Бетономешалка своими руками чертежи: Страница не найдена

Содержание

Бетономешалка своими руками: чертежи, расчеты, фото, видео

Станки и инструменты /19-мая,2014,02;28 / 121336
Кто хоть раз сталкивался со строительством, начинающимся с нуля, т.е. с непосредственной закладки фундамента, поймет, о чем идет речь. В данной ситуации – исключительно личная нужда заставила пойти на такой поступок. Все сопоставив, решил сделать бетономешалку своими руками.

Перед тем, как приступить к изготовлению бетономешалки своими руками, предлагаем просмотреть описание, фото, инструкции, чертежи по изготовлении еще одной бетономешалки нашим автором-подписчиком.


Просчитав, что в будущем доме для заливки цоколя нужно около 40 кубов бетона, быстренько прикинул – возить из соседнего города, который находится в 80 км от будущей постройки, выйдет не просто накладно, а чересчур! Гастарбайтеров Джамшутов и Равшанов приглашать бесполезно – у них из своего инструмента только руки.

Готовые агрегаты такие как бетономешалки, представленные в торговой сети, не вызвали восторга своим внешним видом и надежностью.

Решено все делать своими руками и начал с расчетов, замеров и поиска элементов конструкций для бетономешалки. Интернет нам в помощь а именно сайт Умельцы.ру. Найдено все и в путь – по помойкам, авторазборкам и пунктам приема металла. Ранее ни с чем похожим не сталкивался, поскольку из «технический» познаний в области инженерии больше всего специализация по охране труда.

Расчет груши бетономешалки на объем 0,25 куба



Часть первая
Немного математики:
(СА) 2=(Ев) 2 + (Вв) 2
(СА) 2 = 402 + 152 = 182500мм2
СА = 427,2мм
ОС=ОХ=d/2 xCA = 200×427,2 = 85440 = 569,6 мм
D/2 – d/2 350-200 150
ОА=ОУ=ОС+СА =569,6 + 427,2 = 996,8мм
АУ (по окружности) = АВ х 3,14 = 700х3,14 = 2198мм

Часть вторая самая простая :
Размеры прямоугольника — Ев на АУ. Т. е в данном случае 300мм на 2198мм

Часть третья
Для того, чтобы получить неровное дно груши бетономешалки, нужно вырезать круг с диаметром большим, чем диаметр самой груши бетономешалки.

Здесь уже на любителя: я взял диаметр 740мм. Можно было и больше: тогда бы низ получился по круче.

Но у нас получается вот так:
⌀740 х 3,14 = 2324мм
Нужная нам длина окружности (700х3,14) = 2198 мм
Получаем величину Х = 2324-2198 = 126 мм
Удаляем, как показано на рисунке. Внутренний диаметр круга зависит от диаметра используемого венца + 70 — 100 мм.

Для груши взяты стальные листы 2,5 мм, выровнены кувалдой и выкроены по заранее приготовленным чертежам.

Дно груши бетономешалки сделано из листовой стали толщиной 5 мм.


Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки

Механизм вращение груши бетономешалки осуществляется «Волговским» маховиком, ее же ступицей и «Москвичевским» бендексом.

Механизм вращение груши бетономешалки
Механизм вращение груши бетономешалки

Изготовление посадочного места для груши бетономешалки

Изготовиление посадочного места
Изготовиление посадочного места

Конструкцию решил сделать съемной, поскольку планировалось ставить в дальнейшем на станину сито.


Все вместе соединить получилось только с помощью главного инструмента – кувалды, ну а прикладным было полено. Станина очень мощная и тяжелая, ошибкой было сваривать разные сплавы: сталь и чугун, разная степень надежности.
Изготовление станины.

станина

Опрокидывание груши, на бетономешалке тоже сделано весьма примитивно, но для самодельной конструкции пойдет – из профтрубы.

опрокидователь

Механизмом опрокидывания являются приваренные ВАЗовский маховик и его же шестеренка. Чугун усилен шестеркой.

Важный совет: для длительного использования бетономешалки запускать её следует пустой или с небольшим количеством воды. А загружать компоненты для приготовления смеси следует уже в работающий механизм. Многие мастера и выгружают готовый раствор, не выключая бетономешалки.

Расчет шкивов для бетономешалки своими руками делался с расчетом 25 об/мин. груши.

расчет шкива

Сам двигатель куплен новый, «совдеповский», 380 В., 0,6 квт. Порожние испытания в течение более полутора часов выдержал, чуть нагрелся, значит, и нагрузку выдержит.

подключения бетономешалки

Следует учесть, что в реальности для загрузки будет доступна примерно половина объёма, указанного в технических характеристиках. Дело в том, что для получения раствора и его качественного перемешивания ёмкость смесителя нужно наклонить. Чем плотнее требуемый раствор, тем угол наклона должен быть больше. В вертикальном положении бетономешалка почти ничего не перемешивает. Из этого становится понятным, что наклонённую ёмкость можно заполнить не выше загрузочного окна, иначе раствор из агрегата начнёт выливаться.

Готовая бетономешалка: фото




Бетономешалка своими руками: видео

Бетономешалка своими руками: чертежи, как сделать электропривод

Строительство любого типа использует бетонный материал. В случае сооружения малогабаритного объекта на выручку придет бытовая бетономешалка своими руками, изготовленная самостоятельно. Приготовление бетона вручную, без бетоносмесителя, дело трудоемкое, а покупать или брать в аренду строительный агрегат довольно дорого, поэтому нередко используется вариант самоделки.

Преимущества и недостатки

Когда планируется ремонт или отстрой независимого сооружения первым используемым материалом окажется бетонный раствор. При строительстве габаритных зданий практикуется заказ уже готового бетона или применяется большая профессиональная электро или механическая бетономешалка. Для возведения маломасштабных конструкций актуальной заменой будет бетономешалка или сделанный пенобетоносмеситель своими руками, он может иметь желаемые размеры и замешивать нужные пропорции стройматериала. Профессионалы, которые сталкивались с изготовлением бетоносмесителя в домашних условиях, рекомендуют для начала попрактиковаться на покупном устройстве, например, мобильном BX 65 или Parma B-101-E, чтобы лучше понять принцип действия агрегата, просчитать удобные для эксплуатации параметры и сделать чертеж устройства.

В домашних условиях сделать бетономешалку можно используя подручные детали, что значительно сэкономит деньги.

Бетоносмесительная система обладает такими техническими достоинствами:

  • удобная форма;
  • изготовление из подручных материалов;
  • механизм действия самоделки практически не отличается от покупного варианта;
  • мощность электродвигателя в случае электробетономешалки подбирается по усмотрению;
  • объем бетоносмесителя в зависимости от пожелания;
  • экономный ремонт и замена деталей;
  • бетоносмеситель своими руками — повод для гордости.

К минусам можно отнести такие факторы, как:

  • остатки не замеса по углам тары;
  • постоянный контроль за процессом смешивания;
  • трата времени на изобретение.

Емкость для бетономешалки: тонкости изготовления

Большой объем бетономешалки — не значит хорошо, габаритный агрегат требует много энергии. Как маленькая, так и большая тара отличится лимитацией бетона исходя из одного цикла запуска механизма, поэтому выбирать параметры емкости следует среднестатистические, актуальное решение — бак из 200-литровой бочки.

Для самодельного средства необходимо подготовить металлическую бочку объемом до двести литров.

Изготовление самодельных бетономешалок любых видов построено на общих технологических принципах. Для проведения процедуры потребуется прочная емкость, имеющая цилиндрическую форму и грушу со средним объемом в 150—200 литров. Далее крепкий металл для предполагаемой рамы, для маленьких смесителей подойдут деревянные или пластиковые держатели, лопасти для переворачивания раствора, ковш для выгрузки и передач материала на трактор или другую спецтехнику, редуктор или электродвигатель для бетономешалки. Для передвижения агрегат устанавливают на роликах.

Новаторам будет актуально руководство, что поможет быстро изготовить самодельный бетоносмеситель. Потребуется:

  • Металлический бак, что отвечает за объем бетономешалки.
  • Прут или уголок из стали будет основой станины.
  • Два новых или ранее эксплуатируемых подшипника.
  • Металлическая труба или отрез арматуры, это будет ось и ручка.
  • Болгарки и аппараты для сваривания.
  • Механический набросок или компьютерная программа «конструктор».

Как сделать своими руками: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка принудительного действия, с помощью которой изготавливаются все типы бетона, в том числе и пенобетон, делается в домашних условиях таким образом:

Для качественного замеса строительного раствора внутрь емкости нужно приварить лопасти.
  1. В центре фляги или бочке прорезать прямоугольное отверстие так, чтобы образовалась узкая щель равная к стыкам. Внутри емкости приварить выступ из металлического профиля и с помощью резины осуществить герметизацию.
  2. В днище бочки болгаркой вырезать круглое отверстие, это будет крышка, которая распахивается только наружу, для надежности установить металлические запонки и запор. Отверстие для заливки раствора заваривать необязательно, штатный заслон станет вполне надежной защитой от самопроизвольного открытия.
  3. Внутрь цилиндра приварить 3—4 лопасти, которые будут отвечать за качество замеса материала.
  4. Бока бака, ближе к центру — это место для расположения подшипников, которые нужно приварить сварочным аппаратом. Там же крепится стальная ось со ступицей.
  5. Подготовленный цилиндр прикрепить к станине, с другой стороны приварить ручку из металла и ручная бетономешалка своими руками готова к эксплуатации.

Чертежи самодельных бетономешалок

Многие практикуют подключение электродвигателя бетономешалки самодельным вариантом на основе покупной марки «Гамбит РБГ-250», для этого не нужно покупать новую деталь, вполне подойдет электромотор от старой стиральной машины или даже мопеда. Не менее популярны электросхемы, отличия которых кроются в автоматизации замеса бетона, правда, машины будут полностью зависеть от электричества. Электрическая схема, вмонтированная в устройство, особо актуальна для тяжелого бетона, замес которого требует особых силовых затрат, если бетономешалка шнековая (принудительного действия). Для арболита подойдет бетономешалка с ручным приводом.

Для бетоносмесителя можно использовать двигатель от стиральной машины, способный выдержать больше нагрузки.

Качественный замес бетона возможен только при активном кручении и переворачивании раствора. С такой задачей хорошо справится двигатель от стиралки, который выдерживает большие нагрузки. Средний порог оборотов должен быть не меньше чем 20 в минуту. Такое количество обеспечивают редуктора различных схем, обладающие сцепной ременной системой.

Разработка механизмов: тонкости

Гравитационная система

Лучшим покупным вариантом такой бетономешалки станет Bruder на 180 л или Zitrek, не менее популярна марка Skiper CM-120, хотя это более дорогостоящий вариант. А можно и совсем сэкономить, сделав бетоносмеситель гравитационного типа самостоятельно из подручных материалов, использовав чертеж устройства. Этот вид отличается от других вариантов методом смешивания, которое осуществляется с помощью силы тяжести. Обязательный момент — наличие неподвижных лопастей внутри барабана. Разница — барабан располагается на оси так, чтобы груша могла свободно опрокидываться, что упрощает момент перед передачей раствора трактору или на строительную тележку.

Гравитационный бетоносмеситель позволяет готовить цементный раствор из наполнителей, имеющих разную фракционность. Бывают как ручного, принудительного вида, так и электрические.

Механическая бетономешалка

Изготовляя бетономешалку необходимо определиться с механизмом работы, например, будет ли вмонтированный миксер или нет.

Строительство небольших конструкций или обычная заливка фундамента не требует габаритных бетономешалок, зачастую застройщики обходятся самодельными механизмами, которые отличаются принципом воздействия, а именно:

  • Принудительно-механический способ. Часто совмещается с гравитационным. Принцип устройства — горизонтальная или наклоненная груша с вмонтированным миксером внутри. Есть и безмиксерные бетономешалки, в этом случае за качество замеса отвечают неподвижные лопасти. Покупные аналоги — Limex 190 LS, «Лебедянь».
  • Принудительный вибрационный. Во время замеса бетона емкость остается неподвижной. Роль смесителя осуществляет миксер, который издает волны сжатия. Применяется электропривод, мощность которого должна быть не меньше, чем 1,5 кВт.
  • Комбинированный гравитационно-механический. Включает в себя объединение двух методов.

Как сделать электропривод: советы от профессионалов

Отличия от других бетоносмесителей:

  • стационарный бак;
  • подвижные лопатки, которые активно перемешивают раствор.

Электроприводный агрегат не требует наличия герметического отверстия по сравнению с ручными устройствами, это считается главным достоинством смесителя. К минусам можно отнести потребность в дополнительных деталях, таких как сальники и ось самого привода. Электроприводная бетономешалка из бочки своими руками — оптимальный вариант, ее объем — 200 л. На стенки емкости привариваются дополнительные металлические листы, а верхняя часть заваривается железными прутами. Основа сооружается из профилированной трубы. Для качественной эксплуатации бак нужно крепить прочно, без возможности самопроизвольного движения. Отверстие для компонентов располагается сверху. Слив готового бетона в ковш трактора или на строительный минитрактор расположен с правой или левой стороны и зафиксирован, герметизированным резиной, затвором.

чертежи, конструкция миксера и привода

Обзавестись бетономешалкой для домашнего использования нынче не проблема – в продаже хватает относительно недорогих бытовых моделей. Нюанс: подобные изделия не отличаются вместительностью (всего 60…100 литров) и надежностью, поскольку изготавливаются из дешевых комплектующих. Домовитому хозяину, владеющему навыками слесарно-сварочных работ, проще сделать бетоносмеситель нужного объема своими руками, следуя нашим рекомендациям.

