Фасадные панели из фибробетона – Плюсы и минусы фасадных панелей из фибробетона

Содержание

Плюсы и минусы фасадных панелей из фибробетона

Штукатурная отделка постепенно отходит на второй план, уступая место более современным отделочным материалам. К ним относятся панели для фасадной облицовки, изготовленные из бетона с добавлением фибры. Такие элементы легко монтируются, стоят недорого и отличаются высокими эксплуатационными характеристиками. При этом они могут имитировать кирпичную кладку, дерево, камень и многие другие более дорогостоящие материалы.

Однако прежде чем начать отделку с помощью таких панелей, стоит узнать о них чуть больше, включая их плюсы и минусы.

Из чего изготавливаются фасадные панели

Это композитные изделия, которые позволяют создавать хорошо вентилируемые фасадные системы. Их изготавливают из:

  • Цемента, обладающего высокой влагостойкостью и хорошими прочностными характеристиками.
  • Песка или другого мелкозернистого заполнителя.
  • Фиброволокна. Это основной компонент, благодаря которому панели получили свое название. Фиброволокно является армирующим элементом, который значительно улучшает эксплуатационные характеристики готового изделия.
  • Дополнительных присадок. В составе могут быть добавки, которые увеличивают морозостойкость, прочность, влагостойкость и другие параметры готовых изделий.

Если говорить о фиброволокне, то существует несколько его разновидностей: стальное волокно, асбестовое, полипропиленовое, базальтовое и стеклянное. Последний тип чаще всего используется для панелей этого типа. Дело в том, что стекловолокно отличается повышенной упругостью (прочность на изгиб такого материала составляет от 20 мПа), благодаря чему можно изготавливать панели даже изогнутых форм. Именно поэтому такие изделия также часто называют панелями из стеклофибробетона.

Готовые изделия отличаются:

  • Высокой плотностью (не менее 1,5 г/см3).
  • Небольшой массой (порядка 16-26 кг/м2).
  • Ударной вязкостью (не меньше 2 кДж/м2).

На лицевой стороне панелей располагается покрытие, которые отличается повышенной устойчивостью к влаге и другим атмосферным явлениям. Кроме этого оно может быть выполнено в виде кирпичной, каменной или другой кладки. Но это далеко не все плюсы современных отделочным панелей.

Преимущества панелей

Панели этого типа все чаще выбирают благодаря:

  • Длительному эксплуатационному сроку. Если они изготовлены из качественного материала, то прослужат до 50 лет.
  • Небольшому весу. Это оптимальный вариант для сайдинга, кроме этого панели не перегружают стены дома.
  • Простоте монтажа. Процесс установки менее трудоемкий, чем использование штукатурки. Кроме этого панели довольно крупные, поэтому их укладка выполняется за считанные дни. С их монтажом справится даже новичок.
  • Универсальности. Можно приобрести панели самых разных форм, фактур, цветов и размеров. Толщина изделий может составлять от 6 до 35 мм. Также можно выбрать длину. Типовые модели выпускаются на 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3, 0 и 3,6 метров. То же самое с шириной. Можно приобрести изделие от 190 до 1500 мм в ширину. Отличаются они и по толщине.

  • Прочности.
  • Хорошим показателям теплоизоляции. Перед их установкой не обязательно утеплять стены при помощи минеральной ваты или других материалов.
  • Морозостойкости и устойчивости к резким перепадам температурных показателей. Изделия способны сохранять все свои характеристики на протяжении многочисленных циклов заморозки и размораживания. Поэтому они отлично подходят для регионов, где преобладают суровые зимы, а потом стоит жаркое лето.
  • Высокому уровню гидроизоляции. Панели можно не бояться монтировать на теневой стороне дома.
  • Экологичности. Панели изготавливаются из натурального сырья. Все присадки не токсичны. Поэтому этот облицовочный материал подходит людям, страдающим от аллергий и астматикам.
  • Устойчивости к солнечным лучам. Окрашенные панели не поменяют своего цвета за все время эксплуатации. Фибробетон не восприимчив в УФ-излучению.
  • Хорошей шумоизоляции.
  • Простоте очистки. Как правило, такие панели даже не нужно мыть. Они прекрасно очищаются под дождем. А если стоит засушливое лето, то достаточно облить стены водой из шланга.
  • Пожаробезопасности. И речь идет о 100-процентной безопасности. Дело в том, что фибробетонные панели не горят, не тлеют и даже не плавятся под воздействием прямого огня. Так как в них нет токсичных материалов, то в случае пожара никаких опасных компонентов тоже выделяться не будет.

Кроме этого фибробетон является очень прочным и надежным материалом, который не усыхает, не корродирует и не гниет. Он не интересен грызунам и насекомым. Но, справедливости ради отметим, что у него все же есть минусы.

Недостатки панелей из фибробетона

К счастью их всего три:

  • Уязвимость в случае длительного контакта с водой. Несмотря на то, что фибробетон обладает хорошими показателями гидроизоляции, при долгом взаимодействии с влагой он начнет ее впитывать. Если показатели так называемого насыщения водой доходят до 10-20%, то это может спровоцировать деформацию элементов. А вот при 2% влаги никаких изменений не произойдет.
  • Особенности монтажа. Это не самый страшный минус, но знать его нужно. Дело в том, что панели чаще всего довольно большие, поэтому их укладку нужно выполнять с напарником.
  • Высокая стоимость. По сравнению с привычной шпатлевкой такие панели обойдутся, безусловно, дороже. Но благодаря разнообразию выбора и их характеристикам это вполне объяснимая разница в цене.

Разновидности панелей

Изделия этого типа продаются во всевозможных вариациях. Самые популярные из них имитируют:

  • Каменную кладку. Такие изделия мало чем отличаются от настоящего камня по оттенку, текстуре. Детализация настолько высока, что постройка превращается в настоящий дворец.
  • Кирпичную кладку. В этом случае панели обойдутся дешевле чем сложная и более дорогостоящая укладка настоящего кирпича.
  • Дерево. Отличить такие панели от деревянных тоже очень сложно. В итоге дом выглядит очень уютно, но отделка лишена всех минусов натуральной древесины.
  • Каменную крошку. При этом можно выбрать любой цвет и размер крошки.
  • Оштукатуренные стены. В продаже есть и обычные монотонные изделия, которые позволяет произвести облицовку намного быстрее.

Также можно приобрести неокрашенные панели и подобрать их оформление самостоятельно.

Особенности изготовления и укладки

Производство таких изделий осуществляться в 4 этапа:

  • Сначала разводится жидкий бетон, в который добавляет краситель. Все тщательно перемешивается до однотонной и однородной массы.
  • Бетонный раствор заливается в формы. На этом же этапе в него добавляется стекловолокно. Оно распределяется по смеси в хаотичном порядке.
  • Бетонная смесь твердеет в формах на протяжении 28 дней. При этом должен поддерживаться определенный уровень влажности и тепла.
  • Готовые изделия обрабатываются гидрофобными и прочими составами для усиления характеристик плит.

После этого можно переходить к укладке.

Она отличается простотой, но несколько моментов знать нужно. Прежде всего, перед началом облицовки нужно очистить поверхности от пыли и грязи. Необходимо заделать все крупные выбоины. На следующем шаге требуется осуществить установку специальных кронштейнов, длина которых рассчитывается в соответствии с толщиной используемого (чаще всего это стекловата) утеплителя (он крепится на дюбелях). Поверх этого слоя укладывается тонкий слой материала с высокой водонепроницаемостью, который поможет усилить влагостойкость панелей. Сама фасадная система устанавливается только после этой подготовки.

Для монтажа потребуется изготовить стальной каркас. После этого на стене крепятся сначала горизонтальные профили, а потом уже вертикальные. На них кладутся сами панели из фибробетона.

Если панели не подходят по размеру, то их подгоняют при помощи алмазных кругов, которые используются для резки стандартных изделий из железобетона. Чтобы делать отверстия также рекомендуется отдавать предпочтение алмазному бурению. Также стоит обратить внимание на особенности крепления таких панелей.

Крепеж фибробетонных панелей

Фибробетон можно закрепить двумя методами, в зависимости от толщины выбранных панелей:

  • Если этот параметр не превышает 140 мм, то достаточно и обычных саморезов. Правда после установки панелей от их шляпок будут оставаться углубления. Их необходимо заполнить при помощи мастики.
  • Если толщина панели превышает 140 мм, то рекомендуется использовать замки-клямеры. Эта технология очень напоминает отделку сайдингом. Подобный способ считается более надежным.

Также тип крепежа должен соответствовать типу направляющих. Их шаг рассчитывается в соответствии с особенностями самого фасада, толщины панелей и прочих параметров. Как правило, строители отдают предпочтение шагу в 40-60 см.

Кроме этого панели из фибробетона будут служить дольше, если они будут укомплектованы уголками для стыков (внутренних и наружных), откосами и вспомогательными крепежами. Чем надежнее будут зафиксированы элементы, тем дольше они прослужат.

В заключении

Фибробетон надежный и долговечный материал, обладающий огромной сферой применения. Например, такие панели используются в том случае, если нужно снизить нагрузку на всю конструкцию. Кроме этого такие панели предотвращают преждевременное появление трещин в стенах. Они буквально сдерживают их. Это делает их оптимальными для зданий с очень тонкими или поврежденными стенами.

