Фильтр отстойник – виды, какие лучше, установка и обслуживание

отстойник — извлекаем грязь из бензина

Каждая силовая установка машины вне зависимости от того, на каком горючем авто ездит, работает за счет преобразования той энергии, которая выделяется при сгорании топливно-воздушной смели, в энергию, заставляющую двигаться коленчатый вал. Подача горючего в цилиндры осуществляется через сложную систему – систему питания. Так как двигатель и сопутствующие узлы и так подвержены чрезмерным нагрузкам, нужно максимально снизить воздействие внешних факторов на совокупность систем. В частности, нужно очищать топливо, то есть убирать из него все соединения, которые могут нанести вред «сердцу» автомобиля. Для этого и нужен фильтр-отстойник.

Как работает фильтр-отстойник

Фильтр-отстойник отвечает за предварительную (грубую) очистку горючего от инородных частит размером более 0,5 мм. В крышке фильтра есть отверстие, куда подается топливо. Внутри корпуса устройства – стакана – расположен центральный стержень, внутри которого есть отверстие, через которое отводиться очищенное горючее. В корпусе есть сливное устройство, которое закрывается специальной пробкой. Кроме того, фильтр-отстойник оснащен такими устройствами, как отражатель и успокоитель. Они формируют с крышкой цельную конструкцию. Успокоитель установлен на дне стакана. Также у фильтра есть сетчатый фильтрующий элемент, расположенный на главном стержне, внутри него залегает материал, поглощающий влагу. Этот элемент фильтра можно снимать. Фильтр-отстойник сконструирован таким образом, чтобы очищать топливо как можно качественнее. Как и у любого элемента,

фильтр-отстойник имеет свои недостатки:

— обслуживать такое устройство достаточно сложно;

— сетчатый элемент фильтра плохо очищает топливо;

— осевшие механические примеси вымываются.

Фильтр-отстойник работает следующим образом. Горючее идет в фильтр через отверстие в крышке, которое предназначено именно для подвода топлива. Отражатель предохраняет сетку фильтрующего элемента от попадания к ней неотстоявшегося бензина или дизеля. Далее происходит стекания горючего по конусообразной поверхности успокоителя через отверстие между внешней кромкой успокоителя и внутренней стенкой корпуса (стакана). Благодаря тому, что поверхность успокоителя конусообразная, топливо стекает равномерно по поверхности стакана. Так как топливный поток теряет скорость, достаточно крупные элементы из горючего оседают на дно стакана. Осевшие механические примеси не вымываются благодаря успокоителю, который, как уже было сказано, установлен на дне корпуса.

Далее горючее идет к сетчатому фильтрующему элементу, который расположен на главном стержне. После этого горючее идет в полость с влагопоглощающим материалом, который находится внутри сетчатого фильтра. После прохождения через оба фильтра в топливе не остается воды и мелких примесей механической природы. Уже чистое горючее поступает в топливную систему через отверстие в главном стержне. Отстой нужно сливать через специальное отверстие в корпусе, которое постоянно закрыто специально сливной пробкой. Ее можно снимать для того, чтобы очищать фильтр. Так как фильтр-отстойник оснащен дополнительным влагопоглощающим материалом, то в топливе не остается влаги, от чего сильно возрастает его качество. Чем лучше и качественнее фильтр-отстойник будет выполнять свою работу, тем дольше прослужит двигатель.

Обслуживание фильтра отстойника

Прежде, чем переходить к обслуживанию систему, нужно определить, где же расположен фильтр-отстойник. Какой бы ни была марка и модель авто, фильтр-отстойник всегда будет расположен около топливного бака. Чтобы найти его точно, просто нужно идти вдоль топливных патрубков, которые идут от бака. По ним Вы гарантировано обнаружите фильтр. Обслуживание фильтра-отстойника заключается в регулярном сливе отстоя. Чтобы это сделать, нужно:

1) Тщательно очистить от пыли и грязи наружную поверхности фильтра;

2) Открутить сливную пробку, слить из фильтра отстой (сигналом к тому, что пробку можно закрывать, является выход уже чистого горючего).

Такую процедуру нужно проводить после того, как двигатель проработает полноценные 60 часов. Через каждые же 960 рабочих часов фильтр нужно промывать. Нужно выполнить следующую последовательность действий:

1) Закрыть краник бака с топливом;

2) Очистить внешнюю поверхность фильтра от пыли и грязи;

3) Отвинтить болты, снять корпус и нажимное кольцо;

4) Вывернуть фильтрующий элемент и снять распределитель;

5) Промыть фильтрующий элемент и распределитель в солярке, после чего их можно будет возвращать на место, причем фильтрующий элемент нужно ключом завернуть до упора;

6) Стакан фильтра-отстойника нужно промыть, а после проверки целостности прокладки его можно возвращать на место. После того, как фильтр будет промыт, топливную систему можно заполнять горючим.

Замена фильтра отстойника

Прежде, чем произвести замену агрегата, нужно выяснить зачем его вообще менять.

Если вовремя не поменять фильтр-отстойник, то произойдет закупорка топливных каналов карбюратора, от чего силовая установка будет работать с перебоями. Плюс ко всему, крупные механические примеси, которые задерживаются именно фильтром-отстойником, играют роль абразивов, которые могут навредить некоторым элементам карбюратора.

Если система питания Вашего автомобиля инжекторная, то наличие некоторых примесей в бензине крайне нежелательно. В подобной системе бензин подается в цилиндры в определенной дозе и под определенным давлением. Топливо дозируется форсункой. В ее конструкцию входят прецизионные пары – обработанные с высокой точностью детали, которые взаимодействуют между собой. Абразивные свойства примесей в бензине могут или повредить поверхность этих пар или же приведет к тому, что эти детали заклинит, из-за чего форсунка выходит из строя.

Самой требовательной к чистоте горючего является система питания дизельного движка. Особенна она тем, что прецизионные пары там есть только и во форсунке, и в ТНВД, посему опасные примеси в горючем могут стать причиной выхода из строя как форсунки, так и наноса. Именно поэтому в систему питания входит топливный фильтр и не один.

Для выполнения работ Вам потребуется:

— набор ключей и отверток;

— защитные перчатки;

— емкость, куда будет слито горючее, находящееся в фильтре;

— компрессор или насос.

Фильтр грубой очистки топлива карбюраторной системы производится следующим образом. Сначала нужно убрать сетку, находящуюся на топливной горловине. В случае чрезмерного ее загрязнения, ее нужно помыть в бензине и продуть с помощью сжатого воздуха. Также нужно прочистить сетку на топливозаборнике, но сначала его нужно извлечь из бака. Ту сетку, которая стоит на впускном штуцере карбюратора, можно прочистить только после того, как штуцер будет откручен.

Если в автомобиле стоит инжекторная система питания, то добрать до фильтра грубой очистки можно только через специальный люк, который установлен в баке. У машин на дизеле фильтр-отстойник нужно отсоединять от системы питания, разбирать, используя ключи, горючее, содержащееся в фильтре, нужно слить в заранее подготовленную емкость, а сам фильтр нужно тщательным образом промыть и продуть. В случае наличия фильтрующего элемента, то подлежит замене.

После того, как Вы замените или промоете топливный фильтр, обязательно проверьте состояние всех крепежных элементов. Сделать все нужно так, чтобы ни в одном месте, где фильтр соединяется с топливной магистралью, не подсасывался воздух или же не протекало само горючее.

Очистка бензина или дизельного топлива крайне важна для обеспечения нормальной и стабильной работы всей системы питания автомобиля. Посему нужно уделять внимание фильтрам, которые делают горючее максимально чистым и безопасным.

Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

auto.today

грязевик, отстойник, предварительной очистки, сетчатый и водяные фильтры, фото

Фильтры грубой очистки воды стоят относительно недорого

К фильтрам предварительной очистки относят грязевой вариант. Можно найти хороший прибор для дома, а также на рынке представлены и промышленные модели. Фильтр монтируют на трубу для обеспечения первичной очистки.

Содержание статьи

Виды приспособлений

При выборе очистительного оборудования воды необходимо ориентироваться на простые устройства. Чтобы очистить жидкость, сложные конструкции не требуются. А многофункциональные приборы часто подвергаются поломкам. Чтобы фильтровать воду из скважины, потребуется выбрать устройства по количеству твердых взвесей в жидкости. При этом учитывают и потребительский суточный объем воды.

Фильтр грубой очистки воды продается в строительных магазинах

Модели фильтров механической очистки:

• Грязевые;
• Сетчатые;
• С картриджами;
• Мешочные;
• Высокоскоростные.

Грязевики представлены простыми, но действенными конструкциями. Их устанавливают на входе. Они способны захватить частицы размером 300 мкм. За внешним видом грязевики бывают горизонтальные, вертикальные и в форме буквы «У».

Грязевики обычно применяют в скважинах с интенсивным потоком и большими частицами в воде. Для расширения функционала дополнительно применяют сетчатые приборы.

Грязевики обладают высокой степенью очистки. К тому же они работают при высоких температурах и низком давлении. Приборы отличаются долговечностью. Но потребуется постоянно контролировать гидравлическое давление. В конструкцию грязевика входят съемное дно, боковой люк, устройство для вывода воздуха. По принципу установки фильтры делятся на приварные и фланцевые.

Конструкция сетчатых фильтров состоит из сеточки с ячейками разного размера. Важно сразу изучить функции оборудования. Некоторые модели имеют функцию обратной промывки. Это упрощает уход за фильтром.

Модели с картриджами представляют собой патронную систему. Это корпус с несколькими колбами. Картриджные разновидности представлены широким выбором, имеют возможность разделения холодной и горячей воды и задерживают небольшие взвеси.

Но картриджи часто засоряются, особенно это касается скважин, которые пробили на песок. К минусам относят и необходимость постоянного контроля давления. К тому же устройства нельзя применять для интенсивных потоков.

Разновидностью картриджных моделей считаются мешочные фильтры. Корпус устройств наполняется гранулами. Конструкции отличаются высокой эффективностью, но и высокой стоимостью. Промывают такие фильтры только специалисты.

Высокоскоростные модели используются в промышленности. Они обеспечивают первичную фильтрацию. Такие устройства представляют собой колбу с наполнителем.

Плюсы и минусы

Для получения питьевой воды предусматривают фильтры и грубой, и тонкой очистки. Для обслуживания сантехники достаточно устройств механической очистки. Различают одиночный или трехступенчатый фильтр. Самой высокой популярностью пользуется сетчатая модель.

Сетчатый фильтр подходит для любой водопроводной системы. Его могут использовать для сантехники или насосной станции.

Небольшая сетка представлена на водопроводных кранах. Схема фильтра включает металлический корпус, фланцевые элементы и фильтрующую сетку. Закрытие корпуса проходит с помощью гайки-заглушки.

При покупке фильтра следует проверить его на целостность

Преимущества сетчатого фильтра:

• Простое использование;
• Несложная конструкция;
• Возможность самостоятельной промывки;
• Возможность ремонта, легкая и недорогая замена деталей;
• Доступная стоимость;
• Безопасность для экологии.

К минусам относят небольшую эффективность, ведь сетка способна задержать только крупные взвеси. Но на рынке представлены модели и с более тонкой очисткой. Отфильтровать химические загрязнения невозможно.

Тонкости применения

Для механической очистки воды чаще всего применяют грязевики. Фильтр представляет собой металлическую колбу с цилиндрической сеткой внутри. Конструкция отличается простотой, но в то же время эффективностью.

Тонкости использования грязевиков:

1. Устройство может применятся как для механической, так и для тонкой очистки жидкости;
2. Фильтр может легко промываться или быть непромывным, также отмечают возможность самостоятельного обслуживания;
3. Монтироваться оборудование может с помощью резьбы или фланца.

Грязевик обеспечивает жесткую очистку. Механизмы актуальны для водопровода и систем отопления. Фильтры справляются с крупными взвесями и примесями.

Принцип работы грязевика не отличается сложностью. После прохождения воды по трубам она попадает внутрь фильтра. Твердые взвеси оседают на дне. Жидкость проходит через сеточку. Чтобы избавиться от осадка, нужно достать и промывать цилиндр.

Грязевой фильтр отличается длительным сроком службы

Качественная работа грязевика обеспечивается за счет плавного увеличения гидросопротивления перед фильтрующим устройством и после него.

Сейчас на рынке можно встретить магнитный грязевик. Специальное притягательное устройство завлекает к себе всевозможные излишки. Но естественный ход потока при этом никак не меняется.

Установка и чистка грязевика своими руками

Для долговечности сантехники необходима предварительная очистка воды. Это обеспечит долговечность устройств. Но важно правильно смонтировать фильтрующее оборудование и ухаживать за ним.

Перед установкой грязевого фильтра стоит посмотреть обучающее видео с мастер-классом

Советы по монтажу грязевиков:

1. Установить фильтры лучше перед счетчиком. Но из-за компактных размеров монтаж имеет некоторые сложности. Решит проблему установка косого фильтра.
2. Косую конструкцию оборудуют на горизонтальных трубах. Колба устанавливается снизу. Берется во внимание направление водного потока. На корпусе фильтра должна быть стрелка.
3. Прямой механизм можно смонтировать на вертикальных трубопроводах. Заранее предусматривается место для снятия колбы.
4. Для прямого механизма предусматривается устройство обратной промывки.

Эксплуатация фильтра грубой очистки подразумевает периодический разбор устройства. Отстойник и грязевик требуют очистки и замены фильтров. Перед запуском устройства необходимо сбросить давление магистрали, перекрыв воду.

При очистке из колбы извлекают грязь. Дальше необходимо промыть сетку и продуть ее сжатым воздухом. Поврежденные детали требуют замены.

Косые фильтры обладают пробками с шестигранными крышками для гаечных ключей. Колбы прямых устройств снимают с помощью фигурного или гаечного ключа. При разборке фильтра лучше сразу заменить прокладки.

Водяные фильтры бывают грубой и тонкой очистки. Механическая фильтрация обеспечивается грязевиками. Благодаря сетке задерживаются крупные взвеси и оседают на дне колбы. Периодически устройство нужно разбирать, промывать, заменять картриджи.

kanaliza.ru

Грязевики для систем отопления — назначение и основные типы фильтров

Любая система отопления, неважно, центральная или полностью автономная – это достаточно сложный «организм», включающий немало элементов, каждый из которых выполняет то или иное предназначение. И в этом перечне комплектующих обязательно должно найтись место и для устройств фильтрации и очистки теплоносителя. Эту функцию принимают на себя грязевики.

Грязевики для систем отопления

При проектировании центральных отопительных систем подобные фильтры планируют в обязательном порядке, как в котельные или на тепловых станциях, так и на коллекторах и элеваторных узлах непосредственно в подключённых к теплосетям зданиях. А вот в индивидуальном строительстве нет-нет, да и встречаются ситуации, когда неопытные собственники дома не в полной мере представляют, насколько важны грязевики для систем отопления, и не включают их в самостоятельно разрабатываемую схему. И совершенно напрасно – эти совсем недорогие, несложные в установке и обслуживании устройства способны существенно улучшить работу всей системы, значительно продлить безаварийный период ее эксплуатации, избавить хозяев от достаточно трудоемкой и грязной работы по периодической очистке и промывке труб и радиаторов, намного снизить эксплуатационные расходы на обогрев жилья.

Предназначение фильтров-грязевиков и преимущества их использования

Переносчиком тепловой энергии от котла или централи к радиаторам является жидкий теплоноситель. Чаще всего в этой роли выступает вода, чистая или с какими-либо химическими присадками. В определенных условиях, например, в частных домах, где хозяева не проживают круглый год, нередко используется и специальные жидкости, устойчивые к отрицательным температурам – антифризы, но и в них вода занимает значительную часть общего объема.

Вода – это всегда весьма активный окислитель, вызывающий коррозию металлических деталей тепловых трасс, внутридомовых разводок, радиаторов, запорно — регулирующей арматуры. Образовавшиеся частички ржавчины со временем отслаиваются от стенок и подхватываются потоком. Однако, если в трубе, на кране, в радиаторе, на соединительном сварном или резьбовом стыке, в тройнике или на повороте создаются определенные условия (заужение прохода, неровность, наплыв от сварочного шва, изменение направления потока и т.п.), то это место с большой долей вероятности становится уязвимым для образования пробки – мелкие частицы окалины оседают, скапливаются, наслаиваются, суживая, а иногда и полностью перекрывая проход теплоносителю.

Многим, наверное, знакома ситуация, когда радиаторы отопления нагреваются неравномерно, не по всей своей площади. Случается и так, что в батарее несколько секций вообще остаются холодными – теплоноситель через них явно не циркулирует.

Забитые грязью секции радиаторов — причина их неравномерного нагрева

Если проверка показывает, что воздуха в радиаторе нет, то подобная картина может быть вызвана только скоплением грязи.

Иногда при вскрытии батареи можно увидеть подобную «печальную» картину

Требуемую теплоотдачу такие радиаторы обеспечить не смогут, и придется прибегать к экстренным мерам – снимать их и проводить тщательную промывку. А это, поверьте, весьма сложный и трудоемкий процесс.

Как проводится промывка радиаторов отопления?

Существует несколько технологий очистки труб и радиаторов от скоплений грязи и наслоений накипи. Подробно о том, как выполняется промывка системы отопления, а затеи и ее проверка методом опрессовки рассказано в специальной публикации нашего портала.

Зарастают грязью не только радиаторы – она забивает и каналы труб, краны, воздушные клапаны, патрубки расширительных бачков и т.п. В итоге работа системы отопления начинает полностью выходить из сбалансированного состояния.

Забитые трубы — это дополнительная, совершенно излишняя нагрузка на насос и котел, никому не нужные расходы на энергоносители

Так, зауженные проходы не обеспечивают необходимого объема циркуляции теплоносителя, и чтобы добиться нужной температуры приходиться повышать текущую мощность работы котла. Мало того, слой налета на стенках труб и радиаторов становится «термоизоляционной прокладкой», то есть теплообмен резко снижается. А это – еще одна причина возрастания затрат на отопление.

Эта «мигрирующая» грязь и твердые частицы могут привести к дополнительной нагрузке на циркуляционный насос, к порче его турбины и полному выходу из строя. Ну а самое печальное будет, если засоры образуются в теплообменнике котла – это в большинстве случаев приводит к прогоранию теплообменника, нередко влекущего замену всего дорогостоящего оборудования в целом.

Повышенная концентрация твердых включений может серьезно изменить электролитические характеристики теплоносителя, что крайне нежелательно для систем отопления, работающих от электродного (ионного) котла.

Электродные котлы требуют особых свойств теплоносителя

Принцип работы электродных котлов в корне отличается от других нагревателей. Подробнее об устройстве и характеристиках ионных котлов отопления – в специальной публикации нашего портала.

Полностью исключить образование твердых взвесей в контурах и приборах теплообмена системы отопления, увы, не представляется возможным. Значит, необходимо организовать «точку сбора», в которой мусор и грязь будут задерживаться, отфильтровываться из жидкости, а затем – регулярно удаляться, причем очень доступными приемами, не требующими демонтажа каких-либо узлов системы отопления. Именно это и является основной функцией фильтров-грязевиков.

Оснащение системы такими фильтрующими устройствами сразу дает ряд преимуществ:

• Самые сложные и дорогостоящие узлы системы – насос и котел, получают надежную защиту от загрязнения, зарастания каналов и порчи. Следовательно, значительно возрастает их эксплуатационный ресурс.
• Исчезает необходимость частого слива теплоносителя для замены новым, чистым – он и так будет поддерживаться в удовлетворительном для использования состоянии. Учитывая то, что некоторые теплоносители стоят весьма немало – это еще одна статья существенной экономии.
• Использование фильтров и качественного, правильно подобранного теплоносителя надолго освободят хозяев от процедуры очистки и промывки все системы отопления.

Многое зависит от качества теплоносителя

Безусловно, максимальной эффективности и безопасности эксплуатации отопительной системы можно достичь, только используя качественный теплоноситель. Специальная публикация нашего портала полностью посвящена разновидностям и характеристикам теплоносителей для систем отопления.

• Чистые от грязи и твердых наслоений радиаторы отопления дают максимальную теплоотдачу, а свободные каналы труб, фитингов, соединительных узлов и регулировочной арматуры – минимальное гидравлическое сопротивление теплоносителя. И то и другое позволяет котлу и насосу работать оптимально с минимальным потреблением соответствующих энергоносителей. Причем, подсчитано, что в целом эффект экономии эксплуатации «чистой» системы, по сравнению с имеющей грязевые наслоения, может достигать даже 40%.

Одним словом, есть о чем задуматься – установка сравнительно недорогого и простого в эксплуатации устройства сразу дает хозяевам массу преференций.

Основные типы фильтров-грязевиков и их устройство

Общая классификация фильтров механической очистки

В фильтрах грубой механической очистки воды от твердых примесей (которые и заслужили название грязевиков) используется три основных принципа отделения взвесей:

Грязевик-отстойник, в котором отделение твердых частиц идет за счет сил гравитации

• В фильтрах-отстойниках используется гравитационные силы – вследствие резкого увеличения объёма и, соответственно, падения скорости потока твердые частицы под действием силы тяжести оседают на дно. Нередко это дополняется еще и резким изменением направления движения – тогда в «работу» включается еще турбулентные и центробежные силы, выносящие более инертные тяжелые частицы на периферию потока, где они оседают, освобождая тем самым воду.

Типичное устройство подобного грязевика приведено на схеме ниже:

Схема действия фильтра-отстойника с предусмотренным конструкцией изменением направления потоков теплоносителя

Обычно это вертикально расположенные цилиндрический корпус (поз. 1), в который вварена два патрубка с фланцевыми соединениями: входной (поз. 2) и выпускной (поз. 3). Снизу корпус закрыт фланцевой заглушкой (поз. 4), верх – заварен наглухо. В донной заглушке обычно имеется патрубок (поз. 5) для монтажа к нему крана для проведения профилактических работ – слива шлама и промывки фильтра. Сверху также имеется патрубок (поз. 6) – здесь устанавливают кран для выпуска воздуха при заполнении системы теплоносителем.

В полости центрального цилиндра может стоять одна или несколько перемычек (поз. 7) которые резко изменяют направление потока проходящей через фильтр воды (показан синими стрелками). Твердые включения (поз. 8) оседают вниз, где образуется слой шлама (поз. 9), регулярно очищаемый при проведении профилактики.

Подобные фильтры, как правило, устанавливаются на крупных трубопроводах, например, на промышленных предприятиях. В условиях системы отопления дома их применение не слишком рационально. Однако принцип гравитационной очистки воды успешно используется в других моделях фильтров.

В сетчатых фильтрах главным элементом является сетка с мелкими ячейками

• Сетчатые фильтры – в них поток воды пропускается через сетчатую структуру с ячейками определенного размера. Все частицы, диаметр которых превышает размер ячейки, остаются в фильтре.

Отделение взвесей в таких фильтрах происходит за счет действия постоянных магнитов

• В магнитных фильтрах, понятно по названию, установлены постоянные магниты, которые притягивают к себе мелкие частицы металла и металлической окалины. Признано, что установка магнитного фильтра, кроме того, резко уменьшает вероятность образования накипи на стенках труб и в теплообменниках нагревательных приборов.

Как уже упоминалось, очень часто в современных фильтрах-грязевиках, используемых для систем отопления, сочетаются два, а иногда – и все три принципа механической очистки воды.

По типу монтажа в систему фильтры грязевики могут быть в трех различных исполнениях:

• На трубах малого и среднего диаметра, свойственных автономным системам отопления, часто устанавливаются муфтовые фильтры.

Фильтр с муфтовым типом соединения

С обеих сторон такого изделия для подключения к трубам предусмотрены муфты с внутренней (встречаются модели с внешней) резьбой. На корпусе фильтра, соответственно, предусмотрены шестигранники для заведения рожкового, разводного или газового ключа при монтаже или демонтаже. Подобные фильтры обычно сразу «запаковываются» в систему при ее сборке.

• С резьбовыми соединениями на трубах среднего и большого диаметра (свыше 2-х дюймов) работать крайне сложно, поэтому на таких участках чаще всего устанавливаются фильтры с фланцевым соединением.

Фильтр грязевик с фланцевым соединением

Фланцевое соединение подразумевает установку уплотнительного кольца, а потом – обтяжку болтами. При первоначальной установке подобного фильтра забот несколько больше, так как требуется приваривание ответных фланцев на трубу в строго установленной позиции с соблюдение монтажной длины изделия. Но зато при необходимости снятия фильтра — это выполнить будет достаточно просто, не прибегая к демонтажу целого участка разводки.

• Есть фильтры, которые монтируются к трубам «наглухо» — с обеих сторон у таких устройств имеются патрубки, по краю которых пущена фаска – для сварного шва.

Существуют модели, которые просто наглухо ввариваются в трубопровод

Наверное, единственное преимущество таких фильтров – более низкая стоимость. Но в случае аварии или необходимости замены придется вырезать участок трубы.

Фильтр-грязевик, специально предназначенный для установки в полипропиленовый трубный контур

К несъемным, привариваемым грязевикам можно отнести и фильтры в полипропиленовом корпусе – специально предназначенные для аналогичных по исполнению труб малого диаметра.

Они также ввариваются сразу при монтаже трубной разводки, и для их замены, если будет такая необходимость, придется вырезать целый участок. Поэтому, наверное, особой популярностью они не пользуются – обычно большинство мастеров предпочитает устанавливать металлические муфтовые, а уже потом с них переходить на полипропилен.

По способу обслуживания фильтры также имеют свою градацию:

• Самопромывные – в таких грязевиках в нижней части предусмотрен кран, при открытии которого скопившаяся грязь (шлам) вымывается потоком воды. Одновременно с этим происходит очищение фильтрующей сетки.

Фильтры с реализованной возможностью самопромывки

Для более качественной промывки сетки нередко при монтаже фильтра предусматривают обводной байпас с вентилем. Это дает возможность при проведении обслуживания перенаправить поток воды с обратной стороны –даже плотно застрявшие в ячейках твердые включения так очень хорошо вымываются и сливаются в дренажный кран.

• Промывные фильтры. Они не требуют демонтажа всего изделия – после отключения участка системы от подачи теплоносителя достаточно вывинтить пробку или снять фланцевую заглушку, вынуть фильтрующий элемент и произвести его очистку и промывку (в случае необходимости или в моделях с картриджными вставками – замену на новый). Затем фильтр собирается в обратном порядке – и он снова готов к эксплуатации.

В промывном устройстве для профилактических работ потребуется снять фильтрующий элемент

• Есть еще категория непромывных фильтров-грязевиков. Чтобы их обслужить, приходится демонтировать полностью все устройство из системы. Безусловно, это весьма неудобно, и подобные изделия спросом не пользуются и практически не устанавливаются в автономных системах отопления.

И, наконец, устройства механической фильтрации можно подразделить на две категории по степени очистки проходящей через них жидкости:

• Фильтры грубой очистки, которые, в принципе, и называются «грязевиками», имеют сетки, способные задерживать твердые включения размером свыше 300 мкм (0,3 мм).
• Устройства тонкой очистки рассчитаны на отфильтровывание взвесей размером от 5 до 300 мкм. Они обычно применяются в системах доочистки водопроводной воды для бытовых и пищевых нужд. В системе отопления такие фильтры не применяются – столь высокая очистка здесь не требуется, а сами фильтрующие элементы будут быстро забиваться и требовать замены или промывки.

Теперь рассмотрим наиболее распространенные разновидности фильтров-грязевиков, которые устанавливаются в системах отопления.

Латунные сетчатые «косые» фильтры

Это, пожалуй, самая распространённая категория фильтров-грязевиков, используемых в локальных системах отопления дома. Они имеют муфтовое резьбовое соединение в достаточно широком размерном ряду – от ½ до 2 дюймов, чего бывает вполне достаточно для монтажа на любом трубопроводе автономного отопления.

Конструкция фильтра – достаточно проста:

Устройство латунного «косого» фильтра-грязевика

Литой латунный корпус (поз. 1) представляет собой монолитное сопряжение двух цилиндров, прямого и наклонного (поз. 3). С обеих сторон прямого цилиндра имеются резьбовые муфты для монтажа фильтра (поз. 2). «Косой» цилиндр заканчивается латунной пробкой (поз. 4) с шестигранником под ключ. Межу пробкой и корпусом размещена уплотнительная прокладка, обычно – тефлоновая (поз. 5). В самой наклонной части размещен фильтрующий элемент – сетка из нержавеющей стали (поз. 6) с ячейками определенного размера.

На корпусе обязательно указывается стрелкой правильное направление потока фильтрующейся жидкости. Скошенная часть всегда смотрит вперед по направлению потока.

В таблицах ниже представлены основные эксплуатационные и монтажные параметры латунных «косых» фильтров:

Основные эксплуатационные характеристики латунных «косых» фильтров:

Параметры изделия	Диаметр трубопровода
	G ½	G ¾	G 1	G 1¼	G 1½	G 2
Номинальное давление в системе, бар	20	20	20	16	16	16
Опрессовочное давление, бар	30	30	30	24	24	24
Размер ячейки сетки, мкм	500	500	500	800	800	1000
Дистанция между центрами ячеек сетки, мм	1,1	1,1	1,1	1,4	1,4	1,6
Плотность ячеек сетки на 1 см², шт	156	156	156	83	83	59
Предельно допустимая температура теплоносителя, °С	+150
Степень транспарентности («прозрачности») фильтра, %	39	39	39	53	53	59
Общая площадь поверхности фильтрации при чистой сетке, см²	17,9	32,6	44,8	55,7	77,1	111,0
Средняя пропускная способность устройства при чистом фильтрующем элементе, м³/час	3,15	5,0	9,9	15,5	24,0	28,5
Номинальный проток теплоносителя при чистом фильтре, м³/час	1,41	2,24	4,43	6,93	10,7	12,7
Средний срок службы фильтра	до 30 лет

Монтажные характеристики фильтров:

Условный проход, Ду, мм	Диаметр трубной резьбы	Строительные размеры		Масса в пустом состоянии, кг
		высота  Н, мм	длина L , мм
15	G ½	40.5	51	0.132
20	G ¾	47.5	63.5	0.213
25	G 1	53	68	0.285
32	G 1¼	65	91.5	0.573
40	G 1½	73	102.5	0.750
50	G 2	88	126	1.160

Монтаж таких фильтров не составляет особого труда для тех, кто знаком с азами сантехнических приемов. Обычно перед фильтром устанавливается отсечной кран – он позволяет перекрыть подачу теплоносителя для проведения профилактических работ по очистке устройства от скопившейся грязи. Но основное, что важно учитывать – это правильную ориентацию фильтра в пространстве:

Правильная установка		Неправильная установка
	Правильная установка на горизонтальном участке. Скошенный цилиндр располагается внизу.		Довольно часто горе-«мастера» монтируют фильтр пробкой вверх – видимо, из тех соображений, что так легче добраться к ней при обслуживании. Однако, такое размещение приводит к очень быстрому зарастанию грязью прохода в фильтрующую камеру, снижению пропускной способности устройства
	Правильная установка на вертикальном участке. Ток теплоносителя организован сверху вниз.		Подобное расположение на вертикальном участке с токов теплоносителя вверх не позволяет отфильтрованному шламу концентрироваться в камере очистки для проведения профилактики. Очистительные возможности устройства резко снижаются, а грязь может собираться на стенках труб или на запорной арматуре.

Монтаж фильтра, как правило, производят на трубе обратки перед циркуляционным насосом или котлом, если насос конструктивно является частью котла. Таким образом, из теплоносителя, описавшего полный цикл циркуляции, удаляются все возможные загрязнения, собранные по контуру отопления.

Регулярная прочистка «косого» фильтра особой сложности не представляет. Необходимо просто перекрыть краны подачи теплоносителя с обеих сторон (если за фильтром по ходу течения жидкости установлен обратный клапан, то перекрывать можно только со стороны входа). Затем снизу поставляется емкость для сбора вытекающей жидкости и скопившегося шлама. Гаечным ключом выкручивается пробка, вынимается сетка.

Сетка «косого» грязевика, плотно забитая шламом

Сетку следует очистить полимерный щеткой, а затем тщательно промыть сильным напором воды. Проверяется сам стакан «косого» цилиндра – там тоже не должно оставаться отложений. Затем производится обратная сборка с затяжкой пробки. Заодно можно оценить состояние уплотнительной прокладки, так как со временем она может потребовать замены.

Видео: устройство и процесс очистки «косого» фильтра

При приобретении такого фильтра следует проявлять осмотрительность. Все достоинства, упомянутые в таблице, справедливы лишь для качественных латунных изделий (некоторые могут иметь внешнее блестящее никелированное или оксидированное покрытие). К сожалению, на рынке масса дешевых подделок, сделанных из силуминовых сплавов, и гарантировать длительную работу такого фильтра – никто не возьмётся.

Чугунные «косые» магнитные фильтры

Внешне подобные фильтры очень схожи с рассмотренными выше латунными и в целом – проторяют их устройство. Различие же – в материале изготовления: корпус и пробка отлиты из чугуна. Фильтрующий элемент – такая же цилиндрическая сетка из нержавеющей стали. Прокладка между пробкой и корпусом обычно паронитовая.

Чугунный «косой» грязевик с магнитным блоком

Однако, блок фильтрации дополнен еще одним элементом. По оси пробки жестко установлена стойка, на которой с определённым интервалом расположены дискообразные постоянные магниты из стойкого к коррозии материала. Таким образом, фильтрация проходит в двух направлениях – сетка улавливает механические примеси, а магнитный блок – частицы металла и окалины. Качество очистки теплоносителя от этого только выигрывает.

Основные характеристики выпускаемых чугунных «косых» магнитных фильтров:

Условный проход, Ду, мм	Диаметр трубной резьбы	Строительная высота, мм		Строительная длина , мм		Размер шетсигранника под ключ, S, мм	Размер ячейки металлической сетки, мм
		Н	Н1	L	L1
25	G 1	80	140	120	200	32	1,2х1,2
32	G 1¼	100	155	140	220	46	1,4х1,4
40	G 1½	110	180	160	280	46

Обратите внимание, что в графах монтажных размеров указаны по два значения длины и высоты. L и H – это обычные монтажные величины, а L1 и h2 – с учетом обязательного оставления необходимого пространства для свободного извлечения пробки со стойкой и магнитами при проведении профилактических работ.

В остальном же порядок установки таких фильтров в систему и процесс очистки – не отличаются от аналогичных операций с «косыми» латунными. При этом очистке и промывке подвергается и стойка с магнитными дисками.

Фланцевые магнитные фильтры-грязевики

Такие фильтры практически полностью принципом действия повторяют чугунные «косые» — разница лишь в размерах. На трубах от G 2 и выше обычно устанавливаются фланцевые устройства.

Фланцевый магнитный фильтр-грязевик

Вместо резьбовой пробки также стоит заглушка фланцевого типа. На ней часто находится место для сливного отверстия, закрытого пробкой, позволяющего время от времени производить слив шлама и промывку, не прибегая к снятию всей заглушки.

Характеристики фланцевых магнитных фильтров

Условный проход, Ду, мм	Строительные размеры изделий				Диаметр отверстия под болт фланца, d , мм	Количество отверстий под болт на фланце, n, шт	Размер ячейки сетки, мм
	высота, мм		длина , мм
	Н	Н1	L	L1
50	140	200	230	280	18	4	1,4х1,4
65	165	250	290	355	18	4
80	195	275	310	385	18	8
100	215	315	350	425	18	8
150	320	490	480	645	22	8	2х2
200	415	630	650	890	22	12

При установке таких фильтров также учитывается монтажные длина и высота (Lи H), и эксплуатационные (L1 и h2) – с учетом места для снятия заглушки и извлечения сетки и магнитного блока.

Абонентские фильтры грязевики-отстойники

К числу наиболее распространенных фильтров, устанавливаемых на тепловых магистралях, в частности, на участках их подключения к внутридомовым сетям, относятся так называемые абонентские фильтры. Они могут выпускаться в вертикальном или горизонтальном исполнении, но вертикальное встречается значительно чаще. В таких устройствах сочетаются функции отстойника и сетчатого фильтрования пропускаемой через них жидкости.

Такие фильтры-грязевики получили название «абонентских»

Такие устройства обладают очень высоким эксплуатационным ресурсом, просты в обслуживании, а их солидный внутренний объем позволяет сократить частоту регулярных профилактических работ.

Примерная схема устройства абонентского фильтра-грязевика

Конструктивно они представляют собой цилиндрический корпус из стальной трубы (поз. 1). С двух сторон в него вварены патрубки с фланцем – входной (поз. 2) и выпускной (поз. 3). Условный диаметр патрубков соответствует трубе, в которую врезается фильтр.

У выпускного патрубка – особая конструкция. Он длиной достигает примерно центральной оси цилиндрического корпуса, и с внутренней части – заглушен. На отрезке от стенки до заглушки в его стенках высверлены отверстия диаметром от 5 до 8 мм, с таким расчетом, чтобы общая их площадь была не менее удвоенной площади сечения патрубка. Сверху этих отверстий уложена фильтрующая сетка (поз. 3) с ячейками соответствующего размера.

По нижнему краю корпуса-трубы приварен фланец, к которому болтами крепится дно-заглушка (поз. 5). Обычно в заглушке предусматривается возможность установки сливного крана (поз. 6) для регулярной очистки полости от скопившейся грязи.

Крышка фильтра приварена наглухо, но в ней есть патрубок или отверстие для монтажа воздухоотводного крана (поз. 7).

Характеристики линейки вертикальных абонентских фильтров-грязевиков

Условный проход, Ду, мм	Монтажные размеры		Масса в пустом состоянии, кг
	высота H, мм	длина L, мм
40	217	308	16.7
50	240	359	22.7
65	369	419	45
80	369	419	48.9
100	421	473	70
125	421	473	73
150	563	526	103.3
200	669	626	184
250	785	730	269

Теплоноситель, проходя через подобный фильтр, проходит две ступени очистки. Крупные и средние частицы выпадают в осадок под действием гравитационных и центробежных сил, а более мелкие уже удерживаются на сетке.

Благодаря простоте и надёжности конструкции, относительно невысокой стоимости производства, большому эксплуатационному потенциалу такие абонентские фильтры массово применяются во внутридомовых разводках систем отопления. В частности, они являются обязательным элементом элеваторного узла.

Что такое элеваторный узел системы отопления?

Температуру и рабочее давление теплоносителя, поступающего из тепловых магистралей, необходимо довести до определенных значений, соответствующих возможностям и потребностям конкретной внутридомовой системы отопления.  Одно из наиболее простых и надежных решений – установка элеваторного узла, о конструкции и принципе работы которого рассказано в специальной публикации нашего портала.

Самопромывной фильтр-грязевик с дополнительной функцией воздухоотводчика

И в заключение публикации – обзор еще одной из разновидностей фильтров. Это – современные самопромывные устройства в компактном вертикальном корпусе, которые не займут много места и обеспечат качественную очистку теплоносителя от примесей.

Мало того, некоторые модели оснащены дополнительной опцией – они позволяют сепарировать (отделять) растворенные в газы и автоматически отводить их, предупреждая известный «бич» любой отопительной системы – ее «завоздушивание», то есть образование воздушных пробок.

Один из таких фильтров представлен на схеме:

Современный фильтр-грязевик может сочетать еще и функцию автоматического воздухоотводчика

Обычно корпус такого фильтра – это металлический цилиндр (поз. 1), с муфтовым соединением к входному (поз. 2) и выпускному (поз. 3) патрубкам. Снизу к нему прикручен стакан (поз. 6) для сбора шлама (поз. 7)- он может быть также металлическим или пластиковым, в том числе, на некоторых моделях – прозрачным, что позволяет осуществлять визуальный контроль за состоянием фильтра. Внизу стакан оканчивается краном (поз. 8) для проведения очистки и промывки устройства.

Внутри центральной части корпуса установлены сетки. Одна из них, внешняя, более крупная (поз. 4), выполняет роль сепаратора воздуха и других растворенных в воде газов. На ней происходит накопление и рост пузырьков, которые затем, при достижении определенного размера, самостоятельно поднимаются вверх под действием силы гравитации.

Внутренняя сетка с мелкими ячейками (поз. 5) служит для отфильтровывания из теплоносителя твердых частиц.

Сверху корпуса прикручен блок для сбора сепарированного воздуха (поз. 9) с системой автоматического его отвода. Конструкция клапана включает в себя поплавок (поз. 10), связанный рычагом-актуатором (поз. 11) с игольчатым клапаном (поз. 12). По мере накопления воздуха в блоке поплавок опускается все ниже, и достигая определенного уровня, через рычаг открывает игольчатый клапан. Воздух выходит через имеющиеся в крышке (поз. 13) отверстия, поплавок вновь поднимается, а клапан закрывается.

О процедуре прочистки таких фильтров от шлама уже упоминалось в публикации – достаточно открыть кран снизу и вымыть грязь потоком воды. Еще лучше, если для прочистки предусмотрена возможность создания обратного тока жидкости.

Пример фильтра-грязевика с магнитными вставками, функцией самопромывки, автоматическим воздухоотводчиком и двумя манометрами

Некоторые фильтры такого типа дополнительно оснащаются магнитными вкладышами, что повышает эффективность очистки. Кроме того, многие модели имеют встроенные манометры, показывающие давление жидкости на входе и на выходе из фильтра. Простое сравнение показаний этих приборов может дать вполне наглядную картину степени забитости фильтрующих элементов шламом (при чистом фильтре показания должны быть примерно равными), то есть просигнализировать о необходимости проведения профилактики.

stroyday.ru

Система питания карбюратора



Система питания карбюратора

14.  Назначение и устройство топливного фильтра-отстойника

 

Топливные фильтры-отстойники могут применяться на некоторых автомобилях и служат для отделения от топлива воды и механических примесей. В топливе могут содержаться механические примеси и вода, причем их количество определяется условиями транспортировки, хранения и способами заправки топлива баков автомобилей. Механические примеси и вода нарушают нормальную работу карбюратора или системы питания двигателя с непосредственным впрыскиванием топлива  и вызывают повышенный износ деталей двигателя. Фильтр-отстойник, рис. 15, состоит из корпуса 3, отстойника 8 и фильтрующего элемента     б.      Прокладка 2  уплотняет соединение корпуса с отстойником. Фильтрующий элемент собран из тонких латунных пластин 12.  На  них  имеются  отверстия  13  для  прохода  топлива, два отверстия для установки пластин на стойках 7 и выступы, высотой примерно 0,05 мм. Пакет пластин надевается на стержень 10; пружиной 11 пластины плотно прижимаются друг к другу и к корпусу. В собранном состоянии между пластинами остаются щели, через которые проходит топливо.

Рис. 15

Топливо поступает в фильтр-отстойник по трубке 1 и заполняет его. Крупные механические примеси и вода, имеющиеся в топливе, опускаются на дно отстойника и через отверстие, закрываемое пробкой 9, периодически удаляются. На внешней поверхности фильтрующего элемента задерживаются механические примеси размером более 0,05 мм. Очищенное топливо поступает в полость корпуса и по трубке 4 направляется в топливный насос.

     

zelentsovsa.ru

Обзор устройства для фильтрации воды — фильтра

Оборудование

Утилизация отходов жизнедеятельности человека переросла из проблемы местного, дворового значения в проблему глобальную, планетарного

Оборудование

Регламентирование требований безопасности в промышленности при проектировании, эксплуатации и строительстве сооружений для ведения работ

Оборудование

Полигоны ТБО нуждаются в контроле: нарушения там встречаются не реже, чем в общественно значимых

Оборудование

Частные участки, не оборудованные центральной магистралью канализации, нуждаются в сооружениях для стока жидких отходов.

Оборудование

Китайская компания Xiaomi на весь мир известна инновационными разработками и открытиями в высоких технологиях.

Оборудование

Вода при использовании меняет химические свойства. Чтобы не допустить загрязнения окружающей среды, ее очищают

musorish.ru

как сделать грязеотстойник для грубой очистки

Все большее количество людей останавливает свой выбор на жилье, которое находится от городской суеты. Ведь только в таких условиях можно отвлечься от всех проблем и пожить в свое удовольствие. Но это не является поводом для отказа от некоторых благ цивилизации, например, от канализации.

В таких условиях чаще всего прибегают к устройству автономных систем, одним из основных элементов которых является фильтр-отстойник или, как его еще называют производители — септик.

Принцип действия фильтра-отстойника

Производители сейчас предлагают огромный ассортимент септиков для автономной канализации, но ведь это не наш метод. Все можно сделать самостоятельно, причем за не такие уж и большие деньги. Для этого необходимо знать устройство и принцип действия подобных устройств, а также обладать некоторыми строительными навыками.

Промышленный септик представляет собой емкость, чаще всего пластиковую, разделенную на несколько отсеков, связанных между собой в верхней части. Чем больше отсеков в такой емкости, тем эффективней происходит очистка воды и стоков.

Первый отсек, куда попадают стоки, называют фильтр-отстойник грубой очистки. В нем под действием собственного веса все крупные фракции оседают на дно.

Достигая уровня перелива, очищенная от большинства механических примесей вода попадает в следующее отделение, и такой процесс повторяется в каждом отсеке. В некоторых из них даже применяются биологические и химические препараты, способствующие переработке стоков. Из последнего отсека очищенные стоки откачиваются или дренируются в почву при помощи специальных устройств.

Сделать такую конструкцию своими руками не составит большого труда.

Фильтр-отстойник своими руками

Итак, как сделать фильтр отстойник воды своими руками? Существует несколько технологических возможностей сделать такой отстойник самостоятельно, в основном, для этого применяют следующие материалы:

Септик из еврокубов

• Еврокуб — емкость, сделанная из многослойного полиэтилена. Такие емкости уже давно используют для создания запаса воды на летних душах и в других целях. Применение еврокуба позволит создать  самый простой и дешевый фильтр-отстойник. Его преимуществом будет абсолютная герметичность, простота монтажа, очищенную воду можно будет откачивать или сбрасывать в дренажную систему.
• Бетонные кольца. Тоже подходящий для устройства отстойника материал. При монтаже особое внимание следует обратить на заделку стыков между кольцами и тщательную гидроизоляцию. Стоят такие кольца сравнительно дорого.
• Самодельный  монолитный железобетонный септик. Более дешевый способ сделать фильтр-отстойник для воды самостоятельно, его и рассмотрим подробнее.

Септик из железобетона

В первую очередь, роется котлован под отстойник. При этом запомните одно правило.

Чем выше грунтовые воды, и чем больше в почве глины, тем больше должна быть площадь колодца.

После этого производится подготовка дна котлована — оно засыпается слоем песка. Это поможет избежать повреждения бетонного основания.

Септик из монолитного железобетона

Септик из монолитного железобетона отличается большей герметичностью, так как при правильной организации работ по заливке бетона (непрерывной) исключаются стыки между элементами.

Правда, это не избавит от необходимости гидроизоляции или устройства глиняного замка. Для этого лучше делать двойную опалубку для стен колодца, наружную и внутреннюю. Между наружной опалубкой и стенками котлована устраивают замок из глины путем ее трамбовки.

Также эта стенка покрывается гидроизолирующими материалами, правда, с внутренней стороны, после этого стоит уложить слой материала, который защитит гидроизоляцию от повреждения бетоном.

Из арматуры вывязывается усиливающий каркас для основания и стенок отстойника.

Каркас из арматуры

После этого монтируется внутренняя опалубка и можно приступать к заливке бетона. Основание и нижнюю часть стенок необходимо заливать более густым раствором, это предотвратит его растекание. Не забудьте вставить в опалубку переливную трубу.

После заливки такой грязеотстойник накрывается крышкой, и после достижения бетоном своей прочности готов к применению. Отводить воду из него лучше в устроенный рядом дренажный колодец.

canalizator-pro.ru

как сделать своими руками, а также какие разновидности выделяют по характеру работу и назначению

Устройство простого вида

Емкость отстойника может иметь форму прямоугольного или круглого колодца.

Протекающие через него стоки текут медленно, что делает возможным выпадение осадка.

Его не удаляют до тех пор, пока он не перегниет (полгода, год).

Процесс гниения сопровождается брожением и высвобождением газов, которые поднимают тяжелые частицы вверх, образуя корку (иногда толщиной 0,5 м).

Типы по характеру работы

Существует разновидности отстойников. Они отличаются по характеру работы:

1. статические,
2. динамические.

Статические

Представляют собой стандартные железобетонные резервуары. Статический отстойник используется при периодическом поступлении воды и ее незначительном расходе.

Для очистки используются краны или сифонные трубки, которые находятся выше уровня примесей. Выгрузка осевших частиц осуществляется вручную или при помощи специальных спускных устройств.

Внимание. К преимуществам данного вида относится многофункциональность. Дополнительно может использоваться в качестве накопительного или буферного резервуара.

Динамические

Применяются для механического типа очистки воды. Используются при больших расходах сточной жидкости. Действие основано на постоянном движении воды в процессе очистки примесей.

Динамический отстойник в зависимости от направления воды делится на три вида:

• горизонтальный;
• вертикальный;
• радиальный.

На выбор типа отстойника влияют:

• условия местности;
• концентрация;
• качество нерастворенных примесей в воде;
• уровень стояния грунтовых вод.

Горизонтальные

Наиболее распространенный вид. Отличается прямоугольной формой резервуара. Разделяется на несколько отделений при помощи продольных перегородок.

Осевшие частицы в прямоугольном отстойнике удаляются при помощи поперечного лотка или специального скребка, которые устанавливаются на определенном уровне.

Если происходит коагуляционное очищение сточных вод, устройство оснащается камерами хлопьеобразования. Сооружение обладает высоким эффектом осветления. К минусам горизонтального вида относится: не дешевая цена на монтажные работы и наличие зон, где застаиваются осадки.

Вертикальные

По форме напоминают квадратный или цилиндрический резервуар с коническим дном. Движение воды осуществляется снизу вверх. Форма дна позволяет примесям легко опускаться на дно и при дальнейшей чистке легко удалять.

Эффективность такого отстойника ниже чем у горизонтального или радиального на 10—20%.

Преимущество сооружения — простота эксплуатации и устройства. К недостаткам относится большая глубина. Она повышает стоимость установки сооружения в местах, имеющих слабый грунт и высокое стояние грунтовых вод.

Радиальные

Отстойник данного типа – это резервуар круглой формы. Движение сточной воды происходит радиальным способом, от центральной части к периферии. Это позволяет увеличить скорость движения воды, которая изменяется от высокого показателя в центральной части до низкого в периферийной части.

Находящиеся на поверхности частицы удаляются подвесным устройством, находящемся на вращательной ферме. Частицы собираются в сборном лотке или приемном бункере.

Среди преимуществ радиальных отстойников — низкая удельная материалоемкость и легкость эксплуатации. Недостаток — высокая градиентная скорость по центру, что уменьшает коэффициент объемного использования.

Различия по назначению

В зависимости от назначения в технологической схеме, отстойники бывают двух типов:

• Первичные. Устанавливаются перед физико-химическим или биологическим процессом очищения. Осуществляют удаление излишнего количества взвешенных веществ и примесей механического типа (песок).
• Вторичные. Устанавливаются после биологического очищения в конце технологической схемы. Используются в целях задержания активного ила, который поступает вместе с очищенной водой. А также биологической пленки.

Виды по способу выгрузки осадка

Существует несколько способов выгрузки осадков. Каждый из них имеет свои особенности:

• Со скребковыми механизмами. Процесс действия — цепная передача. Для очищения тяжелых частиц используется скребковое устройство, которое двигается по дну отстойника. В специальный желоб отправляются также примеси, находящиеся на поверхности.
• Насосами. В самую нижнюю часть отстойника вводится всасывающая труба. Откачивание происходит периодически, по мере накопления осадка.
• Гидросмывом. Представляет собой гидромеханические системы. Состоят из смывных трубопроводов со спрысками, которые расположены в лотках вдоль днища отстойника.

Режим и способ выгрузки осадка влияет на эффективность осветления.

Тонкослойные разновидности

Чтобы увеличить эффективность отстаивания, применяются отстойники тонкослойного типа. Сооружение отличается малой глубиной, что позволяет сократить размеры, так как процесс отстаивания происходит быстро.

Среди преимуществ использования:

• имеет компактные размеры;
• уменьшает расходы на монтаж;
• увеличивает скорость очищения стоков.

Тонкослойные отстойники бывают двух видов:

1. Пластинчатые. Состоит из ряда пластин, между которыми происходит движение воды. Бывают трех видов: перекрестные, прямоточные, противоточные. Первый вид имеет ток воды перекрестный.В прямоточном, движение выделенного осадка и очищенной воды имеет одинаковое направление. В противоточном виде очищенная сточная вода двигается в противоположном направлении осажденных примесей.
2. Трубчатые. Представляют собой трубу, имеющую небольшой диаметр и длину около метра. Различаются по углу наклона: малый, крутой. Малый угол наклона позволяет совершать один цикл, состоящий из осветления и промывки.Применяется для очистки жидкости с незначительным количеством примесей. Крутой наклон позволяет стекать не только осветленной воде, но и сползать осевшему осадку. Что избавляет от промывки трубы.

Эффективность пластинчатых и трубчатых видов одинакова.

Как сделать оборудование своими руками

Изготовить сооружение для очистки сточной воды можно самостоятельным образом. Используются следующие виды материалов:

• железо;
• пластик;
• бетон.

Наиболее простым по конструкции считается однокамерный отстойник. Чтобы его собрать потребуются железобетонные кольца, имеющие диаметр 1,0 м.

Перекрытие колодца будет сборно-разборным, с применением стальной трубы в качестве естественной вентиляции. Она обязательно покрывается кузбаслаком. Лоток выходящей трубы располагается ниже находящийся внутри жидкости на 0,02 м, а выходящей трубы — выше на 0,05 м.

Внутренняя часть конструкции отделывается раствором цемента (1:2), толщина которого бывает 1,5 см (с затиркой).

Расход сточных вод в трехкратном количестве, является основным параметром вместимости сооружения. Примерная схема расчетов однокамерного отстойника при использовании стоков до 0,5 м3 за день:

• вместимость составляет — 1,5 м3;
• железобетонные кольца с диаметром — 1,0 м;
• глубина колодца достигает — 2,95 м.

Процесс установки:

1. Выбирается подходящее место.
2. Выкапывается яма нужных размеров.
3. Опускается выбранный резервуар в котлован.
4. Соединяется с дренажным колодцем.
5. Проводятся трубы.
6. Проверяется герметичность.
7. Зарывается.

Сооружение отличается простотой эксплуатации. Чистка проводится в год один-два раза.  После чего в отстойнике должно остаться незначительное количество осадка для брожения поступающих стоков.

Внимание. Сооружение обязательно должно быть герметичным.

Предлагаем посмотреть видео-сюжет, где наглядно изображен процесс установки отстойника своими руками.

Заключение

Отстойники, используемые для удаления нерастворимых веществ, помогают улучшить качество сточной воды. Они отличаются экономичностью и эффективностью.

Эти качества делают их востребованным сооружением как на крупных предприятиях, так и в строительстве частных домов.

o-vode.net