Буржуйка с дожигом: Банные печи в Уфе- купить печи для бани по низким ценам

Кирпичные печи за счет низкой теплопроводности материала выбрасываю в дымоход сильно раскаленные газы, которые фактически до самого верха слабо остывают. За счет этого сажа мало откладывается на стенках дымохода. Такие дымоходы мы называем «теплыми». Проблему с отложением сажи здесь чаще игнорируют и занимаются чисткой от случая к случаю.

Но, вот пришло время стальных печей и чаще всего люди начинают знакомство с ними через простейшие «буржуйки» и оказалось, что вопрос с отложением сажи стал еще более остро.  Дымоходы кирпичные тоже не сильно прижились. В ход в начале пошли асбоцементные трубы, но оказалось они не выдерживаю даже половины нагрева – лопаются. Пошли в ход стальные дымоходы, но оказалось, что простые печи перегревают дымоход температурами даже большими чем температура в самих печах, а к этому добавились еще и конденсаты.

Видео по теме

изготовление буржуйки своими руками

С наступлением холодов многие автомобилисты задаются вопросом, как обеспечить комфортный микроклимат в гараже. Для решения такого рода задач подойдет только установка малогабаритного печного устройства. Так как отапливаемая площадь не большая, многим подойдет эконом вариант – буржуйка, работающая на отработке.

Фото 1 Классический вариант буржуйки, однако в новой вариации — более компактной и экономичной. Идеально подходит для обогрева небольших помещений.

Малогабаритное устройство опционально не имеет сложных элементов. Одинаково эффективно работает на углях, щепе, дровах или любом другом виде топлива. Однако все материалы требуют затрат времени на покупку, вложение средств, а также обустройство места для их хранения. Совершенно иначе обстоит дело с отработанным маслом, которому достаточно сложно найти применение. Тем не менее, утилизировать его не обязательно, потому что он используется для печей, в которых используются вторсырье.

Фото 2 Прибор не сложен в исполнении и имеет массу положительных характеристик: ключевыми являются эффективный нагрев и экономный расход топлива.

Принцип работы буржуйки

Работа буржуйки основана на явлении пиролиза. В такой печи, где топливом является отжим нефти, есть 2 основных отсека: бак и камера сгорания, находящиеся на разных уровнях. Первый предназначен для заливки добычи и ее сжигания.

В другом отсеке, расположенном выше, происходит дожигание продуктов горения в смеси с воздухом. На первом этапе температура относительно умеренная, а на втором значительно выше – до 800⁰.

При изготовлении такой печи главная задача — сделать так, чтобы воздух поступал в оба отсека. Он входит в первую камеру через отверстие для загрузки жидкого топлива. Отверстие оборудовано специальной заслонкой, с помощью которой регулируется объем подачи воздуха.

Несмотря на то, что конструкция печи очень проста, к печному дымоходу предъявляются повышенные требования. Для эффективного удаления продуктов горения необходимо подготовить прямую трубу диаметром более 10 см и длиной более 400 см. Изгибы и горизонтальные участки крайне нежелательны. Помимо своего прямого назначения, труба выполняет еще и роль теплообменника остаточного

Доступ воздуха во второй бак обеспечивается отверстиями диаметром около 9мм. КПД правильно собранной буржуйки достигает 90%. Визуально разные буржуйки могут отличаться друг от друга как по форме, так и по размерам, но принцип работы одинаков.

Мощность печки-буржуйки пропорциональна объему нижнего бака. Чем он объемнее, тем реже придется добавлять майнинг. Иногда эту емкость делают очень массивной, вмещающей около 30 литров отработанного масла.

Усовершенствование простой конструкции печки для испытаний позволило изобрести агрегат для обустройства гаража, в котором приятно было бы помыть руки горячей водой, или небольшой частной бани:

Галерея изображений

Фото из

Увеличенная камера дожигания

Выдвижная нижняя камера

Удобная схема заливки отработки

Практичный бак для горячей воды

Создание печи-буржуйки из газовый баллон

Другой вариант оформления печи для разработки представляет собой самодельную печь-буржуйку на основе газового баллона на 50 литров. Кроме этого базового элемента нужно подготовить 2 стальные трубы со стенкой около 4 мм и диаметром 10 см. Один из них будет отводить горящие газы, а второй будет выполнять роль теплообменника.

