Сборный ленточный фундамент из блоков фбс – Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: достоинства, недостатки, планирование, монтаж

Содержание

достоинства основания, типы и советы, инструкция по укладке

Какой фактор является самым важным при постройке дома? Необходимо, чтобы здание было крепким и надежным. Чтобы этого добиться, необходимо уметь правильно выбирать тип фундамента. Именно от качественно возведенного основания будет зависеть не только прочность дома, но и его долговечность. Одним из наиболее распространенных типов цоколя является сборный фундамент из блоков фбс. Рассмотрим его особенности поподробнее.

Почему именно блочное основание

  • Данный тип фундамента возводится за рекордно короткие сроки. Если монолитный или свайный фундамент можно возводить месяцами, то основание из блоков фбс можно построить всего лишь за несколько дней. Время постройки данного типа цоколя – самое быстрое среди всех видов оснований.
  • Переходить непосредственно к строительству здания можно сразу же после окончания постройки цоколя. Нет необходимости в наборе его прочности (как у монолитных типов).
  • Работа не требует использования дополнительных деталей. Ленточный сборный фундамент из блоков не требует армирования и ограничения опалубочными щитами.
  • Процесс строительства достаточно прост и легок в применении. Нет необходимости нанимать квалифицированных специалистов для работы. Ее вполне можно выполнить самостоятельно практически без посторонней помощи.

Что представляют собой блоки фбс

В основе фундамента лежат специальные фундаментные блоки строительные. Они представляют собой бетонные конструкции, изготовленные особым образом на заводах железобетонных изделий. Они изготавливаются из особенного, тяжелого сорта армированного бетона.

Технология их изготовления позволяет равномерно распределять всю нагрузку от здания по всей поверхности конструкций.

При проведении строительных работ следует учитывать размеры конструкций. Стандартные блоки фбс имеют следующие параметры:

  • Длина 78 см, 118 см или 238 см
  • Ширина 30 см, 40 см, 50 см, 60 см
  • Для всех размеров блоков характерна стандартная высота, составляющая 58 см.

Для скрепления блоков в их боковой части установлены специальные отверстия, заполняемые в процессе строительства цементным раствором.

Положительные стороны

Блоки для сборно-монолитного фундамента имеют следующий ряд основных преимуществ:

  • Экономичность. Стоимость данного типа основания в несколько раз меньше стоимости монолитного фундамента.
  • Высокий уровень надежности
  • Прочность
  • Долговечность
  • Морозоустойчивость 
  • Большой выбор различных модификаций
  • Простота использования
  • Устройства не подвержены влиянию внешней среды
  • Теплопроводность
  • Звукоизоляция
  • Возможность проведения строительных работ на участках с любым видом грунта.

Минусы блоков

Рассматривая данную строительную конструкцию, нельзя не остановиться на ее недостатках. Как и в любом другом материале, в нем есть как положительные, так и отрицательные стороны.

  • При возведении строения из блоков больших размеров возникает необходимость в использовании дополнительной специальной техники.
  • В перегородки между конструкциями может попасть влага. Она постепенно разрушит основание. Чтобы этого не произошло, рекомендуется их обрабатывать гидроизоляционными материалами.
  • Через щели между блоками может проникать холодный воздух внутрь помещения. Это приводит к общему снижению теплопроводности. Проблему можно решить, проводя меры по дополнительной теплоизоляции помещения.
  • Само основание можно сравнить со сборкой конструктора из отдельных кубиков. Поэтому данный тип цоколя нельзя назвать наиболее прочным. Его прочность гораздо ниже, чем прочность монолитного фундамента, представляющего собой единую ровную поверхность.

Типы оснований

Фундаментные строительные блоки могут применяться при возведении следующих типов цоколей зданий:

  • Ленточный
  • Свайный

Применение сборных фундаментов свайного типа рекомендуется при возведении сооружений небольших размеров. Например, бань, гаражей, дач и т.п. Данный тип конструкции применяется при наличии глубокого залегания грунтовых вод и высокого уровня кислотности грунта.

Ленточный тип цоколя. Может использоваться при возведении небольших домов и коттеджей высотой в 2-3 этажа.

Советы по укладке

При проведении строительных работ рекомендуем соблюдать следующие правила:

  • Для скрепления блоков между собой необходимо использовать раствор цемента. Он обязательно должен быть свежеизготовленным. Раствор цемента должен по консистенции напоминать сметану. Применение излишне жидкого раствора приведет к потере его прочности. Это негативно отразится на дальнейшем результате работы.
  • Для увеличения уровня прочности конструкции рекомендуется между рядами блоков укладывать слой армирующих прутьев. При заливке их раствором цемента произойдет дополнительное их сцепление и укрепление всей конструкции.
  • При укладке блоков рекомендуется использовать специализированную технику (подъемный кран)
  • Бетонные швы между блоками не должны превышать толщину в 2 см. оптимальный вариант – 1,5 см.

