Бутобетон — «РегионСтройБетон»
Бутобетон представляет собой особый строительный материал, который наилучшим образом подходит для использования в качестве основания любого сооружения – будущего дома, коттеджа или помещения хозяйственного предназначения. И он обладает множеством положительных характеристик.
Преимущества бутобетона
Среди основных характеристик стройматериала необходимо выделить следующие:
- Прочность. Благодаря ей появляется возможность строительства двухэтажных жилых сооружений. Так же его можно использовать для ограждения территории.
- Совместимость со всеми типами почв. Этой значимой характеристикой обладают далеко не все виды бетона.
- Цветовая гамма. Бутовый камень имеет природное происхождение и может быть представлен в нескольких оттенках – сером, песочном и розовом.
- Доступная ценовая категория. Небольшая стоимость позволяет приобрести данный материал практически всем желающим.
- Простота монтажных работ. Создание фундамента из бутобетона не подразумевает использование специального оборудования и профессиональных строительных навыков. После ознакомления с инструкцией, представленной далее, эти мероприятия сможет самостоятельно осуществить каждый человек, не имеющий профессиональных навыков.
- Устойчивость к контакту с водой и хорошая переносимость низкой температуры. Эти характеристики позволяют использовать этот вид сырья практически в любой местности.
Помимо преимуществ, материал имеет недостаток, о котором следует сообщить заранее. Существует вероятность того, что может произойти промерзание основания постройки. Важно учесть – этот недостаток можно предотвратить путем установки теплоизоляционного материала снаружи фундамента.
Правила выбора бутового камня
Выделяют несколько рекомендаций, соблюдение которых поможет совершить удачное приобретение.
- Размер камня. Оптимальный вариант – не более 20х25 см.
- Внешний вид. Недопустимо наличие трещин и других повреждения.
- Проверка прочности. Осуществляется она с помощью удара молотком.
Повреждение камня после совершения этого действия свидетельствует о его низком качестве.
Приготовление бетонной смеси
Для того чтобы бетон соответствовал всем необходимым требованиям стандарта, следует придерживаться правильной технологии при создании раствора. Возможно, придется потратить много сил, но если постараться – результат превзойдет все ожидания.
Прежде всего, нужно выбрать цемент. Лучшими марками считаются М400 и М500. При выборе песка предпочтение следует отдать чистому виду с гранулами среднего размера. Оптимальный диаметр щебня для замеса – 3 см.
Следующий этап – поочередное смешивание перечисленных ингредиентов. При этом нужно придерживаться соотношения цемента и песка 1 к 3. В конце в емкость для замешивания раствора добавляется вода. Она заливается до того момента, пока смесь не станет однородной консистенции.
Бутобетон: особенности кладки
Строительство в наше время является дорогим удовольствием, поэтому застройщики зачастую используют всевозможные технологии, которые позволяют его удешевить. Среди таких способов большой популярностью пользуется новый материал-бутобетон. Далее мы подробно с ним ознакомимся и рассмотрим, в каких областях строительства его можно применять.
Схема заливки бутобетона
Особенности
Итак, в первую очередь следует разобраться, что собой представляет данный материал. Из названия не сложно догадаться, что в его составе имеется бетон.Что касается слова «бут», то оно означает плитняк, ломовый камень.
Зачастую можно услышать такие выражения как бутовая и бутобетонная кладка. Бутовая кладка – это не что иное, как кладка из природных камней, которые имеют две приблизительно параллельные стороны.Бутобетонная кладка отличается тем, что камень укладывается в опалубку и заливается бетоном.
Бутовый камень
Таким образом, бутобетон – это смесь бетона с крупными камнями неправильной формы.
Чаще всего в качестве заполнителя служат:
- Камни из карьеров;
- Крупный гравий;
- Кирпич-половняк или кирпичный бой и т.д.
Благодаря использованию камней, цена материала становится ниже, а прочность от этого практически не страдает.
На фото — бутовая кладка
Области применения
Фундаменты
Чаще всего данный материал используют там, где можно применить искусственный камень, но армирование не предусмотрено.
Наиболее распространенный вариант применение материала – это бутобетонный ленточный фундамент легких зданий:
- Сараев;
- Гаражей;
- Одноэтажных частных домов и пр.
Обратите внимание!
В бутобетоне невозможно выполнить армирование, однако, можно сделать сверху пояс с армированием.
При этом следует выполнить защитный бетонный слой, толщиной около 3 см до арматуры.
Схема устройства бутового фундамента
Если строение не требует наличия сверхпрочного армированного фундамента, то использование этого материала позволит сэкономить около 50 процентов, от стоимости железобетонного основания.
Надо сказать, что в народе бытует мнение, будто выполнение бутобетонного фундамента осуществляется путем заполнения траншей камнем и заливкой их жидким цементным раствором, который проникает во все щели. В действительности же это не так.
Имеется четкая технология бутобетонного фундамента:
- В первую очередь выкапываются траншеи на глубину ниже промерзания грунта. Их ширина зависит от ширины стен.
- Затем устанавливается опалубка.
- Бут перед укладкой очищается от глины и земли.
- Следующим шагом является равномерная заливка в траншеи бетона слоем толщиной около 20-25 см.
- Затем камни утапливаются. Расстояние между ними, а также между ними и опалубкой, должно составлять около 4-6 сантиметров.
- После того, как первый слой бутобетона схватится, заливается свежий раствор и уплотняется методом вибрации.
- Далее процедура повторяется, и так до тех пор, пока фундамент не достигнет нужной глубины.
Обратите внимание!
Камни нельзя бросать в опалубку.
Каждый из них должен располагаться на определенном, отведенном ему месте.
Внешне фундамент из бутобетона не отличается от железобетонного
Отсюда следует, что выполнить бутобетонный фундамент своими руками совершенно не сложно. Однако, в результате того, что камни укладываются вручную, процесс возведения фундамента существенно замедляется. Поэтому решать, применять данную технологию или нет – каждый должен сам.
Обратите внимание!
Зачастую, сквозь фундамент проходят коммуникаций, к примеру, трубы водопровода.
Поэтому, при его строительстве нужно учитывать этот момент.В противном случае придется выполнить алмазное бурение отверстий в бетоне.
Бутобетонный забор
Заборы
Иногда бутобетон используют для возведения заборов и всевозможных ограждений. Это объясняется не только низкой стоимостью материала, но и хорошей прочностью. (См. также статью Выравнивание бетонного пола: особенности.)
Инструкция по возведению такого забора выглядит следующим образом:
- В первую очередь возводятся опорные столбы, которые располагаются между секциями бутобетона. Как правило, их делают бетонными с использованием арматуры.
- Далее устанавливается опалубка и укрепляется распорками. Торцевыми стенками опалубки могут стать бетонные столбы.
- Дальнейшая работа по возведению ограждения не отличатся от строительства фундамента – заливается бетон, укладывается бут и т.д.
- После того, как бетон застынет, следует разобрать опалубку.
- Дождавшись окончательного застывания материала, можно выполнить облицовку забора. Отличным вариантом будет использование для этих целей природного камня.
Совет!
После возведения столбов, может понадобиться их корректировка – срезка верхушки.
Наиболее эффективным способом является резка железобетона алмазными кругами при помощи болгарки.
Использовать для этих целей другие круги запрещено!
Вот, пожалуй, и все основные области применения данного материала. Правда, надо еще сказать, что из бутобетона иногда делают тротуары, в частности, на приусадебных участках. Принцип их возведения не отличается от рассмотренных выше технологий.
Вывод
Бутобетон обладает многими достоинствами, поэтому в строительстве применяется далеко не редко. Однако, как и любым другим материалам, ему присущи некоторые недостатки, которые также необходимо учитывать. (См. также статью Отделка фасада дома из газобетона: как сделать.)
В частности, если вы решили построить большое капитальное здание, то от бутобетонного фундамента придется отказаться, так как он не выдержит большой вес.Из видео в этой статье можно получить некоторую дополнительную информацию о бутобетоне.
изготовление фундамента, плюсы и минусы бутобетонных основ, технология возведения своими руками
Определяясь со способом кладки фундамента для различных построек, обычно больше всего внимания уделяют долговечности будущей конструкции. Среди наиболее популярных видов кладки, позволяющих обеспечить сохранность строения в течение многих лет, находится фундамент из бутобетона. Свою известность он получил не только по причине повышенной прочности, но и благодаря невысокой себестоимости, а также довольно несложному процессу закладки.
Выбор бутового камня
В качестве бутового камня используют элементы горных пород определённой формы и габаритов. Образуются они в процессе фракционирования при изготовлении щебня. Чтобы отобрать материал необходимых размеров обычно используют специальный сортировочно-дробильный комплекс, хотя в ряде случаев камни отбирают и вручную, что влияет на его окончательную стоимость.
