Что делает фрезерный станок по дереву: Фрезерный станок по дереву: виды, устройство

Фрезерный станок по дереву: виды, устройство

Области применения фрезерных станков очень широкие. Фрезерный станок по дереву предназначен для производства фасонных деталей из древесины, также их применяют для плоскостного фрезерования и обработки профилей, или для объемного фрезерования рельефов деталей и изделий. Такие станки по дереву проходят специальную сертификацию и соответствуют всем правилам безопасности и нормативам, необходимым при работе.

Фрезерные станки по дереву могут быть оснащены специальным промышленным пылесосом, чтобы удалять стружку и древесную пыль с поверхности работающего аппарата и зоны, где проходит обработка. Станина у фрезерных станков – это жесткая литая конструкция, которая устойчива к вибрациям. Во время работы на станке по дереву можно быстро, удобно и безопасно заменить инструмент.

Изначально, фрезерный станок по дереву предназначен для плоского и профильного строгания. Например, с помощью станков можно обрабатывать края заготовок, а также использовать при изготовлении плинтуса, простых шипов, выборки паза.

Тем не менее, если применять специальные приспособления, станок можно превратить в универсальный аппарат для обработки дерева. Поэтому можно обрабатывать бруски, гнезда, пазы и проушины, и на небольших предприятиях или в частных мастерских фрезерный станок — незаменимая и актуальная вещь.

Устройство фрезерного станка

Основные рабочие части у фрезерного станка по дереву это станина, суппорт, рабочий стол, вставной шпиндель и вал-шпиндель, ну и конечно инструмент для резки.

Вал-шпиндель укрепляется под рабочим столом на суппорте и его верхний конец проходит через отверстие рабочего стола. Суппорт можно регулировать – поднимать и опускать, устанавливать в необходимом положении. На верхнем конце вала-шпинделя закрепляется вставной шпиндель и режущий инструмент.

Для того, чтобы фрезеровать по прямой, необходимы направляющие детали – линейка или планка. Линейка подвижна и её можно регулировать. Для того, чтобы закрепить упоры на фрезерном станке по дереву, присутствуют специальные пазы.

В качестве режущего инструмента используются большое количество разнообразных ножей, фрезерных головок, дисков и различных фрез.

Виды фрезерных станков по дереву

Существует множество видов фрезерных станков, с помощью которых можно обрабатывать древесину. Все они предназначены для разных целей, и имеют немного различий в устройстве. Тем не менее, каждый фрезерный станок по дереву довольно непрост в эксплуатации и требует особой осторожности в работе. Фрезерование производится с очень высокой скоростью оборотов, а режущий инструмент полностью отгородить от человека не представляется возможным.

Итак, виды фрезерных станков для деревообработки:

Фрезерный станок с ЧПУ

Такой станок существует относительно с недавнего времени. ЧПУ означает “Числовое Программного Устройство”. Это означает то, что фрезерный станок ЧПУ по дереву имеет микропроцессор, в котором есть оперативная память и операционная система. Такой станок очень полезен на производстве, поскольку благодаря возможности программирования и настройки задач, он справляется сразу с несколькими проблемными задачами.

Во-первых, он обеспечивает значительно меньшие затраты на производство и оплату труда. Во-вторых, такой станок значительно повышает производительность предприятия, поскольку время обработки каждой детали существенно сокращается. Кроме того, такие фрезерные станки по дереву обеспечивают самую лучшую помощь в работе.

Ручной фрезерный станок

Такие станки предназначены для меньшей по объему работы. Существенно отличаются и его размеры – на производстве его уже не получится использовать, но в домашних мастерских и частных предприятиях он окажется очень полезным.

В большинстве случаев ручной фрезерный станок по дереву используется для того, чтобы изготовить пазы, с помощью которых можно соединять разные детали. Очень маленькие пазы будет проблемно изготовить без такого станка.

Часто возникает ситуация, когда необходимо обработать предмет с декоративными элементами, и применение ручного фрезерного станка в таком случае – идеальный вариант. Производство мебели предусматривает наличие стяжек или других вариантов соединения, и с помощью ручного фрезера их выполнение не будет проблемным.

Копировально-фрезерный станок по дереву

Иногда необходимо выполнить очень сложную работу, в которой много разных узоров и деталей. При этом необходимо придерживаться абсолютной точности и идентичности двух предметов. Вручную это выполнить очень сложно, и к тому же занимает много времени. В этом случае и будут полезны такие фрезерные станки по дереву. Для того, чтобы все образцы были абсолютно одинаковыми, станок использует готовые шаблоны. Эти шаблоны представляют собой образцы из любого материала – дерева или пластмассы. Заготовка прижимается с помощью вакуума, подается шаблон. Итог – идеальное копирование контуров и одинаковые детали со сложными узорами.

Токарно-фрезерный станок

Этот вид станка специально предназначен для придания формы заготовке путем обработки древесины профильным путем. Токарно-фрезерный станок по дереву может обрабатывать многогранные, круглые и винтовые элементы, благодаря разным возможностям программирования. В зависимости от того, что необходимо обрабатывать, можно применять токарные ножи или дисковые и пальчиковые фрезы. Исполнение сложных деталей возможно благодаря интегрированной схеме устройства таких станков по дереву.

Настольный фрезерный станок по дереву

Такой станок отличается своей простотой и одновременно удобством в эксплуатации. Он во многом похож на ручной фрезерный станок, поскольку его использование будет наиболее актуальным на частных предприятиях и в небольших мастерских. Благодаря своим размерам и вместе с тем возможностью выполнения сложных работ, использование такого фрезерного станка по дереву будет полезным при изготовлении мелких деталей мебели, откосов и других элементов.

Бытовой фрезерный станок

Как видно из названия, такой станок пригодится для использования в бытовых целях. Основное применение он найдет в собственных мастерских, где будет необходим для частных нужд. Бытовой фрезерный станок по дереву позволит сделать распиловку дерева, как продольную, так и поперечную, строгание, фрезерование, сверление с различными диаметрами, шлифование и другие разнообразные операции.

Вертикально-фрезерный станок

Станок вертикально-фрезерный по дереву предназначен для выполнения любых видов работ с помощью специальных фрез. В большинстве случаев, такие станки используются для того, чтобы произвести сверление, зенкерование, растачивание любого отверстия. Также он пригодится при обработках любых плоскостей, пазов, рамок, штампов и других видов деталей. Фрезерный станок вертикального типа можно применять для работы не только с деревом, но и с другими материалами.

Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской

Содержание статьи:

На фрезерном станке можно выполнять черновую, чистовую и получистовую обработку дерева: от изготовления простых деталей до художественной резки в трехмерном пространстве. Мастер, у которого нет фрезера, мечтает его приобрести.  Как из сотен предложений выбрать подходящее? Какие модели предлагают производители для домашнего использования и небольшой мастерской?

Назначение и конструктивные особенности

профессиональный фрезерный станок по дереву

Первичное назначение фрезерного оборудования — профильная и плоская обработка дерева, композитных материалов (МДФ, ДСП и других), искусственного камня, полимеров.

В качестве исполнительного инструмента используются фрезы различных типов:

• дисковые;
• угловые;
• торцевые;
• фасонные;
• цилиндрические;
• концевые.

Благодаря разнообразию исполнительных инструментов станок превращается в универсальный аппарат для обработки дерева. Устройство представляет собой жесткую конструкцию, прочно расположенную на основании, исключающем вибрацию. Фреза располагается на вертикальном валу, ее высоту можно регулировать, поднимая и опуская суппорт. Обрабатываемая деталь фиксируется на горизонтальной плоскости, ее положение ограничивают направляющими и упорами. Для точной резки предусмотрена подвижная линейка.

Наибольшие возможности предоставляет универсальный аппарат, шпиндель которого размещен горизонтально. Благодаря чему можно работать с заготовками самых разных габаритов, единичными или небольшими партиями.

Виды фрезерных станков по дереву

Сначала следует определиться с видом фрезера для обработки древесины, которых создано немало. Принцип работы у всех одинаков, но благодаря некоторым особенностям, функционал станков различен. Устройства могут быть с ручным управлением или числовым программным.

Ручной фрезерный станок

ручной фрезерный станок по дереву

Специально создан для работы в небольших мастерских или на выезде. Большие партии пиломатериалов на нем обрабатывать неудобно, станок не приспособлен для обработки объемных заготовок. Основные преимущества — мобильность и простота использования.

Ручной фрезер по дереву представляет собой небольшую платформу в центре которой отверстие для исполнительного инструмента. Над платформой на пружинных стойках располагается двигатель. С двух сторон корпуса прорезиненные ручки. К инструменту прилагается набор насадок.

Фрезерные станки с ЧПУ

Существуют множество маленьких настольных моделей для кустарных мастерских, выполняющих мелкие работы по обработке древесины и других мягких материалов: украшения, штампы, различные безделушки, гравировки. Очень точно воспроизводят мелкие детали, имитируя ручную резьбу по дереву. Фрезеры с ЧПУ обладают различными техническими характеристиками, но все они управляются микропроцессорами посредством операционной системы и специально написанной программы.

Бытовой настольный фрезер

Компактное, простое устройство специально создано для домашнего использования. В отличие от ручного инструмента, оборудовано полноценным рабочим столом небольшой площади. Подходит для изготовления небольших деталей из дерева, сувениров, выборки пазов и шипов, легко справляется с любыми породами, даже самыми плотными. Чаще всего именно такие фрезерные станки по дереву приобретаются для домашней мастерской.

Вертикально-фрезерный

Может выполнять любые фрезерные работы, но чаще применяется для растачивания отверстий, зенкования, выборки пазов. На нем можно изготавливать рамки, обрабатывать кромки деталей. Относится к стационарному виду оборудования, поэтому подойдет для профессионального использования в мастерской.

Копировально-фрезерный

копировально-фрезерный станок

Предназначены для создания точных копий деревянных деталей сложных форм путем шаблонного копирования. Этот вид фрезерного оборудования отличает наличие шаблона. Фрезеры-копиры бывают ручными, когда мастер вручную поворачивает заготовку из дерева и лекало или автоматическими. Ручные копировальные станки используются при изготовлении мелких партий сувениров, рекламной продукции.

Технические характеристики фрезеров по дереву

Определившись с типом станка, присмотритесь внимательнее к его характеристикам.

Мощность — минимальная мощность составляет 400 Вт, ее достаточно для выполнения мелких работ и сверления древесины любых пород. При профессиональном использовании рекомендуется выбирать станок с мощностью не менее 1,5 кВт. На таком аппарате получится обрабатывать большие объемы дерева, а также пластмассы, мягкие сплавы. От мощности зависит и время выполнения задачи.

У фрезера мощность прямо пропорциональна весу аппарата. Это важно учитывать при выборе ручного устройства.

Скорость движения — обработка сухой или влажной древесины различной плотности наиболее эффективна при определенных скоростях. Если планируется работа с большими объемами однотипного материала, нет смысла приобретать многоскоростной агрегат. Для переключения и плавного пуска механизм оснащается редуктором.

Размеры рабочей площадки и расстояние от оси шпинделя до рабочей столешницы — они определяют габариты обрабатываемых заготовок.

Отсос пыли — при обработке дерева выделяется много пыли, поэтому большинство станков позволяют подключить пылесос или имеют встроенный механизм сбора пыли. Второй вариант удобнее и эффективнее.

Размеры и вес станка — любителю подойдет настольная компактная модель, которая устанавливается на верстак, а после использования убирается в кладовую. При наличии мастерской целесообразнее приобрести полноценный фрезерный станок на собственной станине. Если же планируются работы на строительной площадке — выбирайте ручной фрезер.

В первом видеоролике обзор профессионального станка по дереву JET JWS-2900, во втором советы по выбору ручного инструмента:

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ. Виды фрезерных станков

В настоящее время деревянные изделия как из ДСП, фанеры, так и из чистого дерева применяются во всех сферах, начиная от строительства и заканчивая искусством. Но больше всего ценится чистое дерево, его используют в качестве отделочного материала либо для изготовления изделий, мебели, предметов искусства, декорирования интерьеров или рамы картин.

С помощью фрезы из цельного дерева можно сделать не только различные изделия для быта, но и создать любое изображение, выгравировать всевозможные узоры на деревянных изделиях, создать целые картины. Такая обработка дерева чаще всего применяется при изготовлении изысканной эксклюзивной мебели, сувениров, а также изделий для рекламной сферы (вывески, билборды).

Обработка дерева фрезерными станками с ЧПУ имеет свои преимущества. Данная техника обработки исключает возникновения неточностей и брака, позволяет создать сложные изделия с интересными узорами. Благодаря ЧПУ обработка дерева стала более быстрой и экономной, особенно в случае если используется дорогостоящая древесина.

Несмотря на все преимущества, дерево является один из сложных материалов для обработки, так как данный материал имеет неоднородную структуру, различные породы дерева ведут себя по-разному при их одинаковой обработке, качество изделия во многом зависит от начальной подготовки материала.

При обработке дерева существуют особенности, которые необходимо учитывать.

Перед работой с деревом необходимо внимательно настроить скоростной режим станка. Фрезерование дерева производит в несколько проходов. Первые два необходимы для выравнивания изделия и удаления дефектов, их называют черновыми. Третий, чистовой, проход осуществляется медленно и аккуратно. Все подходы должны быть выполнены отдельными фрезами.

Таким образом, фрезерные станки с ЧПУ являются очень удобным и выгодным приобретением для резки, гравировки, расчете расстояний между близлежащими отверстиями, сверлении, полировании деревянных изделий, так как данный станок долговечен, минимизирует расходы от производства, автоматизирован, компактен и удобен в управлении за счет ЧПУ.

Фрезерный станок по дереву ЭНКОР Корвет-83 по лучшей цене с доставкой по России

Краткая характеристика станка Корвет-83

Установленное для этого агрегата назначение включает возможность фрезерования с помощью прямых и торцевых приспособлений — также его характеристики позволяют осуществлять сверление при установке соответствующих рабочих органов, представляющих собой спиральные сверла. Имея неплохую мощность, фрезерный станок по дереву Энкор Корвет-83 способен работать с твердыми сортами древесины, а также полимерами, имеющими аналогичные физические свойства. В его описание обязательно необходимо включить и такие преимущества, как наличие крупного рабочего стола и возможность использования сменных цанг, обеспечивающих быстрое крепление инструментов.

Привод и рабочая область фрезерного станка Корвет-83

В качестве силового агрегата используется компактный электромотор, производительность которого достигает 0,75 кВт — благодаря этому покупка устройства обходится относительно недорого. Подобная мощность также делает фрезерный станок по дереву Энкор Корвет-83 экономичным — его применение возможно даже в домашних условиях с подключением к бытовой электросети без существенных перегрузок и падений напряжения. Установка ременной трансмиссии делает условия работы оператора более комфортабельными, за счет чего модель заслужила неплохие отзывы. Станок отличается минимальным уровнем вибраций и шумов. Укладка обрабатываемых заготовок производится на крупный рабочий стол, габариты которого достигают 610*480 мм — очень неплохое значение для компактного агрегата. Кроме того, на поверхности станка Энкор Корвет-83 расположено специальное крепление, представленное скользящей планкой — оно дает возможность изменять угол положения заготовки относительно фрезы. Также изготовитель предусмотрел возможность быстрой смены рабочих органов — для этого используются стандартные цанги на 8 или 12 мм. В них могут фиксироваться различные приспособления — фрезеровальные, сверлильные, шлифовальные, полировальные.

 

Характеристики работы фрезерного станка по дереву Корвет-83

Предельно допустимая частота вращения шпинделя составляет 11000 оборотов в минуту — при этом предусмотрена возможность ступенчатой регулировки данного показателя. За счет этого достигается высокая производительность, а также возможность производства изделий, обладающих превосходным уровнем качества. Максимальная высота инструмента составляет 60 мм — это дает возможность формировать достаточно глубокие отверстия, а также работать с пазогребневыми и шиповыми соединениями, используемыми в мебели. Диаметр инструмента, устанавливающегося в цанговое крепление, не может превышать 90 мм — такие габариты вполне соответствуют требованиям, предъявляемым к агрегату. Кроме того, фрезу станка Энкор Корвет-83 можно перемещать в вертикальной проекции на 22 мм — подобные характеристики значительно улучшают результативность рабочего процесса. Благодаря описанным параметрам назначение агрегата может включать использование в производстве мебели, строительных материалов и декоративных аксессуаров.

Основные особенности фрезерного станка по дереву Энкор Корвет-83

В комплект поставки входит основание на четырех ножках, обеспечивающее максимальную устойчивость станка. Рабочий орган закрыт кожухом, что обеспечивает повышение уровня безопасности.

Для чего нужен фрезерный станок. Cutmaster

Фрезерный станок — это оборудование, позволяющее обрабатывать различные поверхности из металла, стали, дерева, камня и пластика. На фрезерном станке можно обрабатывать плоские, криволинейные и фасонные поверхности, нарезать резьбу, зубья, шлицы, производить сверлильные и расточные работы, наносить на поверхность сложный орнамент и надписи. Также на фрезерном станке можно снимать пазы, фрезеровать отверстия под петли, создавать панно и трехмерные рельефы.

Области применения фрезерных станков

Фрезерование широко применяется в ювелирной, мебельной и рекламной промышленности, в интерьере и декорировании, для производства пластиковых дверей и окон. Без фрезерования нельзя представить современное машиностроение и самолетостроение, а также производство медицинского оборудования. Стоит отметить, что фрезерная обработка обладает высокой точностью, а поверхность получается идеально чистой и гладкой.

Существуют широкий спектр работ, выполнение которых без современного фрезерного станка просто невозможно. Например, фрезеровальные станки специального назначения, используемые для нарезания зубьев на шестернях. На зубофрезерном станке можно изготовить не только прямое зацепление, но и эвольвентное зацепление, а также косозубие. Ни на каком другом станке выполнение подобных операций невозможно.

Разновидности фрезерных станков

Промышленность выпускает множество разновидностей фрезерных станков, каждый из которых выполняет определенный набор операций. Тип управления станком может быть ручным, автоматизированным, либо управляемые с помощью системы ЧПУ.

Станки с ЧПУ означают, что устройство снабжено числовым программным управлением, позволяющим автоматизировать процесс фрезеровки. Такой станок значительно повышает производительность, поскольку время обработки каждой детали значительно снижается.

В зависимости от устройства фрезерные станки бывают:

• консольные;
• бесконсольные;
• продольно-фрезерные;
• копировально-фрезерные.

Самые популярные — консольные станки. Консоль — это деталь, на которую крепится заготовка. На бесконсольных станках стол, на котором закрепляется деталь, может двигаться только в продольном или поперечном направлении.

Продольно-фрезерные станки предназначены обработки крупных заготовок. В качестве режущей инструмента применяются фрезы из быстрорежущей твердосплавной стали. Копировально-фрезерные станки позволяют выполнять по настоящему сложные орнаменты, гравировать надписи и узоры, фрезеровать фасонные профили.

При выборе фрезерного станка следует руководствоваться поставленными задачами. Выбирать следует станок, который будет выполнять только те функции, которые требуется, так как цена оборудования в первую очередь зависит от функциональной наполненности.

Как работать на фрезерном станке по дереву

4 удивительных станка с ЧПУ, которые можно построить сегодня

В зависимости от того, сколько углов вы отрежете с помощью фрезерного станка с ЧПУ, и от того, насколько сложен ваш проект фрезерного станка с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, вероятно, является самым дорогим, трудным, но наиболее гибким станком с ЧПУ для самостоятельной сборки. Несмотря на то, что было сделано несколько фрезерных станков с ЧПУ, изготовленных с нуля, лучше перевести ручной фрезерный станок на ЧПУ, пока у вас не появится большой опыт работы с ЧПУ. Таким образом, одно из первых решений, которое вам придется принять, и решение, которое определит множество других решений для вас в будущем, — это то, какой ручной фрезерный станок нужно преобразовать.

Есть много возможностей. Некоторые из них следует рассмотреть в порядке самых тяжелых / самых дорогих для самых легких / самых дешевых:

— Коленная мельница в стиле Бриджпорт: это дорого, и тяжелое колено не особенно хорошо подходит для ЧПУ. OTOH, есть много коленных фрез с ЧПУ, и ничто не говорит «Фрезерный станок», как Бриджпорт. Я не выбрал бы один, если бы я хотел начать делать ЧПУ с самого начала, но если у вас уже есть такой, нет необходимости рассматривать что-то еще.

— RF-45 и клоны: это постельные мельницы китайского производства, которые можно купить в самых разных местах и ​​в самых разных вариантах. Они имеют рабочий диапазон и жесткость, аналогичные Bridgeport, но без коленного сустава, поэтому они лучше подходят для проектов с ЧПУ. Их самый большой недостаток — их шпиндель, который ограничен 1600 оборотами в минуту. Запланируйте преобразование ременной передачи в какой-то момент, прежде чем вы сможете полностью реализовать потенциал одной из этих мельниц.

— Grizzly G0704: Эти мельницы немного меньше, чем RF-45, но они являются идеальной платформой с ЧПУ.Такие люди, как Hoss в Hossmachine, могут предоставить полную информацию обо всем, что вам нужно знать, планы и часто наборы, чтобы помочь с преобразованиями. Если стол и поездки достаточно велики для ваших проектов, это будет более дешевый и быстрый проект, чем RF-45.

— Sieg X2: Это аккуратные маленькие машинки и очень популярные. Я не думаю, что я бы стал меньше, чем X2, но вы можете сделать несколько удивительных вещей с одним, как продемонстрировал Hossmachine (полностью автоматическая смена инструмента и корпус в стиле VMC).

Вот отличная статья о выборе машины-донора для вашего проекта ЧПУ.

Некоторые начинающие начинают задумываться о преобразовании сверлильного станка в фрезерный станок. Даже не начинай идти по этому пути. Для получения посредственного результата потребуется столько усилий, что оно того не стоит.

Hoss G0704 CNC Conversion на довольно раннем этапе: он добавил намного больше!

10 вещей для начинающих пользователей фрезерных станков с ЧПУ Необходимо преуспеть

Предположим, у вас есть работающий станок с ЧПУ, который вы только что приобрели, но очень мало знаете о ЧПУ. Далее давайте предположим, что это мельница, и вы будете сосредоточены на резке металла. Вы готовы приступить к фрезеровке нестандартных деталей измельчителя, изготовлению смены инструмента или изготовлению пистолета Colt 1911 с нуля. С помощью ЧПУ вы можете построить практически все, что вам нужно, и вы начнете работать над своими любимыми проектами.

Не так быстро! Помните, вы только что получили машину, и вы новичок. Вы еще не готовы к этим проектам.

Если у вас есть идея, как изготовить первые детали с ЧПУ, заранее ознакомьтесь с этими 10 предложениями. В противном случае вам необходимо увидеть весь процесс изготовления детали, намеченный в деталях.

После этого вот 10 вещей, на которые вы должны обратить внимание, чтобы максимизировать свои шансы на быстрый успех:

1. Купите несколько приличных резцов

Не покупайте упаковку разных размеров импортных ножей.Вам также не нужны сплошные зеленые унобтаниевые аэрокосмические резчики от Men-In-Black-Cutter-Supply. Получить некоторые достойные резцы из надежного источника, который имеет разумные цены. Мне нравится Lakeshore Carbide, например. Попробуйте название бренда, который продается.

Если вы не знаете, что такое хорошие бренды, посмотрите наш опрос End Mill. Он покажет вам, какие бренды наиболее популярны и имеют наибольшую удовлетворенность клиентов.

Наличие качественного резака устраняет целый ряд проблем. Я также пошел бы с HSS, когда вы только начинаете. В конечном итоге вам понадобится карбид для многих применений, но HSS дешевле и более щадящий.

Исключением являются высокоскоростные шпиндели, которые обычно имеют маршрутизаторы с ЧПУ. Им нужен карбид, чтобы противостоять более высоким скоростям.

Получите себе несколько размеров:

— 1/2 ″

— 1/4 ″

— 3/16 ″

Ничего меньшего на этом этапе, пока вы не научитесь менее деликатным резцам. Купите 2 или 3 флейты для алюминия и 4 флейты для всего остального.Я бы получил 3 каждого в каждом размере, чтобы начать. Вы собираетесь сломать несколько катеров, так что прекратите это и примите идею. На этом этапе хорошо напомнить вам надеть защитные очки, потому что вы сломаете некоторые ножи!

Купите полный ассортимент спиральных сверл. HSS от приличного бренда в продаже будет работать нормально. Мне нравится идея заменить те, которые я разрушаю, кобальтом с течением времени. Таким образом мои самые популярные размеры получаются более качественными. И еще один наконечник спирального сверла — покупайте длину винтового станка, а не обычную длину долота.

Долота винтовых станков более жесткие, и в любом случае вы будете сверлить очень глубокие отверстия.

2. Получите приличные тиски, зажимной комплект и комплект Parallels

Да, я знаю, тиски стоят дорого, но работа с инструментом очень важна.

Получите достойные тиски в стиле Курта для своей мельницы. Это будут деньги, потраченные на ценный инструмент, который прослужит долгие годы. В моем магазине я использовал курты, купленные у eBay, и пару фирменных шлепков Glacern.Есть подлый материал, который происходит, когда вы зажимаете заготовку в тисках. Если у вас нет хорошего, заготовка сместится, и вам будет интересно, что случилось.

Вам понадобится способ установить тиски на Т-образные пазы на столе, так что вы также можете получить зажимной комплект. Подойдет любой старый комплект. Купите тот, который продается у вашего любимого поставщика.

Наконец, вам понадобится набор параллелей, по крайней мере, до тех пор, пока вы не овладеете навыками создания челюстей.

Маршрутизаторы с ЧПУ

— это отдельная история.В основном вы будете зажимать вещи на своей доске. Сделайте себе одолжение и прочитайте о том, как это делается, чтобы вы могли получить много хороших идей, прежде чем наступит ваша очередь начинать действовать.

3. Приготовьте себе туманообразующую установку для охлаждающей жидкости и используйте ее, не обращая внимания на накопление стружки

Если ваша машина не была снабжена охлаждающей жидкостью и не настроена на нее (т. Е. У вас нет кожуха для удержания влаги внутри), сделайте себе установку затуманивания.Я получил свой от eBay примерно за 100 долларов. Это Нога. Есть много разных брендов. Получить кувшин с охлаждающей жидкостью, чтобы пойти с ним. Я использую KoolMist, но опять же, есть много брендов.

А теперь потренируйся быть параноиком по поводу накопления чипов.

Пересечение фишек вредно для резаков и в худшем случае приводит к поломке. Быть параноиком означает, что вы смотрите на порез, как ястреб, и играете с соплом своего господина, пока не поймете, как правильно расположить его в первый раз, а затем каждый раз после этого сдуть стружку из среза.Узнайте больше о различных вариантах охлаждающей жидкости с ЧПУ.

Если вы являетесь пользователем маршрутизатора с ЧПУ, история будет другой, если вы не планируете резать много алюминия. Если вы режете алюминий, вам все равно нужна система туманообразования. В противном случае ShopVac или даже просто выдувание стружки сжатым воздухом поможет вам резать дерево или пластик.

4. Узнайте, как использовать MDI

Ваш следующий шаг — научиться работать с ЧПУ, как если бы это была ручная мельница с подачей питания и УЦИ на каждой оси.В процессе вы изучите некоторые базовые g-коды, чтобы иметь представление о том, что делает ваша программа при первом запуске настоящей программы g-code (это еще далеко!). Это очень удобно, и вы можете узнать все об этом через нашу статью на эту тему:

[9 простых G-кодов, которые должен знать каждый машинист]

Не останавливайся там. Когда вы овладеете MDI, начните с учебника по G-коду CNCCookbook.

Начните с высоты резака и не пытайтесь делать какие-либо движения по оси Z, чтобы не врезать резак ни во что.Тренируйтесь делать ходы в X и Y. До тех пор, пока резак не пойдет туда, куда вы хотите, и вы не будете делать ошибок.

Еще одна хитрость: не используйте G00 в MDI — это заставляет машину двигаться в режиме быстрого хода, который настолько быстр, насколько он может двигаться. Используйте G01 и установите медленную скорость подачи. «G01 F20» заставит машину двигаться со скоростью 20 дюймов в минуту (или в метрических единицах, если вы находитесь в метрической системе). У вас будет намного больше времени, чтобы отреагировать таким образом, если он начнет сталкиваться с неприятностями. Визуализируйте, нажимая красный E-Stop много раз, так что это будет почти автоматически, когда вам это нужно.

5. Получите себе калькулятор скорости и подачи и используйте его

Вы близки к тому, чтобы сделать свои первые сокращения.

Сделайте себе одолжение и получите калькулятор кормов и скоростей. Попытка выяснить каналы и скорости как новичка или спросить людей на форумах — рецепт разочарования и неудачи. И такая ложная экономия — пытаться сэкономить несколько долларов, пропуская калькулятор или используя бесплатный онлайн калькулятор.Вещи пойдут не так, как надо, вы просто не в состоянии понять. Таким образом, получите приличный калькулятор подачи и скорости, чтобы ваши скорости шпинделя и скорость подачи идеально подходили для первого резания.

Мы рекомендуем наш собственный калькулятор скоростей и скоростей G-Wizard CNCCookbook (естественно!). Для начала работы вам не понадобится намного больше одного ножа, и вы можете использовать его в течение 30 дней совершенно бесплатно.

Лучшее из того, что для начинающих и любителей это отличное предложение, которое мы называем «G-Wizard Lite»:

При подписке на G-Wizard сроком на 1 год вы получаете пожизненное использование продукта до 1 лошадиных сил. С 1 HP вы можете многое сделать, особенно если вы студент или любитель. На самом деле, это может быть вся сила, которая вам когда-либо понадобится!

Итак, проверьте это, ваши резаки будут вам благодарны, и ваши проекты будут выполняться быстрее и проще.

6. Приобретите прибор для измерения высоты Z и научитесь использовать его для измерения длины инструмента. Пока вы это делаете, найдите Edge Finder и используйте его, чтобы убрать нули.

Ваша машина должна знать, где находится наконечник инструмента, иначе могут произойти ужасные вещи.

Как новичок, вы говорите об этом, используя какую-то штуковину для измерения Z-высоты. Взгляните на нашу статью на эту тему, чтобы увидеть, что доступно. Не зацикливайтесь на причудливых вещах в этой статье. Первые несколько вариантов помогут вам.

Узнайте, как использовать их, чтобы сообщить станку, какова длина вашего инструмента. Этот процесс сообщает вашей машине, где наконечник находится в Z. Чтобы установить положение X и Y, вам понадобится Edge Finder. Первое, что вы сделаете после того, как вставите кусок материала в тиски и вставите инструмент в шпиндель, это установите эти нули.

Подробнее о касании и установке нуля вы можете узнать из нашего учебника по G-коду.

Также ознакомьтесь с нашей серией из двух частей по управлению данными инструмента для получения информации о Z-Height Gizmos (более точно называемых сенсорных установках) и длине инструмента. Используйте свои новые навыки работы с MDI с # 4, чтобы начать использовать Edge Finder и Z-Height Touch Setter.

7. Научитесь трамбовать мельницу и тиски

Как выровнять и затянуть тиски на станке с ЧПУ…

Трамминг — это то, что машинисты называют для того, чтобы привести вещи в порядок, развернув индикатор.Это базовый навык, который каждый должен изучить.

Когда вы впервые приступаете к обработке, привыкните проверять трамвай своей мельницы каждый раз, когда выходите в цех. Позже вы узнаете, нужно ли вам делать это каждый раз, но сейчас вы можете использовать эту практику. Пока вы занимаетесь этим, убедитесь, что вы знаете, как перемещать тиски, чтобы челюсти были правильно выровнены с одной или другой осью. Давайте пока не будем пытаться выровнять вашу мельницу, но трамвайная мельница и тиски — хороший шаг на этом этапе.

Подробнее о том, как это сделать, см. На нашей странице «Советы и методы мельницы».

8. Начните с дерева, алюминия, латуни и пластика. Избегайте нержавеющей.

Хорошо, следующий шаг — сделать несколько надрезов. Извините, если вам кажется, что вам пришлось много сделать, прежде чем попасть туда, но я сказал, что хочу рассказать вам кое-что, что поможет вам добиться успеха, и в этой категории есть немало вещей!

Еще один способ — избегать сложных материалов для ваших первых резов. Придерживайтесь алюминия, латуни или неметаллов, таких как пластмасса и дерево.

Между прочим, нет ничего плохого в том, чтобы прикрепить кусок 2 × 4 в машине, чтобы учиться, даже если возможная часть будет сделана из металла. Я часто использую древесину для прототипирования того, что я делаю, пока не получу все правильно. Это намного дешевле, чем металл!

Когда вы справитесь с более мягкими материалами, перейдите на мягкую сталь. Только после того, как вы почувствуете, что довольно хорошо освоили разрезы в этих материалах, вы можете попробовать более жесткие материалы.Мастер означает, что вы не ломаете или не носите фрезы слишком быстро, и ваша отделка поверхности больше не выглядит так, как будто материал подвергся нападению стаи зараженных бешенством бобров.

Еще одна вещь. Будет заманчиво попробовать «таинственный металл». Это металл, который, как вы думаете, вы знаете, который есть, который вы получили по существу бесплатно, и поэтому он является расходным материалом. Проблема в том, что много загадочного металла трудно разрезать. Это неприятные дешевые вещи, которые сломают ножи и, как правило, сбивают вас с толку. Не стоит того!

9.Для вашего первого проекта вы узнаете, как выровнять блок материала и сделать несколько наборов челюстей из алюминия

Давайте перестанем откладывать и сделаем немного фишек!

Для этого шага вы начнете с изучения того, как выровнять блок материала. Возьмите свою пилу и вырежьте несколько кусков материала, которые слегка увеличены, чтобы служить тисками челюсти. Google «Курт Vise Jaw Dimensions», чтобы найти рисунки челюстей, если вам это нужно. Как уже упоминалось, вырезать запас немного негабаритных из алюминия.Теперь вам нужно возвести в квадрат эти блоки. Выравнивание означает, что вы будете делать серию фрез, пока все стороны не будут правильно параллельны или перпендикулярны друг другу, и в этом случае заготовка будет «квадратной».

Надлежащие шаги для возведения в квадрат блока материала описаны на моей странице Куба Тернера. Рецепт, описанный там, есть один, который я получил из замечательной книги «Секреты торговли в магазине». Возьмите копию, чтобы продолжить учебный процесс.

Одна вещь в квадрате материала Куба Тернера: я использую Face Mill, но вы должны начать делать это с несколькими проходами и концевой фрезой 1/2 ″.Зачем? Потому что Face Mills генерируют много силы. Вы можете остановить шпиндель, вытащить работу из тисков и выбросить ее через комнату, и другие махинации, без которых может обойтись новичок.

Оставьте фрезу в ящике, если она у вас уже есть, и делайте это с концевой фрезой 1/2 ″ в первый раз, пока не узнаете немного больше о том, что делаете. То же самое относится и к мухорезам, и к толпе фрезерных станков с ЧПУ, тех больших фрез, которые вы используете для обработки спойлбордов. Вы еще не готовы к ним.

Распределив материал по квадрату, ваша следующая задача — сократить его до нужного размера, продолжая фрезеровать его, пока он не станет идеально подходящим для ваших челюстей тисков (вам понадобятся 2 квадратных кусочка, по одному на каждую челюсть). Последний шаг — сверлить и зенковать монтажные отверстия.

На самом деле, я не был полностью правдив. После того, как у вас есть крепежные отверстия, последним шагом является фрезерование шага вдоль каждой челюсти, может быть 1/8 дюйма. Теперь вы можете использовать этот шаг вместо параллелей, когда опускаете материал в тиски. Со временем вы узнаете гораздо больше трюков с алюминиевыми челюстями, но помните: все началось здесь с вашего первого сета.

10. Выпускник CAD / CAM

Друг, теперь ты можешь делать основы.Конечно, есть еще много обучения, но вы можете помочь механику-механику вниз по улице, у которого есть Бриджпорт и нет ЧПУ. Ваш следующий шаг — начать выкачивать g-код. Чтобы сделать это, вам нужно быть опытным с CAD / CAM. Это будет ваш самый большой шаг. Ни CAD, ни CAM не очень просты в освоении.

Я даю себе 2 недели, чтобы чувствовать себя комфортно с новой программой, и у меня была возможность учиться довольно многим. Если это ваш первый раз, приготовьтесь пить из пожарного шланга.

Я собрал несколько указателей, чтобы вам было проще выбрать лучшее программное обеспечение CAD CAM для ваших нужд. Ознакомьтесь с нашей статьей «Лучшее программное обеспечение CADCAM для начинающих». Он полон руководств по покупке, оценочных советов, способов изучения идей и, самое главное, содержит руководство по секретным предложениям по самым популярным пакетам, которые могут сэкономить вам деньги. Это сделки, о которых большинство людей даже не подозревают, в том числе из CNCCookbook.

Бонус: немного откладывайте необходимость в CAD / CAM с помощью Conversational CNC

Многие талантливые мастера-механики сталкиваются с проблемой CADCAM, и это снижает их способность быстро работать на станках с ЧПУ.Даже после того, как они изучили CADCAM, у них все еще остается ощущение, что ручная обработка может сделать простые детали быстрее, чем ЧПУ, потому что им не нужно останавливаться, чтобы сделать чертеж CAD, и выполнить его через пакет CAM, чтобы получить -код.

Вместо этого они могут просто сделать простую скобу с 4 отверстиями, стреляющими из бедра.

Разговорный ЧПУ позволяет сделать это с помощью станка с ЧПУ. Представьте себе, что тест длинного эссе CADCAM превращается в быстрый тест с несколькими вариантами ответов.Вот что такое Conversational CNC. Вот графическое меню разговорных операций ЧПУ, которые могут быть выполнены на фрезерном станке:

Вы выбираете операцию, всплывающее окно задает несколько простых вопросов, вы нажимаете кнопку Вставить, и вы получаете свой g-код. Мы встроили Conversational CNC прямо в наш продукт G-Wizard Editor, поэтому вам не нужно будет покупать дорогой отдельный пакет Conversational.

Вам все еще нужно будет изучить CADCAM, но с помощью Conversational CNC вы можете создавать простые детали, прежде чем закончить обучение CADCAM.

Поздравляем, вы получили базовые навыки работы с ЧПУ!

Поздравляем, вы узнали достаточно, чтобы начать делать некоторые полезные вещи с небольшой уверенностью. Если вы можете разрабатывать и создавать g-код для основных деталей с помощью программного обеспечения CAD / CAM, вы особенно опытны. Но следите за обновлениями, потому что есть продолжение этой статьи. Это еще одна часть того, что вы можете сделать, чтобы достичь следующего уровня мастерства. Всегда есть чему поучиться — это то, что делает ЧПУ таким интересным!

Присоединяйтесь к 100 000+ CNC’еров! Получайте наши последние сообщения в блоге прямо на вашу электронную почту один раз в неделю бесплатно.Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам по ЧПУ, включая:

.

CNC End Mill Guide — CNCCookbook: Быть лучшим CNC’er

Введение

Эта статья является вашим полным руководством по выбору и использованию концевых фрез, наиболее распространенного типа фрез, используемых на фрезерных станках с ЧПУ и фрезерных станках с ЧПУ.

Сообщество фрезерных станков с ЧПУ имеет несколько специализированных типов, которые обсуждаются в нашем Руководстве по фрезерным станкам с ЧПУ. Типичная концевая фреза в мире фрезерных станков с ЧПУ может называться «спираль с выточкой вверх». Помимо небольших изменений геометрии для оптимизации для дерева, концевые фрезы и вырубные спирали являются взаимозаменяемыми.

Более распространенное правописание — «конец мельницы», но я также часто использую «конец мельницы». Два довольно взаимозаменяемы.

Карбид против HSS End Mills

Первое, что нужно исследовать, — это материал, из которого изготовлены концевые фрезы, обычно карбид или HSS, хотя есть еще несколько экзотических альтернатив, таких как металлический порошок.

Для многих производственных цехов вопрос о том, использовать ли твердосплавные концевые фрезы или HSS (высокоскоростную сталь), кажется глупым. Карбид всегда лучше, верно?

Оказывается, это зависит от обрабатываемого материала, а также от максимальной скорости шпинделя станка и, возможно, некоторых других факторов.Если вы работаете с более мягкими материалами, такими как алюминий, и ваш шпиндель не способен достигать рекомендованных скоростей для карбида в алюминии, вы можете обнаружить, что концевые фрезы HSS имеют больше смысла. Проверьте нашу статью об этом, чтобы увидеть, как это понять.

Для мельниц меньшего размера, у которых шпиндель не будет превышать 6000 об / мин, для резки алюминия, я обычно рекомендую HSS для концевых фрез диаметром более 1/2 дюйма и карбид для концевых фрез меньшего размера. Это значительно экономит затраты на больших концевых фрезах (которые вы можете предпочесть индексировать и в любом случае использовать твердосплавные пластины), но при этом увеличивает жесткость на меньших концевых фрезах.Подробнее о жесткости и прогибе см. Нашу статью «Кто боится прогиба инструмента?»

Учитывая все вышесказанное, большая часть производственных работ выполняется на твердосплавных концевых фрезах. Они просты, способные к более высокой скорости съема материала, при условии, что вы можете вращать их достаточно быстро, чтобы использовать их полную мощность.

Размеры концевых фрез

Концевые фрезы

доступны в различных стандартных размерах, как метрических, так и имперских. Даже очень маленькие микромельницы могут быть использованы для обработки очень мелких деталей. Что-то удивительное, что нужно знать о размерах концевых фрез, заключается в том, что допуски на диаметр для большинства концевых фрез не очень точные.Если ваша работа требует точности, вам может потребоваться выполнить пробную резку с помощью концевой фрезы, чтобы определить ее реальный диаметр. Вы также можете измерить их напрямую, но тестовый метод является более надежным методом.

Микромельница…

Наш калькулятор подачи и скорости G-Wizard включает удобную кнопку «Размеры», когда вы хотите выбрать диаметр инструмента на основе стандартных размеров.

Сколько флейт?

Флейты — это то, что мы называем отдельными режущими кромками или «зубьями», которые составляют спираль на концевой фрезе.

Количество канавок на фрезе имеет решающее значение в зависимости от материала, который вы хотите резать, и возможностей вашей машины. Наиболее распространенными вариантами являются 2, 3 или 4 флейты. Если вы точно не знаете, что делаете, вы никогда не захотите использовать более 3 флейт с алюминием. Причина в том, что алюминий производит очень большую стружку по сравнению с другими материалами. Канавки обеспечивают путь выхода стружки, когда концевая мельница опущена в отверстие или паз. Концевые фрезы 2 и 3 имеют намного больший зазор для стружки, поэтому они работают с алюминием.Использование 4-х канавки, в которой стружка ограничена, приводит к застреванию стружки и поломке резака из алюминия почти каждый раз.

Для большинства других материалов 4 флейты — это норма. Вы хотите использовать столько флейт, сколько сможете, потому что флейты действуют как «множитель шпинделя». Для заданной скорости шпинделя и нагрузки на стружку, 4 канавки могут быть поданы в два раза быстрее, чем 2 канавки, и это будет иметь тенденцию давать лучшее качество поверхности. 3 флейта была разработана как хороший компромисс между использованием 2 флейты или 4 флейты в алюминии.Он имеет достаточный зазор для стружки для всех, кроме самых смолистых алюминиевых сплавов, однако его можно подавать примерно на 50% быстрее, чем на 2 флейты при одинаковых оборотах шпинделя.

Существует довольно много других доступных сортов, которые встречаются реже. Концевые фрезы с более чем 4-мя канавками отлично подходят для увеличения производительности на таких жестких материалах, как титан, где шпиндель не может вращаться очень быстро. И есть целый ряд ситуаций, когда одна фрезерная мельница дает преимущества:

Концевая фреза с одной флейтой

Если вы беспокоитесь о том, чтобы запомнить, сколько флейт нужно использовать, мастера CADCAM G-Wizard Calculator автоматически выберет инструмент с нужным номером.

Центр резки или нет?

Большинство концевых фрез 2 и 3 имеют центральную резку. Некоторые 4 флейты не являются. Концевая фреза с центральным резанием может быть погружена прямо в материал. Ни один из центральных режущих концевых фрез не имеет углубления посередине без режущей кромки, поэтому они будут опускаться на очень короткое расстояние, а затем их больше не толкать:

Центр резки слева, не центр резки справа. Спасибо за www.micro-machine-shop.ком для иллюстрации.

Единственная веская причина для покупки нецентральной режущей мельницы — это то, что они дешевле. Я предпочитаю иметь только концевые фрезы с центральным резанием, так как чаще всего обнаруживаю, что концевая фреза не является резкой по центру.

Кстати, есть аргумент, чтобы никогда не врезаться в мельницы (ну, почти никогда). Это самый трудный способ проникнуть в мельницу, скат или скручивание куда более мягкие. Учитывая эту перспективу, возможно, всегда следует предпочесть нецентровую резку, чтобы побудить ее избегать погружения.

Single против Double Ended и Stickout

Говоря о стоимости, вы можете приобрести концевые фрезы как двухсторонние, так и односторонние:

Концевая фреза с двумя концами похожа на 2 концевых фрезы в одной…

За чуть больше денег, чем одна однопроходная концевая мельница, и намного меньше денег, чем две однопроходные концевые фрезы, вы можете приобрести двухконцевую концевую мельницу. Когда один конец тупой, вы просто переворачиваете его в держателе инструмента, и у вас есть новый готовый завод. Недостатком является то, что большинство аварий на мельнице заканчиваются сломанной мельницей, которую вы можете или не сможете перевернуть.Тем не менее, они могут стать эффективным способом снижения ваших затрат, если вы в основном будете их тупить, не ломая слишком много.

Это подводит меня к важной концепции, которая называется «Отбой». Наклейка — это расстояние от конца держателя инструмента до конца концевой фрезы:

Наклейка…

Чем больше выносливость, тем менее жесткий инструмент. Если он торчит слишком далеко без поддержки и вы слишком усердно работаете, силы резания заставят его согнуться, что машинист называет «Отклонение.Вот преувеличение этого эффекта:

Вывод на этом этапе заключается в том, что, хотя может показаться целесообразным покупать концевые фрезы как можно дольше, поскольку у вас будет гибкость в их использовании в большинстве ситуаций, это, вероятно, не лучший путь. Более короткие концевые мельницы более жесткие. Сохраните очень длинные на время, когда у вас нет другого выбора. Мы увидим что-то похожее и с Twist Drills.

G-Wizard Calculator выполняет всевозможные полезные вычисления, связанные с отклонением инструмента, и может помочь вам избежать проблем, связанных с отклонением.

Покрытия Endmill

Правильное покрытие может значительно повысить производительность концевой фрезы (или другого резца, например, спирального сверла). Доступно множество различных покрытий, некоторые из которых удивительны, а некоторые очень экзотичны и дороги. Выбор использования мельниц с покрытием — это выбор затрат и выгод. Если ваша механическая обработка в достаточной степени выигрывает от дополнительных характеристик покрытия премиум-класса, непременно приобретите концевые фрезы с покрытием.

Это помогает узнать, какие покрытия хороши для каких материалов.Наше программное обеспечение G-Wizard Calculator сообщит вам, что:

Bullnose, High Helix Endmills и другие геометрии

Так же, как покрытия могут составлять большую разницу в производительности между бюджетными и премиальными концевыми фрезами, также как и геометрия. Простой факт состоит в том, что много претензий предъявляется к различным геометриям, и доказательство в пудинге. Некоторые вещи менее спорны, некоторые очень тонки. Когда вы только начинаете, покупайте качественные концевые фрезы, но не ломайте свой банк на модной геометрии.Когда каждый прирост производительности начинает превращаться в деньги в банке, протестируйте некоторые премиальные концевые фрезы, чтобы увидеть, что работает для вас. Если вам интересно узнать, какие уловки геометрии играют эти концевые фрезы, ознакомьтесь с нашим постом о сортах, геометрии и покрытиях концевых фрез с твердосплавными напайками.

Две геометрии, которые стоит использовать довольно рано, это Bullnose Endmills и High Helix Endmills. Концевые фрезы Bullnose имеют небольшой радиус по краю, поэтому они могут оставить более качественную поверхность и могут быть менее подвержены сколам — оба эти отличных качества.

High Helix могут значительно лучше вытащить стружку из таких материалов как алюминий:

Черновые концевые фрезы (также известные как «кукурузник»)

Черновые концевые фрезы, подобные изображенному, имеют небольшие зубцы на зубах. Эти зубцы делают пару полезных вещей. Во-первых, они разбивают стружку, облегчая очистку их от отверстия, в которое вы врезаете. Во-вторых, они менее подвержены вибрации. Все эти зазубрины производят различные вибрации, которые мешают друг другу, вместо того, чтобы создавать единый звонкий (чаще визг, смеется) тон.

Черновые концевые фрезы не очень дороги и могут обеспечить хороший рост производительности. Мне нравится иметь несколько размеров, особенно несколько небольших размеров для приличной индексируемой конечной мельницы. См. Нашу статью об этих полезных резцах для получения дополнительной информации и помните, что G-Wizard Calculator может рассчитывать подачу и скорость для них.

Шаровые концевые мельницы

До сих пор мы говорили о концевых фрезах, которые в основном используются для так называемой обработки «2 1 / 2D», иногда называемой «призматической» обработкой.Это механическая обработка, при которой Z или высота поверхности не изменяются в плавных контурах. Это может упасть на один или два кармана, но дно карманов и верхняя часть детали, как правило, представляют собой гладкие плоскости, перемежающиеся отверстиями и большим количеством карманов. Подавляющее большинство деталей имеют эту характеристику, но для тех, которые этого не делают, вы будете выполнять настоящую «трехмерную» обработку, а для этого вам понадобится концевая фреза с шариковой головкой.

Пресс-формы часто требуют трехмерной обработки…

Шарики создают гребешки, размер которых зависит от диаметра шарика, глубины резания и шага между последовательными проходами:

Морские гребешки…

Требуется некоторое умение и интуиция, чтобы эффективно использовать Ballnose End Mill.У нас есть отличная статья от разработчика программного обеспечения CAM Роберта Гжезека, в которой рассказывается, как это сделать:

Кто делает лучшие бренды End Mill?

Прочитав все это, вы, вероятно, задаетесь вопросом, кто делает лучшие концевые фрезы?

Оказывается, у нас есть опрос, который может помочь с этим.

Больше ресурсов End Mill

Марки, геометрия и покрытия цельных твердосплавных концевых фрез : узнайте, что делают модные улучшения до концевых фрез премиум-класса.

Скалолазание по сравнению с обычным фрезерованием : Узнайте, что они из себя представляют, когда каждый из них является наилучшей техникой.

Очистка приварки алюминия от концевых фрез, сверл и вкладышей : полезный трюк!

Кто боится прогиба инструмента? Критическая информация о End Mill Tool Life! ,

советы и рекомендации обновлено 14.11.2020 — MULTICUT

Обновлено: 14.03.2021

Существует широкий ассортимент фрезерных ЧПУ-станков, которые предназначены для выполнения разного рода работ. Модельный ряд отличается также производительностью, что позволяет точно подобрать агрегат под индивидуальные нужды, но в то же время затрудняет процесс поиска подходящего варианта. Выбор фрезерного станка с ЧПУ профессионалы осуществляют, руководствуясь богатым опытом и профильными навыками. Но даже им бывает сложно, ведь рынок постоянно пополняется новыми усовершенствованными моделями.

Есть ключевые моменты, на которые в первую очередь следует опираться при выборе станка с ЧПУ:

• материалы и профиль обработки,
• скорость и точность работы,
• необходимый ресурс оборудования.

На функциональность влияют специфика конструкции и ее комплектация: свойства деталей и узлов, расходных материалов. Мы рекомендуем вам изучить классификацию и возможности станков, прежде чем выбирать подходящую модель.

Общие сведения об ассортименте

Продуманная конструкция современных установок с ЧПУ позволяет использовать их во многих отраслях производства:

Модели различаются не только по сферам применения, но и конструктивно. По этому принципу выделяют такие станки:

• горизонтальные, вертикальные и универсальные;
• консольные и бесконсольные;
• двух-, трех- и четырехкоординатные;
• одно- и двухшпиндельные;
• настольные и напольные.

Широкий ассортимент фрезеровочных аппаратов представлен моделями с разными опциями и инструментальным оснащением.

Подготовка к выбору

Предварительно необходимо подготовить точную информацию относительно будущей деятельности, в процессе которой и будет применяться станок ЧПУ. На ее основе разрабатывают технологическую карту производства. Она включает следующие пункты:

• материалы, с которыми предстоит работать, их свойства;
• необходимые действия и последовательность операций;
• частота повторения операций;
• интервалы времени, необходимые для выполнения разных операций;
• необходимость организации автоматизированных технологических ЧПУ-линий.

Информация из технологической карты поможет вам определить наиболее важные детали, на которые стоит сделать упор при выборе фрезера.

Конструктивные элементы станка

Для обеспечения точности и скорости обработки станок с программным управлением (ЧПУ) составляют следующие детали (в стандартной комплектации):

• основание,
• рабочий стол,
• шпиндель,
• набор режущих инструментов,
• двигатель,
• система управления.

Далее подробно рассмотрим характеристики основных деталей.

Шпиндель

Это устройство представляет собой мощный электродвигатель компактного размера с вмонтированным приводом и цангой, которая зажимает фрезу. От него в большой степени зависит точность обработки. Качественный шпиндель работает долго и без огрехов; плохой может выдать брак, нанести вред станку при аварии или травмировать рабочих.

Производитель в заводской комплектации станка с ЧПУ задает оптимальную мощность шпинделя, необходимую для выполнения стандартных задач. Фрезеры небольшого формата для 3D-гравирования оснащают шпинделем 800; 1,5; 2,2 кВт, поскольку этот вид работ не требует силовой обработки. В агрегатах для раскройки ДСП или МДФ уместен вариант на 3 кВт и более.

Шпиндели оснащены охладительной системой: жидкостной или воздушной. Тип системы выбирают под конкретные задачи. Жидкостный вариант менее шумный, такие устройства могут функционировать на максимальных оборотах без риска перегрева. От скорости вращения шпинделя зависит производительность оборудования.

Обратите внимание: предустановленная на фрезерную установку модель шпинделя определяет выбор фрез для него, задает угол их крепления и способ применения.

Направляющие

Они влияют на точность выполнения работ и жесткость конструкции. Недорогие фрезерные установки оснащены круглыми направляющими, которые подходят для обработки дерева, пластика и подобных материалов. Для достижения максимальной точности и для работы с более твердыми материалами стоит подбирать квадратные профильные рельсовые направляющие.

Рабочий стол

Станки малых габаритов оснащают мобильными столами.

Большие фрезерные станки имеют неподвижный вариант, перемещается в котором только портал по оси Y. Такие столы бывают 2 видов: вакуумные и с Т-пазами.

На вакуумном столе деталь крепится благодаря мощности вакуумного насоса. В его сборку входит уплотнительный шнур, который служит для отсечения лишних участков заготовки.

Столами с Т-пазами чаще комплектуются станки для фрезера небольшого формата. Они удобны для обработки МДФ, ДСП и дерева. Главное их достоинство — прочное крепление деталей. Дополнительно на столы устанавливают накладки из ПВХ, которые следует менять по мере износа.

Двигатель

Зачастую покупатели выбирают двигатель самостоятельно, однако стоит учитывать, что станки ЧПУ с рабочим полем до 1200х1200 мм с завода укомплектованы шаговым мотором.

ЧПУ станки с широким рабочим полем можно укомплектовать шаговым или серводвигателем.

Сервопривод отличается большей динамикой и точностью позиционирования. Он не теряет шагов благодаря внутреннему датчику, который обнаруживает нарушения и заставляет систему корректировать движение механизмов даже на высоких оборотах. Такой привод предпочтителен, но он имеет высокую стоимость. Для задач, которые не требуют сверхвысокой точности (например, производство мебельных фасадов), подойдет станок фрезерный с шаговым двигателем.

Системы управления

В широком ассортименте систем управления фрезерного оборудования с ЧПУ простыми считают такие ПО, как Mach 3, а передовыми — наработки следующих компаний-производителей станков:

• HAAS,
• Heidenhain,
• Fаnuc, Seikos,
• Syntec,
• Mоriseiki.

Наиболее распространенные простые контроллеры, предназначенные для 3D и 4D-обработки:

• Mach 3,
• NC Studio,
• NK 105 и пр.

С операциями раскроя или гравировки справляются такие недорогие системы, как NC Studio или DSP-контроллеры. Они требуют базовых навыков, отличаются простотой в эксплуатации и приемлемой стоимостью.

Некоторые промышленные станки оснащают «стойками» для смены инструментов без прерывания работы. Подобные аппараты находятся под управлением систем Fanuc серии Oi и им подобных. Они предназначены для 6 и 8 координат и позволяют синхронно управлять 4 осями.

Система смазки

Необходимый элемент в устройстве оборудования с ЧПУ — централизованная система смазки. Существует 2 ее вида: ручная и автоматическая. Смазка служит для обработки трущихся элементов — направляющих. Автоматическая система отличается удобством и работает по таймеру. Она входит в базовую сборку станка формата 1200×1200 мм и больше.

Область фрезеровки

Ее величина влияет на допустимый размер изделия для обработки. Каждая сфера применения имеет отдельные требования к размерам. Но существуют универсальные аппараты с регулируемой областью. Чтобы избежать промаха при подборе фрезерного оборудования с ЧПУ, стоит заранее определить необходимую величину области фрезеровки.

Виды фрезеров в зависимости от рабочего материала

Фрезерные станки с программным управлением предназначены для обработки различных материалов:

• дерева, МДФ, ДСП, фанеры;
• цветного и черного металла;
• стекла и оргстекла;
• пластика или акрила.

Для правильного выбора следует детально рассмотреть особенности оборудования в соответствии с предполагаемым для работы материалом.

Резка металла

Фрезерные аппараты с ЧПУ по металлу отличаются прочной конструкцией и высокой мощностью.

Чтобы уменьшить изнашивание или избежать заклинивание фрезы, ЧПУ станки оснащают системой подачи охладительной жидкости к месту рабочего контакта. В качестве охладителя используют воду или машинное масло.

Чтобы автоматически устранять отходы с обрабатываемых поверхностей в процессе фрезеровки, в станках предусмотрена конструкция для установки системы отсоса воздуха. Для этого на специальные крепления устанавливают раструб мощного промышленного пылесоса.

Выбор фрезерного станка по металлу с ЧПУ зависит от типа материала и поставленной задачи:

• Настольный гравировальный станок с ЧПУ по металлу используют для фрезеровки и гравировки изделий из мягких металлов, например, латуни.

• Для грубой и финишной обработки цветных металлов подойдет фрезерный и гравировальный аппарат с функцией 3D. Он служит для серийной работы с литыми заготовками, выпуска изделий из алюминиевых плит и листов. Для ускорения производственного процесса возможна комплектация системой автоматической смены инструмента.

• Для производства рекламных конструкций, 3D-обработки подойдет серия 2500, где на выбор предусмотрено 4 величины рабочего поля по координатам X и Y.

• Для раскройки листовых металлов, фрезеровки и 3D-обработки алюминия и его композитов (панелей) предназначены фрезерные станки с ЧПУ по металлу серии 3000, 3200, 4000 (усиленный с большей производительностью), 4400 (с функцией 4D-обработки) и 5000 (с автоматической подменой инструмента).

Технические характеристики ЧПУ-оборудования для металла позволяют ему работать и с другими материалами.

Деревообрабатывающая промышленность

Общие особенности деревообрабатывающих станков с ЧПУ:

• Их конструкция проще, чем у фрезеров по металлу.
• Цена и стоимость их обслуживания ниже.
• Они легче в обращении и ремонте.
• Имеют низкие требования к мощности и показателям прочности.
• В некоторых моделях отсутствует функция охлаждения фрезы.
• Автоматическая уборка отходов необязательна, поскольку с этой задачей может справиться оператор.

Такие аппараты служат для изготовления:

• декоративных ножек, балясин и прорезного декора;
• фасадов для мебели и фигурных консолей;
• накладных резных элементов;
• сувенирных изделий, рамок для картин и фотографий.

Выбор фрезерного станка ЧПУ по дереву зависит от области применения:

• Чтобы обеспечить возможность обработки крупных деталей, при изготовлении корпусной мебели выбирают станки с большими габаритами области фрезеровки дерева (серии: 3000, 3200, 4000, 4400 и 5000). Такие аппараты отличаются размером, повышенной сложностью направляющих и рамы.

• Для изготовления фигурной мебели используют технику автоматической резки узоров, 3D-фрезеровки. Станки с ЧПУ для резьбы по дереву обеспечивают повышенную четкость и скорость выполнения сложных элементов.

• С такими задачами, как выпуск мелких резных деталей и гравировка декоров и барельефа, хорошо справляется настольный фрезерно-гравировальный станок. Благодаря компактным размерам и форме его можно использовать в качестве домашнего оборудования.

  Производственный процесс в этом случае обычно сопровождается большим количеством пыли. Для ее поглощения должна быть предусмотрена система вакуум-аспирации.

• Для выполнения столярных работ (соединений «шип-паз», отверстий под замки, резки контуров и др.) используют шипорезно-долбежный станок с ЧПУ по дереву.

Фрезерные станки по дереву с ЧПУ массово используют на фабриках и в мастерских при изготовлении мебели, окон, дверей, фасадов и декоративных изделий из древесины.

Станки для оргстекла и пластика

В этих станках с ЧПУ применяют фрезы с твердосплавными, корундовыми или алмазными рабочими поверхностями. Они бывают двух видов:

• С напылением.
• Цельноспеченные. Отличаются высокой прочностью и долговечностью. Их производят при большой температуре и высоком давлении методом запекания алмазной крошки.

Обязательное условие работы на таком оборудовании — подача жидкости в место контакта фрезы с поверхностью обработки. Она способствует не только охлаждению, но и быстрому удалению пыли и фрагментов, которые мешают процессу и могут испортить заготовку при попадании под фрезу.

Для 3D-фрезерования, плоскостного раскроя и гравировки применяются станки серии:

• 3000 (классический 3D-станок),
• 3200 (предполагает быструю и частую смену инструмента),
• 4000 (усиленный вариант модели 3000 с большей производительностью),
• 4400 (с функцией 4D-обработки),
• 5000 (с автоматической сменой инструмента).

Указанные фрезерные станки предназначены для работы со следующими материалами:

• поливинилхлорида,
• акрилового стекла,
• поликарбоната,
• макетных пластиков,
• разных видов стеклопластика.

Кроме того, такое оборудование способно обрабатывать другие твердые материалы и заготовки из металла.

Полезные советы

Выбор фрезерного станка будет удачным, если вы уделите особое внимание следующим моментам:

1. Нет необходимости приобретать фрезерный аппарат с высокой мощностью для обработки материалов с невысокими показателями прочности: пластик, дерево, цветной металл.
2. Размеры и вес станка подбираются не только с точки зрения функциональных возможностей. Следует учитывать и характеристики помещения, где он будет установлен: стационарные ЧПУ-станки позволяют обрабатывать крупные заготовки, но имеют большой вес, который способны выдержать не все междуэтажные перекрытия.
3. Производительные модели потребляют много электроэнергии: возможности электросети помещения должны соответствовать требованиям мощности оборудования.

Правильно подобранный под выполнение необходимых задач станок будет быстро и точно работать без перебоев и поломок.

В заключение

Перед покупкой стоит заранее уточнить у производителя всю информацию о модели и материалах, с которыми она работает, о функциональных возможностях станка и наборе выполняемых задач. Определиться с выбором станка MULTICUT вам помогут наши специалисты. Для получения бесплатной консультации по всем возникшим вопросам отправьте заявку с помощью специальной формы на сайте.

Читайте также

Обновлено: 18 Января 2019

Рабочий режущий инструмент станков с ЧПУ — это фреза. Конструктивно она является вращающейся деталью с заточенными зубьями. Фрезы для станков с ЧПУ по дереву производят из разных сплавов и делят на категории. Их выбор зависит от характеристик обрабатываемой поверхности, типа работы и степени твердости древесины. Правильно выбрать подходящий инструмент для программных станков поможет наша статья, которая познакомит вас с типами фрез и их назначением…

Обновлено: 6 Декабря 2018

Шаговое устройство — бесщеточный двигатель с несколькими обмотками, функционирующий по синхронному принципу. Принцип работы шагового двигателя заключается в поочередной активации обмоток, которые обеспечивают вращение / остановку ротора…

Обновлено: 6 Декабря 2018

Современные сверлильные станки с ЧПУ используются на производствах, на которых в больших объемах осуществляется обработка деталей всевозможного назначения, например, на мебельных фабриках. Сегодня производители предлагают покупателям модели сверлильных станков с ЧПУ во всем функциональном многообразии…

Обновлено: 15 Ноября 2018

Станок с ЧПУ (числовым программным управлением) — сложное устройство, позволяющее создавать детали различных форм из дерева, металла или пластмассы. Для работы станков с ЧПУ требуются управляющие программы для создания макетов будущих изделий, введения команд управления и чтения инструкций, написанных на специальном языке программирования. Такое программное обеспечение должно быть функциональным и простым в использовании. Правильно выбрать подходящие программные продукты для станка с ЧПУ поможет наша статья…

Обновлено: 17 Сентября 2018

Некоторые элементы мебели или столярные изделия соединяются между собой «на шип». Шипом называют выступ на конце одной из двух заготовок, который входит в паз, предусмотренный в другой…

Мега-справочник по фрезерным станкам

— что это такое, типы и особенности

🛠 Фрезерный станок — один из самых интересных инструментов для тех из нас, кто увлечен производством и обработкой.

В этой статье мы поговорим о том, что такое фрезерные станки, какие типы существуют, для чего они используются, и какие типы деталей и операций с ними можно выполнять.

👇 Продолжайте читать! Вы найдете видео, персонализированные изображения…

📖 Что ты хочешь прочитать?

Что такое фрезерный станок и для чего мы его используем?

Пример классического универсального фрезерного станка, модель OPTIMUM MT 230 S с цифровым отсчетом, промышленный станок.Цена около 27.000 €

Фрезерный станок — это станок для черновой обработки, резки или (даже) сверления различных твердых материалов, обычно металла. Это достигается за счет удаления стружки за счет высокоскоростного вращения фрезы и движения осей элемента или механизма.

Этот вид технологии изготовления деталей путем вырезания называется механической обработкой.

Фреза — это режущий инструмент, используемый во фрезерных станках.Фреза содержит одну или несколько режущих кромок, которые удаляют металлическую стружку при вращении инструмента. Существует множество различных типов фрез, в зависимости от типа работы, которую нужно проделать с деталью. Вот несколько примеров:

Разные типы фрез (фрезерный инструмент) для разных операций, которые можно выполнять на фрезерном станке.

До сих пор не понятно, что такое фрезерный станок и как им пользоваться? Я думаю, что эти концепции лучше всего объяснить с помощью видео. Вот обучающее видео об использовании вертикального фрезерного станка, подобного тем, о которых мы говорим в этой статье:

Детали фрезерного станка

Теперь, когда мы знаем, каковы его функции, давайте познакомимся с анатомией фрезерного станка.Для этого мы должны учитывать, что его детали и аксессуары будут различаться в зависимости от модели машины. По этой причине мы назовем самые важные из них.

Стол

Здесь мы разместим деталь, которая нам нужна для фрезерования. На столе закрепляется обрабатываемый металлический блок с использованием различных систем. Наиболее распространенная система — это удерживание детали в тисках или с помощью зажимов, винтов и Т-образных гаек, так как деталь должна быть надежно закреплена и в правильном положении перед началом фрезерования.

Шатуны

Это те, которые придают движение декартовым осям. Есть по одному «X», «Y» и «Z» соответственно. С их помощью мы будем перемещать компонент, закрепленный на станине, и шпиндель, содержащий фрезу. Фрезерный станок может иметь больше этих элементов в зависимости от количества возможных перемещений, или если мы разместим четвертую ось вращения.

Голова

Он содержит устройство, которое удерживает и фиксирует режущий элемент. В некоторых случаях он может содержать кнопку питания и аксессуары, такие как лампы и шланги охлаждающей жидкости.И он содержит ось инструмента или шпиндель, вращающийся элемент, на котором размещается фреза.

Двигатель

Еще один незаменимый элемент фрезерного станка. Это сердце машины. Его мощность, обороты и крутящий момент зависят от модели и предполагаемого использования.

Существуют двигатели с регулируемой скоростью, которая осуществляется электронным способом, и двигатели с фиксированной скоростью, которые регулируют скорость и мощность с помощью системы шкивов или шестерен.

Коробка передач

Не все материалы и не все металлы режутся с одинаковой скоростью.Каждая комбинация режущего материала и обрабатываемого материала требует определенной скорости инструмента, чтобы обеспечить наилучшее качество обработки и гарантировать, что срок службы инструмента не пострадает.

Вот почему фрезерные станки имеют редуктор, который принимает мощность от двигателя и преобразует ее с различными регулируемыми скоростями или даже в разных направлениях (чтобы иметь возможность фрезеровать вертикально или горизонтально) или элементы станка (чтобы иметь возможность иметь автоматическое движение на одной из осей).

Какие бывают фрезерные станки?

Как и большинство инструментов, существуют различные фрезерные станки с определенными функциями, размерами и характеристиками.Их можно разделить на категории по разным критериям.

Вот несколько классификаций фрезерных станков в соответствии с характеристиками, которые мы считаем наиболее важными, с практическими объяснениями и фотографиями 👇

По ориентации шпинделя

Относится к направлению режущего инструмента. В традиционных фрезерных станках это происходит только в одном положении, которое может быть следующим:

• Горизонтально-фрезерный станок .Ось шпинделя расположена горизонтально, фрезы установлены на горизонтальном валу, называемом оправкой.
  Эти станки являются первой разработкой фрезерных станков. У них есть горизонтальный шпиндель, мост, который поддерживает вал в очень жестком положении, и координатный стол, который перемещается вверх и вниз по консоли (вертикальная ось).
• Вертикально-фрезерный станок . Здесь положение на шпинделе вертикальное, перпендикулярно координатному столу. Он может иметь поворотную головку, если есть возможность наклонять шпиндель для выполнения определенных операций под углом.
  Вертикальные фрезерные станки сегодня более распространены, и они являются стандартом для фрезерных станков и центров с ЧПУ. На старых моделях деталь обычно движется вверх и вниз (так же, как на горизонтальных), но на большинстве современных фрезерных станков головка поднимается и опускается для обработки детали.
• Универсальный фрезерный станок . Этот станок сочетает в себе два предыдущих типа и имеет возможность использовать инструмент по горизонтали и вертикали.

В зависимости от количества осей

Они будут определять типы движения нашего фрезерного станка.Чем больше количество осей, тем больше возможности обработки, а также стоимость станка и сложность программирования операций:

• 3 оси . Это основные ортогональные направления машины с этими характеристиками. Они представляют оси X, Y, Z для обработки в трех измерениях пространства.
• 4 оси . Это добавляет к упомянутым возможность вращения обрабатываемого объекта на столе.4 боковые поверхности могут быть фрезерованы, или также может быть установлен инструмент для фиксации 4 частей вместо одной в каждом цикле.
• 5 осей . Добавьте к трем типичным осям стол, способный вращаться по двум разным осям. Это позволяет наклонять деталь для фрезерования со всех сторон, кроме одной, сводя к минимуму различные захваты и позволяя резчику получить доступ ко многим укромным уголкам и трещинам в детали. Как правило, 5-осевое фрезерование выполняется на обрабатывающих центрах, о которых мы поговорим позже.

По структуре

Конструкция обычного фрезерного станка

Обычные фрезерные станки имеют С-образную конструкцию , на которой распределены элементы станка.Наиболее важной особенностью конструкции фрезерного станка является жесткость, позволяющая выдерживать усилия фрезерования без деформации и выдерживать допуски на заготовку.

Classic вертикальные или горизонтальные фрезерные станки ( коленные фрезы ) обычно имеют координатный стол (X и Y), который перемещается вверх и вниз по оси Z на жесткой опоре, называемой консолью. Большинство современных фрезерных станков и вертикальных обрабатывающих центров обычно имеют неподвижные оси X и Y, и именно головка (а не деталь) перемещается вверх и вниз по независимым направляющим (станина , ).Оба имеют схожую структуру C.

Конструкции, которые поддерживают силы фрезерного станка, обычно изготавливаются из чугуна для получения очень тяжелых и жестких деталей, которые поддерживают форму фрезерного станка и поглощают вибрации. Также существуют сварные стальные рамы, которые, как правило, менее жесткие.

Передвижной мост или портал

В этом случае движется не стол, а, следовательно, и заготовка. Что действительно движется, так это структура, которая держит голову.Обычно они очень большие и используются на плоских предметах, с которыми трудно обращаться.

Фрезерный станок для колонн

В них шпиндель помещен в вертикальную колонну, по которой он движется вверх и вниз и выходит из нее и входит через плечо. Эта конструкция используется, когда детали большие или тяжелые, поскольку это машина, которая перемещается вокруг детали для ее обработки, и движения сводятся к минимуму. Расточные станки, которые специализируются на обработке отверстий с очень точными допусками, обычно представляют собой стационарные или мобильные станки с колонной.

По методу контроля

Ручные фрезерные станки

На большинстве основных фрезерных станков используются кривошипы с нониусом (шкалы для просмотра подачи), чтобы оператор мог перемещать оси при их повороте. Некоторые фрезерные станки также включают автоматическую подачу на один из валов, оператор может задействовать вал для его автоматического перемещения и завершить операцию без необходимости перемещать кривошип.

Фрезерный станок с УЦИ (цифровое считывание)

Одним из наиболее распространенных аксессуаров ручного станка является УЦИ.Считыватель указывает положение осей на экране, поэтому нет необходимости использовать кривошипы нониуса или проводить больше измерений, чем необходимо.

Короче говоря, управление по-прежнему осуществляется вручную, но у вас есть помощь читателя, который поможет вам.

УЦИ можно купить прямо на фрезерный станок или установить позже в относительно простой модификации. Вот видео о том, как использовать и установить УЦИ на фрезерный станок:

Фрезерные станки с ЧПУ (ЧПУ)

Машины этого типа имеют полностью цифровое управление.Идеально подходит для автоматизации производственных процессов. Операции резки и фрезерования предварительно разрабатываются на компьютере в программном обеспечении CAM и передаются на станок в формате GCODE.

Эти фрезерные станки можно приобрести с числовым программным управлением или модифицировать до ручного фрезерного станка, чтобы им можно было управлять с помощью ЧПУ. Вот один пример того, как преобразовать фрезерный станок в систему ЧПУ:

Фрезерные станки для любителей и небольших мастерских

Мы говорили о промышленных машинах с ценами порядка нескольких десятков тысяч евро.Вы знаете, что есть более дешевые модели для небольших мастерских и для обучения?

Мы собрали несколько обзоров существующих более дешевых моделей и типов, чтобы вы могли получить представление о вариантах, которые существуют за пределами промышленных фрезерных станков.

Тормах

Фрезерные станки Tormach значительно дороже и очень популярны в США в качестве стартовых станков или для небольших мастерских.

Фрезерные станки Grizzly

Фрезерные станки с ЧПУ

Подобно тому, как мы говорили о высококлассных фрезерных станках с большим порталом для фрезерования очень крупных деталей, этот тип конструкции также используется в станках для любителей, известных как фрезерные станки с ЧПУ .

Они не обладают жесткостью обычного фрезерного станка с чугунной рамой, поэтому их часто используют для фрезерования дерева, пластика, углеродного волокна или алюминия. Из-за больших размеров по осям X и Y и уменьшенного хода по оси Z они в основном используются для обработки простых пластин или плоских деталей. Они всегда численно контролируются.

Фрезерный станок с ЧПУ с алюминиевой профильной структурой, модель OX CNC. Фрезерный станок с ЧПУ с алюминиевой структурой для легкой работы с алюминием. Модель 6040.

Какие приложения есть у фрезерного станка?

Для чего используется фрезерный станок? Фрезерные станки используются для изготовления обрабатываемых деталей, которые обычно изготавливаются из металла (стали, алюминия или других металлов), хотя они также могут быть изготовлены из пластика или дерева.

Детали, изготовленные механической обработкой, могут быть единичными, короткими или средними сериями; для промышленного применения, машиностроения, аэрокосмической, медицинской промышленности … Они также изготавливаются путем механической обработки или детали подвергаются механической обработке для массового производства, например, в автомобильной промышленности.

Фрезерные станки, которые мы представили в этой статье, в основном представляют собой открытые фрезерные станки, 3-осевые, ручные, с цифровым считыванием … Этот тип традиционных фрезерных станков используется для небольших серий или отдельных деталей, они позволяют работать быстро и в ручном, или в автоматическом режиме. управление машиной.Обычно они используются в небольших мастерских, в инструментальных мастерских или мастерских прототипов, в школах механической обработки, мастерских…

Мастерская прототипирования с вертикальными фрезерными станками с цифровым считыванием (DRO)

Для производственных циклов в больших мастерских часто используются обрабатывающие центры с ЧПУ, которые представляют собой станки, которые по сути являются фрезерными станками, но закрытыми и управляемыми компьютером (ЧПУ), и обычно имеют автоматическую смену инструмента и часто более 3 осей.

Обрабатывающий цех с обрабатывающими центрами и токарными станками с ЧПУ

Детали с более сложной геометрией производятся на 5-осевых обрабатывающих центрах , которые позволяют вращать деталь по двум осям вращения, чтобы фреза могла получить доступ ко всем сторонам объекта ( кроме ручки) и фрезеровать под любым углом.

Фрезерные работы

Функции этого устройства очень разнообразны и будут зависеть от характеристик каждой машины. Однако можно назвать основные.

• Строгание.
• Обработка канавок. Для создания точных полостей в некоторых материалах. Они могут быть прямыми или фигурными. Они будут иметь толщину, определяемую фрезой, и траекторию, ограниченную перемещением осей.
• Бурение. Универсальность фрезерного станка позволяет делать отверстия точного диаметра и длины. Первый обычно определяется размером используемой фрезы. Эти отверстия могут быть гладкими, коническими или под винт.
• Производство зубчатых колес. Одно из основных применений четырехосного фрезерного станка с косозубой функцией — изготовление коронок, шестерен, кулачков, шестерен и всех видов деталей трансмиссии.

Чем фрезерный станок отличается от токарного?

Токарный станок и фрезерный станок — две опоры механической обработки, но они имеют совершенно разные применения и характеристики.

Токарный станок предназначен для изготовления вращающихся деталей . То есть детали, которые можно создать, повернув металлический цилиндр и удалив металл токарными инструментами.

Токарный станок появился до фрезерного станка и может использоваться для производства более дешевых деталей, если они имеют правильную форму и могут быть адаптированы к станку. Некоторые детали, такие как винты, шпиндели, валы, могут быть изготовлены только на токарном станке … С другой стороны, токарный станок — менее универсальный станок, поскольку фрезерный станок позволяет создавать большее разнообразие геометрических форм и различных деталей.

Вот видео с дополнительной информацией о токарном станке, если вам интересно узнать об этом станке:

Что такое обрабатывающий центр?

Обрабатывающие центры — это станки, которые имеют много общих характеристик с фрезерными станками. Фактически, можно сказать, что это подгруппа фрезерных станков, но они были модернизированы для производства обработанных деталей в больших объемах и с высокой точностью.

Обрабатывающие центры имеют следующие характеристики:

• Имеют числовое программное управление (ЧПУ).
• Они могут выполнять различные операции обработки, в дополнение к фрезерованию, нарезанию резьбы и сверлению.
• Имеют крышку, которая закрывает их.
• Имеется автоматическая смена инструмента.
• Их может быть больше трех. оси

Как и в случае фрезерных станков, существуют вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры, хотя различие не так однозначно, как у фрезерных станков.

В настоящее время фрезерные станки обычно используются в небольших мастерских и для изготовления прототипов, отдельных деталей, крупных деталей… Обрабатывающие центры с ЧПУ — это те центры, которые несут большую часть производственной нагрузки на детали с ЧПУ.

Хотите изготавливать детали механической обработкой?

В Bitfab мы можем помочь вам с вашими проектами обработки.

Если вы пришли к этой статье в поисках дополнительной информации о механической обработке и считаете, что это правильный выбор для ваших производственных нужд, не стесняйтесь оставить нам контактное сообщение.

Связаться с Bitfab

Фрезерный станок с ЧПУ High-Z серии T — 1a фрезерование с высочайшей точностью

Фрезерный станок с ЧПУ серии High-Z T

---

Наш лучший продавец высокоточного фрезерования

Фрезерный станок с ЧПУ High-Z серии T всегда будет хорошим выбором, независимо от того, ищете ли вы промышленный станок, работающий в 8-часовую смену, или вам нужен станок для каких-либо личных целей.

T-образная модель фрезерного станка — это проверенная технология.Маршрутизатор High-Z был разработан для большей точности (точность повторения около 0,01 мм) и скорости для массового производства, когда каждая секунда экономии времени на счету в индивидуальном производстве.

Все цены включают 4-осевое пятиканальное ЧПУ с током 17,5 А.

Мы поставляем наши фрезерные станки серии High-Z T с 4-осевым ЧПУ с пятью каналами , что включено в цену. Вы можете запустить фрезерный станок с ЧПУ только с поставляемым нами агрегатом Zero3 contro l.Таким образом, контроль с токовой нагрузкой на струну более 3,5 А на канал является неотъемлемой частью всех наших машин! Одна из иногда важных причин выбрать этот фрезерный станок.

Мощные фрезерные станки с ЧПУ с гибридным двигателем для максимальной мощности и производительности

В сочетании с 5 удерживающими моментами, и весом более 1 кг гибридные приводные двигатели с выходной мощностью 4,2 ампера каждый, каждый и в сочетании с нашим пятиканальным управлением, совместимым с Ethernet, фрезерный станок с ЧПУ трудно превзойти в плане производительности и мощности в данном ценовом сегменте.Это одна из причин, почему мы не только можем двигаться с высокой скоростью с помощью фрезерного станка High-Z, но и может также мощно фрезеровать сталь .

Настоящая высокая скорость со скоростью движения до 34 метров в минуту!

Этот фрезерный станок с ЧПУ был разработан специально для еще большей точности (повторяемость около 0,01 мм) и более высокой скорости движения. На протяжении многих лет мы постоянно совершенствовали наши машины и адаптировались к требованиям повседневной промышленной жизни. Стан производит высокоточные результаты с невероятной скоростью как при индивидуальном, так и при серийном производстве.

С High-Z S-400 / T и 720 / T, например, ускоренных ходов со скоростью до 34000 мм / мин * (* только в сочетании с программным обеспечением CAM KinetiC-NC) и рабочих скоростей и более до 12 000 мм / мин. может быть реализовано. Обширный ассортимент принадлежностей предоставляет пользователю бесчисленные возможности обработки.

Прочная и устойчивая конструкция из специальных высококачественных алюминиевых профилей

Рама изготовлена ​​из алюминиевых профилей с четырехкратными внутренними стержнями.Эта базовая конструкция придает CNC Router большую стабильность , которая необходима для фрезерования твердых материалов, таких как древесина твердых пород, алюминий и сталь. Для прецизионных фрезерных работ каждая ось, включая ее компоненты, легко сопротивляется силам фрезерования, не раскачиваясь вверх.

Точность и высокая точность благодаря ручной работе

Наши механики вносят все необходимые корректировки во время сборки станка, чтобы обеспечить процесс фрезерования без вибрации для получения наилучших результатов в 3D и 2D.Дополнительная стабильность хорошо обработана и дает CNC Router больше скорости и мощности .

Открытая рама для неограниченных возможностей обработки

Благодаря открытой раме на High-Z можно обрабатывать и большие заготовки, например гитары или шкафы управления . Открытая вниз конструкция также полезна, когда вы используете фрезерный станок с ЧПУ в качестве плазменного резака , потому что вы можете разместить станок прямо на стальном листе, чтобы вырезать из него любую форму.

Неограниченная бесплатная поддержка в реальном времени для всех клиентов маршрутизаторов с ЧПУ

Покупка маршрутизатора High-Z Routers всегда включает неограниченную бесплатную поддержку в реальном времени. Весь фрезерный станок с ЧПУ сделан в Германии. В CNC-STEP забота о клиентах стоит на первом месте.

Наша поддержка начинается, когда вы впервые обращаетесь к нам, и заканчивается, когда вы продаете приобретенный станок с ЧПУ. И даже тогда бесплатная поддержка продолжается, потому что не имеет значения, кто является текущим владельцем фрезерного станка.

Вся наша команда не будет отдыхать, пока вы не будете полностью удовлетворены

Наша персональная поддержка начинается с вашего первого контакта с нами и заканчивается в день перепродажи приобретенного фрезерного станка с ЧПУ. И даже тогда мы по-прежнему доступны новому владельцу с советом и поддержкой. Потому что с нашей бесплатной поддержкой не имеет значения, кто является текущим владельцем фрезерного станка.

Фреза по дереву для дерева, печатных плат, CFK, GFK

Фреза по дереву с алмазными зубьями

---

Фреза твердосплавная для

Высшее качество:

Код	Ød1	L1	LG	ØS	Замечания	Цена вкл.19% НДС в Германии
	мм	мм	мм	мм		1-4	5+	10+	20+
F041.0060.03	0,60	3	38	3,18		10,41
F041.0070.03	0,70	3
F041.0080.06	0,80	6
F041.0090.06	0,90	6
F041.0100.06	1,00	6
F041.0110.06	1,10	6
F041.0120.07	1,20	7,5
F041.0130.07	1,30	7,5
F041.0140.07	1,40	7,5
F041.0150.07	1,50	7,5
F041.0160.09	1,60	9
F041.0170.09	1,70	9
F041.0180.09	1,80	9
F041.0190.09	1,90	9
F041.0200.10	2,00	10,5
F041.0210.10	2,10	10,5
F041.0220.10	2,20	10,5
F041.0230.10	2,30	10,5
F041.0240.10	2,40	10,5
F041.0300.10	3,00	10,5
F041.0318.10	3,18	10,5

Программное обеспечение CAD-CAM | ConstruCAM-3D для фрезерования и гравировки с ЧПУ

Интегрированный модуль «Рельеф» для преобразования в stl.файлы / 2D в 3D и т. д.

Прилагаемый модуль «Relief» для Windows 32Bit — это независимое CAM-решение для обработки 3D-форматов фотографий, STL, цифровых данных или рельефа. Программа преобразует данные изображения и формы в трехмерный рельеф и за несколько щелчков мыши создает высококачественные данные фрезерования почти для всех 3- и 4-осевых рабочих станков. Навигатор поможет вам шаг за шагом. Программа является гибкой, не зависит от какой-либо конкретной машины и имеет встроенную поддержку вывода для многих машин.

Обработка графических данных (фото)

ConstrucCAM-3D CAD CAM может конвертировать фотографии из форматов BMP, JPG, GIF, PCX в рельефы. Информация о градациях серого каждого изображения переносится в 3D-координаты. Предметы можно масштабировать, переворачивать, фильтровать и т. Д.

ConstruCAM-3D CAD CAM — единственная программа со встроенным вычислением смещения фрезерования.Не обманывайтесь простыми программами, которые только преобразуют оттенки серого изображения в глубину фрезерования или имеют простую, медленную и ошибочную программу расчета.

Преимущества расчета смещения фрезерования:

• Возможно предварительное фрезерование и шлифование, особенно для обработки больших деталей.
• Фрезерование сложных материалов (сталь, пластики и др.) С большим радиусом инструмента.
• Отсутствие чрезмерного фрезерования деталей из-за ложных инструментов.

Ограничения фотогравировки

Обращаем ваше внимание, что обычные фотографии нельзя превратить в рельефы. Особенно сложно добиться хорошего результата фрезерования с портретами (фотографиями лиц). При свете, падающем сбоку, это определенно невозможно. Достаточно хороших результатов можно добиться только с хорошо подобранными фотографиями, а точнее с теми, которые были обработаны с помощью фотостайлера. Чтобы решить эти проблемы, некоторые поставщики опубликовали примеры практически без глубины фрезерования.Эти ошибки не так легко бросаются в глаза.

Однако для некоторых стилизованных предметов (например, эмблем) можно добиться очень хороших результатов с помощью фотогравюры. Нет никаких указаний по глубине цвета, то есть красного и зеленого цветов. Таким образом, по крайней мере, оптический эффект отображается через гравировку. Это не значит, что опытный гравер-гравер разработал эмблему таким образом.

Файлы STL и DXF через CAD CAM

ConstruCAM-3D CAD CAM поддерживает два наиболее распространенных формата 3D: поверхности: STL и DXF-3D-Face. Эти два формата гарантируют совместимость практически с любой программой CAD. После импорта данных элементы можно масштабировать, поворачивать, фильтровать. ConstruCAM-3D устраняет нежелательные поднутрения и фильтрует пробелы, обнаруженные в данных.

Цифровые данные

Цифровые 3D-формы можно читать, т. Е. В широко распространенных форматах STL + DXF-3D-Face. При желании в соответствии с описанием могут быть добавлены другие форматы.

CAD + Дизайн:

• Импорт: фотографии (BMP, JPG, GIF, PCX) STL (ASCII + двоичный), DXF-3D-Face, рельеф (HRP, HRL, RLF).
• Функции фильтра, вкл. щелевой фильтр.
• Функции редактирования.
• Навигатор для удобства эксплуатации.
• Полная поддержка программы (онлайн-помощь).

CAM + Экспорт данных фрезерования:

• Администрирование инструментов и библиотека инструментов с геометрией инструмента и технологическими данными.
• Высококачественный и быстрый расчет коррекции инструмента с возможностью определения траектории фрезерования для нескольких инструментов одновременно.
• Определение глубины резания с помощью техники регулируемого слоя и стратегии запуска 3D.
• Несколько траекторий фрезерования: фрезерование / линии горизонтальное, вертикальное, угловое. Скручивание контура, скручивание прямоугольника, фрезерование / вращение линий в контуре / прямоугольнике…
• Трехмерный просмотр данных фрезерования
• Помощь при экспорте с повторением фрезерования, эталонный экспорт. Интегрированное моделирование траектории фрезерования позволяет восстановить управление данными фрезерования с ЧПУ с помощью трехмерного представления данных фрезерования, вида объема и т. Д.
• Экспорт: DIN / ISO (бесплатная версия; экспорт возможен только в WIN PCNC) / Isel-NCP / HP-GL3D / LG1.
• Экспорт данных через экспортный фильтр DIN / ISO (более 90 идиом включены в стандартную поставку).
• 3-х осевая обработка почти на всех фрезерных центрах (DIN / ISO).
• 4-осевая цилиндрическая гравировка согласно DIN / ISO.

Создание литофании:

С помощью модуля «Рельеф» вы также можете создавать прекрасные литофанные изображения на полупрозрачном материале. При освещении спереди результаты фрезерования показывают только рельефный пейзаж. Однако при задней подсветке он откроет всю красоту фотографии в градациях серого.

Самые прекрасные структуры можно увидеть на гравюрах, как на реальных фотографиях. Столетия назад этот метод уже использовался в производстве фарфора и т. Д. Эти процессы были очень дорогими и требовали много времени; сегодня фарфоровый литопан вряд ли доступен по цене.

С ContruCAM-3D CAD CAM это можно сделать профессионально и с высоким качеством.

Обзоры и руководство по покупке лучших фрезерных станков по дереву

2021

Первым в наших обзорах фрезерных станков является JET JMD-18 , который выполняет двойную функцию фрезы и сверлильного станка.Однако фрезерование является его основной функцией, и JMD-18 — это фантастический способ для любого, у кого нет места или бюджета для полноценного фрезерного станка, чтобы получить некоторые функции мельницы без пятизначной цены или чудовищного веса. .

Хотя JET недешев, он не дорогой, если сравнивать его с тяжелым фрезерным станком. JET работает уже более полувека, и компания прошла путь от производителя оборудования до организации, специализирующейся на всех отраслях деревообработки и металлообработки. JMD-18 идеально подходит для работы как с деревом, так и с металлом.

Мы познакомим вас с основными характеристиками этой изящной и прочной сверлильной фрезы, прежде чем мы расскажем о ней подробнее …

Одним из ключевых преимуществ JET JMD-18 является его чрезвычайно удобный характер. Если вас пугает сложность многих фрезерных станков, это станет фантастической отправной точкой в ​​вашем путешествии по фрезерованию.

Однофазный двигатель мощностью 2 л.с. работает от 230 вольт, поэтому заранее убедитесь, что это не проблема и он работает с вашим источником питания.Двигатель, внесенный в список UL, не только хорош, но и рассчитан на большие расстояния. Вы сможете работать с деревом, алюминием или плиткой, не нагружая машину.

Вам понравится диапазон из 12 скоростей шпинделя от 15 об / мин на нижнем конце до 3000 об / мин. Крышка ремня на петлях имеет быстродействующую защелку. Если вы захотите переключить скорость, вы сможете сделать это, не дожидаясь ожидания. Это особенно ценно, если вы работаете в магазине, где из-за простоя вы теряете деньги.

Рабочий стол красивый и просторный. Имея размеры 9 ½ на 31 ¾ дюйма, вы сможете работать с даже большими кусками материала, не чувствуя себя стесненным. В нее вставлена ​​рабочая лампа, поэтому вам будет хорошо видно, даже если ваша мастерская тусклая и мрачная.

Качество сборки на высшем уровне. Колонна изготовлена ​​из цельного чугуна, поэтому она невероятно надежна даже при большой нагрузке. Роликовые подшипники прочны и долговечны, а также поддерживают шпиндель, что обеспечивает высокую точность и точность глубины сверления.

Несколько цифр, относящихся к важнейшей мощности…

Вы получите диаметр сверления 1 ¼ дюйма при повороте 15 7/8 дюйма. Производительность торцевой фрезы составляет 3 дюйма, а производительность концевой фрезы — дюйма. Максимальное расстояние между шпинделем составляет 18 дюймов.

Приобретать фрезерный станок бессмысленно, если для работы на нем нужна докторская степень. С JET JMD-18 нет ничего более далекого от истины. Гладкие циферблаты удобны для чтения, что очень важно, если вы работаете над сложными проектами резки.Глубиномер также четкий и ясный. Это помогает всегда получать стабильные результаты резки. Ручка быстрой остановки проста в использовании, а головка поворачивается на 360 градусов, что означает максимальную гибкость в сочетании с абсолютной точностью.

Хотя в первую очередь это фрезерный станок, вы также сможете использовать JET в качестве сверлильного станка. Это приятный штрих, учитывая цену.

Единственная небольшая проблема с этим фрезерным станком заключается в том, что в комплект не входит подставка.Это не было бы такой проблемой, если бы это было нечетко изображено с одним, поэтому убедитесь, что вы знаете об этом, чтобы избежать удара зубами, когда вы открываете упаковку и обнаруживаете, что машина не имеет подставки. В качестве компенсации вы получите твердосплавную торцевую фрезу и тиски.

Единственный другой минус, на который следует обратить внимание, — это не столько недостаток, сколько констатация факта. Этот фрезерный станок тяжелый. Очень тяжелая. Хотя он считается легким по стандартам многотонных заводов, он действительно весит более 700 фунтов, поэтому обязательно учитывайте это.

Фрезерный станок с ЧПУ и фрезерный — в чем разница?

Для изготовления деталей на заказ многие производители обращаются к фрезерно-фрезерным станкам с ЧПУ. Но в чем разница между фрезерным станком с ЧПУ и фрезерным станком с ЧПУ? Оба они выполняют схожие функции, но имеют очень разные характеристики. Вы не сможете использовать их с теми же материалами, и вам придется помнить об их возможностях при работе с ними.

Обе машины управляются компьютером, отсюда и аббревиатура CNC, что означает компьютерное числовое управление.Эти машины с компьютерным управлением приобрели популярность в середине 20 века.

ЧПУ относится к их способностям запускать программы компьютерного проектирования, которые называются автоматизированным проектированием (CAD) или автоматизированным производством (CAM). И маршрутизатор, и фреза работают, перемещая режущий инструмент вокруг заготовки по нескольким осям. Инструмент делает надрезы в заготовке, обнажая желаемую форму. Эти разрезы могут включать в себя моделирование или контурирование в дополнение к полному разрезу. Проекты, которые вы можете использовать для расширения охвата.От уютных кухонных стульев до крошечных деталей в помощь силовой электронике — в этом процессе часто участвуют станки с ЧПУ. И фрезерные, и фрезерные станки будут использовать режущий инструмент, называемый концевой фрезой или фрезой, возможности которых могут значительно различаться. Во многих проектах потребуется более одной концевой фрезы или фрезы для достижения правильной комбинации резов.

Каждый тип машин работает через субтрактивное производство, что означает, что они удаляют материал из детали, а не добавляют к ней.Примером противоположного процесса, аддитивного производства, может быть 3D-печать — она ​​берет существующую деталь или начинается с нуля и добавляет материал для создания желаемой формы.

Это стандартные задачи для обеих машин. То, как они их выполняют, и на чем они их выполняют, может значительно различаться. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о разнице между фрезерными станками с ЧПУ и фрезерными станками с ЧПУ.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Первое, что вы, вероятно, заметите при обработке на фрезерных станках с ЧПУ, — это материал, с которым он может работать.Фрезерные станки с ЧПУ не предназначены для обработки твердых материалов, таких как твердые металлы, такие как сталь и титан. Эти машины обычно предназначены для обработки таких материалов, как дерево, пластик и пена, но также могут работать и мягкие металлы, такие как алюминий. Поскольку он разработан для более легких материалов, масса фрезерного станка с ЧПУ значительно меньше, чем у фрезерного станка, который должен быть больше, чтобы твердые металлы устойчиво удерживались.

Одна из причин, по которой фрезерный станок с ЧПУ может обрабатывать только более мягкие материалы, заключается в том, как он передает мощность на режущий инструмент.Фрезерный станок с ЧПУ — лучший выбор для материалов промышленного класса, поскольку у маршрутизатора нет такой же мощности. Фрезерный станок режет намного быстрее, чем фрезерный станок, но он имеет меньший крутящий момент, используя скорость вращения для передачи усилия на инструмент. Скорость вращения фрезерного станка с ЧПУ намного выше, чем скорость фрезы. Как вы понимаете, это ускоряет процесс, что идеально, если вам нужно сделать что-то кратное. Маршрутизатор обеспечивает быстрое воспроизведение, сокращая время до минимума для производственных операций, требующих многократного получения однородных продуктов.

Компромисс такой быстрой обработки заключается в том, что фрезерный станок с ЧПУ не такой точный, как фрезерный станок, поэтому высокоточные заготовки обычно идут на фрезерные. Эта более низкая точность фрезерных станков частично связана с неподвижной конструкцией заготовки. На фрезерном станке с ЧПУ работа обычно остается на столе, а шпиндельная головка перемещается по осям X, Y и Z. Обычно используются три оси, но у некоторых маршрутизаторов их от четырех до шести для более сложных проектов. Для сравнения, фреза перемещает саму заготовку, а также режущий инструмент, обеспечивая лучшие углы.

Рабочее пространство и инструменты

Режущая поверхность фрезерного станка с ЧПУ часто бывает широкой. Таким образом, он может лучше приспособиться к большим размерам, в которые входят многие из более мягких материалов. Например, если вы режете дерево, у вас может быть плита или доска длиной несколько футов. Хотя зона резания большая, зазор для оси Z часто не велик. Эта малая глубина может затруднить установку некоторых деталей в станок. По мнению других, фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает отличные результаты 3D-резки.Вы можете найти маршрутизаторы самых разных размеров и конфигураций, от небольших самодельных машин до крупных промышленных.

Режущий инструмент фрезы работает как сверло. Некоторые формы и размеры будут влиять на то, как будет выглядеть ваш вырез после завершения. У вас могут быть прямые насадки, насадки для скругления кромок, насадки для снятия фаски, насадки для отбортовки бусинок и насадки для формования, а также многое другое. У них разные стойки и максимальная скорость, что помогает повысить стабильность и плавность хода, а также уменьшить вибрацию.Фрезы со временем тускнеют, поэтому вам придется следить за ними. Биты более высокого качества могут служить дольше благодаря лучшим материалам.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ подходит для тяжелых работ. Такие материалы, как сталь, алюминий и даже титан, идеально подходят для фрезерования с ЧПУ. Чтобы показать вам, насколько прочны некоторые из этих металлов, ниже приведены значения прочности на разрыв многих распространенных материалов. Предел прочности на разрыв — это мера того, насколько хорошо материал выдерживает разрушение, регистрируя максимальное напряжение, которое он может выдержать до разрушения:

• Дерево : 60-100
• Глинозем : 350-665
• Медные сплавы : 100-550
• Нержавеющая сталь : 480-2,240

Вы можете видеть, что существует значительная разница между прочностью традиционного материала, такого как дерево, и более прочного металла, такого как нержавеющая сталь.Более прочные металлы нуждаются в машинах, разработанных с учетом их уникальных свойств. Эти вещества делают фрезерование обычным подходом к широкому спектру деталей машин, особенно к тем, которые требуют высокого уровня точности и аккуратности.

Фрезерные станки с ЧПУ

способны выполнять гораздо более деликатные разрезы, чем фрезерные станки, и они могут выполнять разрезы с точностью до тысячной дюйма. Эта точность делает фрезы идеальным выбором для изготовления детализированных деталей. Мягкие материалы также могут извлечь выгоду из этой точности, несмотря на способность фрезерования с ЧПУ обрабатывать прочные металлы.Если работа сложная или тонкая, фрезерный станок все же может оказаться лучшим вариантом для получения более мягкого материала.

Одной из причин высокой точности фрезерного станка с ЧПУ является конфигурация осей. В то время как фрезерный станок с ЧПУ перемещает шпиндель вокруг неподвижного стола, фрезерный станок с ЧПУ обычно перемещает саму заготовку вдоль линейной оси. Вот как:

• Шпиндель по-прежнему обрабатывает оси X и Y.
• Ось Z управляется столом.
• Можно добавить дополнительные оси, так как фрезерные станки с ЧПУ могут иметь более пяти для большего контроля.

Эта конструкция оси обеспечивает больший зазор по оси Z, что позволяет выполнять более толстые разрезы и сложные конструкции. Преимущество этой конфигурации состоит в том, что заготовку можно переворачивать, избавляя оператора от необходимости перемещать заготовку, чтобы добраться до других сторон. Одним из недостатков является то, что площадь резания меньше, но если вы работаете с более дорогими металлами, у вас, вероятно, будет меньше излишков.

Фрезерный станок намного точнее, но для выполнения работы требуется больше времени.Чтобы компенсировать более низкую скорость, мельница использует больший крутящий момент. Благодаря этой мощности он может справиться с гораздо более тяжелыми работами по удалению материалов из самых твердых металлов. Сам станок для резки твердых металлов намного прочнее фрезерных станков и дороже. Обычно они изготавливаются из чугуна под давлением или другого невероятно твердого материала. Эта конструкция обеспечивает стабильность и достаточную структуру, чтобы выдерживать высокий крутящий момент.

Фрезерный станок использует концевую фрезу в качестве режущего инструмента. Эта деталь похожа на сверло в том смысле, что существует множество различных форм и конфигураций, обеспечивающих различную насечку.Некоторые концевые фрезы лучше подходят для создания определенных форм, чем другие. Скаллопирование, например, приобретает совсем другое качество, когда выполняется плоской концевой фрезой по сравнению с шаровой концевой фрезой. Форма канавки или направление спирали также будут влиять на вашу обработку. Канавка влияет на такие аспекты, как нагрузка на стружку, скорость подачи и качество поверхности. Использование правильной концевой фрезы для вашего проекта может существенно повлиять на результат. Работа с металлом сильно отличается от работы с деревом или другими мягкими материалами, поэтому вам понадобится кто-то, кто знает тонкости этой практики.

Фрезерный станок с ЧПУ

и фрезерный — в чем разница?

Эти универсальные машины могут многое сделать, но вы должны использовать правильную. Некоторые из ключевых различий между фрезерованием с ЧПУ и фрезерным станком заключаются в следующем:

• Материалы: Одно из наиболее значительных различий заключается в материалах, которые можно использовать с любой машиной. В зависимости от цели вашего проекта вам может потребоваться подумать о том, как вы будете его обрабатывать. Мягкие материалы, такие как дерево, пена и пластик, можно резать и на том, и на другом, но обычно они предназначены для маршрутизаторов.Любой твердый металл, такой как титан и сталь, нужно резать на фрезерном станке. Эта мельница — единственная, которая может резать такие прочные материалы.

• Скорость обработки: Вам нужно будет учитывать скорость станка при принятии решения о том, какую из них использовать. Если вам нужно создать много копий детали, маршрутизатор будет работать намного быстрее, что позволит вам разработать их в более короткие сроки. Фрезерный станок с ЧПУ обеспечит точность, если это то, что вам нужно, но это займет гораздо больше времени.
• Тип компонента: Вы, наверное, догадались, что если вы делаете что-то, например детали для самолета, вам понадобится машина, способная изготавливать детали высокого качества и точности. Точность, необходимая для критически важного функционирования крупномасштабного оборудования, требует деталей, предлагаемых фрезерным станом с ЧПУ, предпочтительно станком с пятью или более осями. Однако, если вы хотите сделать что-то менее критичное, особенно если это делается из более мягкого материала, фрезерного станка с ЧПУ может быть достаточно для выполнения этой работы.
• Точность: Точность — еще один важный компонент обработки деталей. Если вам нужны детали для высокочувствительных приложений, например детали оборудования, фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает более точную резку. Военная, медицинская и аэрокосмическая промышленность особенно должны учитывать, насколько точной должна быть деталь. Когда на кону стоят жизни, разница в микрометрах может быть жизненно важной. Фрезерные станки с ЧПУ не обладают такой точностью, как фрезерные. Фрезерный станок больше подходит для простых резов на мягких материалах.Фреза может выполнять не только точные пропилы. Они также могут быть более сложными, чем в маршрутизаторе. Конфигурация всплывающих подсказок позволяет выполнять более сложную резку и формы.
• Зона резки: Поскольку машины имеют разное пространство, вам нужно будет рассмотреть начальную точку вашего проекта. Если требуются тяжелые детали, фрезерный станок с ЧПУ может предложить более глубокую ось Z для более глубоких резов в работе. Если ваш исходный материал очень большой или широкий, например, большие деревянные блоки или доски из пенопласта, вам, возможно, придется выбрать маршрутизатор с большой площадью резки.

В обоих случаях вы получаете преимущество устройства, управляемого компьютером. Используя программное обеспечение САПР, вы исключаете человеческий фактор из физического процесса резки. Вы можете воссоздавать одно и то же снова и снова. Или, если вам нужна только одна деталь, вы знаете, что она будет изготовлена ​​в точном соответствии с указанными вами спецификациями. Измерения точны, а разрезы четкие и четкие. Обработка с ЧПУ превращает программный рендеринг в готовую деталь из любого материала, который вы указали. Программное обеспечение САПР требует наличия квалифицированных рабочих для эффективного и результативного выполнения проектов.

Для любой машины процесс обычно громкий и грязный. Если у вас нет закрытого маршрутизатора или мельницы и установленной системы вакуумирования, пыль от устройства будет разноситься по всему магазину и потенциально может вызвать проблемы со здоровьем и безопасностью. Хотя машины относительно просты в использовании, оператору необходимо использовать стандартные передовые методы и носить соответствующие средства индивидуальной защиты, необходимые для предотвращения шума или респираторных заболеваний. Опытный оператор также должен знать признаки проблемного проекта.Если деталь начинает гореть или трястись, или кончик подпрыгивает, возможно, проблема связана с конструкцией или оборудованием.

Обе машины могут давать стабильные результаты, которые часто невозможно выполнить вручную. Если вам нужно изготовить детали для деревянного стула или шестерни для самолета, станки с ЧПУ справятся с этой задачей.

AMI для проектов обработки с ЧПУ

Для ультрасовременной обработки на заказ American Micro Industries создает детали на заказ для самых разных отраслей.Мы производим крошечные детали для электроники, точные детали для аэрокосмической промышленности и многое другое. Другие области, с которыми мы работали, включают военную, автомобильную и медицинскую промышленность.

Многие компании, работающие в этих и других областях, обращаются к AMI не только для участия. Они обращаются к нам за безупречным обслуживанием клиентов. Мы будем работать с вами, чтобы разработать нужную вам деталь. От выбора материала до производственного процесса мы можем помочь вам найти правильный подход даже для самых уникальных применений.

Мы работаем с нестандартными компонентами с 1995 года, и качество — один из наших главных приоритетов. Мы тщательно проверяем каждую деталь перед отправкой и стремимся обеспечить наилучшее обслуживание клиентов. Если вам нужна деталь, обработанная на фрезерном или фрезерном станке с ЧПУ, не стесняйтесь обращаться к представителю AMI. Мы можем обсудить процесс и приступить к созданию индивидуальных деталей, необходимых для вашего приложения.

7 лучших мини-фрезерных (настольных) станков в 2021 году

Добро пожаловать в руководство Thomas по лучшим мини-фрезерным станкам.Томас связывает североамериканских промышленных покупателей и поставщиков более 120 лет. Когда вы покупаете продукты по нашим независимым рекомендациям, мы можем получать партнерскую комиссию.

Лучший мини-фрезерный станок может обеспечить обработку в промышленном стиле в меньшем масштабе для использования дома или в мастерской. Хотя эти машины часто не являются экономичными, они обладают огромными возможностями, которые просто невозможно воспроизвести с помощью других более простых и дешевых инструментов. Будь то внештатный техник, дизайнер дома или интерьера, любитель DIY или даже художник, мини-фрезерный станок может оказаться бесценным для ваших проектов и даже может сэкономить вам много времени и денег в долгосрочной перспективе.

Что такое мини-фрезерный станок?

Мини-фрезерный станок в действии

Изображение предоставлено: г-н Супап Родламул / Shutterstock.com

Фрезерный станок состоит из стационарного режущего инструмента и подвижного стола, который управляется вручную или с помощью компьютера. Заготовка прикреплена к столу, который вращается вокруг вращающегося лезвия, чтобы сделать надрезы для достижения желаемого результата.

Как и полноразмерные фрезерные станки, мини-фрезерный станок представляет собой меньшую инженерную фабрику, которая может размещаться на верстаке или столе и создавать или изменять компоненты из дерева, металла или современных композитных материалов.Хотя полноразмерные фрезерные станки могут быть горизонтальными или вертикальными, мини-фрезерные станки обычно имеют вертикальную ориентацию, при этом ось вращающегося вала также является вертикальной.

Характеристики мини-фрезерного станка

Несколько факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего мини-фрезерного станка для вас, — это размер, регулируемое положение стола, зажимы для фиксации материалов на месте, диапазон скоростей, мощность двигателя и мощность в лошадиных силах, глубина, которую может достичь шпиндель, крутящий момент и расстояние между столом и головой.Кроме того, у вас будет возможность решить, нужны ли вам различные дополнительные функции, такие как насосы охлаждающей жидкости, столы с электроприводом или встроенное освещение. Как правило, чем больше дополнительных услуг вы хотите, тем больше вам придется заплатить.

Найдите лучший мини-фрезерный станок

Мы поискали и нашли семь лучших мини-фрезерных станков, доступных для различных нужд и бюджетов, от ведущих производителей промышленных инструментов, таких как Grizzly, Klutch и WEN.

1. Лучшая горизонтальная и вертикальная мини-мельница — Grizzly Industrial G0727 Mini Mill

Мини-фрезерный станок Grizzly Industrial G0727 с 0.5 лошадиных сил по-прежнему достаточно компактен, чтобы установить его на подставку или верстак. Он изготовлен из прочного чугуна и имеет трехосное движение стола, шпиндель с регулируемой скоростью (200–2000 об / мин), наклон головки на 45 градусов влево и вправо, а также кнопку аварийного останова.

КУПИТЬ: 1290 долларов США, Amazon

2. Лучший мини-фрезерный станок среднего класса — мини-фрезерный станок Klutch

Чугунный мини-фрезерный станок Klutch отличается плавной работой без вибрации.С двигателем мощностью 0,5 лошадиных сил, двигателем с регулируемой скоростью 110 В (100–2500 об / мин) и двухскоростной коробкой передач мощностью 350 Вт это отличный мини-завод по такой цене. Фрезерная головка и колонна имеют наклон влево или вправо на 45 градусов, а при весе около 140 фунтов устройство намного легче, чем другие аналогичные мельницы.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $ 739,99, Amazon

3. Лучший настольный мини-фрезерный станок — WEN 33013 Фрезерный станок

Если вы хотите создать плоские поверхности, скошенные кромки, прямые отверстия, пазы, карманы или контуры поверхности, однофазный настольный фрезерный станок с регулируемой скоростью (100–2 500 об / мин) WEN 33013 с конусом R8 — это идеальный вариант. прочный, надежный, безопасный и эффективный вариант.Головка и колонна регулируются на 45 градусов влево или вправо, у нее есть универсальный 13-дюймовый поворотный инструмент, а также широкий выбор фрез, фрез и бит.

КУПИТЬ: $ 1042,64, Amazon

4. Лучший мини-фрезерный станок — Фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18

В дополнение к чугунной стойке и усиленным роликоподшипникам, легко читаемому глубиномеру и поворотной головке на 360 градусов фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 350018 имеет очень большой рабочий стол, поэтому вы можете работать с большими рабочие места.Фрезерный станок поставляется с рабочей лампой, регулируемой твердосплавной торцевой фрезой, угловыми тисками сверлильного станка, полудюймовым сверлильным патроном, оправкой для патрона и дышлом.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: 2499 долларов (было 3000 долларов), Amazon

5. Лучший фрезерный станок — Proxxon 37110 Micro Mill

Для небольших, деликатных и сложных проектов идеально подходит Proxxon 37110 MF 70 micro mill . Этот алюминиевый станок с чугунным основанием представляет собой прочный и высокоточный мини-фрезерный станок. «Отличная машинка», — говорится в одном обзоре.«Я использовал мою для создания моделей для литья ювелирных изделий, и это действительно электростанция… Работает прекрасно. Пусть вас не вводит в заблуждение его полпинты, это не игрушка. Это серьезный инструмент ».

КУПИТЬ: 368,49 долларов (было 398 долларов), Amazon

6. Мини-фрезерный станок с лучшим двигателем подачи — мини-фрезерный станок OTMT OT2213

Немного больше обычного мини-фрезерного станка OTMT OT2213 X2 мини-фрезерный станок с регулируемой скоростью вращения в диапазоне 0–2 500 об / мин и 0.5 лошадиных сил, может двигаться как вперед, так и назад, имеет наклон головы на 45 градусов влево и вправо, легко читаемый циферблат, который может считывать до 0,0001 дюйма движения, впечатляющая система подачи и грубая подача для бурение.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $ 979,99, Amazon

7. Лучший мини-фрезерный станок по дереву — Genmitsu CNC 3018-PRO

Для всех, кто хочет попробовать свои силы в обучении деревообработке с ЧПУ, недорогой набор фрезерно-гравировальных станков Genmitsu CNC 3018-PRO для резьбы по дереву — идеальное место для начала.Один из многих счастливых покупателей объясняет: «Если вы хотите провести вводный урок по станкам с ЧПУ, это будет отличным началом! Простая сборка, простые инструкции, все инструменты и оборудование учтены, а также дополнительные услуги. Станок прост, но достаточно сложен, чтобы вы могли программировать с помощью программ по вашему выбору… Даже если вы профессионал, иметь его в виде небольшого настольного ЧПУ — это весело работать и экспериментировать ».

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $ 249,99, Amazon

Лучшие мини-фрезерные станки — сводка

Несмотря на более высокую цену, фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 350018 (2499 долларов США) выделяется как один из лучших мини-фрезерных станков, представленных в настоящее время на рынке.