Основные типы

Применение блоков фбс при строительстве фундамента требует правильного выбора основного типа конструкции блоков.

По своей конструкции фундаментно — строительные блоки можно разделить на:

  • Сплошные. Представляют собой единую квадратную конструкцию. Для достижения ее наибольшей прочности она дополнительно армируется. Блок изготавливается из раствора бетона. Данный тип считается наиболее прочным и долговечным.
  • Монолиты со специальными устройствами. Представляют собой также бетонные монолитные армированные конструкции. Однако для удобства их соединения они снабжены специальными пазами. Их также рекомендуется использовать для монтажа различных коммуникационных систем.
  • Пустые блоки. Конструкция данных устройств подразумевает пустое пространство внутри. Такая конструкция значительно облегчает общий вес блока. Однако, этот фактор наиболее снижает его прочность. Поэтому данный тип конструкций не рекомендуется для применения при строительстве больших многоэтажных зданий.

Монтаж блока

Монтаж блоков имеет следующие особенности:

  • При строительстве необходимо использовать подъемный кран
  • Работы проводятся в специально выкопанном котловане
  • Начинать укладку блоков следует от угла здания
  • В первую очередь укладывается ряд блочных конструкций для внешних стен дома, далее – для внутренних стен.
  • Перед началом работы необходимо возвести дренажную подушку. Состав – слои песка и мелкого гравия. Высота подушки – 15 см.
  • Перед установкой конструкции на поверхность накладывается слой свежего раствора цемента толщиной 1,5 см
  • Следите за выравниванием слоев. Каждый слой необходимо проверять на специализированном оборудовании.
  1. уровень – для выравнивания горизонтальных слоев
  2. откос – для выравнивая углов и вертикальных конструкций.

Этапы строительства

Итак, как собрать фундамент из блоков фбс самостоятельно? Необходимо следовать предложенной инструкции:

  • Подготовка строительного участка. Уборка территории. Снятие верхнего слоя грунта.
  • Раскопка котлована.
  • Определение границ строительного участка. Границы отмечаются, путем натягивания вдоль периметра веревки, закрепленной за вбитые в землю колышки.
  • Установка дренажной подушки. Для этого потребуется крупный речной песок и мелкий гравий или щебень. Грунт засыпается послойно. Каждый слой необходимо хорошо проливать водой и утрамбовывать. Высота дренажной подушки должна составлять не менее 15 см.
  • Укладка фундаментных блоков.
  1. Закладка наружных углов
  2. Укладка внешних стенок
  3. Укладка внутренних стенок основания

Швы между плитами обязательно заливаем раствором цемента. Следите, чтобы в них не образовывались пустоты.

  • Между слоями необходимо установить слой цемента и нанести армирующую сетку.
  • Установка отверстий для канализации и коммуникаций.
  • Установка отверстий для вентиляции. Отверстия должны быть расположены строго друг напротив друга с шагом в 1,5-2 м
  • Возведение гидроизоляции.
  • После высыхания и закрепления фундамента проводится его облицовка декоративной плиткой.

Как видите, технология постройки фундамента из блоков фбс достаточно проста в применении. С ней вполне может справиться практически любой специалист в рекордно короткие сроки.

nafundamente.ru

Сборный ленточный фундамент из блоков фбс

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.

Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.

Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 “Несущие и ограждающие конструкции” Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.

Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

Разработка котлована.

1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.

2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).

3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Монтаж ФБС

1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.

2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.

3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки.

Пример чертежа раскладки ФБС.

6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.

Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 20).

Схемы раскладки арматурных сеток

Размеры арматурных сеток для изготовления

Спецификация металла на сетки

7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх – по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше – по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.

9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.

10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).

Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).

Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.

Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Засыпка пазух фундамента

Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС. Фундамент из блоков фбс пошаговая инструкция

Источник: xn--80ahyhwag.xn--p1ai

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

  • Монолитный строится долго, блочный — быстро.
  • Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
  • Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
  • Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

  • Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
  • Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
  • Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
  • Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
  • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: достоинства, недостатки, планирование, монтаж

Один из вариантов ленточного фундамента – из блоков ФБС. Он хорош тем, что на его можно сделать своими руками и это требует немного времени.

Источник: stroychik.ru

Сборный фундамент из блоков фбс: особенности блоков и их монтаж

Какой фактор является самым важным при постройке дома? Необходимо, чтобы здание было крепким и надежным. Чтобы этого добиться, необходимо уметь правильно выбирать тип фундамента. Именно от качественно возведенного основания будет зависеть не только прочность дома, но и его долговечность. Одним из наиболее распространенных типов цоколя является сборный фундамент из блоков фбс. Рассмотрим его особенности поподробнее.