Панели используются не только для фасадной отделки. Подобные стройматериалы также пользуются популярностью при облицовке балконов и даже для внутренней отделки. Так как панели отличаются интересными и необычными текстурами на любой вкус и цвет, а также имитацией настоящего камня и дерева, этот материал становится оптимальным решением. Именно поэтому такая отделка пользуется все большей популярностью.

zamesbetona.ru

фибробетонные изделия для фасада, плиты из фиброцемента, облицовочные фасадные конструкции из стеклофибробетона

Панели из фибробетона – это новое поколение отделочных стройматериалов. Являясь альтернативой штукатурной отделки, обладают всеми достоинствами предшественника, но без характерных недостатков. Этот стройматериал позволяет качественно и в сжатые сроки произвести отделку дома, которая порадует высокой прочностью и долгим сроком службы, а также украсит фасад здания отличной текстурой, имитирующей различные отделочные материалы, например, каменную и кирпичную кладку, дерево и так далее.

Что это такое?

Фибробетонные – синоним «фиброцементные» панели – это вид отделочного материала, производимого в виде плит и сайдинговых панелей. Основная часть состава – от 85 до 90% – это цемент, еще около 10-15% – различные минеральные вещества и фибра (целлюлозное или синтетическое волокно).

Последнее выполняет функцию армирующего компонента, усиливающего фибробетонные панели, придавая им эластичность и, как следствие, увеличивающего прочность на изгиб.

Лицевая часть панелей представляет собой стойкое к атмосферным осадкам и имитирующее кирпичную или каменную кладку покрытие. Кроме того, в составе фибробетонных панелей содержатся гидрофобные добавки, усиливающие влагостойкость материала за счет снижения пористости, но способствующие паропроницаемости панелей, свойству, отвечающему за нормальную вентилируемость стены.

Технические характеристики

Примерные характеристики, показывающие возможные значения параметров у различных видов фибробетонных панелей. К ним относятся:

  • плотность – от 1.5 г/куб. см;
  • масса панелей – 16-26 кг/кв. м;
  • прочность на изгиб – от 20 мПа;
  • ударная вязкость – от 2 кДж/кв. м;
  • влагопоглощение – 7-20%;
  • толщина панели – 6-35 мм;
  • длина панели – 1.2, 1.5, 1.8, 2.4, 3.0, 3.6 метра;
  • ширина панели – 190, 455, 910, 1200, 1500 мм.

Разновидности

Панели из фибробетона изготавливают с различным внешним исполнением, имитирующим различные отделочные материалы.

Можно выделить такие виды:

  • изделия с имитацией каменной кладки, варьируются по размеру и форме, подражая различным видам камня по цвету, текстуре, степени детализации и прочим параметрам;
  • имитирующие кирпичную кладку, большинство видов подражают красному и желтому кирпичу, хотя выбор довольно разнообразен и неограничен двумя вариантами;
  • панели, имитирующие деревянную отделку, широкий выбор пород с присущей им окраской и текстурой;
  • фибробетонные плиты с текстурой, имитирующей каменную крошку, обширная цветовая гамма, существуют не однотонные виды с добавлением других оттенков, также панели варьируются по размеру крошки;
  • монотонные панели, имитирующие оштукатуренные стены;
  • монотонные плиты с гладкой поверхностью в основном используются для отделки крупных торговых центров, офисных зданий и им подобных сооружений, поверхность хорошо поддается окрашиванию и другой декоративной отделке.

Определенный процент панелей реализуется с неокрашенной поверхностью. Такая особенность позволяет подобрать цвет и оттенок самостоятельно, если среди ассортимента производителя нет подходящего варианта.

С одной стороны, эта особенность расширяет разнообразие внешнего исполнения панелей, с другой – необходимо проведение дополнительных работ по окраске, что требует времени и средств. Стоимость неокрашенных фибробетонных панелей на 10-20% ниже аналогичных окрашенных моделей.

Назначение и сфера применения

Использование фибробетона в строительных работах позволяет добиться ряда положительных эффектов, в числе которых:

  • снижение общей массы конструкции;
  • предотвращение образования и распространения трещин на поверхности стены;
  • увеличение прочности стены;
  • утончение стеновых конструкций;
  • применение новых более совершенных технологий строительства;
  • получение внешнего вида, присущего для отделки деревом и камнем, но с более оптимальными эксплуатационными качествами и более простым процессом монтажа;
  • отделка фасадов с криволинейной геометрией;
  • реконструкция и реставрация старых зданий, легкость стройматериала особо актуальна в таком вопросе;
  • устранение неровных участков фасада;
  • получение прочной и гладкой поверхности под дальнейшие декоративные отделочные работы.

С использованием фибробетона осуществляется отделка объектов с различными особенностями, а именно:

  • облицовка многоквартирных и частных домов и коттеджей;
  • оформление торговых центров, гостиниц, спорткомплексов, аэропортов, супермаркетов, государственных и общественных объектов;
  • отделка вентилируемых фасадов;
  • отделка внутренних помещений;
  • облицовка балконов.

Технические характеристики фиброцемента довольно высокие. Сегодня все чаще на стройке используются фасадные изделия из стеклофибробетона и пеностекла. Такие термопанели надежно защищают любое сооружение.

Плюсы и минусы

Современное оборудование и новые технологии производства с использованием высокого давления и парообработки позволяют производить материал с отличными эксплуатационными и эстетичными качествами. Фибробетонные панели потребители выбирают за счет их положительных качеств.

  • Длительный срок эксплуатации. Длительность использования панелей варьируется в диапазоне 25-50 лет.
  • Небольшой вес изделий. Плиты и сайдинговые панели относительно легко поднимать, монтировать, перевозить и складировать. И также снижается нагрузка на стену, а для закрепления нужны менее мощные средства.
  • Простой и удобный монтаж.
    Технология установки плит значительно проще и менее затратна, чем у штукатурки. Крупные размеры панелей уменьшают объем работ и необходимые для закрепления монтажные средства. Кроме того, легче обнаружить и устранить неровность при установке панелей. Монтажные работы могут осуществляться с минимальным набором инструментов и небольшим багажом знаний о методике установки. Более того, работы могут проводиться в условиях отрицательных температур.
  • Универсальность. Панели представлены в различных форматно-размерных вариантах, что позволяет подобрать изделия для отделки поверхностей с различными особенностями.
  • Высокая прочность. Фиброцементные панели хорошо переносят ударные нагрузки, вибрацию, трение, давление на изгиб.
  • Хорошие теплоизолирующие показатели.
    Обеспечиваются применением целлюлозного наполнителя, уменьшают мощность необходимых теплоизолирующих материалов в отделке, например, толщину слоя минеральной ваты.
  • Морозостойкость. Изделия сохраняют конструкционную целостность и внешний вид на протяжении многих чиклов замораживания/размораживания. Этот факт делает их отличным облицовочным материалом для регионов с суровым и континентальным климатом, в котором жаркое лето сменяется холодной зимой, что соответствует почти всей территории РФ.
  • Высокие гидроизолирующие показатели. Благодаря специальным добавкам панели не боятся влажности и могут мыться с использованием воды как с лицевой, так и с тыльной стороны.
  • Устойчивость к перепадам температур.
  • Не корродируют, не гниют, не усыхают.
  • Полностью экологичный состав. В производстве используется натуральное сырье и нетоксичные добавки, микрочастички материала не провоцируют аллергические реакции и не способствуют негативным процессам в организме. Никакого асбеста и вредных смол.
  • Стойкость к солнечному свету.
    Окрас фибробетона не портится под воздействием инфракрасного излучения на протяжении всего срока службы. Ультрафиолет не разрушает структуру покрытия – не приводит к растрескиванию, как у некоторых отделочных материалов.
  • Хорошая шумоизоляция. Снижают уровень поступающего и исходящего звука.
  • Широкий выбор. Возможность выбирать распространяется не только на цвет и его оттенки, но и на форму и текстуру покрытия панели.
  • Легкая очистка. Материал самостоятельно очищается под проливным дождем, кроме этого, можно помыть поверхность при помощи садового шланга.
  • Абсолютная пожаробезопасность. Материал на 100% негорючий и не тлеющий, а также не плавящийся от воздействия прямого огня.

Кроме положительных качеств, панели из фибробетона обладают несколькими недостатками.

  • Уязвимость к длительному воздействию влаги. Несмотря на высокие гидроизолирующие качества, при длительном воздействии воды цемент в составе изделий все-таки начинает впитывать воду. Насыщение может возрастать до 10-20% и приводить к незначительной деформации панелей – до 2%, что никак не сказывается на внешнем виде или структурной целостности, гибкость панелей полностью компенсирует это явление.
  • Специфика монтажных работ. При всех положительных сторонах в этом вопросе существует один нюанс – большие панели требуют установки как минимум двумя людьми, что может вызвать некоторые затруднения.

​​​​​​О том, что такое фибробетон, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Фибробетонные панели: монтаж, плюсы и минусы

Панели из фибробетона – современный отделочный строительный материал, который появился на рынке сравнительно недавно, но успел завоевать широкую популярность. Фасадные панели из фибробетона – прекрасная альтернатива отделке штукатуркой, которая гарантирует все положительные качества и внешний вид штукатурного слоя, но исключает его недостатки.

Основные преимущества панелей – возможность быстро и качественно смонтировать отделку фасада здания, которая будет отличаться прочностью, стойкостью к негативному воздействию внешних факторов, длительным сроком эксплуатации и изысканным внешним видом. Текстуры фасадных фибробетонных панелей могут имитировать разнообразные отделочные материалы – дерево, кирпичная кладка, натуральный камень и т.д.

Фибробетонные панели производятся из экологических чистых материалов: высококачественный портландцемент, вода, минеральный наполнитель и целлюлоза. Материал отличается универсальностью, может быть использован для выполнения внутренней и внешней отделки только построенных либо реставрируемых построек любого назначения.

