединением между панелями, благодаря которому высота колонны может доходить до 3 метров. Взять такую
Пластиковая опалубка для фундамента, стен, колонн и перекрытий
В монолитном строительстве возведение зданий значительно упрощается при использовании опалубок. Щиты изготавливаются из различных материалов, однако наиболее доступным является пластик. Элементы очень легко монтируются в единую систему, обеспечивая высокое качество и герметичность. Такая разновидность применяется для создания фундаментов, несущих стен, колонн и перекрытий.
Оглавление:
- Из чего состоит?
- Классификация
- Способы демонтажа
- Положительные стороны
- Расценки
Конструкция
Пластиковая система опалубки универсальна в эксплуатации и состоит из следующих элементов:
- Щиты – позволяют создавать прямые формы, практичны для ленточных фундаментов.
- Угловые элементы – для формирования внешних углов, соединяются специальными зацепами.
- Фиксаторы – применяются при устройстве внутренних углов для обеспечения жесткости.
- Прямые панели – для создания прямоугольных и квадратных колонн и ригелей.
- Радиусные панели – для формирования элементов круглого сечения.
- Рукоятки с зацепами – позволяют скреплять щиты для жесткости системы.
- Полимерные гайки – обеспечивают надежное соединение со стержневыми шпильками.
- Распорки, шарнирные стабилизаторы, стяжки.
Разновидности пластиковых опалубок
Мелкощитовая для стен или фундаментов используется зачастую при строительстве жилых или административных зданий. Сфера применения достаточно широка: возведение ригелей, колонн, перекрытий, стеновых элементов.
При устройстве прямоугольных или квадратных колонн и опор выбирается мелкощитовая система, состоящая из 16 элементов. С ее помощью можно создавать сооружения шириной 300-600 мм и высотой до 6 метров. Круглые колонны изготавливаются из опалубки в виде трубы неограниченного диаметра. Такая технология практична при высоте 3-6 м.
Перекрытия и ригели возводятся из модульной многоразовой конструкции. Также она эффективна для различных облегченных ЖБИ, при этом устанавливается непосредственно на телескопические стойки, регулируемые по высоте. Гибкие модели применяются тогда, когда требуется создание изогнутых форм сложной конфигурации. Они устанавливаются при строительстве дорожных покрытий, бассейнов, необычных строений и в ландшафтном дизайне. Могут использоваться совместно с обычными щитами, а также другими материалами (металл, древесина, фанера).
Способы демонтажа
Производителями выпускается опалубка для монолита двух категорий по типу разборки:
- съемная – представляет собой систему, которая по завершению работ снимается и переставляется на другой участок;
- несъемная – после заливки бетона не снимается и может выступать как дополнительный утеплитель.
Первая очень универсальна в эксплуатации. Она подходит для всех конструкций будущего здания без исключения. В качестве основы для изготовления щитов принимается фанера, так как она удовлетворяет требованиям прочности и экономичности. После того как бетон полностью затвердеет, пластиковая многоразовая опалубка снимается и может применяться в дальнейшем.
Первые несъемные модели выпускались в 60 годах австрийскими производителями. Материалом для щитов является пенополистирол – он очень дешевый и легкий, а также обладает отличной паропропускной способностью и теплоизоляцией. Его используют при сооружении фундаментов и стеновых элементов, так как он очень устойчив к воздействию влаги, химических реагентов и грибковых микроорганизмов. Благодаря ячеистой структуре выдерживает значительные нагрузки от бетонного раствора.
Монтаж несъемной опалубки напоминает конструктор. При ее устройстве по определенным размерам блоки пенополистирола укладываются плотно друг к другу, а закрепляются между собой стеклопластиковой арматурой. Она так же остается в теле бетона после завершения работ. Когда смесь наберет необходимую прочность, панели остаются, обеспечивая высокие теплоизоляционные свойства.
Преимущества использования
В монолитном строительстве система из пластика очень популярна:
- Малый вес. При устройстве фундамента наиболее практична, так как не возлагает больших нагрузок в сравнении с металлическим каркасом.
- Износостойкость. Не разлагается и не гниет со временем, поэтому она может использоваться достаточно долго по сравнению с древесиной или фанерой.
- Минимальная востребованность в смазке. Бетон не прилипает к пластику, поэтому снятие опалубки для стен, колонн и перекрытий проходит достаточно просто.
- Качество. Щиты позволяют создавать идеально гладкую поверхность, что немало важно для колонн и перекрытий.
- Простота монтажа. За счет своей универсальности съемная опалубка легко собирается и разбирается при помощи специальных поворотных рукояток. При этом щиты могут устанавливаться в любых направлениях и форме.
- Многократность. Выдерживает более 200 циклов бетонирования с монтажом и демонтажем.
- Низкая стоимость. По сравнению с металлом, древесиной и ламинированной фанерой пластик наиболее экономичен. Это позволяет использовать его при скромном бюджете на монолитное строительство здания.
- Удобство очистки. Так как бетон не прилипает к материалу, после демонтажа не требуется шлифовка покрытия, а также мытье различными химическими и чистящими средствами.
Можно создавать абсолютно различные дизайнерские решения. Заливка бетона будет происходить как в горизонтальную, так и в вертикальную конструкцию с закладными деталями. При соединении элементов обеспечивается отличная герметичность стыков. Такое свойство гарантирует полное сохранение влаги в смеси, что напрямую влияет на прочность , а также на оптимальное течение процесса гидратации вяжущего вещества.
Благодаря идеальной геометрии щитов не требуется их подгонка друг к другу. Стоит отметить, что такие элементы не подвержены коррозии и очень надежны, так как отсутствуют металлические детали. Также они обладают ребрами жесткости, которые обеспечивают жесткость всей конструкции и устойчивость при высоких нагрузках.
Полипропиленовые щиты можно хранить в помещениях с любыми условиями, влажностью и температурой, при этом вероятность деформаций практически отсутствует.
Стоимость опалубки из пластика в Москве| Наименование | Размеры, мм | Вес, кг | Цена за шт, рубли |
| Стеновой щит | 600х1200 | 11 | 3900 |
| 400х600 | 3,6 | 2150 | |
| 250х600 | 2,6 | 1850 | |
| 200х600 | 2,25 | 1700 | |
| Внутренний угол | 330х600 | 3,1 | 2200 |
| Внешний угол | 300х600 | 3,8 | 1950 |
| Квадратная колонна | 400х750 | 4 | 2350 |
| 500х750 | 4,5 | 2900 | |
| Круглая колонна | Ø500 | 2900 | |
| Ø600 | 3700 | ||
| Ø800 | 4500 | ||
| Ø1000 | 5300 | ||
| Универсальная колонна | 200-600 | 2900 | |
| 700-1000 | 3900 |
Пластиковая опалубка для монолитного строительства, схема и цены
Монолитное строительство в современном мире – это самый быстрый и качественный способ возведения различного рода зданий. Ключевым звеном этой технологии является опалубка, представляющая собой каркас для заливки бетона. До недавнего времени темпы монолитных работ сдерживались несовершенством этих систем, их большими размерами, значительным весом, достаточно сложным монтажом. Существенным прорывом в этой сфере стало внедрение простых и быстро собираемых каркасов, основа которых – модули из пластика.
Оглавление:
- Особенности опалубки
- Из чего состоит конструкция?
- Преимущества применения
- Цена элементов
Опалубка из пластика – что это?
Это система щитов из специального композитного материала и фиксирующих их друг с другом элементов. Служит она для придания формы несущим конструкциям зданий – стенам, фундаменту, опорным колоннам, балкам перекрытия. Широкое применение она нашла при строительстве многоэтажных жилых домов, коттеджей, торговых комплексов, подземных гаражей.
Основными изготовителями и поставщиками на рынке СНГ являются:
- Геопласт (Geoplast S.p.A.) – «пионер» производства опалубок из композитных материалов, сочетающий приемлемую цену и высокое качество.
- ООО «Кампласт Монолит Строй» – единственный российский изготовитель модулей для заливки различной толщины стен, опорных круглых колон, фундамента и плит перекрытий.
- ООО «ПРОМЫШЛЕННИК М» – компания занимается поставками качественных систем из Западной Европы и вспомогательных приспособлений для них.
Элементы опалубки
1. Панели – прямоугольной, квадратной или изогнутой формы, изготовленные из ABS пластика. Внутренняя их поверхность, соприкасающаяся с заливаемым бетоном, может быть как идеально гладкой, так и рельефной, придающей внешнему слою конструкции декоративный вид. Наружная сторона – ячеистая, содержащая большое количество ребер жесткости; в торцах сделаны отверстия под фиксаторы, а по центру – для стяжных шпилек.
