Чертеж растущего стула своими руками: Растущий стул своими руками — чертежи и схемы

Содержание

Растущий стул своими руками — чертежи и схемы

Врачи предупреждают о раннем формировании осанки и необходимости с самого младшего возраста предоставить малышу хороший стул-трансформер. Подобная конструкция, в отличие от других моделей, выполняет ортопедическую функцию и позволяет держать спинку ребенка в нужном положении. 

О необходимости «умного» стула с регулировками задумываются многие ответственные родители. При изучении рынка некоторые начинают сомневаться, стоит ли тратить деньги. Но качественные сертифицированные изделия не могут стоить слишком дешево. Отцы, имеющие навыки плотника, ставят перед собой цель сделать стул самостоятельно и ищут информацию – как собрать растущий стул дома.  

В процессе работы, как показывает наш личный опыт общения с родителями, допускаются распространенные досадные ошибки, из-за чего растущий стул из фанеры не получается качественным. Мало того, подобное кустарное изделие нередко приводит к неправильному формированию осанки и сколиозу. Чтобы не нанести вред здоровью детей следует  тщательно изучить всю имеющуюся информацию и попытаться изготовить растущий стул ( чертеж создается заранее) дома.

Растущий стул инструкция, материалы и инструменты

Как сделать регулируемый стул? В первую очередь приобрести в магазине качественный материал. Следует потребовать, чтобы вам показали сертификат на товар. Не каждый материал разрешено использовать для изготовления детской мебели. 

Материал должен быть безопасным с экологической точки зрения, легким в обработке и прочным. Более приемлемым материалом является фанера или МДФ. С МДФ сложнее работать в домашних условиях т.к. материал требует более тщательной обработки. Изготовления стульев из МДФ или комбинированные варианты фанера+МДФ возможно изготовить ТОЛЬКО на специально производстве.

Серьезные производители применяют МДФ, обработанную натуральную древесину или фанеру. Если вы выберете неправильный материал, изделие получится слишком тяжелым, громоздким. 

Кстати, возможно Вам может быть интересна наша статья на тему «Почему растущие стулья из МДФ — это правильный выбор»

Детский растущий стул своими руками. Приготовьте следующие инструменты:

  1. Бумагу для чертежей.
  2. Карандаши для того, чтобы делать разметки.
  3. Рулетку.
  4. Клей.
  5. Кисти. 
  6. Лобзики.
  7. Наждачную бумагу.
  8. Фрезер и копировальную фрезу.

Растущий стульчик чертеж, размеры и схемы

Совет мастера. Для создания такого важного изделия, как растущий стул для ребенка (размеры определяются заранее, перед началом работы) рекомендуется подобрать подходящую по толщине и качеству фанеру. 

Для стоек используйте фанеру более двух сантиметров. Только в этом случае вся конструкция будет устойчивой и прочной. При изготовлении изделия используется по две заготовки. Их затем склеивают между собой. 

Для основных частей – сидения и спинки, следует приобрести листы фанеры в полтора или два сантиметра.

Растущий стул самостоятельно: пошаговая инструкция

Алгоритм действий следующий:

  1. Начинаем делать растущий стул для ребенка. Чертежи создаются перед началом действий. Для этого вам придется определить размеры всех деталей конструкции и точно рассчитать углы их наклона.
  2. Приложите к фанерному листу, из которого собираетесь делать растущий стул, лекало . Его вы создали ранее по чертежам.
  3. Теперь начинайте вырезать первую деталь. Это заготовка для боковых ног. Внимание! Делайте эту заготовку с запасом (то есть, она должна быть больше лекала на несколько миллиметров). Так вы сможете уменьшить риски ошибок и порчи материала. 
  4. Чтобы точно войти в заданные параметры, используйте копировальную фрезу. Благодаря ей у вас получится довести заготовку до выбранного размера.
  5. Затем начинаем вырезать ножки и складываем их в стопку.
  6. Теперь ножки нужно аккуратно обточить.
  7. После обточки ножки следует склеить и подождать, пока клей хорошо высохнет. 
  8. Приступаем к работе с фрезером для ответственного момента – создания паз. Они располагаются с внутренней стороны ножек. Обратите внимание на размеры – один сантиметр глубина, 2, 5 см ширина (размеры указаны для одного паза). Без пазов невозможно скорректировать положение всех элементов конструкции.
  9. Делаем сквозные отверстия ровно посредине пазов. Они служат для закрепления подставки для ног и сидения. Позаботьтесь, чтобы расстояние между отверстиями были одинаковыми, иначе конструкция будет кривой. Высверлить отверстия точно и правильно можно, если подложить брусок из дерева под ножку. Тогда в процессе сверления получится избежать искривления с внешней стороны конструкции.
  10. Следующий этап – изготовление бегунков. Эта деталь служит для надежной и правильной фиксации сидения в нужном положении. Вам придется сделать по два бегунка с каждой стороны – всего четыре детали. Из размеры аналогичны размерам ног.
  11. Углы и края бегунка нужно аккуратно и тщательно закруглить и сделать в центре желобок. В желоб потом вклеиваются рейки. Их вставляют в пазы ножек.
  12. Как определить размеры реек? Они зависят от ширины желобков. Тогда они без проблем с одной стороны войдут в желоб, с другой – в пазы.  
  13. Необходимо аккуратно и надежно склеить рейки и бегунки. Ждем, пока клей высохнет.
  14. В бегунках проделываем отверстия для фиксации заданного положения.
  15. Вырезаем спинку и подставку для ног. Растущий стул ( размеры изделия зависят от роста ребенка) должен иметь регулируемую подставку и спинку.
  16. Перед покраской зачищаем поверхности наждачной бумагой. При наличии фанеры изделие лучше покрасить, так как ее структура неоднородна.  
  17. Дожидаемся полного высыхания краски и только тогда приступаем к последнему этапу – сборке. 
  18. Как собрать растущий стул? Все детали собираются в единую конструкцию согласно чертежу.  

Также, советуем ознакомиться с этой статьей

Как видите, процесс создания изделия при кажущейся простоте на практике оказывается сложным даже для людей, умеющих держать в руках молоток и гвозди. Это время затратное занятие, требующее квалификации, подготовки, большого опыта и специальных инструментов.

 

В домашних условиях сделать качественный растущий стул для ребенка своими руками не представляется возможным. Сэкономленные на покупке деньги не окупают всевозможных рисков. В любом случае, изготовленное кустарным образом изделие – растущий стул ( схема представлена выше) всегда будет ниже по качеству, чем фабричный. Только готовое изделие отвечает всем требованиям безопасности и гарантированно обеспечивает формирование здоровой осанки. Одинм из оптимальных решений в выборе фабричного растущего стула, является фабрика «Друг Кузя». Мы делаем высококачетсвенные растущие стулья, имеем все необходимые сертификаты и даем гарантию на наши изделия 3 года! Наш полный ассортимент вы можете посмотеть по этой ссылке

Вернуться к списку публикаций

Растущий стул своими руками: littlehobby — LiveJournal

Собираем растущий стул своими руками.
Думаю, будет лишним в очередной раз говорить об актуальности проблемы сохранения правильной осанки у детей. Одним из важнейших условий является обеспечение правильной позы при сидении, которая зависит от множества параметров. Обычные стулья не подойдут. К сожалению, офисные кресла с газлифтом тоже не способны решить эту задачу, так как не имеют ни регулируемой подставки для ног, ни регулировки вылета сидения, а одних только регулировок высоты сидения и угла наклона спинки недостаточно. В такой ситуации специальный регулируемый стул станет отличным решением!

В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.


Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось. Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.

К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.

Перед тем, как поделиться своими чертежами, хочу сделать маленькое отступление. Позанудствовать, так сказать.

Имею ли я право их публиковать? Не нарушу ли чьи-то авторские права? Ведь стул-то я подглядел в интернете и кто-то его разрабатывал! Давайте разбираться.

На эту ситуацию можно смотреть с двух точек зрения: этической и юридической. Этическую сторону вопроса опустим, потому что здесь возможен целый спектр вполне аргументированных мнений и к истине скорее всего придти так и не удастся. А вот с юридической точки зрения поиск истины не так безнадежен.

Так вот, юридически стул не может являться объектом авторского права. В данном случае, согласно ГК, он может являться либо полезной моделью, либо промышленным образцом, которые признаются и охраняются только при условии государственной регистрации, на основании которой федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности выдает патент. На сайте производителя ни о каких патентах речи не идет, скорее всего, никто этот стул и не патентовал. Честно говоря, не вижу что там можно запатентовать — в сравнении с аналогами ни особой новизны, ни оригинальности. Хотя конструкция вполне удачная. Да и на www.freepatent.ru я его не нашел. А значит ничьих патентных прав я не нарушу за неимением таковых.

А вот чертежи, согласно КоАП, являются объектами авторского права и защищаются без какой-либо регистрации по умолчанию, как вид произведений изобразительного искусства, (программы для ЭВМ, кстати, как литературные произведения). Разработанные мною чертежи не являются точной копией оригинала, который мне не доступен, а являются результатом интеллектуального труда и отражают мое видение той конструкции, общие черты которой видел на фотографиях. И на публикацию результатов своего труда имею полное право, как автор. В отличие от тех, кто без разрешения и ссылки на источник размещает статьи из моего блога на своих сайтах для привлечения посетителей. Приходится ставить копирайты на фотографии.

Ну хватит занудства, пора за дело!
Чертежи растущего стула можно скачать по ссылке: https://yadi.sk/d/-nS9on3WmbxdF
Если в архиве нет какой-то детали, значит ее описание будет далее по тексту.

Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб «Реальный размер». В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.

Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.

В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.

Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин «причесать». Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.

Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек

Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.

И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.

С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры — 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).

В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.

Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и «причесываем», как делали это с шаблоном стойки.

Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.

Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке

И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.

С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.

Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.

В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.

После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.

Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.

Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.

Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:

В результате получаем два шаблона — подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме — размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.

Шаблон для спинки делал «по месту». Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.

Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) — 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек — бочонков.

Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. «Мебель детская дошкольная…» Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов — мне кажется очень комфортный угол.

Получаем небольшую груду деталей

Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки . Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки — 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.

Готово. Как говорится, «похоже на правду». При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится «доработка напильником». На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.

Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.

Малярные работы — это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя — только невонючий водный лак и кисточка.

Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом — «махагоном», второй — глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.

Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше — нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.

Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев — лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.

Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов — не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.

Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.

Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости — обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.

Вы можете приобрести некоторые вещи из этого блога в нашей группе вконтакте: https://vk.com/attendandbuy
Вступайте в группу, чтобы не пропустить новые лоты!

Читайте также другие мои статьи

замеры и схемы, пошаговая сборка

Создавать растущий стул своими руками приходится, если в доме есть дети. Важно следить за их осанкой (большинство проблем возникает именно в таком возрасте, ведь кости ребенка не полностью окрепли). На рынке продается огромное количество подобных конструкций, но не все они подойдут для ребенка. Поэтому проще будет купить материал, и сделать всю работу своими руками, учитывая возраст ребенка.

Содержание статьи

Как сделать растущий стул своими руками

Сделать такой стул достаточно просто, если у человека есть опыт работы в сборке мебели. Но если это будет первая работа, нужно быть внимательным при создании проектных чертежей. Именно в этом шаге неопытный человек может допустить ошибку.

Внимание! Немаловажным также являются выбор материала и заготовка необходимых инструментов. Вся конструкция будет делаться согласно размерам ребенка.

Преимущества растущего стула

У растущего стула (часто еще называют конструкция конек-горбунок) следующие достоинства:

  1. Сохранит осанку ребенка (такие стулья считаются ортопедическими).
  2. Возможность использования, когда ребенку исполнится полгода.
  3. Сэкономит бюджет. Но готовые конструкции стоят дорого.

Материалы и инструменты

Не каждый материал подойдет для создания детского стула. Лучше всего подойдут обработанная древесина или фанера. Создавая стул, помните, что выбрав неправильный материал, вы сделаете его тяжелым и большим. Это неуместно и неудобно для детей. Поэтому лучше всего остановиться на фанере.

Для создания стула нужны следующие инструменты:

  1. Бумага для создания чертежей.
  2. Карандаш для разметок.
  3. Рулетка.
  4. Клей.
  5. Лобзик.
  6. Наждачная бумага.
  7. Фрезер и копировальная фреза.
  8. Кисть.

Замеры и схемы

Работа будет начинаться с создания чертежей. Нужно подсчитать размеры деталей конструкции, и угол их наклона.

Для создания стоек нужна фанера более 2 см. Согласно расчетам, на каждую фанеру идет 2 заготовки (потом они будут склеены). Основные части стула (сидение и спинка) создаются из фанеры 1,5 или 2 см.

Внимание! Размеры спинки зависят от размера спины человека (сюда нужно включить и плечи). То же с подлокотниками и сидением. Но, возможно, человек хочет, чтобы спинка была на уровне головы или шеи. Тогда расчеты делаются согласно пожеланиям.

Растущий стул самостоятельно: пошаговая инструкция

Можно начинать работу:

  1. Лекало, сделанное согласно чертежам, нужно приложить к фанере. Вырезаем первую деталь боковых ног. Заготовка делается с запасом на несколько миллиметров. Благодаря этому запасу у нас не будет проблем при вырезании.
  2. Используя копировальную фрезу, заготовку нужно довести до заданного размера.
  3. Вырезаем 3 ножки.
  4. Складываем все 4 ножки стопкой.
  5. Обтачиваем все ножки.
  6. Теперь нужно склеить заготовки. Ждем, пока клей высохнет.
  7. Используя фрезер, создаем пазы с внутренней стороны ножек. Глубина одного паза – 1 см, а ширина – 2,5 см. Пазы важны, чтобы скорректировать положение элементов.
  8. Посредине пазов делаются сквозные отверстия. Они нужны, чтобы закрепить подставку для ног и сидение. Расстояния между отверстиями должны быть одинаковыми. Чтобы избежать искривлений внешней стороны, нужно подложить деревянный брусок под ножку, в процессе сверления.
  9. Необходимо сделать бегунки. Они нужны, чтобы зафиксировать сидение в правильном положении. Нужно сделать 4 бегунка (по 2 с каждой стороны). Размер равен размеру ног.
  10. Закругляем углы и края бегунка. Делаем желоб в центре. Он нужен, чтобы вклеить в него рейки, которые вставляются в пазы ножек.
  11. Размер реек зависит от ширины желоба. Они вставляются в желоб одной стороной, и в пазы другой.
  12. Необходимо склеить рейки и бегунки. Ждем, пока клей высохнет.
  13. Проделываем отверстия в бегунках. Они закрепляют заданное положение.
  14. Теперь можно вырезать спинку и подставку. Размеры зависят от человека, который будет сидеть на стуле.
  15. Теперь вырезаем спинку.
  16. Также нужна поперечная вкладина. Она фиксирует ноги.
  17. Собираем все детали по принципу заживления, вместо окончательного метода. Это позволит уценить результаты, и устранить проблемы, которые могут появиться в процессе сборки.
  18. Если конструкция получилась согласно вашим ожиданиям, можно начать окончательную обработку. Для начала зачищаем поверхность наждачкой.
  19. Можем приступать к покраске стула. Выбираем цвет. Некоторые люди не красят стул, а используют грунтовку, покрывая ее лаком. Это позволит сохранить природный деревянный цвет. Но если использовалась фанера, ее лучше покрасить, поскольку внешний рисунок неоднородный.
  20. Ждем, пока высохнет краска.
  21. Собираем все детали в единую конструкцию.

Можно установить дополнительные детали, например, подлокотники. Все зависит от эксплуатации стула. Например, в подлокотниках нет нужды, если стул используется школьником в процессе написания домашнего задания (руки всегда будут на столе).

Подпишитесь на наши Социальные сети

Растущий стул своими руками | Сделай это своими руками!

Оригинал: http://littlehobby.livejournal.com/25142.html

Думаю, будет лишним в очередной раз говорить об актуальности проблемы сохранения правильной осанки у детей. Одним из важнейших условий является обеспечение правильной позы при сидении, которая зависит от множества параметров. Обычные стулья не подойдут. К сожалению, офисные кресла с газлифтом тоже не способны решить эту задачу, так как не имеют ни регулируемой подставки для ног, ни регулировки вылета сидения, а одних только регулировок высоты сидения и угла наклона спинки недостаточно. В такой ситуации специальный регулируемый стул станет отличным решением!

В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.

фото: konek-gorbunka.ru

фото: konek-gorbunka.ru

Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось. Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.

К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.

Чертежи можно найти по указанной в начале статьи ссылке. Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб «Реальный размер». В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.

Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.

В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.

Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин «причесать». Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.

Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек

Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.

И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.

С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры — 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).

В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.

Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и «причесываем», как делали это с шаблоном стойки.

Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.

Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке

И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.

С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.

Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.

В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.

После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.

Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.

Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.

Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:

В результате получаем два шаблона — подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме — размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.

Шаблон для спинки делал «по месту». Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.

Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) — 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек — бочонков.

Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. «Мебель детская дошкольная…» Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов — мне кажется очень комфортный угол.

Получаем небольшую груду деталей

Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки . Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки — 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.

Готово. Как говорится, «похоже на правду». При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится «доработка напильником». На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.

Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.

Малярные работы — это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя — только невонючий водный лак и кисточка.

Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом — «махагоном», второй — глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.

Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше — нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.

Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев — лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.

Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов — не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.

Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.

Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости — обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.

Растущий стул своими руками чертежи и схемы

Как сделать растущий стул своими руками

сделать такой стул достаточно просто, если у человека есть опыт сборки мебели. Но если это ваша первая работа, нужно быть осторожным при создании чертежей проекта. Именно на этом этапе неопытный человек может ошибиться.

Внимание! Также важен выбор материала и приобретение необходимых инструментов. Вся конструкция будет сделана по размеру ребенка.

Преимущества растущего стула

Растущий стул (также часто называемый конструкцией с горбатым гребнем) имеет следующие преимущества:

  1. Поддерживает осанку ребенка (такие стулья считаются ортопедическими).
  2. Возможность использования, когда малышу исполнилось шесть месяцев.
  3. Экономьте свой бюджет. Но готовые конструкции стоят дорого.

Растущий стульчик чертеж, размеры и схемы

Чтобы сделать детский стул своими руками, нам понадобится рисунок. Взяв лист бумаги и карандаш, я нарисовал набросок, а затем и законченный рисунок. Для тех, кто только хочет сделать детский стул для роста, проще всего воспользоваться моим рисунком и мерками, это уже проверенный вариант.

Чертежи детского стула

Прикладываем наш шаблон к листу ДСП для дальнейшего раскроя.

Лобзиком вырезаем элементы. Если у вас есть такая возможность, вы можете отдать распил в цех опилок ДСП, для этого нужны только габариты.

По желанию можно скосить фрезой, закруглив края деталей.

С помощью отвертки и саморезов собираем наше детское кресло, предварительно просверлив отверстия под саморезы.

Вот и все, детский стул готов, мне кажется, без излишней скромности получилось здорово. Регулируемое сиденье и подставка для ног легко регулируются по росту ребенка. Дети счастливы, и я сама рада, что смогла это сделать своими руками.

Интересно, почему наша промышленность не начала производить такие стульчики для кормления, ведь у них много преимуществ: простой дизайн, минимум материалов, практичность.

Изготовить ортопедическое кресло с коленной опорой не составит труда. Но чтобы не возникло даже небольших ошибок, обязательно выполнять действия по этой инструкции:

Замеры и схемы

Работа начнется с создания чертежей. Необходимо рассчитать размеры деталей конструкции и угол их наклона.

Для изготовления стоек понадобится фанера больше 2 см. По расчетам на каждую фанеру приходится по 2 заготовки (так они и будут приклеены). Основные части стула (сиденье и спинка) изготовлены из фанеры толщиной 1,5 или 2 см.

Внимание! Размер спины зависит от размера спины человека (включая плечи). То же с подлокотниками и сиденьем. Но, возможно, человек хочет, чтобы спина была на уровне головы или шеи. Затем производятся расчеты по пожеланиям.

Растущий стул самостоятельно: пошаговая инструкция

Вы можете приступить к работе:

  1. Форму, изготовленную по чертежам, необходимо прикрепить к фанере. Вырежьте первую часть боковых ножек. Изделие выполнено с запасом в несколько миллиметров. Благодаря этому прикладу у нас не будет проблем с резкой.
  2. С помощью фрезы заготовку необходимо довести до заданного размера.
  3. Размер 3 ножки.
  4. Складываем все 4 ножки в одну стопку.
  5. Шлифуем все ножки.
  6. Теперь нужно приклеить заготовки. Ждем высыхания клея.
  7. С помощью фрезы сделайте на внутренней стороне ножек бороздки. Глубина канавки составляет 1 см, а ширина — 2,5 см. Канавки важны для корректировки положения элементов.
  8. Посередине бороздок проделываются сквозные отверстия. Они нужны для крепления подножки и сиденья. Расстояние между отверстиями должно быть одинаковым. Чтобы не было перекосов снаружи, при сверлении нужно подложить под ножку брусок.
  9. Вам нужно сделать курсоры. Они нужны для фиксации сиденья в правильном положении. Вам предстоит сделать 4 бегунов (по 2 с каждой стороны). Размер равен размеру ступни.
  10. Скруглите углы и края курсора. Делаем по центру желоб. В него необходимо приклеить рейки, которые вставляются в пазы ножек.
  11. Размер планок зависит от ширины желоба. Они вставляются в паз с одной стороны и в пазы с другой.
  12. необходимо приклеить рейки и направляющие. Ждем высыхания клея.
  13. Проделываем отверстия в полозьях. Они фиксируют заданное положение.
  14. Теперь вы можете отрезать себе спину и встать прямо. Размер зависит от человека, который будет сидеть в кресле.
  15. Теперь разрежем спину.
  16. также потребуется поперечная вставка. Он поправляет ноги.
  17. Все детали собираем по принципу исцеления, а не по окончательному методу. Это устранит результаты и устранит любые проблемы, которые могут возникнуть в процессе сборки.
  18. Как только дизайн оправдает ваши ожидания, можно приступать к отделке. Сначала зачищаем поверхность наждачной бумагой.
  19. Можно приступить к росписи стула. Выбор цвета. Некоторые люди не красят стул, но покрывают его краской грунтовкой. Это сохранит естественный цвет дерева. Но если использовалась фанера, лучше ее покрасить, так как внешний рисунок неровный.
  20. Ждем высыхания краски.
  21. Собираем все детали в одну конструкцию.

могут быть установлены дополнительные детали, например, подлокотники. Все зависит от использования кресла. Например, подлокотники не нужны, если стул используется учеником, когда он пишет домашнее задание (руки всегда будут на столе).

Детский стул «Конёк-Горбунок»

Необходимые инструменты и аксессуары:

  • ручной фрезерный станок;
  • устройства для маркировки деталей;
  • аппаратное обеспечение;
  • станок для шлифования деревянных деталей;
  • набор наждачной бумаги разной зернистости;
  • инструменты для распиловки дерева: электрическая пила, лобзик;
  • отвертка с набором сверл;
  • средства для декора: краски, лаки, кисти, ткани.

В качестве материала можно использовать древесину, прошедшую специальную обработку. Для изготовления каркаса подойдет и массив дерева, но изделие будет слишком тяжелым, чтобы ребенок мог безопасно перемещаться по комнате. С этой точки зрения фанера станет достойной заменой массивной древесины. Опытные мастера сочетают в одном изделии разные материалы. Например, сиденье и спинка могут быть из фанеры, а ножки — из массива дерева. Породы древесины отличаются высокой стойкостью: ясень, береза, дуб. Древесина бука популярна в мебельной промышленности, особенно при изготовлении изогнутых деталей мебели.

Листы фанеры толщиной 22 миллиметра используются как для стоек, так и для спинки и сиденья. В последнем случае в качестве альтернативы можно использовать фанеру с толщиной листа 16 мм.

Фурнитура: стальные болты с шестигранной головкой и гайки с потайной головкой для мебели. Количество креплений показано ниже:

Создание рисунка

Чтобы кресло имело ортопедические свойства, важно соблюдать требуемые размеры и углы, которые образуют между собой наклонные части кресла. Чертеж выполнен в соответствии с требованиями ГОСТ 19301.2-94. Он содержит все необходимые размеры и стандарты, которые необходимо соблюдать при производстве детской мебели. Эти числа также относятся к растущим стульям.

Рисунок выполняется на плотной бумаге, например картоне. Все размеры указаны в полном размере. Это позволит легко перенести готовые детали рисунка на листы фанеры. Обрезая ножки, учтите, что они вырезаны зеркально.

Сборка стула

Процесс создания «макетов» стула «Конек-Горбунок» и сборка самого стула занимает много времени. Склеивание и покраска деталей — это не однодневная работа. Выдержка деталей в течение нескольких часов после нанесения краски или клея напрямую связана с надежностью изделия, эстетичным внешним видом. На получение результата уйдет почти неделя. Это обязательно вам понравится.

Этапы работы:

  • скопируйте детали ножек стула на фанеру — четыре штуки;
  • с помощью фрезера вырежьте ножку стула и обрежьте фрезером. Перед тем, как вырезать деталь, сделайте небольшой отступ от контурной линии — пять мм. Теперь нужно отшлифовать неровные края деталей по линиям рисунка. Возьмите линейку и прикрепите ее к контуру рисунка. Установите резак и обрежьте неровные края. Обработайте резьбу ручным шлифовальным станком. На первую часть ножки уйдет много времени. Он послужит образцом. Точная посадка обеспечит качество остальных ножек растущего стула;




  • склеиваем детали попарно. Стойки должно быть две. Подождите, пока полки стульев для выращивания полностью высохнут;
  • используйте фрезер, чтобы сделать пазы на обеих ножках стула. Размеры пазов 2,4 * 1,0 см (глубина). Паз обеспечивает перемещение элементов, предназначенных для фиксации сиденья. Такие же пазы делаем на уровне крепления подножек;


  • просверлите сквозные отверстия в центре углублений. Здесь будут крепиться опоры для сиденья и ног. Чтобы избежать образования стружки на обратной стороне заготовки при сверлении, поместите брусок в область выхода сверла. Фишки очень сложно замаскировать;
  • сделайте четыре полозья одинакового размера. Их используют для оформления стендов;
  • сформировать бороздки в центре направляющих. Они нужны для приклеивания готовых полосок. Размер рейки 2,0 * 2,4 см. Если у вас под рукой нет фанеры с такими размерами, используйте массивную древесину. Рейки должно быть сильным. Для их изготовления подойдет древесина сосны, бука, ясеня;
  • используйте клей, чтобы соединить полоски с полозьями. Оставьте сохнуть на несколько часов. Точное время, необходимое для полного высыхания, указано на упаковке столярного клея;
  • при создании полозьев необходимо учитывать, какими должны быть правый и левый варианты полозьев;






  • просверлите сверлом под болт отверстие в бегунке, с помощью которого будет зафиксировано нужное положение кресла. Сделайте канавки в направляющих с помощью фрезы. Ниже на фото вы можете увидеть готовые слайдеры;


  • по аналогии с ножками подготавливаем детали спинки, сиденья и подставки для ног. При желании углы деталей можно скруглить;
  • формируем бороздки для спинки фрезой. Наклон этой части выбираем с учетом требований ГОСТ 19301. 2-94. Угол должен быть не менее 5 °, чтобы не нарушить ортопедические свойства кресла;
  • получен полный комплект деталей для растущего стула «Конек-Горбунок»;


  • отшлифовать детали крупнозернистой, а затем мелкозернистой наждачной бумагой;
  • покройте краской все фрагменты растущего стула. Подождите, пока краска полностью высохнет. Нанесите второй слой краски и дайте краске снова высохнуть. Ниже подробно описано, что делать, если краска неровная;
  • приступаем к сборке стула. Для крепления использовать заранее подготовленные болты;


  • проверить конструкцию на прочность. Убедитесь, что конструкция вашего стула для выращивания DIY безопасна для вашего ребенка.


Если все сделано правильно, сиденье, спинку и опору можно отрегулировать. Количество комбинаций должно быть от 10 до 15.

Завершающий этап работы — декор. Здесь вы можете дать волю своей фантазии.

Как вариант, покройте конструкцию краской. Надо быть готовым к тому, что после покрытия деталей лаком в один слой их внешний вид будет не очень привлекательным — мягкая поверхность, везде проплешины. Не злись. Это говорит о том, что вы все сделали правильно. Дождитесь высыхания первого слоя краски и отшлифуйте поверхность деталей наждачной бумагой. Индекс зерна 180.

После этой процедуры наносим еще один слой лака. Внешний вид деталей стал более эстетичным, но все еще далек от совершенства. Повторяем операцию шлифования. Нанесите еще один слой краски. Делать это нужно до тех пор, пока не появятся детали, как на картинке из упаковки с краской. Практика показывает, что необходимо наносить не менее пяти слоев. Эта обработка займет пару дней.

Постарайтесь сделать мебель так, чтобы стул органично вписался в детскую комнату, не был похож на инородное тело.

Для модели Конек-Горбунок подлокотники не требуются. Когда ребенок пишет или печатает на клавиатуре, правильное положение рук — локти на столе. Это предотвратит переутомление, накопление напряжения в области плеч.

Стул для роста с подлокотниками для маленьких детей

Дизайн предназначен для детей от двух лет. Позволяет ребенку удобно расположиться за письменным и обеденным столом. Детали безопасности крепятся болтами. Страховые планки можно убрать по мере необходимости.


Высота сиденья может быть изменена в зависимости от размера стола. На рисунке ниже показано, какие отверстия следует использовать в зависимости от высоты стола. Технология производства аналогична предыдущей модели.




Растущий стул со столиком своими руками

Чтобы сделать стул, вам потребуются приспособления и инструменты:

  • ручная морозильная камера;
  • фанера с толщиной слоя 22 мм для ног, 16 мм для сиденья и спинки;
  • картон для рисунков;
  • маркировочные устройства;
  • ручной электрический лобзик;
  • листы наждачной бумаги различной зернистости;
  • покрытия и кисти для лакокрасочных материалов;
  • столярный клей.

Делаем чертеж по нашим размерам или пользуемся готовым, который представлен ниже:



Последовательность действий:

  • сделать выкройки по чертежу и перенести их на фанеру;
  • проверить соблюдение углов наклона;
  • вырезаем часть ножек. Используйте резак для точности;
  • полученные данные необходимо передать;
  • склеиваем детали попарно и сушим изделия;
  • затем есть операции по созданию канавок, отверстий, полозьев и планок, как у стула «Il Cavallino Gobbo»;
  • размеры планок определяются шириной желобов;
  • приклейте рейки к направляющим, дайте соединению высохнуть;
  • ориентируясь на рисунок, собираем все детали в одну конструкцию.

Сделать растущий стул своими руками не так уж и просто. Предлагаем вам посмотреть мастер-классы по созданию детской растущей мебели своими руками. Это поможет избежать досадных ошибок.

Самодельный детский стул «вырастайка»


Привет всем любителям дома. Большинство вещей, которые предлагает нам производитель, при желании можно сделать самому, а если у вас есть опыт, накопленный годами, можно придумать что-то получше заводского. Самоделка была сделана автором, так получилось, что она предназначена для ребенка, и ее создание было первым опытом, который тоже интересен в подобных начинаниях.

В этой статье речь пойдет о стуле «растайка», о создании которого я вам сейчас расскажу.

Чтобы сделать самодельный стул, вам понадобятся:

* Лист ДВП * Линейка, карандаш * Электролобзик * Винты * Отвертка или отвертка * Лист фанеры толщиной 15 мм * Краска в любой цвет * Ручной резак с резаком 16 мм

Как видно из вышесказанного, для этого стула не нужно много деталей, и такой инструмент должен быть практически у каждого.

Первый шаг.

Для точного продукта лучше всего создать модель, а затем детализировать ее. Рисунок рисунка наносится на лист древесного волокна с помощью карандаша и линейки, внешне он должен выглядеть как на фото.


Все размеры деталей, а также габариты кресла указаны на чертеже, что пригодится при создании комплектующих. Шаг второй.
Вырезаем выкройку из ДВП с помощью пазла.
Будьте осторожны при работе с электроинструментом и не забудьте надеть защитные очки и перчатки.
Третья фаза.

По шаблону вырезаем из листа фанеры две боковые части той же головоломкой.


Детали должны быть идентичны друг другу. На каждой из них внутри делаем разные пазы ручной фрезой с фрезой на 16 мм для регулировки высоты сиденья. Далее по представленному выше чертежу вырезаем оставшиеся составные части стула, это спинка, два прямоугольника в качестве сиденья и подножки, а также две перекладины для прочности конструкции.


Шаг четвертый.
Каждую из деталей необходимо раскрасить в понравившийся вам цвет, но если ребенок сам выберет цвет своего стула, то будет еще лучше. После высыхания краски можно переходить к финишной обработке, то есть сборке всех деталей в одно целое. Вооружившись отверткой и небольшим количеством шурупов, собираем стул из готовых деталей, чтобы сиденье и ножки не проворачивались, необходимо вкрутить их на два шурупа.


На этом самодельный «растущий» стул готов, теперь вы можете опробовать его на практике, а по мере роста ребенка можно откручивать винты и перемещать сиденье на желаемый и главное комфортный уровень.

Источники

 

  • https://MobileLords.ru/kak-sshit/kak-sobrat-rastushchij-stul.html
  • https://mochishe.ru/vyazanie/rastushchij-stul-svoimi-rukami-2.html
  • https://mebel-v-nsk.ru/kresla/delaem-rastusij-stul-konek-gorbunok-svoimi-rukami-instrukcia.html
  • https://inodroid.ru/kak-vyazat/rastushchij-stul-razmery.html
  • https://DkVitin.ru/shite/rastushchij-stul-chertezh.html
  • https://vr-land.ru/pletenie/rastushchij-stul-dlya-rebenka-chertezh.html
  • https://AstFisher.ru/dekupazh/rastushchij-stul-razmery.html
  • https://remoskop.ru/rastushchij-stul-svoimi-rukami-dlya-rebenka.html
  • https://piko-train.ru/dom-i-sad/stul-konek-gorbunok-chertezh.html
  • https://fishing59.ru/pletenie/kak-sobrat-rastushchij-stul.html
  • https://VseShokeri.ru/podelki/rastushchij-stul-svoimi-rukami-chertezhi-i-shemy.html

280 фото + Чертежи Размеры Инструкции

Детский стул своими руками

 

Сейчас мы рассмотрим изготовление своими руками детского стульчика для ребенка со спинкой и без. Ознакомьтесь с пошаговыми фото, чертежами, макетами и инструкциями подробнейших фото мастер классов по созданию простейших, обыкновенных и оригинальных моделей. В конце статьи мы разместили более 800 фото разнообразных стульев для детей и также большую галерею фото табуретов и стульев со спинкой для взрослых. Используемый материал это из дерева и из фанеры. Это совсем не сложно, просто и быстро!!!

 

 

Заметка: Ознакомьтесь со статьёй — 

Детский стол своими руками 800 фото, схемы, пошаговые инструкции

 

Табурет-стульчик в детскую комнату в виде пазлов.

Эти стулья прекрасно подходят для детей и могут пойти в игровую или детскую комнату, а так будут отличным решением для детского садика. Сиденья стульчиков выполнены в форме пазлов, и поэтому при необходимости эти стулья можно соединить в единую скамейку, что в определенных случаях может быть очень удобным. Как сделать такие стульчики своими руками вы можете узнать из пошаговых фото, расположенных ниже.

Источник фото: instructables.com/id/HomeMade-Modern-DIY-Puzzle-Stool Автор: homemademodern

 

Детский раскладной стул из фанеры чертежи.

Своими руками

Вырезаем из фанеры

 

Источник фото: www.object.md-design.ru/en/furniture/plywood-chair

 

Простой стул для ребенка со спинкой.

Чертежи и схема сборки

Посмотрите чертежи схему сборки простого деревянного стула для кухни ниже в галерее пошаговых фото. В этой модели мы можем отметить очень простое решение крепления задней спинки стула, при котором можно не заморачиваться о прочности соединения спинки с остальной частью стула и сохранении угла наклона спинки.

Источник фото: www.ana-white.com/2011/03/harriet-chair

 

Детский стульчик со спинкой из гнутой фанеры

 

 


Высокий Детский стульчик для кормления своими руками.

Чертежи. Размеры. Схемы

Такой стул стол для кормления детей вы можете изготовить своими руками их фанеры 24 мм, как советует автор. Посмотрите чертежи и размеры и пошаговый мастер класс изготовления такого стульчика ниже. Советуем вам заказать распилку деталей по указанным чертежам в ближайшей мебельной фабрике, что с экономить не мало времени. Не забудьте все тщательно отшлифовать и покрыть столешницу экологичным материалом.

Мастер класс

Источник фото: instructables.com/id/Toddlers-High-Chair/. Автор:  Larsollerichter

 

Стул для детей в виде машинки эвакуатора Метра

 

 

Отличная идея сделать стул в виде персонажа Метра машины из мультика «Тачки» . Этот стул Адирондак вы можете сделать и досок от поддона. Ниже вы можете ознакомиться с фото сделанных их разных ракурсов.

 

Источник фото: instructables.com/id/Towmater-Adirondack-Chair. Автор:  RayB3

 

 

Стул с изменяющийся высотой своими руками «Котокота»

ИЛИ

Растущий стул для детей.

Стул для школьника регулируемый по высоте можно изготовить своими руками, называется котокота и продается во многих интернете магазинах. Ниже представлены фото сборки такого стула. Если изготовить прицепной столик, то такой стул превратить в стульчик для кормления.

Источник фото: www.instructables.com/id/Adaptive-Wood-Chair Автор:  cedricr2

Детский стул из фанеры

Фанера, материал относительно дешевый, удобный и поэтому довольно популярный. После ремонта или реконструкции обычно остается очень много обрезков, которые в конечном итоге оказываются в контейнере для отходов. Здесь показано, как превратить фанерные обрезки в удобное кресло для детей. В основном, стул сделан как коробка, что делает его простым, прочным и легким для того, чтобы изменить размеры по вашим потребностям. Для изготовления не нужны болты и шурупы, посколько вся конструкция дерится на клею.  Кроме того, вы можете изменить форму боковых панелей , таким образом, меняя дизайн по своему усмотрению.  

Дизайн и материалы. Чтобы спроектировать этот стул, вам нужно знать всего лишь рост и вес вашего ребенка. Зная их, вы можете сделать любую форму боковых панелей, потому что способ сборки  одинаковый.

Вам понадобятся:

  • 2 боковые панели: два листа фанеры (50 х 50 см)
  • Панель сидений: 1 лист фанеры (35 х 35 см)
  • Задняя панель: 1 лист фанеры (35 х 65 см)
  • маленькие деревянные балки для поддержки задней панели
  • клей
  • маленькие гвозди
  • 3 бруска  (нужны  для создания жесткой рамы, пока сохнет клей. Должны быть короче ширины сиденья (!)

ВАЖНО! Прочность сиденья определяется точностью сборки и качеством клея. Поэтому ширина панели сиденья и ширина задней панели должны быть одинаковыми и прямыми!

  • Вверните две большие пластины (боковые панели) по углам.
  • Установите размеры боковой панели сиденья.
  • Вырежьте профиль.
  • Задайте размеры определенного угла (радиус приблизительно 10 см).
  • Отпилите фанеру по радиусу , теперь у вас две идентичные панели.
  • Склейте детали
  • Приклейте  деревянные бруски на обеих боковых панелях (в соответствии с размерами эскиза ). Эти бруски  должны поддерживать панель сиденья и заднюю панель.
  • Вторая  панель должна быть идентичной.
  • Соберите две боковые панели с 3 брусками. Нанесите клей на планки задней панели и на бока задней панели. Вставте заднюю панель на место, чтобы она коснулась пола.
  • Нанесите клей на панель сиденья  и вставьте ее на место. Сотрите остатки клея.
  • Зажмите конструкцию струбцинами, если они у вас есть.  После того, как клей высохнет, удалите бруски  и закруглите остальные углы.
  • Если есть желание, можно сделать  небольшую полку под панелью сиденья.   
  • Покройте готовую конструкцию лаком.

Источник фото www.instructables.com/id/Plywood-Childrens-Chair/

Детский стул стол – два в одном

Функциональный детский стул, который может служить также и столом.  Есть позиция в виде стула, высоту можно менять по своему усмотрению и позиция в виде стола. Такую конструкцию действительно очень просто сделать, посмотрите пошаговые фотографии и вы в этом убедитесь. Наверняка вашим детям очень понравится.  

Итак, начнем !

Размеры. Куб 400 мм х 400 мм х 400 мм. Очень просто;)

Что понадобится:

  • 2 стороны  400 мм x 400 мм  
  • Задняя стенка 400 мм x 364 мм
  • Лист для сиденья 364 мм x 382 мм

— измерьте  и распилите материал
Придайте краям правильную форму, автор делал это фрезером с фаской. Если нет фрезера, подойдет и обычная наждачка, но придется попотеть. В общем, шлифуете края и поверхность. Теперь можно склеить все детали. Возьмите несколько зажимов, чтобы конструкция получилась прочной. Последний шаг – опять шлифовка. Автор не использую никаких лаков или красок, считая, что это не обязательно для детской мебели. Может он и прав. Тем более можете предоставить такую возможность детям.

Источник фото www.instructables.com/id/Childrens-ChairTable-Cube-Seat/

 

 

Схемы и чертежи стульев 200 фото

200 фото стульев

Классические, оригинальные, в стиле хай-тэк и ретро — все что можно сделать своими руками

 

 

Чертежи табуреток из дерева

Деревянные табуретки 300 фото

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Детский стульчик своими руками: 3 варианта с инструкциями

Когда в семье появляется ребенок, вместе с ним значительно увеличиваются расходы. Молодым родителям часто приходится экономить на себе, чтобы обеспечить чаду все необходимое. Но многое из этого необходимого можно сделать своими руками: сшить пеленки-распашонки, заготовить детское питание в виде фруктовых и овощных пюре, и даже сделать мебель. И начать мы рекомендуем с самого простого – с детского стульчика. 

Детский стульчик своими руками

Идеи можно подсмотреть в Интернете, можно взять за основу конструкцию фабричных стульчиков или придумать что-то свое, оригинальное. В любом случае у вас получится эксклюзивная мебель, созданная с любовью к своему ребенку. 

Детский стульчик и стол с медвежатами

Содержание статьи

Выбор конструкции и материала 

Если вы предпочитаете работать с определенным материалом или просто у вас в наличии есть его запас, то ищите в Сети чертежи и схемы стульчиков именно из него. Если же наоборот, вам понравилась какая-то конструкция, материал придется приобретать тот, из которого сделан оригинал. 

Материалы  

Так какие же материалы можно использовать для изготовления детской мебели? 

Важно! ЛДСП не рекомендуется использовать для детской мебели. Внешне очень похожий на МДФ, он, в отличие от этого материала, содержит в своем составе вредные компоненты. В крайнем случае древесно-стружечные плиты нужно выбирать очень внимательно, обязательно требуя у продавца гигиенический сертификат. 

ЛДСП

Требования к конструкции 

Основное требование – это прочность и устойчивость стульчика. Необходимо продумать конструкцию с этой точки зрения, чтобы малыш не получил травму, упав с развалившейся или опрокинувшейся мебели. 

Заботясь о его безопасности, нужно также избегать острых углов и граней, скругляя их или придавая другую плавную форму всем деталям. 

Форма стульчика (как и любого другого предмета в детской) должна быть обтекаемой

Что касается удобства, то здесь очень важны правильно подобранные размеры, а они зависят от возраста, роста и комплекции ребенка. Который к тому же быстро растет. Поэтому в приоритете конструкции с изменяемой высотой сиденья и спинки, но это не обязательное требование. 

Мебель-трансформер

При выборе конструкции нужно в первую очередь определиться с назначением стула. Для чего он нужен: для кормления малыша, для занятий лепкой или рисованием за детским столом и т.д. В первом случае делают стул на высоких опорах, которые в будущем можно укоротить. Во втором подбирают высоту сиденья к рабочему месту. 

Детский стол и стулья

Совет. Если стул получается высоким, между передними ножками необходимо делать подножку, на которую можно опираться ступнями. 

Как выбрать эргономичный стул

Примеры изготовления детских стульчиков 

Предлагаем вам изучить несколько инструкций по изготовлению стульчиков в домашних условиях. Возможно, какой-то из них вам захочется сделать, внеся при необходимости свои коррективы. 

Маленький стульчик из фанеры 

Чтобы стул получился прочным, фанеру лучше брать толщиной не менее 18 мм. Тогда и сиденье не треснет под весом ребенка, и крепление будет надежным. Предлагаем для соединения деталей использовать конфирматы, которые ещё называют евровинтами. Под них необходимо высверливать отверстия в торцах и плоскостях элементов, поэтому и толщина фанеры должна быть достаточной. 

Обратите внимание. При сборке на обычные саморезы крепеж со временем может разболтаться, поэтому его усиливают уголками или устанавливают дополнительные перемычки. Что усложняет работу и утяжеляет конструкцию. 

Основные инструменты – лобзик, шуруповерт и фрезер с насадками. Также потребуется шлифовальная машинка или просто наждачная бумага. 

  1. Выбираем модель стульчика и переносим контуры деталей на лист фанеры, стараясь разместить их максимально экономично. В таких конструкциях всегда есть симметричные парные элементы, и быстрее будет не вычерчивать их по отдельности, а вырезать один и обвести карандашом контуры для второго. 

    Разметка

  2. Вырезаем все детали лобзиком по внешней стороне контура. Можно даже отступить от него на пару миллиметров, чтобы иметь возможность выровнять не слишком аккуратный спил шлифовкой. 

    Вырезание деталей

  3. Скругляем при необходимости острые углы и стачиваем наждачкой, шлифмашинкой или радиусной фрезой все грани, чтобы они получились округлыми и гладкими.  

    Скругленные углы

  4. Шлифуем все получившиеся заготовки. 

    Шлифовка

  5. Размечаем крепежные отверстия и высверливаем их шуруповертом. При использовании конфирматов важно правильно подобрать диаметр сверла и сделать отверстия в торцах нужной глубины. Также не забудьте сделать зенковку под шляпки. Но проще использовать специальное ступенчатое сверло, которое сделает все это за один проход. 

    Крепежные отверстия

  6. Наконец, собираем из деталей стульчик, вкручивая крепеж в подготовленные отверстия и затягивая их. 

    Маленький стульчик из фанеры

Совет. Для большей надежности промажьте все стыкуемые поверхности столярным клеем. 

Фанера выглядит не особенно привлекательно, поэтому готовое изделие желательно покрыть водорастворимой акриловой краской без запаха. Дальнейший декор на ваше усмотрение: можно разрисовать стульчик разными красками, нанести рисунок через трафарет или сделать аппликацию. 

Простой стульчик из брусков для кормления 

Тем, кто впервые берется за инструмент, не имеет в своем арсенале ничего, кроме дрели, ножовки и отвертки, и боится зря испортить материалы, предлагаем начать с простейшей конструкции высокого стульчика для кормления. Он имеет мало общего с фабричными изделиями-трансформерами и просто позволяет усадить малыша за общий взрослый стол на удобном для него уровне. 

Простой стульчик из брусков для кормления

Для изготовления понадобится всего несколько брусков сечением 30х30 мм и кусок фанеры или ДСП от старой мебели для спинки и сиденья. Хотя можно обойтись и без них. И, конечно, крепеж – саморезы или конфирматы. 

  1. Отпиливаем четыре основных бруска для ножек. Длину выбираем исходя из роста ребенка и с учетом того, что они должны быть длиннее расстояния от пола до сиденья на высоту подлокотников. 
  2. Из остатков брусков нарезаем восемь коротких отрезков: два для стяжек, два  для подлокотников и четыре для опор сиденья. Их длина должна быть равна расстоянию между ножками. 

    Заготовки

  3. Размечаем и просверливаем в заготовках для ножек сквозные отверстия для крепежа. 

    Сверление отверстий

  4. Тщательно шлифуем все детали и скругляем острые грани, поочередно используя шкурку сначала со средним зерном, затем с мелким и в конце – нулевку. 
  5. Собираем две боковины, соединяя левые и правые ножки опорными брусками для сиденья. Торцы опор сначала смазываем клеем, а затем притягиваем их к ножкам саморезами. Для устойчивости крепим каждый стык двумя саморезами. 

    Сборка боковин

    Боковина

  6. Теперь точно так же соединяем боковины между собой еще парой таких же брусков, расположенных на этом же уровне. Между задними и передними ножками устанавливаем две стяжки. Если сделать их на уровне стоп сидящего малыша, то передняя послужит подножкой. При наличии материала её лучше вырезать не из бруска, а из дощечки. 

    Соединение боковин

  7. Оставшуюся пару коротких брусков устанавливаем между передними и задними ножками в верхней части – они послужат подлокотниками. 

    Крепление подлокотника

    Второй подлокотник

  8. Вырезаем из фанеры и пришиваем к задним брускам спинку стула. 

    Заготовка из фанеры

  9. Для устройства сиденья из фанерной заготовки нужно вырезать углы для обхода брусков. При отсутствии листового материала спинку и сиденье можно тоже набрать из брусков, укладывая их впритык или с небольшим зазором. 

    Спинка стула

    Лист фанеры для устойчивости

    Стул в сборе

Видео – Детский стульчик для кормления своими руками 

В будущем ножки этого стула можно будет укоротить и использовать его для занятий. 

Растущий стул 

Дети растут очень быстро, и каждый год делать или покупать для них новый удобный стул как минимум нерационально. Лучше иметь такой, у которого спинка, сиденье и подножка подстраиваются под потребности ребенка, легко и быстро переставляясь на другое место. Такие стулья называют растущими. В магазине они стоят довольно дорого, да и не у всех есть возможность попасть в такой магазин. Поэтому предлагаем снова взяться за инструменты. 

Растущий стул, вариант 1

Эта модель не такая простая, как предыдущая, времени на её изготовление потребуется больше. Материалов тоже. И здесь не обойтись без электрического лобзика и фрезера. 

За основу можно взять популярные модели «Котокота» или «Конек Горбунок», схемы которых есть в интернете. 

Детский регулируемый стул Kotokota

Или немного модернизировать их, добавив растущему стульчику дополнительную функцию домашней стремянки.

Растущий стульчик в виде стремянки, вариант 2

Итак, нам нужно подготовить: 

  • лист фанеры толщиной 18 мм и ещё один толщиной 10 мм; 
  • столярный клей; 
  • евровинты; 
  • отделочные материалы (масло, лак, краска и т.д.) и инструменты для их нанесения. 

Шаг 1. В первую очередь делаем чертеж и обозначаем все размеры. У нас будет две основных детали в форме треугольника с вырезами. Они нужны для облегчения конструкции и удобства переноски стула. Из остатков фанеры получится сиденье, спинка, подножка и две нижние стяжки. 

Схема стульчика

Шаг 2. Переносим чертеж на фанеру 18 мм в реальных габаритах и аккуратно вырезаем деталь лобзиком. Чтобы сделать сквозные вырезы, сначала вырезаем фрезером отверстия в их внутренней части, в которые должна проходить пилка лобзика. 

Переносим чертеж на фанеру

Выпиливаем деталь

Прорезаем внутренние элементы

Шаг 3. Шлифуем и выравниваем кромки детали, после чего используем её как шаблон для изготовления ещё трех аналогичных заготовок – одной толщиной 18 мм и двух – 10 мм. 

Шлифуем и выравниваем кромки

Используем деталь как шаблон

Шаг 4. Склеиваем попарно детали разной толщины друг с другом, зажимаем их тисками или укладываем сверху груз, оставляем сохнуть на сутки. После чего выравниваем кромки и скругляем их фрезером. 

Используемый в работе клей

Наносим клей

Совмещаем детали

Зажимаем струбцинами

Шаг 5. Пока сохнут склеенные опоры, вырезаем из фанеры остальные детали конструкции и доводим их до кондиции с помощью наждачной бумаги и фрезерования кромок. 

Фрезеруем кромки

Шаг 6. Делаем разметку пазов на десятимиллиметровой стороне стоек под сиденье и подножку. Их будет несколько, расположенных на равном расстоянии друг от друга. Ширина пазов должна быть равна толщине фанеры, в нашем случае это 18 мм. А глубина – 10 мм, то есть, вырезать их будем на всю толщину внутреннего слоя стоек. 

Делаем разметку пазов

Шаг 7. Вырезаем пазы фрезером, обязательно закрепляя направляющие, чтобы фреза не ушла за пределы разметки. 

Вырезаем пазы

Шаг 8. Окончательно шлифуем все детали, размечаем отверстия для крепежа и высверливаем их подходящим по диаметру сверлом. 

Шаг 9. Выполняем пробную сборку и испытание конструкции. При необходимости устраняем и исправляем огрехи. 

Усиленная деталь стула

Шаг 10. Снова разбираем стульчик и покрываем все детали по отдельности выбранным отделочным составом в три слоя. Каждый слой просушиваем и шлифуем нулевкой перед нанесением следующего. Перед началом этой работы не до конца вбиваем в каждую деталь с одной стороны по три маленьких гвоздика. Они послужат им опорой при сушке и позволят окрашивать элементы сразу со всех сторон. 

Все элементы в разборе

Окрашивать нужно именно разобранную конструкцию, иначе после перестановки сиденья и подножки прежние пазы будут выделяться. 

Лакировка. Наносим лак в несколько слоев, каждый из которых должен хорошо просохнуть

Самое сложное в этой работе – вырезание основных стоек. Все остальное вряд ли вызовет затруднения. Имея сноровку, такой стул можно сделать за два дня, один из которых уйдет на склейку. 

Надеемся, что наши советы и примеры изготовления вдохновят вас на создание не только стульчиков, но и другой детской мебели своими руками. 

Свежие идеи детской мебели в галерее

Такой предмет интерьера как мягкий обеденный уголок заслужил популярность из-за функциональности, привлекательного внешнего вида и возможности оптимизировать использование площади. Особенно это важно для помещений небольших размеров. Однако и в просторных кухнях уголок будет не лишним — он прекрасно выполнит зонирование пространства. Подробнее читайте на нашем сайте.

Кухонный уголок

чертежей стульев, бесплатные планы строительства. Примеры самодельных стульев своими руками.

Строительные чертежи для изготовления стула из труб для строительных лесов.

Строительный чертеж кресла-трубки в разобранном виде.

Стулья для дома или для сада.
Погодостойкая мебель, изготовленная из восстановленных строительных лесов.
Стальные трубы и хомуты для труб в сочетании с толстой древесиной из тех же лесов.
Если результат вас не устраивает, вы можете изменить его назначение.
Просто разберите их и утилизируйте в другом мебельном проекте.

О лесах деревянных .
Этот лес стоит на улице несколько лет назад.
Следовательно, он выглядит и на ощупь потрепанным.
Древесина плохо сохранилась, ее можно использовать даже без морилки.
Тем не менее, мы советуем потратить время на красивую отделку.
Выберите красивые доски и отшлифуйте их как можно более гладко, прежде чем нанести на них пятно от древесины. Читать далее «Стул-труба с каркасом из трубок лесов — регулируемый наклон спинки.”

Как делать стулья, не имея опыта работы с деревом.

Ель соединяется крупными дюбелями.

Примеры обработки древесины и вдохновение для вторичной переработки.
Мы постарались собрать простые примеры изготовления стула, особенно из вторичных материалов.
Самая очевидная древесина для этих стульев — доски и блоки из вторичных поддонов.

Еще один материал, который нам очень нравится — это доски от старых строительных лесов.
Эти доски часто комбинируются с каркасными трубами и соответствующими соединителями.
Вы используете трубы и соединители, чтобы сделать каркас сиденья.
Подмости идеально подходят для спинки и сидения самодельных стульев.

Бревна и ель — это очень дешевая древесина.
Вы можете сделать мебель из этого дерева, если воспользуетесь ножом для спиц. Читать далее «Чертежи стульев и проекты своими руками для садового и обеденного стула».

Переделанные шины, примеры того, что из них можно сделать своими руками.

Велосипедная стойка из старых автомобильных покрышек.

Прежде всего, это в основном интересные примеры плюс несколько строительных планов.
Посмотрите, как можно перепрофилировать старые шины.
Несколько очень хороших идей по переработке старой изношенной автомобильной шины в кашпо для вашего сада.
Кроме того, вы можете использовать эти примеры для изготовления садовой мебели и качелей.

Сделайте классные стулья и столы из переработанной дорожной резины.
Примеры самостоятельной перепрофилирования старой резины и покрышек.
Эти идеи были получены на голландском сайте steigerhout recycling