Что такое фасадные фибробетонные панели

Фасадные плиты из фибробетона представляют собой панели большого формата, сделанные из бетона и разнообразных добавок, изменяющих свойства и внешний вид монолита. Толщина панелей небольшая, по всему монолиту они армируются стекловолокном. Используются для внутренней и наружной отделки дома, чаще всего материал выбирают для простой, быстрой, прочной и красивой отделки фасадов.

Панели являются композитным облицовочным материалом для создания разного вида вентилируемых фасадных систем. В состав включено 85-90% цемента и 10-15% минеральных веществ, фиброволокна. Лицевая часть панели может быть выполнена с имитацией любого материала.

В зависимости от внешнего вида плиты из фиброволокна бывают:

  • Имитация каменной кладки – разной формы, размера, текстуры, цвета, степени детализации
  • Кирпичная кладка – плиты имитируют желтый и красный кирпич обычно
  • Под дерево – разной текстуры, окраски, детализации
  • Под каменную крошку – имитация может быть однотонной или с включением нескольких цветов, разного размера крошки
  • Однотонные панели под штукатурку
  • Плиты для фасада с гладкой поверхностью для дальнейшей окраски или другого декора

Любая фибробетонная плита отличается огнестойкостью, прочностью, небольшими весом и толщиной, привлекательным внешним видом. Выбрать текстуру можно среди множества вариантов, монтаж проходит быстро и легко, качество отделки высокое и дает возможность говорить про длительный срок службы, стойкость к нагрузкам и разнообразным испытаниям.

Основные ингредиенты для производства фибробетонной плиты:

  • Вяжущее вещество – цемент, который обеспечивает прочность и стойкость к влаге
  • Заполнитель – это может быть очищенный речной песок либо другой силикат аналогичной фракции, который отвечает за качество плиты
  • Фиброволокно – основной компонент, который выполняет роль армировочного материала и улучшает его технические характеристики
  • Различные специфические добавки – для отдельных свойств: делают фиброцементные плиты морозостойкими, максимально устойчивыми к воздействию атмосферы, механическим нагрузкам, влаге и т.д.

Усредненные характеристики, которыми обладают фасадные облицовочные плиты: вес 16-26 кг/м2, плотность от 1.5 г/см3, ударная вязкость от 2 кДж/м2, влагопоглощение 7-20%, толщина панели 6-35 мм, прочность на изгиб от 20мПа, ширина 19-150 см, длина 1.2-3.6 метра.

Технология производства

Производство фибробетона несложное, но требует длительного времени – обычно это несколько недель. От точности соблюдения технологии, правильности подбора состава и пропорции материалов напрямую зависит то, какими качествами будет обладать будущая плита и собранный из нее вентилируемый фасад.

Основные этапы создания фибробетонной панели:

1) Придание нужного цвета и внешнего вида будущей плите – приготовление жидкого бетона высокого качества и смешивание его с красителем до получения однородной смеси.

2) Заполнение жидким бетоном специальных форм, придание прочности посредством добавления пяти слоев стекловолокна с равномерным распределением фибры.

3) Набор бетоном прочности – наиболее длительный цикл, который занимает 28 дней. Бетонная плита затвердевает, приобретает важные эксплуатационные характеристики. В помещении, где плиты стоят, обязательно поддерживают нужный температурный режим, оптимальный уровень влажности.

4) Завершение производства – застывший и набравший прочность бетон обрабатывают специальными растворами-гидрофобизаторами, составами для укрепления. Они делают фибробетонные фасадные панели стойкими к влаге и осадкам, ультрафиолету и ветрам, что допускает эксплуатацию материала в любом климате.

5) Если в производстве используется автоклав, то весь процесс проходит намного быстрее. После заливки бетона в формы их помещают в автоклав, где на материал оказывается воздействие очень высоких температур и высокого давления. Бетон созревает и приобретает нужную прочность быстро – уже после извлечения из автоклава его можно использовать в работе.

Области использования панелей

С использованием фибробетонных плит выполняется облицовка зданий там, где нужно уменьшить общий вес конструкции, противодействовать появлению трещин на фасаде, повысить прочность всего стенового монолита, придать ему эстетичный внешний вид. Выбор фиброцементных панелей актуален для отделки зданий с тонкими стенами и простым фундаментом.

Благодаря легкому весу и конструкционным особенностям плит появляется возможность применения разнообразных технологий строительства. Материал подходит для установки плит как внутри, так и снаружи помещения. А разнообразные варианты имитации материалов, под которые может быть выполнена поверхность панели, существенно расширяет применение плит.

Часто плиты применяют для отделки зданий с криволинейной геометрией, для реставрации и реконструкции старых строений, с целью устранения неровностей на фасаде и быстрого выравнивания поверхности под последующую отделку.

Достоинства и недостатки панелей

Фибробетонные плиты демонстрируют ряд положительных и отрицательных свойств, которые желательно изучить до начала создания проекта и выполнения ремонтно-строительных работ.

Основные преимущества фибробетонных плит:

  • Высокий уровень прочности
  • Небольшие вес и толщина – оказание минимального воздействия на фундамент, каркас, перекрытия
  • Эстетичный внешний вид, скрытый способ крепления панелей, большой выбор поверхностей в плане фактур и оттенков
  • Скорость, легкость, простота транспортировки и монтажа (и существенная экономия средств на данных этапах)
  • Прекрасная шумоизоляция
  • Легкий уход, простая очистка
  • Стойкость к разнообразным внешним негативным факторам – температурные скачки, влага, ветры
  • Безопасность и экологическая чистота материала, низкий уровень горючести
  • Сохранение физико-механических свойств со временем – облицовочные панели не демонстрируют усадки, не расползаются
  • Противостояние ударам значительной силы, вандалостойкость
  • Стойкость к окислению, коррозии – полное отсутствие появления ржавых потеков, высолов

Среди недостатков стоит отметить лишь высокую стоимость панелей, что существенно повышает общие затраты на строительство. Но в перспективе лет эксплуатации данные затраты полностью окупаются прекрасными характеристиками, надежностью, красотой и долговечностью, которые демонстрирует фиброцементный сайдинг.

Особенности монтажа

Монтаж фибробетонных панелей можно выполнять в любое время года и в любую погоду – они не покрываются трещинами и не деформируются, на них не распространяются плесень или грибок, плиты с течением времени не требуют ремонта. Выполнить все этапы монтажа (обмер, раскройка, крепеж панелей) можно своими руками.

Этапы выполнения монтажа фибробетонных плит:

  • Тщательная очистка основания от грязи, мусора, пыли, заделка трещин и деформаций.
  • Крепление специальных кронштейнов, длину которых выбирают в соответствии с толщиной теплоизоляции, что укладывается под систему фасада. Утеплителем обычно выступает минеральная вата, крепится дюбелями, покрывается водонепроницаемой мембраной.
  • Сооружение каркаса из металлических профилей – сначала горизонтальные прутья, потом по вертикали. Наложение на профили фибробетонных плит, раскроенных по размерам предварительно. Если нужно откорректировать размеры, железобетонную конструкцию режут алмазными дисками.
  • Сверление в панелях отверстий путем алмазного бурения, крепеж их к фасаду замками-клямерами либо саморезами.

Способы крепежа

Фиброцементные панели могут крепиться к стенам саморезами либо специальными замками-клямерами, что зависит от толщины самого материала. Плиты толщиной до 14 миллиметров монтируют с помощью саморезов, а появившиеся от шляпок отверстия аккуратно замазывают мастикой. Толстые изделия толщиной от 14 миллиметров крепят замками-клямерами – так же, как бетонный сайдинг. Данный метод считается более технологичным.

Важные особенности крепежа:

  • Метод должен выбираться с учетом толщины панелей и типа направляющих
  • В соответствии с конструкцией фасада, размером и толщиной фибробетонных панелей выбирают шаг направляющих – обычно это расстояние в диапазоне 40-60 сантиметров
  • Фибробетонные плиты комплектуют дополнительными элементами – откосами, уголками для внутренних и наружных стыков, вспомогательными крепежами
  • Главная задача – сделать крепеж эстетичным и максимально надежным

Фибробетонные панели – красивый и качественный современный материал, который позволяет быстро и просто смонтировать внешнюю отделку фасада либо облагородить внутренний интерьер. Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам и большому выбору текстур, цвета, имитаций, сравнительно доступной цене и скорости монтажа, панели приобретают все большую популярность в современном строительстве.

1beton.info

производство, монтаж и способы крепежа

Все чаще для облицовки стали применять фибробетонные фасадные панели. Они придают архитектуре выразительность, ускоряют сроки строительства и минимизируют затраты на создание оригинального и прочного фасада здания. При этом фибробетонные панели сочетаются с остальными отделочными материалами. Популярность фасадного изделия обусловлена такими свойствами, как практичность, удобство монтажа.

Что такое фибробетон?

Плиты или панели из фибробетона представляют собой композиционное изделие для создания вентилируемых фасадных систем. Получают фиброцементные изделия из таких ингредиентов:

  • вяжущий компонент — цемент, придающий фасадному изделию высокую влагостойкость и требуемую прочность;
  • заполнитель — очищенный песок или другой силикат той же крупности, определяющий высокое качество плиты;
  • фиброволокно, как главный компонент, выступает в качестве армирующего элемента, существенно повышающего эксплуатационные характеристики материала;
  • специфические добавки, придающие панелям специальные свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость, устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям.

В качестве фибрового волокна чаще применяют стекловолокно. Это вещество отличается высокими армирующими свойствами, прочностными показателями к растяжению и сродством с другими компонентами фиброплиты по величине линейного расширения.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы

Фасадные панели из фибробетона великолепно имитируют кирпичную кладку.