Выбор конструкции мешалки

Для заливки бетонов и приготовления цементных растворов различных марок применяются следующие виды механизированных смесителей:

  • принудительного действия — шнековые и лопастные;
  • гравитационные;
  • вибрационные.

Бетономешалка принудительного (слева) и гравитационного действия (справа)

Примечание. Мешалки для раствора вибрационного типа используются в промышленных масштабах. Собрать кустарный вариант в домашних условиях тоже реально – например, из ручного перфоратора. Но всерьез рассматривать подобные самоделки не стоит, причина — малая производительность установки.

Обычно домашние умельцы изготавливают гравитационные и принудительные модели бетоносмесителей – под них проще набрать комплектующие и материалы, имеющиеся в хозяйстве. Разберем подробнее каждую конструкцию.

Смесители принудительного действия

Принцип работы этой строительной машины напоминает приготовление раствора дрелью с насадкой – миксером. Перемешивание происходит с помощью лопастей либо шнека, установленного внутри неподвижной цилиндрической емкости. Привод – редукторный, цепной или ременной от электрического мотора мощностью 500 Вт и более (зависит от размеров емкости).

Принцип принудительного смешивания — корпус остается неподвижным, вращаются только лопасти

Конструкции принудительных бетономешалок могут отличаться по ряду признаков:

  • положение бадьи – вертикальное либо горизонтальное;
  • мобильность – стационарные установки (перемещаются краном или волоком) или передвижные модели на колесах;
  • способ выгрузки – через открывающийся лючок либо переворачивание горизонтальной бадьи, закрепленной на шарнирах;
  • порядок работы – циклический или непрерывный.

Справка. Бытовые миксеры предназначены для циклической работы – загрузка ингредиентов – смешивание – выгрузка, затем цикл повторяется. Шнековые смесители могут функционировать непрерывно – с одной стороны засыпаются сухие компоненты, с другой — выходит готовый раствор. Пример такой машины показан на чертеже.

Главное достоинство принудительной бетономешалки – получение однородного качественного раствора. Недостатки:

  • сложность изготовления – корпус и рабочую часть необходимо четко подогнать друг к другу, чтобы по углам емкости не оставалось мертвых зон, куда не достают лопасти;
  • приготовление бетонов затруднено — между стенками бадьи и лопастями застревают крупные и средние камушки;
  • подшипники самодельной мешалки надо защитить от проникновения воды, песка и цемента.

Вывод: установка отлично подойдет для выполнения штукатурных, отделочных и кладочных работ, особенно с применением сухих смесей. Также допустимо готовить бетон с наполнителем мелкой фракции – гравием, мраморной крошкой и так далее.

Машины гравитационного типа

Простейшая ручная бетономешалка, использующая принцип естественного перемешивания, изображена на фото. Если в домашнем хозяйстве отыщется железная бочка 200 л и обрезки металлопроката, такая самодельная конструкция обойдется практически бесплатно – из деталей придется купить только подшипники.

Совет. Машину с ручным приводом лучше делать из бочки, установленной на диагональную ось. Проверено практикой: качество приготовления сухих строительных смесей и бетонов значительно улучшается, а проходящая сквозь бадью труба служит дополнительным рассекателем раствора.

Классический бетоносмеситель с грушевидной бадьей использует комбинированный принудительно-гравитационный принцип. Изнутри емкости приварены лопасти хитрой формы, пропускающие бетонную смесь вдоль стенок, но захватывающие раствор ближе к центру. «Груша» вращается электрическим двигателем, бетон выгружается путем наклона рабочего барабана.

Чем хороши подобные конструкции:

  • мешалка годится для приготовления любых растворов;
  • простота изготовления — шарнирные элементы вынесены за пределы емкости и не нуждаются в герметизации;
  • «грушу» и привод можно разместить на стационарном либо передвижном каркасе, оборудованном колесами и даже прицепным устройством для легкового автомобиля.

Традиционные бетономешалки уступают принудительным по скорости приготовления и однородности раствора, зато выигрывают в простоте конструкции и универсальности. Для домашнего пользования больше подходят именно гравитационные модели. Пример такой самоделки с мотором от стиральной машины показан на видео:

Делаем растворомешалку из бочки

Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

  1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
  2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20—26 мм.
  3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
  4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
  5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
  6. Поддерживающий поворотный подрамник.
  7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
  8. Шкив промежуточный.
  9. Шкив основной.

Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

Изготовление бадьи

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

  1. Измерьте рулеткой длину окружности бадьи и разделите эту величину на 12 частей. Откладывая на стенке бочки полученное расстояние, проставьте маркером вертикальные метки.
  2. Вырежьте днище емкости болгаркой.
  3. Прорежьте вертикальные пазы вдоль нанесенных меток. Чтобы будущие «лепестки» загнулись, сошлись внутри и образовали горловину меньшего диаметра, придайте им клиновидную форму.
  4. Поочередной согните «лепестки», прихватите сваркой вдоль обечайки. Окончательно сварите элементы между собой.
  5. Процедуру повторите с другой стороны бочки.
  6. Внутрь миксера приварите лопасти, как сделано на фото.

Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

Сборка рамы и устройство привода

Конструкция железной рамы — произвольная, зависит от габаритов барабана, способа установки и найденных подручных материалов. При сборке учтите следующие рекомендации:

  • рама должна быть устойчивой, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном;
  • между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приваривайте ребра жесткости;
  • внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использовать шарниры на втулках;
  • под двигатель и детали привода подготовьте крепежные площадки;
  • если крутящий момент передается ремнем, предусмотрите скользящее крепление мотора либо шкива для его натяжения / ослабления;
  • поставьте фиксатор для закрепления бадьи в наклонном положении – сгодится металлический стержень, вставляемый в отверстия на поворотной части.

Особое внимание уделите расчету приводного механизма. Оптимальная скорость вращения «груши» — 30…40 об/мин, превышать либо занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача – подобрать к имеющемуся электромотору шкивы, шестерни или редуктор, дабы понизить скорость. Рассчитываем передаточное число I, затем определяем размеры шкивов, пользуясь уравнением:

I = n1/n2 = D1/D2

  • n1, n2 – скорость ведущего и ведомого шкива соответственно;
  • D1, D2 – диаметры шкивов.

Пример расчета. Есть двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса – 60 мм. Чтобы получить скорость вращения бадьи 40 об/мин, нужно подобрать ведомый шкив диаметром D2 = (800 х 60) / 40 = 1200 мм. При использовании цепной и шестеренчатой передачи нужно считать зубья звездочек.

Обычно размер ведомой шестерни выходит слишком большим. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя к барабану можно передать разными способами:

  1. К днищу бадьи приварить маховик коленчатого вала от легкового авто, в качестве ведущей шестеренки применить бендикс (втягивающее устройство) стартера. Другой вариант – взять только венец маховика от грузовой машины, имеющий большой диаметр.
  2. Использовать промежуточный вал со шкивами и комбинированную передачу – ременную и цепную или наоборот.
  3. Опоясать цепью корпус «фляги» снизу, прихватить сваркой и передать крутящий момент зубьями маленькой звездочки.

Справка. На заводских моделях вопрос решается похожим способом — ведомая зубчатая шестеренка заделывается прямо в корпус бадьи.

После сборки рамы и монтажа опорных роликов бочка окончательно прикрепляется к нижней ступице. Остается подключить проводной механизм и собрать схему электропитания мешалки.

Заключение

Для нужд частного домохозяйства вполне достаточно бетоносмесителя полезным объемом 0,15 куба, что как раз соответствует 200-литровой бочке. Самодельную установку всегда можно усовершенствовать – приделать колеса, буксировочное устройство и даже организовать самозагрузку с помощью небольшого конвейера. Варианты модернизации строительной техники нередко публикуют участники тематических форумов.

вариант из бочки и другие

На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.

Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.

Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.

Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.

Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.

На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.

Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.

Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров.

Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.

Обратите внимание на то, что любая бетономешалка должна быть прочной и устойчивой. Рекомендуется максимально ответственно подойти к изготовлению, так как любые неточности сразу же приведут к поломке сооружения.

В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.

Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.

Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.

Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.

Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.

Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.

Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.

Чертежи самодельных бетономешалок в фото — галерее.

В процессе смешивания бетона, важное значение имеет момент кручения бетона. Мотор от стиральной машинки изначально для этого и был предназначен, поэтому способен выдержать любую нагрузку.

Для бетономешалки подойдет небольшое количество оборотов — 25 оборотов в минуту.

Для того, чтобы обеспечить это количество, необходимы редукторы. Важно, чтобы они были разных схем. Самый примитивный редуктор — это тот, который состоит из шкива и ремня.

Как вариант, это бетономешалка с мотором от старого мопеда или, как уже говорилось ранее, скутера. Его преимущество в том, что это вариант очень компактен и мобилен, так как для его функционирования не нужна электроэнергия. Даже на большом участке сада его можно перемещать и транспортировать без лишних хлопот и неудобств.

Но что касается редуктора, то он, разумеется, должен быть цепным. В противном случае такая конструкция просто не будет функционировать.

В ролике подробно рассказано и показано, как делается бетономешалка своими руками с чертежами и наглядным пособием по изготовлению.

Бетономешалка из бочки

Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.

Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.

Чертеж бетономешалки из бочки

Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку. Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина.

У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.

Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.

Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.

Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.

На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.

В качестве основы — стиральная машина

Прежде всего стоит отметить, что лучше всего подойдет машинка, которая имеют вертикальную загрузку.

Но даже если таковая отсутствует — это не беда. При желании, бетономешалку можно смастерить абсолютно из любой модели. Самое главное, она обязательно должна иметь емкость для активатора, который сразу же следует заменить.

Редуктор для бетономешалки

А на его место установить вал, который будет подходить соразмерно.

Далее, внутри каждой машинки есть резьба, на которой следует аккуратно закрепить скобы и лопасти. Они должны также соответствовать размерам машинки.

Важное условие: и скобы и лопасти должны располагаться строго симметрично. Срок жизни этого приспособления будет во много зависеть от такого условия.

Обратите внимание на то, что скобы обязательно должны иметь одно посадочное отверстие. А соединены они должны быть перпендикулярным способом.

Каждая стиральная машинка имеет сливное отверстие разной формы. Для того чтобы не повредить его при замешивании бетона, слив необходимо закрепить или вовсе поменять, а впоследствии заглушить.

На фото бетономешалка из стиральной машинки

Самодельная бетономешалка из стиральной машинки не пригодна для больших объемов работ по многим причинам. Зато в остальном, она будет просто незаменима.

К тому же, придаст вашей технике вторую жизнь, что в первую очередь, сбережет ваши средства.

Типичные ошибки

В процессе изготовления этого приспособления может возникнуть ряд ошибок, которые необходимо заранее предусмотреть и по возможности, не допустить:

  1. Во-первых, любая емкость, которую вы будете использовать, должна быть качественной. Заранее проверьте на предмет дырок, ржавчины или иного рода порчи.
  2. Во-вторых, следовать инструкции необходимо детально. Поскольку все отклонения приведут к несогласованности ваших действий, а значит, есть риск в итоге получить некачественную бетономешалку.
  3. В-третьих, металлические рамы, которые вам потребуются для бетономешалки, нельзя сваривать с чугуном. Это только усложнит ваш и без того нелегкий труд.
  4. В-четвертых, старайтесь не перегружать ваш прибор лишней массой. Если вы рассчитываете на небольшой объем бетона, значит не превышайте его.

Любой умелец всегда может сберечь приличную сумму денег, если будет знать, как сделать бетономешалку своими руками. К тому же сделать это не так уже сложно.

Достаточно иметь минимум строительных материалов, инструментов, находчивость и внимание.

Кроме того, из чего бы ни была сделана бетономешалку, она сможет прослужить вам достаточно долго при должном уходе и правильной конструкции.

Приступать к сооружению лучше вдвоем или втроем. Одному человеку будет не под силу справиться с объемом работы, который нужно будет выполнять единовременно.

Бетономешалка своими руками — наглядные инструкции фото и чертежи

Можете ли вы представить себе стройку, на которой отсутствует даже маленькая бетономешалка? Без такого агрегата приготовление хорошего цементного раствора становится практически невозможным. Когда возникает необходимость построить небольшое сооружение или просто что-то «подлатать», бетонирование становится востребованной задачей. Вот лишь короткий список ситуаций, в которых не обойтись без данного инструмента: заливка садовых дорожек, обустройство фундамента для беседки, установка забора и так далее. Одним словом, бетон нужен везде – разница только в масштабах мероприятия. Для бытовых нужд покупать промышленный аппарат бессмысленно – покупка обойдется вам непомерно дорого. Альтернативным решением станет самодельная бетономешалка своими руками. Благодаря данной статье, вы научитесь делать ее самостоятельно из подручных материалов.

Содержание:

Показать все содержание

Четыре принципа смешивания бетона

Самодельная бетономешалка

По факты, приготовить свой раствор можно и без специальных приспособлений. Работать «по старой методике» многим даже нравится. Но много ли успеваешь сделать таким способом? Создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель либо миксер, еще можно. Но когда дело доходит до песка с цементом, они оказываются бессильны.

Самый простой и распространенный принцип смешивания называется принудительным. Все компоненты замешиваются в емкости, которая является неподвижной. Для этого обычно используется механический привод. Рабочий барабан при этом может располагаться вертикально или горизонтально.