Почему именно блочное основание

  • Данный тип фундамента возводится за рекордно короткие сроки. Если монолитный или свайный фундамент можно возводить месяцами, то основание из блоков фбс можно построить всего лишь за несколько дней. Время постройки данного типа цоколя – самое быстрое среди всех видов оснований.
  • Переходить непосредственно к строительству здания можно сразу же после окончания постройки цоколя. Нет необходимости в наборе его прочности (как у монолитных типов).
  • Работа не требует использования дополнительных деталей. Ленточный сборный фундамент из блоков не требует армирования и ограничения опалубочными щитами.
  • Процесс строительства достаточно прост и легок в применении. Нет необходимости нанимать квалифицированных специалистов для работы. Ее вполне можно выполнить самостоятельно практически без посторонней помощи.

Что представляют собой блоки фбс

В основе фундамента лежат специальные фундаментные блоки строительные. Они представляют собой бетонные конструкции, изготовленные особым образом на заводах железобетонных изделий. Они изготавливаются из особенного, тяжелого сорта армированного бетона.

Технология их изготовления позволяет равномерно распределять всю нагрузку от здания по всей поверхности конструкций.

При проведении строительных работ следует учитывать размеры конструкций. Стандартные блоки фбс имеют следующие параметры:

  • Длина 78 см, 118 см или 238 см
  • Ширина 30 см, 40 см, 50 см, 60 см
  • Для всех размеров блоков характерна стандартная высота, составляющая 58 см.

Для скрепления блоков в их боковой части установлены специальные отверстия, заполняемые в процессе строительства цементным раствором.

Положительные стороны

Блоки для сборно-монолитного фундамента имеют следующий ряд основных преимуществ:

  • Экономичность. Стоимость данного типа основания в несколько раз меньше стоимости монолитного фундамента.
  • Высокий уровень надежности
  • Прочность
  • Долговечность
  • Морозоустойчивость
  • Большой выбор различных модификаций
  • Простота использования
  • Устройства не подвержены влиянию внешней среды
  • Теплопроводность
  • Звукоизоляция
  • Возможность проведения строительных работ на участках с любым видом грунта.

Минусы блоков

Рассматривая данную строительную конструкцию, нельзя не остановиться на ее недостатках. Как и в любом другом материале, в нем есть как положительные, так и отрицательные стороны.

  • При возведении строения из блоков больших размеров возникает необходимость в использовании дополнительной специальной техники.
  • В перегородки между конструкциями может попасть влага. Она постепенно разрушит основание. Чтобы этого не произошло, рекомендуется их обрабатывать гидроизоляционными материалами.
  • Через щели между блоками может проникать холодный воздух внутрь помещения. Это приводит к общему снижению теплопроводности. Проблему можно решить, проводя меры по дополнительной теплоизоляции помещения.
  • Само основание можно сравнить со сборкой конструктора из отдельных кубиков. Поэтому данный тип цоколя нельзя назвать наиболее прочным. Его прочность гораздо ниже, чем прочность монолитного фундамента, представляющего собой единую ровную поверхность.

Типы оснований

Фундаментные строительные блоки могут применяться при возведении следующих типов цоколей зданий:

Применение сборных фундаментов свайного типа рекомендуется при возведении сооружений небольших размеров. Например, бань, гаражей, дач и т.п. Данный тип конструкции применяется при наличии глубокого залегания грунтовых вод и высокого уровня кислотности грунта.

Ленточный тип цоколя. Может использоваться при возведении небольших домов и коттеджей высотой в 2-3 этажа.

Советы по укладке

При проведении строительных работ рекомендуем соблюдать следующие правила:

  • Для скрепления блоков между собой необходимо использовать раствор цемента. Он обязательно должен быть свежеизготовленным. Раствор цемента должен по консистенции напоминать сметану. Применение излишне жидкого раствора приведет к потере его прочности. Это негативно отразится на дальнейшем результате работы.
  • Для увеличения уровня прочности конструкции рекомендуется между рядами блоков укладывать слой армирующих прутьев. При заливке их раствором цемента произойдет дополнительное их сцепление и укрепление всей конструкции.
  • При укладке блоков рекомендуется использовать специализированную технику (подъемный кран)
  • Бетонные швы между блоками не должны превышать толщину в 2 см. оптимальный вариант – 1,5 см.

Основные типы

Применение блоков фбс при строительстве фундамента требует правильного выбора основного типа конструкции блоков.

По своей конструкции фундаментно — строительные блоки можно разделить на:

  • Сплошные. Представляют собой единую квадратную конструкцию. Для достижения ее наибольшей прочности она дополнительно армируется. Блок изготавливается из раствора бетона. Данный тип считается наиболее прочным и долговечным.
  • Монолиты со специальными устройствами. Представляют собой также бетонные монолитные армированные конструкции. Однако для удобства их соединения они снабжены специальными пазами. Их также рекомендуется использовать для монтажа различных коммуникационных систем.
  • Пустые блоки. Конструкция данных устройств подразумевает пустое пространство внутри. Такая конструкция значительно облегчает общий вес блока. Однако, этот фактор наиболее снижает его прочность. Поэтому данный тип конструкций не рекомендуется для применения при строительстве больших многоэтажных зданий.