2. Фиксаторы – специальные нейлоновые ручки, вставляемые в отверстия (замки) соединяемых между собой модулей и поворачиваемые на угол 90°, обеспечивая их плотную и герметичную стыковку.
3. Стяжные шпильки – длинные винты диаметром 16 мм с двумя гайками на обоих концах, надежно скрепляющие две параллельные панели. Для того, чтобы после застывании бетона стяжные болты можно было без труда вытянуть из опалубки, их первоначально пропускают через втулку из пластика.
В комплект системы также входят дополнительные приспособления: подкосы с башмаками, угловые усилители. В зависимости от того, какие необходимы по форме заливаемые монолитные конструкции, модули имеют ровную (для стен, фундамента) или вогнутую с различным радиусом кривизны поверхность (для колонн, бассейнов, перекрытий).
Данный показатель колеблется в зависимости от назначения каркаса: пластиковая мелкощитовая опалубка для стен и фундаментов, прямоугольных колон имеет ширину от 200 мм до 600 мм; для конструкций овального и круглого сечения – диаметр от 250 до 1000 мм. Стандартная высота – 1200 мм.
Преимущества использования
1. Малый вес – изготовленные из легких композитных материалов панели не требуют грузоподъемной техники для перевозки, установки и снятия.
2. Простота установки – сборка опалубки не требует особых навыков и производится в строгом соответствии с рекомендациями по их монтажу и чертежами заливаемых монолитных конструкций.
3. Прочность – собранный из модулей каркас способен выдерживать огромную нагрузку веса заливаемого бетона и арматурной сетки.
4. Устойчивость к влиянию окружающей среды – материал, из которого изготовлены панели, не чувствителен к перепадам температур, действию высокой влажности и прямого солнечного света.
5. Простота очистки – после снятия пластиковой опалубки для монолитного строительства ее поверхность не содержит застывшего бетона, мойку ее производят обычной водой.
6. Универсальность – одни и те же панели могут использоваться как для фундамента, так и для стен, перегородок, прямоугольных колонн.
7. Долговечность – цикл применения превышает 500 раз.
8. Экономическая выгода – возведение зданий при использовании такой опалубочной системы происходит качественно и в более сжатые сроки, что позволяет снижать затраты на их строительство и получать конкурентоспособную на рынке стоимость жилья. Построенные с помощью такой технологии монолитные сооружения, в отличие от панельных и кирпичных, более долговечны и не требуют частых ремонтов в ходе своей эксплуатации.
Стоимость пластиковых систем опалубки
Цена зависит от ее производителя, размеров и конфигурации. Панели фирмы Геопласт снискали себе хорошую репутацию, за которую и приходится платить, в то время как продукция слабо разрекламированных в сфере монолитного строительства компаний будет стоить меньше. При изготовлении крупных модулей используется больше сырья, нежели для мелких, что и делает их стоимость выше. Формы для заливки колон и столбов круглого или овального сечения имеет стоимость несколько ниже, чем прямоугольные.
| Наименование | Ширина (диаметр) панели, мм | Цена, рубли | |
| Минимальная | Максимальная | ||
| Для колонн прямоугольного сечения | 200 | 1100 | 1400 |
| 600 | 2700 | 2800 | |
| Для колонн круглого сечения | 250 | 860 | 890 |
| 600 | 2100 | 2500 | |
| 700 | 5300 | 5500 | |
что это такое и для чего она нужна
Строительство монолитных элементов упрощается при использовании щитовых конструкций. В основе щитов используются различные материалы, одним из самых доступных является пластик. Применяется пластиковая опалубка для заливания фундамента, создания различной геометрии колонн, стен и арок. Пластиковые закладные легко собираются, имеют высокое качество и доступную цену.
Что такое пластиковая опалубка
Пластиковая опалубка из пластика «Геопласт» является универсальным комплектом, в него входят:
- щиты для создания прямой формы, оптимально подходят для создания фундамента;
- элементы для формирования внешний углов, они соединяются между собой зацепами;
- фиксаторы для создания внутренних углов, они обеспечивают достаточную жёсткость конструкции изнутри;
- панели, используются на этапе создания квадратных и прямоугольных опор;
- сборные компоненты возведения колонн круглой формы;
- рукоятки с фиксаторами для сцепления сборных щитов и обеспечения неподвижности;
- гайки с резьбой из полимерных материалов для соединения со стержневыми шпильками;
- заглушки для обеспечения герметичного контура;
- упоры, стабилизаторы на шарнирах, пластиковые стяжки для опалубки.
Пластиковая фанера для опалубки поставляется в универсальном комплекте Geoplast, который упрощает создание оригинальных конструкций в минимальные сроки.
Применение пластиковой опалубки для фундамента и других задач
Пластиковая опалубка для монолитного строительства применяется не только для возведения конструкций, но дополнительно помогает создавать декоративные элементы.
В сфере бетонирования универсальная пластиковая стяжка пригодна для сооружения:
- перекрытий. Ряд совместных модулей позволяют создать основу для формирования перекрытий любых размеров и конфигураций;
- стен. Благодаря лёгкости крепления панелей с ручками, удаётся быстро создать каркас для стены и залить его бетоном;
- колонн. Пластиковая опалубка круглых колонн имеет особую форму, которую воссоздать без специального инструмента будет сложно. С комплектом Geoplast также создаются более простые колонны квадратной и прямоугольной формы;
- фундамента и садовых дорожек. Пластиковая опалубка для дорожек и заливания основания создаёт любую желаемую форму.
Дополнительно отметим, что это удобная форма для садовых дорожек, небольших архитектурных проектов, бассейнов из бетона, фасадных элементов, мостов и арок. При проведении небольших работ выгодно арендовать ПВХ опалубки.
Преимущества пластиковой опалубки
Пластиковая опалубка «Геопласт» отличается:
- лёгкостью сборки. Все элементы унифицированы и комбинируются между собой. Вес каждого компонента не превышает 10 кг, это удобно для самостоятельного строительства. Монтаж выполняется посредством поворота рукоятки с фиксатором;
- долговечностью. Съемная пластиковая опалубка пригодна для многократного использования. Модули выдерживают более 200 циклов монтажа и демонтажа;
- умеренной стоимостью. Приемлемая цена обеспечила доступность пластика в широких массах, конструкция по карману большинству заказчиков;
- идеальной геометрией конструкции. После завершения работ формируются прочные углы на всех участках без дополнительной подгонки;
- герметичным стыком. Утечка влаги из бетона не происходит. Благодаря сохранению влаги, увеличивается прочность монолитной конструкции и достигается правильное течение гидратации цементного раствора;
- простотой эксплуатации. Щиты Geoplast легко отстают от бетона, их просто мыть водопроводной водой;
- универсальностью комплекта. Многообразие форм пластика помогает реализовать любые дизайнерские решения. Посредством пластика выполняется возведение как вертикальных, так и горизонтальных конструкций;
- экономичностью использования. Во время подготовки потребуется лишь немного смазки для покрытия панелей, никакого дополнительного оборудования не нужно;
- повышенной устойчивостью к влиянию ультрафиолета, высокому уровню влажности, перепадам температуры. Полипропиленовые модули предотвращают впитывание воды и не изменяют своих технических характеристик при перепадах температуры;
- возможностью проведения монтажа в местах с небольшой свободной площадью. Конструкция разбирается на небольшие блоки, которые легко переносить даже на загромождённых участках;
- абсолютной невосприимчивостью к коррозии. Материал устойчив к электрохимической коррозии, следовательно, служит длительное время;
- высокой прочностью конструкции. По периметру устроены рёбра жёсткости для сохранения устойчивости к большим нагрузкам;
- возможностью хранения в любых помещениях. Полипропилен абсолютно не прихотлив к хранению.
Сферы использования
Множество эксплуатационных преимуществ привели к распространению щитов в сферах строительства.
Опалубочная съемная система применяется для создания:
Пластмассовая опалубка, особенно если она применяется для строительства фундамента, имеет более малый вес- колонн прямоугольного сечения с высотой до 6 м;
- круглых колонн. Раствор заливают в бесшовную трубу с желаемым диаметром;
- фундамента, ригелей, перекрытий, стен в жилых и коммерческих зданиях. Устройство пригодно для свайного, винтового, ленточного фундамента;
- бетонных бассейнов;
- садовых тропинок. Элементы набора принимают причудливые формы, выбор дорожек самый обширный;
- ландшафтного дизайна.
Разновидности материала
Щитовой материал разделяются на две группы:
- съёмный. После схватывания раствора предполагается возможность демонтажа щитов. После одноразового применения можно использовать пластик повторно. За счёт многократной эксплуатации и прочности материала, съёмная разновидность щитов пригодна для использования на протяжении 200 циклов установки и разборки;
- несъёмные. Пластиковые закладные для опалубки не снимаются, они становятся частью сооружения. Одноразовое применение приводит к важному преимуществу – монолитная конструкция защищена слоем пластика от влаги, агрессивного влияния внешней среды, а бетон способен выдержать большие нагрузки. Пенополистирол – это безопасный материал, который не оказывает негативного влияния на человека.
При пользовании стяжными опалубками несъёмного типа требуется дополнительное крепление арматурой. Внешне каркас подобен многочисленным кубам, в которые заливается цементный раствор. После полного просушивания цемента возводятся стены. Снимать пластик не следует.
Роль стяжки для опалубки
Для создания прочной системы опалубки своими руками рекомендуется на этапе заливания бетона устанавливать стяжки. При укреплении каркаса пластиковой опалубки выполняется соединение противоположно расположенных щитов для снижения давления на стенки. Обеспечивать надежность призваны болты с диаметром 1,7 см, выполненные из металла. Предотвратить деформацию из-за высокого давления помогают шайбы.
Применяется стяжка в большинстве сооружений, особенно высотных. Разработано несколько видов стяжек:
- универсальная. Толщина составляет 10 см;
- с усиленным бетонным сердечником с толщиной 25 см;
- посредством 2 шпилек. В процессе использования обязательно проводится изоляция металла от раствора с помощью трубок из пластика;
- винтовая конструкция. Подразумевает использование 2 гаек, 2 шайб и винта 3-10 см в сечении.
Если толщина бетона меньше 25 см для усиления формы добавляют базальтовую арматуру. Допускается использование пластикового удлинителя.
Характерная универсальная конструкция позволяет легко монтировать, а затем снимать формуОсобенности монтажа
Опалубка для монолитного перекрытия своими руками выполняется по единому алгоритму. Разница в возведении различных конструкций сводится к выбору других элементов из комплекта.
Как сделать опалубку под фундамент:
- Подготовка поверхности. Важно создать ровное покрытие, удалив с него мусор, влагу, корни деревьев и т. д.
- Осмотр чистоты пластика. Идеальная ровность улучшает характеристики пластиковой опалубки, иначе её сложно демонтировать, а строение получит меньшую прочность.
- Прочность фиксации щитов. Пластиковая фанера для опалубки должна крепко фиксироваться между собой, любое слабое место спровоцирует усадку в процессе бетонирования и искривление стены. После установки пластика ремонт смеси не потребуется, если проверить надёжность фиксации как минимум 2 раза.
- Заливка бетоном. Рекомендуется использование скользящей поверхности, для чего обрабатывают щиты смазкой. После завершения монтажа пластиковой опалубки в неё заливают бетон.
Существует ограничение – заполнять бетоном ёмкость с толщиной свыше 1 м нельзя за один раз, работы выполняются поэтапно. Если применяется съёмная форма, её разрешено демонтировать спустя 1-7 суток. Лучше до застывания мусора очистить щиты водой.
Заключение
Опалубка из пластика является универсальной конструкцией, которая пригодна для создания разнообразных литых конструкций. Сегодня часто используется опалубка для бассейна, фундамента, перекрытий и колонн. Пластик улучшает качество сооружения, но предварительно важно проверить прочность фиксации и качество установленных стяжек. Формы ценятся благодаря низкому весу, доступной цене и лёгкости монтажа.
Пластиковая опалубка для монолитного строительства
Конструкция из пластикаВ современном строительстве помимо традиционной деревянной опалубки все чаще стали применять пластиковую. Причиной распространения нового материала стала его практичность, универсальность в применении и простота в использовании. Какими ещё преимуществами отличается пластиковая опалубка для монолитного строительства, и какие её разновидности применяются в строительстве? Как осуществляется монтаж пластиковой опалубки в процессе строительства? В статье будут рассмотрены ответы на эти вопросы.
Преимущества пластиковой опалубки
Вместе с пластмассовой опалубкой часто используют и арматуру из стеклопластика. Изделия из этого материала обладают рядом преимуществ:
- бетон не контактирует с пластиком и не прилипает к нему, поэтому снятие такой опалубки не представляет для мастера больших сложностей;
- материал сам по себе имеет малый вес, поэтому его удобно использовать для заливки перекрытий, а также удобно доставлять к месту строительства;
- с момента заливки до времени снятия формы у монолитной бетонной плиты проходит определенный промежуток времени, так что нейтральность пластика к коррозии и гниению выделяет его на фоне традиционных опалубок из древесины;
- материал не портится из-за резких перепадов температуры в радиусе от -30 до +600С;
- пластиковые щиты уже при изготовлении обладают идеально гладкой и ровной поверхностью, что придает такие же качества и находящемуся в такой форме бетону;
- за счет отсутствия необходимости закупать большое количество расходных материалов для опалубки снижается цена строительства;
- пластиковая опалубка применяется в виде сборной конструкции, поэтому мастеру легко её собрать и разобрать, что ускоряет темп монтажа.
Так как это строительное приспособление может использоваться многократно, для одиночного объекта его целесообразно не покупать, а взять в аренду. Пластиковые щиты при условии аккуратного монтажа и демонтажа можно использовать до 500 раз.
Сферы использования
Монтаж колонн с пластиковой опалубкойБлагодаря преимуществам опалубка из пластика имеет широкую сферу применения. Вот несколько областей, где форму для заливки бетона выполняют таким способом:
- фундамент, ригеля, перекрытия, стены для административных и жилых зданий;
- прямоугольные колонны высотой до 6 м;
- при создании круглых колонн заливка происходит в бесшовную пластиковую трубу требуемого диаметра;
Кроме зданий, щиты из пластика применимы при оборудовании бассейнов, дорожных покрытий и для ландшафтного дизайна.
Разновидности материала
Конструкция из пластика может быть съемного или несъёмного типа. Первый вариант предполагает удаление формы после застывания монолитного фундамента. Простота демонтажа и возможность многократного применения обеспечивают пластику широкую сферу использования.
Несъемная конструкция устанавливается с расчетом, что после она станет частью сооружения. Хотя повторное использование материала в этом случае не подразумевается, этот вариант имеет свои плюсы. Оставаясь снаружи бетонной стены или фундамента, такая опалубка становится защитным слоем, предохраняющим от агрессивного воздействия окружающей среды. Пористая структура материала способна выдерживать большие механические нагрузки без риска повреждения, а пенополистирол, из которого изготавливаются крепежные элементы, безопасен для здоровья человека.
Несъемная пластиковая опалубкаОпалубка несъёмного типа по монтажу напоминает кубики, которые дополнительно фиксируются при помощи арматуры. В завершение смонтированная форма заливается бетоном и оставляется до полной просушки материала. Стены и другие элементы строения возводятся без процедуры снятия опалубки.
Роль стяжки для опалубки
Чтобы пластиковая опалубка для фундамента лучше сохраняла свои формы в процессе заливки бетона, мастерами устанавливаются стяжки. Она соединяет расположенные параллельно щиты опалубки, принимая давление на себя. Для этой цели используются болты диаметром 1.7 см из высокопрочной стали. Чтобы целостность стяжки не была нарушена высоким давлением бетона, её дополнительно крепят шайбами.
В зависимости от типа конструкции применяются различные типы стяжек. Существует универсальный вид с толщиной 10 см и бетонным сердечником в 25 см. Пластмассовые стяжки сочетают с арматурой из базальта при толщине бетона до 25 см. При большой надобности мастера дополнительно применяют пластиковый удлинитель.
Монтаж стяжек пластиковой опалубкиТретий вариант стяжки представлен шпильками типа А и Б. Обязательным условием при использовании такого крепежа является изоляция от бетона при помощи пластиковых трубок. И последним вариантом, применимым в строительстве, является винтовая конструкция. В её состав входят две гайки, пара шайб и винт толщиной 3-10 см.