Чертеж бетономешалки горизонтальной

Несмотря на то, что даже малый бетоносмеситель принудительного действия может оказаться весьма эффективным, свои недостатки у него тоже имеются:

  • Появляются «мертвые зоны» в емкости. Это особенно касается пространства возле стен.
  • Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от воздействия раствора, которое может оказаться агрессивным.
  • Практически невозможно приготовить в таком агрегате раствор, в состав которого входят средний и крупный наполнитель.

Второй по счету принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются благодаря силе тяжести. В промышленности данный способ используется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего идут в ход бочки, которые сделаны из металла. О том, как они изготавливаются, как сделать подставку, будет рассказано ниже.

Большинство современных бетономешалок используют комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два способа. Они обладают следующими преимуществами:

  • Строгая герметизация не нужна. Барабан сверху открыт, необходимости в узлах вращения нет, поскольку любой контакт с раствором исключается.
  • Детали изнашиваются гораздо реже.
  • Простота и надежность эксплуатации.
  • Ограничений на состав раствора тоже нет – это может быть щебенка, керамзит, гравий и так далее.

Четвертый принцип смешивания называется вибрационным. В последнее время некоторые умельцы занимаются перемешиванием раствора при помощи вибрации. Если говорить о масштабных объемах, результаты могут быть самыми ошеломительными. Обычно вибрационный принцип перемешивания используется, когда нужно изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Рекомендуем также прочитать



  1. Мангал из газового баллона своими руками


  2. Дровница — роскошь или необходимость

В обычных условиях редуктор и привод заменяет мощнейший перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его вибрационное действие должно быть независимым. Прижимать патрон не нужно.

Редуктор бетономешалки фото

В целом, вибрационное замешивание позволяет создать практически идеальную бетонную смесь. Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.

Бетономешалка из молочного бидона (фляги)

Бетономешалка своими руками из молочного бидона

Стоит понимать, что доступ к электричеству есть далеко не на каждом дачном участке. Следовательно, вполне логичной будет самоделка ручного типа и небольшого объема. Бетономешалка из молочной фляги своими руками – очень простой и незамысловатый вариант. Вам понадобится сам бидон, обрезки труб или любой другой металлолом похожей формы. Сделать ее можно за 2-3 часа, основной спектр работ приходится на варку рамы.

  • Взяв круглую трубу, выгните ручку, как показано на рисунке. Вверху приварите водопроводные муфты. Их диаметр внутри должен превышать диаметр трубы, которая используется для ручки.
  • Пропустите трубку через флягу, сделав отверстия, а затем приварите к корпусу.
  • Крайне важно найти центр тяжести бетономешалки своими руками, чтобы крутить ее было легко. Чтобы упростить конструкцию, вы можете обойтись без использования муфты. Прорежьте в станине дугообразные выемки и уложите на них ось.

Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.

Большая бочка

Бетономешалка из большой бочки 200 литров

Более практичным вариантом считается бетономешалка из 200 литровой бочки. Почему именно двести литров? Такой объем принято считать оптимальным для замеса бетона за раз. Вариант пластика отметается сразу – такие бочки не прослужат вам долго.

Самодельная бетономешалка из бочки изготавливается следующим образом:

  • Подготовка бочки, у которой есть крышка и дно. Если крышка отсутствует, она приваривается отдельно. Не нашли емкость? Можете сделать ее самостоятельно. Самодельный вариант ничем не уступает заводской бочке. Потребуются плотные листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, вальцы, эффективный аппарат для сварки и деревянный молоток.
  • К крышке и дну прикрепляем фланцы, на которых имеются подшипники. Сбоку вырезаем люк, куда и будет производиться засыпка компонентов раствора. Небольшая хитрость – для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать поближе к торцу, который в процессе прокрутки будет находиться ниже.
  • Знать, как сделать бетономешалку своими руками – еще половина дела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам внутри нужно приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов). Такой угол крайне важен, чтобы в процессе перемешивания содержимое «выталкивалось» наружу. В принципе, закрепить лопасти вы можете и на вале.

Как делают основание для бетономешалки профессионалы?

Естественно, ручная бетономешалка своими руками должна иметь устойчивую основу. Это необходимо, чтобы конструкция не начала переворачиваться во время перемешивания. При небольшой загрузке остова из деревянного бруса будет вполне достаточно (сечение 10 на 10 или 15 на 15 см). Оптимальные варианты соединения: «в шип» или «в полдерева». Они необходимы, чтобы конструкция не получила повреждения от вибрации. Когда сборка закончена, все стыки проклеиваются и стягиваются саморезами.

Нужен более прочный, долговечный агрегат? Тогда вам точно подойдет рама из металлического уголка. Сварочный аппарат есть далеко не у всех, но вы можете выполнить фиксацию заклепками или болтами.

При необходимости, к основанию прикручиваются колеса. Такое устройство бетономешалки позволит вам не только переворачивать, но и перемещать ее.

Что касается двигателей, бетономешалка из бочки своими руками может быть оснащена мотором от скутера или автомобиля. Хорошим вариантом будет и бетономешалка из стиральной машины. Преимущество данного варианта в том, что он рассчитан на длительную работу и сможет прослужить несколько лет.

Как сделать бетономешалку своими руками видео

Ниже вы можете познакомиться с фото чертежей, позволяющих все сделать самому:

 

Самодельная бетономешалка чертежиЧертеж самодельной бетономешалкиЧертеж самодельной бетономешалки из бочки

 

С какой скоростью мешать бетон?

Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.

Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.

Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.

Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.

Чертежи бетономешалки видео

Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки

Чертеж самодельной бетономешалки

При создании такого агрегата, как бетономешалка ручная, люди часто допускают ошибки. Вот наиболее распространенные из них:

  1. Емкость. Стоит ли говорить о том, что она должна быть не только объемной, но и качественной. Любые дырки, отверстия, коррозия исключены.
  2. Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Четко следуйте ей, чтобы получить нужный результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старенькой стиральной машины получится некачественной.
  3. Рама. Даже не пытайтесь сварить металлическую раму с чугуном. Вы существенно усложните свой нелегкий труд.
  4. Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если предполагается замес небольшого количества бетона, бочка на 300 литров вам точно не нужна.

Абсолютно любой человек может сберечь солидную сумму денег, если знает, как делается бетономешалка своими руками – фото и видео к инструкции прилагаются. Вам понадобится минимум строительным материалов, инструменты, немного внимательности и находчивости. И последний совет в завершение. Если есть такая возможность, желательно привлечь к работе еще одного (а лучше двух) людей. Некоторые этапы нужно выполнять единовременно, а делать это в одиночку не очень удобно.

Самодельная бетономешалка из бочки видео

 

Самодельная бетономешалка своими руками чертежи

Индивидуальное домохозяйство в частном секторе всегда перманентно – постоянно возникают новые задачи и проблемы, требующие не только смекалки, но и использования средств механизации. К таким средствам относится бетоносмеситель, который рачительный хозяин постарается не приобрести, а изготовить своими силами. Не все домашние мастера знают, как сделать бетономешалку своими руками, и инновационные решения этой задачи порождают много оригинальных и необычных решений. Чаще всего самодельные бетономешалки используют принцип принудительного механического замешивания. Это означает, что раствор в емкости перемешивается и гравитационным способом (переваливанием при вращении), и лопастями, закрепленными в резервуаре.

Типы самодельных бетономешалок

Все самостоятельно сконструированные бетоносмесители можно классифицировать и разделить на механические, электрические и автономные агрегаты. Также разделение конструкций проводится и по типу привода, и по типу выгрузки раствора. Самый простой чертеж бетономешалки включает в себя резервуар для раствора, раму, не которой он крепится, и механизм вращения емкости.

Чертеж бетономешалки

Любая самодельная бетономешалка своими руками имеет в составе конструкции редуктор. Он может быть реализован любым путем – ременной передачей, шестеренчатой или цепной системой, трансмиссией без ремней (контактный привод): главное условия для редуктора – обеспечить медленное вращение резервуара, около 25-40 оборотов в минуту. В движение барабан устройства может приводиться руками, электродвигателем или бензиновым (дизельным) двигателем. Также бетономешалки могут иметь стационарное или мобильное исполнение – это зависит от фантазии изобретателя и строительной необходимости.

Выгрузка раствора организуется по-разному. Это может быть резервуар без крышки с выгрузкой бетона через край бадьи простым наклоном бетономешалки, если ось вращения проходит в вертикальной плоскости. Также емкость может быть закреплена горизонтально, и тогда бетон выгружается через срезанный верхний край бочки (бадьи). Для этого бадью нужно тоже просто наклонить, что обеспечивается конструкцией агрегата.

При вертикально расположенном резервуаре необходимость в люке отпадает – раствор выгружается опрокидыванием в подставленную емкость. Преимущество конструкции без люка в том, что не требуется герметизировать крышку, а значит, не нужно усложнять устройство. Загружать вертикальный резервуар можно на 60-70%, в то время как наклонную или горизонтальную емкость – на 30-50%, чтобы жидкий раствор не разбрызгивался.


Любую самодельную бетономешалку нет смысла делать больше, чем на 1 куб – вес бетона при объеме раствора 1м3 будет около 1,6 тонны, что сильно затруднит и перемешивание, и выгрузку раствора. Самая распространенная конструкция — бетономешалка из стиральной машины или из металлической 200-литровой бочки для ГСМ.

Следующая конструктивная особенность бетоносмесителя, изготовленного в домашних условиях – конструкция узла перемешивания. Она может быть разной: лопасти привариваются к дну резервуара, если барабан вращается во вертикали; лопасти крепятся к стенкам вращающейся емкости, и при этом емкость может вращаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости; лопасти вращаются горизонтально или вертикально в неподвижно закрепленном резервуаре. Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует тщательно изучить чертежи разных бетономешалок, сопоставить их со своими возможностями и наличием деталей.

Вертикальная бетона мешалка

 

Ручная бетономешалка

Механический ручной привод вращения бетоносмесителя, сделанный из подручных деталей и узлов – самое простое конструкторское решение, и в его основе лежит принцип коловорота – резервуар вращается при помощи изогнутой ручки, как на любом колодце. Такая самодельная бетономешалка требует приложения значительных усилий, поэтому емкость делается небольшого объема, что уменьшает производительность агрегата. Преимущество конструкции – простота и экономичность изготовления, автономность и возможная мобильность. Недостатки – маленький объем резервуара и ручной труд.

Электрический бетоносмеситель

Бетономешалка с электрическим приводом распространена среди домашних мастеров более широко, так как значительно облегчает ручной труд – достаточно загрузить компоненты раствора в емкость в правильной пропорции, а электропривод перемешает смесь за считанные минуты. Выгрузка бетона в бетономешалке в любых конструкциях обычно происходит вываливанием смеси в корыто, остатки вычищаются лопатой. Выгрузку не автоматизируют в силу небольшого приготавливаемого объема бетонного раствора.

Самая простая конструкция редуктора с электроприводом – на шкивах. Шкивы можно взять от любого автомобиля или старой стиральной машинки – главное, подобрать нужное количество и пропорции передач, чтобы обеспечить медленное вращение барабана. Часто в силу недоступности деталей передачу вращения на барабан делают из комбинации шкивов, цепной или ременной передачи, и т.д. Преимущества электрической бытовой бетономешалки очевидны: минимум ручного труда, высокая скорость приготовления раствора, надежность, экологичность и экономия трудозатрат. Недостаток один – необходимо наличие электричества на стройплощадке.


Мощность электродвигателя рассчитывается по-разному: для наклонной или вертикальной бетономешалки – 0,2 кВт на 1 литр раствора, для горизонтального резервуара – 0,15 кВт на 1 л.

Бензиновый двигатель в бетономешалке

Бетономешалка с приводом от ДВС или дизельного маломощного двигателя имеет преимущество только в том, что для ее работы не нужно подводить электричество. Чаще всего такая самодельная бетономешалка принудительного действия конструируется мобильной – на колесиках. Привод на барабан делается любой, а сама емкость может изготавливаться довольно большого объема, так как мощность любого, даже маломощного двигателя, будет достаточной для качественного замешивания раствора в резервуаре объемом в 1 куб или больше.

Передача вращения на первый шкив трансмиссии должна быть цепной, так как на выходе ДВС установлена зубчатая шестеренка. Такая конструкция удобна тем, что ремонт своими руками можно провести для всех без исключения узлов и деталей, не обращаясь в различные сервисы и мастерские.

Бетономешалка из стиральной машины

Изготовить самодельную бетономешалку проще всего из барабана и других деталей стиральной машинки, так как в емкости для стирки уже предусмотрено крепление шкива. Останется только сделать свой каркас и закрепить на нам двигатель для перемешивания раствора. Преимущества самодельной бетономешалки в том, что пропорции и состав раствора могут быть любыми – с песком, мелким гравием, наполнителями или керамзитом. Структурная схема такого бетоносмесителя приведена ниже:

Схема бетономешалки

 

Электродвигатель, шкив, резервуар, ремень – все это берется от стиральной машинки. Остается только самому сделать люк для выгрузки раствора, и металлическую раму, на которой будет устанавливаться бетономешалка. Чтобы понизить соотношение оборотов двигателя и барабана, используется система из нескольких шкивов, диаметр которых подбирается индивидуально, в зависимости от оборотов электродвигателя.