Монтаж блока

Монтаж блоков имеет следующие особенности:

  • При строительстве необходимо использовать подъемный кран
  • Работы проводятся в специально выкопанном котловане
  • Начинать укладку блоков следует от угла здания
  • В первую очередь укладывается ряд блочных конструкций для внешних стен дома, далее – для внутренних стен.
  • Перед началом работы необходимо возвести дренажную подушку. Состав – слои песка и мелкого гравия. Высота подушки – 15 см.
  • Перед установкой конструкции на поверхность накладывается слой свежего раствора цемента толщиной 1,5 см
  • Следите за выравниванием слоев. Каждый слой необходимо проверять на специализированном оборудовании.
  1. уровень – для выравнивания горизонтальных слоев
  2. откос – для выравнивая углов и вертикальных конструкций.

Этапы строительства

Итак, как собрать фундамент из блоков фбс самостоятельно? Необходимо следовать предложенной инструкции:

  • Подготовка строительного участка. Уборка территории. Снятие верхнего слоя грунта.
  • Раскопка котлована.
  • Определение границ строительного участка. Границы отмечаются, путем натягивания вдоль периметра веревки, закрепленной за вбитые в землю колышки.
  • Установка дренажной подушки. Для этого потребуется крупный речной песок и мелкий гравий или щебень. Грунт засыпается послойно. Каждый слой необходимо хорошо проливать водой и утрамбовывать. Высота дренажной подушки должна составлять не менее 15 см.
  • Укладка фундаментных блоков.
  1. Закладка наружных углов
  2. Укладка внешних стенок
  3. Укладка внутренних стенок основания

Швы между плитами обязательно заливаем раствором цемента. Следите, чтобы в них не образовывались пустоты.

  • Между слоями необходимо установить слой цемента и нанести армирующую сетку.
  • Установка отверстий для канализации и коммуникаций.
  • Установка отверстий для вентиляции. Отверстия должны быть расположены строго друг напротив друга с шагом в 1,5-2 м
  • Возведение гидроизоляции.
  • После высыхания и закрепления фундамента проводится его облицовка декоративной плиткой.

Как видите, технология постройки фундамента из блоков фбс достаточно проста в применении. С ней вполне может справиться практически любой специалист в рекордно короткие сроки.

  • Монтаж фундамента из блоков ФБС: особенности основы и её установки
  • Фундамент из керамзитобетонных блоков: особенности материала и строительства
  • Фундамент из блоков ФБС своими руками: технология и особенности
  • Строительство фундамента из фбс блоков: виды, особенности, работы

Фундаментные блоки изготавливаются без армирования. В форму заливается бетон, вибрируется и ставися на просушку на 28 дней.

Сборный фундамент из блоков фбс: достоинства основания, типы и советы, инструкция по укладке

Ленточный фундамент может быть создан из самых разных материалов в строительстве. Данная статья рассматривает сборный фундамент из блоков фбс.

Источник: nafundamente.ru

postroifundament.ru

Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС: досто

Хорошо, что в наше время такую технику как кран можно взять в аренду у какого-нибудь частного лица или фирмы. Один час работы крана — довольно недешевое удовольствие, но это единственный минус возведения такой опорной конструкции.

Строители с большим опытом работы утверждают, что для строительства домов на песчаных, скальных почвах и почвах с гравием или щебнем без ленточного фундамента ФБС из блоков не обойтись. При помощи блоков можно построить цоколь и другие нежилые строения, такие как подвал или гараж.

Конструкция ленточного блочного фундамента.

По надежности блочный фундамент ФБС для дома немного слабее ленточного монолитного фундамента, а вот по средствам — дешевле. Однако, если блочный фундамент устраивают на рассыпчатых и мягких грунтах, он не трескается, а вот монолитный – может. Получается такой эффект из-за кладочных швов, которые придают конструкции гибкость. Для того, чтобы процесс устройства конструкции был менее трудоемким, нужно использовать блоки меньшего размера, их можно устанавливать по старой технологии – при помощи веревки, бревна и мужской силы. Также можно нанять кран с небольшой грузоподъемностью.

Фундамент из блоков применяют в строительстве:

  • Строят средние и небольшие дома, стены которых изготавливаются из шлакоблока или пеноблока. В таком строении опорная конструкция должна быть установлена на глубине промерзания грунта.
  • Также возводятся бани и деревянные дома, возможно с подвалом, но при соблюдении тех же условий и норм.
  • Строят любое сооружение без подвала (фундамент делается в таком случае мелкозаглубленным).

Материалы для фундамента

Ленточный фундамент из блоков для дома создается из двух частей: блочные железобетонные подушки и стенки из вертикально стоящих бетонных блоков; форма опорной конструкции параллелепипед.
Обе части опоры делаются блоками, при изготовлении которых применяется вибрационный пресс. Даже при том, что блоки называются бетонными, они все равно армируются.

Блочные железобетонные подушки для ленточного фундамента.

Основная составляющая блочного фундамента ФБС разнится в размерах, так как материал представлен в широком ассортименте. Так, все виды блоков различаются по весу, высоте, ширине и длине.