Бут может использоваться как в строительстве, так и в архитектуре, и при оформлении ландшафтного дизайна. Хоть этот материал и является долговечным, стоит обратить внимание на определённые параметры при его выборе, что позволит продлить срок эксплуатации готовой конструкции. Итак, чтобы возвести качественный бутобетонный фундамент своими руками, следует брать камни, соответствующие ряду критериев:
- Используемые элементы бута должны иметь примерно одинаковый размер, равный 20х25 сантиметров. Применение слишком мелких экземпляров значительно увеличит расход цемента, а чересчур крупных — снизит устойчивость фундамента.
- Нежелательно возводить основу из камней с заметными трещинами, поскольку это может привести к нарушению целостности конструкции после введения её в эксплуатацию.
- Нельзя использовать загрязнённый материал, иначе он будет плохо сцепляться с цементной смесью.
- Каждый камень должен быть прочным, что можно проверить ударом молотка. Если бут рассыпается под воздействием этого инструмента — качество материала очень низкое и использовать его не стоит. Хорошие булыжники остаются неповреждёнными и издают звонкий звук.
Преимущества и недостатки бутобетонного основания
По своей конструкции фундамент из бута практически не имеет отличий от обычных бетонных аналогов. Чаще всего он изготавливается в форме ленты. При этом основа может иметь как ступенчатую постепенно расширяющуюся конфигурацию, так и прямую. Стоит отметить ряд преимуществ, которые выделяют его среди своих «собратьев»:
- Основание возводится без привлечения специалистов на любом виде почвы благодаря высокой стойкости к подземным водам и низким температурам.
- В силу отменной прочности такого фундамента на нём можно строить многоэтажные здания (но при составлении проекта следует учитывать общий вес дома).
- В процессе строительных работ нет необходимости использовать крупногабаритную технику. К тому же особыми навыками обладать также не нужно. Возвести такую конструкцию сможет любой человек с поверхностными знаниями в строительной области.
- Стоимость бутового камня сравнительно невысокая, чем обусловлено частое использование именно этого материала частными застройщиками. Но относительная дешевизна характерна только для тех регионов, где добывается бут. В ином случае к его цене добавится немалая сумма за доставку.
Помимо достоинств бутобетонный фундамент имеет и свои недостатки. К таковым относится склонность к промерзанию в холодное время года, отчего тепло в здании плохо сохраняется. Избежать этого можно с помощью укладки теплоизолирующего материала у внешней части основания.
Из минусов стоит также отметить высокую трудоёмкость работ при возведении такой конструкции. Связано это с необходимостью отделки и сортировки камней вручную, что, кстати, ограничивает возможность их использования (бут выгодно применять только для небольших домов).
Строительство фундамента из булыжников должно производиться исключительно в тёплое время. Если бетонный раствор не успеет засохнуть, существует высокая вероятность проседания стен основного здания с дальнейшим образованием на них трещин и разрушением постройки.
Возведение ленточного фундамента из камня
Наиболее популярной конструкцией с использованием камня является ленточный бутобетонный фундамент. Такого рода основание достигает в высоту около 1,6 метра. В его верхней части сооружают пояс из арматуры, что позволяет значительно увеличить срок эксплуатации будущего здания. При условии наличия хорошего армопояса либо качественной песочной подушки с дренажем, высота сооружения может быть меньше.
Основание обычно закладывают ниже уровня промерзания почвы. Бетон при этом используют марки М300. Готовый фундамент должен возвышаться примерно на 30 сантиметров от поверхности земли. Над ним в дальнейшем сооружают цоколь.
Основа строится из бутовых камней, а именно плитняка, добываемого в карьерах. Материал измельчают до такой степени, чтобы фрагменты по массе не превышали тридцати килограммов.
Существует определённая последовательность осуществления работ при строительстве бутобетонного фундамента. Технология его возведения предусматривает выполнение таких этапов:
- создание траншеи с дальнейшим монтажом опалубки;
- выкладывание тридцатисантиметровой подушки из арматурных стержней и цементного раствора;
- установка бутового основания.
Булыжники непосредственно перед укладкой смачивают водой, чтобы они имели хорошее сцепление с раствором. Валуны располагают с зазорами в 3−5 сантиметров, не допуская слишком плотного размещения. Камни выкладывают так, чтобы их длинная и короткая стороны постоянно чередовались. В процессе работы используют кувалду или молоток. Стандартная толщина кладки равна примерно 60−70 сантиметрам.
При создании фундамента могут использовать несколько технологий укладки, имеющих свои особенности. Они называются «под скобу», «под заливку» и «под лопатку».
Технология «под лопатку»
Этот вид монтажа осуществляется горизонтальными рядами, толщина которых может достигать тридцати сантиметров. В процессе работы необходимо подбирать камни по высоте, выравнивать их поверхности, засыпать пустоты щебнем, а также соблюдать перевязку швов.
Если укладка фундамента производится без песчано-гравийной подушки (непосредственно на грунт), то первый ряд валунов размещают насухо, отдавая предпочтение плоским камням. При этом их обязательно уплотняют щебнем и тщательно утрамбовывают, заполняя все пустоты жидким раствором. Последующие ряды выстилают так, чтобы булыжники ложились «тычком» (торцом) и «ложком» (вдоль камня). Работу выполняют в такой последовательности:
- Подготовка основания насухо, которое делается из крупных валунов, вставленных тычком.
- Укладка нижнего ряда фундамента.
- Трамбовка и заполнение пустот мелкими камнями.
- Заливка раствором и уплотнение массы.
- Монтаж последующих рядов.
В начале каждого ряда при этом способе необходимо сооружать версты (наружные ряды), а уже после заполнять внутренний слой цементом и бутом. Через каждые пять метров устанавливаются маячные камни, по обе стороны которых натягиваются шнуры для проверки горизонтальности строения. Валуны между собой соприкасаться без раствора не должны. В зависимости от того, какой гладкости стенки основания нужно добиться, можно установить опалубку либо обойтись без неё.
Кладка «под заливку»
Эту кладку производят в обязательном порядке с использованием опалубки. Она требует больших затрат бетонной смеси и применения специального виброуплотнителя, позволяющего улучшить прочность готовой конструкции почти наполовину. При этом не требуется тщательный подбор размера камней. Кладка выполняется в следующем порядке:
- Выкапывается траншея и подготавливается основание, в качестве которого прекрасно подходит утрамбованный крупнозернистый песок.
- Кладка первого ряда осуществляется «тычком». На него выстилают слой щебня и заливают поверхность строительным раствором.
- Выкладывается ряд «ложком». Оставшиеся между камнями швы заполняются щебнем, а образовавшийся слой утрамбовывают и уплотняют.
Опалубку делают из фанеры и реек так, чтобы каркас возвышался над уровнем почвы минимум на 25 сантиметров. Если планируется делать эту конструкцию более громоздкой, то по периметру основы устанавливают дополнительные распорки и стойки фиксации. Щиты из реек стягивают в верхней части перекладинами, соединяя детали саморезами или обычными гвоздями.
Важно обеспечить отсутствие щелей между щитами каркаса, чтобы избежать просачивания раствора наружу. С этой целью можно воспользоваться рубероидом или полиэтиленом.
Монтаж «под скобу»
Такой способ возведения фундамента предполагает отбор камней с одинаковой высотой, что несколько удлиняет и усложняет весь строительный процесс. Для облегчения задачи можно воспользоваться предварительно подготовленным шаблоном.
При выкладывании булыжников важно периодически проверять размещение углов и оснований сооружения. Для этого можно взять строительный уровень. Необходимо также избегать смещений валунов в процессе работы и постоянно осуществлять перевязку швов. Идеальными размерами камней для такого основания можно назвать 20х30 сантиметров.
Изготовление кладочной смеси
На качество конструкции при кладке бутобетонного фундамента влияют не только отобранные камни и используемая технология возведения, но также и состав строительной смеси. Благодаря хорошо подобранным материалам можно обеспечить долговечность основанию.
Чтобы приготовить раствор необходимо запастись водой, цементом марок М300 — М500, бетономешалкой, карьерным или речным песком средней зернистости, лопатой и щебнем с максимальными фракциями до 30 миллиметров. Для подготовки бетонной смеси рассчитывают необходимое количество используемых компонентов, после чего выполняют действия в такой последовательности:
- В бетономешалке смешивается песок и цемент до получения однородного состава (эти компоненты берутся в соотношении 3 к 1).
- В резервуар добавляется 5 частей щебня небольшими порциями, чтобы он мог равномерно покрыться цементом.
- После этого вливается вода до получения консистенции сметаны. Густоту раствора следует периодически контролировать.