Внутри резервуара (а он сделан из нержавеющей стали) крепятся лопасти для перемешивания смеси. Так как стенки нержавеющей емкости довольно тонкие (около 1,5 мм), то при помощи сварки лопасти закрепить очень сложно — проще сделать все на болтовых соединениях. Сливное отверстие в резервуаре необходимо спилить и заглушить металлической заплаткой на болтах. Так как конструкция бетономешалки будет делаться с вращением всего барабана, то лопасти должны быть изогнутыми и крепиться по диагонали на длину двух третей резервуара. Лопасти обязательно должны крепиться строго симметрично относительно друг друга и оси барабана – от этого зависит разбалансировка и вибрация барабана при перемешивании раствора, а значит, и срок эксплуатации бетономешалки. Минимальный зазор между лопастями и стенками емкости, особенно по углам, обеспечит отсутствие «мертвых зон», где раствор не перемешивается.

Люк для выгрузки раствора при вращающемся барабане можно не делать, а выгружаться раствор будет через верхнюю часть емкости. Для этого необходимо предусмотреть опрокидывание бетономешалки шарнирным поворотом на раме. Емкость для выгруженного раствора должна быть немного больше объема резервуара бетономешалки.

Чтобы раствор меньше разбрызгивался, а также с целью увеличить объем приготавливаемого раствора, на нержавеющий резервуар можно наварить грушевидную металлическую насадку, сужающуюся к концу емкости.


Самое надежное изготовление рамы – из металлического уголка со стороной 45 мм. Раму можно изготовить при помощи сварки, или стянуть на болтах. Деревянный каркас будет разбухать от воды, рассыхаться и деформироваться в процессе эксплуатации, поэтому такая конструкция применяется очень редко. Бетономешалка из стиральной машины имеет небольшую емкость, но для частного хозяйства в большинстве случаев не нужно много бетонного раствора сразу. К тому же, такая бетономешалка обойдется почти бесплатно, за исключением нескольких деталей, которых может не оказаться под рукой.

Техника безопасности

  1. Постоянная вибрация при работе бетономешалки создает опасность ослабления болтовых соединений, поэтому перед каждым использованием бетоносмесителя проверяйте все места креплений и сварных швов.
  2. Перед включением бетономешалки проверьте ее устойчивость и надежность установки на грунте.
  3. Не оставляйте работающий агрегат без присмотра.
  4. Пользуйтесь средствами защиты – очками, рукавицами, одевайте плотную рабочую одежду.
  5. Не проверяйте готовность раствора при работающей бетономешалке!

Главные преимущества самодельной бетономешалки – дешевизна и экономичность, доступность деталей для ремонта и обслуживания, а в некоторых вариантах конструкции – мобильность и автономность работы.

как сделать из бочки, стиральной машины и не только, инструкции с чертежами, фото и видео

Бетоносмесительная машина, или бетономешалка, или бетоньерка — строительное устройство, предназначенное для самостоятельного приготовления качественной строительной смеси. Такая машина может быть стационарной и мобильной, отличающейся назначением и принципом действия. На сегодняшний день бетономешалка, сделанная своими руками, является хорошим вариантом практичного и удобного агрегата. Его изготовление потребует минимальных финансовых затрат.

Виды бетономешалок и принцип их работы

Бетономешалка — техническое устройство, широко применяемое в условиях современного строительства для приготовления бетонного или другого раствора на основе цемента, и представленное очень разными видами или формами. Вне зависимости от типовых характеристик и конструктивных особенностей, основной функцией бетоносмесительной машины или миксера является получение максимальной эффективности в процессе смешивания всех составляющих.

Бетономесители непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия имеют принудительный процесс смешивания всех составляющих. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, а основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме лопастей для смешивания.

Принцип работы бетономешалки непрерывного действия заключается в принудительном процессе смешивания компонентов раствора

Непрерывные бетоносмесительные машины осуществляют полный набор всех технологических процессов, представленных загрузкой и смешиванием отдельных компонентов, а также выгрузкой готовой смеси из агрегата, что обеспечивается не только производственным, но и контрольным оборудованием.

На схеме показано устройство агрегата непрерывного действия

  • 8 — непрерывный поток компонентов смеси подаётся внутрь корыта;
  • 7 — лопасти, закреплённые на валах внутри корыта под углом 40–45°;
  • 6 — валы внутри корыта;
  • 5 — разгрузочный затвор;
  • 4 — зубчатая пара;
  • 3 — редуктор;
  • 2 — ремённая передача.

Принцип действия миксера основан на загрузке непрерывного потока компонентов ленточными питателями или конвейерами. Одновременная подача сыпучих составляющих и воды позволяет получить в смесительной ёмкости однородный и качественный раствор, который выводится через выгрузочное отверстие и может загружаться непосредственно в специальное транспортное средство.

Технические показатели производительности непрерывных смесителей зависят от объёма раствора, который перемещается за определённое время в направлении оси, а также от размера и угла лопастной части с частотой их вращения. Преимущества такого варианта бетономешалки представлены возможностью готовить растворы и жёсткие бетоны в значительном количестве, а также полной статичностью корпуса. К недостаткам можно отнести необходимость постоянной подачи компонентов, и невозможность получить небольшой объём раствора.

Циклического действия

Установки циклического действия отличаются загрузкой новых составляющих смеси только после полной выгрузки уже готового раствора. Такой вариант миксерного оборудования является более мобильным, а уровень производительности определяется качеством загружаемых компонентов и общим объёмом смесительного резервуара.

Циклические бетономешалки более мобильные

Основная функция циклического устройства заключается в получении высококачественных бетонов подвижного, формовочного и жёсткого типа с наличием специальных добавок. Агрегаты такого вида могут иметь цилиндрический или корытообразный корпус с валом вертикальной или горизонтальной направленности.

Перемешивание раствора происходит при помощи лопастных валов

  • 1 — подшипник;
  • 2 — электрический двигатель;
  • 3 — рамная конструкция;
  • 4 — передача клиноременного типа;
  • 5 — редуктор;
  • 6 — муфта;
  • 7 — корпус агрегата;
  • 8 — лопастная часть;
  • 9 — держатель;
  • 10 — отверстие для загрузки;
  • 11 — вал;
  • 12 — пневматический цилиндр;
  • 13 — затвор;
  • 14 — выгрузочное отверстие агрегата.

Принцип действия обеспечивается вращением лопастей на валах во взаимном направлении, что вызывает включение электрического двигателя и клиноременной передачи. Благодаря предельно равномерному расположению лопастей на валах, такие элементы идеально входят в свободные промежутки. Смешиваемые компоненты доставляются внутрь работающего миксера сквозь отверстие замочного типа, после чего происходит перемешивание при помощи лопастных валов и выгрузка готовой смеси через разгрузочное отверстие, управляемое пневматическим цилиндром.

Преимущества наиболее современных моделей заключаются в высоком качестве смешивания за относительно небольшой временной промежуток и в возможности применения компонентов с разными показателями плотности, в результате чего получается высококачественный готовый состав. Основные минусы циклического оборудования представлены дороговизной и технической сложностью трансмиссии, что предполагает обеспечение регулярного и грамотного технического обслуживания агрегата.

Гравитационные

Вариант строительной машины, отличающийся перемешиванием бетонных смесей за счёт силы тяжести. Гравитационные миксеры представляют собой барабан, который вращается вокруг оси горизонтального или наклонного типа. Обязательным условием функционирования является строго определённое количество лопастных вращений, которое предупреждает переизбыток центробежной силы внутри барабана.

Преимуществами бетономешалки такого типа является простота установки и производительность

Гравитационные строительные миксеры, как правило, предназначены для приготовления смесей, объём которых не превышает один кубический метр. Современная установка мобильного типа очень легко транспортируется. Самыми популярными и распространёнными гравитационными моделями являются бетоносмесительные установки в виде традиционных автобетономешалок.

Частота вращения в бетономешалке такого типа составляе 20 оборотов в минуту

  • 1 — загрузочный ковш;
  • 2 — пара подъёмных барабанов;
  • 3 — самотормозящийся редуктор червячного типа;
  • 4 — фланцевый электрический двигатель;
  • 5 — смесительный барабан с лопастями;
  • 6 — штурвал агрегата;
  • 7 — выходной вал трёхступенчатого редуктора цилиндроконического типа;
  • 8 — концы каната, которыми охватывается ковш;
  • 9 и 10 — концевые выключатели для отключения электрического двигателя;
  • 11 — траверса;
  • 12 — фланцевый электрический двигатель;
  • 13 — одноступенчатый редуктор;
  • 14 — фиксирующее устройство.

Принцип действия: лопастными элементами внутри барабана в процессе их равномерного вращения осуществляется подхватывание, подъём и сброс вниз приготавливаемого раствора. Стандартная частота вращения в гравитационной бетоносмесительной технике ограничивается 20 оборотами в минуту.

Несомненные преимущества любого гравитационного миксера представлены оптимальным соотношением веса установки и общего рабочего объёма ёмкости, простотой и надёжностью конструкции, возможностью использования крупных заполнителей, а также очень низкой энергонагруженностью такого оборудования. К серьёзным недостаткам таких моделей можно отнести низкие показатели универсальности и риск неполучения однородных жёстких смесей.

Принудительные

Бетоносмесительные агрегаты принудительного действия используются в производстве не только подвижных, но и жёстких бетонов формовочного типа, а также позволяют изготавливать лёгкие бетоны со значительным объёмом всевозможных добавок. Принудительные миксеры могут быть оснащены горизонтальным или вертикальным валом, который помещается в корытообразный или цилиндрический корпус.

В такой бетономешалке можно приготовить растворы с различными показателями плотности

В принудительных смесителях обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции значительно облегчается изготовление бетонов, а также растворов, имеющих различные показатели плотности и уровень подвижности.

Внуть барабана бетономешалки загружаются все компоненты, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

  • 1 — корпус смесителя;
  • 2 — рамная конструкция;
  • 3 — электрический двигатель;
  • 4 — пульт управления агрегатом;
  • 5 — затвор секторного типа;
  • 6 — рукоять привода для открытия затвора;
  • 7 — защитный элемент;
  • 8 — редуктор привода для валов;
  • 9 — защита ремённой передачи;
  • 10 — предохранительная муфта;
  • 11 — смесительный вал.

Принцип действия базируется на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей в процессе вращения перемешивать составные части с получением однородной и высококачественной массы готового раствора.

Преимущества принудительных строительных миксеров представлены высоким качеством смешивания, надёжностью оборудования и его способностью функционировать даже в тяжёлых условиях, а также незначительными габаритами и лёгкостью транспортировки. К недостаткам относятся отсутствие максимального соотношения веса оборудования к полезному объёму миксера, а также слишком высокая установленная мощность электрического привода.

Как сделать бетономешалку своими руками

Безусловно, замешивание может выполняться в корыте при помощи обычной лопаты, но такой подход очень трудозатратный, не позволяющий получить достаточное количество однородной и качественной смеси, а расход компонентов в этом случае значительно возрастает.

Самостоятельное изготовление бетономешалки не вызывает сложностей даже при отсутствии профессиональных знаний и специальных навыков в данной сфере. Достаточно ознакомиться со схемой изготовления, подготовить необходимый материал и набор инструментов, а также строго придерживаться пошаговой инструкции.

Из бочки

Конструкция имеет своеобразную траекторию движения, в виде оси вращения, идущей через резервуар строго наискось. Простые растворомешалки способны хорошо функционировать при температурном режиме не ниже плюс 2оС, так как конструкцией не обеспечивается прогрев приготавливаемой смеси.

Конструкция такой бетономешалка довольно проста

  • 1 — металлическая бочка;
  • 2 — основание из металлического уголка;
  • 3 — вал из трубы;
  • 4 — система подшипников;
  • 5, 6 — ручка и рукоятка;
  • 7 — люковая крышка;
  • 8 — замковое соединение;
  • 9 — резиновый уплотнитель;
  • 10 — петля.

Приготавливаемый раствор перемещается между двумя стенками, что обеспечивает простоту и эффективность регулярной эксплуатации. Бочковой миксер способен за двадцать оборотов очень хорошо перемешивать около трёх вёдер бетонного раствора.

Материалы и инструменты:

  • металлическая бочка;
  • комплект метизов, представленных болтами, гайками и шайбами;
  • подшипники;
  • арматура для ручки;
  • стандартный металлический уголок;
  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • «болгарка» или ножовка для работы с металлом;
  • гаечные ключи;
  • уровень, рулетка и маркёр.

Пошаговый процесс изготовления:

  1. Просверлить отверстия на торцах бочки под установку вала.
  2. Установить на наружной части крышек подшипники под поворотную рукоятку.
  3. Вырезать отверстие для беспрепятственного извлечения готового раствора.
  4. Уплотнить дверцу резиной.
  5. Зафиксировать дверцу откидными петлями на шарнирных задвижках.
  6. Сварить из металлических уголков опорную рамную конструкцию.
  7. Оснастить вал лопастями из стального листа.
  8. Установить вал и поворотные ручки.
  9. Расположить бочку на опорной металлической конструкции.

При желании конструкцию может дополнить электрический двигатель, редуктор для понижения крутящего момента, клиновидный ремень и влагозащитный выключатель, а также система проводов. В работе такая модель бетономешалки менее устойчива, поэтому нуждается в обязательном обеспечении качественной дополнительной фиксации.

Из стиральной машины

Строительный миксер, изготовленный на основе стиральной машины, отличается достаточно высокой производительностью. В процессе барабанного вращения необходима стабильная устойчивость, но наличие определённого диссонанса объясняется составляющими раствора, постоянно смещающими центр тяжести. По этой причине нужно решить вопрос надёжного основания или каркаса для установки бетонного миксера, выполненного с использованием стиральной машины.

