Газобетон и газосиликат отличия: выбираем лучший материал
Выбираем между газобетоном и газосиликатом
Газобетон и газосиликат всегда конкурировали между собой, и это нисколько не удивляет, ведь между этими материалами так много общего. Оба принадлежат к одной группе строительных материалов, обладают схожими характеристиками и показателями.
В данной статье мы попробуем разобраться, в чем же заключаются основные различия, и каким из изделий стоит отдать предпочтение застройщику. Также подробно проанализируем общие черты, и рассмотрим технологии производства.
Итак, газобетон и газосиликат: отличия в характеристиках и технологии производства.
Содержание статьи
Что представляет собой газобетон и газосиликат, и что между ними общего
Для того, чтобы разобраться: что лучше, газобетон или газосиликат, стоит предварительно выяснить, а что вообще представляют собой эти материалы? Каков их состав, основные свойства и насколько близки значения их характеристик.
Состав и свойства материалов: сильные и слабые стороны
Неавтоклавный газобетонный блок, фото
Стоит также отметить, что отличие газобетона от газосиликата имеется и в составе, однако оно настолько незначительно, что коренным образом не может повлиять на конечный результат.
Ориентировочный состав ячеистого бетона
И газобетон, и газосиликат являются разновидностями ячеистого бетона. Оба материала отличаются наличием пор в структуре, которые придают блокам легкость, и повышают способность к сохранению тепла.
Структура газосиликата
Раствор для будущих изделий представляет собой смесь песка, извести, цемента, воды и газообразователя в качестве которого выступает, как правило, алюминиевая пудра или паста.
Алюминиевая пудра
- Помимо вышеперечисленных компонентов, в смесь добавляют нередко специализированные добавки, повышающие числовые значения показателей качеств.
- Цемент, разумеется, придает прочность и, чем больше его в составе, тем будущее изделие будет прочнее, тяжелее. В свою очередь наличие ячеек способствуют совершенно другому исходу.
- Давайте рассмотрим подробнее, чем газобетон отличается от газосиликата, если говорить про процесс изготовления материалов, способствовавший разделению.
- Газобетон может быть, как уже говорилось, двух видов: автоклавного и неавтоклавного твердения.
Автоклав, или газоблок синтезного твердения (газосиликат, по-другому) производится исключительно в условиях завода и на последнем этапе проходит термическую обработку в автоклаве.
- Помимо высокой температуры воздействие оказывается и при помощи повышенного давления.
- В итоге, изделие достигает марочной прочности в течение 12 часов.
- Неавтоклав, или газоблок гидратационного твердения достигает технической зрелости в естественных условиях.
- Но, даже если на него повлиять при помощи тепловлажностного воздействия, марочная прочность за столь короткий срок достигнута все равно не будет.
- Оптимальным сроком является промежуток времени, равный 28 дням.
Поскольку показатели свойств материалов достаточно близки, актуальным будет рассмотреть в качестве общей черты основные преимущества и недостатки построек, возведенных из газосиликата и газоблока–неавтоклава.
К общим положительным чертам стоит отнести:
- Низкий коэффициент теплопроводности, который, в соответствии с ГОСТ на ячеистый бетон, начинает отсчет с 0,09 Вт* мС. Это значение, разумеется, повышается в условиях эксплуатации, однако, несмотря на это, показатель весьма конкурентный.
Теплопроводность газобетона
- Высокие показатели морозостойкости. Техническая документация определяет лишь минимальные значения. Равные 25 циклам – для изделий, предназначенных для наружных стен, и 15-ти – для остальных, помимо перегородочных, для которых норма не установлена.
На практике же, количество циклов возможного замораживания и оттаивания напрямую зависит от производителя. В одном случае, продукция может едва дотягивать до нормы, а, во втором – значительно ее превышать.
Морозостойкость газобетона крайне высока
Обратите внимание! В связи с тем, что конкуренция на рынке весьма велика, в большинстве случаев, морозостойкость изделий не опускается ниже планки в 50 циклов вне зависимости от вида газобетона.
- Плотность материала обозначается латинской буквой Д и находится в промежутке от 300 до 1200. Наиболее плотные изделия применяют при строительстве стен, наименее плотные – при утеплении.
Зависимость плотности и теплопроводности
- Марка прочности. По ГОСТ она составляет В1,5 – В 15.
Прочность газоблока популярной плотности
- Состав обоих материалов говорит об их экологичности. Показатель равен 2. Если сравнить его с показателем у деревянных изделий, то газобетон и его разновидность – газосиликат, уступают всего на один пункт.
Состав газоблока, газосиликата
- Устойчивость при горении, отсутствие способности взаимодействия с огнем.
Огнестойкость газоблока и газосиликата
- Простота в использовании обусловлена особенностями обоих материалов. Их с легкостью можно распилить, отшлифовать или разрезать и, при этом, существенных усилий прилагать не придется. Специальное оборудование также нет необходимости использовать. Обойтись можно ножовкой или пилой.
Резка газобетона
- Скорость строительства достаточно высока. Это обусловлено, как правило, не только простотой технологии укладки, но и, в первую очередь, размерами изделий, которые сравнительно велики.
Размеры блоков из ячеистых бетонов
- Большое количество возможных вариантов облицовки и внутренней отделки делают газоблоки популярными. Это касается и автоклавных, и неавтоклавных изделий.
- Широкий выбор изготовителей, доступность материалов. Наличие в ассортименте продукции изделий различного размера.
- Сферы применения материалов говорят о их популярности. Ведь газобетон и синтезного, и гидратационного твердения выпускается не только в виде стеновых блоков. Это и перегородочные изделия, и U-блоки и многое другое.
- Невысокая цена на материалы только добавляет обоим популярности.
Недостатки газосиликата и неавтоклава также можно объединить. Отличия лишь заключаются в их степени, но об этом мы поговорим позже.
А сейчас, рассмотрим лишь общие факты:
- Хрупкость материалов – налицо. При перевозке и проведении работ это заметно каждому. Изделия боятся каких-либо механических воздействий, поэтому обращаться с ними следует аккуратно с целью минимизации сколов и забракованных блоков.
- Водопоглощение и у газоблока, и у газосиликата высоко. Материалы гигроскопичны и впитывают влагу буквально как губка. Именно поэтому технически верная защита особенно важна. В противном случае, отрицательных последствий избежать не удастся.
Изделия могут не только значительно снизить качества, но и вовсе быть подвергнуты постепенному разрушению.
- Крепление предметов к стене из ячеистых бетонов – целая проблема. Приобретать придется специальные метизы, предназначенные для газоблока. А в случае, если вам необходимо закрепить крайне тяжелые изделия, узлы фиксации следует продумать заранее еще на уровне составления проекта. Зачастую, их укрепляют с использованием металлических пластин, например, или кирпича.