Особенности монтажа
Чтобы смонтировать опалубку из пластика, необходимо воспользоваться следующим алгоритмом действий:
- подготовить поверхность под будущее строение, оно должно быть ровным и свободным от мусора и без влаги;
- если опалубка применяется повторно, стоит проверить её внутренние стороны на предмет чистоты, ведь любая застывшая грязи непременно отразится в виде дефекта в строении;
- при монтаже щитов важно, чтобы конструкция была крепкой, так как недосмотр в этом вопросе спровоцирует большую усадку при бетонировании и кривые стены в результате;
- после установки опалубки надежность конструкции лучше проверить несколько раз;
- в завершение подготовленную форму заполняют бетоном, при этом толщина слоя не может превышать 1 метр за один раз.
Заливка бетонной смеси можно производиться в несколько этапов в зависимости от параметров конструкции. При использовании съемной формы её можно демонтировать в течение 1-7 дней. И желательно сразу очистить от строительного мусора.
Процесс монтажа пластиковой опалубки наглядно отображен в следующем видео:
Опалубка из пластика – универсальный материал, применяемый для заливки различных бетонных конструкций от фундамента до колонн и перекрытий. Он обладает рядом качеств, способствующих лучшему результату: малым весом, низкой ценой за материал и простотой установки. При необходимости конструкция может быть съемная и несъёмная. В процессе установки важно следить за прочностью крепления щитов и стяжек, чтобы они не были деформированы в процессе заливки. И если все сделано правильно, в результате получится ровная и прочная конструкция.
Пластиковая опалубка для монолитного строительства зданий
Технология монолитного строения используется достаточно давно. Традиционно для сборки опалубки использовались доски, позднее стали использовать листовые древесные материалы – фанеру, плиты OSB.
Относительно недавней новинкой является пластиковая опалубка. Однако с течением времени именно этот вариант форм становится все популярнее. Поэтому имеет смысл познакомиться с этой конструкцией.
Сферы применения пластиковой опалубки
Применение комплектов пластиковой опалубки для монолитного строительства целесообразно в разных сферах строительства. Универсальные комплекты используются для бетонирования следующих частей зданий:
- Фундамент. Опалубка комплектуется щитами разных размеров и форм, поэтому можно собрать каркас для заливки фундамента различных конфигураций.
- Стены. При помощи щитов пластиковой опалубки можно быстро собрать каркас для заливки несущих стен и перегородок.
- Перекрытия. Комбинируя элементы комплектов, можно собрать формы для отливки перекрытий разных габаритов.
- Колонн. В комплект входят специальные модули, которые позволяют отливать колонны квадратной, прямоугольной или круглой формы.
Прочность конструкции пластиковых элементов опалубки позволяют применять не только в жилищном, но и в промышленном строительстве. Они могут быть использованы для постройки различных малых архитектурных форм, бассейнов, создания арочных входных групп, мостов и пр.
Преимущества пластиковой опалубки
Опалубка пластиковая обладает множеством положительных качеств. Основные плюсы:
- Простой монтаж. В комплект включены унифицированные элементы, максимальный вес которых не превышаем 22 кг. Столь легкий вес позволяет легко собрать формы в соответствии с проектом.
Совет! При необходимости сборку опалубочных форм из пластика можно собрать силами 1-2 человек.
- Многоразовость использования. Съемные варианты опалубки могут быть применены неоднократно.
Совет! Современные пластиковые опалубочные системы выдерживают до 200 циклов использования, включающий в себя монтаж, заливку бетоном и демонтаж.
- Сопротивляемость нагрузкам. Формы отличаются высокой прочностью, они легко выдерживают давление бетонной смеси.
- Доступная цена. По сравнению с формами из металла, пластиковая опалубка имеет более выгодную цену.
- Герметичность. При правильной сборке стыки форм получаются герметичными, что исключает утечки бетонной смеси.
- Простой демонтаж. К пластиковым поверхностям не прилипает бетонный раствор, поэтому при разборке форм не возникает проблем с отделением щитов от застывшего монолита.
- Универсальность. Пластиковые формы позволяют воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Можно бетонировать не только вертикальные и горизонтальные элементы, но и криволинейные детали.
- Экономичность. Для сборки форм не требуется усилия многочисленной строительной бригады и использование спецтехники, что позволяет экономить на оплате услуг рабочих и аренды техники. Кроме того, для обработки пластиковых щитов нужно минимальное количество смазки, предотвращающей прилипание бетонного раствора.
- Идеально выдержанная геометрия. Детали из пластика имеют точные размеры, их не нужно подгонять при выполнении монтажных работ.
- Устойчивость к климатическим воздействиям. Пластик отлично переносит действие влаги, ультрафиолета и перепадов температур.
Виды пластиковой опалубки
Пластиковые опалубочные комплекты классифицируют по разным признакам. По области применения выделяют следующие разновидности:
- Универсальные мелкощитовые комплекты. Применяют эту пластиковую опалубку для фундамента, стен, а также горизонтальных элементов – балок, перемычек.
- Для колонн. Можно приобрести комплекты для создания колонн разной формы – квадратной, прямоугольной, овальной, круглой.
- Для перекрытий. Это модульные конструкции для отлития межэтажных перекрытий и других горизонтально ориентированных конструкций;
- Радиусная. Такие комплекты включают в состав гибкие формы, благодаря которым можно отливать объекты с криволинейной поверхностью.
Кроме того, выделяют съемный или многоразовый вариант опалубки, а также несъемные формы.
Съемная
Универсальным решением является применение мелкощитовой пластиковой опалубки для стен. Её использование позволяет отливать не только стены, но и другие конструкции – фундамент, колонны. В состав комплекта съемной пластиковой опалубки входят:
- щиты линейные – для сборки на прямолинейных участках;
- угловые элементы используют для отливки внутренних и внешних углов;
- элементы колонн – прямоугольной или квадратной формы;
- элементы круглых колонн.
Для сборки применяются специальные замки. Применяют съемную опалубку из пластика в самых разных областях строительства.
Несъемная
Опалубочные системы несъемного типа из пластика – это формы, которые после застывания бетонного раствора, станут неотъемлемой частью монолитной конструкции. Для изготовления несъемных форм, чаще всего, применяется пенополистирол.
Это относительно недорогой и имеющий минимальный вес материал, поэтому при разгрузке и сборке не возникает проблем. Кроме того, материал отличается теплоизоляционными свойствами, это позволяет сэкономить на дополнительном утеплении конструкций.
Монтаж и демонтаж опалубки
Правила монтажа и демонтажа пластиковой опалубки достаточно просты. Работы проводят в следующем порядке:
- расчищают строительную площадку, основание должно быть ровным, очищенным от мусора;
- проверяют состояние монтажных элементов, они должны быть чистыми;
- монтируют арматурный каркас;
- монтаж начинают с установки угловых элементов, затем производят последовательно крепление щитов. Каждый элемент надежно закрепляется при помощи специальных замков;
- собираются элементы по принципу деталей детского конструктора «Лего»;
- после того, как все детали будут собраны, проводится дополнительная проверка качества сборки;
- только после этого можно приступать к заливке бетонного раствора;
- к демонтажным работам приступают, когда раствор наберет не менее 70% прочности;
- все элементы опалубки осматривают и тщательно очищают. Далее их переправляют на другой участок стройки или на хранение.
Модульные пластиковые опалубочные системы – это удобное и экономически выгодное решение. Использование изделий из пластика позволяет осуществлять строительство объектов различного назначение, в том числе и конструкции сложной конфигурации. Применение готовых пластиковых форм позволяет существенно снизить трудозатраты.
Опалубка для фундамента Geoplast в Санкт-Петербурге
Наша компания ООО «ЭПИК Балтика» занимается реализацией пластиковой опалубки от итальянского производителя Geoplast (Геопласт) — это легкая и простая в использовании система пластмассовой модульной опалубки для выполнения стен, фундаментов и квадратных колонн из бетона. По сравнению с традиционными системами из дерева и металла пластиковая опалубка Geopanel более удобна в использовании, экономична и быстра в установке. Вообще, сама идея использования опалубки обозначает, что необходимо придать конструкции какую-то определённую форму. Применение опалубки позволило сильно сократить время строительства и возведения фундаментов домов и сооружений. А если быть точным, сократилось время возведения монолитных конструкций.
До недавнего времени строителями использовалась одноразовая опалубка, которая оставалась в постройке навсегда. Однако появилась разборная опалубка из пластика для фундамента, стен, колонн. Преимущества такой опалубки очевидны, ведь здание, построенное на её основе, при усадке даёт меньше трещин, да и выбор планировки гораздо шире. А возможность использовать её не один раз уменьшает итоговую стоимость строительства.
