Флоковое покрытие что это такое: Флоковое покрытие — это… Что такое Флоковое покрытие?

Флоковое покрытие — это… Что такое Флоковое покрытие?

Флоковое покрытие

Флоковое покрытие

Флоковое покрытие – это декоративное покрытие, как правило, состоящие из трёх слоёв. Первый слой является основой в виде клея, который наноситься на подготовленную поверхность. Затем на клеевую основу наносят специальный слой акриловых частиц, которые могут иметь различную форму и цветовую гамму. Эти акриловые частицы и являются так называемыми флоками. Флок в переводе с немецкого означает снежинки или хлопья. Заключительный слой выполняет функцию лака, который защищает флоковое покрытие от повреждений и придаёт ему блеск и элегантность. Флоковое покрытие нашло своё применение в местах имеющих большую проходимость, такие как школы, кафе, офисы и т.д.

Строительный форум — Gvozdem.ru.

Wikimedia Foundation. 2010.

• Флойд (округ
• Флонтербах

Смотреть что такое «Флоковое покрытие» в других словарях:

• Флоковое покрытие —  Флоковое покрытие – состоит из трех компонентов: жидкой клеящей основы, сухих цветных частичек – флоков (флок – «чипсы» или крошка) – и лака для закрепления готового покрытия. Сначала стену покрывают клеящей основой,… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Обои — – рулонное стеновое покрытие, изготовленное на бумаге и предназначенное для наклеивания на стены и потолки. Примечание. Бумага используется в качестве материала носителя. Возможно также использование в качестве материала носителя нетканых… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Флок — Для улучшения этой статьи желательно?: Проставить для статьи более точные категории. Проставить интервики в рамках проекта Интервики. Найти и оформить в виде сносок ссылки на авторитетные источники, подтверждающие написанное. Флок (в переводе с… …   Википедия

Флоковые покрытия для стен — описание, виды, технология нанесения

Одним из популярных декоративных покрытий для стен является флоковое покрытие. Несмотря на то, что такая отделка считается распространенной, не многие знают что это такое и часто путают ее с обычной декоративной штукатуркой.

Ниже рассмотрим этот материал подробнее, разберемся в его преимуществах и недостатках. Так же из статьи можно узнать о составе и технологии флокирования.

Что такое декоративное покрытие флок

Флок ( в переводе с немецкого Flocken — хлопья) является декоративным покрытием и используется для внутренней отделки стен. В состав входят небольшие частицы, напоминающие хлопья или чипсы, на основе акриловой краски.

После нанесения флоков на поверхность, получается необычный и уникальный вид. Покрытие состоит из следующих компонентов:

1. База –  клеевая акриловая основа с замедленным высыханием.
2. «Чипсы» – хлопья акрила разной формы, цвета и размера.
3. Защитный лак – сатиновый или акрилово-матовый.

Кроме декорирования стен, флоковое покрытие применяется и для потолка, дверей, колонн, подоконников, карнизов и т.п.

Видео: Флоковое покрытие скорость нанесения

Разновидности флоков

Чаще всего встречаются флоки круглой форма, но могут быть и многогранными. Так же, они могут быть как однотонными так и разноцветными: перламутровыми, металлизированными, флуоресцентными и т.д.

Разнообразие хлопьев:

• монохромные – два цвета, например, черный и белый;
• многоцветные – смешиваются 3 — 4 оттенка, один цвет доминирует;
• размер чипсов – от 0 до 15 мм;
• форма хлопьев – круглые, соломка, неправильный многоугольник;
• в состав могут присутствовать металлизированные частички (фольга), хлопья с голографическим или флуоресцентным эффектом, глиттеры и блестки.

Все это позволяет создать необычную текстуру и открывает массу возможностей для дизайнеров. Комбинируя разные виды хлопьев можно получить оригинальный и завораживающий результат, который способен превзойти все ожидания.

Технология нанесения

Нанесение флоков на стены происходит в 3 этапа. Но сначала необходимо подготовить поверхность. Хотя можно встретить рекомендации, что это делать необязательно, все же будет лучше подготовить основание. Для этого необходимо:

• удалить старую отделку, грязь и пыль;
• убрать заметные неровности;
• замазать трещины и сколы;
• загрунтовать.

Подготовленная стена должна быть чистой и сухой. После этого можно приступать к проведению основной работы, которая сводится к нанесению:

1. клея;
2. флоков;
3. защитного покрытия.

Нанесение клеевого состава

Клеящий слой наносят валиком или кистью. Так как время схватывания клея длится всего 30 минут, то не стоит обрабатывать сразу большие площади. Работать лучше с напарником, один наносит клей, а другой занимается флоками.

Нанесение флоков

Хлопья наносят с помощью специального флокового пистолета или компрессора. Чипсы засыпают в резервуар пистолета и под давлением распыляют на обработанную клеем часть стены. Делается это круговыми движениями, на расстояния не более 1 метра от стены, перпендикулярно к поверхности.

Если клеевая основа подсохла, ее необходимо дополнительно промазать клеем. Осыпавшиеся частицы собирают и используют повторно. После того как высохнет базовый слой, а длится это 12 часов, можно приступать к следующему этапу.

Защитное, финишное покрытие

Обработанную чипсами стену обметают жесткой щеткой, делается это для удаления плохо прилипших частиц. После чего, можно кисточкой или валиком наносить защитный лак. А чтобы поверхность была прочнее, наносят два слоя лака.

Преимущества и недостатки

Как и любой отделочный материал, флоковое покрытие обладает определенными плюсами и минусами.

Достоинства:

• прочность и долговечность;
• простота ухода – достаточно протереть влажной салфеткой и стена как новая;
• устойчивость к бытовой химии;
• не боится УФ лучей;
• скрывает мелкие недостатки стен;
• разнообразие цвета и рисунков;
• экологически безопасно;
• пожароустойчивость;
• не образуется конденсат;
• устойчивость к истиранию.

Недостатки:

1. Высокая стоимость.
2. Сложность монтажа, связанно с необходимостью наличия специального флоковго пистолета и нанесение в несколько этапов.

Посмотрите видео: Флокирование стен. Опыт. Нюансы. О чём не пишут в инструкциях.

Флоковое покрытие — что это такое? Узнайте о самом практичном покрытии для стен.

Многие помещения (в том числе и жилые) требуют покрытия для поверхностей, которое бы отличалось не только высокими эксплуатационными характеристиками, но и выглядело стилистически приятно. Виниловые обои устраивают далеко не всех. Однако, для любого строительного, отделочного материала всегда найдётся качественная замена.

Лакокрасочные материалы, применяемые для отделки поверхностей помещений могут быть выполнены из отдельных частиц, в случае с флоковыми покрытиями – их эмалевых частиц. В нижеприведённой публикации будут даны советы в отношении нанесения вышеозначенного отделочного покрытия.

Что такое флок и в чём его преимущества?

 

Флоковые покрытия – это отделка, выполняемая при помощи нанесения на стену отдельных эмалевых частиц. Они могут быть выполнены в различных формах и конфигурациях.

Широко распространены флоковые покрытия, эмалевые частицы в которых блестят или обладают уникальной текстурой. Вне зависимости от типа эмалевых частиц, нанесение происходит посредством обыкновенного клея.

Процесс нанесения можно описать следующими этапами:

• выполняется выравнивание стен;
• на выровненные поверхности наносится клей;
• на клей распыляются флоковые частицы;
• финишным слоем наносится лак.

Лак является одновременно и закрепляющим и стилистическим средством. Благодаря лаку достигается высокий уровень эксплуатационной пригодности флокового покрытия стен. Ведь теперь оно может даже мыться при помощи неабразивных чистящих средств.

Рекомендации по нанесению флоковых покрытий

 

Заранее рекомендуется оценить, насколько уместным является выбранное флоковое покрытие для конкретного помещения. Ведь вышеозначенная отделка вполне может быть использована не только в жилых, но и в коммерческих помещениях.

Кстати говоря, при помощи флока вполне решаются задачи по обеспечению лучшего освещения помещения. Например, использование флокового покрытия в малоосвещённой прихожей даже при маломощном источнике света позволяет получить насыщенное светом помещение.

Достигается это благодаря массе отражающих эмалевых частиц. Кроме того, лак также добавляет глянца.

Постольку поскольку клеевой слой наносится небольшой, высыхает он достаточно быстро. А это означает, что уместнее работать вдвоём – пока один наносит клей, другой уже распаляет флоковые частицы.

В видео будет продемонстрирована скорость нанесения флокового покрытия:

Твитнуть

описание, виды, особенности и примеры в интерьере

Флоковое покрытие для стен — это особенный вид декоративной штукатурки, в состав которой входят мелкие элементы, их называют флоками или хлопьями. Такая штукатурка имеет красивую рельефную поверхность, которая способна имитировать самые различные материалы: от каменных пород до «богатых» тканей вроде велюра или бархата. 

Какие бывают виды флокового покрытия? На что обращать внимание при выборе? Как правильно наносить штукатурку на стены? Рассказываем все самое полезное и важное об этом покрытии. Берите на заметку!

Фото: bliss-art.ro

Разновидности флоковой штукатурки

Этот оригинальный отделочный материал имеет в своей основе три обязательных элемента: клеевую основу, непосредственно флоки и финальный лаковый слой. Флоковую штукатурку прежде всего разделяют по компонентному составу. 

• Первый вид — все три перечисленных компонента существуют отдельно друг от друга и наносятся последовательно.

• Вторая разновидность — более простая и быстрая в нанесении: декоративные хлопья и финальный лаковый слой смешаны и объединены в один компонент.

Фото: aviarydecor.com

Можно разделять такую штукатурку на несколько видов и по другим критериям: в зависимости от того, какие флоки входят в ее состав. Их разновидности:

• Монохромные — окрашенные в один или максимум два цвета.
• Многоцветные — из 3-4 оттенков, один из которых будет доминирующим в палитре.
• Маленького или большого размера — от 1 до 15 мм. Для оформления больших помещений подойдут даже самые крупные хлопья, а для компактных комнат лучше выбрать размер поменьше.
• Разной формы — в виде коротких прямых линий или произвольного многоугольника.

Фото: rumahdesainminimalis.com

Помимо этого, состав флоков может дополняться другими декоративными элементами: блестящими кусочками фольги, глиттерами или хлопьями с эффектным флуоресцентным покрытием. 

Преимущества флокового покрытия

Декоративная штукатурка с флоками — это не просто оригинальный отделочный материал для украшения интерьера. Помимо приятной рельефной поверхности и богатой цветовой палитры, она имеет немало практических преимуществ перед другими видами отделки: обоями, краской или плиткой. А именно:

• флок устойчив к множеству внешних воздействий — ему не страшны механические повреждения, любая бытовая химия и даже солнечные лучи. Стена совсем не будет выгорать и со временем не потеряет яркость и насыщенность цвета;
• благодаря невосприимчивости к бытовой химии и особенностям поверхности такая штукатурка легко чистится от любых загрязнений — а значит, она не потеряет свои декоративные качества даже после появления случайных пятен;
• флоковые покрытия маскируют мелкие неровности и дефекты, так что перед нанесением необязательно превращать стену в идеально гладкую и ровную;
• безопасность штукатурки для человека — она нетоксична и пожароустойчива.

Посмотреть ещё

Фото: liferules.com.ua

Есть ли у материала минусы? Критичных — нет, можно выделить лишь два незначительных недостатка: большую стоимость по сравнению с другими отделочными материалами, а также долгую и требующую специальных инструментов процедуру нанесения. 

Фото: thespruce.com

Можно нанять подрядчика для выполнения такой отделки и заказать технический надзор за ремонтом, чтобы быть спокойным за качество выполнения работ, или же попробовать покрыть стены флоками самостоятельно. И как раз про нанесение штукатурки мы подробно расскажем ниже, чтобы у вас осталось минимальное количество вопросов про декоративное флокирование стен.

Как наносить флок на стены

Декоративная отделка стен флоком имеет несколько сценариев в зависимости от того, какой состав вы выбрали: двух- или трехкомпонентный.

Фото: lvcce.org

Если разноцветные хлопья уже смешаны с лаковым покрытием, процедура предельно проста: сначала на стену наносится клей и поверх него при помощи валика распределяется лак с флоками. Этот способ более экономичный, максимально простой и не требует много времени. Однако есть нюанс: хлопья, замешанные в лаке, могут рассредоточиться на стенке неравномерно, из-за чего пострадает декоративность отделки.

Фото: decorexpo.com

Вы приобрели штукатурку с тремя отдельными компонентами? Тогда процесс покрытия флоком станет дольше и немного сложнее, зато вы сможете самостоятельно рассредоточить флоки по стене и добиться наилучшего результата. Итак, что нужно делать.

Шаг 1 

Покрываем поверхность стены клеевым раствором. Но не всю сразу, а наносим клей последовательно, чтобы он не успел полностью высохнуть перед дальнейшими действиями. 

Шаг 2

На свежий клей нужно нанести флоки, и здесь вам потребуется специальный пистолет-распылитель с компрессором. В процессе нанесения некоторые хлопья могут отскакивать от стены, это нормально. Но если на пол их сыпется слишком много, значит, на стене уже достаточно флоков и можно переходить к следующему участку. 

Шаг 3

После того как вы нанесли флок на стены, нужно подождать высыхания клея около 12 часов.

Шаг 4

Финальный этап — нанести валиком слой лака, который полностью высохнет уже через пару часов. Все готово!

Фото: denada.info

Интерьер любой комнаты с флоковой штукатуркой станет более выразительным и ярким. С ее помощью вы усилите цветовые акценты комнаты, а также сможете украсить интерьер без использования лишнего декора в помещении маленького метража. Рельефная поверхность будет эффектно выглядеть под приглушенным освещением, создавая красивую игру света и тени.

Рассчитайте точную стоимость ремонта на онлайн-калькуляторе

и бесплатно получите подробную смету на ремонт

Рассчитать

цены и фото от Стена-Клавэль

Флоки (они же – чипсы) все больше набирают популярность у любителей оригинального дизайна. Флоковые покрытия используются как для стен, так и для полов
Это – современное покрытие, имеющее универсальный диапазон применения. Им можно украсить не только полностью стены или пол, его наносят на подоконники, карнизы, потолок, колонны, мебель и отдельные элементы интерьера. Флоковое покрытие привлекает внимание огромным количеством цветов и их сочетаниями. Самый изысканный художественный вкус найдет свое удовлетворение в богатой палитре оттенков. Кроме того, материал имеет сухой вид при работе и объемную конечную структуру, что не только скроет неровности и шероховатости поверхностей, но добавит визуальное многообразие в создании неповторимого дизайна. Флоковая смесь представляет собой цветные акриловые частички и прозрачный лак. Специалистами материал легко наносится на большую площадь. Период высыхания небольшой, что позволяет очень быстро создать красивую декоративную отделку помещения.

Компоненты данного покрытия экологичны, не имеют посторонних запахов, не боятся огня, обладают хорошей теплоизоляцией. Достоинства акрилового состава в долговечности и большой выносливости по отношению к механическим повреждениям: ударам, трению, царапинам. Цветовая палитра не подвержена выгоранию на солнце. Перепады температуры и влажности воздуха не имеют пагубного воздействия на объемный рисунок флока, он не задерживает воду и не впитывает в себя сторонние запахи. При проведении ремонта не пачкаются окружающие элементы и мебель. Готовую поверхность можно мыть с помощью мыльного либо хлорного раствора, не боясь повредить поверхность нанесения.

Структура флокового материала

Материал используется не только для внутренних работ. Он хорошо прячет трещины и другие недостатки поверхности. Иногда его именуют декоративной штукатуркой, но это ложное название. Флоки по-другому называют акриловыми хлопьями, чипсами, даже снежинками. По своей сути – это частицы сухой акриловой краски. Реже чипсы делают из расплавленного или размолотого крашенного полиамида. Хлопья бывают любого цвета, размера и формы. Их соотношение и создает неповторимый декор интерьера. По стоимости акриловая отделка будет намного выгодней натуральной и более практичной. Следует особо отметить, что флоки (чипсы) используются и в качестве наполнителя для наливных полов – для придания им эффекта мрамора (при черно-белой засыпке), а равно – для создания на полу любого узора с любым сочетанием цветов.

Покрытие не боится механических воздействий, небольшие дефекты на рельефной поверхности не будут заметны. На случай образования серьезных сколов и повреждений, можно запастись остатками флоковой смеси, такую отделку легко восстановить. Качество большой износостойкости дало широкое применение данному покрытию в присутственных местах, флоковый дизайн нередко встречается в различных учреждениях, в том числе детских.

Порядок нанесения флокового покрытия

Рабочий процесс представляет собой трехслойную обработку поверхности. Флоковый состав наносится на обработанную пропиткой глубокого проникновения поверхность, Основа покрывается колерованным клеевым базовым слоем, на него напыляются сухие флоковые чипсы. Для распыления используется специальное оборудование в виде пистолета для сухих смесей и компрессора. Расстояние между аппаратом и стеной около полуметра. Распределение частиц производится медленными круговыми движениями, сверху вниз. В случае проведения самостоятельного ремонта, оборудование приобретается отдельно или берется напрокат в строительном магазине.

После полного высыхания клея, поверхность обрабатывается жесткой щеткой, удаляются излишки частиц для равномерного нанесения лака. Лак имеет свои вариации исполнения – глянцевое или матовое. Прозрачный лак – окончательный слой покрытия. Он также изготовлен на акриловой основе и наносится для защиты покрытия от механических повреждений и влаги.

Флокирование — что это такое за покрытие

В этой статье мы поговорим об интересной технике оформления поверхностей, прочно занявшей свое место в современной школе дизайна. Флокирование – что это такое, как с помощью этой технологии придать уникальный внешний вид любому изделию –узнаете из этого материала.

Что такое флокирование

Флокированное покрытие – что это? Если вы проведете рукой по такой поверхности, удивитесь, насколько оно приятное на ощупь – напоминает бархат. Но как добиться такого результата, наверняка с помощью очень сложной техники? А вот и нет – технология флокирования предельно проста. Суть ее заключается в нанесении коротких волокон (флока) на любую основу, смазанную клеем.

Согласитесь, звучит так просто, будто флокированием можно заниматься и в домашних условиях? Так и есть – многие современные рукодельницы в совершенстве владеют этой техникой и делают дома оригинальные вещи, например, майки с принтом, открытки и даже маникюр.

В фабричных условиях с помощью этой техники можно получить изделия с более сложным орнаментом, здесь в ход идет волокно разной длины, да и основа наносится гораздо ровнее. Процесс довольно интересным, поэтому иы, с вашего позволения, расскажем о том, как делается напыление бархатом (флокирование) несколько подробнее.

Как выглядит изделие, для декора которого применена технология флокирования, можно посмотреть на фото. О том, что такое кожа алькантара в автомобиле вы можете узнать в другой статье.

Производство

Наносить флок на основу можно механическим или электростатическим способом. Первый вариант дешевле и проще, но и абсолютно ровной (волосок к волоску) поверхности добиться сложнее. Во втором случае речь идет о некоторых затратах и этот способ сложнее. Зато поверхность получается идеально ровной, аккуратной. А теперь о нюансах каждого способа:

• Механический. Здесь флок помещается в бункер и просеивается на заранее заготовленную подложку. Подложка расположена на вибрирующей основе, это и помогает волокнам распределиться ровнее. Ворсинки прилипают к подложке в произвольном порядке, неравномерно, поэтому поверхность не может получиться абсолютно ровной.
• Электростатический. Сначала флок подвергается специальной химической обработке, чтобы он мог получать электрический заряд, а затем его, опять же, помещают в бункер. Этот метод не подразумевает распределения волокон с помощью вибрации, здесь волокна по подложке распределяет заземленная электродная пластина. Слой, в результате, получается абсолютно ровным, все ворсинки стоят вертикально.

Дополнительно прочтите: Спанбонд — что это за укрывной материал для клубники, который имеет свои особенности.

Материалы

В принципе, материалы для флокирования можно брать любые – любое текстильное волокно. Однако, существуют некоторые стандарты, которые берут за основу при массовом производстве.

• Полиэстер. Используется чаще всего. Полиамидные волокна наносятся на покрытие, если предполагается, что оно будет использоваться на открытом воздухе – ведь этот материал устойчив к гниению, выгоранию и прочим неприятностям, которые могут возникнуть в результате переменчивых погодных условий.
• Хлопок. Мягкий и натуральный, но не особенно прочный материал – истирается. И, к тому же, не дешево стоит.
• Вискоза. Вискозное волокно также природного происхождения, но, при этом стоит меньше, нежели хлопок. И поэтому является прекрасной альтернативой последнему.
• Нейлон. Этот материал имеет самую высокую стойкость к истиранию

Узнайте в другой статье из чего делают джут, если вы еще не знаете, что это за материал.

Волокна

Ворсинки разной толщины и длины могут дать очень оригинальный эффект на изделии – например, замысловатый орнамент.

Не фабричном производстве за основу берется волокно длиной 0,5 мм (так называемая флоковая пудра) – оно меньше всего разлетается в стороны и ровнее ложится на изделие.

Если вещь должна быть более устойчивой к износу, или, например, покрытие должно быть более мягким и приятным наощупь, берется более длинный ворс – 1 мм.

Толщина флока измеряется в dtex. Стандарт — 0,9-2,2 dtex. Более толстое волокно — 3,3-6,7 dtex – используют для флокирования салона автомобиля. А если взять флок толщиной от 22 dtex, можно вести речь об изготовлении ковра.

Сфера применения

Рассказывая о технологии флокирования, мы уже затронули некоторые сферы ее применения, поэтому просто продолжим эту тему. Если говорить в общем, флокирование ткани применяется для того, чтобы придать поверхности дорогой, оригинальный внешний вид.

• Подарочная упаковка. Например, всем знакомые «бархатные» коробочки, в которых обычно дарят ювелирные изделия, производятся, как раз таки, с применением флокирования.

• Флокирование на обложке книги превратит ее в дорогое подарочное издание
• Поздравительные открытки и рекламные проспекты

• Вещи, которые используются для украшения домашнего интерьера: ковры, обивка мягкой мебели, настенные покрытия, пледы, покрывала, одеяла, детские игрушки
• Флокирование используется при изготовлении обуви, головных уборов, а также для декорирования некоторых элементов одежды

• Покрытие флоком элементов автомобильного салона невероятно популярно. Но это достаточно трудоемкий процесс, так как каждую деталь нужно снимать и обрабатывать отдельно.

• Также набирает популярность «бархатный маникюр», где ворсинки наносятся непосредственно на лаковую основу

• Технология незаменима там, где вещь должна выдерживать интенсивные нагрузки и сохранять, при этом, нарядный внешний вид

Как происходит процесс вы можете увидеть на фото:

Уход

Самое главное, что нужно помнить, если соберетесь почистить вещь с флоковым покрытием — ни в коем случае нельзя использовать чистящие средства, которые содержат растворители, бензин, спирт или другие химические вещества, которые могут воздействовать на клеевую основу.

Лучше выбрать средство на водной основе, оно не повредит поверхность изделия и сохранит ворс в целости. Такие вещи лучше не стирать, а вот пылесосить можно.

Если загрязнение не сильное, вполне можно обойтись влажной салфеткой, обрабатывать нужно от края к середине.

Если основой напыления является не текстиль, о влажной чистке речи не идет, можно использовать только сухую.

Флоковые покрытия — Справочник

     Среди большого множества эмульсионных покрытий, красок и материалов, существуют, так называемые, флоковые покрытия. Эти покрытия представляют собой эмульсию из нерастворимых акриловых флоков, или же чипсов (обязательно сухих). Их наносят на акриловую базу, которая выполняет функцию клея. При этом, такие покрытия могут быть как однотонными, так и вполне различных оттенков. После нанесения на поверхность, такое покрытие образует легкую шероховатость, демонстрирует свою прочность и визуальную объемность. 

Такое покрытие, как правило, состоит из трех слоев. В первую очередь, наносят базовый слой краски, который должен быть одноцветным. После, пользуясь краскопультом, еще на свежую поверхность наносятся подготовленные флоки. В конечном результате, на эту поверхность наносят закрепляющий лак.

После покрытия поверхности лаком, полученная поверхность становиться весьма износостойкой. Отметим, что нанесение и создание данного покрытия технически сложнее, чем создание мозаичных красок, например. Флоки имеют большое количество оттенков, поэтому в этой характеристике, они практически ничем не уступают обыкновенным краскам. Однако, в отличие от красок, флоки имеют не только свой цвет, но и форму. Так, они могут быть круглыми или прямоугольными, звездообразными, в виде соломок и так далее. Такая возможность расширяет дизайнерский кругозор в разы.

Существуют и, так называемые, двухкомпонентные флоковые покрытия. Такие покрытия состоят из цветных флоков, в сочетании с полуматовым лаком на акриловой основе. Во время нанесения их на стены и поверхности, флоки начинают смешиваться с лаком, после чего они наносятся на ранее окрашенную поверхность с водно-дисперсионной краской.

Флоковые покрытия являются оригинальным декоративным материалом, для отделки внутренних частей помещений. Особенностью флоков является не только многообразие расцветок, но и тот факт, что они могут быть разноцветными прямо в одной пачке. Это создаст в помещении неповторимый вкус, отличный разноцветный колорит, а также подчеркнет оригинальность и индивидуальность интерьера в помещении. Флоки, собственно, с немецкого языка так и переводятся – «хлопья». Реже, еще можно услышать термин «чипсы».

Разновидности флока

Данное покрытие может имитировать велюр или бархат, и даже замшу или же кожу. При этом, это покрытие намного дешевле, чем оригинальное. В основном же, флоками покрываются лишь внутренние поверхности стен в помещениях, а также иногда ими отделывают наливные полы. Однако на улице, такой вид покрытия практически не используется.

Наиболее часто, покрытия наносятся пистолетом, с расстояния приблизительно 50 см. Далее, мы с вами рассмотрим, каким образом наносить такие материалы на поверхности, и как это сделать правильно. Ввиду своей оригинальности и необычности, стены, которые будут покрываться, не требуют никакой специальной подготовки, а наличие возможных трещин или неровностей замаскируется нашим материалом. Из-за своей долговечности, нередко флоковые покрытия используют в общественном транспорте и помещениях.

Какие существуют способы нанесения сухих флоков?

Одна из технологий нанесения сухих флоков заключается в трех этапах:

— нанесения основного покрытия;

— применение флоков;

— окончательное нанесение лака.

Нанесение базового покрытия

Итак, рассмотрим все по порядку. Первое, с чем вы столкнетесь – это базовое покрытие, и его правильное создание. Для того чтоб создать основу нашего покрытия, необходимо выполнить следующие требования.

1.    При нанесении основного слоя, его расход приблизительно должен быть равен 0,17-0,20 литрам на 1 квадратный метр поверхности.

2.    Базовую поверхность также можно разукрашивать водными колорантами в абсолютно разные цвета.

3.    Поскольку базовое покрытие будет иметь водную основу, это значит, что оно будет пожаробезопасным, нетоксичным и экологически чистым. К тому же, такое покрытие продается в готовом составе для применения.

4.    Базовую основу нужно наносить лишь на твердую, не рыхлую и сухую поверхность. Твердая поверхность, имеется в виду, что она должна быть неосыпающейся, и с нее не сыпались частички штукатурки, побелки и так далее. Поэтому, если у вас именно такая поверхность, то сделайте так, чтоб она была очищенной, то есть подготовьте ее. Проверить поверхность на степень твердости можно при помощи жесткой металлической щетки. Если после ее действия со стены больше не падают остатки, стена готова к использованию. Одним словом, стена не должна быть покрыта:

— мелом;

— побелкой;

— пудрой;

— краской.

В противном случае, покрытие будет отслаиваться, и отпадать от таких поверхностей. Поэтому, выполните грунтовку следующим образом: покрыть прочной водной краской (или любой другой, которая хорошо впитывает воду) какого-нибудь нейтрального цвета. Затем, эту краску необходимо просушить, и очистить от пыли или грязи. Это даст некоторый результат – к примеру, поверхность не будет вспучиваться при «подмокании», что, безусловно, сохранит качество и устойчивость флокового покрытия. Особенно это нужно учесть, если вы решили нанести флоковое покрытие на наружных стенах помещениях. Флок сохраняет свой цвет даже при самых экстремальных условиях, в ванной комнате или на кухне – не важно. Главное, чтобы поверхность, на которой наноситься флок, не промокала изнутри. И уже тем более, нельзя допускать заморозки влаги, которая будет накапливаться под нашим покрытием. А вот на внешнюю часть, в целом, морозы никак не влияют на флок.

Если вы решили наносить флоковое покрытие на такую поверхность, как дерево, бетон, ДСП и так далее (то есть те, которые хорошо впитывают влагу), вам также нужно укрепить такой материал масляной или акриловой краской, и в конце – просушить. К слову, базово покрытие отлично покрывает ДСП, оргалит и дерево, а также пластмассы и металлы. Но, материалы, содержащие растворимый клей, могут негативно повлиять на базовую поверхность, поэтому здесь нужно предусмотреть осторожность. В общем, основное правило в этом пункте – это высокая прочность поверхности обеспечит долговечность флокового покрытия.

5.    Мелкие неровности на поверхностях, вы можете скрыть базовым слоем, но только до определенной величины. Так, можно скрыть неровности, с толщиной до 1 мм, а трещины с толщиной до 0,5 мм. Как правило, каждый мастер, занимающийся этим делом, приобретает некоторый опыт по поводу того, как лучше действовать с поверхностью. Быть может, придется шпаклевать для того, чтоб выровнять.

6.    Отметим, что толщина базового слоя должна быть достаточной для того, чтоб в дальнейшем кусочки флоков могли врезаться и впиваться в слой краски. Заметим, что и цвет самой стены ни в коем случае не должен просвещаться через основной слой, чтобы не искажать цвет покрытия. Поэтому, не допускайте таких просветов, но и не переусердствуйте, чтоб не образовались потеки.

7.    После нанесения основного слоя, наносить флоки нужно спустя 15 – 30 минут. Это при комнатной, порядка 20-ти градусов, температуре. Но, часто получается и так, что этим процессом занимаются два мастера, и делают эту работу сразу.

8.    Полное высыхание базового слоя наступит, как минимум, через 3 часа после нанесения. И то, это будет лишь состояние «неприлипаемости», ну а совсем полное высыхание длится, конечно же, дольше.

9.    Если вы испачкали пол, или другие участки стен базовой краской, отмывайте все эти участки, пока эта краска не застыла. Когда она полностью высыхает, отмыть ее, довольно трудоемкий процесс. Поэтому не забывайте и о кисточке или валике, промыв их сразу.

Нанесение флоковых частиц    Сейчас, более подробно рассмотрим процесс нанесения флоков.

1.    Обычно, расход флоков при покраске является следующим: около 150-200 г на 1 квадратный метр.

2.    Как говорилось ранее, флоки бывают разноцветными, и наносятся при помощи распылителей или компрессоров.

3.    Как правило, серые флоки нужно наносить на серые поверхности, соответственно белые на белые, а цветные на цветные.

4.    Флоки нужно погрузить в резервуар компрессора или распылителя, разрыхлить комочки, если такие образовались, и затем включить инструмент. При нажатии на кнопку, флоки будут распыляться по поверхности. Наносите эти частички с расстояния от 1 до полутора метров, распыляя его на площади стены. Отметим, что если вы заметили, что флоки отскакивают от поверхности, это значит, что в этом месте стенки накопилось уже достаточное количество частиц. Если же вы заметили пятна, в которых наоборот не наблюдается флоков, аккуратно смажьте эти участки кисточкой с краской и повторите процедуру. Все флоки, которые упали на пол, можно подобрать и распылить вновь. Однако проследите, чтобы не было лишнего мусора. Из этого следует, что перед процедурой нужно убрать в помещении.

5.    Как правило, на подсыхание поверхности уходит до 12-ти часов времени. Спустя это время, можете взять металлическую щетку, и пройтись ней  по поверхности стены. Так, флоки стоящие на ребре будут отпадать, что нам собственно и нужно. Или же, покрывая лаком, слегка надавливать на поверхность, чтобы частички «топились» в основном слое.

    6. Хранение флоков нужно производить при температуре, от -20 до 20°С, герметично закрытыми в контейнере или банке. При этом, в емкости слой флоков не должен превышать 40 см, а влажность при хранении должна быть минимальной. Так как при высокой влажности флоки могут терять цвет и слипаться в комки.

Нанесение лака     На заключительном этапе, нам нужно покрыть поверхность лаком, и тут также существует несколько нехитрых правил.

1.    Во-первых, нормальным расходом лака считается 0,05-0,1 литр на квадратный метр.

2.    Как правило, применяют полуматовый лак.

3.    Изготавливают лак на водно-акриловой основе, поэтому он, как и сам флок пожаробезопасен и не токсичен, в целом безопасный и продается в готовом виде. Достаточно открыть упаковку, и начать наносить на стену.

4.    Итак, наносить лак нужно наносить при помощи валика, ворс которого не должен превышать 1 см. В местах, куда трудно добраться, можно воспользоваться мягкой кистью с натуральным ворсом.

5.    Всегда отмывайте испачканные поверхности, на которых остались брызги лака. Легче всего, его отмывать сразу же, лак легко отмоется водой, иначе после высыхания такой лак практически не смоется. Инвентарь (валик и кисточка) тоже нужно отмыть водой.

 

6.    Высыхает лак в течение 2-3 часов после нанесения при комнатной температуре. После высыхания, лаковое покрытие будет стойким к порошкам и воде, поэтому будет легко мыться. При покупке лака обратите внимание на дату его изготовления. Как правило, строительные материалы часто могут продаваться просроченными, или со сроком «близко к просроченному». И если он будет некачественным, то и покрытие будет держаться не долго.

    Таким образом, для нанесения флоковых покрытий, из специальных предметов нужен только распылитель или компрессор, а в остальном, обычный строительный инвентарь – щетка, валик и так далее. И еще, ограничьте доступ к флоку детям, иначе цветные крупинки могут показаться им сладостями, и в худшем случае, ответственными будете именно вы. 

Еще о декорировании стен:

— Обои под покраску

— Натуральные обои-листья

— Краска для стен

— Обои на стены

— Бамбуковые обои

— Бисерные обои

загрузка…

Flock And Flocking — Понимание процесса Flocking

Вибрация способствует увеличению плотности волокон, что имеет решающее значение для хорошего покрытия волокон, и заставляет флокирующие волокна прилипать к клею и упаковываться в слой. Этот процесс называется битером или гравитационной флокирующей системой и в основном является механическим. С помощью этого процесса флокирующие волокна случайным образом приклеиваются к поверхности субстрата, и каждое волокно прилипает к адгезиву на разной глубине, создавая неровную флокированную поверхность.
Поскольку волокна прилипают к поверхности клея, а не проникают в нее или погружаются в нее, происходит некоторое отслаивание волокон. Свободные флокирующие волокна, образующиеся во время производства, также имеют тенденцию к миграции, поэтому многие из этих систем устанавливаются в отдельной зоне, чтобы предотвратить загрязнение волокна на фабрике.

Гораздо более простой способ добавить флокирование к вашей работе — это приобрести и применить стандартные переводы стада. Другой вариант — запатентованный процесс, при котором переводы разноцветные, очень подробные и производятся без чернил.

Флокирование — это альтернативный метод декорирования с добавленной стоимостью для достижения такого необычного вида. Это лишь немного дороже стандартной трафаретной печати, а в сочетании с текстилем, безусловно, дешевле, чем вышивка. В этом процессе используются окрашенные нейлоновые волокна, которые заряжаются высоким напряжением и проникают в конструкцию. Этот процесс устраняет рассыпание волокон, которое характерно для большинства других флокированных изображений. Стандартные перевозки стада также могут быть выполнены на месте.

В основном допечатная подготовка практически такая же, как и для трафаретной печати, с небольшими отличиями.Экраны сделаны из более крупных сеток, и, возможно, потребуется увеличить толщину линий на некоторых изображениях. На клей наносится печать, на трансфер наносится кристаллический порошок, который затем пропускается через сушилку при низкой температуре. Это удаляет влагу из клея, но не плавит кристаллический порошок. Излишки порошка удаляются, и переносимый материал второй раз проходит через сушилку для химического связывания порошка с клеем.

Процесс стада

Простой обзор

Процесс флокирования довольно простой и легкий.Сначала на флокируемую поверхность наносится подходящий клей. Затем наносится флок, проникая через поверхность клея для создания желаемого бархатистого покрытия.

Электростатические аппликаторы хлопьев заряжают частицы хлопьев, которые затем притягиваются к заземленной поверхности, которая должна быть обработана. В отличие от методов нанесения с помощью пуховки или выдувания, которые просто наносят слой хлопка на поверхность, электростатическое нанесение гарантирует, что все волокна в конечном итоге будут стоять под прямым углом к ​​поверхности, что приводит к бархатной отделке.

Электростатическое флокирование широко используется в автомобильной промышленности для покрытия оконных резиновых покрытий, перчаточных ящиков, монетных боксов, дверных карт, консолей и приборных панелей. Раллийные автомобили обычно имеют свои черточки, чтобы уменьшить отражения и придать модифицированному черту как новую отделку.

Flocking доказал свою успешность в ряде художественных предприятий, включая украшение ювелирных изделий, керамики и гончарных изделий.

Используя подходящие клеи, флок можно наносить на бесконечный диапазон материалов, включая пластик, металл, дерево, резину и стекловолокно.

Более подробная информация

Потребители всегда ищут что-то необычное и необычное. Поставщики ищут то же самое — особый предмет или продукт, который увеличит их долю на рынке или создаст новый бизнес. Примером этого может быть недавняя популярность одежды из смешанных материалов на рынке. Таким образом, разработка чего-то другого всегда является главным приоритетом и движущей силой недавнего возрождения интереса печатников к изучению флокирования.

Флокирование для декора, конечно, не новость; аналогичные методы использовались в средние века для прикрепления волоконной пыли к липким поверхностям. Однако именно в 1970-х годах, с появлением улучшенных технологий и клеев, флокирование стало популярным методом декорирования. Затем, в 1980-х и начале 1990-х годов, популярность флокирования сошла на нет, и лишь немногие принтеры использовали этот процесс. Даже в этом случае, хотя флокирование не является наиболее широко используемым процессом декорирования и не является широко известной техникой декорирования, средний человек знает о его ощущении бархата или замши.

Однако за последние несколько лет запросы о процессе начали расти, и флокирование снова стало востребованным методом декорирования. Хотя в настоящее время флокирование не может быть предпочтительным процессом для большинства декораторов, он широко используется во многих промышленных приложениях. Флокированные поверхности уменьшают конденсацию воды, действуют как хорошие теплоизоляторы и уже много лет используются в автомобильной промышленности для изготовления таких предметов, как перчаточные ящики, дверные молдинги и оконные обшивки.

Флокирование — что это?

Короче говоря, процесс флокирования включает нанесение коротких моноволокон, обычно нейлоновых или вискозных, непосредственно на подложку, предварительно покрытую клеем. Диаметр отдельной стренги составляет всего несколько тысячных сантиметра, а длина колеблется от 0,25 до 5 мм. Клеи, захватывающие волокна, должны обладать такой же гибкостью и износостойкостью, что и основа. В процессе используется специальное оборудование, которое электрически заряжает частицы хлопьев, заставляя их встать.Затем волокна продвигаются и закрепляются в адгезиве под прямым углом к ​​подложке. Приложение долговечное и постоянное. Флок можно наносить на стекло, металл, пластик, бумагу или текстиль. Приложения для дизайна стада также можно найти на многих предметах, таких как одежда, поздравительные открытки, трофеи, рекламные изделия, игрушки и обложки для книг.

Способы нанесения

Декоративное флокирование выполняется одним из четырех методов нанесения: электростатическим, ударным / гравитационным, напылением и переносом.

Электростатический метод, пожалуй, самый жизнеспособный метод флокирования, особенно для принтера, выполняющего больше, чем случайную работу по флокированию.

Флокирующий материал также можно распылять с помощью воздушного компрессора, резервуара и пистолета-распылителя, как при распылении краски. Получаемая при использовании этого метода отделка похожа на покрытие из тонкого войлока, так как большая часть волокон будет лежать в клее. Он в основном используется, когда требуется флокирование больших площадей.Это неопрятный процесс, потому что некоторые флокирующие волокна разлетаются по воздуху.

Флокирование также наносится путем нанесения клея на подложку с последующей быстрой механической вибрацией подложки, в то время как волокна хлопка распределяются по поверхности.

Нанесение флока вибрационным методом и нанесение флока электростатическим методом.

Вибрация способствует увеличению плотности волокон, что имеет решающее значение для хорошего покрытия волокон, и заставляет флокирующие волокна прилипать к клею и упаковываться в слой.Этот процесс называется битером или гравитационной флокирующей системой и в основном является механическим. С помощью этого процесса флокирующие волокна случайным образом приклеиваются к поверхности субстрата, и каждое волокно прилипает к адгезиву на разной глубине, создавая неровную флокированную поверхность. Поскольку волокна прилипают к поверхности клея, а не проникают в нее или погружаются в нее, происходит некоторое отслаивание волокон. Свободные флокирующие волокна, образующиеся во время производства, также имеют тенденцию к миграции, поэтому многие из этих систем устанавливаются в отдельной зоне, чтобы предотвратить загрязнение цеха волокном.

Наиболее успешный метод обеспечения хорошего плотного покрытия — это сочетание электростатического нанесения флоки с использованием битеров для увеличения плотности покрытия.

ВОЛОКНА

Flock может быть изготовлен из натуральных или синтетических материалов, таких как хлопок, вискоза, нейлон и полиэстер. Флок бывает двух видов — фрезерный и фрезерный. Измельченный флок производится из хлопчатобумажных или синтетических текстильных отходов. Из-за производственного процесса измельченный флок неоднороден по длине и может варьироваться от тонкого (0 ~ — 0.От 5 мм) до грубого (0,4 — 1,1 мм). Вырезанный флок производится только из моноволоконных синтетических материалов. В процессе резки получается флок очень одинаковой длины. Длины могут быть от 0,3 до 5,0 мм и от 1,7 до 22 дтекс в диаметре. (Один децитекс — это размер волокна, которое весит; один грамм на 10 000 метров длины.) Тонкость хлопка, длина волокон и плотность клеевого покрытия определяют мягкость ворса. Однако следует отметить, что с мелким или коротким ворсом трудно работать, поскольку он имеет тенденцию комковаться во время обработки.Преимущество измельченного хлопкового флока состоит в том, что он самый дешевый и самый мягкий, но при этом он имеет наименьшую износостойкость и износостойкость. Вискоза немного лучше по износостойкости, а нейлон лучше всего. Для срезанного флока вискоза является наименее дорогой с наименьшей износостойкостью. Нарезанный нейлон — лучший сорт флока, приятный на ощупь, но он также и самый дорогой. Резаный полиэстер в основном используется для промышленного применения, например, для уплотнения окон автомобилей, бардачков и кровли. Помимо резки или фрезерования, производство флока включает в себя еще несколько этапов.После резки флок очищается от масел, скопившихся при обработке. Его окрашивают в любое количество цветов, а затем подвергают химической обработке, чтобы волокна могли принимать электрический заряд. Поскольку все волокна диэлектрические, для возникновения электростатического флокирования должна присутствовать определенная проводимость. По завершении процесса волокна сушат центрифугированием, а затем сушат в печи до определенного содержания влаги. Обратите внимание, что флокирующие волокна никогда не сушатся полностью, так как содержание влаги увеличивает их проводимость.Наконец, флок упаковывают во влагонепроницаемые пакеты, в которых поддерживается необходимая влажность.

КЛЕЙ

Доступен широкий ассортимент флок-адгезивов, как однокомпонентных, так и двухкомпонентных каталитических систем. Клеи обычно на основе воды или растворителей. Некоторые из них сушатся на воздухе, другие — отверждения при температуре или катализаторе. Клеи обычно наносятся кистью, валиком, распылением или трафаретной печатью.

ЭКРАННАЯ ПЕЧАТЬ КЛЕЯ

Многие клеи имеют консистенцию пластизольных чернил.Следует проявлять осторожность при выборе эмульсии трафарета или пленки, совместимой с клеем для печати. Правильное нанесение клея — самая важная часть процесса. Требуется очень большое количество клея, но в то же время клей не должен «продавливаться» через основу. Также следует проявлять осторожность, чтобы не нанести тонкий слой. Меньшее количество клея не обеспечивает надлежащих характеристик сцепления волокон, что приводит к низкой износостойкости. Чтобы обеспечить надлежащее нанесение клея, сетка должна быть сделана из моноволоконной сетки от 24 до 43 нитей / см (от 60 до 110 нитей / дюйм).Натяжение должно быть 20 Н / см. Дополнительные лицевые слои эмульсии на печатной стороне трафарета могут потребоваться при количестве ячеек более 36 нитей / см (96 нитей / дюйм). Печать должна быть бесконтактной, используя ракель с закругленным носом по твердомеру 65. Если у вас возникли проблемы с получением надлежащего покрытия, не разбавляйте клей, чтобы сделать его более пригодным для печати. Это приведет к образованию более тонкого налета только за счет впитывания клея в основание. Лучшее решение — замедлить ход ракеля, чтобы дать клею время течь через экран и на подложку.Адгезию хлопьев можно проверить, подвергнув основу стандартному тесту на стирку ткани. Если флокирующие волокна отсоединяются или отваливаются, возможно, клей слишком тонкий или клей был неправильно отвержден. Если клей нанесен правильно, следует отрегулировать температуру отверждения до тех пор, пока основание не пройдет испытание на стирку. Это единственный безопасный способ обеспечить надлежащее отверждение клея.

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ ФЛОКИРОВКА ТЕКСТИЛЯ

Электростатическое флокирующее оборудование для футболок и других текстильных изделий доступно в трех конфигурациях: автоматическая карусель для разноцветного флокирования, однопозиционное флокирующее устройство, которое обычно подключается к одной станции пресса для одежды, или переносное ручное устройство для небольших объемов.Стоимость оборудования варьируется от сотен или нескольких тысяч фунтов для портативных устройств до десятков или сотен тысяч фунтов для автоматических многоцветных систем.

Все оборудование работает с использованием одной и той же базовой процедуры и объясняется законом физики, согласно которому противоположные электрические заряды притягиваются друг к другу. При флокировании электрический заряд генерируется с помощью двух электродов: высоковольтной сети постоянного тока, подключенной к генератору энергии, и заземленной подложки.Генерируется электростатический заряд, который продвигает волокна с высокой скоростью к покрытой адгезивом подложке. Это заставляет флокирующие волокна проникать в адгезив под прямым углом к ​​основанию. Это образует однородное флокированное покрытие или слой высокой плотности. Управление электрическим полем путем увеличения или уменьшения либо приложенного напряжения, либо расстояния между электродами и подложкой контролирует скорость и толщину флокирования.

Оборудование для разноцветного флокирования имеет одну станцию ​​печати для нанесения клея и несколько станций для нанесения флока.В нем используется плоский металлический экран, который покрыт эмульсией и обнажает каждый из элементов дизайна, так же, как это было бы для трафаретной печати. Флок помещается на металлический экран, который действует как высоковольтный электрод, а вращающаяся щетка точно распределяет флокирующий материал. Когда экран опускается в непосредственной близости от подложки, покрытой клеем, флокирующие волокна продвигаются в клей, что определяется трафаретом на металлическом экране. Поскольку напряженность электростатического поля контролируется, и поскольку металлический экран и покрытая адгезивом подложка сближены, предотвращается прикрепление флокирующего материала к клею, за исключением того места, где расположен трафарет, независимо от размера подложки, покрытой клеем. .

РУЧНЫЕ УСТАНОВКИ Ручные устройства состоят из металлической пластины, генератора и флокирующей головки. Металлическую пластину необходимо заземлить, и ее можно разместить где угодно. Это эквивалент валика на текстильном прессе. Генератор создает электростатический заряд и подключен к контейнеру, в котором находятся свободные волокна. Металлический экран установлен на полпути внутри отверстия канистры. Затем открытый конец контейнера пропускают по покрытой адгезивом подложке, вытягивая волокна хлопка из контейнера через сито.Электростатический заряд толкает волокна к заземленной металлической пластине. Подложка с клеевым покрытием перехватывает волокна, и происходит флокирование. Затем субстрат отверждается в обычной сушилке, а свободные волокна удаляются встряхиванием, вакуумированием или использованием сжатого воздуха. Работа с этими устройствами требует определенных навыков для получения желаемых результатов. Если держать флокирующую головку слишком далеко от подложки, это приведет к плохому покрытию флокирующими волокнами. Оператор также должен держать устройство перпендикулярно подложке, чтобы предотвратить попадание флокирующих волокон в клей под углом, отличным от перпендикулярного к подложке.Переносные устройства также более беспорядочные, чем автоматические системы, и оставляют после себя больше волокон.

Лечение флокирования — это тоже область, требующая исследования. Поскольку немногие трафаретные принтеры используют клеи на водной основе, они могут не иметь надлежащего оборудования для отверждения. Клеи на водной основе требуют использования сушилок с несколькими независимыми зонами нагрева с изменяемой скоростью воздушного потока. Даже пластизоль и катализированный клей могут потребовать дополнительного времени для полного отверждения.

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

Наличие контролируемой атмосферы для флокирования обычно считается еще одним важным ингредиентом успеха.В идеале зона флокирования должна иметь относительную влажность 60% и температуру 20 ° C (68 ° F). Небольшое изменение температуры или изменение процентной доли относительной влажности может привести к 3–4-кратному изменению проводимости или электрической чувствительности флока и субстрата. Эти изменения окажут неблагоприятное влияние на процесс и приведут к комкованию хлопьев, снижению адгезии и плотности хлопьев, а также чрезмерному использованию хлопьев. Волокна флокирования очень чувствительны к влажности и температурным условиям.Когда открывается новая партия хлопковых волокон, волокна выделяют или получают влагу в зависимости от окружающей среды. Относительная влажность менее 30% в производственной зоне приведет к тому, что волокна не будут принимать заряд. Относительная влажность выше 65% приводит к слипанию хлопьев и плохому течению через металлическое сито или пластину. Для достижения наилучших результатов флокирование следует проводить в помещении с контролируемой атмосферой. Как указывалось ранее, в разделе клея, чтобы убедиться, что ваши флокированные рисунки получили надлежащее отверждение, образцы отпечатков должны быть подвергнуты стандартному тесту на стирку текстиля.

РЕЗЮМЕ

Флокирование — это альтернативный метод декорирования с добавленной стоимостью для достижения такого необычного вида. Это лишь немного дороже, чем изготовление стандартной трафаретной печати, и в сочетании с текстилем, безусловно, дешевле, чем вышивка. Кроме того, благодаря передовым технологиям клея практически любой материал можно флокировать, что упрощает добавление новых продуктов к вашим возможностям текстильного производства. Обои, поздравительные открытки, коврики для мыши, обложки книг и альбомов, а также плакаты можно распечатать скопом.Успешное использование электростатического флокирования зависит от жесткого контроля над процессом и окружающей средой. Следует вести подробные производственные записи, чтобы процесс можно было повторить. Сохранение производственных образцов также является важным фактором для повторных работ, надежности продукции и информации о контроле качества. Хотя этот процесс требует использования специального оборудования, со временем можно будет производить качественный продукт.

Простой и экономичный способ нанесения флокирующей ленты для оконных уплотнителей резиновых профилей

Флокированные оконные уплотнители существуют уже более 50 лет.Флокирование представляет собой уникальное ценное решение для этого приложения. Многие автомобильные компании безуспешно пытались удалить или заменить его. Производительность и долговечность флокирования для этого применения не имеют себе равных.

Флокирование — это нанесение коротких прецизионных волокон на поверхность с помощью клея. Клей наносится на поверхность. Прецизионные волокна имеют электростатическое покрытие и расположены перпендикулярно поверхности. Это создает ощущение мягкого бархата. Волокна, в основном используемые для флокирования резиновых профилей, — это полиэстер и нейлон.

Флокирование оконных уплотнителей дает уникальные преимущества. Это обеспечивает хорошее прилегание к движущейся поверхности. Когда окна перемещаются вверх и вниз, волокна хлопка формируются вокруг вдовы. Волокна действуют как амортизатор и компенсируют движение стекла. Эффект амортизации также помогает снизить шум, вибрацию и шипение.

Флокирование EPMD или TPU также снижает коэффициент трения. Без флокированных волокон профиль EPMD или TPU сам по себе имел бы высокий коэффициент трения, что приводило бы к дополнительной нагрузке на приводные механизмы при перемещении окна.В жаркую погоду резина будет прилипать к стеклу, что приведет к выходу из строя стеклоподъемника. Со временем каучук также может переходить на стекло.

Флокированные волокна не удерживают мусор снаружи. Волокна отпустят любой песок или частицы, которые могут попасть в резиновый профиль, что приведет к появлению царапин на стекле. Это также помогает предотвратить попадание мусора в дверцу и механизм. Волокна хлопка действуют как щетка, когда окно опускается.Флокирование удерживает элементы и может помочь счистить дождь, конденсат или снег, когда окно опускается и поднимается.

Процесс флокирования также придает эстетичный вид простой резине. Он не оторвется и не прилипнет к стеклу. Он имеет ощущение мягкого бархата и обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

Традиционно флок наносился с использованием клеевых и флокирующих камер в процессе флокирования. Это приводит к появлению больших производственных линий, которые должны включать оборудование для нанесения клея и камеры для флокирования.Флокирование традиционно применяется в кондиционируемых помещениях. Применение короткостриженных волокон требует дополнительных хозяйственных и экологических требований. Клеи, используемые для приклеивания к EPMD или TPU, обычно основаны на растворителях. Все эти дополнительные требования к обработке, уходу и охране окружающей среды увеличивают дополнительные косвенные затраты при производстве резиновых профилей.

Лента

Flock обеспечивает более чистый и простой процесс. Флокированная лента широкой ширины изготавливается на заводе по нанесению покрытий на эти материалы.Затем пленка разрезается и наматывается на желаемую длину и ширину. Затем катушки с прорезями отправляются на завод по герметизации окон. Это снимает все дополнительное бремя традиционного процесса флокирования на заводе по производству оконных уплотнителей. Это также снижает занимаемую площадь, рабочую силу и затраты на техническое обслуживание линии экструзии резиновых профилей, поскольку традиционное оборудование для производства хлопьев, которое ранее требовалось, больше не требуется.

Теперь флокированная лента вводится одновременно с выдавливанием резинового профиля через матрицу.Лента плавится с резиной, проходя через ту же матрицу, которая формирует профиль. Резину охлаждают и отрезают до нужной длины, и флок-лента постоянно плавится с резиной. Волокна подвергаются воздействию высокой температуры фильеры менее секунды, что предотвращает плавление или раздавливание волокон из-за короткого времени воздействия.

Лента

Flock может быть не идеальной ситуацией для сложных поворотов и форм, но автомобильные инженеры научились проектировать, чтобы решить эти проблемы.

Наша специальная запатентованная флокирующая отделка также помогает уменьшить любой скрипящий шум во влажных условиях между флокированным профилем и окном. У нас также есть возможность нанести на флок-ленту определенное местное покрытие, в том числе Resilon и Klubertop, экономически эффективным способом.

Наше подразделение, American Flock Tape, поставляет катушки с флокированной лентой с прорезями, которые используются в системах герметизации окон. У нас есть возможность разрезать 50 миллионов метров ленты, и в 2021 году мы удвоим их.Поскольку у нас есть собственный флок, у нас есть возможность изготавливать флок-ленту определенных цветов.

Сегодня Spectro Coating Corp. размещает под одной крышей крупнейшее в мире производство флокирования. Наши корни в флокировании насчитывают более 75 лет. Наш завод площадью 180 000 квадратных футов производит большую часть лучших и самых уникальных в мире изделий из замши, бархата и изделий с покрытием. Spectro Coating Corp.поставляет по всему миру прецизионные флокированные волокна короткой резки и изделия с покрытием практически для любого возможного использования.

В процессе флокирования мы используем клеевые системы только на водной основе. Наши волокна перед экструзией окрашиваются пигментами, что сокращает объем обработки воды и повышает стойкость к атмосферным воздействиям. В 2018 году мы установили солнечные панели, которые обеспечивают 1/3 нашего потребления электроэнергии. К весне 2021 года мы установим вторую солнечную систему горячего водоснабжения, которая снизит нашу тепловую мощность для нашей котельной.Мы сертифицированы в соответствии с ISO 2009: 2015 и представителями меньшинств.

Наше подразделение, Claremont Flock, производит короткорезанные и окрашенные короткорезанные волокна для автомобильного флокирования и других флокирующих применений, бумаги, фильтрации, оклейки аккумуляторных батарей, наполнителей и многих других отраслей.

Наша команда работает как часть вашей команды. Имея самый большой опыт в отрасли. Нет проблемы, с которой мы не можем справиться.

Позвоните нам, чтобы получить образцы и обсудить свои потребности по телефону 978-534-1800.

Как применять Flocking — Flocking Unlimited

Как применять Craft Flocking & Flitter

Применение флокирования — простой процесс. Помните, вы должны носить сумеречную маску, не экономить на клее (подойдет любая масляная основа или краска того цвета, который вы наносите, кроме аэрозольной краски), не экономьте на волокнах и не поддавайтесь искушению прикоснуться к поверхности до высыхания финиша. Флокированная отделка позволяет создавать замшевую подкладку профессионального вида или отделку без предварительного опыта.

УПЛОТНЕНИЕ НА ПОВЕРХНОСТЬ

Целью герметизации является предотвращение впитывания клея грунтовочного слоя. Если клей впитается, волокнам не к чему будет прилипать, и на отделке появятся тонкие пятна. Даже поверхности, которые кажутся твердыми, могут быть пористыми (например, мазонит) и впитывать клей. Герметизация / может выполняться с помощью лака, шеллака, шлифовального герметика, полиуретана и т. Д. — всего, что препятствует впитыванию клея на поверхность.Если герметик оставляет очень гладкую поверхность, слегка зашлифуйте ее наждачной бумагой. (Металл, стекло и большинство пластиков не требуют герметизации, но может потребоваться шлифовка для шероховатости поверхности.)

Второй шаг:

ПРИМЕНЕНИЕ ПОДГОТОВКА

Выровняйте внутреннюю часть картонной коробки большим пластиковым пакетом или используйте пластиковую миску или контейнер для распыления. Заполните аппликатор на ½ ворсистыми волокнами, это позволит воздуху циркулировать по волокнам внутри аппликатора.Отложите для дальнейшего использования.

Третий этап:

ЩЕТКА НА КЛЕЙ ПОД СЛОЙ

Нет необходимости маскировать участки вашего проекта, которые не будут покрыты лаком, если поверхность герметична и если вы будете осторожно чистить щеткой. Это означает использование плоской стороны кисти с рисовальным движением к краю проекта. Если на краю осталось небольшое количество клея, просто сотрите его. Это нужно сделать до наложения волокон.(Некоторые люди предпочитают маскировку, чтобы гарантировать чистоту линий.)

Нанесите влажный слой клея, достаточный для того, чтобы волокна погрузились в него при нанесении. Этот слой клея должен быть гладким и не мокрым. Клей для грунтовки остается открытым для волокон в течение 10–15 минут — это ваше рабочее время. Если вы работаете с большим объектом, используйте большую кисть или нанесите клей малярным валиком.

ВНИМАНИЕ: Если вы работаете с одной непрерывной деталью, НЕ работайте по частям, поскольку линии между частями могут быть видны.Если вы работаете над проектом, в котором много небольших разделов (отсеков), требующих более подробного применения, завершайте сразу несколько. Если вы накроете непокрытые участки куском картона, а затем переместите картон по мере необходимости, вам не придется ждать, пока каждое отделение высохнет, прежде чем накладывать волокна на следующие участки.

ВИД ПРИМЕНЕНИЯ

СПРЕЙ НА ПРИМЕНЕНИЕ

Чтобы нанести волокна, поместите проект с клеевым покрытием в картонную коробку с подкладкой.При заполнении аппликатора для флокирования ок. Наполовину заполните аппликатор на расстоянии 8–10 дюймов от вашего проекта под углом от 45 ° до 90 °, чтобы нанести волокна. Нанесите больше волокон, чем вы думаете, а затем еще немного. Вы НЕ МОЖЕТЕ надеть пальто — прилипнет только его определенное количество. Лишние волокна можно утилизировать и использовать повторно.

СОВЕТ: При нанесении покрытия на коробки лучше всего распылять волокна сначала на дно, а затем на боковые стороны.

СОВЕТ: Чтобы волокна продолжали попадать на проект под одним и тем же углом, держите аппликатор для флокирования под тем же углом к ​​детали, на которую вы наносите покрытие (насколько это возможно), и поднимайте и опускайте аппликатор.По возможности не наклоняйте его.

СУШКА

После того, как вы наложили достаточное количество волокон, отложите проект для просушки примерно на 10–15 часов, прежде чем удалять лишние волокна. Если вам нужно утилизировать некоторые волокна до завершения процесса сушки, вы можете перевернуть проект вверх дном, чтобы позволить излишкам упасть. Не стучите по проекту и не трясите его в это время, так как это может вывести волокна из влажного клея. Можно ускорить начальное время высыхания с помощью нагревательной лампы.Теперь это займет ок. 7 часов в зависимости от вашей среды. УБЕДИТЕСЬ, ЧТОБЫ ДЕРЖАТЬ ТЕПЛОВУЮ ЛАМПУ НЕ МЕНЕЕ 18 ”ОТ ВОЛОКНА. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТЕПЛОВУЮ ЛАМПУ С ВОЗДУХОДУВКОЙ.

ВАЖНО — пока клей высохнет (от 10 до 15 часов), для полного отверждения потребуется от 72 часов до 1 недели. В это время следует проявлять осторожность при обращении с ним.

ПРИМЕНЕНИЕ ДРЕБАННОГО БАРХАТА

Чтобы нанести волокна для измельченного бархата, поместите покрытый клеем проект (вы можете использовать любую краску или клей) на ровную поверхность.Посыпьте большое количество волокон, нанесите больше волокон, чем вы думаете, что вам нужно, а затем еще немного. Вы НЕ МОЖЕТЕ надеть пальто — прилипнет только его определенное количество. Осторожно вдавите волокна в клей. Теперь вы можете удалить лишние волокна и использовать их повторно.

Промышленные решения для флокирования | Флок-клеи для технических применений — CHT Group

Сферы применения технологии Flock практически безграничны. Флокирование применяется всякий раз, когда люди рассчитывают на тактильные, изолирующие, шумопоглощающие, скользящие, сцепляющие, очищающие и декоративные характеристики флокированной поверхности.

В процессе флокирования мелкие частицы волокна электростатически включаются в адгезивный слой, который был нанесен незадолго до этого, так что в результате получается равномерно плотная текстильная поверхность, состоящая из миллионов ворсистых волокон.

В технической или текстильной области используемый клей может быть нанесен либо на всю поверхность путем распыления или кисточки, либо в форме рисунка путем трафаретной печати или ротационной печати.
Высокофункциональные флокированные покрытия могут быть реализованы для всех видов промышленных областей применения, таких как молдинги, перчаточные ящики, спиральные кабели, резиновые профили, коврики, предметы интерьера, косметические аппликаторы, номера на рубашках, диффузоры, малярные валики, салфетки для чистки, ящики для стекла, изоляционные и барьерные слои и многое другое.

Большой выбор флок-клеев

Группа CHT предлагает широкий ассортимент высокоэффективных и экологичных флок-адгезивов. В зависимости от требуемых характеристик и желаемой области применения мы продаем инновационные клеи на основе воды, силикона и растворителей, которые оптимально подходят для различных областей применения.

Для универсального технического использования, любого вида прикладного процесса и почти любого основания (среди прочего, пластика, вспененного материала, металла, бумаги) мы продаем оптимальные клеевые системы, такие как дисперсионные клеи, клеи на основе растворителей, клеи на основе силикона или регулируемые их индивидуально в тесном сотрудничестве с вами.Мы дополнительно поддерживаем ваши процессы стада с помощью фиксирующих средств и других вспомогательных средств, а также с помощью нашей компетентной технической службы.

Мы будем рады проконсультировать вас лично по вашим индивидуальным требованиям.

Рынок флокированных покрытий — глобальный отраслевой анализ, размер, доля, рост, тенденции и прогноз, 2017 г.

Рынок флокированных покрытий: обзор

Флок представляет собой смесь асбестового волокна и / или клея и смол, распыляемую на поверхность при высоком / низком давлении в качестве изоляции или для создания эстетической ценности продукта.Покрытие флоком или флокирование — это процесс осаждения множества мелких частиц волокна (называемых флоком) на поверхность. Флокирование также можно определить как нанесение мелких частиц на поверхности, покрытые клеем. Флок состоит из синтетических волокон, похожих на крошечные волоски. Флок-принт на ощупь бархатистый и немного приподнятый. Длина волокон может различаться по толщине. Это вместе определяет внешний вид флокированного продукта. Тонкие волокна создают мягкую бархатистую поверхность, а более толстые — более щетинковидную.Флокирование изделия может быть выполнено с целью увеличения его ценности с точки зрения тактильных ощущений, эстетики, цвета и внешнего вида. Это также может быть выполнено по функциональным причинам, включая изоляцию, трение проскальзывания или захвата и низкий коэффициент отражения. Метод покрытия флоком снижает отражательную способность поверхностей. Он также используется для создания светлых тесных пространств, особенно в фотоиндустрии.

Флокирование может подвергать рабочих воздействию мелких частиц нейлона, которые при вдыхании могут вызвать интерстициальное заболевание легких.Другие опасные химические воздействия при производстве флокирования могут включать акриловые клеи, аммонийный эфир картофельного крахмала, масло-теплоноситель, дубильную кислоту и цеолит.

Рынок флокированных покрытий: динамика и тенденции

Помимо нанесения бархатистого покрытия на поверхности и предметы, можно использовать различные другие техники флокирования в цвете и дизайне продукции. Они варьируются от трафаретной печати до современной цифровой печати, чтобы улучшить ткани, одежду или книги с помощью разноцветных узоров.В настоящее время исследование феномена стада можно увидеть в изобразительном искусстве. Тонкоизмельченные натуральные или синтетические волокна используются в большинстве флокирований, проводимых во всем мире. Флокированная отделка придает поверхности декоративные и / или функциональные характеристики. Разнообразие материалов, которые наносятся на многочисленные поверхности с помощью различных методов флокирования, позволяет создавать широкий спектр конечных продуктов.

Процесс флокирования используется для различных товаров, от розничных потребительских товаров до продуктов с применением высоких технологий военного назначения.В текстильной промышленности флок сейчас в моде у многих дизайнеров и декораторов одежды. В настоящее время флокирование выполняется путем приложения электрического поля высокого напряжения. В флокирующей машине «стае» дают отрицательный заряд, в то время как подложка заземлена. Материал флока вертикально ложится на основу, прикрепляясь к нанесенному ранее клею. Можно использовать множество различных субстратов, включая текстиль, ткань, тканую ткань, бумагу, ПВХ, губку, игрушки и автомобильный пластик.

Рынок флокированных покрытий: сегментация

В зависимости от области применения рынок флокированных покрытий можно разделить на автомобильную, текстильную, кожевенную и обивочную, упаковочную промышленность и другие. С технологической точки зрения рынок флокированных покрытий можно разделить на маски с ультрафиолетовым отверждением, маски с радиационным отверждением и маски с термическим отверждением. С точки зрения региона рынок флокированных покрытий можно разделить на Северную Америку, Латинскую Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африку.

Рынок флокированных покрытий: региональная перспектива

Во всем мире рынок флокированных покрытий расширяется. Рынок быстро расширяется в Азиатско-Тихоокеанском регионе, особенно в Индии, Бангладеш, Шри-Ланке и Китае. Заметный рост также ожидается на Ближнем Востоке и в Африке в связи с экономическим развитием региона и высоким спросом на электронную продукцию, текстиль, автомобили и пластмассы.

Рынок покрытий из флока: ключевые игроки

Ключевые игроки, работающие на рынке флок-покрытий, включают Alpha Coatings, Flock It! ООО, GP Asbestos и International Coatings Company.

Это исследование TMR представляет собой всеобъемлющую структуру динамики рынка. В основном он включает критическую оценку пути потребителей или клиентов, текущих и новых направлений деятельности, а также стратегическую основу, позволяющую руководителям по управлению бизнесом принимать эффективные решения.

Нашей ключевой основой является 4-квадрантная структура EIRS, которая предлагает подробную визуализацию четырех элементов:

• Клиент E Карты опыта
• I наблюдения и инструменты, основанные на исследованиях на основе данных
• Actionable R соответствует всем приоритетам бизнеса
• S трагические рамки для ускорения пути роста

В исследовании предпринята попытка оценить текущие и будущие перспективы роста, неиспользованные возможности, факторы, определяющие их потенциал дохода, а также структуру спроса и потребления на мировом рынке, разбив его на региональную оценку.

Исчерпывающе охвачены следующие региональные сегменты:

• Северная Америка
• Азиатско-Тихоокеанский регион
• Европа
• Латинская Америка
• Ближний Восток и Африка

Структура квадранта EIRS в отчете суммирует наш широкий спектр основанных на данных исследований и рекомендаций для CXO, чтобы помочь им принимать более обоснованные решения для своего бизнеса и оставаться лидерами.

Ниже приведен снимок этих квадрантов.

1. Карта впечатлений клиентов

Исследование предлагает всестороннюю оценку различных поездок клиентов, имеющих отношение к рынку и его сегментам. Он предлагает различные впечатления клиентов о продуктах и ​​использовании услуг. Анализ позволяет более внимательно изучить их болевые точки и опасения в различных точках взаимодействия с клиентами. Решения для консультаций и бизнес-аналитики помогут заинтересованным сторонам, включая CXO, составить карты клиентского опыта, соответствующие их потребностям.Это поможет им нацелиться на повышение взаимодействия клиентов с их брендами.

2. Анализ и инструменты

Различные идеи в исследовании основаны на тщательно продуманных циклах первичных и вторичных исследований, с которыми аналитики участвуют в ходе исследования. Аналитики и советники TMR применяют отраслевые инструменты количественного анализа клиентов и методологии прогнозирования рынка для получения результатов, что делает их надежными.В исследовании предлагаются не только оценки и прогнозы, но и лаконичная оценка этих цифр в динамике рынка. Эти идеи объединяют основанные на данных исследовательские рамки с качественными консультациями для владельцев бизнеса, руководителей высшего звена, политиков и инвесторов. Эти идеи также помогут их клиентам преодолеть свои страхи.

3. Практические результаты

Результаты, представленные в этом исследовании TMR, являются незаменимым руководством для выполнения всех бизнес-приоритетов, в том числе критически важных.Результаты при внедрении показали ощутимые преимущества для заинтересованных сторон и предприятий отрасли в повышении их производительности. Результаты адаптируются к индивидуальной стратегической структуре. Исследование также иллюстрирует некоторые из недавних тематических исследований по решению различных проблем компаниями, с которыми они столкнулись на пути к консолидации.

4. Стратегические рамки

Исследование дает предприятиям и всем, кто интересуется рынком, возможность сформировать широкие стратегические рамки.Это стало более важным, чем когда-либо, учитывая текущую неопределенность из-за COVID-19. В исследовании обсуждаются консультации по преодолению различных подобных прошлых сбоев и предвидятся новые, чтобы повысить готовность. Эти структуры помогают предприятиям планировать свои стратегические согласования для восстановления после таких разрушительных тенденций. Кроме того, аналитики TMR помогут вам разобраться в сложном сценарии и обеспечить отказоустойчивость в неопределенные времена.

Отчет проливает свет на различные аспекты и дает ответы на актуальные вопросы рынка.Вот некоторые из наиболее важных:

1. Какие варианты инвестиций могут быть наилучшими при освоении новых продуктов и услуг?

2. К каким ценностным предложениям следует стремиться предприятиям, финансируя новые исследования и разработки?

3. Какие нормативные акты будут наиболее полезны для заинтересованных сторон в расширении их сети цепочки поставок?

4. В каких регионах в ближайшем будущем может наблюдаться рост спроса в определенных сегментах?

5.Какие из лучших стратегий оптимизации затрат с поставщиками, с которыми некоторые хорошо зарекомендовавшие себя игроки добились успеха?

6. Какие ключевые перспективы использует топ-менеджер, чтобы вывести бизнес на новую траекторию роста?

7. Какие правительственные постановления могут поставить под сомнение статус ключевых региональных рынков?

8. Как новый политический и экономический сценарий повлияет на возможности в ключевых областях роста?

9.Каковы некоторые из возможностей получения прибыли в различных сегментах?

10. Что будет препятствием для входа на рынок новых игроков?

Горячее флокирование и порошковое покрытие — Полное руководство

Горячий флокирование — это тема среди специалистов по нанесению порошковых покрытий, которая наполнена множеством разных мыслей, а иногда и путаницей. Наша цель здесь — дать обзор того, что такое горячее флокирование, как это делается и когда это может иметь смысл.

Что такое горячий флокирование в порошковых покрытиях?

Горячий флокирование — это практика нагрева поверхности ваших деталей, чтобы вы могли выстрелить порошковым покрытием на теплую / слегка горячую поверхность, в результате чего порошковое покрытие мгновенно начинает течь в готовое состояние.

Как наносится порошковое покрытие горячего флокирования

Как мы уже упоминали, горячее флокирование осуществляется путем нагрева поверхности продукта настолько, чтобы порошок мгновенно начал стекать, когда он распыляется на поверхность деталей.Чтобы горячий флок вы нагревали поверхность продукта до температуры, которая выше температуры отверждения порошка, который вы распыляете, поверхность продукта должна быть горячее, чем температура отверждения вашего порошкового покрытия, чтобы порошок растекся, как только он попадет на поверхность . Перед горячим флокированием детали вы хотите убедиться, что поверхность вашей детали чистая, затем вы можете установить духовку и нагреть деталь выше температуры отверждения порошка. Чтобы узнать, когда температура вашего продукта превысила температуру отверждения порошка, вы можете использовать инфракрасный термометр для измерения температуры поверхности вне духовки.Как только температура поверхности станет достаточно высокой, вы достанете деталь из духовки и можете высыпать порошок на поверхность. Вам нужно будет двигаться быстро, потому что поверхность продукта должна оставаться выше температуры отверждения порошка, чтобы ваш горячий флокинг работал, если продукт сильно остынет, порошок не будет прилипать к поверхности и может создать визуальные дефекты на вашем порошковом покрытии.

Когда может помочь горячее флокирование порошкового покрытия

Зная, что такое горячее флокирование и как его делать, важно понять, когда вам может потребоваться порошковое покрытие горячего флокирования.В целом горячее флокирование помогает решить проблемы с нанесением порошка на продукт. Часто горячее флокирование используется для нанесения нескольких слоев порошка, когда возникают проблемы с нанесением второго слоя из-за таких проблем, как обратная ионизация или общая невозможность намотать порошковое покрытие на деталь, поскольку деталь имеет пониженную проводимость после нанесения первого слоя. порошок наносится или представляет собой относительно непроводящую поверхность, такую ​​как стекло. Кроме того, горячее флокирование может стать более важным, когда вы наносите второй слой порошка, но у вас нет пистолета для порошковой окраски профессионального уровня, а это означает, что ваш пистолет для порошковой окраски не позволяет использовать мощность 100 кВ или независимое управление киловольтами и микроамперами.Независимое управление KV и микроампер позволяет легко наносить несколько слоев порошкового покрытия.

Недостатки горячего флокирования при порошковом покрытии

Хотя горячее флокирование может помочь преодолеть проблемы с использованием второго слоя порошка или использования оборудования более низкого качества, оно также имеет потенциальные недостатки. Во-первых, по горячему флокированию сложно определить, сколько порошка вы наносите на продукт. Поскольку при нанесении порошок течет, его можно легко нанести на продукт, чтобы получить много порошка, что создает потеки и ужасную отделку, обычно для этого вам придется переделывать свою работу.Во-вторых, может быть трудно обеспечить постоянное равномерное покрытие детали при горячем флокировании, потому что порошок, который течет, трудно увидеть визуально, что затрудняет подтверждение того, что вы нанесли порошок на всю деталь и получили ли вы ровное покрытие. .

Как уменьшить потребность в нанесении порошкового покрытия из горячего хлопка

Если горячее флокирование помогает вам достичь желаемых результатов и не создает проблем с нанесением порошкового покрытия, то, вероятно, нет причин прекращать использование горячего флокирования в качестве инструмента в ваших работах по нанесению порошкового покрытия.Однако, если вы столкнулись с некоторыми проблемами, связанными с чрезмерным или неравномерным нанесением покрытия, и хотите уменьшить частоту нанесения порошкового покрытия горячим слоем, вы можете предпринять несколько практических шагов. Во-первых, убедитесь, что у вас есть наилучшее заземление для ваших деталей при порошковой окраске. Часто, если у вас возникают проблемы со вторым слоем порошка и подобные проблемы, это связано с тем, что часть вашего порошкового покрытия не имеет прочного заземления (подробнее о заземлении и порошковой окраске здесь). Обеспечение хорошего грунта поможет со вторым слоем, потому что это может уменьшить проблемы с обратной ионизацией (это обычная проблема, для решения которой используется горячее флокирование).Во-вторых, вы можете подумать о модернизации оборудования для порошковой окраски. Если ваш пистолет для порошковой окраски не допускает независимого контроля киловольт и микроампер и не рассчитан на энергию 100 кВ, это может ограничить вашу способность наносить вторые слои порошка. Между двумя регулировками KV является наиболее важным, но наилучшие результаты со вторыми слоями могут быть достигнуты, когда можно регулировать как микроампер, так и kV. Как правило, KV и микроамперы работают в противовес друг другу, и при нанесении нескольких слоев порошка вы будете наносить первый слой порошка с более высоким kv с низким микроамперами, а затем медленно уменьшать kv, немного увеличивая микроампер после завершения вашего первого слоя порошка. покрытие, для получения дополнительной информации о нанесении нескольких порошковых покрытий ознакомьтесь с нашим руководством здесь.Модернизация вашего пистолета для порошкового покрытия до такого устройства, как Wagner Sprint или что-то подобное, позволит вам независимо управлять KV и микроамперами. Если у вас есть пистолет для порошковой окраски с фиксированным напряжением, вам, как правило, придется наносить порошковое покрытие горячим слоем на вторые слои или участки клетки Фарадея.

Заключительные мысли

Порошковое покрытие с горячим флокированием может помочь решить проблемы, связанные с нанесением второго слоя порошка и обработкой участков клетки Фарадея. Хотя это может быть полезно, у него есть потенциальные недостатки.Если горячее флокирование в конечном итоге создает проблемы с получением желаемой отделки порошкового покрытия, вы можете уменьшить потенциальную потребность в горячем флокировании, улучшив источник заземления и / или подумав об улучшении оборудования для порошкового покрытия, если у вас есть пистолет для порошковой окраски с фиксированным напряжением.

.