Количество смеси зависит от объёма предстоящих работ. Точные расчёты могут сделать специалисты после исследования почвы, отведённой для возведения здания. Хотя можно постараться и самостоятельно определить приблизительное количество компонентов на основе общих положений, касающихся этого вопроса.
Вес смеси должен быть равен примерно сорока процентам от числа камней, что обеспечит максимальную прочность фундаменту. Для разных видов бетона пропорции компонентов могут несколько отличаться. Стоит также помнить, что при строительстве небольших зданий достаточно использовать цемент М300, а для конструкций, которые будут подвергаться более значительным нагрузкам, стоит выбирать бетон марки повыше.
Перед началом изготовления основы подсчитывают требуемый объём строительного раствора. Он в первую очередь имеет зависимость от размеров опалубки. Если, к примеру, длина каркаса равна десяти метрам, высота двум, а ширина восьми, то периметр высчитывают путём сложения высоты умноженной на длину и ширину: 2х10 + 2х8. Эта величина будет равна 36. Полученное значение умножают на ширину и высоту отливки: 0,2 и 2. В результате получится 14,4 кубических метров. Основы, имеющие более сложную конструкцию, потребуют других расчётов.
Возведение бутобетонного фундамента обычно не вызывает особых сложностей. Благодаря подготовке всех необходимых инструментов и компонентов можно без проблем построить это основание самостоятельно.
Бутобетонный фундамент под ключ — цены, устройство — расчет и заказ бутобетонного фундамента
Бутобетонный фундамент представляет собой ленточную конструкцию, состоящую на 90% из осколков камня (известняк, песчаник или гранит) и на 10% из закрепляющей смеси. Преимуществом такой конструкции является отсутствие необходимости в армировании: за счет естественной неровности краев бутового камня достигается эффективное распределение нагрузки на фундамент, стабильность геометрии.
Дельта Бетон предлагает выполнение бутобетонных фундаментов любой степени сложности с соблюдением технологии укладки и применением высококачественных закрепляющих смесей собственного производства. Работа выполняется «под ключ», с применением техники из нашего парка и квалифицированного персонала.
|
Бутобетонный фундамент Стоимость бутобетонного фундамента |
Сфера применения бутобетонных фундаментов
Данное решение преимущественно применяется в частном строительстве для возведения малоэтажных жилых объектов. Бутобетонное основание сопоставимо по несущей способности с армированным железобетонным ленточным фундаментом, отсюда и схожие векторы применения: частные дома, коттеджи, мини-отели, рекреационные заведения HoReCa небольшой этажности.
Процесс возведения бутобетонного фундамента
В рамках пакета услуг «под ключ» нашими специалистами выполняются следующие виды работ:
- Разметка территории и разработка котлована под будущий фундамент. Дно котлована трамбуется и может дополнительно уплотняться песчано-щебеночной подушкой для повышения несущей способности почвы.
- На дно котлована заливается базовый слой из бетона, на который будет укладываться бутовый камень (так называемая «подошва»), поверх которой устанавливается опалубка.
- Далее фундамент наращивается послойно, из камней примерно одинакового размера, которые специально подбираются по фракции. Слой за слоем укладываются камни и утапливаются в закрепляющей смеси, в результате чего формируется однородный и прочный фундамент.
- Завершающим этапом является заливка верхнего слоя смеси, которая позволяет сформировать ровное основание, пригодное для дальнейшего строительства.
- После застывания закрепляющей смеси производится снятие опалубок.
В результате вы получаете прочный, долговечный и устойчивый к движениям почвы фундамент, пригодный для кирпичных и деревянных зданий.
Наша компания имеет доступ к поставщикам высококачественного бутового камня, располагает необходимой техникой и опытным персоналом, потому все работы выполняются качественно, тщательно и оперативно. Звоните прямо сейчас, чтобы получить консультацию и сделать заказ!
Другие типы фундаментов: монолитный и ленточный.
Расчет и заказ бутобетонного фундамента: +7 951 676-76-72
Бутобетонный фундамент: технология устройства
Надежный и красивый бутобетонный фундамент.Бутобетонный фундамент отличается длительным сроком эксплуатации и высокой прочностью. Строительство ленточного основания из бута применялось в Средние века для крепостей, домов, защитных сооружений. Укладывали камень без армирования и гидроизоляции глубиной менее 2 м. Он хорошо зарекомендовал себя в различных климатических условиях, не теряет своих качеств на протяжении более, чем 100 лет.
Особенности
К бутобетонному фундаменту относится ленточное основание, при строительстве которого используется природный камень крупного размера и бетонный раствор, Компоненты смешивают в пропорции 1:1.
К буту относятся такие породы: гранит, песчаник, ракушечник, известняк, базальт и другие камни из горных и скальных пород. Камни должны быть прочными, не иметь трещин. Чтобы проверить качество, нужно ударить по камню молотком. Если материал достаточной прочности, при ударе он издает звонкий звук и остается целым. Сырье плохого качества расколется.
Выпускают также искусственный бут в виде блоков определенной формы и размера. Он предназначен для отделочных работ и редко применяется для устройства оснований.
При устройстве бутобетонного ленточного фундамента нужно подбирать марки камня и бетона и их сочетания, руководствуясь нормами, обозначенными в СНиП. Грунт для монтажа такого основания должен быть достаточной прочности без склонности к усадке и морозному пучению.
Создавая проект, нужно учитывать, что ширина фундамента должна быть больше толщины наружной несущей стены на 10 см. Чем выше масса домостроения, тем шире должна быть его основа.
При минусовых температурах укладка бутобетонного основания не рекомендована, так как значительно снижается его прочность.
Хорошо, если камень добывают недалеко от места строительства. Благодаря этому сократятся расходы на транспортировку. Если сырье доставляют издалека, бутобетонный фундамент обойдется довольно дорого.
Бутовый камень.Для устройства фундамента выбирают камни с острыми рваными краями приблизительно одинакового размера. Оптимальная длина составляет 300 мм, а ширина 200 мм. Округлая поверхность бута плохо схватывается с бетонным раствором.
Достоинства
Бутобетонный фундамент хорошо зарекомендовал себя за счет своих достоинств:
- длительный срок службы даже при эксплуатации в сложных климатических условиях;
- прочность, долговечность и красивый внешний вид горных и скальных пород превосходит другие виды строительных материалов;
- устойчивость к воздействию минусовых температур, повышенной влажности, агрессивной среды;
- экономия на покупке и монтаже арматуры, камень является надежным связующим звеном конструкции фундамента;
- с легкостью выдерживает двухэтажные домостроения;
- красивый внешний вид;
- экологическая безопасность.
Природный материал хорошо зарекомендовал себя при строительстве фундаментов.
Недостатки
Как и любой вид основания, бутобетонный ленточный фундамент помимо достоинств обладает некоторыми недостатками:
- на первом этапе нужно не ошибиться, выполняя расчеты параметров основания для дома;
- длительный срок укладки за счет большого объема земельных работ и сортировки камня;
- работы выполняют при температуре не ниже 5 градусов;
- при высоте здания более 5 этажей, бутобетонный фундамент требует усиления стальной арматурой.
Бутобетонный фундамент будет служить надежной основой для дома при соблюдении технологии монтажа и требований всех нормативных документов.
Подготовка к монтажу фундамента
Перед началом работ по возведению фундамента нужно обязательно изучить геологические свойства местности, глубину промерзания почвы и уровень расположения грунтовых вод на строительном участке.
После этого выполняют расчеты параметров фундамента. Кроме перечисленных показателей, берут во внимание показатели массы готового домостроения с мебелью, предметами быта, людьми. Закладывают в расчет максимальную массу пласта снега, который может находиться на крыше в зимнее время года.
Первым этапом является разметка участка и подготовка котлована.
На участке, где преобладает плотная почва можно обустроить траншею со стенками, располагающимися вертикально. Если грунт нестабильный котлован должен иметь трапециобразную форму.
Последовательность подготовительных работ:
- Расчищают строительный участок от растений, их корневой системы, мусора, сметают пыль.
- Удаляют слой плодородного грунта толщиной около 15 см. Если этого не сделать, то впоследствии корневая система растений начнет гнить, что приведет к порче полов в доме. Землю переносят в сад или в огород.
- Согласно проекту, размечают расположение фундамента колышками, между которыми протягивают веревку. Проверяют, чтобы она располагалась в горизонтальной плоскости.
- Вручную или с механизированным способом роют траншею на 20 см глубже точки промерзания грунта. По ширине котлован должен быть больше планируемой ширины фундамента на 100 мм.
- На дно засыпают послойно песок и гравий, они предохранят основание дома от деформации и потери прочности при сезонных колебаниях грунта. Фракции смачивают и трамбуют до получения общей толщины 250-300 мм.
- В качестве гидроизоляции настилают листы рубероида на песчаную подушку, с заходом на стенки котлована на 150-200 мм.
Стенки траншеи должны быть ровными.Бутовый камень перед монтажом фундамента моют, чтобы на нем не осталось пыли, которая будет препятствовать его схватыванию с цементным раствором.
Подготовка раствора
Раствор для монтажа бутобетонного основания подготавливают в таких же пропорциях, как при монтаже ленточного фундамента.
Для замеса раствора понадобится:
- цемент марки М 400, М 500- 1 часть;
- песок со средними крупинками -3 части;
- иногда для повышения прочности добавляют мелкий щебень, не более 3 см в размере, 1 часть.
Песок и цемент засыпают в бетономешалку и хорошо перемешивают, затем добавляют щебень. После тщательного перемешивания компонентов постепенно добавляют воду.
Подготавливают бетонный раствор такой консистенции, чтобы он мог легко проникнуть между камнями и заполнить собой все промежутки.
Монтаж опалубки
Опалубку монтируют, чтобы она выступала над землей минимум на 250 мм и была шире, чем планируется фундамент. Камни не должны соприкасаться с досками формы. Боковые стенки устанавливают строго вертикально, следят, чтобы не оставалось щелей, через которые может просочиться бетонный раствор.
Опалубка для фундамента.Чтобы опалубка не деформировалась, ее стенки нужно стянуть между собой.
Давление бетонного раствора довольно большое, поэтому нужно обязательно укрепить стенки опалубки, выступающие над уровнем земли. Для этого устанавливают подпорки из деревянных колышков.
Если грунт плотный, можно обойтись без монтажа опалубки. Стенки траншее должны быть ровными и располагаться строго в вертикальной плоскости. Чтобы земля не осыпалась, и не просачивалась вода, бока котлована застилают рубероидом или толем.
Монтаж бутобетонного фундамента
Бутобетонный фундамент монтируют по технологии, похожей на устройство обычного ленточного основания. Чаще всего пропускают этап армирования, так как природный камень служит прочной, надежной связкой.
Чередуют укладку камня и заливку бетона до тех пор, пока достигнут нужной высоты фундамента.Технология монтажа бутобетонного ленточного фундамента:
- Камни раскладывают небольшими кучками примерно в 20 см от края котлована. Это поможет сократить трудовые затраты на перетаскивание бута с места на место и сократит время выполнения работ. На самом краю траншеи камни раскладывать нельзя, они могут осыпаться и травмировать рабочих.
- В форму под основание заливают цементный раствор, слоем 250 мм.
- Опускают камни так, чтобы они не соприкасались со стенками опалубки, отступали от нее в среднем на 50 мм. Шаг между камнями должен быть таким же. Для нижнего ряда лучше выбирать более округлые камни, чтобы они не повредили гидроизоляционный материал.
- Затем заливают следующий слой бетона толщиной 250 мм, следят, чтобы внутри не было пустот и пузырьков воздуха. При их наличии уплотняют раствор строительным миксером или штыком лопаты.
После полного высыхания фундамента выполняют его гидро- и теплоизоляцию.
Более подробно о видах и свойствах фундамента можно увидеть на видео:
Бутобетонный ленточный фундамент довольно легко уложить своими руками даже новичкам в строительстве. Главное, изучить технологию выполнения работ и правильно выполнить все расчеты.
где лучше применять практичный и дешевый материал
При планировании затрат на строительство дома учитывают, что примерно от 15% до 20% стоимости коробки дома составляет фундамент, который обычно выполняется из железобетона. Для удешевления возведения здания железобетонный фундамент можно заменить на бутобетонный.
Что такое бутобетон
Бутобетон изготавливается из связующего раствора (цементного или известково-цементного) и заполнителя.
В качестве заполнителя применяются следующие материалы:
- щебень;
- некрупный бутовый камень;
- гравий;
- битый кирпич;
- пережжённый кирпич.
В качестве заполнителя не применяются пористые материалы и материалы, обладающие невысокой прочностью. Размер элемента заполнения не должен превышать 1/3 ширины фундамента.
Для создания качественного фундамента заполнитель должен составлять 40-60% от общего объёма бутобетона. Для производства связующего раствора используют цемент марки не ниже М400.
Технические характеристики бутобетона варьируются в зависимости от вида материалов, которые используются в качестве наполнителя, а также от их количества. Его плотность находится в пределах от 2300 до 2900кг/м3.
В каких случаях применяют основание из бутобетона
Бутобетонные фундаменты по прочности не уступают другим видам. В каких случаях отдаётся предпочтение данному виду основания здания?
Фундаменты из этого материала можно применять при возведении зданий на любых грунтах, кроме плывучих, пучинистых и зыбких.
В основном их используют при малоэтажном строительстве, а также при возведении хозяйственных построек, гаражей и т.д.
Процесс возведения данного вида фундамента более трудоёмок в сравнении с возведением обычного бетонного или железобетонного, поэтому его чаще всего применяют при строительстве в тех районах, где бутовый камень достаточно дешёвый.
Если в качестве заполнителя используется пористый материал, то такой вид фундамента нельзя использовать при строительстве здания на влажных грунтах.
Достоинства бутобетонного основания
Выполнение основания здания из бутобетона имеет свои преимущества перед остальными видами фундаментов.
- Не требует армирования.
- Готовая конструкция прочная и долговечная.
- Экономия цемента в растворе может достигать 50% (в зависимости от количества заполнителя).
- Экономия средств на возведение фундамента за счёт использования дешёвого заполнителя.
Таким образом, использование бутобетонного основания под постройку позволит сэкономить достаточно денежных средств.
Фундамент из бутобетона: бутовая кладка фундамента
Материалы для изготовления фундамента
Бутобетон состоит из укладываемой горизонтальными слоями бетонной смеси, в которую втапливают бутовый камень. Объем камня должен составлять около половины общего объема кладки.
Для бутобетона применяют бетон марок 35; 50; 75 и 100. Крупность заполнителя (гравия или щебня) не должна быть более 30 мм.
Прочность бутобетона зависит от прочности камня и марки бетона.
Булыжный камень разрешается применять не расколотым.
Производство работ по бутобетонной кладке
Толщина фундаментов и стен подвалов из бутобетона должна быть не менее 35 см, столбы — сечением не менее 40X40 см.
Переход от одной глубины заложения ленточного фундамента к другой осуществляется уступами. Отношение высоты уступа к его длине должно быть при плотных грунтах не более 1:1 и высота уступа — не более 1 м; при неплотных грунтах (песчаные и супесчаные) — не более 1 : 2, а высота уступа — не более 0,5 м.
Бутобетон укладывают в опалубку из щитов, ребровых досок и схваток. Разрешается укладка бутобетона без опалубки в траншеи с отвесными стенками, вырытые в плотных грунтах.
Бутобетовные фундаменты устраивают на днух равных захватках. На одной захватке укладывают бутобетон, на второй — устанавливают опалубку, подмости и заготовляют бутовый камень. Для удобства работ фундамент делится на ярусы высотой 1—1,2 м.
Бутобетонная кладка ведется путем послойной укладки бетона и бутового камня. Вначале укладывают бетон слоем не более 20 см. Затем в свежий бетон втапливают бутовый камень (на глубину не менее половины высоты камня с промежутками между камнями 4—6 см). Камень кладут в бетон широкой частью — плашмя.
Ширина камней, втапливаемых в бетон, не должна превышать 1/з толщины бетонируемой конструкции. Уложив камни одного ряда, снова производят укладку бетонного слоя и так повторяют до тех пор, когда будет закончено бетонирование на высоту яруса. Затем переходят на другую захватку.
Перерывы в работе делают после втапливания ряда камней в слой бетона. После перерыва работа должна начинаться с укладки бетона. Бутобетонную кладку уплотняют путем послойного вибрирования бетона, для чего используются поверхностные или стержневые вибраторы.
Подача бетона и бутового камня к месту укладки осуществляется краном в бункерах или ящиках емкостью 0,25—0,5 м3.
Устройство фундаментов из бутовой кладки
Для бутовой кладки применяют природный камень грубой обработки (бутовый камень) и известковые, цементно-известковые, цементно-глиняные или цементные растворы
Материалы для бутовой кладки
Для приготовления растворов применяют портланд-цемент, шлако-портланд-цемент и пуццолановый портланд-цемент. Магнезиальный портланд-цемент и шлаковый магнезиальный портланд-цемент для кладки фундаментов ниже уровня грунтовых вод не допускаются. Если грунтовые воды агрессивны по отношению к бетонам и растворам на обычных портланд-цементах, то вид цемента для приготовления растворов указывают в проекте.
Составы растворов для кладки фундаментов в сухих грунтах не отличаются от составов растворов для кладки надземной части зданий.
При кладке фундаментов, расположенных ниже уровня грунтовых вод, применяют цементно-песчаные растворы, составы которых приведены в табл.
Составы растворов для кладки фундаментов ниже уровня грунтовых вод
Марка цемента | Составы ( в объемной дозировке) для раствора марки | ||||
100 | 75 | 50 | 25 | 10 | |
600 | 1:4,5 | 1:6 | — | — | — |
500 | 1:4 | 1:5 | — | — | — |
400 | 1:3 | 1:4 | 1:6 | — | — |
300 | — | 1:3 | 1:4,5 | — | — |
250 | — | — | 1:3 | 1:6 | — |
200 | — | — | 1:2,5 | 1:5 | — |
100 | — | — | — | 1:3,5 | 1:6 |
Прочность бутовой кладки зависит от прочности камня и марки раствора.
Производство работ по бутовой кладке
1. Толщина бутовых фундаментов и стен должна быть не менее 80 см; столбы—сечением не меаее 60X60 см. Высота уступов бутовой кладки при расширении фундаментов к подошве принимается не менее дпух рядов кладки (35—60 см). Ширина уступа должна назначаться с таким расчетом, чтобы отношение высоты к ширине было при растворе марки 50 не менее 1,5, при растворе марки 25 — не менее 1,75, при paствоpe марки 4 — не менее 2. Камни верхнего ряда каждого уступа должны быть перевязаны выше лежащей кладкой.
Рис. 1. Схема организации рабочего места при кладке бутовых и ленточных фундаментов
1 — фундамент; 2 — обратная засыпка; 3 — яшик для раствора; 4 — лоток для спуска раствора; 5 — катальные хода; 6 — желоба для спуска бутового камня; 7 — опорные ножки желобов; 8 — места складирования бутового камня
Переход от одной глубины заложения фундамента к другой по длине ленточного фундамента производится уступами. Отношение высоты уступа к его длине должно быть: при плотных грунтах — не более 1 : 1 и высота уступа не более 1 м; при неплотных грунтах — не блее 1 2 и высота уступа не более 0,5 м.
Прерывать бутовую кладку в углах и местах пересечения фундаментов не допускается. Разрывы должны отстоять от углов и пересечений не ближе 1,5 м. Кладку в местах разрывов выполняют со ступенчатой штрабой. Разница в высоте между смежными участками не должна превышать 1,2 м.
2. Существуют два способа бутовой кладки — «под залив» и «под лопатку».
Бутовая кладка «под залив» ведется враслор между стенами траншей или опалубки в такой последовательности — вначале выкладывают слой бутового камня с ращебенкой пустот и затем заливают слой жидким раствором.
Кладка «под залив» допускается только при сооружении фундаментов под здания высотой не более двух этажей.
Возведение бутовых фундаментов и стен «пол лопатку» ведут горизонтальными слоями (высотой не более 25 см) с подбором камней по высоте в каждом слое, приколкой боковых вертикальных граней и постелей, расщебенкой пустот между камнями и с соблюдением перевязки швов. Все камни укладывают на густом растворе, и они должны быть разделены друг от друга слоем раствора.
Для крайних рядов каждого слоя бутовой кладки, образующих боковые поверхности стен и фундаментов, называемых верстовыми рядами, подбирают камни наиболее крупные по ширине и длине. Это условие особо необходимо в углах и местах пересечения фундаментов. Для лучшей перевязки швов в наружных верстах камни располагаются длинной и короткой сторонами поочередно.
Нижние слон бутовых фундаментов кладутся из более крупных камней.
3. При начале бутовой кладки первый слой кладут насухо из крупных постелистых камней с тщательной расщебенкой, утрамбовкой и последующей заливкой жидким раствором до заполнения всех пустот.
При кладке последующих слоев вначале подбирают камни для верстовых рядов, затем камни эти снимают, на их место ковшом-лопатой. Мальцева кладут пластичный раствор, разравнивают его м в этот раствор снопа опускают подготовленные камни, втапливая их и, если необходимо, ударяя кувалдой, чтобы камень плотнее осел и не качался.
Затем заполняют вертикальные швы и подрезают раствор, вытекший из швов кладки. После посадки на раствор верстовых камней производят укладку камней в среднюю часть фундамента (забутку), предварительно заполняя эту часть раствором, распределяя его слоем толщиной от 1/4 до 1/3 высоты слоя кладки.
Камни забутки укладывают плотно друг к другу и при необходимости подкалывают постели для создания большей устойчивости камня. Подкладывание под постель мелких камней не допускается. Промежутки между камнями в забутке должны быть расщебенены мелким щебнем и заполнены раствором.
При выполнении бутовой кладки звено рабочих составляется из I каменщика и 1—2 подручных В обязанность последних входят: перелопачивание и подача раствора на стену, подача камня и отчасти уклидка камней в забутку.
Каждому звену выделяется фронт работ (делянка) длиной 5—10 м, в зависимости от толщины фундамента и трудоемкости кладки.
Фундаменты с глубиной заложевия до 1,2 м выкладывают сразу на всю высоту, а при глубине заложения более 1,2 м — в два или несколько ярусов по 1—1,2 м.
Рабочее место при кладке бутовых фундаментов организуют по следующим схемам
- при кладке фундаментов в траншеях глубиной до 1,25 м камень и ящики с раствором располагают на бровке;
- при кладке фундаментов в траншеях глубиной более 1,25 м камень располагают на бровке, а ящики с раствором — в траншеях; спуск камня производится по желобам, а раствора — по лоткам;
- при кладке фундаментов и наружных стен подвалов в котлованах с пологими откосами рабочее место располагается на площадке, образованной обратной засыпкой пазух за возведенной частью кладки. При этом бутовый камень складируют вверху, а ящики с раствором внизу, на рабочей площадке (рис. 1).
Для подачи раствора и камня к месту укладки бутовых фундаментов следует использовать краны. Подают материалы в инвентарных ящиках емкостью 0,25—0,5 м3. При невозможности применить краны раствор и камень подают двухколесными тачками.
Инвентарь и инструменты для бутовой кладки
В процессе строительства фундамента из бутовой кладки используется следующий инструмент
Шаблоны для устройства фундамента
Для обеспечения отвесности стен и соблюдения горизонтальности рядов кладки, для правильного перехода от одной ширины кладки к другой пользуются специальными шаблонами (рис. 2), изготовляемыми из досок или брусков по форме, соответствующей сечению фундаментов. Шаблоны ставят по отвесу и уровню в углах и в пересечениях стен, а на прямых участках фундаментов через 6—8 м друг от друга.
Рис. 2. Шаблоны для кладки ленточных бутовых фундаментов
1 — стойки из брусков; 2 — обвязки; 3 — отверстия для натягивания причалки
Для спуска камней в котлован используют желоб сечением 40Х40 см, длиной по месту. К нижнему концу желоба прибивают упорные брусья. Для спуска раствора применяют лоток шириной 50 см с бортами высотой 20 см, длиной также по месту. Верхний конец лотка уширяют на длине 1 м для приема раствора из тачек.
Для хранения раствора у рабочего места применяют ящики емкостью 0,25—0,5 м3.
Рис. 3. Инструмент для бутовой кладки
а — совковая лопата; б — кувалда остроносая весом 2,75 кг; в — кулачок весом 1,85 кг; г — комбинированная кельма; д — лопата Мальцева
К инструментам для бутовой кладки (рис. 3) относятся: правила 4X6 см длиной 1,5; 3 и 4 м; комбинированная кельма, молоток-кулачок весом 1,85 кг; остроносая кувалда весом 2,75 .кг; прямоугольная кувалда весом 4,8 кг; ковш-лопата Мальцева; совкозая лопата; уровень; отвес 400—600 г; шнур (для причалки), и трамбовки.
Бетон из щебня
159. Бетон из щебня включает в себя любой класс бетона, в который помещены крупные камни. Основное применение этого бетона — строительство дамб, шлюзов, волноломов, подпорных стен и опор мостов.
Стоимость бутового бетона в больших массах должна быть меньше, чем у обычного бетона, так как экономятся затраты на дробление камня, используемого в качестве щебня, и каждый большой камень заменяет часть цемента и заполнителя; Таким образом, экономится эта порция цемента, а также трудозатраты на его перемешивание.Вес кубического фута камня больше, чем у такого же количества обычного бетона, из-за наличия пор в бетоне; поэтому щебень из бетона тяжелее, что увеличивает его ценность для определенных видов работ. При сравнении бутового бетона и каменной кладки первая обычно оказывается дешевле, поскольку требует очень мало квалифицированной рабочей силы. Для стен толщиной 3 или 3 1/2 фута кладка из щебня обычно будет дешевле за счет экономии форм.
160. Пропорции и размер камня
Обычно доля бутового камня выражается в процентах от готовой работы.Этот процент колеблется от 20 до 65 процентов. Процент в значительной степени зависит от размера используемого камня, так как между маленькими камнями должно быть почти столько же места, сколько между большими. Следовательно, процентное соотношение увеличивается с размером камней. Когда используется бутовый камень для одного или двух человек, от 20 до 25 процентов готовой работы состоит из этих камней. Когда камни становятся достаточно большими, чтобы их можно было обрабатывать с помощью вышки, доля увеличивается примерно до 33%; и до 55 процентов или даже 65 процентов, когда каждый щебень составляет от 1 до 2 1/2 кубических ярдов каждый.
Расстояние между камнями может варьироваться от 3 дюймов до 15 или 18 дюймов. При использовании очень влажной бетонной смеси, которая обычно используется, камни могут быть размещены намного ближе, чем при использовании сухой смеси. При использовании последней смеси пространство должно быть достаточным, чтобы бетон мог быть полностью утрамбован во все щели. В спецификациях часто указывается, что бутовый камень нельзя класть ближе к поверхности бетона, чем на 6–12 дюймов.
161. Лица из каменной кладки
Лица плотин очень часто строятся из щебня, тесаного камня или тесаного камня, а заливка между фасадами — из бутового бетона.Для такого стиля строительства никаких форм не требуется. Для бутового бетона, когда фасады не каменные, деревянные формы строятся так же, как и для обычного бетона.
162. Сравнение количеств материалов
Бетонная смесь, используемая для этого класса работ, часто состоит из 1 части портландцемента, 3 частей песка и 6 частей камня. Количество материалов, необходимых для одного ярда бетона, согласно Таблице VI, составляет 1,05 баррелей. цемент, 0,44 куб. ярд песок и 0,88 куб.ярд камень. Если используется бутовый бетон, и если уложенный бутовый камень составляет в среднем 0,40 куб. Ярда на каждый ярд бетона, то 40 процентов кубического содержания составляет щебень, а каждый из других материалов может быть уменьшен на 40 процентов. Уменьшение этих количеств дает 1,05 X 0,60 = 0,63 баррелей. цемента; 0,44 Х 0,60 = 0,26 куб. ярд песок; и 0,88 Х 0,60 = 0,53 куб. ярд камня, на кубический ярд бутового бетона.
Строительство плотины на реке Квинебауг — хороший пример бутового бетона.Высота плотины колеблется от 30 до 45 футов над коренной породой. Материалы, из которых состоит бетон, состоят из берегового песка и гравия, вынутых из прутьев в русле реки. Камни и валуны были взяты с места плотины и были разного размера. Камни, содержащие от 2 до 2 1/2 кубических ярдов, использовались в нижней части плотины, но в верхней части плотины использовались камни меньшего размера. Общий объем бетона, использованного в дамбе, составил около 12 000 кубических ярдов. На каждую использованную бочку цемента приходилось 1 1/2 кубометра бетона.Бетон был замешан влажным, а большие камни были размещены таким образом, чтобы в готовой работе не было пустот или пустот.
Щебень Бетон | PDF | Строительный агрегат
Вы читаете бесплатный превью
Page 18 не отображается в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 26 по 48 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 56 по 57 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 65 по 113 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 140 по 180 не отображаются в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 200 по 254 не отображаются в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 266 по 278 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 293 по 299 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 318 по 335 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 348 по 368 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 377 по 387 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 396 по 433 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 449 по 460 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 470 по 481 не показаны при предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Page 487 не отображается в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 493 по 530 не показаны в этом предварительном просмотре.
Шины и строительный мусор объединяются для получения бетона на 35% прочнее
Помимо простого поиска нового применения для выброшенных товаров, мы увидели, как добавление переработанных резиновых шин в бетон может сделать материал более прочным и термостойким.Новые исследования продолжали расширять возможности в этой области, и ученые придумывали новый метод производства заполнителя из переработанного бетона, который дает вариант, который на 35 процентов прочнее традиционного бетона.
Сделанный из смеси цемента, воды, щебня, песка и других ингредиентов, ученые постоянно экспериментируют с составом этих различных компонентов в поисках лучших строительных материалов. В прошлом году мы изучили исследование австралийского университета RMIT, в котором ученые использовали выброшенные шины и строительный мусор, чтобы сформировать новый заполнитель из переработанного бетона, который оказался очень подходящим для использования на дорогах.
Этот последний прорыв также сделан инженерами из Университета RMIT. Он также использует резиновые шины и измельченный строительный мусор, а также мелкие заполнители. Ключом к прорыву стала индивидуальная форма, которая использовалась для сжатия этих ингредиентов, а также цемента и воды до их минимального объема, в результате чего был получен сборный бетонный материал с повышенной прочностью до 35 процентов.
«Улучшив свойства переработанных отходов без использования каких-либо дополнительных материалов, мы разработали осуществимое и практическое решение, которое решает проблемы производительности, связанные с переработкой отходов в бетон», — говорит профессор Юфэй Ву из инженерной школы RMIT.
В настоящее время исследователи ищут отраслевых партнеров для разработки и тестирования изделий из сборного железобетона, таких как блоки, придорожные ограждения, стеновые панели и плиты, утверждая, что простота технологии является хорошим предзнаменованием для возможностей в таких приложениях.
«Эта технология может быть легко применена в промышленности сборного железобетона и требует очень небольшого изменения существующих производственных процессов с добавлением всего лишь одного дополнительного шага на заключительном этапе производства», — говорит Казми.
Исследование было опубликовано в журнале Resources, Conservation and Recycling.
Источник: RMIT University
|
Переработка бетонного щебня | Home Guides
Остатки патио, удаляемые из жилых домов, когда-то были вывезены на местную свалку.Теперь при сносе этих поверхностей уделяется больше внимания разбиванию подушек на более крупные части, которые можно использовать как ступеньки или даже складывать друг на друга для создания горшечных растений. Однако этот конец спектра вторичной переработки бетона — это только начало; Разрушенный бетон всего, от офисных зданий до автомагистралей, может быть переработан, и часто становится ингредиентом еще более прочного материала. Этот щебень — также называемый переработанным заполнителем бетона или RCA — обретает новую жизнь во множестве областей применения.
Природный заполнитель состоит из песка, камня и гравия, который добывается и добавляется к вяжущему веществу для создания бетона. Природные ресурсы, имеющиеся в местных карьерах по всему миру, истощаются из-за спроса со стороны строительной отрасли. Это не новая проблема; Национальный исследовательский совет Канады опубликовал в 1978 году отчет из «Канадского журнала гражданского строительства», в котором прогнозировался совокупный дефицит, который сохранится как минимум в течение следующих 25 лет. Другие причины для переработки бетонного щебня связаны с окружающей средой, поскольку он перенаправляет материал со свалок, а переработка на месте требует меньше энергии, чем транспортировка материала на свалку.Кроме того, в процессе переработки из бетона можно удалить сталь, например арматуру, которую можно продать как металлолом; сбор и переработка регенерированного бетона предоставили много новых возможностей для бизнеса; Кроме того, при использовании вторичного бетона, по сравнению с чистым заполнителем, происходит экономия средств. (См. Ссылки 1, 2 и 3)
Переработанный бетонный заполнитель используется в основном в качестве основы для дорог и автомагистралей, а также для фундаментов зданий. Перспективным применением является его использование при восстановлении Гаити путем смешивания переработанного бетонного щебня со зданий, разрушенных землетрясением 2010 года, с местным сырьем.Используя простой метод объединения материалов, было обнаружено, что конечный продукт соответствует или превышает минимальные стандарты прочности, определенные Американским институтом бетона и используемые в США (см. Ссылки 4 и 5).
Хотя постоянные исследования и разработки необходимы для обеспечить целостность материала, созданного с использованием вторичного бетона, текущие результаты показывают, что это является экологически правильным поступком. Кроме того, независимо от того, используется ли конечный продукт в ландшафте или в качестве основы для автомагистралей, для каждого проекта существует потенциальная экономия средств.(См. Ссылку 6)
Ссылки
Биография писателя
Кэрол Куоко была писателем с 2006 года, участвуя в онлайн-публикациях, таких как Welcome to OC и Landscape Design by Carol. Она является мастером-садовником и училась в колледже Сэддлбэк, где получила сертификаты в области садоводства и ландшафтного дизайна.
Виды каменной кладки: каменная кладка, бутовая кладка
Когда камни используются в качестве строительных единиц, кладка называется каменная кладка .Эта статья о каменной кладке, типах камня, используемого в каменной кладке, характеристиках каменной кладки и т. Д.
Камень — это природный материал, полученный из горных пород. Нет определенной формы, но представляет собой смесь двух или более минералов. Масонство — это строительство строительных блоков, склеенных раствором.
Виды каменной кладки
а) Кладка из щебня
При кладке из щебня используются блоки из камней: либо без одежды, либо в сравнительно грубой одежде.Кладка имеет широкие швы. поскольку используются камни нестандартного размера.
i) Случайные завалы
• Без курса
Это самый грубый и дешевый способ возведения стен. Поскольку камни неоднородны по форме и размеру, они расположены очень хорошо. осторожность, чтобы распределить давление по максимальной площади и в то же время избегать длинных вертикальных суставы.
Рис. Каменная кладка стены• Для курса
Он похож на необработанный, за исключением того, что работа грубо выровнена, чтобы сформировать курсы толщиной от 30 до 45 см.
Связано: преимущества заливки эпоксидным раствором, процедура и оборудование
ii) Квадратный щебень
• Без курса
Камни с прямыми слоями и бортиками расположены в виде неправильный рисунок для хорошего внешнего вида и предотвращения образования длинных, сплошные швы.
• Для курса
Камни с прямым ложем и бортиками выровнены, образуя курсы разной глубины.
• Обычный курс
Камни с прямыми слоями и бортиками выравниваются, образуя курсы разной глубины, но высота камней на каждом поле одинаковая.
Рис 2. Построен на трассе без подряда Обычный курсiii) щебень разного типа
. Кладка из щебня многоугольнаяКамни этого типа обрабатываются молотком на лицевой стороне до неправильной многоугольной формы.
Если камни имеют грубую форму для грубой посадки, такая работа называется грубой подборкой. Если камни тщательно подобраны для придания им плотного прилегания, такая работа называется тщательно подобранной.
Связано: Как делается бетон (новое исследование)
• Каменная кладка из кремня
Основным материалом этого типа являются «кремни или булыжники», которые имеют разную ширину и толщину от 7,5 см до 15 см. см и длина от 15 см до 30 см. Камни очень бардовые, но хрупкий.
Прочность таких стен можно увеличить с помощью шнуровки. ряд тонких длинных камней или кирпичей с интервалом от 1 до 2 м по вертикали.
iv) Кладка из сухого щебня
В этой кладке, как следует из названия, раствор не используется в швах, поэтому он самый дешевый, но для строительства требуются более квалифицированные кадры. Кладка из сухого щебня применяется для ненесущих стен, например, для составных стен.
б) Кладка из ясеня
В кирпичной кладке, квадратных или прямоугольных блоках, которые используются одеты и имеют очень тонкие стыковые и торцевые соединения.
i) Ашлар тонкая обработка
Это лучшая каменная кладка.Ложе, стыки и грани камней долото, обработанное так, чтобы удалить все неровности и получить идеально горизонтальное и вертикальные швы.
ii) Ашлар грубая обработка
Станины и боковины обработаны мелким долотом, а открытая поверхность обработана грубой обработкой.
Также читайте: Строительство кирпичной кладки, лабораторные испытания, классы кирпича, дефекты кирпича
iii) Облицовка камня Ашлар.
Открытая поверхность камней не отделана, а хранится как такой, чтобы придать грубую облицовку.
iv) Ашлар с фаской
Это особый тип из тесаного камня, в котором предусмотрена полоса по периметру Открытая поверхность скошена под углом 45 ° на глубину 25 мм.
v) Блок Ашлар на участке
Прямо между каменной кладкой и каменной кладкой. Лица каждый камень обработан молотком, но вертикальные швы не такие прямые и отлично, как в кладке из тесаного камня.
Vi) Облицовка Ashlar
Поставляется вместе с кирпичом или бетонными блоками, чтобы лучший внешний вид.Наружные поверхности камня имеют грубую обработку и скошены.
Виды камня, применяемые при каменной кладке
а) Магматические камни
Эти камни получают из вулканических пород, образованных из охлаждение и затвердевание магмы, генерируемой на Земле на высоких температуры во время вулканической активности.
Обычно они используются для целей, требующих прочности. и долговечность, например, бордюрные камни, столешницы, полы и волнорезы. Магматический камень варьируется от очень мягких пород, таких как пемза и шлак, до несколько более твердые породы, такие как туф и твердые породы, такие как гранит и базальт.
б) Осадочные камни
Они получают из осадочных пород, которые образуются в результате накопления и цементирования минеральных зерен (отложений), переносимых ветром, водой или льдом в бассейн или выпадением осадков на месте. В основном используются два типа осадочных камней при кладке — известняк и песчаник. Одна из осадочных пород — известняк, который состоит в основном из минералов кальцита и арагонита, которые представляют собой различные кристаллические формы карбоната кальция.
Известняк является основным строительным материалом и используется в различных областях, таких как строительный материал, в качестве заполнителя для основания дорог, в качестве белого пигмента или наполнителя в таких продуктах, как зубная паста или краски, а также в качестве химического сырья.
С другой стороны, песчаник представляет собой эластичную осадочную породу, состоящую в основном из минералов размером с песок (в основном кварца и / или полевого шпата) или зерен породы. Он относительно мягкий, что позволяет легко изменить его до нужной формы.
Обычно используется как напольные покрытия или тротуар, он также использовался в художественных целях, чтобы создавать декоративные фонтаны и статуи.
в) Метаморфические камни
Они получены из метаморфических пород, которые представляют собой ранее существовавшие породы, которые были изменены под воздействием высокой температуры и / или давления или химических условий. Они традиционно использовались для резьбы статуй и в качестве облицовки многих византийских и итальянских зданий эпохи Возрождения. Сланец и мрамор — это метаморфические камни, обычно используемые в строительной индустрии.
Сланец обычно используется для полов, кровли и столешницы, тогда как мрамор подходит для облицовки стен, кровли, полов, и все другие внутренние и внешние приложения.
Требования к камню
a) Внешний вид и общая структура :
Камни, используемые для лицевых работ, должны иметь однородный цвет, быть стойкими к атмосферным воздействиям и иметь способность к полировке.
б) Вес:
Камни должны быть плотными и менее пористыми; Хорошие строительные камни должны иметь удельный вес от 2,4 до 2,8. При использовании для куполов, кровельных покрытий и т. Д., предпочтительны более светлые разновидности камней.
c) Твердость и ударная вязкость:
Камни, используемые для полов и тротуаров, должны быть достаточно твердыми, чтобы противостоять абразивным силам, вызванным износом и трением. Они также должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие из-за вибрации машин и движущихся по ним нагрузок.
d) Прочность:
Камни должны обладать естественной прочностью, чтобы противостоять разрушительному воздействию различных агентов, постоянно действующих на них.Долговечность камня зависит от соотношения между его химическим составом и атмосферным окружением. Долговечность камня также зависит от текстуры камня. Для хороших работ следует выбирать кристаллические однородные и мелкозернистые разновидности камней с плотной структурой. Поверхность свежесломанного камня должна быть однородной по текстуре, цвету и твердости
e) Огнестойкость Минералы, составляющие камень, должны быть такими, чтобы форма камня сохранялась при пожаре.Известняк устойчив к возгоранию до температуры 800 ° C. Песчаник с силикатами в качестве связующего материала очень хорошо противостоит огню.
е) Технологичность
Камни должны быть такими, чтобы их можно было легко вырезать, лепить, резать и обрабатывать. Это важное соображение с экономической точки зрения. Однако это свойство камня в отличие от его прочности, долговечности и твердости. Следовательно, он должен быть правильно соотнесен с ситуацией, в которой будет использоваться камень.
Новинка для вас: Методы, порядок действий при укреплении и ремонте фундамента
Спецификация каменной кладки
Ниже приведены спецификации каменной кладки и каменной кладки из ашлара, как показано ниже:
а) Строительный раствор, использованный в работа должна иметь прочность не менее 5 Н / мм2 или 7,5 Н / мм2 в течение 28 дней. указано. Раствор должен быть жидким, смешанным тщательно, а затем залил швы.
б) Все стратифицированные камень, имеющий плоскости подсыпки, должен быть уложен с естественной подстилкой как можно ближе к возможно под прямым углом к направлению нагрузки.Естественная кровать должна быть радиальной для использования в арочные кольца.
c) За исключением стен из сухого щебня, все стыки должны быть достаточно толстый, чтобы предотвратить контакт камня с камнем, и зазор должен быть полностью залит раствором.
d) Камни должны быть чистыми и тщательно смоченными перед тем, как используется во избежание засасывания воды из раствора.
д) Ложе, на которое будет помещен камень, должно быть очищено, смачивают и покрывают слоем свежего раствора.
f) Все камни должны быть уложены в известковом растворе как в постели, так и в вертикальные швы и аккуратно установите деревянным молотком
сразу после укладки и прочно заделан в строительный раствор до того, как он установится.
г) Чистая и влажная стружка и сколы вклиниваются в швы и слой раствора, когда это необходимо, чтобы избежать толстого шва или слоя раствора.
h) Обработка камней должна производиться до их укладки. и согласно установленным требованиям.
i) Следует избегать непрерывных вертикальных швов.
j) Следует часто проверять вертикальность стены. с отвесом.
k) На расстоянии 1,5 м должны использоваться сквозные камни.
л) TI1e высота кладки должна использоваться равномерно.
м) Под балками, фермами, порогами и т. Д. Большие плоские камни должны использоваться.
n) Перед продолжением работы, кладка, построенная накануне, должна быть хорошо очищена и освобождена от сыпучих частиц.
o) Отверждение должно быть делать правильно в течение 2-3 недель.
п) Кладка не допускается. укладывать при температуре воздуха ниже 3 ° C. Свежеуложенная кладка должна быть защищен от вредного воздействия погодных условий.
Использование разных камней
а) Гранит: Это используется для облицовки рабочих стен, ступеней, подоконников, опор мостов, колонн и дорог металл.
б) Гнейс: Используется для мощения улиц и грубого камня. кладка стены.
c) Мрамор: Используется для полов, ступеней и декоративных работ. так как его можно легко вырезать, и в то же время он может хорошо полироваться.
г) Сланец: в основном используется в кровельных работах, на подоконниках и гидроизоляционные курсы.
д) Кварцит: Это используется в подпорных стенах, щебне, заполнителях бетона, щебнях кладка и облицовка зданий.
е) Песчаник: Это Применяется при облицовочных работах, ступенях, стенах, щебенке, орнаментальной резьбе.
г) Известняк: Это используется в полах, ступенях, стенах, щебне, при производстве извести при взрыве печь и др.
ч) Базальт и ловушка: Применяется в щебне, при кладке щебня, при фундаментных работах и т. Д.
i) Латерит: Это Используется в качестве строительного камня, щебня и грубой каменной кладки.
j) Мурум: это метаморфическая порода коричневого или коричневого цвета. красного цвета. Используется в щебне и садовых стенах.
k) Мел: Это чистый белый известняк, который мягкий и легко образует порошок. Он используется при производстве портландцемента и для заделки замазки стекол.
Вам также понравится: —
(Посещали 34578 раз, сегодня 4 раза)
Продолжить чтение
Щебень Каменная кладка — раствор, камни, бетон, цемент, камень, требуется, кладка, стена, количество и дюймы
При тщательном выполнении с использованием хорошего раствора щебень обладает всей прочностью и долговечностью, которые требуются для конструкций обычного типа, и намного дешевле, чем каменная кладка из тесаного камня или квадратного камня.Но хорошо разложить щебень сложно. Наиболее частые дефекты: (1) неравномерное положение камней; (2) оставление больших незаполненных вертикальных отверстий между несколькими камнями; (3) насухо выложить стену на значительной высоте, с нанесением лишь небольшого количества раствора на лицевую и обратную стороны, а затем налить раствор поверх стены; (4) использование недостаточного количества цемента или цемента плохого качества. Единственный способ предотвратить первый дефект — это постоянно держать на работе инспектора.Второй и третий дефекты можно обнаружить, прощупывая стену небольшим заостренным стальным стержнем. Чтобы предотвратить четвертый дефект, собственник обычно передает подрядчику цемент. По-видимому, обычно считается, что чем грубее камни и чем хуже качество кладки, тем хуже должен быть цемент или менее плотный раствор. Основная задача раствора — уравнять давление; и чем больше камни превращаются в плотно прилегающие поверхности, тем менее важен раствор.Следовательно, когда требуется значительный щебень, было бы неплохо использовать первоклассный цементный раствор, особенно если камни сравнительно небольшие. Крайней частью этого правила является использование первоклассного цементного раствора с щебнем для изготовления бетона; и благодаря успеху этой практики и снижению стоимости портландцемента в последние годы, бетон в значительной степени заменил все виды кладки, особенно щебень.
Количество требуемого раствора сильно зависит от характера поверхностей, на которых добывается камень.Если камень представляет собой слоистый песчаник или известняк, дающий плоские камни с хорошими торцевыми поверхностями, для щебня может не потребоваться много, если не больше, раствора, чем из тесаного камня, построенного из более огнеупорных камней; но если щебень сложен из камня, который добывается неправильными кусками и который трудно обрабатывать, может потребоваться очень большой процент раствора. Количество необходимого раствора можно значительно уменьшить, засыпая сколы в вертикальные промежутки между камнями, что всегда экономично, поскольку сколы всегда намного дешевле, чем цементный раствор.Однако, когда цемент предоставляет владелец, каменщик склонен полностью заполнять швы раствором, так как это требует меньше времени. кладка из щебня состоит из мелких глин неправильной формы, около трети массы будет состоять из раствора; и при укладке в растворе 1: 2 потребуется около 1 барреля портландцемента на кубический ярд, а при укладке в соотношении 1: 3 — около 0,8 барреля. Если камни большие и правильной формы, от одной пятой до четверти массы будет строительный раствор; и щебня потребуется около 0.7 баррелей на кубический ярд для 1: 2 миномета и 0,6 ствола для 1: 3.Для получения информации о количестве цемента и песка, необходимого для приготовления растворов различного состава, см. Таблицу 22, стр. 120.
Следующие требования, если они соблюдены должным образом, обеспечат то, что среди инженеров-железнодорожников обычно называют превосходным щебнем. * Кладка из щебня должна состоять из гладкого щебня хорошего качества, уложенного на цементном растворе. Ни один камень не должен быть менее шести дюймов в толщину, если не иноепод руководством инженера.Ни один камень не должен быть меньше двенадцати дюймов по наименьшему горизонтальному измерению или меньше его толщины. По крайней мере, одна четверть камня на поверхности должна быть коллектором, равномерно распределенным по всей стене. Камни должны быть грубо выровнены по стыкам, пластам и поверхностям, уложены так, чтобы нарушить стыки, и на полных ступенях раствора. Все вертикальные пространства должны быть промыты хорошим цементным раствором, а затем заполнены сколами. На кроватях не должно быть сколов. Отобранные камни должны использоваться под всеми углами, аккуратно укладываться по истинным линиям и укладываться на обработанные молотком грядки.На более заметных углах могут потребоваться черновые линии.
Верх стен парапета, опор и опор должен быть покрыт камнями, полностью пересекающими стену и имеющими передний и торцевой выступ не менее четырех дюймов. Копирующие камни должны иметь аккуратную квадратную форму и укладываться с швами менее полдюйма. Ступени стенок крыльев должны быть покрыты камнем, покрывающим всю ступеньку, и заходящим в стену не менее чем на ix дюймов. Камни для перекрытий и ступеней должны быть грубо обработаны молотком сверху, их внешние поверхности должны иметь наклон по истинным линиям, иметь такую толщину (не менее шести дюймов) и иметь такие выступы, которые может указать инженер.Технические требования для кирпичной кладки будут применяться к кирпичной кладке, уложенной сухим способом (см. 1555), за исключением использования раствора.
РУБ. Иногда при строительстве больших построек, как плотины, щебень состоит из циклопических блоков, а мокрый бетон используется вместо раствора. Большие камни кладут в стену. с помощью вышки, а бетон укладывается с самосвальный ковш. Эта форма конструкции — недавнее нововведение; и особенно применимо при строительстве плотины, у которой грани выложены в тесаной, квадратной камне или щебне и служат в качестве форм, в которых разместить бетонно-щебеночную заливку.Эта форма кладки имеет несколько очевидных преимуществ перед обычным щебнем или бетоном. Щебень Бетон. Это обычный бетон, в котором большие Вкраплены камни неправильной формы, иногда называемые сливами. Эта форма Технические характеристики каменной кладки для железнодорожных работ см. В Приложении III.кладка приспособлена к умеренно массивному строительству. «Сливы» уменьшают стоимость дробления камня, а также уменьшают количество необходимого цемента и увеличивают плотность массы.«Сливы» обычно ограничиваются примерно 40 процентами всего объема, чтобы гарантировать, что они будут окружены бетоном. Если бетон влажный, нет проблем с получением больших камней, и, следовательно, эта форма каменной кладки не уступает обычному бетону или даже лучше.
К сожалению, нет единообразия в терминах, используемых для обозначения любого из двух вышеуказанных типов кладки. Каждый из них часто называют бетонным щебнем или щебнем.Это добавит ясности, если использовать термин бетонный щебень для той формы каменной кладки, которая состоит в основном из больших камней, окруженных бетоном, а термин бутовый бетон для этого типа, который состоит из бетона, в который встроено сравнительно небольшое количество крупных камней. Конечно, две формы переходят одна в другую.
.