Пластиковую опалубку можно разделить на несколько типов, в зависимости от того, какие поверхности нужно возводить. Например, существует стеновая опалубка для возведения горизонтальных и вертикальных поверхностей, а так же скользящая, для создания круглых, квадратных колонн и т.п. Заметим, что эта классификация весьма обобщённая. Как правило, каждый производитель по-разному классифицирует свою продукцию. Кроме того, существуют и подвиды опалубки для фундамента. Её можно классифицировать по используемому материалу, по нагрузкам, минимальной и максимальной толщине стен. Также, существует достаточно большое количество конструкций опалубки. В последнее время большое распространение получила универсальная опалубка, собираемая из щитов. Например, если человеку нужно построить стену в 400 см, то можно использовать 4 щита по 100 см и соединить их вместе. А потом, когда необходимости в конструкции не будет, её можно и разобрать. Кроме того, такая фундаментальная опалубка позволяет строить в любое время года. Так же рекомендуем обратить внимание на следующие показатели: изнашиваемость системы и универсальность.
Что касается изнашиваемости, то ключевой момент здесь количество заливок бетона. Обычно, пластиковый щит выдерживает 1000 заливок. Ну а про универсальность было написано выше. Кстати, по нашим наблюдениям, пластиковая опалубка Geoplast имеет и отличную универсальность, и хороший срок службы. Кроме того, соотношение цена / качество здесь оптимально.
BOFU пластиковая бетонная опалубка для строительства
Пластиковая опалубка BOFUХотите получить дополнительную информацию о брошюрах?
СТЕНА ОПАЛУБКА
Стеновая опалубка используется для резки стен, угловых стен, бассейнов, фундамента и т. Д. Стеновая опалубка состоит из панелей различных размеров, скрепленных между собой нейлоновыми ручками. Благодаря нескольким возможным комбинациям панелей и специальным внутренним и внешним угловым элементам возможная толщина стен составляет от 10 до 40 см.
Наряду с опорной стойкой, треногой, вилками и балкой h30, стеновые панели также могут использоваться непосредственно для перекрытия.
панель 120×60
| КОД | BOFUP0120 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 120xH60 CM |
| ВЕС | 10 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
панель 20×60
| КОД | BOFUP2060 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 20xH60 CM |
| ВЕС | 1.96 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
панель 25×60
| КОД | BOFUP2560 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 25xH60 CM |
| ВЕС | 2,16 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
панель 30×60
| КОД | BOFUP3060 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 30xH60 СМ |
| ВЕС | 2.44 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
Панель 40×60
| КОД | BOFUP4060 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 40xH60 CM |
| ВЕС | 3,14 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
внешний угол H60
| КОД | BOFUO2560 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 25xH60 CM |
| ВЕС | 2.75 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
внутренний угол H60
| КОД | BOFUI2560 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 25xH60x10 CM |
| ВЕС | 2,76 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
панель 20×20
| КОД | BOFUP2020 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 20xh30 СМ |
| ВЕС | 0.8 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
панель 20×25
| КОД | BOFUP2025 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 20xh35CM |
| ВЕС | 0,93 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
панель 20×30
| КОД | BOFUP2030 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 20х40 СМ |
| ВЕС | 1.06 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
панель 25×25
| КОД | BOFUP2525 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 25xh35CM |
| ВЕС | 1,05 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
панель 30×30
| КОД | BOFUP3030 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 30xh40 СМ |
| ВЕС | 1.35 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
внутренний угол h30
| КОД | BOFUI2520 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 25xh30x10 CM |
| ВЕС | 1,1 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
внутренний угол h40
| КОД | BOFUI2530 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 20х40х10 СМ |
| ВЕС | 1.5 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
угловой блок
| КОД | BOFUB1025 |
|---|---|
| РАЗМЕР | 25xh20x25 CM |
| ВЕС | 1,38 кг |
| МАТЕРИАЛ | АБС |
Опт 15 мм Синий пластиковый фундамент утрамбованный земляная опалубка опалубка для анкерного стержня От м.alibaba.com
Введение в продукт:
Синяя пластиковая опалубка для анкерных стержней — это новый вид строительного материала, который может заменить фанеру, стальную опалубку и другие строительные материалы. Он широко используется в бетонных конструкциях из переработанного порошка или частиц ПВХ. Добавлен со специальными добавками и экструдирован при высокой температуре, а затем экструдирован шаблон высокой плотности и высокой твердости.
Преимущества:
1.Замена фанеры и металлической опалубки. Бережное отношение к окружающей среде и энергосбережение.
2. Может быть переработано более 30 раз. Очень экономичный и экономичный.
3. Простота установки, перемещения, доставки и экономии рабочей силы.
4. В зависимости от температуры и влажности.
5. Легко отрывается от бетона. Легко снять форму.
6. Огнестойкость, безопасное использование
7. Светло-голубой цвет и приятно на рабочем месте.
8.Легкая текстура, транспортировка и простота эксплуатации.
9. Может быть как дерево, как сверло, пила, гвоздь, строгальный станок и т. Д.
10. Может применяться в процессах горячей штамповки, нагрева и фальцовки.
Установка:
1. Использовать перекрывающую поверхность опалубки для пустотелых зданий, уложенную толщиной 15 мм.
2. Деревянный квадрат расстояния:
(1) на поверхности пересечения (интервал: расстояние деревянного квадрата в зависимости от толщины бетонной плиты, как правило, толщина менее 0.Этаж 15 м (междурядье 200 ~ 250 мм.)
(2) поперечная стенка (расстояние в соответствии с регулировкой расстояния, высоты и толщины стены до высоты стены 2800 мм, стена толщиной 300 мм, например, с использованием опалубки (интервал толщины 15 мм составляет 100 ~ 150 мм, если стена срезается, ширина столба более 1 метра, необходимо добавить фиксированный каркас.
3. Срежьте загадку стены и колонны, чтобы не оставлять зазоров, внутренние угловые детали (нижняя часть стены) должны иметь деревянный квадрат, балку, стену, соединение опалубки.Стенка сдвига изготовлена
4. После того, как пресс-форма должна быть собрана во все подъемное устройство, затем уложить плоско, уменьшить трудоемкость, эффект формовки хороший.
5. Когда расстояние от края опалубки до опалубки составляет 15 ~ 30 мм, прочность должна быть умеренной, гвозди имеют длину 40 ~ 50 мм, не должны быть слишком длинными или слишком короткими.
6. На дне деревянного квадрата должен быть оставлен припуск на шов 15 мм. Стеновая плита сделана с припуском на квадратный шов древесины, это не дает утечки шлама и позволяет сэкономить материал стеновых панелей.
Технические характеристики:
| Размер | Вес | Кол-во 20 GP | Кол-во / 40HQ |
| 1220 * 2440 * 12 мм | 25-26 сом | 700 шт | 1120 шт. |
| 1220 * 2440 * 15 мм | 31-32 сом | 560 шт. | 888 шт. |
| 1220 * 2440 * 18 мм | 37-38 сом | 466 шт. | 746 шт. |
Протокол испытаний пластиковой опалубки из ПВХ:
| No. | Параметры | Стандарты | Результаты тестирования |
| 1 | Интенсивность статического изгиба | ≥18 МПа | 20 МПа |
| 2 | Модуль упругости | ≥1200 МПа | 1444 МПа |
| 3 | Устойчивость к щелочам | Без пузырей, без трещин | Без пузырей, без трещин |
| 4 | Ударная вязкость по Шарпи | ≥12.0 кДж / м2 | 27,9 кДж / м2 |
| 5 | Сохранение максимальной нагрузки | ≥80% | 97% |
| 6 | Уровень водопоглощения | 2,5% | 2,1% |
| Синяя пластиковая опалубка для анкерных стержней | |||
| 7 | Скорость изменения размеров нагрева | По горизонтали: -0,1% По вертикали: -1.05 | -0,15% -1,35% |
| 8 | FR Производительность | B1 | B1 |
Почему выбирают нас:
Во-первых, для начинающих, уникальные составы с нулевым содержанием CaCO3 гарантируют высочайшее качество нашей опалубки. Опалубка из CaCO3 легче деформируется под палящим солнцем в течение длительного времени. Ниже приведены сравнения опалубки zero-caco3 и опалубки Caco3.
