самодельные печки для гаража из металла и кирпича
Отапливать гараж электрическими обогревателями – не самое благодарное дело. Если изменения в счете за свет заметны хорошо, то серьезные сдвиги в микроклимате гаража практически отсутствуют. Кроме того, зимой в таком помещении очень выполнять какие-либо ремонтные работы – руки буквально дубеют и не совершенно не слушаются. Но что делать, если толку от электрических обогревателей немного? С решением подобной проблемы отлично справится буржуйка для гаража – небольшая металлическая или каменная печь, изготовление которой, хоть и займет достаточно времени, зато принесет хорошие плоды. Что ж, обсудим процесс создания печки для гаража своими руками.
Отопительные печи для гаража: как сделать кирпичную или железную печь для гаража своими руками?
Сразу оговоримся, что в нашем материале речь пойдет о создании железной буржуйке для гаража. Итак, первым делом нужно определиться с формой печки, которая зависит от используемого материала. Если ваша буржуйка будет сделана из трубы – форма будет круглой, если же вы собираетесь сварить печь из листового металла, намного проще сделать её прямоугольной.
В самодельных печах для гаража обязательно должны быть продуманными зоны поддувала и топки – места вывода продуктов горения и накопления золы. Зона топки должна находиться выше поддувала и разделяться горизонтальной перегородкой с прорезями, необходимыми для опадения золы. Если это будет печь для гаража на дровах большого диаметра, в перегородке нужно делать прорези шириной не менее 40 мм. Для угля и мелких дров будет достаточно 10-20 мм.
Под зоной отвода продуктов горения понимают трубу отвода дыма, которую можно расположить или на задней, или на верхней части буржуйки. При использовании заднего способа отвода дыма, для обеспечения хорошей тяги угол наклона трубы не должен быть менее 30°. Но вообще, конечно, предпочтительно предполагается использование вертикального способа отвода дыма.
Для повышения теплопередачи и теплоемкости буржуйки, по её бокам рекомендуется сделать дополнительные ребра. С этой целью к боковым стенкам корпуса буржуйки приваривается несколько металлических пластин толщиной 5 мм под прямым углом к плоскости стенки. Увеличив площадь соприкосновения с воздухом, вы ускорите скорость нагрева помещения.
Наиболее оптимальным вариантом для изготовления корпуса буржуйки будет 300 мм труба с толщиной стенки не менее 5 мм. Если вы не располагаете таковой, но имеете листовой материал толщиной ≥ 5 мм, можете воспользоваться им. Для организации отвода дыма подойдет труба диаметром ≥ 120 мм. Во избежание прогорания толщина стенки на первых метрах должна быть ≥ 2-3 мм. Рекомендуется также сделать ящик под сбор золы, вставляющийся в поддувало. Сделать его можно из листа стали толщиной 3 мм.
В процессе раскроя материала следует учитывать толщину стенок, делая для этого укорачивание или удлинение заготовки. Кроме того, при отрезании стоит учитывать толщину диска болгарки, потому отрезайте заготовки с нужной стороны по линии.
Перед установкой печки в гараж на отработке, её отдельно собирают, выполняя для этого ряд нижеприведенных операций.
Подключите к сети сварочный аппарат и возьмите электрод марки MP-3 или AHO-21 диаметром 4 мм. Установите на сварочном аппарате силу тока в пределах диапазона 140-160 А. Проверьте также тип электродержателя на сварочных кабелях – он должен быть второго типа. Надев сварочную маску со светофильтром С6, который рассчитан на силу тока 200А, одевшись в брезентовую или спец одежду и одев на руки краги, приступайте к сварке.
Соедините прихватками 3 боковых стенки и дно печки. Днище при этом должно располагаться на высоте ≥ 50 мм, для уменьшения нагрева пола. Прихватка выполняется под прямым углом. Сделав прихватки, проверьте перпендикулярность всех плоскостей и для контроля соответствия размерам приложите переднюю стенку. Проваривание стыков деталей выполняйте тавровым швом в горизонтальном положении.
Теперь нужно приварить перегородку между топочной частью и поддувалом. Для удобства изготовления в перегородке предварительно сделайте прорези для просыпания пепла. Как правило, их размещают на 50мм расстоянии от стенок буржуйки с шагом, равным 1,5 ширины самой прорези. Расстояние от перегородки до дна буржуйки не должно быть менее 100 мм. Собрав основные элементы конструкции, прорежьте сваркой отверстие в задней стенке – оно нужно для отвода дыма.
После этого прислоните переднюю стенку буржуйки, отметив место где вскоре будет привариваться перегородка между поддувалом и топкой. Положив переднюю стенку буржуйки в горизонтальное положение, сделайте разметку поддувала и топочного отверстия. Форма последних должна быть прямоугольной. Их нижняя часть должна совпадать с перегородкой между поддувалом и топкой по высоте. Вырежьте с помощью болгарки 2 отверстия и сохраните полученные при этом прямоугольники.
К навесам привариваются дверки поддувала и топки, дверки при этом максимально поднимают к верхней части проема (если этого не сделать, под воздействием температуры они со временем просядут и будут хуже закрываться). Последний этап – приваривание лицевой части буржуйки
Дровяная и дизельная печка для гаража; экономичная печь для отопления гаража на отработке
Печи для гаража могут работать на твердом топливе (паллетах, дровах, углях) или на отработке (отработанного масла и прочих горючих смесей). Оба варианта экономичны и рациональны, оба имеют свои достоинства и недостатки. Например, главным недостатком отработанного масла является неприятный запах, выделяемый при горении. В случае с отоплением дровами преимуществом может быть отсутствие недостатка, присущего отработкам.
Подробнее о разных печках
[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_toggle title=”Самодельная буржуйка своими руками” open=”true”]
Первоначально необходимо определиться, конечно же, с самой формой нашей печки, которая непосредственно зависит от того материала, который мы выберем для нее.
Если наша самодельная буржуйка будет изготовлена из трубы, то и ее форма будет круглой. Кстати, буржуйка из трубы – очень распространенное решение. Если же мы выберем листовой металл, у нас получится прямоугольная печка.
В гаражных печах необходимо продумать все зоны топки и поддувала. То есть место для накопления золы и вывода материалов горения. Топка должна размещаться над поддувалом и разделять их должна горизонтальная перегородка со специальными прорезями, которые нужны для золы. Под зоной отвода сооружают трубу для отвода дыма, угол уклона которой не должен быть меньше тридцати градусов.
[/vc_toggle]
[vc_toggle title=”Дизельная печка для гаража” open=”false”]
Дизельные печки для гаража – металические печи, работающие на машинном отработанном масле. Изготовление их не требует огромных затрат, топливо также доступно. Но есть опасность в эксплуатации, ведь при горении температура достигает почти 900°С. Рекомедуем установить ребра по бокам корпуса, для повышения теплоотдачи. С этой же целью привариваются пластины металлические толщина которых 5 мм. Способ отвода материалов горения – вертикальный. Печи из металла просты в изготовлении как показывает опыт. А самое важно , что дизельной печке не нужна электроэнергия или газ.
[/vc_toggle]
[vc_toggle title=”Как сделать печь из металла?” open=”false”]
Первоочередная задача, чтобы сделать самодельную печь из металла – найти металлическую трубу толщина, которой от 5 – 10 мм и высота ее 1,8 м. Далее режем трубу на две неравные части, что составляет 0,6 м и идет на бак и соответственно 0,9 м, что идет на топку и каменку. Оставшийся кусок пойдет на дверцы для топки и поддувала.
В том куске металлической трубы, из которого мы изготавливаем каменку и топку производим вырез для топки и поддувала. Для поддувала отверстие необходимо 200 мм ширина и высота 60 мм. Поверх поддувала привариваем пластину металлическую с вырезанным центром, в нем привариваем четыре проушины , чтобы закрепить колосник. Схему печи вы можете увидеть на фото.
[/vc_toggle]
[vc_toggle title=”Печь на отработанном масле” open=”false”]
Многие мужчины считают излюбленным местом свой гараж. Но зима заставляет задуматься, как же себя обогреть. У каждого владельца машины есть в наличие отработанное масло, применения которому в принципе нет. Но это отличное сырье для обогрева небольшого помещения. Печка на отработанном масле является экологически чистой. Достаточно экономичная. Теплоотдача сравнима с электрическим обогревателем. Дымоход лучше делать съемным для очистки. Данная печь не опасна в эксплуатации, так как масло само по себе не воспламеняется и не взрывается. Происходит полное сжигание отработанного масла и даже дыма.
[/vc_toggle]
[vc_toggle title=”Кирпичная печь для гаража” open=”false”]
Среди печей, которые предназначены для обогрева, особое место занимаю печи особого назначения, для временных сооружений, гаражей и т.д.
К отопительным приборам такого типа особые претензии:
- Должен быть быстрый нагрев помещения, возможность подогреть чайник на, просушить строительные материалы, одежду, и т.д.
- Должна быть компактная, экологичная, простая при монтаже и в обслуживании;
- Должна быть со съемной дымовой трубой на период ее неиспользования.
Небольшая, простая кирпичная печь для гаража удобна и не занимает много места. Для нее необходим шамот, красный кирпич, обладающие хорошей теплоемкостью. Делается кладка кирпичная по чертежам. Они отлично держат тепло. Кирпичная кладь полностью насыщена теплом. На видео описана компактная кирпичная печь.
[/vc_toggle][vc_toggle title=”Буржуйка на дровах” open=”false”]
Буржуйка на дровах с относительно высоким КПД достаточно экономичный вариант для отопления небольшого помещения в холодные месяца. Люди предпочитают жить на дачах и можно, конечно же, применять обогреватели, но это электроэнергия. На помощь приходит буржуйка или дровяная печь, сделанная своими руками из подручного всем материала. У буржуйки больше достоинств, чем недостатков. Можно ее модернизировать и повысить обогрев. Для повышения теплосъема можно применить теплообменник типа колпакового в котором теплый воздух первоначально поднимается вверх, а потом охлажденный опускается вниз. Вы можете также топить такую печь на угле.
[/vc_toggle]
[vc_toggle title=”Железная печка для гаража” open=”false”]
Оптимальный вариант для изготовления железной печки буржуйки в гараж ее корпуса будет труба триста миллиметров с толщиной стенки не меньше пяти миллиметров. Если такой нет, то можно взять диаметр трубы 120 мм. Чтобы она не прогорала с начала на первом метре толщина должна составлять 3 мм.
Металлические печи просты в изготовлении. Рекомендуем собрать ящик под золу, который будет вставляться в поддувало. Для его возьмите сталь 3 мм толщиной. При раскрое учитывайте толщину стен, где то укорачивайте, где то удлиняйте. Учитывать также надо толщину диска пилы (болгарки).
[/vc_toggle]
[vc_toggle title=”Как сделать печку в гараж?” open=”false”]
Делаем печь на скорую руку с минимальной резкой. В стену топки положим один шамотный кирпич, замеряем в последующем скорость его нагрева по сравнению с простым. Из топки выход с сечением в кирпич. Следующий ряд – расширение. Далее ряд ребром и опять сужение до параметров кирпича. Снова ребро. Ставим задвижку и заужаем до размера трубы. Зазоры забиваем каолиновой ватой с песчано-глиняным раствором. Ну, вот печь нагревается, ждем, чтобы прогрелся кирпич. Эффективность посмотрите, когда кирпич высохнет. Как сделать печку в гараж? Очень просто как видите.
[/vc_toggle][/vc_column][/vc_row]
Из каких материалов и как может быть изготовлена буржуйка
У каждого владельца автомобиля, имеющего в своем распоряжении еще и гараж для своей машины, часто сталкивается с проблемами, сопровождающими ремонт в не отапливаемом помещении. Для того чтобы эта задача была решена существует буржуйка. Эта металлическая печь небольшого размера достаточно легко изготавливается самостоятельно, при условии того, что вы умеете осуществлять сварочные работы.
Что вы узнаете
Выбираем форму и составные части для буржуйки
Выбор формы и частей, из которых будет изготовлена будущая печь «Буржуйка», имеет огромное значение. Стоит тщательно продумать пожелания и учесть все, что вы придумали, только после этого можно приступить к выбору нужного количества материалов. Тщательный расчет нужен для того, чтобы выполнить работу быстро и не переделывать конструкцию впоследствии. Для того чтобы правильно изготовить буржуйку, можно ознакомиться с видео, в котором будет рассказано о том, как соорудить требуемую конструкции. В интернете достаточно информации по тому, что нужно учесть при сооружении.
Форму будущей буржуйки выбирают в зависимости от материала, который вы собираетесь использовать. Если в качестве него выступает труба, то печка получится круглой, в случае применения листового металла легче будет соорудить прямоугольную конструкцию.
Обязательно потребуется добавить зоны сбора золы и топки, а также зону, через которую будут выводиться продукты горения. Зона топки располагается чуть выше поддувала и разделяется с помощью горизонтальной перегородки, в которой проделываются прорези, через которые происходит опадение золы. Если вы планируете использовать в качестве топлива дрова, обладающие внушительным диаметром, то следует прорезать дыры в перегородке шириной от 40 мм и более, если же вы планируете топить мелкими дровами или углем, то следует уменьшить прорези до 10-20 мм. Это делается для того, чтобы крупные частицы топлива не выпадали в зону для золы.
В качестве зоны, с помощью которой происходит отвод продуктов горения, выступает труба отвода дыма, она обычно расположена на верхней части конструкции или же на задней. Если вы планируете использовать вертикальный способ, то тяга дыма увеличится, благодаря этому уменьшится задымленность помещения, которое вы планируете отапливать. Если же использовать задний отвод, то следует учесть то, что угол наклона трубы необходимо сделать не более 30 градусов для того, чтобы обеспечить отличную тягу дыма.
После того как вы тщательно обдумали функциональность, следует подумать и о разогреве продуктов, кипятка для чая или иных горячих напитков. Для этих целей можно в процессе обдумывания методики изготовления буржуйки для гаража учесть и место, на котором будет установлена чугунная плита, снабженная съемными кружка разного диаметра. В таком случае буржуйку можно будет удобно использовать как печь. Чтобы это осуществить, понадобится удлинить конструкцию до размеров обычной плиты.
Если вы решите увеличить площадь теплопередачи и теплоемкости, то можно поставить еще несколько ребер по бокам от основной конструкции печки. Для этого приварите несколько металлических пластин (толщина – 5 мм) к боковым стенкам печки, при этом они должны быть расположены перпендикулярно к плоскости стенки. Этим способом можно увеличить нагревательную площадь и поверхность, соприкасающуюся с воздухом, при этом скорость обогрева помещения также увеличится.
Если вы учтете при сооружении печки место для бака с водой, то буржуйка станет более функциональной. Бак обычно бывает металлическим (толщина не менее 3 мм), его следует оснастить открывающийся крышкой, а также трубой, для того чтобы присоединять шланг. Для более удобной работы бак конструируют не слишком большим и съемным
Из каких материалов может быть изготовлена буржуйка
Для того чтобы изготовить функциональный корпус для буржуйки, отлично подойдет труба диаметром от 300 мм и более, а толщина ее стенок должна превышать 5 мм. Если использовать трубу, то затраты времени и средств, которые понадобятся при изготовлении, значительно сократятся. Но если трубу найти нет возможности, то используют листовой металл, толщина которого должна быть не меньше 5 мм.
Чтобы оборудовать отличный дымоотвод, используйте трубу (диаметр от 120 мм), толщина ее стенки на первых 2-х метрах, ни в коем случае, не должна быть меньше 3 мм. Это необходимо для избегания прогорания, а выше 2-х метров можно поставить тубу, толщина стенки которой будет равна 0,7 мм и более, так как чем выше поднимается дым, тем температура меньше.
Для удобства можно сделать из листа (3 мм толщиной) специальный ящик, в котором будет собираться зола, вставляется он в поддувало. Это девается для того, чтобы постоянно не выгребать золу с помощью кочерги, а просто выдвинуть этот ящик и вытрясти его.
Какой инструмент понадобится
Чтобы изготовить качественную буржуйку потребуются некоторые инструменты. Печка для гаража конструируется с помощью сварочного аппарата, сила тока которого должна быть не менее 200А. Также вам понадобится специальная маска для сварки, снабженная светофильтром, спецодежда, специализированный молоток-шлакоотделитель, зубило, щетка из металла, плоскогубцы, молоток, зачистной круг, используемый для болгарки, рулетка, защитные очки и мел.
Чтобы установить буржуйку в своем гараже вам потребуются дополнительный перфоратор, снабженный сверлом (диаметр – 13 мм), кувалда небольшого размера и переноска.
Как раскроить и отрезать металл под буржуйку
Когда вы начнете раскраивать материал для печки, учтите толщину ее стенок и сделайте удлинение, либо укорачивание вашей заготовки. Кроме того следует учесть толщину самого круга при отрезании, так как его нужно резать с правильной стороны линии. Подготовив все необходимые детали, снимите с них фаски, это обезопасит прикосновения и увеличит «провар» металлических конструкций, которые вы планируете соединять. Разметку деталей перед отрезом необходимо тщательным образом проверить.
Сборка печки буржуйки
Перед установкой буржуйки на территории гаража, соберите ее отдельно. Для этого необходимо произвести следующие операции.
Подключите сварочный аппарат к сети. Возьмите электрод диаметром в 4 мм, так как толщина нашего металла составляет 5 мм. Самая распространенная сталь в этом случае – СТ-3, поэтому выберите электроды марок МР-3 или АНО-21. Установите на аппарате силу тока в 140-160А. Электродержатель на кабелях должен быть 2 типа, предназначенный для сварки силой тока 125-315А. Чтобы защитить глаза, наденьте маску (светофильтр С6). А тело защищается с помощью специальной одежды, руки по средствам крагов. Чтобы проверить качество сделанных швов, применяется металлическая щетка и молоток-шлакоотделитель.
Соедините при сборке дно с 3 боковыми стенками. Низ должен располагаться на высоте минимум в 50 мм, это уменьшит нагрев пола. Прихватку деталей производите под прямым углом, после этого проверьте перпендикулярность деталей и попробуйте приложить переднюю часть. При необходимости осуществите рихтовку.
Проваривайте детали и стыки с помощью таврового шва, установив детали под углом 45 градусов к полу, либо в горизонтальном положении. Далее потребуется приварить перегородку между топочной частью конструкции и поддувалом. Перед этим прорежьте дыры в перегородке, чтобы через них высыпался пепел. Их обычно делают на расстоянии в 50 м от стенок конструкции. А между ними нужно оставить пространство в 1,5 ширины этой прорези. От дна буржуйки до перегородки должно остаться пространства в 100 мм и более, это место используется для сбора пепла.
После того как вы собрали все основные части, прорежьте с помощью сварки дырки для отвода отходов горения, они должны располагаться в задней стенке печки.
Прислоните переднюю часть буржуйки и отметьте место, куда вы планируете присоединить перегородку между поддувалом и топкой. Далее произведите разметку топочных дырок и поддувала. Отверстия должны быть прямоугольными. Нижняя часть этого отверстия должна быть на той же высоте, что и перегородка. Боковые и верхние края должны находиться на расстоянии равном 30-50 мм от стенок вашей топки. Размер поддувального проема должен быть равен на 30-50 мм меньше, чем пространство поддувала, а нижний край обязан совпадать с дном печки. Вырежьте 2 отверстия с помощью болгарки. Полученные прямоугольники нужно будет сохранить, чтобы впоследствии использовать в качестве дверей.
На навесы приварите дверки топки, а также поддувала, максимально поднимите их к верхней части проема, так как они впоследствии просядут от высокой температуры и будут плохо закрываться, если не произвести эту операцию.
Оборудуйте дверцы засовами, которые будут легко закрываться и открываться. Далее поставьте переднюю часть конструкции на место и приварите ее со всех сторон.
После проведения сварки обстучите все швы для проверки качества, если выявите дефект, то нужно это быстро исправить.
Далее приварите верхнюю часть по всему периметру.
Как выбрать место установки буржуйки и дымоход
Думая над тем, где будет располагаться буржуйка, выберете безопасное и удобное для использования место. Для лучшего эффекта поставьте печку в дальний край вашего гаража. Но угол наклона трубы должен быть минимум 30 градусов.