Толщина блока для будущего здания должна выбираться исходя из параметров стены строения. Блок для конструкции должен быть немного шире толщины стены. По длине блоки лучше брать разные, благодаря чему установка материала получается с перевязанными швами.

Для 9-ти метрового фундамента применяются ФБС 12 – 6 – 6 * 1 штука и ФБС 24 – 6 – 6 * 3 штуки, при этом остаток в 60 см будет монолитной вставкой. Для опорной конструкции можно сделать разные сочетания, даже без монолитной вставки.

Точное количество материала можно узнать только после осмотра чертежа, а расчет лучше дать производить специалистам, что позволит сэкономить средства, избежав лишних расходов.

Фундамент из шлакоблока

Также в последнее время застройщики часто берут за основу фундамента шлакоблок. Этот материал дешевый и его применяют для возведения пристроек, гаражей, заборов и домов. В некоторых случаях шлакоблок применяют для строительства фундамента.

Достоинства ленточного фундамента для дома из шлакоблока:

  • Этот вид опорной конструкции можно сделать своими руками, не применяя специальной техники и дополнительной рабочей силы.
  • Времени на создание конструкции много не потребуется.
  • Если строительство производится шлакоблоком, необходимость в опалубке отпадает.
  • Материал не дает усадку.
  • Также преимуществом шлакоблока считается: небольшая цена, низкий расход цемента при кладке, простота в применении.

Проблемный дом из шлакоблока и НЕПРАВИЛЬНЫЕ решения при возведении фундамента:

Фундамент из пеноблоков

Фундаменты из пеноблоков делают двух типов: свайный и ленточный. Пеноблок имеет небольшой вес, а потому нагрузка на фундамент не очень большая.

Достоинства фундамента для дома из пеноблоков:

  • Пеноблок имеет невысокую стоимость, а строения из этого материала имеют характеристики деревянных или кирпичных сооружений.
  • Для изготовления пеноблока не применяются вредные примеси, материал безвреден для окружающей среды и человека.
  • Пеноблок имеет высокую степень звукоизоляции.
  • Материал легко обрабатывается механическим путем.
  • Пористость блока обеспечивает свойство воздухообмена, не проводящее тепло.
  • Фундамент из пеноблоков не сыреет и не требует дополнительной обработки от повышенной влажности.
  • Шов между блоками составляет 3 мм, а поэтому для укладки можно применять специальные клеящие смеси.
  • Пеноблок имеет один недостаток – это его прочность, потому при расчете нагрузки на фундамент нужно учесть этот фактор.

Поэтапная инструкция по созданию ленточного блочного фундамента

  1. На первом этапе выкапывается котлован на глубину промерзания грунта. Величина траншеи под фундамент ФБС должна быть больше его самого по ширине для удобства укладки блоков, а глубина котлована не должна скрывать опорную конструкцию. Еще перед началом работ нужно определить место стоянки крана — необходимо чтобы вылета стрелы хватало к любой точке опорной конструкции.
  2. На втором этапе создается подошва. Обязательным условием для строительства фундамента для дома ФБС из блоков является лента – подушка залитая бетоном. В редких случаях для создания подушки применяется кладочная сетка, чтобы не было промежутков между блоками. Чтобы сделать подошву, нужны такие материалы как песок, щебень и арматура. Разметка в траншее производится точно по уровню, дно засыпается песком и трамбуется. Затем производится засыпка щебнем и этот слой также трамбуется. Потом нужно навязать арматуру и установить опалубку.
  3. На третьем этапе – собирается опалубка. При сборке опалубки применяется доска 25 мм. Эту конструкцию нужно собрать максимально ровно, для чего необходимо сделать разметку глубины при помощи водного уровня, а затем по меткам нужно натянуть шнур внутри опалубки и подровнять ее по шнуру. По окончании заливки каркаса из арматуры его оставляют на две недели для усадки. Для сборки опалубки нужны прутья по 60 см и по 4 метра, плюс понадобится вязальная проволока около, 10 кг. У армированного пояса имеются стандартные размеры (ширина 30 см, толщина 20 см).
  4. На четвертом этапе подушка заливается. Более быстрым и надежным способом будет применение миксера. Подушка заливается смесью бетона на 10-15 см. Затем конструкция накрывается мешковиной или полиэтиленовой пленкой и сохнет на протяжении недели при условии 20 градусного режима воздуха и влажности 90%. После высыхания производится гидроизоляция подушки, делается это рубероидом или другим подобным материалом. При этом делается нахлест на стены по наружной стороне и стыкуется с гидроизоляционным материалом стен. На слой рубероида делают бетонную стяжку, которая в дальнейшем будет полом подвала. Оставшееся пространство траншеи заполняется грунтом и трамбуется. Иногда делают подушки сборными, но они подходят не всем типам почвы, а вот монолитные конструкции принято считать универсальными.
  5. На пятом этапе производится монтаж блоков. Для более быстрого монтажа блоков нужно использовать кран, потому что материал имеет большой вес. В том случае, если величина блоков небольшая, то монтаж можно производить старым методом. Установка блоков фундамента ФБС производят одновременно с перевязкой вертикальных швов. Блоки укладываются на цементный раствор, при этом заполняются вертикальные швы. Между блоками в указанных на чертеже местах устанавливают коммуникационные гильзы.
  6. На шестом этапе делают еще одну гидроизоляцию и засыпают оставшееся пространство траншеи. На этот раз гидроизоляция производится битумной смазкой. Более тщательно нужно покрыть смазкой те места, которые контактируют с грунтом, сделать это нужно на всю глубину котлована с наружной стороны фундамента. В случаях, если дом будет из балок, делают дополнительный армированный пояс. Устройство блочного фундамента для дома — процесс не из легких, но он очень надежен, потому и стоит потраченных сил и средств.