- Еще один заметный минус – низкий уровень адгезии с материалами для отделки. Как следствие, застройщика неминуемо ждут дополнительные затраты, которые могут быть связаны с приобретением материалов, которые поспособствуют повышению адгезии.
- Усадка – еще один немалый минус. Оба материала ей поддаются. В следствии этого, на стене могут образовываться трещины.
Виды и сфера применения обоих материалов
Так как и газосиликатные блоки, и газобетонные блоки — разновидности одной группы легких бетонов – ячеистых, классификация распространяется на обоих одна. И это – еще одна общая черта между ними.
Давайте рассмотрим подробнее. Для упрощения, будет именовать оба материала одним словом – ячеистые бетоны.
Изделия из ячеистых бетонов могут различаться в соответствии с показателем средней плотности и, как следствие, в зависимости от сферы применения.
- Конструкционные изделия обладают наибольшей плотностью и, соответственно прочностью. Теплопроводность у них повышена, однако, в противовес этому, нагрузки может выдержать такой материал значительные. С его помощью возводят несущие стены и перегородки.
- Конструкционно-теплоизоляционный газобетон и газосиликат применяет наиболее часто частными застройщиками. Он популярен при возведении домов в несколько этажей.
- Теплоизоляционные материалы характеризуются низким коэффициентом теплопроводности и низкой плотностью, что не позволяет применять их при сооружении конструкций, на которые будет оказываться даже небольшая нагрузка. Такие изделия используются в качестве теплоизоляции.
Характеристика изделия разной плотности
Если говорить про блоки, то они могут быть разной категории точности как в случае с автоклавными изделиями, так и неавтоклавными. Отличаются они между собой геометрическими отклонениями от линейного размера. Допустимые значения установлены ГОСТ и для каждого из видов ячеистого бетона они – разные.
Отклонения по геометрии блока
Резюмируем: В общем, можно сказать, что отличия газобетона от газосиликата заключаются и в том, что первому позволено несколько больше. К нему предъявляются более низкие требования.
- Состав также определяет классификацию для обоих материалов.
- Тип вяжущего определяет изделия: на цементных, известковых, шлаковых, смешанных и зольных вяжущих.
- По назначению изделия из газосиликата и газобетона могут быть представлены в виде: стеновых блоков, перегородочных блоков и у-образных изделий.
- У-образные изделия применяются при монтаже опалубки стационарной, при устройстве проемов дверных и оконных и в ряде других случаев.
Применения У-образного блока газосиликатного
Что касается некоторых отличий, связанных со сферой применения материала, то о них мы поговорим несколько позже и выясним, насколько в этом отношении актуальна разница «газобетон и газосиликат».
Особенности технологии производства газобетона и газосиликата и изделий из них
Поскольку мы проводим сравнение двух достаточно похожих материалов, стоит рассмотреть различия в технологиях производства. А, учитывая, что неавтолкав может изготавливаться в домашних условиях, давайте разберемся, как же это происходит в противовес технически совершенному выпуску заводского газосиликата.
Оборудование и материалы
Газосиликат может быть произведен с использованием оборудования нескольких типов.
Это может быть:
- Линии конвейерного типа. Такое оборудование отличается крайней дороговизной. Процесс практически полностью автоматизирован, участие человека сведено к минимуму и заключается, в основном, в управлении оператором станками.
Однако, при этом, объемы производства могут быть весьма оптимистичными и, при хорошем развитии событий, срок окупаемости не превышает одного года.
Схема непрерывного производства газосиликата
- Стационарные линии более бюджетные. Производительность их меньше, но и вклады – совершенно иные. Комплектация может быть выбрана различная. Стоит учитывать, что от нее зависит, во многом, результат.
Стационарная линия по производству газосиликата
- Помимо комплектов оборудования, могут дополнительно понадобиться: погрузчики, грузовые автомобили для осуществления доставки потребителю и некоторые другие агрегаты и оборудование, не входящие в стандартный комплект.
- Если говорить о производстве газоблока в домашних условиях, то вариативность оборудования также может быть различной.
- Можно обойтись бюджетным набором из смесителя, газообразователя и форм либо приобрести мобильную установка или мини-комплект оборудования.
- Последние два варианта будут идеальными в случае, если вы решили затеять небольшой бизнес и производить блок с целью последующей реализации.
- Различные мобильные установки и мини-комплекты отличаются стоимостью, производительностью и, разумеется, долговечностью в эксплуатации.
- Из сырья понадобится: цемент марки не менее 400, вода, известь, песок кварцевый, алюминиевая пудра и модифицированные добавки.
Ход процесса производства
Инструкция по производству выглядит так:
- Из бункеров хранения в дозатор компонентов поступает сырье. Проходя дозирование, оно поступает в смеситель, где производится тщательное перемешивание компонентов.
- В конце добавляется газообразователь.
- Смесь разливается в формы примерно на 1/3. Полностью формы не заполняют, так как процесс вспучивания раствора несомненно спровоцирует переливание через края смеси.
- В последующем производят удаление излишков.
- Следующим этапом станет разрезание пласта на типоразмеры.
- В завершение блоки проходят процедуру автоклавирования, после которой отправляются на склад готовых изделий.
Складирование газосиликата
Газобетон при самостоятельном изготовлении производится по тому же принципу. Зачастую используются формы, уже разделенные на типоразмеры, так как приобретать дорогостоящий резательный комплекс попросту не рентабельно.
После застывания раствора производят распалубку изделий. Их можно подвергнуть тепловлажностной обработке с целью ускорения процесса твердения.
Хранить готовые изделия можно как в помещении, так и на открытой площадке. Единственным условием является обязательная защита от внешних воздействий.
Ранее, чем через 28 дней газоблок использовать в строительстве не рекомендуется.
Готовый неавтоклавный блок
Видео в этой статье: «Строительство дома из газобетонных и газосиликатных блоков» содержит информацию о технологии возведения стен из обоих материалов с использованием различного оборудования.
Сравнительный обзор материалов
Поскольку в общих чертах и различиях в производстве мы уже разобрались, пришло время перейти непосредственно к сравнению основных характеристик, а также к анализу практичности и эксплуатационных показателей материалов.
Газобетон или газосиликат?
Для наглядности, воспользуемся таблицей.
