Дровокол механический своими руками: чертежи и инструкция по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

чертежи и инструкция по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

Такой источник тепла, как древесина (дрова), известен человечеству с древних времен, и хотя почти повсеместно сейчас применяется газовое отопление, дрова и по сей день остаются актуальными и востребованными для большого количества населения. Однако заготовка дров на зиму в качестве источника тепла — дело трудоемкое, ведь нужно не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль с течением времени усовершенствовала этот процесс — народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

• в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
• сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
• ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени. Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда.

Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2).

Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

• такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
• он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить собственноручно механический дровокол, вам понадобится:

• труба;
• металлический профиль;
• топор или колун.

Для изготовления вертикально-инерционного дровокола понадобятся:

• две металлических трубы разного диаметра;
• увесистый кусок металла в форме пластины для основания;
• непосредственно исполнительный инструмент – резак.

Для того чтобы собрать наиболее эффективный вид — электромеханический дровокол — в домашних условиях, понадобится изготовить конус. Он изготовляется из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на получившуюся деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и крепят звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.

Материалы для изготовления:

• цилиндр СТ – 45;
• электродвигатель;
• металл для сборки станины;
• ремни или цепь;
• пусковое устройство;
• тонколистовая сталь для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Нужно потратиться не только на приобретение необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущую часть крепят на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушей с отверстиями на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.

Прижимной или пружинный дровокол потребует несколько больших усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком приваривается полка, на которую устанавливается и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде производится с минимумом усилий (рис. 2). Однако все же некоторые усилия необходимы, так как из-за пружины появится отдача. В этом моменте следует уделить внимание используемой в приспособлении пружине, чтобы колун при ударе оставался эффективным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.

Собрать вертикально-инерционный дровокол очень просто. Для начала нужно приварить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы немногим больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины колуна. Затем необходимо приварить колун к куску трубки большего диаметра и надеть на трубку-основание. Принцип работы чрезвычайно прост – устанавливают полено на основание под колун и бьют сверху другим поленом или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходный материал. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).

На раму устанавливается двигатель, его соединяют с редуктором, который передает движение на конус напрямую или посредством ременной передачи. Для того чтобы запитать такой электродвигатель, потребуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования для двигателя. Мощность двигателя не должна быть меньше 2 кВт, а количество оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подсоединять напрямую к конусу.

Не беда, если найти походящий двигатель не удалось. В этом случае нужно приобрести редуктор — повышающий или понижающий количество оборотов в зависимости от количества оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с количеством оборотов от 250 до 500 можно устанавливать напрямую с конусом, а двигатель с использованием редуктора лучше расположить внизу рамы и передать движение ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

• для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
• древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
• не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
• все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
• колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
• не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
• важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

• проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
• все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
• все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
• рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
• при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
• очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

чертежи и инструкция по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

Такой источник тепла, как древесина (дрова), известен человечеству с древних времен, и хотя почти повсеместно сейчас применяется газовое отопление, дрова и по сей день остаются актуальными и востребованными для большого количества населения. Однако заготовка дров на зиму в качестве источника тепла — дело трудоемкое, ведь нужно не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль с течением времени усовершенствовала этот процесс — народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

• в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
• сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
• ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени. Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

• такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
• он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить собственноручно механический дровокол, вам понадобится:

• труба;
• металлический профиль;
• топор или колун.

Для изготовления вертикально-инерционного дровокола понадобятся:

• две металлических трубы разного диаметра;
• увесистый кусок металла в форме пластины для основания;
• непосредственно исполнительный инструмент – резак.

Для того чтобы собрать наиболее эффективный вид — электромеханический дровокол — в домашних условиях, понадобится изготовить конус. Он изготовляется из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на получившуюся деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и крепят звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.

Материалы для изготовления:

• цилиндр СТ – 45;
• электродвигатель;
• металл для сборки станины;
• ремни или цепь;
• пусковое устройство;
• тонколистовая сталь для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Нужно потратиться не только на приобретение необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущую часть крепят на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушей с отверстиями на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.

Прижимной или пружинный дровокол потребует несколько больших усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком приваривается полка, на которую устанавливается и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде производится с минимумом усилий (рис. 2). Однако все же некоторые усилия необходимы, так как из-за пружины появится отдача. В этом моменте следует уделить внимание используемой в приспособлении пружине, чтобы колун при ударе оставался эффективным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.

Собрать вертикально-инерционный дровокол очень просто. Для начала нужно приварить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы немногим больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины колуна. Затем необходимо приварить колун к куску трубки большего диаметра и надеть на трубку-основание. Принцип работы чрезвычайно прост – устанавливают полено на основание под колун и бьют сверху другим поленом или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходный материал. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).

На раму устанавливается двигатель, его соединяют с редуктором, который передает движение на конус напрямую или посредством ременной передачи. Для того чтобы запитать такой электродвигатель, потребуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования для двигателя. Мощность двигателя не должна быть меньше 2 кВт, а количество оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подсоединять напрямую к конусу.

Не беда, если найти походящий двигатель не удалось. В этом случае нужно приобрести редуктор — повышающий или понижающий количество оборотов в зависимости от количества оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с количеством оборотов от 250 до 500 можно устанавливать напрямую с конусом, а двигатель с использованием редуктора лучше расположить внизу рамы и передать движение ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

• для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
• древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
• не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
• все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
• колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
• не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
• важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

• проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
• все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
• все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
• рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
• при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
• очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

Колун механический пружинный своими руками

Механический колун (пружинный дровокол) своими руками

Дровокол становится все более популярным, поскольку значительно облегчает процесс подготовки топлива для дровяных печей, тем самым экономит время и физическую силу человека.

Особенности рабочего процесса

Облегчение раскола поленьев с помощью дровокола достигается за счет использования тяжеловесного клинообразного топора с тупым лезвием. Быстрое выполнение такой работы, не отягощенной большими физическими усилиями, не идет в сравнении с необходимостью колоть огромное количество поленьев человеком, из которого за время рабочего процесса сойдет не один пот. При этом наблюдается тенденция к росту производительности без изнеможения работника, чего не скажешь об использовании исключительно ручного труда. По этой причине в домашнем хозяйстве часто встречаются устройства как заводского, так и самодельного изготовления.

Чтобы правильно настроить дровокол, нужно отрегулировать положение пружины, в частности, проверить расстояние от нее до колуна. Такой способ позволяет максимально удобно выполнять раскол полена любой длины. Главное – создать твердую опору для установки обрабатываемых отрезков бревна.

Использование дровокола возможно с задействованием только одной руки, когда работник, слегка приподняв колун, тут же опускает его на установленную заготовку. В результате простого действия клин раскалывает полено пополам, а механизм с помощью пружины возвращается в исходное положение. Таким образом, принцип работы пружинного дровокола основывается на использовании двух физических величин: силы упругости стали и силы тяжести.

Самостоятельное изготовление

Как сделать механический колун своими руками? Существует несколько вариантов создания такого агрегата. В каждом из них задействованы различные приспособления и методики изготовления. Но для наглядности мы предлагаем внимательно изучить чертеж механического дровокола, а лучше сохранить его у себя на компьютере и распечатать на листе бумаги, чтобы можно было подсматривать при работе над устройством.

Вариант 1

Для того чтобы соорудить механический колун для дров своими руками, нужно выполнить следующие действия:

1. Бетонируется вертикальная стойка либо закрепляется в стоячем положении готовый бетонный столбец.
2. На подготовленную опору горизонтально навешивается металлическая балка с размещенными на ней шарнирным узлом и амортизатором.
3. Другой конец конструктивного элемента оснащается короткой стойкой, сверху оборудованной утяжелителем, а снизу – клином.
4. Требуется также установка колоды, выступающей в качестве основания для обрабатываемых поленьев.

Вариант 2

Для изготовления механического пружинного дровокола своими руками используется домкрат, но прежде требуется создать опорную балку. С одного конца перекладины, изготовленной методом сварки из стальной полосы толщиной 10 мм и швеллера, закрепляется шарнирный узел, а с другого – оснастка. Расстояние между ними используется в качестве ложа для размещения полена.

Конструкция такого гидравлического устройства должна получиться довольно мощной, способной выдерживать усилия в сотни килограмм. Хоть балка специально создается такой прочной, к ней требуется присоединение крепкого клина, консольно приваренного к куску швеллера большей ширины. Необходимо обеспечить фиксацию этого отрезка для удобства работы с чурбаками разной длины.

Наступила очередь установки домкрата, который с помощью опор горизонтально крепится к балке. К передней поддержке, похожей на букву М, присоединяется хомут, охватывающий корпус гидравлического домкрата. Задняя опора изготавливается из двух пластин с прикреплением к ним пружин, которые обеспечивают возвращение штока в прежнее положение после снижения в цилиндре давления масла.

По завершении установки готового дровокола на рабочем верстаке можно приступать к рубке древесины. На ложе укладывается полено, к которому подводится оснастка. После нескольких раскачиваний клин нажимает на обрезок бревна и раскалывает его. С помощью рукоятки сброса снимается давление масла в цилиндре. Теперь со станка можно убирать готовые дрова. В это время за счет сжатия пружин шток с клином принимает исходное положение.

Вариант 3

В этом случае изготовление пружинного колуна своими руками предусматривает использование минимального количества деталей.

Для создания подобия сваебойной машины требуются следующие материалы:

• шток, обеспечивающий перемещение оснастки;
• клин, приваренный к скользящей по цилиндрическому стержню втулке;
• утяжелитель, которым оснащается еще один шток, закрепленный в верхней части клина.

В отверстие рабочей колоды, выступающей в качестве ложа для размещения поленьев, устанавливается шток. После закладки чурбака приподнимается утяжелитель, приводя в движение стержень с клином.

Более эффективный раскол полена достигается также за счет расщепления древесины с нижней стороны, где имеется режущая кромка нижней поверхности перемычки, соединяющей втулку с клином.

Заключение

Рассмотренные выше конструкции удобны в пользовании, но характеризуются низкой производительностью. К тому же требуется прилагать небольшие физические усилия. Однако для мангалов, бань и каминов такие устройства вполне подойдут. Мы надеемся, что чертежи механического колуна значительно облегчат вашу работу. Легкой рубки дров вам!

Как сделать дровокол

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Механический пружинный колун с ручным приводом

В данном обзоре автор поделится с нами полезной идеей, как собрать механический пружинный колун с ручным приводом для колки дров.

Конструкция хороша тем, что с ее помощью можно с легкостью раскалывать даже колоды большого диаметра.

За счет упругости «спаренной» пружины сила удара получается намного больше, чем если колоть дрова вручную.

Самодельный механический пружинный колун конструктивно состоит из нескольких основных элементов:

• стойка;
• рычаг;
• пружина;
• колун.

Рекомендуем вам также прочитать на досуге: как сделать растворомешалку из бочки и старого велосипеда.

Основные этапы работ

Сначала нужно сделать утяжелитель. Для этого автор отрезает два куска уголка и сваривает их вместе.

Также можно использовать кусок швеллера, приварив к нему пластину. А можно и профильную трубу взять с толстыми стенками.

Один торец завариваем. Затем привариваем колун. По возможности колун лучше сделать из куска рессоры.

Усиливаем колун двум металлическими пластинами по бокам. Сварные швы зачищаем болгаркой.

Чтобы утяжелитель справлялся со своей задачей, нужно залить внутрь олово или свинец, предварительно расплавив их.

Из металлических пластин и отрезков круглой трубы автор изготавливает пару упоров (верхний и нижний) для пружины.

Далее изготавливаем стойку, к которой привариваем площадку для пружины, и рычаг. Рычаг крепится к стойке с помощью шарнира.

Сборка и установка конструкции

В земле выкапываем лунку. Вставляем в нее профильную трубу и бетонируем ее.

После этого устанавливаем стойку. Затем крепим к стойке рычаг.

На конце рычага крепим колун с утяжелителем. К корпусу утяжелителя прикручивается ручка. Затем останется только установить две пружины.

Подробно о том, как сделать механический пружинный колун с ручным приводом, можно посмотреть в авторском видеоролике. Идеей поделился автор YouTube канала TSAGEDAR.

Пружинный дровокол – все гениальное просто

Дровокол пружинный

Заготовка дров на зиму – тяжелый ежегодный труд, с которым приходится сталкиваться жителям сел и обитателям частного сектора небольших городов во многих регионах страны. Конечно же его не назовешь неблагодарным, поскольку от того насколько постараешься летом, насколько велика окажется поленница дров во дворе, будет зависеть тепло и уют домашнего очага в долгие зимние вечера.

Изобретательская мысль, подстегиваемая ленью, всегда стремилась облегчить человеческий труд, где бы он ни был востребован. Острый сучок с ладонями со временем заменила лопата, она постепенно уступила пальму первенства экскаватору, словом любой вид труда, на протяжении веков и тысячелетий использовавший мускульную силу, сегодня помогают человеку выполнять механические помощники.

В попытках облегчить такой прозаический труд как колка дров Кулибины добрались и до колуна, который и сам оказался плодом эволюции обыкновенного клина, обретшего за счет топорища плечо силы. Сегодня рынок механических дровоколов представлен изделиями на всякий вкус, различной производительности и с любыми силовыми установками, самым простым представителем среди них является пружинный ручной дровокол.

Дровокол пружинный своими руками

Это бесхитростное устройство можно встретить во многих дворах, правда попытка найти два одинаковых, что могло бы намекнуть на серийное производство, вряд ли увенчается успехом. Конечно же, механический дровокол пружинного типа или как его еще называют маятниковый дровокол, выпускается в заводских условиях, однако его устройство настолько просто, что большинство хозяев предпочитают изготовить пружинный колун своими руками.

Внешне механический колун с пружиной напоминает обыкновенный шлагбаум. К неподвижному основанию со стойкой на шарнирном соединении крепится рычаг с утяжеленным до нескольких десятков килограмм ножом колуна на конце. Рычаг вместе с колуном уравновешиваются стальной пружиной, необходимой упругости, установленной недалеко от шарнирного крепления. Для удобства работы на колуне необходимо предусмотреть рукоятки. Вот и вся конструкция.

Пружинный дровокол

Нетрудно сообразить, что такой механизм можно собрать из любого бросового материала: трубы, швеллера, уголка, который найдется в любом подсобном хозяйстве, единственной сложной деталью можно считать пружину. Если человек дружит со сварочным аппаратом, то собрать пружинный дровокол своими руками получится практически даром, в случае, когда электрическая дуга ему не подвластна, все затраты ограничатся оплатой услуг сварщика (иными словами магарычом).

Помимо простоты и дешевизны изготовления маятниковый механический колун обладает рядом неоспоримых преимуществ, он:

• прост в использовании, не сложнее обычного колуна;
• относительно безопасен, при условии соблюдения необходимых мер;
• надежен, поскольку в нем просто нечему ломаться;
• облегчает и ускоряет колку дров.

Из недостатков можно разве что упомянуть низкую эстетику, да ограничения по длине чурбаков, однако они вряд ли могут составить достоинствам сколь либо серьезную конкуренцию.

Как использовать пружинный дровокол

Главное достоинство пружинного дровокола заключается в простоте использования. Раскалываемый чурбак ставится под нож колуна на устойчивую прочную поверхность, например чурбак большего диаметра. Колун за ручки подымается и с усилием толкается на торец чурбака, кинетической энергии тяжелого колуна достаточно, чтобы колоть любую, даже сучковатую древесину. Пружина, принимает на себя остатки энергии и возвращает колун в исходное положение.

Конечно же такой колун не исключает использования мускульной силы, однако ее затраты уменьшаются в разы.

Пружинный дровокол

Дровокол своими руками: как облегчить заготовку и колку дров

Если вы живете в своём доме с автономной отопительной системой, перед вами возникает вопрос заготовки дров.

Заниматься этим трудоёмким и муторным занятием, тратя драгоценное время, не рентабельно, поэтому пора задуматься и сделать дровокол своими руками. Здесь мы рассмотрим все возможные конструкции: от простейших, на изготовление которых уйдёт два дня, и до сложных конструкторских решений, над которыми придётся потрудиться.

• Классификация дровоколов
• Схема сборки ручного устройства
• Изготовление пружинного дровокола
• Винтовой (конусообразный) станок
• Гидравлический дровокол ручной сборки
• Реечный вариант устройства

Классификация дровоколов

Чтобы составить представление о дровоколах, обратимся к одной из их типизаций. По методу закладки поленьев бывают:

• горизонтальные — на станину выкладываются бревна и либо лезвие двигается им навстречу, либо чурка надвигается на нож;
• вертикальные — колун надавливает на полено сверху, но в таком случае деревянную заготовку нужно будет зафиксировать руками, или придумать конструктивный элемент, выполняющий эту функцию.

По приводному типу выделяют следующие механизмы для заготовки дров:

• механические дровоколы — простые и надёжные, идеально подходят для малого объёма работы;
• электрические — стационарно размещённые, ограниченные местом подключения к сети, средней мощности, поэтому не слишком производительны;
• бензиновые или дизельные — относительно автономные, имеющие наибольший потенциал выработки.

Схема сборки ручного устройства

Этот тип только облегчает процесс раскалывания поленьев, так что потрудиться всё-таки придётся.

Для изготовления нам понадобятся:

• материалы, которые уже имеются у вас, или придётся их докупить;
• чертежи, видеоуроки практиков, фото готовых экземпляров и рабочего процесса — найти эти материалы в интернете не так сложно;
• инструменты — болгарка, сварочный инвертор;
• навыки сварщика, умение составить и рассчитать схему и смекалка, ведь любую готовую схему надо будет приспособить к имеющимся у вас в наличии деталям.

Варится круглая рама, которая своим диаметром немного превышает диаметр чурок (приблизительно 23 см). Для этого необходимо взять круглую, толстую металлическую заготовку и приварить к ней две трубы, высота которых должна составлять 35 см. Чтобы закончить раму, сверху ещё потребуется приварить кольцо. Внизу устанавливается остриём наверх нож, а в основе проделываются отверстия для крепежей.

На нож устанавливается полено и сверху ударяется кувалдой. Однако стоит помнить, что такой дровокол подходит только для мягких пород деревьев.

Изготовление пружинного дровокола

Вам понадобятся:

• отрезок швеллера;
• уголки;
• автомобильная пружина;
• пластина-нож;
• отрезок трубы;
• шарнирный узел;
• рельса-утяжелитель.

Сперва варим опору для будущего дровокола, готовим площадку под пружину. Следующим шагом будет приваривание трубы, распорок и площадки к опоре. Вырезаем место под крепление балки к опоре. Саму балку с шарнирным узлом навешиваем на опору и привариваем, сохраняя её подвижность. Прикрепляем балку с колуном в горизонтальном положении. Привариваем рельсу и ручку к нашему станку для колки дров.

Опускаясь на чурку, колун раскалывает её и возвращается в исходное положение — вот и весь принцип действия.

Винтовой (конусообразный) станок

Распространённой моделью для заготовки дров в небольших объёмах, является станок с конусным колуном, на который может быть дополнительно нарезана резьба, движителем является электро- или бензомотор. Чурки такой аппарат раскалывает за счёт вращающегося конуса, разрывающего древесину, и механического давления, оказываемого на заготовку человеком.

Режущую часть можно купить или самому выточить, если у вас есть навыки токаря. Помните, что наличие резьбы облегчит вам работу с дровоколом, поэтому желательно её нарезать (рекомендуем левую нарезку). Глубина резьбы 2−3 мм, шаг 6−7 мм. Нос у конуса должен быть острозаточенным. Место посадки на редуктор должен иметь глубину не менее 70 мм.

Двигатель должен быть мощностью 1,5−2 кВт, напряжение — от 380 В. Количество оборотов 250−500 в минуту, скорость ниже 250 об/мин сильно замедлит процесс заготовки дров, а выше 500 об/мин — присутствует опасность вырывания поленьев из рук. Если двигатель с данным количеством оборотов у вас есть в наличии, можно насадить «морковку» на коленвал. Если обороты зашкаливают, придётся монтировать понижающий редуктор или делать ременную либо цепную передачу для снижения частоты вращения.

Станина — стол на который будут класться чурбаки. Изготавливается либо из листовой стали, либо из толстых деревянных досок, ножки к нему должны быть металлические 40 см длинной.

Расстояние от стола до колуна — 8−20 см, если его увеличить, возникнет опасность переворота чурок небольшого диаметра. Установка полена — вертикальная, иначе дерево застрянет между «морковкой» и столом и, скорее всего, погнёт вал. Заготовки должны быть не длиннее 0,5 м и не превышать диаметр 0,6 м. Для этого дровокола не брать породы деревьев с переплетёнными волокнами (берёза, дуб и т. п. ). Для безопасной работы оденьте кожух на двигатель и цепь (ремень).

Гидравлический дровокол ручной сборки

Если количество дров для заготовки очень велико, стоит задуматься над сооружением более сложного агрегата для их переработки. Гидравлический дровокол изготовить труднее, но вполне возможно. Вот принцип его действия: чурбан, под давлением цилиндра, по платформе скользит к ножам, где раскалывается на части. В зависимости от конструктивных особенностей ножа, чурка может разделяться на 2, 4, 6, 8 частей.

Собирая дровокол, нужно учитывать следующие параметры:

• горизонтальное или вертикальное расположение чурбана;
• наибольший размер заготовляемых при помощи механизма чурок;
• сила раскалывания полена, зависящая напрямую от размера гидроцилиндра и мощности двигателя.

Вам понадобятся гидравлический цилиндр, масляный бак, насосное оборудование, узел управления потоками жидкости, блок управления, двигатель.

Сначала нужно будет сделать раму, если в будущем вы собираетесь перемещаться на другое место заготовки дров, заранее подумайте о колёсном варианте дровокола. На раму прикрепляете часть сборки с гидравликой. Чтобы соединить в рабочую цепь эти элементы, лучше пригласить хорошего гидравлика.

Конструкция может быть более упрощённой: крестообразный нож заменяется колуном, а гидроцилиндр — домкратом, соответственно. Если вы использовали домкрат движущим элементом, то запомните, давление в нём создаётся только с одной стороны поршня, и обратный ход обеспечивается пружинами. В гидроцилиндре масло может создавать давление с разных сторон, благодаря подаче масла за или перед цилиндром. Это значительно ускоряет ход в обратную сторону.

Реечный вариант устройства

В основе такого агрегата — закреплённый на рейке толкатель, двигающийся за счёт зубчатой передачи. Механизм задействуют нажатием на специальную ручку, которая сцепляет шестерни. Толкатель двигает бревно на закреплённый нож и последний разделяет заготовку на части. Отвод ручки назад возвращает толкатель в первоначальное положение. Движение обеспечивается мотором, который передаёт вращательный момент на шестерню при помощи клиновой ременной передачи.

В основном настраивать при сборке дровокола приходится ход рейки. Безопасность обеспечивается плавным наращиванием мощности усилия в ременной передаче. При перегрузке ремень пробуксовывает, предотвращая поломку двигателя.

Дровокол состоит из двигательного привода, шкива ременной передачи на выходном валу, ответного шкива, большего по диаметру, на вторичном валу вращающегося на подшипниках, зубчатой шестерни на вторичном валу, подпружиненной рейки, рамы, ножа, ручки управления.

Сначала собирается станина. Рама для неё делается из двутавра, швеллера или профильной трубы. Устанавливается толкательный механизм, нож, мотор и редуктор. Шестерёнка должна возвышаться над станиной на 4−6 см и находиться на расстоянии двух брёвен от ножа. На каретке устанавливается шарнир, позволяющий поднимать и опускать рейку, и делается крепление для пружины, позволяющее поднимать рейку выше шестерни. Смонтируйте возвратную пружину и установите ручку прижимающую рейку к шестерне. Если надо, обрежьте рейку, её длина должна быть меньше расстояния от подающей пластины до ножа.

Как вы убедились, сделать дровокол не так-то и трудно, если у вас есть рабочие навыки. Просто внимательно изучите выбранную вами схему, соберите нужные составляющие, во время сборки придерживайтесь правил безопасности и, наконец, обратите особое внимание на электрическую часть своего аппарата.

Пружинный механический колун для дров – самостоятельное изготовление оборудования по чертежам

Колун – полезный в хозяйстве инструмент, позволяющий расколоть большое количество древесины для зимнего отопления и многих других бытовых нужд. Если объемы заготавливаемой дров незначительные, то можно воспользоваться ручным приспособлением. Однако, если предстоит подготовить к распилу большое количество дров, то лучше всего применить дровенщик пружинного типа. Его использование позволит получить одинаковые поленья в достаточно больших количествах, сэкономив свое время и силы.

Колун – полезный в хозяйстве инструмент, позволяющий расколоть большое количество древесины для зимнего отопления и многих других бытовых нужд. Если объемы заготавливаемой дров незначительные, то можно воспользоваться ручным приспособлением. Однако, если предстоит подготовить к распилу большое количество дров, то лучше всего применить дровенщик пружинного типа. Его использование позволит получить одинаковые поленья в достаточно больших количествах, сэкономив свое время и силы.

Как определиться с выбором подходящего дровокола?

На самостоятельную сборку приспособления для раскалывания древесины уйдет немало сил, времени и средств. Поэтому, чтобы исключить ошибки, перед началом изготовления самодельного дровенщика следует изучить преимущества и недостатки наиболее распространенных видов инструментов для колки дров.

Один из самых популярных видов инструментов – пружинный дровенщик. В число его основных преимуществ входит простота в сборке и практическом применении. Такой механический агрегат обладает достаточно высокой производительностью, что позволяет успешно использовать его для заготовки средних и больших объемов древесины.

Среди основных достоинств электрического дровокола эксперты выделяют высокую мощность и простоту в эксплуатации. Такие дровенщики зачастую используют дачники, которые нуждаются в периодичной заготовке большого количества поленьев. При необходимости электрическое оборудование можно сделать переносным, установив на него аккумуляторные батареи.

Ручной колун для дров. Такое приспособление для раскалывания древесины обладает самой простой конструкцией, из-за чего его легче всего сделать своими руками. Вместе с тем такой топор обладает минимальной производительностью, из-за чего подходит исключительно для заготовки небольших объемов древесины.

Сборка пружинного механического дровенщика – подготовка и самостоятельная сборка

Для изготовления пружинного дровенщика потребуются чертежи. В них должны быть указаны размеры основных деталей и место их монтажа в конструкции.

Перед изготовлением оборудования понадобится подготовить следующие материалы:

• уголки из закаленной стали;
• 2 стальных швеллера;
• металлическая пружина с высокой мощностью – подойдет рессора от автомобиля;
• пластина, играющая роль режущего ножа, – ее можно заменить лезвием от обыкновенного ручного топора;
• шарнирный механизм;
• утяжелитель;
• труба, диаметр которой будет чуть ниже диаметра используемой пружины.

После подготовки всего необходимого для работы можно приступать к изготовлению приспособления. Порядок сборки пружинного агрегата выглядит следующим образом:

1. Один из швеллеров используется в качестве основания, второй приваривается к нему в перпендикулярном положении;
2. После этого необходимо подготовить площадку для монтажа пружины – место для установки следует очистить от пыли и обезжирить;
3. К основанию следует приварить трубу и уголки, выполняющие функцию распорок;
4. При помощи болгарки на балке делается небольшой вырез, который потребуется для крепления конструкции к основанию;
5. Балка приваривается, после чего ее потребуется навесить с шарнирным механизмом на опору;
6. В заранее подготовленное посадочное место необходимо установить пружину и закрепить валун на поверхности подвижной балки;
7. К верхней части валуна приваривается утяжелитель.

После окончания сборки самодельный дровенщик потребуется покрасить, а также нанести на поверхности его деталей автомобильное антикоррозийное средство. При эксплуатации пружинного дровенщика необходимо постоянно следить за тем, чтобы внутрь его шарнирной части не попадали опилки и мелкий мусор, В противном случае движущиеся детали оборудования могут заклинить, и чтобы устранить неисправность, агрегат потребуется разбирать.

Изготовление ручного дровянника – решаемая задача

Ручной инструмент для раскалывания дров подходит в случаях, когда необходимо заготовить небольшое количество древесины. Полено для применения такого приспособления должно обладать толщиной не более 20 см. Для изготовления топора потребуется подготовить следующие материалы:

• толстый стальной лист, размерами 15×60 см и толщиной 1 см – он понадобится для изготовления режущего лезвия;
• стальная пластина, размерами 20×30 см и толщиной не менее 5 мм – из нее нужно сделать основание для колуна;
• стальной прут с квадратным или круглым сечением, длиной 3 м и диаметром 2 см.

Схема и последовательность действий при изготовлении ручного инструмента максимально просты и понятны. Порядок сборки инструмента выглядит следующим образом:

1. Для начала потребуется разрезать толстый стальной лист на 3 куска, первых из которых должен составлять 15×30 см, а 2 последующие – 15×15 см;
2. Полученные части нужно заточить, но только с одной стороны. После этого они привариваются к металлическому основанию в форме креста;
3. Используемый прут необходимо разрезать на 2 части – одна из них должна иметь длину 1 м, а вторая – 2 м. Первый кусок потребуется приварить к боковой части основания, а второй – в перпендикулярном направлении к нему;
4. Второй кусок прута необходимо согнуть в окружность и приварить к первому на высоте около 30 см.

Готовый инструмент можно использовать для раскалывания дров. При эксплуатации колуна его режущую часть потребуется регулярно затачивать. Для этого понадобится использовать болгарку с мелкими абразивными кругами.

Особенности создания электрического колуна

Еще один вариант, не требующий больших финансовых затрат и специальной подготовки, – это сборка электрического дровенщика. При работе такой колун раскалывает древесину под действием электрического мотора, который через ременной привод передает крутящий момент на режущий элемент агрегата.

Главное условие при монтаже и использовании электрического дровенщика – выбор подходящего места. Для этого следует подобрать какую-либо возвышенность, а под сам агрегат необходимо подстелить плотный резиновый коврик, который будет гасить создаваемые электрическим двигателем вибрации и защищать мотор от промокания.

Важный фактор – это выбор двигателя для изготовления оборудования. Он не только должен обладать достаточной мощностью, но и иметь определенный ее запас, в противном случае агрегат не справится с раскалыванием крупных поленьев из твердых пород древесины. На практике для бытового использования хватает дровенщика с электрическим двигателем мощностью 3–3,5 кВт.

Помимо плюсов, такой агрегат имеет определенные недостатки. Его можно использовать только на участке, рядом с которым есть источник электрической энергии. Кабель дровенщика должен обладать ресурсом, чтобы выдержать высокие нагрузки. В связи с этим для эксплуатации следует выбирать медную проводку с крупным сечением. Работать с электрическим колуном можно только в сухую погоду, так как попадание влаги на детали мотора неминуемо приведет к короткому замыканию.

Для продления сроков эксплуатации сделанного электрического оборудования следует регулярно затачивать его режущий элемент. В противном случае при работе с незаточенным лезвием будет создаваться дополнительная нагрузка на привод, что приведет к его перегреву и поломке.

Похожие материалы: Загрузка…

Самодельный дровокол. Чертежи конструкций.

Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид отдельно.

Ручной дровокол

лом-колун

Он является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Дровокол лом-колун

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

Лом-колун.Чертеж лом-колуна.

При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации.

Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный механизм немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у него большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого механизма основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.  

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо механизма в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Общий вид колуна.Чертеж дровокола.Общий вид каркаса.Чертеж каркаса.Чертеж колуна.Консоль.Кронштейн.

Электрический

винтовой дровокол

Данный механизм является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

Винтовой конус дровоколаЧертеж конусного винта.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и механизмом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента.

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

• поставить мощный электродвигатель 5-7квт.

• Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.

Винтовой дровокол с маховиком.

• Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.

Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Конусный дровокол с ременной передачей.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для аварийной остановки нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.

Электромеханический

дровокол с толкателем и редуктором.

Данный вид механизма довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового механизма.

Принцип действия основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.

Выбор

редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при его выборе следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм.

Количество оборотов на выходном валу должно быть в пределах 11-14 об\мин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:70, тогда получим обороты выходного вала редуктора 950\70=13.5 об\мин. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу.

Например, двигатель 1500 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.

Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. 1500\30=50 об\мин. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 об\мин.  Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 об\мин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.57. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так.

Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3.57=535мм. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут.

Проверим расчеты. 1500 об\мин делим на передаточное 3.57 получим 420об\мин на малом шкиве. Теперь 420об\мин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14об\мин.

Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев.

Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Каркас лучше всего сделать из швеллеров №12 или аналогичного им металлопроката.

Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа.

В

ыбор длины кривошипа

Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Так как толкатель будет не доходить немного до ножа примерно 5 см, то максимально расстояние между толкателем и ножом получиться 5+40=45см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе.

Техника безопасности при работе с дровоколом.

Данный механизм довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то он выключается.

При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.

Электромеханический

реечный дровокол.

Данный механизм можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.

Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола.

Механический дровокол своими руками из пружины амортизатора

Механический дровокол своими руками из пружины амортизатора

Проживая в частном доме, часто приходится сталкиваться с зимней заготовкой дров. И если вам надоело постоянно работать топором, то обязательно присмотритесь к устройству механического дровокола, который можно легко сделать своими руками.

Данная самоделка достаточно проста в изготовлении, однако для этого понадобится сварка.

Подготовка материалов для изготовления дровокола

Чтобы сделать, механический дровокол своими руками, понадобятся:

• Металлические трубы, швеллера и балки. Подробно о том, как варить швеллер, можно узнать на сайте mmasvarka.ru;
• Кусок рельсы;
• Старый автомобильный амортизатор. От него потребуется всего лишь одна часть, это пружина.

Из инструментов при изготовлении этой самоделки не обойтись без сварочного аппарата и болгарки.

Можно, конечно же, резать металл и электродами, однако дело это затратное и долгое, поэтому лучше всего будет воспользоваться УШМ с отрезными дисками по металлу.

Как сделать механический дровокол

Сам процесс изготовления механического дровокола начинается со сварки основания и вертикальной стойки. Для этого берётся кусок швеллера, к которому приваривается вертикальная стойка.

Чтобы механический дровокол устойчиво стоял на земле, по бокам швеллера необходимо будет приварить по куску труб, отведённых в разные стороны под небольшим углом.

Требует усиления и вертикальная стойка, к которой будет приделана подвижная балка с колуном для дров. Поэтому сбоку, стойка распирается двумя кусками швеллера.

После сварки откосных, в нижней части дровокола нужно приварить металлическую платформу под пружину от амортизатора. Для этого берётся кусок швеллера, в котором вырезается внутренняя часть, при помощи болгарки. Затем швеллер приваривается к вертикальной стойке.

Обязательно по центру платформы нужно будет приварить небольшой кусок трубы, чтобы пружина не соскакивала в момент колки дров.

Чтобы установить пружину понадобится сделать обратную часть механического дровокола, ту, на которой будет располагаться колун.

Для этого в вертикальной балке делается отверстие под шарнирный механизм. В качестве такого можно использовать кусок трубы, приваренный к подвижной части дровокола.

Сама подвижная часть, на краю которой располагается колун для дров, также изготавливается из небольшого куска швеллера. Для того чтобы соединить её с вертикальной стойкой, необходимо будет вырезать внутреннюю часть, как на картинках, после чего продеть трубу через отверстие в вертикальной стойке, а затем приварить её к швеллеру.

После этого с краю подвижной балки приваривается сам колун, который предназначен для раскалывания дров. Сделать его можно из куска толстого металла или из другого, прочного металлопроката. Впоследствии нужно будет лишь установить пружину от амортизатора и приделать рукоять к подвижной части механического дровокола.

Таким образом, можно легко колоть дрова каждый год, затрачивая на это минимум своего времени и сил.

Поделиться в соцсетях

Чертеж дровокола механического пружинного — Яхт клуб Ост-Вест

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

• Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
• Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

1. Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
4. Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

• Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

• Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

• Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.

• Кривошипно-шатунный механизм из редуктора получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.

• Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

1. Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
3. Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
4. Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

• УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
• Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
• Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
• Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
3. Рельс длиной 300…400 мм.
4. Двутавр №№ 12…16.
5. Уголок № 30…50.
6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
7. Трубы диаметром 40…70 мм.
8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Такой источник тепла, как древесина (дрова), известен человечеству с древних времен, и хотя почти повсеместно сейчас применяется газовое отопление, дрова и по сей день остаются актуальными и востребованными для большого количества населения. Однако заготовка дров на зиму в качестве источника тепла — дело трудоемкое, ведь нужно не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль с течением времени усовершенствовала этот процесс — народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

• в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
• сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
• ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени. Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

• такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
• он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить собственноручно механический дровокол, вам понадобится:

• труба;
• металлический профиль;
• топор или колун.

Для изготовления вертикально-инерционного дровокола понадобятся:

• две металлических трубы разного диаметра;
• увесистый кусок металла в форме пластины для основания;
• непосредственно исполнительный инструмент – резак.

Для того чтобы собрать наиболее эффективный вид — электромеханический дровокол — в домашних условиях, понадобится изготовить конус. Он изготовляется из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на получившуюся деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и крепят звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.

Материалы для изготовления:

• цилиндр СТ – 45;
• электродвигатель;
• металл для сборки станины;
• ремни или цепь;
• пусковое устройство;
• тонколистовая сталь для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Нужно потратиться не только на приобретение необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущую часть крепят на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушей с отверстиями на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.

Прижимной или пружинный дровокол потребует несколько больших усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком приваривается полка, на которую устанавливается и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде производится с минимумом усилий (рис. 2). Однако все же некоторые усилия необходимы, так как из-за пружины появится отдача. В этом моменте следует уделить внимание используемой в приспособлении пружине, чтобы колун при ударе оставался эффективным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.

Собрать вертикально-инерционный дровокол очень просто. Для начала нужно приварить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы немногим больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины колуна. Затем необходимо приварить колун к куску трубки большего диаметра и надеть на трубку-основание. Принцип работы чрезвычайно прост – устанавливают полено на основание под колун и бьют сверху другим поленом или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходный материал. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).

На раму устанавливается двигатель, его соединяют с редуктором, который передает движение на конус напрямую или посредством ременной передачи. Для того чтобы запитать такой электродвигатель, потребуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования для двигателя. Мощность двигателя не должна быть меньше 2 кВт, а количество оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подсоединять напрямую к конусу.

Не беда, если найти походящий двигатель не удалось. В этом случае нужно приобрести редуктор — повышающий или понижающий количество оборотов в зависимости от количества оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с количеством оборотов от 250 до 500 можно устанавливать напрямую с конусом, а двигатель с использованием редуктора лучше расположить внизу рамы и передать движение ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

• для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
• древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
• не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
• все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
• колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
• не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
• важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

• проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
• все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
• все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
• рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
• при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
• очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

Механический дровокол своими руками | Своими руками

ЗАГОТОВКА ДРОВ – ПРОЦЕСС ТРУДОЕМКИЙ И ДЛИТЕЛЬНЫЙ. БОЛЬШЕ ВСЕГО ВРЕМЕНИ И СИЛ УХОДИТ НА РАСКОЛ КОЛОДОК. ЧТОБЫ УСКОРИТЬ И УПРОСТИТЬ ЭТУ ПРОЦЕДУРУ, СМАСТЕРИЛ СЕБЕ ДРОВОКОЛ. СО СВОЕЙ РАБОТОЙ ОН СПРАВЛЯЕТСЯ НА УРА.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДРОВОКОЛА СВОИМИ РУКАМИ

1. Из профильной трубы сечением 40×40 мм сварил раму размером 90х60х 40 см (длина, высота, ширина).

2. Накрыл ее металлическим листом толщиной 5 мм размером 40×100 см, который закрепил на четыре болта — это стол.

3. Из трубы d 15 мм изготовил ручку в виде скобы и прикрутил ее болтами к торцу рамы сверху (фото 1). В этом же месте установил пульт включения и выключения двигателя.

4. С противоположной от ручки стороны к стойкам снизу приварил ось и закрепил на ней колеса (фото 2) Последние изготовил из металлических колец шириной 4 см и d 130 мм (отрезал от трубы) и листового железа толщиной 5 мм.

5. На перекладины внутри рамы наварил площадку из листового металла подходящего размера и закрепил на ней болтами трехфазный электродвигатель (3 кВт на 900 оборотов) (фото 3). По бокам закрыл его дверцами из жести (фото 4) На валу мотора закрепил двухручей-ковый шкив d 100 мм.

6. На столешнице строго над двигателем закрепил механизм для колки дров, который состоит из вала и конусного винта с насечками, его собрал по такому принципу (фото 5). Только вместо звездочки установил на хвостовик вала шкив d 200 мм. Помимо своей основной задачи (передача крутящего момента) он выполняет роль редуктора, понижающего обороты с 900 до 450 об./мин. После установки соединил механизм с двигателем ремнем и закрыл кожухом из жести (фото 6) чтобы на подшипники не попадала влага.

7. Со стороны шкива в целях безопасности закрыл мотор металлической накладкой с отверстиями (фото 7). Подсоединил к пульту и двигателю силовой кабель для подключения к сети. Готовый агрегат покрасил в черный и синий цвет (фото 8)

ПРИНЦИП РАБОТЫ САМОДЕЛЬНОГО ДРОВОКОЛА

Подключаю двигатель к сети и нажимаю кнопку «пуск» на пульте. Беру колодку и, установив ее на стол вертикально, толкаю к конусному винту (фото 9) за счет вращения и насечек он врезается в бревно и раскалывает его. Расколотые поленца сразу складываю в стожок. По окончании работы дровокол закатываю в сарай.

---

Читайте также: Гидравлический дровокол своими руками

---

ДРОВОКОЛ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО (вариант)

© Автор: Василий Лобович

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Планы дровоколов (сделай сам)

Подготовка к зиме может оказаться сложной задачей, особенно если вы рубите собственные дрова для тепла и эстетики камина.

Разделитель журналов может сделать задачу намного быстрее и проще. Плюс, вы можете серьезно сэкономить, купив и загрузив один из наши планы дровоколов CAD Design самостоятельно построить сверхмощный дровокол.

Планы разделителя древесины / бревен бывают разных форматов и размеров для упрощения Все, что вам нужно для колки дерева…

Низкий Низкие цены!!! — Приобретите проектные планы дровоколов уже сегодня!

Выбор не ограничен варианты мощности. Существуют сплиттеры с газовым, электрическим и человеческим приводом. которые предлагают варианты с горизонтальным или вертикальным сцепным устройством прицепа, или 3-точечная навеска для тракторов. Плюс другие гидравлические или винтовые варианты разделения типов.

Чем выше номинальная вместимость бревна, тем больше мощность в лошадиных силах. он должен эффективно работать на плотных, трудно расщепляемых Североамериканские лиственные породы например, дуб, клен и железное дерево, например, саранча или другие популярные породы из вашего района или территории.

Варианты колки дерева

К наиболее популярным вариантам мощности дровоколов относятся гидравлический, газовые и электрические дровоколы. Как ручной дровокол, электрический дровоколы работают бесшумно. Ручные дровоколы являются наиболее экономичным выбором из-за того, что их меньше составная часть.

Ваш вариант питания также во многом будет зависеть от источника питания доступность. Сплиттеры, работающие на газе, можно брать куда угодно, а электрические разветвители должны находиться рядом с источником электроэнергии.

Моторизованные гидравлические дровоколы подходят для коммерческого использования. разделение журнала, но они могут быть более опасными, если их не остановить быстро если возникнет проблема.

Дровокол горизонтальный

Горизонтальные дровоколы являются наиболее распространенным стилем и обычно Включите шины вместе с язычком, чтобы зацепить его за сцепное устройство, чтобы вы может перетащить их с места на место.

Они также могут быть стационарными и могут быть настроены на запуск массовых количеств дерево сквозь них.

С горизонтальными дровоколами вы просто кладете бревно на проследите и позвольте гидроцилиндру вдавить режущую головку в log, поскольку он разделяет журнал пополам. Выберите один из наших горизонтальный дровокол планы.

Чтобы использовать горизонтальный разделитель бревен, вы поднимаете бревна и кладете их на дровоколе двутавровая балка или система лотков для колки.

Вертикальный дровокол

Вертикальные дровоколы используют эффект помещения бревна в вертикальное положение на разделителе с тараном, который вталкивает лопату в журнал, чтобы разделить его.

Вертикальный дровокол Преимущества:

Вертикальные дровоколы иногда проще в использовании из-за того, что что вам не нужно поднимать бревна настолько высоко, чтобы положить их на разветвитель. Вертикальный дровокол требует, чтобы бревна стояли на ногах. вверх, так что катите бревна на место на площадке, которая находится на уровне земли. может быть проще, чем поднять их на место.

Вертикальные дровоколы

также предлагают более устойчивую платформу, когда вы собираетесь работать на неровной поверхности или склонах.Ознакомьтесь с нашими вертикальный дровокол планирует увидеть, какой из них подойдет для ваших нужд колки дров.

Маховик Дровокол

В дровоколе с маховиком кинетическая энергия сохраняется во вращающемся вес маховиков и число оборотов в минуту, что дает огромное преимущество в мощности. Несколько можно наносить удары по твердой древесине любого типа, чтобы разделить бревно пополам.

При работе с твердой твердой древесиной маховик может остановиться при ударе перегрузки, но может восстановиться за доли секунды.Ознакомьтесь с нашими дровокол с маховиком страницу для получения дополнительной информации.

В то время как в оригинальных конструкциях делителей маховика настоящий маховик для раскалывания бревен, современные конструкции предлагают энергию маховика который приводит в действие таран, заставляющий бревна раскалывать лезвие.

Винт Дровокол с приводом

Дровоколы винтового типа используют принцип прикручивания бревна. заостренный и сужающийся назад к широкой лопатке, которая заставляет дерево отдельно, так как оно вкручивается в бревно.

Это концепция, которая позволяет использовать множество вариантов мощности для приведения устройства в движение. Некоторые новаторы даже подняли автомобиль и прикрепили его к колесу. Планы дровоколов шурупов.

Руководство по эксплуатации Дровокол

С древних времен, когда люди овладели понятием огня, они рубили дрова. Ручные дровоколы легко колят дрова и безопасность в этой руке удерживаемые клинья, кувалды и топоры не могут сравниться!

Настоящие ручные дрова сплиттеры работают так же, как домкрат в багажнике вашей машины.Вы создаете гидравлическое давление, вручную проворачивая шток. толкать таран в бревно. Эта система позволяет разделять журналы с невероятная легкость и повышенная безопасность. Планы ручных дровоколов.

Ручной дровокол с скользящим молотком

Slide-Hammer Ударная сила Легко раскалывает бревна за секунды с помощью мощного скользящего молота действие. Это устройство заменяет оси, клинья и молоты для облегчения управления. Дровокол с скользящим молотком планы.

Разделяйте бревна с невероятной легкостью и повышенной безопасностью за счет размещения наденьте клин на бревно, затем сдвиньте вал втулки молотка вверх и вниз, чтобы разделить журнал за секунды. Больше никаких опасных раскачиваний и поломок рукоять топоров, или летающие и заклинившие клинья.

Как построить разделитель журналов

Для многие северные поселенцы, такие как я, рубят бревна и создают дрова могут понадобиться при подготовке к долгой холодной снежной зиме месяцы.Тепло и комфорт, получаемые от потрескивающего огня, могут превратиться холодная зимняя ночь в уютный вечер с семьей и друзьями.

Прекрасное время, чтобы расслабиться, наслаждаясь сиянием теплого камина. получение нужной вам колотой древесины может оказаться довольно сложной задачей без надлежащего орудие труда. Разделение древесины может оказаться сложной задачей с некоторыми из твердых и плотных материалов. лиственные породы Северной Америки которые растут на этих территориях.

К счастью, разделение бревен можно выполнить без необходимости. для трудоемкого размахивания топором и молотой.Чистая рабочая сила и смазка для локтей хороши для поддержания формы, но когда у вас есть деревянные шнуры, которые нужно расколоть, машина для колки бревен может пролить свет на ситуацию.

Чтобы облегчить жизнь, эту работу может сделать гидравлический дровокол, а вы можете построить его сами, если хотите сэкономить. Вот несколько основных шаги к созданию собственного гидравлического дровокола.

1. Вы можете начать с наброска набора планов или приобрести свой здесь планы разделителя бревен и заменяющие материалы, которые могут быть у вас поблизости свой двор и магазин.Дровоколы в основном изготавливаются с двутавровой балкой. рама, двигатель, разделительная головка, гидроцилиндр, масляный насос вдоль с клапанной системой и шлангами.
2. Собрать конструкцию колесного металлического прицепа, прикрепив аксель к двутавровой балке и язычок спереди, чтобы его тянуть. Это будет основная конструкция, на которой будет собираться ваш дровокол. Это позволяет буксировать разделитель журналов на удаленные рабочие места. или ближе к куче дров, которые нужно расколоть.
3. Присоедините электрический или газовый двигатель к 2-ступенчатой ​​гидравлической системе. масляный насос, который может перекачивать 3 галлона в минуту при давлении 2500 фунтов на квадратный дюйм.
4. Присоедините гидравлический клапан к гидроцилиндру и масляному баку. Типичный гидравлический цилиндр имеет длину от двух до трех футов и имеет диаметром 4 дюйма.
5. Подсоедините гидравлический шланг к клапану и масляному насосу. Когда насос работает, масло под высоким давлением пойдет на клапан.В клапан затем используется для управления движением гидроцилиндра и перемещение раскалывающего клина. Давление движущегося масла будет втолкните поршень в гидроцилиндр, чтобы вытолкнуть шток и вставьте бревно в клин, который нужно расколоть.
6. Вам нужно будет надежно прикрепить шланги к фитингам на верхняя часть бака гидравлического масла. Гидравлическое масло можно брать из бак и через шланг для питания гидронасоса и цилиндра по мере необходимости.Также необходимо подсоединить масляный фильтр, чтобы отфильтровать масло.
7. Приварите V-образный поддон для бревен к раме, которая может удерживать бревна на место для колки. Лучше всего расставить кусочки так что шток гидроцилиндра перемещается по ним при активации.
8. Прикрепите нажимную пластину при установке горизонтального разделителя на гидроцилиндр и режущая головка до конца балки. В клин также можно прикрепить к штоку цилиндра, но вы будете бегать в проблемы с застреванием бревна на клине и его оттягиванием иногда, когда он не полностью разделен.В зависимости от того, какой монтаж место, которое вы выбрали, на другом конце нужна стопорная пластина для бревно, чтобы упереться в или, толкатель для цилиндра, чтобы толкать журнал с.
9. Это основы разделителя бревен, но всегда помните об этом. механические устройства могут быть опасными, поэтому будьте осторожны!

Типичные инструменты, необходимые для сборки дровокола

• Сварочный аппарат 220 В для тяжелых условий эксплуатации
• Резак
• Гаечные ключи, шлифовальные машины и другие обычные инструменты для магазинов…

Правила веб-сайта: цифровые товары и возврат средств

Цифровые товары: Цифровые товары могут содержать фоновый водяной знак. изображения или текст, например доменное имя нашего товарного знака.

Доставка цифровых товаров: После покупки вас перенаправляют на страницу загрузки, и ссылка для загрузки также будет отправлена ​​на вашу электронную почту адрес, зарегистрированный в PayPal.

Возврат: В связи с их характером и тем фактом, что у нас нет контроль над удалением этих цифровых продуктов с вашего компьютера — Загрузка Покупки цифровых товаров не подлежат возврату

Мы НЕ собираем, не продаем и не распространяем данные о покупателях .Хранить ваши электронные письма о покупке для справки в качестве доказательства покупки для поддержки. Ваша квитанция / счет поступает от PayPal.

Для борьбы с мошенничеством, у нас есть система регистрации покупателей IP-адрес и сведения о загрузке. Мошенники и детали мошенников будут быть отправленным в PayPal.

20 проектов DIY Log Splitter: сделай сам легко

Прочитав эту статью, вы узнаете, какие шаги вы можете применить с помощью нескольких простых материалов и инструментов, чтобы сделать разделитель журнала для себя.Сделать это довольно просто, и этот DIY дает вам такую ​​возможность.

Дровокол — важная часть подготовки древесины, для плотников или если вы просто хотите колоть дрова для своего камина. Итак, без лишних слов, давайте погрузимся в список недорогих и очень простых доступных идей для самодельного разделителя бревен.

1. Самодельный дровокол

Вот первый самодельный дровокол в этом списке, это гидравлический дровокол, который был сделан менее чем за 200 долларов, он дешев и довольно прост в сборке, если вы внимательно следите за инструкциями.Большинство частей этого дровокола было утилизировано из старого ржавого дворового трактора.

2. Сделай сам дровокол из металлолома

Если у вас есть металлолом, сейчас самое время использовать его для изготовления дровоколы. Вам понадобится ручная электрическая пила для резки, измерительная лента и сварочный комплект для сварки металлических деталей.

3. Делитель бревен из арматуры своими руками

Этот разделитель бревен довольно легко сделать. Вам понадобятся железные трубы, стальные листы, сварочный комплект, пила и несколько других принадлежностей.Вам нужно будет хорошо разбираться в сварке, чтобы облегчить вам этот проект.

4. Мощный дровокол DIY

Если у вас есть старый топор, вы, вероятно, не должны его выбрасывать, вы можете использовать его, чтобы сделать мощный дровокол за считанные часы. Вам понадобятся металлические квадратные трубы, головка топора, большая металлическая круглая труба и сварочный комплект. Когда вы закончите процесс изготовления, лезвие топора будет обращено вверх, и вы положите на него дерево и с помощью молотка ударите его по нему, и оно полностью расколется.

5. DIY Unicorn Log Splitter

Это довольно технический проект, он требует некоторого опыта, чтобы заставить этот разделитель бревен работать. Во-первых, вам нужно сделать чертеж всех частей, которые будут установлены, чтобы заставить работать дровокол-единорог. После нескольких этапов сборки и сварки здесь и там весь разделитель становится похож на двигатель, вы запускаете его, и разделитель бревен единорога, как наконечник стрелы, идеально разделяет древесину.

Щелкните для получения более подробной информации

6.Ручной дровокол «сделай сам»

Человек эволюционировал от того, чтобы колоть дрова руками, вы можете купить дровокол в интернет-магазине или проверить это руководство и построить его самостоятельно. Создателю этого руководства не удалось найти полные планы, но вы можете проверить руководство и увидеть ссылку на видео, где вы могли бы все посмотреть самостоятельно.

Щелкните для получения более подробной информации

7. Небольшой разделитель бревен своими руками

С помощью этого разделителя бревен в вашем доме вы можете расколоть много древесины за считанные минуты.Это сверхмощный дровокол, он мобильный и легко перемещается на шинах. Вам также понадобится старый баллон с пропаном.

Щелкните для получения более подробной информации

8. Построение разветвителя бревен

Этот проект довольно технический, как и некоторые в этом списке, который включает в себя много строительства и сборки. Это тот проект, которым вы не хотите заниматься в одиночку. Следует учитывать масляный бак, металлическую балку, ось, насос и многое другое.

Щелкните для получения более подробной информации

9.DIY Log Splitter Build

Для изготовления этого бревна вам понадобится несколько вещей, например, железный стержень, топор или головка ручного копателя, а также несколько других металлических деталей. Не забывайте сварочную часть этого проекта. Если у вас нет опыта в сварке, у вас могут возникнуть проблемы, но этому довольно легко научиться. Все этапы проекта и этапы довольно просты.

10. Как создать самодельный разделитель журналов

Этот проект может работать на вас, только если у вас уже есть старый разделитель журналов.Создатель нашел ржавый старый дровокол и решил отремонтировать его и превратить в новую улучшенную версию. Это довольно легко сделать с помощью этого процесса, но если у вас его нет и вам придется начать с нуля, вы можете попробовать другое руководство.

11. Самодельный дровокол с четырьмя лезвиями

Создатель этого видео-руководства решает сделать самодельный дровокол с четырьмя осями и несколькими стальными прутьями. Далее нужно вырезать из топора рукоятки, чтобы достались только лезвия топора, заточить их и приварить к металлическим пруткам.Остальные шаги просты, если вы привыкли к сварке.

12. Как сделать дровокол

Это довольно простой проект, дровокол, сделанный создателем этого видео-руководства, прост и прост в изготовлении. Во-первых, у него есть толстая деревянная основа, твоя топорная голова и металлический каркас, на который будет опираться топор. Вам нужно приварить головку топора к металлическому каркасу, а затем прикрутить металлический каркас к толстой деревянной основе. Дровокол классный и эффективный.

13. Самодельный шуруповёрт для колки бревен

Это прочный шуруповёрт для колки бревен, вам понадобится мотор, пара металлических прутьев и большой вращающийся наконечник для стрелы для колки дров. Это удобный и стильный способ колки дерева. Разветвитель довольно легко построить с помощью небольшой сварки и сборки здесь и там.

Щелкните для получения более подробной информации

14. Дровокол с ножным приводом своими руками

Создатель этого видео-руководства сделал этот дровокол из домкрата для бутылок и некоторых других вещей, которые он мог найти.Это ножной дровокол, это означает, что вы можете легко совместить ножную педаль, а головка топора будет раскалывать дерево довольно легко и эффективно. Кроме того, он довольно прочен и прост в сборке.

Щелкните для получения более подробной информации

15. Как сделать разделитель бревен с помощью гидравлического домкрата

Вот несколько вещей, которые вам понадобятся для этого проекта: гидравлический домкрат, гидравлические шланги, листовой металл, стальные зажимы. , стальные балки, клин однолезвийный, поворотные колеса для мобильности, ацетиленовая горелка и сварочный комплект.Его довольно легко построить, если вы правильно выполните процесс изготовления всего за 6 простых шагов.

Щелкните для получения дополнительной информации

16. Как сделать разделитель бревен с домкратом

Вот материалы, которые вам понадобятся для изготовления этого разделителя с домкратом, во-первых, гидравлический автомобильный домкрат, ацетиленовая горелка, Т- квадратный сварочный аппарат на 140 А, стальную пластину ¾ дюйма и рулетку. Честно говоря, это все, что вам нужно. Процесс изготовления очень прост, и все шаги просты в выполнении.

Щелкните для получения более подробной информации

17. Самодельный дровокол

Это массивный самодельный дровокол, он похож на тракторный дровокол. Чтобы построить что-то такое большое, нужно время и терпение, хотя создатель этого не сделал. Чтобы показать, как он это сделал с нуля, он просто упомянул несколько функций, чтобы показать вам, как это работает. Вам нужно быть экспертом, чтобы понять видео-руководство, и если вы это сделаете, это будет довольно дорого.

18. Мачете с самодельным дровоколом

Это простая идея для разделки бревен, не требующая серьезной сварки или строительства, просто прикрепите топор к прочному мачете, чтобы сделать его супер эффективным и эффективным в качестве бревна. разветвитель.Создатель купил свое мачете за 21 доллар, и до сих пор он неплохо работает.

19. DIY Log Splitter Build

Этот разделитель бревен — еще одна большая машина, которая очень эффективна при раскалывании большого количества бревен. Вам понадобятся ленточно-шлифовальный станок, плазменный резак, сварочный комплект, отрезная пила, сверлильный станок, ленточная пила, тиски и многое другое. Вы будете использовать стальные квадратные трубы и другие металлические рамы, включая двигатель для этого дровокола.

20. DIY Log Splitter

Итак, для этого проекта создатель использовал стальную балку и разные стальные пластины стоимостью 35 долларов, арматуру стоимостью 5 долларов, пневматический 8-тонный пневмоподъемник за 68 долларов, две 10-дюймовые шины стоимостью 12 долларов. , расколоть клин за 10 долларов, а в сумме все это обошлось в 130 долларов.Процесс создания довольно прост, и даже легче для тех, у кого есть предыдущий опыт.

Заключение

В целом, сделать разделитель бревен самостоятельно — это неплохо и лучше. У вас есть полный контроль над механизмом и работой, и вы можете решить изменить и переделать любую часть во все, что захотите, в будущем, когда технологии будут развиваться. Итак, спасибо за просмотр, и я надеюсь, что вы получили знания, необходимые, чтобы сделать отличный разделитель журналов дома, пока.

10 самодельных дровоколов планируют построить свой собственный

Будь то камин, дровяная печь, дровяная печь или костровище на открытом воздухе, запас дров — это незаменимая вещь для всего этого.Так что начните раскалывать бревна дома с помощью этих 10 бесплатных самодельных планов самодельных бревен, которые работают на основе творческой самопланированной инженерии. Вы все вольны использовать свой собственный мозг, чтобы изобрести новый самодельный разделитель бревен, и, глядя на эти идеи, вы легко сможете это сделать. Просмотрите все эти планы поделок бревен своими руками, чтобы мыслить как гений, и эти планы предлагают творческие способы поиграть с новым и переработанным оборудованием, чтобы сделать нашу работу по разделке древесины экономичным способом.Покупка коммерческих дровоколов может оказаться слишком дорогой. Воспользуйтесь этими планами разветвителя бревен DIY с пошаговыми инструкциями, визуальными руководствами и учебными пособиями, которые позволят вам легко построить разделитель бревен по минимальной цене.

Используйте старые газовые двигатели, тракторные двигатели, гидравлические насосы и различные детали машин, чтобы получить мощность, позволяющую легко рвать бревна. Эти проекты включают переработку большого количества старых вещей из старых транспортных средств для создания более долговечной машины для колки бревен, которая начнет резать бревна, как овощи.Эти проекты самодельных дровоколов также предполагают использование коммерческих материалов из переработанных материалов для создания хорошо спроектированных дровоколов.

Наконец, вы также получите бесплатные планы по эксплуатации бревенчатой ​​машины на тракторе. Просмотрите все эти бесплатные самодельные планы дровоколов , которые слишком креативны, чтобы поразить все ваши чувства.

1. Самодельный дровокол Unicorn

Если вы пристрастились сидеть возле камина или костровой ямы, мы должны иметь хороший запас дров.Итак, сделайте этот дровокол DIY , чтобы быстро отделить дрова от бревна твердых пород. Он поставляется с прочным металлическим заостренным рогом, похожим на единорога, который входит прямо в бревно, разрывая все. Вот как соорудить дровокол в домашних условиях! Instructables

2. Изготовление небольшого разделителя бревен

Для разделки древесины в небольших размерах выберите этот небольшой разделитель бревен, который прост в эксплуатации. Изготовить этот небольшой дровокол может быть немного сложно, поскольку он включает в себя все: от сборки каркаса до сварки деталей и установки новейшего оборудования для полной сборки.Бесплатные планы и руководство beckmannag

3. Как собрать шуруповерт

Вам нужен хороший запас дров для деревянных обогревателей? Тогда получите здесь планы построить свою собственную машину, позволяющую быстро разрезать бревна. Сделайте каркас для дровокола из квадратных труб 60 мм x 60 мм. Далее устанавливаем электродвигатель на 3000 об / мин. Полное руководство здесь, инструкции

4. Загрузочный рычаг для разрубки бревен своими руками

Возьмите бесплатные планы и инструкции, чтобы построить этот загрузочный рычаг для разделителя бревен.Он 10 футов в высоту и весит 2000 фунтов. Используйте 12-вольтовую лебедку, чтобы загрузить 5-футовый погрузочный рычаг. Загрузочный рычаг может захватывать бревна длиной 24 см и диаметром 24 см. В машинах используется электродвигатель Kohler мощностью 12 л.с., который помогает управлять двухступенчатым гидронасосом. зернистость

5. Дровокол из металлолома

Создайте из металлолома красивые бревенчатые дровоколы. Получите бесплатные видеоинструкции здесь, чтобы построить более долговечный. Сделайте это, используя 100% переработанный металлолом.Во-первых, просто создайте прочный металлический каркас с V-образным верхним краем. Затем получите преимущество перед бревнами, работая с 20-тонным гидравлическим домкратом для тяжелых условий эксплуатации. youtube

6. Гидравлический дровокол до 200 долларов

Сделайте этот дровокол с модернизированным двигателем старого автомобиля. Здесь был использован двигатель с вертикальным валом мощностью 8 л.с. от старого трактора, который очень хорошо подходит для этого дровокола. Благодаря этому гидравлическому дровоколу, который обойдется вам менее чем в 200 долларов, ваши бревна лиственных пород можно легко разделить на дрова.youtube

7. Постройте самодельный дровокол

Ознакомьтесь с еще одной творческой версией самодельного дровокола , работающего на гидравлической насосной системе. Фактически это переделка старого лесоколечника, работающего с валом отбора мощности старого трактора. Получите профессиональные сварочные навыки, чтобы добавлять и удалять детали при обновлении старого разделителя бревен. Бесплатное видео-руководство по созданию разделителя журналов. youtube

8. Самодельный дровокол

Этот самодельный дровокол проекта требует сначала построить каркас для установки дровокола.Затем вы можете использовать некоторые коммерческие аксессуары и насосы, чтобы они работали более правильно и эффективно. Используйте для этого проекта двигатель мощностью 8 л.с. или газовый двигатель Predator объемом 301 куб. См. Подробности здесь youtube

9. Дровокол, сделанный своими руками

Этот хорошо работающий дровокол , сделанный своими руками, поставляется с заостренным рогом в виде единорога, и он будет просто проходить сквозь поленья, разрывая поленья на дрова. Используйте идеальный гидравлический насос и систему двигателя для управления этим дровоколом, он определенно станет отличным подарком для пользователей дровяных обогревателей.Видеоинструкции здесь youtube

10. Как сделать разделитель журналов

Узнайте, как быстро сделать разделитель журналов. Здесь вам просто не нужно устанавливать отдельный движок для этого самодельного бревна. Просто заведите трактор, чтобы он работал хорошо. Идея здесь состоит в том, чтобы просто построить раму, в которой будет установлен разветвитель в готовых выходах для подключения трактора. Просто запустите трактор и нарубите бревна твердых пород на дрова. Подробности здесь youtube

Хотите хранить дрова на зиму? Если вы хотите хранить дрова, просто следуйте нашим инструкциям и следуйте этим бесплатным планам сарая для дров, которые покажут вам, как построить место для хранения сухих дров без вредителей на улице в холодные зимние месяцы.

Заключение:

Рвать бревна лиственных пород для получения дров — одна из самых сложных работ. Итак, дровоколы своими руками приходят на помощь. Они сделали древесину раскалывать и раскалывать так же легко, как резать овощи. Но здесь вы будете руководствоваться, как сделать свой собственный прекрасный дровокол для бревен своими руками, используя старые компоненты от транспортных средств и множество других материалов, таких как дерево и фурнитура из дома. Они очень экономичны и требуют небольшого опыта машиностроения для легкого добавления и удаления деталей.

Связанные проекты из дерева своими руками, которые вы должны попробовать

Планы для разветвителя бревен своими руками — Как построить свой собственный

Мы надеемся, что вам нравятся продукты, которые мы рекомендуем, и просто чтобы вы знали, что как партнер Amazon MyLogSplitter может зарабатывать на соответствующих покупках.

Разделка бревен — непростая задача, особенно если это делается вручную с помощью топора или кувалды. Использование колки для бревен — лучший вариант для быстрой и эффективной колки бревен и дров.Однако, если вы думаете, что покупка электрического бревна выходит за рамки вашего бюджета, не волнуйтесь, вы можете сделать его с помощью планов разветвителя бревен .

Все, что вам нужно, чтобы построить свой собственный дровокол, — это, конечно, хорошие планы дровоколов или, по крайней мере, существующий дровокол, который можно использовать в качестве «модели» для изготовления своей собственной. Все, что вам, скорее всего, понадобится для изготовления своего собственного бревна, — это некоторое базовое сварочное оборудование и некоторые существующие инструменты и детали в вашей мастерской, например, хороший двигатель, который можно модифицировать и использовать в разделителе бревен.

Если вы хотите ознакомиться с нашими рекомендациями по планам DIY Log Splitter, нажмите здесь, чтобы ознакомиться с планами!

Горизонтальный или вертикальный дровокол

Перед тем, как искать схемы для разветвления бревен своими руками, вы сначала должны определиться с типом разделителя бревен, который вам нужен, и которым будет удобно пользоваться. Сделать свой выбор будет легче, если вам удастся ответить на некоторые из этих вопросов.

Вам необходимо знать, какого диаметра будут бревна, которые вы планируете расколоть.Вертикальный дровокол — лучший выбор, если вам нужно расколоть больше бревен большего размера, которые трудно поднять и разместить на дровоколе.

Эти дровоколы позволяют катать, а не поднимать бревна на переднюю часть бревна. Вам просто нужно перевернуть бревна на опорную пластину, используя давление клина, направленное вниз. Хотя вертикальные дровоколы можно использовать как горизонтально, так и вертикально, они не так удобны для горизонтального использования, как горизонтальные.

Вертикальные дровоколы имеют движение клина прижима сверху вниз. Таким образом, бревна сначала помещаются в вертикальном положении на опорную плиту, после чего ставится клин и вдавливается в бревно для раскола. Хотя бревна легко накатать на пластину для раскалывания, расколотые куски необходимо вручную собрать и отложить в сторону, чтобы вы могли продолжить раскол дерева.

Горизонтальные дровоколы для коммерческого использования

Горизонтальные дровоколы устанавливаются неподвижно в горизонтальном положении, при этом бревно поднимается и помещается на опору на верхней части балки подъемника.Затем гидроцилиндр вдавливает бревно в клин, чтобы разделить его на части, которые падают на стороны колки.

Горизонтальный разделитель бревен — лучший выбор, если вам нужен разделитель для коммерческого использования. Установив эти дровоколы, вы можете задвигать грузовики с бревнами к дровоколу для подачи и загрузки их прямо на дровокол. Это помогает сократить трудозатраты при колки и производстве большего количества дров за меньшее время.

Детали дровоколы

Если вы посмотрите на планы разделителя журналов, вы заметите, что вам нужно много деталей для создания разделителя журналов.Общие компоненты — это гидравлические, структурные и механические детали, размер которых должен соответствовать вашей нагрузке при раскалывании древесины.

Список материалов

Всегда выбирайте и используйте планы разделения журналов с подробным списком деталей. Это поможет вам узнать, есть ли у вас дома какие-либо материалы или они есть у поставщика запчастей. Вы можете сэкономить значительную сумму денег, если у вас уже есть некоторые из перечисленных материалов в вашем магазине. Кроме того, самодельные дровоколы не только дешевы в изготовлении, но и сокращают ваши счета за коммунальные услуги.

Ключевые факторы планов дровоколов

Ключевыми факторами, влияющими на выбор схемы делителя бревен, являются факторы, которые определяют величину силы, необходимой для раскалывания густых лиственных пород, и время, необходимое для этого.

Это:

1. Время цикла

Это количество времени, необходимое плунжеру разделителя бревен для расширения и разделения бревна, а также для возврата в исходное задвинутое исходное положение.Будет безопаснее, если вы выберете план, предлагающий управляемую скорость, которая помогает контролировать время цикла.

Более медленные и более контролируемые скорости обычно помогают предотвратить травмы, которые могут вызвать контролируемые движения бревенчатого ножа. Даже такие конструкции, как делители маховика, помогают увеличить скорость цикла.

2. Максимальная длина бревна

Это гидравлический пандус, который определяет длину бревна, которое может выдержать дровокол. Однако его можно легко отрегулировать в соответствии с длиной раскалываемого бревна.Это можно определить, измерив максимальную длину разделяемых бревен.

Всегда лучше строить дровокол с длиной бревна 24 дюйма или более. Таким образом, вы можете не только разделить бревна размером не более 24, но и более короткие бревна. Однако, если ваш план разделителя бревен имеет короткую длину, вы не сможете разделить более длинные бревна в построенном вами разделителе.

3. Максимальное давление

Поскольку сила раскалывания является важным фактором, определяющим возможности гидроцилиндров, важно, чтобы цилиндр был рассчитан на максимальное давление, на которое рассчитан насос.Это давление силы раскалывания указывается в тоннах давления на планах делителя бревен.

Отсутствие некачественной обработки или некачественных материалов

Действительно стоит построить свой собственный дровокол, используя схемы дровоколов, особенно если вы разнорабочий. Вы можете заменить материалы, которые будут использоваться для сборки разделителя бревен, имеющимися у вас материалами. Это не только ускоряет процесс строительства, но и снижает его стоимость.

Однако это не означает, что вы можете использовать некачественные материалы или некачественную обработку для изготовления дровокола.Электрические дровоколы — опасные машины, которые должны быть построены из прочных и превосходных материалов, чтобы избежать травм или смерти.

Поэтому, если у вас есть какие-либо сомнения относительно материалов, которые вы будете использовать для машины, лучше сначала проконсультироваться со специалистом, прежде чем использовать ее. Также лучше попросить их о помощи и инструкциях по безопасной эксплуатации бревенчатого ножа после сборки.

С приближением холодного зимнего сезона очевидно, что перед вами стоит множество трудоемких задач.Однако вы можете облегчить рабочую нагрузку и сэкономить деньги, сжигая дрова для тепла и разжигая уютный огонь в камине, просто построив свой собственный дровокол.

Вам решать, хотите ли вы купить дровокол или использовать наши планы, чтобы построить свой собственный дровокол, чтобы согреться этой зимой!

Если вы решите, что он просто строит свой собственный план с использованием разделителей бревен, вы можете проверить лучшие разделители бревен, доступные в нашем полном руководстве по лучшему разделителю бревен.

Next

Нужен быстрый разделитель журналов? Вот 4 отличных варианта!

Как колоть дрова дровоколом

У меня есть дровяной камин для обогрева, и вместо того, чтобы покупать все дрова, я сам их распилил и расколол.Я также помогаю своим соседям, и они, в свою очередь, помогают мне, что делает это общественной деятельностью. Иногда, когда люди узнают, что я рублю и раскалываю дрова, они спрашивают меня, какая бензопила лучше всего подходит для рубки дров и как пользоваться бензопилой, какая полка для дров самая лучшая, какой лучший колокол дров и как им пользоваться. . Думал, что отвечу на вопрос «Как колоть дрова дровоколом?» здесь, так как это общий вопрос, который задают люди.

Если вы собираетесь покупать дрова, предлагаю вам ознакомиться с моей статьей о том, как измерять дрова.

По теме: Как получить бесплатные или дешевые дрова

Связано: Породы древесины, которые нельзя использовать в качестве дров

Почему я разделяю журналы?

Получив поленья на зиму, последнее, что я делаю, — это подготовить их для камина. Для этого нужно разделить их на более мелкие части, которые легко поместятся в моем камине. Это может занять много времени, но с правильным оборудованием это проще и приятнее.

Существуют разные типы разделителей бревен, с помощью которых можно выполнять эту операцию.Основными типами дровоколов являются ручные растопочные колки, ручные ножницы с скользящим молотком, колки, ручные гидравлические, электрогидравлические и газогидравлические.

Какой сорт использовать, зависит от количества бревен, их размера и породы дерева (твердая или мягкая). Например, для больших количеств древесины лучше всего использовать какой-нибудь механический разделитель, например, электрический или газовый. С другой стороны, если вам нужно меньшее количество поленьев, вы можете использовать разделитель для растопки или, если вы хотите разделить растопку, разветвитель для растопки — хороший выбор.

Ручной дровокол

Как я уже упоминал выше, существует несколько типов ручных разделителей бревен. Давайте быстро посмотрим, как использовать каждый из них.

Как колоть дрова ручным гидравлическим дровоколом

В ручном гидравлическом дровоколе используется сила гидравлического насоса для раскалывания древесины на куски. Он похож на газовый или электрический, но для работы в нем используется чистая мускульная сила, а не двигатель.

Гидравлические модели с ручным управлением имеют ручки-качалки, которые перемещаются вперед и назад, забивая древесину на клин, который раскалывает бревно.Эти сплиттеры «просты» в использовании и стоят намного дешевле, чем их газовые или электрические аналоги. Их главный недостаток в том, что по сравнению с моделью с электрическим или газовым двигателем они намного медленнее и требуют накачки ручек. Я НЕ рекомендую ручной гидравлический дровокол, он слишком медленный и на самом деле не стоит денег, чтобы его купить, или усилий, связанных с его использованием.

Как использовать дровокол с скользящим молотком

Другой тип ручного дровокола — дровокол с скользящим молотком.Он состоит из клина, прикрепленного к шесту, и молотка, который забивает клин в древесину. Ручной дровокол с скользящим молотком безопаснее, чем колка, потому что вы не размахиваете острым лезвием перед собой. Однако недостатком является то, что для этого требуется больше ударов и, следовательно, времени, чем при использовании колки для раскалывания древесины. У меня есть один из них, но я редко использую его, так как для тех небольших работ я просто использую колу. Если вы не уверены в том, как размахивать тяжелой колкой, это может быть вариантом.Многие женщины, которых я знаю, используют это для небольших задач по разделению.

Как колоть дрова с помощью колотушки

Последний тип ручного разделителя бревен — мол. Колка — это специально разработанный тип инструмента, похожий на топор, который используется для раскалывания древесины вдоль волокон (в отличие от волокон, которые фактически разрезают бревна на более короткие куски).

Самая важная вещь, которую вы должны помнить при колки дров с помощью колотушки, — это ударить бревно по волокну — там, где оно начинает раскалываться, — таким образом раздвинув дрова.

Некоторые новые модели молов оснащены рукояткой из стекловолокна. Я считаю, что колоть древесину колкой со стекловолокном проще, потому что ручка из стекловолокна делает дубинку немного легче и облегчает качание по сравнению с традиционной деревянной ручкой. Я также считаю, что меньше шансов получить занозу или что-то в этом роде, когда ручка стареет. Если я использую кувалду более чем для нескольких бревен, я обычно также использую хорошие рабочие перчатки.

В чем разница между колющим топором и колой?

Как упоминалось выше, колющая булава отличается от топора.Между этими двумя инструментами есть ряд различий. Рукоять колки, например, обычно длиннее, чем у топора. Это связано с тем, что кувалда предназначена для качания к земле, а более длинная ручка снижает риск удара ногой, если вы промахнетесь. Более длинная ручка также означает, что вы получаете больше «рычагов», а сила, с которой вы ударяете по бревну, больше, что упрощает разделение бревен большего размера.

«Голова» колющей булавы намного шире топора, а край булавы не такой острый, как топор.Это потому, что он предназначен для того, чтобы заклинивать древесину и отделять ее, а не «резать» или «резать» древесину.

При общем весе от 8 до 12 фунтов, колющий молот требует большего усилия для поворота, чем традиционный топор. Однако дополнительный вес является его основным преимуществом при раскалывании более сложных бревен.

Как колоть дрова дровоколом

Дробилка для растопки — это специально разработанный инструмент для колки растопки (поленьев меньшего размера).Это ручной инструмент, который можно использовать даже в помещении. Это безопаснее, чем использование топора или булавы, потому что лезвие не размахивает и вероятность получения травмы значительно снижается. Однако он подходит только для колки небольших кусков древесины.

Дробилка для растопки состоит из чугунной колки, которая установлена ​​внутри чугунной рамы. Чтобы расколоть им дрова, просто поместите дрова внутрь железного предохранительного кольца и с помощью тупого предмета (например, молотка или киянки) ударьте по нему несколько раз.Таким образом, древесина опускается на раскалывающий клин для быстрого и легкого раскола.

Разжигатель, как его еще называют, сделан на литейном заводе Австралии из высококачественного чугуна. Единственное, в чем он нуждается, — это небольшая очистка и, возможно, полировка, чтобы он выглядел хорошо.

Как колоть дрова механическим дровоколом

Как колоть дрова электрическим дровоколом

Если вам нужно расколоть большее количество дров, вы можете купить себе электрический дровокол.Электрический дровокол сокращает время и усилия, необходимые для колки бревен, и очень прост в эксплуатации. Электрический дровокол работает так же, как ручной гидравлический дровокол, но быстрее и проще. Бревно проталкивается гидравлическими насосами в лезвие или поворачивается на бревно в зависимости от конструкции колки. Единственное, что вам нужно сделать, это использовать этот делитель, это обеспечить стабильную поставку бревен для машины.

Электрические дровоколы бывают двух типов: вертикальные и горизонтальные.Горизонтальные дровоколы предпочитают большинство домовладельцев, потому что они намного дешевле, но они могут раскалывать только бревна меньшего размера и требуют, чтобы вы поднимали бревна на разделитель. Поднимать бревна на лоток через некоторое время может быть утомительно, поэтому мне не нравится тип, который нельзя установить вертикально. НО, если вы хотите хорошо потренироваться, это может быть для вас хорошим вариантом, вы даже можете отказаться от абонемента в тренажерный зал. У моего соседа есть горизонтальный электрический дровокол, он им очень нравится, но они не используют его для колки дров в тяжелых условиях.

С другой стороны, вертикальные коловщики

могут обрабатывать бревна большего размера. Вот почему они намного дороже и используются службами удаления деревьев и другими, у которых есть аналогичная потребность. Вертикальный бревенчатый разделитель требует, чтобы вы поместили бревно под разделитель на уровне земли, и это может спасти вас от некоторых тяжелых работ. Обычно я просто скатываю бревно рядом с резаком, а затем переворачиваю его так, чтобы оно оказалось под клином / лезвием разделителя, что гораздо менее утомительно, чем поднимать бревна.

Электрические дровоколы могут быть опасными или даже смертельными при неправильной эксплуатации. Перед включением машины следует внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации. Также рекомендуется использовать подходящее защитное снаряжение при работе с делителем. Если вы используете электрический дровокол в одиночестве, вам следует принять дополнительные меры предосторожности.

Электрические разветвители могут быть дорогими. Если вы не рубите дрова на регулярной основе, покупка электрического разветвителя может быть для вас не лучшим вариантом.Однако, если у вас есть постоянная потребность в дровах, вы можете найти этот разветвитель очень полезным.

Связано: Какого размера мне нужен разделитель журналов?

Как колоть дрова газовым дровоколом

Дровокол на газе почти такой же, как и электрический. Основное отличие состоит в том, что его гидравлический насос приводится в действие газовым двигателем, а не электродвигателем. Это делает их намного более портативными и мощными, чем электрическая версия. Колоть дрова с помощью этих дровоколов очень просто.Единственное, что должен сделать оператор, — это положить бревна в колокольню и управлять клином, нажимая на рычаг.

Есть три класса дровоколов с газовым двигателем:

• Базовый
• стандартный
• профессиональный.

Дровоколы газовые базовые

Базовые газовые дровоколы идеальны для личного использования или для тех, кто не рубит бревна слишком часто. Эти типы дровоколов могут применять до 8-16 тонн силы, что больше, чем у их электрических аналогов.
Хотя у них есть один существенный недостаток, их нельзя ставить в вертикальное положение.

Это означает, что оператор должен физически поднять каждое бревно на колку перед тем, как разделить его.
Если вы чаще разделяете журналы в течение всего года, почему бы вам не подумать о переходе на стандартный или профессиональный разделитель журналов?

Дровокол стандартный газовый

Обладая двигателями, развивающими усилие до 20-29 тонн, они способны колоть более толстые и твердые бревна.Их основным преимуществом является то, что они могут быть установлены в вертикальном положении, поэтому нет необходимости поднимать тяжелые бревна на лоток разделителя.

Дровокол профессиональный газовый

Если вы зарабатываете себе на жизнь продажей дров, колет бревен или вам просто нужно расколоть большое количество дров и вы хотите делать это с удобством, вам следует купить себе дровокол профессионального уровня.

Дровоколы

Professional почти такие же, как и стандартные модели, но с более мощным двигателем.Двигатель профессионального дровокола обычно создает давление более 30 тонн, что отлично подходит для тех больших бревен твердых пород, которые трудно расколоть.

Безопасность

Безопасность также важна для газоделителя, поэтому вам необходимо прочитать руководство по технике безопасности и использовать защитное снаряжение.

Техническое обслуживание

Механический разветвитель требует определенного обслуживания. Между использованиями он должен быть смазанным и очищенным от мусора. Обычно ваша машина поставляется с инструкциями по обслуживанию, которым легко следовать.

Механические дровоколы

также имеют ряд дополнительных функций, таких как ловушки для излишков древесного мусора и механизмы самоочистки. Эти функции могут сократить время подготовки и очистки.

Завершение

Как видно из этой статьи, существуют различные методы колки дров. Выбор наиболее подходящего дровокола зависит от количества древесины, которое вам нужно расколоть, типа древесины (более мягкие бревна меньшего размера по сравнению с более твердыми бревнами большего размера) и вашего общего бюджета.

Лучший дровокол для дров

Иметь под рукой дровокол — отличная идея, если вы хотите заменить дрова обычным топором. Вы можете не решаться тратить деньги на более крупные инструменты, потому что не знаете, сколько времени это сэкономит вам. Факт в том, что колоть дрова — очень трудоемкая работа, которая наносит большой вред вашему телу. Качественный разделитель бревен поможет снизить уровень усталости, высвободив время, которое можно потратить в другом месте. Вы можете разделить столько журналов, сколько вам нужно, но существует так много разных брендов, размеров и стилей, что сложно найти лучший вариант.

Вот почему я проделал всю работу за вас и посмотрел на несколько разных разделителей журналов. Я выбрал 10 бревен разных производителей, которые я рассмотрю, чтобы вы могли сравнить их рядом. Посмотрев на них, вы сможете использовать руководство по покупке, чтобы сделать окончательный выбор, прежде чем он будет доставлен прямо к вашей двери. Имея это в виду, приступим!

Умение колоть и запасаться дровами необходимо всем, у кого есть дровяная печь или кто любит разжигать костер, когда развлекается.Однако его покупка может быть дорогостоящей, а дровокол поможет вам разрезать более крупные пни на удобные куски, чтобы использовать их всю зиму.

1. WEN 56207 Электрический дровокол

Первым в списке лучших дровоколов стал Вэнь, и эта мощная машина позволяет быстро и легко раскалывать достаточно дров, чтобы заполнить решетку для дров и сохранить тепло в доме или патио. Вы получаете очень мощный двигатель на 15 ампер, который дает вам давление более 13000 фунтов, чтобы аккуратно разбивать бревна на более мелкие и более удобные в использовании части.Он поставляется на 34-дюймовой подставке, чтобы вы могли колить бревна, не наклоняясь и не напрягая тело, но вы можете легко снять эту подставку, если не хотите использовать ее во время работы. Вы можете раскалывать бревна диаметром до 10 дюймов и длиной до 20,5 дюймов без остановки делителя.

Ручка-тяга на этом бревенчатом станке позволяет очень легко запустить его и поддерживать в рабочем состоянии, чтобы обеспечить бесперебойный рабочий процесс от начала до конца. Есть также 5,5-дюймовые никогда не плоские колеса, которые позволяют легко перемещать этот инструмент с места на место, когда вы работаете без особых дополнительных усилий.Он работает на электричестве, а это означает, что нет выбросов угарного газа и бензина, что делает его более безопасным для окружающей среды. Эта электрическая конструкция также может сократить общие расходы на техническое обслуживание, которые необходимо выполнять, чтобы поддерживать ее в отличном состоянии.

Льготы:

• Без вредных выбросов
• Имеет съемную подставку
• Колеса позволяют легко перемещаться

Недостатки:

• Тяговый стержень
• Элементы управления трудно увидеть, когда вы работаете
• Колеса хлипкие

2.Гидравлический дровокол Sun Joe

Это еще один мощный дровокол от Sun Joe, который обеспечивает впечатляющую 10-тонную движущую силу с помощью гидравлического RAM. Он имеет немного большую емкость, что позволяет быстро и легко без проблем раскалывать большие бревна до 18 дюймов в длину и 8 дюймов в ширину. Возвратная пружина RAM позволяет очень быстро и легко переустанавливать разделитель между заданиями, чтобы ваша работа продолжалась до тех пор, пока вы не закончите свой проект. Нет никаких шнурков питания, о которых нужно беспокоиться, когда вы его запускаете, а также нет газа или масла, о которых следует беспокоиться, потому что он работает на электричестве.Это делает его более здоровым выбором для работы во дворе.

Этот дровокол имеет очень прочный стальной каркас, устойчивый к ржавчине и коррозии, что помогает ему выдерживать интенсивное использование в различных погодных условиях. При покупке этого продукта вы получаете обещание клиента и гарантию Sun Joe, которая защищает вас от дефектов или повреждений. Гарантия будет действовать в течение полных двух лет с даты покупки, и они вышлют вам новый продукт, если что-то случится, без каких-либо вопросов, если вы свяжетесь с ними.Команда обслуживания клиентов очень отзывчива.

Льготы:

• Обеспечивает 10-тонную движущую силу
• Может раскалывать бревна немного большего размера
• Двухлетняя гарантия прилагается

Недостатки:

• Очень медленно работает
• Возможно, придется закончить раскол на больших бревнах
• Не подходит для больших объемов работ

3. Дровокол для наружного энергетического оборудования Southland

Если вы все еще пилите дерево бензопилой, но хотите перейти на что-нибудь более мощное, попробуйте дровокол Southland Outdoor Power Equipment.Вы получаете асинхронный двигатель на 15 ампер, который имеет мощность 1,75 лошадиных сил, чтобы с легкостью разрезать более толстые бревна, и он также очень хорошо работает в самых суровых условиях, которые вы можете на него бросить. Этот сплиттер имеет короткое 18-секундное время цикла, которого достаточно, чтобы помочь вам справиться с большими нагрузками по проекту без необходимости замедляться или останавливаться на полпути. Он имеет ярко-красную цветовую схему, что позволяет очень легко увидеть и отслеживать, когда вы берете его на свой рабочий сайт.

Любой, кто хочет разрезать небольшие бревна, может воспользоваться встроенной функцией ограничителя хода на этом разделителе бревен.Вы устанавливаете длину, необходимую для того, чтобы легко регулировать ход, чтобы разрезать бревна меньшего размера. На этом продукте есть семидюймовые колеса, которые позволяют легко перемещаться из точки A в точку B. Кроме того, этот продукт настраивается в вертикальное положение, чтобы облегчить маневрирование в ограниченном пространстве и хранить там, где вы хотите, когда вы закончите использовать это.

Льготы:

• Время цикла 18 секунд
• Регулируется для колки небольших бревен
• Можно складывать вертикально для удобного хранения

Недостатки:

• Очень низко к земле
• Руководство может очень запутать
• Переключатель очень хлипкий

4.Компактный газоразделитель Champion

Дровокол

Champion имеет немного более компактный дизайн, что очень удобно, если у вас мало места для хранения между использованиями. Это семитонный бревенчатый станок со встроенной опорой для бревен с очень низким профилем, что делает его погрузку и разгрузку простой и безопасной. В этом продукте есть мощный 80-кубовый двигатель, который без труда прорезает бревна длиной до 19 дюймов и весом до 50 фунтов, не останавливаясь и не прорезая все насквозь. Он действительно работает с помощью газа и нефти, поэтому вам нужно обязательно следить за ним, чтобы убедиться, что у вас достаточно газа для завершения вашего проекта.

Имеется 20-секундный таймер цикла с автоматическим возвратным клапаном, который помогает сократить время работы и успешно справляться с большими и маленькими проектами. Перекошенный клин на этом колокольне повышает уровень эффективности, обеспечивая чистый срез каждый раз, когда вы пропускаете через него новое бревно. При покупке этого продукта на него предоставляется ограниченная двухлетняя гарантия для защиты от механических повреждений. Кроме того, Champion предоставит вам пожизненную техническую поддержку без дополнительных затрат.

Льготы:

• Отличается более компактной конструкцией
• Встроенная люлька для бревен
• Время цикла 20 секунд

Недостатки:

• Рычаг возврата пластиковый
• Возможна утечка гидравлической жидкости
• Двигатель глохнет на крупных проектах

5. Kindling Cracker Дровокол

Иногда приятно иметь в наличии ручные дровоколы для тяжелых условий эксплуатации, потому что в них нет движущихся частей, которые могут сломаться при многократном использовании.Как только вы закончите разбивать бревна, вы можете загрузить их в тачку и отнести на стеллаж для хранения. Это простой и безопасный способ расколоть бревна небольшого и среднего размера без движущихся лезвий или заостренных предметов, проходящих через ваши руки. Вы сможете колоть дрова с меньшим усилием, чем при использовании обычного топора, и это поможет снять часть стресса и напряжения с вашего тела при выполнении этого проекта.

Верхнее кольцо имеет диаметр 6,5 дюймов, и этот размер определяет, насколько большими могут быть бревна, которые вы хотите разделить.Этот выбор практически не требует обслуживания благодаря простой конструкции и прочным материалам. Он изготовлен из высококачественного австралийского чугуна. Чугун очень устойчив к ржавчине и коррозии, что позволяет использовать его во влажных или влажных условиях без его разрушения. Вы получаете очень устойчивую основу, которая гарантирует, что она не опрокинется, когда вы приложите силу, необходимую для раскалывания бревен.

Льготы:

• Чугун для корпуса
• Практически не требует обслуживания
• Очень устойчивая и прочная конструкция

Недостатки:

• Не поддерживает большие куски дерева
• Дорого за то, что получаете
• Дизайн немного короче для полных разделов

6.Дровокол инерционный

Следующий разделитель журналов в списке — это второй ручной вариант от Inertia. Это безопасный и эффективный способ вручную расколоть любую древесину, не беспокоясь о том, чтобы порезаться об острые края. Также снижается вероятность того, что вы повредите руки, когда воспользуетесь им. Все, что вам нужно сделать, это поместить бревно в разделитель и позволить металлической рейке удерживать его в правильном положении, чтобы вы могли ударить по нему молотком и прогнать его через внутренний край, чтобы аккуратно разделить его на растопку.Вы можете использовать его одной рукой, а отверстие позволяет разбивать бревна меньшего и большего размера без каких-либо проблем.

Этот разделитель бревен весит всего 10 фунтов, и это делает его достаточно легким, чтобы его можно было легко брать и переносить с кучи бревен в кучу бревен, чтобы ваш рабочий процесс продолжался бесперебойно. Вы даже можете взять его с собой в поход. К этому продукту прилагается 100% гарантия удовлетворения, и компания отправит вам возврат, не задавая вопросов, если у вас возникнут проблемы с этим.Это замечательно, если вы хотите попробовать ручной разветвитель и обнаружите, что предпочитаете автоматический вариант.

Льготы:

• Очень удобный дизайн
• Имеет прочный чугун для материала
• Очень легкий и портативный

Недостатки:

• Дерево может застрять внутри
• Придется приложить много усилий, чтобы использовать
• Слегка узкое основание

7.Дровокол SPEED FORCE

Дровокол

Speed ​​Force имеет очень безопасную конструкцию, исключающую раскачивание топора, которое может случайно поранить вас. Если вы хотите получить больше силы, вы можете легко купить базовое лезвие и использовать этот продукт для уборки двора. Вы получаете мощное лезвие молотка в форме очень толстого клина, которое при ударе раскроет бревно и разделит его на аккуратные части. Наденьте рабочие перчатки и аккуратно сложите недавно расколотую древесину в удобное для вас место для хранения.Общий вес машины составляет 25,3 фунта, что позволяет относительно легко переходить от одного проекта к другому.

Вы получите до 14 тонн давления при раскалывании бревен, которое с легкостью сломает даже самые прочные бревна. Он разработан, чтобы быть очень прочным и безопасным, и он может выдерживать интенсивное использование, не ломаясь и не имея проблем. Максимальная высота деревянных кусков, которые могут поместиться в этот сплиттер, составляет 22 дюйма, и это дает вам огромный спектр возможностей, когда дело доходит до уборки вашего двора или сада.Ярко-оранжевую окраску очень легко увидеть, и у нее очень удобный дизайн, который позволяет вам выйти и использовать его, как только вы его получите.

Льготы:

• Легко справляется с большими бревнами
• Обеспечивает 14-тонное давление раскола
• Удобная и безопасная конструкция

Недостатки:

• Инструкции сбивают с толку
• Нужно покупать отдельно основание отвала
• Более длительное время резки каждой детали

8.Разветвитель Logosol Smart-Splitter

Дровокол

Logosol — это очень эффективный продукт, который может использовать любой член вашей семьи, поскольку он отличается превосходным дизайном, ориентированным на безопасность. Он ударит по бревну точно в нужное место с 14-тонным давлением позади него, чтобы дать вам очень аккуратный и чистый раскол на всем пути до дна. Он выдерживает раскалывание древесины максимальной длиной 55 сантиметров, а рекомендуемая длина древесины составляет 40 сантиметров. Возможности ширины древесины не ограничены, и это дает вам возможность резать небольшие и большие бревна без остановки или остановки.

Этот высококачественный дровокол возьмет на себя всю работу по расколу древесины, и это поможет снизить нагрузку на шею и спину при выполнении больших работ по расколу древесины. В нем используются прочные материалы, которые гарантируют, что он легко выдержит длительное использование, не ломаясь и не показывая большого износа. Он имеет очень тонкий профиль, что позволяет легко хранить его в перерывах между использованием, а также упрощает транспортировку в вашу хижину или кемпинг, когда вы идете. Он весит менее 20 фунтов.

Льготы:

• Легкий и портативный
• Очень безопасно использовать
• Снижает нагрузку на тело

Недостатки:

• Установка требует много времени
• Очень громко
• Делает несколько проходов для разделения бревна

9. YARDMAX YS0552 Электрический дровокол

Любой, у кого есть комплект для бревенчатой ​​хижины, которому необходимо разрезать бревна для завершения проекта, должен взглянуть на этот бревенчатый бревна Yardmax.Этот продукт поставляется с 5-тонным двигателем RAM Force, который поможет вам завершить ваш проект вовремя без каких-либо больших задержек, и он поставляется с двумя руками, которые помогают повысить безопасность оператора при его использовании, одновременно снижая риски несчастные случаи. При покупке этого продукта вы получаете ограничитель хода, который позволяет безопасно и эффективно разрезать бревна меньшего размера, а также он поставляется с лотком для бревен и подставкой для быстрой и простой загрузки, разгрузки и использования.

Этот дровокол может работать с бревнами диаметром до 10 дюймов и диаметром до 20 дюймов.5 дюймов в длину. Короткое 16-секундное время цикла позволяет вам раскалывать десятки бревен по инерции, не останавливаясь и не тратя часы за раз. Это отличная новость для людей, которым нужно разбить много журналов, но у них нет часов на это. Прочная подставка дает этому продукту прочную основу для работы, а подставку можно сложить под машиной, что упростит хранение или транспортировку.

Льготы:

• Имеет складную подставку
• Управление двумя руками
• 5-тонная RAM Force

Недостатки:

• Колесные пальцы хлипкие
• Краска быстро отслаивается
• Может прекратиться раскалывать полное бревно

10.Дровокол для разжигания дров Hi-Flame

Последний разделитель журналов в списке принадлежит Hi-Flame, и это еще один простой ручной продукт, который вы можете легко использовать для небольших проектов. Его вес составляет всего девять фунтов и 9,5 дюймов, и эти размеры делают его ультрапортативным проектом, который аккуратно поместится в вашем автомобиле или грузовике для транспортировки или в вашем сарае для удобного хранения между использованиями. Вы можете закрепить его на любой плоской поверхности, например, на деревянном бруске, с помощью четырех отверстий для болтов, чтобы придать вам большую устойчивость, но вам придется поставлять болты самостоятельно, если вы решите пойти по этому пути.Поскольку ваши руки не касаются зоны стрижки, это очень безопасный вариант.

Этот дровокол имеет привлекательный дизайн с ярко-оранжевой окраской, что обеспечивает высокий коэффициент видимости, когда вы берете его в лес, чтобы использовать. Весь продукт имеет сталь с порошковым покрытием, чтобы сделать его более долговечным. Он не ржавеет и не подвергается коррозии, а порошковое покрытие помогает герметизировать стальной корпус, не допуская попадания влаги. В свою очередь, этот продукт может служить годами при интенсивном использовании, не показывая большого износа.

Льготы:

• Очень легкий и яркий
• Удобное руководство по проектированию
• Может крепиться к плоской поверхности

Недостатки:

• Не подходит для больших кусков дерева
• Область лезвия тупая и тонкая
• Не будет полностью разделен на

Руководство по покупке бревна

Когда приходит время покупать новый разделитель бревен, вы должны учесть несколько вещей, чтобы гарантировать, что вы получите качественный продукт, который будет работать на нужном вам уровне, не ломаясь.Вы можете использовать это краткое руководство, чтобы решить, какой продукт лучше всего подойдет для ваших желаний и потребностей.

Размер поленьев

Одна из первых вещей, которую вы хотите рассмотреть, это то, насколько велико большинство журналов, с которыми вы хотите использовать разделитель журналов. Древесина содержит похожие на волокна долгоживущие клетки, которые бегут внутри дерева. Они поднимаются и опускаются по ветвям дерева и стволу, и это то, что вы видите как древесную текстуру, когда врезаетесь в нее. Дробилка оказывает давление, чтобы расколоть бревна вдоль волокон, потому что это легче, чем резать по ним.

Чем больше и толще бревно, тем большее усилие придется приложить сектору, чтобы раздвинуть зерна. Таким образом, бревна клена большего диаметра нуждаются в большем давлении, чтобы расколоть их. Для 24-дюймового ствола потребуется как минимум 20-тонный разделитель, в то время как четырехтонный разветвитель будет иметь достаточно силы, чтобы разделить шестидюймовые ветки.

Для раскалывания больших бревен потребуется гораздо больше усилий, чем для более мелких, поэтому перед покупкой этого продукта рекомендуется знать приблизительный размер древесины, которую вы хотите разделить.Если вы этого не сделаете, вы можете позже столкнуться с проблемами из-за того, что у вас не будет достаточно силы, чтобы полностью разделить бревно из конца в конец.

Дровокол тип

После того, как вы решите, какой размер бревен будет наиболее распространенным для вашего дровокола, вам нужно будет выбрать тип. Это поможет вам сузить круг выбора, когда вы начнете делать покупки, и сделает его менее сложным.

• Электрический — Электрический разветвитель работает от аккумулятора или от электричества.Их приятно иметь дома, потому что они могут дать вам постоянный источник энергии, не производя никаких выбросов, чтобы вы могли дышать. Они не очень портативны, но это то, чем вы жертвуете ради энергии.
• Gas — газовые делители более традиционны, потому что дают возможность брать их практически куда угодно. Вы должны взять с собой дополнительные газ и нефть, но они могут работать часами на одной заправке. Они выделяют продукты, которые могут нанести вред окружающей среде.
• Руководство — Последний тип разветвителя в списке — ручной вариант. Чтобы расколоть древесину, необходимо использовать тупую силу. Обычно вы вкладываете бревно в металлическое кольцо и ударяете по нему молотком или молотком, чтобы прижать его к лезвию и расколоть. Это медленнее, но они не так легко сломаются, потому что в них нет движущихся частей.

Выбор правильного типа разветвителя для ваших нужд поможет в долгосрочной перспективе снизить уровень разочарования.Вы хотите адаптировать свой выбор в соответствии со своими потребностями и возможностями, поэтому подумайте, где вы планируете работать, и объем планируемых проектов.

Материал

Не торопясь, чтобы выбрать разветвитель, который больше всего поможет вам в вашем дворе или саду, вы должны внимательно изучить строительные материалы. Например, вы не стали бы покупать пластиковую лопату для работы на дворе, так зачем вам покупать разветвитель с множеством пластиковых компонентов? Ваш сплиттер должен быть из нержавеющей стали с порошковым покрытием или из чугуна.Эти два материала могут выдерживать интенсивное использование, не разрушаясь, и они очень хорошо противостоят ржавчине и коррозии.

Хранилище

Вы не будете использовать этот товар каждый день, поэтому у вас должно быть место для его хранения, когда он не используется. Посмотрите, не складывается ли какая-либо часть вашей машины, чтобы ее было легче хранить. Некоторые складываются вертикально, а у некоторых есть подставки, которые складываются, чтобы придать ему очень низкий профиль. И то, и другое поможет сэкономить место в сарае или гараже, а также упростит складывание и транспортировку с работы на работу.

Итог

Выбор высококачественного разделителя бревен не должен вызывать стресса. Мой список 10 лучших и короткие обзоры дают вам отличную отправную точку, которую вы можете использовать, чтобы увидеть, какие варианты у вас есть. У меня есть ручной, электрический и газовый варианты, которые вы можете сравнить. Когда вы начнете сужать свой выбор, вы можете легко использовать руководство по покупке, чтобы найти тот, который соответствует вашим желаниям и требует самого лучшего, чтобы вы могли выйти и взяться за все свои проекты по разделке дров в эти выходные.

Как колоть дрова и поленья с легкостью

Колоть дрова для одних — радость, а для других — тяжелая работа. Что бы это ни было для вас, это не должно быть борьбой. При правильной технике и подходе вы сможете справиться даже с самыми большими бревнами и круглой древесиной. В этой статье вы узнаете, как делать дрова с помощью топора, дубинки, колющего клина, бензопилы или механического кола. Читай дальше, чтобы узнать больше!

Что нужно для колки дров?

Дерево

Прежде всего, вам понадобится древесина.Неважно, какие — вы можете расколоть как сухую, выдержанную древесину, так и зелень. С последним будет сложнее справиться, но сколотая зеленая древесина будет быстрее сохнуть и созревать.

Бревна, которые вы собираетесь разделить, независимо от диаметра, должны быть от 16 до 20 дюймов (или от 40 до 50 см) в длину — 20 дюймов — это максимум, который может поместиться в стандартных дровяных печах.

Топор или кувалда

Моллы предназначены для колки дров и только для колки дров.Вы не собираетесь рубить дерево кувалдой. Но из-за его широких щек и лезвия, которое тупее, чем у рубящего топора (по замыслу), вы сможете расколоть даже самые большие бревна. Обычные топоры — с плоскими тонкими краями и щеками — врезаются в дерево и застревают там. Моллы, с другой стороны, разрывают древесину. Если вам интересно, я написал руководство по лучшим топорам и куваллам за деньги, с сочетанием доступных и премиальных вариантов. Вы можете прочитать его, перейдя по этой ссылке!

Моллы обычно весят от 7 до 10 фунтов (включая вес ручки, или примерно от 6 до 8 фунтов веса головы.У них также будет твёрдая плоская поверхность — как у молотка — на тыльной стороне топора, чтобы забивать кувалды в особо прочную древесину, такую ​​как дуб, бук или ясень.

Топоры-колуны — это не молотки. Это все еще настоящие топоры, со щеками тоньше, чем у кувалдов, но шире, чем у обычных топоров. Их края менее тупые и они легче булавов. Это делает топоры-колуны подходящими для нескольких видов задач — от колки бревен до круглой древесины и меньших полукруглостей.Они более универсальны, чем кувырки.

Клин для колки из металла или пластика

Клинья значительно облегчают жизнь дровоколу. Они делают это, позволяя вам держать один конец бревна открытым, пока вы разделяете центр и другой конец. Даже если вы раскроете щель в бревне своей кувалдой или топором, она снова закроется, когда вы удалите топор для следующего удара. Это кошмар, если вы пытаетесь расколоть большое бревно из твердой древесины, что увеличивает время процесса в несколько раз.Вбив металлический или композитный пластиковый клин в сделанный вами пропил или естественный раскол в бревне, вы сможете удлинить его и, если повезет, расколоть бревно всего за несколько движений. Вы также можете использовать несколько клиньев на большом и твердом бревне, чтобы раздвинуть его.

Клинья бывают разных размеров и веса. Изначально они были клиновидными (отсюда и название), но сейчас можно получить клинья и ромбовидной формы.

Бензопила

Если у вас болит спина, бедра, колени или что-то еще, поднимать и раскалывать бревна и бревна топором или молотом в течение нескольких часов может быть не для вас.Вот где может помочь бензопила. Бензопилы отлично подходят для распиливания (так это называется) бревен и круглой древесины. После того, как бревно или кругляк раскололись, становится намного легче расколоть его дальше, поскольку прочности древесных волокон, удерживающих все это вместе, просто больше нет.

Просто убедитесь, что ваша бензопила хорошо смазана, находится в рабочем состоянии, а цепь острая также подходит для той работы, которую вы выполняете. Если вы режете грязную, замерзшую, твердую и сухую древесину, вам следует использовать полудубильную цепь.Цепь с полным зубилом изнашивается быстрее. А если вы собираетесь рубить бревна или круглые дрова на земле, по возможности используйте старую изношенную цепь — песок из земли, который вы, вероятно, нарежете, быстро изнашивает новую цепь — нет нужды тратить на это новую цепочку.

Механический дровокол

Наконец, если вы действительно ленивы и гордитесь этим, вы можете приобрести автоматический дровокол. Шучу, конечно — я сам не использую механический разветвитель, но у меня есть знакомые, которым просто нужно столько дров (или которые их продают), что просто безумие считать что-либо , кроме , механическим разветвителем.

Как рубить дрова?

Колоть дрова топором или кувалдой

• Встаньте, поставив ступни равномерно, на ширине плеч. Если вам удобнее, вы можете встать, поставив одну ногу немного впереди другой. Однако не преувеличивайте, потому что это не позволит вам использовать бедра для увеличения мощности качелей, что является секретом эффективного раскалывания дерева с минимальными усилиями.
• Поднимите топор или булаву над головой и дайте ей упасть — не нужно использовать силу, пытаясь выполнить большой удар Джона Генри!
• Когда топор опускается, ваша доминирующая рука — которая должна начинаться с захвата рукоятки прямо под головкой топора — должна соскользнуть вниз, чтобы встретиться с другой рукой у основания рукоятки топора.
• Когда топор упадет, согните ноги в коленях и отведите бедра назад так, чтобы попа торчала наружу. — это добавит дополнительной кинетической энергии замаху. При этом вы используете бедра и ноги, и эта техника — секрет того, как сделать раскол дерева легким и выполнимым в течение долгих сеансов.
• Если вы раскалываете большие бревна, нацельтесь на точку на полпути между краем круга и центром. Попытаться разделить его посередине будет сложнее, потому что древесные волокна скрепляют все вместе.Края более слабые, и их легче разрезать. После того, как вы разделите раунд один раз, будет намного проще разделить его на более мелкие части.
• Если вы разделяете большие и / или длинные бревна, действует тот же принцип. Начать с одного конца бревна , рядом с тем местом, где оно уже было распилено. Попытка разделить его по центру будет означать дополнительную борьбу и пустую трату времени. Продвигайтесь от одного конца до другого.

СОВЕТ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ: Если вы раскалываете бревно, убедитесь, что оно надежно закреплено на той поверхности, на которой вы собираетесь колоть.В противном случае он может скатиться и даже попасть топором вам в ногу. Вот почему важна правильная стойка — держите ноги подальше от того места, где вы собираетесь рубить! Круглые деревянные круги можно, а зачастую и неплохо поместить в старую шину. Это не даст им улететь, когда расколется, и, возможно, поймает топор, если вы промахнетесь.

Колка дерева с помощью клина

Клинья отлично подходят для колки больших бревен или круглой древесины, а также для дополнения топора или колки.Это потому, что клинья, однажды вбитые в древесину, удерживают древесину врозь и сохраняют натяжение древесных волокон, облегчая вам завершение раскалывания древесины с помощью большего количества клиньев, топора или булавы.

• Расположите первый клин так, чтобы он входил в существующий разрез древесного волокна или следовал за ним. Вы также можете начать с лицевой стороны распила бревна.
• Используйте молоток или булаву, чтобы вбить клин. Если вы рубите зеленую или очень твердую древесину, вам может потребоваться несколько пропилов топором или (ручной или цепной) пилой, чтобы создать первый раскол. .В зависимости от того, какая древесина у вас есть, вам может потребоваться заточить клин (если он металлический), чтобы добиться наилучших результатов.
• Вбив клин в древесину, оставьте его там и продолжайте колоть топором, кувалдой или несколькими клиньями. Я обычно оставляю торец клина немного торчащим, чтобы при необходимости можно было его вытащить или выбить. В противном случае, если он застрянет, и вы не сможете расколоть остальную часть дерева, вытащить его может быть сложно. Это особенно актуально, если у вас всего один клин.

Колка дерева бензопилой

Бензопила быстро справится с любым предметом, который вы поставите перед ней. Вот как его использовать:

• Поместите бревно или круглую древесину на разделочный блок (или два, в случае большого бревна). Это предотвратит повреждение вашей цепи, которое вы могли бы нанести, если порежете ее. землю (песок в земле очень быстро разрушает цепи). Если у вас нет под рукой разделочного блока, вы также можете использовать бревно или блок меньшего размера под одним концом бревна, чтобы удерживать его от земли.Затем вы можете перевернуть бревно и повторить пропил с другого конца.
• Сделайте надрез по всей длине бревна или круглой древесины. Если вы разделите его на части, это здорово, если нет, не беспокойтесь. Просто повторите процесс, при необходимости перемещая древесину, пока не расколете ее.
• Если у вас есть топор, при необходимости можно закончить шпагат парой ударов.

Колка дров с помощью механического дровокола

• Убедитесь, что дровокол находится в устойчивом положении.Снимите свободную одежду и украшения, которые могут попасть в машину. Как и в любой гидравлической системе, безопасность превыше всего.
• Дровоколом может управлять только один человек. Вы можете подумать, что быстрее, если один будет загружать бревна, а другой сам будет управлять машиной, но поверьте мне — любая ошибка в сроках или энтузиазм оператора также могут означать, что рука разбита.
• Загрузите бревна по одному и начните раскол из безопасного рабочего положения. Как только вы закончите, остановите гидравлику или позвольте ей остановиться самостоятельно (в зависимости от вашей модели дровокола.)
• Удалите всю древесину, оставшуюся на раскольнителе, перед раскалыванием следующего бревна.

Советы по безопасности при раскалывании древесины

• Используйте соответствующие средства защиты, особенно при работе с бензопилами и механическими дровоколами. Сюда входят защитные очки или защитные очки, перчатки, подходящая обувь (предпочтительно ботинки со стальным носком) и толстая рабочая одежда.
• Для более удобной колки используйте колку — это может быть кругляк или пень. Само собой разумеется, что вы не должны раскалывать дерево о каменистую или твердую поверхность, например, металл — так вы испортите свои инструменты.Благодаря чистой деревянной доске для резки ваши инструменты прослужат дольше.
• Постарайтесь, чтобы рядом был еще один человек. Они могут помочь нести и сортировать дрова, а также окажут помощь, если вы попадете в аварию и получите травму. Для электроинструментов особенно важно время, и, например, травмы бензопилой могут привести к летальному исходу, если вы не окажете первую помощь сразу. Так что не работайте в одиночку!

Больше всего — получайте удовольствие! Рубить дрова — это то, что многим из нас (включая меня) не нужно делать в качестве повседневной работы.Так что наслаждайтесь этим как перерывом от повседневной рутины, тренируйте те мышцы, которые вы редко используете, и почувствуйте удовлетворение, превращая груду бревен или круглых дров в настоящие дрова.