Самая устойчивая геометрическая фигура — треугольник, который выдерживает значительные нагрузки и хорошо сохраняет своё положение. Преимущества бетономешалки, самостоятельно собираемой на основе стиральной машины, представлены индивидуальным подбором высоты, но оптимальным вариантом является конструкция с нижней точкой расположения ёмкости на уровне 50–80 см. Объём готового цементного раствора напрямую зависит от размеров бака стиральной машины.

Чтобы обеспечить устойчивость, нужно сделать надёжное основание для бетономешалки

Материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • стандартный набор отвёрток;
  • ножовка для работы с металлом;
  • ёмкость из стиральной машины;
  • металлические уголки или труба для изготовления рамного каркаса;
  • стальной лист для изготовления лопастей.

При желании изготовить самостоятельно шнековую бетономешалку необходимо сделать специальный вал.

Пошаговый процесс изготовления:

  1. Заделать сливное отверстие в рабочей стиральной машины активаторного типа.
  2. Изготовить поворотный механизм из металлических уголков или трубы.
  3. Установить стиральную машину на поворотный опрокидываемый механизм.
  4. Установить раму на «ножки» высотой полметра для обеспечения максимальной устойчивости конструкции.

Важно не выполнять жёсткое крепление резервуара по периметру рамы, а установка на навес должна позволять осуществлять опрокидывание с упором на рамное основание. Фиксируется такая конструкция на основе стиральной машины активаторного типа всего четырьмя металлическими уголками. Работоспособность готового строительного миксера обеспечивается подключением агрегата к сети 220 В.

Из фляги

Традиционные фляги из-под молока или краски способны стать отличной базой, используемой в изготовлении компактной бетономешалки. Технологические возможности позволяют выполнить раму на основе металлических уголков или труб, а также обычных деревянных брусков. Как правило, внутри такого миксера одномоментно можно изготовить три ведра бетонного раствора.

Компактная бетономешалка, позволяющая приготовить три ведра раствора за один приём

Флягу необходимо располагать в наклонном положении, используя с этой целью четыре обычные вращающиеся опоры или рамную конструкцию с углом в 20–30° по отношению к горизонту. Таким образом, устройству обеспечивается вращение агрегата в соответствии с продольной осью.

Фотогалерея: составные элементы самодельной бетономешалки на основе фляги

Самодельную ручную бетономешалку можно изготовить в течение пары часов, используя с этой целью молочную флягу и практически любой металлический лом.

Материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • отвёртки;
  • ножовка для работы с металлами;
  • металлическая фляга;
  • металлические уголки для изготовления рамного каркаса.

Пошаговый процесс изготовления:

  • Высверлить отверстия для установки рукояти.
  • Пропустить ось, оснащённую ручкой, через просверленные во фляге отверстия.
  • Изготовить опорную металлическую конструкцию рамы.
  • Установить агрегат на раму.

Лёгкая эксплуатация строительного миксера обеспечивается обязательной сбалансированностью такого агрегата, поэтому ось пропускается только через центр тяжести. Втулками для оси могут послужить обычные водопроводные муфты, а упоры выполняются приваркой к осевой части гаек, смазанных литолом или солидолом. Такой вариант в работе очень прост, но большое количество раствора промешивается недостаточно хорошо и быстро.

Варианты бетономешалок для самостоятельного изготовления (с чертежами)

Существует несколько легко выполнимых самостоятельно вариантов строительных миксеров, которые доказали свою высокую эффективность в приготовлении бетонных растворов разного объёма.

Механический вариант

Главным преимуществом является достаточно большой объем, а для оснащения может быть использован как электрический, так и ручной привод. Выгрузка готового состава выполняется традиционным наклоном конструкции набок.

Основной минус такой цилиндрической бадьи заключается в недостаточно качественном перемешивании раствора в угловых зонах и риском разбрызгивания смеси при слишком большой оборотистости конструкции. Модель способна замешать простую смесь в течение пяти минут, а перемешивание сухих компонентов занимает не более десяти минут.

Комбинированный горизонтальный вариант с гребёнками

Электрическая или ручная конструкция на основе цилиндрического резервуара с высокой однородностью и отличной скоростью смешивания. Устройство также имеет высокую скорость и качество процедуры изготовления раствора. Для замешивания одной партии раствора достаточно выполнить всего четыре оборота ручки.

Бетономешалки комбинированного типа обладают хорошей скоростью смешивания

Недостаток состоит в конструкционной сложности и большом количестве составных частей, а повышенного внимания требует установка разгрузочного люка с высококачественными и очень надёжными уплотнителями, шпингалетами и петлями.

Гребёнки изготавливаются из обычных металлических уголков

Для изготовления гребёнки следует использовать металлические уголки, которые надёжно фиксируются на основании.

Для надёжности и устойчивости под бетономешалку рекомендуется сделать основание

Для сваривания боковых стоек используются подкосы, швеллера, разрезанные на отдельные элементы, а также прочные металлические уголки.

Электрический вариант

Наиболее распространённая и востребованная конструкция строительного миксера, чаще всего выполняемая своими руками. На сегодняшний день известно огромное количество вариаций такого агрегата, которые могут иметь некоторые различия в плане конструкции и технических характеристик.

Такой строительный миксер способе обеспечить немалый выход готового раствора

Оптимальным вариантом принято считать использование цилиндрического резервуара, в котором донную часть и горловину в обязательном порядке необходимо укреплять привариваемыми крест-накрест планками. Для такой рамной электрической бетоносмесительной конструкции, надёжно приваренной на оси, характерна высокая производительность и достаточный выход готового раствора.

Некоторую сложность может вызывать сборка ёмкости, вращаемой вместе с осевым элементом, что обусловлено необходимостью выполнить высокопрочную рамную конструкцию. Тем не менее именно благодаря такой технической особенности, электрическая бетономешалка может эксплуатироваться максимально продолжительное время.

Вибрационный вариант

При наличии перфоратора с показателями мощности 1,0–1,3 кВт и ударного принудительного механизма, вполне можно выполнить самодельную вибрационную бетоносмесительную машину.

В данной конструкции нужно учесть, что расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата

При изготовлении такой конструкции необходимо помнить, что используемый резервуар должен быть круглым и высоким, не очень широким, располагающимся на оси. Стандартное расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата. Категорически нельзя использовать любые плоские ёмкости, изготовленные из листового металла. В таком резервуаре отсутствует необходимое для смешивания раствора возбуждение волн. Оптимальным вариантом является использование пары металлических тарелок, сложенных вместе, а диаметр вибратора должен быть четверть метра на каждые 1,3 кВт мощности.

Современный бочковый вариант

Интересная с точки зрения технических характеристик конструкция, которая легко может быть выполнена в соответствии с расположенными ниже пошаговыми иллюстрациями. Необходимо подготовить двухсотлитровую бочку, электрический двигатель на 250 Вт и 1430 оборотов, а также колесо от обычного мотоцикла, два ремня и парочку сваренных друг с другом колец. Шкив надёжно приваривается к донной части резервуара. Рамная конструкция изготавливается на основе швеллера и прочной металлической трубы.

Фотогалерея: изготовление бетономешалки из обычной бочки

Видео: самодельная бетономешалка в работе

Видео: изготовление бетономесильного агрегата из бочки

Таким образом, стандартная готовая конструкция изготовленного самостоятельно строительного миксера представлена стационарной или передвижной станиной, замешивающими рабочими элементами, резервуаром для непосредственного процесса смешивания и разгрузочным механизмом. Также к важным частям конструкции относятся трансмиссия и бензиновый или электрический движущий агрегат.

Выполнить самостоятельно эффективный бетоносмесительный агрегат совсем несложно, но следует помнить, что расстояние от шестерней до шкивов должно быть максимально грамотно выверено ещё до выполнения монтажных работ. Невозможность подключения к бетономешалке заземляющего контракта нивелируется электрификацией устройства посредством стандартного УЗО, а все движущиеся внутренние части должны в обязательном порядке оснащаться защитными кожухами. Стартовый запуск бетоносмесительной машины осуществляется в холостом режиме, но приготовление первого бетонного раствора не должно составлять загрузку устройства на полный объём.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как правильно смешивать бетон каждый раз

ПОЧЕМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМЕСИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА ЯВЛЯЕТСЯ ЛУЧШИМ СПОСОБОМ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

Многие люди будут использовать лопату и тачку, но поверьте нам, вы не вернетесь назад, если будете смешивать бетон с помощью бетономешалки! Бетономешалка облегчает работу по созданию идеальной бетонной смеси. Все, что вам нужно сделать, это положить строительную смесь и цемент в бетономешалку, добавить необходимое количество воды и нажать кнопку включения. После смешивания переложите в тачку (или вылейте прямо из миксера), выложите и затем повторите.

Нет более простого или быстрого способа создать ваш конкретный шедевр, если, конечно, вы не заплатите кому-то, кто сделает это за вас! Но где в этом веселье, когда это действительно не так уж сложно или дорого?

На самом деле это так просто! Мы составили это руководство по получению идеального бетона, которое так легко, что вы будете оглядываться, чтобы увидеть, что можно бетонировать, просто для того, чтобы попробовать!

ЧТО НУЖНО ПРИ СМЕШИВАНИИ БЕТОНА?

Сделать бетон невероятно просто.Это не дорого, очень просто в изготовлении и с правильным оборудованием вы сможете завершить любое улучшение дома или строительный проект, который у вас есть. От дорожек до проездов, фундаментов для столбов забора, ступеней и даже кухонных скамей и раковин!

Если вы бетонируете ямы для столбов, возможно, вам стоит ознакомиться с ассортиментом станков Hirepool для бурения ям для столбов.

ЧТО ИМЕННО НУЖНО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ИДЕАЛЬНОГО БЕТОНА?

Мы эксперты по аренде оборудования, поэтому вопросы такого рода — наша специальность! Вот несколько основных советов по подготовке к смешиванию и заливке бетона:

1: СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

Это может быть лопата, тачка и рабочая сила или бетономешалка.

Вы можете почувствовать, что вам нужна тренировка для верхней части тела, но бетономешалка, без сомнения, будет самым быстрым, простым и эффективным способом довести ваш бетон до идеального состояния.

2: БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Бетонная смесь состоит из цемента, песка и заполнителя. Порции смеси или ингредиентов зависят от работы и прочности, которую должен иметь бетон.

Важно отметить, что чем выше прочность бетона, тем больше времени требуется для полного схватывания или, говоря конкретным языком, «отверждения».Итак, вам нужно спланировать погоду, если вам нужно несколько дней, чтобы ваш бетон высох.

«Прочность» бетонной смеси выражается в мегапаскалях или МПа, что по сути указывает на максимальную нагрузку, которую может выдержать бетон.

Чтобы вам было лучше видно, вот несколько стандартных соотношений смеси:

Высокая прочность и плотность

1 часть цемента, 2 части песка, 3 части заполнителя

Дорожки и этажи

1 часть цемента, 2.5 частей песка, 4 части заполнителя

Штукатурка

1 часть цемента, 3 части песка

Миномет

1 часть цемента, 6 частей песка, 1 часть гашеной извести

Стоит покупать предварительно смешанный бетон или делать его самостоятельно?

У вас есть возможность купить предварительно смешанные мешки с бетоном или сделать их самостоятельно. Предварительно смешанный бетон — это самый удобный и, возможно, самый экономичный способ покупки бетона, особенно для домашних работ.

Мешки с предварительно приготовленной смесью

можно приобрести в местном хозяйственном магазине, и их сотрудники смогут посоветовать, какая бетонная смесь лучше всего подходит для вашей работы. Обычно предварительно смешанный бетон бывает трех-четырех основных типов, которые подходят для большинства бетонных работ, даже на профессиональном уровне. На мешках будет указано МПа, а также указаны работы, для которых подходит бетонная смесь. Если сомневаетесь, поговорите с дружелюбным персоналом хозяйственного магазина.

Если вы действительно заинтересованы, или вам нужно смешать свои собственные смеси, или просто хотите узнать больше о бетоне, этот посвященный всему бетону веб-сайт обещает охватить все, что вы когда-либо хотели знать о бетоне, и многое другое! Это сайт в США, и хотя он дает эквивалент в килограммах, он относится к прочности бетона как к фунтам на квадратный дюйм, так что это удобный инструмент для преобразования фунтов на квадратный дюйм в метрическую меру МПа, используемую здесь в Новой Зеландии.

ВАЖНО — Хотя на этом сайте есть много полезной информации, если у вас нет опыта в приготовлении собственного бетона, мы рекомендуем поговорить с вашим местным экспертом по бетону о правильных пропорциях смеси для планируемых вами бетонных работ.

Сколько мне нужно бетонной смеси?

Если вы используете предварительно смешанный бетон, посмотрите на заднюю часть мешка с цементом, так как это даст вам приблизительное покрытие из расчета на один утяжеленный мешок. Затем вы можете использовать это вместе с вашими собственными измерениями вашей работы, чтобы определить, сколько предварительно смешанных пакетов вам нужно.

Например, из 20-килограммового мешка с бетонной смесью будет получено примерно 0,0096 м3 или плиты размером 800 мм x 300 мм x 40 мм. Вот отличный калькулятор для расчета, сколько бетона вам может понадобиться.

3: ВОДА

Вода — важный ингредиент для связывания сухих ингредиентов бетона. Всегда читайте инструкции к бетонной смеси, чтобы узнать, сколько воды вам нужно.