Фибробетонным плитам присущи как положительные, так и отрицательные стороны. К преимуществам относятся:

  • высокая прочность;
  • малый вес;
  • устойчивость к негативных атмосферным влияниям;
  • эстетичный внешний вид;
  • широкий выбор оттенков и фактур;
  • удобство монтажа;
  • экологичность;
  • негорючесть;
  • отсутствие тенденции к усадке и расползанию;
  • способность противостоять значительным по силе ударам.

Благодаря прочности и стойкости к механическим повреждениям, фиброволоконные конструкции отличаются долговечностью. При этом они сохраняют внешний вид весь срок эксплуатации. Благодаря легкости, фасадная плита не оказывает большого давления на каркас здания и фундамент. Есть также облегченные модели. Наличие фиброволокон обеспечивает стойкость к коррозии и окислению, поэтому на поверхности не образуется высолов и ржавых подтеков.

К основным недостаткам материала относятся:

  • высокая стоимость;
  • наличие отходного материала.

Вышеперечисленные недостатки постепенно устраняются путем модернизации технологии производства панелей на фиброволокне. Их цена снижается, а при грамотном проведении монтажных работ удается избежать накопления отходов.

Вернуться к оглавлению

Технология получения

Производство панелей для отделки помещений и фасадов зданий.

Технология получения фибробетона осуществляется в четыре этапа:

  1. В жидкий бетон добавляется краситель. Полученная масса смешивается до однородного состояния.
  2. Осуществляется заливка приготовленного бетонного раствора в формы. Стекловолокно добавляется в бетон в пятикратном объеме. Это позволяет распределить волокна в растворе в хаотичном порядке. Благодаря такому армированию, бетон приобретает высокую прочность.
  3. Стадия затвердевания и укрепления бетона в формах длится 28 дней. В течение всего времени поддерживаются особые условия окружающей среды: выдерживаются температура и влажность в соответствии с нормативными показателями.
  4. Обработка готовых форм укрепляющими веществами и гидрофобизаторами, которые придают плитам свойства влагостойкости и морозостойкости.
Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа

Обустройство фасадов фиброволоконными панелями отличается простотой и легкостью. Однако при монтаже следует учитывать некоторые нюансы. Основание под облицовку должно быть максимально очищено от пыли, мусора и грязи. Все трещины, видимые повреждения следует заделать соответствующими материалами.

Для монтажа фасадных изделий на стену крепятся специальные кронштейны. Их длина должна быть подобрана с учетом толщины утепляющего слоя, укладываемого под фасадную систему. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату. Этот материал отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. Крепится утеплитель на дюбелях. Сверху материала укладывается паронепроницаемая мембрана для дополнительной защиты от влаги.

Теперь можно приступить к монтажу фасадной системы. Для этого нужно соорудить каркас из стальных профилей. Первыми на стене закрепляются горизонтальные части, затем вертикальные. На профили накладываются фибробетонные панели. Если необходима корректировка размеров изделия, используются алмазные круги для резки железобетонных конструкций. Для сверления отверстий в панелях рекомендуется применять алмазное бурение.

Все стыки и щели заполняются герметиком.

Вернуться к оглавлению

Способы крепежа

При установке плит необязательно использовать цементный раствор или различные клеящие составы.

Фибробетон крепится к стенам двумя способами:

  • саморезами;
  • замками-клямерами.

Выбор варианта крепления зависит от толщины панелей. Например, изделия до 1,4 см можно монтировать на саморезы. Образовавшиеся отверстия от шляпок заполняют мастикой. Более толстые изделия, от 1,4 см, закрепляются замками-клямерами. Технология подобна монтажу бетонного сайдинга. Этот способ — более технологичный.

Особенности монтажа:

  • Способ крепежа и тип направляющих должны соответствовать друг другу.
  • Шаг направляющих выбирается по особенностям фасада, толщине и размерам панелей. Как правило, оптимальная величина — 40-60 см.
  • Фиброволоконные материалы должны комплектоваться дополнительными элементами: уголки для стыков изнутри и снаружи, откосы, вспомогательные крепежи.
  • Крепеж всех частей фасада должен быть надежным.
Вернуться к оглавлению

Области использования панелей

Фибробетон предназначен для проведения строительных работ с целью снижения общей массы конструкции, предотвращения появления и расширения трещин на стенах, повышения прочности стеновой конструкции. Благодаря применению в составе фасадных панелей фиброволокна, материалы используются при сооружении зданий с очень тонкими стенами. Конструкционные особенности и легкий вес обеспечивают возможность применять новые, более совершенные технологии строительства. Применение фибробетонных панелей не ограничивается выполнением фасадной отделки. Материал подходит для внешней облицовки балконов, внутренней отделки интерьера.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Достаточно легкие и тонкие фиброволоконные панели наделены большим количеством достоинств, поэтому фасадные системы гарантированно наделяются высокими прочностными характеристиками, максимальной стойкостью к любым разрушительным факторам и долговечностью.

kladembeton.ru

Фибробетонные панели — Лучшие фасады частных домов

 

Фасадные панели из фибробетона

Все чаще для облицовки стали применять фибробетонные фасадные панели. Они придают архитектуре выразительность, ускоряют сроки строительства и минимизируют затраты на создание оригинального и прочного фасада здания. При этом фибробетонные панели сочетаются с остальными отделочными материалами. Популярность фасадного изделия обусловлена такими свойствами, как практичность, удобство монтажа.

Что такое фибробетон?

Плиты или панели из фибробетона представляют собой композиционное изделие для создания вентилируемых фасадных систем. Получают фиброцементные изделия из таких ингредиентов:

  • вяжущий компонент — цемент, придающий фасадному изделию высокую влагостойкость и требуемую прочность;
  • заполнитель — очищенный песок или другой силикат той же крупности, определяющий высокое качество плиты;
  • фиброволокно, как главный компонент, выступает в качестве армирующего элемента, существенно повышающего эксплуатационные характеристики материала;
  • специфические добавки, придающие панелям специальные свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость, устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям.

В качестве фибрового волокна чаще применяют стекловолокно. Это вещество отличается высокими армирующими свойствами, прочностными показателями к растяжению и сродством с другими компонентами фиброплиты по величине линейного расширения.

Плюсы и минусы

Фибробетонным плитам присущи как положительные, так и отрицательные стороны. К преимуществам относятся:

  • высокая прочность;
  • малый вес;
  • устойчивость к негативных атмосферным влияниям;
  • эстетичный внешний вид;
  • широкий выбор оттенков и фактур;
  • удобство монтажа;
  • экологичность;
  • негорючесть;
  • отсутствие тенденции к усадке и расползанию;
  • способность противостоять значительным по силе ударам.

Благодаря прочности и стойкости к механическим повреждениям, фиброволоконные конструкции отличаются долговечностью. При этом они сохраняют внешний вид весь срок эксплуатации. Благодаря легкости, фасадная плита не оказывает большого давления на каркас здания и фундамент. Есть также облегченные модели. Наличие фиброволокон обеспечивает стойкость к коррозии и окислению, поэтому на поверхности не образуется высолов и ржавых подтеков.

К основным недостаткам материала относятся:

  • высокая стоимость;
  • наличие отходного материала.

Вышеперечисленные недостатки постепенно устраняются путем модернизации технологии производства панелей на фиброволокне. Их цена снижается, а при грамотном проведении монтажных работ удается избежать накопления отходов.

Технология получения

Технология получения фибробетона осуществляется в четыре этапа:

  1. В жидкий бетон добавляется краситель. Полученная масса смешивается до однородного состояния.
  2. Осуществляется заливка приготовленного бетонного раствора в формы. Стекловолокно добавляется в бетон в пятикратном объеме. Это позволяет распределить волокна в растворе в хаотичном порядке. Благодаря такому армированию, бетон приобретает высокую прочность.
  3. Стадия затвердевания и укрепления бетона в формах длится 28 дней. В течение всего времени поддерживаются особые условия окружающей среды: выдерживаются температура и влажность в соответствии с нормативными показателями.
  4. Обработка готовых форм укрепляющими веществами и гидрофобизаторами, которые придают плитам свойства влагостойкости и морозостойкости.

Особенности монтажа

Обустройство фасадов фиброволоконными панелями отличается простотой и легкостью. Однако при монтаже следует учитывать некоторые нюансы. Основание под облицовку должно быть максимально очищено от пыли, мусора и грязи. Все трещины, видимые повреждения следует заделать соответствующими материалами.

Для монтажа фасадных изделий на стену крепятся специальные кронштейны. Их длина должна быть подобрана с учетом толщины утепляющего слоя, укладываемого под фасадную систему. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату. Этот материал отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. Крепится утеплитель на дюбелях. Сверху материала укладывается паронепроницаемая мембрана для дополнительной защиты от влаги.

Теперь можно приступить к монтажу фасадной системы. Для этого нужно соорудить каркас из стальных профилей. Первыми на стене закрепляются горизонтальные части, затем вертикальные. На профили накладываются фибробетонные панели. Если необходима корректировка размеров изделия, используются алмазные круги для резки железобетонных конструкций. Для сверления отверстий в панелях рекомендуется применять алмазное бурение.

Способы крепежа

Фибробетон крепится к стенам двумя способами:

Выбор варианта крепления зависит от толщины панелей. Например, изделия до 1,4 см можно монтировать на саморезы. Образовавшиеся отверстия от шляпок заполняют мастикой. Более толстые изделия, от 1,4 см, закрепляются замками-клямерами. Технология подобна монтажу бетонного сайдинга. Этот способ — более технологичный.

  • Способ крепежа и тип направляющих должны соответствовать друг другу.
  • Шаг направляющих выбирается по особенностям фасада, толщине и размерам панелей. Как правило, оптимальная величина — 40-60 см.
  • Фиброволоконные материалы должны комплектоваться дополнительными элементами: уголки для стыков изнутри и снаружи, откосы, вспомогательные крепежи.
  • Крепеж всех частей фасада должен быть надежным.