Слева — опалубка 0-caco3, справа — опалубка caco3:
Во-вторых, наши размеры имеют точность в пределах ± 0,1 мм, а плотность — с точностью до ± 0,02. Скорость изменения по горизонтали при нагревании составляет -0,15%, по вертикали — -1,35%, а наш диагональный допуск составляет менее 3 мм.
В-третьих, у твердость поверхности нашей опалубки составляет 80-90 по Шору D, а у других — 60-65 по Шору D, ниже приведено сравнение изображений.
Слева — наша опалубка, а справа — чужая опалубка.
В-четвертых, наша качественная опалубка может использоваться более 50 раз, и наша опалубка также подлежит вторичной переработке, и ее стоимость более рентабельна, чем у других опалубок.
В-пятых, у способность удерживать гвозди и эффект извлечения из формы у нашей опалубки намного лучше, для извлечения из формы не требуется разделительный состав, ниже представлены фотографии для вашей информации:
В-шестых, синий цвет — это наш собственный запатентованный цвет, только наше собственное уникальное сырье и рецептуры могут сделать опалубку синего цвета, поверхность имеет зеркальную отделку, а пена твердая без отверстий, чтобы гарантировать ее более высокую несущую способность и избежать бетонирования, попадание земли и других предметов.Ниже представлены наши фотографии для вашей информации:
В-седьмых, , наша текущая дневная производственная мощность составляет 1 шт. Из 40 штаб-квартир, а ежемесячная производственная мощность составляет 30 шт. Из 40 штаб-квартир, что позволяет удовлетворить срочные и крупные потребности различных клиентов. Ниже представлена наша непрерывная производственная картина для вашей информации:
В-восьмых, наши образцы доступны по запросу, и вы можете посетить наш завод, если таковой имеется, и у нас также есть доступные строительные площадки, чтобы показать вам, как наша опалубка используется на рабочих площадках.Ниже представлены наши опалубки, применяемые на различных строительных площадках:
Наши сильные стороны:
Прежде всего, у нас более 10 лет опыта производства и более 8 лет опыта экспорта.
Во-вторых, у нас есть собственные уникальные рецептуры для изготовления запатентованной пластиковой опалубки высшего качества синего цвета.
В-третьих, мы известны высочайшей эффективностью, и на любой запрос ответят в течение 10 минут в рабочие дни и в течение 1 часа в нерабочие дни.
С четвертой стороны, у нас есть более сильная и обширная команда, состоящая из высшего руководства, опытной команды инженеров, профессиональной команды продаж, опытной производственной группы, команды логистики и команды послепродажного обслуживания.
И последнее: все наши образцы бесплатны для всех клиентов для проверки качества.
И последнее, но не менее важное: наши строительные площадки, на которых использовалась опалубка, доступны для вашего осмотра, и мы можем дать вам инструкции по использованию опалубки и помочь вам решить любую проблему, связанную с применением опалубки.
О нас- Зеленый пластик:
Shandong Green Plastic — производитель и торговая компания, специализирующаяся на экспорте пластмассовых изделий. Наши преимущества — высокое качество товаров и профессиональный опыт экспорта. Это приносит нам высокую репутацию у зарубежных и отечественных клиентов. Теперь, кроме внутреннего рынка Китая, мы также экспортируем США, Австралию, Канаду, Великобританию, Вьетнам, Мексику и т. Д. более 45 стран. Сейчас наш товар широко используется в большинстве уголков мира.Мы расположили красивое место с удобными коммуникациями и удобствами. Чжанцю, город Цзинань, провинция Шаньдун. Яркий город и компания приветствуют ваше посещение и запросы.
DUO Легкая ручная опалубка
Разработанный полимер заменяет сталь, алюминий и фанеру
Пиломатериалы, сталь, алюминий и фанера на протяжении десятилетий были стандартом для опалубки в США из-за отсутствия рентабельных и прочных альтернатив.Компания PERI бросает вызов этому понятию с помощью своей новой системы опалубки из армированного волокном полимера (FRP) «DUO». Прочность инженерного пластика достигается за счет армирования волокном, что позволяет выдерживать допустимое давление бетона 1050 фунтов на квадратный фут для стен и 1650 фунтов на квадратный фут для колонн, сохраняя при этом легкие свойства полимера.
Облегченная система с трубкой
Имеет всего 4 фунта на кв. Фут и удобную стандартную панель размером около 3 футов.x 4½ фута, DUO — это настоящая телефонная система, специально разработанная для работы без крана. Если крановое время доступно, целые секции можно удобно поднять в виде бригады с помощью простого соединителя крюка крана.
Удобство работы
Очень небольшое количество деталей и интуитивно понятная последовательность сборки делают DUO идеальным для рынков с нехваткой квалифицированной рабочей силы. Вместо забитых клиньев и зажимов панели DUO соединяются с помощью красной соединительной муфты, которая напоминает дверную ручку как по внешнему виду, так и по упрощенному движению, при котором она устанавливается.
Гибкое приложение
Одной из действительно уникальных особенностей DUO является возможность использовать одни и те же панели для стен, колонн и перекрытий — с добавлением всего нескольких дополнительных деталей, необходимых для переоборудования, это не только экономит на начальных инвестиционных затратах, но также на складских площадях и транспортировке. стоит в будущем.
Бесшумная система
По большей части DUO собирается без инструментов, что приводит к значительному снижению шума на стройплощадке, что, в свою очередь, делает DUO предпочтительным решением в областях, где строительный шум является проблемой (т.е. Жилой).
молади | пластиковая опалубка moladi | |||||
|
|
| |||
плотный фундамент |
| ||||
проект фундамента |
| ||||
система опалубки для пластиковых ставен moladi |
| ||||
пластиковая системная опалубка moladi |
| ||||
| |||||
| |||||
Moladi приют корпус |
| ||||
Moladi недорогое жилье |
| ||||
молади | Moladi пластиковая опалубка |
| ||||
Оборудование для строительства бетонных фундаментов, ширина 9-20мм машины для шаблона пластиковой опалубки
оптовая пластиковая опалубка / шаблон для строительной техники для бетонных фундаментов
1.Время многоразового использования может достигать более 60 раз, длительный срок службы.
2. Отходы могут быть переработаны и переработаны с полным использованием отходов. Это свойство позволяет значительно снизить стоимость проекта по сравнению с деревянной опалубкой и бамбуковой опалубкой.
3. Охрана окружающей среды и энергосбережение, отсутствие загрязнения. Никаких ядовитых или вредных газов.
4. Легко снимается. Не нужно чистить разделительный состав щеткой, достаточно постучать, опалубка упадет. Сократите рабочее время и значительно сократите график строительства.
5. Простота обработки. Доступны распиловка, сверление и забивание гвоздей. Опалубки можно комбинировать по желанию по вертикали и по горизонтали.
6. Легко снимается. Удаление удобно, быстро и безопасно, а опора также проста в эксплуатации, что выгодно для организации строительства, эффективно улучшая график строительства.
Характеристики:
1. Время многоразового использования машины для производства полых листов из полипропилена может достигать более 60 раз, длительный срок службы.
2.Отходы можно перерабатывать и перерабатывать, полностью используя отходы. Это свойство позволяет значительно снизить стоимость проекта по сравнению с деревянной опалубкой и бамбуковой опалубкой.
3. Охрана окружающей среды и энергосбережение, отсутствие загрязнения. Никаких ядовитых или вредных газов.
4. Легко снимается. Не нужно чистить разделительный состав щеткой, только постукивать, цена на опалубку из фанеры упадет. Сократите рабочее время и эффективно сократите график строительства.
5. Простота обработки. Доступны распиловка, сверление и забивание гвоздей.Машина для производства полых листов из полипропилена может быть по желанию комбинирована по вертикали и горизонтали.
