Блоки для перегородок: Блоки для перегородок — цена на межкомнатные перегородки из газобетонных блоков от YTONG

Блоки для перегородок — цена на межкомнатные перегородки из газобетонных блоков от YTONG

Прочные и легкие газобетонные блоки YTONG тонких форматов отлично подойдут для ремонта и обустройства вашего дома. 

Стены из газоблоков YTONG легковесны и, в то же время, достаточно прочные и плотные.

Характеристики блоков YTONG D500 для возведения не несущих внутренних стен:
— Высота: 250 мм
— Длина: 625 мм
— Ширина: 50 / 75 / 100 / 150 мм (тонкие решения), 200 мм (для внутренних стен)

Применяются для решения любых задач перепланировок:

Материал чрезвычайно прост в обработке: газобетонные блоки для перегородок YTONG легко пилить, сверлить, штробить и вырезать элементы сложной формы. А благодаря точной геометрии блоков YTONG полученная при кладке ровная поверхность готовой стены упростит процесс финальной отделки с применением штукатурки, укладки плитки и другими отделочными работами.

YTONG — влагостойкий стеновой материал, который не подвержен риску деформации при эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью, поэтому YTONG безо всяких ограничений подходит для использования в душевых и ванных комнатах, а также на кухнях. Керамическую плитку можно приклеивать прямо к блокам без какой-либо дополнительной обработки, что значительно сокращает время строительства.

 

Перегородки из газобетонных блоков не требуют предварительной установки закладных элементов для крепления тяжелых элементов мебели и сантехнического оборудования. Любые полки, кухонные шкафы, зеркала, батареи отопления и т.п. с легкостью монтируются при помощи специальных дюбелей для яеистого бетона, способных выдерживать весьма значимые нагрузки.

Для навески предметов интерьера (картины, фотографии и т.д.) используются обычные гвозди, которые рекомендуется забивать под углом 45^о (сверху вниз).

Мы настоятельно рекомендуем использовать в работе клей для газобетона или раствор для тонкошовной кладки и инструменты YTONG, что заметно упростит и ускорит вашу работу,.

Информацию по ценам и местам, где можно купить газобетонные блоки YTONG вы можете найти здесь.

Как выбрать блоки для межкомнатных перегородок

Современные квартиры все чаще сдаются в свободных планировках. Это значит, что в помещении полностью отсутствуют перегородки, так что новоселы могут определить размеры, количество и местоположение комнат по своему вкусу. Также монтаж перегородок требуется при перепланировке квартиры.

Основные виды блоков

Внутренние стены должны быть прочными и надежными, чтобы на них без боязни можно было повесить шкафы и полки, картины и светильники. До недавнего времени для этой цели использовался обычный силикатный кирпич. (Как правильно класть кирпич читайте в этой статье). Также подходит для установки внутренних стен гипсокартон, но тогда стоит забыть о том, чтобы повесить на стену тяжелую конструкцию. Среди современных решений большим преимуществом обладают строительные блоки, изготовленные из разных материалов.

Как сделать перегородку из гипсокартона читайте в статье Монтаж гипсокартонных перегородок внутри помещений своими руками.

Газобетонные блоки

Один из самых популярных материалов для изготовления межкомнатных перегородок – это газобетон. Газобетонные блоки представляют собой пористую массу, разрезанную на прямоугольные куски нужного размера.

Газобетон обладает следующими преимуществами:

• Небольшой вес. Благодаря пористой структуре газобетонные блоки весят намного меньше полнотелого кирпича.
• Низкая теплопроводность. Материал отлично сохраняет тепло.
• Хорошая шумоизоляция. Звуки из соседних комнат не будут вам мешать. (Как качественно выполнить шумоизоляцию крыши дома читайте тут).
• Не поддерживают горение.
• Простой монтаж. При необходимости поделить блок на части его легко можно разрезать обычной ножовкой.
• Высокие эстетические характеристики. Поверхность стены получается ровной, швы – тонкими.

Газобетон изготавливается из натуральных веществ. В его состав входят воды, цемент, гипс и известь. Для того, чтобы образовались пузырьки газа, в массу добавляется некоторое количество алюминия.

Узнать о свойствах цемента и его марках можно здесь.

Пенобетонные блоки

Пенобетон внешне и по своим характеристикам очень похож на газобетон. Его отличие состоит в том, что при его изготовлении в цементную основу для вспенивания добавляют специальные присадки. Пенообразователи могут быть как синтетическими, так и натуральными.

К достоинствам пенобетонных блоков можно отнести следующие параметры:

• Малый вес
• Высокие показатели звукоизоляции
• Хорошая теплоизоляция
• Удобство в обработке, для разрезания блоков, создания отверстий не требуется больших усилий
• Ровная поверхность
• Приемлемая цена

Для стен из пенобетона опасны перекосы. Их нельзя возводить в сейсмоопасных районах.

Если требуется утеплить дом из пеноблоков, то узнать как сделать утепление правильно можно здесь.

Пазогребневые блоки

Пазогребневые панели изготавливаются из гипса разных марок. Свое название плиты получили из-за системы паз-гребень, благодаря которой осуществляется более надежное соединение блоков друг с другом. Также благодаря наличию выемок монтаж осуществляется достаточно быстро и просто.

Гипсовые пазогребневые блоки могут быть разных типов:

• Традиционные, в состав материала входи только гипс
• Гидрофобизированные. Специальные добавки придают им влагостойкие свойства. отличительная особенность – зеленоватый оттенок. Такие блоки можно использовать для монтажа перегородок в помещениях с повышенной влажностью.
• Шунгитовые. Это гипсовые блоки черного цвета, так как в их состав входит каменный уголь. Они подходят для возведения стен в помещениях, где есть компьютеры и другая техника с излучением, например, микроволновка. Из-за нестандартного состава эти плиты отлично поглощают различные волны.

Для монтажа стены в квартире лучше всего использовать путсотелые гипсовые блоки. Они на 25% легче, чем полнотелые. Если сравнивать с пенобетоном, то гипсовые блоки отличаются по следующим параметрам:

• Более высокая прочность
• Монтаж осуществляется быстрее
• Стоимость пазогребневых блоков выше
• Нет необходимости в оштукатуривании поверхности

Гипс – это нетоксичный материал без запаха, который не поддерживает горение.

Обладает высоким уровнем паропроницаемости, то есть стена «дышит». Гипс не гниет, на него не воздействуют насекомые и грызуны. При колебании температур и влажности плиты сохраняют свои размеры.

Стеклоблоки

Стеклянные блоки используются для возведения перегородок гораздо реже, чем предыдущие виды материалов. Стены, построенные таким способом, чаще используются для декоративных целей. Однако, при помощи стеклоблоков можно не только украсить помещение, но и разделить его на зоны, а также отделить часть пространства, сохранив при этом освещение.

Современные стеклоблоки выпускаются самых разных размеров, цветов, они также различаются по степени светопроницаемости. Стеклянные блоки могут быть глянцевыми или матовыми, ровными или текстурированными, из обычного или вспененного стекла, с узорами и декоративными вставками.

Чаще всего стеклоблоки применяются для монтажа стен в следующих помещениях:

• Ванная комната или душевая. Используются непрозрачные конструкции, которые в то же время пропускают свет. (Как самому изготовить душевую кабину читайте в этой статье).
• Кухня. Подходят любые стеклоблоки, гармонично смотрятся декоративные вставки, например, в виде фруктов.
• Гостиная. Здесь стеклянную стену строят для зонирования помещения.

Стеклянные плиты обладают массой достоинств, благодаря которым их все чаще используют в интерьере.

• Высокие эстетические свойства и большой ассортимент.
• Повышенная прочность. Расколоть на части стеклянный блок практические невозможно.
• Способны выдерживать перепады температур, повышенную влажность воздуха.
• Светопропускная способность. В зависимости от выбранного типа блоков они пропускают свет на 50-70%.
• Гидроизоляционные свойства. благодаря этому блоки можно использовать для строительства стены в ванной.
• Простой уход.
• Высокая скорость монтажа.
• Не впитывают запахи что особенно актуально при возведении перегородки на кухне.
• Приемлемая стоимость.

При использовании в квартире стеклоблоков вы буквально преобразите ее внешний облик.

Толщина межкомнатных перегородок

Толщина межкомнатной перегородки во многом зависит от того, для какой цели она строится. Если это декоративная стена, на которую не предполагается вешать шкафы и крепить другие предметы, то можно обойтись тонкими материалами. Для строительства стены под нагрузку применяют более прочные материалы, здесь требуются более широкие блоки. Также от толщины стены зависит звукопроницаемость.

Стандартная толщина межкомнатной перегородки варьируется в пределах от 7,5 до 20 см. При этом уровень звукопроницаемости можно отразить в следующей таблице:

Материал	Толщина, см	Индекс звукоизоляции, дБ
Газобетон	10	40
Пенобетон	10	40-45
Стекло	10	45

Межкомнатные перегородки из блоков своими руками. Пошаговая инструкция

1. Нарисовать линии будущей кладки на полу, на стенах. При этом использовать уровень. Если в стене будет дверной проем, сразу же сделать соответствующую разметку.
2. Очистить пол от грязи и мусора, проверить, чтобы поверхность была ровной, нанести грунтовку.
3. Для монтажа стен из пено-, газо- и гипсовых блоков используется специальный клеящий состав. Его нужно развести согласно инструкции.
4. Блоки выкладываются в шахматном порядке. Вертикальные швы не будут цельными, они должны совпадать. То есть если первый ряд начался с целого блока, то второй начинается с половинки.
5. Каждый ряд газо- или пенобетона перед нанесением клеящего состава нужно выровнять рубанком и убрать цементную пыль. Для пазогребневых блоков это неактуально.
6. Между последним рядом и потолком останется щель, которую заполняют монтажной пеной после полного высыхания.

Перегородка, построенная из пенобетона или газобетона, перед финишной отделкой требует выравнивания.

Пазогребневые гипсовые блоки позволяют создать ровную стену.

Выровнять стены можно гипсокартоном. Как правильно это сделать читайте здесь.