Установка блоков фундамента.

fundamentclub.ru

Фундамент из ФБС — пошаговая инструкция строительства фундамента из блоков своими руками, видео

Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам. Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора. Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

Содержание

  1. Что это такое?
  2. Виды и подвиды
  3. Плюсы и минусы
  4. Пошаговая инструкция
  5. Применение

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Среди достоинств числятся:

  • Высокая скорость работ;

  • Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

  • Применимость практически на всех типах грунтов;

  • Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

  • Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Минусы основание из ФБС имеет следующие:

  • Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

  • Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

  • Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

  1. Проектирование и выбор блоков.

  2. Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

  3. Установка (с армированием либо без).

  4. Гидроизоляция.

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

  1. ФБС – сплошные рядовые.

  2. ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

  3. ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

  4. ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Рекомендуем прочитать статью: размеры листа ондулина.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Разгружаем

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Читайте также про другие виды оснований:

Смотрите также видео по монтажу фундамента из блоков ФБС

Читайте про другие наши материалы:

Фундамент из блоков ФБС: как сделать блочный фундамент

5 (100%) 1 vote[s]

sdelat-dom.ru

Устройство ленточного фундамента из блоков

Фундамент из блоков имеет все преимущества железобетона, но строится гораздо в более быстрые сроки, нежели монолитный ленточный фундамент. После его возведения можно сразу приступать к следующим этапам строительства, не выжидая его затвердения. Плиты выпускаются разного размера, в том числе и специально для частного строительства, при укладке которых не потребуется привлечения техники.

  1. Что собой представляют фундаментные блоки
  2. Виды фундаментных блоков
  3. Устройство ленточного фундамента из блоков своими руками

 

Что собой представляют фундаментные блоки

 

Это строительные элементы, из которых формируют сборный фундамент здания. Наиболее популярны бетонные блоки ФБС, производимые на заводе ЖБИ, что обеспечивает соблюдение требований для высокого качества изделий: точное соотношение пропорций ингредиентов смеси, армирование, заливка бетоном высокого качества и дальнейшее вибропрессование для максимальной плотности, пропарка в специальных камерах и финальное затвердение бетона.

Изготовить их своими руками теоретически возможно, но на практике это оборачивается большой затратой времени и денег, в результате чего цена на блоки получится выше заводской. А ведь стоимость сборного фундамента и так выше стоимости монолитного. На сегодняшний день их производит большое количество заводов, из-за высокой конкуренции цена на фундаментные блоки не завышена, а при покупке большого объема можно ее еще больше снизить.

Но выбирая блоки надо ориентироваться не на цену, а прежде всего на нагрузку, которую они способны выдержать. Для каждого вида ФБС прописаны нормы в ГОСТ, и блоки, изготовленные на заводах, обязательно проходят проверку на качество. Помимо этого, в бетонную смесь вводят дополнительные добавки, которые улучшают их качество.

 

  • Морозостойкость достигается специальными присадками. Такие блоки выдерживают значительные перепады температур. Их следует выбирать для регионов с суровыми зимами.
  • Устойчивость к кислым средам повышается с добавлением в бетон гранитного щебня. Как видно из характеристик, они приспособлены для эксплуатации на кислых грунтах.
  • Разнообразие размеров изделий производимых на заводе. Для строительства крупными застройщиками, имеющими специальную технику, выпускаются крупногабаритные блоки, а для частных строителей предусмотрены небольшого размера.

 

Но, несмотря на все усовершенствования, фундаментные блоки имеют недостатки:

  • высокая стоимость. Фундамент из них не менее чем на 30% дороже монолитного;
  • необходимость в двойном слое гидроизоляции;
  • швы, которые имеет кладка, очень восприимчивы к воздействию внешних факторов, поэтому нуждаются в утеплении.

 


Виды фундаментных блоков

 

Все виды фундаментных блоков делятся на три основных типа:

  • монолитные (ФБС) – это сплошные бетонные блоки со стальной арматурой, они наиболее прочные из всех видов;

  • монолитные с пазом (ФБВ) – они также выполнены из армированного бетона, но имеют специальные вырезы, предназначенные для прокладки различных видов коммуникаций;

  • пустотелые (ФБП) – имеют полости внутри. Они наименее прочные и для возведения фундамента почти не используются. Могут использоваться только пи строительстве легкого каркасного или деревянного дома.