Характеристики пластиковой строительной опалубки:
| Полая пластиковая опалубка Размеры | ||
| Ширина x Длина (мм) | Толщина | Вес (кг) |
| 915 мм x 1830 мм | 900 10 кг | |
| 915 мм x 1830 мм | 15 мм | 12 кг |
| 915 мм x 1830 мм | 18 мм | 13 кг |
| 1220 мм 13 кг | ||
| 1220 мм x 244013 900 | ||
| 1220 мм x 2440 мм | 15 мм | 20 кг |
| 1220 мм x 2440 мм | 18 мм | 25 кг |
Преимущество:
| 3
Общие принципы работы и примечания к инструменту Для системы опалубочных плит:
Пластиковая опалубка помогает подрядчику заливать бетон при низких температурах Зимний сезон может принести ряд проблем: снег, лед и очень низкие температуры.Эти проблемы еще более значительны для подрядчиков по бетону, которые часто вынуждены сокращать свой строительный сезон, чтобы избежать проблем, связанных с укладкой бетона при низких температурах. Однако низкие температуры не помешали Force Concrete and Masonry Corporation и Fab-Form Industries сформировать фундамент для Центра здоровья и спорта Университета Рутгерса. Холодная погода технически определяется как период, когда в течение более 3 дней подряд средняя дневная температура воздуха составляет менее 40 градусов по Фаренгейту, а температура воздуха не превышает 50 градусов по Фаренгейту в течение более чем половины любых 24-х дней. часовой период. Проблемы впервые начались, когда земля на стройплощадке замерзла даже после раскопок, что вынудило Force Concrete & Masonry запустить теплую воду в попытке ее оттаять. Однако этот план имел неприятные последствия, когда на следующий день команда прибыла на лед размером до 4 дюймов. толстый. Подрядчик из Нью-Джерси арендовал машину для размораживания грунта, которая управляет шлангами, заполненными антифризом и нагретыми в бойлере. «Мы разложили его повсюду, чтобы земля оставалась оттаявшей, потому что мы не можем заливать бетон на мерзлую землю», — объясняет Билл Павлик из Force Concrete & Masonry.«Наш график был настолько плотным, что у нас не было другого выбора, кроме как арендовать машину для размораживания». Читать далее: Нагреватели грунта вылечивают блюз бетонной заливки в холодную погоду Fastfoot продолжает проектForce Concrete & Masonry впервые начала работать с Fab-Form и ее продуктом Fastfoot около 10 лет назад, говорит Джои Фирн, отдел продаж менеджер по Fab-Form. «Последнее десятилетие они возились с продуктом и учились использовать его более эффективно», — отмечает он. Изделие Fastfoot, изготовленное из полиэтиленовой ткани высокой плотности, отличается от традиционной фанеры не только с точки зрения экологичности, но и с точки зрения эффективности труда. Фирн объясняет, что рабочим, использующим ткань, не нужно устанавливать тяжелую фанерную опалубку, снимать ее, очищать и перемещать на следующую рабочую площадку. Тканевые формы остаются на месте, снимая боли в спине и сохраняя свежесть парней. «Они могут создать легкий каркас с двумя на четыре или два на шесть, а затем закрепить на нем фастфуд», — говорит Фирн.«Вес материала в сто раз меньше, чем у традиционных платформ, поэтому износ рабочих исключен. Деревянный каркас также легче снять, потому что бетон не касается его ». Force Concrete & Masonry имел ограниченное количество времени — всего шесть месяцев — для завершения проекта. Компания должна была работать шесть дней в неделю в течение отведенного времени. Чтобы ускорить процесс, они полагались на Fastfoot в достижении своей цели. «Когда вы снимаете [формы], вы снимаете только деревянный каркас», — говорит Павлич.«Ткань адаптируется к неровной поверхности, что значительно упрощает работу. Если вы используете обычные формы, вам придется вернуться и исправить внизу или в других местах ». Ткань можно использовать один раз, она предотвращает соприкосновение бетона с деревянным каркасом. Это также предотвращает попадание влаги на опоры. Каркас из пиломатериалов можно использовать повторно и легко снимать, что также повышает производительность труда рабочих. Поскольку Force Concrete & Masonry смогла установить огромное количество опалубки до начала заливки, они смогли залить весь бетон за один день, продолжая выполнение проекта.Т «Бетон — единственный строительный материал в мире, который является жидким и может адаптироваться к неровной поверхности. Тогда он становится прочным на всю жизнь здания », — говорит Фирн. «Любой другой материал, такой как сталь или шерсть, является жестким и не может регулироваться, в то время как бетон просто течет и образует то, что ему нужно. Вот почему использование тканого пластика идеально, потому что он деформируется бетоном, чтобы прилегать к земле под ним: Избавление от стигмыХотя использование тканого пластика дает двоякие преимущества, все еще существуют проблемы, которые его окружают. И Павлик, и Фирн согласны с тем, что в отрасли существует клеймо на использование новых материалов, предполагая, что подрядчики могут быть настроены по-своему. «Мы веками формовали бетон, используя ребристые формы. Но использование ткани — это сдвиг парадигмы в отрасли », — говорит Фирн. «Некоторым людям сложно понять, но Билл — новатор, который мыслит нестандартно и видит преимущества». Сопротивление начинается, когда в разговор вводится тканый пластик.Часто люди отказываются от использования продукта, потому что не знают, как он может удерживать бетон. Павлич объясняет, что вес бетона на пластике помогает поддерживать нижнюю часть формы, уменьшая на две трети боковое давление на нижнюю часть формы за счет сопротивления ткани земле внизу. Между тем, чтобы пластик работал хорошо, вы должны уметь вбивать колья в землю. Компании пришлось просверлить отверстия, чтобы крепко удерживать бухгалтерскую книгу.Кроме того, при использовании пластика может возникнуть проблема с формой выше 3 футов, потому что это трудно контролировать. Тем не менее, пластик — это растущая тенденция в отрасли. Это дешевле, а также позволяет сэкономить рабочую силу, что особенно важно зимой. «Насколько я понимаю, все больше людей начинают использовать пластик в Нью-Джерси», — говорит Павлик. «Раньше каждый раз, когда мы его использовали, кто-то новый приходил на стройплощадку и был шокирован материалами.Однако это начинает уходить. Все больше и больше людей используют его, и раньше мы были единственными ». Подробнее: Заливка бетона в холодную погоду Советы по заливке бетонного фундамента в холодную погоду Как спланировать заливку бетона в холодную погоду Как защитить бетон во время Холодная погода проливает Есть ли будущее у тканевых бетонных конструкций? Введение в тканевый бетон для архитектурных конструкций Опалубка | Викидвеллинг | ФэндомШаблон: Реструктуризация Опалубка стальная модульная для фундамента Деревянная опалубка для бетонной колонны Файл: Лестничная опалубка.gifЭскиз вида сбоку традиционной деревянной опалубки, используемой для формирования лестничного марша Размещение элемента опалубки Опалубка — это термин, используемый для временных или постоянных форм, в которые заливается бетон или аналогичные материалы. В бетонном строительстве опалубка поддерживает опалубку. Опалубка и типы бетонных опалубок []Опалубкабывает трех основных типов:
Системы несъемной опалубки. Эта опалубка собирается на месте, как правило, из сборных пластмассовых форм, армированных волокном. Они имеют форму полых труб и обычно используются для колонн и опор. Опалубка остается на месте после затвердевания бетона и действует как осевая и сдвигающая арматура, а также служит для удержания бетона и предотвращения воздействия окружающей среды, такого как коррозия и циклы замораживания-оттаивания. Опалубка перекрытий (опалубка) []Файл: Купол Пантеона.JPGКупол Пантеона Схематический эскиз традиционной опалубки Модульная опалубка с настилом для жилищного проекта в Чили Стальная и фанерная опалубка для заливного бетонного фундамента История []Некоторые из самых ранних образцов бетонных плит были построены римскими инженерами. Поскольку бетон довольно прочен в сопротивлении сжимающим нагрузкам, но имеет относительно низкую прочность на растяжение или скручивание, эти ранние конструкции состояли из арок, сводов и куполов.Самым заметным бетонным сооружением этого периода является Пантеон в Риме. Чтобы сформировать эту конструкцию, в форму будущей конструкции возводились временные леса и опалубка или опалубка. Эти строительные методы не были изолированы от заливки бетона, но были и широко используются в масонстве. Из-за сложности и ограниченной производственной мощности строительного материала бетон стал популярным строительным материалом только после изобретения портландцемента и железобетона. Опалубка для перекрытий из деревянных балок []Аналогично традиционному методу, но стрингеры и балки заменяются деревянными балками, а опоры заменяются металлическими подпорками. Это делает этот метод более систематическим и многоразовым. Традиционная опалубка перекрытий []Файл: Formwork.jpgТрадиционная деревянная опалубка на пристани в Бангкоке На заре конкуренции бетона в конструкциях перекрытий методы строительства временных конструкций снова были заимствованы из каменной кладки и столярных изделий.