Газосиликат и газобетон: отличия в характеристиках:
| Наименование характеристики | Значение у газосиликата | Значение у неавтоклавного газобетона | Комментарии? Разница между газосиликатом и газобетоном. |
| Теплопроводность, Вт*мС | 0,09-0,34 | 0,09-0,34 | Как видно, разница между газосиликатными и газобетонными блоками, в этом отношении, отсутствует.
|
| Плотность, Д | 300-1200 | 300-1200 | Как видно, и газосиликат, и газобетон могут обладать одинаковыми показателями плотности. |
| Прочность, В | 1,5-15 | 0,5-12,5 | Блок газосиликатный отличается от газобетонного прочностью. Класс газосиликатного бетона по прочности выше за счет автоклавной обработки, которая влияет на показатели качеств будущего изделия. |
| Морозостойкость, циклов | 15-150 | 15-75 | И в этом показателе несомненным победителем является газосиликат. Даже требования ГОСТ к нему предъявляются более высокие, нежели к неавтоклаву. По заверению производителей, автоклав может выдержать вплоть до 150 сменных циклов заморозки и оттаивания |
| Внешние данные | Цвет — белый | Цвет имеет сероватый оттенок | Помимо разницы в цвете, стоит отметить и более лучшую геометрию газосиликата. |
| Скорость строительства | высокая | высокая | Скорость строительства одинакова при использовании обоих изделий. Размеры у них велики. |
| Хрупкость | да | да | Если говорить про блоки газосиликатные, ячеистый бетон такого вида считается более прочным. Он менее подвержен механическому разрушению. |
| Вариативность отделки | большая | большая | Вариантов отделки — большое множество в обоих случаях. Это может быть оштукатуривание, укладка плитки, монтаж вентилируемых фасадов, облицовка кирпичом. Главное, не забывать про уязвимые места ячеистых бетонов, особенно это касается водопоглощения. Данную способность можно снизить благодаря отделке, правильно выполненной технически |
| Стоимость | 3500 | 3200 |
|
| Сложность производства | — | — | В целом, технология производства обоих изделий не сложна. Преимуществом неавтоклавного газоблока является факт того, что его можно изготовить своими руками и при этом значительно сэкономить. |
Если проанализировать вышеописанное, становится очевидным, что газосиликат в битве «блоки газосиликатные-блоки газобетонные» однозначно одерживает победу.
Пальму первенства неавтоклаву следует отдать только лишь при сравнении ценовой категории и возможности самостоятельного изготовления. Однако, если учитывать технические и эксплуатационные характеристики, то изделия гидратационного твердения значительно в них уступают.
Сравнение изделий с другими популярными материалами
Поскольку вопрос выбора между газосиликатом и газобетоном является по-прежнему спорным, так как нельзя сказать определенно, какой из показателей наиболее важен для каждого застройщика, давайте сравним оба материала с другими популярными изделиями, используемыми для возведения стен.
Сравнение газосиликата и газоблока с другими стеновыми материалами:
| Наименование свойства | Газоблок | Газосиликат | Пеноблок | Керамзитоблок |
| Теплопроводность, Вт*мС | 0,09-0,35 | 0,09-0,34 | 0,08-0,32 | 0,14-0,45 |
| Марка прочности, В | 0,5-12,5 | 1,5-15 | 0,5-12,5 | Не менее 3,5 |
| Средняя плотность, Д | 300-1200 | 300-1200 | 300-1200 | 400-2000 |
| Морозостойкость, циклов | 15-75 | 15-150 | 15-100 | До 200 |
| Усадка, мм/м2 | От 0,5 | От 0,3 | От 0,5 | Не подвержен |
| Влагопоглощение, % | До 30% | Около 25% | Около 16% | 18% |
| Экологичность | экологичен | экологичен | экологичен | экологичен |
| Огнестойкость | Не горит | Не горит | Не горит | Не горит |
| Сложность обработки материала | легко | Легко | легко | сложно |
Из вышеуказанного следует, что оба материала имеют свои преимущества и недостатки перед другими конкурентными материалами. Выигрывают они в теплопроводности и стоимости продукции. Керамзитобетону проигрывают в плотности, прочности, влагопоглощению и усадке.
Пеноблок – вид ячеистого бетона, однако закрытая структура пор помогает сократить процент влагопоглощения, и это – его единственное преимущество перед газосиликатом и газобетоном.
Различие изделий внешнее
Калькулятор Веса Дома
beton-house.com
что лучше использовать в строительстве?
Выбирая оптимальный вариант строительного материала, возникает вопрос газосиликат или газобетон, что лучше? Такие пористые бетонные блоки часто используются для постройки стен зданий и перекрытий. Они имеют множество общих свойств, за счет чего конкурируют друг с другом. По этой причине люди задаются вопросом, выбирая газобетон или газосиликат, в чем разница? Их отличия обусловлены способом приготовления.
Особенности газобетона и газосиликата
Стоит более подробно рассмотреть отличительные качества каждого из материалов:
- Газобетон представляет собой композитный материал, который делается по классическим схемам, когда процесс его твердение происходит в естественных условиях. Для изделий характерно наличие пористой структуры, когда в них равномерно расположены воздушные секции, имеющие сферическую форму, а также диаметр 3 мм. Вяжущим элементом является портландцемент, количество которого в составе газобетонных блоков превышает 50%. Исходя из его концентрации, определяется цвет продукции и основные свойства материала;
- Газосиликатные изделия тоже имеют ячейки воздуха. Основными элементами, которые применяются для их создания, является кварцевый песок, а также известь. Обычно соотношение компонентов составляет 3к1. Для процесса газообразования в состав добавляется алюминиевая пудра, а также вода, чтобы довести раствор до нужной консистенции. Дальше смесью заполняют специальную форму, которую должен получить готовый стройматериал. Производство осуществляется по автоклавной технологии, когда изделия подвергаются термообработке, помещаясь в специальные камеры, где нагнетается высокое давление. В конце массив режется до требуемых размеров силикатного газобетонного блока.
Учитывая, что оба типа стройматериалов являются пористыми бетонами, каждый из них имеет свои особенности, которые определяют, чем отличается газобетон от газосиликата.
Внешнее отличие
Человек неподготовленный, впервые увидев рядом подобные стройматериалы, не сможет дать точно ответ, где газосиликатный блок, а где газобетонный. Но они имеют свои визуальные отличия, которые обусловлены их составом и технологией производства. К примеру, в процессе изготовления силикатных изделий не используется портландцемент. А вот в создании газобетона он нужен, так как является его вяжущим элементом. Этот фактор сказывается на цвете изделий, что представляет собой внешнее отличие газосиликатных блоков от газобетонных:
- Так, первые создаются автоклавным методом и содержат большое количество извести, благодаря чему имеют белый цвет;
- У вторых же изделий приобретение характеристик происходит в условиях естественного застывания с применением портландцемента, что придает им серый оттенок.
За счет изменения количества вяжущего элемента в материалах, происходит отклонения их цвета от других аналогичных изделий. Так, при увеличении/уменьшении содержания в газобетоне цемента, его цвет может варьироваться, начиная от темно-серого и заканчивая светло-серым. А вот у силикатных вариантов цветовая гамма начинается ярко-белыми и заканчивается серовато-белым цветом. Кроме этого, разница между подобными строительными материалами заключается в разном уровне гигроскопичности:
- Газосиликат при повышенной влажности быстрее её поглощает, из-за когда происходит резкий перепад температуры, это приводит к нарушению целостности блоков;
- В газобетонные изделия жидкости труднее попасть, что обусловлено замкнутостью воздушных пор. Благодаря этому такие материалы имеют хорошую прочность и влагостойкость.
Подобные блоки требуют проведения отделки из-за своей пористой внешней поверхности. Для создания с их помощью комфортных условий в помещениях, требуется провести правильную их внешнюю и внутреннюю отделку.
Преимущества газосиликата
Такой тип строительных блоков является популярным. Он производится за счет использования извести в качестве основного связующего элемента и обрабатывается автоклавным методом. Его преимущества заключаются в следующих свойствах
- Прочность. Благодаря технологии создания блоков, в них происходит равномерное распределение по всему объему воздушных пузырьков, что позволяет газосиликату обладать высокими прочностными показателями. Он мало склонен к появлению трещин, а также усадке.
При наличии одинаковых показателей плотности, газосиликатные изделия имеют в 1,5 раза больше уровень прочности, нежели газобетон.
- Шумоизоляция. За счет наличия повышенного количества пор внутри материалов, он имеет хорошие шумоизолирующие свойства;
- Удельный вес. Благодаря меньшей массе подобных блоков, для их использованию меньше требования, предъявляемые к несущей способности фундамента. Это позволяет удешевлять строительство при их применении;
- Форма блоков. За счет того, что после автоклавной обработки материал обрезается для получения нужных габаритов, допустимые отклонения не превышают 3 мм;
- Эстетичность. Здания, возведенные из белого газосиликата, имеют более привлекательный внешний вид.
Преимущества газобетона
Даже учитывая меньшие показатели прочности и теплоизоляционные параметры, существуют отличия газобетона и газосиликата, говорящие в пользу первого матерела:
- Влагопоглощение. Такие изделия имеют низкий уровень впитывания влаги, что обусловлено меньшим объемом пор в структуре изделий. Но при их использовании требуется создавать специальное защитное покрытие;
- Цена. Наиболее значимым фактором, влияющим на выбор материала, является его стоимость. В этом плане газобетон более доступен;
- Морозостойкость. Газобетон обладает повышенной устойчивостью к отрицательным температурам, что необходимо для использования стройматериала в регионах с суровым климатом. Это обусловлено его способностью выдерживать многократные заморозки с последующим оттаиванием без потери своей целостности;
- Огнестойкость. Учитывая, что газосиликат также обладает неплохой устойчивостью к огню, газобетон обладает лучшими показателями сопротивления к повышенной температуре, а также открытому огню.
Рассматривая в чем разница газосиликатных блоков и газобетонных блоков, стоит отметить, что оба типа материалов при правильном их использовании обеспечивают длительный период эксплуатации строения.
Какой блок выбрать для строительства
Определяя, что лучше для строительства дома, специалисты рекомендуют выбирать именно газосиликат, превосходящий по многим показателям газобетон. Это обусловлено тем, что силикатные материалы делают на специальных предприятиях, где за качеством продукции пристально следят. Для этого применяется специальное оборудование, а также проводятся лабораторные тесты. Но это сказывается на цене, что делает материал более дорогим.
Однако не рекомендуется использование такого материала для несущих стен в зданиях, больше 2 этажей.
Многие многоквартирные застройщики из-за большей доступности и низкой гигроскопичности отдают предпочтение газобетону. Его применяют для возведения стен в монолитно-каркасных сооружениях. Использование каждого материала возможно для одинаковых целей, при условии соблюдения технологических требований. Всего же такие изделия применяются в следующих сферах:
- Малоэтажное строительство жилья;
- Возведение промышленных либо коммерческих объектов;
- Постройка спортивных сооружений;
- Строительство зданий общественного характера.
- Область применения таких блоков определяется весом и прочностью:
- Тяжелые варианты, имеющие большую плотность, могут применяться с целью возведения капитальных стен либо перегородок в малоэтажном строительстве;
- Средние по показателям изделия является конструкционно-теплоизоляционными. Поэтому их используют для возведения частных небольших домов либо коттеджей;
- Изделия с низкой прочностью предпочтительно применяются для создания теплоизоляции, а их использования для возведения нагруженных конструкций запрещено.
Разница между газобетоном и газосиликатом – это технология создания таких блоков и их основные характеристики. Каждый сам для себя определяет, какой строительный материал более предпочтителен для возведения того или иного здания. Важно основываться на технических характеристиках материалов и финансовых возможностях.
betonov.com
Газобетон или газосиликат что лучше ?
Разнообразие строительных изделий вводит в заблуждение неспециалистов, которым необходимо приобрести тот или иной материал. Яркий пример – путаница между газобетоном и газосиликатом.
Внешнее сходство этих блоков не означает их полной идентичности, поэтому при выборе важно знать отличия, преимущества и недостатки каждого материала. Выбирая газосиликат или газобетон, стоит ориентироваться на технические параметры изделий и их сравнительную характеристику. На выбор между ними также влияют задачи строительства.
Что общего между газобетоном и газосиликатом
Основная общая черта материалов – близкие значения их характеристик. Потребность в конструкционных изделиях, которые помогут сэкономить на энергоносителях, подталкивает застройщиков к поиску материалов с оптимальным соотношением цена/качество.
Состав и свойства материалов сильные и слабые стороны
Если обобщать, газосиликат – это газобетон, обработанный в автоклаве – аппарате для быстрого затвердевания материала при повышенном давлении и температуре. Разница между газобетоном и газосиликатом состоит в особенностях производственного процесса.
Газобетон, как и газосиликат – это разновидности ячеистого бетона, который отличается пористой структурой. Благодаря этой особенности материал получается легким, но в то же время прочным. Из-за наличия пустот в блоках они имеют низкую теплопроводность.
Раствор газосиликата и газобетона – это смесь следующих материалов:
- цемент;
- песок;
- известь;
- вода;
- газообразователь – алюминиевая пудра или паста;
- специальные добавки для повышения числовых значений нужных характеристик.
Поскольку параметры изделий из газосиликата и газоблоков довольно близки, стоит выделить общие преимущества незначительно отличающихся материалов:
- Невысокий коэффициент теплопроводности, который согласно ГОСТу на ячеистый бетон, начинается с 0,09 Вт*мС.
- Морозоустойчивость. В технической документации каждого материала указано минимальное количество циклов заморозки-разморозки – 25. На практике, это число отличается у разных производителей. В связи с высокой конкуренцией, этот показатель обычно превышает значение 50, вне зависимости от вида газобетонных блоков.
- Оптимальная плотность – обозначается буквой D. Она находится в диапазоне 300-1200 кг/м3. Самые плотные изделия используют при возведении стен. Для утепления применяют блоки с более низким показателем.
- Марка прочности. Согласно ГОСТу, она составляет B1,5 – B15.
- Экологичность. По этому показателю ячеистый бетон уступает дереву всего на 1 пункт.
- Неподверженность горению.
- Простота создания кладки объясняется легкостью распиливания и шлифовки материалов. При работе с газобетоном и газосиликатом не возникает необходимости в применении специального оборудования.
- Высокая скорость строительства – обусловлена простой технологией укладки блоков и оптимальными размерами изделий.
Общим преимуществом обоих материалов является их доступность, что объясняется широким выбором производителей. Благодаря популярности материалов их выпускают в виде стеновых изделий, U-образных элементов.
Общие недостатки газосиликата и газобетона:
- Высокая хрупкость. При транспортировке изделий они часто подвергаются механическим воздействиями, что приводит к образованию сколов и увеличению количества забракованных блоков.
- Высокая степень водопоглощения. Поскольку материалы гигроскопичны, они быстро впитывают влагу, что требует их продуманной защиты. При длительном воздействии воды изделия постепенно разрушаются.
- Сложность закрепления различных предметов на стенах из ячеистого материала.
- Невысокая степень адгезии с отделочными материалами.
- Подверженность усадке и образованию трещин в результате этого процесса.
Учитывая общие минусы газоблоков, можно ориентироваться на возможности строительства.
Виды и сфера применения обоих материалов
Поскольку блоки газобетона и газосиликата – это разновидности ячеистого бетона, для них разработана одна классификация:
- Конструкционные изделия имеют высокую прочность и способность выдерживать значительные нагрузки. Теплопроводность таких изделий более высокая, чем у остальных видов.
- Конструкционно-теплоизоляционный газосиликат и газобетон чаще применяется застройщиками, поскольку за счет его использования снижается стоимость утепления.
- Теплоизоляционный ячеистый бетон характеризуется высокой степенью теплоизоляции.
Газосиликатные или газобетонные блоки чаще используют для возведения первого и второго этажа загородных домов, хозяйственных построек. Зная, в чем разница между ними, можно определить конкретные задачи строительства.
Особенности технологии производства газобетона и газосиликата и изделий из них
По способу изготовления газосиликат мало отличается от газобетона. Процесс отличается лишь на заключительной стадии.
Отличить газосиликатный блок от газобетонного можно по процессу изготовления.
Оборудование и материалы
Ячеистые бетоны производят с применением различного оборудования:
- Конвейер. Отличается высокой дороговизной.
- Стационарные линии обладают меньшей производительностью, однако вклады в них существенно ниже, чем у конвейера.
Кроме комплекта оборудования, для производства ячеистых блоков необходимо подготовить погрузчики, грузовики, устройства, не входящие в стандартную комплектацию.
Ход процесса производства
Последовательность изготовления газобетона и газосиликата:
- Из бункеров хранения сырье поступает в дозатор. Затем оно направляется в смеситель, где компоненты перемешиваются.
- По окончании смешивания в состав добавляется газообразователь.
- Бетон разливается в формы на 1/3. Их не заполняют, поскольку при вспучивании раствор будет увеличиваться в объеме.
- После заполнения формы раствором необходимо удалить излишки.
- Пласты бетона разрезают на типоразмеры.
- Заключительный этап производства газосиликата – процесс автоклавирования. Именно в этом этапе заключается основное отличие газосиликатных блоков от газобетонных. Затем изделия отправляются на склад готовой продукции.
Сравнительный обзор материалов
Чтобы понять, что лучше: газобетон или газосиликат, важно ориентироваться на сравнительные характеристики материалов.
Газобетон или газосиликат
Газосиликатные изделия имеют существенные преимущества перед газобетоном. Это объясняется наличием лабораторного контроля производства и применение специального оборудования при изготовлении, что гарантирует высокое качество строительного материала. Однако этот факт не ограничивает применение газобетонных блоков в жилищном строительстве – они отличаются повышенной огнеупорностью и прочностью.
Сравнительная характеристика эксплуатационных параметров, позволяющая выяснить, чем отличается газобетон от газосиликата:
| Параметр | Газобетон | Газосиликат |
| Процент водопоглощения от массы материала | от 16 до 25 | от 25 до 30 |
| Морозоустойчивость | 35 | 35 |
| Марки плотности, кг/м3 | от D500 до D800 | от D350 до D900 |
| Показатель теплопроводности, Вт/C*м2 | 0,15-0,39 | 0,11-0,16 |
| Прочность на сжатие, МПа | от 1,5 до 2,5 | от 1 до 5 |
| Показатель паропроницаемости, мг/(м*час*МПа) | 0,12 | 0,17-0,25 |
| Толщина кладки, см | 40 | 30 |
При выборе блоков стоит ориентироваться на задачи строительства, ведь основные отличия газобетона от газосиликата заключаются в повышенной прочности последнего и его большем водопоглощении.
Сравнение изделий с другими популярными материалами
Поскольку газобетон и газосиликат обладают множество характеристик и определить, какие из них наиболее важны для определенного застройщика, невозможно, стоит сравнить популярные изделия из ячеистого бетона с другими стройматериалами:
| Свойство | Газосиликат | Газоблок | Керамзитоблок | Пеноблок |
| Теплопроводность, Вт*мС | от 0,09 до 0,34 | от 0,09 до 0,35 | от 0,14 до 0,45 | от 0,08 до 0,32 |
| Прочность, В | от 1,5 до 15 | 0,5-12,5 | не меньше 3,5 | 0,5-12,5 |
| Плотность, D | от 300 до 1200 | 3 от 00 до 1200 | от 400 до 2000 | от 300 до 1200 |
| Морозоустойчивость, кол-во циклов | от 15 до 150 | от 15 до 75 | не более 200 | от 15 до 100 |
| Показатель усадки, мм/м2 | 0,3 | 0,5 | Не подвержен | 0,5 |
| Водопоглощение, % | 25% | 30% | 18% | 16% |
| Подверженность горению | — | — | — | — |
| Сложность обработки | невысокая | невысокая | высокая | невысокая |
Таким образом, газобетонные и газосиликатные блоки обладают определенными плюсами и минусами в сравнении с конкурентными материалами. Их различие состоит в цене готовых изделий и параметрах теплопроводности.
1beton.info
Что лучше выбрать газобетонные или газосиликатные блоки
Выбирая материал для строительства стен блочного дома необходимо в первую очередь исходить из задач, назначения и ожидаемой функциональности постройки. Самыми популярными материалами являются ячеистые бетоны, такие как газобетон или газосиликат, у каждого из которых есть свои недостатки, преимущества и особенности. Для определения материала, который лучше подойдет для конкретного строительства, следует внимательно изучить все специфические технические характеристики, которые в значительной степени могут повлиять на осуществление единственно правильного выбора.