Монтаж стены из стеклоблоков проще всего выполнить с применением специального каркаса. Сначала устанавливается модульная система, которая крепится к полу, потолку, стенам. В ячейки монтируют стеклоблоки. Технология напоминает сборку конструктора. Другой вариант – использование клея или раствора. Это сложный и трудоемкий процесс, который лучше доверить специалистам.

Если вы самостоятельно будете монтировать стеклоблоки с использованием клея, учтите, что допускается устанавливать не больше трех рядов за день.

Читайте также цикл статей по отделке:
Отделка фундамента панелями своими руками
Отделка фасада дома штукатуркой
Облицовка дома из газобетона кирпичом
Как правильно отремонтировать потолок на кухне
Как сделать двухуровневый потолок
Панели для внутренней отделки стен
Деревянные панели для стен

Советы профессионалов

• Горизонтальная поверхность для монтажа межкомнатной перегородки из блоков любого типа должна быть идеально ровной и чистой.
• Клеевой раствор наносится в таком количестве, чтобы после укладки следующего слоя он слегка выдавливался по краям.
• При возведении стены не забывайте периодически проводить проверку вертикали с помощью уровня.
• Перегородка из стеклоблоков не может быть независимой конструкцией, она обязательно должна прилегать к стене.
• Все работы по монтажу межкомнатных перегородок производятся после черновых работ, но до финишной отделки.
• Температура воздуха в помещении не должна быть ниже + 5 градусов.
• Для лучшего сцепления грунтовкой можно обрабатывать не только поверхность пола и стен, но и каждый ряд плит. Это не касается стеклоблоков.

Как правильно грунтовать читайте в статье Грунтовка стен — подготовка поверхности.

Таким образом, для монтажа межкомнатной перегородки можно использовать один из современных материалов: газобетон, пенобетон, гипс или стекло. Выбор зависит от требований, которые вы предъявляете к стене, а также от интерьера вашей квартиры.

В видеоролике подробно показан поэтапный процесс монтажа межкомнатной перегородки из пеноблоков.

Блоки для перегородок: размеры, цена

Для строительства перегородок с надежной тепло- и звукоизоляцией используют специальные блоки и плиты для перегородок. С их помощью создают полноценные комнаты и зонируют пространство жилых и производственных помещений. От выбора конкретного материала зависит микроклимат и комфорт в доме.

Строительство перегородок

Перегородка из газосиликатных блоков

Ячеистый бетон

Это универсальный материал для строительства межкомнатных стен и перегородок. Имеет несколько разновидностей:

• Газосиликатные блоки для перегородок — изготавливаются на основе силикатного связующего, песка, воды и газообразующей алюминиевой пудры, которая полностью выходит из материала к моменту готовности блоков. Имеют высокую степень водопоглощения, поэтому не используются в условиях высокой влажности. Благодаря малому весу легко укладывать. Обеспечивают качественную тепло- и звукоизоляцию. Могут быть использованы для возведения несущих межкомнатных перегородок.
• Газобетонные блоки для перегородок — имеют равномерную структуру из замкнутых ячеек диаметром 1-3 мм. Уступают газосиликатным блокам для перегородок по параметрам тепло- и звукоизоляции, так же, имеют меньшие показатели прочности. Однако, блоки для перегородок из газобетона имеют лучшие показатели влагостойкости и морозоустойчивости.
• Пеноблоки для перегородок — изготавливаются из вспененного раствора цемента. Обладают меньшей плотностью в сравнении с газосиликатными блоками, но имеют более качественную тепло- и звукоизоляцию. Важным моментом является большая усадка пенобетонных блоков — она составлет 1-3мм против 0,5мм у газосиликатных блоков, что может привести к образованию трещин.
• Керамзитобетонные блоки для перегородок — эти блоки изготавливаются из бетонной смеси и гранул обожженной глины. Керамзитобетон обладает хорошими качествами звуко- и теплоизоляции, а так же является значительно более прочным материалом, чем газосиликатные блоки. Могут использоваться для возведения несущих перегородок.

Пазогребневые плиты плиты для перегородок (ПГП)

Межкомнатные перегородки из пазогребневых плит

Применяются для быстрого создания легких межкомнатных перегородок. Материал изготавливается из раствора природного гипса. Стандартные размеры плит — 667×500×80 мм, 667×500×100 мм.

Преимущества ПГП для перегородок:

1. Высокая тепло-, звукоизоляция.
2. Легкий монтаж.
3. Простота обработки.
4. Огнестойкость.
5. Небольшой вес.
6. Экологическая чистота.

Недостатки пазогребневых плит для прегородок:

1. Низкая механическая прочность.

Монтаж ПГП для перегородок заключается в совмещении пазов и гребней отдельных изделий, соблюдения вертикального и горизонтального положения рядов плит. С установкой может справиться даже непрофессионал: Подготавливается поверхность для установки (очищается, шпаклюется, делается разметка), устанавливается эластичная прокладка в место установки плиты. Рекомендуется укладывать плиты пазами вверх, при этом используется монтажный клей. Установленные плиты необходимо осадить резиновым молотком. Гипсовые плиты нельзя использовать для несущих перегородок.

Бетонные блоки для перегородок

Бетонные блоки для перегородок способны выдерживать значительные механические нагрузки, но обладают относительно низкими качествами тепло- и звукоизоляции.

Преимущества бетонных блоков для перегородок:

1. Высокая прочность.

Недостатки бетонных блоков для перегородок:

1. Низкие качества теплоизоляции
2. Низкая звукоизоляция
3. Цена этого стройматериала выше по сравнению с блоками из ячеистого бетона.

Особенность бетонных блоков — плотная структура. Несущие перегородки из такого материала способны выдерживать вес многоэтажного дома.

Что выбрать?

Перегородка из керамзитобетонных блоков

На выбор того или иного материала для межконатной перегородки влияет несколько факторов:

• Вид перегородки — несущая или ненесущая.
• Трудозатраты — легче всего установить плиты ПГП и блоки из ячеистого бетона.
• Долговечность — керамзитобетонные и бетонные блоки прослужат дольше всего.
• Тепло-, звукоизоляция — пустотелые, поризованные блоки намного лучше литых бетонных изделий.

Выбор зависит от конкретного строительного объекта и бюджета мероприятия. Грамотно взвесив цену и качество, вы сможете выбрать подходящий строительный материал, который прослужит десятки лет.

размеры, цена за м3 и штуку

При возведении межкомнатных стен из блоков используются материалы на основе газосиликата и пенобетона, керамзита, арболита, гипса и глины. Некоторые производители выпускают специальные перегородочные панели для ускоренного строительства. Все блоки условно разделяются на пустотные и полнотелые, гладкие или имеющие систему паз-гребень.

Оглавление:

1. Классификация
2. Критерии выбора
3. Средние цены

Разновидности блокоч

1. Стеновые с ячеистой структурой.

Этот тип относится к самым востребованным: легкие изделия из пенобетона и газосиликата отлично изолируют помещения от шума и хорошо держат тепло. Они представлены конструкционно-теплоизоляционными полнотелыми блоками толщиной от 75 до 200 мм, длиной до 625 и высотой до 500 с маркой плотности от 400 кг/м³ и выше, морозостойкостью до 100 циклов и минимальной усадкой и паропроницаемостью не ниже 0,2 мг/м·ч·Па. Лучшие показатели наблюдаются у вариантов с автоклавной обработкой, они имеют точные размеры и стабильные характеристики. Перегородочный пеноблок уступает в прочности и качестве, но выигрывает в цене, его стоит выбрать при ограниченном бюджете.

Укладываются на тонкий слой специального клея, при их использовании конструкция получается ровной и красивой. Они легко поддаются распилу и штробированию и подходят для строительства арок. К недостаткам относят плохую устойчивость к нагрузкам на изгиб (их применение в сейсмически опасных зонах ограничено, при высоте внутренней перегородки свыше 3 м требуется ее усиление) и низкие самонесущие способности (что проявляется в слабом удержании метизов и потребности в увеличении толщины стен при планировании крепления тяжелых предметов или монтажа розеток).

2. Керамзитобетон.

Тяжелые и плотные шлакоблоки редко подбираются для кладки межкомнатных стен, исключение составляют лишь капитальные конструкции. Но при замене шлака на легкие гранулы обожженной глины таких ограничений нет, полученные изделия имеют оптимальные изоляционные и прочностные характеристики, долгий срок службы и хорошую влагостойкость. Для возведения перегородок применяются крупнощелевые и цельные керамзитобетонные блоки размером в пределах 400×200×120 мм, с плотностью от 900 до 1200 кг/м² и маркой прочности до М50.

Могут иметь исполнение паз-гребень или гладкие торцы, их кладку ведут на ЦПС, в идеале – с добавками пеностекла или перлита. К преимуществам этого варианта относят надежность и долговечность, обеспечение хорошего микроклимата, высокие несущие способности внутренних стен, возможность их эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью и простоту монтажа. Учитываемыми недостатками является неприглядный внешний вид (минимальная толщина штукатурного слоя составляет 7 мм) и низкая устойчивость к ударным нагрузкам (каналы под коммуникации или любые отверстия закладываются заранее, при распиле имеют неаккуратные края).

3. Поризованная керамика.

По качеству и прочности не уступают кирпичу, но выигрывают у него в весе, размерах и простоте кладки. Керамические стеновые блоки получают путем обжига глиняной основы в формах с закладкой внутри древесной стружки для образования пор. Выдерживают нагрузку на сжатие в пределах 100-150 кгс/м², не менее 50 циклов промерзания и прямое воздействие огня. Перегородки из этого материала хорошо поглощают звук за счет внутренних пустот и сохраняют в помещениях тепло. Вес одного крупноформатного изделия не превышает 12 кг, нагрузка на фундамент сведена к минимуму.

Существенным минусом является высокая цена, итоговые затраты на кладку в сравнении с другими разновидностями возрастают вдвое. Этот вариант выбирается при строительстве внутренних стен «на века», в идеале – одновременно с наружными стенами, для разборных конструкций он не подходит.