При выборе материала для ленточного фундамента из блоков ФБС необходимо знать их характеристики и уметь расшифровывать аббревиатуру. Например, ФБС 2-2-4 означает, что его длина 20 см, ширина 20 см, а высота 40 см. Таким образом, первая цифра указывает длину блоков, вторая – ширину, а третья их высоту.

Для ленточных фундаментов из бетонных блоков применяются ФБС 4, 6, 8, 9, 12, 24 со стальным армированием. Их выбор зависит от нагрузки, которая будет на них оказываться зданием.

Для малоэтажного строительства наиболее удобны блоки с размером 20х20х40. В их составе вместо известкового щебня добавляется гранитный, поэтому они подходят для строительства погребов, подвалов, межкомнатных перегородок и т.д. Ленточный фундамент из блоков 20х20х40 можно сделать самостоятельно, ведь его вес составляет всего 31,7 кг.

Более подробно о технических характеристиках блоков ФБС показано в таблице

 


Устройство ленточного фундамента из блоков своими руками

 

Как и при строительстве любого фундамента, в первую очередь надо отталкиваться от характеристик грунта. При соблюдении технологий, ленточный сборный фундамент можно установить даже на пучинистых почвах.

Идеальными для строительства считаются непучинистые песчаные или скальные грунты с содержанием щебня и гравия, и с залеганием грунтовых на глубине не менее 3-ех метров. При наличии данных условий, подвал из блоков ФБС получится полноценным сухим помещением. Но если на строительной площадке глинистые и суглинистые грунты, а также близко грунтовые воды, то придется принимать целый ряд мер, чтобы защитить блочный фундамент. Из-за грунтовых вод, в подвале всегда будет влажно даже при наличии качественной гидроизоляции.

Кроме этого потребуется сделать:

  • для укрепления кладки из ФБС по верху и по подошве фундамента делаются монолитные пояса;
  • по всему периметру здания засыпаются пазухи среднезернистым песком;
  • на наружную боковую поверхность фундамента наносится битум;
  • утепление фундамента влагостойким теплоизоляционным материалом.

Все это потребует дополнительных финансовых затрат, что сильно повлияет на итоговую стоимость фундамента.

 

Этапы строительства

 

Сборный ленточный фундамент представляет собой железобетонную конструкцию, которая монтируется по всему периметру дома и под его несущими стенами.

Вначале делается разметка участка под будущий фундамент с помощью колышек и натянутой между ними веревки. Это один из самых ответственных этапов, при котором надо добиться идеальной ровности всех углов. После этого, четко по разметке, выкапывается траншея на необходимую глубину. Ее дно следует выровнять насколько это возможно.


На дно траншеи укладывается песчаная подушка слоем 15-20 см и шире блока на 20-30 см, утрамбовывается и проливается водой. Сверху на нее кладется слой гидроизоляции, для которого подойдет полиэтиленовая пленка.

Для нижнего слоя ленточного фундамента из блоков применяются железобетонные плиты-подушки (ФЛ), которые устанавливаются поверх гидроизоляции.


 

Теперь начинается укладка самих блоков. Вначале устанавливаются блоки-маяки в углах и в местах пересечения стен. На их грани натягивается нить-ориентир и по ней монтируются остальные блоки в шахматном порядке.

Перед окончательной установкой их ровность проверяется с помощью уровня и отвесов. Устраняются незначительные перекосы при помощи лома, которым их можно двигать. При существенной неровности, блок следует демонтировать, основание под ним выровнять и, нанеся новый слой раствора установить его заново.

Для их укладки наносится слой цементного раствора толщиной в 2 см, распределяя его рейкой по раме. Все вертикальные швы плотно заполняются раствором по мере монтажа кладки. Если длина стены не кратна длине блоков, то понадобится доборный элемент, который называется пломбой. При этом надо помнить, что между блоками необходимо оставлять расстояние для прокладки коммуникаций.

Когда фундамент выложен, зазор между его внешними стенками и грунтом засыпается песком, поэтапно утрамбовывается и поливается водой. Наружная часть фундамента со всех сторон покрывается гидроизоляцией.
Остается лишь дождаться, когда просохнет связующий раствор и можно начинать возведение стен.

На видео показано как монтируется сборный фундамент профессионалами

Подведя итоги, становится ясно, что сборный ленточный фундамент из блоков хоть и требует меньше времени на возведение, но более дорогостоящий и трудозатратный. Даже при сравнительно небольшом весе материала, строить его самостоятельно сложно и тяжело. Поэтому частные застройщики, как правило, используют фундаментные блоки для строительства столбчатого фундамента.

strport.ru

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

       Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.

       Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.

       Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

       Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.

       Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков

       Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

Разработка котлована.

       1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.

       2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).

       3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Монтаж ФБС

       1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.

       2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.

       3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

       4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

       5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки.
Пример чертежа раскладки ФБС.

       6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.
       Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 20).
Схемы раскладки арматурных сеток
Размеры арматурных сеток для изготовления
Спецификация металла на сетки
       7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

       8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.

       9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.

       10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

       11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

       Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).

       Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).

       Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.

       Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Засыпка пазух фундамента

       Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Контроль качества работ

ПараметрВеличина параметра, смКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение фактических размеров и положения забетонированных на месте (и сборных) фундаментов и ростверков от проектных, см:±5 (±2)Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой)
размеров в плане+2; -0,5То же
толщины защитного слоя(+1; -0,5)То же
положения по высоте верха (обреза) фундамента или ростверка±2 (±1)То же
положения в плане относительно разбивочных осей2,5 (1)То же
Примечание — Значения, приведенные в таблице в скобках, относятся к сборным фундаментам и ростверкам.

Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1

Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 4

xn--80ahyhwag.xn--p1ai

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства фундамента из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.

Содержание статьи

Основные сведения о блочных фундаментах

Блоки ФБС

Блоки ФБС

Блоки ФБСДлинаШиринаВысотаВес
ФБС-9-3-6т883058350
ФБС-9-4-6т884058470
ФБС-9-5-6т885058590
ФБС-9-6-6т886058700
ФБС-12-3-6т1183058460
ФБС-12-4-3т1184028310
ФБС-12-5-3т1185028390
ФБС-12-5-6т1185058790
ФБС-12-6-3т1186028460
ФБС-12-6-6т1186058960
ФБС-24-3-6т2383058970
ФБС-24-4-6т23840581300
ФБС-24-5-6т23850581630
ФБС-24-6-6т23860581960
ФБС-12-4-6т1184058640

Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.

Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразными.

В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

Схема фундамента из блоков ФБС

Схема фундамента из блоков ФБС

В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Фундамент из блоков

Фундамент из блоков

Фундамент из ФБС

Фундамент из ФБС

Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Руководство по возведению фундамента

Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательному выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте руководству и все обязательно получится.

Первый этап – подготовительный

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.

Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Блоки ФБС

Блоки ФБС

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированный магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.

Важно! Вы должны заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбирать блоки с учетом этих моментов. В продаже доступны кладочные элементы с предварительно созданными отверстиями. Если вы забудете о данном мероприятии, отверстия придется бурить в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых расходов.

Второй этап – земляные работы

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Схема разметки

Схема разметки

Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.

Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразными. Поэтому за «золотую середину» было принято значение в 80-100 см. Его и придерживаемся. Дополнительно рекомендуется снять верхний плодородный слой грунта (10-20 см) по периметру оставшегося пространства площадки.

Роем котлован

Роем котлован

Третий этап – обустройство подошвы

Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на песчаной подушке и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.

До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.

Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательности.

Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.

Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметровым слоем песка, проливаем его водой и тщательно утрамбовываем.

Песчаная подушка

Песчаная подушка

Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.

Далее выполняется монтаж опалубки и укладка армирующей сетки.

Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Фундаментная лента

Фундаментная лента

Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.

Для армирования используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. При необходимости (к примеру, если запланировано строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев может быть увеличено.

Фундаментная лента

Фундаментная лента

Фундаментная лента

Фундаментная лента

Пятый этап – заливка подушки

Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.

Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.

Переходим к укладке блоков

Переходим к укладке блоков

Шестой этап – укладка блоков

Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.

Монтаж блоков ФБС

Монтаж блоков ФБС

Монтаж блоков ФБС

Монтаж блоков ФБС

Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л такого раствора.

Сначала выставляем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.

Седьмой этап – гидроизоляция

Для гидроизоляции удобнее всего использовать жидкую мастику. Тщательно промазываем изоляционным составом внутренние и наружные стенки фундамента.

Гидроизоляция

Гидроизоляция

В регионах с особо щедрыми осадками рекомендуется дополнительно укладывать слой рубероида для более качественной гидроизоляции.

Восьмой этап – армопояс

Нередко для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.

Армопояс

Армопояс

Опытные строители могут оспаривать необходимость обустройства армопояса, утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от него точно не станет.

Пример опалубки армопояса

Пример опалубки армопояса

Чтобы опалубка не разъехалась снизу под давлением бетона, в местах, где находятся держащие доски была натянута проволока. Ее функция — стягивать противоположенные щиты опалубки

Чтобы опалубка не разъехалась снизу под давлением бетона, в местах, где находятся держащие доски была натянута проволока. Ее функция — стягивать противоположенные щиты опалубки

Aрмопояс для фундамента

Aрмопояс для фундамента

Конструкция возводится следующим образом:

  • по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
  • в опалубку укладывается армирующая сетка;
  • заливается бетон.

На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив, при этом, на его сооружение сравнительно немного денег.

Фундамент из ФБС

Фундамент из ФБС

Удачной работы!

Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками

stroyday.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о