К этому необходимо добавить стальной лист толщиной 4 мм для навеса над теплообменником и перегородки между испарителем и камерой сгорания. Для самой паровой камеры нужен тормозной диск от автомобиля такого диаметра, чтобы он без усилий входил в цилиндр. Кусок 0,5-дюймовой трубы необходим для подачи масла в камеру сгорания.

Из б/у баллона получается отличная буржуйка. Хотя газа в нем нет, лучше перестраховаться — подержать баллон некоторое время снаружи с открытым вентилем. Пена наносится вокруг розетки. Когда перестанет пузыриться, закручивается клапан, если он съемный, если нет, то конденсат сливается другим способом.

Кроме того, необходимо иметь в наличии уголок стальной равносторонний с полкой 50 мм и длиной более 1 м, вентиль 0,5 дюйма, хомуты для герметизации — 2 шт. , шланг, баллон любой, оснащенный игольчатый вентиль.

Работа по созданию буржуйки выполняется в определенном порядке. Сначала баллон переворачивают вверх дном и просверливают в нем небольшое отверстие. Такая мера, как смачивание сверла и сверления маслом, предотвратит искрение.

Клапан разбирается газовым или разводным ключом. Освободив сосуд от всех остатков, его можно разрезать, сварить

Контейнер освобожден от газового конденсата. Аккуратно сливайте его подальше от корпуса, так как неприятный запах сохраняется долгое время. Затем заготовку заливают водой, после чего снова сливают, удаляя таким образом оставшийся газ. Так как смесь взрывоопасна, поблизости не должно быть источников открытого огня.

Вырежьте в теле цилиндра 2 прямоугольника одинаковой ширины, равной 1/3 диаметра заготовки. Высота нижнего прямоугольника 20 см, второго, расположенного на 5 см выше первого, 40 см. Для разделения камер из листа вырезают круг диаметром, равным внутреннему диаметру сосуда.

В его середине делается отверстие для трубы диаметром 10 см. Эта деталь будет отделять камеру сгорания от теплообменника.

Горелка изготовлена ​​из трубы длиной 20 см и диаметром 10 см. Нижнюю ее часть перфорируют, делая отверстия диаметром около 2 см. Внутренняя часть очищается от заусенцев, иначе они будут собирать на себе копоть, которая впоследствии значительно сузит отверстие.

На горелку надевают предварительно вырезанный круг, располагая его ровно посередине, и приваривают. Конструкцию помещают внутрь печи и производят сварку по окружности цилиндра.

Приварите нижнюю часть и крышку к тормозному диску автомобиля. Это будет поддон для капель или чаша испарителя. Для подачи топлива в крышке оставляют отверстие, через которое в печь будет поступать воздух. Отверстие делается достаточно широким, иначе тяга уменьшится, и масло не попадет в чашу.

Приварите трубу к верхней части крышки. Из трубы диаметром 10 см делается рукав, который соединяет чашу с горелкой.

Система подачи топлива в сборе, для которой:

• сделать приемное отверстие в поддоне;
• вставить в него 0,5-дюймовый кусок водопроводной трубы под углом около 40⁰;
• приварить трубу к корпусу печи;
• к трубе прикручивается аварийный резервный клапан, роль которого выполняет обычный водопроводный кран.

Теплообменник изготовлен из трубы сечением 10 см. Он горизонтально врезан в корпус печи, а на конце установлен отражатель. Наддув устроен путем установки канального вентилятора на конце теплообменника. Воздух, прогоняемый через теплообменник с его помощью, имеет высокую скорость.

Чтобы сделать систему более управляемой, она автоматизирована путем подключения термостата к канальному вентилятору. Такое решение позволяет установить требуемую температуру

Внутри теплообменника размещен завихритель воздуха, состоящий из треугольных зубцов, соединенных сваркой. Дымоход выполнен из трубы сечением 10 см.

Вваривается в отверстие в верхней части корпуса печи и выводится через стену на крышу здания.