Других недостатков нет, они обеспечивают идеальный микроклимат и влажность, без проблем выдерживают вес креплений (по аналогии с газосиликатом используются специализированные анкера и дюбеля, но несущие способности у них выше в разы), накапливают тепло внутри и хорошо выглядят даже без отделки.

4. Гипсовые стеновые пазогребневые блоки.

Категорически не подходят для возведения несущих систем, но довольно востребованы в качестве разделительных. Представлены полнотелыми или пустотными панелями 667×500 мм с толщиной от 80 до 100 с разной степенью влагостойкости. Они применяются до 4,2 м по высоте и соединяются между собой с помощью клея и металлических скоб. Плотность гипсовых перегородочных элементов варьируется в пределах 1100-1300 кг/м³, вес облегченных типов составляет 24 кг, стандартных – до 37. Их выдерживаемая нагрузка на сжатие достигает 35 кгс/м², на изгиб – 17.

Такую продукцию реализуют известные производители гипсовых смесей (Кнауф, Forman, Волма и другие), приобретаются поштучно. Величина поглощения влаги у специализированных видов не превышает 5%, такие панели не деформируются под ее воздействием. К преимуществам использования относят высокую скорость сборки внутренних перегородок, возможность прокладки в них коммуникаций и простоту отделки. К недостаткам – низкую устойчивость к механическим повреждениям и не лучшие изоляционные свойства. Итоговые затраты на возведение разделительных конструкций превышают средние.

5. Арболитовые блоки.

Композиционные материалы на органическом заполнителе имеют отличные показатели энергосбережения и шумопоглощения, мало весят и позволят перегородкам дышать. В качестве используются полнотелые гладкие изделия толщиной от 100 мм, плотностью не ниже 600 кг/м³ и усадкой в пределах 0,4%. Они соответствуют нормам пожарной и санитарной безопасности, обеспечивают хороший микроклимат, по аналогии с керамзитобетоном их советуют купить при необходимости заложения внутренних несущих стен. К минусам относят потребность в грамотной защите от пара и влаги и ограничения при выборе варианта облицовки.

Выбор материала для перегородки

Проблемы могут возникнуть лишь при поиске качественного арболита. Учитываются следующие факторы:

• Назначение конструкции и ожидаемые весовые нагрузки. Для временного разделения лучше всего подойдут гипсовые панели или пеноблоки, для несущих внутренних стен – керамзитобетон, газосиликат, арболит или керамика. Материалы с ячеистой структурой имеют худшие способности к удержанию крепежей.
• Вес. Согласно строительным нормам тяжелые изделия разрешается укладывать только на ж/б, кирпичное или блочное основание.
• Ожидаемые влажностные нагрузки. При необходимости разделения ванных и аналогичных помещений предпочтение отдается керамзитобетону, влагостойким гипсовым элементам или поризованной керамике.
• Потребность в акустическом комфорте. Хорошую звукоизоляцию обеспечит только кирпич, для достижения нормативных 51-52 дБ толщины в 80-100 мм из любого другого вышеперечисленного вида недостаточно.
• Допустимые затраты на облицовку, минимум вложений потребуется при отделке гипса, поризованной керамики и автоклавного газобетона.
• Архитектурная сложность. При желании заложения арочных проемов стоит купить гипсовые панели или газосиликатные блоки для внутренних перегородок, как самые простые в обработке.

Стоимость материала

Тип	Размеры, мм	Вес, кг	Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°C	Цена за штуку, рубли	Цена за 1 м3, рубли
Блоки из автоклавного газобетона PORITEP D500	625×250×150	14,65	0,11	80	3400
Керамический поризованный Porotherm 12 с системой паз-гребень	510×219×120	11,5	0,24	78	5800
3-х щелевой керамзитобетонные блок	390×190×90	7,5	0,35	22	3350
То же, полнотелый		11		27	4100
Гипсовая пазогребневая влагостойкая плита Кнауф	667×500×80	26	0,29	240	—
Арболитовые D600	500×300×100	9,75	0,12	55	3700

Стеновые блоки для внутренних перегородок разных марок: характеристики, габариты и цены

Капитальные стены защищают дом от природных стихий, поддерживают кровлю и перекрытия. Материалом для творчества в оформлении интерьера частного коттеджа или городской квартиры служат внутренние перегородки. Новое строительство подразумевает самостоятельное планирование пространства. Да и в старых домах, если стены не несут полезную нагрузку, их можно переносить на другое место. Для сооружения или восстановления межкомнатных перегородок лучше выбрать легкие и габаритные стеновые блоки – это снизит стоимость и трудоемкость работ. Кладка из традиционного кирпича потребует много раствора, а гипсокартонные плиты – ненадежная опора для навесной мебели.

Виды перегородочных блоков

Какой материал использовать при возведении, реконструкции или перепланировке дома? Строительные блоки для внутренних перегородок помогут изолировать технические помещения, выделить гостевую зону и место для отдыха, ограничить рабочую территорию кухни полностью или частично. Изготавливают элементы для сборных конструкций на основе цемента, извести, песка и гипса с различными добавками и наполнителями. Монтаж лучше осуществлять без применения «мокрого» раствора на специальный клей. Стеновые блоки из ячеистого бетона, гипса и газосиликата хорошо поддаются обработке, что дает возможность вырезать проемы любых размеров и конфигураций. После кладки практически не остается строительного мусора. Перегородочные изделия отличаются особыми характеристиками:

• крупногабаритной фронтальной поверхностью;
• небольшой толщиной;
• правильной формой с точными размерами;
• малым весом;
• монтажным рельефом на торцах.

По сырьевому составу элементов внутренние перегородки делят на пенобетонные, газосиликатные и гипсовые. Материал изготовления определяет свойства и характеристики сборных конструкций. От плотности зависят прочность и звукопоглощение перегородок. На структуру монолита влияет способ и условия производства. По форме блока можно выбрать:

• полнотелые;
• пустотные;
• гладкие;
• с рельефом паз-гребень на стыковочных торцах.

Конструктивное разнообразие дает возможность монтировать одинарные и двойные стены. Спаренные перегородки облегчают прокладку коммуникаций и хорошо защищают жилые комнаты от шума технических помещений. Пустотные лучше использовать на верхних этажах, чтобы уменьшить нагрузку.

1. Перегородки из ячеистого бетона.

Легкие блоки с пористой структурой производят смешиванием цементного раствора с органической пеной. Однородный насыщенный газом состав разливают в формы для твердения. Через 5–6 дней они набирают рабочую прочность. Замкнутый в ячейках воздух препятствует свободной передаче тепла и звуков. Поэтому внутренние межкомнатные перегородки из пенобетонных блоков хорошо изолируют холодные технические помещения.

Плотность ячеистого материала от 300 до 1200 кг/м3 определяет марку. D500–D1200 используют для перегородок: чем больше в монолите бетона, тем выше цена и устойчивее конструкция. Элементы промышленного производства имеют правильную форму и точные размеры, поэтому их можно укладывать на клеевую основу. Тонкие швы и гладкая поверхность облегчает отделку стен гипсовой паропроницаемой штукатуркой. Соотношение веса и габаритов перегородочных пеноблоков позволяет недорого и быстро возводить сборные системы.

Размер, мм	Вес, кг
	D500	D600	D800	D1200
500х300х100	10	12	16	24

2. Газосиликатные перегородочные блоки.

Ячеистый бетон белого цвета получают при взаимодействии извести и алюминиевой суспензии в составе цементного раствора. Смесь в большой форме увеличивается в объеме, пузырьки лопаются, и монолит приобретает структуру с открытыми порами. Плиту разрезают тонкими струнами и доводят до кондиции в автоклавных печах. Перегородка для внутренних стен из газоблоков, которые укладывают на тонкий слой клея, выглядит лучше пенобетонной, поэтому ее стоимость будет выше. Белый цвет, точные размеры после струнного распила, гладкая поверхность граней не требуют дополнительной обработки и трудоемкой отделки. Теплосберегающие и звукоизоляционные характеристики газобетона соответствуют нормам.

Газосиликатные элементы нарезают размерами 600х250 мм толщиной 75–175 см с шагом 25 мм. Изменить форму можно при помощи рубанка и ручной пилы. Вес тонких блоков не превышает 10–15 кг, кладка производится за один день. Недостатком газобетона является высокое водопоглощение открытых ячеек. По отзывам жильцов в обычных комнатах влага быстро испаряется благодаря паропроницаемости материала, в помещениях с постоянно увлажненным микроклиматом следует позаботиться о защитном покрытии.

Пазогребневые панели

Изготавливают из гипсового порошка, пластичных добавок и воды. Смесь разливают в специальные опалубки 670х500х80 мм, которые формируют на торцах панелей рельефное соединение паз-гребень. По профилю замка различают прямоугольные и трапециевидные гипсовые элементы. Стеновые пазогребневые блоки выпускают в обычном и влагостойком исполнении с поглощающей способностью всего 5%. Специальный вид отличают по зеленому оттенку поверхности и используют для кладки перегородок между сантехническими помещениями.

Плотность гипсового монолита 1100–1300 кг/м3 влияет на его физические характеристики. Прочность позволяет собирать стены до 4,2 м высотой. Вес одной плиты составляет 30–32 кг, для облегченных систем изготавливают пустотные изделия до 24 кг. Благодаря пазогребневому соединению складывают практически бесшовные перегородки, которые не требуют выравнивания. Чтобы проложить скрытую проводку, воздуховоды и каналы центрального пылесоса, из тонких панелей собирают двойные конструкции. Гипсовые стеновые блоки с замком паз-гребень монтируют на слой клея или шпаклевки, края фиксируют металлическими креплениями к несущим ограждениям.

Стоимость

Выбрать перегородочные элементы для перепланировки внутренних помещений помогут расценки, которые зависят от плотности, конструктивных размеров и специального исполнения:

Название	Марка (плотность, кг/м3)	Размер, мм		Цена за единицу, руб с НДС
		длина/ширина	толщина
пазогребневые полнотелые	1100	667х500	80	210
			100	240
пустотелые			80	100
влагостойкие полнотелые			80	240
			100	290
пустотелые			80	230
газосиликатные	400, 500	625х250	75-175	2700-3500 за куб
пенобетонные	600, 800	600х300	100	3200-3900 за куб

Блоки для перегородок в квартире: виды и размеры

Применение блоков для устройства перегородок

Для возведения межкомнатных перегородок сегодня используются самые разные материалы: гипсокартон, кирпич, ОСБ, ДСП и т.д. Одним из самых практичных и долговечных стеновых материалов являются строительные блоки. Размеры пеноблоков для перегородок позволяют достаточно быстро возвести стену, которая будет обладать не только высокой прочностью, но и отличной теплоизоляцией.