Хотя некоторые люди склонны судить о том, сколько воды требуется, по внешнему виду бетона, это может быть обманчиво.Вы можете подумать, что бетонная смесь выглядит слишком неаккуратной или слишком жесткой, но на самом деле для этого типа бетонной смеси она идеальна! Количество добавленной воды также повлияет на время высыхания вашего бетона, поэтому всегда планируйте это.

ДРУГИЕ ЧТО НУЖНО УЧИТАТЬ ПРИ СМЕШИВАНИИ БЕТОНА

Теперь вы понимаете основные компоненты того, что вам нужно для работы по бетонированию — бетонная смесь, вода и бетономешалка — есть еще кое-что, что может быть полезно, чтобы сделать вашу работу максимально гладкой.

ДОСТУП К ВОДЕ

Где находится ваш источник воды по отношению к тому месту, где вы планируете разместить бетономешалку? Если он не близко, есть ли у вас достаточно длинный шланг, чтобы дотянуться до него? В противном случае вы можете подумать о покупке или аренде шланга.

ДОСТУП К ПИТАНИЮ

Если вы используете электрическую бетономешалку, вам потребуется легкий доступ к источнику питания. Шнур питания электрических миксеров довольно короткий (10 см), поэтому убедитесь, что у вас есть подходящий удлинитель.Hirepool предлагает напрокат удлинители различной длины. При использовании удлинителя жизненно важно, чтобы он оставался сухим для вашей безопасности и безопасности всех, кто работает вокруг вас.

ДОСТАТОЧНО БЕНЗИНА

При использовании бензиновой бетономешалки наличие достаточного количества бензина является ключом к тому, чтобы вы могли работать столько, сколько вам нужно, чтобы выполнить работу и максимально увеличить время аренды. Бензиновые бетономешалки Hirepool поставляются с полным баком на 6 литров, что дает вам около 1 баллона.Время непрерывного вращения от 5 до 2 часов. Вы можете взять столько наших 5-литровых контейнеров для бензина, сколько считаете нужным, и забрать их заранее заполненными в Hirepool или заправить на местной автозаправочной станции.

ПОЛЕЗНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Есть еще пара вещей, которые значительно облегчат вашу работу по смешиванию бетона.

Бетонная тачка — домашние тачки могут справиться с этой задачей, но они действительно не идеальны, поскольку не предназначены для перемещения действительно тяжелых материалов, таких как бетон.С другой стороны, бетонная тачка предназначена именно для этого! Емкость поддона Hirepool составляет 87 литров, что делает нашу бетонную тачку пригодной для большинства бетонных проектов. Для более тяжелых бетонных работ или работы в гору вам может понадобиться моторизованная тачка. Моторизованная тачка сократит объем ручного труда и поможет вам выполнить проект намного быстрее.

Лопата — для взлома ваших бетонных мешков и засыпания их содержимого в бетономешалку. Бетонная смесь невероятно тяжелая, поэтому переливание смеси лопатой вместо того, чтобы поднимать мешки для их опорожнения, спасет вашу спину! У Hirepool есть отличная универсальная лопата, если у вас нет собственной.

Мерное ведро — это позволит легко набрать нужное количество воды.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ СМЕШИВАНИИ БЕТОНА

Как и при любой работе своими руками, очень важно соблюдать инструкции по эксплуатации и технике безопасности для любого используемого снаряжения, а также убедиться, что вы носите рекомендуемые средства защиты. Все оборудование Hirepool поставляется с простыми в использовании инструкциями по эксплуатации и руководствами по безопасности. Очень важно, чтобы вы прочитали их перед тем, как приступить к работе.

Правило безопасности номер один для бетономешалок? Никогда не засовывайте руки в барабан во время перемешивания!

Сухие ингредиенты для бетона также могут попадать внутрь в виде пыли и вызывают коррозию кожи. Итак, прежде чем начать, убедитесь, что вы надели защитные очки, респиратор и пару перчаток. Также рекомендуется использование наушников, особенно для более шумных бензиновых бетоносмесителей.

Если у вас еще нет этих средств безопасности, их все можно приобрести в Hirepool, когда вы заберете бетономешалку.Слишком легко!

ВИДЫ БЕТОННЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ, ДОСТУПНЫЕ ОТ HIREPOOL

Бетономешалки

помогают сократить утомительный ручной труд по ручному перемешиванию бетона. Они также значительно ускоряют выполнение более крупных бетонных работ.

Hirepool предлагает в аренду три варианта бетономешалки: не буксируемую электрическую, буксируемую электрическую и буксируемую бензиновую.

Все три варианта предлагают одинаковую емкость смешивания 85 литров, но каждая из них предлагает несколько разные преимущества в зависимости от ваших потребностей.

Бетономешалка

Лучшее использование

Не буксируемый — электрический

Для участков с затрудненным доступом.При весе всего 15,9 кг его можно быстро и легко транспортировать по разным местам. Прицеп Hirepool с одной осью 2,4 м x 1,3 идеально подходит для перевозки этой бетономешалки на место работы и обратно, если у вас нет собственного прицепа.

Буксируемый — электрический

Если шум является проблемой, а доступа к электричеству нет, то это более тихий вариант.

Буксируемое — бензин

Когда электричество на месте не доступно, эта бензиновая модель идеальна.

Если вы не уверены, какая бетономешалка будет лучшим выбором, позвоните местному специалисту Hirepool, и они будут рады помочь вам найти лучший вариант.

Если вы впервые используете бетономешалку, посмотрите наше обучающее видео по работе с мокрым бетоном ниже:

ЭТАПЫ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

Изготовление бетона безопасно и удивительно просто, если следовать этим простым шагам:

ШАГ 1. ПРОЧИТАЙТЕ ИНСТРУКЦИЮ

Убедитесь, что вы прочитали инструкции по эксплуатации и технике безопасности и надели подходящее защитное снаряжение — очки, перчатки, наушники и закрытые туфли.

ШАГ 2: УБЕДИТЕСЬ, ЧТО СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОНА ГОТОВ К ПРОКАТУ

Подготовьте бетономешалку к работе. Убедитесь, что он надежно сидит на ровной поверхности. Если электрический, включите его, а если бензин, убедитесь, что бензобак полон. Убедитесь, что шланг установлен на правильную длину и кран открыт, если на вашем шланге есть двухпозиционная насадка.

ШАГ 3: ПОДГОТОВЬТЕ СМЕСЬ БЕТОНА

Прочтите инструкции на обратной стороне мешка для бетонной смеси — обратите внимание на рекомендуемое соотношение воды и смеси! Разрежьте мешок с бетонной смесью, если это то, что вы используете — для этого подойдет лопата.

Загрузите сухую бетонную смесь в бетономешалку. Убедитесь, что вы не перегружаете бетономешалку. Если вы новичок в бетонировании и использовании мешков с предварительной смесью, мы предлагаем составить единый мешок для начала, чтобы понять, как должен выглядеть ваш правильно смешанный бетон.

ШАГ 4: ДОБАВИТЬ ВОДУ

Добавьте необходимое количество воды в бетонную смесь. Измерьте воду — может возникнуть соблазн просто добавить воду из шланга, но это может привести к получению очень неаккуратной партии бетона! Для этого идеально подойдет мерный ковш.

Если добавлено слишком много воды, цементная смесь станет слишком жидкой, станет неуправляемой и не высохнет должным образом. Если воды недостаточно, смесь станет слишком густой, она не смешается полностью и станет непригодной для использования.

ШАГ 5: ВКЛЮЧИТЕ СМЕСИТЕЛЬ БЕТОНА

Включите бетономешалку, и пусть она сделает всю тяжелую работу за вас! Продолжайте читать, чтобы узнать, как выглядит бетон, если он слишком неаккуратный, сухой и когда вы знаете, что он идеальный!

ШАГ 6. ЗАЛИВЬТЕ БЕТОН

Залейте бетонную смесь в тачку и переместите туда, где вы ее укладываете.Большинство бетономешалок наклоняется и поворачивается в нужное место, чтобы сделать это с легкостью. Если вы новичок, Hirepool рекомендует в целях безопасности выключить бетономешалку перед заливкой.

ШАГ 7: ПОВТОРИТЬ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ!

Повторите шаги 4–6 по мере необходимости, чтобы создать количество бетона для вашей работы.

КАК УЗНАТЬ, КОГДА ВАШ БЕТОН ГОТОВ?

Как и любой рецепт, если вы неправильно выберете ингредиенты, он будет либо слишком жидким, либо слишком сухим. Если мы говорим о выпечке, это неутешительно, но если она конкретная, это требует огромных усилий, времени и денег на ветер!

ТОЖЕ ПОКЛОННЫЙ БЕТОН

Неаккуратный или слишком влажный бетон примерно вдвое слабее правильной смеси, и вероятность его растрескивания выше.Хороший способ определить, не слишком ли неряшливая бетонная смесь — это следить за тем, как она движется по вашей бетономешалке. Если ваша бетонная смесь не доходит до стенок бетономешалки, значит, она слишком мокрая или неряшливая.

СЛИШКОМ СУХИЙ БЕТОН

Хотя меньшее количество воды может повысить прочность вашего бетона, если он слишком сухой, с ним будет очень трудно работать. Опять же, посмотрите, как ваша бетонная смесь движется в бетономешалке. Если ваша бетонная смесь достигает верхней части бетономешалки до того, как она упадет, это означает, что ваша бетонная смесь слишком сухая.

СОВЕРШЕННО СМЕШАННЫЙ БЕТОН

Хорошо перемешанный бетон будет легко перемещаться по барабану бетономешалки, не рассыпаясь и не рассыпаясь при движении. Важно стремиться к одинаковой консистенции смеси при каждой загрузке, чтобы ваш проект имел одинаковый уровень прочности и долговечности.

Теперь вы знаете, что нужно для приготовления идеального бетона, и готовы приступить к работе по бетонированию. Ознакомьтесь с нашим разделом «Бетон и кладка», чтобы узнать, какие еще инструменты у нас есть, которые могут облегчить выполнение вашего проекта бетонирования.

Наем, а не покупка инструментов, которые в основном не используются круглый год, — это экономичный способ оставаться на вершине своего технического обслуживания и работы по дому. Это также экономия времени, поскольку арендованное оборудование более хрупкое, чем его эквивалент в хозяйственном магазине, что позволяет выполнять вашу работу быстрее и эффективнее. При приеме на работу дополнительный бонус заключается в том, что за обслуживание и хранение отвечает кто-то другой. Экономия времени, денег и места в сарае!

Что бы вы ни выбрали для найма, вы можете легко забронировать бетонное оборудование онлайн или связаться с местным филиалом Hirepool, который с радостью посоветует лучшее оборудование и забронирует его для вас.Легко как!

Бетономешалка из бочки своими руками | Своими руками

На даче начал строительство бани из блоков. Понадобилась бетономешалка. Поскольку бюджет был ограничен, чтобы не экономить на стройматериалах, я решил не тратить деньги на покупку агрегата, а сделать его из стальной бочки и металлолома.

Потребовалось: бочка стальная на 200 л, 2 подшипника со втулками, трубы профильные (разного сечения), стержень с резьбой, равный внутреннему диаметру подшипников, 4 колеса с кронштейнами, металлический уголок, электродвигатель. с коробкой передач, толстой роликовой цепью со звездочкой, переключателем или регулятором скорости.

1. Замерил окружность ствола и разметил стенки со стороны крышки на 16 одинаковых частей. Верх ствола был срезан и болгаркой сделаны продольные надрезы по отметкам к ребрам жесткости. Сегменты загибали внутрь под конус и приваривали (фото 1).

2. Из профильной трубы сварил каркас для установки барабана (фото 2). Размеры произвольные, главное здесь стабильность. Для удобства работы рекомендую сделать кровать высотой 80 см.

3. Для крепления барабана взял профильную трубу длиной, равной расстоянию между стойками рамы, и приварил к ней втулки с двух сторон (напротив друг друга) по центру. Просверлил стенки трубы между втулками. Запрессовал подшипники во втулки (фото 3). В центре днища ствола с внешней стороны приварил фланец с гайкой (фото 4) под шпильку, которая будет проходить через подшипники.

4. К трубе со шпилькой на барабане приварил 2 трубы такой длины, чтобы они доходили до конца нижних ребер жесткости ствола.По краям приварил к ним кусок трубы, чтобы получилась ось вращения. Затем на торцы стоек приваривал продольно распиленные отрезки труб, чтобы получить чашки для опоры оси — это траверса (горизонтальная балка, опирающаяся или подвешенная на вертикальных опорах) для установки барабана на станину. Под прямым углом вниз от траверсы сварил раму из профильных труб, на последней закрепил колеса (фото 4).

5. Внутри ствола закрепил лопасти сваркой из уголка для забора бетона (фото 5).Они обеспечат более эффективное и быстрое перемешивание.

6. С левой стороны барабана к траверсе с колесами приварен длинный рычаг для наклона мешалки при заливке бетона. Внизу напротив втулок с подшипниками закрепил участок профильной трубы так, чтобы она упиралась в перемычку подошвы и удерживала барабан, не давая ему самопроизвольно опрокидываться. На дно барабана приварил цепь (фото 6).

7. На станине закрепил мотор-редуктор звездочкой так, чтобы его зубья зацепились за цепь (фото 7).Закрывал сверху крышкой, вырезанной из пластикового ведра. Я установил переключатель с регулятором скорости, подключенный к двигателю, на вертикальной трубе на траверсе.

СМЕСИТЕЛЬ БЕТОН СВОИМИ РУКАМИ — ФОТО


Рекомендуем также прочитать: Обгребал своими руками в частном доме — бетонирование


СМЕСИТЕЛЬ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО ВАРИАНТЫ

© Автор: Денис Филянин, Москва. Фото автора

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Собственный бетон | JLC Онлайн

Недавно я смешал и залил ярд бетона для основания небольшой постройки с помощью друга, который напомнил мне, что есть большие неуклюжие грузовики, которые привозят бетон, смешанный и готовый. идти.Конечно, я был хорошо осведомлен об этом факте, но, как я указал ему, эти большие неуклюжие грузовики стоят около четверти миллиона долларов за штуку, и люди, которые вкладывают в них деньги, не очень заинтересованы в продаже своих бетонировать двор за раз.

Большинство компаний по производству товарного бетона не хотят, чтобы их дорогие грузовики были привязаны к тому, что они считают крошечной заливкой. Обычно они не преодолевают расстояние менее ярда, и чтобы заработать на этих так называемых «коротких грузах» (от 1 до 7 ярдов), они взимают минимальную плату за загрузку в размере около 100 долларов.Кроме того, у многих бетонных компаний есть временные ограничения от семи до 10 минут на разгрузку бетона.

Надбавки за бетон не так уж и плохи, как может показаться. Например, при заливке двух ярдов, кто не заплатит лишних 100 долларов, чтобы не смешать четыре тонны бетона? Другое дело — сроки. Если грузовик не может подъехать очень близко к заливке, может быть трудно разгрузить ярд бетона, который весит 4000 фунтов, менее чем за 10 минут.

Вы можете организовать дополнительную помощь для разгрузки бетона, но найти хорошего помощника для такой изнурительной работы не всегда легко, а если грузовик не явится вовремя, это может оказаться дорогостоящим.Как и любой поставщик строительных материалов, компании по производству товарного бетона сталкиваются с множеством факторов, которые затрудняют соблюдение графика. И покупатель, который покупает сотни ярдов в месяц, имеет приоритет перед парнями вроде меня, которые покупают только пять или шесть ярдов каждые два месяца. К сожалению, когда грузовик опаздывает, мне все равно приходится платить за то, что они на работе.

В моем мире ремоделирования и нестандартных каменных работ большинство заливок недоступны для автобетоносмесителя. Некоторые проливы также находятся на высоте нескольких футов над землей.Хорошая новость заключается в том, что большинство моих заливок довольно маленькие, и я могу замешивать бетон самостоятельно. С моей бетономешалкой я могу перемешивать около полутора ярдов в час, поэтому я не думаю дважды, чтобы смешать свой собственный бетон на расстояние до полутора ярдов.

Работает стабильно

Хотя смешивание бетона на месте требует физических усилий, временные давления значительно меньше, чем при заливке товарным бетоном. Для упомянутой выше заливки фундамента я начал с того, что положил пластиковый лист на землю на краю участка.Пока я рыл основание, мне доставили 41 мешок с бетоном — по 80 фунтов за штуку — и аккуратно сложили их на пластике. В конце дня я тщательно накрыла бетон брезентом, чтобы мешки не намокли.

На следующий день я установил свой миксер рядом с бетонной кладкой, и, когда все уже было настроено, я смог начать перемешивание и заливку через несколько минут после того, как инспектор утвердил опору. Без ограничений по времени не было необходимости срочно перемещать бетон из грузовика в формы.Вместо этого мы с моим единственным сотрудником спокойно и контролируемо смешивали и укладывали бетон в течение нескольких часов.

Если бы мы пошли по маршруту готовой смеси, мне пришлось бы запланировать доставку после проверки, а доставка могла бы быть на день или два позже. Мне также пришлось бы задержать другого рабочего, чтобы помочь разгрузить бетон в отведенное время, и нам троим, возможно, пришлось бы ждать час или два, пока приедет грузовик. Если бы между одобрением инспектора и прибытием грузовика случился дождь, мне пришлось бы откачивать воду из опоры, снимать арматуру и зачерпывать мокрый навоз у основания опоры перед заливкой.Таким образом, хотя эти большие, неуклюжие грузовики действительно предлагают первоначальное удобство доставки готового к заливке бетона, иногда они также могут доставлять большие, неуклюжие проблемы.

Материалы для перемешивания на объекте

Базовый бетон состоит из четырех ингредиентов: портландцемента, песка, крупного заполнителя (обычно дробленого и гранулированного камня) и воды. Есть два способа собрать материалы для изготовления бетона на месте. Традиционный способ — купить камень, песок и портландцемент отдельно, измерить их на месте и смешать с водой.Второй способ — купить предварительно смешанный сухой бетон в мешках и долить воду. Оба метода работают хорошо.

Смешивание бетона с нуля предполагает сочетание портландцемента, песка, крупного заполнителя (дробленого и гранулированного). камень) и вода. В отраслевом стандарте используется формула 1-2-3 с одной частью портландцемента, двумя частями песка и тремя частями. агрегат для смеси 4500 фунтов на квадратный дюйм. Добавление на 50% больше портландцемента увеличивает прочность до более чем 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Замешивание бетона на самом деле так же просто, как 1-2-3. В промышленности существует часто цитируемая формула 1-2-3 для смешивания бетона, где одна часть портландцемента смешивается с двумя частями песка и тремя частями камня. В своей статье «Так же просто, как 1-2-3» ( Concrete Construction , июнь / 10) Аллен Фейс сообщает, что формула 1-2-3 обеспечивает бетон с прочностью на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм (psi). — отлично подходит для стандартных жилищных работ, для которых обычно требуется бетон в диапазоне от 2 500 до 3 000 фунтов на квадратный дюйм.

Если мне нужен более прочный бетон, я увеличиваю долю портландцемента. В одном из недавних проектов заказчик попросил меня усилить смесь для производства высокопрочного бетона с давлением более 5000 фунтов на квадратный дюйм. Я добился этого числа, смешав материалы в соотношении 1,5: 2: 3.

Бетон в мешках

В большинстве случаев я покупаю бетон предварительно смешанный в 80-фунтовых мешках, а не смешиваю материалы с нуля. Стоимость обоих подходов примерно одинакова, но у предварительно смешанных пакетов есть три преимущества.Во-первых, мешки занимают меньше места (мне часто негде положить груды песка и камня на территории моего клиента). Во-вторых, с бетоном в мешках я могу купить ровно столько, сколько мне нужно. (Обычно я покупаю несколько дополнительных мешков, чтобы убедиться, что у меня не закончится дефицит, а затем возвращаю неиспользованные мешки после заливки.) В-третьих, смешивать бетон с помощью мешка проще и быстрее, чем делать его с нуля. А когда я закончу с бетонными работами, мне не придется разбираться с остатками материалов.

Крупные магазины в моем районе продают бетон в мешках, рассчитанный на 4 000 фунтов на квадратный дюйм, но местные поставщики также предлагают высокопрочный бетон в мешках на 5 000 фунтов на квадратный дюйм.Они также предлагают бетон с добавками для более быстрого отверждения бетона и с волокнами в смеси для повышения трещиностойкости.

Оценка материалов

Песок, гравий и бетон обычно продаются кубическими ярдами, что может сбивать с толку, потому что почти все остальное в строительной индустрии измеряется в футах и ​​дюймах или просто дюймах. Вместо калькулятора или рабочего компьютера я обычно прибегаю к элементарной математике, которая для меня намного проще, чем пытаться использовать любой из этих гаджетов.

Базовая геометрия учит нас тому, что для определения объема необходимо умножить длину на ширину и толщину. Путаница начинается, когда вам нужно преобразовать футы и дюймы в ярды.

В качестве примера для расчета количества возьмем U-образную бетонную опору для пристройки, которая будет иметь длину 12 футов и ширину 10 футов. Опора должна иметь ширину 16 дюймов и толщину 8 дюймов. После учета угловых перекрытий общая длина опоры составляет 30 футов 8 дюймов (368 дюймов).Итак, теперь нам просто нужно рассчитать объем и преобразовать эти числа в кубические ярды.

Для меня самый простой способ — измерить длину в прямых дюймах, а затем умножить результат на ширину и глубину. Математика выглядит так: 368 x 16 x 8 = 47,104. Затем я делю 47 101 (общее количество кубических дюймов в основании) на 46 656 (количество кубических дюймов в кубическом ярде), что дает мне объем основания в кубических ярдах. Эти расчеты показывают, что точное количество необходимого бетона будет равно 1.01 куб. Ярд. Между прочим, вам не нужно носить в голове измерение 46 656; в любое время, когда вам нужно его использовать, просто умножьте 36 x 36 x 36.

При оценке материалов по методу 1-2-3 я не использую объем портландцемента. По большей части цемент заполняет промежутки между песчинками и камнями. Итак, применив формулу к этому основанию, мне понадобится минимум пол ярда (две части) песка и три четверти ярда (три части) камня.Чтобы оценить необходимое количество портландцемента, я использую цифру из шести 94-фунтовых мешков на ярд. Поскольку я установил, что мне понадобится примерно один ярд, я знаю, что мне понадобится шесть мешков портландцемента.

При оценке количества необходимых 80-фунтовых мешков с предварительно перемешанным бетоном, я делю необходимое количество кубических дюймов — в данном случае 47 104 — на 1150, чтобы определить количество необходимых 80-фунтовых мешков. Итого 41 пакетик. Так откуда я взял число 1150? По словам производителей, каждый 80-фунтовый мешок дает 2/3 кубических фута бетона.Кубический фут (12x12x12 дюймов) равен 1728 кубическим дюймам. Умножив это число на 0,667 или 2/3, мы получим 1152 дюйма, которые я округлил до 1150.

Комбинированный бетон в мешках имеет много преимуществ и удобен. 80-фунтовые сумки могут быть трудными для обработки любых сразу, поэтому автор разрезает пакеты пополам. Сначала он кладет пакет на трубку и разрезает верхнюю бумагу.

Измерение сухих ингредиентов

При смешивании 1-2-3 бетона многие каменщики рассчитывают нагрузку лопатой для каждого ингредиента, чтобы составить рецепт.Но поскольку я считаю лопату неточной мерой и мне легко сбиться со счета, я предпочитаю наполнить ингредиентами шесть ведер одинакового размера. Чтобы сделать партию бетона на 4500 фунтов на квадратный дюйм, я наполняю одно ведро портландцементом, два ведра песком и три ведра камнем (см. Фото). Если я хочу более крепкий бетон, я увеличиваю количество портландцемента на 50%.

Поднимая трубку, содержимое разделяется пополам.Затем он разрывает остаток мешка, оставляя два 40-фунтовых мешка.

Если я использую предварительно смешанный бетон, следовать рецепту необязательно. Я могу загрузить в свой миксер три 80-фунтовых мешка, из которых получается около двух третей бетона, который стоит на тачке. Чтобы спасти свою спину, я не пытаюсь опустошить полный мешок в машину за один раз. Вместо этого я разрезаю пакеты пополам и сбрасываю их по 40 фунтов за раз.Чтобы разрезать полный мешок пополам, я кладу его на кусок трубы и разрезаю посередине. Поднимая трубку, мешок поднимается и прорывается через нижнюю часть мешка, оставляя две половинки мешка готовыми для загрузки в миксер.

Механические миксеры — отличный способ смешивать небольшие партии бетона.

Смешивание бетона

Нельзя избежать того факта, что смешивание и укладка бетона — тяжелая работа. По этой причине я всегда стараюсь настроить работу и использовать методы, которые минимизируют требуемую силу рычания.Из всех каменных работ, которые я выполняю, одним из ключей к спасению моей спины является вышеупомянутая механическая бетономешалка. Если вы обнаружите, что смешиваете бетон на месте каждые пару недель или даже каждые пару месяцев, механический миксер может быстро окупить себя, сэкономив на работе. Смесители могут быть газовыми или электрическими, и они различаются по мощности и объему. У меня 115-вольтовый электрический миксер. Новые миксеры профессионального уровня могут стоить до 3000 долларов, а новые миксеры для легких нагрузок могут стоить примерно столько же, сколько торцовочная пила.Сделав небольшие покупки, вы сможете найти более дешевый подержанный миксер.

Я начинаю с установки миксера на бетонные блоки высотой 8 дюймов. Такая высота позволяет мне легко сбрасывать бетон в тачку. Затем я установил шланг с пистолетной насадкой, которая позволяет мне контролировать поток воды одной рукой. Насадку также можно закрепить на боковой стороне миксера, поэтому мне не нужно наклоняться, чтобы поднимать шланг с земли каждый раз, когда он мне нужен.

Автор наливает воду в барабан до внутреннего кольца.

Замешиваю ли я бетон с нуля (используя формулу 1-2-3 или ее небольшую вариацию) или из предварительно приготовленных пакетов, я всегда начинаю с воды. Внутри барабана моего микшера есть выступ в центре, образующий кольцо. Я обнаружил, что заполнение барабана водой до нижнего края этого кольца является хорошей отправной точкой для одной загрузки.

Важно понимать, что вода в смеси вызывает химическую реакцию, называемую «гидратацией», которая, в свою очередь, создает затвердевший бетон.Количество воды, необходимое для достижения гидратации, на удивление мало — сухие ингредиенты необходимо тщательно увлажнять, но их не нужно насыщать водой. Избыток воды существенно ослабляет бетон (см. Врезку в конце статьи), поэтому, замешивая бетон, я стараюсь добавлять ровно столько воды, чтобы смесь стала работоспособной.

Залив воду в барабан миксера, добавляю сухие ингредиенты. Если я использую метод 1-2-3, я кладу сначала камень, а затем песок. Эти абразивные материалы помогают очистить внутреннюю часть барабана миксера.После того, как эти ингредиенты тщательно перемешаны, я добавляю еще немного воды, что превращает смесь в довольно густую влажную кашицу. Затем я добавляю портландцемент и наблюдаю за партией по мере взбивания миксера, добавляя немного воды за раз, пока смесь не приобретет желаемую консистенцию или оседание.

Затем он добавляет предварительно смешанный бетон.

Если я использую предварительно приготовленный бетон, я также начинаю с заливки воды до кольца. Затем добавляю сухие ингредиенты по полпакета за раз.Как и в случае с бетоном 1-2-3, я добавляю небольшое количество воды по мере перемешивания ингредиентов до тех пор, пока смесь не станет желаемой.

Для ровных работ выбирайте бетон с 4-дюймовым уклоном.

Термин «осадка» относится к текучести или консистенции бетонной смеси. Чем выше число, тем более текучая смесь. Для ровной работы я стремлюсь к спаду на 4 дюйма. В этом месте бетон толстый, но достаточно пластичный, чтобы растекаться и разрезаться даже по форме с помощью линейной стяжки. Для более глубоких заливок я использую провал на 2 или 3 дюйма, который намного жестче.После нанесения этой более густой смеси я использую вибратор, который уплотняет смесь и выводит более мелкие частицы смеси на поверхность.

Для более глубоких работ, таких как эта опора, используйте более жесткую смесь толщиной от 2 до 3 дюймов. Свернуть смесь с помощью вибратора.

Поддержание миксера в чистоте

После смешивания каждой партии бетона и заливки ее в тачку, я оставляю барабан вращаться и снова доливаю воду до кольца внутри барабана.Вода смывает внутреннюю поверхность барабана, а также лопасти при его вращении. Миксер продолжает вращаться, пока я перекатываю бетон к месту заливки. Тем временем вода тщательно очищает и ополаскивает барабан изнутри.

Когда я замешиваю следующую партию бетона, очищающая вода в барабане обеспечивает начальную воду для этой партии. Миксер продолжает работать на протяжении всего процесса заливки, и в конце дня я просто промываю барабан окончательно и выливаю небольшое количество воды.

Смешивание бетона в тачке

Не всегда стоит тратить время и силы на то, чтобы буксировать мой миксер на место и установить его. При очень небольших заливках часто легче вручную замешивать бетон в тачке. Смешивание вручную — тяжелая работа, но есть несколько вещей, которые облегчают работу, а также помогают производить высококачественный бетон.

Для перемешивания в тачке точнее отмерьте воду.

Первое, что я делаю, — это отмеряю воду более тщательно, чем миксером.Для 80-фунтового мешка с бетоном производители рекомендуют использовать три и три четверти воды на мешок. Но я обнаружил, что при таком соотношении получается очень жесткий бетон с нулевым оседанием, который бывает сложно укладывать и отделывать. Вместо этого я использую четыре литра (полный галлон), из которых получается очень хороший бетон, с которым легко работать.

Смешайте всю воду с половиной сухой смеси. Затем добавьте вторую половину сухой смеси для получения нужной консистенции.

Чтобы замесить бетон, я разрезал мешок пополам, как и раньше, и вывалил половину мешка в тачку. Я добавляю весь галлон воды и смешиваю с ним сухой бетон, получая жидкую и жидкую смесь. Затем добавляю в суповую смесь вторую половину мешка и тщательно перемешиваю мотыгой. В результате получается превосходный бетон с низкой оседанием. Если мне нужно увеличить оседание, я могу добавить немного воды. Но я стараюсь не переборщить; слишком много воды ослабляет бетон.

Для перемешивания бетона в тачке обычная мотыга не подходит, потому что ее квадратные углы не входят в углы ванны.Мотыга для раствора имеет закругленные углы и отверстия на лезвии для более легкого и тщательного перемешивания.

Второе, что я делаю, это замешиваю бетон мотыгой, называемой «мотыгой для раствора с короткой ручкой», с закругленными углами. Обычная мотыга не может попасть в углы тачки, где обычно скапливается сухой или несмешанный бетон. Из-за закругленных углов лезвие мотыги подходит гораздо лучше.Отверстия в мотыге пропускают часть смеси для меньшего сопротивления при перемешивании смеси, а короткая ручка значительно упрощает обращение с мотыгой при перемешивании бетона на высоте тачки.

Что нужно знать при самостоятельном замешивании бетона

Чтобы переместить кубический ярд бетона, требуется от восьми до 10 грузовых тележек (3/4 наполнения). Тачка подрядчика, загруженная бетоном, весит более 400 фунтов.

Добавление одного галлона воды на ярд бетона:
• Увеличивает осадку примерно на 1 дюйм
• Уменьшает прочность на сжатие с 200 до 330 фунтов на квадратный дюйм
• Увеличивает величину усадки до 10%

Сравнение стоимости 1 ярд бетона на авторской территории:
• Товарный бетон доставлен автотранспортом — 285 $ (ж / мин.сбор за загрузку)
• Бетон в мешках, смешанный на месте (добавьте 80 долларов за доставку) — 140 долларов
• 1-2-3 бетон, смешанный на месте (добавьте 80 долларов за доставку) — 170 долларов

Полезные советы : Всегда используйте защиту для глаз при смешивании конкретный. Не стойте перед барабаном и не смотрите прямо на взбалтываемый бетон. При вращении барабан может выплевывать куски влажного цемента, поэтому всегда стойте в стороне при перемешивании.

Фотографии Мэтью Кэрролла Нэви

Как смешать бетон в миксере | HowToSpecialist

Эта статья про как замешивать бетон в миксере .В этом уроке я покажу вам шаг за шагом (включая видео), как быстро приготовить бетон, не смешивая его вручную. Бетономешалка или бетономешалка — это незаменимый инструмент, который вам нужен, если у вас в списке есть несколько крупных бетонных проектов. Миксер поможет вам приготовить большое количество бетона, смешивая песок, гравий, цемент и воду во вращающемся барабане. Барабан делает бетон оптимально перемешанным и сохраняет его пригодным для использования в течение длительного времени, прежде чем он затвердеет.

Перед покупкой или арендой миксера вы должны знать, что они бывают нескольких размеров.Если вам нужен миксер на выходные, я рекомендую вам выбрать, например, миксер меньшего размера с барабаном на 36 галлонов. Это позволит смешать сразу половину мешка с цементом (примерно 2 тачки). Вы также должны знать, что есть смесители намного большего размера, которые могут приготовить 2 мешка с цементом одновременно, но для загрузки и разгрузки материалов требуется больше людей.

Сделано из этого плана

Материалы

  • гравий, песок
  • цемент
  • вода

Инструменты

Время

Смешивание бетона — Урок

Как смешивать бетон в миксере

Для начала налейте половину ведра воды (прибл.5л) в бетономешалку. Со временем вы определите нужное количество воды, потому что бетон должен иметь нужную консистенцию. Если воды будет слишком много, бетон будет слишком тонким и, следовательно, неуправляемым. Если вы используете слишком мало воды, бетон, песок и гравий не смешаются должным образом.

Включите миксер и переходите к следующему шагу. Если вы используете миксер в месте, где нет доступа к электричеству, вы можете использовать генератор.

Обычно мы используем тачки для транспортировки песка / гравия в бетономешалку.Загрузите тачку лопатой.

Затем загрузите несколько совков песка в барабан бетономешалки.

Мы используем пластиковую основу для хранения мешков с цементом. Откройте сумку лопатой.

Залейте в миксер несколько лопаток цемента. Обязательно ознакомьтесь с инструкциями на пакете, чтобы определить свойства песка, гравия, цемента и воды.

Если несколько человек загрузят и разгрузят бетономешалку, это, безусловно, ускорит процесс.Однако, если вы никуда не торопитесь, вы можете сделать это самостоятельно.

Добавьте еще цемента через несколько минут. Дело в том, что вам нужно дать миксеру сделать свою работу, прежде чем добавлять цемент. Вращающийся барабан будет смешивать все вместе, и если вы не налейте все сразу, смесь будет однородной.

Необходимо добавить еще воды. Бетон должен иметь кремовую консистенцию без комков.

Бетон готов к использованию.

Выгрузить бетон в тачку.

Использование тачки помогает перемещать бетон в любое место на стройплощадке.

После того, как вы опустошили барабан, вам нужно налить в барабан воду и дать ему покрутиться в течение нескольких минут. Таким образом вы сохраните внутреннюю часть барабана в чистоте, иначе бетон затвердеет, и его будет трудно удалить при следующем использовании миксера. Теперь внутри барабана все чисто, можно выключить.

Как видите, бетономешалка помогает сэкономить время и залить большое количество бетона за один день. Готовить бетон вручную — это старомодно, потому что это не даст вам такого же качества и экономии времени. Вы также можете купить уже смешанный бетон, но если вам нужно меньшее количество, это просто экономически нецелесообразно. Пожалуйста, ознакомьтесь с остальными из моих конкретных проектов и руководств .

Спасибо, что прочитали нашу статью о , как смешивать бетон в миксере , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами. Пожалуйста, поделитесь нашими статьями с друзьями с помощью виджетов социальных сетей.

Сравнение товарного бетона и бетона, смешанного на стройплощадке

Бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов, он состоит из трех основных компонентов: воды, заполнителей и портландцемента.В строительной отрасли используются два основных типа: товарный бетон и бетон на месте. Выбор правильного типа для проекта очень важен: оба типа имеют свои особенности, преимущества и недостатки. Хотя оба типа применимы в бетонном строительстве, один может быть более выгодным, чем другой, в зависимости от условий проекта.

Товарный бетон производится на заводе и доставляется на строительную площадку в неотвержденном пластичном состоянии, готовом к использованию.Товарный бетон продается по объему, обычно выраженному в кубических метрах.


Оптимизируйте дизайн здания и методы строительства, чтобы снизить затраты.


Бетон на строительной площадке — это объемный бетон, который, как следует из названия, готовят на строительной площадке. Бетонные компоненты смешиваются в определенных пропорциях для получения желаемой прочности. Этот метод требует использования формул для определения количества материалов и шагов для получения желаемой консистенции.Рабочие должны быть осторожны и скрупулезны с пропорциями материала, чтобы избежать каких-либо проблем с качеством бетона.

Различия между товарным и строительным бетоном

Оба типа бетона пригодны для строительных проектов, но один может иметь значительные преимущества перед другим в зависимости от потребностей проекта. В следующей таблице описаны некоторые преимущества и недостатки каждого типа бетона:

Рассматриваемый фактор

Готовый бетон

Бетон, смешанный на стройплощадке

Время

Поставляется готовым к использованию и требует меньше времени.

Более медленный процесс из-за нескольких шагов, формул и времени схватывания.

Оборудование

Не требует оборудования на строительной площадке.

Для приготовления бетона на месте требуется смеситель периодического действия.

Распределение

Может быть доставлен на несколько площадок в рамках проекта.

Необходимо смешивать точно в месте использования, чтобы избежать загрязнения

Рекомендуемое приложение

Высотные сооружения

Малоэтажные конструкции

Требования к хранилищу

Не требует дополнительных складских площадей для сырья

Требуется контролируемое складское пространство для управления такими материалами, как цемент и заполнители, и их защиты.

Отходы

Материальные отходы на объекте минимальные

При хранении и смешивании наблюдаются некоторые потери материала

Качество

Постоянное качество благодаря автоматизированной и контролируемой среде.

Постоянный контроль для согласованности между партиями. Время схватывания может отличаться из-за несоответствия.

Рабочая сила

Квалифицированный труд требуется только для заливки и уплотнения бетона.

Требуется больше человеко-часов для подготовки бетона на строительной площадке.

Приемник материала

Бетон можно рассчитать как отдельную единицу.

Материалы необходимо оценивать индивидуально, а их закупку необходимо планировать отдельно.

Космос

Требуется подходящий доступ для автобетоносмесителя.

Требуется место для хранения материала и смесителей периодического действия.

Размер партии

Возможна доставка большого количества бетона.

Смешивание большого количества бетона на месте затруднительно.

Расположение объекта

Если бетонный завод расположен очень далеко от строительной площадки, бетон потребует замедлителей и других добавок для предотвращения схватывания. Транспортные расходы увеличатся, могут возникнуть проблемы с качеством.

Требуется транспортировка всех материалов и смесительного оборудования на строительную площадку.

Товарный бетон, как правило, лучше подходит для многих проектов, несмотря на его более высокую стоимость.Товарный бетон предлагает более высокое качество, а различия между партиями минимальны, когда бетон готовится в заводских условиях. Еще одним ключевым фактором является местоположение проекта: от требований к транспортировке частично зависит, какой тип бетона больше подходит для проекта.

Товарный бетон обычно рекомендуется для крупных проектов, требующих большого объема. С другой стороны, смешивание на стройплощадке — лучший вариант для небольших проектов и реконструкций, где объем бетона меньше.

Замешивание бетона для начинающих мастеров

Домовладельцы часто сталкиваются с, казалось бы, сложной задачей ремонта, замены или укладки бетона вокруг своих домов. Но поскольку большинство людей никогда не работали с веществом и / или не знакомы с его смешиванием, они предполагают, что им нужно заплатить подрядчикам сотни или тысячи долларов, чтобы выполнить эти работы. По правде говоря, с небольшим ноу-хау и упорным трудом смешать этот материал для небольших домашних работ по дому — это легко и может помочь вам сэкономить с трудом заработанные деньги при улучшении вашей собственности.

Что вам нужно для смешивания