Участок трубы, проходящей через ограждающую конструкцию, лучше всего поместить в огнеупорный стакан, а в месте входа обязательно прикрепить металлический лист

Далее занимаются изготовлением маслобака. Если есть безфреоновый баллон с исправным игольчатым клапаном, то он вполне подойдет для этой цели. Сосуд и печь соединяются шлангом, подсоединенным к вентилю. Для заливки отработанного масла в корпусе бака делается отверстие.

Для обеспечения доступа воздуха к горелке и чаше испарителя в дверце нижнего отсека выбран паз. К проему дверцы верхней камеры крепятся упорные пластины, что обеспечивает надежную герметизацию камеры сгорания. С этой же целью дверь дополнительно оснащается замком.

Теперь, даже если корпус печи деформируется в результате сильного нагрева, герметичность камеры сгорания не нарушится.

Осталось приварить ножки из уголков к корпусу и поставить печь вертикально. Помимо вертикальных печей, из баллона делают и горизонтально расположенные печи. Их структура аналогична.

Гаражная печь на отработанном масле своими руками: принцип работы

В качестве топлива, как следует из названия, в таких печах используется отработанное моторное масло — смесь тяжелых углеводородов. Разработка стоит дешево, ее запасы регулярно пополняются при обслуживании автомобиля, и она почти всегда есть у владельцев небольших гаражных сервисов.

В то же время достаточно трудно воспламеняется и практически не образует горючих паров. Поэтому наиболее распространенные конструкции топок на отработанном масле используют принцип пиролиза, то есть разложения нефти на более легкие фракции при нагревании, что делает их прямыми потомками популярных в первой половине ХХ века газогенераторов.

Основой такой печи является металлическая емкость с маслом, над которой установлена ​​камера сгорания – перфорированная труба с отверстиями для поступления воздуха в зону горения.

Масляный бак имеет заливное отверстие с крышкой, позволяющей регулировать степень его открытия для управления процессом сгорания (так называемый дроссель). На маломощных печах камера сгорания выходит прямо в дымоход; в более совершенных конструкциях для полного дожигания газов используется расширительная камера с внутренней перегородкой.

Как устроена масляная печь для гаража своими руками? При розжиге факел, введенный в бак через полностью открытый дроссель, начинает испарять отходы. При попадании в камеру сгорания пары масла смешиваются с воздухом и воспламеняются.

Поскольку стенки камеры сгорания жестко соединены с маслобаком, тепло от сгорания паров передается его стенкам, и масло начинает активно испаряться без помощи факела. Развивается цепная реакция разложения: чем сильнее нагревается танк, тем активнее испаряется и разлагается отработка, тем жарче разгорается огонь в камере сгорания.

Чтобы иметь возможность контролировать этот процесс, нужен дроссель — закрыв его, можно снизить активность горения и тем самым ограничить температуру топки.

На фото ниже масляная печь в гараж:

Достоинства и недостатки

Правильно собранная пиролизная печь способна нагревать до высокой температуры при малом расходе топлива, в отличие от прожорливой и малоэффективной буржуйка.

Средний расход самодельных гаражных изделий находится в районе пол-литра масла в час — таким образом, при замене масла в обычном автомобиле, объем картера которого составляет 3-4 литра, вы можете обеспечить свой гараж нагревать не менее 6 часов.

Во время работы такая печь практически не дымит и быстро нагревается. Поскольку в нормальных условиях моторное масло трудно воспламеняется, этот вид топлива практически безопасен при хранении.

Однако у пиролизной печи есть и несомненный недостаток: если печь почти всеядна и в ней можно сжигать практически любые твердые горючие отходы, то печи для отработки требуется только масло, причем очищенное от воды: кипячение в нагретом баке может привести к резкому выплескиванию горящего масла, что можно сравнить со взрывом.

При частом посещении зимой гаража возникнет необходимость закупить отработку, но в основном это только вопрос ее транспортировки: большинство автосервисов не связываются с официальной доставкой на переработку и продают отработанное масло желающим по довольно низким ценам.

СПРАВКА: Есть важный нюанс при эксплуатации самогорящих печей: потушить их достаточно сложно, так как даже при полностью закрытом дросселе в камере сгорания достаточно отверстий для поддержания температуры, при которой происходит пиролиз процесс прерывается.

Перекрытие дымохода приведет к тому, что горение будет идти с жирными парами, которые будут выходить в помещение через вентиляционные отверстия в топочной камере. Поэтому заливать масло в печку необходимо с таким расчетом, чтобы его хватило как раз на планируемое время пребывания в гараже.