После того как вы определитесь с местом установки, положите на пол металлический лист, это необходимо для избегания «подпалов». Листок должен быть шире буржуйки примерно на 200 мм, его длина должна быть больше примерно на 600 мм.
Буржуйки на дровах своими руками
И в частном дачном домике, и собственном гараже или мастерской всегда неплохо иметь мобильную или стационарную печку-буржуйку. На сегодняшний день в продаже представлено немало разных моделей этих отопительных приборов, но стоить они могут недешево. Поэтому, если есть опыт работы с металлом, подходящий материал и нужные инструменты, часто печки делают самостоятельно.
Буржуйки на дровах своими руками
Какую модель буржуйки на дровах своими руками выбрать – это решать мастеру, так как эти самодельные приборы могут иметь самый различный вид и изготавливаться как из нового материала, так и из подручных металлических предметов.
Народные умельцы научились приспосабливать для изготовления печек-буржуек металлические бочки со стенками, имеющими толщину в 2,5-3 мм, газовые или кислородные баллоны, трубы среднего диаметра, металлические листы и даже диски от больших автомобильных колес.
Инструменты для изготовления буржуйки
Содержание статьи
Для работы с металлом будут нужны специальные инструменты, некоторые из них имеются почти в каждом частном доме, а другие придется прикупить или же арендовать.
- Угло-шлифовальная машинка — «болгарка» и расходный материал в виде отрезных дисков и шлифовальных кругов.
- Аппарат для сварки, мощностью 200 А, и также расходный материал – электроды O 3 и 4 мм. Кроме этого, обязательно понадобится специальная маска и защитный костюм.
- Щетка металлическая.
- Молоток-шлакоотделитель.
- Измерительные инструменты — складной метр, длинная металлическая линейка, рулетка, мел или маркер.
- Плоскогубцы, молоток, зубило.
- Дрель со сверлами по металлу различных диаметров.
Выбор модели печки чаще всего зависит от того, где ее планируется расположить, так как для жилых помещений требуется более эстетичный внешний вид отопительного прибора и повышенная безопасность. Поэтому для установки в доме лучше всего подойдет вариант, изготовленный из металлических листов или отрезка трубы среднего диаметра.
Для гаража подойдет любая из существующих моделей, но лучше выбрать такую, которая поможет не только принести в помещение тепло, но и согреть воду.
Чтобы окончательно определиться с выбором, стоит рассмотреть разные варианты и ознакомиться с процессом их изготовления.
Печка из газового баллона
Выполнение монтажа буржуйки из баллона может проходить по-разному:
- С использованием одного баллона с вертикальным или горизонтальным его расположением;
- С использованием двух баллонов, которые устанавливают друг на друга перпендикулярно.
Вторая модель даст больше тепла, так как нагревающаяся площадь печи получается практически в два раза больше.
Баллон сам по себе имеет аккуратный вид, на нем можно сделать варочную поверхность, и если придать готовой печке достойную внешность, то ее можно установить даже в жилом помещении.
Материалы для изготовления
Для изготовления первой модели понадобится один баллон, для второй, соответственно, два, но кроме этого для изготовления печи потребуется:
- Стальной лист толщиной не менее 3 мм- из него будет изготовлена перемычка между топкой и зольником, а также варочная плита.
- Если хочется, чтобы печь выглядела более респектабельно, то нужно приобрести готовую чугунную дверцу с литым рисунком для топки и зольника.
- Если же внешний вид не столь важен, то дверцу можно изготовить из фрагмента металла, вырезанного из самого баллона или из стального листа.
- Труба для дымохода диаметром в 90 — 100 мм.
- Арматурный прут диаметром в 12 — 15 мм или стальной уголок для изготовления колосника и ножек. Колосник из чугуна также можно приобрести в специализированном магазине или колосником может послужить дно уложенного горизонтально баллона, в котором просверливают отверстия.
Любую из моделей можно изготовить не только из баллонов большого размера, но и из маленьких — это будет зависеть от места, которое для печи отведено.
Подготовка газового баллона
Перед началом работ баллон нужно подготовить, тем более, если емкость не новая, а уже была в эксплуатации. В этом случае, внутри баллона всегда может оставаться определенная концентрация газа, и при возникновении искры во время его резки возможен взрыв. Нельзя пренебрегать мероприятиями по соответствующей подготовке емкости, так как проводить работы будет крайне опасно.
Подготовка проводится в такой последовательности:
- Первым делом откручивается вентиль, который расположен сверху баллона, освобождается отверстие, в которое он установлен. Емкость оставляют на улице или в хозяйственном помещении примерно на сутки, заполнив ее до верха водой.
- По истечении этого времени вода из баллона сливается. При этом нужно учесть, что жидкость будет иметь неприятный запах, поэтому сливать ее нужно поодаль от жилья.
- Промытый баллон вполне может использоваться в работе, так как вместе с водой из него должны удалиться последние остатки газа.
Изготовление вертикальной печи из баллона
- Первым шагом подготовленный баллон размечается — на нем обозначаются расположение топки и зольника. Для этой процедуры понадобится маркер и гибкая измерительная рулетка — благодаря ее достаточно жесткой, но эластичной ленте можно вымерить и расчертить места расположения дверец.
Разметка газового баллона
- Следующим этапом идет аккуратное вырезание отмеченных частей с помощью «болгарки». Вырезанные фрагменты почти всегда используются для дальнейшей работы.
Вырезание проемов под дверцы токи и зольника
- Эти элементы обваривают, добавляя бортики, петли и задвижку-ручку, и из них получаются отличные дверцы.
- Далее измеряется внутренний диаметр баллона, и по этому замеру из толстой проволоки сворачивается кольцо, которое станет основой для приваривания арматуры. Таким образом, изготавливается колосник для топки.
- Затем, намечается уровень установки колосника. Решетка должна располагаться на 30 ? 50 мм ниже края вырезанного проема для дверцы топки. Колосник становится, таким образом, разделителем камеры зольника и топки. Арматурные прутки привариваются на расстоянии друг от друга 8 ?10 мм.
Самодельный колосник из металлических прутков
- К одной из сторон отверстия топки привариваются петли, закрепленные на дверце. Очень важно точно выверить место установки, чтобы дверцы легко закрывались и открывались.
Окно топки с навешенной дверцей
- На противоположной стороне от петель закрепляется открытая сверху петля-крючок для задвижки. Она должна надежно держать дверцу закрытой в то время, когда топится печь.
- Таким же образом закрепляется и дверца на поддувале-зольнике.
- Рекомендовано срезать верхнюю часть баллона для приваривания сверху круглой металлической панели, которая будет исполнять роль варочной плиты.
- Дымовая труба может выводиться как через верхнюю часть баллона, так и через заднюю или боковую стенку печи. Если выбрать второй вариант, то верхняя варочная панель будет гораздо больше, так как будет освобождена от дымоотводной трубы.
Если баллон будет стоять вертикально, он займет гораздо меньше места, чем горизонтальный вариант, но нужно помнить и о том, что любая печь должна быть расположена на расстоянии 200 мм от стены, а сами стенки необходимо закрыть жаростойким материалом.
Эффективная буржуйка из двух газовых баллонов
Оригинальная конструкция эффективной буржуйки из двух баллонов
Для изготовления такой буржуйки понадобится два баллона, которые, нагреваясь, способны намного быстрее протопить помещение. Кроме этого, при желании, в вертикальной части печи вполне возможно устроить водогрейный бак, если внутрь установить герметично заваренную емкость, вывести наружу кран и врезать патрубки для подачи и отбора воды.
- Первым шагом идет подготовка баллона, который будет стоять горизонтально. С него срезается верхняя часть, так чтобы получилось круглое отверстие диаметром примерно на 30 – 35 мм меньше внутреннего диаметра баллона.
Круглый проем для дверцы топки
- В донной части будущей топки в несколькими линиями высверливаются отверстия диаметром 10 — 12 мм, которые будут в данном случае служить своеобразной колосниковой решеткой.
Отверстия в стенке баллона будут играть роль колосниковой решетки
- Под этим «колосником» приваривается металлический короб — это будет зольник-поддувало. На него затем необходимо установить плотно закрывающуюся дверцу, предотвращающую выпадение углей и золы наружу. В качестве регулятора поступления воздуха она использоваться в данной модели не будет.
- Рядом с зольником привариваются ножки из уголков или арматуры.
Баллон устанавливается на приваренные ножки. Снизу крепится камера-зольник
- Сверху горизонтально расположенного баллона, со стороны, противоположной дверце топки, вырезается круглое отверстие, на которое будет устанавливаться вертикальная часть печи.
Окно топки закрывается дверцей. Вырезается отверстие для монтажа вертикального узла буржуйки
- Устанавливается дверца, которую лучше всего будет изготовить из оголовка другого баллона. В центре вырезается отверстие, в которое вваривается патрубок диаметром порядка 76 мм. Этот патрубок оснащается задвижкой, с помощью которой можно регулировать поступление воздуха в топку, а значит – и интенсивность горения дров. Дверные петли рекомендовано расположить сверху – под действием своей тяжести крышка будет надежно закрывать окно топочной камеры и минимизировать подсасывание воздуха.
Далее переходят к работе над подготовкой второго баллона.
- Самым сложным в подготовке верхней, вертикальной части буржуйки является процесс разметки и вырезания определенной формы, которая идеально подойдет для надевания и приваривается к горизонтальному корпусу.
- В данном случае в вертикальной части печи устроена камера дополнительного теплообмена, т.е. дым, попадарE2 этот отдел, не сразу уходит в трубу, а задерживается в устроенной камере.
Внутри корпуса вертикального баллона устанавливаются перемычки с противоположно расположенными отверстиями
- Для этого внутри вертикального корпуса ввариваются на определенном расстоянии, которое может варьироваться от 250 до 400 мм, металлические пластины с отверстиями. Отверстия должны быть вырезаны ближе к краю металлической круглой детали. При их установке, отверстие на первой перемычке должно быть расположено на противоположной стороне от отверстия на второй перемычке и так далее. Оптимальным вариантом в данном случае будет монтаж трех подобных перемычек, расположенных равноудалённо друг от друга.
- Вертикальный узел с уже смонтированными перегородками устанавливается и приваривается сверху к горизонтально установленному корпусу. На верхний баллон приваривается патрубок для подключения дымохода.
Видео: буржуйка их двух газовых баллонов
Буржуйка из баллона, установленного горизонтально
Этот вариант буржуйки изготавливается из одного баллона, а технология ведения работы во многом схожа с вариантом, описанным выше. Поэтому стоит рассмотреть лишь отличие некоторых элементов.
Буржуйка из газового баллона
- Вместо вертикального узла в задней верхней части баллона вваривается только патрубок для присоединения дымоходной трубы.
Внутреннее устройство не отличается сложностью
- Для топочной дверцы вырезается прямоугольное отверстие – его вполне можно подогнать по размеру к готовой чугунной дверцы. Если она будет приобретаться в магазине, то стоит обратить внимание на дверцы, предназначенные для поддувальных отверстий кирпичных печей — иногда они идеально подходят для буржуйки из баллона.
Можно подобрать готовую чугунную дверцу
- Можно сделать дверцу и из вырезанной из баллона прямоугольной части. Она по размеру сторон хорошо подойдет для получившегося отверстия, но посередине нее останется отверстие от вентиля. Его необходимо будет заварить вырезанной из металлического листа заплаткой.
- И в предыдущем, и в этом варианте может быть добавлена варочная плита. Для этого, например, из стального прутка, толщиной в 5 — 8 мм, сгибается прямоугольник, который приваривается на емкость, создавая небольшую, но достаточно ровную поверхность.
- Можно вместо проволоки использовать две стальные полосы, привариваемые с двух сторон баллона на всю его длину.
Буржуйка из бочки
Буржуйка, изготовленная из бочки, более объемна и занимает намного больше места, чем печь из баллона. Именно поэтому она способна обогреть помещение с большей площадью. Такая печь также может быть горизонтальной или вертикальной, но как первый, так и второй вариант применяют для обогрева не только хозяйственных и технических помещений, но и жилья.
Вертикальная буржуйка из бочки или трубы большого диаметра
Для изготовления этой буржуйки, понадобится металлическая бочка, стальной лист и дымоходная труба диаметром 100-150 мм.
Вертикальная буржуйка
- Бочку измеряют и размечают на ее поверхности места расположения дверец поддувала и топки, а также место разреза. Оно должно проходить ниже края топки на 30 ? 50 мм.
- Затем бочка разрезается на две части, и с каждой из них работа вначале ведется отдельно.
- Из стального листа вырезается круглая пластина, равная по диаметру размеру бочки. В ней предусматривается отверстие для прохождения патрубка дымохода.
- В верхней части бочки также вырезают отверстие таким образом, чтобы его можно было совместить с отверстием на круглой детали, которая станет варочной панелью.
- Патрубок дымовой трубы вваривается в отверстие в бочке, а затем сверху, через отверстие на трубу продевается и укладывается варочная панель, которая приваривается к бортикам бочки. Созданное между ними воздушное пространство, составляющее высоту бортика, поможет на более долгий срок сохранить варочную панель горячей.
- Далее к нижней стороне верхней части также приваривается круглая металлическая деталь с прорезанными в ней отверстиями — колосник. Другой вариант — приварить два полукруглых кронштейна под готовый чугунный колосник. На фото хорошо видно, как выглядят и расположены эти элементы.
- Когда дно и верхняя панель этой части печи готовы, можно по сделанным ранее разметкам, вырезать отверстие для дверцы топки.
- Вырезанная часть обваривается вокруг металлическими полосами, на дверцу закрепляются петли и ручка с вертикальной задвижкой.
- Далее петли для дверцы и крючок для задвижки привариваются к корпусу. Этот процесс нужно выполнять очень аккуратно, точно рассчитывая расстояния для установки, так как дверь должна легко открываться и закрываться, а задвижка свободно входить в устроенный крючок держатель.
- В нижней части бочки прорезается проем для поддувала-зольника. Готовится и навешивается дверца – так же, как и в случае с топочной камерой.
- После этого обе части соединяются в единую конструкцию сварным швом.
Горизонтальная буржуйка из бочки
Процесс изготовления горизонтального варианта буржуйки из бочки проводится почти таким же образом, что и из баллона.
Простейшая буржуйка их металлической бочки
- В верхней плоскости размечается и вырезается окно, на которое будет установлена дверца, изготовленная из вырезанного куска металла. Соединения дверцы с петлями и петель с корпусом производятся с помощью заклепок.
Окно топки с установленной дверцей. Штатное отверстие бочки будет служить поддувалом.
- Штатное отверстие для сброса давления в бочке, диаметром 20 мм, используется в качестве поддувала. Отдельной дверцы на зольник не предусматривается.
- Рекомендовано сразу изготовить подставку для размещения будущей печки. Ее делают из обрезков труб или уголка, так, чтобы полки обеспечивали устойчивость уложенной на них бочки, без люфта.
Колосниковая решетка
- Следующим этапом идет изготовление колосника из металлического листа толщиной в 3-4 мм. Сначала осуществляется замер площади и по полученным данным вырезается нужного размера панель, в которой высверливаются отверстия для подачи воздуха. Готовый колосник укладывается на дно бочки с таким расчетом, чтобы в самой высокой точке, по центру, расстояние между колосником и внутренней поверхностью бочки составляло порядка 70 мм. Колосник не фиксируется жестко – он должен легко сниматься для очистки печки от накопившейся золы.
Фигурный разрез для заклепочного крепления патрубка дымохода
- Для дымоходной трубы в задней верхней части делается специальный соединительный узел. После разметки под нужный диаметр шлифмашинкой прорезаются диаметральные щели под углом 15 ? одна от другой – итого получится 12 разрезов. Получившиеся «зубья» отгибаются наверх – вставленный затем патрубок дымохода будет крепиться к ним с помощью заклепок.
Буржуйка из колесных дисков
Буржуйка из трубы и колесных дисков
Печку-буржуйку также можно изготовить из двух дисков от больших колес и отрезка трубы большого диаметра — ее нужно подобрать под диаметр подготовленных дисков. Высота отрезка может варьироваться в зависимости от предпочтений мастера и устойчивости конструкции, но обычно ограничиваются 300 – 450 мм.
Материалы для изготовления печки
В схеме и процессе изготовлении этого варианта буржуйки нет ничего сложного, но она скорее подойдет для технических и хозяйственных помещений, чем для жилых.
- Подготавливаются отдельные элементы будущей печки — два диска, отрезок трубы, металлический лист и труба для дымохода.
- Все три детали свариваются между собой в единую вертикальную конструкцию. Для облегчения подгонки диаметра трубы под диски допустимо срезать с последних по окружности крайнее ребро, с одной стороны.
Исходные детали свариваются в общую вертикальную конструкцию
- Далее, на трубе размечается проем под топку и вырезается шлифмашинкой.
- Вырезанную часть обваривают по периметру, устанавливают на нее задвижку и петли, получая тем самым необходимую дверцу.
- Затем, нужно сделать отверстие для поддувала, иначе огонь в печи просто не будет гореть. Для этого в нижнем диске вырезается окно размером в 100-120 мм по ширине и высоте.
Установленная дверца топки
- С задней части верхнего диска прорезается отверстие для дымохода и туда вваривается патрубок.
- Рекомендовано на верхний диск сделать варочную панель из стального листа толщиной в 4 — 5 мм. Она наглухо приваривается к кромке верхнего диска, становясь, таким образом, еще и дополнительным теплообменником.
- То же самое проделывают и с дном печи, чтобы устроить полноценный зольник и повысить безопасность эксплуатации буржуйки.
По сути, такая буржуйка представляет собой, скорее, огороженный металлом костер, и не отличается ни экономичностью, ни удобством использования. Впрочем, для гаражных нужд и при условии бесплатности исходных материалов — это вполне приемлемый вариант.
Видео: пример несложной буржуйки из колесных дисков
Буржуйка «Гном»
Одной из самых популярных из всех самодельных буржуек является компактная печь, изготовленная из листового металла. Она смотрится аккуратно и может быть предназначена для установки в любом помещении. Эта буржуйка хорошо подойдет по размеру для небольших дачных домиков, так как не занимает много места и является незаменимым помощником в приготовлении пищи и обогреве комнат.
Одна их самых распространенных моделей — буржуйка «Гном»
Подобную модель буржуйки можно оснастить внутренними перегородками — пластинами, тогда она получит свойства дополнительного теплообмена, а можно изготовить самый обычный корпус с разделением на топку и зольник.
Первый вариант печи долго будет удерживать тепло в помещении, а это очень важно, если дачники живут за городом с ранней весны до поздней осени, когда ночи бывают холодными.
Для того, чтобы сделать такую буржуйку, нужно приобрести стальной лист, толщиной 3 — 4 мм, дымоходную трубу, уголок 40 ? 40 или 50 ? 50 мм. Для конфорки крышку можно изготовить самостоятельно или купить в готовом виде.
Базовый чертеж для ее изготовления
- Опираясь на чертеж, на металлических листах вычерчивают детали буржуйки: панели всех стенок, колосник и две пластины для закрепления их внутри конструкции.
- В передней панели вырезаются прямоугольные отверстия для топки и поддувала. Вырезанные куски металла используются для изготовления дверец. Они обвариваются уголком и на них сразу же закрепляются задвижки и навесные петли. Затем, дверцы крепятся на передней панели.
- На эту же панель, только с внутренней ее стороны на расстоянии 150 ? 160 мм от верха приваривают одну из пластин, которые будут регулировать выход нагревшегося воздуха. Пластины должны быть на 80 ? 100 мм короче длины боковых стенок корпуса.
- После этого на заднюю стенку, на расстоянии в 70 — 80 мм от верха, приваривается вторая пластина. В комплексе две этих пластины образуют для дыма при горении печи зигзагообразный лабиринт. Благодаря этому будет прогреваться каждый из уголков корпуса буржуйки.
- В варочной панели вырезаются два отверстия — для конфорки и для дымовой трубы.
- К нижней стенке корпуса приваривают ножки из толстой арматуры или уголка. Можно выбрать вариант рамы из уголка, в которую входят ножки и основа для закрепления на ней дна и нижних ребер боковых панелей.