Технические особенности пеноблоков

Пенобетон для нашего строительного рынка материал относительно новый. В его состав входят те же самые компоненты, что и в обычный бетон: песок, гравий и портландцемент. Но в отличие от бетонных блоков пеноблок обладает целым рядом отличительных качеств.

Плюсы

Среди преимуществ стеновых пеноблоков перед другими материалами можно отметить:

• Низкую плотность материала. Благодаря этому стеновые блоки из пенобетона обладают малой массой.
• Большие габариты пеноблока для перегородок позволяют сократить время кладки.
• Пористость и большая толщина блока делают его отличным шумоизоляционным и теплозащитным материалом.
• Доступную цену. Себестоимость пенобетонного блока для перегородок ниже, чем аналогичного объёма кирпича или железобетона.
• Высокая прочность. Несмотря на низкую плотность, пеноблоки могут выдержать значительный вес: максимальная высота возводимых из них стен может достигать десятка метров.
• Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре, пеноблоки не препятствуют свободному газообмену. Это позволяет поддерживать внутри помещений комфортный микроклимат.

Теплоизоляционный пенобетонный блок

Благодаря малой массе, перегородки из пеноблоков не оказывают повышенного давления на межэтажные перекрытия и не увеличивают общей массы здания. Это позволяет использовать пеноблоки для перегородок в квартире и частном доме, построенном на лёгком фундаменте.

Минусы

Среди минусов стен из лёгких бетонов можно отметить:

• Они обладают более низкой несущей способностью, чем железобетонные или кирпичные стены.
• Высокая гигроскопичность. Пенобетон склонен вбирать в себя влагу из воздуха, что может стать причиной появления грибка и плесени.

Первый недостаток больше влияет на строительство несущих стен из лёгких бетонов. Блоки для внутренних перегородок не принимают на себя вес перекрытий или кровли, поэтому их низкая несущая способность не играет решающей роли.

Гидрофобность же материала накладывают некоторые ограничения на использование пенобетона в помещениях с повышенной влажностью. Из него не рекомендуется строить перегородки для санузлов, саун, ванных комнат, бассейнов.

Если же всё-таки решено использовать данный материал, то его необходимо защищать слоем надёжной гидроизоляции.

Выбор материала

Конструкционный блок из лёгкого бетона

При выборе материала следует внимательно отнестись к маркировке блоков. Она указывает на его технические характеристики и область применения.

По плотности

На рынке строительных материалов имеются следующие виды пеноблоков:

1. Д-400 и Д-500 – теплоизоляционные материалы. Обычно такие блоки используют для утепления наружных стен здания. Из-за малой плотности они обладают низкой теплопроводностью и малой прочностью. Из них недопустимо строить несущие стены, но использовать такие блоки для перегородок в квартире или доме вполне возможно.
2. Д-600…Д-900. Более плотное сырье, которое можно применять и как утеплитель, и как конструкционный материал для несущих стен под лёгкие перекрытия. Отлично подойдут для кладки внутренних перегородочных стен.
3. Д-1000 и Д-1100. Конструкционные блоки, используемые для строительства несущих конструкций. По своим техническим показателям они похожи на керамический кирпич: обладают большим весом и высокой прочностью. Из-за большой массы пеноблоки марки Д-1000 и Д-1100 не рекомендуется использовать для возведения перегородок на лёгких перекрытиях и фундаментах.

Технические характеристики пенобетона и обычного бетона

По технологии производства

Формовочный пенобетонный блок

По типу производственной технологии блоки могут подразделяться на следующие виды:

• Нарезные. При изготовлении таких блоков используют нарезку при помощи стальной струны. Это позволяет получить блоки с ровными гранями чёткой геометрической формы.
• Формовочные. В данном случае при отливке используют специальные формы. Такие пеноблоки имеют сложную гемометрию с пазами и выступающими гранями.
• Армированные. Для увеличения прочности в состав бетонной смеси добавляется армирующий материал – полипропилен или стеклопластик.

Кладка перегородки

Для возведения перегородочных стен выпускается специальный перегородочный пеноблок, который отличает малая толщина. Стандартные размеры его составляют:

• Длина – 60 см.
• Высота – 20 или 10 см.
• Ширина – 10 см.

Подготовка к кладке

Прежде чем приступить к работе, необходимо произвести подготовительные работы. Следует на листке бумаги составить проект будущей стены с указанием размеров. В соответствии с ним вычисляется количество необходимого строительного материала. Для этого перемножается длина и высота перегородочной стены, а из полученного произведения вычитается площадь дверного проёма. Далее площадь стены делится на площадь одного блока.

Пример:

Длина стены – 5 м, высота – 3 м, площадь дверного проёма 2 м², площадь одного пеноблока – 0,12 кв.м (0,6 х 0,2 м).

((5 х 3) – 2) : 0,12 = 108 блоков.

При закупке стройматериал следует всегда приобретать с небольшим запасом в 5-10%. В процессе работы могут возникнуть разные непредвиденные ситуации – от непреднамеренной порчи блока до простой ошибки в расчётах.

Закупая пеноблоки, нужно обратить внимание на уровень их влажности: материал должен быть сухим без излишков влаги. Вдоль стен, к которым будет примыкать перегородка, при помощи уровня наносится вертикальная черта, обозначающая место прилегания пеноблоков. Это место на всю высоту и в ширину 15 см следует очистить от внешней отделки вплоть до несущего основания – удалить обои, покраску и слой штукатурки. В месте, где будет установлена перегородка, полы также следует очистить от напольного покрытия.

Раствор для кладки

Для кладки пенобетонных блоков можно использовать самые разные составы: цементный кладочный раствор, готовые клеевые смеси на цементной или полимерной основе, строительно-монтажные клеи и т.д.

Цементно-песчаный кладочный раствор можно приготовить своими руками. Для этого понадобится строительный песок средней или крупной фракции, портландцемент марки М-300 или М-400, чистая вода. Для замешивания лучше использовать небольшую бетономешалку. Но за неимением её замесить раствор вполне возможно и вручную: в большой ёмкости или носилках. Благо, что при кладке «в полкирпича» расход раствора значительно меньше, нежели при возведении несущих стен зданий.

Один из вариантов кладки стены из лёгкого бетона

Первоначально в бетономешалку заливается вода в нужном количестве, после чего загружается цемент. Когда он хорошенько растворится в воде, в раствор добавляется строительный песок. Соотношение песка и цемента для кладочного раствора обычно берут как 5 к 1. Количество воды зависит от влажности песка, поэтому следует ориентироваться на консистенцию раствора – он не должен быть излишне жидким или слишком густым.

Готовые сухие смеси можно приобрести в строительном супермаркете, где имеется довольно большой выбор. Для кладки пенобетона выпускаются специальные клеевые составы, в состав которых входят улучшающие добавки. Созданы такие смеси с учётом технических особенностей пеноблоков, в частности высокого показателя влагопоглощения, в результате чего обычный раствор может быть слишком быстро обезвожен.

Сухие смеси по своей стоимости обойдутся несколько дороже, чем цементный раствор, приготовленный своими руками. Однако качество их несоизмеримо выше благодаря чётко выверенным пропорциям и специальным химическим добавкам.

Для приготовления раствора на основе сухих смесей следует их разбавить водой в пропорциях, указанных на упаковке и в инструкции по применению. Вода наливается в ёмкость, после чего туда же засыпается смесь в необходимом количестве. Всё тщательно перемешивается при помощи насадки-миксера, закреплённой на перфораторе, и оставляется на 5-10 минут. За это время вода хорошенько пропитает раствор, затем его нужно будет ещё раз перемешать миксером. После этого раствор готов к применению.

Укладка первого ряда

Для работы по возведению перегородки нам понадобятся следующие инструменты:

• Мастерок.
• Шлифовальная машинка с отрезным кругом.
• Ножовка для пенобетона.
• Перфоратор.
• Штыри или анкерные болты.

Первым шагом следует выполнить разметку полов: провести на них прямую линию, обозначающую будущую стену, и отметить на ней дверной проём. Вдоль линии на пол саморезами или дюбелями крепится ровный металлический профиль, по которому выкладывается первый ряд. Впрочем, можно вполне обойтись и без профиля. Для этого в местах стыковки будущей перегородки с несущими стенами на раствор устанавливаются два стартовых блока, между которыми натягивается шпагат. Ориентируясь по этому шнуру, выкладываются все остальные пеноблоки первого ряда.

Перед тем, как начать кладку, полы в этом месте должны быть тщательно очищены от мусора и обработаны адгезионным грунт-составом. Затем на пол выкладывается слой кладочного раствора, либо наносится строительный клей. Толщина слоя обычно не должна превышать 1 – 2 см, но для нивелирования мелких неровностей полов допустимы отклонения от этого правила в ту или иную сторону.

Кладка пенобетонной перегородки

При подходе первого ряда к местам дверных проёмов блоки обрезаются до нужного размера при помощи болгарки или ножовки. Пеноблок представляет весьма технологичный материал, который возможно обрабатывать даже плотницким инструментом.

Кладка последующих рядов

После того как будет уложен первый ряд, можно приступать к укладке последующих рядов. Технология их размещения схожа с кладкой первого ряда: с противоположных концов перегородки устанавливаются два стартовых блока, и вновь натягивается шпагат-ориентир, вдоль которого кладутся остальные блоки ряда. Но в данном случае кладка начинается не с целых пеноблоков, а половинок. Это позволяет создать шахматную перевязку кладки, делающую её более прочной.

В местах дверного проёма через каждую пару рядов следует производить проверку вертикали с помощью строительного уровня или отвеса во избежание его зауживания или расширения. Когда кладка достигнет высоты двери, над проёмом устанавливают перемычку. Она может быть сделана из 2 уголков, установленных полочками с 2 сторон стены, либо из 2-3 отрезков арматуры диаметром 10-12 мм. На них укладывают пеноблоки-перекрытие, служащие опорой для продолжения кладки выше двери. По достижении стены потолочного перекрытия, если стык получается слишком широким, следует распилить финишные пеноблоки вдоль, уменьшив их высоту.

Для повышения прочности через каждые 3-4 ряда кладки пропускается арматура. В её качестве можно использовать стальную проволоку диаметром 6-8 мм, либо стеклопластиковую арматуру. Армирование даёт возможность связать отдельные элементы ряда между собой, увеличив жёсткость всей конструкции.

В местах соединения перегородочной стены с несущими стенами через каждые 3-4 ряда с помощью перфоратора сверлятся отверстия. В них забиваются металлические штыри или устанавливаются анкерные болты, к которым при помощи сварки или вязальной проволоки прикрепляются нитки арматуры. Таким образом, создаётся надёжное сопряжение перегородки с несущими стенами здания.

При помощи пенобетона можно своими руками быстро и качественно сделать внутрикомнатные перегородки. Данный материал гораздо технологичнее в работе, чем тот же керамический кирпич или шлакоблок. Благодаря лёгкости в обработке и простой технологии кладки, с возведением пенобетонной стены сможет легко справиться даже непрофессионал.

На видео ниже показаны нюансы строительства внутренних стен из пенобетонных блоков.

Керамические блоки Porotherm для межкомнатных перегородок

Керамические блоки Porotherm для межкомнатных перегородок

This Browser is no longer supported. Please switch to a supported Browser like Chrome, Firefox, Safari or Edge.

При строительстве дома в проекте дома всегда закладываются и внутренние несущие стены. Вы уже выбрали подходящий материал для них?

Применение керамических блоков Porotherm 12 и Porotherm 8

Межкомнатные перегородки в отличие от внешних несущих стен не несут на себе никакой нагрузки, кроме собственного веса, зато их роль во внутренней планировке и звукоизоляции огромна.  

Выбирая межкомнатные перегородки для дома, офиса или квартиры, выбирайте керамические блоки Porotherm 12 и Porotherm 8.

 

Преимущества Porotherm 12 и Porotherm 8

 

• Прочность. Марка прочности Porotherm 12 и Porotherm 8 составляет 75-100 кг/см2 (М 75-100).  В них можно крепить практически все, что пожелаете, от картин до батарей водяного отопления.

 

• Высокая скорость кладки. Достигается благодаря вертикальному соединению паз-гребень, которые не нужно заполнять раствором, а также большому формату блоков.

 

• Хорошая звукоизоляция.  Блоки Porotherm 12 и Porotherm 8 позволяют заниматься домашними делами и быть уверенными, что в других комнатах будет тихо.

 

• Теплоинерционность. Блоки накапливают тепло, полученное от отопления комнаты, а затем — равномерно отдают его обратно, если температура в помещении опускается. Таким образом резкие скачки температуры в помещении исключены.

 

• Экологичность. Керамические перегородки Porotherm 12 и Porotherm 8 гарантируют экологическую безопасность вашего помещения. Они изготавливаются из натурального сырья – глины, не содержат химических добавок и не выделяют вредных веществ.

Ассортимент керамических блоков Porotherm

С полным ассортиментом керамических блоков Вы сможете ознакомиться в каталоге

Перейти в каталог

Рекомендуем прочитать

Этапы монтажа перегородки

Как шум влияет на здоровье человека

Доступно, хорошо или быстро? Как правило, строя дом мы можем выбрать лишь две опции из перечисленных, особенно — в случае стеновых материалов

«Калькулятор Porotherm» поможет определиться с тем, какой «пирог» стены будет наиболее оптимальным для вашего региона строительства

Интересные видео

Block Partition — обзор

1.4.3.3 Создание перекрывающихся частотных данных

Сегментация на возрастающие и убывающие последовательности может быть достигнута путем сглаживания данных и определения критических точек сглаженного представления. Для сглаживания используется локальная полиномиальная регрессия Лесса. Поскольку локальные методы сглаживания ненадежны в конечных точках, не имеет смысла применять их к существующим 5-минутным блочным разделам. Вместо этого требуется новое разбиение набора данных.Ширина окна 14 с для лёсса кажется хорошим выбором для сглаживания данных при сохранении общей картины в данных. Добавление дополнительных 30 секунд к каждой стороне каждого 5-минутного блока создает перекрывающиеся разделы, которые затем можно правильно сглаживать. Создание этого нового раздела может быть выполнено на основе существующего:

map.freqoverlap <- rhmap ({

timeVec <- r $ time

freqColumns <- which (grepl («freq», names (r)) )

r <- r [, freqColumns]

r <- данные.frame (r, time = timeVec)

rhcollect (k, r)

rhcollect (k — 5 * 60, r [as.numeric (timeVec)

rhcollect (k + 5 * 60 , r [as.numeric (timeVec)> = k + 5 * 60 — 30,])

})

z <- rhwatch (

map = map.freqoverlap, reduce = reduce.rbind,

input = «Blocks5min», output = «blocks5min_freq_overlap»,

readback = FALSE

)

Первый rhcollect () испускает текущий 5-минутный временной фрагмент, второй — первые 30 секунд текущего фрагмента, связанного с предыдущим фрагментом. , а третий излучает последние 30 секунд текущего фрагмента, связанного со следующим периодом времени.reduce.rbind можно использовать как сокращение; однако в этом случае было бы лучше написать новое сокращение, которое сортирует результирующий кадр данных по времени. Здесь мы не считываем результат обратно в R. Это задание MapReduce фактически создает больше данных, чем его ввод, и с данными, превышающими размер нашего примера набора данных, было бы не лучшим решением пытаться прочитать результат обратно.

Чтобы прочитать образцы пар ключ / значение для проверки, когда данные большие, может быть полезен аргумент max rhread (), который ограничивает количество пар ключ / значение для чтения.Здесь мы смотрим на первые 2 пары ключ / значение и проверяем, что новые блоки данных на 30 секунд длиннее на обоих концах, и в этом случае у нас должно быть 10 800 строк вместо 9000:

> freqOverlap <- rhread («blocks5min_freq_overlap» , max = 2)

> nrow (freqOverlap [[1]] [[2]])

10800

Алгоритм отключения генератора более сложен, чем другие наши примеры. Чтобы извлечь характеристики отключения генератора, мы создаем функцию getTripFeatures (), которая сегментирует данные и вычисляет максимальный уклон в каждом сегменте.Эта функция принимает матрицу частот (freqMat), временной вектор (tt), параметр диапазона (в секундах) для лесса и минимальную продолжительность (в секундах) допустимого сегмента.

getTripFeatures <- function (freqMat, tt, span = 14, minLength = 1) {

# получить среднюю частоту 38 PMU в каждый момент времени

freqMeans <- apply (freqMat, 1, function (x) mean (x, na.rm = TRUE))

nobs <- length (freqMeans)

startTime <- потолок (span * 30/2)

endTime <- floor (nobs - span * 30/2)

# применить сглаживание лёсса к временным точкам означает

smoothFreq <- предсказать (

loess (freqMeans ~ c (1: length (freqMeans)), deg = 2,

span = span * 30 / nobs, family = «Симметричный»,

контроль = лёсс.control (sufrace = «direct»)),

newdata = 1: nobs

)

# получить информацию о каждом увеличивающемся и убывающем сегменте

slopeDir <- sign (diff (smoothFreq))

changePoints <- which ( abs (diff (slopeDir)) == 2) + 1

start <- c (1, changePoints)

end <- c (changePoints - 1, length (smoothFreq))

ind <- start> span * 30 / 2 &

заканчивается-начинается> minLength * 30 &

заканчивается

начинается <- начинается [ind]

заканчивается <- заканчивается [ind]

знаков <- знак (smoothFreq [заканчивается] - smoothFreq [начинается])

sliceVec <- rep (NA, nobs)

features <- do.call (rbind, lapply (seq_along (start), function (i) {

sliceVec [start [i] :nds [i]] << - i

data.frame (

start = tt [start [start [i] ],

длительность = (заканчивается [i] — начинается [i]) / 30,

величина = абс (smoothFreq [начинается [i]] — smoothFreq [заканчивается [i]]),

largeSlopeChange =

макс. (abs (diff (smoothFreq [начало [i]: конец [i]]))) * знаки [i]

)

})) список

(

функции = функции,

данные = данные.frame (time = tt, freqMeans = freqMeans,

smoothFreq = smoothFreq, slice = sliceVec)

)

}

Функция берет данные матрицы частот и вычисляет точечное среднее (для заданного момента времени среднее значение 38 PMU). Затем он вычисляет сглаженное представление средних значений, называемое smoothFreq, и находит все точки, в которых наклон изменяется с положительного на отрицательный. Наконец, он проходит через каждый сегмент и вычисляет максимальный наклон, величину (разницу от пика к минимуму) и продолжительность.

Алгоритм можно визуализировать, посмотрев на одну пару ключ / значение из нашего синтетического набора данных и построив график результата.

v <- freqOverlap [[2]] [[2]] # получить значение второй пары ключ / значение

v <- v [order (v $ time),] # убедиться, что они упорядочены

freqColumns <- which (grepl («freq», colnames (v)))

vFeat <- getTripFeatures (v [, freqColumns], v $ time)

xyplot (smoothFreq ~ time, groups = slice, data = vFeat $ данные, тип = «l», lwd = 3,

панель = функция (x, y,…) {

панель.точек (vFeat $ data $ time, vFeat $ data $ freqMeans, col = «lightgray»)

panel.xyplot (x, y,…)

}

)

Плавная линия представляет лёссовое соответствие данным , а чередующиеся цвета представляют разные сегменты увеличения и уменьшения наклона.

Запуск алгоритма обнаружения событий по всему набору данных требует, чтобы каждый процесс карты имел локальную версию getTripFeatures (). Этого можно достичь, сохранив функцию на диск и прочитав ее с помощью выражения настройки RHIPE, которое определяет код, выполняемый перед каждым этапом сопоставления или сокращения (например,g., вспомогательные функции, загрузочные пакеты, объекты данных).

map.gentrip <- rhmap ({

r <- r [order (r $ time),] # убедитесь, что он упорядочен

freqColumns <- which (grepl («freq», colnames (r)))

rhcollect (k, getTripFeatures (r [, freqColumns], r $ time) $ features)

})

tripFeat <- rhwatch (

map = map.gentrip, reduce = reduce.rbind,

input = «Blocks5min», output = «frequency_gentrip»

)

Обратите внимание, что getTripFeatures () определен только в нашем локальном сеансе R, но RHIPE автоматически замечает, что он используется в выражении карты, и делает его доступным во время MapReduce.За кулисами объект данных getTripFeatures () сохраняется в HDFS для всех узлов для загрузки в качестве общей среды. Это происходит из-за аргумента параметров в rhwatch (), который по умолчанию ищет на карте и сокращает выражения для объектов данных, на которые можно полагаться, которые существуют только в вашем локальном сеансе.

Перегородки из пустотелых блоков | Терракотовые перегородки

Перегородки из пустотелых блоков

Перегородки используются для создания отдельных и определенных пространств для определенных целей, обычно используемых в жилом строительстве, которое обычно представляет собой жилые дома.

Полые блоки

Перегородки из полых блоков состоят из разных материалов. Обычно используемые материалы для изготовления пустотелых глиняных блоков:

1. Полые блоки из глины или терракоты
2. Блоки полые из летучей золы
3. Цементно-бетонные пустотелые блоки

Полые блоки из глины или терракоты

Полые блоки, изготовленные из терракоты или обожженной глины, называются полыми терракотовыми блоками. Терракота — хороший изолятор тепла и звука.Пустотность блоков добавляет преимуществ, которые дает Terracotta.

Блоки терракотовые полые

Они также огнестойкие. Полости в пустотелом блоке не должны превышать 25% от общей массы. Они легкие, прочные и экономичные по конструкции. Для простоты конструкции полые блоки снабжены пазами сверху, снизу и по бокам блоков. Канавки обеспечивают жесткие стыки и служат ключом к штукатурке.

Связующий материал, используемый для склеивания полых блоков.

Блоки терракотовые

Размеры

Стандартный размер полых блоков:

Пустотелые блоки длиной 30 см, высотой 20 см и шириной от 5 до 15 см

Полые блокирующие блоки, армированные цементом

Введена новая концепция создания блоков Interlocking Hollow. Блокирующие полые блоки помогли создать отличное и жесткое соединение между блоками. Эти блоки сконструированы таким образом, что есть отверстия для затирки швов.

Затирка добавит прочности и поможет в правильном и стабильном соединении между блоками. Для придания большей прочности конструкции перегородкам стальные стержни проходят через отверстия в блоках, где в критических местах (углы, концы, возле отверстий и т. Д.) Стоит стальной стержень. Горизонтальная арматура также отливается в блоки U-образной формы.

Преимущество этих блокирующих блоков перед обычными полыми блоками состоит в том, что они предлагают ключи, которые блокируются в других блоках.

Таким образом, эти стены обладают большей устойчивостью к сдвигу, и здания будут еще более прочными. Они лучше выдержат землетрясения и без серьезных повреждений.

Заменитель перегородки из пустотелых блоков

Пустотные блоки из золы-уноса, извести-фосфогипса (FaL-G) являются одними из лучших заменителей обычных пустотелых кирпичей из обожженной глины или бетонных пустотелых блоков в строительстве. Пустотные блоки FaL-G имеют небольшой вес и, будучи пустотелыми, придают зданиям теплоизоляцию.Летучая зола-известь-фосфогипс также используется для производства цемента.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Типы перегородок для дома и офиса

🕑 Время чтения: 1 минута

Перегородки — это вертикальные перегородки, которые используются для разделения внутренних пространств здания на комнаты и зоны движения, такие как коридоры. Типы перегородок и их применение рассматриваются в следующих разделах.

Виды перегородок В зависимости от используемого материала перегородки можно разделить на следующие типы:

1. Перегородка кирпичная
2. Перегородка из глиняного кирпича
3. Стеклянные перегородки стеновые
4. Бетонные перегородки стеновые
5. перегородка из гипсовой плиты
6. Перегородка из металлической планки
7. A.C. лист или G.I. перегородка листовая
8. перегородка из древесноволокна
9. Перегородки деревянные

1.Перегородка кирпичная Существуют три типа кирпичных перегородок: перегородка из простого кирпича, перегородка из армированного кирпича и перегородка из кирпича.

Перегородка из простого кирпича

• Он построен из простого кирпича, является обычным и экономичным
• Кирпичи уложены подрамниками в цементном растворе.
• Толщина простой кирпичной перегородки 10см или полкирпича.
• Рекомендуемая высота не более 2 м для строительства в день
• Оштукатурен с двух сторон
• Прочность и огнестойкость при правильной конструкции кирпичной стены

Фиг.1: Простая кирпичная перегородка

Перегородка железобетонная кирпичная

• Похожа на перегородку из простого кирпича, но армированный кирпич намного прочнее за счет размещения арматуры.
• Усиление, состоящее из полосок проволочной сетки или голого железа, размещается на каждом третьем или четвертом ряду.
• Ширина ленты из армированной проволоки составляет от 25 до 28 мм, а толщина — 1,6 мм.
• Стальной пруток диаметром 6 мм
• Толщина стены 10см или полкирпича
• Этот тип перегородки используется, когда требуется лучшее продольное соединение, и когда перегородка должна выдерживать другие дополнительные нагрузки.

Рис. 2: Перегородка из армированного кирпича

Перегородка из кирпича рифленая

• Перегородка из кирпичной кладки состоит из кирпичной кладки, выполненной из деревянных элементов.
• Каркас деревянный состоит из вертикальных стоек (стоек). Горизонтальные элементы (выступы), порог и голова, как описано в
• Шпильки с расстоянием от 60 до 150 см, удерживаемые на месте с помощью упоров.
• Покрытия вставляются в шпильки на расстоянии 60–90 см друг от друга по вертикали.
• Деревянный каркас обеспечивает устойчивость перегородки к боковым нагрузкам и вибрациям, возникающим при открывании прилегающей двери и окон
• Кирпичи обычно кладут ровно, но их можно укладывать и по краю
• Кирпичная кладка оштукатурена с двух сторон.
• Используется цементный раствор пропорции 1: 3
• Размер стоек и выступов зависит от толщины перегородки.
• Для перегородки толщиной 10 см стойки и выступы должны иметь ширину 15 см, чтобы после оштукатуривания кирпичной кладки с обеих сторон деревянный каркас мог закончиться заподлицо с лицевой стороной стены.
• Поверхности деревянного каркаса, соприкасающиеся с кирпичной кладкой, покрывают каменноугольной смолой.
• Этот тип перегородки страдает тем недостатком, что древесина задерживается.
• Используемый раствор может плохо прилипать к деревянным элементам, и поэтому кирпичная кладка через некоторое время может расшататься.

Рис. 3: Деревянный каркас в кирпичной перегородке

Рис. 4: Перегородка из кирпичной кладки; кирпич лиад плоский

Рис.5: Кирпичная перегородка из кованого материала; кирпичи укладываются по кромке

2. Перегородка из глиняного кирпича

• Блоки, которые используются для перегородки из глиняного кирпича, производятся из глины или терракоты.
• Блоки могут быть полыми или сплошными
• Для легких перегородок обычно используют пустотелый глиняный кирпич
• Блоки укладываются в раствор
• Перегородки из пустотелого кирпича — жесткие, экономичные, прочные, огнестойкие, хорошие звукоизоляционные материалы.
• Размеры пустотелых блоков различаются в зависимости от текстуры материала.
• Толщина перегородок этого типа варьируется от 6 см до 15 см.
• Перегородки из пустотелого кирпича сооружаются аналогично несущим конструкционным стенам.
• Канавки предусмотрены сверху, снизу и по бокам блока для улучшения сцепления между блоком и штукатуркой.

Рис. 6: блоки из пустотелого глиняного кирпича

Рис.7: Перегородка из пустотелого глиняного кирпича

3.Перегородки стеклянные Они дешевы, легки, просты в конструкции и обеспечивают разумную конфиденциальность и звукоизоляцию. такие стены построены из листового стекла или полых стеклоблоков, о которых будет сказано ниже.

Перегородка из листового стекла

• Конструируется путем закрепления листа стекла в деревянном каркасе.
• Стеклянные листы крепятся к деревянному каркасу с помощью деревянных шпунтов или шпатлевки.
• Деревянный каркас состоит из ряда горизонтальных и вертикальных стоек, расположенных на подходящем расстоянии друг от друга, чтобы разделить всю площадь на несколько панелей.
• Панели могут быть прямоугольными или квадратными, а их размер варьируется в зависимости от выбора человека.
• Перегородка из стеклянного листа легкая, защищенная от паразитов, влагонепроницаема и звуконепроницаема.
• Армированное стекло, пуленепробиваемое стекло и трехслойное стекло являются примерами прочных стеклянных листов, которые подходят для строительства перегородок из листового стекла.

Рис.8: перегородка из листового стекла

Перегородка из пустотелых стеклоблоков

• Построен из полых стеклянных блоков.
• Пустотелые стеклянные блоки — это светопрозрачные стеклянные блоки, которые отличаются легкостью и производятся различной толщины, формы и размера.
• Размер квадратных полых стеклянных блоков, которые наиболее широко используются, составляет 14X14 см или 19X19 см при толщине 10 см.
• Блоки пустотелые
• Кромки стыков окрашены изнутри и отшлифованы снаружи, чтобы улучшить сцепление раствора со стеклоблоком.
• Лицевая и оборотная стороны либо декорированные, либо оставленные гладкими.
• Стеклянный блок в цементно-известковом растворе-мелком песке (1: 1: 4)
• Все стыки должны быть должным образом заполнены
• Арматура металлической лентой размещается в каждом третьем или четвертом ряду для высоты блока до 15.
• Арматура устанавливается на каждом ряду, если высота блоков превышает 25 см
• Есть еще один тип стеклоблока с выступами и концевыми канавками.