Традиционная техника опалубки перекрытий состоит из опор из пиломатериалов или молодых стволов деревьев, которые поддерживают ряды стрингеров, собранных на расстоянии примерно 3–6 футов или 1-2 метра друг от друга, в зависимости от толщины перекрытия. Между этими стрингерами расположены балки, расположенные на расстоянии примерно 12 дюймов, на расстоянии 30 сантиметров друг от друга, на которые укладываются доски или фанера. Стрингеры и балки обычно представляют собой пиломатериалы размером 4 на 4 дюйма или 4 на 6 дюймов. Наиболее распространенная толщина фанеры в дюймах составляет дюйма, а наиболее распространенная метрическая толщина — 21 миллиметр. Металлическая опалубка для перекрытий []Аналогично традиционному методу, но стрингеры и балки заменяются алюминиевыми формовочными системами или стальными балками, а опоры заменяются металлическими подпорками. Это также делает этот метод более систематическим и многоразовым. Ручная модульная алюминиевая опалубка для настилов Ручная модульная алюминиевая опалубка Модульная опалубка для перекрытий []Эти системы состоят из сборных деревянных, стальных или алюминиевых балок и модулей опалубки.Модули часто имеют размер не более 3–6 футов или от 1 до 3 метров. Балки и опалубка обычно устанавливаются вручную и скрепляются штифтами, зажимами или винтами. Преимущества модульной системы: не требуется кран для установки опалубки, скорость строительства с неквалифицированным трудом, модули опалубки можно снимать после набора бетона, оставляя на месте только балки до достижения расчетной прочности. Настольные или летающие системы []Патент США 4036466. Эти системы состоят из «столов» опалубки перекрытий, которые повторно используются на нескольких этажах здания без демонтажа.Собранные секции либо поднимаются на лифте, либо «перебрасываются» краном с одного этажа на другой. После установки зазоры между столами или столом и стеной заполняются «наполнителями». Они различаются по форме и размеру, а также по строительному материалу. Использование этих систем может значительно сократить время и ручной труд, связанный с установкой и опалубкой опалубки. Их преимущества лучше всего используются за счет большой площади и простых конструкций. Архитекторы и инженеры также часто проектируют здания на основе одной из этих систем. Файл: Большие столы «Летающая опалубка» .JPGСтолы «Летающая опалубка» с алюминиевыми и деревянными балками. Столы поддерживаются башмаками, прикрепленными к ранее залитым колоннам и стенам Конструкция []Стол построен почти так же, как балочная опалубка, но отдельные части этой системы соединены вместе таким образом, что их можно транспортировать. Чаще всего используется фанера, но также используются сталь и стекловолокно. Балки изготавливаются из дерева, деревянных двутавровых балок, алюминия или стали.Стрингеры иногда делают из деревянных двутавров, но обычно из стальных швеллеров. Они скрепляются друг с другом (привинчиваются, свариваются или прикручиваются болтами), превращаясь в «утку». Эти колоды обычно прямоугольные, но могут быть и другой формы. Поддержка []Все опорные системы должны регулироваться по высоте, чтобы опалубку можно было разместить на нужной высоте и снять после затвердевания бетона. Для поддержки этих систем используются обычно регулируемые металлические стойки, аналогичные (или такие же) опалубки для балочных перекрытий.Некоторые системы объединяют стрингеры и опоры в стальные или алюминиевые фермы. В других системах используются опорные башни с металлическим каркасом, к которым крепятся настилы. Другой распространенный метод — прикрепление опалубки к ранее отлитым стенам или колоннам, что полностью исключает использование вертикальных стоек. В этом методе регулируемые опорные башмаки закрепляются болтами через отверстия (иногда анкерные) или прикрепляются к литым анкерам. Размер []Размер этих столов может варьироваться от 70 до 1500 квадратных футов (6.От 5 до 140 м 2 ). В этой системе есть два общих подхода.
Этот метод довольно распространен в США и странах Восточной Азии. Преимуществами этого подхода являются дальнейшее сокращение времени ручного труда и затрат на единицу площади плиты, а также простая и систематическая техника строительства.Недостатками этого подхода являются необходимая высокая грузоподъемность кранов на стройплощадках, дополнительное дорогое время крана, более высокие материальные затраты и небольшая гибкость.
При таком подходе столы ограничены по размеру и весу. Типичная ширина составляет от 6 до 10 футов или от 2 до 3 метров, типичная длина — от 12 до 20 футов или от 4 до 7 метров, хотя размеры стола могут различаться по размеру и форме.Основным отличием этого подхода является то, что столы поднимаются либо с помощью вилки для транспортировки крана, либо с помощью подъемников с платформой для материалов, прикрепленных к боковой стороне здания. Обычно они транспортируются горизонтально к подъемной платформе лифта или крана в одиночку с перемещающимися тележками в зависимости от их размера и конструкции. Окончательная регулировка позиционирования может производиться тележкой. Этот метод пользуется популярностью в США, Европе и в целом в странах с высокой стоимостью рабочей силы. Преимущество этого подхода по сравнению с балочной опалубкой или модульной опалубкой заключается в дальнейшем сокращении рабочего времени и затрат.Меньшие таблицы, как правило, легче настраивать вокруг геометрически сложных зданий (круглых или непрямоугольных) или формировать вокруг столбцов по сравнению с их большими аналогами. Недостатками этого подхода являются более высокие материальные затраты и увеличенное время работы крана (при подъеме с помощью вилочного крана). Кассетная опалубка []См. Структурный ящик. Использование []Для съемных опалубок после заливки бетона в опалубку и затвердевания (или затвердевшего ) опалубку удаляют или снимают (снимают), чтобы обнажить готовый бетон.Время между заливкой и снятием опалубки зависит от рабочих характеристик, требуемого отверждения и того, выдерживает ли форма какой-либо вес, но обычно составляет не менее 24 часов после завершения заливки. Например, Департамент транспорта Калифорнии требует, чтобы формы оставались на месте в течение 1–7 дней после заливки, [1] , в то время как Департамент транспорта штата Вашингтон требует, чтобы формы оставались на месте в течение 3 дней с влажным одеялом. снаружи [2] . Снята опалубка, обнажающая застывший бетон Произошли впечатляющие несчастные случаи, когда опалубки были сняты слишком рано или были недостаточно спроектированы для того, чтобы выдерживать нагрузку, создаваемую весом незатвердевшего бетона. Менее критичными и гораздо более распространенными (хотя и не менее затруднительными и зачастую дорогостоящими) являются те случаи, когда недостаточно спроектированная опалубка изгибается или ломается во время процесса заполнения (особенно при заполнении бетонным насосом высокого давления). Это затем приводит к выходу свежего бетона из опалубки в виде выброса формы , часто в больших количествах. Бетон оказывает меньшее давление на формы по мере его затвердевания, поэтому формы обычно проектируются так, чтобы выдерживать скорость заливки несколько футов в час, чтобы дать бетону на дне время для затвердевания. Например, формы стен или колонн обычно рассчитаны на скорость заливки от 4 до 8 футов / час. [ необходима ссылка ] Отверждение — это асимптотический процесс, означающий, что большая часть конечной прочности будет достигнута через короткое время, хотя некоторое дальнейшее твердение может произойти в зависимости от типа цемента и добавок. Влажный бетон также оказывает гидростатическое давление на опалубку. Поэтому давление внизу формы больше, чем вверху. На изображении опалубки колонн справа «зажимы колонн» расположены ближе друг к другу внизу. Обратите внимание, что колонна закреплена стальными регулируемыми «опорами для опалубки» и использует 20-миллиметровые сквозные болты для дополнительной поддержки длинной стороны колонны. Опалубка перекрытия бетонного лестничного марша. Опалубка для лестниц, демонстрирующая использование жестких опор для поддержки ставен подступенка. Эскиз, показывающий использование деревянных стоек для опалубки балок. Деталь альтернативы зажимам для колонн для больших колонн. Двойные стальные ригели и стяжные болты, используемые в стеновых опалубках. Пример несъемной опалубки. Колонна с использованием спиральных воздуховодов. Пример несъемной опалубки, плита подвесного дома на гальванизированной оцинкованной стали. Опалубка в этом случае также является конструктивной, приклеивается к плите. См. Также []
Литература []
Список литературы []
Внешние ссылки []de: Schalung (Бетон) es: Encofrado eo: Ŝelaĵo fr: Coffrage это: Кассаформа он: טפסות ху: Жалузат nl: Бекистинг нет: Форскалинг pl: Szalowanie pt: Forma (конструкция) ro: Cofraj ru: Опалубка великобритания: Опалубка vi: Хуон Ук бек Тонг . |