При пиролизе моторного масла образуется большое количество негорючих остатков, сильно загрязняющих масляный бак. Его приходится регулярно чистить, и этот момент следует предусмотреть в конструкции печи – сделав бак неразборным, вы быстро об этом пожалеете.

Печь в гараж своими руками для отработки — чертежи:

Буржуйка плюс водяной контур

Любой дом может использовать аварийный источник тепла. Его роль может сыграть обычная, но немного модернизированная буржуйка. Есть два способа усовершенствовать топку – надеть на трубу горелки водяную рубашку или обмотать ее корпус змеевиком из медных труб.

Витки змеевика размещаются на расстоянии около 5 см от перфорированного кожуха-брюшка и подключаются к общей системе отопления. Вокруг катушки установлен отражающий экран. Для его изготовления используется листовой алюминий, оцинкованная сталь, жесть.

Водяная рубашка представляет собой емкость в верхней камере печи. В его корпусе должно быть 2 штуцера – один для подачи, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины системы отопления и способа циркуляции теплоносителя.

На практике вопрос устройства водяного контура решается установкой емкости непосредственно на плиту. Горячая вода поступает в систему отопления через выход в систему отопления. Пройдя по кругу, он отдает тепло в помещение и возвращается обратно в емкость.

Если в системе установлен насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные размеры. Для контроля параметров воды на баке установлены манометр и термометр.

Капельная буржуйка для майнинга

Экономную модель капельной буржуйки можно сделать и самостоятельно. Для этого случая подойдет небольшая металлическая бочка или другая имеющаяся в хозяйстве емкость. В корпусе делается отверстие, через которое будет поступать масло.

Далее возьмите горелку емкостью около 2 литров, подсоедините к ее шлангу медную трубку длиной 1 м, а затем сложите ее пополам.

Такой агрегат, работающий на отработанных нефтепродуктах, может дымить, поэтому помещение, в котором он установлен, должно иметь хорошую вентиляцию.

В контейнере делается отверстие по диаметру тубы. Самой трубке придается форма буквы «Г», а горелка подвешивается.

Процесс самостоятельного изготовления мини-буржуйки

Буржуйка — это тот вариант печного устройства, который можно легко собрать самостоятельно, при этом затраты будут минимальными, особенно если есть каркас для буржуйки, в качестве которого может выступать пустой газовый баллон. Предварительно подготовив все необходимые инструменты, можно приступать к работе: пузырьковый уровень

• ;
• строительный сантиметр;
• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машина;
долото
• ;
• Металлический лист;
• металлическая труба для дымохода;
• ствол (для цилиндрической модели).

По данной теме советуем ознакомиться с материалом на нашем сайте: «Самостоятельное изготовление печи для бани: основные варианты устройства печи».

Самый актуальный вариант котла на дровах. Благодаря высокому КПД такое устройство способно быстро прогреть помещение. Именно этот вариант мы и рассмотрим. Ниже представлена ​​подробная инструкция, как собрать дровяную печь своими руками.

[Фото 2 Типовая модель буржуйки на базе пустого газового баллона.]

Переделка твердотопливной буржуйки под отработку

Когда в хозяйстве уже есть буржуйка, но не устраивает то, что он работает на твердом топливе, его можно модернизировать и он станет универсальным. Для этого делается приставка, напоминающая по своей конструкции печку на обработке в нижней своей части.

Здесь тоже есть перфорированная труба, но не прямая, а изогнутая под прямым углом. Он соединен с боковой стенкой топки, которая служит камерой дожигания. Если дверку буржуйки заварить и в ней сделать отверстие для входа трубы, то печь будет работать только на отработке.

Модернизация этой печи заключается не только в дополнении ее специальной насадкой, но и в оригинальном решении по защите близлежащих предметов от огня по принципу конвекции. Для этого к боковой стенке печи были приварены трубы. Холодный воздух, поступающий в них снизу, охлаждает конструкцию

Чтобы можно было использовать для отопления не только техническое масло, но и дрова, сделаны две сменные двери. Стандартный вешается, когда планируется закладывать дрова, а модернизированный с соответствующим отверстием – когда печь будет работать на отработанном масле.

Также предлагаем вам прочитать статью о том, как собрать буржуйку на отработанном масле из трубы — для ознакомления с материалом перейдите по ссылке.

Как переоборудовать дровяную печь для работы на жидком топливе

Часто нет необходимости делать новый отопительный прибор, потому что в помещении уже установлена ​​простая дровяная печь. Для того, чтобы иметь возможность время от времени жечь в нем отработку, блок следует немного переделывать. В этом случае действуйте следующим образом:

• ко дну топливной камеры крепится толстостенная металлическая чаша — она ​​будет служить испарителем;
• в боковой стенке делается отверстие, через которое в топку выводится сопло;
• на небольшом расстоянии от плиты крепится емкость для масла. Его высота от уровня топки должна быть не менее 1 м;
• от форсунки к емкости с отработкой протягивается шланг, на который крепится шаровой кран. Он будет регулировать подачу топлива в камеру сгорания.

В качестве испарителя буржуйки можно использовать тормозной диск от автомобиля, если предварительно заварить имеющиеся отверстия.

Дровяная печь, переоборудованная для работы на отработанном автомобильном масле

При включении зажигания в чашу кладут тряпку, смоченную керосином. После этого открывается фид майнинга и закладка поджигается. Масло будет самотеком поступать к форсунке и капать на поверхность металлического диска, постепенно прогревая его до рабочей температуры. Как только чаша прогреется до 400–450°С, капли отработки моментально превратятся в газ, сгорая с выделением большого количества тепла.

Секреты успешной эксплуатации буржуйки

Чтобы буржуйка на отработанном масле работала эффективно и безопасно, необходимо придерживаться нескольких советов. Перед использованием масло должно отстояться. Залейте его в маслобак на 2/3 объема последнего.

Из соображений безопасности следует регулярно очищать все элементы печи. Для упрощения этой задачи его верхний модуль должен быть съемным. Это обеспечит доступ к камере сгорания. Чтобы удалить сажу со стенок дымохода, его следует простукивать.

Для продления срока службы камеры сгорания и топки в целом ее необходимо покрасить красками, устойчивыми к высоким температурам. Печь должна быть установлена ​​на негорючем основании. Его нельзя ставить на сквозняке, под действием которого пламя может вырваться наружу.

Особенности работы

Принцип работы буржуйки на отработке основан на реакции пиролиза (термическое разложение отходов с ограниченным доступом кислорода и образованием углеродистого остатка и пиролизного газа с высокой теплоотдачей).

Это намного безопаснее и экономичнее, чем традиционное сжигание (получается дополнительная экономия еще и потому, что нет необходимости специально закупать топливо, т.к. в печке используется остаточное моторное масло).

Пример конструкции

За 40-60 минут в печи капельного типа расходуется от 0,5 до 2,5 литров отработанного масла (в зависимости от размера бака). При переработке топлива в нижней камере образуется масляно-воздушная смесь умеренной температуры (менее 100 градусов), а в верхней части создается нагрев до 800 градусов.

Тепловая мощность печи ограничена 16 кВт (готовые модифицированные модели, например капельная печь ГеККона, имеют повышенную мощность — до 100 кВт). Принцип работы печки на отработанном масле позволяет получить высокий КПД — 75-80%. Небольшая буржуйка подойдет для обогрева помещений площадью 60-100 кв.

Печь Экожар Комфорт с дожигателем вторичных газов Брест купить за 203 EUR в магазине ТЕПЛО-В-ДИМ

Быстрый заказ

Брест / Печь Экожар Комфорт с дожигателем вторичных газов

Оставить отзыв

Ваше имя

Электронная почта / Телефон

Оцените продукт

Отзыв или вопрос

Характеристики

• Объем топки: 80 м3
• Отапливаемая площадь: 30 м2
• Толщина топки: 4 мм
• Размер топки, мм: 380х380х380
• Диаметр трубы дымохода: 110 мм
• Габаритные размеры мм: В670xГ500xШ390
• Время горения при одной полной загрузке: до 6 часов

Описание Печь Экожар Комфорт с дожигателем вторичных газов

При своих небольших габаритах дровяная печь Экожар Комфорт без труда обогреет помещение площадью до 30 кв.