Рис.9: Перегородка из стеклоблоков

4. Бетонная перегородка Он состоит из бетонной плиты, простой или армированной, поддерживаемой с боков вертикальными элементами.Эти плиты могут быть либо сборными, либо литыми на месте.

Перегородка из монолитного бетона

• Диапазон толщины от 80 мм до 100 мм
• Заливается монолитно с промежуточными колоннами
• Он жесткий и устойчивый как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, но каркас стоит дорого.
• Арматура, состоящая из стержней из мягкой стали или ткани B R C, размещается в центре толщины стены.
• Бетонная смесь, обычно принимаемая в работе — М15 (1: 2: 4).

Рис.10: Перегородка из монолитного бетона

Перегородка из сборных железобетонных плит

• стена из сборных железобетонных плит
• Толщина сборного железобетона составляет от 25 мм до 40 мм
К сборным столбам прикреплено
• сборных элементов
• швы заполнить строительным раствором
• Бетонная смесь М15 (1: 2: 4).

Рис.11: Перегородка из сборного железобетона

Стеновые перегородки из специальных сборных элементов

• стена из сборных Т-образных или L-образных элементов
• легкие, полые перегородки можно построить без вертикальных стоек
Раствор цементный
• в пропорции 1: 3 используется для заделки швов

5.Перегородка из гипсовой плиты

• Гипсовые плиты или гипсовые плиты изготавливаются из обожженного гипса или гипса, смешанного с опилками или другим волокнистым материалом для уменьшения веса
• Единицы гипсовых плит, изготовленных в чугунной или деревянной форме, размером от 1 до 2 м в длину, 30 см в высоту и от 50 до 100 мм.
• они оснащены подходящими пазами для создания жестких соединений
• Поверхность гипсовой плиты может быть гладкой или шероховатой. Первые не оштукатурены, но шероховатая поверхность играет ключевую роль для штукатурки.

  Рис.12: Перегородка из гипсовой плиты

6. Перегородка из металлической планки

• Перегородки из металлических планок тонкие, прочные, прочные и значительно огнестойкие.
• Перегородки из металлических реек конструируются путем размещения каналов 2 см или 2,5 см вертикально (называемых стойками) и прикрепления к ним металлической планки с одной стороны.
• Штукатурка нанесена с двух сторон на металл
• Если требуется половинная перегородка, к каналам с обеих сторон прикрепляют металлическую планку, а затем накладывают штукатурку.

Рис.13: Перегородка из металлических планок

7. A.C. Sheet или G.I. Перегородка листовая

• Перегородки из листового асбестоцемента или оцинкованного листа, прикрепленные к деревянному или стальному каркасу.
• В основном применяется в произведениях временного характера.
• Такие стены при правильной конструкции экономичны, легки и достаточно жесткие.
• Плита состоит из сердцевины или гофрированного листа асбестоцемента с прикрепленным к нему с обеих сторон простым листом асбестоцемента.Использование таких плит делает перегородку более огнестойкой и придает ей хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Рис.14: Перегородка из листового асбеста или листа GI

8. Перегородка из древесноволокна

• Древесная вата состоит из длинных переплетенных древесных волокон, неуплотненных, покрытых и связанных вместе цементом или штукатуркой, а также с шероховатой открытой поверхностью, которая является отличным ключом для штукатурки.
• Хороший тепло- и звукоизолятор

Фиг.15: Перегородка из древесной ваты

9. Перегородки деревянные стеновые

• Перегородки этого типа, состоящие из деревянного каркаса, опираются либо на нижний пол, либо на боковые стены.
• Каркас состоит из жесткого набора деревянных элементов, которые могут быть оштукатурены или покрыты доской и т. Д. С обеих сторон.
• Такие перегородки не являются огнестойкими, и древесина, образующая перегородку, может гнить или быть съеденной белыми муравьями.
• Использование деревянных перегородок сокращается.

Рис. 16: Деревянная перегородка

Перегородка из строительных блоков — DIY Extra

Ненесущие перегородки обычно строятся из деревянных каркасов и гипсокартона, и во многих случаях вам не нужно искать другое решение. Если же вы планируете построить перегородку на твердом бетонном полу, стоит подумать об использовании для строительства бетонных блоков.

Стены из массивных блоков могут обеспечить лучшую звукоизоляцию, чем стандартная перегородка с карнизами, и предлагают более надежное крепление для полок, кухонных шкафов и т. Д.Стены из массивных блоков также имеют то преимущество, что они намного лучше препятствуют возгоранию.

Планирование

Как и в любом домашнем проекте, планирование и подготовка являются ключом к успеху. Перед тем, как приступить к строительству прочной блочной стены, вам необходимо учесть несколько вещей.

Длина — Если стена, которую вы планируете, длиннее 6 метров, вам нужно подумать о добавлении контрольного стыка. Контрольные швы — это швы без раствора (обычно заполненные герметиком для наружных работ), которые позволяют стене двигаться и слегка прогибаться при естественном оседании дома, помогая избежать появления трещин или разрывов.В перегородке проще всего установить контрольный шов вокруг дверного проема (если он есть).

Проемы — Если вы собираетесь сделать дверной проем в перегородке из блоков, вам следует спланировать, где он будет, прежде чем приступить к укладке блоков. По возможности спланируйте положение дверного проема, чтобы не разрезать слишком много блоков. Хороший способ сделать это — выложить на пол блоки без раствора. Помните, что дверной проем должен быть достаточно широким, чтобы можно было разместить деревянную обшивку и дверную коробку, а также дверь.

Подготовка

Поскольку новая перегородка не будет привязана к стенам с обоих концов, вам потребуется установить металлические соединители, известные как профили стены. Эти металлические полосы прикреплены к стенам с обоих концов новой перегородки и дают вам возможность прикрепить новую стену.

Снимите плинтусы вдоль каждой стены. Отрежьте металлический соединитель до нужной длины и прикрепите его к стене в нужном месте с помощью шурупов 60 мм. Используйте отвес, чтобы убедиться, что металлический соединитель стоит строго вертикально.Это будет ваш путеводитель, который поможет сохранить вашу новую стену в вертикальном положении, поэтому если вы потратите немного больше времени сейчас, это сэкономит время позже.

Обвяжите шнур вокруг блока на расстоянии 10 мм от конца и приложите блок к стене рядом с металлическим соединителем. Протяните веревку через комнату к другому соединителю и обвяжите конец вокруг другого блока, чтобы веревка была натянутой. Это даст вам руководство по работе при укладке первого ряда блоков на бетонный пол.

Укладка первого слоя

Уложите слой раствора для первого блока, используя стандартную смесь из 1 части цемента и 5 частей мягкого песка.Постельте в блоке и убедитесь, что он ровный и вертикальный. Теперь продолжайте укладывать блоки, используя веревку в качестве направляющей, пока не достигнете положения запланированного отверстия.

Теперь повторяйте этот процесс от противоположной стены, пока не получите единый курс через всю комнату. Перед тем, как положить последний блок перед проемом, проверьте ширину зазора и при необходимости подрежьте блок.

Создание ступенчатого отвода

Теперь можно приступить к созданию ступенчатого отведения. Прикрепите к металлическому соединителю (настенному профилю) стяжку так, чтобы она легла в раствор второго слоя.Разрежьте блок пополам и положите его первым блоком второго ряда.

Продолжайте укладывать блоки на этом втором участке, пока не окажетесь в половине квартала от отверстия. Повторите это на другом участке стены. Третий курс затем начнется с полного блока (не забудьте снова добавить стенной стяжку перед тем, как начать) и должен закончиться на полквартала от конца предыдущего курса. Это ваш шаг за шагом.

Перед заполнением выводов до края отверстия убедитесь, что все по-прежнему ровно и вертикально.Помните, что вам нужно будет нарезать половину блоков на каждое второе блюдо. По завершении трех курсов оставьте их застывать на ночь.

Затем можно продолжить укладку рядов, используя ту же технику, до высоты потолка. Если вам очень повезет, последний ряд блоков будет находиться в 10 мм от потолка, и вам просто нужно будет заполнить зазор раствором. Скорее всего, зазор будет неудобного размера, и вам придется либо разрезать блоки по размеру, либо отделать верх стены кирпичом.Выберите тот способ, который вам удобнее.

Дверной проем и перемычка

Вам необходимо поддержать блоки над дверным проемом с помощью сборной бетонной или стальной перемычки. Когда стены по обе стороны от проема достигают высоты верхней части дверного проема, найдите время, чтобы измерить и отрезать блоки, чтобы учесть перемычку. При измерении высоты дверного проема помните дверную накладку и коробку, которые будут добавлены позже. В качестве альтернативы вырежьте прорезь для перемычки с помощью угловой шлифовальной машины после того, как стена достигнет высоты, немного превышающей верхнюю часть дверного проема.

Пересекающиеся стены

Если вы хотите построить вторую стену, пересекающуюся с первой, вы можете просто создать непрерывный вертикальный шов, где вторая стена стыкуется с первой. Чтобы связать стены между собой, используйте оцинкованную сетку или массивные стальные стяжки, уложенные в раствор каждого слоя. Это означает, что пересекающуюся стену необходимо построить (или хотя бы частично) одновременно с основной стеной.

Блоки для резки

Если вам нужно разрезать много блоков, стоит приобрести пилу для кирпичной кладки.Кроме того, вы можете резать блоки старомодным способом с помощью бурового долота и дубинки. Прорежьте линию по всему блоку в том месте, где вы хотите разрезать, а затем используйте долото и молоток, чтобы сделать канавку вдоль линии надреза. Повторяйте этот процесс, пока не получите глубокую ровную канавку по всему блоку. Положите блок ровно, поместите долото в паз и нанесите несколько сильных ударов молотком. Блок должен аккуратно расколоться вдоль канавки. Всегда кладите обрезанные блоки лицевой стороной внутрь к последнему целому блоку.

Дополнительные наконечники для рукоделия

1. Не увлажняйте бетонные блоки перед нанесением раствора или укладкой. Влажные блоки могут дать усадку, и вы рискуете растрескать швы раствора по мере высыхания блоков.

2. Убедитесь, что стыки раствора ровные и не загнутые, особенно если вы планируете оштукатурить блоки.

файловых систем — Почему мои разделы не показывают нужную емкость на 4096-байтовом физическом блочном жестком диске?

Прочитав много о том, почему новые 4096-байтовые жесткие диски с физическими блоками должны быть разбиты на разделы, позаботившись о выравнивании (Linux на дисках с 4 КБ-секторами: Практические советы, Что такое выравнивание разделов и зачем оно мне нужно ?, Почему я должен « выровнять «разделы на моем новом жестком диске Western Digital?», я был убежден, что мой новый диск правильно разбит на разделы и отформатирован блоками по 4096 байт.

Итак, я разделил его с помощью fdisk -b 4096 / dev / sdb и указал размер 50 ГБ для sdb1 , 412 ГБ для sdb2 и оставшееся пространство на sdb3 (3,8 ГБ для sdb3), что привело к следующая таблица разделов:

  Диск / dev / sdb: 500,1 ГБ, 500107862016 байт
255 головок, 63 сектора / дорожка, 7600 цилиндров, всего 122096646 секторов
Единицы = 1 секторов * 4096 = 4096 байт
Размер сектора (логический / физический): 4096 байт / 4096 байт
Размер ввода / вывода (минимальный / оптимальный): 4096 байт / 4096 байт
Идентификатор диска: 0x1c7f9c20

       Система идентификаторов конечных блоков начала загрузки устройства
    / dev / sdb1 * 256 13107455 52428800 83 Linux
    / dev / sdb2 13107456 121110783 432013312 83 Linux
    / dev / sdb3 121110784 122096645 3943448 82 Linux подкачки
  

Затем я отформатировал sdb1 и sdb2 с ext4:

  # mkfs.ext4 / dev / sdb1
mke2fs 1.42.4 (12 июня 2012 г.)
Метка файловой системы =
Тип ОС: Linux
Размер блока = 4096 (лог = 2)
Размер фрагмента = 4096 (журнал = 2)
Шаг = 0 блоков, ширина полосы = 0 блоков
409600 инодов, 1638400 блоков
81920 блоков (5,00%) зарезервировано для суперпользователя
Первый блок данных = 0
Максимальное количество блоков файловой системы = 1677721600
50 групп блоков
32768 блоков на группу, 32768 фрагментов на группу
8192 инодов на группу
Резервные копии суперблоков, хранящиеся в блоках:
        32768, 98304, 163840, 229376, 294912, 819200, 884736, 1605632

Размещение групповых таблиц: выполнено
Написание таблиц inode: сделано
Создание журнала (32768 блоков): выполнено
Запись суперблоков и информации учета файловой системы: выполнено

# mkfs.ext4 / dev / sdb2
mke2fs 1.42.4 (12 июня 2012 г.)
Метка файловой системы =
Тип ОС: Linux
Размер блока = 4096 (лог = 2)
Размер фрагмента = 4096 (журнал = 2)
Шаг = 0 блоков, ширина полосы = 0 блоков
3375104 inodes, 13500416 блоков
675020 блоков (5,00%) зарезервировано для суперпользователя
Первый блок данных = 0
Максимальное количество блоков файловой системы = 0
412 групп блоков
32768 блоков на группу, 32768 фрагментов на группу
8192 инодов на группу
Резервные копии суперблоков, хранящиеся в блоках:
        32768, 98304, 163840, 229376, 294912, 819200, 884736, 1605632, 2654208,
        4096000, 7962624, 11239424

Размещение групповых таблиц: выполнено
Написание таблиц inode: сделано
Создание журнала (32768 блоков): выполнено
Запись суперблоков и информации учета файловой системы: выполнено
  

и настройте область подкачки:

  # mkswap / dev / sdb3
Настройка пространства подкачки версии 1, размер = 492924 КБ
без метки, UUID = 2d18a027-6c03-4b29-b03e-c0c7f61413c5
  

Первая странная вещь, которую я заметил, — это заявленный размер свопа всего 492924 КБ.Затем, после монтирования вновь отформатированных разделов, я обнаружил, что они выглядят намного меньше, чем должны быть:

  Используемый размер файловой системы Доступное использование% Установлено на
/ dev / sdb1 6,3 ГБ 222 МБ 5,8 ГБ 4% / mnt / zip
/ dev / sdb2 52 ГБ 907 МБ 48 ГБ 2% / мнт / память
  

Почему это происходит? Есть ли способ исправить это?

РЕДАКТИРОВАТЬ:

После предложения @Alexios я попытался перезагрузиться, но разделы / proc / не изменились.Оба / dev / sda и / dev / sdb являются идентичными дисками емкостью 500 ГБ, но / dev / sda отформатирован без выравнивания (с использованием размера сектора по умолчанию 512 байт, начиная с сектора 63) и / dev / sdb выровнен (с использованием размера сектора 4096, начиная с сектора 255). ). Как мы видим, система считает, что / dev / sdb просто имеет меньше блоков, чем / dev / sda, хотя оба были разделены с одинаковыми размерами:

  # cat / proc / partitions
major minor #blocks name

  11 0 45
 sr0
   8 0 488386584 sda
   8 1 48829536 sda1
   8 2 437498145 sda2
   8 3 2058871 sda3
   8 16 488386584 SDB
   8 17 6553600 sdb1
   8 18 54001664 sdb2
   8 19 492931 sdb3
  

Строительство перегородки из бетонных блоков | Советы, проекты и консультации для DIY UK

Строительство перегородки — еще одна распространенная задача, которую нужно сделать своими руками, которая может показаться намного более сложной и сложной, чем она есть на самом деле.Бетонные блоки — практическая альтернатива иногда используемым ненесущим перегородкам. Вам нужно заранее спланировать, где поставить дверь (если вы хотите ее) и насколько она будет большой. Если вы собираетесь встраивать дверь в перегородку, то вам необходимо оставить место для деревянной дверной коробки и облицовки, а также для сборной перемычки, которая будет поддерживать кладку над проемом. Пространство над перемычкой необходимо заполнить бетонным бегущим кирпичом. Снимите плинтус с обеих сторон комнаты. Стеновые профили должны быть прикреплены к стенам, поддерживающим каждый конец перегородки. Убедитесь, что они установлены прямо, чтобы новая стена стояла совершенно вертикально. Перед установкой настенных профилей используйте детектор шпилек, труб и кабелей, чтобы убедиться, что в месте крепления нет водопроводных труб или электрических кабелей. Обвяжите веревкой два блока и приложите по одному блоку к каждому профилю стены, чтобы получить ориентиры для укладки блоков для завершения стены. Отметить положение дверного проема Чтобы проверить, куда будет идти дверной проем, положите первый слой кирпича на пол без замеса. Это также позволяет вам проверить их расстояние. Чтобы уложить каждый блок, нанесите раствор кирпичным шпателем на пол вдоль линии струны и на блок, и поместите блок. Постройте ступенчатые поводки (ступенчатая укладка кирпичей до профиля стены) с каждой стороны стены Присоедините концевые блоки к профилям с помощью стяжек Регулярно проверяйте точность с помощью спиртового уровня Постройте еще три ряда ступенчатых поводков и оставьте раствор затвердеть на ночь, прежде чем продолжить работу со стеной.Продолжайте возводить стену на своем пути. Чтобы построить пересекающиеся стены, закрепите блок на пересечении и закрепите конструкцию с помощью стяжек из проволочной сетки. Если вы используете пустотелые блоки, вам следует использовать металлические анкерные балки с изгибами на каждом конце. Затем заполните пустотелый блок раствором, чтобы заделать концы брусков. Когда вы собираетесь вставить перемычку в дверной проем, вырежьте в блоках выемки с помощью угловой шлифовальной машины, чтобы заложить перемычку между рядами. Убедитесь, что перемычка ровная. При достижении потолка целые блоки могут не уместиться, поэтому промежуток между окончательным ходом целых блоков и потолком необходимо заполнить обрезными блоками или кирпичом. Строительный раствор следует нанести на верх обрезанных блоков или кирпичей, чтобы они приклеились к потолку. Последний полезный совет при работе с бетонными блоками — как правильно их разрезать. Если у вас нет доступа к пиле по камню, чтобы разрезать блок, нанесите линию справа вокруг блока, где он должен быть разрезан. С помощью молотка и бурового долота вырежьте канавку вокруг блока по линии с надрезом. Повторяйте процесс, пока не получите достаточно глубокую канавку вокруг блока. Затем положите блок ровно и нанесите пару сильных ударов молотком по буровому долоту, и блок равномерно разделится на две части.

Нанесите строительный раствор на пол вдоль линии струны и на блок и поместите блок. При достижении потолка целые блоки могут не уместиться и должны быть заполнены обрезными блоками или кирпичами.

Страница не найдена — molo

Имя

Фамилия

Название компании

Адрес электронной почты

Штат / провинция

Страна countryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua И BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia И HerzegowinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика TheCook IslandsCosta RicaCote D’IvoireCroatia (местное название: Hrvatska) CubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicTimor-Лешти (Восточный Тимор) EcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Острова (Мальвинские) Фарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранция, МетрополитенФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренадаГренадаГваделупаГуамГватемалаГвиния Гвинея-БисауГайдана Андрэ onald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика OfKorea, Республика OfKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedonia, бывшая югославская Республика OfMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты OfMoldova, Республика OfMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto РикоКатарВоссоединениеРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСент-Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСао Томе и ПринсипиСаудовская Ара biaСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСловакия (Словацкая Республика) СловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Грузия, Южные Сандвичевы островаЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаSt.Елена Пьер и MiquelonSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, Объединенная Республика OfThailandTogoTokelauTongaTrinidad И TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks И Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Штаты Экваторияльная IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaViet NamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (США) Уоллис и Футуна IslandsWestern SaharaYemenYugoslaviaZambiaZimbabwe

.