Области использования панелей

Фибробетон предназначен для проведения строительных работ с целью снижения общей массы конструкции, предотвращения появления и расширения трещин на стенах, повышения прочности стеновой конструкции. Благодаря применению в составе фасадных панелей фиброволокна, материалы используются при сооружении зданий с очень тонкими стенами. Конструкционные особенности и легкий вес обеспечивают возможность применять новые, более совершенные технологии строительства. Применение фибробетонных панелей не ограничивается выполнением фасадной отделки. Материал подходит для внешней облицовки балконов, внутренней отделки интерьера.

Достаточно легкие и тонкие фиброволоконные панели наделены большим количеством достоинств, поэтому фасадные системы гарантированно наделяются высокими прочностными характеристиками, максимальной стойкостью к любым разрушительным факторам и долговечностью.

Фибробетонные фасадные панели: производство, монтаж и способы крепежа


Облицовывая здания, теперь нередко отдают предпочтение фибробетонным фасадным панелям. Такие плиты отличаются простотой в монтаже, внешней эстетикой, нечувствительностью к погодным сюрпризам.

Источник: kladembeton.ru

 

Что такое фиброцементные плиты

В наше время на рынке строительных материалов такое разнообразие, что даже опытные мастера-отделочники порой затрудняются ответить что такое фиброцементные плиты. А ведь материал существует и с успехом используется для отделки стен домов в зонах с холодным климатом и повышенной сейсмической опасностью. Кроме того, для обустройства кровли применяют их аналог: фиброцементную черепицу. Чтобы более подробно разобраться что такое фиброцементные плиты составим небольшой планчик и по его пунктам соберем существующий материал по этому вопросу. План будет выглядеть так:

  • Изготовление фиброцементных плит.
  • Основные свойства фиброцементных плит.
  • Применение фиброцементных плит.
  • Плюсы и минусы фиброцементных плит.

Изготовление фиброцементных плит

Изготавливают фиброцементные плиты на современном оборудовании призведенного в Германии, Швейцарии и Австрии где производство строительного материала разбито на следующие этапы:

а) обработка под прессом;

г) шлифование фиброцементных плит;

д) покраска фиброцементных плит.

Схема производства фиброцементных плит

Уже по названию материала можно догадаться из чего он состоит: из элементов фибры, связывающего материала цемента и минеральных наполнителей для придания ему гибкости и прочности. Вся эта масса подвергается обработке под прессом с усилием 650 Н/см² (Ньютон на кв. см) что равняется ≈ 64 атм.

После прессования плитам дают отвердеть на открытом воздухе в течение 10 часов, а затем загружают в автоклав где они окончательно затвердевают под воздействием пара при температуре + 180 ºС и давлении в 10 атм. В автоклавах формируется окончательная структура фиброцементных плит, придавая им отличную стойкость против нагрузок и всевозможных механических повреждений.

Готовые плиты на специальных линиях раскроя режутся на куски стандартных размеров, шлифуются и подвергаются покраске в различные цвета.

Основные свойства фиброцементных плит

Несмотря на большую конкуренцию на рынке отделочных материалов плиты занимают лидирующие позиции благодаря своим уникальным свойствам. Разнообразие структур, цветов, отсутствие видимых швов и креплений, позволяют воплотить в реалии различные дизайнерские решения. А небольшой вес, практическая негорючесть, отличная звуко – и теплоизоляция обеспечивают комфортное проживание в доме, стены которого отделаны фиброцементными плитами. К тому же они экологически безопасны, прочны и выдерживают большое количество циклов заморозки.

Свойства фиброцементых плит

При продаже отделочного материала (плит) обращают внимание на следующие технические характеристики:

  • Плотность, которая должна быть не менее 1,5 г/см³.
  • Водопоглощение не более 20%.
  • Отношение к группе горючести. В основном плиты практически не горят.
  • Морозостойкость. Составляет не менее 150 циклов.
  • Предел прочности на изгибе.
  • Ударная вязкость.

Применение фиброцементных плит

Отделка фасадов фиброцементными плитами

Основное направление применения фиброцементных плит – это отделка фасада зданий. Однако, благодаря тому что материал «дышит» возможно его применение внутри помещений учреждений медицинского характера, а также на объектах социального назначения. К таким зданиям можно отнести коттеджи, торгово-развлекательные центры, кафе, кинотеатры и т. д. Стены зданий, обшитые этим материалом, сохраняют комфортный микроклимат в любой время года.

Кроме того, фиброцементные плиты используют как дополнительный теплоизоляционный слой под керамическую плитку и металлочерепицу, а также для облицовки лифтовых шахт и вентиляционных камер.

Что такое фиброцементные плиты


» Что такое фиброцементные плиты | Ремонт и строительство, стройматериалы и технологии

Источник: remontzhilya.ru

 

Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада

Разнообразие фасадных материалов позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант как с точки зрения экономичности, так и в плане эксплуатационных характеристик.

Обоснованный интерес могут представлять фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома.

Они сочетают в себе использование классического основного сырья для производства, современный экстерьер и удобство монтажных работ.

Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада

В своей основе данный отделочный материал представляет собой смесь, на 90% состоящий из цемента, на 10% — из минерального наполнителя и целлюлозных волокон. За счет большого процента содержания цемента панель получается максимально твердой. Это увеличивает ее долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Микрогранулы наполнителя решают две задачи:

  • уменьшают массу изделия;
  • позволяют регулировать влажность материала, снижая риск растрескивания с наступлением морозов.

На многие образцы дополнительно наносится защитный слой. Защита может наноситься либо только на наружную поверхность панели, либо на обе ее стороны.

Достоинства и недостатки

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

  1. Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
  2. Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
  3. Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
  4. Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
  5. Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
  6. Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
  7. Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

  1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
  2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.

Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Виды фиброцементных панелей

Чаще всего в продаже встречаются панели следующих видов:

  • под кирпич. Имитация кирпичных стен хорошо вписывается в дизайн зданий любого назначения: от загородного жилья до офисных и производственных помещений. По фактуре панели могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Окраска может быть произвольной: серая, белая, красная, терракотовая;
  • под камень. Отделка фасада панелями под камень позволяет создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям;
  • под дерево. Такие фасады вселяют чувство тепла и уюта. При этом фиброцемент намного практичнее и долговечнее натурального дерева. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.

Отличительные особенности от других видов

Существует ряд уникальных качеств, присущих фибробетонным фасадным панелям.

Во-первых, большая механическая прочность. По данному параметру фиброцемент близок к облицовочному кирпичу. Однако последний гораздо дороже, тяжелее и более трудоемок при укладке.

Во-вторых, многообразие видов панелей из фиброцемента не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент негорюч и гораздо более прочен.

В-третьих, данный материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он обладает наиболее привлекательным сочетанием стоимости приобретения, эксплуатационных характеристик и долговечности.

Технические характеристики

Свойства конкретного образца фасадных панелей данного типа зависят от особенностей его производства. В качестве усредненных принимаются следующие характеристики:

  1. Толщина — от 4 мм и более.
  2. Максимальная длина панели – до 3600 мм.
  3. Отклонение геометрии – не более 2 мм на 1 м.
  4. Плотность – не менее 1.55 г на 1 куб. см.
  5. Класс огнестойкости – Г1.
  6. Морозостойкость – не менее 150 циклов.

Кроме того, фиброцемент абсолютно светостоек.

Основные фирмы-производители

Среди отечественных производителей фасадных панелей данного вида наибольшую известность получили следующие: Brevitor, Фибрит, Латонит, Cemboard, РОСПАН. Особенностью их продукции является расчет применения во всех климатических зонах страны.

Кроме того, технология монтажа отечественных панелей скорректирована для возможности ведения работ в зимнее время.

Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обработаны препаратом, образующим идеально гладкую поверхность при насыщении влагой. Вся грязь с такой поверхности самостоятельно смывается вместе с дождевой водой.

Nichiha – еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, увеличивающие прочностные характеристики фасадных панелей.

Бельгия представлена в нашей стране компанией Etenit. Ее продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.

Технология монтажа

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

  1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
  2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
  3. Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
  4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
  5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Фиброцементные фасадные панели: технология отделки фасада панелями из фиброцемента (фибробетона) фото


В этой статье мы расскажем вам о фиброцементных фасадных панелях, плюсах и минусах фибробетонной отделки фирмы Роспан, виды плит из фиброцемента (фибробетона) для наружной отделки дома (под камень и т.д.), поговорим о монтаже бетонных плит и о том, как сделать вентилируемый фасад + фото.

Источник: expert-dacha.pro

 

Фибробетонные панели

Все о изделиях из бетона и гипса

Фибробетонные фасадные панели: достоинства и недостатки и особенности монтажа

Отделка фасадов зданий может производиться из разных материалов. Однако в последнее время многие люди для отделки фасадов выбирают фибробетонные фасадные панели, которые сегодня пользуются большой популярностью. Поэтому вместе с порталом Beton-Area.com мы узнаем что представляет из себя этот отделочный материал и какие он имеет технические характеристики.

Что такое фибробетонные панели

Фибробетонные панели — это крупноформатные панели из бетона, которые имеют небольшую толщину. Кроме того, по всей толщине панели армированы стекловолокном. Используют фибробетонные панели для облицовки фасадов и для внутренней отделки современных интерьеров. Почему подобные панели пользуются такой огромной популярностью? Почему многие люди выбирают именно этот материал? Для того чтобы найти ответы на эти вопросы нужно сказать, что этот материал удачно сочетает в себе несколько современных качеств. Итак, эти панели обладают:

  • прочностью,
  • огнестойкостью,
  • привлекательным внешним видом,
  • небольшим весом.