- Прежде чем приваривать боковые части на раму или к донной панели, на них необходимо разметить и приварить уголки на всю длину панели, они должны быть приварены на одном уровне, так как их роль – служить кронштейнами для укладки колосниковой решетки.
- В панели, приготовленной для колосника, высверливаются в шахматном порядке отверстия диаметром 12 ? 15 мм, на расстоянии 30 ? 40 мм друг от друга. Другим вариантом колосника может стать сваренная из арматурных прутьев решетка. Не следует сбрасывать со счетов и возможность приобретения готовой чугунной колосниковой решетки.
- Производятся монтаж и сварка всех стенок буржуйки. Главное – добиться полной герметичности сварных швов, поэтому иногда становится нелишней установка снаружи металлического уголка 30 ? 30 мм. Это слегка утяжелит общую конструкцию, но придаст ей дополнительную прочность и надёжность.
- Приваривается верхняя крышка с дымоходным патрубком и варочной конфоркой.
- Чтобы печь выглядела респектабельно, нужно зачистить все сварочные швы и покрыть ее поверхность жаростойкой краской.
Есть смысл по боковой и задней поверхностям дополнительно установить экран, который повысит безопасность эксплуатации печи и создаст мощный конвекционный поток горячего воздуха, значительно ускоряющий прогрев помещения. Панели экрана монтируют на стойки таким образом, чтобы они отстояли от корпуса печки на расстоянии от 30 до 50 мм.
Видео: простейшая буржуйка из стального листа
Что следует учесть при установке буржуйки
Сделанная самостоятельно буржуйка будет приносить в дом или хозяйственные постройки тепло и уют, не доставляя при этом проблем, только в том случае, если при ее установке будут соблюдены правила техники безопасности.
Установка буржуйки требует соблюдения определенных правил безопасности
- Поверхность, на которую устанавливается печь, должна быть жесткой и огнестойкой. Это может быть, например, кирпичная кладка или керамическая плитка. Можно также использовать лист асбеста, который сверху покрывается металлическим листом.
- Вокруг печи на стены устанавливают жаростойкий гипсокартон или листы асбеста. Также подойдет облицовка стен керамической плиткой или кирпичом.
- Запрещено рядом с печью, недалеко от топки располагать горючие материалы и составы.
- Дымовая труба также должна быть изолирована от горючих поверхностей при проходе через стену или чердачное перекрытие.
- Очень важно для безопасности обустроить надежную вентиляционную систему, для того, чтобы в комнате не смог скопиться угарный газ.
- Чтобы печь работала долго и эффективно для ее изготовления нужно выбирать только качественный материал.
- Перед установкой буржуйки на ее постоянное место обязательно проводят уличные испытания, обращая особое внимание на качество сварных швов и точность подгонки всех деталей.
Печка буржуйка своими руками для гаража
Приветствую владельцев гаражей, которые задумались над тем, как с минимальными затратами и не прикладывая при этом сверх усилий обустроить компактную печку-буржуйку, работающую на твердом топливе. Подобные печи обычно изготавливаются из металла, имеют цилиндрическую или прямоугольную форму, могут служить, как для отопления гаража, так и для разогрева еды или кипячения чайника.
Выбираем проект
Если у вас нет возможности воспользоваться сварочным аппаратом, проще всего использовать в качестве корпуса печи какую – либо емкость, изготовленную из стали – в нашем случае это будет старая молочная фляга – бидон, выполненная из луженой, стали.
Даже при изготовлении буржуйки самой простой конструкции следует предварительно подготовить схему конструкции, либо использовать готовый чертеж эффективной модели, например такой:
Инструменты и материалы
Изготовление небольшой печки из металла не потребует использовать сложные и дорогостоящие инструменты. Достаточно иметь в наличии:
- старую молочную флягу объемом 38 – 40 литров;
- стальную трубу или готовый дымоход диаметром около 100 мм;
- металлический прут круглого сечения, диаметром 0,6 мм;
- зубило, молоток и напильники прямой и круглый;
- разметочный маркер и рулетку;
- лист кровельной стали, лист войлока;
- асбестовый шнур или огнеупорный герметик и листовой асбест.
Подготовительные работы
Флягу из-под молока следует тщательно помыть, очистить от загрязнений и внимательно осмотреть. Она должна быть целой, без дыр и признаков ржавчины. Крышка на горловине фляги будет служить дверцей топки.
Наша печка изготавливается из бидона, расположенного горизонтально. Лучше всего заранее позаботиться о каркасе, на который можно устойчиво установить буржуйку. В частности, его можно выложить из кирпича, предусмотрев по длинным сторонам выступы, предохраняющие металлический цилиндр от смещения.
Кирпичное основание заодно послужит аккумулятором тепла, немного повысит КПД печки и позволит лучше прогревать помещение с одной закладки топлива. В гараже, буржуйку устанавливают на небольшом расстоянии от стен и, как можно дальше от легковоспламеняющихся смесей.
Инструкция по созданию корпуса печки – буржуйки
Шаг 1: Вырезаем поддувало. Как и любая печь, так и «буржуйка» должна иметь поддувало, отверстие которое находится ниже дверцы для закладки топлива. Поддувало обеспечивает приток кислорода, необходимого для горения, и дает возможность легко удалять золу.
При помощи маркера нарисуйте прямоугольник на скошенной части фляги. Затем по контуру прорубите отверстие при помощи зубила и молотка. Края поддувала следует обработать плоским напильником.
Совет: если вы не хотите «париться» с вырезкой поддувала, то можно просто в нижней части крышки высверлить несколько поддувальных отверстий.
Шаг 2: Отверстие для дымохода. Далее нам требуется проделать отверстие для трубы дымохода. Установите флягу на бок строго горизонтально, при этом поддувало должно находиться внизу и быть параллельным земле. В верхней части донышка фляги отметьте маркером место для дымохода. Диаметр нарисованной окружности должен быть немного меньше внешнего диаметра трубы.
Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.
При помощи зубила по контуру вырубаем круг, края получившегося отверстия обработать круглым напильником. Важно не торопиться, и чтобы обеспечить точность подгонки дымохода к основанию, регулярно примерять трубу к отверстию. Горизонтальный участок дымохода должен войти в него максимально плотно, без зазоров.
Шаг 3: Колосник. Для обустройства колосника нам понадобится металлический прут – согнутый змейкой. Размеры змейки надо прикидывать на месте, они зависят от размеров фляги. Готовую конструкцию потребуется аккуратно согнуть, чтобы она прошла в топочное отверстие буржуйки и уже на месте расправить и правильно закрепить. Так – же желательно над крышкой закрепить лист металла образующий дымооборот.
Дымоход и предтопочный лист
Чтобы защитить пол около топки буржуйки, уложите на него предтопочный лист. Для этого, из листового кровельного железа вырезается заготовка и с обеих сторон окрашивается масляной краской для защиты от коррозии. Подходящий по размерам лист войлока требуется смочить раствором глины, который повысит его жаростойкость, уложить на металлический лист и дать высохнуть. Готовая конструкция укладывается перед буржуйкой металлической стороной вверх.
Чтобы иметь возможность регулировать интенсивность сгорания топлива, из куска листового металла можно изготовить дверку на поддувало печки.
Дымоход можно использовать готовый, состоящий из короткой горизонтальной части и длинной вертикальной трубы, либо изготовить самому. Если нет сварочного аппарата, придется колена, отрезанные под углом 45 градусов надежно крепить друг к другу при помощи мягкой жести.
Я рекомендую вертикальную часть дымохода выполнить из двух труб с разъемным соединением. Нижняя часть со временем прогорит и ее придется менять. Лучше, если верхняя часть, проходящая через кровлю гаража, будет отдельной и закрепленной стационарно, с использованием негорючего материала для теплоизоляции. Все стыки труб между собой обрабатываются огнеупорным герметиком. Оптимальные размеры дымохода – таковы:
Функциональность и КПД печи
Если есть сварочный аппарат, по вышеизложенной схеме можно изготовить дровяную печку-буржуйку из трубы большого диаметра или бака, установив их вертикально и приделав донца, либо выполнить прямоугольный корпус печи из листового металла. Верхние горизонтальные поверхности в этом случае можно использовать как плиту. Чертеж такой печки будет таков:
Металлическая буржуйка греет помещение, пока прогорает топливо. При этом основная часть тепла в прямом смысле улетает в трубу. Чтобы воздух в гараже быстрее и равномернее прогревался, требуется увеличить теплоотдачу.
Для этой цели к корпусу печки можно приварить стальные полосы или металлические трубы с шагом в несколько сантиметров. «Оребрение» увеличит площадь контакта разогретого металла с воздухом.
Еще один вариант повысить теплоотдачу – буржуйка с обдувом. Электрический вентилятор, размещенный за корпусом печки, будет гонять нагретый воздух быстрее, равномерно прогревая гараж.
Обратите внимание на вентиляцию гаража – она должна исправно функционировать, чтобы не происходило накопления угарного газа.
Видео по теме «буржуйка для гаража своими руками»:
Буржуйка из баллона, установленного горизонтально
Этот вариант буржуйки изготавливается из одного баллона, а технология ведения работы во многом схожа с вариантом, описанным выше. Поэтому стоит рассмотреть лишь отличие некоторых элементов.
Буржуйка из газового баллона
- Вместо вертикального узла в задней верхней части баллона вваривается только патрубок для присоединения дымоходной трубы.
Внутреннее устройство не отличается сложностью
- Для топочной дверцы вырезается прямоугольное отверстие – его вполне можно подогнать по размеру к готовой чугунной дверцы. Если она будет приобретаться в магазине, то стоит обратить внимание на дверцы, предназначенные для поддувальных отверстий кирпичных печей — иногда они идеально подходят для буржуйки из баллона.
Можно подобрать готовую чугунную дверцу
- Можно сделать дверцу и из вырезанной из баллона прямоугольной части. Она по размеру сторон хорошо подойдет для получившегося отверстия, но посередине нее останется отверстие от вентиля. Его необходимо будет заварить вырезанной из металлического листа заплаткой.
- И в предыдущем, и в этом варианте может быть добавлена варочная плита. Для этого, например, из стального прутка, толщиной в 5 — 8 мм, сгибается прямоугольник, который приваривается на емкость, создавая небольшую, но достаточно ровную поверхность.
- Можно вместо проволоки использовать две стальные полосы, привариваемые с двух сторон баллона на всю его длину.
Буржуйка из бочки
Буржуйка, изготовленная из бочки, более объемна и занимает намного больше места, чем печь из баллона. Именно поэтому она способна обогреть помещение с большей площадью. Такая печь также может быть горизонтальной или вертикальной, но как первый, так и второй вариант применяют для обогрева не только хозяйственных и технических помещений, но и жилья.
Вертикальная буржуйка из бочки или трубы большого диаметра
Для изготовления этой буржуйки, понадобится металлическая бочка, стальной лист и дымоходная труба диаметром 100-150 мм.
Вертикальная буржуйка
- Бочку измеряют и размечают на ее поверхности места расположения дверец поддувала и топки, а также место разреза. Оно должно проходить ниже края топки на 30 ? 50 мм.
- Затем бочка разрезается на две части, и с каждой из них работа вначале ведется отдельно.
- Из стального листа вырезается круглая пластина, равная по диаметру размеру бочки. В ней предусматривается отверстие для прохождения патрубка дымохода.
- В верхней части бочки также вырезают отверстие таким образом, чтобы его можно было совместить с отверстием на круглой детали, которая станет варочной панелью.
- Патрубок дымовой трубы вваривается в отверстие в бочке, а затем сверху, через отверстие на трубу продевается и укладывается варочная панель, которая приваривается к бортикам бочки. Созданное между ними воздушное пространство, составляющее высоту бортика, поможет на более долгий срок сохранить варочную панель горячей.
- Далее к нижней стороне верхней части также приваривается круглая металлическая деталь с прорезанными в ней отверстиями — колосник. Другой вариант — приварить два полукруглых кронштейна под готовый чугунный колосник. На фото хорошо видно, как выглядят и расположены эти элементы.
- Когда дно и верхняя панель этой части печи готовы, можно по сделанным ранее разметкам, вырезать отверстие для дверцы топки.
- Вырезанная часть обваривается вокруг металлическими полосами, на дверцу закрепляются петли и ручка с вертикальной задвижкой.
- Далее петли для дверцы и крючок для задвижки привариваются к корпусу. Этот процесс нужно выполнять очень аккуратно, точно рассчитывая расстояния для установки, так как дверь должна легко открываться и закрываться, а задвижка свободно входить в устроенный крючок держатель.
- В нижней части бочки прорезается проем для поддувала-зольника. Готовится и навешивается дверца – так же, как и в случае с топочной камерой.
- После этого обе части соединяются в единую конструкцию сварным швом.
Горизонтальная буржуйка из бочки
Процесс изготовления горизонтального варианта буржуйки из бочки проводится почти таким же образом, что и из баллона.
Простейшая буржуйка их металлической бочки
- В верхней плоскости размечается и вырезается окно, на которое будет установлена дверца, изготовленная из вырезанного куска металла. Соединения дверцы с петлями и петель с корпусом производятся с помощью заклепок.
Окно топки с установленной дверцей. Штатное отверстие бочки будет служить поддувалом.
- Штатное отверстие для сброса давления в бочке, диаметром 20 мм, используется в качестве поддувала. Отдельной дверцы на зольник не предусматривается.
- Рекомендовано сразу изготовить подставку для размещения будущей печки. Ее делают из обрезков труб или уголка, так, чтобы полки обеспечивали устойчивость уложенной на них бочки, без люфта.
Колосниковая решетка
- Следующим этапом идет изготовление колосника из металлического листа толщиной в 3-4 мм. Сначала осуществляется замер площади и по полученным данным вырезается нужного размера панель, в которой высверливаются отверстия для подачи воздуха. Готовый колосник укладывается на дно бочки с таким расчетом, чтобы в самой высокой точке, по центру, расстояние между колосником и внутренней поверхностью бочки составляло порядка 70 мм. Колосник не фиксируется жестко – он должен легко сниматься для очистки печки от накопившейся золы.
Фигурный разрез для заклепочного крепления патрубка дымохода
- Для дымоходной трубы в задней верхней части делается специальный соединительный узел. После разметки под нужный диаметр шлифмашинкой прорезаются диаметральные щели под углом 15 ? одна от другой – итого получится 12 разрезов. Получившиеся «зубья» отгибаются наверх – вставленный затем патрубок дымохода будет крепиться к ним с помощью заклепок.
Буржуйка из колесных дисков
Буржуйка из трубы и колесных дисков
Печку-буржуйку также можно изготовить из двух дисков от больших колес и отрезка трубы большого диаметра — ее нужно подобрать под диаметр подготовленных дисков. Высота отрезка может варьироваться в зависимости от предпочтений мастера и устойчивости конструкции, но обычно ограничиваются 300 – 450 мм.
Материалы для изготовления печки
В схеме и процессе изготовлении этого варианта буржуйки нет ничего сложного, но она скорее подойдет для технических и хозяйственных помещений, чем для жилых.
- Подготавливаются отдельные элементы будущей печки — два диска, отрезок трубы, металлический лист и труба для дымохода.
- Все три детали свариваются между собой в единую вертикальную конструкцию. Для облегчения подгонки диаметра трубы под диски допустимо срезать с последних по окружности крайнее ребро, с одной стороны.
Исходные детали свариваются в общую вертикальную конструкцию
- Далее, на трубе размечается проем под топку и вырезается шлифмашинкой.
- Вырезанную часть обваривают по периметру, устанавливают на нее задвижку и петли, получая тем самым необходимую дверцу.
- Затем, нужно сделать отверстие для поддувала, иначе огонь в печи просто не будет гореть. Для этого в нижнем диске вырезается окно размером в 100-120 мм по ширине и высоте.
Установленная дверца топки
- С задней части верхнего диска прорезается отверстие для дымохода и туда вваривается патрубок.
- Рекомендовано на верхний диск сделать варочную панель из стального листа толщиной в 4 — 5 мм. Она наглухо приваривается к кромке верхнего диска, становясь, таким образом, еще и дополнительным теплообменником.
- То же самое проделывают и с дном печи, чтобы устроить полноценный зольник и повысить безопасность эксплуатации буржуйки.
По сути, такая буржуйка представляет собой, скорее, огороженный металлом костер, и не отличается ни экономичностью, ни удобством использования. Впрочем, для гаражных нужд и при условии бесплатности исходных материалов — это вполне приемлемый вариант.
Видео: пример несложной буржуйки из колесных дисков
Буржуйка «Гном»
Одной из самых популярных из всех самодельных буржуек является компактная печь, изготовленная из листового металла. Она смотрится аккуратно и может быть предназначена для установки в любом помещении. Эта буржуйка хорошо подойдет по размеру для небольших дачных домиков, так как не занимает много места и является незаменимым помощником в приготовлении пищи и обогреве комнат.
Одна их самых распространенных моделей — буржуйка «Гном»
Подобную модель буржуйки можно оснастить внутренними перегородками — пластинами, тогда она получит свойства дополнительного теплообмена, а можно изготовить самый обычный корпус с разделением на топку и зольник.
Первый вариант печи долго будет удерживать тепло в помещении, а это очень важно, если дачники живут за городом с ранней весны до поздней осени, когда ночи бывают холодными.
Для того, чтобы сделать такую буржуйку, нужно приобрести стальной лист, толщиной 3 — 4 мм, дымоходную трубу, уголок 40 ? 40 или 50 ? 50 мм. Для конфорки крышку можно изготовить самостоятельно или купить в готовом виде.
Базовый чертеж для ее изготовления
- Опираясь на чертеж, на металлических листах вычерчивают детали буржуйки: панели всех стенок, колосник и две пластины для закрепления их внутри конструкции.
- В передней панели вырезаются прямоугольные отверстия для топки и поддувала. Вырезанные куски металла используются для изготовления дверец. Они обвариваются уголком и на них сразу же закрепляются задвижки и навесные петли. Затем, дверцы крепятся на передней панели.
- На эту же панель, только с внутренней ее стороны на расстоянии 150 ? 160 мм от верха приваривают одну из пластин, которые будут регулировать выход нагревшегося воздуха. Пластины должны быть на 80 ? 100 мм короче длины боковых стенок корпуса.
- После этого на заднюю стенку, на расстоянии в 70 — 80 мм от верха, приваривается вторая пластина. В комплексе две этих пластины образуют для дыма при горении печи зигзагообразный лабиринт. Благодаря этому будет прогреваться каждый из уголков корпуса буржуйки.
- В варочной панели вырезаются два отверстия — для конфорки и для дымовой трубы.
- К нижней стенке корпуса приваривают ножки из толстой арматуры или уголка. Можно выбрать вариант рамы из уголка, в которую входят ножки и основа для закрепления на ней дна и нижних ребер боковых панелей.
- Прежде чем приваривать боковые части на раму или к донной панели, на них необходимо разметить и приварить уголки на всю длину панели, они должны быть приварены на одном уровне, так как их роль – служить кронштейнами для укладки колосниковой решетки.
- В панели, приготовленной для колосника, высверливаются в шахматном порядке отверстия диаметром 12 ? 15 мм, на расстоянии 30 ? 40 мм друг от друга. Другим вариантом колосника может стать сваренная из арматурных прутьев решетка. Не следует сбрасывать со счетов и возможность приобретения готовой чугунной колосниковой решетки.
- Производятся монтаж и сварка всех стенок буржуйки. Главное – добиться полной герметичности сварных швов, поэтому иногда становится нелишней установка снаружи металлического уголка 30 ? 30 мм. Это слегка утяжелит общую конструкцию, но придаст ей дополнительную прочность и надёжность.
- Приваривается верхняя крышка с дымоходным патрубком и варочной конфоркой.
- Чтобы печь выглядела респектабельно, нужно зачистить все сварочные швы и покрыть ее поверхность жаростойкой краской.
Есть смысл по боковой и задней поверхностям дополнительно установить экран, который повысит безопасность эксплуатации печи и создаст мощный конвекционный поток горячего воздуха, значительно ускоряющий прогрев помещения. Панели экрана монтируют на стойки таким образом, чтобы они отстояли от корпуса печки на расстоянии от 30 до 50 мм.
Видео: простейшая буржуйка из стального листа
Что следует учесть при установке буржуйки
Сделанная самостоятельно буржуйка будет приносить в дом или хозяйственные постройки тепло и уют, не доставляя при этом проблем, только в том случае, если при ее установке будут соблюдены правила техники безопасности.
Установка буржуйки требует соблюдения определенных правил безопасности
- Поверхность, на которую устанавливается печь, должна быть жесткой и огнестойкой. Это может быть, например, кирпичная кладка или керамическая плитка. Можно также использовать лист асбеста, который сверху покрывается металлическим листом.
- Вокруг печи на стены устанавливают жаростойкий гипсокартон или листы асбеста. Также подойдет облицовка стен керамической плиткой или кирпичом.
- Запрещено рядом с печью, недалеко от топки располагать горючие материалы и составы.
- Дымовая труба также должна быть изолирована от горючих поверхностей при проходе через стену или чердачное перекрытие.
- Очень важно для безопасности обустроить надежную вентиляционную систему, для того, чтобы в комнате не смог скопиться угарный газ.
- Чтобы печь работала долго и эффективно для ее изготовления нужно выбирать только качественный материал.
- Перед установкой буржуйки на ее постоянное место обязательно проводят уличные испытания, обращая особое внимание на качество сварных швов и точность подгонки всех деталей.
Печка буржуйка своими руками для гаража
Приветствую владельцев гаражей, которые задумались над тем, как с минимальными затратами и не прикладывая при этом сверх усилий обустроить компактную печку-буржуйку, работающую на твердом топливе. Подобные печи обычно изготавливаются из металла, имеют цилиндрическую или прямоугольную форму, могут служить, как для отопления гаража, так и для разогрева еды или кипячения чайника.
Выбираем проект
Если у вас нет возможности воспользоваться сварочным аппаратом, проще всего использовать в качестве корпуса печи какую – либо емкость, изготовленную из стали – в нашем случае это будет старая молочная фляга – бидон, выполненная из луженой, стали.
Даже при изготовлении буржуйки самой простой конструкции следует предварительно подготовить схему конструкции, либо использовать готовый чертеж эффективной модели, например такой:
Инструменты и материалы
Изготовление небольшой печки из металла не потребует использовать сложные и дорогостоящие инструменты. Достаточно иметь в наличии:
- старую молочную флягу объемом 38 – 40 литров;
- стальную трубу или готовый дымоход диаметром около 100 мм;
- металлический прут круглого сечения, диаметром 0,6 мм;
- зубило, молоток и напильники прямой и круглый;
- разметочный маркер и рулетку;
- лист кровельной стали, лист войлока;
- асбестовый шнур или огнеупорный герметик и листовой асбест.
Подготовительные работы
Флягу из-под молока следует тщательно помыть, очистить от загрязнений и внимательно осмотреть. Она должна быть целой, без дыр и признаков ржавчины. Крышка на горловине фляги будет служить дверцей топки.
Наша печка изготавливается из бидона, расположенного горизонтально. Лучше всего заранее позаботиться о каркасе, на который можно устойчиво установить буржуйку. В частности, его можно выложить из кирпича, предусмотрев по длинным сторонам выступы, предохраняющие металлический цилиндр от смещения.
Кирпичное основание заодно послужит аккумулятором тепла, немного повысит КПД печки и позволит лучше прогревать помещение с одной закладки топлива. В гараже, буржуйку устанавливают на небольшом расстоянии от стен и, как можно дальше от легковоспламеняющихся смесей.
Инструкция по созданию корпуса печки – буржуйки
Шаг 1: Вырезаем поддувало. Как и любая печь, так и «буржуйка» должна иметь поддувало, отверстие которое находится ниже дверцы для закладки топлива. Поддувало обеспечивает приток кислорода, необходимого для горения, и дает возможность легко удалять золу.
При помощи маркера нарисуйте прямоугольник на скошенной части фляги. Затем по контуру прорубите отверстие при помощи зубила и молотка. Края поддувала следует обработать плоским напильником.
Совет: если вы не хотите «париться» с вырезкой поддувала, то можно просто в нижней части крышки высверлить несколько поддувальных отверстий.
Шаг 2: Отверстие для дымохода. Далее нам требуется проделать отверстие для трубы дымохода. Установите флягу на бок строго горизонтально, при этом поддувало должно находиться внизу и быть параллельным земле. В верхней части донышка фляги отметьте маркером место для дымохода. Диаметр нарисованной окружности должен быть немного меньше внешнего диаметра трубы.
Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.
При помощи зубила по контуру вырубаем круг, края получившегося отверстия обработать круглым напильником. Важно не торопиться, и чтобы обеспечить точность подгонки дымохода к основанию, регулярно примерять трубу к отверстию. Горизонтальный участок дымохода должен войти в него максимально плотно, без зазоров.
Шаг 3: Колосник. Для обустройства колосника нам понадобится металлический прут – согнутый змейкой. Размеры змейки надо прикидывать на месте, они зависят от размеров фляги. Готовую конструкцию потребуется аккуратно согнуть, чтобы она прошла в топочное отверстие буржуйки и уже на месте расправить и правильно закрепить. Так – же желательно над крышкой закрепить лист металла образующий дымооборот.
Дымоход и предтопочный лист
Чтобы защитить пол около топки буржуйки, уложите на него предтопочный лист. Для этого, из листового кровельного железа вырезается заготовка и с обеих сторон окрашивается масляной краской для защиты от коррозии. Подходящий по размерам лист войлока требуется смочить раствором глины, который повысит его жаростойкость, уложить на металлический лист и дать высохнуть. Готовая конструкция укладывается перед буржуйкой металлической стороной вверх.
Чтобы иметь возможность регулировать интенсивность сгорания топлива, из куска листового металла можно изготовить дверку на поддувало печки.
Дымоход можно использовать готовый, состоящий из короткой горизонтальной части и длинной вертикальной трубы, либо изготовить самому. Если нет сварочного аппарата, придется колена, отрезанные под углом 45 градусов надежно крепить друг к другу при помощи мягкой жести.
Я рекомендую вертикальную часть дымохода выполнить из двух труб с разъемным соединением. Нижняя часть со временем прогорит и ее придется менять. Лучше, если верхняя часть, проходящая через кровлю гаража, будет отдельной и закрепленной стационарно, с использованием негорючего материала для теплоизоляции. Все стыки труб между собой обрабатываются огнеупорным герметиком. Оптимальные размеры дымохода – таковы:
Функциональность и КПД печи
Если есть сварочный аппарат, по вышеизложенной схеме можно изготовить дровяную печку-буржуйку из трубы большого диаметра или бака, установив их вертикально и приделав донца, либо выполнить прямоугольный корпус печи из листового металла. Верхние горизонтальные поверхности в этом случае можно использовать как плиту. Чертеж такой печки будет таков:
Металлическая буржуйка греет помещение, пока прогорает топливо. При этом основная часть тепла в прямом смысле улетает в трубу. Чтобы воздух в гараже быстрее и равномернее прогревался, требуется увеличить теплоотдачу.
Для этой цели к корпусу печки можно приварить стальные полосы или металлические трубы с шагом в несколько сантиметров. «Оребрение» увеличит площадь контакта разогретого металла с воздухом.
Еще один вариант повысить теплоотдачу – буржуйка с обдувом. Электрический вентилятор, размещенный за корпусом печки, будет гонять нагретый воздух быстрее, равномерно прогревая гараж.
Обратите внимание на вентиляцию гаража – она должна исправно функционировать, чтобы не происходило накопления угарного газа.
Видео по теме «буржуйка для гаража своими руками»:
Маленькая самодельная буржуйка в гараж: пошаговое изготовление печи с фото и описанием всего процесса, а также видео от автора самоделки.
Для отопления гаража или небольшого жилого помещения дачи или бытовки достаточно маленькой, компактной печки буржуйки которая не занимает много места. В этой статье мы рассмотрим пошаговую сборку такой печки для гаража.
- Ширина — 200 мм.
- Длина — 400 мм.
- Высота — 400 мм.
- Высота ножек — 200 мм.
- Дымоход диаметром — 100 мм.
Материалы для изготовления:
- Листовой металл толщиной 4 и 3 мм.
- Уголок 40 мм – 80 см.
- Труба для дымохода диаметр 100 мм.
- Электроды – 2,5 мм 1 кг, 3 мм – 10 шт.
- Отрезные круги для болгарки 125 мм – 8 шт.
- Зачистной круг – 1 шт.
Далее предоставлены все фото работ по сборке печки.
Из листового металла болгаркой с отрезным кругом вырезаны все части буржуйки.
В передней стенке вырезаны проёмы для дверки топки и зольника, колосники сделаны из пластины в которой насверлены отверстия. В этой конструкции предусмотрены две пластины которые создают для дыма лабиринт тем самым повышая теплоотдачу печи.
На фото показана одна приваренная пластина лабиринта дымохода.
К передней стенке приварены петли и дверки для токи и зольника.
Сделаны задвижки для дверок, приварены ножки из уголков, высота ножек 20 см.
По бокам закреплены тепловые экраны из листовой стали толщиной 3 мм. Установлен дымоход из трубы сечением 100 мм.
Печка буржуйка поставлена в гараж и успешно его обогревает.
Рекомендую посмотреть видео автора, где он показывает весь процесс изготовления буржуйки и подробно рассказывает о своей самоделке.
Многие автовладельцы если и используют гараж, то только для хранения машины. Но существуют и те, для кого это помещение является вторым домом. Они проводят в нем бо́льшую часть своего свободного времени. Здесь мастера занимаются ремонтом автомобиля и общаются с такими же увлеченными людьми. Но зимой из-за холодов делать это не очень комфортно. Для обогрева многие автолюбители делают буржуйки для гаража своими руками.
Самодельные печи буржуйки для гаражей пользуются большой популярностью. Их покупают в магазинах, но чаще изготавливают своими руками. Как у приобретенных, так и у самодельных конструкций есть плюсы и минусы. К достоинствам таких печей относятся:
- быстрый нагрев помещений при минимальном расходе топлива;
- простота конструкции;
- ценовая доступность;
- возможность изготовления своими руками из подручных материалов;
- неприхотливость к используемому топливу.
Можно подумать, что буржуйка — идеальное решение для отопления гаража. Но это не так. У такой печи много недостатков. К ним можно отнести следующие факты:
- печь слишком быстро теряет тепло, что приводит к перерасходу топлива при длительной эксплуатации;
- при изготовлении печи из обычной металлической бочки следует быть готовым к тому, что она прослужит недолго, поскольку тонкие стенки быстро прогорят;
- нет возможности регулировать температуру;
- при горизонтальном расположении печь занимает слишком много места;
- если установить буржуйку вертикально, то можно сэкономить пространство, но скорость прогорания стенок повысится;
- высокая пожарная опасность, поэтому во время протапливания нужно уделять печи много внимания;
- самодельной буржуйке для гаража требуется высокий дымоход, его нужно регулярно чистить.
Большинство этих недостатков исчезнет, если за основу при изготовлении печи взять толстостенный газовый баллон. Но работать с таким материалом сложнее.
Изготовление буржуйки, чертежи, как сделать буржуйку своими руками
Печь из металла в форме коробки или бочонка с дверкой и трубой. Выведенной чаще всего просто в форточку помещения, это простое отопительное изобретение выручало в те трудные периоды, когда в помещениях не было настоящей русской печи или возможности ее топить из-за проблем с дровами.
Прозвали печку в народе, отчего то «буржуйка», она имела большой кпд, этой незатейливой печи хватало нескольких маленьких березовых дров, чтобы быстро дать тепло помещению, в котором она временно находилась.
И по сей день, печь буржуйка служит для гаража для дачи, в различных времянках строителей и ремонтников, согревает дачные домики или в начальные периоды освоения участков. Больше того, о «буржуйках» приходится вынужденно вспоминать и устанавливать их своими руками, даже в квартирах тех городов и поселков, которые по воле чиновников оказываются неподготовленными к зимнему сезону.
Простота конструкции и эффективная согревающая способность (большой кпд) этих буржуек малышек, дали толчок к разработкам конструкций различных промышленных их вариантов, в том числе разрекламированной печи булейран или булерьян, кому как нравиться.
В этой статье хочется рассказать о конструкции разновидностях и особенностях работы различных печей для бани, гаража. Начиная с самых простых и заканчивая современными печами Bullerian. Надеюсь, предоставленные чертежи булейран, и советы как изготовить булерьян, полезны читателю.
Печь №1
Начнем с самой простой круглой печки буржуйки для дачи. Она представляет собой металлический цилиндр из трубы диаметром 300 – 450 мм высотой 600 – 800 мм. С толщенной стенки 8 – 10 миллиметров.
Отличительной особенностью этой печи, будет являться нерегулируемая тяга, далее мы рассмотрим и печи с регулируемой тягой. Рассмотрим общий вид печи и последовательность изготовления по чертежам 1А левая печь.
Первым делом чтобы ограничить выход теплого воздуха из печи по будущему дымоходу вверх, необходимо вварить пластину. Она представляет собой, вид усеченного круга. Пластина перекроит диаметр печи на 2/3. После этого, размечаем места под будущие дверцы, как показано на чертеже 1А левая печь. И определим место, где вварим арматуру диаметром 14 – 16 мм как показано на чертеже 1А левая печь.
1А чертеж
С открытых концов, труба заваривается пятаками, подходящего диаметра, такой же толщены что и стенки. Там где будет верх печки буржуйки, вырезается отверстие диаметром 89 – 100 мм. Поверх приваривается труба соответствующего диаметра. Далее тонким кругом болгаркой аккуратно вырезают дверцы и приваривают к ним петли и заслонки.
Теперь вы знаете, как сделать простейшую печку буржуйку своими руками.
Эта конструкция печи, является простейшей, она ни требует много времени на изготовление и высокой квалификации сварщика. Но есть и ряд минусов, круглые печи, имеют меньшую площадь соприкосновения с воздухом, чем квадратные.
Основным элементом печки, является труба большого диаметра, а следовательно и толщена стенки у таких труб, тоже большая. По этой причине, такие буржуйки для бани и гаража, долго прогреваются и достегают малой максимальной температуры, а вот остывают напротив очень быстро. Нерегулируемая тяга не позволяет подобрать оптимальный режим горения.
Печь №1.1
Чтобы компенсировать эти недостатки самодельной буржуйки, лет 10 назад я стал искать способ дольше сохранять тепло. Самым первым вариантом была стопка из четырех кирпичей, уложенных вокруг трубы для буржуйки. Стопка кирпичей росла, а удовлетворения от работы печи не было, кпд не улучшился.
Затем, я сделал печь, с квадратной верхней плитой. По периметру выкладывал коробку из кирпича, а пространство между стенками короба и выходной трубой, засыпал керамзитом. Этот вариант был уже чуть лучше, но и он не стал последним.
Чтобы основательно повысить кпд, надо было решить две задачи. Первая — удлинить путь раскаленных газов от топочной камеры буржуйки до входа в дымовую трубу. Вторая — увеличить тепловую емкость изготовленной печи.
В последнем моем варианте, удалось удовлетворить оба эти требования, такая печь успешно обогревала мой гараж всю зиму.
После окончания топки, печка буржуйка сделанная своими руками, продолжала обогревать помещение еще в течении 3 — 5 часов. Новая печь представляет собой все ту же народную буржуйку, сваренную из трубы, но с приваренным сверху теплообменником. Теплообменник состоит из нескольких толстых полых «блинов», соединенных между собой короткими трубами для буржуйки. Блинов может быть от одного до четырех. У меня их, например, три. Сверху на теплообменник надет круглый короб его нет на чертеже 1А правый чертеж, согнутый из листовой стали, а все пространство между ним и «блинами» теплообменника засыпано песком с крупным гравием.
1А чертеж.
Печь №2.
Конструкцию, этой печи буржуйки для дачи, я подсмотрел у своего соратника инженера самоучки В.И. Зеленкова. В ее хитроумном инженерном решении нетрудно увидеть признаки обыкновенной буржуйки, обогащенной, новыми преимуществами. Здесь отсутствие возможности накапливать и длительное время сохранять тепло компенсируется возможностью контроля длительности горения, то есть это буржуйка с повышенным кпд.
Печь булейран или булерьян, тоже не дает дровам быстро прогорать, а разрешает только тлеть, то есть длительное время отдавать тепло. Но булейран булерьян сложна в изготовлении а при покупке способна разорить незажиточную семью. Оказывается, такой же эффект может быть получен и от обычной буржуйки для гаража — достаточно снабдить ее небольшой пристройкой, предлагаемой В.И. Зеленковым.
Основными недостатками металлических печей, изготовленных своими руками, являются низкие экономичность и теплоемкость то есть кпд. Большое количество тепла не аккумулируется (как, например, в толстых стенках кирпичных печей), а просто улетает в трубу.
Для экономии березовых дров и обеспечения выравнивания теплового режима корпуса такой печи ее выгоднее топить короткими дровами, уменьшив сам объем топки. Однако березовые дрова, все равно прогорают довольно быстро, и их необходимо постоянно подбрасывать в печку, что делает ее эксплуатацию не очень-то удобной, особенно в длительный отопительный период в холодное время года.
Но общее время горения дров, можно значительно растянуть, увеличив при этом общий кпд печки, если выполнить ряд конструктивных дополнений к традиционной конструкции печи. Для этого нам потребуется лишь изготовить из листовой стали глухой герметичный цилиндр, как показано на чертеже 1Б. Этот цилиндр, будет заполнен длинными поленьями дров.
1Б чертеж.
Цилиндр должен иметь надежную опору это или упорный фланец приваренного к цилиндру или конус. Для удобства установки пристройки и снятия к нему следует приварить ручки, произвольной формы на чертеже 1Б буржуйки они не показаны.
При заполнении рабочей кассеты березовыми дровами необходимо проконтролировать свободное их перемещение при ее опрокидывании. Перед установкой цилиндра с березовыми дровами печку необходимо растопить, в это время появляется стартовый запас углей.
Дрова, опустившись из цилиндра на угли, начнут разгораться. При этом интенсивному горению будет подвергаться только выдвинутая в топку часть дров до верхней плиты печки.
Другая часть дров, находящаяся в кассете, будет дополнительно просушиваться за счет движения дымовых газов, а затем опускаться в топку под тяжестью своей массы по мере сгорания выдвинутой части дров.
При высоте цилиндра 420 мм с одной закладки дров, время беспрерывной работы такой интересной печи сделанной своими руками, составляло около 4 часов.
Самодельная печка буржуйка, получается очень практичная и разумная хотя и не без своих минусов.
Главным минусом всех печек, такой конструкции можно назвать задымленность помещения. После того как все дрова прогорели, необходимо заложить новую партию. Как только мы поднимаем цилиндр из печи медленно, но упорно начинает подниматься дым.
Конечно, можно проветрить помещение если это гараж или какая то друга постройка хозяйственного типа. А вот для жилых помещений я бы не советовал применять печь Зеленкова.
Печь №3.
Хочу рассказать о еще одной конструкции печи. Главной особенностью этой самодельной буржуйки, является наличие регулируемой тяги и квадратный тонкостенный корпус.
При выборе формы печи я бы советовал мыслить так — круглые печки выглядят лучше, чаще всего быстрее в изготовлении но при одинаковых габаритных размерах, у квадратных печек, больше площадь поверхности, а следовательно больше площадь соприкосновения с воздухом. По этой причине у нее повышенный кпд, она быстрее нагревают помещение это правильная буржуйка.
Теперь поговорим о размерах буржуйки. Маленькая печь в ее исконном размере потеряла актуальность, так как живем мы не военное время и с дровами у нас все в порядке да и помещения наши гораздо просторнее чем в то время.
Слишком большая печь тяжела в изготовлении и при перемещении силами одного человека. Основываясь на том, что размер березовых дров, как правило, колеблется в пределах от 30 до 40 см. Предлагаю варить своими руками по чертежам 1В печку, размером основания 45 на 45см и высотой 80см.
Такая буржуйка для дачи, легко кушает почти всех размеров дрова, при этом занимает мало места, ее можно поставить прямо в угол.
Следующий момент, толщина металла буржуйки. Практика показывает, что толстый металл порядка 8 миллиметров плохо прогревается, дрова прогорают в пустую получается не высокий кпд. Слишком тонкий металл нагревается быстро, но после нагревания синеет и вспучивается (вся печь теряет форму). Для себя я определился, что толщена стенки, должна равняться 3 миллиметрам максимум 4. Печь из такого металла служит прекрасным источником тепла и не теряет свою форму.
Дальше нам стоит отправиться на металлобазу и приобрести необходимый металл, для изготовления печки буржуйки по чертежам.
Нам потребуются:
Лист железа тройки 1,5 на 2 метра
Уголок на 40 с толщенной стенки 4 или 5 мм в количестве 7метров
Кусок трубы диаметром 89 или 102 миллиметров длинной 40 см
Арматура диаметром 16 мм в количестве 6.2 метра
Кусочек гладкого стержня диаметром 8 или 10 мм длинной 50 см
Четыре завесы для дверей
Сварочный аппарат около 5 кг электродов тройки, знакомый сварщик и ящик водки (шутка!).
Кстати, обычно если хорошо попросить, металл вам порежут в размер на базе по вашим эскизам. Если вы сомневаетесь или попросту не знаете как раскроить лист то могу описать следующий вариант буржуйки, показанный на чертеже 1В.
1В чертеж
Изготовление следует начинать со сварки каркаса из уголка. Как раскроить уголки и какой длинны нарезать, показано на чертеже 1В.
Сразу хочу заметить, избыточная прочность нашей печи будет вредна, по этой причине особо прочные швы следует подчистить болгаркой. Если этого не сделать, то катет шва будет мешать, при дальнейшей процедуре обшивания листами.
Далее следует приварить последовательно прутки арматуры к уголку. Этот шаг очень ответственный. Если, очень часто приваривать прутки, то расстояние между ними забьется золой, воздух перестанет двигаться между ними, огонь в печке будет тухнуть. Если расстояние сделать очень большим, то уже не зола, а раскаленные угольки, будут падать между прутьями, необходимый жар будет потерян. Оптимальным зазором между прутками арматуры следует считать 18 -20 мм.
Затем, на каркас укладывают листы металла и обваривают сплошным швом по периметру снаружи. Таким образом, необходимо зашить весь периметр буржуйки.
Далее аккуратно ровняем срез трубы, по которой будет двигаться дым. Приложим трубу, как показано на чертеже 1В, аккуратно обведем по кругу карандашом, вырежем болгаркой или электродом отверстие.
Для того чтобы регулировать тягу, нам понадобится изготовить своими руками шибер внутри выходной трубы. Шибер, представляет собой металлический пятак, из того самого листа что и стенки буржуйки. Диаметр пятака как правило на 3, 4 мм меньше чем внутренний диаметр трубы в которой он будет работать.
В отрезке трубы дрелью делаем два отверстия диаметром чуть больше диаметра прутка. Отгибаем произвольно под 90 градусов часть прутка, вставляем в просверленные отверстия, снизу подкладываем пятак и прихватываем в нескольких местах.
Обратите внимание, на чертеж печки буржуйки, после стыковании заготовок, в обычном положении, под действием силы тяжести пруток, должен постоянно держать шибер открытым. После всех операций, можно приваривать трубу с шибером к печке, на место ранее вырезанного отверстия в соответствии с чертежом 1В.
Возьмем карандаш, линейку, основательно разметим на печи отверстия под дверцы. Болгаркой аккуратно вырежем отверстия получившиеся куски металла и станут самими дверьми. Не бойтесь получившиеся зазоры будут только помогать горению а через щели в темную комнату будет пробиваться свет от огня чертеж 1В.
1В чертеж
Нам остается изготовить засовы и завесы, это дело сугубо индивидуальное и здесь каждый свободен на выдумку. Теперь мы знаем, как изготовить буржуйку с повышенным кпд своими руками.
Печь №3.
bullerian рисунок.
Предыдущая конструкция, является окультуренной формой буржуйки, достаточно проста и пригодна для любого помещения. Что называется — не дымит и греет. Однако не всегда, самые простые конструкции, являются самыми удачными. Апогеем инженерной мысли по праву считается буржуйка с красивым именем булерьян (булериан, bullerian).
Все рассмотренные выше печи, отдают тепло только с внешней своей поверхности. Особенностью конструкции этой печи являются многочисленные вваренные тонкостенные трубы, через которые проходит воздух.
Печь буржуйка, булерьян булириан изготовленная своими руками обеспечивает принудительное движение или другим языком конвекцию воздушных масс, благодаря чему происходит быстрое нагревание воздуха и его плавное распределение по всему объему помещения. Здесь работает простой физический принцип: теплый воздух поднимается наверх, а более холодный постоянно всасывается с пола.
Конструкция булерьян, булиреан такова, что каждая из труб, полностью прикасаясь к топке, успевает нагреть проходящий через нее воздушный поток до 50 – 90 градусов Цельсия и это не реклама. Самые маленькие печи буржуйки конструкции булерьян (bullerian, булериан) пропускает через себя 2 куб.м воздуха в минуту это очень неплохо. При этом температура самой буржуйки остается достаточно низкой порядка 50 градусов. КПД этой печи по самым смелым подсчетам достигает 60%.
Печь булерьян (булериан, bullerian) работает в двух режимах по следующей схеме — «быстрого обогрева» и «дожига». Печь в первом режиме нагревает холодный дом за 20-25 минут. Затем Вы закладываете полную печку не колотыми березовыми дровами и с помощью заслонки переводите ее в режим дожига. Топливом для печи булерьян (bullerian, булериан) служат как обычные березовые дрова, так и топливные брикеты.
Устанавливать печь следует не ближе 1 метра от стен и горючих материалов, свободное расстояние перед топкой должно быть 1 метр и более. При установке следует приподнять печь от пола на 20 сантиметров и поместить на основании из кирпича, камня или другого негорючего материала.
Дымоход для булерьян (bullerian, булериан) можно изготовить из кирпича или металлических труб из металла толщиной 1мм. Диаметр круглой трубы должен составлять минимум 100 мм, размер квадратной из кирпича минимум 90 мм. Дымоход для булерьяна не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1 м. Для очистки дымохода для булерьяна следует предусмотреть съемную часть или отверстие с дверью. Труба дымохода должна всегда подниматься над коньком крыши. Если крыша плоская, труба должна подниматься на 0,5 м над ней.
Многие мои знакомые в свое время задавались вопросом как сделать булейран своими руками где взять чертежи булерьян. Подумав и почесав затылок многие отказывались от этой идеи слишком трудоемка. Дело в том, что печь сшивается как бы из кусочков. Необходимо неплохо владеть сварочным делом, что бы печь получилась не только функциональная но и красивая.
Изначально перед изготовлением нам необходимо определиться из чего мы будем делать воздуховодные трубы. Диаметр труб печи булейран булерьян должен быть 50 – 80 миллиметров. Затруднение лишь в том, что трубы должны представлять собой форму полумесяца. Мы можем согнуть своими руками прямые трубы, с помощью промышленного трубогиба, или собрать их из многочисленных отводов.
Как делать печь булерьян булиреан своими руками решать вам. Я для себя выбираю первый способ, он попросту проще. На металлический лист толщенной от 12мм и выше мы укладываем согнутые отводы, между отводами и кусками удлиняющих труб оставляем зазор порядка 2 мм. Затем необходимо закрепить всю эту конструкцию струбцинами (такие есть в каждом хозяйственном магазине) хомутами, вообщем включите фантазию. В таком положении, провариваем почти все стыки, затем снимаем с плиты и довариваем остаток. У нас получается одна из труб по которым будет проходить горячий воздух. Затем берем тонкие трубки диаметром 12 – 14 мм гнем их кольцом диаметром приблизительно равным диаметру печки. Затем ввариваем в трубу как показано на чертеже 1Д.
Чем больше труб мы изготовим, тем длиннее будет наша печка булерьян (bullerian, булериан). Для нашей печки булерьян bullerian, булериан принимаем количество равное 11 секциям. После того как все трубы сварены приступаем к созданию каркаса.
На туже плиту укладываем заготовку и зажимаем струбцинками затем берем еще заготовку и накладываем на первую с перехлестом. Что бы зафиксировать вторую заготовку в ровном горизонтальном положении подложим под нее кусочек такой же трубы из которой изготовлена сама заготовка и прижмем все это струбцинками. Такова наилучшая схема изготовления булерьян. Все стадии изготовления заготовок, булериан булерьян своми руками вы найдете на чертеже 1Д.
1Д чертеж
Аккуратно собираем конструкцию на точечные прихватки. Следующую заготовку также через кусочек трубы фиксируем и прихватываем. После того как все заготовленные трубы собраны на прихватки, мы начинаем обваривать боковины печи. Вырезаем из листового железа полосы размеры которых показаны на чертеже 2Д.
2Д чертеж
Полоса должна слегка на 1 сантиметр утопать от основной грани стенки как на чертеже 2Д. Способ сварки пластины следующий. Ввариваем на прихватки самый торец пластины, где у нас находится выемка. Затем за другой конец поджимаем пластину к трубкам и прихватками фиксируем ее через каждые 5 сантиметров. Таким образом постукивая и подгибая приварим все пластины. После того как все пластины собраны на прихватки мы можем начать обваривать их сплошным швом.
При такой последовательности сварки, печь булерьян bullerian, булериан не теряет геометрии. Затем привариваем лист железа размеры которого показаны на чертеже внутри печки смещая его к одной из торцевых сторон, например к той где будет труба. Размечаем на листовом железе (тройке) торцевые стенки, вырезаем и ввариваем, сначала на прихватки, а затем сплошным швом. В задней стенке, к ней смещена выставленная пластина, вырезаем круглое отверстие диаметром 100мм. Затем ввариваем туда отвод, такого же диаметра концом вверх. В другой лицевой стенке вырезаем круглое отверстие диаметром 250 мм. И ввариваем ранее проточенный на токарном станке фланец. Протачиваем на станке крышку и петли, ввариваем ее с петлями как показано на чертежах 1Д.
Можно добавить в крышку декоративное огнеупорное стекло такое же как на рисунке. Под крышкой можно предусмотреть лоток любой формы, в него будут падать угольки золы при ее извлечении.
В крышке и в дымоходной трубе вставлены два шибера. Один регулирует подачу воздуха другой диаметр выпускной трубы. Конструкция шиберов может быть различной, я предлагаю указанные на чертеже 1В.
Печка-буржуйка своими руками — делаем из газового баллона, бидона, бочки, металла
Здесь вы узнаете:
Буржуйки известны среди наших соотечественников очень давно. Они получили свою популярность за счет предельной простоты. Простой металлический ящик с дверкой и поддувалом – и самый простой вариант печки уже готов. Учитывая смекалку нашего народа, этот свет повидал немало самых разнообразных буржуек, радующих своих владельцев вожделенным теплом. Давайте посмотрим, из чего можно собрать такую печь:
Сделать печку-буржуйку можно не только из отслужившего сейфа или видавшего виды газового баллона, но и просто сварив несколько листов прочного металла между собой.
- Из старого газового баллона – отличный вариант, осталось только найти сам баллон (получится горизонтальная или вертикальная печь). Здесь подойдут толстенькие модификации, так как тонкие и высокие кислородные баллоны слишком узкие;
- Из старой фляги – наверняка у кого-то завалялась такая штука в гараже или в сарае. Тут уже и дверца есть, остается лишь приделать дымоход;
- Из старой бочки – из них часто делают самодельные буржуйки длительного горения, так как вместительность бочек позволяет организовать большую камеру сгорания;
- Из старого сейфа – ни к чему выбрасывать старичка, он еще послужит.
Самодельные печки буржуйки могут быть изготовлены и из листового металла – для этого нужно вооружиться подходящими инструментами.
Устройство буржуйки чрезвычайно простое. Ее основу составляет некая вместительная емкость, которая играет роль камеры сгорания. Из ее верхней или задней части выводится труба, к которой приделывается дымоход. В передней части организуются две дверцы (реже одна) – через большую загружается топливо, а через маленькую удаляется зола. Внутреннее пространство разделяется металлическим колосником, через который осуществляется подача воздуха – через негоже удаляется зола, образующаяся в процессе горения дров.
Нижняя дверца одновременно выполняет роль поддувала – регулируя степень ее открытия, вы регулируете интенсивность горения пламени и температуру в помещении.
Размеры буржуйки могут быть самыми разными, например, 250х450х450 мм (ШхГхВ). Из газового баллона получится печка побольше и поэффективнее. Самый большой размер будет у печи из бочки – как-никак, внутренний объем на 150-200 литров вмещает в себя огромное количество дров. Вы можете изготовить агрегат практически любых размеров – можно даже не особо заморачиваться над точным соблюдением габаритов, указанных в чертежах.
Достоинства и недостатки буржуйки
Печь-буржуйка – довольно распространенный вид обогревательного оборудования. Она ценится за ряд положительных моментов:
- Универсальность. Возможность использования для обогрева практически любого вида твердого сырья: дров, опилок, угля, щепок, брикетов, пеллет, торфа. Иногда в некоторых моделях в качестве топлива берется отработанное машинное масло.
- Простота конструкции и удобство монтажа. Это позволяет сделать печь буржуйку своими руками. Причем для этого подойдет любой подручный материал.
- Небольшие размеры и вес позволяют разместить эту конструкцию в маленьком помещении, в условиях ограниченного пространства.
- Пожалуй, самый главный момент – отсутствие таких требований, как возведение фундамента, обустройства площадки, монтажа дымоходной трубы.
При всех положительных свойствах буржуйка, как и любое оборудование, имеет некоторые недостатки:
- Требуется защита от выпадающих из топки элементов горения, например, угольков, искр.
- Соблюдение правил безопасности при работе с печкой. Существует риск получения ожогов от сильно и быстро нагревающихся стенок конструкции.
- Значительное расходование топлива при работе. Оптимальный вариант – использование буржуйки для отопления непродолжительное время.
Разновидности конструкций печей
Конструктивно буржуйка представляет из себя прямоугольную или овальную емкость, оборудованную топкой с дверцей, зольником и коленом для вывода дыма (аналог дымохода).
Предпочтительный материал – нержавеющая сталь или чугун. Чугун принимает любой вид топлива, но при этом отличается хрупкостью – запрещено резкое охлаждение корпуса буржуйки.
В промышленных масштабах буржуйки различаются на следующие категории:
- печь с варочной поверхностью;
- пиролизная;
- оснащенная увеличивающим теплоотдачу кожухом.
Основная особенность буржуйки заключается в том, что ее в большинстве случаев делают кустарным способом, используя для этого металлические ящики, бидоны и прочие подходящие емкости. Далее мы расскажем и покажем, как сделать буржуйки своими руками – чертежи, фото, видео
Между собой печи различаются по следующим категориям:
- материал изготовления — чугун, сталь, кирпич;
- функциональность – с варочной поверхностью, калориферные и газогенераторные;
- вид топлива – твердое и жидкое.
Инструменты для изготовления буржуйки
Для работы с металлом будут нужны специальные инструменты, некоторые из них имеются почти в каждом частном доме, а другие придется прикупить или же арендовать.
- Угло-шлифовальная машинка — «болгарка» и расходный материал в виде отрезных дисков и шлифовальных кругов.
- Аппарат для сварки, мощностью 200 А, и также расходный материал – электроды Ø 3 и 4 мм. Кроме этого, обязательно понадобится специальная маска и защитный костюм.
- Щетка металлическая.
- Молоток-шлакоотделитель.
- Измерительные инструменты — складной метр, длинная металлическая линейка, рулетка, мел или маркер.
- Плоскогубцы, молоток, зубило.
- Дрель со сверлами по металлу различных диаметров.
Выбор модели печки чаще всего зависит от того, где ее планируется расположить, так как для жилых помещений требуется более эстетичный внешний вид отопительного прибора и повышенная безопасность. Поэтому для установки в доме лучше всего подойдет вариант, изготовленный из металлических листов или отрезка трубы среднего диаметра.
Для гаража подойдет любая из существующих моделей, но лучше выбрать такую, которая поможет не только принести в помещение тепло, но и согреть воду.
Чтобы окончательно определиться с выбором, стоит рассмотреть разные варианты и ознакомиться с процессом их изготовления.
Печка из газового баллона
Выполнение монтажа буржуйки из баллона может проходить по-разному:
- С использованием одного баллона с вертикальным или горизонтальным его расположением;
- С использованием двух баллонов, которые устанавливают друг на друга перпендикулярно.
Вторая модель даст больше тепла, так как нагревающаяся площадь печи получается практически в два раза больше.
Баллон сам по себе имеет аккуратный вид, на нем можно сделать варочную поверхность, и если придать готовой печке достойную внешность, то ее можно установить даже в жилом помещении.
Для изготовления первой модели понадобится один баллон, для второй, соответственно, два, но кроме этого для изготовления печи потребуется:
- Стальной лист толщиной не менее 3 мм — из него будет изготовлена перемычка между топкой и зольником, а также варочная плита.
- Если хочется, чтобы печь выглядела более респектабельно, то нужно приобрести готовую чугунную дверцу с литым рисунком для топки и зольника.
- Если же внешний вид не столь важен, то дверцу можно изготовить из фрагмента металла, вырезанного из самого баллона или из стального листа.
- Труба для дымохода диаметром в 90 — 100 мм.
- Арматурный прут диаметром в 12 — 15 мм или стальной уголок для изготовления колосника и ножек. Колосник из чугуна также можно приобрести в специализированном магазине или колосником может послужить дно уложенного горизонтально баллона, в котором просверливают отверстия.
Любую из моделей можно изготовить не только из баллонов большого размера, но и из маленьких — это будет зависеть от места, которое для печи отведено.
Подготовка газового баллона
Перед началом работ баллон нужно подготовить, тем более, если емкостьне новая, а уже была в эксплуатации. В этом случае, внутри баллона всегда может оставаться определенная концентрация газа, и при возникновении искры во время его резки возможен взрыв. Нельзя пренебрегать мероприятиями по соответствующей подготовке емкости, так как проводить работы будет крайне опасно.
Подготовка проводится в такой последовательности:
- Первым делом откручивается вентиль, который расположен сверху баллона, освобождается отверстие, в которое он установлен. Емкость оставляют на улице или в хозяйственном помещении примерно на сутки, заполнив ее до верха водой.
- По истечении этого времени вода из баллона сливается. При этом нужно учесть, что жидкость будет иметь неприятный запах, поэтому сливать ее нужно поодаль от жилья.
- Промытый баллон вполне может использоваться в работе, так как вместе с водой из него должны удалиться последние остатки газа.
Изготовление вертикальной печи из баллона
- Первым шагом подготовленный баллон размечается — на нем обозначаются расположение топки и зольника. Для этой процедуры понадобится маркер и гибкая измерительная рулетка — благодаря ее достаточно жесткой, но эластичной ленте можно вымерить и расчертить места расположения дверец.
- Следующим этапом идет аккуратное вырезание отмеченных частей с помощью «болгарки». Вырезанные фрагменты почти всегда используются для дальнейшей работы.
- Эти элементы обваривают, добавляя бортики, петли и задвижку-ручку, и из них получаются отличные дверцы.
- Далее измеряется внутренний диаметр баллона, и по этому замеру из толстой проволоки сворачивается кольцо, которое станет основой для приваривания арматуры. Таким образом, изготавливается колосник для топки.
- Затем, намечается уровень установки колосника. Решетка должна располагаться на 30 ÷ 50 мм ниже края вырезанного проема для дверцы топки. Колосник становится, таким образом, разделителем камеры зольника и топки. Арматурные прутки привариваются на расстоянии друг от друга 8 ÷10 мм.
- К одной из сторон отверстия топки привариваются петли, закрепленные на дверце. Очень важно точно выверить место установки, чтобы дверцы легко закрывались и открывались.
- На противоположной стороне от петель закрепляется открытая сверху петля-крючок для задвижки. Она должна надежно держать дверцу закрытой в то время, когда топится печь.
- Таким же образом закрепляется и дверца на поддувале-зольнике.
- Рекомендовано срезать верхнюю часть баллона для приваривания сверху круглой металлической панели, которая будет исполнять роль варочной плиты.
- Дымовая труба может выводиться как через верхнюю часть баллона, так и через заднюю или боковую стенку печи. Если выбрать второй вариант, то верхняя варочная панель будет гораздо больше, так как будет освобождена от дымоотводной трубы.
Если баллон будет стоять вертикально, он займет гораздо меньше места, чем горизонтальный вариант, но нужно помнить и о том, что любая печь должна быть расположена на расстоянии 200 мм от стены, а сами стенки необходимо закрыть жаростойким материалом.
Эффективная буржуйка из двух газовых баллонов
Для изготовления такой буржуйки понадобится два баллона, которые, нагреваясь, способны намного быстрее протопить помещение. Кроме этого, при желании, в вертикальной части печи вполне возможно устроить водогрейный бак, если внутрь установить герметично заваренную емкость, вывести наружу кран и врезать патрубки для подачи и отбора воды.
- Первым шагом идет подготовка баллона, который будет стоять горизонтально. С него срезается верхняя часть, так чтобы получилось круглое отверстие диаметром примерно на 30 – 35 мм меньше внутреннего диаметра баллона.
- В донной части будущей топки несколькими линиями высверливаются отверстия диаметром 10 — 12 мм, которые будут в данном случае служить своеобразной колосниковой решеткой.
- Под этим «колосником» приваривается металлический короб — это будет зольник-поддувало. На него затем необходимо установить плотно закрывающуюся дверцу, предотвращающую выпадение углей и золы наружу. В качестве регулятора поступления воздуха она использоваться в данной модели не будет.
- Рядом с зольником привариваются ножки из уголков или арматуры. Баллон устанавливается на приваренные ножки. Снизу крепится камера-зольник.
- Сверху горизонтально расположенного баллона, со стороны, противоположной дверце топки, вырезается круглое отверстие, на которое будет устанавливаться вертикальная часть печи. Окно топки закрывается дверцей. Вырезается отверстие для монтажа вертикального узла буржуйки.
- Устанавливается дверца, которую лучше всего будет изготовить из оголовка другого баллона. В центре вырезается отверстие, в которое вваривается патрубок диаметром порядка 76 мм. Этот патрубок оснащается задвижкой, с помощью которой можно регулировать поступление воздуха в топку, а значит – и интенсивность горения дров. Дверные петли рекомендовано расположить сверху – под действием своей тяжести крышка будет надежно закрывать окно топочной камеры и минимизировать подсасывание воздуха. Далее переходят к работе над подготовкой второго баллона.
- Самым сложным в подготовке верхней, вертикальной части буржуйки является процесс разметки и вырезания определенной формы, которая идеально подойдет для надевания и приваривается к горизонтальному корпусу.
- В данном случае в вертикальной части печи устроена камера дополнительного теплообмена, т.е. дым, попадая в этот отдел, не сразу уходит в трубу, а задерживается в устроенной камере. Внутри корпуса вертикального баллона устанавливаются перемычки с противоположно расположенными отверстиями.
- Для этого внутри вертикального корпуса ввариваются на определенном расстоянии, которое может варьироваться от 250 до 400 мм, металлические пластины с отверстиями. Отверстия должны быть вырезаны ближе к краю металлической круглой детали. При их установке, отверстие на первой перемычке должно быть расположено на противоположной стороне от отверстия на второй перемычке и так далее. Оптимальным вариантом в данном случае будет монтаж трех подобных перемычек, расположенных равноудалённо друг от друга.
- Вертикальный узел с уже смонтированными перегородками устанавливается и приваривается сверху к горизонтально установленному корпусу. На верхний баллон приваривается патрубок для подключения дымохода.
Буржуйка из баллона, установленного горизонтально
Этот вариант буржуйки изготавливается из одного баллона, а технология ведения работы во многом схожа с вариантом, описанным выше. Поэтому стоит рассмотреть лишь отличие некоторых элементов.
- Вместо вертикального узла в задней верхней части баллона вваривается только патрубок для присоединения дымоходной трубы.
- Для топочной дверцы вырезается прямоугольное отверстие – его вполне можно подогнать по размеру к готовой чугунной дверцы. Если она будет приобретаться в магазине, то стоит обратить внимание на дверцы, предназначенные для поддувальных отверстий кирпичных печей — иногда они идеально подходят для буржуйки из баллона.
- Можно сделать дверцу и из вырезанной из баллона прямоугольной части. Она по размеру сторон хорошо подойдет для получившегося отверстия, но посередине нее останется отверстие от вентиля. Его необходимо будет заварить вырезанной из металлического листа заплаткой.
- И в предыдущем, и в этом варианте может быть добавлена варочная плита. Для этого, например, из стального прутка, толщиной в 5 — 8 мм, сгибается прямоугольник, который приваривается на емкость, создавая небольшую, но достаточно ровную поверхность.
- Можно вместо проволоки использовать две стальные полосы, привариваемые с двух сторон баллона на всю его длину.
Буржуйка из молочного бидона
Вторым по популярности после металлического листа материалом для изготовления буржуйки выступает молочный бидон. Это легко объяснимо, поскольку воздухонепроницаемый корпус уже практически готов, а все остальное можно выполнить своими руками буквально в течение пары часов.
Чертеж печь-буржуйка из молочного бидона
Процесс изготовления
- Пробиваете зубилом или вырезаете серповидную щель под горловиной. Это будущее поддувало
- На дне бидона вырезаете отверстие для патрубка, куда будет вставлена гильза и надета дымовая труба.
- Колосник в такой буржуйке лучше делать змеевидным либо наборным из арматуры, но при этом необходимо аккуратно вставить его в бидон, чтобы не понадобилось вырезать дополнительных отверстий.
- Размеры буржуйки из бидона – на чертеже. Уже готовую конструкцию следует поставить на ножки или сделать основу из кирпича.
Чем длиннее дымовая труба, тем меньшими будут теплопотери.
Печка на отработанном масле
Отработанное машинное масло является многокомпонентным слабо воспламеняющимся веществом, которое чтобы сжечь, нужно сначала расщепить на простые составляющие. Для этого применяется метод пиролиза или пламенного разделения, при котором нагревают и испаряют горючее.
Для этого разжигают огонь с помощью ветоши, смоченной в бензине или керосине. Топливо, нагреваясь, расщепляется на более простые легковоспламеняющиеся вещества. Дальше процесс пиролизного горения поддерживает сам себя.
Желание применить использованное масло в качестве топлива привело профессионалов и умельцев к появлению специальной печки. Ее конструкция создает условия для горения слабо горючих масел и обеспечивает безопасность пользователя
Поэтапное описание работ
Изготовление буржуйки на отработанном масле проводят в такой последовательности:
- Берут два отрезка трубы высотой 100 и 115 мм, диаметром 350 мм — они послужат основой для создания двух камер.
- К кольцу с большей высотой приваривают днище и крышку с отверстиями: первое диаметром около 100 мм под трубу; второе — небольшого размера, для поступления воздуха. Для поддувала делают заслонку из кружка чуть большего диаметра.
- В трубе, которая закрепляется сверху на топливном отсеке, высверливают равномерно по всей длине отверстия.
- Изготавливают вторую камеру с отверстиями под дымоход и трубу вторичного сгорания топлива. Внутри ее делают перегородку из прямоугольного листа металла.
- Сверху устанавливают дымоходную трубу, к основанию приваривают ножки.
Конструкция цилиндрического двухобъемного котла на отработке обеспечивает высокую температуру и полное сгорание топлива. Вместо цилиндрических можно использовать прямоугольные камеры.
Такое устройство буржуйки часто встречается как в самодельных конструкциях, так и в изделиях промышленного производства
Принцип работы печи
В нижний резервуар буржуйки заливают топливо через небольшое отверстие. Одновременно он служит испарителем и камерой первичного горения. Небольшое отверстие на крышке предназначено также для розжига, подачи воздуха и регулировки его притока (с помощью заслонки).
Обезопасить процесс доливки топлива можно, если использовать трубку, ведущую из отдельно стоящей емкости, в которую будет заливаться масло во время горения печки
Труба с отверстиями, установленная на первом отсеке служит камерой вторичного дожига — в ней происходит пиролизное разложение горючего, которое испаряется вследствие нагрева в первой камере.
Следующая цилиндрическая емкость снабжается внутренней перегородкой для снижения скорости при движении продуктов горения, обеспечивая увеличение степени окисления соединений азота. Одновременно она служит и инфракрасным и конвекционным нагревателем.
Заводская схема работающей на отработанном масле печки-буржуйки может включать в себя водяную рубашку или контур. Такую усовершенствованную печь-буржуйку можно использовать для отопления и обеспечения дома горячей водой
Именно в буржуйках для гаража чаще всего используют отработку в качестве топлива. Из всех отопительных устройств она является одной из самых опасных.
Если уж кто-то решается нарушать правила пожарной безопасности и изготавливать печь самостоятельно, лучше все-таки выделить отдельное помещение под котельную или отгородить ее кирпичным простенком.
Прямоугольная буржуйка с отражателем
Решая вопрос какую форму и размеры должна принимать готовая буржуйка, каждый должен самостоятельно. Человек с инженерным образованием и навыками может взять любую, даже самую простую конструкцию, и внести в нее желаемые изменения, направленные на улучшения.
Чертеж прямоугольной буржуйки:
Простая и многофункциональная буржуйка своими руками изготавливается из следующих материалов:
- Наброски и простой чертеж конструкции с указанием всех основных размеров
- Листовой металл (его количество зависит от желаемых габаритов печи)
- Стальные уголки (толщина 4-5 мм)
- Металлическая трубка 25-30 мм
- Труба 180 мм
- Сварочный аппарат
- Рабочий ручной и электрический инструмент
Корпус печи будет делаться в виде прямоугольника стальными листами, которые свариваются между собой встык. Необходимо нарезать заготовки под пять основных плоскостей (дно, верх, боковые и задняя стенки). На лицевой панели расположится поддувало и дверка для топочной, поэтому с ней можно будет решить вопрос позже.
Вначале привариваются боковые поверхности ко дну. Необходимо следить, чтобы они располагались строго вертикально, воспользовавшись уровнем или угольником, и стыковались под прямым углом. Прихватив в 2-3 местах, еще раз убеждаемся в правильности их расположения и довариваем.
После приваривается задняя стенка. Все внутреннее пространство необходимо поделить на три части:
- Дымооборот
- Топка
- Зольник
Последние два необходимо разделить колосниковой решеткой, на которую будет укладываться твердое топливо (торф, дрова). Ее делают следующим образом:
- Изнутри по бокам на определенной высоте (10-15 см) приваривают на всю длину уголки
- Для решетки необходимо подготовить из толстой листовой стали полоски шириной 25-30 мм и длиной, соответствующей ширине буржуйки
- Расстояние между пластинами – около 5 см
- Привариваются полосы к двум металлическим прутам диаметром 15-20 мм максимально надежно, так как им предстоит выполнять еще одну роль – ребра жесткости
Нет необходимости приваривать решетку ко внутренним уголкам. В случае необходимости (чистка буржуйки, ремонт) ее можно легко будет достать. Спустя некоторое время некоторые пластины могут перегореть и станут нуждаться в замене. Можно назвать еще множество причин оставить решетку съемной.
На следующем шаге необходимо приварить сверху два металлических прута, на которых будет располагаться отражатель. Последний представляет собой металлический лист, который разделяет дымооборот и топку. Отражатель делается съемным.
Необходимо расположить отражатель так, чтоб спереди образовался канал, позволяющий уходить дыму. Он будет разогреваться внутри больше всех, поэтому делают его из очень толстого металла (12-16 мм).
Наступает время приступать к завершающим этапам работ. Вначале приваривается будущая крышка буржуйки. Будет не лишним заранее предусмотреть отверстие для дымоходной трубы. Затем вырезается и приваривается верхняя перемычка, затем более узкая, размещенная на уровне колосниковой решетки и отделяющая дверцы колосниковой решетки и зольника.
Заморачиваться сильно по поводу размеров дверок не стоит. Главное, чтоб через них было удобно закладывать дрова и удалять пепел с золой. Дверца для топки делается, как правило, почти на всю ширину, чтобы можно было извлекать отражатель и колосниковую решетку, для зольника – уже.
Далее необходимо приварить ручки для дверок для буржуйки, защелки и завесы. Последние рекомендуется сделать самому из толстого прута и стальной трубки. Сложности такая работа составить не должна.
Собрав все воедино, наступает пора подумать над тем, чтоб установить готовую конструкцию на ножки. Их рекомендуется выполнять из металлической трубки 2-3 см в диаметре и 8-10 см по длине с приваренной на конце гайкой и вкрученным болтом. Это позволит регулировать высоту. Многим такой шаг может показаться странным, но в процессе монтажа все станет понятно.
Наступает пора подумать о дымоходе, который будет изготовлен из трубы диаметром 15-18 см. При этом она должна выводится наружу посредством отверстия в стене. Изгибы делаются под углом в 45 градусов, никаких участков, расположенных горизонтально, быть не должно.
На нижнем конце дымоходной трубы необходимо предусмотреть вращающуюся заслонку. Для нее из листового металла вырезается окружность, диаметром чуть меньше аналогичной характеристики трубы, в которой сверлится отверстие под ручку для вращения. Последнюю можно сделать из металлического прутка.
Размещать дымоходную трубу необходимо на гильзе высотой 15-20 см. Она делается из изделия диаметром чуть меньше дымоходного и приваривается по отверстию к верхней крышке. Настала пора установить буржуйку, отрегулировать высоту и все – можно греть помещение.
Из колесных дисков
Из материалов, чтобы сварить буржуйку, кроме пары дисков потребуется еще отрезок трубы длиной 30 — 45 см близкого диаметра, лист металла, труба для отвода дыма. Собирается такая буржуйка просто:
- Для подгонки диаметра трубы под размеры дисков на стыках срезают ребра. После сварки получается вертикальная конструкция.
- На боковой поверхности делают проем для топки.
- Из вырезанного куска делают дверку.
- Для доступа воздуха в топку в нижнем диске вырезают квадратное отверстие со стороной 10 -12 см.
- На верхнем диске сзади делают отверстие для дымоотводной трубы.
- Для устройства зольника к дну приваривают металлический круг.
- Чтобы на сделанной буржуйке своими руками разогревать пищу на верхнем диске устанавливают варочную панель из металла толщиной 4 — 5 мм.
Буржуйка из бочки
Буржуйка, изготовленная из бочки, более объемна и занимает намного больше места, чем печь из баллона. Именно поэтому она способна обогреть помещение с большей площадью. Такая печь также может быть горизонтальной или вертикальной, но как первый, так и второй вариант применяют для обогрева не только хозяйственных и технических помещений, но и жилья.
Для изготовления этой буржуйки понадобится металлическая бочка, стальной лист и дымоходная труба диаметром 100—150 мм.
Горизонтальная буржуйка из бочки
Процесс изготовления горизонтального варианта буржуйки из бочки проводится почти таким же образом, что и из баллона.
- В верхней плоскости размечается и вырезается окно, на которое будет установлена дверца, изготовленная из вырезанного куска металла. Соединения дверцы с петлями и петель с корпусом производятся с помощью заклепок. Окно топки с установленной дверцей. Штатное отверстие бочки будет служить поддувалом.
- Штатное отверстие для сброса давления в бочке, диаметром 20 мм, используется в качестве поддувала. Отдельной дверцы на зольник не предусматривается.
- Рекомендовано сразу изготовить подставку для размещения будущей печки. Ее делают из обрезков труб или уголка, так, чтобы полки обеспечивали устойчивость уложенной на них бочки, без люфта.
- Следующим этапом идет изготовление колосника из металлического листа толщиной в 3—4 мм. Сначала осуществляется замер площади и по полученным данным вырезается нужного размера панель, в которой высверливаются отверстия для подачи воздуха. Готовый колосник укладывается на дно бочки с таким расчетом, чтобы в самой высокой точке, по центру, расстояние между колосником и внутренней поверхностью бочки составляло порядка 70 мм. Колосник не фиксируется жестко – он должен легко сниматься для очистки печки от накопившейся золы.
- Для дымоходной трубы в задней верхней части делается специальный соединительный узел. После разметки под нужный диаметр шлифмашинкой прорезаются диаметральные щели под углом 15 º одна от другой – итого получится 12 разрезов. Получившиеся «зубья» отгибаются наверх – вставленный затем патрубок дымохода будет крепиться к ним с помощью заклепок.
Вертикальная буржуйка
- Бочку измеряют и размечают на ее поверхности места расположения дверец поддувала и топки, а также место разреза. Оно должно проходить ниже края топки на 30 ÷ 50 мм.
- Затем бочка разрезается на две части, и с каждой из них работа вначале ведется отдельно.
- Из стального листа вырезается круглая пластина, равная по диаметру размеру бочки. В ней предусматривается отверстие для прохождения патрубка дымохода.
- В верхней части бочки также вырезают отверстие таким образом, чтобы его можно было совместить с отверстием на круглой детали, которая станет варочной панелью.
- Патрубок дымовой трубы вваривается в отверстие в бочке, а затем сверху, через отверстие на трубу продевается и укладывается варочная панель, которая приваривается к бортикам бочки. Созданное между ними воздушное пространство, составляющее высоту бортика, поможет на более долгий срок сохранить варочную панель горячей.
- Далее к нижней стороне верхней части также приваривается круглая металлическая деталь с прорезанными в ней отверстиями — колосник. Другой вариант — приварить два полукруглых кронштейна под готовый чугунный колосник. На фото хорошо видно, как выглядят и расположены эти элементы.
- Когда дно и верхняя панель этой части печи готовы, можно по сделанным ранее разметкам, вырезать отверстие для дверцы топки.
- Вырезанная часть обваривается вокруг металлическими полосами, на дверцу закрепляются петли и ручка с вертикальной задвижкой.
- Далее петли для дверцы и крючок для задвижки привариваются к корпусу. Этот процесс нужно выполнять очень аккуратно, точно рассчитываярасстояния для установки, так как дверь должна легко открываться и закрываться, а задвижка свободно входить в устроенный крючок держатель.
- В нижней части бочки прорезается проем для поддувала-зольника. Готовится и навешивается дверца – так же, как и в случае с топочной камерой.
- После этого обе части соединяются в единую конструкцию сварным швом.
Полезные рекомендации
Главный недостаток печи-буржуйки заключается в её быстром остывании. Но этот минус довольно просто исправить при помощи кирпичного экрана, который нужно установить по трем сторонам отопительного прибора. Такой экран осуществляет аккумулирование тепла и помещение гаража останется теплым, даже когда печь перестанет гореть.
Размещать кирпичный экран рекомендуется на расстоянии от пяти до семи см от стен печки. Ни в коем случае нельзя устанавливать его впритык к печи. Также нужно предусмотреть в экране отверстия для вентиляции.
Вес печи с экраном из кирпичей довольно большой по сравнению с обычными печами-буржуйками. В таком случае целесообразно отвести для нее небольшой бетонный фундамент.
Выполнить заливку индивидуального фундамента самостоятельно не так уж и сложно.
Выполнять данный вид работы рекомендуется по следующим этапам:
- Для начала стоит вырыть углубление, глубина которого составит примерно 50 см. Все остальные размеры будут зависеть от габаритов буржуйки и кирпичного экрана.
- Далее следует засыпать дно углубления песком (для этого необходимо примерно от 3 до 4 вёдер), а потом поверхность необходимо тщательно утрамбовать. Затем песок засыпается слоем щебенки и тоже утрамбовывается. Слой должен составлять примерно 10-15 см.
- Полученную поверхность необходимо максимально разровнять, и затем залить замешанным заранее раствором цемента. Залитая поверхность оставляется на сутки, чтобы дать раствору застыть (для надежности можно оставить на пару дней, что даст фундаменту полностью затвердеть).
- После застывания смеси стоит укрыть фундамент несколькими слоями рубероида.
После этих действий можно приступать к выкладке кирпичного экрана. Стоит помнить, что первые два ряда кирпича нужно выкладывать сплошной кладкой непосредственно на слой рубероида. В 3–4 ряду кирпичей уже можно делать отверстия для вентиляции. После чего вновь укладывать кирпичи сплошной кладкой.
Многие мастера советуют устанавливать кирпичный экран без верхнего перекрытия. Это поможет улучшить теплоотдачу.
Как сделать печь-буржуйку своими руками: материалы и технология
В загородном доме, где планируется постоянное проживание, создается отопительная система с котлом и конструкцией из различных элементов. Это позволяет в холодное время года постоянно поддерживать необходимую температуру. Но в дачных домиках, где владельцы проводят, не так много времени, такую систему оборудовать, конечно же, нецелесообразно.В таком случае следует искать альтернативные варианты, поэтому заметим, что одним из оптимальных источников тепла может стать буржуйка. Несмотря на свою долгую историю, появление новейших отопительных устройств, она не собирается становиться музейным экспонатом, популярна и в наше время.
Достоинство печи-буржуйки
Печь-буржуйка идеально подходит для отопления небольшого помещения, где нет возможности или необходимости проводить сложную коммуникацию. Она может использоваться на даче, в гараже, в сарае, теплице, бытовке и т. д. Можно использовать эту конструкцию и для временного отопления в новом доме до создания отопительной системы. Устройство печи является предельно простым. Она состоит из топки с колосниковой решеткой, в которой сгорает топливо, поддувала и дымохода.Печь-буржуйка может устанавливаться в любом помещении, где есть возможность вывести на улицу трубу. Она занимает немного места благодаря компактности. Поскольку печь прогревается быстро, для создания нужной температуры не потребуется много времени. Простота конструкции позволяет легко создать ее из различных подручных материалов. Можно оборудовать в печке отверстие для установки посуды и одновременно готовить на ней пищу, греть воду.
Основным недостатком буржуйки является то, что она остывает так же быстро, как и нагревается. Поэтому для поддержания температуры ее приходится топить постоянно. Но есть возможность создать условия для длительной отдачи тепла при помощи выложенного кирпичного слоя и созданием многоступенчатой системы топки.
Печь-буржуйку можно приобрести в готовом виде в магазине. Однако справиться с этой работой можно самостоятельно, выбирая материал с учетом его доступности, наличия его в личных запасах.
Печь-буржуйка из газового баллона
Если в запасе есть старый газовый баллон, из него можно сделать компактную и удобную печку-буржуйку. В работе потребуются:
- Газовый баллон.
- Металлические уголки.
- Металлическая решетка.
- Дверца
- Труба для дымохода.
- Металлический лист.
Вырезать в месте, где будет днище печки отверстие для решетки, приварить ее к баллону. К вырезанному куску с трех сторон приварить стенки из полос металла, чтобы получилась коробка без верха. Герметично приварить ее к днищу открытой стороной к дверце, чтобы можно было удалять золу. Для того чтобы была возможность регулировать поток воздуха в топку, нужно установить металлическую заслонку.
Приварить к баллону ножки, которые обеспечат горизонтальное положение баллону. В противоположной от дверцы стороне сделать отверстие для трубы, оборудовать коленчатый дымоход для того чтобы тепло уходило медленнее.
По такой же схеме можно сделать печь-буржуйку из40-литрового молочного бидона.
Печь-буржуйка из листов металла
При необходимости отапливать дачный домик, мастерскую, одновременно готовить пищу можно сделать экономичную печь-буржуйку из листового металла, которая не потребует много топлива, благодаря перегородкам в топке, плотному прилеганию дверок и возможности регулировать поток воздуха. Для нее потребуется:
- Листовой металл толщиной от 4 мм.
- Металл толщиной 10−12 мм (для перегородок).
- Металлическая решетка.
- Труба для дымохода.
- Металлические уголки (для ножек).
- Сварочный аппарат.
Из листового металла необходимо вырезать детали для корпуса и две перегородки, которые будут устанавливаться в верхней части топки. Они создадут для дыма своеобразный лабиринт, что повысит эффективность печи. В верхней части сразу можно сделать отверстие для дымохода диаметром 100 мм и варочное отверстие диаметром 140 мм.
При помощи сварки присоединить боковые детали к нижней части. К боковым стенкам приварить полосы из толстого металла шириной примерно 3 см для установки колосниковой решетки. Это может быть металлический лист с отверстиями диаметром около 2 см. Можно сделать решетку из прутьев стальной арматуры. К боковым стенкам приварить металлические полосы-опоры для установки перегородок.Затем вырезаются из металла дверцы для топки и зольника. Можно повесить их на обычные петли. Но более прочными вариантами являются завесы из металлических трубок и прутков. Закрываются они на клиновые щеколды. Вырезать их можно из листа нержавеющей стали и прикрепить болтами. Для того чтобы можно было регулировать интенсивность горения топлива, на дверце, закрывающей зольник нужно сделать отверстие с заслонкой.
К отверстию для дымохода приварить гильзу высотой 20 см, на которую будет надеваться труба. Дополнительно сохранить тепло поможет заслонка в трубе. Для нее нужно вырезать из металла круг. Один край стального прутка согнуть, сделать в трубе два параллельных отверстия, вставить пруток и приварить к нему круглую заслонку. Ее можно будет поворачивать, регулируя интенсивность выхода дыма.
Труба должна иметь изгиб под углом 45 градусов. Если она проходит через отверстие в стене, в этом месте трубу нужно обмотать стеклотканью и нанести цементный раствор.
Для того чтобы предотвратить случайные ожоги от прикосновения к горячей печи можно с трех сторон сделать металлический защитный экран на расстоянии 5 сантиметров. При желании повысить коэффициент теплоотдачи печь можно обложить кирпичом. Этот материал остывает долго и после окончания топки будет еще некоторое время обогревать помещение. Кладка выполняется на расстоянии 10−15 см от металлического корпуса. Воздушная подушка станет дополнительной защитой тепла. В верхней и нижней части кладки создаются вентиляционные отверстия.
Видео инструкция
Видео инструкция, показывающая, как можно сделать буржуйку самостоятельно:
Интересная конструкция самодельной печи буржуйки из газовых баллонов
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Дизайн дровяной печи и теплопередача
Это то, что я пытался сделать на «массе» и «толщине» печи, о том, как она отводит тепло, а также дольше и дольше удерживает тепло, как и в «идее» из талькового камня.Любой, кто думает, что «все стальные печи одинаковы, ошибается. Спасибо за публикацию BB файла PDF, показывающую интересующую область ниже.
Также я заметил в другом треде, что 2 стальные печи с одинаковой топкой CF и массой различаются в зависимости от нагрева, горения и имеют разные значения BTU.
Я заметил, что Крейг в сообщении говорил, что две печи с одинаковым размером топки, которые имеют разные рейтинги в БТЕ, будут примерно одинаковыми.
[quote author = «Webmaster» date = «11625
«] Если топки одинакового размера, я бы в целом считал их похожими по теплопроизводительности. . [/ quote]Тема: https://www.hearth.com/econtent/index.php/forums/viewthread/4165/
примечание: здесь я не выбираю Крейга, просто использую тему в качестве примера. 😉
Это не так с плитами и массой, даже несмотря на то, что размер топки такой же.
Я указал, что стальная плита моего брата представляет собой топку объемом 3,0 куб. Фут, рассчитанную на 65 000 БТЕ и весит 345 фунтов (корпус 3/16 дюйма и верх 1/4 дюйма).
Моя печь имеет топку объемом 3,0 куб. Фут, рассчитанную на 97 000 БТЕ и весит 475 фунтов.
(корпус 1/4 дюйма и верх 3/8 дюйма)
Эти две печи горят при разной температуре (его температура выше в среднем за час при температуре верха плиты) горят с разной скоростью и имеют разное время горения. Большая из двух печей может и будет работать с более высоким БТЕ в течение 8 часов, если будет работать таким образом.
Я также разместил информацию о температуре горения плиты моей печи при розжиге нового огня и увеличении до 475 °, а затем снижении до 375 ° — 425 ° для длинного корпуса, как и многие другие владельцы печей других марок. до 600 ° и обратного отвода до 525 ° -550 ° для оптимальной температуры горения.
Теперь, когда вы сравниваете две разные печи и разные массы печей ……. ну там будет по разному работать.
Написал другой, я работал на своей плите при слишком низкой температуре верха плиты, чтобы быть должным образом эффективным.Опять же, неверно с другим размером / массой печки.
Две стальные печи, работающие при одинаковой максимальной температуре, и плита, имеющая разный вес на 150 фунтов, большая печь будет по-разному отводить тепло и дольше сохранять тепло. Вот почему более толстая плита с большей массой будет работать при более низкой / более низкой температуре верхней части плиты и выделять такое же тепло, меньшая масса, более тонкая стальная печь будет тушить при более высокой температуре.
Итак, когда кто-то спрашивает, какова идеальная температура на плите, при которой печь должна быть эффективной….. это будет зависеть от размера / массы печи.
Я думаю, старое общее правило, что если это стальная печь, она быстро нагревается, выжигает тепло и быстро остывает и не имеет очень долгого времени горения, — это «старая информация» и «ложная информация», чтобы положить всю стальную печь. в той же группе.
Вы не можете просто измерить печь по размеру топки и сравнить эту с той. Так не работает. Теплоотдача работает по-разному при разной толщине и массе стали.
Безопасная установка дровяной печи | НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ
Каждый хорошо информированный поселенец, планирующий установку дровяной печи, хочет, чтобы она была максимально безопасной … но многие люди обнаружили, что, когда они следуют рекомендациям по безопасным зазорам, установленным Национальной ассоциацией противопожарной защиты, они в конечном итоге получают свои обогреватели чмокают посреди комнаты. В частности, NFPA заявляет, что никакие устройства для сжигания древесины или угля не должны располагаться на расстоянии менее 36 дюймов от незащищенной горючей поверхности.Таким образом, если вы добавите зазор в три фута к примерно трем футам печи и включите впереди удлинитель поддона не менее одного фута (для безопасного удаления золы), типичный дровяной обогреватель будет выступать из стены примерно на семи футов и ! Это приводит к потере значительного количества жилого пространства, а также означает, что ваша горячая плита будет мешать нормальному движению в комнате.
Однако существует ряд положений NFPA, в которых говорится, что приборы для сжигания древесины могут быть безопасно размещены ближе к стенам , если соответствующий тепловой барьер защищает все горючие материалы.Фактически, когда такая защита установлена, можно разместить вашу плиту всего в 12 дюймах от воспламеняющегося барьера!
В начале отопительного сезона 1979-1980 годов два сотрудника MOTHER EARTH NEWS столкнулись с проблемами при установке собственных дровяных печей, и мы уверены, что любой, кто даже задумывается о дровяном отоплении, найдет подходы, которые они избрали. — установить максимально безопасные установки при сохранении максимальной жилой площади — интересно.
Металлические конвекционные барьеры
Расположив металлический «щит» на расстоянии одного дюйма от горючей поверхности, можно значительно снизить температуру, которой в противном случае подверглась бы горючая стена из-за лучистого тепла дровяной печи.Металлический барьер — в данном случае оцинкованный стальной лист 24-го калибра — сам нагревается печью и создает восходящий конвективный поток воздуха в пространстве за листом. Это эффективно охлаждает заднюю часть стали и предотвращает опасный перегрев воспламеняющейся стены.
Построить тепловой барьер из листового металла очень просто, но при планировании конструкции следует учитывать несколько важных моментов. Во-первых, между полом и сталью должно быть расстояние от одного до двух дюймов (чтобы воздух мог проходить под и за барьером).И, конечно же, брус, который скрепляет металл (мы использовали квадратную заготовку размером 1 1/16 дюйма), необходимо располагать вертикально, чтобы не препятствовать конвективному потоку.
Кроме того, деревянные опоры следует изолировать, чтобы предотвратить кондуктивную теплопередачу от стали. Мы достигли этого, пригвоздив деревянные полоски к стене независимо — глубоко погрузив каждый гвоздь на четверть дюйма в пиломатериал — и затем вставив секцию алюминиевого оконного карниза между сталью и деревом, прежде чем скрепить части вместе с помощью 1 1 / 4-дюймовые алюминиевые кровельные гвозди.(Поскольку алюминий помогает быстро рассеивать тепло, температура деревянной ложи очень незначительна.)
На строительство двух «жестяных» барьеров ушло примерно два часа, а также стоимость материалов (включая лист оцинкованной стали размером 4 х 12 футов, 24 фута оконного карниза, три 1 1/16 дюйма х 1 1/16 Доски размером «8 дюймов», двадцать кровельных гвоздей размером 1 1/4 дюйма и банка плоской черной высокотемпературной краски) на общую сумму менее 20 долларов США (а часть стального листа фактически использовалась для того, чтобы положить под кирпичную основу, на которой была установлена печь. сидит.) Нагреватель теперь находится всего в 16 дюймах от стены, а дерево за перегородкой еле тёплое на ощупь, даже когда печь сильно нагревается!
Изоляционная плита Тепловые экраны
Другой — возможно, более простой — ответ на проблему рассеивания тепла дровяной печью можно найти прямо в вашем местном магазине теплоснабжения. Купите лист стекловолокна, покрытый фольгой, размером 4 на 10 футов и нарежьте его по размеру той стены, которую вы собираетесь защищать.
После того, как тепловой барьер был обрезан по размеру, несложно найти стойки в стене и надежно закрепить панели — фольгой наружу — с помощью алюминиевых кровельных гвоздей 1 1/4 дюйма.(Вы также можете «обрезать» открытые края алюминиевой лентой для более аккуратного внешнего вида.) Обработайте лицевую сторону досок термостойкой краской (компания Dampney выпускает отличный продукт как минимум десяти разных цветов), и ваш проект завершен. Изоляционный материал будет равномерно поглощать тепло по всей своей поверхности, и — при условии, что печь расположена на расстоянии 18 дюймов или около того от стены — древесина за экраном останется защищенной … стоимостью около 20 $!
Первоначально опубликовано: январь / февраль 1981 г.
Почему мы не делаем наши печи из нержавеющей стали — печи Anevay
Иногда нас спрашивают, почему мы не предлагаем версию Frontier Stove или Frontier Plus из нержавеющей стали.Нержавеющая сталь — отличный материал: он устойчив к пятнам, ржавчине и выглядит гладко. Ответ прост: хотя на фото он может хорошо выглядеть, в качестве плиты он не работает. В этом сообщении блога мы подробно расскажем о свойствах нержавеющей стали и подробно расскажем, почему мы не делаем печи из нержавеющей стали.
Назначение любого типа печи — обеспечить и контролировать эффективную передачу энергии, накопленной в несгоревшем топливе, в тепло, направленное на желаемую цель. Целью может быть вы, дно чайника, пространство внутри палатки или, возможно, все три.В хорошей печи будет использоваться лучший дизайн и материалы с лучшими свойствами для достижения любой желаемой цели. Правильный выбор в конечном итоге определит эффективность печи и ее успех в качестве источника тепла.
Все металлы имеют разные свойства веса, прочности, жесткости, отделки и т. Д., Но они также имеют разные термические свойства. К ним относятся теплопроводность, скорость расширения, коэффициент излучения, отражательная способность и температура плавления. Именно эти невидимые факторы имеют жизненно важное значение при проектировании печи.
Итак, почему мы не можем использовать нержавеющую сталь для изготовления печи Frontier Stove? Большая часть тепла, которое вы чувствуете, сидя у костра или печи на открытом воздухе, — это лучистое тепло — тепло, передаваемое наружу через инфракрасное излучение, — а блестящая нержавеющая сталь является очень плохим источником лучистого тепла. Это также относительно плохой проводник, что означает, что области печи в непосредственной близости от горящего топлива будут нагреваться до очень высоких температур, в то время как другие части — нет, вместо того, чтобы равномерно распределять тепло по всей печи.Поскольку он не может отводить это избыточное тепло от себя или проводить его в другие области, и поскольку нержавеющая сталь также имеет высокую скорость теплового расширения (что означает, что металл расширяется в горячем состоянии), результатом, вероятно, будет деформация металла или деформация , вызванная неравномерное расширение. Если варочная поверхность деформируется, хороший контакт с плоским дном кастрюли , необходимый для эффективной теплопередачи за счет теплопроводности, теряется. Качественные кастрюли из нержавеющей стали часто вставляют алюминиевый диск (очень хороший проводник) в основание кастрюли, чтобы равномерно распределять тепло для приготовления и предотвратить деформацию.
Когда тепло, производимое внутри печи, не может легко покинуть печь ни за счет излучения, ни за счет теплопроводности, большая часть тепла должна отводиться конвекцией (восходящий поток горячих газов) и покидать печь внутри дымохода, чтобы быть потраченной впустую. воздух наверху. Внешняя часть печи также нагревает часть воздуха в непосредственном контакте с ней, и он будет подниматься конвекцией, чтобы нагреть замкнутое пространство, такое как палатка, или улетучивается в атмосферу, если находится на улице.В палатке это означает, что верх палатки будет нагреваться, но нижние части (обычно там, где вы сидите или спите) будут оставаться холодными .
Короче говоря, печь Frontier Stove из нержавеющей стали или другая плита аналогичной конструкции была бы самым неэффективным и разочаровывающим источником тепла.
Мы проектируем все наши изделия так, чтобы они были прочными и износостойкими. , чтобы выдержать испытание самых экстремальных приключений, которые вы можете бросить на них, а — деформирующаяся плита, но не режет .Нет ничего плохого в том, чтобы нержавеющая сталь использовалась в качестве материала — она отлично подходит для наших всегда популярных водонагревателей из нержавеющей стали — она просто не подходит для строительства дровяной печи.
Существует распространенное заблуждение, что плита из нержавеющей стали не требует обслуживания. Ученый описал бы внутреннюю часть любой использованной печи как среду, враждебную металлам: большие перепады температуры в сочетании с золой внутри (щелочной) и сажей / дегтем в дымоходе (слабокислой) повредят тонкий слой оксида хрома, если позволят. быть влажным или влажным в течение любого времени (это дополнительное содержание хрома в стали, что делает ее нержавеющей сталью).Все печи, особенно уличные, следует мыть и хранить сухими как можно скорее после использования.
Поиск подходящего материала. Важнейшей частью процесса проектирования печи является выбор правильного материала для работы. Мы спроектировали, построили и протестировали много-много разных печей на протяжении многих лет (ранние последователи Anevay, возможно, помнят печи Nomad и Fortress — всего лишь пара конструкций, которые мы пробовали на протяжении многих лет), и мы знать, что работает, а что нет для каждой печи.При выборе материала необходимо учитывать множество факторов: портативность, долговечность, тепловое излучение и даже эстетику.
Переносные ракетные печи и дровяные газовые плиты. Что касается этих эффективных небольших кухонных плит (таких как наша Horizon Stove), то в современных конструкциях почти всегда используются камеры сгорания из нержавеющей стали . Те самые характеристики, которые делают нержавеющую сталь плохим выбором для дровяной печи, делают ее идеальной для ракетных и мини-дровяных газовых плит.Короткий вертикальный «дымоход» из нержавеющей стали удерживает тепло внутри, а не излучает его наружу, способствуя очень эффективному горению и направляя горячие газы прямо вверх в котел . Поскольку камера сгорания / дымовая труба довольно мала и близка к нагреву, большая ее часть находится при такой же высокой температуре, поэтому неравномерное расширение не является проблемой.
Переносные мангалы и кострища. Обычно они изготавливаются из нержавеющей или углеродистой стали, в зависимости от конструкции и предполагаемого использования.Коробка с открытым верхом или ½ сферы с грилем для приготовления пищи непосредственно над источником тепла означает, что тип металла, используемого в корпусе, обычно менее важен, чем другие конструктивные особенности для производительности и эффективности.
Переносные дровяные печи с дымоходом (например, Frontier и Frontier Plus) Углеродистая сталь (низкоуглеродистая сталь) является предпочтительным металлом здесь: она не только легкая и прочная , но также имеет отличные свойства теплопередачи . Он хорошо проводит тепло для приготовления пищи, а также очень хорошо излучает лучистое тепло в окружающую среду (используемая матовая черная высокотемпературная краска не только защищает металл, но и дополнительно увеличивает тепловыделение).Воздух, находящийся в непосредственном контакте с поверхностью горячего корпуса печи и дымохода, также передает тепло в замкнутые пространства за счет конвекции.