Для качественной оценки материалов сравним следующие основные параметры:
- Прочность.
- Марки по плотности.
- Коэффициент теплопроводности.
- Объемный вес.
- Морозостойкость.
- Поглощение влаги.
- Стоимость.
- Звукоизоляция.
- Долговечность.
Отличительной чертой стройматериалов из ячеистого бетона является низкий показатель плотности, который обеспечивается за счет наличия равномерно расположенных в толще материала так называемых пор диаметром от 1 до 3 мм, которые занимают от 70 до 90 процентов всего объема. Показатели марочной плотности в обоих случаях составляют 350–700 кг на кубический метр. При этом газобетонные блоки характеризуются сравнительно большим удельным весом. Ячеистая структура менее прочная чем, например, бетон или кирпич, это значительно упрощает внутреннюю отделку стен.
Даже при поверхностном изучении, первое, что можно определить невооруженным глазом – визуальные отличия, обусловленные разным составом. Наличие силиката окрашивает блоки в белый цвет, такая смесь не содержит бетона, в отличие от газобетона, где этот материал является главным компонентом и придает серый оттенок.
Огромная разница между газобетоном и газосиликатом проявляется в способе их твердения. Газобетон принимает твердую форму, как в автоклаве, так и без его применения. Но вот если не использовать автоклавную систему в производстве газосиликатных блоков, то достигнуть высокого качества строительного материала будет просто невозможно. При изготовлении газобетона и газосиликата в автоклаве, на выходе получаются различные по прочности и теплоизоляционным характеристикам блоки. Эти функциональные особенности отличают их от материалов, полученных в результате применения неавтоклавного метода.
Сопоставляя продукцию, следует выделить отличительные черты материалов: например, стандартный газобетонный блок характеризуется прочностью и морозостойкостью, которая достигается за счет меньшей водонепроницаемости. Общеизвестно, что вода и мороз пагубно влияют на любой строительный материал. Это означает, что поры газосиликата открыты и позволяют выстроенной из него поверхности, «дышать». Недостатком является его сравнительно высокая гигроскопичность — способность аккумулировать и впитывать в себя влагу из окружающего воздуха.
Поверхности, изготовленные из газосиликата, невозможно защитить должным образом, при нахождении в условиях повышенной влажности они будут накапливать в себе влагу. Резкое снижение температуры окружающей среды приведет к промерзанию, появлением трещин и разрушений на стене, возведенной из газосиликата. Из этого следует, что применять газобетон лучше тогда, когда уровень влажности высок, поскольку его способность к водопроницаемости на 5–10% ниже. Идентичный блок из газосиликата будет более теплым и имеет хорошую звукоизоляцию. Следует отметить, что газобетон лучше подойдет, если отделка здания состоит из камня или кирпича, а газосиликат хорошо проявит себя в основе вентилируемых фасадов, так как он хорошо держит крепления.
Газобетонным блокам, по сравнению с газосиликатными, свойственна более низкая теплоизоляция, они пропускают больше звукового шума. Особенность структуры газосиликатных материалов обеспечивает им невероятную прочность. Однородность размещения пузырьков воздуха придает практически идеальным формам газосиликатных блоков более строгое выражение, что существенно уменьшает расход кладочного клея и штукатурного материала. Использование газобетонных блоков позволяет исключить появление «мостиков холода», размеры швов составляют всего 1-4 мм в ширину, поскольку фиксируются они на специальную клеевую смесь. Важно иметь в виду, что прочность материала зависит не только от показателей плотности, но и от особенностей производства. Высокое качество гарантирует минимальный процент брака и пригодность к длительной эксплуатации.
Блоки из газосиликата и газобетона обладают различными уровнями плотности. Обусловливается этот параметр равномерным распределением ячеек с воздухом в материале. Ключевой параметр плотности положительным образом влияет на теплоизоляционные и прочностные характеристики. Исходя из количественных показателей, блоки могут применяться в капитальном строительстве, либо пригодны лишь для утепления стен и возведения внутренних перегородок в помещении.
Газобетонные блоки характеризуются незначительной усадкой – способностью уменьшаться в размерах. Такой факт можно зафиксировать непосредственно сразу после производства или его укладки. Лучше не спешить при использовании в строительстве газобетонных блоков, в противном случае, на возведенных поверхностях могут образоваться дефекты в виде трещин или перекосов, связанных с процессом усадки исходного материала.
Следует отметить, что эти материалы имеют и еще одно принципиальное отличие — это их стоимость. Более дорогостоящими являются материалы, полученные автоклавным способом. Однако стоит не забывать о том, что окончательная цена практически всегда зависит от специфичных характеристик и особенностей производителя.
Отдельно стоит поговорить о показателях долговечности. Широкое распространение в строительстве блоки, как из газобетона, так и газосиликата, получили сравнительно недавно, поэтому практические подтверждение долгосрочного применения отсутствуют. Важно подчеркнуть, что оба материала соответствуют ГОСТу и, скорей всего, период надежной эксплуатации будет идентичным.
Предпочтение определенному виду стройматериала необходимо отдавать, учитывая характер и потребности конкретного строительства. К примеру, применение газобетона в возведении стен помещения с повышенным уровнем звукоизоляции будет не совсем разумным и правильным решением. Это обуславливается тем, что газобетонные блоки в сравнении с газосиликатным материалом имеют не только низкую теплоизоляцию, но и лучше пропускают звук. Особенностью газосиликатного материала является его негорючие свойства, однако предел огнестойкости невысок. Это значит, что использовать его в возведении производственных цехов, где предусмотрено использование высоких температур, нельзя. Оборудование идентичных помещений в доме должно сопровождаться организацией дополнительного теплоизолирующего простенка из кирпича или глины.
Подводя итог, можно отметить большую функциональность газосиликата, который является новейшим строительным материалом. Такие блоки изготавливаются на высокотехнологичном оборудовании с применением лучших технологий. Останавливая выбор на газобетонных блоках, можно быть уверенным в наивысшем качестве водопоглощения и огнеупорности, что является неоспоримым преимуществом в конкретных условиях строительства.
kamedom.ru
Что лучше газобетонные или газосиликатные блоки
Даже специалисты не всегда могут сказать покупателю, что лучше — газобетон или газосиликат. Все чаще эти строительные изделия используют в современных проектах для сокращения потерь тепла как материалы класса ячеистых теплоизоляционных бетонов.
Газобетон и газосиликат нередко путают из-за одинаковой сферы использования и общих свойств. По методу образования ячеек различают:
- газобетон;
- пенобетон;
- газосиликат;
- газопенобетон.
Отличия в производстве ячеистых бетонов
При производстве газобетонных блоков основным компонентом является цемент, кроме него в них содержатся:
- известь;
- песок;
- вода;
- алюминиевая пудра (именно она отвечает за пузырьки воздуха).
Газобетонный блок может застывать в естественной среде, а также в особых автоклавах. Во втором случае на выходе газобетонные блоки имеют почти белый цвет и приобретают большую:
- прочность;
- надежность;
- теплоизоляцию и т. п.
Для готовых газоблоков неавтоклавного затвердения характерно наличие серого окраса. К ячеистым блокам относится и газосиликат, однако у него немного иной состав. В нем содержится:
- 62% — песка;
- 24% — извести;
- алюминиевая пудра.
Процесс застывания протекает исключительно принудительно — в автоклавах, поэтому на выходе газосиликатные блоки приобретают белый цвет.
Пенобетон получают в результате перемешивания цементной основы со специальными пенообразователями, необходимыми для того, чтобы вспенивать смесь. В основе этих добавок могут лежать как органические, так и синтетические вещества. Затем эта масса поступает в особые формы для затвердевания в естественных условиях. Так получают пенобетон. Он не обладает стабильной прочностью по всей поверхности. Пенобетон — достаточно хрупкий материал, что отрицательно влияет на его транспортировку и кладку. Газосиликат и пенобетон имеют разный состав, характеристики.
Превосходства газобетонных блоков перед газосиликатными
Когда встает вопрос, что выбрать — газобетон либо газосиликат, желательно ознакомиться с достоинствами каждого. Наличие у второго типа материала большего количества пор наделяет изделия положительными и отрицательными свойствами. Отличается газобетон более низким водопоглощением, хотя ему требуется специальная защита. Для газобетонного блока характерна большая устойчивость к:
- морозам;
- температурным перепадам;
- огню. Он способен не возгораться на протяжении 2 часов.
Отличие газобетона от газосиликата заключается в том, что он не подвергается разрушению под воздействием воды, а также легко обрабатывается. Водопоглощение второго вида доходит до 30%. К тому же он не отличается морозоустойчивостью.
Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в стоимости. Первый вариант немного дешевле, поэтому его использование при постройке дома будет более выгодным. Кроме того, потребуется несколько меньше дополнительных материалов, это касается клея.
Преимущества газосиликата перед газобетоном
Газосиликат или газобетон: какой из них лучше? Этот вопрос нужно решать в зависимости от конкретной ситуации. Пузырьки воздуха газосиликатных блоков по всему их объему распределены более равномерно, поэтому они несколько прочнее. Таким образом, в результате возведения дома газосиликатные стены не так часто дают усадку и на них реже появляются трещины. Из данного блока строят многоэтажные дома, несущие перегородки. Газосиликатный блок из-за того, что в нем правильно расположены воздушные пузырьки, обладает неплохими звукоизоляционными свойствами. Если к строению предъявляются высокие требования по шумовому показателю, нужно выбирать газосиликат. Он обладает неплохими теплоизоляционными качествами.
Для строительства дома вместо обычного кирпича лучше взять газосиликатные изделия. Работы обойдутся намного дешевле. Крупные габариты и незначительный вес газосиликатных блоков способствуют более быстрой постройке.
Различия между двумя материалами
Отличия касаются основы состава. У газонаполненного бетона им является цемент, у газосиликата — известь. В зависимости от их концентрации материал может иметь небольшую разницу в цветовой гамме. Еще в чем разница этих блоков, так это в эстетическом восприятии. Белые здания смотрятся намного красивее, нежели серые из газонаполненного бетона.
Немного они отличаются и весом. Газосиликат имеет правильные геометрические показатели, в связи с этим кладка выполняется легче, клеевой смеси и штукатурного состава уходит меньше. Газосиликат от газобетона отличается показателем теплопроводности. Второй вид более теплый. Различия касаются гигроскопичности. Обладание газовым силикатом повышенной способности впитывать влагу приводит к тому, что он под влиянием температурных перепадов постепенно разрушается. Если сооружение предполагается эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то требуется защита в виде надежной гидроизоляции. Это позволит предотвратить разрушение здания плесенью, грибками, а также промерзание в холодный период времени.
Цена на газосиликат выше, как и показатель крепости на сжатие. Чем отличается это строительное изделие, так это тем, что при обработке на его поверхности не возникает трещин. Весит блок из газобетона больше, что делает кладку сложной, и при этом необходимо возводить более крепкий фундамент. Хорошую стену можно получить при помощи газосиликатной кладки. В этом случае работы идут намного быстрее и легче.
Некоторые особенности работы с материалами
Для газобетонных блоков характерна незначительная усадка, а именно их размеры несколько уменьшаются. Однако надо учитывать, что такая способность отмечается сразу после его изготовления либо укладывания. Поэтому не рекомендуется спешить строить, иначе на сооруженных постройках могут появиться изъяны, собственно перекосы и трещины. Это происходит из-за того, что исходный материал дает усадку.
С учетом характера и надобности конкретного возведения построек необходимо приобретать газобетонные или газосиликатные блоки. Например, когда требуется построить стены здания, которое должно как можно меньше пропускать звуки, неправильно и неразумно использовать газонаполнительный бетон. Дело в том, что этот строительный материал обладает низкой способностью поглощать шумы и слабой теплоизоляцией.
Газосиликатные изделия относятся к современным строительным материалам, наделенным большой функциональностью. Для их производства применяются лучшие технологии и высокотехнологичное оборудование. Однако этот материал из-за его гидрофобности применяют в основном при возведении внутренних перегородок, стен в малоэтажных зданиях, и только в том случае, если в помещении влажность воздуха не превышает 60%. Срок службы этих отличающихся друг от друга строительных материалов при правильной эксплуатации достаточно большой.
kamedom.ru
Отличие газобетонного и газосиликатного блока
Отличие газобетонного и газосиликатного блока
Сегодня в строительстве домов используются самые различные материалы, в том числе и ячеистые бетоны, которые отличаются друг от друга по своим характеристикам, а в чем именно отличие газобетонного и газосиликатного блока расскажу ниже.
Газобетон и газосиликат – это ячеистые блоки, имеющие пористую структуру, получаемую за счет обработки и вспучивания не гашеной извести, которое происходит при добавлении в состав алюминиевой суспензии.
Газобетон и газосиликат принадлежат классу ячеистых бетонов. А это означает, что их структура очень схожа, как внешняя, так и внутренняя. В большинстве случаев, из-за этого их часто путают, а иногда считают, что это одно и тоже, но это далеко не так, газосиликатный блок техническими характеристиками немного отличается от газобетонного.
Не смотря на такое сходство, внешние отличия между газобетоном и газосиликатом все же есть, в первую очередь — цвет. Газосиликатные блоки белого цвета, а газобетон имеет темно-серый оттенок.
Еще одним важным отличием является их производство. В газобетоне, как и в большинстве блочных материалов, основным связующим звеном является цемент, что и придает ему серый оттенок, а в газосиликате – известь. В газосиликатных блоках должно содержаться 62% кварцевого песка и 24% извести, в отличии от газобетона в котором должно присутствовать 50-60% цемента.
В отличие от газобетона, изготовление газосиликата без твердения в автоклавах не допустимо. Производство газобетона, в свою очередь, допускает естественное затвердевание материала на свежем воздухе.
Структура газобетона и газосиликата, как уже говорилось, очень схожа и состоит из множества ячеек с воздухом, благодаря которым — стены очень хорошо удерживают тепло. От количества и размера воздушных пор напрямую зависит марочная прочность бетонов. Чем меньше пор, тем выше прочность, но теплоизолирующие свойства, в этом случае, значительно уменьшаются.
Благодаря более равномерному распределению пор (пустот), газосиликат имеет немного большую прочность, по сравнению с газобетоном.
Газобетонный блок весит немного больше своего собрата, что чуть усложнит кладку.
Газобетон содержит больше цемента, следовательно имеет большую усадку.
В морозостойкости газобетон значительно превосходит своего конкурента, в основном из-за меньшей водопоглощаемости, так как вода и мороз – наихудшие друзья для любого строительного материала.
Благодаря более равномерному распределению пор, теплоизоляционные свойства у газосиликата лучше.
Геометрия у газосиликатных блоков более строго выдержана, что позволит немного уменьшить расход кладочного клея и штукатурного материала, по сравнению со своим конкурентом.
Цвет газосиликатных блоков более приятный, и дом построенный из них без внешней отделки выглядит более эстетично.
По огнестойкости – газобетон имеет несколько лучшие показатели.
Отличие газобетонного и газосиликатного блока: сравнение технических характеристик
Какому строительному материалу отдать предпочтение?
Выяснив основные отличия, делаем вывод, что у газосиликата немного больше преимуществ перед газобетоном, и это не удивительно. Газосиликат изготавливается на более высокотехнологичном оборудовании, и является более современным строительным материалом. Но это ни в коем случае не означает, что газобетон не пригоден для строительства домов.
У газобетона также есть свои преимущества, такие как водопоглощение, огнестойкость и морозостойкость.
xn--24-glc1cl.xn--p1acf
Что лучше газосиликат, газобетон или пенобетон?
Ассортимент строительного рынка настолько велик, что трудно сделать выбор. Для того чтобы определиться с материалом, надо рассмотреть отличие газобетона от газосиликата и пенобетона. Плюс материалов — невысокая стоимость при маленькой массе. Они созданы из бетона, но по разным технологиям, поэтому их свойства несколько различны.
Состав и производство
Смесь для пеноблоков изготавливается из песка, цемента и воды, добавляется пенообразователь. Готовую массу заливают в формы, необходимых размеров. Они застывают естественным путем. Чтобы получить резаные пенобетонные блоки, применяют большую форму, после застывания режут на блоки требуемого размера, используя специальные режущие инструменты.
Производят газобетон путем замешивания цемента, извести, порообразователей с водой, и заливкой в формы. Газообразователь с известью создают реакцию, высвобождающийся водород образует поры. Масса затвердевает и режется на блоки. Газобетон — молодой материал, но прочный. Его часто путают с газосиликатом. Газобетон может твердеть в автоклаве или в естественных условиях.
Для получения газосиликата используют песок, известь, пудру из алюминия и воду. Смесь заливают в большие формы, применяют устройства — автоклавы. Действие происходит под паром при температуре 200 градусов и давлении до 13 атмосфер. Получается однородная структура, после застывания разрезают на газосиликатные блоки нужных размеров. Оборудование дорогостоящее для создания газосиликата.
Важно понимать, что процентные соотношения вводимых компонентов рассчитывается в любом случае экспериментальным путем. Объемы этих ингредиентов определяют степень прочности и структуру пористого блока. Этим и отличается пенобетон, газосиликат и газобетон.
Сравнение характеристик: есть ли разница?
| Параметр | Газобетон | Газосиликат | Пенобетон |
|---|---|---|---|
| ТеплопроводностьВт(м*С) | 0,1—0,14 | 0,136—0,19 | 0,09—0,38 |
| Объемный вес кг/м3 | 400—800 | 750—850 | 400—1200 |
| Паропроницаемость | 0,16—0,2 | 0,14 | 0,2 |
| Морозостойкость, циклов | >90 | >50 | >35 |
| Усадка мм/м | 0,3 | 1 | 2—3 |
| Влажность % | 5% | 1,4% | 12% |
| Прочность МПа | 2,5—15 | 10—15 | 2,5—7,5 |
Плюсы и минусы материалов
Газосиликат: сильные и слабые стороны
При выполнении строительных работ снижается расход раствора для швов.Положительными считаются такие качества:
- хорошая прочность;
- теплопроводность на высоте;
- однородность структуры;
- морозоустойчивость;
- хорошая сцепка, что требует тонкий кладочный шов;
- паропроницаемость, благодаря чему, стены дышат.
Но есть и минусы:
- Для изделий подходит только клеевые составы.
- Дороговизна производства: высокая стоимость самого процесса и оборудования.
Пенобетон: чем привлекает?
- Низкая стоимость.
- Хорошая прочность на изгиб, отсутствие усадки.
- Для кладки можно использовать и цементно-песчаный раствор и клеевые средства.
- Влагоустойчивость.
- Возможность производства блоков своими руками, но качество будет ниже.
Слабые стороны:
- недостаточная прочность и морозоустойчивость;
- меньшие энергосберегающие свойства.
Газобетон и его особенности
К преимуществам работы с материалом относятся:
- невысокая стоимость;
- безопасность, экологичность;
- отсутствие необходимости в утеплении дома;
- легкость в работе и постройке конструкций любой сложности;
- негорючесть.
Отрицательные стороны:
- необходимость оштукатуривания стены;
- появление трещин после усадки.
Что выбрать?
Пенобетон экологически чистый материал, он не боится влаги. Газосиликат прочнее, это его главное преимущество. Но из него можно стоить максимум двухэтажные здания, из пенобетона 5-тиэтажки. Газобетонные и газосиликатные блоки нельзя применять для помещений с повышенной влажностью, стоимость его дороже. Газобетон меньшей плотностью хрупкий, но лучше сохраняет тепло. Этот материал можно сделать самостоятельно, не покупая автоклавную печь. Выбор материала зависит от целей строительства и имеющейся суммы денег.
znaybeton.ru