Технология производства

Технология производства фибробетона известна уже несколько лет. Стоит заметить, что такие панели изготавливают несколько недель. Весь процесс производства фибробетона можно разделить на несколько стадий.

  • На первой стадии в бетон высокого качества добавляют краситель, который вместе с бетоном тщательно перемешивается до получения однородной массы. При этом на первой стадии бетон имеет жидкую консистенцию.
  • На второй стадии бетон разливают по определенным формам. Затем в бетонные раствор добавляют 5 слоев стекловолокна. При этом волокна расположены в растворе в хаотичном порядке. За счет такого расположения бетонный раствор будет иметь отличную прочность.
  • Третья стадия — это самый долгий цикл производства материала. В этот период, который длится 28 дней бетон затвердевает и набирает нужную прочность. Для того чтобы эти процессы осуществились правильно в помещении, где находится бетон должен поддерживается правильный температурный режим. Также стоит следить за правильным показателем влажности.
  • Четвертая стадия — это завершающая стадия производства материала. Застывший бетон теперь обрабатывают укрепляющими составами и специальными растворами-гидрофобизаторами, которые делают материал устойчивым к воздействию влаги. Такие обработки позволяют этот материал эксплуатировать в абсолютно любых условиях.

Достоинства и недостатки фибробетонных фасадных панелей

Фибробетонные фасадные панели — это популярный отделочный материал. Поэтому цена на него в некоторых регионах может быть завышена. Поэтому сейчас нужно перечислить некоторые достоинства и недостатки фибробетонных плит, которые широко используются сегодня.

  1. Долгий срок службы. Действительно, подобные изделия могут эксплуатироваться в течение 30 лет. Согласитесь, что этот период является внушительным показателем. Ведь не все фасадные материалы могут похвалиться такой продолжительной эксплуатацией.
  2. Хорошая прочность. Бетон, который усилен фиброволокном не боится деформаций и различных повреждений. Этот материал способен выдерживать абсолютно любые нагрузки. Помимо этого, поверхность такого материала устойчива к истиранию.
  3. Экологичность. К плюсам можно отнести то, что материал создается только из экологически чистых материалов. Поэтому он абсолютно безопасен для здоровья каждого человека. Также материал не способен нанести вреда здоровью животных и окружающей среде. Отсюда следует, что подобные облицовачные панели можно использовать в любом климатическом поясе.
  4. Фиброволокно, которое есть в составе такого материала делает фибробетонные фасадные панели легкими плитами, которые легко транспортировать на абсолютно любые расстояния.
  5. Панели фибробетонные отличаются хорошей пожаробезопасностью. Действительно, изделия не воспламеняются и не могут поддерживать горение. Это преимущество панелей гарантирует любому зданию надежную защиту от возгорания и огня.
  6. Подобные панели наделят фасад здания привлекательным внешним видом и улучшат теплоизоляцию и звукоизоляцию стен.
  7. Панели не боятся влаги и перепадов температур. Поэтому за их состояние можно не волноваться долгое время.
  8. Панели фибробетонные выпускаются в разных цветах и в разных фактурах. Поэтому каждый покупатель найдет для себя идеальное решение.
  9. Материал отличается также простым монтажом, с которым справится абсолютно любой мастер.

Недостатков у этого материала нет. Однако многим людям, может, не нравиться внешний вид бетона. Кроме того, может, также не понравиться цена на панели, которая слегка может быть завышена.

Особенности монтажа

Выше уже было сказано то, что монтаж панелей не отличается сложностью. Однако в этом процессе важно учитывать некоторые особенности. Чтобы произвести правильную установку фибробетонных плит, нужно выполнить несколько этапов.

  1. Итак, прежде всего поверхность стены нужно очистить от загрязнений.
  2. Затем стоит обнаружить трещины и повреждения, которые необходимо заделать современными материалами.
  3. После чего, под будущую систему на стене здания нужно закрепить кронштейны. При этом их длина должна выбираться с учетом толщины утеплителя, который будет укладываться под фасадную систему. Для утеплителя стоит выбрать минеральную вату, которая отличается прекрасными теплоизоляционными свойствами. Закрепляют утеплитель с помощью специальных дюбелей для теплоизоляции.
  4. Затем утеплитель стоит укрыть специальной паронепроницаемой мембраной, которая защитит его от впитывания лишней влаги.
  5. Когда подготовительные работы будут окончены, нужно приступить к монтажу фасадной системы.
  6. В первую очередь устанавливают каркас, который создается из металлических профилей. Сначала на стену крепят горизонтальные элементы, а потом вертикальные.
  7. Теперь можно крепить фасадные панели из фибробетона.
  8. Фибробетонные панели при необходимости разрезают железобетонными алмазными кругами. Иногда в панелях делают отверстия с помощью алмазного бурения.
  9. При выполнении работ, нужно не забыть о стыках, которые заполняют специальным герметиком.

Панели фибробетонные


Фибробетонные панели — это крупноформатные панели из бетона, которые имеют небольшую толщину. Кроме того, по всей толщине панели армированы стекловолокном.

Источник: www.beton-area.com

 

Преимущества использования фиброцементных плит для фасадов

Всем давно известно, что фасад дома это лицо его хозяина. Поэтому все стремятся сделать внешний вид своего жилья безупречным. К таким отношусь и я. Имея не только частный дом, но и дачу, мне хотелось каждый из них обустроить по-своему. Конечно же, и фасады должны были быть разными. Поэтому перебирая варианты, я решил, что буду использовать фиброцементные фасадные плиты. И ниже я напишу, почему остановился на таком варианте отделки фасада.

Отделка фасада фиброцементными плитами

Чем знаменит материал

Фиброцементные плиты являются экологически безопасным материалом, а в их составе содержится до 90% цемента. Благодаря этому ими стали отделывать не только высотные строения, но и частные дома с коттеджами. Отличаются такие панели высокой прочностью, которая достигается благодаря армирующим волокнам и минеральным заполнителям. К тому же совокупность песка, цемента и армирующих фибр делает фиброцементные панели не только прочными, но и долговечными, но устойчивыми к коррозии и гниению. А огнеупорность делает их еще более надежными. Хочу сказать, что среди всех остальных облицовочных материалов для дома, именно фиброцементные изделия завоевали мое внимания, благодаря огромному количеству положительных свойств и характеристик.

Фасад из фиброцементных плит

Фасадные плиты из фиброцемента имеют такие свойства:

  1. Огнеупорность – помимо того, что панели не воспламенятся под действием огня, они будут служить для него непреодолимым барьером
  2. Благодаря отличной переносимости низких и высоких температур, называется термостойким
  3. Устойчивы цементные панели к воздействиям химического и биологического характера
  4. Не боится агрессивной среды и механического воздействия

Ко всему мне понравилось, что фиброцементные изделия не боятся открытых солнечных лучей, и ультрафиолет никак на них не воздействует. Облицовочные плиты имеют вес в два раза меньший, чем керамогранит, а это говорит о том, что нагрузка на дом будет значительно меньше, а надежность и утепление от этого не пострадает.

Текстуры фиброцементных плит

Важно! Отличительной характеристикой можно назвать способность плит самоочищаться. Грязь при попадании на фиброцементные изделия разрушается, а затем смывается дождем или снегом.

Имея большое количество вариантов для фасада, можно имитировать отделку под гранит или камень, потому что технические характеристики максимально передают цвета и текстуры материалов, которые они имитируют. Конечно, монтаж плит очень прост, имея небольшой опыт и некоторые навыки можно произвести отделку фасадов самостоятельно. Однако если вы не уверены в своих силах, то лучше оставить всю работу профессионалам, они точно не испортят внешний вид дома.

Фиброцементные панели для фасадов

Вместе со своими свойствами фиброцементный материал имеет ряд преимуществ, которые я выделил при обустройстве своего фасада:

  • При изготовлении плиток осуществляется автоклавирование, а это служит препятствием для образования известковых выделений
  • Не потребуется специальная подготовка стен и их корректировка. Такая облицовка фасада скроет все неровности и трещины, вместе с пятнами и остатками старой краски
  • Фиброцементные изделия являются экономичными и в тот же момент их качество не хуже других материалов для фасада
  • Монтажные работы можно выполнять в любое время года
  • Такая отделка защищает фасад от различных погодных условий, которые несут неблагоприятных характер. Материал не боится уф-лучей, резких перепадов температуры и воздействия микроорганизмов
  • Любые проекты и дизайнерские решения можно выполнить с использованием фиброцементных панелей. Существует огромный выбор фактур и цветов

Использование фиброцемента для ОСП панелей

Очень часто для фасадов используют ОСБ плиты. Правильней было бы их называть ОСП, но используя транслитерацию OSB, с английского языка, все привыкли называть их именно ОСБ панелями. Применение таких материалов возможно в различных целях, не только для фасада, но и для пола или стен внутреннего помещения дома. Это очень легкая, но в тоже время прочная основа, которая стала применима в последнее время для возведения каркасных домов. Однако в любом случае ОСБ нужно чем-то покрыть и в зависимости от сферы применения покрытие может быть различным.

Фиброцементные панели — отделка фасада

Если говорить о производстве мебели или, например, о покрытие пола в доме, то однозначно можно покрасить поверхность. Но если речь идет об окрашивании ОСБ, которое располагается на открытом воздухе, например если это каркасный дом, то здесь лучше использовать другое покрытие, которое будет прочно держаться на плите и защищать ее неблагоприятных условий.

Для внешней отделки каркасного дома из ОСБ можно использовать фиброцементные панели. Кстати, очень часто панели ОСБ используют для выравнивания стен дома и конечно после этого их нужно покрыть. Говоря просто для поверхности покрытой ОСП панелями, можно использовать материалы, которые подойдут для деревянной доски. Благодаря технологии производства плиты ОСБ достаточно прочные и ровные.

Фиброцементные плиты для наружной отделки дома

Технология монтажа

Несмотря на то, какой вид фиброцементных плит вы выберете, технология установки будет достаточно проста и понятна.

Я напишу главные этапы облицовки фасада фиброцементными элементами:

  • Самым первым делом выполняются подготовительные работы. Я зачистил стены от старого покрытия и выявил неровности
  • После нужно демонтировать все подоконники и выступающие предметы, а повреждения нужно убрать
  • Далее я расставил метки в тех местах, где будут находиться кронштейны. Шаг должен быть 60 сантиметров по вертикали и 100 по горизонтали

Схема монтажа фиброцементных плит

  • Затем устанавливаем подсистему. Я использовал металлические профили, потому что деревянным не доверяю. Но это дело вашего желания
  • Перед установкой фиброцементных изделий, необходимо положить теплоизоляцию. Можно использовать стекловолокно и закреплять его, используя дюбеля с широкими шляпками
  • Далее я закреплял фиброплиты с помощью скоб, однако можно использовать и гвозди – все зависит от толщины материала. Не забывайте о том, что плиты нужно покупать с запасом. Во время обрезания может уходить до 7% используемого материала
  • Между плитами нужно закрепить планки, которые будут их разделять, тогда получатся ровные стыки. Позже их нужно заделать с помощью герметика

Фиброцементные плиты улучшат фасад дома

Еще одна вещь, которую мне хотелось-бы добавить это то, что отделка фасада таким способом очень популярна. И не забывайте, что крепление панелей «мокрым» способом для фиброцементных плит исключается.

Фиброцементные плиты для фасадов ( фото)


Что такое фиброцементные плиты для фасадов. Характеристики, виды и использование фиброцемента для ОСП панелей. Подготовка фасада и технология монтажа.

Источник: pootdelke.ru

 

luchiefasady.ru

Фибробетонные фасадные панели: состав, разновидности

Новое поколение отделочных строительных материалов — фибробетонные фасадные панели, которым присуще огромное множество достоинств и практически отсутствуют недостатки. С их помощью удастся произвести качественную облицовку здания за довольно короткие сроки, при этом результат порадует застройщика высокой прочностью, долговечностью и красивым внешним видом с удивительной текстурой. При работе со стройматериалом на основе фиброцемента нужно знать его свойства и особенности кладочного процесса.

Общая информация и состав

В строительстве фибробетонные блоки или как их многие называют фиброцементные, относят к одному из разновидностей отделочного материала, который реализуется в виде сайдинговых элементов и плит. Главная составляющая фибробетона — цемент, а дополняют его различные минеральные компоненты, натуральнозаменяющее или целлюлозное волокно. Производители включают последнее вещество, чтобы укрепить фибробетонные панели, сделать их более эластичными и тем самым увеличить способность выдерживать изгибный момент. Входят в состав фасадных фибропанелей и водоотталкивающие добавки, которые усиливают влагостойкость стройматериала путем снижения пористости. Паропроницаемость плит при этом не ухудшается.

Состав фибробетонных элементов наполнен исключительно натуральными экологически чистыми компонентами, в нем отсутствуют какие-либо добавки, способные навредить здоровью человека.

Производство стройматериала осуществляется посредством воздействия в автоклавах на раствор горячего пара. Сразу после созревания фибробетон принимает высокую прочность и устойчивость к любым отрицательным воздействиям извне. В строительстве фибробетонные плиты помогают добиться уменьшения общей массы постройки, утончения стены и увеличения ее прочностных свойств. С помощью такого отделочного материала удастся улучшить внешний вид фасада здания и устранить неровности.

Технические характеристики

При выборе фибробетонных фасадных панелей нужно ознакомиться с их свойствами, что представлены в таблице:

ХарактеристикаЗначение
Толщина0,6—3,5 см
Плотность1,5 г/см3 и выше
Масса16—26 кг/м2
Ударная вязкость>2 килоджоуль на квадратный метр
Длина, см120
150
180
240
300
360
Прочность при изгибеОт 20 мПа
Ширина, см19
45
90
120
150
ВлагопоглощениеДо 20%

Отрасль эксплуатации

Строительный материал нашел применение в разных сферах: от частных сооружений до государственных объектов.

В строительном мире панели из фибробетона применяют для облицовки многоэтажных и частых домов. С их помощью оформляют торговые центры, воздушные порты, гостиницы, супермаркеты, а также различные общественные и гос. объекты. Фибробетонными плитами оформляют вентилируемые фасады, облицовывают балконы и осуществляют отделку внутренней части помещений.

Разновидности

На рынке стройматериалов можно встретить следующие виды фибробетонных фасадных панелей:

  • Элементы с пародией на каменную укладку. Отличаются по форме, размерам, цветам камней и текстуре.
  • Изделия, похожие на кирпич. Обычно имитируют желтую и красную кирпичную облицовку.
  • Панели, пародирующие деревянную отделку.
  • Монотонные элементы, внешне напоминающие стены, покрытые штукатуркой либо гладкие. Последние применяются для облицовки офисных зданий, крупных ТЦ. Гладкая поверхность легко поддается окрашиванию либо отделке иным материалом.
  • Плиты с текстурой каменной крошки. Отличаются цветовой гамме и размерами крошки.

Сильные и слабые стороны

Преимуществом фибробетонных панелей является их легкий вес и простота в креплении.

Производители и застройщики, которые работали с фибробетонными фасадными панелями, выделяют следующие преимущества этого отделочного стройматериала:

  • Продолжительный эксплуатационный срок.
  • Легкий вес. За счет небольшой массы плиты фибробетонные нетрудно поднимать, устанавливать, складировать и перевозить. К тому же, они снижают нагрузку на стены и для их монтажа не требуются мощные фиксаторы.
  • Универсальность. Разнообразность форм и размеров позволяет проводить отделочные работы на любых поверхностях с разными особенностями.
  • Высокая прочность. Фибропанели отлично выдерживают удары и вибрационные волны.
  • Морозостойкостью. Плиты на основе фиброцемента не теряют своей конструкционной целостности и внешнего вида даже при многочисленных циклах замораживания и размораживания.
  • Теплоизоляция. Способность сохранять тепло, сокращает количество использования теплоизолирующих материалов.
  • Гидроизоляция. Имеющиеся в составе фасадных фибробетонных панелей добавки делают стройматериал стойким к влаге.
  • Экологичность. Структура фиброплит не содержит токсических и опасных для человеческого здоровья компонентов.
  • Пожаробезопасность. Стройматериал не горит, не тлеет и не плавится от воздействия прямого огня.

Помимо плюсов, имеются у фиброцементных фасадных панелей и недостатки, один из них — специфика монтажа. Несмотря на легкость изделий, чтобы установить их, требуется как минимум 2 человека. Еще один минус — уязвимость к продолжительному воздействию воды. При чрезмерно длительном контакте с водой фибропанели все-таки впитывают влагу.

Как устанавливать?

Перед монтажом фасадных фибробетонных панелей нужно очистить рабочую поверхность и закрепить кронштейны соответствующей длины. Проложить тонкий слой минеральной ваты и паропроницаемой мембраны. Далее прикручивают металлический каркас и крепят непосредственно плиты из фиброцемента.

znaybeton.ru

Стеклофибробетон для фасада: производство, характеристики, состав

Стеклофибробетон для фасада появился на рынке относительно недавно. Но за короткий промежуток времени материал обрел широкую популярность и стал внедряться для разных строительных работ. Это обусловлено специфическим составом и свойствами композитного решения.

Что это такое

Современные технологии развиваются по-особому быстро, поэтому качество стройматериалов продолжает расти. В продаже появляются новые решения с редкими свойствами и преимуществами. К таковым относится стеклофибробетон, который основан на бетоне со стекловолокнистой арматурой, что повышает степень упругости и способствует появлению других эксплуатационных качеств.

При минимальных навыках и вложениях материал можно создать своими руками.

Состав и основные особенности

Состав стеклофибробетона основывается на цементном растворе, а роль наполнителя выполняет стеклянная фибра. Такое сырье поднимает прочностные свойства, делая материал устойчивым к растяжению и сжатию. Волокнистые добавки распределены хаотичным образом, обладают небольшим сечением, но увеличенной длиной, что не характерно для традиционных разновидностей бетона.

Для повышения прочности железобетона на этапе производства его армируют металлическими прутьями. Их задача заключается в поглощении растяжимых нагрузок и предотвращении деформации конструкции в процессе эксплуатации.

Однако армирование способствует увеличению веса и размеров блока. В случае со стеклофибробетоном подобная особенность отсутствует. Материал обладает уменьшенной массой, но справляется с большими нагрузками, поглощая их дисперсным образом.

Стекловолокно не боится воздействий на растяжение и сжатие, ему не страшны коррозийные процессы или негативное влияние температурных скачков. Еще оно характеризуется большим суммарным сечением в сравнении со стальными прутками. В результате блок становится легким, компактным и доступным. Для оформления поверхности производится полировка или покраска, причем не только при замешивании смеси, но и при окраске изделий.

Сферы применения материала достаточно обширные.

На его основе создают:
  1. Облицовочные панели.
  2. Ограждающие конструкции для лоджий, балконов и лестниц.
  3. Элементы оформления ландшафтного или интерьерного дизайна.
  4. Элементы для оформления кровли.
  5. Декоративные виды штукатурной смеси.

Еще материал используется для возведения мостов, эстакад или путепроводов.

Начиная производство стеклофибробетона, состав подбирают из таких компонентов:

  1. Цементные смеси высокой марки — выполняют роль вяжущего компонента. При выборе цемента лучше отдавать предпочтение глиноземистым составам, поскольку они характеризуются хорошей кристаллизацией и способностью сохранять прочность без потери водонепроницаемости.
  2. Кварцевый песок — применяется в качестве наполнителя.
  3. Стекловолокно — занимает 3-5% в составе.
  4. Жидкость — предназначается для получения оптимальной консистенции.
  5. Дополнительные компоненты — определяют эксплуатационные свойства бетона. В состав могут вводить красители, придающие оттенок поверхности.

Что касается добавок, которые используются для изготовления стеклофибробетона своими руками, то в большинстве случаев применяются следующие компоненты:

  1. Пластифицирующие добавки. Способствуют повышению пластичных свойств без потери прочности.
  2. Воздухоотвлекающие компоненты. Необходимы для поднятия устойчивости к отрицательным температурам. Еще они увеличивают срок службы, подвижность и щелочестойкость конструкции.
  3. Добавки для ускорения схватывания. Вводятся в состав при окружающей температуре 10 °C.
  4. Антиморозные добавки. Поддерживают смесь в жидком состоянии, что обеспечивает правильные условия для затвердевания.
  5. Гидрофобизаторы. Отвечают за гидрофобные свойства.
  6. Замедлители схватывания. Являются важной добавкой при проведении замешивания раствора в жаркий период.

Преимущества и недостатки материала

Чтобы разобраться, чем отличается стеклофибробетон, что это такое и для чего применяется, нужно учитывать как плюсы, так и минусы материала.

К положительным особенностям относят:
  1. Устойчивость к сжимающимся и растягивающимся нагрузкам.
  2. Уменьшенный вес, что снижает общую нагрузку на фундамент постройки.
  3. Устойчивость к биологическим или атмосферных осадкам, огнестойкость.
  4. Повышенные пластичные характеристики и быстрое затвердевание.
  5. Устойчивость к коррозийным процессам.
  6. Широкий выбор изделий и производителей.
  7. Высокая устойчивость к отрицательным температурам.
  8. Соответствие экологическим стандартам и нормам.
  9. Доступная стоимость.

Кроме плюсов, материал обладает и минусами. Во-первых, он боится пребывания в щелочной среде, но наличие в составе стеклофибры компенсирует такой минус. Во-вторых, смесь быстро схватывается и нуждается в быстром применении.

Технология изготовления

Разобравшись со свойствами стеклофибробетона, характеристиками и сферами применения, можно переходить к самостоятельному производству материала.

Вариативность оборудования

Для производства строительного материала на основе композитного сырья используются разные технологии. Чтобы создать стеклофибробетон, оборудование и материалы нужно подготовить заранее.

Для предстоящей работы понадобится:
  1. Смеситель, выполняющий перемешивание основных компонентов.
  2. Пневматический пистолет для разбрызгивания премиксов.
  3. Насосный агрегат с перистальтическим насосом.

Смеситель должен обладать высоким срезывающим усилием, поскольку в процессе изготовления нужно обеспечить высокоскоростное замешивание компонентов. С помощью подобного агрегата можно создать однородный раствор без примесей или комков с небольшим водоцементным соотношением.

Растворонасосная станция необходима для равномерной подачи раствора. Задача пневмопистолета заключается в пнемонабрызге составляющих.

Чтобы сделать процесс автоматизированным, может понадобиться использование дополнительных приборов, таких как компрессор и пружинные валики.

Еще мастеру нужно подготовить специальные формы для производства изделий. Гибкие конструкции создаются из полиуретана, а твердые из пластика или ЛДСП.

При выборе материала для изготовления форм нужно учитывать такие нюансы:

  1. Полиуретан. Пользуется особой популярностью, поскольку на его основе создаются гибкие формы для производства фибробетонных изделий. Материал славится большим сроком службы и может удерживать элементы с отрицательными гранями. Перед эксплуатацией форму необходимо смазать.
  2. Стеклопластик. Востребован при производстве стеклофибробетона с любой текстурой. Форма из стеклопластика надежна, долговечна и удобна в использовании. Но если вам нужно создать изделия с отрицательными углами, этот вариант рассматривать нельзя.
  3. Сталь. Задействуется для изготовления стандартных форм блоков в промышленном масштабе.
  4. Древесина. Формы из разных пород дерева отличаются доступной стоимостью, но требуют предварительной обработки.
  5. Силикон. По внешнему виду эти формы походи на конструкции из полиуретана. Им свойственна гибкость и комфорт эксплуатации.

Процесс выбора оборудования для стеклофибробетона требует больших финансовых вложений, поэтому при желании заняться самостоятельным производством материала нужно оценить все «за» и «против» предстоящей работы.

Основные технологии

Существует масса технологий производства стеклофибробетона, характеристики и специфика которых отличаются. Наиболее часто применяется метод пневмонабрызга, когда задействуется специальный пистолет для нанесения стекловолокна и смеси цемента и песка на поверхность или форму.

Добавки соединятся на выходе, а фибра смешивается с другими компонентами, создавая однородную консистенцию. Из минусов технологии выделяют дороговизну оборудования. Плюсом считается возможность промышленного производства материала с крупными габаритами.

Еще строителями используется метод пневмонабрызга премикса, который появился сравнительно недавно, но пользуется большим спросом. Он востребован при создании конструкций небольших или средних размеров. Также с помощью технологии можно наносить штукатурное покрытие.

По принципу и специфике работы метод напоминает предыдущий вариант, поскольку в состав добавляют предварительно нарезанную фибру, а готовая смесь подается в пистолет и набрызгивается.

Производство методом предварительного перемешивания отличается простой реализации в домашних условиях. Технология максимально доступная и простая, поскольку все составляющие соединяются в бетономешалке или размешиваются ручным методом.

В первую очередь подготавливается цементно-песчаная смесь, куда добавляют стекловолокно. Выполнив тщательное перемешивание компонентов, раствор подвергают формированию на высоких скоростях, поскольку консистенция отличается быстрым застыванием. Технологию используют для небольших объемов работ.

Изготовление своими руками

Чтобы быстро создать стеклофибробетон для частных строительных целей, лучше воспользоваться методом предварительного смешивания компонентов. Но перед этим нужно учесть ряд советов и нюансов, от которых зависит результат производства:

  1. Особое внимание нужно уделять подготовительным работам, когда выбираются компоненты и производится их смешивание. От правильности ваших действий на этапе подготовки зависит благополучность процесса.
  2. Оптимальные пропорции песка и цемента составляют 1 к 1. Но эти значения корректируются с учетом требований проекта и таких особенностей, как габариты, область применения и тип продукции.
  3. Уровень воды в составе смеси должен быть минимальным, при этом раствор должен оставаться подвижным. Объем жидкости определяется массой факторов. В их числе: степень водопотребности песка, марка и свойства цемента, требуемые прочностные характеристики будущего изделия.
  4. Концентрация фиброволокна выбирается опытным путем. Оптимальный уровень армирования варьируется от 3 до 6%.
  5. Все компоненты требуют тщательного перемешивания, а готовую смесь наносят тонкими слоями и прокалывают. Если не сделать это, избавиться от воздуха в будущем будет проблематично и даже невозможно.
  6. Чтобы уплотнить раствор, понадобится задействовать вибрационное оборудование.

Применение

Из-за большого количества особых свойств и характеристик СФБ применяется не только для монтажа фасадов, но и для других строительных работ. Сегодня на основе материала создаются сборно-монолитные конструкции, выполняется реставрации древних памяток архитектуры и масса операций по декорированию.

Фасады

С помощью панелей стеклофибробетона декорируются фасады помещений. Популярность материала связана с простотой изготовления и самостоятельного монтажа. Конструкции закрепляют на армированный каркас из алюминиевых и стальных элементов.

С помощью системы навесного фасада можно улучшить внешний вид постройки и повысить тепло- и звукоизоляционные свойства здания.

При обустройстве вентилируемого фасада необходимо позаботиться о воздушной камере между изоляционным материалом и отделочным слоем. Стабильный обмен воздушных масс способствует регулировке микроклимата и защите стен от промерзания в случае смещения точки росы. Фасадный декор на основе СФБ выглядит достаточно гармонично.

Лепной декор

При оформлении наружной части помещения практикуется лепнина стеклофибробетоном. Подобная методика пользуется большим спросом из-за следующих достоинств материала:

  1. Устойчивость к воспламенениям и проникновению воды.
  2. Небольшой вес, что упрощает процесс строительства.
  3. Соответствие экологическим нормам.
  4. Минимальная нагрузка на несущие стены и основание.
  5. Возможность обустройства лепнины на любых типах фасадов.
  6. Хорошая пластичность.
  7. Большой срок службы и надежность.

Строительство

В современном строительстве фибровое армирование пользуется особой популярностью. Технология позволяет повысить прочность возводимой конструкции, придав ей дополнительную привлекательность. При этом материал удешевляет стоимость всех работ и продлевает срок службы помещения. Оно становится более надежным и устойчивым к негативным факторам.

Сегодня на основе СФБ создаются изделия с любой геометрической формой и свойствами. С целью оформления поверхностей применяются декоративные элементы.

Цены

Стоимость стеклофибробетона в Москве определяется несколькими факторами. В первую очередь учитывается цена исходного сырья и сложность технологии производства. Для изготовления 1м² панели используются следующие компоненты:

  1. Стекловолокно (производится в Японии и стоит 6-7 $ за кг. Для создания 1 м² поверхности толщиной 20 мм нужно 3 кг сырья, т.е. затраты составят 15-18 $.
  2. Цемент — 7-8 $.
  3. Кварцевый песок — 3-4 $.

Итоговая стоимость материала составит 25-30 $.

1beton.info

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *