Что такое вакуумный насос: Вакуумные насосы · Technipedia · Motorservice

Принцип работы вакуумных насосов простыми словами

Общие сведения

Вакуумом (от лат. vacuum — пустота) называют состояние газа или пара при давлении ниже атмосферного.

Условно различают различные уровни вакуума:

• Низкий — диапазон давления больше 100 Па
• Среднее – диапазон давления больше 0,1 Па и меньше 100
• Большое – диапазон давления от 10^-5 Па до 0,1 Па
• Сверхвысокое – давление больше 10^-5 Па

При современном развитии оборудования, создать вакуум совсем несложно. Самый простой агрегат, способный создавать вакуум – это вакуумный насос.

Действие насоса всех видов основывается на одном принципе, а именно вытеснении. Оно лежит в основе работы всех насосов разных объемов и методах использования. Вытеснение подразумевает избавление от газа рабочего отсека. В ходе действия меняется давление, а газовые элементы движутся по правильной дороге. При современном развитии оборудования, создать вакуум совсем несложно. Самый простой агрегат, способный создавать вакуум – это вакуумный насос.

Есть типы насосов, используемые в повседневной жизни (например, удобное хранение одежды либо продление годности пищи). Найти надежное устройство для создания пространства с разряженным воздухом поможет знание принципа работы оборудования.

Эффективность насоса имеет прямую зависимость от качества действия вытеснительного принципа. На объем вакуума, который может быть создан в атмосфере замкнутого типа, влияет герметичность рабочего отсека. Она обеспечивается благодаря золотникам, рабочему колесу и пластине. Последние два элемента можно найти на внешней части вакуумного насоса.

Факторы, которые говорят о правильной работе вакуумного насоса

Есть два необходимых действия, которые должен выполнять абсолютно любой вакуумный насос. Он должен:

1. Создавать вакуум заданной глубины во время откачивания газового элемента из необходимого пространства без перебоев;
2. Выполнить первый пункт за четко определенное время.

При невыполнении какого-либо пункта возникнет необходимость подключения дополнительного насоса. Например, если за заданный отрезок времени не было обеспечено давление нужного объема, подключают насос форвакуумного типа. Он позволяет в нужном количестве снизить давление для обеспечения рабочей атмосферы. Этот принцип схож с последовательным подключением. Если не была получена нужная откачиваемая скорость, требуется подключение насоса, способного с большой скоростью создать нужный вакуум. Этот тип работы сравним с подключением параллельного типа.

На размер глубины, которую создал вакуум, влияет герметичность рабочей атмосферы. Ее обеспечивают насосные компоненты, а точнее масло специального типа. Масло позволяет не только сделать зазоры плотными, но и плотно их закрыть. Насос, который способен создавать вакуум и имеет такую конструкцию, считают масляным. Сухой насос же тот, что обеспечивает работу без масла. Более распространены в использовании именно сухие насосы, потому что они не требуют особого ухода.

Принцип работы вакуумного насоса бывает разным, так как каждый вид работает по-своему. Подробнее о видах вы можете прочитать про Виды вакуумных насосов.

Рассмотрим три самых популярных вида вакуумных насосов, используемых на производстве.

Пластинчато-роторные вакуумные насосы

Их также называют масляными. Разберем информацию об устройстве и принципе работы вакуумного насоса пластинчато-роторного типа.

Эти насосы вакуумного типа выглядят как старательно отшлифованный цилиндр, внутри которого располагается ротор. Зазор боковой части бывает разного размера, потому что ось внутренней его части и ротора не соприкасаются.

У ротора есть особенные двигательные пластинки. Благодаря своим пружинам они прилегают к корпусу. Таким образом происходит разделение пустой атмосферы на части переменного объема. Во время двигательной активности газовый элемент создает в патрубке приема разрежение. В напорном же — давление избытка.

В состав пластинок входят антифрикционные компоненты либо особенные маловязкие масла, так как необходимо уменьшить трение пластины. Это делает возможным появление вакуума большой силы. Однако перекачиваемые элементы должны быть чистыми.

Мембранные вакуумные насосы

Гибкая мембрана — это главная часть принципа действия мембранно-поршневого насоса. Мембрана связывается с механизмом рычага. Ее создают из новейших композитных компонентов, которые выдерживают механику. Крайние части мембраны крепко присоединяются к корпусной части, а центральная изгибается под воздействием электрического и пневматического привода. Таким образом поочередно уменьшается и увеличивается внутренняя часть камеры.

Объем изменяется совместно с процессами получения и выхода новых газовых элементов или жидкообразных. Когда противофаза совмещает действия двух мембранных компонентов, происходит режим непрекращающейся перекачки. Еще один элемент насоса, а именно клапаны, определяют верное направление потоков и распределительные мотивы. У механизма нет элементов, которые могут вращаться или испытывать силу трения и контактировать с качаемым продуктом.

Достоинства мембранно-поршневых насосов:

• Герметичность
• Использование в сухого режима в течение долгого промежутка времени
• Использование пневматического привода во взрывоопасной среде
• Экономичность.

Винтовые вакуумные насосы

Насосы винтового типа, также как и все остальные, действуют с помощью принципа вытеснения. Однако в отличие от других устройств, оно происходит по винту, который выполняет работу вращения. У насосов есть: привод, 1-2 ротова в форме винта и статор нужной формы. Перекачиваемый компонент не возвращается назад, потому что детали изготовлены с огромной точностью — это гарантирует высококачественные показатели насоса. В итоге появляется давление избытка, в приемной части – вакуум.

Плюсы винтовых насосов:

• Минимальный шум
• Перекачивание компонентов благодаря механике
• Равномерные траты

Важно выбрать вид насоса по требованиям вашего предприятия и сферы. Для этого лучше обратится за консультацией к специалистам.

Выводы

Эта статья содержит в себе описание принципов работы некоторых видов вакуумных насосов. Мы разобрали информацию о работе пластинчато-роторных, мембранных, и винтовых вакуумных насосов. Мы осветили тему альтернативных видов устройств и правильность при покупке насоса. Надеемся, что наша статья помогла вам разобраться в работе этих устройств и правильном подборе насоса именно для ваших задач.

Вакуумные насосы со склада и под заказ

Компания БЛМ Синержи предлагает вакуумные насосы таких производителей как: Elmo Rietschle, Nash, Pfeiffer Vacuum, Continental Industrie и многих других. Вся продукция сертифицирована и имеет заводскую гарантию.

Вакуумный насос применяется при откачке воздуха или другого газа из системы (замкнутого пространства), где необходимо создать область очень низкого давления близкого к понятию физического вакуума.

Часто, такой процесс называют — разрежение рабочего газового компонента. Применяется во многих промышленных сферах:
— плавка высокопрочных металлов;
— создание электрических приборов и схем электроники;
— упаковка продуктов и напитков;
— добывание ископаемых;
— деревообработка и производство бумаги;
— испытание частей и элементов авиакосмических агрегатов в условиях вакуума;
— хранение препаратов и веществ в медицинских лабораториях.

У нас вы можете купить вакуумные насосы следующих типов:

Подходят для всех применений в диапазоне низкого и среднего вакуума. Обеспечивают устойчивый объемный поток откачки независимо от типа откачиваемого газа.

• Масляные
• Безмасляные
• Одноступенчатые
• Двухступенчатые

Цена

По запросу

Новое поколение вакуумных насосов, которые объединяют в себе последние достижения в этой области и огромный опыт в производстве техники.

• Пластинчато-роторные
• Винтовые
• Форвакуумные
• Мембранные
• Насосы Рутса

Цена

По запросу

Обеспечивают вакуум до 10 мбар (абс). Могут перекачивать газы с повышенным содержанием паров жидкостей.

• Область вакуума до 160 мбар (абс)

• Производительность: до 1400 м³/ч
• Уровень шума: 25-74 дБ (А).

Цена

По запросу

Отлично интегрируется в небольшие аналитические системы и высоковакуумные откачные посты за счёт своей компактной конструкции.

• Скоростью откачки от 0,3 до 12 м³/ч

Цена

По запросы

Применяются во многих областях промышленности. В комбинации с пластинчато-роторным насосом или другим форвакуумным насосом они позволяют достигать разряжения до 2*10^-4 мбар с большой скоростью откачки.

• высокопроизводительные
• взрывозащищенные
• с конвекционным охлаждением
• с магнитной муфтой
• с газовым охлаждением
• производительность от 250 м³/ч до 25 000 м³/ч

Цена

По запросу

Предлагаем турбонасосы для производства, связанного с микроэлектроникой, тонкопленочными технологиями, НИОКР, ядерной физикой и другими, не менее важными отраслями. Ассортимент также представлен новыми моделямии гибридных насосов на магнитном подвесе.

• скорость откачки от 7,5-3200 л/с.

Цена

По запросу

Идеальное решение для Ваших задач в области научных исследований и разработок, ускорителей, аналитики и физики поверхности, а также вакуумных технологических процессов и общих вакуумных применений.

• Обеспечивают безмасляную откачку с нормального атмосферного давления до 10^-6 — 10^-8 мбар.

Цена

По запросу

В рактических задачах, где возникает потребность создания разряжения в пределах от 10^-3 до 10^-10 Торр, как правило используется один из трех типов насосов: масляный диффузионный, турбомолекулярный и крионасос. Из всех перечисленных типов насосов, крионасосы наиболее просты в эксплуатации, обеспечивают наиболее быструю откачку и при этом абсолютно не загрязняют откачиваемый объем.

Цена

По запросу

Обеспечивают безмасляную откачку воздуха и других газов, создают вакуум до 120 мбар (абс).

• Производительность от 190 до 520 л/мин

Цена

По запросу

Обеспечивают разряжение до 700 мбар и производительность до 2 900 м³/ч. К преимуществам насосос можно отнести низкий уровнем шума и вибрации, отсутствием пульсаций вакуума и долгое время работы без технического обслуживания (до 40 000 часов). 

Цена

По запросу

Установки с успехом могут заменить водокольцевой или пластинчато-роторный насос при высоковакуумной откачке газов и паров агрессивных жидкостей. Это достигается за счет отсутствия трения в камере и специального покрытия рабочих элементов.

• Рабочий диапазон давлений: от атмосферного до 0,05 мбар;
• Производительность до 650 м³/ч.

Цена

По запросу

Установки как правило применяются в качестве замены пластинчато-роторных насосов по следующим причинам:

• Чистый воздух (за счет отсутствия масла и графитовых лопаток)
• Уникальная конструкция позволяет достичь заметно более высоких рабочих характеристик, что делает эти агрегаты более эффективными и экономичными
• Благодаря отсутствию в вакуумной камере изнашиваемых деталей, данные машины практически не требуют обслуживания и замены дорогостоящих роторных лопаток

Цена

По запросу

Агрегаты предназначены для разных бытовых сфер и промышленности. Отличаются небольшими размерами, малым потребление энергоресурсов, низкими шумовыми характеристиками и отличными параметрами термодинамического сжатия рабочего газа.

• Производительность: от 430 до 3 960 м³/час

Цена

По запросу

Применяется для создания неглубокого вакуума. Данные установки применяются в полиграфии, упаковочной, деревообрабатывающей, текстильной индустрии, системах защиты окружающей среды…

• Производительность от 3.2 до 1 680 м³/час

Цена

По запросу

Существует большое количество механизмов и схем вакуумных агрегатов, но в общих чертах они сводятся к нескольким главным конструкциям.

1. Поршневой насос. Один из самых простых и надёжных. Лёгкий в обслуживании, он обеспечивает производительность для некоторых промышленных процессов, где он просто незаменим.

2. Диафрагменный насос. Высокопроизводительный тип агрегатов, который обычно применяется в ситуациях, где необходимо одновременно получить стабильный уровень разрежения пространства и бесперебойный период эксплуатации.

3. Пластинчато-роторный насос. Благодаря компактным размерам используется в ограниченном пространстве для получения «чистого» вакуума при низком уровне шума и длительных периодах работы.

4. Насос Рутса . Роторно-поршневой вакуумный насос, в котором отсутствует необходимость применения смазочных веществ, следовательно, получаем разрежение воздуха без примесей масла, воды и других веществ. Многоступенчатые и одноступенчатые конструкции используются в высокотехнологичных процессах производства и исследованиях.

Наша компания предлагает насосы и станции любого вышеуказанного типа для заданной конфигурации системы. Специалисты нашей фирмы дадут исчерпывающую информацию на все интересующие вас вопросы по телефону: +7 (495) 781-39-39. Так же специалисты помогут подобрать и купить вакуумные насосы различных конструкций под Ваши цели и задачи.

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы — классическая вакуумная технология, остающаяся современной — News Detail

Maulburg, Germany 27.06.18 Прогресс вакуумной технологии никогда не прекращался — она продолжала развиваться не только в недавнем прошлом, но и на протяжении десятилетий. Сегодня сухие винтовые вакуумные насосы используются в технологиях химической обработки и для многих других применений, а сухие кулачковые вакуумные насосы стали стандартным источником вакуума в целых отраслях промышленности. Роторные вакуумные насосы с масляной смазкой также актуальны во многих приложениях не в последнюю очередь благодаря их постоянному развитию. В своих областях применения эти вакуумные насосы обычно являются наиболее распространенными вакуумными насосами. Однако, несмотря на множество улучшений, новые разработки и дальнейшие усовершенствования, для ряда применений до сих пор сохраняется один принцип создания вакуума: жидкостно-кольцевой вакуумный насос.

Принцип, лежащий в основе работы жидкостно-кольцевого вакуумного насоса, был разработан еще в 1890 году как «водокольцевой насос». Благодаря своей функциональной и прочной конструкции жидкостно-кольцевые вакуумные насосы (рис. 1) подходят для создания вакуума, когда необходимо удалить рудничные газы или пары или когда в процессе сжатия внутри вакуумного насоса возникает тенденция к конденсации. Поэтому они идеально подходят для работы с влажными средами и, таким образом, используются для получения низкого вакуума в технологических процессах, химической промышленности, при производстве и переработке нефти, для вакуумирования конденсаторов паровых турбин, а также при производстве пластмасс и бумаги, в пищевой промышленности и для многих других промышленных применений.

Принцип действия
В качестве рабочей жидкости жидкостно-кольцевые вакуумные насосы используют воду или жидкость, совместимую с удаляемым газом или паром. Кроме того, используются этиленгликоль, минеральные масла или органические растворители, а также другие жидкости, уже являющиеся частью технологического процесса. Основной принцип одинаков для всех размеров и версий.

Рис. 2 Частичный разрез камеры сжатия жидкостно-кольцевого вакуумного насоса Dolphin (Source: Busch Dienste GmbH)

Эксцентрично установленная крыльчатка вращается внутри цилиндрического корпуса (рис. 2). Данный корпус наполняется рабочей жидкостью настолько, чтобы лопасти крыльчатки были погружены в жидкость. Вращение колеса крыльчатки и возникающая центробежная сила заставляют жидкость в корпусе сформировать так называемое жидкостное кольцо. Перекачиваемая среда перемещается в промежутках между лопастями и жидкостным кольцом. В результате эксцентрического вращения рабочего колеса изменяется объем указанных промежутков, что приводит к засасыванию газа, его сжатию и выбросу. Жидкостное кольцо уплотняет отдельные промежутки вплоть до цилиндра. Поэтому рабочую жидкость иногда называют уплотнительной жидкостью.

Механизм
Из-за использования рабочей жидкости этот механизм можно использовать только в диапазоне низкого вакуума. Причина этого в том, что достижимый уровень вакуума зависит от давления паров рабочей жидкости, постоянно прокачиваемой через вакуумный насос. Это позволяет использовать жидкостно-кольцевой вакуумный насос при относительно низких температурах, и, кроме того, сведено к минимуму повышение температуры среды при сжатии. Поэтому жидкостно-кольцевые вакуумные насосы идеально подходят для откачки паров и газов с высоким содержанием влаги. Низкие температуры в вакуумном насосе благоприятствуют конденсации технологических паров. В определенной степени это означает, что вакуумный насос дополнительно служит конденсатором, и, поскольку конденсация происходит при попадании смеси в вакуумный насос, объем резко уменьшается. Помимо эффекта конденсации, также возрастает номинальная скорость откачки.
Рабочая жидкость поглощает тепло сжатия, а поскольку жидкостно-кольцевые вакуумные насосы практически изотермичны, они обладают преимуществами при прокачке продуктов, чувствительных к температуре, таких как полимеры.
Одним из важных преимуществ жидкостно-кольцевых вакуумных насосов является возможность адаптации рабочей жидкости и материалов, используемых для компонентов, к прокачиваемой среде. Это также позволяет откачивать коррозионно-активные или взрывоопасные газы и пары. Благодаря низким рабочим температурам перекачивание взрывчатых материалов в любом случае может оказаться гораздо менее проблемным, чем при использовании других механических вакуумных насосов.

Конструкция
Основным различием является различие между одно- и двухступенчатыми жидкостно-кольцевыми вакуумными насосами. В одноступенчатой версии вышеописанный процесс сжатия выполняется в одной ступени сжатия. В двухступенчатом вакуумном насосе (рис. 3) прокачиваемая среда, предварительно сжатая в первой ступени, поступает во вторую ступень и снова сжимается. При использовании одноступенчатых жидкостно-кольцевых вакуумных насосов может быть достигнуто максимальное давление 130 гПа (мбар), а двухступенчатые версии позволяют достигать 33 гПа (мбар).

Рис. 3 Поток газа через двухступенчатый жидкостно-кольцевой вакуумный насос (Source: Busch Dienste GmbH)

Значительно могут различаться и размеры. Портфель компании Busch Vacuum Pumps and Systems содержит различные серии и версии жидкостно-кольцевых вакуумных насосов Dolphin, обеспечивающих скорость перекачки от 25 до 26 800 кубических метров в час.

Варианты
Подача и удаление рабочей жидкости может осуществляться следующими тремя способами:

1. Работа без рециркуляции — проточная работа
Это самый простой вариант применения жидкостно-кольцевого вакуумного насоса, используемый при наличии достаточного количества рабочей жидкости. Рабочая жидкость постоянно поступает в ступень сжатия. Затем жидкость отводится вместе с газом и конденсатом. 

2. Незамкнутый контур подачи жидкости — частичная рециркуляция
В незамкнутом контуре (рис. 4) рабочая жидкость, выходящая из вакуумного насоса, отводится в отделитель жидкости вместе с газом. В нем жидкость и газ разделяются. Газ сбрасывается или переносится, а рабочая жидкость возвращается в вакуумный насос. Через отделитель жидкости в контур подается дополнительная свежая рабочая жидкость. Это гарантирует достаточное количество жидкости в контуре и то, что температура не будет повышаться. Такой тип незамкнутого контура позволяет сэкономить до 50 процентов жидкости по сравнению с работой без рециркуляции.

Рис. 4 Жидкостно-кольцевой вакуумный насос Dolphin с системой частичной рециркуляции (Source: Busch Dienste GmbH)

3. Замкнутый контур подачи жидкости — полная рециркуляция
В замкнутом контуре ниже вакуумного насоса по потоку также установлен отделитель жидкости (рис. 5). Газ отводится из отделителя, а рабочая жидкость, прежде чем снова попасть в вакуумный насос, проходит через теплообменник. Таким образом поддерживается постоянная температура рабочей жидкости. Это означает, что через отделитель жидкости понадобится добавлять только небольшое количество свежей жидкости. Поэтому мы рекомендуем использовать замкнутый контур всякий раз, когда достаточное количество рабочей жидкости недоступно или когда необходимо сохранить максимально возможное ее количество.

Рис. 5 Жидкостно-кольцевой вакуумный насос Dolphin с системой полной рециркуляции (Source: Busch Dienste GmbH)

Специализированные вакуумные системы
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы исключительно хорошо подходят для использования в качестве модулей вакуумных систем и установок. Более низкие предельные давления могут быть достигнуты в сочетании с газовыми, воздушными или паровыми эжекторами (струями) или вакуумными усилителями. Для вакуумных систем можно подобрать технически и экономически оптимальные решения, непосредственно оптимизированные для конкретного применения. Компания Busch Vacuum Pumps and Systems обладает многолетним опытом проектирования, конфигурирования и создания таких типов систем, применяемых по всему миру для экономичной и безопасной эксплуатации при химической обработке, добыче и переработке нефти, производстве электроэнергии и во многих других областях. Отдельные жидкостно-кольцевые вакуумные насосы Dolphin компании Busch доступны в различных версиях, сертифицированных ATEX.

Рис. 6 Вакуумная система с пятью одноступенчатыми жидкостно-кольцевыми вакуумными насосами Dolphin для дегазации технологической жидкости (Source: Busch Dienste GmbH)

ᐉ Блок Mepart » статьи про запчасти, замену запчастей и ремонт автомобилей

Автомобильный вакуумный насос – такие устройства присутствуют в конструкции практически всех современных машин. Чаще всего их используют в качестве усилителя тормозной системы. Но эти устройства могут использоваться и для других целей, например, для управления турбонагнетателями либо для улучшения работы климат-контроля.

Принцип работы вакуумных насосов различных типов, их особенности

Принцип работы вакуумного насоса заключается в создании разрежения в определенной области. Устройства, которые применяют в автомобилестроении обычно рассчитаны на разрежение до 0,7-0,9 бар. Удаленный из вакуумной системы воздух затем поступает в картер коленвала либо подается к головке блока цилиндров.

Место размещения таких устройств чаще всего располагается рядом с головкой блока цилиндров либо непосредственно на ней. За счет этого достигается непрерывное снабжение устройства маслом, а в действие его приводит распредвал.

В зависимости от строения вакуумные насосы делят на виды:

1. Поршневые. Создают разрежение путем движения расположенного внутри корпуса устройства поршня и работы клапанов. Подвидом такой конструкции можно считать штанговые насосы, в них функцию поршня выполняет специальная штанга.

2. Мембранные. Вакуум создается при смещении внутреннего маятника и мембраны. За счет отсутствия трущихся частей практически не подвержен поломкам из-за загрязнений.

3. Пластинчатые. Высокая степень разрежения достигается за счет движения ротора с закрепленными на нем пластинами.

Поршневые и мембранные устройства сейчас применяют редко. В современных авто используют пластинчатые разновидности насосов либо комбинируют их с другими разновидностями (топливно/вакуумные, вакуумно/масляные).

Работает вакуумный усилитель тормоза следующим образом:

1. В обычном состоянии диафрагма, связанная с тормозным цилиндром прижата к стенке атмосферной части полости возвратной пружиной. При этом давление в камерах практически одинаковое (значительно ниже атмосферного), что обеспечивает работа следящего клапана.

2. При торможении усилие подается на диафрагму и смещает ее. В результате через перепускной клапан в атмосферную камеру попадает воздух. За счет разницы давлений он смещает перегородку между полостями, которая при смещении передает усилие на гидроцилиндр.

3. Когда водитель убирает ногу с тормозной педали возвратная пружина подает диафрагму назад. Это ведет к прижатию перегородки к стенке атмосферной полости, перекрытию перепускного клапана и вакуумированию всего внутреннего объема.

Разрежение при этом создается за счет работы поршня в цилиндре. В момент впуска топлива он опускается вниз, что создает область пониженного давления. Посредством шланга в нее откачивается воздух и вакуумной полости. В бензиновых моторах дополнительные насосы устанавливают редко, так как работы поршней достаточно для откачки воздуха, дополнительные насосы чаще используют в дизельных машинах.

Основные неисправности

Вакуумный насос входящий в состав тормозной системы автомобиля нередко выходит из строя. Это связано с тем, что устройство подвергается достаточно высоким нагрузкам, чувствительно к загрязнениям. Главные признаки неисправности:

1. Заметное снижение эффективности работы тормозов.

2. Двигатель начинает «троить».

3. Педаль тормоза начинает туго продавливаться.

Эти проблемы вызваны потерей герметичности в системе. Обычно возникают в результате повреждения шланга откачки воздуха, которые соединяет впускной коллектор и усилитель. Но бывают и другие неисправности:

1. Нарушение герметичности атмосферной либо вакуумной камерах.

2. Повреждения внутренних механизмов насоса.

3. Поломки клапанов.

4. Выход из строя возвратной пружины.

Важно понимать, что даже если насос полностью прекратит функционировать тормозная система останется работоспособной. Но ее работа заметно ухудшиться, что может стать причиной серьезной аварии в результате потери управления транспортным средством.

При первых признаках неисправности необходимо провести диагностику работы вакуумной системы. Даже не обладая серьезными навыками можно выполнить поверхностный осмотр, что позволит обнаружить повреждения шланга либо нарушения целостности корпуса. Но для поиска более серьезных неисправностей лучше обратиться в специализированный центр.

Заключение

Чаще всего неисправности усилителя тормозов легко исправить заменой износившейся части. Но если был поврежден корпус – придется заменить весь узел. Также полная замена рекомендуется после ремонта поврежденного двигателя так как работа насоса тесно связана с ним. Это позволит в дальнейшем избежать нанесения косвенного ущерба тормозной и двигательной системе.

Мембранный вакуумный насос НВМ (диафрагменный) взрывозащищенный от производителя ООО НПП «Вакуумтех»

ООО НПП «Вакуумтех» предлагает купить мембранные (диафрагменные) вакуумные насосы НВМ, которые полностью соответствуют современным стандартам качества. Эти агрегаты активно применяются в различных областях промышленности и обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими аналогами. Мембранные вакуумные насосы, в отличии от обычных масляных вакуумных насосов, являются совершенно сухими, не загрязняют окружающую и перекачивающую среды, предельно просты в эксплуатации. Доставка товара осуществляется по всей России.

Модель	Скорость откачки	Предельное остаточное давление	Габариты			кг	кВт	В
	м3/ч	мм.рт.ст.	Д	Ш	В
НВМ-1,5	1,5	25	257	140	187	7	0,37	380/220
НВМ-3	3	50	265	202	187	8,4	0,37	380/220
НВМ-12	12	35	315	160	290	12	0,37	380/220
НВМ-20	20	25	330	355	235	18	0,75	380/220
НВМ-40	40	25	470	370	210	37	1,5	380
Насосы с улучшенными вакуумными характеристиками
НВМ-3D	1,5	5	265	202	187	8,4	0,37	380/220
НВМ-12D	6	5	315	160	290	12	0,37	380/220
НВМ-20D	10	2	330	355	210	18	0,75	380/220
НВМ-40D	20	2	470	370	210	37	1,5	380
НВМ-40D2	10	0,3	470	370	210	37	1,5	380
Мембранные вакуумные насосы с взрывозащищенным электродвигателем
НВМ-12В	12	35	315	220	360	18	0,37	380
НВМ-12DВ	6	5	315	220	360	18	0,37	380
НВМ-20В	20	25	360	240	375	22	0,75	380
НВМ-20DВ	10	2	360	240	375	22	0,75	380

Как работает мембранный вакуумный насос?

Мембранные вакуумные насосы относятся к категории объемных машин малого класса, способных функционировать без смазки и предназначенных для создания вакуума в герметичных системах и объемах, а также для удаления или обеспечения непрерывного потока газа и газовых смесей в технологиях с использованием низкого давления. Отличительная черта насосов НВМ заключается в большом ресурсе мембраны – при непрерывной работе в 24-часовом режиме диафрагма способна прослужить до 7000 часов. По долговечности мембраны наша продукция не имеет аналогов в СНГ. В зависимости от модификации аппараты изготавливаются из материалов различной химической стойкости.

Преимущества мембранных вакуумных насосов нашего производства

Фирменные насосы от компании «Вакуумтех» отличаются рядом преимуществ:

• Экологичность. Насосы НВМ создают сухой вакуум, что позволяет работать без вредных выбросов в воздух, сохраняя чистоту рабочего места и окружающей среды.
• Повышенная надежность. Конструкционные особенности клапанов позволяют обеспечивать самозапирание мембранного насоса без потери достигнутого вакуума.
• Возможность функционирования в режиме компрессора. Максимальный предел нагнетания – 1 кг/см3.
• Простота в эксплуатации и обслуживании. За счет этого производственный процесс становится проще, а расходы на техобслуживание снижаются в разы.
• Низкий уровень шума. Показатели шума при работе техники полностью соответствует установленным регламентам.
• Безопасность. Установки полностью герметичны, что делает их эксплуатацию абсолютно безопасной.

Дополнительные возможности

Обратившись в нашу компанию, вы сможете также приобрести химически стойкие установки, которые идеально подходят для откачки кислот, органики, щелочи и прочих агрессивных сред. При необходимости мы комплектуем мембранные вакуумные насосы взрывозащищенным двигателем, что повышает уровень безопасности в процессе использования аппарата.

Сферы применения

Мембранные вакуумные насосы наиболее часто применяются в следующих областях:

• Монтаж и ремонт холодильного оборудования;
• Молекулярная дисциляция;
• Вакуумная фильтрация и концентрация.

Кроме того, насосы НВМ являются неотъемлемой частью в работе печатных машин, медицинской техники, вакуумных печей, массажеров, присосок и манипуляторов.

Как оформить заказ?

Чтобы купить мембранный (диафрагменный) вакуумный насос в стандартном или взрывобезопасном исполнении, позвоните нам по вышеуказанному номеру телефона или отправьте письмо на электронный ящик. Вы также можете заказать обратный звонок, указав свои контактные данные, и наши менеджеры сами перезвонят вам. С подробным описанием и техническими характеристиками аппаратов вы можете ознакомиться на нашем сайте. Стоимость конкретной модели уточняйте у менеджеров компании. При желании укомплектовать машину взрывозащищенным двигателем обязательно указывайте это в заявке. Поставки товара возможны в любой город РФ. Стоимость и сроки доставки обсуждаются с каждым клиентом индивидуально и зависят от расположения вашего населенного пункта. Номер телефона и адрес электронной почты для связи указаны в разделе Контакты.

Вакуумные насосы АВ3 ВВН НВР ДВН

Продукция Остались вопросы? Просто оставьте заявку Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных» с переходом на создаваемую страницу

ВАКУУМНЫЙ НАСОС.     Назначение вакуумных насосов. Вакуумные насосы служат для удаления (откачки) воздуха, неагрессивных газов, паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, из замкнутых герметичных объемов в стационарных установках, размещаемых в помещениях. Вакуумные насосы также применяются для создания предварительного разрежения в высоковакуумных установках. Выбор типа вакуумного насоса для поддержания вакуума при обеспечении заданного процесса определяется рабочим диапазоном давлений насосаи его предельным давлением; быстротой откачки насосав заданном диапазоне. Ниже приведены вакуумные насосы, отличающиеся по конструктивным признакам.   Вакуумные золотниковые насосы АВ3 Насосы вакуумные АВЗ — агрегаты вакуумные золотниковые, предназначены для откачки воздуха, неагрессивных газов и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, при температуре окружающей среды от 10 до 35 °С. Вакуумные насосы АВЗ-20Д, АВЗ-63Д, и АВЗ-125Д — двухступенчатые последовательного действия. Вакуумные насосы АВЗ-90, АВЗ-180 и НВЗ-300 — одноступенчатые параллельного действия.                                                              Типоразмер  вакуумных  золотниковых насосов.   Быстродействие л/сек (м³/мин) Остаточное давление, Мм рт.ст. Мощность и частота вращения э/д кВт/об/мин Габаритные размеры (LxBxH) мм Масса,кг Золотниковые Насос АВЗ-20Д 20 0,008 2,2 / 1500 650×400×665 175 Насос АВЗ-63Д 63 0,005 7,5 / 1500 1000×575×1040 580 Насос АВЗ-90 90 0,05 11 / 1500 1000×575×1040 580 Насос АВЗ-125Д 125(7,5) 0,005 15 / 1500 1070×875×1055 920 Насос АВЗ-180 180(10,8) 0,05 15 / 1500 1895×1510×1720 870 Насос НВЗ-300 380(22,8) 0,05 37 / 1000 2765х1760х1330 220 Насос НВЗ-500 560(33,6) 0,05 55 / 1000 2765х1760х1330 4000     Вакуумный водокольцевой  насос- ВВН Насосы вакуумные ВВН — водокольцевые вакуумные насосы. Горизонтальные насосы с осевым направлением газа через всасывающие и нагнетательные окна; конструктивная особенность насосов — отсуствие трущихся частей в рабочем пространстве. Предназначены для откачки неагрессивных по отношению к чугуну газов и паров с целью создания вакуума в закрытых аппаратах. Рабочая жидкость таких вакуумных насосов — вода. Вакуумные насосы ВВН используются в химической и нефтяной промышленности, сельском хозяйстве на доильных установках, для сушки в производстве бумаги и обработки кож, для транспортировки сыпучих и жидких продуктов, для сушки и стерилизации в медицине, установках удаления пыли, на очистных сооружениях. Для работы на агрессивных средах применяются вакуумные насосы марок ВВН-3Н и ЖВН-12Н, в которых детали проточной части выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н9Т.    Типоразмер водокольцевых  вакуумных насосов.   Быстродействие л/сек (м³/мин) Остаточное давление, Мм рт.ст. Мощность и частота вращения э/д кВт/об/мин Габаритные размеры (LxBxH) мм Масса,кг Водокольцевые Насос ВВН1-0,75 12,5(0,75) 85 2,2 / 1500 815×332×315 81 Насос ВВНС-0,3 5 (0,3) 45 1,1 / 1500 695×354×650 20 Насос ВВН 1-1,5 25 (1,5) 45 5,5 / 1500 800х226х279 134 Насос ВВН-2 25 (1,8) 45 4 / 1500 1145×385×720 80 Насос ВВН 1-3 55  (3,3) 45 5,5 / 1500 640×350×140 125 Насос 2ВВН 1-6 100 (6) 45 11 / 1500 1435×590×980 400 Насос ВВН 1-6 100 (6) 45 15 / 1500 1840×710×1220 590 Насос ВВН 1-12 200 (12) 45 22 / 1000 2012×660×1110 900 Насос ВВН 1-25 416 (25) 45 75 / 750 2390×1080×1590 2100 Насос ВВН 2-50 833 (50) 45 110 / 600 2920×1100×1835 2750         Вакуумные пластинчато-роторные насосы НВР. Вакуумный насос НВР — насосы вакуумные пластинчато-роторные. Предназначены для откачки из герметичных объемов воздуха, неагрессивных к материалам конструкции насоса и рабочей жидкости пожаро-взрывобезопасных нетоксичных газов, паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений из замкнутых герметичных объемов. Вакуумные насосы НВР широко используются в электронной, радиотехнической, химической и других отраслях промышленности для получения низкого и среднего вакуума как самостоятельно, так и в качестве насосов предварительного разряжения при работе с высоковакуумными насосами.  Типоразмер         Быстродействие л/сек (м³/мин) Остаточное давление, Мм рт.ст. Мощность и частота вращения э/д кВт/об/мин Габаритные размеры (LxBxH) мм Масса,кг ЦЕНА Пластинчато-роторные                                                                                           Насос НВР-0,1Д 0,1 5*10 -2 0,025 / 3000 187×91×70 1,6   Насос НВР-1 1 10 0,18 / 3000 290×170×143 8                 Насос НВР-1ДА 220вольт 1 6па 0,12 300x160x260 9 8400 Насос НВР-1,25ДА 220вольт 1 0,6 па 0,25 550x230x310 22 19100 Насос НВР-1,25ДА  380вольт 1 0,6 па 0,25 550x230x310 22 18350 Насос НВР-4,5 1,25 5*10 -2 0,25 / 3000 340×135×210 10   Насос 2НВР 4ДМА Lite 220 вольт 4 0,6 па 0,55/3000 610x230x340 28 27700 Насос 2НВР 4ДМА Lite 380 вольт 4 0,6 па 0,55/3000 610x230x340 28 25600 Насос 2НВР-5ДМ 5,5 5*10 -3 0,55 / 1500 555×170×280 26   Насос 2НВР 4ДМА PRO 4 0,6 па 0.55 610x230x340 36 39200 Насос 2НВР 6ДМА 6 0,6 па 0.75 650x260x420 47 50400 Насос 2НВР 8ДМА 8 0,6 па 1.1 720x310x500 80 61600 Насос НВР-16Д 18 5*10 -3 2,2 / 1500 800×260×405 78   Насос НВР 60Д 18 5*10 -3 2,2*1500 800*260*405 78   Насос 2НВР 60ДМА PRO 15 0,06па 1,5 780x310x500 90 91000 Насос НВР-90Д 25 5*10 -3 2,2 / 1500 850×300×400 100   Насос 2НВР 90ДМА PRO 25 0,06па 3 850x320x520 105 134500       Вакуумные насосы типа ДВН Предназначены для откачки воздуха и газов, неагресивных к серому чугуну, конструкционной стали и минеральному маслу, и взрывобезопасных в условиях проточной части и зубчатого редуктора. Применяются только с форвакуумным насосом (золотниковым с маслянным уплотнением) и является второй ступенью разрежения. Применяются в следующих технологических процессах: сушки трансформаторов и других устройств; пропитки обмоток, кабелей, а также древесины и других материалов; сублимационной сушки продуктов, биологически активных препаратов, вакцин с сохранением витаминов, ферментов, экстрактивных веществ, цвета, запаха, вкуса; дистилляции в металлургии при получении цветных металлов, а также химически чистых веществ в химической и фармацевтической промышленностях; спекания мелкозернистых и порошкообразных материалов в порошковой металлургии, при агломерации, коксовании, в производстве огнеупорных изделий; плавки, легирования металлических сплавов. Насос 2ДВН относится к классу ротационных компрессорных машин объемного действия, внешнего сжатия, с двумя поршнями одинакового профиля. Насос приводится через упругую пальцевую муфту электродвигателем, корпус которого соединен фланцем с насосом. Система смазки подшипников и шестерен — жидкостная, циркуляционно-барботажная. Охлаждение насоса — воздушное, при этом в значительной степени используется поток воздуха, создаваемый электродвигателем. Насос 2ДВН-1500, кроме того, имеет еще и систему водяного охлаждения.       Вакуумные насосы, Насосы ВВН, Насосы НВР, Насосы АВЗ, Насосы НВЗ Вакуумные насосы АВЗ и НВЗ — агрегаты и насосы вакуумные золотниковые. Они предназначены для откачки воздуха, неагрессивных газов и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, при температуре окружающей среды от 10 до 35 С. Вакуумные насосы АВЗ-20Д, АВЗ-63Д, и АВЗ-125Д — двухступенчатые последовательного действия. Вакуумные насосы АВЗ-90, АВЗ-180 и НВЗ-300 — одноступенчатые параллельного действия; Мембранные вакуумные насосы отличаются тем, что работают без масляной смазки. Мембранные вакуумные насосы способны выполнить любую техническую задачу и обеспечить необходимый уровень вакуума. Вакуумные насосы ВВН — водокольцевые вакуумные насосы. Предназначены для откачки неагрессивных по отношению к чугуну газов и паров с целью создания вакуума в закрытых аппаратах. Рабочая жидкость таких вакуумных насосов — вода. Вакуумные насосы ВВН используются в химической и нефтяной промышленности, сельском хозяйстве на доильных установках, для сушки в производстве бумаги и обработки кож, для транспортировки сыпучих и жидких продуктов, для сушки и стерилизации в медицине, установках удаления пыли, на очистных сооружениях. Для работы на агрессивных средах применяются вакуумные насосы марок ВВН-3Н и ЖВН-12Н, в которых детали проточной части выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н9Т; Химостойкие вакуумные насосы применяются, если необходимо перекачивать химически активные газы. Мембранные и спиральные вакуумные насосы могут иметь химостойкое покрытие. Необходимо отметить, что не все вакуумные насосы такого типа имеют такое покрытие. Работа вакуумного насоса, изложена в соответствующем разделе для каждого насоса. В свою очередь безмасляные спиральные вакуумные насосы применяются во многих научных исследованиях и технологических процессах, критичных к наличию углеводородов в вакуумной системе. Вакуумные насосы 2ДВН — двухроторные вакуумные насосы и агрегаты. Предназначены для откачки воздуха и газов, нейтральных к рабочей жидкости и к материалам конструкции насоса. Температура окружающей среды от 10 до 35 С. Вакуумные насосы типа 2ДВН, работающие в последовательной цепи с форвакуумными насосами, являются второй ступенью разряжения; Вакуумные насосы НВДМ — вакуумные диффузионные паромасляные насосы. Вакуумные насосы Н, НВДМ предназначены для откачки воздуха и других газов, не воздействующих на материалы конструкции и рабочую жидкость в насосе. Температура окружающей среды от 10 до 30 С. Такие вакуумные насосы применяются в различных промышленных установках и в установках для научных исследований в радиотехнической, электронной, химической и других отраслях промышленности. Рабочая жидкость вакуумных насосов Н, НВДМ — вакуумное масло.     Вакуумный насос, импортный типа НВР. Насос VE (Value) Тайвань.   Вакуумные насосы- VE, это высококачественные и недорогие вакуумные насосы, произведённые на солидном современном заводе. Даные вакуумные насосы-  хорошая альтернатива российским и украинским вакуумным насосам малой производительности. Насос VE225 — аналог советских вакуумников 3НВР-1Д, НВР-1,25Д и НВР-4,5Д, Насос VE2100 — почти полный аналог (его производительность меньше на 15%) отечественного вакуумного насоса 2НВР-5ДМ. Покупая данные насосы , Вы получаете большее качество за меньшие деньги. Также, в отличие от отечественных вакуумных насосов, Насосы VE  питаются от сети 220 В. Купить вакуумные насосы VE, из наличия Вы можете позвонив по телефону  или связавшись с нами по e-mail. Насосы типа VE — пластинчато-роторные моноблочные масляные вакуумные насосы, предназначенные для откачки из герметичных сосудов воздуха, неагрессивных к материалам конструкции и рабочей жидкости пожаро-, взрывобезопасных нетоксичных газов с содержанием кислорода не больше, чем в воздухе при нормальных условиях (21% по объему), паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, от атмосферного до предельного остаточного. Вакуумные насосы такого типа применяются,  в производстве — для вакуумного формования, в сельском хозяйстве — в доильных аппаратах-для дойки коров, в медицине — для отсоса жидкостей из различных полостей, в промышленности — для вакуумной упаковки, производства колбас, консервирования, окраски в безвоздушной среде, для прижима и удержания листов производственных материалов, деаэрации глины и т.п. материалов, для вакуумной фильтрации жидкостей, для всасывания разлившихся жидкостей с полов, для проверки герметичности систем холодильных(рефрижираторных) установок, Вакуумный насос для кондиционеров. и т.д. Вакуумные насосы широко используются в радиотехнической, электронной, хиимической и др. отраслях промышленнности для получения низкого и среднего вакуума, а также в качестве насосов предварительного разрежения при работе с высоковакуумными насосами. Установка вакуумного насоса, желательна с помощью специалистов. VE-1xx — одноступенчатые, VE-2xx — двухступенчатые. Соответствие единиц измерения: 1 атм= 750 мм рт. ст.= 100000 Па = 0,1 МПа Вакуумный насос цена. (см таблицу.)        Изображение насоса.   Марка насоса. Подача, л/мин Остаточное давление, Па Мощность, кВт Ду Размеры Масса, в кг Цена, РУБЛИ                                                                           VE-115 42 5 0,18 1/4» 290х110х240 6,5 500 VE-125 70 5 0,18 1/4» 308х124х228 6,8 6400 VE-135 100 5 0,18 1/4» 322х124х324 8,5 8400 VE-145 128 5 0,25 1/4» 322х124х324 8,9 10400 VE-160 170 5 0.25 1/4» 336х138х244 12,5 11300 VE-180 226 5 0,55 1/4» 395х145х260 15,5 13150 VE-215 42 0,3 0,18 1/4» 308х124х228 9 9950 VE-225 (3НВР-1Д, НВР-1,25Д, НВР-4,5Д) 70 0,3 0,37 1/4» 322х124х324 11 11100 VE-235 100 0,3 0,37 1/4» 322х124х324 11 12100 VE-245 128 0,3 0,37 1/4» 340х128х244 11,4 12500 VE-260 170 0,3 0,75 1/4» 395х145х260 16 14700 VE-280 226 0.3 0.75 1/4» 395х145х260 17 18300 VE-2100 (насос 2 нвр 5дм) 283 0,3 0,75 1/4» 395х145х260 17,6 22100 Вакуумный насос роторный -VE, складская позиция.  Насос с вакуумметром типа Vi  Насосы серии Vi — это высококачественные двухступенчатые вакуумные насосы. Поставляются в комплекте с вакуумметром. Представленный вид насосов насосов отличается самым глубоким вакуумом. Напряжение питания — 220 В, 50 Гц. Насосы Vi — пластинчато-роторные моноблочные вакуумные насосы, предназначенные для откачки из герметичных сосудов воздуха, неагрессивных к материалам конструкции и рабочей жидкости пожаро-, взрывобезопасных нетоксичных газов с содержанием кислорода не больше, чем в воздухе при нормальных условиях (21% по объему), паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, от атмосферного до предельного остаточного. В конструкцию насоса включен электромагнитный клапан, который автоматически перекрывает вход насоса после выключения питания. Также вакуумные насосы серии Vi имеют встроенный вакуумметр, позволяющий контролировать величину остаточного давления. Соответствие единиц измерения: 1 атм= 750 мм рт. ст.= 100000 Па = 0,1 МПа      Изображение насоса.      Модель Подача, л/мин Остаточное давление, Па Мощность, кВт Ду Ду1 Размеры Масса, в кг Цена, РУБЛИ     V-I220SV 51 0,13 0,25 1/4», 3/8» 1/4», 3/8» 318х124х234 8,6 12700 V-I240SV 100 0,13 0,37 1/4», 3/8» 1/4», 3/8» 337х138х244 10,5 15900 V-I260SV 142 0,13 0,55 1/4», 3/8» 1/4», 3/8» 395х145х257 15,9 16800 V-I280SV 198 0,13 0,75 1/4», 3/8» 1/4», 3/8» 395х145х257 16,3 19900   Вакуумные насосы Value типа VG      VG — это высококачественные и дешёвые вакуумные насосы, произведённые на солидном современном заводе. Это хорошая альтернатива российским и украинским вакуумным насосам малой производительности. Покупая их, Вы получаете большее качество за меньшие деньги. Также, в отличие от отечественных вакуумных насосов, они расчитаны на питание от сети 220 В. Насосы типа VG — пластинчато-роторные моноблочные вакуумные насосы, предназначенные для откачки из герметичных сосудов воздуха, неагрессивных к материалам конструкции и рабочей жидкости пожаро-, взрывобезопасных нетоксичных газов с содержанием кислорода не больше, чем в воздухе при нормальных условиях (21% по объему), паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, от атмосферного до предельного остаточного. Вакуумные насосы такого типа применяются, например, в сельском хозяйстве для дойки коров в доильных аппаратах, в медицине — для отсоса жидкостей из различных полостей, в промышленности — для вакуумной упаковки, производства колбас, консервирования, окраски в безвоздушной среде, для прижима и удержания листов производственных материалов, деаэрации глины и т.п. материалов, для вакуумной фильтрации жидкостей, для всасывания разлившихся жидкостей с полов, для проверки герметичности систем холодильных установок и т.д. VG-110 — одноступенчатые, VG-250 — двухступенчатые. Соответствие единиц измерения: 1 атм= 750 мм рт. ст.= 100000 Па = 0,1 МПа          Изображение насоса.  Модель Подача, л/мин Остаточное давление, Па Мощность, кВт x об/мин Ду Размеры Масса, в кг Цена, РУБЛИ                       VG-110 33 5 0,15 1/4» 265х116х200 4 7800 VG-250 140 0,3 0,37 1/4» 351х148х242 10,5 15700     Насосы вакуумные промышленные типа VRD   Вакуумные насосы серии VRD предназначены для откачивания неагрессивных к материалам конструкции и рабочей жидкости пожаро-, взрывобезопасных нетоксичных газов. Насосы разработаны для тяжелых режимов эксплуатации на промышленных предприятиях. Насосы могут использоваться в аналитических инструментах, лабораториях, производственных линиях электроники, полупроводников, в электронных микроскопах, медицинских учреждениях, для вакуумной формовки деталей и т.д. Это очень хороший вакуумный насос цена полностью соответствует качеству. Внутренные рабочие органы насоса сделаны из цилиндрических деталей, что позводило достичь очень высокой точости изготовления и, в свою очередь, глубокого вакуума. В агрегате установлен дополнителный шестеренный насос для циркуляции масла внутри кожуха. Это позволяет вакуумному насосу долгое время работать при атмосферном давлении на входе насоса, т.е в режиме свободного перемещения воздуха. Также конструкцией предусмотрен встроенный обратный клапан на всасывающем патрубке, который предотвращает высасывание масла из насоса при его выключении. В насосе установлено регулируемое газобалластное сстройство, позволяющее откачивать газы с водяными парами. Величина остаточного давления: — Полное парциальное давление без газобалласта: 0,05 Па, — Полное давление с газобалластом: 0,5 Па.   На входе и выходе насоса установлена муфта (быстроразъемное соединение) типа «трикламп». Диаметр условного прохода 25 мм. Напряжение питания — 380В, 50 Гц.              Изображение насоса.  Модель Подача, м3/час Остаточное давление, Па Мощность, кВт Ду Ду1 Размеры Масса, в кг Цена, РУБЛИ                       VRD-16 16 0,5 0,75 25 25 520х188х295 30 67900 VRD-24 24 0,5 0,75 25 25 556х188х295 35 88900 VRD-30 30 0,5 1,1 25 25 556х188х295 43 110200     Вакуумные насосы ВН-461М      Насосы ВН-461М предназначены для откачивания воздуха, воздушной смеси или неконденсирующихся паров, наличие которых не агрессивно к  чугунному корпусу насоса. Рабочая температура перекачиваемой среды  от +5 до +40С.  Насос ВН 461 М, может использоваться в качестве форвакуумного насоса. Ротор насоса ВН 461  вращается с пониженной скоростью, что значительно увеличивает срок, ресурс работы  агрегата. Технические характеристики вакуумного  насоса ВН 461- М : — производительность насоса  при свободной откачке — 4 л/сек, — парциальное остаточное давление — 0,06 Па, — полное остаточное давление — 0,6 Па, — число оборотовротора вала насоса — 540 об/мин, — уровень шума — не более 68 Дб на расстоянии 1 м от насоса. Соответствие единиц измерения: 1 атм= 750 мм рт. ст.= 100000 Па = 0,1 МПа          Изображение насоса.  Модель Подача, л/сек Остаточное давление,Парциальное/полное, Па Па Мощность, кВт x об/мин Ду вх/вых Размеры Масса, в кг Цена, РУБЛИ                       Насос ВН-461МА 4 0,06/0,6 0,55 32мм’ 470х300х350 64 60800     Вакуумный насос Z, является аналогом насоса VE, который  всегда присутствует  на складе. Насос вакуумный НВР.   Вакуумный насос для кондиционеров. Вакуумный насос купить, можно  позвонив по телефону (495) 6-618-718, или (499) 665-20-55, или по e-mail: [email protected] Вакуумный водокольцевой насос является складской позицией.     Вернуться в общий  КАТАЛОГ

Вакуумные автоматические жидкостные насосы серии LP

Вакуумные автоматические жидкостные насосы — это надежные и универсальные генераторы вакуума для вакуумных столов любого типа. Если вы обрабатываете детали с подачей СОЖ в зону обработки, то выбор жидкостного насоса является идеальным решением по нескольким причинам.

Вакуумная система зажима, независимо от типа вакуумного стола, в большей или меньшей степени, просасывает воздух вместе с охлаждающей жидкостью (СОЖ) через себя. В результате происходит накопление этой жидкости в насосе, которую необходимо периодически сливать. И насосы серии L единственные типы вакуумных генераторов, которые возвращают СОЖ обратно в станок автоматическом режиме без участия оператора.

Для фильтрации мелкой стружки на всасывании предусмотрен фильтр с полиэстеровым картриджем, который можно промывать в воде и использовать многократно. Для защиты от перепадов напряжения предусмотрена автоматика защиты и реле плавного пуска электродвигателя.

Основные элементы: а — жидкостной вакуумный насос b — вакуумный фильтр c — конденсатор d — электродвигатель e — вентилятор f — водяной бачок g — индикатор уровня h — выбор операции I — сливная пробка k — штуцер подключения m — клапан с пневмоотключением n — противоударный штекер*

* Возможно установка дополнительного электронного датчика вакуума с возможностью передачи сигнала на стойку ЧПУ станка о аварийном падении вакуума в системе для остановки шпинделя.

Введение в вакуумные насосы

При проектировании или эксплуатации вакуумной системы очень важно понимать функцию вакуумных насосов. Мы рассмотрим наиболее распространенные типы вакуумных насосов, их принципы работы и где в системе они используются.

Категории насосов (по рабочему давлению)

Вакуумные насосы классифицируются по диапазону рабочего давления и, как таковые, классифицируются как первичные насосы, бустерные насосы или вторичные насосы.В каждом диапазоне давления имеется несколько различных типов насосов, в каждом из которых используется своя технология, и каждый из них обладает некоторыми уникальными преимуществами в отношении производительности по давлению, скорости потока, стоимости и требований к техническому обслуживанию.

Независимо от конструкции, основной принцип работы одинаков. Вакуумный насос работает, удаляя молекулы воздуха и других газов из вакуумной камеры (или со стороны выхода более высокого вакуумного насоса, если он подключен последовательно). В то время как давление в камере снижается, удаление дополнительных молекул становится экспоненциально сложнее.В результате промышленная вакуумная система (рис. 1) должна быть способна работать в части чрезвычайно большого диапазона давлений, обычно от 1 до 10-6 Торр. В исследованиях и научных приложениях это значение увеличивается до 10-9 Торр или ниже. Для этого в типичной системе используются несколько различных типов насосов, каждый из которых покрывает часть диапазона давления и время от времени работает последовательно.

Вакуумные системы помещены в следующую широкую группу диапазонов давления:

• Грубый / низкий вакуум:> от атмосферы до 1 торр
• Средний вакуум: от 1 Торр до 10 ^-3 Торр
• Высокий вакуум: 10 ^-3 Торр до 10 ^-7 Торр
• Сверхвысокий вакуум: 10 ^-7 Торр до 10 ^-11 Торр
• Чрезвычайно высокий вакуум: <10 ^-11 Торр

Различные типы насосов для этих диапазонов вакуума можно разделить на следующие:

• Первичные (опорные) насосы: диапазоны грубого и низкого вакуума.
• Бустерные насосы: диапазоны грубого и низкого вакуума.
• Вторичные (вакуумные) насосы: диапазоны высокого, очень высокого и сверхвысокого вакуума.

Рис.1 — Типовая промышленная вакуумная система (иллюстрация любезно предоставлена ​​Edwards)

Терминология

В вакуумных насосах используются две технологии: транспортировка газа и улавливание газа (рис. 2).
Перекачивающие насосы работают, перемещая молекулы газа либо за счет обмена импульсом (кинетическое действие), либо за счет положительного смещения.Из насоса выпускается такое же количество молекул газа, как и в него, а давление газа на выходе немного выше атмосферного. Отношение давления выхлопа (на выходе) к самому низкому полученному давлению (на входе) называется степенью сжатия.

Кинетические насосы передачи работают по принципу передачи количества движения, направляя газ к выпускному отверстию насоса, чтобы обеспечить повышенную вероятность движения молекулы к выпускному отверстию с использованием высокоскоростных лопастей или введенного пара.Кинетические насосы обычно не имеют герметичных объемов, но могут достигать высоких степеней сжатия при низких давлениях.

Перекачивающие насосы прямого вытеснения работают за счет механического улавливания определенного объема газа и его перемещения через насос. Часто они состоят из нескольких ступеней на общем приводном валу. Изолированный объем сжимается до меньшего объема при более высоком давлении, и, наконец, сжатый газ вытесняется в атмосферу (или к следующему насосу). Обычно два перекачивающих насоса используются последовательно, чтобы обеспечить более высокий вакуум и более высокий расход.Например, турбомолекулярный (кинетический) насос можно приобрести последовательно со спиральным (поршневым) насосом в виде комплектной системы.

Рисунок 2 — Типы вакуумных насосов (иллюстрация любезно предоставлена ​​Edwards)

Улавливающие насосы работают за счет улавливания молекул газа на поверхностях внутри вакуумной системы. Улавливающие насосы работают с более низким расходом, чем перекачивающие насосы, но могут обеспечивать сверхвысокий вакуум, до 10 ^-12 Торр, и создавать безмасляный вакуум.Насосы улавливания работают с использованием криогенной конденсации, ионной или химической реакции и не имеют движущихся частей.

Типы насосов — обзор

Различные типы насосов считаются насосами мокрого или сухого типа, в зависимости от того, подвергается ли газ воздействию нефти или воды во время процесса откачки. В конструкциях мокрых насосов используется масло или вода для смазки и / или уплотнения, и эта жидкость может загрязнять продуваемый (перекачиваемый) газ. В сухих насосах нет жидкости в рабочем объеме, и для них необходимы плотные зазоры между вращающейся и статической частями насоса, уплотнения из сухого полимера (ПТФЭ) или диафрагма для отделения насосного механизма от продуваемого газа.Хотя сухие насосы могут использовать масло или консистентную смазку в шестернях и подшипниках насоса, они изолированы от продуваемого газа. Сухие насосы снижают риск загрязнения системы и утилизации масла по сравнению с мокрыми насосами. Вакуумные системы нелегко преобразовать из влажных в сухие, просто изменив насос с влажного на сухой. Камера и трубопровод могут быть загрязнены мокрым насосом и должны быть тщательно очищены или заменены, в противном случае они будут загрязнять газ во время будущей эксплуатации.

Ниже приводится введение в наиболее часто используемые типы вакуумных насосов по функциям.

ПЕРВИЧНЫЕ (ОБРАТНЫЕ) НАСОСЫ

Роторно-пластинчатый насос с масляным уплотнением (мокрый, объемный)

В пластинчато-роторном насосе газ поступает во впускной канал и улавливается эксцентрично установленным ротором, который сжимает газ и передает его к выпускному клапану (рис. 3). Клапан подпружинен и позволяет выпускать газ при превышении атмосферного давления. Масло используется для уплотнения и охлаждения лопаток. Давление, достижимое с помощью роторного насоса, определяется количеством используемых ступеней и их допусками.Двухступенчатая конструкция может обеспечить давление 1 × 10 ^-3 мбар. Скорость откачки составляет от 0,7 до 275 м ³ / ч (от 0,4 до 162 футов ³ / мин).

Рисунок 3 — Поперечное сечение типичного мокрого насоса ( Рисунок Любезно предоставлено Edwards)

Жидкостно-кольцевой насос (мокрый, объемный)

Жидкостно-кольцевой насос (рис. 4) сжимает газ, вращая лопастное рабочее колесо, эксцентрично расположенное внутри корпуса насоса.Жидкость подается в насос и за счет центробежного ускорения образует движущееся цилиндрическое кольцо на внутренней стороне корпуса. Это жидкостное кольцо создает серию уплотнений в пространстве между лопатками рабочего колеса, которые образуют камеры сжатия. Эксцентриситет между осью вращения рабочего колеса и корпусом насоса приводит к циклическому изменению объема, заключенного между лопатками и кольцом, которое сжимает газ и выпускает его через отверстие в конце корпуса. Этот насос имеет простую и прочную конструкцию, так как вал и крыльчатка являются единственными движущимися частями.Он очень устойчив к сбоям в процессе и имеет большой диапазон производительности. Он может обеспечить давление 30 мбар для воды с температурой 15 ° C (59 ° F), а для других жидкостей возможно более низкое давление. Он имеет диапазон скорости откачки от 25 до 30 000 м ³ / ч (от 15 до 17 700 футов ³ / мин).

Рисунок 4 — Поперечное сечение типичного кольцевого насоса ( Рисунок Предоставлено Edwards)

Мембранный насос (сухой, объемный)

Мембрана быстро изгибается штоком, движущимся на кулачке, вращаемом двигателем, вызывая перенос газа в одном клапане и выходе из другого.Это компактный и неприхотливый в обслуживании. Срок службы мембран и клапанов обычно составляет более 10 000 часов работы. Диафрагменный насос (рис. 5) используется для поддержки небольших составных турбомолекулярных насосов в условиях чистого высокого вакуума. Это насос небольшой производительности, широко используемый в научно-исследовательских лабораториях для пробоподготовки. Типичное предельное давление 5 x 10 ^-8 мбар может быть достигнуто при использовании диафрагменного насоса для поддержки составного турбомолекулярного насоса. Он имеет диапазон скорости откачки 0.От 6 до 10 м ³ / ч (от 0,35 до 5,9 футов ³ / мин).

Рисунок 5 — Поперечное сечение типичного мембранного насоса ( Рисунок Предоставлено Edwards)

Спиральный насос (сухой, объемный)

Спиральный насос (рис. 6) использует две не вращающиеся спирали, а внутренняя вращается вокруг и улавливает объем газа и сжимает его во все уменьшающемся объеме; сжимая его до тех пор, пока он не достигнет минимального объема и максимального давления в центре спирали, где расположен выпускной патрубок.Уплотнение наконечника из спирального полимера (ПТФЭ) обеспечивает осевое уплотнение между двумя спиралями без использования смазки в потоке продуваемого газа. Может быть достигнуто типичное предельное давление 1 x 10 ^-2 мбар. Он имеет диапазон скорости откачки от 5,0 до 46 м ³ / ч (от 3,0 до 27 футов ³ / мин).

Рисунок 6. Поперечное сечение типичного спирального насоса ( Иллюстрация Предоставлено Edwards)

БУСТЕРНЫЕ НАСОСЫ

Насос Рутса (сухой, объемный)

Насос Рутса (рис.7) в основном используется в качестве вакуумного усилителя и предназначен для удаления больших объемов газа. Два лепестка входят в зацепление, не касаясь друг друга, и вращаются в противоположных направлениях, непрерывно перемещая газ в одном направлении через насос. Он повышает производительность первичного / резервного насоса, увеличивая скорость откачки примерно на 7: 1 и улучшая предельное давление примерно на 10: 1. Насосы Рутса могут иметь две и более лопастей. Типичное предельное давление <10 ^-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами).Он может достигать скорости откачки порядка 100 000 м ³ / ч (58 860 футов ³ / мин).

Рис. 7. Поперечное сечение типичного насоса Рутса ( Иллюстрация Предоставлено Edwards)

Кулачковый насос (сухой, объемный)

Кулачковый насос (рис. 8) оснащен двумя захватами, вращающимися в противоположных направлениях, и работает аналогично насосу Рутса, за исключением того, что газ перемещается в осевом направлении, а не сверху вниз.Он часто используется в сочетании с насосом Рутса, который представляет собой комбинацию первичных насосов Рутса и кулачка, в которой на общем валу имеется ряд ступеней Рутса и кулачка. Он разработан для тяжелых промышленных условий и обеспечивает высокую скорость потока. Может быть достигнуто типичное предельное давление 1 x 10 ^-3 мбар. Он имеет диапазон скоростей откачки от 100 до 800 м ³ / ч (от 59 до 472 футов ³ / мин).

Рисунок 8 2 — Поперечное сечение типичного кулачкового насоса ( Иллюстрация Предоставлено Edwards )

Винтовой насос (сухой, объемный)

Винтовой насос (рис.9) использует два вращающихся винта, левый и правый, которые сцепляются без касания. Вращение передает газ от одного конца к другому. Винты сконструированы таким образом, что пространство между ними уменьшается по мере прохождения газа, и он сжимается, вызывая пониженное давление на входе. Этот насос отличается высокой пропускной способностью, хорошей перекачкой с жидкостью и устойчив к пыли и суровым условиям окружающей среды. Может быть достигнуто типичное предельное давление приблизительно 1 x 10 ^-2 Торр.Он имеет диапазон скоростей откачки до 750 м ³ / ч (440 футов ³ / мин).

Рис.9 — Поперечное сечение типичного винтового насоса ( Иллюстрация Предоставлено Edwards )

ВТОРИЧНЫЕ НАСОСЫ

Турбомолекулярные насосы (сухой, кинетический перенос)

Турбомолекулярные насосы (рис. 9) работают, передавая кинетическую энергию молекулам газа с помощью высокоскоростных вращающихся под углом лопастей, которые продвигают газ на высоких скоростях: скорость конца лопасти обычно составляет 250-300 м / с (670 миль / час.) Передавая импульс от вращающихся лопастей газу, они обеспечивают большую вероятность движения молекул к выходному отверстию. Они обеспечивают низкое давление и низкую скорость передачи. Может быть достигнуто типичное предельное давление менее 7,5 x 10 ^-11 Торр. Он имеет диапазон скоростей откачки от 50 до 5000 л / с. Ступени нагнетания с лопастями часто комбинируются со ступенями сопротивления, которые позволяют турбомолекулярным насосам откачиваться до более высоких давлений (> 1 Торр).

Рис.9 — Поперечное сечение типичного турбомолекулярного насоса ( Иллюстрация Предоставлено Edwards)

Пародиффузионные насосы (мокрый, кинетический)

Пародиффузионные насосы (рис.10) передача кинетической энергии молекулам газа с помощью нагретого с высокой скоростью потока масла, который «увлекает» газ от входа к выходу, обеспечивая пониженное давление на входе. В этих насосах используется более старая технология, в значительной степени вытесненная сухими турбомолекулярными насосами. Они не имеют движущихся частей и обеспечивают высокую надежность при невысокой стоимости. Может быть достигнуто типичное предельное давление менее 7,5 x 10 ^-11 Торр. Он имеет диапазон скоростей откачки от 10 до 50 000 л / с.

Рис. 10. Поперечное сечение типичного диффузионного насоса ( Рисунок Предоставлено Edwards)

Крионасос (сухой, улавливающий)

Крионасос (рис.11) работает, улавливая и накапливая газы и пары, а не перекачивая их через насос. Они используют криогенную технологию для замораживания или улавливания газа на очень холодной поверхности (криоконденсация или криосорбция) при температуре от 10 ° K до 20 ° K (минус 260 ° C). Эти насосы очень эффективны, но имеют ограниченную емкость для хранения газа. Собранные газы / пары необходимо периодически удалять из насоса, нагревая поверхность и откачивая ее другим вакуумным насосом (так называемая регенерация). Крионасосам требуется холодильный компрессор для охлаждения поверхностей.Эти насосы могут достигать давления 7,5 x 10 ^-10 Торр и иметь диапазон скорости откачки от 1200 до 4200 л / с.

Рисунок 11 — Поперечное сечение типичного крионасоса ( Иллюстрация Предоставлено Edwards)

Распылительные ионные насосы (сухие, улавливающие)

Распылительный ионный насос (рис. 12) улавливает газы, используя принципы геттерирования (при котором химически активные материалы соединяются с газами для их удаления) и ионизации (молекулы газа становятся электропроводными и захватываются).Сильное магнитное поле в сочетании с высоким напряжением (от 4 до 7 кВ) создает облако электронно-положительных ионов (плазма), которые осаждаются на титановом катоде, а иногда и на вторичном дополнительном катоде, состоящем из тантала. Катод улавливает газы, образуя геттерную пленку. Это явление называется распылением. Катод необходимо периодически заменять. Эти насосы не имеют движущихся частей, не требуют особого обслуживания и могут достигать давления 7,5 x 10 ^-12 Торр. У них максимальная подача 1000 л / с.

Рис. 12 3 — Поперечное сечение типичного ионного насоса

Вкратце…

Здесь кратко описаны различные типы вакуумных насосов, но необходимо более подробное обсуждение каждого из них, чтобы полностью понять преимущества и ограничения каждой технологии.

Вакуумные насосы являются одним из, если не самым важным, комплектом комплектующих, поставляемых на вакуумные печи.Выполняемые нами процессы и качество, которого мы достигаем, зависят от того, как работают эти системы.

Список литературы

1. Херринг, Дэниел, Вакуумная термообработка, Том I, BNP Media, 2012.
2. Феликстоу Досерс (http://felixstowedocker.blogspot.com/2015/03/case-study-cavotec-moormaster.html).
3. Филип Хоффман (www.philiphoffman.net).

Все, что вам нужно знать о вакуумных насосах

Кроме того, поршневые насосы прямого вытеснения и насосы для передачи импульса поддерживают постоянную скорость откачки.Однако по мере того, как давление в камере падает и объем содержит все меньше и меньше массы, производительность и массовый расход падают экспоненциально, хотя скорость откачки остается постоянной. Между тем, скорости утечки, испарения, сублимации и обратного потока продолжают обеспечивать постоянную пропускную способность в системе.

Сколько стоит срок службы вакуумного насоса?

Самый дорогой компонент в стоимости срока службы вакуумного насоса — это потребление энергии. Фактически, потребление энергии вакуумным насосом обычно стоит в пять раз больше, чем его закупочная цена в течение срока службы насоса, в то время как затраты на техническое обслуживание составляют около 30%.

• Первоначальная цена покупки: 10%
• Стоимость обслуживания: 30%
• Энергопотребление для питания вакуумного насоса: 50%
• Дополнительные расходы: 10%

Главное — выбрать наиболее энергоэффективную и надежную систему, которая позволит вам значительно снизить общую стоимость владения.

Каков уровень вакуума в промышленных вакуумных насосах?

При выборе вакуумного насоса решающим фактором является качество и желаемый уровень вакуума насоса.Есть три типа вакуума:

• грубый или низкий вакуум;
• высокий вакуум;
• и сверхвысокий вакуум.

Различительным фактором является небольшое количество полученных молекул, которое измеряется давлением остаточных газов. Чем ниже давление, тем больше количество молекул на см³, и, как следствие, выше качество уровня вакуума.

Промышленные вакуумные насосы относятся к типам сверхвысокого вакуума (UHV).Тип сверхвысокого вакуума характеризуется давлением ниже примерно 100 нанопаскалей (10-7 паскаль, 10-9 мбар, ~ 10-9 торр). Обычно это двухступенчатые вакуумные насосы.

Вакуумные насосы

: их применение и применение

Вакуумные насосы используются для широкого спектра применений во многих различных отраслях промышленности. Вакуумные насосы удаляют газ из герметичного объема, оставляя частичный вакуум. Затем жидкости устремляются в вакуум из-за разницы градиентов давления.

Существует три типа вакуумных насосов: поршневые насосы прямого вытеснения, насосы для передачи импульса и улавливающие насосы. Большинство популярных вакуумных насосов представляют собой поршневые насосы прямого вытеснения, поэтому в этой статье мы сосредоточимся на них.

Варианты вакуумных насосов с принудительным вытеснением

Поршневые насосы многократно расширяют полость, увеличивая ее объем. Затем часть камеры закрывается и откачивается, закачивая газ или жидкости в целевые области.Это повторяется снова и снова. Роторно-пластинчатые насосы являются наиболее распространенными. Мембранные насосы также популярны и не имеют масляного загрязнения благодаря своей конструкции.

Жидкостно-кольцевые насосы обладают высокой пылеустойчивостью. Воздуходувные насосы и поршневые насосы также довольно распространены.

Приложения

Вакуумные насосы имеют множество промышленных и научных применений. Они используются для формования композитов, летных приборов, производства вакуумных трубок и электрических ламп, ЭЛТ, обработки полупроводников, электронной микроскопии, фотолитографии, обогащения урана, печатных прессов, фабрик по резке стекла и камня, изготовления корпусных изделий и медицинских применений, требующих всасывания.

Применение в медицине: радиофармацевтика, радиохирургия и лучевая терапия; масс-спектрометры, приборы для анализа твердых, газовых, жидких, поверхностных и биоматериалов.

Вакуумные насосы также используются для декоративных вакуумных покрытий на металле, стекле и пластике, энергосбережения и долговечности стекла, офтальмологического покрытия, твердых покрытий для компонентов двигателей Формулы-1, молочного оборудования, такого как доильные аппараты, вакуумной пропитки обмоток электродвигателей или дерева. , уплотнители мусора, услуги кондиционирования воздуха, канализационные системы, вакуумная техника, исследования термоядерного синтеза и сублимационная сушка.

Чтобы узнать больше или поговорить со службой поддержки клиентов, позвоните сегодня в Pump Solutions Australasia: 1300 793 418.

Выбор между различными типами вакуумных насосов

Что нужно учитывать при выборе вакуумных насосов?

Любой без глубокого понимания или знания насосов может подумать, что создание вакуума — это просто вопрос «включения насоса», его запуска и ожидания, пока вакуум упадет до необходимого уровня.

Но реальность такова, что процесс — это гораздо больше.

Вакуумные насосы используются для удаления молекул воздуха или газа из герметичного объема, создавая таким образом вакуум. Уровень вакуума можно регулировать, например, с помощью технологического газа под определенным давлением.

Для выбора подходящего вакуумного насоса требуется не только хорошее понимание необходимого уровня вакуума и области применения, но и понимание условий процесса, рабочего диапазона, а также преимуществ и ограничений каждого конкретного типа вакуумного насоса.

В этом блоге мы кратко опишем четыре фактора, которые следует учитывать при выборе между различными типами вакуумных насосов.

1. Уровень вакуума

Выбор насоса сильно зависит от необходимого уровня вакуума. Обычно различные диапазоны давления в вакуумной технике определяются следующим образом:

В грубом и среднем вакууме большинство молекул газа находится в объеме вакуумной камеры, тогда как в сверхвысоком вакууме (UHV) и экстремально высоком вакууме (XHV) большинство оставшихся молекул будет на стенках камеры или внутри них. Таким образом, для разных диапазонов давления вакуума потребуются разные технологии насосов.

Также важно учитывать, идет ли речь в основном о откачке до требуемого уровня давления или, например, о поддержании определенного уровня давления, пока в вакуумную систему вводятся определенные газовые нагрузки (например, по технологическим причинам). В то время как некоторые вакуумные насосы оптимизированы для процессов откачки (но могут бороться с высокими нагрузками технологического газа), другие более способны справляться с высокими нагрузками газа.

В зависимости от заданного уровня вакуума может потребоваться сочетание различных технологий вакуумных насосов.Первичные вакуумные насосы, то есть те, которые работают в диапазоне грубого и среднего вакуума, выбрасываются в атмосферу и могут работать изолированно. Насосы высокого и сверхвысокого вакуума, такие как турбонасосы и диффузионные насосы, должны отводиться к первичному насосу или работать с ним, чтобы создать уровень вакуума, с которым они могут работать. Ионный, не испаряющийся газопоглотитель (NEG) и крионасосы нуждаются в первоначальной откачке, а затем в периодической поддержке первичного насоса (например, на этапах процесса реактивации или регенерации).

2.Влияние процесса на насос

Выбор насоса (ов) зависит от области применения и перекачиваемой среды. Например, пластинчато-роторные насосы (RV) подходят для широкого спектра применений с низким и средним вакуумом, включая исследования и разработки, аналитические приборы, промышленную деятельность и нанесение покрытий, сублимационную сушку, технологические процессы и многое другое.

Использование масла в качестве герметика и охлаждающей жидкости обеспечивает очень хорошие характеристики перекачки и пригодность для многих применений, в том числе там, где может присутствовать грязь, пыль или конденсат.

Спиральные насосы

, с другой стороны, создают вакуум без углеводородов за счет сжатия газов с помощью двух спиралей с закрытыми концами, вращающихся эксцентрично друг относительно друга. Это приводит к низким расходам на эксплуатацию и техническое обслуживание. По сравнению с насосами RV применение спиральных насосов в основном ограничивается процессами без пыли и грязи, которые могут повредить уплотнения наконечников за короткий период времени.

Принимая это во внимание, необходимо тщательно оценить влияние применения на выбранную насосную технологию, а также потенциальное влияние:

• Пыль или мусор от процесса
• Коррозионные газы или смеси в присутствии водяного пара, например, хлор
• Высокая пропускная способность по газу
• Частые вентиляции
• Механические механизмы / амортизаторы
• Вибрация
• Нагрузка на насос тепловым излучением (при выпекании или испарителями)
• Излучение (например, рентгеновское)
• Магнитные поля

3.Воздействие насоса на приложение

Не менее важно оценить влияние вакуумного насоса на приложение или процесс. Есть несколько переменных, которые могут повлиять на выбор между различными типами вакуумных насосов, включая, но не ограничиваясь:

• Выбросы нефти или углеводородов
• Вибрация, создаваемая насосом
• Уровень шума
• Излучение ЭМС
• Магнитное поле, создаваемое насосом
• Выбросы твердых частиц
• Тепловыделение
• Энергопотребление

Возвращаясь к приведенным выше примерам продуктов, насосы RV находятся в невыгодном положении, поскольку они не могут создавать вакуум без углеводородов из-за выбросов масла.С другой стороны, спиральная технология, способная создавать вакуум без углеводородов, несет в себе риск выброса частиц из-за износа уплотнения наконечника.

4. Инвестиции и техническое обслуживание

Наряду с рассмотрением того, что должно быть достигнуто, следует оценить первоначальные капитальные затраты, эксплуатационные расходы и потребности в обслуживании.

Взяв в качестве примеров две технологии высоковакуумных насосов, турбомолекулярные насосы (ТМН) и масляные диффузионные насосы, можно справедливо констатировать, что первоначальные затраты на ТМП обычно будут значительно выше по сравнению с масляным диффузионным насосом.Однако, учитывая стоимость владения в течение пятилетнего периода, масляные диффузионные насосы могут стоить дороже из-за более высоких затрат на электроэнергию и техническое обслуживание. Для некоторых продуктов могут быть получены экономические преимущества от насоса определенного размера / класса производительности.

В этом видео доктор Эндрю Чу выделяет ключевые факторы, которые могут повлиять на работу вашего вакуумного насоса.

5. Какие бывают типы вакуумных насосов?

Существует две классификации вакуумных насосов.Первичные насосы откачиваются непосредственно до атмосферного давления (например, пластинчато-роторные, спиральные, диафрагменные, винтовые и многоступенчатые корневые насосы) и вторичные насосы, которые требуют использования первичного насоса для непрерывной поддержки их работы (турбомолекулярные насосы и диффузионные насосы) или для откачивают до давления, при котором они могут начать работать ионным геттером, сублимацией титана, неизваряемым геттером и криогенными насосами). Бустерные насосы Рутса часто комбинируются с первичными насосами, чтобы быть «первичной» парой насосов, но их следует строго классифицировать как вторичные насосы.

Эффективное создание вакуума требует понимания потребностей и различных типов имеющихся вакуумных насосов. Выбор неправильного насоса может стать дорогостоящей ошибкой и потенциально навредить вашей работе, если она не будет работать должным образом.

Чтобы узнать больше о выборе подходящего вакуумного насоса для вашей работы, щелкните ссылку ниже, чтобы загрузить нашу бесплатную электронную книгу «Объяснение технологий вакуумных насосов» :

Объяснение вакуумных насосов

— Инженерное мышление

Узнайте, как работают вакуумные насосы, основные части и почему мы их используем.В этой статье подробно описывается основной принцип работы одноступенчатых и двухступенчатых вакуумных насосов для инженеров HVAC. Для получения дополнительных статей по проектированию HVAC НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ .

Прокрутите вниз, чтобы просмотреть руководство YouTube.

Что такое вакуумные насосы?

Вакуумные насосы

широко используются инженерами в области кондиционирования воздуха и охлаждения для удаления из системы воздуха или неконденсируемых веществ, таких как вода. Нам необходимо удалить их из системы, потому что они приводят к неэффективной работе холодильной системы, а также могут вызвать коррозию внутренних частей.

Эта процедура выполняется перед заправкой новой системы или когда существующая система подверглась ремонту, когда хладагент уже был восстановлен. В любом случае есть вероятность, что воздух и влага загрязнили систему.

Где они подключены?

В типичной системе кондиционирования воздуха вы увидите эти вакуумные насосы, подключенные через коллектор на стороне высокого и низкого давления системы. Лучший способ сделать это — снять коллектор и подключить вакуумный насос к линии всасывания с манометром, подключенным к линии жидкости, поскольку это самая дальняя точка в системе, чтобы вы могли получить истинные показания.

Подключите датчик к кондиционеру

. Мы объединились с нашим другом Брайаном в школе HVAC для этой статьи. Его видео на YouTube расскажет, как на самом деле подключить вакуумный насос к реальной системе, а также даст множество отличных технических советов для развития ваших знаний и навыков. Чтобы посмотреть его видео на YouTube НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ.

Основные части вакуумного насоса

Если взять стандартный вакуумный насос, который выглядит примерно так, как показано ниже.

Вакуумный насос

У нас есть электродвигатель сзади, компрессор спереди, ручка вверху и опорное основание внизу.Затем у нас есть впускное отверстие, которое соединяется с системой для удаления воздуха из системы, и у нас также есть выпускной патрубок для его вывода в атмосферу. В передней части компрессорной секции мы найдем смотровое стекло уровня масла, чтобы мы могли определить, сколько масла находится в камере, а также его состояние.

Детали вакуумного насоса

Когда мы разбираем устройство, мы видим, что у нас есть вентилятор и защитный кожух, установленные на задней части двигателя. Внутри двигателя находится статор с катушками. Концентрирован на этом; у нас есть ротор и вал, который приводит в движение компрессор.Спереди у нас есть камера сжатия. Это двухступенчатая версия компрессора, которая позволяет нам создавать более глубокий вакуум, поэтому у нас есть две камеры сжатия. Внутри камер находятся роторы компрессора и лопатки, которые выводят воздух из системы. Сверху камеры сжатия расположен пластинчатый клапан, который выпускает воздух из выхлопной трубы. Когда мы снимаем защитный кожух вентилятора, мы видим, что вентилятор соединен с валом, который проходит через насос. Вентилятор используется для охлаждения электродвигателя и обдувает корпус окружающим воздухом, чтобы его рассеять.Ребра на кожухе увеличивают площадь поверхности кожуха, что позволяет отводить больше нежелательного тепла.

Ребра корпуса помогают отводить тепло

Внутри двигателя

Внутри двигателя находится статор, намотанный медными катушками. Когда электрический ток течет через медные катушки, он создает магнитное поле. Это магнитное поле воздействует на ротор, и это заставляет его вращаться. Ротор соединен с валом, и вал проходит по длине насоса от вентилятора до компрессора.Сюда; когда ротор вращается, вращается и компрессор, и именно это мы используем для создания эффекта вакуума и удаления воздуха из системы.

через GIPHY

Просто обратите внимание, когда мы думаем о вакууме; мы думаем о всасывающей силе, но на самом деле это не так. Мы подробно расскажем, почему, ниже.

Внутри компрессора

Если мы заглянем внутрь компрессора, то увидим, что у нас есть впускное отверстие, которое подключено к системе, которую мы откачиваем. Затем у нас есть выпускное отверстие и язычковый клапан, который отводит воздух и удаляемую влагу.

В центре ротор сжатия и камера сжатия. Обратите внимание, что ротор эксцентрично установлен внутри камеры, что означает, что он не совсем центральный, это ключевая особенность, которую мы подробно рассмотрим ниже. Вал соединяется с ротором и заставляет его вращаться.

Внутри ротора установлены две подпружиненные лопатки. Пружины всегда пытаются вытолкнуть лопатки наружу, но они удерживаются на месте стенками камеры сжатия. Концы лопаток всегда соприкасаются со стенкой, а тонкий слой масла помогает образовать уплотнение между ними.Когда ротор вращается, пружины продолжают толкать лопатки наружу, так что лопатки повторяют контур камеры сжатия.

Внутри вакуумного насоса

Когда насос запускается, ротор перемещается через входное отверстие и обнажает область внутри камеры сжатия. Эта область будет находиться под более низким давлением по сравнению с давлением внутри системы; поэтому воздух и влага внутри холодильной системы устремятся внутрь, чтобы попытаться заполнить эту пустую область.

Почему это так?

Давление всегда течет от высокого к низкому, поэтому, если мы подключились, например; два баллона с разным давлением, газы будут двигаться со стороны высокого давления в сторону низкого давления, пока оба не будут иметь одинаковое давление.Сторона низкого давления была вакуумной, но она не всасывала газы, а сторона высокого давления проталкивалась внутрь. Это и есть эффект вакуума. Газы хотят уравновесить и будут течь от высокого давления к низкому давлению. Газы пытаются уравновесить давление в соединенных областях, поэтому мы используем вакуумный насос для создания области более низкого давления, чтобы нежелательные газы
внутри холодильной системы устремились из системы, чтобы попытаться заполнить эту область более низкого давления.

В нашем сценарии соединительный шланг и новая область низкого давления в камере сжатия становятся продолжением холодильной системы, поэтому газы в системе будут стремиться заполнить ее и попытаться уравнять давление между этими двумя.Однако это ловушка, потому что по мере того, как ротор продолжает вращаться, вторая лопасть сметает и улавливает этот объем газа в камере между двумя лопастями. Другая лопасть проходит через входное отверстие и создает еще одну область с более низким давлением, поэтому больше газов устремляется внутрь, чтобы снова и снова заполнять эту пустоту. По мере вращения компрессора объем камеры начинает уменьшаться, поэтому ротор не отцентрован идеально, поэтому мы можем изменять объем захваченных газов. Это уменьшение объема приведет к сжатию газов в более тесное пространство, что приведет к увеличению давления и температуры.

Он продолжает вращаться в меньший объем, пока давление не станет достаточно высоким, чтобы заставить пластинчатый клапан на выпуске открыться, и газы будут выпущены.
Компрессор продолжает вращаться, и при этом следующая партия газов втягивается в систему, и этот цикл продолжается.

через GIPHY

Большинство вакуумных насосов будут двухступенчатыми, что означает, что есть две камеры сжатия, соединенные последовательно, причем выхлоп из первого компрессора соединяется непосредственно со входом второй камеры.Такая конструкция позволяет насосу создавать более глубокий вакуум.

Двухступенчатая конструкция

Когда у нас один компрессор; выходное отверстие находится под атмосферным давлением, как описано выше. Но в двухступенчатой ​​конструкции выпускное отверстие сталкивается с гораздо более низким давлением, которое является просто входом второго вращающегося компрессора и областью низкого давления, которую он создает во время этого вращения.

через GIPHY

По мере того, как вакуумный насос продолжает работать, он в конечном итоге вытягивает газы из замкнутой системы, что снижает давление ниже давления атмосферы, окружающей систему снаружи.

Нагрейте лампу для удаления влаги

По мере снижения давления любой влаге в системе будет легче вскипеть и испариться. Мы можем добавить немного тепла с помощью нагревательной лампы или теплового пистолета, чтобы помочь ему испариться.

---

Описание вакуумных насосов

Вакуумные насосы

— обзор

IV Скорость откачки и время откачки

Скорость S любого вакуумного насоса может быть определена как скорость, с которой насос удаляет газ из системы.Скорость может быть выражена в граммах или литрах в секунду. Если P — давление на входе в насос, то объемный расход через насос при давлении P составляет Q / P [см. (5)], и, следовательно,

(30) S = Q / Pliterssec − 1

Это определение скорости откачки может применяться к механическому, диффузионному, ионному или криогенному насосу или даже к отверстию, соединяющему вакуумную систему при давление P в область более низкого давления.Однако не следует путать скорость откачки с проводимостью, которая измеряется в тех же единицах. Электропроводность подразумевает градиент давления в геометрической структуре, через которую проходит поток газа [уравнение. (4)], в то время как скорость откачки может быть определена в любой плоскости в системе и представляет собой просто объем газа, протекающего через плоскость в секунду, измеренный при давлении, равном давлению в плоскости.

Скорость большинства насосов почти постоянна в широком диапазоне давлений. Однако существует нижний предел давления, достигаемого с помощью данного насоса, и по мере приближения к этому предельному давлению P _a скорость падает.

Небольшое количество газа, поступающего обратно в систему, определяет этот предел низкого давления. Предположим, что насос имеет фиксированную внутреннюю скорость откачки S ₀ = Q / P _p независимо от давления на входе насоса P _p и постоянную небольшую утечку газа q обратно в систему также независимо от давления. Эффективная скорость откачки S _p на входе в насос составляет

(31) Sp = Q − qPp = S0 (1 − qQ)

При достижении предельного давления Q будет равно до течи q ; таким образом, S ₀ = Q / P _p = q / P _a .Сделав эти замены в формуле. (31) дает

(32) Sp = S01 − Pa / Pp

Здесь S _p — эффективная скорость откачки при давлении P _p насоса с собственной скоростью S ₀ и предельное давление P _a . Как показано на рис. 4, это упрощенное уравнение приблизительно отражает характеристику скорости механического насоса.

РИСУНОК 4. Характеристические кривые скорость – давление для одно- и двухступенчатого роторного маслозаполненного лопастного насоса (Cenco).

Скорость откачки, наблюдаемая для вакуумной системы, зависит не только от скорости насоса, но также от проводимости соединений между насосом и откачиваемым объемом. Рассмотрим сосуд объемом V , подключенный к насосу через проводимость F , как показано на рис. 5. Пусть S _p будет скоростью насоса, измеренной на входе, где давление составляет P _с. . Пусть S будет скоростью откачки на входе в проводимость, где давление составляет P .Так как P = Q / S, P _p = Q / S / _p и P — P _p = Q / F , это следует, что (1/ S ) — (1/ S _p ) = 1/ F или

РИСУНОК 5. Вакуумный насос, соединенный с сосудом посредством проводимости.

(33) S = Sp1 / 1 + Sp / F

Таким образом, эффективная скорость откачки S насоса со скоростью S _p перекачка через проводимость F не может превышать меньшую из S _p или F .Фактически, оно всегда меньше, чем S _p , и никогда не может превышать значение F , которое представляет собой скорость, с которой газ проходил бы через проводимость, если бы он был подключен к идеальному вакууму. Если проводимость соединений равна скорости насоса, эффективная скорость откачки будет уменьшена вдвое. Чтобы полностью использовать скорость данного насоса, соединения между насосом и остальной системой должны быть как можно более короткими и большими по диаметру.

Замена ур. (32) в уравнении. (33), и используя соотношение Q = PS = ( P — P _p ) F , чтобы исключить S _p и P _p , дает

(34) S = S0 (1 − Pa / P1 + S0 / F) = S ′ (1 − PaP)

Это уравнение, которое применяется как к молекулярному, так и к вязкому потоку, дает эффективную скорость откачки S при давлении P насоса с собственной скоростью S ₀ и предельным давлением P _a , прокачивая через проводимость F .Наименьшее давление, достижимое в резервуаре, равно предельному давлению насоса, а при высоких давлениях скорость откачки составляет S ‘, что является ожидаемой для проводимости последовательно с насосом, согласно формуле. (33).

Поток газа из емкости, показанной на рис. 5, согласно формуле. (34), Q = PS = P S ′ (1 — P _a / P ) = S ′ ( P — P _a ).В результате этого потока давление падает со скоростью dP / dt , определяемой как

Q = — (d / dt) (PV) = — V (dP / dt) = S ′ (P − Pa )

или

(35) dP / (P − Pa) = — (S ′ / V) dt

Интегрирование этого уравнения, предполагая, что S ′ является постоянной, не зависящей от давления, дает время t требуется для откачки системы от давления. связь между насосом и выпускаемым объемом, как правило, будет зависеть от давления, если только молекулярный поток не находится в диапазоне от P ₁ до P ₂ .Если F является функцией давления в интересующем диапазоне, или если уравнение. (36) неточно представляет характеристику скорости откачки, то эти факторы необходимо учитывать при интегрировании уравнения. (35). В качестве альтернативы уравнение. (36) можно использовать для вычисления времени откачки путем суммирования значений t для небольших приращений давления в рассматриваемом диапазоне давления с заменой соответствующего значения S ‘в каждом случае. В уравнении.(36), P _a может представлять истинное предельное давление насоса, или это может быть некоторое более высокое давление, вызванное реальной или виртуальной утечкой в ​​вакуумной системе или присутствием загрязняющего вещества в системе или насосе. . В крайнем случае, например, присутствие конденсированного водяного пара в вакуумной системе может поднять значение P _a до 24 Торр при 25 ° C.

Вакуумный насос | Насосы Becker

Вакуумный насос

Вакуумный насос может быть эффективным инструментом в различных отраслях промышленности.Во многих случаях вакуумные насосы необходимы для процедур. Вакуумные насосы используются для создания контролируемой среды в лаборатории и создания всасывания во время медицинских процедур. Другие случаи, в которых может использоваться вакуумный насос, включают:

• Создание очков и линз из безопасного стекла
• Печать
• Деревообработка
• Производство лампочек
• Твердое покрытие
• Ламинирование
• Багет пластиковый
• Пищевая промышленность
• Упаковка продукта

Все вакуумные насосы представляют собой воздушные насосы и работают, удаляя воздух из замкнутого пространства и предотвращая его повторное попадание в это пространство.Разные насосы достигают этого по-разному.

Каковы преимущества безмасляных вакуумных насосов?

Вакуумные насосы

можно разделить на мокрые и сухие — это означает, что для работы им либо требуется жидкая смазка, либо нет. Обычно в мокрых насосах в качестве смазки или герметика используется масло. Сухие насосы не используют масло ни на каком этапе процесса перекачки.

Вакуумные насосы для влажной уборки требуют более частого обслуживания и могут остановить работу в случае выхода из строя. Когда необходима длительная безотказная работа, сухие вакуумные насосы почти всегда являются лучшим вариантом.

Наши сухие вакуумные насосы предлагают:

• 100% Безмасляный режим
• Тихая, прохладная работа
• Длительный срок службы лопастей
• Минимальный уход
• Номинальный продолжительный режим работы
• Экологически чистая эксплуатация

Как мне узнать, какой вакуумный насос подходит для моей работы?

Существует несколько различных категорий вакуумных насосов, включая регенеративные воздуходувки, пластинчато-роторные насосы, сухие вакуумные насосы и сухие винтовые вакуумные насосы с частотно-регулируемым приводом.В первых двух категориях есть дополнительные возможности. Например, наша линейка регенеративных нагнетателей включает 2-ступенчатые регенеративные нагнетатели и 1-ступенчатые регенеративные нагнетатели.