Фиксированная печь с дымоходом (например, наши печи типа Tana Stove, Morso и Aga). Углеродистая сталь (низкоуглеродистая сталь) или чугун. К ним применимы те же принципы, что и к переносным плитам: как мягкая сталь, так и чугун хорошо подходят для приготовления пищи и выделяют большое количество лучистого тепла, хотя легкие свойства углеродистой стали здесь менее важны.Чугун использует свою массу для сохранения тепла: он медленнее нагревается и дольше теряет тепло после тушения огня. Однако у него есть свои недостатки: чугун хрупкий и должен быть толстым, чтобы избежать растрескивания при ударах. Резкое изменение температуры может вызвать трещины и вывести печь из строя; эти трещины также могут появляться со временем, поскольку он расширяется и сжимается под действием тепла.
Мы выбираем для наших печей углеродистую сталь, так как считаем ее более прочной. : она не трескается, как чугун, и нагревается намного быстрее.С точки зрения дизайна, это позволяет нам изготавливать печи с четкими изгибами , которые делают наши печи уникальными. Мы выбираем более толстую сталь в наших более крупных, сделанных в Корнуолле «базовых» печах (Shepherd, Traveler, Fintan и Tana), чем в наших портативных моделях (Horizon, Frontier и Frontier Plus), поскольку портативность не так важна. вызывает беспокойство — хотя углеродистая сталь по-прежнему намного легче чугуна.
Поскольку многие из наших более прочные печи используются для поддержания уюта в удаленных, автономных пространствах (например, типи, колокольчики и крошечные дома), важно, чтобы их можно было легко перемещать, и многие наши клиенты собирают свои Traveller или Овчарка Печь вместе со своей палаткой-колокольчиком и отвези их в поход в лес.Мы даже погрузили двух Путешественников в лодку для очень отдаленного похода по реке Корнуолл, с чем мы, вероятно, не справились бы, если бы наша печь была сделана из чугуна …
Мы надеемся, что мы ответили на ваши вопросы о том, почему мы не делаем Frontier Stove из нержавеющей стали, и, возможно, поделились некоторыми производственными знаниями. Если есть другие темы, связанные с печкой, которые вы хотите, чтобы мы подробно рассмотрели, не стесняйтесь оставлять свои предложения в комментариях ниже — и не забудьте зарегистрироваться ниже, если вы хотите услышать от нас больше.
Идеи теплового экрана для дровяной печи | Руководства по дому
Джозеф Уэст Обновлено 19 декабря 2018 г.
Эффективная дровяная печь может согреть ваш дом, одновременно сократив расходы на отопление и создав приятную атмосферу для холодного зимнего вечера. Однако эти преимущества сопряжены с некоторыми проблемами, и одна из них — найти место в вашем доме, где дровяная печь будет иметь достаточно места со всех сторон. Правильно сконструированный тепловой экран может уменьшить эти зазоры, сохраняя при этом безопасную установку печи.
Зазоры
Для излучающей дровяной печи, не имеющей встроенного теплового экрана, требуется не менее трех футов воздушного пространства между печью и любым горючим материалом, включая деревянные шпильки, спрятанные за гипсокартоном. Это расстояние распространяется на все стороны дровяной печи, поэтому открытое пространство, необходимое для установки дровяной печи, может стать удивительно большим. Самый распространенный способ уменьшить необходимые зазоры — установить теплозащитный экран на поверхностях стен, прилегающих к дровяной печи.
Концепция теплового экрана
Важно понимать основную концепцию теплового экрана. Кладочные материалы, такие как кирпич, плитка и камень, не обеспечивают тепловой защиты, если эти материалы прикреплены непосредственно к поверхности стены. Кладка нагревается медленно, но когда она нагревается, она легко передает это тепло стене. В основе любого теплозащитного экрана лежит не кладка, а воздушное пространство, потому что воздушное пространство позволяет теплу безвредно рассеиваться в окружающую среду. Тепловой экран должен иметь воздушное пространство, которое отделяет его от стены, и в нем должны быть зазоры сверху и снизу, чтобы воздух мог входить снизу и подниматься сверху.
Листовой металл
Возможно, самый простой теплозащитный экран сделан из листового металла 28-го калибра, который покрывает все части стены, которые находятся на расстоянии менее 36 дюймов от дровяной печи. Этот листовой металл должен быть отделен от стены не менее чем на один дюйм воздушного пространства, а материал, используемый в качестве разделителя между металлом и стеной, должен быть негорючим. Поставщики дровяных печей продают пакеты керамических прокладок, предназначенные именно для этой цели.
Каменная кладка
Тонкий металлический тепловой экран эффективен, потому что металл является отличным проводником тепла.Дровяная печь нагревает металл, и металл распределяет это тепло по всей своей поверхности, так что циркулирующий воздух может сохранять все достаточно прохладным. Тепловой экран из кирпича, камня или плитки одинаково эффективен, но по-другому. Эти плотные материалы поглощают много тепла и постепенно выделяют его, когда воздух циркулирует вокруг них. Самым простым теплозащитным экраном для кладки является цементная плита, которая отделена от стены керамическими прокладками толщиной в один дюйм. Однако этот подход довольно непривлекателен, поэтому вы можете украсить цементную доску, добавив стандартную плитку для пола.
Установка дровяной печи | Лорейн, Огайо
Перед установкой
Правильная установка дровяной печи имеет решающее значение для безопасности вашей семьи. Используя твердое топливо, вы вносите опасный элемент в свой дом. Чтобы избежать катастрофы, уделяйте постоянное внимание технике безопасности — начиная со всех правил правильной и безопасной установки.
- Уточните требования к установке в местных пожарных и строительных отделах.
- Узнайте в своей страховой компании о новых стандартах установки.
- Проверьте свою плиту на наличие этикетки признанного испытательного агентства с инструкциями по установке. Следуйте этим конкретным инструкциям, а не общим инструкциям, приведенным в этой брошюре.
- Ознакомьтесь с национально признанными стандартами установки в этой брошюре для печей, не включенных в список испытательного агентства. Эти печи можно безопасно установить, следуя инструкциям.
Защита пола
Пол под вашей печью должен быть защищен как от тепла, так и от углей от печи.
- Защита пола должна выступать на 18 дюймов во всех направлениях к передней, задней и боковым сторонам печи
- Если печь находится на расстоянии менее 18 дюймов от стены, защита пола должна соответствовать стене
Допустимые типы защиты пола зависит от длины ножек вашей печи:
- Ножки длиной два дюйма или меньше — используйте полые блоки из кирпича толщиной не менее четырех дюймов; уложите кладку так, чтобы воздух свободно циркулировал. Верх кладки должен быть покрыт листом толщиной 24 мм.
- Ножки длиной от двух до шести дюймов — протектор должен состоять из двух дюймов твердой каменной кладки, покрытой листовым металлом калибра 24.
Расстояние от стен
Печи предназначены для использования на минимальном расстоянии от стен из горючих материалов. Во многих случаях этот зазор составляет 36 дюймов. Когда возникает необходимость разместить печь ближе к стене, необходимо установить подходящий тепловой экран между стеной и печью. Любая печь, для которой требуется расстояние не более 36 дюймов от незащищенной горючей стены, может быть размещена на расстоянии 12 дюймов от стены, если стена защищена одним из следующих средств:
- Пространство в кирпичной стене 3 1/2 дюйма на расстоянии одного дюйма от горючая стена
или - Лист из листового металла толщиной 24, размещенный на расстоянии одного дюйма от стены на негорючих распорках
В обоих случаях крайне важно, чтобы между нагревателями оставалось воздушное пространство толщиной в один дюйм. защитный экран и исходную стену, а также оставить боковые или верхнюю и нижнюю стороны экрана открытыми, чтобы воздух мог циркулировать.
Stovepipe
Stovepipe используется для соединения топки печи с дымоходом. Поскольку дымовая труба может сильно нагреваться, необходимо поддерживать определенный зазор между дымовой трубой и горючей стеной. Без защиты стен дымовая труба должна находиться на расстоянии 18 дюймов от стены из горючего материала.
- При использовании любого типа защиты стен, ранее описанного в этой брошюре, дымовая труба может проходить на девять дюймов от горючей стены. Если дымовая труба находится на расстоянии 9 дюймов от стены, защитное ограждение для стены должно иметь ширину 36 дюймов, при этом дымоход должен располагаться по центру защитного устройства.Это необходимо для защиты стены с двух сторон от дымохода. Другие рекомендации относительно дымохода перечислены ниже:
- Толщина трубы должна быть не менее 24 манометров (чем ниже калибр, тем толще металл)
- Оно должно быть того же размера, что и отверстие на плите
- Оно должно быть быть как можно более коротким и прямым
- Он должен входить в дымоход на более высоком уровне, чем выходит из печи
- Наружные секции дымохода должны быть вставлены в охватывающие секции так, чтобы охватываемая часть была направлена вниз
- Секции дымовой трубы должны быть скреплены винтами для листового металла
- Одностенная дымовая труба не должна проходить через внутреннюю стену
- Одностенная дымовая труба не должна использоваться на чердаках или в других скрытых помещениях
Дымоходы заводской постройки
Владелец дома с нестандартным Вы можете выбрать дымоход из каменной кладки или вообще не использовать дымоход из нескольких заводских дымоходов.Перед покупкой следует обсудить с продавцом или подрядчиком предпочтение одного типа дымохода заводского изготовления по сравнению с другим. Важно помнить, что дымоход должен выдерживать высокие температуры, возникающие при пожаре твердого топлива. Используйте только дымоход, который был проверен и признан безопасным признанным испытательным агентством. К каждому дымоходу прилагаются полные инструкции по установке. Инструкции должны строго соблюдаться, чтобы обеспечить безопасность завершенного проекта.
Показаны два наиболее распространенных типа заводских установок. Критическими точками этого типа установки являются места, где дымоход проходит через потолок и крышу или где он проходит через внешнюю стену дома. Важно, чтобы в качестве этих точек использовались подходящие компоненты для поддержания требуемых зазоров.
Для предотвращения нисходящего потока и возгорания от искр высота дымохода должна быть не менее двух футов над любой поверхностью крыши в пределах 10 футов по горизонтали.
Каменные дымоходы
- Если дровяная печь будет использоваться с существующим каменным дымоходом, необходимо соблюдать несколько мер предосторожности:
- Дымоход должен быть полностью осмотрен квалифицированным специалистом. Если есть какой-либо износ футеровки, дымоход использовать нельзя.
- Убедитесь, что все неиспользуемые отверстия должным образом закрыты. Не удивляйтесь, увидев старый дымоход, обшитый панелями.
- Если к дымоходу подсоединяется одностенная труба, она должна проходить через вентилируемый коуш.Наперсток должен обеспечивать зазор не менее 18 дюймов между дымоходом и горючими материалами стен.
- Одностенная труба должна доходить до облицовки дымохода, но не выходить за ее пределы. Наперсток (а не дымовую трубу следует зацементировать специальным цементом для печи.
Передвижные дома
Дровяные печи, устанавливаемые в передвижных домах, требуют особых мер предосторожности. Используйте только печи и детали дымохода, проверенные и маркированные для использования в передвижных домах. утвержденные инструкции для каждого блока внимательно.
Заключительное примечание по безопасности
Всегда помните — в случае возникновения чрезвычайной ситуации наберите 9-1-1, как только вы благополучно выйдете из ситуации.
Информация предоставлена Управлением государственной пожарной охраны, 8895 East Main Street, Reynoldsburg, Ohio 43068.
Расстояние до горючих материалов для каминов и печных труб
Расстояние до стен и поверхностей является важным фактором при выборе и установке нагревательных приборов. Хотя при разговоре о допусках необходимо учесть множество ситуаций, в этой статье мы постараемся обратиться к тем, о которых спрашивают чаще всего.
Что такое допуск для горючих материалов?
Горючие материалы — это любой материал или поверхность, которые могут гореть, включая дерево или изделия из дерева, гипсокартон, прессованную бумагу, растительные волокна, пластмассы или любой другой материал, который может воспламениться и гореть, независимо от того, огнестойкий или нет, оштукатурен или не оштукатурен. Зазор — это расстояние, которое считается безопасным между теплогенератором, дымоходом, облицовкой дымохода, вентиляционной трубой, вентиляционным соединителем или другими горячими поверхностями и горючими материалами.
Каковы допустимые зазоры?
Ниже приведены допустимые зазоры для ряда распространенных ситуаций. Размеры зазоров были определены после тщательного тестирования печей и компонентов; все температуры регистрировались, и только после этого устанавливались безопасные зазоры. Всегда сверяйтесь с инструкциями производителя печи, местными или окружными муниципалитетами или обращайтесь за разъяснениями в Национальную ассоциацию противопожарной защиты (NAFA) 211 или Международный жилищный кодекс (IRC).
Камины каменные
Все горючие камины и аналогичные элементы отделки должны располагаться на расстоянии не менее 6 дюймов от каминных отверстий. Части камина в сборе, расположенные по сторонам проема камина, которые выступают более чем на 1-1 / 2 дюйма от лицевой стороны камина, должны иметь дополнительный зазор, равный выступу. Части камина в сборе, расположенные выше и выступающие более чем на 1-1 / 2 дюйма от отверстия камина, не должны располагаться на расстоянии менее 12 дюймов от верха отверстия камина.
Открытые горючие каминные доски и отделка могут быть размещены непосредственно на фасаде каменного камина, окружающего каминный проем, при условии, что такие горючие материалы не должны быть размещены ближе 6 дюймов от камина. Горючие материалы в пределах 12 дюймов от отверстия камина не должны выступать более чем на 1/8 дюйма на каждые 1 дюйм расстояния от такого отверстия.
Отдельностоящие печи
ЗАЩИТА ПЕЧЬИ: Топка и соединители дымохода также должны находиться на определенном расстоянии от горючих стен и потолка.NFPA требует 18-дюймового зазора до горючих стен для одностенных печных труб. Двустенные печные трубы используются, когда у вас нет 18-дюймового или более зазора от горючих материалов. Большая часть двустенной печной трубы допускает зазор 6 дюймов от горючих материалов стен и 8 дюймов от горючих материалов потолка.Использование «теплового экрана» на одностенной дымовой трубе позволяет уменьшить зазоры с 18 дюймов до 6 дюймов от стены и 9 дюймов до потолка. Многие думают, что дымовая труба может проходить от дровяной печи прямо через потолок. и крыша.Это не так и может идти только от печи к потолку или стене. На этом этапе его необходимо подключить к трубе класса А, если она войдет в потолок, чердак и крышу. Эта труба имеет зазор 2 дюйма от горючих материалов и изолирован. Для входа в воспламеняющуюся стену требуется изоляционная гильза. Пожалуйста, свяжитесь с квалифицированным техником или установщиком для получения более подробной информации. лет, вероятно, не указана в списке), защита пола должна быть негорючим материалом и простираться не менее чем на 18 дюймов со всех сторон устройства.Для перечисленных печей он должен выступать не менее чем на 8 дюймов по бокам и сзади и 18 дюймов спереди. Базовая защита пола, установленная NFPA, применяется к плитам с ножками высотой более 6 дюймов. Это означает, что пол камеры сгорания печи должен быть по крайней мере на этой высоте над поверхностью пола. Никогда не укорачивайте и не снимайте ножки или подставку Подкладка предназначена не для защиты пола от перегрева, а для предотвращения возгорания пола от случайных искр или углей от печи.Напольное покрытие может быть выполнено из кирпича, бетона, шифера, керамической плитки или другого негорючего материала, и в большинстве случаев его нельзя устанавливать поверх коврового покрытия.
ЗАЩИТА СТЕНЫ: Для печи, не указанной в списке, расстояние от горючих стен должно быть не менее 36 дюймов по прямой линии от стен. плита к стене, прилагается. Следует проверить инструкции производителя печи на предмет возможных сокращений.Эти размеры защиты стен могут быть уменьшены с помощью надлежащей защиты стен. Использование куска листового металла 24 калибра, установленного на распорки на расстоянии 1 дюйма от существующей стены и пола, уменьшит зазоры печи на 66% — или с 36 дюймов до 12 дюймов. Уменьшение зазора обычно измеряется от задней части печи до оригинала. воспламеняемая стена, а не листовой металл. Щит может быть изготовлен из листового металла, меди, цементной плиты с прикрепленной плиткой или кладки, такой как кирпич. Идея состоит в том, чтобы позволить воздуху течь, сохраняя прохладу стены, так как щит является барьер для тепла.Воздушный поток за экраном обеспечивает охлаждение тыльной стороны экрана и стены. Размер необходимого щита будет зависеть от печи.
Большинство новых печей позволяют размещать печь намного ближе, чем 36 дюймов к воспламеняющимся поверхностям стен. Некоторые модели имеют дополнительные тепловые экраны, которые можно приобрести, что позволит установить их еще ближе. Еще раз вам следует обратиться к руководству по вашей конкретной модели
ЗАЩИТА ПОТОЛКА: Будьте осторожны при установке печей в местах с малым зазором над головой, например в подвалах и комнатах с наклонным потолком.NFPA требует 48 дюймов от верха печи до горючего потолка. Это можно уменьшить, используя надлежащую защиту. Некоторые новые печи требуют меньшего зазора, всего 3 фута. Как всегда, обратитесь к руководству по новым и указанным плитам.
ALCOVE PROTECTION: Старые и не указанные в перечне печи не должны устанавливаться в нише, построенной из горючих материалов.Однако некоторые новые печи допускают такую установку, и их модели были протестированы специально для этого типа установки.Обратитесь к руководству производителя, в нем будет конкретно указано, одобрено ли оно.
Эти рекомендации охватывают широкий спектр ситуаций, но ваша может быть другой. Если у вас есть какие-либо вопросы, позвоните нам в Rockford Chimney Supply — мы будем рады помочь!
Теплозащитный экран из листового металла для дровяной печи
С 1989 года: образование, Алоха и
самое интересное, что вы можете получить в отделке
Проблема? Решение? Звоните прямо!
(один из последних в мире сайтов без регистрации)
Обсуждение началось в 2004 г., но продолжаются до 2018 г.
2004 г.В.Привет,
У меня есть кусок листового металла размером 40 x 60 дюймов 26, который я купил в механическом магазине в городе. Я установил его за своей новой дровяной печью, чтобы 1) защитить стену за ней и 2) отразить тепло обратно в комнату.
Очень не нравится, как он выглядит, и хочу «под старину». В магазине мне сказали, что сначала нужно запить его уксусом. Тогда я мог делать с ней «что угодно». Я подумал, может быть, взять битый кирпич и поскрести листовой металл. Затем я распылял базовый слой красной термостойкой краски, а затем вытирал излишки, следя за канавками.
Сентябрь 2016
А. Привет, Кэти. Это место для отделки металла, а не для обогрева дома, поэтому, возможно, это не лучшее место для ответов на такие вопросы. Тем не менее, я считаю, что вам не нужна изоляция между печью и легковоспламеняющимися стенами, вы хотите заблокировать попадание лучистого тепла на стены и обеспечить хороший воздушный поток для их охлаждения …
Я бы сказал, лист оцинкованного металла хорошего размера, согните его посередине под углом 90 °, чтобы он повторял форму угла, и закрепите его примерно в дюйме от стены на каких-нибудь металлических стойках.
мая 2018
А. Привет, Гейл. Я предполагаю, что вы можете положить бетонную доску позади металлического листа, чтобы сделать его более жестким, если хотите, но, судя по моему предыдущему сообщению, я думаю, что правильная идея — способствовать воздушному охлаждению металла между печью и стеной, а не пытаться изолировать горячий металл. от стены с обшивкой.
Оцинкованный металл может быть трудно надежно покрасить, несмотря на ранее упомянутую промывку уксусом, поэтому, если вместо этого вы найдете голый стальной лист, это будет легче. Я подозреваю, но не знаю, что грунтовка, сделанная для оцинкованного металла, выдержит.
finish.com стало возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText
Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора.