Цементные плиты для стен: Цементные плиты для стен

Содержание

Влагостойкие цементные плиты для внутренних работ: плюсы и минусы

12 Февраля 2016

Требования к сантехнике 

Выбрать сантехнику


На рынке появляются всё новые отделочные материалы, обладающие высокими эксплуатационными свойствами и избавляющие от массы неудобств.

 

Обойдемся без «мокрой» штукатурки!

Вот и вместо нанесения «мокрой» штукатурки теперь под керамическую плитку и другие материалы для чистовой отделки можно использовать влагостойкие цементные плиты, которые еще называют аквапанелями. Их «историческая родина» - Германия.

Основу аквапанелей составляет портландцемент, в который добавлены легкие минеральные наполнители, например, керамзит. По всей поверхности плита армирована стеклосеткой, а торцевые поверхности плиты усилены стекловолокном.

Ширина цементных  плит  - от 90 см и выше, длина – от 1,2 до 3 м. При толщине 12,5 мм плита площадью 1 м² весит 15 кг.

Аквапанели используют в помещениях, где влажность может превышать 85%: в душевых, ванных комнатах, санузлах, банях, бассейнах, кухнях, подвальных и цокольных этажах, неотапливаемых дачных домиках, автомойках, гаражах, котельных, прачечных. 


Аквапанели применяют для облицовок стен, полов, потолков, перегородок.

 

Достоинства влагостойких цементных плит

Первый и главный плюс – практически полная водонепроницаемость аквапанелей. Он органично дополняется еще несколькими достоинствами. Ни внутри, ни на поверхности цементных плит не размножаются микроорганизмы, грибки и плесень. А между собой плиты соединяются герметично, они не разбухают, не размягчаются, не гниют  и не крошатся. Практически идеальный материал для влажных помещений! Единственный нюанс: в помещениях, где непрерывное воздействие воды может сохраняться более шести часов, под аквапанель нужно положить пароизоляционную пленку – для защиты внутренней конструкции стены.

Из прочих достоинств влагостойких плит следует отметить их устойчивость к высоким и низким температурам, а также к перепадам температур; стойкость к ударным нагрузкам и деформациям, прочность практически как у бетона; устойчивость к агрессивным химическим воздействиям; огнестойкость.


Немаловажный плюс аквапанелей – их экологичность.

Монтируются они просто и быстро; специальный инструмент для монтажа не требуется. К профилям и направляющим плиты привинчиваются шурупами, а стыки промазываются специальным клеем.

Аквапанели отлично поддаются резке и сверлению. Благодаря армирующей сетке, они могут изгибаться даже в сухом состоянии. Так что любители причудливых интерьеров легко могут получить помещение с криволинейными стенами и красивыми арочными проемами.

На цементные влагостойкие плиты можно навешивать не только любой декор (даже толстое стекло, даже декоративный камень), не только зеркала, но даже умывальники и унитазы. В двух последних случаях следует использовать сдвоенную плиту, то есть на одну панель наложить другую, и такая конструкция выдержит вес до 120 килограммов.

Аквапанели позволяют получить настолько ровную поверхность, что на нее спокойно наклеиваются обои. Цементные влагостойкие плиты можно использовать в качестве основы практически под любую финишную внутреннюю отделку.  

   

Немного и о недостатках

Немного – потому что минусов у цементных влагостойких плит значительно меньше, чем плюсов.

Главный минус – аквапанели существенно дороже гипсокартона.

К тому же относительно гипсокартона аквапанели имеют больший вес, что, во-первых, удорожает их доставку, а во-вторых, затрудняет монтаж: в одиночку вы вряд ли справитесь с этой работой, вам потребуется, по крайней мере, один помощник.

И уж, конечно, эти недостатки не могут перевесить всех достоинств аквапанелей. 

 

   

 


Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.

 

 

ДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.

ДСП Древесно-стружечная плита

Достоинства ДСП:

  • широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
  • легко обрабатывается;
  • однородность структуры.

Недостатки ДСП:

  • плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
  • уязвим для влаги;
  • содержит канцерогены (например, меламин).

 

МДФ

Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.

МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования

Достоинства МДФ:

  • огнестойкость;
  • биостойкость;
  • высокая прочность;
  • лучше, чем ДСП держит шурупы;
  • влагостойкость выше, чем у ДСП;
  • широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

Недостатки МДФ:

  • горит с выделением ядовитого дыма;
  • пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

 

 

Гипсокартон (ГКЛ)

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

Гипсокартон

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

Достоинства гипсокартона:

  • экологическая и санитарная безопасность;
  • легко обрабатывается: режется, сверлится;
  • не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
  • плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
  • пригоден только для внутренней отделки.

 

Гипсоплита

Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)

Достоинства гипсоплит:

  • экологическая и санитарная безопасность;
  • легко обрабатывается: режется, сверлится;
  • мало горючий материал, класс горючести Г1
  • относительно дешевая.

Недостатки гипсоплит:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

 

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

 

 

 

Достоинства гипсоволокнистых листов:

  • ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
  • Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
  • Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

  •  Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
  • Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
  • Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты  (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Цементно-стружечные плиты

 

Фанера

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

  • фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
  • фанера средней влагостойкости (ФК)
  • фанера бакелизированная (БФ)

Фанера

Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Фанера ламинированная

Достоинства фанеры:

  • высокая прочность на разрыв и изгиб;
  • отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
  • сравнительно недорогой материал.

Недостатки фанеры:

  • смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
  • горючесть;

 

Ориентированно-стружечная плита 

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

ОСП Ориентированно-стружечная плита

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень

Достоинства ОСП:

  • прочность относительно других применяемых плит;
  • влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
  • широкий размерный ряд;
  • дешевле ДСП;
  • хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

Недостатки ОСП:

  • обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
  • пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
  • содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

 

Стекломагниевый лист

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

 

Достоинства стекломагнезита:

  • Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
  • Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
  • Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
  • Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
  • Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
  • Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
  • Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Недостатки стекломагнезита:

  • Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
  • При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
  • Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

 

Фибролитовые плиты

Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.

Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Фибролитовые плиты

Достоинства фибролитовых плит:

  • Легкость монтажа;
  • Хороший утеплитель;
  • Механически прочный;
  • Обширные декоративные возможности;
  • Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
  • Звукоизоляция;
  • Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
  • Не портят грызуны и насекомые, не гниет.

Недостатки фибролитовых плит:

  •  Малая прочность на изгиб;
  • Значительный вес.

 

Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

Влагостойкая цементная плита - аквапанель – свойства, виды и особенности монтажа

Второе название этого инновационного стройматериала – аквапанель. Данная технология является прекрасным решением для финальной отделки влажных помещений. Кроме того, данный вид влагоустойчивой панели также может быть использован в целях укрепления фасадных покрытий.

Аквапанель – уникальный продукт, имеющий прямоугольную форму. В конструкции влагостойкой цементной плиты имеется сердечник, выполненный на цементной основе. В виде минерального наполнителя здесь выступает керамзит. Для повышения прочности конструкции, последняя оснащена стеклотканной сеткой, причем с обеих сторон. Водостойкая плита может также исполнять роль основания деревянного пола.

Большинство сухих смесей не способны выдерживать различного рода воздействия, оказываемые окружающей средой на внешнюю или внутреннюю стороны дома. Повышенная влажность, встречаемая в ванне и кухне, способна вызвать серьезные разрушения на стенах.

Основные преимущества водостойкой цементной плиты:

Помимо повышенной водостойкости, аквапанель имеет ряд характеристик, которые могут оказаться крайне полезными при выполнении ремонтных и строительных работ:

  • Повышенная устойчивость к образованию грибка и плесени. Используя водостойкую цементную плиту, вы тем самым защищаете собственный дом от раннего разрушения, которое может быть вызвано окислительными процессами, коррозией или же активным размножением бактерий.
  • Высокая прочность конструкции. По своим физическим характеристикам аквапанель не уступает обычному кирпичу или же бетону.
  • Ударопрочность. Любое здание по прошествии некоторого времени подвергаются различным деформациям, и водостойкая цементная панель поможет вам избежать подобных ситуаций, продлив тем самым срок службы стен и прочих покрытий.
  • Негорючесть. Конструкция аквапанели устроена таким образом, что даже при возникновении пожара материал не вспыхнет, словно спичка, и не станет дополнительным катализатором для дальнейшего распространения огня. Также стоит отметить, что данный материал является экологически чистым, а это значит, что он не выделяет токсичных веществ при сгорании.
  • Оперативный монтаж. Для установки водостойкой цементной плитки вам не потребуются какие-либо специальные инструменты или оборудование. Кроме того, процесс обработки рабочей поверхности не вызовет у вас каких-либо особых сложностей и энергетических затрат.
  • Легкий вес конструкции.

Ключевым недостатком водостойких плит следует считать его заметно высокую стоимость, однако полученный эффект позволит вам забыть о подобном нюансе. Отличная альтернатива негнущемуся влагостойкому гипсокартону.

Какие виды аквапанелей существуют?

В зависимости от области применения водостойкая цементная плита может делиться на два вида:

Аквапанель наружная

У данного стройматериала имеется достаточно широкая область применения, которая касается не только облицовки зданий, но и реконструкции фасадов, а также устройства навесных потолков. Для данной панели характерна ровная поверхность, которую весьма удобно использовать в качестве основы для отделочных материалов. Этот тип панелей легко устанавливается даже на неровных поверхностях. При необходимости водостойкую цементную плиту можно гнуть, и радиус ее искривления может доходить до 3 метров.

Аквапанель внутренняя

Эта конструкция представляет собой достаточно прочную базу для завершающей отделки помещений, для которых характерны довольно сложные условия эксплуатации. Как и первый вариант водостойкой цементной плиты, внутренняя аквапанель отлично гнется, поэтому вы сможете придать ей абсолютно любую форму, какую захотите.

Несколько советов по установке водостойкой плиты из цемента

Процесс монтажа внутренней или внешней аквапанели настолько прост, что с ним справиться даже новичок. При этом вам все же стоит ознакомиться с технической документацией, которая позволит вам разобраться в особенностях установки водостойкой цементной плиты.

При монтаже данной конструкции рекомендуем придерживаться следующих правил:

  • Наносите штукатурку тонким слоем. Это позволит вам не только добиться нужного результата, но и сохранить эстетический внешний вид всей конструкции.
  • Типы креплений плит к стойкам следует подбирать с учетом используемой обшивки и типа каркаса.
  • При горизонтальной установке аквапанелей оставьте небольшой зазор размеров в 3-5 мм.
  • Когда монтаж будет успешно завершен, все оставшиеся стыки вам необходимо заполнить шпаклевочной смесью.
  • При укладке стеклосетки нужно вдавить армирующее полотно внутрь штукатурного слоя примерно на треть.
  • При выравнивании базового слоя последний не должен быть больше 5-7 мм.

При подготовке рабочей поверхности вам может понадобиться провести грунтовку стен. Фасадная штукатурка может быть осуществлена как ручным, так и машинным способом. Для выполнения более нестандартных задач вам следует обратить внимание на такую уникальную технологию, как универсальные аквапанели. Они подойдут для отделки любых видов помещений.

Плюсы и минусы влагостойких цементных плит

Представим: если бы у отделочников годов этак 60-х прошлого века каким-то совершенно далеким от реальности образом оказались в руках влагостойкие цементные плиты, их счастью не было бы предела. Ведь этот материал избавил бы их от массы неудобств, связанных с подготовкой и нанесением «мокрой» штукатурки на стену под плитку 20Х20. Теперь можно представить, как повезло нам, имеющим данный материал в строительных магазинах, ведь сегодня использовать «мокрые» процессы при внутренней отделке помещений вовсе необязательно.

Настал тот час, когда мы, наконец-то, решились на ремонт в новой квартире или на кардинальное изменение внутреннего убранства уже обжитого жилья с поднадоевшей плиткой, непонятными подпотолочными разводами и слегка подплесневевшими от загадочной сырости углами. И что же происходит дальше? - не покладая рук (да и ног), целыми сутками мы «рыщем по рынкам» и интернет-магазинам в поисках «универсального» материала для стен – листового, максимально ровного, максимально прочного, не гниющего, удобного при монтаже и, желательно, не очень дорогого. А, если этот материал еще не горюч и экологичен – то возникает неконтролируемое желание сей же момент лицезреть этот редкостный продукт. И нам невдомек, что данный материал не только существует, но еще и крайне доступен. Просто, как говорится, смотрим мы в его сторону и до конца не понимаем, что это он и есть. Да-да, мы имеем в виду именно влагостойкую цементную плиту. И самое время рассказать об этом удивительном продукте более подробно.

Мы давно привыкли к выражениям «100%-й сок», «100%-й хлопок». А может ли быть 100%-я влагостойкость? Да, может! И это именно то, что сильно отличает цементные плиты от других листовых материалов. Влагостойкая цементная плита для внутренних работ состоит из портландцемента и минеральных добавок, по всей поверхности армирована стеклосеткой, при этом кромки ее усилены стекловолокном. Плита имеет минеральный сердечник, которому влага не страшна, он не подвержен изменениям при воздействии влаги.

Благодаря тому, что плита состоит из неорганических компонентов (портландцемент, керамзит) на поверхности и в теле цементных плит не размножаются плесень, грибок и микробы. Именно поэтому плиты следует применять при ремонте во влажных помещениях – ванных комнатах, банях, санузлах, душевых, прачечных, кухнях, котельных, цокольных и подвальных этажах, неотапливаемых дачных домиках, гаражах, зон вокруг бассейнов), саунах, джакузи, спа-комплексов, а также других помещений, влажность в которых превышает 85% и стремится к 100%.

Плиты не содержат вредных для человека примесей, проявляют стойкость к агрессивному химическому воздействию, демонстрируют высокую ударопрочность и устойчивость к деформациям (и в этом сравнимы с бетоном), что подтверждено многочисленными краш-тестами. Нужно сказать, что немецкие исследователи – производители «создавали» этот материал не одно десятилетие и за внешней его простотой кроется весьма кропотливый труд многих лабораторий и ИЦ.

Цементная плита имеет прямоугольную форму, при этом размеры ее стандартны и колеблются по ширине - от 90 см и выше, а по длине - от 1,2 до 3-х метров. При габаритах 1200 х 900 мм при толщине 12,5 мм плита имеет вес всего 15 кг на 1 кв. м. Размеры сопоставимы с другими листовыми материалами – гипсокартоном, ГВЛ.

Сегодня для ванных комнат, душевых, мини-саун многие, стремясь к реализации своих представлений о прекрасном, выбирают что-то совсем не дешевое - эксклюзивную плитку или мозаику, стеклянные панели, натуральный камень и керамогранит. И, вполне понятны опасения о дальнейшей сохранности эксклюзива. Ведь основание под такую отделку должно быть влагостойким, ровным и надежным, чтобы ничего «не посыпалось», а сама обшивка не «поплыла» и не растрескалась.

Цементная плита для внутренних работ не размягчается под воздействием влаги, не гниет и не крошится. При необходимости из плит можно выкроить любую деталь нужной формы – они легко и просто режутся ножом. Как материал сухого строительства, цементная плита проста в обращении - монтаж обшивки из плит занимает 10-15 минут – столько времени потребуется, чтобы обшить каркас двумя листовыми элементами и проклеить стыки специальным клеем (и никакой шпатлевки при этом!). К профилям и направляющим плиты привинчиваются шурупами. При этом скорость выполнения строительных работ увеличивается на 25-27%! Очень удобным является то, что производитель предлагает к своему материалу все комплектующие – профили, крепеж и клей для стыков.

Крайне важно то, что цементные плиты между собой соединяются герметично (избегая дополнительной гидроизоляции), с разбежкой. Одна деталь: если в помещениях воздействие воды непрерывно сохраняется на протяжении более 6 часов в сутки (например, паровые бани), то профиль и внутреннюю конструкцию стены необходимо защищать от влаги пароизоляционной плёнкой, установленной под плиту.

Область применения цементной плиты ограничена лишь нашей фантазией. Ее используют для сооружения конструкций облицовок, перегородок, потолков., полов. И если вам понадобится усилить конструкцию стены, чтобы на обшивку и перегородки можно было навесить не только зеркало, но и умывальник и даже унитаз (не говоря о декоре из толстого стекла), то для этого достаточно будет наложить на имеющуюся цементную плиту еще одну, и такая сдвоенная плита сможет выдержать вес до 120 килограммов.

К уникальным свойствам цементных плит добавим и то, что они и в сухом виде (благодаря армирующей стеклосетке) могут довольно изгибаться, причем минимальный радиус сгиба составляет один метр. Что даёт возможность «прокачать» свое жилище, ванную комнату, сауну, гараж, изменив интерьер причудливо изогнутыми стенами.

Отметим и то, что с появлением цементных плит даже полы можно стелить без оглядки на их привычную уязвимость, без дополнительной гидроизоляции. При этом 6-миллиметровая толщина цементной плиты для основания пола под плитку экономит драгоценные сантиметры, сохраняя высоту малогабаритоных помещений. На дачах же цементные плиты можно тоже использовать. Даже в неотапливаемых помещениях, они сохраняют свои свойства: никаких деформаций и растрескивания даже при сильных перепадах температур.

Виды цементных плит. Достоинства и недостатки. | «ССК-М»

Применение цементных плит в наружной и внутренней отделке существенно ускоряет работы и повышает их качество. Этот материал незаменим на каркасных фасадах и во влажных помещениях. Отвердевший цемент не гигроскопичен, а также имеет гораздо меньшее водопоглощение, нежели гипсокартон. У цементных плит масса преимуществ и практически нет недостатков.

Цементные плиты бывают с минеральным и стружечным наполнителем. Все вышеперечисленные достоинства в полной мере относятся к цементно-минеральным плитам. ЦСП (цементно-стружечная плита) – это совершенно иной материал, хотя его часто также называют цементной плитой.

Лучшие по качеству цементные плиты выпускает немецкая компания Кнауф. Материал называется Aquapanel. Состоят аквапанели фирмы Кнауф из легкобетонного сердечника, оштукатуренного по стеклосетке гидроизоляционным цементом. В результате получаются прочные армированные плиты, которые не боятся влаги.

Цементные плиты Кнауф бывают двух видов: наружными и внутренними. Первые можно использовать для отделки цоколей, подшивке свесов крыши, а также в качестве внешней обшивки каркасных домов. Они надежно защищают фасад не только от атмосферных факторов, но и от грызунов и насекомых. Технология обшивки фасада аквапанелями предполагает создание бесшовной минеральной поверхности.

При монтаже фасадных цементных плит между ними оставляется небольшой зазор, который затем заполняется специальным цементным раствором. На фасад можно нанести тонкошовную штукатурку или облицевать штучным материалом. Таким образом, каркасный дом получится неуязвимым для всех внешних факторов, включая насекомых и грызунов.

Цементные плиты относятся к условно конструкционным материалам. Они используются в основном в каркасных конструкциях, включая перегородки, вентилируемые фасады и прочие. В то же время они в состоянии нести вес тяжелых отделок до 50 кг/м. кв. Данная характеристика относится в частности к фирменным аквапанелям Кнауф.

В домашнем ремонте цементные панели могут решить проблему выравнивания стен в ванных и прочих влажных помещениях, а также выступать в качестве обшивки потолка и различных каркасных конструкций. Преимущество такого материала в том, что он не требует гидроизоляции. Аквапанели не промокают при контакте с водой, не напитывают воду и не поражаются плесенью.
С помощью аквапанелей можно выплощать практически любые дизайнерские идеи. Они легко изгибаются, при этом их не нужно размачивать, надрезать или прокалывать. Армированные цементные плиты при изгибе не разрушаются, хотя в их структуре образуются равномерные трещины.

Цементные панели фирмы Кнауф являются частью технологии отделки. Шовный заполнитель, крепеж, сетку, грунтовку, шпаклевки и декоративные штукатурки можно приобрести у того же производителя.

ЦСП или цементно-стружечная плита. Применение

ЦСП или цементно-стружечная плита представляет собой безопасный и достаточно качественный материал, который активно используют при строительстве. Такая плита пригодна для множества строительных работ. Ею можно заменить самые разные устаревшие материалы. Данные плиты используеются в модульном строительстве для укладки основания пола модулей.

Особенностью ЦСП является уникальная внутренняя структура. Стружечная плита состоит из мелкой хвойной стружки. Она обладает достаточной толщиной и длиной, что является большим преимуществом для строителей. Из ЦСП можно строить различные объекты. Стружка внутри плиты располагается таким образом, чтобы изделие имело максимальную прочность. Именно поэтому такие плиты считаются одним из прочнейших видов строительных материалов в своем сегменте.

Преимущества стружечных плит

Цементную стружечную плиту можно использовать в разнообразных климатических условиях, включая сухой и влажный климат. Но даже такое достоинство не является главным, поскольку ЦСП обладает рядом других особенностей:

1. Универсальность. Строительные плиты ЦСП одинаково хорошо применяются для внешних и внутренних работ по отделке дома. Они прекрасно изолируют помещение от потери тепла и спасают от жары в летний период. Строения, обшитые такими плитами, сохраняют комфортную температуру внутри.

2. Легкая установка и обработка. Плиты ЦСП продаются в готовом виде и в определенном размере. Строителям не нужно соблюдать пропорции, чтобы рассчитать особую смесь для покрытия плит. Они уже обработаны защитным составом от влаги.

3. Экологичность. Стружечные плиты не становятся рассадниками вредных грибковых бактерий. Их пористая среда безопасна для человека и вредна для микроорганизмов благодаря специальным добавкам.

4. Легкая отделка. ЦСП плиты легко окрашивать, оштукатуривать или оклеивать обоями.

5. Пожаропрочность. Плиты из стружки не воспламеняются за счет содержащегося в них цемента.

6. Отсутствие вредных примесей. В составе плит нет формальдегидов и вредного клея, а также других токсичных веществ (вспомним OSB).

Цементно-стружечные плиты служат отличным материалом для быстрого выравнивания стен. Из них можно создавать симметричный потолок или идеально ровный пол под ламинат.

Все ЦСП имеют определенные размеры. Обычно предприятия изготовители выпускают семь вариантов размеров плит. Они отличаются по толщине, длине, ширине и весу.

Применение стружечных цементных плит

Использование плит в определенных целях определяет их главные показатели и влияет на материал. ЦСП могут быть выполнены в гладком виде или с шероховатой поверхностью. Оба вида плит используют для обустройства пола, создания надежных перегородок, в качестве несъемной опалубки, для обшивки каркасных сооружений и домов, а также для отделки помещений.

Гладкие плиты идеальны для внутренней отделки с последующими работами. Они достаточно легко устанавливаются и хорошо держат любой отделочный материал, будь то обои, краска или шпаклевка. С такими плитами можно позволить себе самое разное оформление интерьера.

Обои хорошо держатся на гладких плитах благодаря большому сцепляющему эффекту. Такой же результат достигается и на полу. Ламинат, уложенный на ЦСП, будет теплым и идеально ровным. А если обшить такими плитами стены, то их геометрия позволит в будущем создавать на своей основе любые конструкции.

Иногда цементно-стружечные плиты используют в ванной комнате. Для этого они должны быть пропитаны влагозащитным материалом и водоотталкивающим веществом. Если все условия технологии создания плит соблюдены, никакой коррозии и разбухания во время эксплуатации не будет.

Шероховатые плиты из стружки обычно применяются для отделки наружной части зданий и домов. С их помощью оформляются внешние стены, фасады и другие видимые зоны. После крепления таких плит можно провести дополнительную отделку декоративным материалом. ЦСП используют для формирования опалубки, кровельного порога или в качестве отдельного материала для строительства сооружений с небольшой нагрузкой.

Стоит отметить, что сэндвич-панели также изготавливаются из цементно-стружечных плит. Из такого материала даже можно сделать садовые дорожки, которые выдержат солидные нагрузки.

ЦСП также применяют для создания поддонов, мебели и крупных складских конструкций или заборов.

Перегородки из стружечных плит

В качестве материала для перегородок хорошо подходят плиты из стружки. Их преимущества перед гипсокартонном неоспоримы, поскольку картон очень чувствителен к влаге. Он не сохраняет тепло и отлично пропускает посторонние звуки в помещение. Эти негативные моменты превращают жизнь пользователя помещения в испытание. В то же время, гипсокартонные плиты можно успешно сочетать с цементно-стружечными. А если применить еще и минеральную вату, изоляция от звуков и холода будет практически совершенной.

ЦСП очень легко нарезать или придать определенную форму. Это особенно актуально при прокладке труб или проводки через плиты.

Наряду с видимыми преимуществами от ЦСП стоит отметить и высокую популярность в разных сферах строительства.

Если у пользователя жилого помещения появилась необходимость утеплить или изолировать дом от звуков извне, то цементно-стружечные плиты будут наилучшим вариантом. Кроме того, они особенно хорошо подойдут для помещений со сложной или неровной симметрией. Такой универсальный материал для отделки значительно упрощает выбор внешнего и внутреннего дизайна.

При покупке ЦСП нужно обратить внимание на тип и показатель допустимой влажности при эксплуатации. Разные плиты обладают различными особенностями. У некоторых производителей изделия могут отличаться повышенными показателями, это необходимо учитывать сразу. Если же четких технических характеристик на изделия нет, то можно провести самостоятельное тестирование с применением гидрометра. Первым делом измеряется показатель влажности помещения, где планируется установка плит ЦСП. Для этого берется стакан холодной воды +3-5 градусов и ставится в помещение на 10 минут. В момент измерения влажности в помещении не должны работать приборы отопления. Если через указанное время на стенках стакана появится конденсат, то в помещении влажность высокая. Если конденсата нет, влажность низкая. Исходя из этого можно ориентироваться на характеристики будущих плит.

Пол из ЦСП

Идеальный пол получается, когда укладка внешнего материала происходит на заранее подготовленную древесную конструкцию. Таким образом, исключаются прогибы и уклоны. При применении стружечных плит можно не волноваться за правильность оформления проемов, поскольку плита хорошо режется.

Для большей прочности ЦСП на пол укладывают на щебень, который покрыт стекловатой. Затем устанавливаются деревянные лаги и поперечины. Все пустоты заблаговременно забивают базальтовым утеплителем.

Из ЦСП можно также изготовить несъемную опалубку. Нужно лишь правильно армировать конструкцию и уложить бетон. Такая опалубка образует сухой герметичный конверт, который препятствует проникновению влаги в дом.

ЦСП панели для наружной отделки дома

Традиционные, использовавшиеся веками способы домостроения и отделки зданий постепенно теряют свою актуальность. Современные строительные технологии ориентированы на новые материалы с высокими эксплуатационными, конструкционными и экологическими свойствами.

ЦСП панели для наружной отделки дома

Одним из таких материалов является ЦСП — цементно-стружечная плита. Она появилась на российском рынке не так давно, однако перспективы ее применения в масштабе отечественного домостроения представляются довольно значительными.

Отделка фасада ЦСП плитами — фото

ЦСП — это монолитные листовые плиты с плотностью до 1400 кг/м3 и толщиной до 35 мм, имеющие верхний слой очень гладкий, с заданной твердостью. Данная продукция очень востребована в набирающих популярность технологических приемах, когда все мокрые операции по возможности исключаются и производится так называемый «монтаж сухого типа». Качество данной плитной продукции регламентируется ГОСТ 26816-86, а также регулирующим документом EN 635-2EU, принятым на территориальном пространстве европейского сообщества.

Цементно-стружечные плиты

Плиты ЦСП — размеры, типы, характеристики

ЦСП – незаменимый материал при возведении новых объектов смешанного назначения и ремонте старых зданий. Листы ЦСП не дают нагрузку на несущие конструкции и стены. Также стружечно-цементные композиты используются в качестве конструкционного материала, который применяется для усиления жесткости элементов. Без применения ЦСП невозможно осуществлять малоэтажное строительство: цементно-стружечные плиты применяют в качестве опалубки в сплошных и ленточных фундаментах, тем самым существенно уменьшая сроки, трудозатраты и сложность монтажа, поскольку ЦСП не дает деформаций во время заливки, а также в течение периода застывания бетонной смеси.

Цементно-стружечная плита ЦСП

Цементно-стружечная плита позволяет забыть о таких трудоемких операциях, как подготовка и замешивание цементного раствора, оштукатуривание стеновых поверхностей, а также их выравнивание. За счет гладкости ЦСП-листов из технологического процесса исключаются операции предварительного шпаклевания плитной поверхности, поэтому они могут сразу использоваться под грунтовку и покраску.

ЦСП

Видео — Дом из бревна, обшитый ЦСП плитами

Производственная технология и компонентный состав

Что входит в состав функционального композита ЦСП:

  • портланд-цемент марки не ниже М-500 — 65 %;
  • стружка древесная из отходов деловой древесины хвойных пород – 24 %;
  • минеральные добавки в виде алюминия сернокислого или хлористого – 3 %;
  • жидкое стекло – 2 %;
  • вода – 6 %.

Состав ЦСП

Важно! Приобретая цементно-стружечные плиты для отделки фасада индивидуального особняка, следует отдать предпочтение тем видам ЦСП, которые содержат в своем составе жидкое стекло. Листы ЦСП с данной добавкой в наборе исходных компонентов индифферентны к влажности, перепадам температур, атмосферным осадкам.

Технология производства данного функционального материала довольна проста:

  • в барабан закладывается определенный объем древесных стружек игольчатого дробления;
  • к нему добавляют минеральные вещества;
  • туда же вводится портланд-цемент, жидкое стекло и вода;
  • в результате интенсивного перемешивания получается однородная масса;
  • плита формируется из нескольких настилов: в середине плиты находится слой с крупной фракцией стружки, который определяет уровень ее прочности. Настилы внешние содержат стружку мелко измельченную, которая дает ровную поверхность высокой гладкости;
  • заготовка обрабатывается на прессе;
  • после этого по конвейерной ленте полуфабрикат подается в камеру для затвердевания.

Производство цементно-стружечных плит (ЦСП)

Пила с программным управлением и автоматическим манипулятором для раскроя ЦСП

Полученная продукция представляет собой цементно-стружечные плиты монолитной структуры, которые не подвержены расслоению. Существенным преимуществом полученного таким технологическим способом композита является абсолютное отсутствие эмиссии вредных летучих веществ, поскольку в составе плит отсутствуют термопластичные смолы, клей и другие синтетические компоненты.

Эксплуатационные свойства цементно-стружечных плит

Функциональность:

  • листовые ЦСП являются основным строительным материалом при возведении каркасно-щитовых зданий, ими обшивают каркасную основу постройки с внешней стороны стены. Также гладкими и прочными листами ЦСП облицовывают внутренние перегородки строений;

    Устройство межкомнатной перегородки из ЦСП

  • кроме того, ими выполняют первоначальное выравнивание напольной поверхности без использования наливных технологий или других традиционных способов устройства пола;

    ЦСП плита, применение для пола

  • oни годятся для монтажа подоконников в зданиях различного назначения – как жилых, офисных, так и производственных. Подоконники из ЦСП ни в чем не уступают своим деревянным аналогам и по прочности значительно превосходят изделия из пластика;

    Современные подоконники из ЦСП

  • из них изготавливают коммуникационные короба, плоскую кровлю, козырьки крылечек, отмостку здания, устраивают прилегающие к нему дорожки.

    Применение ЦСП

Прочность.

Исключительная прочность ЦСП на изгиб и на разрыв обусловлена технологией их производства: давление под прессом, высокая температура способствуют созданию монолита, который способен выдерживать значительные нагрузки. При деформирующем изгибе прочность материала изменяется не более, чем на 10%.

Несущая способность ЦСП

Обрабатываемость.

Листы ЦСП можно пилить, резать, сверлить, шлифовать, обрабатывать фрезерованием с использованием различных инструментов:

  • циркулярной пилы;
  • болгарки;
  • сверл по металлу.

Резка ЦСП

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)

Влагостойкость.

Минеральные компоненты в составе материала, а также ровная поверхность плиты делают ЦСП практически невосприимчивыми к влаге во всех ее проявлениях. Однако небольшая степень набухания все же есть: при погружении в воду на сутки разбухает всего на 2%. Именно поэтому в ходе строительства зданий предусматриваются небольшие зазоры между плитами. Гладкая поверхность способствует быстрому испарению воды, поэтому листы ЦСП используют для возведения устойчивых к влажности стен, устройства помещений гигиены и санитарного назначения в общественных зданиях.

Экологичность.

Цементно-стружечные плиты абсолютно безвредны для окружающей среды, они не содержат фенолов, формальдегидных соединений, в них отсутствуют канцерогенные примеси и ядовитые вещества. Листы плит не накапливают электрические заряды.

ЦСП экологичен 

Огнестойкость.

ЦСП относится к трудновоспламеняемым и слабогорючим веществам. Даже если возгорание все же произошло, пламя распространяется очень неактивно, локализуясь в очаге возгорания. При задымлении никаких токсичных веществ не выделяется.

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – идеальный материал для строительства домов

Устойчивость к пониженным температурам.

Морозостойкость у ЦСП одна из самых высоких. Замеры показали, что разрушение композита наступает только после полусотни циклов сгибания-разгибания. В процентном отношении это составляет не более 10 %, что подтверждает высокие эксплуатационные свойства материала при пониженных температурах. Это особенно актуально при проведении строительства в районах Заполярья, Крайнего севера, Сибири и Урала.

ЦСП морозоустойчив

Биоустойчивость.

Листы цементно-стружечных плит не подвержены гниению, разрушительному действию плесени и грибковых структур благодаря антисептическому соединению – гидроксиду кальция. Концентрированная щелочная среда материала образуется в ходе производственного цикла, поэтому ЦСП обходят стороной грызущие животные.

Листы цементно-стружечных плит не подвержены гниению

Цены на цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты

Гармоничный союз: панели ЦСП панели для наружной отделки дома

Прежде чем приступать к монтажу панелей из цементно-стружечных плит, нужно определиться с толщиной материала и его размерами. Параметры листа по стандарту:

  • длина от 3200 до 3600 мм;
  • ширина – от 1200 до 1250 мм.

Размеры и вес

Толщина материала в вопросе устройства наружной отделки входит на первый план в виду своей значимости. Здесь следует учитывать требуемую ветро- и теплозащитность, нагрузку на плиту и вместе с тем создаваемую материалом нагрузку на каркас здания.

Рекомендуется следующая толщина при осуществлении монтажа:

  • каркасное домостроительство — 14-35 мм;
  • полы в черновом варианте -10 мм;
  • подоконники, навесы, откосы — 18 мм — 30 мм;
  • опалубка фундаментная несъемная — 14 мм -20 мм;
  • перегородки, стены — 14 — 18 мм.

ЦСП разной толщины

В масштабах каркасного строительства стены различных помещений изготавливаются в основном из плит с размером поперечного сечения от 12 до 40 мм, а снаружи берут толщину листа от 16 до 24-28 мм. Для монтажа ЦСП на фасад дома лучше взять лист на 16, в крайнем случае 18 мм: она не ломается при допустимом воздействии и не создает чрезмерную нагрузку на каркасное основание постройки.

Таблица 1. Физико-механические характеристики ЦСП

ХарактеристикиЗначение
Плоскостное отклонение, мм0,8
Плотность1100-1400 кг/м3
Влажность8 +/- 2%
Суточное набухание в поперечном сечении2%
Устойчивость к горению92%
Прочность на изгиб ЦСП 10-16 мм14 МПа
Прочность на изгиб 24 мм11 МПа
Отклонения в поперечном сечении ЦСП 10 мм+/- 0,8 мм
Отклонения в поперечном сечении ЦСП 12-16 мм+/- 1,0 мм
Отклонения в поперечном сечении ЦСП 24 мм+/- 1,0 мм
Максимальные погрешности по параметрам ЦСП-плиты+/- 2 мм
Влажность2%
Шумозащитность88%
Устойчивость к пониженным температурам12%
Паропроницаемость2%
Суточное водопоглощение15%

Монтаж панелей ЦСП на фасад дома

Прежде чем приступить к монтажу панелей на каркасном доме, нужно задуматься об утеплении строения. Как правило, в климатических условиях Российской Федерации в процессе монтажа по фасаду дома панелей ЦСП используется утеплитель сообразно климатическим условиям местности, где возводится дом.

Выбор утеплителя

В качестве теплозащитной прокладки применяют самые различные виды утепляющего материала:

  • ЭППС, плотность 20-35 кг/м3;

    ЭППС

  • Вата из стекловолокна, плотность 17-20 кг/м3;

    Вата из стекловолокна

  • Минеральная вата, плотность 30-50 кг/м3;

    Минеральная вата – это волокнистый материал, который получают из расплавов горных пород, а также металлургических шлаков и их смесей

  • Пенопласт, плотность 25 кг/м3.

    Пенопласт

У каждого вида утеплителя есть свои положительные стороны и некоторые недостатки. По сравнению с утепляющими материалами натурального происхождения, например, отходами льняного производства, их преимущества очевидны: они более эффективны в отношении сохранения тепла внутри здания.

Важно! Если в качестве утеплителя вы остановили свой выбор на негорючей минеральной вате, то лучше приобрести вату в плитах, а не в рулонах: она не слеживается при вертикальном расположении.

Внешний вид минваты

Итак, утеплитель куплен, теперь пора приступать к монтажу панелей из ЦСП. Выполнить его собственноручно совсем не сложно, если придерживаться инструкции и педантично следовать всем предписаниям.

Цены на различные виды утеплителя

Различные виды утеплителя

Пошаговая инструкция по монтажу панелей ЦСП на фасад индивидуального дома

Шаг 1. Формируем обрешетку по всему внешнему стеновому пространству.

На все стены при помощи уровня монтируем надежную систему креплений вертикального направления, способную выдержать серьезную нагрузку, которую создадут плиты ЦСП. Элементы системы обрешетки могут быть деревянными, например, из бруса размером 50х50, или металлическими в виде труб прямоугольного сечения 50х20 либо металлопрофилей. Расстояние между соседними элементами – не менее 60 см. Вертикальное направление должно быть выдержано безупречно, тогда произвести монтаж панелей ЦСП можно без проблем.

Деревянная обрешетка

Крепление бруса обрешетки

Металлическая обрешетка

Шаг 2. Закладка утеплителя.

Важно! Расчет необходимого объема закупки данного компонента фасада нужно производить отдельно, в зависимости от площади стен и вида теплоизоляции.

Утеплитель распределяем на все стеновое пространство, укладывая его между вертикалями обрешетки. Утеплитель должен быть прикреплен к стене саморезами необходимой длины.

Утепление стен

Шаг 3. Добавление ветрозащитной мембраны.

Как только строение утеплили, в дело вступает ветрозащитная мембрана, которая накладывается поверх утеплителя на все стеновое пространство. Ее тоже нужно надежно зафиксировать на месте. В ходе данного этапа работы нужно обратить внимание на то, что разница между плоскостью мембраны и плоскостью уже установленного утеплителя должна составлять 2 см как минимум.

Вентзазор

Цены на ветрозащитные мембраны

Ветрозащитная мембрана

Важно! Нельзя пренебрегать устройством вентзазора! Если его не оставить, то велика вероятность, что внутри будет накапливаться конденсат, который в конечном счете приведет к гниению каркаса.

Схема монажа ЦСП плит

Шаг 4. Просверливаем отверстия для крепежных элементов в обрешетке.

Подготавливаем отверстия для крепежа.

Минимальный размер гвоздей и шурупов в зависимости от толщины ЦСП

Шаг 5. Монтаж панелей из цементно-стружечных плит.

Перед установкой ЦСП необходимо убедиться в вертикальности и горизонтальности расположения элементов каркаса

Приступаем к монтажу панелей ЦСП. Шаг между креплениями не должен быть менее 30 см и более 60 см, а зазор между соседними плитами – не более 5 мм. Зазор оставляют на случай деформаций, которые происходят при температурных перепадах или во время подвижек почвенных слоев.

Шаг между крепежными элементами

Для того чтобы избежать растрескивания листов ЦСП от крепежа, саморезы надо закручивать на расстоянии 1-го см от края плиты. По такому же принципу производят облицовку декоративных колонн, несущих опор и ригелей.

Крепление ЦСП к каркасу

Важно! Не рекомендуется производить монтаж цементно-строительных плит порядно сразу по всему периметру строения. Монтаж панелей должен быть произведен поэтапно, отдельно на каждой стене. Только после того, как завершен монтаж цементно-стружечных плит на одном стеновом пространстве, можно приступать к следующей стене.

Крепление ЦСП саморезами

Лист ЦСП на фасаде каркасного дома

Шаг 6. Затирка межплитных швов.

После того, как произойдет усадка здания, швы между листами цементно-стружечных плит можно будет затереть любым предназначенным для этого средством или оформить в качестве акцентов внешнего вида.

Способы создания шва между плитами

Шаг 7. Финальная декоративная отделка стен.

После того, как монтажные работы закончены, нужно приступать к декорированию стен. В этом вопросе каждый владелец руководствуется только своими эстетическими предпочтениями, потому что цементно-стружечные плиты предоставляют невероятное многообразие выбора. Дома, облицованные панелями цсп, можно покрасить, обработать тонирующими составами, отделать фасадной штукатуркой или добавить на фасад искусственный камень. А может быть, стоит оформить архитектурный облик нового строения в русском стиле? Тогда нужно приклеить на стены дома уникальные дизайнерские элементы, имитирующие деревянную резьбу — глухую, сквозную, накладную.

Грунт и краска для ЦСП

Схема окрашивания ЦСП с закрытыми швами

Благодаря применению в строительных работах современных материалов, в частности, цементно-стружечных плит, дом будет теплым, прочным, огнестойким, обладать отличными звукоизолирующими свойствами. А еще это очень красиво! Отделка индивидуальных домовладений цементно-стружечными плитами позволяет создать свой неповторимый архитектурный облик любого дома, любого поселка, любого города!

Видео — Обшивка каркаса дома ЦСП

Сборные бетонные плиты и стены ограждения, толщина: 50 мм, 80 рупий / квадратный фут


О компании

Год основания 2009

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 101 до 500 человек

Годовой оборот 2011–2012 руп.1–2 крор Прибл.
2012-13 рупий. 1–2 крор Прибл.

IndiaMART Участник с ноября 2010 г.

GST24AAFFT7985A1Z2

Основанная в 2009 , в Ананд (Гуджарат, Индия), мы, « Tridev Cement Items », являемся широко известным производителем, экспортером, поставщиком, торговцем и поставщиком услуг из а. Массив высшего качества строительных материалов и строительных материалов , таких как композитные стены, офисные стены, промышленные навесы, стены Годоуна и садовые бордюры .Эти продукты разработаны и изготовлены в соответствии с международными стандартами с использованием высококачественного RCC и других основных материалов и новейших технологий. Чтобы произвести эти продукты, мы получаем сырье высшего качества от надежных продавцов на рынке. Согласно определенным требованиям наших клиентов, мы предлагаем эти продукты в различных дизайнах, размерах, образцах и концах. Предлагаемая продукция широко востребована благодаря своим характеристикам, таким как высокая прочность, безупречная отделка, прочная конструкция, легкий вес, элегантный внешний вид и долговечность.
У нас есть ультрасовременная инфраструктура, хорошо оснащенная новейшим оборудованием и технологиями. Для упрощения бизнес-операций наша инфраструктура разделена на различные подразделения, такие как производство, контроль качества, НИОКР, складирование и упаковка. Укомплектованная нашей командой высококвалифицированных профессионалов, наша современная инфраструктура помогает нам выполнять оптовые и срочные заказы клиентов и эффективно выполнять их в соответствии с установленным графиком.Благодаря строгим процедурам приема на работу мы выбрали высококвалифицированных профессионалов для ведения бизнеса. Наши профессионалы работают в тесном сотрудничестве с клиентами, чтобы точно соответствовать их требованиям без ущерба для стандартов качества.

Видео компании

Сборная железобетонная плита и ограждающая стена, 90 рупий / квадратный фут Сборный железобетон

Сборная железобетонная плита и ограждающая стена, 90 рупий / квадратный фут Сборный железобетон | ID: 19753073133

Спецификация продукта

Тип постройки Панельная сборка
Использование Магазин, фермерский дом, открытая земля
Материал Бетонная плита
Цвет Белый
Толщина доски (мм) 50 мм
Высота 1 фут (300 мм)
Длина 7 футов (2100 мм)
Минимальное количество заказа 2000 квадратных футов

Заинтересовал этот товар? Получите актуальную цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2014

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 26 до 50 человек

Годовой оборот1-2 крор

Участник IndiaMART с июня 2018

GST29AACFW8953E1ZQ

Мы являемся ведущим производителем широкого ассортимента композитной стены , сборной стены, цементной стены, готовой стены Godown, пограничной стены и т. Д. Эти предлагаемые диапазоны вызывают восхищение на рынке за их высокую прочность и длительный срок службы.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Сборный железобетон | YourHome

Сборный железобетон предлагает долговечные и гибкие решения для полов, стен и даже крыш во всех типах жилищного строительства, от индивидуальных коттеджей до многоэтажных квартир.Высокая начальная энергия бетона может быть компенсирована его увеличенным жизненным циклом (до 100 лет) и высоким потенциалом для повторного использования и перемещения.

Обычные методы производства включают откидной (разливка на месте) и сборный железобетон (разливка за пределы площадки и транспортировка на площадку). У каждого метода есть свои преимущества и недостатки, и выбор определяется доступом на площадку, наличием местных заводов по сборке железобетонных изделий, требуемой отделкой и требованиями к дизайну (см. «Типичное домашнее строительство» ниже).

Фотографии: Сильвестр Фуллер - DACA

Сборные панели поднимаются на место и устанавливаются на месте.

К преимуществам сборного железобетона можно отнести:

  • скорость строительства
  • надежное снабжение - изготовлено на специально построенных заводах и не подвержено влиянию погодных условий
  • высокий уровень теплового комфорта, долговечности, звукоизоляции и устойчивости к пожару и наводнениям
  • Собственная прочность и конструктивная способность, отвечающие стандартам инженерного проектирования жилых домов, начиная от индивидуальных коттеджей и заканчивая многоэтажными квартирами
  • очень гибкий по форме, форме и доступной отделке
  • Возможность включать в сборные элементы такие услуги, как электричество и сантехника
  • высокая структурная эффективность, низкий уровень потерь на объекте
  • минимальные отходы, так как большая часть отходов на заводе перерабатывается
  • более безопасные места и меньше беспорядка
  • способность включать отходы, такие как летучая зола
  • высокая тепловая масса, что обеспечивает экономию энергии
  • просто разработан для разборки, повторного использования или переработки.

Сборный бетон имеет недостатки:

  • Каждая разновидность панели (особенно отверстия, распорные вставки и подъемные вставки) требует сложного специализированного инженерного проектирования.
  • Это часто дороже, чем альтернативы (может быть компенсировано сокращением времени строительства, более ранним доступом за счет следования сделкам, а также упрощенной отделкой и монтажом услуг).
  • Строительные коммуникации (отводы электроэнергии, воды и газа; трубопроводы и трубы) должны быть аккуратно залиты, и их сложно добавить или изменить позже.Это требует детального планирования и компоновки на стадии проектирования, когда слесарные и электрические работы обычно не задействуются.
  • Для монтажа требуется специализированное оборудование и занятия.
  • Высокий уровень доступа на площадку и помещение для маневрирования для больших поплавков и кранов, свободное от подвесных кабелей и деревьев, имеет важное значение.
  • Соединение панелей и расположение боковых распорок требует детального проектирования.
  • Для временных связей требуются вставки в пол и стены, которые необходимо отремонтировать позже.
  • Детальное точное проектирование и предварительная заливка строительных коммуникаций, соединений кровли и крепления имеют важное значение.
  • Встроенные службы недоступны, и их сложнее обновить.
  • Обладает высокой воплощенной энергией.

Фото: Сильвестр Фуллер

Заливная стена с арматурой, проемами и услугами.

Обзор производительности

Внешний вид

Для сборного железобетона доступно почти бесконечное разнообразие форм, цветов, текстур и отделок.Ей можно придать любую форму и придать ей любую форму.

Простые обработки поверхности:

  • фальц и обработка канавок
  • покрытия поверхности
  • штукатурок на цементной основе.

Могут использоваться и другие, более сложные методы лечения, например:

  • вкладыши формы
  • окраска оксида
  • применил отделочные покрытия, такие как травление, пескоструйная очистка, хонингование, полировка и незащищенный заполнитель (только за пределами объекта, где сильно щелочная промывная вода и осадок могут быть переработаны, чтобы избежать загрязнения водных путей).

Незначительные различия в отделке между замыслом или спецификацией проекта и фактическим результатом являются обычным явлением. Настоятельно рекомендуется оценка образцов и прототипов. Зарекомендовавшие себя профессиональные компании по производству сборного железобетона обычно поставляют отделку гарантированного качества в соответствии с указанными стандартами.

Сложные или подробные методы и отделки требуют высокой степени контроля качества и часто лучше всего подходят для контролируемых условий на заводе сборного железобетона за пределами площадки.

Четыре типа заполнителя: [сверху вниз] незащищенный, полированный, пескоструйный, окрашенный.

Детализация соединений, вставок, отверстий и креплений имеет решающее значение. Обычно каждая сборная панель соединяется с следующей или другой конструкцией здания с помощью металлических компонентов и анкеров.

Стыки между панелями обычно заполняются герметиком, чтобы учесть расширение и сжатие. Внутренние швы могут быть скрыты за примыкающими стенами или, как правило, выполнены обычными способами гипсокартона. Для получения стабильного, водонепроницаемого и визуально приятного результата требуется тщательная проработка деталей.

Австралийский стандарт AS 3610-1995, Опалубка для бетона, и Приложение 1, Таблицы оценки дыр и цветов, применяются к методам обработки и отделки бетона нестандартной формы.

Структурная мощность

Конструкционные сборные железобетонные панели - это прочный, долговечный и универсальный строительный материал, особенно подходящий для суровых климатических условий Австралии и требующий минимального обслуживания. Их можно спроектировать для удовлетворения структурных потребностей любого типа домашнего строительства.

Бетон водостойкий и огнестойкий, не усаживается, не гниет и не деформируется. Он набирает силу с возрастом и в структурном отношении идеально подходит для непредсказуемых условий, связанных с изменением климата.

Структурные свойства, присущие сборным стенам, означают, что они не требуют дополнительных распорок, чтобы противостоять нагрузкам стеллажа, и что простая конструкция поперечных стен и стыков может обеспечить адекватные боковые распорки. Крепежные вставки для защиты от циклонических ветров просты в разработке, установке и подключении.

Сборные железобетонные изделия

обладают высокой ударопрочностью, износостойкостью и требуют минимального ремонта и обслуживания.

Тепловая масса

Сборный железобетон обеспечивает высококачественную внутреннюю отделку формы (форма, обеспечивающая открытую изнутри тепловую массу по низкой цене, без необходимости использования изоляции или других покрытий.

При 2060 кДж / м 2 Кельвин (K) плотный бетон имеет самую высокую объемную теплоемкость из всех обычно используемых материалов для строительства (например, кирпич 1360 кДж / м 2 K).(см. Тепловая масса)

Изоляция

Достичь высокого уровня изоляции просто.

Изолированные сборные стеновые сэндвич-панели толщиной 220 мм (70 мм бетон снаружи, 50 мм пенопласт XPS, 100 мм бетон внутри), обычно используемые в жилищном строительстве, достигают общего значения R 2,42. Его можно легко увеличить, выбрав пенопласт 80 мм или 100 мм.

Национальная ассоциация сборных железобетонных изделий совместно с Assoc. Профессор Терренс Уильямсон из Университета Аделаиды разработал калькулятор R-значения с улучшенной массой.Калькулятор учитывает преимущества теплоизоляции сборного железобетона из сэндвич-панелей и обеспечивает соответствие Строительным нормам Австралии (BCA).

Калькулятор R-значения и соответствующий отраслевой стандарт доступны на веб-сайте Австралийской национальной ассоциации сборного железобетона https://nationalprecast.com.au.

Проектирование и детализация изоляции должны избегать образования тепловых мостов, обеспечивая непрерывную изоляцию между внутренней и внешней обшивкой всех внешних стен.Перемычка через сплошные бетонные ребра и краевые балки или отказ обеспечить непрерывную изоляцию всех стыков - распространенная ошибка конструкции.

Изолированные сборные стеновые сэндвич-панели.

Источник: Composite Global Solutions

Панель к квадратному внешнему углу панели (стыковое соединение).

Между обшивками следует использовать запатентованные композитные или термопластические стяжки. При использовании стальных стяжек следует учитывать эффект теплового моста.Можно использовать экструдированный или вспененный утеплитель.

Звукоизоляция

Сборный железобетон обеспечивает один из самых высоких уровней звукоизоляции среди всех обычных систем жилищного строительства как для внутренних, так и для внешних стен.

Прочная конструкция работает значительно выше минимального рейтинга Rw45, требуемого BCA. Одноэлементные стены и полы прочной конструкции (например, бетонная стеновая панель толщиной 150 мм) имеют рейтинг Rw до 55.

Соединения и проемы должны быть детализированы должным образом, чтобы поддерживать уровень шума.Дома из сборного железобетона имеют меньше стыков, а точность размеров позволяет плотно прилегать к окнам и дверям со звукоизоляцией.

Поскольку служебные розетки залиты в стеновые панели, устраняется слабая передача звука вокруг выключателей и розеток, а также предотвращается передача через полости или воздушные пространства.

Защита от огня и паразитов

Огнестойкость
Сборные панели

обладают высокой огнестойкостью и нулевой воспламеняемостью как на внешней, так и на внутренней поверхности.BCA определяет уровень огнестойкости, необходимый для различных применений, с точки зрения периодов огнестойкости (FRP) для структурной адекватности, целостности и изоляции.

AS 3600-2009, Бетонные конструкции (Раздел 5, Расчет на огнестойкость), дает методы определения различных стеклопластиков для бетонных стен. Панели из сборного железобетона должны соответствовать следующим требованиям:

  • Соответствие: к тому же уровню FRP, что и структурная изоляция, при соблюдении AS 3600, пункт 5.7.4.
  • Целостность: должен иметь такой же уровень стеклопластика, что и структурная изоляция.
  • Изоляция: эффективная толщина бетонной стены 80 мм обеспечивает 60-минутный стеклопластик, а сплошная панель толщиной 150 мм - 180-минутный стеклопластик.

Стыки между панелями также должны соответствовать требованиям FRP. Сертифицированные данные о характеристиках запатентованных герметиков должны быть предоставлены производителем герметика.

Термостатическая защита

Настоятельно рекомендуется использовать плетеную сетку из нержавеющей стали или другие барьеры от термитов, чтобы предотвратить проникновение термитов в конструкцию крыши через изоляционную сердцевину.Эти барьеры размещаются поперек изоляции между наружными бетонными покрытиями у основания стены.

Прочность и влагостойкость

Плотный сборный железобетон, как правило, не подвержен повышению влажности или структурным повреждениям из-за конденсации или образования точки росы. Однако проблемы с конденсацией могут возникнуть в любом здании из-за температуры, влажности и условий вентиляции, которые способствуют появлению сырости и плесени.

Ни один тип строительства не защищен, но сборный железобетон редко подвержен внутренней или межстенной конденсации (т.е. от водяного пара, проходящего через материал).

Поверхностная конденсация или образование точки росы является более распространенным явлением, и, хотя это часто приводит к появлению неприглядной плесени и пятен, структурное повреждение сборного железобетона маловероятно.

Изоляция, вентиляция и соответствующее отопление снижают этот риск.

Воздействие на окружающую среду

Оценка жизненного цикла

Оценка жизненного цикла, проведенная компанией Cement Concrete & Aggregates Australia (CCAA), пришла к выводу, что нет существенной разницы в жизненном цикле с точки зрения использования энергии и выбросов углерода между альтернативными строительными системами, используемыми в каждом из пяти изученных типов зданий (включая отдельно стоящий дом).

Изучено строительных систем:

  • деревянный пол, деревянный каркас с облицовкой и гипсокартоном, стальная крыша
  • плита-земля, облицовка кирпичом терракотовая плитка
  • плита на земле, двойной кирпич, внутренняя штукатурка, цементная плитка
  • плита-земля, откидные стены, облицованные гипсокартоном и обрешеткой, цементная плитка
  • плита-земля, откидные стены, цементная плитка.

Исследование проводилось в течение 50, 75 и 100 лет с использованием стандартных допущений о занятости и эксплуатационном использовании энергии в соответствии с AS / NZS ISO 14040: 1998, Оценка жизненного цикла экологического менеджмента - принципы и рамки (CCAA 2001) .

В исследовании не принималось во внимание возможное влияние изменения климата на жизненный цикл. Такое рассмотрение может указывать на неблагоприятные последствия для крупномасштабного строительства. Эти аспекты оценки жизненного цикла рассматриваются в разделах «Тепловая масса» и «Строительные системы».

Воплощенная энергия

Как и в случае с другими распространенными системами строительства большой массы, такими как кирпич, воплощенная энергия сборного железобетона, возможно, является его наиболее значительным воздействием на окружающую среду (см. Воплощенная энергия).Для каждого приложения рекомендуется подробный анализ преимуществ жизненного цикла крупномасштабного строительства.

Срок службы бетонных конструкций более 100 лет. Такая ожидаемая продолжительность жизни требует, чтобы сборные конструкции были спроектированы для повторного использования, расширения или модернизации, чтобы гарантировать амортизацию их первоначальной воплощенной энергии в течение их срока службы. При проектировании с целью демонтажа также можно использовать возможности сборного железобетона для обеспечения наилучших энергетических результатов жизненного цикла всех систем крупномасштабного строительства.(см. Строительные системы; Тепловая масса)

Использование переработанных материалов, таких как летучая зола или переработанный заполнитель, в сборном железобетоне снижает количество потребляемой энергии, одновременно повышая прочность и долговечность.

Сборные изделия с использованием портландцемента на основе кальция выделяют углекислый газ при отверждении. Развивающаяся цементная технология (еще не коммерчески доступная) с использованием альтернатив портландцементу на основе магнезита фактически поглощает углекислый газ при отверждении.

В настоящее время доступны другие заменители портландцемента с низким содержанием энергии.

Повторное использование и переработка

Тщательное проектирование и детализация сборных железобетонных конструкций увеличивает их потенциал для перемещения и повторного использования. В качестве альтернативы, их можно просто отремонтировать изнутри, сохранив ресурсы и уменьшив количество отходов и свалок.

Тщательный дизайн сборных панелей для разборки может облегчить повторное использование или переработку, когда здание подходит к концу своего срока службы. Сборные железобетонные элементы могут быть измельчены и повторно использованы в качестве заполнителя для нового бетона или для дорожных оснований или строительной засыпки, что обеспечивает экономию и экономию окружающей среды.

Переработанный заполнитель и стальная банка обычно используются в сборном железобетоне. Дизайнеры должны указать их включение, чтобы обеспечить наилучшие результаты. Отходы (такие как шлак и зола), которые в противном случае использовались бы на свалках, также должны быть указаны и использованы. Эти методы могут снизить стоимость и повысить прочность бетона.

Контролируемая среда смешивания и варианты отверждения могут решить проблемы водопоглощения, связанные с использованием переработанного заполнителя. Ливневая и дождевая вода могут использоваться в конструкции сборной бетонной смеси, тем самым снижая потребление воды в водопроводной сети и позволяя повторно использовать сильно щелочные сточные воды в смеси.

Методы производства сборного железобетона способствуют повторному использованию опалубки, а производство за пределами предприятия позволяет переработать большую часть производственных отходов. Точная количественная оценка и определение размеров еще больше сокращают отходы.

Транспорт

Материалы, используемые производителями сборного железобетона, обычно закупаются на месте по причинам стоимости и транспортных ограничений. Сборные железобетонные элементы в основном производятся на месте и доставляются на небольшие расстояния. Это часто снижает транспортную составляющую воплощенной энергии по сравнению с другими системами с большой массой.

Возможность сборки, доступность и стоимость

При условии удобного доступа к строительной площадке и наличия качественных местных сборных железобетонных конструкций или подрядчиков по сборному железобетону, сборное железобетонное строительство может обеспечить практические решения для большинства жилищных приложений.

Для индивидуальных домов стоимость может находиться в верхнем диапазоне для решений с большой массой. Сокращенное время строительства и потребность в торговле на месте могут в некоторой степени компенсировать это. Экономия на масштабе и повторение могут еще больше снизить затраты.

Типовое жилищное строительство

Каждый из двух наиболее распространенных методов производства - сборный железобетон (разливка за пределы площадки и транспортировка на площадку) и подъемный (разливка на площадке) - имеет свои преимущества и недостатки. Выбор определяется доступом на площадку, наличием местных заводов по производству сборного железобетона, стандартами отделки и требованиями к дизайну.

Сборный железобетон

Сборное железобетонное оборудование вне строительной площадки проводится в контролируемой среде, чтобы избежать погодных факторов.Это сводит к минимуму отходы и обеспечивает высочайший уровень гарантии качества отделки и точности размеров. Это также сокращает объем хранения материалов и отходов на месте.

Контролируемая среда заливки на заводе также сокращает время выдержки бетона за счет использования контроля температуры и усовершенствованного дизайна смеси, включая низкое соотношение воды к цементу. Они могут уменьшить количество необходимого цемента (самый высокий источник энергии) для достижения достаточной прочности, чтобы выдерживать транспортные и монтажные нагрузки.Наклонные литейные столы также полезны, потому что наибольшие структурные нагрузки для сборного железобетона возникают во время подъема, транспортировки и монтажа.

Precasting позволяет использовать высококачественную опалубку, включая вибрационные литейные столы и точное позиционирование вставок (точки подъема и конструкционная сталь), изоляцию, услуги (водопроводные и электрические трубопроводы), проемы, выступы и барьеры от термитов. Подобный уровень гарантии качества сложно или дороже достичь на месте, особенно в небольших проектах.

Подъемно-транспортное средство или строительство на месте

Откидные стеновые панели отливаются на горизонтальной поверхности и требуют простого наклона в вертикальное положение в окончательном положении. Это определение немного расширено и включает все сборные конструкции на месте, когда горизонтально отлитые панели поднимаются краном и перемещаются в их окончательное положение.

Это часто более практичное решение на небольших площадках или там, где транспортный доступ или ограничения площадки не позволяют использовать методы сборного железобетона за пределами площадки.

Сборные панели обычно формируются на существующих бетонных плитах перекрытия либо в виде «штабельной заливки» (одна поверх другой), либо в виде отдельных плит около их конечной точки возведения.

Компаунды, разрушающие адгезию, используются для обеспечения возможности отделения отлитых друг от друга плит после отверждения. Неисправность разрушителя адгезии (часто из-за плохого применения) может привести к значительным потерям, затратам и задержкам.

Хотя подъемно-поворотный механизм решает транспортные и другие логистические проблемы, он работает медленнее, чем сборный железобетон, поскольку стены нельзя заливать до или во время строительства пола. Площадь пола часто ограничена или короче, чем окружающие ее стены, что требует дополнительных стыков.

Фото: Suntech Design

Литье штабеля на месте.

Процесс на месте может ограничить другие строительные работы, пока бетон застывает (он затвердевает только во влажном состоянии). Время отверждения часто сокращается за счет использования более прочных смесей (большего количества цемента и внутренней энергии), чтобы позволить бетону достичь адекватной прочности за более короткие периоды в менее контролируемых условиях площадки.

Кроме того, небольшие дефекты отделки или отклонения в уровне перекрытия приводят к соответствующей отделке более низкого качества или «скручиванию» готовых стен. Другими словами, обеспечение качества на месте является более сложной задачей.

Дизайн и деталировка

Подъем обычно представляет собой наиболее критическую расчетную нагрузку и в большинстве ситуаций доминирует в конструкции панели.

Этапы проектирования и планирования проекта сборного железобетона или подъемно-транспортного средства являются одними из самых важных для его успеха. Вся процедура проектирования и строительства здания должна быть разработана до первой заливки и учтена в проекте каждой панели, включая размер (литейный стол или пространство и транспортабельность), подробное описание услуг, подъемные и временные крепежные вставки. , а также процедуры подъема (последовательность монтажа, положения крана и боковые распорки).

Здание должно быть спроектировано специально для метода строительства. Эффективное планирование требует постоянного участия и взаимодействия между каждым членом проектной и строительной группы от проектирования до завершения.

Размеры панелей

Площадь панели должна быть по возможности максимально увеличена (20 м² или больше), чтобы сократить трудозатраты, перемещение грузовика и затраты на кран. Всегда учитывайте доступную площадку для разливки на объекте в зависимости от размера откидного стола и размера стола для разливки за пределами строительной площадки.

Практический предел для плоского подъема грядок составляет 10 тонн общего веса, хотя некоторые наклонные столы и методы транспортировки, используемые на заводах по производству сборного железобетона, допускают большие размеры.Они всегда зависят от размера крана и площади на месте.

Максимальная высота панелей, транспортируемых вертикально в рамах «А», обычно составляет от 4,0 до 4,5 м. Длина определяется конфигурацией прицепа и обычно составляет максимум 12 м. Ограничения на транспортировку устанавливаются государственными дорожными властями и могут отличаться в зависимости от штата.

Кастинг

Точное позиционирование сервисов и вставок имеет решающее значение.

Для услуг Cast-in требуется:

  • вся сантехника должна быть припаяна серебром с минимальным количеством стыков, или используется другая система с доказанной долговечностью
  • сервисные трубопроводы должны быть увеличены по размеру и обеспечивать точки доступа для будущего обновления или обслуживания
  • план (и фотографии) схемы обслуживания следует сохранить для справки, чтобы избежать возможных повреждений в будущем при сверлении навесного оборудования
  • все водопроводные трубы и особенно линии горячей воды должны быть изолированы, чтобы обеспечить тепловое расширение и движение, а также предотвратить потерю тепла.
  • уведомить поставщика окон о том, что окна предназначены для проемов из сборных железобетонных изделий и должны соответствовать точным размерам.
  • сборная оконная опалубка и шаблоны должны быть точными, квадратными и по размеру соответствовать фактическим размерам поставщика окон
  • фальцы или детали литого оклада хорошо решены
  • Достаточное время отверждения для заливки на месте
  • , прочность бетона должна быть подтверждена при заливке и перед подъемом (испытание на оседание и испытательные цилиндры).

Опалубка

Несмотря на зависимость от подрядчика по сборному железобетону, уровни точности систем сборного железобетона обычно чрезвычайно высоки из-за качества многоразовой опалубки и условий цеха.

Плита, не идеально ровная, скрученная или деформированная, может иметь проблемы с наклоном вверх. Рамы опалубки должны быть абсолютно квадратными, чтобы обеспечить чистые и плотные угловые стыки и отвесные стены.

Открытий

Практически любая форма или размер соединения могут быть достигнуты с помощью детального инженерного проектирования.Наибольшие нагрузки на конструкцию обычно возникают при подъеме и транспортировке.

Отверстия, необходимые для изменения и дополнения, часто можно просто добавить (с учетом рекомендаций инженеров) путем вырезания или удаления существующих панелей.

Фото: Ник Бейли

Сборные стены со сложными проемами. Центр спорта и отдыха Berry, Новый Южный Уэльс.

Транспорт

Последовательность монтажа определяет порядок транспортировки. Тщательное планирование последовательности монтажа для минимизации положения крана снижает транспортные и крановые расходы.

Доступ на площадку для прицепов и кранов является критическим фактором на этапе проектирования и может помешать использованию сборных конструкций.

Проверьте маршрут доставки на площадку перед проектированием панелей и ограничьте высоту стен (включая высоту платформы грузовика или плавучей платформы), чтобы они подходили под мосты, воздушные кабели и другие ограничения по высоте.

Требования к маневрированию прицепов и кранов на площадке могут снизить эти допуски.

Монтаж

Для сборных железобетонных изделий необходимы специальные подрядчики по монтажу и специальное подъемное оборудование.Риски OH&S могут быть чрезвычайно высокими, если процедуры подъема, временные крепления и соединения панелей не выполняются профессионально.

Фото: Сильвестр Фуллер - DACA

Процессы подъема и позиционирования.

Проблемы безопасности

  • Для монтажа используйте опытных специалистов.
  • Используйте только сертифицированные фирменные подъемные проушины и временные распорки.
  • Проверьте все вставки скоб и подъемные проушины до и во время монтажа.
  • Перед подъемом убедитесь, что бетон достаточной прочности.
  • Имейте хорошо подготовленную площадку с заранее запланированными положениями кранов, последовательностью возведения стен и схемой крепления.
  • Перед монтажом убедитесь, что все распорки находятся на месте и в хорошем состоянии.
  • Убедитесь, что углы и стыки водонепроницаемы и конструктивно прочны.

Опоры

В жилищном строительстве в сборном железобетоне обычно используются системы фундаментов, аналогичные другим системам крупномасштабного строительства.

При соответствующем инженерном проектировании стены могут выступать в качестве балок и пролетов между опорами или сваями, пробуренными или забитыми в материал адекватной или равной несущей способности на площадках с реактивными грунтами; это может уменьшить размер опоры и упростить строительство. Сборные полы могут перекрывать большие расстояния с меньшими опорными колоннами.

Муфты и соединения

Непрерывная сварка стальных угловых вставок часто используется для соединения сборных стен. Обычно они имеют внутренний фальц и штукатурку.Соединения часто визуально выражены внешне.

Сварные швы при демонтаже проблематичны. По этой причине предпочтительны скрытые или утопленные болтовые соединения.

Подъемные вставки должны оставаться доступными и конструктивно прочными для будущего перемещения. Следует подготовить график демонтажа, который включает планы и фотографии каждой панели после монтажа и отмечает любые повреждения подъемных вставок.

Прочие требования к соединениям и соединениям включают:

  • гидроизоляция и огнестойкость в соответствии с теми же характеристиками, что и стены
  • обеспечение непрерывности изоляции
  • поддержание структурной целостности, как указано на чертежах инженера
  • защита от термитов.

Крепеж

Крепежные детали, включая распорки и подъемные вставки (выбираемые из широкого спектра коммерчески доступных, специально разработанных запатентованных продуктов), точно отливаются во время заливки.

Как правило, они предназначены для заливки непосредственно под поверхностью плиты и имеют пустотелые устройства или съемные ввинчивающиеся заглушки с неопреном или другими гибкими антеннами, выступающими на поверхность плиты, чтобы не мешать затирке.

Крепления для различных целей можно выбрать из множества имеющихся в продаже систем крепления для бетона.Будьте осторожны, чтобы не повредить встроенные сервисы.

Список литературы и дополнительная литература

Южный сборный железобетон. https://australprecast.com.au

Autex. Понимание акустики. [дополнительные материалы можно найти на https://www.stmstudiosupplies.com]

CCANZ. 2004. Техническое руководство по подъему, TM 34. www.ccanz.org.nz

Ассоциация цемента и бетона Австралии.2001. Справочник по домам из бетонных панелей: руководство по проектированию и детализации конструкций из бетонных панелей для жилищного строительства, Публикация № T54. Сент-Леонардс, Новый Южный Уэльс.

Цемент, бетон и заполнители Австралия. Стенка CPH5-9. www.concrete.net.au

Национальная ассоциация сборного железобетона Австралии (NPCAA). 2009. Справочник по сборному железобетону. Блэквуд, С.А. https://nationalprecast.com.au

Автор

Крис Рирдон, 2013

Узнать больше

Сборные бетонные стены - типы, соединения и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Сборные железобетонные стены строятся путем заливки бетона в многоразовую стеновую форму или форму, которая затем выдерживается в контролируемой среде, транспортируется на строительную площадку и поднимается на место.Основная функция сборных стен - ускорение процесса строительства.

Рис. 1: Возведение стены из сборного железобетона.

В этой статье мы обсудим типы, соединения, характеристики и преимущества сборных железобетонных стен.

Типы сборных железобетонных стен

1. Облицовка или ненесущие стены

Облицовочные или навесные стены являются наиболее широко используемыми сборными стенами для ограждающих конструкций зданий. Это ненесущие стены, предназначенные для защиты от ветра и ограждения пространства.Этот тип сборных стен состоит из разделительных досок, оконных разделителей, перемычек, стоек и крышек секций.

2. Несущая стена

Несущие стеновые блоки противостоят и переносят нагрузки от различных компонентов и не могут быть сняты или разобраны без ущерба для качества или надежности здания.

Рис.2: Несущие сборные бетонные стены

3. Стенки сдвига

Стенки, работающие на сдвиг, используются для создания параллельной нагрузки, противодействующей каркасу, когда они соединяются с желудочной активностью развития пола.Общественные объединения обычно нуждаются в жизнеспособности сборных железобетонных разделителей.

Типы соединений в сборных железобетонных стенах

1. Болтовые соединения

Болтовые соединения - это самый простой и быстрый способ монтажа. Окончательную центровку и регулировку можно выполнить позже, не тратя время крана. Болтовое соединение должно выполняться в соответствии с монтажными чертежами с использованием материала, указанного проектировщиком.

2.Сварные соединения

Сварные соединения являются наиболее распространенными и типичными соединениями, используемыми при возведении сборного железобетона. Эти соединения конструктивно эффективны и легко адаптируются к изменяющимся полевым условиям.

Соединения обычно выполняются путем размещения незакрепленной пластины между двумя пластинами из конструкционной стали, которые закладываются как в монолитную, так и в сборную бетонную панель и свариваются вместе.

3. Соединения дюбелями / анкерными болтами

В дюбельном соединении прочность дюбелей на растяжение или сдвиг зависит от диаметра дюбеля, длины заделки и развитой связи.Анкерные болты с резьбой и анкерные дюбели для арматуры, выступающие из фундамента, являются важнейшим первым соединением для сборных элементов.

Аспекты структурного проектирования

Сборные стены выполнены в виде глухой перегородки или фасада, не несущего никакой нагрузки. В любом случае, сборные стены должны противостоять параллельным нагрузкам, возникающим из-за собственного веса, ветра и землетрясений.

Крайне важно оценить план, определить и возвести сборные стены, чтобы избежать нежелательных нагрузок на стены.На этапе проектирования следует учитывать такие нагрузки, как монтаж, воздействие и развитие, а также транспортировка сборных стен.

Швы между стенами должны быть достаточно широкими, чтобы подходить для теплого расширения и перепадов строения из-за сезонных колебаний. Пространство с отверстиями для перегородки и перегородка, защищенная водонепроницаемой пленкой, обеспечивают дополнительную защиту от проникновения воды в здание.

Характеристики сборных железобетонных стен

1.Термическое сопротивление

Свои характеристики теплого исполнения сборные стены определяют в основном из меры защиты, установленной в углублении или внутри арматурной перегородки, которая обычно представляет собой перегородку с металлическими стойками.

2. Защита от влаги

Защита от влаги в сборных стенах имеет большое значение, поскольку конструктивные элементы, такие как колонны и балки, конструктивно не связаны с сборными стенами.

Герметик или герметик для стыков, используемый в соединениях и стыках для предотвращения попадания влаги в здание.Для сохранения однородности сборных стен и герметиков используются пигментированные герметики.

3. Пожарная безопасность

Сборные стены изготовлены из бетона с хорошей огнестойкостью.

3. Акустика

Сборная стена с облицовкой фанеры дает сравнительные характеристики в отношении передачи звука снаружи внутрь здания.

4. Прочность

Параметр прочности у сборных стен такой же, как у бетонных.В любом случае, долговечность зависит от типа соединений, выполненных с элементом конструкции.

Любые неровности в элементе можно исправить с помощью пескоструйной обработки, полного вскрытия крышки, коррозионной промывки, измельчения живой изгороди или другими методами.

5. Ремонтопригодность

Поскольку стены изготовлены из бетона, не нуждающегося в уходе. Соединения, герметики, крепления и аксессуары, используемые в сборных стенах, требуют регулярного ухода.

Рис 3: Сборная бетонная стена

Преимущества сборных железобетонных стен
  1. Сборные железобетонные стены действуют как аккумуляторы тепла, задерживая и уменьшая пиковые тепловые нагрузки.
  2. Сборная бетонная стена используется в качестве внутренней поверхности, что экономит время и деньги, устраняя необходимость в отдельных затратах на каркас и гипсокартон.
  3. Стена из сборного железобетона может использоваться в качестве несущей конструкции и позволит сэкономить средства за счет устранения необходимости в дополнительной системе каркаса конструкции.
  4. Сборные железобетонные стены можно спроектировать для повторного использования при расширении зданий в будущем.
  5. Долговечность сборного железобетона создает конструкцию, не требующую особого ухода, которая выдерживает суровые климатические условия.
  6. Цвета и отделка сборного железобетона могут быть достигнуты за счет использования различных заполнителей, цемента, пигментов и методов отделки.
  7. Стеновые панели из сборного железобетона могут иметь тонкую облицовку из кирпича, что позволяет добиться традиционного внешнего вида фасада.
  8. Стены из сборного железобетона могут быть изготовлены с текстурой, включая формы опалубки, изображения и надписи, чтобы обеспечить отличительные акцентные обработки.
  9. Стеновые панели из сборного железобетона могут иметь электрические коробки и кабелепровод, залитые в панели, чтобы обеспечить скрытое электрическое оборудование на стенах, которые не должны быть обрамлены.

Подробнее:
Сборные железобетонные стены - соединения и структурные воздействия
Сборный железобетонный пол, стены и процесс строительства каркаса

Подъемный бетон

Подъемный бетон получил свое название от способа строительства: путем подъема или наклона панелей с помощью крана для формирования стен зданий. Панели могут изготавливаться разных форм и размеров, включая плоские и изогнутые секции. Укладка бетона выполняется быстро и легко, потому что она выполняется на земле.Поверхности пола служат литейными станинами или иногда сооружаются отдельные литейные станины. Панели можно ставить друг на друга, если пространство ограничено. Поскольку панели отливаются на месте, их размер не ограничивается соображениями автоперевозки. Панели обычно довольно большие по размеру, поэтому в зданиях относительно мало стыков.

Подъемно-поворотные конструкции строятся по разумной цене, не требуют значительного обслуживания и обеспечивают долгий срок службы и скорость строительства с минимальными капитальными вложениями.Панели обычно служат структурой и отделкой и могут быть изолированы по мере необходимости для повышения энергоэффективности.

Хотя эта отрасль началась более 100 лет назад, ее популярность заметно возросла после создания в 1980 году комитета Американского института бетона (ACI 551), посвященного ей, и создания в 1986 году Ассоциации бетона с наклоном вверх. Гибкость конструкции, высококачественная отделка, лучшие методы изоляции и возможность более экономичного строительства меньших конструкций увеличили привлекательность подъема.Подрядчики, специализирующиеся на подъемно-поворотных механизмах, доступны по всей территории США

.

Следующие пункты описывают откидные бетонные панели для малоэтажных зданий:

  • Преимущества
  • Размеры
  • Производство и физические свойства
  • Установка, подключение и отделка
  • Устойчивое развитие и энергия
  • Строительные нормы и правила
  • Сравнительная стоимость
  • Проектов

Преимущества

Подъемно-поворотная конструкция - быстрая и экономичная.В то время как он стал популярным для больших зданий с простыми планами этажей («строительство больших коробок»), новые методы расширили рынок, улучшив гибкость проектирования, сделав их пригодными для небольших зданий и тех, которые имеют более сложную планировку. Ключ к успеху - это планирование. Теперь школы, розничная торговля, коммерческие и общественные проекты, религиозные сооружения и жилые дома тоже стали обычным явлением.

Подрядчики ценят то, что большая часть работы выполняется на уровне земли, выполняется быстро и эффективно, а их повторение позволяет сэкономить время.Изготовление откидных бетонных панелей по сути похоже на заливку плит вместо стен. Установка опалубки происходит быстрее и проще, в том числе блокировка дверных и оконных проемов. Панели отливаются на месте, и если места мало, их можно складывать в штабель, чтобы свести к минимуму неудобства на стройплощадке.

Отделка бетона откидной панели после заливки

Владельцы привлекают подъемники с опрокидыванием вверх - это их долговечность и способность противостоять стихийным бедствиям, воде и насекомым. Большая масса и большой размер панели также приводят к хорошей энергоэффективности и звуковым характеристикам благодаря тепловой массе и воздухонепроницаемым корпусам.

Размеры

Неизолированные панели обычно имеют толщину от семи до 12 дюймов. Утепленные панели представляют собой конструкцию типа «сэндвич». Наружная поверхность имеет толщину от двух до трех дюймов, изоляция - от двух до шести дюймов, а внутренний слой представляет собой структурную часть стены с толщиной, аналогичной неизолированным панелям. Соединители вставляются через изоляцию, чтобы связать две бетонные поверхности вместе.

Достижения в подъемных вставках означают, что существует меньше ограничений на размер панелей: обычно используются панели высотой 50 футов.Площадь основания может быть одним из ограничений по размеру. А поскольку панели необходимо поднимать на место с помощью крана, их вес в зависимости от грузоподъемности крана является еще одним ограничивающим фактором, и для этой цели кран должен иметь запас прочности три к одному. Но панели не обязательно доставлять на площадку грузовиком, так что это не ограничение по размеру.

Производство и физические свойства

Фундамент и плита перекрытия (или отливка) должны быть подготовлены к укладке бетона. Опалубка обычно изготавливается из пиломатериалов, но может быть многоразовой из пластмассы или металла.Армирование - это обычная сталь, используемая в других бетонных работах. Подъемные вставки, сварные пластины и другое оборудование называются «закладными» и размещаются перед бетоном. Бондразрывы используются для покрытия отливки для облегчения подъема панелей. Если подъемный кран будет располагаться на части плиты, его толщину, возможно, потребуется увеличить больше, чем в противном случае потребовалось бы для здания.

Бетон обычно заказывают у производителя товарных смесей. Смеси могут быть определены как имеющие высокую прочность или раннюю прочность, чтобы удовлетворить потребности проекта.Бетон можно укладывать прямо из желоба грузовика или с помощью насоса для более точной укладки. Он уплотняется, обрабатывается шпателем и затвердевает.

Затирка бетона на откидной панели.

Нанесение отвердителя на откидную бетонную панель.

Наклон вверх не предусмотрен при заливке панелей, поэтому могут применяться процедуры бетонирования в холодную погоду.К счастью, цельнолитую отливку довольно легко защитить от перепадов температур.

Установка, подключение и отделка

После заливки лицевой стороной вниз панели устанавливаются путем снятия плиты и прикрепления к фундаменту / плите. Комбинация дюбелей из плиты и крепления к смежным панелям обеспечивает конструктивную целостность здания. Во время размещения панели скрепляются до тех пор, пока все они не будут соединены вместе, чтобы образовать стены. Планируются операции по подъему панелей в быстрой последовательности.Соединения, которые были залиты в бетон, позволяют сваривать панели. Затем вертикальные швы заполняются герметиками.

Стеновая панель lt-up крепится к бетонной плите.

Откидные стеновые панели фиксируются в нужном положении.

Архитектурная обработка бетона придает панелям богатство деталей и внешний вид.Ржавчина и откосы могут создавать видимость панелей различного размера и теневых линий. Отделка и конфигурации панелей претерпели значительные изменения в последние годы, поэтому эти панели обладают такой же универсальностью, как и другие системы бетонных стен. Обычная отделка включает цветной бетон, необработанный заполнитель и текстуры формовочного вкладыша. Облицовочные смеси могут сделать любую из этих отделок более экономичной, если поместить специальную бетонную смесь на внешние 1 или 2 дюйма поверхности панели. Доступны специальные вставки для создания тонких поверхностей из кирпича или тонких блоков.В качестве альтернативы, поверхность может быть окрашена или оштукатурена с текстурой штукатурки, хотя такая отделка может потребовать периодического ухода, ненужного при заливке.

Методы литья достаточно развиты, поэтому теперь можно отливать изогнутые панели. Для этого необходимо построить специальную опалубку на земле, но после первой заливки ее при необходимости можно сложить как плоские панели.

Устойчивое развитие и энергия

Откидные панели могут быть монолитными бетонными, а могут быть конструкциями типа «сэндвич».Изоляция может быть встроена в откидную панель, чтобы обеспечить энергоэффективную конструкцию с твердыми поверхностями наружных стен. Обычно используют экструдированный полистирол толщиной от 2 до 6 дюймов. Стены могут иметь значение R от около 2 для неизолированных панелей до около 32 для стен, содержащих более толстые слои изоляции. Поскольку строительные нормы требуют большей энергоэффективности, толщина изоляции увеличивается. Но, как и все бетонные системы, подъемно-поворотный механизм обеспечивает высокую тепловую массу и воздухонепроницаемую конструкцию. Панелирование также означает меньшее количество стыков и меньшее проникновение воздуха.

Энергетические характеристики - важная составляющая экологичности подъемно-транспортного средства, но это еще не все, что он может предложить. Все другие аспекты устойчивости, которые применимы к любому типу бетонной конструкции, относятся к откинувшейся вверх. В откидном бетоне есть потенциал для вторичного использования. Стеновые панели можно снести, а бетон переработать по окончании срока службы. Он местного производства. Это прочный и неприхотливый в уходе.

Строительные нормы и правила

Подъемно-поворотная конструкция регулируется Международным строительным кодексом (IBC) в железобетонной секции.Обычно он разрабатывается лицензированным инженером-строителем. Наклон вверх не рассматривается в Международном жилом коде (IRC). Ассоциация Tilt-Up Concrete Association (TCA) предлагает руководства по проектированию. ACI публикует Руководство по проектированию подъемно-откидных бетонных панелей , ACI 551.2R-10, в котором представлена ​​информация, позволяющая расширить возможности ACI 318, чтобы сделать его более конкретным для подъемно-поворотных конструкций.

Сравнительная стоимость

Откидная конструкция традиционно была наиболее экономичной для панелей больших размеров и больших зданий.Достижения и планирование сделали его более конкурентоспособным по стоимости даже для зданий меньшего размера в диапазоне 5000 квадратных футов. Для односемейного жилья это может быть экономичным для застройки подразделения, когда одновременно строятся несколько зданий. Как повторение, так и экономия на масштабе могут сэкономить время и деньги.

Tilt-Up Projects

Маленькие конверты, большие результаты: односемейные и откидные

Откидная конструкция приобрела популярность для больших и простых зданий, поскольку этот метод является быстрым и эффективным, что очень важно на этом рынке.Тем не менее, при подходящих условиях подъемный механизм также может быть эффективным методом строительства даже для односемейных домов самого скромного размера. Помогло наличие кранов меньшего размера. Также важно правильно использовать подъемное оборудование, как это может быть сделано в запланированных сообществах, где многие здания строятся последовательно. Описанный здесь прототип дома основан на утепленных откидных стеновых и потолочных панелях.

По размеру, масштабу и дизайну дом скромен. В его дизайне почти чувствуется юго-запад, но легко представить, как его внешний вид можно адаптировать к широкому спектру архитектурных стилей, от традиционного до современного.Площадь пола составляет 1754 квадратных фута, а простой прямоугольный план подходит для плоских секций стен. Всего 30 панелей потребовалось для создания всей конструкции, включая небольшой передний двор, который добавляет интерес к планировке. Панели различаются по размеру: самая высокая - 18 футов, самая широкая - 34 фута 8 дюймов, а самая большая - 324 квадратных фута. Максимальный вес панели составляет 32 450 фунтов.

Пол в доме монолитный, который, как обычно при откидном строительстве, служит станиной для стеновых панелей.Стеновые и кровельные элементы представляют собой конструкцию типа «сэндвич» со встроенной изоляцией. Две бетонные облицовочные панели соединены пенопластом с помощью соединителей из волоконных композитов. Это обеспечивает отличные энергетические характеристики, поскольку нет теплового моста. Конструкция прочная, прочная и устойчива ко всем видам сил, включая сильный ветер и удары, что обеспечивает исключительную долговечность. Внешняя отделка может быть как простой, как, например, легкая лепнина, так и более детальной. Общие декоративные техники для наклона вверх включают текстуры и цвета лайнера с помощью красок, пятен или интегральных цветов.

Хотя этот дом можно было построить где угодно, он находится в Иордании, стране, где для военных и государственных учреждений требуется современное жилье. Модель привлекла там большое внимание высокопоставленных государственных чиновников. В качестве еще одного свидетельства простоты этого метода строительства подрядчик смог преодолеть сложный языковой барьер, обеспечив надзор и обучение местных полуквалифицированных плотников и рабочих, обучая их укладывать и отделывать бетон, формировать и размещать панели, а также установить и закрепить конечный продукт.

Доступная эстетика воссоздает историческое очарование

Для Shelmore Village владельцу нужно было создать дизайн с гибкими жилыми / рабочими пространствами - функциональными для жилых помещений, офиса, а также для розничной торговли. Используя всего три планировки, дизайнеры создали планы этажей первого уровня с привлекательными витринами и двумя этажами комфортабельных частных жилых домов наверху - всего 41 квартира. Но владелец также хотел, чтобы каждая квартира имела ощущение индивидуальности, как в деловом районе Чарльстона в центре города.

Хотя владелец не имел опыта работы с подъемным механизмом, он выбрал его с помощью подрядчика по проектированию / строительству как экономичный способ строительства доступного жилья. Помимо конструктивного решения, бетон с откидным верхом также обладал превосходными характеристиками сопротивления сейсмической нагрузке, имел противопожарные перегородки между блоками, которые также действуют как звуковые барьеры, высокую прочность и низкие эксплуатационные расходы, а также скорость доставки.

Ограниченный участок площадью менее четырех акров требовал значительного количества штабелируемых панелей - некоторые до пяти высотой - и детального согласования формования, заливки, отделки и монтажа.Самая высокая панель составляет 34 фута-1 дюйм. высокий и самый большой 715 квадратных футов. Из-за количества и размера панелей, необходимых для производства девяти трехэтажных зданий, строительство было спланировано так, чтобы поднять некоторые панели, а затем повторно использовать литые плиты.

Tilt-up приобрел популярность в больших, простых зданиях, в так называемых розничных магазинах с большой коробкой, которые часто имеют квадратные или прямоугольные следы и не имеют большого количества украшений. Но усовершенствования в области откидывания вверх теперь позволяют создавать более сложные компоновки зданий и улучшенные архитектурные решения, которые повышают его привлекательность для более широкого круга приложений.Многие из этих техник использовались в деревне Шелмор. В данном случае перед дизайнерами была поставлена ​​задача воссоздать очарование исторического Чарльстона, сохранив эстетически приятную природу архитектуры конца 17-го и начала 18-го веков, но по доступной цене. Они достигли этого за счет изменения линии крыши и отступов зданий, материалов экстерьера и других внешних элементов отделки и акцентов. Комбинация кирпича, вагонки, штукатурки и систем внешней изолированной отделки (EIFS) и бетонных фасадов дает разнообразный уличный вид, который маскирует лежащие под ними твердые бетонные стены.Другие детали отделки включают в себя входные навесы, кованые перила и отделку, ставни и круглые оконные проемы, а также многоуровневые подъезды. Результатом является доступное жилье с деталями, которые можно найти в изысканных домах на заказ.

Проблемы с арматурой в бетонных фундаментах, перекрытиях и стенах

Ржавчина и оголенная арматура могут снизить конструктивную прочность бетона. Это может привести к появлению трещин и ослаблению фундаментов и плит, а также к протечкам в стенах подвала.

Хотя бетон - очень прочный материал, он отлично подходит для выдерживания огромного веса; он не очень хорош для прочности на разрыв, если в нем нет арматуры, например арматуры.

Проблемы с трещинами и арматурой

Проблема №1 - Из-за ржавчины арматурный стержень теряет конструктивную прочность

По мере того, как арматура ржавеет, она медленно теряет свою прочность и портится. По мере того как он ржавеет, он увеличивается в объеме, и это оказывает огромное давление на бетон, покрывающий арматурный стержень.

Ржавая арматура может расшириться до 4 раз своего диаметра, что приведет к образованию трещин и повреждению бетона

По мере того, как арматура ржавеет, прочность связи между арматурой и бетоном ухудшается, что в конечном итоге приводит к более слабому бетону.Кроме того, коррозия и точечная коррозия способствуют усталости конструкции.

Проблема № 2 - Отслаивание: куски бетона отламываются

Отслаивание или выкрашивание или выпадение кусков бетона обычно происходит из-за:

  • Механическое повреждение - то есть удар по бетону твердым металлическим предметом с большой силой.
  • Сила отталкивания ржавой арматуры от бетона - Как мы уже отмечали, ржавая арматура оказывает огромное давление на бетон, что может привести к трещинам или отрыву кусков бетона.

Проблема № 3 - Усадочные трещины, которые позволяют влаге достигать арматурного стержня

Усадочные трещины, вероятно, являются наиболее распространенным типом трещин в бетоне. Когда бетон впервые смешивается и заливается, в нем содержится избыток воды, и в процессе твердения бетон теряет избыток воды, что вызывает усадочные трещины.

Если было добавлено слишком много воды, возникновение трещин может стать проблемой. Во-первых, бетон будет слабее, а во-вторых, усадочные трещины могут быть больше и позволить влаге проникнуть в арматуру.

Проблема № 4 - Недостаточное покрытие бетоном арматуры

Строительные нормы и правила содержат требования относительно того, насколько близко арматурный стержень может быть к земле (почве), а также насколько близко он может быть к бетонным формам. Расстояния зависят от расположения и размера арматуры.

Обычные размеры арматуры, используемой в жилищном строительстве для домов, обычно составляют от арматуры №3 до арматуры №6. Арматурный стержень №4 имеет диаметр 1/2 дюйма (4/8 дюйма) или арматурный стержень №5 имеет диаметр 5/8 дюйма.

Зазоры и охват арматуры

Арматурный стержень

обычно должен быть облицован или покрыт бетоном, и в большинстве случаев существуют требования кодекса, устанавливающие руководящие принципы. Иногда арматурный стержень может сместиться во время заливки бетона, и поэтому он не имеет должного покрытия.

Как правило, арматура в жилищном строительстве должна иметь 3 дюйма бетонного покрытия или отделение от почвы, когда бетон для опор и подушек заливается по земле, а если бетон заливается по опалубке, - 1,5 дюйма.Если формованный бетон не подвергается воздействию земли или погодных условий, как плиты и стены, то требуется дюйма. Обратите внимание, что существует множество требований к условиям и допускам.

Пятна ржавчины или узор из трещин

Если бетонная стена или пол имеют пятна ржавчины рядом с трещинами, арматура обычно ржавеет. При соблюдении этого условия было бы разумно определить источник влаги и провести техническое обслуживание и ремонт.

Если есть узор на трещинах (т.е.е. прямоугольник или квадрат), то арматурный стержень может оказаться слишком близко к поверхности бетона. Опять же, техническое обслуживание и ремонт - это разумно.

В основном, если нет покрытия или неправильное покрытие, арматурный стержень может подвергнуться воздействию чрезмерной влаги и ржавчины.

Проблема № 5 - Каменные карманы могут подвергать арматурный стержень воздействию влаги

Бетон, который не был уложен или не подвергался вибрации должным образом, может иметь каменные карманы и оголенный арматурный стержень. Часто эта проблема возникает, когда бетон был залит слишком сухим из-за того, что в бетон было добавлено недостаточно воды при его перемешивании.Это может привести к коррозии арматуры и повреждению бетона.

На фото бетон был залит слишком сухим и не вибрировал должным образом.

Проблема № 6 - Если в бетоне нет арматуры, то одна сторона трещины может подниматься над другой стороной: например, в полу гаража

Если в бетонном полу гаража нет арматуры, то одна сторона трещины может быть выше другой стороны трещины. Без арматуры трещины могут увеличиваться в размерах.

Дома, построенные до или в течение 1950-х и 60-х годов

Во многих районах страны дома, построенные в 50-60-е годы или ранее, могут не иметь арматуры в бетонных плитах.В этих домах могут быть трещины, проходящие через несколько плиток на полу, отражающие трещины в бетоне под плиткой.

В этих домах нередко натягивают ковровое покрытие или другие напольные покрытия и находят трещины, а часто и множество трещин. Эти трещины можно залатать или отремонтировать, но, вероятно, появятся и другие трещины, особенно на участках с обширным грунтом или ползучестью склона.

Трещины без арматуры с большей вероятностью могут стать причиной спотыкания

Как указывалось ранее, отсутствие арматуры в плите с большей вероятностью приведет к возвышению одной стороны трещины над другой стороной.Это состояние часто создает опасность споткнуться. Инспекторы часто считают, что перепад высот в 1/4 дюйма или более является проблемой для поездки и безопасности.

Опасности, связанные с путешествием, могут быть обнаружены на этажах гаражей, домов, на прогулках, патио и подъездных дорожках.

Почему арматура ржавеет или подвергается коррозии?

  1. Когда пассивный защитный слой поверх арматурного стержня разрушается, то есть цементирующие материалы проходят мимо окружающей арматуры, то химические процессы, карбонизация и хлорид запускают процесс ржавления.
  2. Различные загрязнители в воздухе, замерзание и оттаивание, влажность в воздухе (особенно в прибрежных районах), соли и противообледенительные составы и агрессивные почвы также могут привести к коррозии и ржавлению арматуры.
  3. Воздействие чрезмерной влаги и различных химических соединений может вызвать повреждение бетона и арматуры при ряде обстоятельств.

Почему арматура закладывается в бетон?

Две из основных причин:

  • Уменьшает образование трещин в бетоне
  • Повышение прочности конструкции, особенно прочности на разрыв

Другие причины использования арматуры в бетоне

  • Помогает предотвратить выступание одной стороны трещины над другой стороной
  • Может связывать две отдельные секции или куски бетона вместе (т.е.е. на холодных стыках)
  • Возможность уменьшения толщины бетона. С арматурой в плите или стене может потребоваться меньше бетона, и бетон может быть не такой толстой
  • Может помочь распределить вес или нагрузку на бетон на большую площадь
  • Помогает удерживать бетон, когда он расширяется и сжимается

Почему на арматуре есть ребра

Маленькие ребра на арматуре служат нескольким целям.

  1. Они увеличивают площадь поверхности арматурного стержня, что дает пасте в бетоне большую площадь поверхности для склеивания.
  2. Гребни обеспечивают более прочное механическое крепление к бетону.
  3. Ребра помогают удерживать различные куски арматуры на месте при заливке бетона, чтобы они не соскользнули, даже если они связаны друг с другом.

Неправильно установленная арматура или арматура, подверженная воздействию влаги, может ржаветь, и это может ослабить или повредить бетон. Иногда это может привести к значительным повреждениям, ремонт которых может быть дорогостоящим.

Домовладельцы, у которых заржавела или обнажилась арматура, должны проводить техническое обслуживание и ремонт.Иногда может потребоваться консультация инженера, если есть значительная ржавчина, растрескивание или повреждение бетона. К счастью, большую часть времени обслуживание - это единственное, что необходимо.

Предварительно напряженные стеновые панели, сборные железобетонные стены

Предварительно напряженные стеновые панели

Доступные длиной до 8 м, наши предварительно напряженные стеновые панели представляют собой надежные решения для внутренних и внешних стен для самых разных проектов. Качественное сырье с предварительно напряженной арматурой обеспечивает долговечность и износостойкость продукта с привлекательной обработанной поверхностью.

Доступная длина: Длина до 8 м

Доступная толщина: 150 мм или 180 мм

Стандартная высота: 1200 мм

Сборные железобетонные блоки представляют собой простую и экономичную альтернативу закрытым ставнями или блочной стене, что снижает непредсказуемость времени нахождения на стройплощадке. Контролируемая производственная среда обеспечивает точные размеры и качественный внешний вид, а наши панели сертифицированы CE согласно EN 15258.

Литые розетки могут быть предусмотрены на концах блоков в ситуациях, когда панели «прикрепляются» к несущим стальным конструкциям.Соединение в виде шпунта и паза помогает распределять нагрузку между несколькими панелями. Наша опытная бригада монтажников может установить панели по запросу или они могут быть установлены клиентом с использованием обычного строительного оборудования. Переплетенные панели можно герметизировать мастикой, чтобы обеспечить водонепроницаемое соединение.

  • Быстрое строительство - Большие площади могут быть ограждены в очень короткие периоды времени, что помогает программировать строительство и устраняет элемент зависимости от погодных условий.
  • Прочные стены - Предварительно напряженный бетон представляет собой идеальную систему для создания упругих конструкций.
  • Огнестойкость - Бетонные панели обеспечивают высокую степень огнестойкости по сравнению с другими альтернативами.
  • Простое размещение - Панели могут быть доставлены и установлены или доставлены на площадку для размещения с помощью обычной строительной техники.
  • Возможность повторного использования - Эти блоки можно снимать и использовать повторно при необходимости
  • Техническое обслуживание - гладкая чистая поверхность облегчает очистку по сравнению с другими вариантами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *