Грунтовка состав: Состав акриловой грунтовки. Акриловая грунтовка в официальном интернет-магазине Belinka по ценам производителя. Уточнить состав акрилового грунта можно у консультантов по телефону.

Содержание

Состав грунтовки для стен своими руками

Чем можно заменить магазинную грунтовку: рецепт, как недорого приготовить качественный грунт на основе ПВА своими руками дома за несколько минут

Ни один ремонт не обходится без использования строительных смесей и материалов. Все они выполняют особую роль. К примеру, грунтовка улучшает сцепление штукатурки, краски и обоев с поверхностью стен. Продается она в любом строительном магазине. Но при желании ее можно приготовить и дома с помощью клея ПВА. Как сделать грунтовку своими руками? Об этом далее.

Изготовление самодельной грунтовки на основе ПВА

Грунтовка – популярная строительная смесь, незаменима при выполнении чистовых и черновых работ: выравнивании стен, утеплении, шпатлевке, покраске, поклейке обоев. Ее применение гарантирует качество и долговечность выполненного ремонта.

На магазинных полках представлены различные виды смесей. Но при желании изготовить похожий состав можно и в домашних условиях, и за меньшие деньги. Как показывает практика, популярностью пользуется грунтовка с водозащитными свойствами глубокого проникновения, созданная на основе ПВА.

Зачем нужна грунтовка для стен

Ввязываясь в ремонт впервые, люди не уделяют должного внимания грунтовке, поскольку не знают характеристик и не подозревают насколько велика ее роль в отделке. Поэтому часто игнорируют строительную смесь, а зря. Если основание, подготовленное под поклейку обоев, оставить без грунтовочного слоя, оно будет шероховатым, заметить этот изъян можно лишь при близком рассмотрении. Такие дефекты — причина нарушения гладкости обоев и непрезентабельности помещений.

Но предназначение строительной смеси не только в достижении ровной поверхности. Она с успехом применяется и в других целях, в зависимости от вида и состава используемого материала. Преимущества грунтовки в том, что она:

  • дает на выходе гладкое и качественное основание;
  • делает поверхность крепкой и прочной;
  • способствует легкому нанесению красящих и иных веществ;
  • маскирует дефекты стен;
  • делает глянцевые покрытия блестящими.

Чем можно заменить магазинные аналоги

Грунтовку можно не только собственноручно нанести на стену, но и создать. Обычно состав смесей разных производителей схож. На рынке стройматериалов можно приобрести компоненты, упомянутые на этикетке заводской продукции. Из этих ингредиентов можно легко создать продукт, который по качеству и характеристикам не будет уступать магазинным аналогам.

Зачем создавать грунтовку своими руками если в магазинах представлен огромный их ассортимент? Во-первых, это позволит сэкономить финансы. Не придется переплачивать за упаковку и бренд. Вместо магазинной грунтовки получится домашняя, которая ничуть не хуже. А, во-вторых, кому-то эта затея покажется заманчивой – изготовить строительную смесь своими руками.

Компоненты для приготовления состава можно купить на строительном рынке. Продукт делается в считанные минуты, после чего он сразу готов к нанесению. Единственно важное условие – выверять правильные пропорции в процессе изготовления.

Как сделать грунтовку для стен своими руками: рецепт, как сделать из ПВА

Самая востребованная строительная смесь – грунтовка глубокого проникновения. Это обусловлено тем, что любой домовладелец хочет по максимуму защитить стены своего жилья, а как сделать это лучшим образом, если не изнутри. Такая смесь изготавливается на основе клея ПВА, обеспечивающего водонепроницаемость оснований.

Данный компонент требует более детального рассмотрения. ПВА используется не только для нужд канцелярии. Еще существуют строительные смеси, которые выступают в качестве добавок к цементным и прочим составам для повышения их пластичности и гидрофобности. Кроме того, ПВА бывает мебельным, столярным, класса «люкс», «экстра» — то есть на любой вкус и цвет.

Однако для изготовления грунтовки подойдет лишь строительный клей. И чтобы на выходе получить качественную смесь, ПВА следует использовать в качестве добавки, а не основного компонента.

Как приготовить

Для приготовления смеси на основе клея потребуются следующие компоненты:

  • вода – 8 литров;
  • строительный ПВА – 1 литр;
  • цемент – 1 мастерок.

Чтобы приготовить смесь своими руками:

  • смешайте ПВА с водой до получения однородного состава;
  • высыпьте цемент и снова перемесите массу;
  • процедите состав через марлю, сложенную в два раза и нанесите на поверхность.

Цемент можно заменить на порошковый мел. Грунтовка должна ложиться на стены легко и равномерно, оставляя слегка заметный белый след.

Прежде чем нанести смесь на всю поверхность, опробуйте ее на небольшом и незаметном участке. Если после высыхания стена не покрылась пленкой, значит пропорции выверены правильно. Если же на поверхности образовалась пленка, добавьте в смесь больше воды.

Домашняя грунтовка на основе ПВА не только проникает глубоко в стены, делая их влагонепроницаемыми, но еще и оказывает антисептическое действие не хуже любого магазинного аналога.

Как разводить ПВА для разных поверхностей

При правильном разведении ПВА образуемая пленка после высыхания не должна быть заметной. Это касается всех поверхностей. Если добавить в воду клей в избытке, то слой грунтовки после нанесения превратится в водонепроницаемую эластичную пленку, которая в дальнейшем может отслоиться от стены вместе с отделочным материалом.

Если ПВА будет чересчур много, грунтовка отстанет от основания гораздо быстрее из-за собственной тяжести. Случается, что грунтовка с превышенным содержанием клея не отслаивается, но с течением времени ПВА может пожелтеть и тогда под светлым финишным покрытием будут просматриваться неприглядные пятна.

Особенности нанесения

Грунтовка стен выполняется быстро даже в том случае, если нет соответствующего опыта. Для качественного проведения работ рекомендуется соблюдать следующие правила:

  1. Перед грунтовкой необходимо подготовить рабочую поверхность, а именно очистить ее от старого покрытия, краски, загрязнений и пыли.
  2. Для удобства перелейте смесь в специальную емкость и обработайте стены с помощью кисти либо валика. В первую очередь следует обработать углы и труднодоступные участки.
  3. Движения должны быть сверху вниз.
  4. После высыхания первого слоя нанесите второй. Это обеспечит надежное сцепление и позволит перейти к выполнению декоративных работ.

Не стоит использовать распылитесь при нанесении грунта, иначе вся мебель и прочие предметы интерьера будут испорчены.

Если в процессе ремонта под рукой не оказалось грунтовки, то не стоит сразу бежать в магазин. Сделайте смесь дома. Если четко следовать рецептуре, получится качественный продукт. Простая в приготовлении – грунтовка глубокого проникновения на основе ПВА. Главное условие в процессе ее создания – соблюдение пропорций, указанных в рецепте.

Полезное видео

Грунтовка для стен своими руками

Грунтовка – крайне необходимая смесь в строительстве, она используется практически во всех видах ремонтных работ. Только с ее использованием можно говорить о качестве и долговечности проделанной работы.

На прилавках магазинов можно найти разные виды грунтовки, которые предназначаются для разных работ, но все их можно сделать в домашних условиях, поэтому ниже будет представлен состав грунтовки для стен, используемый в разных видах работ.

Виды грунтовок

Подобный материал различается по сфере применения и своим воздействиям, поэтому нужно выделить основные виды:

Вид грунтовкиОписание
1Для лучшей адгезииИспользуется для того, чтобы надежно закрепить отделочные материалы к стене.
2Для прочностиПрименяется, если необходимо отремонтировать или провести реставрацию старых построек, а также может быть использована смесь для пористых сыпучих материалов.
3Глубокого проникновенияПозволяют создать водоотталкивающий эффект, создается закупорка пор в основании, но не нарушается вентиляция.

Грунтовочный состав улучшит адгезию основания

Кроме основного применения грунтовки практически любая смесь оказывает антикоррозийные свойства и является антисептиком. Если добавлять в смесь определенные составляющие, то можно сделать обработанную поверхность, которая не будет подвергаться возгоранию.

Все характеристики материала зависят от составляющих, но при самостоятельном приготовлении можно увеличить или уменьшить те и иные показатели.

Все рецепты, что позволяют создать смесь в домашних условиях, очень легко готовятся и будут экономить приличную сумму средств, особенно если ремонт масштабный.

Невзирая на самостоятельное приготовление, смесь не будет ничем уступать магазинным аналогам, основное, что необходимо – это правильно соблюдать пропорции.

Все растворы, которые созданы в домашних условиях, нужно применять на протяжении суток, в противном случае многие из них теряют свои качества.

Грунт для улучшения адгезии

Данный раствор может быть нанесен на любую поверхность, даже если она глянцевая. Использовать ее можно для обработки металла, труб и прочих поверхностей.

За счет мела отделочный материал будет отлично схватываться со стеной. Итак, для приготовления потребуется:

  • мыло хозяйственное – 1 шт;
  • малярный клей – 200 гр;
  • алюмокалиевые квасцы – 250 гр;
  • мел – 2 кг;
  • олифа – 30 мл.

Мел необходимо раскрошить

Если не получается купить порошкообразный мел, то нужно будет раскрошить обычный.

Главное, чтобы он был измельчен до состояния пыли, в противном случае грунт получится некачественным.

Готовится смесь в таре из алюминия по следующим шагам:

    Нужно довести до кипения литр воды и налить ее к алюмокалиевым квасцам.

При растворении мыла можно добавлять олифу

  • В другой емкости развести 10% клеевую смесь и поставить на малый огонь, после разогрева нужно постепенно добавлять тертое на терке мыло.
    Мешая состав, следует доводить его до однородной консистенции.
  • Когда мыло будет полностью растворено, вливается олифа и добавляется кварцевый раствор.
  • Мел просеивается и мешается, чтобы не появилось комков. Если грунтовка будет очень густой, то в нее просто вливается немного горячей воды.
  • После приготовления нет необходимости процеживать раствор, когда смесь остынет ее можно наносить на стены. Только жидкая смесь будет качественной, поскольку сможет заполнить любые поры.

    Грунт для повышения прочности

    Применяется данная смесь, когда необходимо проводить утепление стен и потолка в старом помещении. Нередко в старых домах может крошиться кирпич, но разбирать и строить новые стены не имеет смысла, поскольку они остаются еще достаточно прочными.

    Именно в данной ситуации используется грунтовка, которая может укрепить основание. Кроме того, по данному рецепту материал можно использовать для бетонного основания.

    Посуду, в которую будет добавляться купорос, используйте только для хозяйственных целей

    Для приготовления потребуется:

    • столярный клей – 500 мл;
    • медный купорос – 100 гр;
    • хозяйственное мыло – 1 шт.

    Следует заметить, что медный купорос продается в магазинах для сада и огорода. Во время приготовления используется только эмалированная посуда, которая не будет использоваться в дальнейшем для приготовления еды. Другие виды могут вступать в реакцию при варке.

    Грунтовка для стен своими руками готовится следующим образом:

    1. В кастрюлю вливается 7 литров воды, после чего она доводится до кипения.
    2. Пока вода прогревается, следует натереть мыло на терке, а во время кипения добавить его в воду. Огонь нужно сделать минимальным и во время высыпания мыла постоянно мешать воду деревянным предметом.

    Помешивайте раствор деревянной лопаткой

  • После растворения добавляется столярный клей и купорос.
  • Размешав жидкость, кастрюля оставляется на медленном огне еще на полчаса. Важно каждые 5 минут мешать содержимое, чтобы не появились комки.
  • Через полчаса жидкость процеживается, используя для этого марлю, а потом оставляется для остывания.
  • Когда смесь остынет, ее можно наносить на бетонные и кирпичные стены. Она позволит предотвратить появление грибка и плесени, а значит идеально подойдет для погреба, крыш, ванных комнат.

    Если, приготавливая смесь, образовались комки, то их следует разбить, используя миксер, и только потом можно процедить состав.

    Грунт глубокого проникновения

    Смесь глубокого проникновения самая популярная среди остальных видов. Для экономии средств следует знать, как делать грунтовку для стен своими руками. В составе ее будет использовать клей ПВА, который широко распространен в строительстве и речь не только о дереве, но и о добавлении клея к другим смесям, к примеру, добавление в цемент позволяет добиться высокой пластичности и гидрофобности.

    Для грунтовки следует использовать только строительный клей ПВА. Его нужно применять только как добавку к раствору, а не как основу. Очень большое количество клея приводит к тому, что после просыхания он будет создавать на стене пленку, которая начнет отслаиваться вместе с отделочными материалами.

    Грунтовка должна равномерно ложиться на стены

    Для приготовления качественной грунтовки нужно применить:

    • клей ПВА – 1 л;
    • вода – 8 л;
    • цемент – 1 мастерок.
    1. Клей необходимо смешать с водой и, размешивая, довести консистенцию до однородности.
    2. Далее, насыпается цемент и тщательно размешивается.
    3. В конце грунтовка процеживается, используя марлю, а потом можно наносить смесь на стены.

    Цемент можно заменить мелом в порошкообразной форме. После нанесения раствора на стену материал должен равномерно ложиться и оставлять еле заметные белые следы. Подробнее о приготовлении смеси глубокого проникновения смотрите в этом видео:

    Изначально в тару следует наливать клей, а уже в него добавлять воду, активно все перемешивая.

    Прежде чем наносить самодельный грунт на стены, рекомендуется проверить его на незаметном участке. После его просыхания не должно появляться пленки, только в таком случае раствор может использоваться для дальнейшей работы. Если пленка образуется, то грунтовка разбавляется обычной водой.

    Правильное нанесение смесей на стены

    Грунтовка стен своими руками проводится очень быстро даже без опыта. Для правильного алгоритма рекомендуется использовать следующие правила:

    1. Стены могут грунтоваться только после их подготовки, а именно очистки от старого покрытия, красок, грязи и пыли.
    2. Далее, смесь наливается в специальную ванночку и наносится на стены при помощи валика или кисти.
    3. Смоченной кистью или валиком обрабатывается вся стена, движения должны быть сверху вниз. Не рекомендуется водить по одному месту дважды.
    4. После полного просыхания нужно повторить алгоритм.

    Если раствора оказалось мало, то перед приготовлением новой смеси следует хорошо помыть тару, чтобы в ней не осталось прежнего грунта.

    В противном случае могут образоваться комки. Не рекомендуется использовать распылитель для нанесения смеси, в противном случае мебель и другие элементы дизайна будут испорчены за счет сильной липкости грунтовки. Используя представленные в статье рецепты, можно будет добиться создания качественной смеси для стен.

    Как сделать грунтовку своими руками: рецепты приготовления в домашних условиях

    Чтобы отделочный слой краски или штукатурки продержался на стене как можно дольше, перед началом отделочных работ стену рекомендуется покрывать слоем грунтовки. В строительных супермаркетах на сегодняшний день в продаже находится большое количество различных видов грунтовки от разных производителей. Однако не все знают, как сделать грунтовку своими руками, себестоимость которой будет на порядок ниже, чем у готовой.

    Польза от грунтовки

    Как было отмечено выше, грунтовка увеличивает срок службы настенного покрытия, улучшая качество сцепления материала с поверхностью стены. Грунтовка представляет собой жидкую смесь, которая наносится на стены равномерным слоем и по мере высыхания создает плотную пленку, на которую хорошо ложится штукатурка, краска, обои и пр. Если с ваших стен сыпется штукатурка, а стены сами по себе рыхлые и ветхие, штукатурка поможет дополнительно их укрепить.

    Исходя из того, какие функции должна будет выполнять грунтовка, ее можно разделить на следующие виды:

    • Грунтовка для повышения качества сцепления наносимого материала с поверхностью стены;
    • Грунтовка для укрепления стен;
    • Грунтовка глубокого проникновения с водоотталкивающим и защитным воздействием.

    Кроме того, грунтовка обладает антикоррозийными и антисептическими свойствами. В некоторых составах использование дополнительных ингредиентов придает ей кроме прочего огнеупорность.

    Следует знать, что обработка рабочей поверхности грунтовкой требуется практически при любых отделочных работах, например при штукатурке пенобетонных и газобетонных стен и покрасочных работах, таких как покраска бетонных полов или шифера.

    Перед тем, как приготовить грунтовку в домашних условиях, определитесь с тем, какие функции она должна будет выполнять, так как именно от этого будет зависеть ее состав.

    Как самому сделать грунтовку?

    Вопрос о том, как сделать грунтовку для стен своими руками, на сегодняшний день волнует многих. Казалось бы, чего проще отправиться в ближайший строительный магазин и приобрести уже готовый раствор? Однако присмотревшись повнимательнее к ценам, вы поймете, что разница есть, при чем весьма ощутимая. Грунтовка состоит из достаточно простых и недорогих компонентов. Самое важное – это правильно подобрать состав и рассчитать количество каждого компонента.

    Пошаговая инструкция, как сделать грунтовку для стен:

    1. В емкость наберите холодной воды и доведите ее до кипения.
    2. Хозяйственное мыло предварительно измельчите или натрите на обычной кухонной терке – так вам не придется долго ждать, пока оно полностью раствориться.
    3. Высыпьте полученную мыльную крошку в кастрюлю, уменьшите огонь до минимального, и несколько минут размешивайте мыло в воде при помощи деревянной лопатки или палки, пока мыло полностью не раствориться.
    4. Добавьте в получившийся раствор медный купорос и столярный клей.
    5. Накройте емкость крышкой и оставьте вариться на медленном огне приблизительно на полчаса. Смесь необходимо периодически помешивать, чтобы не допустить образования комочков.
    6. Через полчаса раствор необходимо снять с огня, немного остудить и процедить еще горячим через сито или несколько слоев марли.
    7. Когда раствор полностью остынет, его можно начинать наносить на стены.

    Как сделать грунтовку глубокого проникновения своими руками?

    Для максимальной защиты стен от неблагоприятных условий окружающей среды, используют грунтовку глубокого проникновения, которую чаще всего изготавливают на основе клея ПВА.

    Для приготовления штукатурки нам потребуется строительный клей ПВА, который как нельзя лучше справится с задачей повышения прочности стен и их водонепроницаемости. Казалось бы, при столь полезных свойствах строительного клея ПВА им с легкостью можно было бы заменить саму грунтовку. Однако делать этого категорически нельзя. Клей ПВА образует на поверхности влагонепроницаемую пленку, которая со временем может отслоиться вместе со слоем штукатурки. Кроме того, еще со школы вы наверняка помните, что клей ПВА имеет свойство желтеть со временем, что негативно скажется на внешнем виде отделки, в особенности на обоях. Поэтому клей ПВА должен использоваться не как основной компонент, а лишь в качестве добавки.

    Как сделать грунтовку из клея ПВА?

    Сделать грунтовку из клея ПВА очень просто. Для этого потребуется взять:

    • 1 часть строительного клея ПВА;
    • 8 частей воды;
    • Немного цемента.

    Все что необходимо будет сделать, это смешать клей с водой, добавить в смесь цемент, хорошенько все перемешать, а затем процедить через сито или марлю. Преимуществом данного способа приготовления грунтовки является его простота и удобство, а также отсутствие необходимости затрачивать время на то, чтобы вначале довести смесь до кипения, затем сварить, а потом еще и дождаться, пока смесь остынет. Грунтовка на основе ПВХ будет готова к употреблению сразу после того, как вы процедите раствор. Единственный ее минус заключается в том, что храниться она может не более суток, так что запастись самодельной грунтовкой на основе ПВА впрок не получится.

    Грунтовка из ПВА своими руками

    Существует небольшая хитрость, как можно определить, правильную ли пропорцию клея, воды и цемента вы использовали. Перед тем, как приступить непосредственно к обработке грунтовкой стен, нанесите самодельный раствор на небольшой участок и дайте ему высохнуть. Если в результате на поверхности данного участка не образовалась плотная пленка, значит пропорции были взяты верно и можно приступать к грунтовке.

    Как самому приготовить грунтовку по дереву?

    Среди прочих материалов обработка дерева является, пожалуй, одной из наиболее сложных задач. В первую очередь необходимо разобраться, в каких случаях дерево вообще необходимо грунтовать, а в каких достаточно будет лишь покрыть поверхность специальной пропиткой.

    Грунтовать дерево нужно, если:

    • Деревянная поверхность является частью наружного фасада здания или соприкасается с наружными стенами;
    • Если на деревянной поверхности присутствую дефекты, которые нельзя удалить без использования шпаклевки и скрыть без дальнейшего окрашивания;
    • Если деревянная поверхность расположена в сыром и неотапливаемом помещении;
    • Если дерево планируется в дальнейшем покрыть слоем лака или краски.

    Для дополнительной защиты деревянных поверхностей используются, как правило, алкидные, акриловые, антисептические и шеллаковые грунтовки, браться за изготовление которых самостоятельно весьма рискованно. Дерево – капризный материал, и экспериментируя на нем с различными грунтовками, вы рискуете его сильно повредить. Поэтому в данном случае лучше приобрести готовую грунтовку.

    Как сделать грунтовку под обои?

    Некоторым умельцам получается хорошо сэкономить и облегчить себе жизнь, объединив обойный клей и грунтовку в одном растворе. В таком случае обойный клей выступает альтернативой клея ПВА, так как имеет схожие физические свойства и глубину проникновения. Еще одним преимуществом замены клея ПВА на обойный является то, что вам не придется ждать, пока грунтовка высохнет. Вы обрабатываете участок стены обойным клеем и тут же прикладываете к нему лист обоев необходимого размера.

    Нанесение грунтовки валиком

    В завершении несколько слов о том, как необходимо наносить грунтовку.

    1. Прежде чем приступать к процессу грунтовки, предварительно необходимо подготовить поверхность: удалить с нее остатки прежнего покрытия, пыль и прочий мусор.
    2. Грунтовку удобнее всего наносить при помощи валика, окуная его в специальную пластиковую ванночку, которая благодаря наличию особой ребристой поверхности не даст валику впитать лишний раствор. Углы и прочие труднодоступные места удобнее обрабатывать при помощи кисти.
    3. Специалисты рекомендуют наносить грунтовку одним размашистым движением руки снизу вверх. Нужно стараться нанести ее таким образом, чтобы валик два раза не проходил по одному и тому же месту, иначе слой грунтовки будет неравномерным. Чтобы сделать слой более плотным, дайте первому слою полностью высохнуть, и только после этого наносите поверх него второй и последующие слои.

    Грунтовка, сделанная своими руками: экономия и уверенность в качестве

    Современные технологии производства могут представить достаточно разнообразный ассортимент грунтовки для пола различного качества, по приемлемой цене и для любого назначения. Но, в определённых ситуациях можно прилично сэкономить деньги и приготовить не самый худший состав своими руками.

    Как показывают статистические исследования, наибольшей востребованностью пользуются самодельная акриловая смесь и грунтовка с водозащитными свойствами глубокого проникновения, сделанная на основе ПВА.

    Рассмотрим подробнее процессы изготовления этих двух вариантов:

    1. Самодельная акриловая грунтовка

    Немного окунувшись в историю создания акриловых грунтовок, можно увидеть, что изначально в ней присутствовали всевозможные добавки и пигменты, которые делали её укрывистой по аналогии с настоящей краской. Если покрывать неровный пол такой грунтовкой, то она способна выровнять не только цвет, но и общую структуру.

    Для оформления современного декора, такими составами пользуются в основном художественные декораторы для эксклюзивной росписи. Рисунок в помещении, выполненный на светлом тоне подложке, выглядит эффективнее и ярче.

    Для классических строительных потребностей подойдёт больше грунтовка без окраски (бесцветная), а создать желаемый тон можно с первым нанесённым слоем краски.

    Рецепт акриловой грунтовки своими руками

    Основные компоненты, которые входят в состав:

    — вода очищенная – 87,10%;

    — связующее вещество – 12,0%;

    В случае когда связующее вещество не образует пены, то вполне реально можно обойтись без применения пеногасителя. Также, если грунтовку не планируется долго (6–9 дней) хранить, можно не добавлять биоцид, который уничтожает вредителей и бактерии.

    Вещество коалесцент обладает свойством понижать минимальное значение температуры, чтобы формировалась плёнка. Когда её значение не больше +6С, его можно не прибавлять в общую массу. Остаётся сделать дисперсию из компонентов и развести нужным количеством воды.

    Предположим, нужно загрунтовать определённую площадь пола, который плохо впитывает влагу. Часто, в этом случае, грунтовка собирается в виде толстой плёнки, небольшими пятнами, на поверхности. Такую проблему можно легко исправить путём добавления в состав веществ, обладающим поверхностно-активным действием. Несмотря на сложность формулирования, это довольно легко!

    Секрет! К самым лучшим и безопасным поверхностно-активным веществам относится 72% хозяйственное мыло! Есть специальные добавки, но они очень дорогие. Эффективнее использовать мыло, которое стоит копейки!

    Мы получили хорошую акриловую грунтовку, которая хорошо держится на обрабатываемой поверхности, из-за хозяйственного мыла.

    Хорошо бы улучшить качество и сделать хорошую защиту пола от грибка и плесени следует добавить медный купорос или фунгицид – в итоге проблема решена!

    Чтобы подложка лучше впитывала грунтовую смесь, в её основе следует применять связующее вещество с тонкодисперсионной структурой. Только в таком случае можно достигнуть процентного содержания с 13% до 52%.

    Суммируя все новые различия, получается ИННОВАЦИОННАЯ РЕЦЕПТУРА АКРИЛОВОЙ ГРУНТОВКИ:

    — вода очищенная – 45,6%;

    — связующее тонкодисперсионное – 50,1%;

    — фунгицид (или медный купорос) – 1,1%;

    — поверхностно-активные соединения – 0,4%;

    — коалесцент (если нужно) – 2,5%;

    — пеногаситель (если есть необходимость) – 0,3%.

    Конечно, этот вариант стоит больше, чем классический состав, но по эффективности будет превосходить большинство заводских дорогостоящих вариантов.

    2. ПВА-грунтовка своими руками

    Если понадобится глубоко проникающая грунтовка за небольшую цену, то её вполне можно изготовить из клея ПВА. Но клей необходимо использовать только из ПВА-строительный, а не канцелярский вариант. Независимо от этого, грунтовка будет стоить во много раз дешевле, чем самая дешёвая покупная (готовая).

    Для основания пола, грунтовка с самодельным составом (основанном на ПВА) может создать качественный гидрофобный слой защиты, улучшенную адгезию материалов. Она имеет возможность проникать в глубину структуры материала.

    Цена грунтовки напрямую зависит от глубины проникновения в бетонную (деревянную) структуру – чем глубже, тем дороже! Учитывая этот аспект, можно сильно сэкономить, но в качестве придётся незначительно уступить.

    Вариант с ПВА-смесью является наиболее бюджетным, в принципе вполне подходит для домашнего строительства (ванная, гараж, кухня).

    Инструкция действий

    Прежде всего, для приготовления грунтовой смеси, понадобятся: строительный ПВА, перфоратор с миксером и большая ёмкость из пластика. Все работы должны производиться в тёплом помещении.

    Наносить грунтовочную смесь рекомендуется использовать плоские кисти, валик с коротким ворсом и пластиковый контейнер, имеющий ребристые края.

    Рекомендация! Не делайте сразу большое количество смеси – можно оставить неиспользованной часть приготовленного объёма, и материал пропадёт (затвердеет)!

    Для приготовления смеси, нужно налить клей ПВА в пластиковое ведро и маленькими порциями добавлять в него тёплую воду, осуществляя при этом непрерывное перемешивание до получения однородной (сметанообразной) массы.

    Компоненты следует брать в таком соотношении: 1 часть воды на 2 части клея. Можно увеличить прочностные характеристики путём добавления смеси просеянного мелкого мела или гипса.

    Когда обработке подлежит бетонный пол, в раствор нужно включить цементную «муку» марки не меньше М400.

    Заключительные рекомендации

    Следует предостеречь от вероятных неприятностей, с которыми может столкнуться мастер при применении состава:

    1. Нельзя наливать слишком толстый слой грунтовки, иначе со временем он может отойти от основания вместе с готовым финишным покрытием.

    2. Когда планируется красить пол в светлые тона, нужно максимально истончить слой грунтовки. Через полгода тёмный цвет бетона обязательно проявится в виде тёмных разводов и жёлтых пятен.

    Используя материалы статьи, можно нехитрым способом осуществить качественный и недорогой монтаж грунтовки под линолеум, плитку, ламинат, краску или любое другое напольное покрытие.

    Хотя, в случаях, когда используются собственноручные смеси, качество материала и итог работы, конечно же, снижаются, чем при аналогичном использовании заводского варианта строительной грунтовки.

    Какие бывают грунтовки, для чего нужны и как их выбрать

    Грунтовки: виды, способы применения, выбор лучших марок

    Грунтование является одним из обязательных подготовительных процессов перед проведением декоративно-отделочных работ. На рынке представлено много разновидностей грунтовок. Неправильный выбор состава может негативно сказаться на эксплуатационных качествах отделки. Поэтому важно понимать, какая грунтовка для чего может быть использована.

    Все представленные грунты на рынке можно объединить в три основные категории, а именно:

    Выбор производителя и марки грунта должен отталкиваться именно исходя из того, к какой категории относится состав. В данной публикации предлагаем ознакомиться с характеристиками, назначением, свойствами и способами применения разных видов грунтовок. Ведь, казалось бы, такой не очень существенный процесс, как грунтование, может повлиять на эксплуатационные свойства конкретного материала и качество ремонта в целом.

    Грунтовка глубокого проникновения

    Грунтовка глубокого проникновения представляет собой полимерно-водный раствор. Его основное назначение заключается в укреплении рыхлых (слабых), пористых, сильно впитывающих оснований для последующего проведения отделочных работ.

    Принцип действия грунтовки глубокого проникновения достаточно простой. В состав этого готового для нанесения грунта входит акрил и стирол в разбавленном виде. При нанесении, вместе с водой в поверхностную структуру основания попадают и сами полимеры. После полного испарения воды из основания, внутри остается только сухое вещество. Во время высыхания акрил на молекулярном уровне связывается с материалом стен, полов или потолков. Таким образом обеспечивается обеспыливание, укрепление поверхностного слоя и выравнивание влаговпитывающей способности основания.

    Для последующего проведения работ важно дождаться полного высыхания грунта. В ином случае полимер не сможет связаться с материалом и эффекта не будет. В зависимости от условия окружающей среды (температура и влажность), один слой высыхает на протяжение от 1-2 до 6 часов. Многие специалисты проводят отделку только лишь на следующий день после нанесения грунта.

    Наносится грунтовка глубокого проникновения от 1 до 2 слоев. Не рекомендуется делать больше слоев, так как появляется риск «перегрунтовать» основание. Большое количество полимера в структуре может негативно сказаться на влагопоглощении, что приведет к снижению адгезии с штукатурными растворами и клеевыми материалами.

    Какие бывают грунтовки глубокого проникновения?

    Не все грунтовки глубокого проникновения обладают одинаковыми свойствами. Их особенности напрямую связаны с количеством сухого вещества в растворе. Это определяет назначение и способ использования подобного грунта.

    • Грунтовка Юнис для внутренних работ. Продукт на основе акрилатных смол, который применяется для обработки оштукатуренных, шпаклеванных поверхностей, ячеистого бетона, бетона, гипсовых плит, как ГКЛ, ГВЛ, ПГП и прочих материалов со схожими свойствами. Грунт рекомендуется применять только внутри помещений с нормальным уровнем влажности. Используется для подготовки поверхностей перед оштукатуриванием или покраской.
    • Грунтовка Ceresit CT 17 глубокого проникновения. Достоинством данного продукта является то, что помимо упрочения основания, он дополнительно выравнивает влаговпитываемость. Таким образом, данный грунт может быть использован для более широкого спектра последующих работ – покраска, поклейка обоев, плиточная кладка.
    • Грунтовка Файдал Тифенгрунд морозостойкая. Применяется для обработки минеральных сильновпитывающих оснований, а также рыхлых (но прочно удерживающихся), мелящихся, пачкающихся поверхностей. Ее особенности заключаются в высоком процентном содержании сухого вещества (12%) и способности проникать на глубину до 10 см в структуру стены. За счет этого продукт обеспечивает дополнительную клеящую способность. Допускается применение данного состава для подготовки фасадов и внутренних помещений под цементные и штукатурные растворы.
    • Грунтовка ЕК G100 концентрированная – это концентрат, который позволяет мастеру самостоятельно приготовить раствор исходя из состояния поверхности. Эта марка грунта отлично подойдет для тех, кто планирует масштабный ремонт в местах, где будут проводиться штукатурные, малярные, оклеечные работы, заливка полов и прочее.

    Грунтовки универсальные

    Универсальная грунтовка применяется с целью снижения и выравнивания влагопоглощения стен при проведении отделочных мероприятий. Зачастую, такие составы не обладают другими уникальными свойствами, хотя возможны и исключения. Примеры таких исключений приведем далее.

    Универсальными этот вид грунтовок называется потому, что обрабатывать ими допускается поверхности для последующего проведения большинства видов работ. К таким относятся:

    • монтаж плитки на клей;
    • нанесение гипсовых или цементных штукатурок;
    • подготовка поверхностей для стяжек и наливного пола;
    • покраска любыми видами ЛКМ;
    • поклейка обоев.

    Универсальная грунтовка, обладая свойством выравнивания влаговпитываемости поверхности, обеспечивает полезные свойства, как:

    • повышенное время работы с растворами при монтаже керамической плитки, штукатурок и шпаклевок на сильно впитывающие основания;
    • снижение расхода краски при окрашивании поверхностей;
    • не дает обойному клею быстро сохнуть на стене и повышает время для нанесения полотна.
    • дополнительно такой грунт может укреплять поверхностный слой, обеспыливать основание, улучшая тем самым адгезию с растворами.

    Универсальные грунтовки отлично подходят для работы с сильно впитывающими материалами. Они идеальны для обработки пенобетона, газосиликата и других ячеистых бетонов. На обработанную поверхность намного легче ложится штукатурка (особенно гипсовая). В ней происходит полная гидратация, что обеспечивает отсутствие образования трещин во время последующей эксплуатации.

    Примером качественных универсальных грунтовок являются:

    • Грунтовка ЕК G200 универсальная. Акриловая грунтовка, которая отлично выравнивает влаговпитываемость пористых материалов. Рекомендована для подготовки стен под тонкослойное оштукатуривание, поклейку обоев, а также подготовку стяжек под заливку самонивелирующимися смесями.
    • Грунтовка Юнис универсальная. Состав для подготовки стен из ячеистого бетона и материалов на основе гипса под последующую кладку плитки или штукатурки на основе гипса, цемента. Особенность этой продукции в наличии в составе полимеров, которые повышают адгезию. Допускается использовать даже для грунтования деревянных поверхностей под покраску, в частности, плит ДСП, МДВ, ДВП и прочих.
    • Грунтовка Кнауф Миттельгрунд F. Концентрированная универсальная грунтовка со специальным свойством – морозостойкость. Этот грунт допускается применять внутри помещений на промерзающих стенах. Идеально подходит для пено и газоблока, силикатного кирпича. Также может применяться для обработки листов на основе гипса, кирпича, по цементной стяжке перед нанесением наливного пола. Этот грунт допускается разбавлять в пропорции до 1 к 5, что обеспечивает оптимальный выход продукта. 

    Бетоноконтакт: свойство грунта и его применение

    Бетоноконтакт – это особый вид грунтовочных составов, который в последнее время приобрел широчайшее применение. Данный материал производится на основе дисперсии акрилатных смол с добавлением минеральной крошки. После нанесения на поверхность и высыхания, он образует своеобразную пленку. Поверхность этой пленки укрыта мелкими твердыми частичками, которые создают эффект шероховатости.

    Обычно бетоноконтакт окрашивают в розовый цвет. Сделано это для того, чтобы легче визуально определять, загрунтован ли участок полностью или есть на нем пробелы. Наличие любых пробелов на обработанной поверхности может негативно сказаться на эффективности грунтовки.

    Многие считают, что грунтовка бетоноконтакт универсальная и может использоваться на любых типах поверхностей и для любых последующих работ. Это утверждение является ошибочным. Главное назначение материала заключается в следующем:

    Бетоноконтакт – грунтовка, которая предназначена исключительно для подготовки слабовпитывающих оснований для последующего нанесения штукатурки.

    К числу слабовпитывающих оснований относится монолитный бетон, встречающийся в панельных домах. Также допускается наносить бетоноконтакт на старую краску, если удалить ее с поверхности любым способом невозможно. Эффективен будет этот грунт для обработки плит перекрытия с целью подготовки потолков под тонкослойное оштукатуривание.

    На загрунтованную бетоноконтактом поверхность допускается наносить любые виды цементных или гипсовых штукатурок. Причем, наилучшим образом бетоноконтакт ведет себя именно с растворами на гипсовой основе. Причин этому, как минимум, есть две:

    • снижение водопоглощения стен практически до нулевой отметки;
    • придание обработанной поверхности шероховатости.

    Гипсовые штукатурки быстро отдают влагу. При нанесении толстым слоем это свойство может привести к неравномерному водопоглощению по структуре штукатурки. Она начнет, банально, «сползать» со стен еще до полного сцепления с поверхностью. Водонепроницаемая пленка бетоноконтакт позволяет избежать образования такого эффекта. А дополнительные крупицы минеральной крошки на поверхности обеспечат дополнительное сцепление с гипсом.

    Бетоноконтакт – это паропроницаемая грунтовка. Это также важный фактор при выборе материалов для отделки жилых помещений. За счет данного свойства грунт не будет препятствовать стенам «дышать». Он не будет первопричиной появлению под штукатуркой грибков и плесени.

    Какую грунтовку бетоноконтакт покупать?

    Хорошая грунтовка бетоноконтакт должна иметь надлежащее качество: иметь достаточное содержание полимеров в составе и четкую пропорцию минеральных наполнителей. Мы же рекомендуем использовать следующие виды бетоноконтакта:

    • Грунтовка бетонконтакт Ceresit CT 19. Это высококачественный грунт с добавками кварцевого песка. Обеспечивает силу сцепления со слабовпитывающими основаниями до 1,5 МПа. Один из немногих грунтов, который рекомендован производителем под последующую укладку керамической плитки. Продукт является морозостойким, поэтому допускается его использование снаружи зданий на вертикальных поверхностях. Идеально подходит для последующего оштукатуривания цементными и гипсовыми штукатурками.
    • Грунтовка ЕК Бетонконтакт – состав на основе акрилатной смолы. Легко наносится и быстро сохнет. Существенно повышает адгезию за счет свойств полимерной пленки и кварцевого песка в составе. Рекомендован для монтажа штукатурок и для плиточных работ.
    • Грунтовка Кнауф Бетонконтакт. Акриловая дисперсия с керамическим песком, которая применяется для подготовки гипсовых материалов и ячеистых бетонов под последующее оштукатуривание гипсовыми штукатурками.

    Когда лучше не использовать бетоноконтакт?

    На практике грунт бетоноконтакт не зарекомендовал себя как идеальный материал для подготовки стен перед кладкой керамической плитки и, тем более, керамогранита. Причина заключается в том, что плиточный клей имеет более высокую адгезивную способность, чем грунт. Сила сцепления плиточных клеев составляет от 0,5 МПа, в то время как у бетоноконтакта она лишь 0,4 МПа (со слабовпитывающими, осыпающимися материалами). Это приводит к снижению прямого сцепления клея с основанием. Ввиду большого веса керамической плитки и керамогранита, они будут создавать увеличенные нагрузки на грунт. В итоге бетоноконтакт может либо расслоиться, либо «сойти» со стены вместе с плиткой.

    Во избежание негативного результата для подготовки поверхностей под укладку плитки лучше использовать такие грунтовки как бетонконтакт Ceresit CT 19 или ЕК Бетонконтакт. Производители этих марок рекомендуют именно данные продукты для подготовки стен под плиточные работы.

    Не рекомендуется использовать бетоноконтакт любого производителя на рыхлых поверхностях. С подобными основаниями грунт не способен обеспечить заявленную производителем адгезию. Сила сцепления слоя с такими минеральными материалами будет снижена. Учитывая, что адгезия штукатурных растворов составляет от 0,3МПа, эффекта от обработки поверхностей бетоноконтактом не будет.

    Нельзя наносить бетоноконтакт на невпитывающие основания – металлические, деревянные или пластиковые поверхности. Слой не сможет нормально сцепиться с подобными основаниями. Даже если это произойдет, то учитывать нужно особое свойство бетоноконтакта – паропроницаемость. Скопление влаги между поверхностью и грунтовкой приведет к очень быстрому сползанию последней.

    Резюме: какая грунтовка нужна

    Выбор того или иного типа грунта должен основываться на двух факторах – тип основания и вид проводимой декоративной отделки. Наши рекомендации следующие:

    1. Грунты глубокого проникновения будут эффективные только на стенах с «сыпящимся» и «мелящимся» эффектом. Их задача заключается в укреплении поверхностного слоя материала, связывания его структуры. Это позволяет увеличить надежность самого основания и повысить адгезию с растворами.
    2. Грунты универсальные подойдут для проведения отделочных работ, где важно уменьшить влаговпитываемость поверхностей. К примеру, для обработки пено-, газобетона, силикатных блоков, при монтаже керамической плитки или поклейки обоев. Загрунтованная поверхность способствует гидратации штукатурки, дает больше времени на выравнивание плитки по уровню или состыковки полотен.
    3. Грунты Бетоноконтакт лучше использовать при монтаже цементных и гипсовых штукатурок и только на слабовпитывающих основаниях. В другом случае существенного эффекта вы не добьетесь, а иногда даже можно усугубить ситуацию.

    Грунты не являются панацеей, которая обязательно должна гарантировать великолепный результат. Грунты – это, прежде всего, вспомогательное средства, которые упрощают процесс монтажа и делают его более качественным и надежным. Главное, при этом, выбирать правильный и подходящий состав и в точности соблюдать технологию монтажа того или иного раствора, клея, краски.

    Грунтовка — ее виды, состав и сфера применение

    Почти все строительно отделочные работы выполняются только после обработки поверхности таким материалом, как грунтовка.

    Это лакокрасочный материал, т.е. жидкий состав для предварительной обработки поверхностей для последующей отделке. Как вы уже поняли сегодня говорим о грунтовке — ее виды, применение и состав.

    Этот материал служит основой для любых отделочных работ. Чтобы вы ни делали, кладете плитку, клеите обои, штукатурите или красите стены, в первую очередь позаботьтесь о тщательной подготовке поверхности, для того, чтобы покрытие служило вам долгие годы.

    Грунтовки, в зависимости от типа и назначения, могут проникать в поверхность, укреплять ее, улучшать сцепление материалов с основанием, способствовать равномерному нанесению штукатурки, обойного или плиточного клея, шпатлевки, так же могут уменьшить расход краски и предотвратить появление плесени и грибка.

    От правильного выбора зависит качество конечной отделки помещения. Грунтовка, в зависимости от типа и назначения, может иметь сразу несколько из перечисленных выше свойств: проникает в поверхность, улучшает и укрепляет, регулирует пористость основы, улучшает сцепление отделочных материалов с поверхностью.

    Конечно, эти отделочные материалы можно нанести и без нее, но риск появления брака (отслаивания, разводов, шелушения) вырастет до такой степени, что грошовая экономия себя не оправдывает.

    В ряде случаев, когда работа ведется с проблемными поверхностями, грунтовка оказывается строго обязательной. Ее применение просто необходимо перед нанесением материалов на сложное основание: недостаточно или слишком пористую, пыльную и загрязненную, испачканную гипсом или другими строительными растворными и т.д.

    Виды грунтовок

    Антикоррозийнные — применяются для того, чтобы не ржавел металл. Для цинка существуют специальные грунтовки. В домашних и бытовых условиях антикоррозионные используются, если заржавела труба в ванной, или появилась ржавчина в гараже.

    Антисептические — действие и применение наверное понятны из самого названия. Они предотвращают развитие плесени и грибка.

    Пропиточные (глубокопроникающие) — укрепляют поверхность, используются для непрочных, осыпающихся штукатурок или для обработки гипсокартона перед наклеиванием керамической плитки.
    Уменьшают впитывающую способность основания, что помогает наносить лакокрасочные материалы равномерно и снизить их расход.

    Могут быть и гидрофобными, то есть защищать от влаги. Они применяются как для наружных, так и внутренних работ (есть для оштукатуренных поверхностей или гипсокартона).

    В зависимости от качества поверхности могут использоваться как алкидные, так и акриловые. Если после проведения рукой по стене на ладони остается мел, значит штукатурка хрупкая и непрочная.

    Следует применять алкидную грунтовку, она отлично пропитывает основание и обеспечивает хорошую адгезию для краски. Если шпаклевка хорошая, тогда можно грунтовать водной грунтовкой.

    Фасадные — гидрофобные материалы, которые препятствуют проникновению влаги в основание, например, в штукатурку или бетон, но при этом должны пропускать наружу водяной пар.

    Для деревянных деталей снаружи дома желательно применять глубокопроникающие антисептики. Особенно тщательно нужно пропитывать места стыков и срезы. Они наиболее уязвимы, через открытые волокна дерево впитывает влагу на много сильнее. При окрашивании дерева используется алкидно-масляная грунтовка.

    Так как у масла хорошая эластичность и проникающая способность. При подготовке деревянного основания под покраску, не стоит использовать олифу: если она будет не качественная, тогда при нагревании могут появиться вздутия и пузыри, изменится тон краски.

    Варианты применения:

    1. Подготовка цементно-известковых и бетонных оснований к шпаклеванию или оштукатуриванию.
    2. Подготовка оштукатуренной и зашпаклеванной поверхности к покраске, оклейке обоями, пенополистирольными плитами, панелями, керамической плиткой.
    3. Обработка бетонного пола перед использованием самонивелирующегося раствора или ремонтной шпаклевки.
    4. Подготовка бетонного пола к укладке линолеума, коврового покрытия, керамической плитки.
    5. Обработка ДВП, ДСП, гипсокартона, дерева перед шпаклеванием, покраской и т.п.
    6. Пропитывание швов между керамическими плитками для защиты швов от вымывания водой.
    Состав

    Грунтовка это эмульсия, то есть смесь полимерной смолы и воды с добавлением смягчающего и разжижающего вещества. Показатели смачиваемости и капилярного проникновения грунтовки выше, чем, например, воды из крана.

    Поэтому она легко и глубоко проникает в пористые и рыхлые материалы, заполняет пространство между их твердыми частичками и после испарения воды полимеризуется, обволакивая и склеивая частички, а значит дополнительно цементируя структуру материала.

    Подбирайте грунтовку по типу основания на которое она будет наноситься и по типу покрытия. Идеально использовать ґрунтовку одной торговой марки с материалом последующего слоя.

    Чтобы ее правильно нанести, следует правильно подобрать. Поверхность должна быть сухой, очищена от пыли и обезжирена.

    На металлических деталях не должно быть ржавчины. Деревянные – зачистить шкуркой. Грунт можно наносить как простой кистью, так и валиком или краскопультом.
    Обязательно следует дождаться полного высыхания прогрунтованного слоя, обычное время высыхания указано в инструкции к применению. Применяйте грунтовку там, где она необходима и тогда ваш ремонт будет идеальным.

    Посмотри видео — как не потеряться при выборе грунтовки:

    состав, расход, назначение и использование

    Особенности грунтовки глубокого проникновения:

    Принцип действия

    Виды составов

    Сравнение характеристик

    Практическое применение

    Пол, стены и другие поверхности во время ремонта нужно неоднократно грунтовать. Но не все укрепляющие средства действуют одинаково. Подробно разберемся, что представляет собой и для чего нужна грунтовка глубокого проникновения.

    Средство предназначено для обеспыливания и укрепления оснований. В отличие от других грунтовочных смесей, ее частицы способны проникать в материал на глубину до 10 см. Они связывают рыхлую структуру и создают на поверхности слой, который повышает адгезию.

    Рецептура разной продукции может существенно отличаться. Но ее основу составляют следующие компоненты:

    • Вода. Является разбавителем раствора. Ее доля составляет порядка 80%. Регулирует консистенцию смеси и количество активных компонентов на единицу объема.
    • Акрил. Смолы играют роль связующего вещества. Именно они укрепляют материал и создают на поверхности пленку с высокими показателями адгезии.
    • Полимеры. Придают жидкости повышенные характеристики капиллярного проницания. Они отвечают за способность частиц как можно глубже впитываться в основание.

    Именно акриловые грунтовки глубокого проникновения стали самыми популярными и востребованными у мастеров.

    Но кроме основных, есть и дополнительные компоненты. Они расширяют область применения грунта и придают ему новые свойства.

    • Антисептики. Противогрибковые компоненты. Их применяют если на поверхности присутствует плесень, грибок и другая бактериальная среда.
    • Силиконовые агенты. Отталкивают воду, придают основанию гидроизоляционные свойства.
    • Латекс. Повышает адгезионные показатели, применяется при повышенных требованиях к сцеплению слоев между собой.

    Грунтовочные средства с добавками одновременно выполняют несколько функций, поэтому их называют универсальными.

    В продаже встречаются составляющие, из которых своими руками можно приготовить средства для грунтования. Они будут стоить дешевле готовой заводской продукции. Но на хорошие результаты можно рассчитывать только, если полученная смесь соответствует ГОСТ.

    Есть несколько классификаций грунтовочных средств. В зависимости от впитываемости поверхностей, на которые их наносят, выделяют:

    • Классический грунт. Подходит для обработки плотных слоев: бетон, штукатурка и т. д.
    • Праймер. Служит для предварительной обработки конструкций с рыхлой структурой.

    Но большее значение для строителей имеет тип вяжущего, на основе которого изготовлены грунтовочные смеси. Рассмотрим их подробнее.

    Акриловые

    Являются универсальными, подходят для обработки подавляющего большинства оснований: бетонных, асбестоцементных, деревянных. Продукция имеет большие сроки хранения, а при загустевании может разбавляться водой, количество которой не должно превышать 10%. Важно лишь не просрочить рабочий состав.

    Время высыхания составляет пару часов, что становится большим плюсом при сжатых сроках строительства. Состав не способен защитить металлические элементы от коррозии. Может применяться в качестве самостоятельного финишного покрытия после шпаклевания.

    Алкидные

    Способны взаимодействовать со всеми материалами, используемыми в строительстве.

    При нанесении на металл, выполняют функцию преобразователей ржавчины. Создают защитную пленку, которая препятствует повторному появлению коррозии. Подходят для стали и чугуна.

    Хорошо зарекомендовали себя для работы с железобетонными конструкциями в панельном домостроении. Повышают адгезию бетона и не дают проступать ржавчине на металлических закладных деталях.

    В частном домостроении широко используются для обработки деревянных конструкций: балок перекрытия, элементов стропильных систем. В рецептуре присутствуют латексные частицы. Они скрепляют волокна даже во влажной среде, препятствуя их разбуханию.

    Полиуретановые бетоноконтакты

    Такие грунтовки глубокого проникновения для бетона используются при обработке невпитывающих поверхностей: окрашенных или монолитных стен. В рецептуру включают цемент и игольчатый кварц. Они делают материалы пригодными к нанесению последующих покрытий.

    Продукция не получила широкого распространения. Жидкость сохнет около 12 часов, что замедляет работу. Ее использование оправдано лишь при отделке помещений полимерными смесями.

    Силиконовые бетоноконтакты

    Относятся к категории праймеров. Хорошо проникают в структуру материала, придают ему высокую прочность. Благодаря этому широко используются в наружной отделке. Применение таких грунтов внутри помещений ограничено из-за токсичности. Работать приходится в респираторах.

    Плотность всех составов одинаковая — порядка тонны на кубометр. Поэтому в качестве растворителя используют воду.

    Грунты выпускают в виде концентратов или готовой к применению продукции. Первые оказываются дешевле, их можно разводить до нужной консистенции в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Но для этого нужно иметь на объекте дополнительные емкости, в том числе мерные. Готовые составы удобны в использовании. В отличие от концентратов, важно следить за областью их применения. Жидкости, предназначенные для обработки под обои, не всегда подходят для первичного грунтования стен с высокой впитываемостью.

    Время высыхания грунтовки глубокого проникновения и норма расхода на 1 м2 сильно зависят от рецептуры и типа обрабатываемых материалов. Впитываемость всегда нужно оценивать непосредственно на объекте. Поэтому рассмотрим, как сохнут разные типы грунтов при нанесении на бетон.

    Тип грунта Назначение Время сушки, ч
    Алкидный По дереву, металлу, бетону 10-14
    Акриловый По бетону, штукатурке, древесине, кирпичу 2-4
    Полиуретановый По всем впитывающим и невпитывающим основаниям 24
    Силиконовый По бетону, кирпичу, штукатурке 4-5

    Из представленной в рейтинге продукции, строители предпочитают использовать акриловые грунтовочные средства. Они имеют широкую область применения и быстро сохнут. Средний расход составляет порядка 50-100 грамм на 1 м2.

    Все грунтовочные средства обладают схожим принципом действия. Выделим характерные особенности их применения перед проведением разных типов работ.

    Оштукатуривание

    При нанесении гипсовой штукатурки грунтуют стены из любых материалов. Так избавляются от пыли и укрепляют рыхлые структуры предшествующих покрытий.

    Оштукатуривание с применением цементно-песчаных растворов не требует предварительной обработки. Напротив, грунтовочная смесь может полностью забить поры, что исключает попадание в них цементного молочка и снижает прочность. Даже при нанесении штукатурки на пористые газобетон или силикатный кирпич, достаточно просто смочить стены.

    Шпаклевание

    Перед применением шпаклевки всегда наносят грунтующее средство. Оно выполняет две функции:

    • Забивает поры. Все шпаклевки чувствительны к излишнему водопоглощению. При быстром обезвоживании смеси, добиться хорошей прочности не получится.
    • Обеспыливает стены. Жидкость для грунтования связывает пыль, которая образовалась во время проведения черновых работ.

    Неважно сколько наносится слоев шпаклевки, грунтуют стены только перед первым. Если работать приходится в сырых помещениях, рекомендуют дополнительно использовать препараты из категории «антиплесень», а при контакте с древесиной и антигрибковые средства.

    Заливка стяжки

    В подавляющем большинстве случаев основанием служит железобетон. Он не нуждается в дополнительной обработке. Единственное, что необходимо сделать — обеспылить пол. Достаточно его тщательно пропылесосить и помыть. Когда нет желания отмывать поверхность, можно ее загрунтовать.

    Если под ламинат или линолеум вы используете наливной пол, нужно руководствоваться рекомендациями производителя смеси.

    Поклейка обоев

    После шлифовки шпаклевки всегда остается много пыли. Самый простой способ избавиться от нее — загрунтовать стены. Обои — легкий материал, не требующий высокой прочности, поэтому можно воспользоваться грунтом эконом-класса.

    Покраска

    На излишне плотную, глянцевую после грунтования поверхность может не взяться краска. Поэтому всегда нужно исходить из конкретных условий и рекомендаций производителей. Если особых указаний нет, лучше воспользоваться концентратом. При этом добавить в него воды вдвое больше, чем указано в инструкции.

    Во время ремонта всегда учитывайте особенности состава грунтовки глубокого проникновения, следуйте рекомендациям производителей и приведенным выше советам. Это позволит выполнить работы качественно и без переделок.

    • Материал подготовил: Игорь Степаньков

    способы приготовления в домашних условиях

    Чтобы отделочный слой краски или штукатурки продержался на стене как можно дольше, перед началом отделочных работ стену рекомендуется покрывать слоем грунтовки. В строительных супермаркетах на сегодняшний день в продаже находится большое количество различных видов грунтовки от разных производителей. Однако не все знают, как сделать грунтовку своими руками, себестоимость которой будет на порядок ниже, чем у готовой.

    Вернуться к содержанию

    Польза от грунтовки

    Как было отмечено выше, грунтовка увеличивает срок службы настенного покрытия, улучшая качество сцепления материала с поверхностью стены. Грунтовка представляет собой жидкую смесь, которая наносится на стены равномерным слоем и по мере высыхания создает плотную пленку, на которую хорошо ложится штукатурка, краска, обои и пр. Если с ваших стен сыпется штукатурка, а стены сами по себе рыхлые и ветхие, штукатурка поможет дополнительно их укрепить.

    Исходя из того, какие функции должна будет выполнять грунтовка, ее можно разделить на следующие виды:

    • Грунтовка для повышения качества сцепления наносимого материала с поверхностью стены;
    • Грунтовка для укрепления стен;
    • Грунтовка глубокого проникновения с водоотталкивающим и защитным воздействием.

    Кроме того, грунтовка обладает антикоррозийными и антисептическими свойствами. В некоторых составах использование дополнительных ингредиентов придает ей кроме прочего огнеупорность.

    Следует знать, что обработка рабочей поверхности грунтовкой требуется практически при любых отделочных работах, например при штукатурке пенобетонных и газобетонных стен и покрасочных работах, таких как покраска бетонных полов или шифера.

    Перед тем, как приготовить грунтовку в домашних условиях, определитесь с тем, какие функции она должна будет выполнять, так как именно от этого будет зависеть ее состав.

    Вернуться к содержанию

    Как самому сделать грунтовку?

    Вопрос о том, как сделать грунтовку для стен своими руками, на сегодняшний день волнует многих. Казалось бы, чего проще отправиться в ближайший строительный магазин и приобрести уже готовый раствор? Однако присмотревшись повнимательнее к ценам, вы поймете, что разница есть, при чем весьма ощутимая. Грунтовка состоит из достаточно простых и недорогих компонентов. Самое важное – это правильно подобрать состав и рассчитать количество каждого компонента.

    Вернуться к содержанию

    Как сделать грунтовку для стен, повышающую их прочность?

    Чтобы приготовить упрочняющий состав, необходимо взять:

    • 1 часть медного купороса;
    • 5 частей костного столярного клея;
    • 2 части 60-процентного хозяйственного мыла;
    • Эмалированное ведро или кастрюлю подходящего размера. Лучше всего, если эта посуда будет ненужной в дальнейшем, так как для приготовления еды ее впоследствии использовать будет уже нельзя.

    Медный купорос

    Пошаговая инструкция, как сделать грунтовку для стен:

    1. В емкость наберите холодной воды и доведите ее до кипения.
    2. Хозяйственное мыло предварительно измельчите или натрите на обычной кухонной терке – так вам не придется долго ждать, пока оно полностью раствориться.
    3. Высыпьте полученную мыльную крошку в кастрюлю, уменьшите огонь до минимального, и несколько минут размешивайте мыло в воде при помощи деревянной лопатки или палки, пока мыло полностью не раствориться.
    4. Добавьте в получившийся раствор медный купорос и столярный клей.
    5. Накройте емкость крышкой и оставьте вариться на медленном огне приблизительно на полчаса. Смесь необходимо периодически помешивать, чтобы не допустить образования комочков.
    6. Через полчаса раствор необходимо снять с огня, немного остудить и процедить еще горячим через сито или несколько слоев марли.
    7. Когда раствор полностью остынет, его можно начинать наносить на стены.

    Полезно знать! Если в процессе варки вы упустили момент и в растворе все же появились комочки, от них можно будет избавиться при помощи обычного миксера или погружного блендера. Однако будьте осторожны, чтобы не допустить поломки техники. Сразу после того, как вы вытащите миксер из раствора, его необходимо будет тщательно промыть.

    Вернуться к содержанию

    Как сделать грунтовку глубокого проникновения своими руками?

    Для максимальной защиты стен от неблагоприятных условий окружающей среды, используют грунтовку глубокого проникновения, которую чаще всего изготавливают на основе клея ПВА.

    Для приготовления штукатурки нам потребуется строительный клей ПВА, который как нельзя лучше справится с задачей повышения прочности стен и их водонепроницаемости. Казалось бы, при столь полезных свойствах строительного клея ПВА им с легкостью можно было бы заменить саму грунтовку. Однако делать этого категорически нельзя. Клей ПВА образует на поверхности влагонепроницаемую пленку, которая со временем может отслоиться вместе со слоем штукатурки. Кроме того, еще со школы вы наверняка помните, что клей ПВА имеет свойство желтеть со временем, что негативно скажется на внешнем виде отделки, в особенности на обоях. Поэтому клей ПВА должен использоваться не как основной компонент, а лишь в качестве добавки.

    Вернуться к содержанию

    Как сделать грунтовку из клея ПВА?

    Сделать грунтовку из клея ПВА очень просто. Для этого потребуется взять:

    • 1 часть строительного клея ПВА;
    • 8 частей воды;
    • Немного цемента.

    Все что необходимо будет сделать, это смешать клей с водой, добавить в смесь цемент, хорошенько все перемешать, а затем процедить через сито или марлю. Преимуществом данного способа приготовления грунтовки является его простота и удобство, а также отсутствие необходимости затрачивать время на то, чтобы вначале довести смесь до кипения, затем сварить, а потом еще и дождаться, пока смесь остынет. Грунтовка на основе ПВХ будет готова к употреблению сразу после того, как вы процедите раствор. Единственный ее минус заключается в том, что храниться она может не более суток, так что запастись самодельной грунтовкой на основе ПВА впрок не получится.

    Грунтовка из ПВА своими руками

    Существует небольшая хитрость, как можно определить, правильную ли пропорцию клея, воды и цемента вы использовали. Перед тем, как приступить непосредственно к обработке грунтовкой стен, нанесите самодельный раствор на небольшой участок и дайте ему высохнуть. Если в результате на поверхности данного участка не образовалась плотная пленка, значит пропорции были взяты верно и можно приступать к грунтовке.

    Вернуться к содержанию

    Как самому приготовить грунтовку по дереву?

    Среди прочих материалов обработка дерева является, пожалуй, одной из наиболее сложных задач. В первую очередь необходимо разобраться, в каких случаях дерево вообще необходимо грунтовать, а в каких достаточно будет лишь покрыть поверхность специальной пропиткой.

    Грунтовать дерево нужно, если:

    • Деревянная поверхность является частью наружного фасада здания или соприкасается с наружными стенами;
    • Если на деревянной поверхности присутствую дефекты, которые нельзя удалить без использования шпаклевки и скрыть без дальнейшего окрашивания;
    • Если деревянная поверхность расположена в сыром и неотапливаемом помещении;
    • Если дерево планируется в дальнейшем покрыть слоем лака или краски.

    Для дополнительной защиты деревянных поверхностей используются, как правило, алкидные, акриловые, антисептические и шеллаковые грунтовки, браться за изготовление которых самостоятельно весьма рискованно. Дерево – капризный материал, и экспериментируя на нем с различными грунтовками, вы рискуете его сильно повредить. Поэтому в данном случае лучше приобрести готовую грунтовку.

    Вернуться к содержанию

    Как сделать грунтовку под обои?

    Некоторым умельцам получается хорошо сэкономить и облегчить себе жизнь, объединив обойный клей и грунтовку в одном растворе. В таком случае обойный клей выступает альтернативой клея ПВА, так как имеет схожие физические свойства и глубину проникновения. Еще одним преимуществом замены клея ПВА на обойный является то, что вам не придется ждать, пока грунтовка высохнет. Вы обрабатываете участок стены обойным клеем и тут же прикладываете к нему лист обоев необходимого размера.

    Нанесение грунтовки валиком

    В завершении несколько слов о том, как необходимо наносить грунтовку.

    1. Прежде чем приступать к процессу грунтовки, предварительно необходимо подготовить поверхность: удалить с нее остатки прежнего покрытия, пыль и прочий мусор.
    2. Грунтовку удобнее всего наносить при помощи валика, окуная его в специальную пластиковую ванночку, которая благодаря наличию особой ребристой поверхности не даст валику впитать лишний раствор. Углы и прочие труднодоступные места удобнее обрабатывать при помощи кисти.
    3. Специалисты рекомендуют наносить грунтовку одним размашистым движением руки снизу вверх. Нужно стараться нанести ее таким образом, чтобы валик два раза не проходил по одному и тому же месту, иначе слой грунтовки будет неравномерным. Чтобы сделать слой более плотным, дайте первому слою полностью высохнуть, и только после этого наносите поверх него второй и последующие слои.

    Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

    экономия и уверенность в качестве

    Современные технологии производства могут представить достаточно разнообразный ассортимент грунтовки для пола различного качества, по приемлемой цене и для любого назначения. Но, в определённых ситуациях можно прилично сэкономить деньги и приготовить не самый худший состав своими руками.

    Как показывают статистические исследования, наибольшей востребованностью пользуются самодельная акриловая смесь и грунтовка с водозащитными свойствами глубокого проникновения, сделанная на основе ПВА.

    Рассмотрим подробнее процессы изготовления этих двух вариантов:

    1. Самодельная акриловая грунтовка

    Немного окунувшись в историю создания акриловых грунтовок, можно увидеть, что изначально в ней присутствовали всевозможные добавки и пигменты, которые делали её укрывистой по аналогии с настоящей краской. Если покрывать неровный пол такой грунтовкой, то она способна выровнять не только цвет, но и общую структуру.

    Для оформления современного декора, такими составами пользуются в основном художественные декораторы для эксклюзивной росписи. Рисунок в помещении, выполненный на светлом тоне подложке, выглядит эффективнее и ярче.

    Для классических строительных потребностей подойдёт больше грунтовка без окраски (бесцветная), а создать желаемый тон можно с первым нанесённым слоем краски.

    Рецепт акриловой грунтовки своими руками

    Основные компоненты, которые входят в состав:

    — вода очищенная – 87,10%;

    — связующее вещество – 12,0%;

    — биоцид – 0,12%;

    — коалесцент – 0,49%;

    — пеногаситель – 0,29%.

    В случае когда связующее вещество не образует пены, то вполне реально можно обойтись без применения пеногасителя. Также, если грунтовку не планируется долго (6–9 дней) хранить, можно не добавлять биоцид, который уничтожает вредителей и бактерии.

    Вещество коалесцент обладает свойством понижать минимальное значение температуры, чтобы формировалась плёнка. Когда её значение не больше +6С, его можно не прибавлять в общую массу. Остаётся сделать дисперсию из компонентов и развести нужным количеством воды.

    Предположим, нужно загрунтовать определённую площадь пола, который плохо впитывает влагу. Часто, в этом случае, грунтовка собирается в виде толстой плёнки, небольшими пятнами, на поверхности. Такую проблему можно легко исправить путём добавления в состав веществ, обладающим поверхностно-активным действием. Несмотря на сложность формулирования, это довольно легко!

    Секрет! К самым лучшим и безопасным поверхностно-активным веществам относится 72% хозяйственное мыло! Есть специальные добавки, но они очень дорогие. Эффективнее использовать мыло, которое стоит копейки!

    Мы получили хорошую акриловую грунтовку, которая хорошо держится на обрабатываемой поверхности, из-за хозяйственного мыла.

    Хорошо бы улучшить качество и сделать хорошую защиту пола от грибка и плесени следует добавить медный купорос или фунгицид – в итоге проблема решена!

    Чтобы подложка лучше впитывала грунтовую смесь, в её основе следует применять связующее вещество с тонкодисперсионной структурой. Только в таком случае можно достигнуть процентного содержания с 13% до 52%.

    Суммируя все новые различия, получается ИННОВАЦИОННАЯ РЕЦЕПТУРА АКРИЛОВОЙ ГРУНТОВКИ:

    — вода очищенная – 45,6%;

    — связующее тонкодисперсионное – 50,1%;

    — фунгицид (или медный купорос) – 1,1%;

    — поверхностно-активные соединения – 0,4%;

    — коалесцент (если нужно) – 2,5%;

    — пеногаситель (если есть необходимость) – 0,3%.

    Конечно, этот вариант стоит больше, чем классический состав, но по эффективности будет превосходить большинство заводских дорогостоящих вариантов.

    2. ПВА-грунтовка своими руками

    Если понадобится глубоко проникающая грунтовка за небольшую цену, то её вполне можно изготовить из клея ПВА. Но клей необходимо использовать только из ПВА-строительный, а не канцелярский вариант. Независимо от этого, грунтовка будет стоить во много раз дешевле, чем самая дешёвая покупная (готовая).

    Для основания пола, грунтовка с самодельным составом (основанном на ПВА) может создать качественный гидрофобный слой защиты, улучшенную адгезию материалов. Она имеет возможность проникать в глубину структуры материала.

    Цена грунтовки напрямую зависит от глубины проникновения в бетонную (деревянную) структуру – чем глубже, тем дороже! Учитывая этот аспект, можно сильно сэкономить, но в качестве придётся незначительно уступить.

    Вариант с ПВА-смесью является наиболее бюджетным, в принципе вполне подходит для домашнего строительства (ванная, гараж, кухня).

    Инструкция действий

    Прежде всего, для приготовления грунтовой смеси, понадобятся: строительный ПВА, перфоратор с миксером и большая ёмкость из пластика. Все работы должны производиться в тёплом помещении.

    Наносить грунтовочную смесь рекомендуется использовать плоские кисти, валик с коротким ворсом и пластиковый контейнер, имеющий ребристые края.

    Рекомендация! Не делайте сразу большое количество смеси – можно оставить неиспользованной часть приготовленного объёма, и материал пропадёт (затвердеет)!

    Для приготовления смеси, нужно налить клей ПВА в пластиковое ведро и маленькими порциями добавлять в него тёплую воду, осуществляя при этом непрерывное перемешивание до получения однородной (сметанообразной) массы.

    Компоненты следует брать в таком соотношении: 1 часть воды на 2 части клея. Можно увеличить прочностные характеристики путём добавления смеси просеянного мелкого мела или гипса.

    Когда обработке подлежит бетонный пол, в раствор нужно включить цементную «муку» марки не меньше М400.

    Заключительные рекомендации

    Следует предостеречь от вероятных неприятностей, с которыми может столкнуться мастер при применении состава:

    1. Нельзя наливать слишком толстый слой грунтовки, иначе со временем он может отойти от основания вместе с готовым финишным покрытием.

    2. Когда планируется красить пол в светлые тона, нужно максимально истончить слой грунтовки. Через полгода тёмный цвет бетона обязательно проявится в виде тёмных разводов и жёлтых пятен.

    Используя материалы статьи, можно нехитрым способом осуществить качественный и недорогой монтаж грунтовки под линолеум, плитку, ламинат, краску или любое другое напольное покрытие.

    Хотя, в случаях, когда используются собственноручные смеси, качество материала и итог работы, конечно же, снижаются, чем при аналогичном использовании заводского варианта строительной грунтовки.

            Поделиться:

    Грунтовка акриловая PRIMER С проникающая, адгезионная, LITOCOL

    Грунтовка акриловая PRIMER С проникающая, адгезионная, LITOCOL

    Описание

    Грунтовка PRIMER C-м представляет собой водную дисперсию акриловых смол и используется только для выполнения работ внутри помещений. Это экологически безвредный продукт, в его составе отсутствуют токсичные и аллергенные вещества. Состав сертифицирован и имеет все необходимые санитарно-гигиенические заключения. Мельчайшие полимерные частицы пропитывают верхний слой основания, упрочняют его и минимизируют пылеобразование. Грунтовка глубокого проникновения PRIMER C-м снижает поглощение влаги материалом поверхности, что усиливает адгезию основания и предотвращает растрескивание стяжки или выравнивающего покрытия.

    Область применения

    Грунтовочный состав PRIMER C-м рекомендовано использовать совместно с клеевыми смесями на цементной основе, самовыравнивающими составами.

    Используется для обработки поверхностей таких как:
    • стяжки и штукатурки из цементно-песчаных и гипсовых составов;
    • плотный бетон;
    • несущие стены и перегородки из кирпича, пено- и газобетона, шлакоблоков;
    • ангидридные стяжки;
    • облицовка из кафеля, мозаики, керамогранита, натурального камня.

    PRIMER C-м рекомендуется использовать для следующего вида работ:

    1. Подготовка поверхностей к укладке кафельной, мозаичной и керамогранитной облицовки, плитки из натурального камня

      Применение грунтовочного состава перед выполнением облицовки снижает расход клея и улучшает его сцепление с поверхностью. Слой грунтовки служит надежным препятствием для непосредственного контакта и химической реакции между гипсовой поверхностью и цементными смесями.

    2. Упрочнение и обеспыливание оснований перед нанесением самовыравнивающихся составов

      Обработка пола грунтовкой PRIMER C-м способствует повышению адгезии и лучшей растекаемости самовыравнивающего состава. За счет снижения впитываемости предотвращается преждевременное высыхание и растрескивание смеси. Для достижения лучшего результата рекомендуется наносить грунтовочный состав в два слоя.

    Свойства
    • укрепляет основание, связывает пыль;
    • снижает водопоглощение пористых оснований;
    • повышает адгезию клеевых смесей и декоративно-защитных штукатурок к основанию;
    • способствует растекаемости самовыравнивающихся смесей;
    • грунтовка отличается высокой впитываемостью и обеспечивает глубокое проникновение вглубь основания;
    • на водной основе, не содержит растворителей, экологически безопасна;
    • морозостойкая при транспортировке; отличается доступной ценой среди прочих глубоко проникающих грунтовочных смесей.
    Инструкция по применению

    Перед нанесением грунтовки необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность. Ее очищают от пыли и грязи, остатков краски, масел и жира, а также удаляют все непрочные участки. Все трещины и неровности ремонтируют с применением соответствующих составов.

    Грунтовка PRIMER C-м наносится равномерным слоем по всей площади основания при помощи валика, щетки или кисти без образования луж. Перед использованием состав тщательно перемешивают. Для сильно впитывающих оснований грунтовочный состав наносят дважды, причем в первый раз используют грунтовку, разведенную водой в соотношении 1:1.

    При транспортировке продукта допускается замораживание. Запрещается использовать грунтовку PRIMER C-м совместно с клеями и другими продуктами LITOKOL на эпоксидной и эпоксидно-полиуретановой основе.

    Расход

    Расход составляет 0,1-0,3 кг/м2 в зависимости от впитывающей способности основания.

    Технические характеристики
    Наименование показателя Значение
    Внешний вид жидкость
    Цвет белый
    Сухой остаток 11%
    Вязкость 10–20 мПа•с
    Ph 7-8
    Температура нанесения от +5 °С до +35 °С
    Степень проникновения глубокая
    Время высыхания 4 часа при температуре +23 °С, при изменении температуры время может изменяться
    Эластичность отличная
    Влагостойкость удовлетворительная
    Устойчивость к растворителям, кислотам и маслам удовлетворительная
    Температура эксплуатации от –5 °С до +90 °С
    Срок и условия хранения 12 месяцев в оригинальной упаковке в сухом месте при температуре не ниже +5°С.
    Допускается кратковременная транспортировка при температуре не ниже –15 °С.
    Допускается не более 5 циклов замораживания/размораживания
    Упаковка

    Канистры по 1, 2, 5, 10 кг.

    Bullet Primer Composition; Смеси, ударные шапки, Berdan VS Boxer Reloading и многое другое

    Боеприпасы

    Centerfire используют капсюли в качестве основного воспламенителя для выстрела патрона. Капсюль состоит из чашки, заполненной взрывчатым веществом, чувствительным к первичному удару. В капсюлях Бердан имеется наковальня в гильзе и два отверстия или форточки для доступа горящей первичной смеси к пороховому заряду. В боеприпасах Boxer с капсюлем имеется одно вентиляционное отверстие, а наковальня встроена в капсюль.Ударник попадает в капсюль и вмятины в чашке. Грунтовочная смесь раздавливается между деформированной чашей и наковальней и воспламеняется, продувая вентиляционные отверстия, воспламеняет порох.

    Перезарядка грунтовки Berdan и Boxer

    Хирам Бердан был американским изобретателем и разработал грунтовку Berdan. Изобретение Бердана чрезвычайно популярно в европейских боеприпасах, в частности, в боеприпасах для военных. С двумя дефлекторами гильзы Бердана заряжать сложно, возможно, но сложно.Эдвард Мунье Боксер или Королевский арсенал в Вулидже, Англия, изобрел первичный боксер, используемый в американских боеприпасах, поскольку он облегчает перезарядку. Это распространено как в спортивных, так и в военных боеприпасах США. Таким образом, мы имеем следующее:
    Тип Диаметр
    дюймов Примечания
    Маленький пистолет 0,175 38/357 Magnum, 9 мм
    Большой пистолет 0,210 45 Colt, 45 ACP, 44 Magnum
    Маленькая винтовка 0,175 223 Remington / 5,56 NATO
    Large Rifle 0,210 308 Winchester /7.62 NATO
    5O BMG 0.315 .50 Калибр 12,7 x 99 мм Пулемет Браунинг
    Дробовик 0.209 12, 20 и 410 ружье

    Идентификаторы праймеров

    Различные производители грунтовок обозначают свою продукцию цифрами, например буквенно-цифровыми идентификаторами. CCI обычно использует трехзначные числа, в то время как многие используют целые числа и дроби, такие как Remington. Winchester использует буквенные символы для металлических боеприпасов и буквенно-цифровые символы для капсюлей для дробовика или систему счисления в прошлом. Стандартизации нет.

    Состав грунтовочной смеси

    Праймеры

    заполнены чувствительными к ударам смесями взрывчатых веществ, но в небольших количествах.Ранние праймеры использовали в качестве смеси гремучую ртуть. Большинство ранних капсюлей вызывали коррозию стволов и требовали очистки огнестрельного оружия вскоре после использования, так как остатки гигроскопичны или притягивают воду. Некоррозионные капсюли появились в 1920-х годах для спортивных боеприпасов, но большинство вооруженных сил использовали коррозионную грунтовку, и многие европейские военные боеприпасы до сих пор используют. Стифнат свинца с нитратом бария. Появляются бессвинцовые капсюли, но военные испытания показывают, что страдает точность, и коррозионные капсюли используются для военных, потому что они более надежны и лучше хранятся, по крайней мере, при военных нагрузках в Восточной и Европе.Единственное место, где этилированные грунтовки могут быть фактором здоровья, - это домашние плиты. Большинство бессвинцовых грунтовок производятся в России и Южной Корее. Поскольку точность и надежность являются первостепенным критерием при выборе боеприпасов, бессвинцовые капсюли не пользуются популярностью. Но, как говорится, солдат-химик пытается найти надежное бессвинцовое решение. Большинство сознательных стрелков в любом случае склонны чистить свое оружие вскоре после использования. В современных боеприпасах Boxer используются не вызывающие коррозию и не содержащие ртути капсюли. Капсюли Magnum просто предлагают более горячие смеси для воспламенения сжатых зарядов трудновоспламеняющихся бездымных порохов в патронах Magnum.

    Капсюли и праймеры

    Капсюль, являющийся фактором воспламенения в боеприпасах, является важным элементом. Капсюли и праймеры являются стандартом, хотя были попытки использовать праймеры с электрическим инициированием, но они не получили широкого распространения. Более быстрое время фиксации электрических капсюлей было бы полезно для соревнований по спортивной стрельбе, но тогда есть дополнительные расходы, связанные с включением источника электрического тока. Батареи или пьезоэлектрические источники сами по себе проблематичны.

    СОСТАВ ПРАЙМЕРА - CEMEDINE CO LTD

    Заголовок:

    СОСТАВ ПРАЙМЕРА

    Тип и номер документа:

    Патентная заявка ВОИС WO / 2020/170616

    Добрый код:

    A1

    Аннотация:

    Настоящее изобретение обеспечивает композицию грунтовки, которая имеет превосходные барьерные свойства, демонстрируя при этом отличные свойства соединения при нанесении на ранее нанесенный герметизирующий материал.Эта грунтовочная композиция содержит (A) пленкообразующий компонент, который содержит по крайней мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из полиизоцианатных соединений, имеющих три или более изоцианатных групп, сложных полиэфиров, полиэфирных полиуретанов, эпоксидных соединений и хлорированных полимеров, и (B) метилметакрилатный полимер, содержащий алкоксисилильную группу, который имеет средневесовую молекулярную массу менее 15000.


    Изобретателей:

    MIZUNO HIROHITO (JP)
    OKAMURA NAOMI (JP)
    SAITO TOMONORI (JP)

    Номер заявки:

    JP2020 / 000054

    Дата публикации:

    27 августа 2020

    Дата подачи:

    06 января, 2020

    Цессионарий:

    CEMEDINE CO LTD (JP)

    Международные классы:

    C09D5 / 00 ; C08F230 / 08 ; C08K5 / 544 ; C08L43 / 04 ; C08L101 / 00 ; C09D7 / 63 ; C09D133 / 10 ; C09D143 / 04 ; C09D175 / 04

    Зарубежные ссылки:

    Поверенный, агент или фирма:

    КОН Сатоши (Япония)

    Приготовление и определение характеристик акриловой грунтовки для бетонной основы.

    В этом исследовании изучались свойства акриловой грунтовки для бетонной основы с использованием акрилового сиропа, полученного из раствора терполимеров метилметакрилатного мономера.Терполимерные системы, состоящие из метилметакрилата (MMA), 2-этилгексилакрилата (2-EHA) и метакриловой кислоты (MAA) с различными соотношениями химического состава MMA и 2-EHA, были синтезированы посредством полимеризации в массе с использованием азобисизобутиронитрила (AIBN) в качестве инициатора. Состав тройного сополимера охарактеризован с помощью FTIR, -1, H ЯМР, DSC, TGA и SEM. Температура стеклования и термическая стабильность увеличиваются с увеличением количества ММА в основной цепи тройного сополимера. Исследовано влияние химического состава терполимеров на физико-механические свойства грунтовочных пленок.Однако увеличение количества ММА в основной цепи тройного сополимера увеличивает растяжение и угол смачивания грунтовочных пленок, в то время как удлинение при разрыве, водопоглощение и прочность связи снижаются. В частности, грунтовочный сироп, содержащий 65% 2-EHA, имеет хорошую прочность сцепления с бетонным основанием около 1,1 МПа.

    1. Введение

    Метилметакрилат (ММА) является важным мономером, который широко используется для производства акриловых пластиков, полиметилметакрилата (ПММА) или полимерных дисперсий для поверхностных покрытий, клеев и функциональных добавок [1–4] .Однако физические и механические свойства ПММА ограничивают его применение из-за его хрупкости. Чтобы улучшить его механические свойства, ученые разработали различные методы получения различных типов ПММА путем сополимеризации мономера ММА с различными типами виниловых мономеров. В связи с этим Pathak et al. [5] приготовили терполимерные пленки сополимера метилметакрилата, стирола и акрилонитрила и обнаружили, что пленки хрупкие, имеют светло-желтый цвет, а диапазон размягчения пленок находится в диапазоне 89–119 ° C.Изучена сополимеризация метилметакрилата с 3,5-диметилфенилакрилатом [6]. Температура стеклования () и термическая стабильность сополимерных пленок были протестированы, и было обнаружено, что свойства сополимера зависят от состава мономера. Увеличение содержания метилметакрилата в сополимере привело к значительному увеличению пленки, в то время как термическая стабильность пленки увеличивалась за счет увеличения содержания 3,5-диметилфенилакрилата. О таком же поведении сообщили Виджаянанд и др.[7] при изучении свойств пленок сополимеров MMA / MAA. Полимерные пленки показали более низкие значения прочности при увеличении содержания МАА. Однако механические свойства пленок, содержащих 5% мПММА, были сопоставимы с коммерчески доступной смолой. Химическая структура и физико-механические свойства полимеров зависят от мономерных звеньев, которые распределены вдоль макромолекулярных цепей [5]. С другой стороны, для приготовления акрилового сиропа используются два самополимеризующихся компонента, смесь порошкообразного полимера и мономера.После смешения двух компонентов полимер растворяется в мономере и образуется пластичное тесто [8, 9]. Наряду с этим физическим взаимодействием, сироп отверждается путем нанесения самоотверждающегося типа. При самоотверждении реакция полимеризации мономеров метакрилата инициируется реакцией активации пероксида бензоила (BPO) с аминовым ускорителем при комнатной температуре, которая дает свободные радикалы для присоединения к молекулам мономера [10]. Во время экзотермической реакции выделяется высокий уровень тепла [9].

    В настоящей работе тройной сополимер ММА, 2-ЕНА и МАА был синтезирован при различных соотношениях составов ММА и 2-ЕНА с использованием объемных технологий. Полученные тройные сополимеры были охарактеризованы с использованием различных инструментальных методов, таких как FTIR, 1 H ЯМР, TGA, DTA, DSC и SEM. Кроме того, влияние MMA и 2-EHA на физико-механические свойства праймерных сиропов изучали с помощью обычных стандартных процедур.

    2. Материалы и методы
    2.
    1. Материалы

    Метилметакрилат (MMA), 2-этилгексилакрилат (2-EHA), мономеры метакриловой кислоты (MAA), AIBN (инициатор), растворители (этанол и диэтиловый эфир), N, N-диметил-п-толуидин ( NDPT), пероксид бензоила (BPO) и гидроксид натрия (1 н.) Были приобретены у Fluka.

    2.2. Синтез терполимеров

    Терполимеризация мономеров MMA, 2-EHA и MAA была проведена с использованием методов полимеризации в массе при различных соотношениях мономеров, M1 = 65: 30: 5 мас.%, M2 = 75: 20: 5 мас. % и M3 = 80: 15: 5 мас.% соответственно, используя ABIN в качестве инициатора при 60 ° C. Мономеры (MMA / 2-EHA / MMA) смешивали вместе, и часть мономеров загружали в трехгорлую колбу на 500 мл. Система инициирования свободных радикалов AIBN (1,5 г) была добавлена ​​в колбу во время механического перемешивания при 500 об / мин.Другая часть мономеров (MMA / 2-EHA / MAA) добавлялась по каплям (около 12 мл / час) во время процесса перемешивания при 65 ° C с использованием автоматически регулируемой водяной бани в атмосфере азота в течение 4 часов с последующим добавлением 1 час при 80 ° C. Гидроксид натрия (1 н.) Вводили через иглу для подкожных инъекций во время приготовления, чтобы контролировать pH раствора на уровне. Затем синтезированные тройные сополимеры несколько раз переосаждали из этанола в диэтиловый эфир и сушили в вакуумных эксикаторах при 30 ° C до достижения постоянного веса.

    2.3. Формирование пленки грунтовки

    Сиропы грунтовки получали растворением порошка тройных сополимеров (M1, M2 и M3) в мономере ММА при нормальной температуре (25 ° C) для поддержания содержания сиропа грунтовки на уровне 15%, соответственно. Вязкость праймерных сиропов заметно увеличивается за несколько минут из-за частичного растворения частиц терполимеров, помимо превращения мономерного ММА в полимерную цепь [8, 11, 12]. Затем были приготовлены пленки грунтовки (M1, M2 и M3) путем заливки сиропа грунтовки после смешивания с инициатором BPO и ускорителем NDPT, который был добавлен при 2. 0 частей и 1,0 часть на сотню (частей на час) терполимеров в смеси, соответственно, на выровненных поверхностях, позволяя им высохнуть при 60 ° C в течение 2 часов.

    2.4. Измерения.
    Спектры FTIR

    регистрировали на спектрометре Perkin Elmer 2000 FTIR. Спектры ЯМР 1 H приготовленных терполимеров получали с использованием ЯМР-спектрометра JEOL EX-270, 270 МГц, Япония, для 1, H ЯМР со сверхпроводящим магнитом Oxford и двойной головкой зонда 5 мм для 1 H. Типичные условия спектральная ширина 1/4 4000 Гц для протона водорода.Термогравиметрический анализ (ТГА) был записан на TGA / SDTA851e, МЕТТЛЕР ТОЛЕДО. Температуру стеклования образцов измеряли с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC) на компьютере NETZSCH DSC200 PC с использованием алюминиевых гофрированных чашек в потоке N 2 при 20 мл мин -1 . Измерения проводились при температуре от -50 ° C до 200 ° C при скорости нагрева 10 ° C. Мин. -1 . Микроструктуру тройных сополимеров исследовали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM), записанной на приборе Carl-Zeiss SMT, Оберкохен, Германия.Испытания на жизнеспособность и время отверждения проводились в соответствии с DIN EN ISO 9514 [13] и ASTM D5895-03 [14], соответственно. Свойства при растяжении литых пленок терполимера измеряли с использованием машины для испытаний на растяжение MTS 10 / M при скорости ползуна 50 мм / мин. Было сделано в среднем не менее четырех измерений, и использовался датчик нагрузки 1 кН. Твердость по Шору D измеряли с использованием измерителя твердости вдавливанием в соответствии с ASTM D2240-75. Испытания на динамическое смачивание проводили на приборе для динамической адсорбции Camtel CDCA-100F (Camtel, Великобритания).Каждый образец был нарезан острыми ножницами до размера 1 см × 5 см. Когда образец был погружен в воду на 6 месяцев, вес адсорбированной воды определялся и регистрировался. Построили график динамической адсорбции воды в зависимости от состава мономеров в сырье. Универсальная испытательная машина (DCS-500, Shimadzu Crop, Киото, Япония) со скоростью ползуна 0,5 мм / мин. был использован для проведения теста на прочность сцепления [15–21]. Расчетная прочность соединения была определена путем деления силы, при которой произошло разрушение соединения, на площадь соединения.

    3. Результаты и обсуждение
    3.1. Характеристика терполимеров

    Химическая структура полученных терполимеров с различным составом метилметакрилата (MMA) и 2-этилгексилакрилата (2-EHA) и постоянным соотношением метакриловой кислоты (MAA) [(65: 30: 5), (75 : 20: 5) и (80: 15: 5) мас.% (M1, M2 и M3)], соответственно, было подтверждено с помощью ИК-Фурье спектроскопии и спектроскопии ЯМР 1 H.

    FTIR-спектры терполимеров показаны на рисунке 1. Как ясно видно, интенсивность валентного колебания O – H карбоксильных групп, которое проявляется в диапазоне 3441–3414 см –1 , изменяется в зависимости от содержания MAA в синтезированных терполимерах.Валентное колебание C = O кислотных карбонильных и сложноэфирных групп проявляется в диапазоне 1736–1734 см –1 . Более того, пики при 1242 и 1167 см -1 связаны с валентным колебанием C – O – C сложноэфирных групп. Полосы деформационных колебаний CH 2 четко наблюдаются при 1466–1384 см −1 , а полосы сильных колебаний CH 3 и CH появляются при 2960–2919 см −1 и 2875 и 2851 см - 1 соответственно.

    Спектры ЯМР 1 H дают больше доказательств структуры полученных терполимеров.Типичный спектр для ЯМР 1 H показан на рисунке 2, а характерные протонные химические сдвиги полученных терполимеров записаны на рисунке 3. Химический сдвиг при δ = 1–0,9 м.д. является результатом протонов в CH 3. групп, δ в интервале 1,2–1,6 м.д. для протонов в CH 2 и δ = 2,4 м.д. для протона в CH на этилгексильной группе. Сигналы при δ 3.53–3.65 м.д. отнесены к группам CH 3 , присоединенным к боковым группам COO ММА. δ , наблюдаемое при 4,08 м.д., приписывается протонам в группах CH 2 , присоединенных к боковой группе COO 2-EHA. Ожидается, что полученные терполимеры будут иметь следующую структуру в соответствии с вышеуказанными характеристиками, показанными на схеме 1.


    3.2. Термический анализ

    Термическая стабильность и термическое поведение полученных терполимеров были исследованы с использованием измерений ТГА / ДТА и ДСК. Термограммы ТГА / ДТА, полученные для всех терполимеров, показаны на рисунке 4.Как ясно видно, основной пик термического разложения всех терполимеров начинается при 425 ° C. Начальная температура разложения и остаточная масса после термического разложения приведены в таблице 1. Кроме того, тройные сополимеры обладают высокой термической стабильностью, что можно объяснить множественными слабыми водородными связями между карбонильными группами (C = O) тройных сополимеров и водородом. атомы карбоксильных групп. Кроме того, термическая стабильность терполимеров разлагается за одну стадию.

    JPH0711223A 1995-01-13
    JP2001323210A 2001-11-22
    JP2002038055A 2002-02-06
    JPh21302603A 1999-11-02 1999-11-02

    Полимер, ° C, ° C
    M1 425 19.53 17,75 98,47 0,42
    М2 425 40,65 42,26 98,07 1,04
    9011

    Значения были определены с помощью ТГА при скорости нагрева 20 ° C / мин.
    Определено по кривым ДСК.
    Прогнозируется с использованием уравнения Фокса.

    Термические переходы терполимеров определяли методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК). Как ясно видно, оно непрерывно изменяется в зависимости от соотношений мономеров в терполимере. Для описания такого типа зависимости сополимеров от состава использовалось так называемое уравнение Фокса [22]: где - температура стеклования тройного сополимера,,, - температуры стеклования трех гомополимеров, и,, и - массовые доли трех повторяющихся звеньев в тройных сополимерах.

    Дифференциальная сканирующая калориметрия - это традиционный метод оценки смешиваемости сополимера. Результаты анализа сополимера методом ДСК приведены в Таблице 1 и на Фигуре 5. Экспериментально измеренные значения близки к предсказанным значениям, основанным на уравнении Фокса. Как правило, известно, что это прямо пропорционально плотности сшивки и косвенно пропорционально гибкости цепи. Результаты согласуются с этим утверждением. Из Таблицы 1 видно, что терполимеры движутся в сторону более низких температур по мере увеличения 2-EHA.конечных тройных сополимеров изменяется путем изменения времени реакции и температуры, скорее всего, из-за различий в соотношении реакционной способности мономеров, что приводит к разным скоростям превращения и конечным составам тройных сополимеров, в которых изменения в расположении мономеров в конечном тройном сополимере происходят при несколько условий. Этот процесс может вносить изменения в сегментное движение или упаковку цепи, и он подробно описан для водородно-связанных полимерных комплексов, и некоторые из предположений, представленных в то время, могут быть применены к гомополимерам [23].Водородная связь между разветвленными цепями снижает подвижность полимерных цепей.

    3.3. Сканирующий электронный микроскоп

    Морфологическая структура тройных сополимеров была исследована с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM), как показано на рисунке 6. Анализ SEM показывает составные части полученных тройных сополимеров, которые ясно показывают, что существует очевидная разница в количествах мономеров в зависимости от экспериментальный этап. Соотношение и тип мономеров влияют на морфологию полимерных частиц.Как видно на Фигуре 6, наблюдались смятые поверхности с уменьшением концентраций ММА и увеличением концентраций 2-ЕНА, которые содержат более длинные боковые цепи (М1), тогда как было обнаружено, что увеличение концентраций ММА приводило к более высокой пористости. сферы (М3). При одинаковом количестве MMA и 2-EHA (M2) поверхность триполимеров была мелкой.


    3.4. Характеристика грунтовочных пленок

    Жизнеспособность - это период времени, в течение которого свойства текучести (такие как вязкость) катализированного сиропа не изменятся в пределах допустимого применения [24].Жизнеспособность и время отверждения сиропа грунтовки (M1, M2 и M3) измеряются в лаборатории при температуре окружающей среды 25 ° C. На Фигуре 7 показано резкое уменьшение жизнеспособности и времени отверждения грунтовочного сиропа с увеличением ММА в основной цепи терполимера. Сироп грунтовки (M1) с 65% MMA дает наибольшую жизнеспособность и время отверждения, в то время как сироп грунтовки (M3) с 80% MMA дает наименьшие жизнеспособность и время отверждения. Хорошо известно, что жизнеспособность и время отверждения акриловых сиропов зависят от рабочей температуры, массы смешанного материала и скорости отвердителя [11].


    Механические свойства грунтовочных пленок в отношении количества ММА в основной цепи тройного сополимера показаны в таблице 2. Можно видеть, что предел прочности на разрыв увеличивается с увеличением количества ММА в основной цепи тройного сополимера. Предположительно, это происходит из-за повышенного содержания жесткого сегмента (ММА) и частичного сшивания карбоксильной группы (МАА) в грунтовочных пленках. Внутренние ионные центры (MAA) также вносят положительный вклад в свойства полимера, создавая водородные связи, значительно улучшая механическую прочность материалов [25].Однако удлинение при разрыве грунтовочных пленок увеличивается с увеличением количества 2-EHA, как показано в таблице 2. Увеличение мягкого сегмента (2-EHA) в терполимере приводит к более мягким грунтовочным пленкам, которые обладают повышенным удлинением при разрыве и пониженной прочностью на разрыв [26 ]. Также твердость по Шору (D) увеличивалась с увеличением содержания ММА в основе терполимера грунтовочных пленок, как показано в Таблице 2. Твердость поверхности грунтовочной пленки, полученной из терполимера (M3), была обнаружена приблизительно. 78, а для грунтовочной пленки, полученной из терполимера (M1), - 72.

    0

    Образцы M1 M2 M3

    9011 9011 9011 9011 9018 9018 2 Предел прочности на разрыв (кгс / кгс)
    Относительное удлинение (%) 60,71 45,65 25,96
    Твердость (по Шору D) 72 75 78
    78
    Измерения краевого угла смачивания пленок, отлитых из акрила, могут дать больше информации о гидрофильности высушенных пленок.Лучшее понимание гидрофобности отлитых пленок может быть получено из исследований динамического угла смачивания, а не из исследований набухания. На рис. 8 показано, что измеренный угол смачивания капли воды на поверхности грунтовки увеличивается с увеличением ММА в основной цепи терполимера. Гидрофобность увеличивалась с увеличением количества ММА. Например, M3 с 80% MMA дает самый высокий угол контакта 120 градусов, а M1 с 65% MMA дает угол контакта 105 градусов. Результаты подтверждают, что жесткость цепи является более важным фактором в контроле угла смачивания, поскольку жесткость цепи не позволяет ионным группам (COOH) приближаться к поверхности частицы.Как и ожидалось и согласуется с ранее опубликованными результатами других авторов [27], поверхность полимера проявляет гидрофобный характер, когда достаточно сшита и количество полярного COOH уменьшается. С другой стороны, ожидается, что полярная функциональная группа, такая как карбоновая кислота (свободная), будет переориентирована вне плана на поверхности за счет трения, что, в свою очередь, обеспечивает меньший угол контакта с водой [28]. Краевой угол хорошо сшитой пленки превышает 90 ° [29]. Обычно, если краевой угол смачивания воды меньше 90 °, твердая поверхность считается гидрофильной [29], а если краевой угол смачивания воды больше 90 °, твердая поверхность считается гидрофобной [30].


    Результаты испытаний на водопоглощение показывают динамическое смачивание грунтовочных пленок. Праймерные пленки демонстрируют очень низкую абсорбцию с увеличением содержания ММА в основной цепи тройного сополимера, как показано на Рисунке 9. Пленки, содержащие 80% ММА и 15% 2-ЭГА (М3), показывают более низкое водопоглощение, чем пленки, содержащие 65% ММА и 30% 2-EHA (M1). Результаты показали, что водопоглощение пленок зависит от состава терполимеров. Когда образцы погружаются в воду, эффект плавучести воды толкает материалы вверх, так как угол контакта с поверхностью превышает 90 ° [31].Это наблюдение подтверждает гидрофобное поведение грунтовочных пленок.


    На рисунке 10 показано влияние композиции тройного сополимера на прочность связи между сиропом грунтовки и бетонным основанием. Из результатов можно видеть, что прочность связи пленок, содержащих 30% 2-EHA, была выше, чем у пленки, содержащей 15% 2-EHA, в то время как увеличение количества MMA в основной цепи тройного сополимера уменьшало прочность связи пленок. Увеличение прочности сцепления интерпретируется с точки зрения увеличения мягких сегментов (2-EHA) в грунтовочных сиропах, образования поперечных связей и сцепления с бетонной основой.


    4. Заключение

    Терполимеры (MMA: 2-EHA: MAA) в трех различных соотношениях, примерно 30: 65: 5, 47,5: 47,5: 5 и 65: 30: 5, были получены и охарактеризованы в отношение к ИК, 1 Н ЯМР, ДСК, ТГА и СЭМ. ТГА показало, что все тройные сополимеры обладают высокой термической стабильностью. Однако результат DSC показал, что количество терполимера уменьшалось с увеличением 2-EHA. Акриловые сиропы были приготовлены из 15 мас.% Терполимера и 85 мас.% Мономера ММА, полимеризованных с помощью двойной инициирующей системы, содержащей BPO и NDPT.Акриловые сиропы наносились в качестве грунтовки на бетонную основу. В грунтовочных сиропах механические свойства увеличиваются с увеличением содержания ММА в основной цепи терполимеров. Напротив, прочность связи между грунтовкой и бетонным основанием увеличивалась с уменьшением 2-EHA. Наилучшим составом тройного сополимера, который дает грунтовку с хорошей прочностью сцепления с бетонным основанием, было 65 мас.% 2-EHA. Жизнеспособность и время отверждения акриловых сиропов зависит от массы смешанных материалов.

    Конкурирующие интересы

    Авторы заявляют об отсутствии конкурирующих интересов относительно публикации этой статьи.

    Благодарности

    Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства науки и образования Республики Казахстан, проект No. 0115PK01660.

    Состав грунтовки для оснований

    Это приложение является продолжением приложения Ser. № 667,582, подано 2 ноября 1984 г., сейчас заброшен.

    Данное изобретение относится к композиции, используемой в качестве грунтовки для субстратов. в покрытии подложек формованных изделий из олефиновых полимеров, применяя клеи или лаки для различных поверхностей, а также нанесение алюминия и другие металлы на различные подложки.

    Более конкретно, данное изобретение относится к грунтовочной композиции, состоящей из от 1 до 100 частей по массе хлорированной карбоксильной группы, содержащей α-олефиновый полимер и 100 массовых частей органического растворителя для этого, отличающийся тем, что

    (i) указанный α-олефиновый полимер, содержащий хлорированную карбоксильную группу, представляет собой продукт постхлорирования [C] модифицированного прививкой пропиленового полимера [B] с содержанием хлора от 10 до 35 мас.%, указанный модифицированный прививкой полимер пропилена [B], имеющий кислотное число от 6 до 187 мг-КОН / г-полимера. и получен прививкой ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты к полимер пропилена [A], имеющий характеристическую вязкость [η], определенную при 135 ° C в декалине, 0.От 6 до 10 дл г и включающая от 70 до 100 мол.% пропилена и от 0 до 30 мол.% α-олефина, кроме пропилен, и

    (ii) указанный растворитель представляет собой органический растворитель с температурой кипения примерно от 60 ° до около 200 ° C

    Указанная композиция грунтовки для субстратов особенно полезна в качестве грунтовки. для покрытия формованных изделий из олефиновых полимеров и демонстрирует улучшенные такие свойства, что он обладает отличной адгезией или осаждением на субстраты и краски, стойкость к растворителям, водонепроницаемость и бензин сопротивление.

    Например, на поверхности формованных изделий из олефинового полимера, таких как формованные изделия из полипропилена, пленки с покрытием или другие слои покрытия смолы образуются для увеличения дополнительной ценности олефинового полимера формованные изделия.

    Однако формованные изделия из олефинового полимера имеют низкую полярность и плохое качество. в адгезии к обычным краскам. Поэтому известно, что их близость для красок на поверхности формованных изделий из олефиновых полимеров улучшено хроматированием, обработкой пламенем, обработкой растворителем, и т.п.

    Тем не менее, эти методы имеют недостатки в том, что они требуют сложные обработки или использование коррозионных химикатов, они опасны и необходим строгий контроль процесса, чтобы обеспечить стабильную адгезию с хорошими воспроизводимость качества.

    В качестве эффективного средства устранения этих недостатков существует метод обработка поверхности формованных изделий грунтовками и различными были предложены типы праймеров. Один из типичных праймеров - это полученный растворением хлорированного полипропилена в качестве связующего компонента в органический растворитель.Однако это свидетельствует о недостаточной адгезии между хлорированный полипропилен и краска и не практичны.

    Известно множество предложений по устранению такого дефекта. Для Например, патент США No. № 3579485 (соответствует патенту Великобритании № 1308231) раскрывает содержащий хлорированную карбоксильную группу α-олефин полимеры, которые способны образовывать покрытия и грунтовки для α-олефиновые полимеры.

    В приведенном выше предложении описана грунтовочная композиция, состоящая из хлорированного α-олефиновый полимер, содержащий карбоксильную группу, и органический растворитель для этого и продукты постхлорирования модифицированного прививкой α-олефина полимеры, полученные прививкой ненасыщенных поликарбоновых кислот, ангидриды или его сложные эфиры до α-олефиновых полимеров показаны как указанные хлорированные α-олефиновый полимер, содержащий карбоксильную группу.

    Указанное предложение включает использование в качестве исходного α-олефинового полимера поли-α-олефин с низкой вязкостью, прежде всего подходящая низкая вязкость поли-α-олефин, имеющий диапазон вязкости расплава от примерно 100 до 5000 cp при 190 ° C (ASTM-D 128-57 T с использованием отверстия 0,04 ± 0,0002 дюйма) и характеристическая вязкость от около 0,1 до 0,5 дл / г, измеренная в тетралине. при 145 ° C Само предложение, однако, не упоминает и не намекает на использование пропиленового полимера [A], имеющего характеристическую вязкость [η], определено при 135 ° C в декалине, 0.От 6 до 10 дл / г, что составляет необходим для образования продукта постхлорирования модифицированного прививкой пропиленовый полимер, указанный в (i) грунтовочного состава данного изобретение. Характеристическая вязкость [η] от 0,6 до 10 дл / г соответствует до характеристической вязкости от 0,55 до 6,5 дл / г, определенной при 145 ° C в тетралин. Более того, согласно исследованию авторов настоящего изобретения, это было обнаружено, что, поскольку пленка с покрытием, полученная с помощью грунтовки композиция в этом предложении неудовлетворительна по водонепроницаемости и устойчивость к бензину, не может быть применена на практике в полевых условиях требующие таких свойств.

    Другое предложение дано в публикации патента Японии № 33959/76. (опубликовано 22 сентября 1976 г.). Это предложение касается процесса получение продукта хлорирования из термопласта, сшиваемого модифицированный прививкой полиолефин, имеющий хорошую стабильность, отличающийся тем, что привитой полиолефин с кислотным числом от 5 до 150, полученный введение в полиолефин мономера, имеющего один этиленовый ненасыщенная связь и по крайней мере одна карбоксильная группа в молекуле через Реакция прививки хлорируется до содержания хлора от 10 до 75% по весу для получения продукта постхлорирования модифицированный прививкой полиолефин, имеющий улучшенную стабильность.

    Это предложение иллюстрирует акриловую кислоту, метакриловую кислоту и малеиновую кислоту как указанный привитой мономер, но не касается использования ангидридов кислот при все. Хотя в указанном предложении нет ничего, что могло бы описать внутреннюю вязкость [η] исходного полиолефина, составляющего указанный модифицированный привитой полиолефин, модифицированный прививкой полиэтилен, имеющий молекулярную массу 2000 и получен прививкой мономера акриловой кислоты и модифицированный прививкой полипропилен с молекулярной массой 4000 и полученные прививкой мономера метакриловой кислоты показаны как привитые полиолефины.Полимер пропилена [A], имеющий собственное вязкость [η], определенная при 135 ° C в декалине, от 0,6 до 10 дл / г, который необходим для образования продукта постхлорирования привитой модифицированный пропиленовый полимер в составе грунтовки данного изобретение, как описано в (i), имеет молекулярную массу порядка от 50 000 до 2 000 000. С точки зрения формирования привитые полиолефины, имеющие чрезвычайно низкую молекулярную массу в указанных предложении, исходные полиолефины в этом предложении также имеют чрезвычайно низкая молекулярная масса.Это же предложение не относится к улучшение устойчивости к бензину тоже.

    Кроме того, в японской патентной публикации № 4231/75 предлагается использовать полимер полученный прививкой мономера, содержащего карбоксильную группу и т. д., к специальный предварительно хлорированный полипропилен для лучшей адгезии формованные изделия из полипропилена. Однако полимер, полученный этим методом во многих случаях содержит гель и имеет плохой внешний вид покрытой пленки и вышеупомянутое сопротивление бензину.

    Кроме того, выложенная заявка на патент Японии №118809/83 предлагает процесс производства грунтовки для пропиленовых смол, характеризующийся что ненасыщенная карбоновая кислота или ее ангидрид привиты к продукт предварительного хлорирования с использованием в качестве исходного материала полиолефина, такого что не менее 10 г его растворяется в 100 мл толуола при 110 ° С. и 1 атм. Пример этого предложения, как в упомянутом японском патенте. Публикация № 4231/75 также страдает недостатком, который, поскольку пост-привитой полимер предварительно хлорированного полиолефина используется в качестве смолы компонент грунтовки, указанная грунтовка содержит гель.

    Авторы настоящего изобретения провели исследования состава грунтовки для субстраты с улучшенными свойствами за счет преодоления недостатков вышеупомянутые общепринятые предложения.

    В результате они обнаружили, что состав грунтовки для оснований отличная адгезия к слоям покрытия, нанесенному на основание или грунтовку слои, такие как слой краски, слой клея, слой лака, металлический слой отложений и т. д., а также стойкость к растворителям, водонепроницаемость и Устойчивость к бензину может быть обеспечена за счет использования в качестве компонента смолы продукт постхлорирования [C] модифицированного прививкой пропиленового полимера [B] с содержанием хлора от 10 до 35 мас.%, указанный продукт [C] является полученный с использованием в качестве исходного полимера пропилена полимера пропилена [A] имеющий характеристическую вязкость [η], определенную при 135 ° C в декалин, 0.От 6 до 10 дл / г, предпочтительно от 1 до 5 дл / г и от 70 до 100 мол.% Пропилена и от 0 до 30 мол.% Α-олефина, кроме пропилен, прививка ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты к указанному полимер пропилена [A] способом, известным самим по себе, и при условии полученный привитой модифицированный пропиленовый полимер [B], имеющий кислотное число 6 до 187 мг-КОН / г полимера до постхлорирования известным способом. Более того, авторы настоящего изобретения пришли к удивительному результату. что в продукте постхлорирования модифицированного прививкой пропиленового полимера полученный прививкой ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты к полимер пропилена (A), продукт которого соответствует параметру комбинации указанное в (i), вышеуказанное удовлетворительное улучшение не достигается, если указанный ангидрид заменен соответствующей кислотой.

    Соответственно, целью данного изобретения является создание грунтовочной композиции. для подложек, имеющих вышеописанные улучшенные свойства.

    Указанный выше объект и многие другие объекты, а также преимущества этого Изобретение будет более разъяснено в следующем описании.

    Состав грунтовки, состоящий из (1) хлорированного карбоксила содержащий группу α-олефиновый полимер и (2) органический растворитель поэтому общеизвестно, что обычные предложения были ранее представленный.

    Настоящее изобретение отличается тем, что грунтовочная композиция, содержащая от 1 до 100 частей по массе (1) и 100 частей по массе (2) удовлетворяют требованиям комбинация продукта постхлорирования [C] для удовлетворения следующих требований требование (i) и органический растворитель для удовлетворения следующего требования (ii).

    (i) Содержащий хлорированную карбоксильную группу α-олефиновый полимер представляет собой продукт постхлорирования [C] модифицированного прививкой пропиленового полимера [B] с содержанием хлора от 10 до 35 мас.%, указанный полимер [B] имеет кислотное число от 6 до 187 мг-КОН / г полимера и получено прививкой ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты до пропиленового полимера [A], имеющего характеристическая вязкость [η], определенная при 135 ° C в декалине, из 0.От 6 до 10 дл / г и включает от 70 до 100 мол.% Пропилена и от 0 до 30 мол. мол.% α-олефина, отличного от пропилена.

    (ii) Указанный растворитель представляет собой органический растворитель с температурой кипения примерно от 60 ° до около 200 ° C

    В данном изобретении исходный полимер пропилена [A], используемый для образования привитой модифицированный пропиленовый полимер [B], имеющий кислотное число от 6 до 187 мг-КОН / г полимера включает от 70 до 100 мол.% пропилена и от 0 до 30 мол.%, предпочтительно от 0 до 15 мол.% α-олефина, отличного от пропилена.

    Указанный полимер пропилена [A] может быть дополнительно сополимеризован, если требуется, с другие мономеры, такие как акриловая кислота, сложный эфир акриловой кислоты, 1-ундеценол, 1-ундециленовая кислота, стирол, п-метилстирол, винилацетат, виниловый спирт и винилхлорид.Его количество может составлять от примерно 0,1 до примерно 10 моль. на 100 моль в виде общего количества пропилена и α-олефина, других чем пропилен.

    Примеры α-олефина, кроме пропилена, который может содержаться в количестве до 30 мол.% составляют C 4 -C 8 α-олефины, такие как 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 2-метил-1-бутен, 3-метил-1-пентен, 4-метил-1-пентен, 1-гептен и 1-октен. Из них этилен, 1-бутен, Более предпочтительны 3-метил-1-бутен и 4-метил-1-пентен.Эти α-олефины, отличные от пропилена, могут по отдельности составлять пропилен полимер [A] вместе с пропиленом или двумя или более из них может быть составляющие компоненты пропиленового полимера [A] вместе с пропилен. Полимер пропилена [A] может иметь форму неупорядоченного сополимер отдельных составляющих компонентных единиц или множества их блок-сополимеры. Предпочтительные примеры полимера пропилена [A] представляют собой изотактический полипропилен, сополимер пропилена и этилена, сополимер пропилена-1-бутена, сополимер пропилена-4-метил-1-пентена и др.

    В данном изобретении указанный полимер пропилена [A] имеет характеристическую вязкость [η], определенное при 135 ° C в декалине, от 0,6 до 10 дл / г, предпочтительно от 1 до 5 дл / г. Указанная характеристическая вязкость [η] соответствует характеристическая вязкость, определенная при 145 ° C в тетралине, от 0,55 до 6,5 дл / г, предпочтительно от 0,9 до 3,5 дл / г. Полимер пропилена [A], имеющий характеристическая вязкость [η], определенная при 135 ° C в декалине, мкФ От 0,6 до 10 дл / г имеет молекулярную массу порядка примерно от 50000 до около 2000000.Вязкость расплава пропиленового полимера [А] определено при 190 ° C по ASTM-D 1238-57 T с использованием 0,04 ± 0,0002 дюйма отверстие предпочтительно составляет не менее 7000 сП, более предпочтительно не менее 50000 cp, но не более 2 × 10 7 пуаз.

    В случае пропиленового полимера [A] с содержанием пропилена менее более 70 мол.% и характеристическая вязкость [η] менее 0,6 дл / г, даже если продукт постхлорирования [C] модифицированного прививкой пропилена полимер [B] с содержанием хлора от 10 до 35 мас.%, указанный полимер [B], имеющий кислотное число от 6 до 187 мг-КОН / г полимера и полученный прививка ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты к пропиленовому полимеру [A], как указано в требовании (i), образован из указанного пропилена. полимер [A] и используемый в композиции грунтовки, композиция грунтовки неудовлетворительная по водонепроницаемости и бензостойкости.

    Между тем, в случае пропиленового полимера [A], имеющего собственное вязкость [η] более 10 дл / г, даже если после хлорирования продукт [C] для удовлетворения других условий требования (i), как указано выше. образуется и растворяется в подходящем количестве растворителя, его трудно покрытие из-за слишком высокой вязкости и плохой адгезии покрытого фильм.

    В настоящем изобретении примеры ангидрида кислоты, используемого для образования модифицированный прививкой пропиленовый полимер [B], имеющий кислотное число от 6 до 187 мг-КОН / г-полимера и полученный прививкой ненасыщенной дикарбоновой кислоты. ангидрид кислоты к описанным выше пропилену и полимеру [A] включает C 4 -C 1 0 ангидриды ненасыщенных дикарбоновых кислот, такие как малеиновая кислота ангидрид, итаконовый ангидрид, цитраконовый ангидрид, аллилянтарная кислота ангидрид, глутаконовый ангидрид, надиевый ангидрид, метилнадовый ангидрид, тетрагидрофталевый ангидрид и метилтетрагидрофталевый ангидрид.Эти ангидриды кислот можно использовать по отдельности или в виде смеси двух или более из них. Из этих ангидридов кислот малеиновый ангидрид и надиевый ангидрид более предпочтительны.

    Кислотное число полученного привитого модифицированного пропиленового полимера [B] составляет 6 до 187 мг КОН / г полимера, предпочтительно от 12 до 120 мг КОН / г полимера. Где кислотное число менее 6 мг-КОН / г полимера, адгезия к слоям покрытия нанесенный на основание грунтовочный слой становится бедным. Где превышает 187 мг-КОН / г-полимера, [η] модифицированного прививкой пропиленового полимера [B] или [η] продукта постхлорирования становится низким, что приводит к снижение механической прочности.Кроме того, адгезия, водостойкость и сопротивление бензину покрытой пленки ухудшается.

    Привитой модифицированный пропиленовый полимер [B] может быть получен путем прививки вышеописанный мономер ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты к вышеупомянутый полимер пропилена [A]. Способ изготовления такого трансплантата сополимер сам по себе хорошо известен, как описано, например, в предшествующий уровень техники введены выше и могут быть использованы в настоящем изобретении.

    Примерами указанного способа являются способ, в котором полимер пропилена [A] представляет собой растворенный в органическом растворителе, указанный мономер и радикал, образующий агента, и смесь перемешивают при нагревании для выполнения прививки сополимеризация, метод, при котором соответствующие компоненты подают в экструдерная и привитая сополимеризация и т. д.

    Агент, образующий радикалы, используемый в реакции прививки, также хорошо известен, и любые генерирующие радикалы агенты подойдут, если они ускорят реакцию между полимером пропилена [A] и мономером. Предпочтительные примеры радикальные инициирующие агенты представляют собой органические пероксиды и органические сложные эфиры. Конкретными примерами их могут быть известные генераторы радикалов, например органический пероксиды, такие как пероксид бензоила, пероксид дихлорбензоила, дикумил пероксид, пероксид ди-трет-бутила, 2,5-диметил-2,5-ди (пероксибензоат) гексин-3, 1,4-бис (трет-бутилпероксиизопропил) бензол и пероксид лауроила; органический сложные перэфиры, такие как трет-бутилперацетат, 2,5-диметил-2,5-ди (трет-бутилперокси) гексин-3, 2,5-диметил-2,5-ди (трет-бутилперокси) гексан, трет-бутилпербензоат, трет-бутилперфенилацетат, трет-бутилперизобутират, трет-бутилпер-втор-октоат, трет-бутилперпивалат, кумилперпивалат и трет-бутилпердиэтилацетат; и азосоединения, такие как азобисизобутилнитрил и диметилазоизобутират.Из них предпочтительнее представляют собой диалкилпероксиды, такие как дикумилпероксид, ди-трет-бутилпероксид, 2,5-диметил-2,5-ди (трет-бутилпкерокси) гексин-3, 2,5-диметил-2,5-ди (трет-бутилперокси) гексан, и 1,4-бис (трет-бутилпероксиизопропил) бензол.

    Из описанных выше методов привитой сополимеризации первый предпочтительно использовать вариант с использованием органического растворителя. Примеры органический растворитель представляет собой ароматические углеводороды, такие как бензол, толуол и ксилилен, алифатические углеводороды, такие как гексан, гептан, октан и декан и хлорированные углеводороды, такие как хлорбензол и углерод тетрахлорид.Наиболее предпочтительны ароматические углеводороды.

    Что касается условий реакции, температура нагрева составляет, например, от примерно 100 ° до примерно 160 ° C, и время реакции составляет для например, от 2 до 10 часов. Количество привитого мономера может быть контролируется в основном количеством поставляемого мономера. Более того, количество привитого мономера может быть определено количественным определение содержания кислорода в полимере или измерение кислотное число путем титрования.

    Из описанных выше методов привитой сополимеризации последний воплощение взаимодействует пропиленовый полимер [A] с мономером и агент, образующий радикалы, в расплавленном состоянии при нагревании.Реакция температура обычно составляет от около 100 ° до около 350 ° C

    Эти компоненты можно перемешивать непрерывно при экструзии с одноосный шнековый экструдер или двухшнековый экструдер, или периодически с Смеситель Бенбери. Время замешивания обычно составляет от 0,1 минуты до 1 часа.

    Как описано выше, ангидриды ненасыщенных дикарбоновых кислот представляют собой применяемые в качестве привитых мономеров в настоящем изобретении. Причина не в прозрачный, но если продукт реакции постхлорирования модифицированного прививки полимер пропилена, полученный прививкой ненасыщенной дикарбоновой кислоты в пропиленовый полимер, приготовленный в соответствии с условиями в требовании (i) настоящего изобретения, за исключением использования соответствующих ненасыщенная дикарбоновая кислота, невозможно получить грунтовку композиция, обладающая превосходными улучшенными свойствами по настоящему изобретению в продемонстрировано в Примере 10 и Сравнительном Примере 9, показанном в Таблице 2.

    В данном изобретении используется продукт постхлорирования [C] из указанных выше привитой модифицированный пропиленовый полимер [B] с содержанием хлора от 10 до 35% по весу. Указанный продукт постхлорирования [C] может быть образован хлорирование модифицированного прививкой пропиленового полимера [B] известным способом как таковой.

    Постхлорирование модифицированного прививкой пропиленового полимера [B] может быть осуществляется с помощью однородной системы растворителей, получаемой полностью растворение указанного полимера [B] в растворителе. Примеры растворителя включают алифатические углеводороды, такие как гексан, гептан, октан, декан, додекан, тетрадекан и нефть; алициклические углеводороды, такие как метилциклопентан, циклогексан, метилциклогексан, циклооктан и циклододекан; ароматические углеводороды, такие как бензол, толуол, ксилол, этилбензол, кумол, этилтолуол, триметилбензол, кумол и диизопропилбензол; и галогенированные гидрокарбины, такие как хлорбензол, бромбензол, о-дихлорбензол, четыреххлористый углерод, углерод тетрабромид, хлороформ, бромоформ, трихлорэтан, трихлорэтилен, тетрахлорэтан и тетрахлорэтилен.Из них галогенированные углеводороды более предпочтительны.

    Постхлорирование модифицированного прививкой пропиленового полимера [B] может быть выполняется таким образом, чтобы при тщательном перемешивании однородный раствор привитой модифицированный пропиленовый полимер [B], растворенный в растворителе, хлоре к нему добавляется газ до тех пор, пока не будет достигнуто заданное содержание хлора. В проводя реакцию постхлорирования, агенты, образующие радикалы, могут можно использовать, или ультрафиолетовый свет или видимый свет может быть облучен эффективно ускорить реакцию.Те же радикальные генерирующие агенты показаны для образования модифицированного прививкой пропиленового полимера [B]: доступно и в этом случае. В качестве альтернативы можно также использовать способ, в котором хлорированный продукт получают без добавления агенты, образующие радикалы, или облучение ультрафиолетовым светом или видимый свет. Температура реакции постхлорирования составляет: например, от примерно 50 ° до примерно 160 ° C, а время реакции составляет, например, от около 0,5 до 5 часов.

    Содержание хлора в продукте постхлорирования [C] составляет от 10 до 35% по вес, предпочтительно от 20 до 30% по весу.Когда содержание хлора меньше чем 10% по весу, растворимость продукта [C] в органическом растворителе недостаточно, однородная грунтовка не может быть получена, а покрытая пленка грунтовка становится неравномерной.

    Когда продукт постхлорирования [C] имеет избыточное содержание хлора 35% по весу, стойкость покрытой пленки к бензину после нанесения верхнее покрытие, такое как краски и т. д. уменьшается. Более того, когда хлор содержание продукта [C] слишком велико, адгезия к субстратам, таким как Количество формованных изделий из олефинового полимера нежелательно снижается.

    Содержание хлора в продукте постхлорирования (C) определяется как следует, например. То есть около 10 мг продукта [C] составляет полностью сгорает в кислородной колбе, а часть хлора абсорбируется в воде в виде хлористого водорода. Впоследствии AgNO 3 добавляется в водный раствор хлороводорода и осадок хлористого серебра восстанавливается. Флуоресцентный рентгеновский спектр хлорида серебра показывает содержание хлора (% по весу) после хлорирования продукт [C].

    Композиция грунтовки по настоящему изобретению состоит из, как описано выше, от 1 до 100 частей по массе продукта постхлорирования [C] модифицированный прививкой полимер пропилена [B] с содержанием хлора 10 до 35 мас.%, указанный полимер [B] имеет кислотное число от 6 до 187 мг-КОН / г-полимера и полученный прививкой ненасыщенной дикарбоновой кислоты. ангидрида кислоты к полимеру пропилена [A], имеющему характеристическую вязкость [η], определенное при 135 ° C в декалине, от 0,6 до 10 дл / г и содержащий от 70 до 100 мол.% пропилена и от 0 до 30 мол.% α-олефин, отличный от пропилена, и 100 частей по массе органический растворитель с температурой кипения от около 60 ° до около 200 ° C

    Примеры вышеуказанного органического растворителя включают ароматические гидрокарбины, такие как толуол, ксилол и бензол; алициклические углеводороды, такие как циклогексан, этилциклогексан, метилциклогексан и циклогексен; кетоны, такие как метилэтилкетон, метилизобутилкетон, диизобутилкетон и циклогексанон; сложные эфиры, такие как этилацетат, бутилацетат и целлозольв ацетат; галогенированные углеводороды, такие как четыреххлористый углерод, трихлорэтилен, перхлорэтилен и хлороформ; эфиры, такие как тетрагидрофуран и этиловый эфир; и амиды, такие как диметилформамид.Эти соединения можно использовать по отдельности или в виде смеси двух или более из них.

    Композиция грунтовки по настоящему изобретению может дополнительно содержать, если требуется, различные добавки помимо продукта постхлорирования [C] модифицированный прививкой пропиленовый полимер [B] и его органический растворитель. Примерами добавок могут быть другие смолы, растворимые или нерастворимые в растворитель, пластификаторы, антиоксиданты, поглотители ультрафиолета, антистатики агенты, средства скольжения, смазочные материалы, антипирены, соляная кислота поглотители органических или неорганических пигментов или металлических порошков, вязкость модификаторы, модификаторы тиксотропии и агенты против провисания.

    Примерами других смол являются полиолефиновые полимеры, такие как полиэтилен, полипропилен, сополимер этилена и пропилена, полибутен-1, сополимер поли-4-метил-1-пентена и этилена-винилацетата, хлорирование продукты этих полиолефинов, продукт омыления сополимер этилена и винилацетата, полиэфиры, алкидные смолы, эпоксидные смолы, полиуретановые смолы, акриловые смолы и стирольные смолы.

    Примерами пластификаторов являются метилфталилэтилгликолят, этил фталилэтилгликолят, 3- (2-ксенокси) -1,2-эпоксипропан, ди- (α-фенилэтил) эфир, низший алкиловый эфир фталевой кислоты, такой как как дибутилфталат, так и сложные эфиры адипиновой кислоты и себациновой кислоты.

    Примерами антиоксидантов являются 2,6-ди-трет-бутил-п-крезол, о-трет-бутил-п-крезол, тетракис- [метилен-3- (3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил) пропионат] метан, β-нафтиламин и п-фенилендиамин.

    Примерами поглотителей ультрафиолета являются 2,4-дигидроксибензофенон, 2- (2'-гидрокси-3 ', 5'-ди-трет-бутилфенил) -5-хлорбензотриазол, 2- (2-гидрокси-3-трет-бутил-5-метилфенил) -5-хлорбензотриазол и бис (2,2 ', 6,6') тетраметил-4-пиперидин) себацинат.

    Примеры антистатических агентов: лаурилдиэтаноламин, пальмитил диэтаноламин, стеарилдиэтаноламин, олеилдиэтаноламин, бегенил диэтаноламин, полиоксиэтиленалкиламины, стеарилмоноглицерид и 2-гидрокси-4-н-октоксибензофенон.

    Примерами агентов скольжения являются стеарамид, олеамид и эрукамид.

    Примеры смазочных материалов: стеарат кальция, стеарат цинка, алюминий. стеарат, стеарат магния и полиэтиленовый воск.

    Примерами антипиренов являются оксид сурьмы, декабромдифенил. эфир и бис (3,5-дибром-4-бромпропилоксифенил) сульфон.

    Примерами поглотителей соляной кислоты являются эпоксидированное соевое масло, металлическая соль стеариновой кислоты, трибромфольфат, тетранатрий пирофосфат, 4'-трет-бутилфенилсалицилат, тетранатрий пирофосфат, динатрий о-фосфат, пирофосфат и о-фосфат и фосфит щелочного металла.

    Примеры органических пигментов или металлических порошков: диоксид титана. (TiO 2 ), цинковая белила (оксид цинка; ZnO), сульфид цинка (ZnS), углерод черный, цинковая пыль, карбид кремния (SiC), красный оксид железа (Fe 2 O 3 ), красный свинец (минимум, Pb 3 O 4 ), коричневый (Fe 2 O 3 , MnO 2 , Mn 3 O 4 ), желтый хром (хромат свинца; PbCrO 4 ), желтый кадмий (CdS), зеленый хром (смесь желтого хрома и прусского синий), оксид хрома зеленый (Cr 2 O 3 ), берлинская лазурь (железный синий; KFe 3 + [Fe 2 + (CN) 6 ]), синий кобальт (CoO.nAl 2 O 3 ), алюминиевый порошок, серебряный порошок, бронзовый порошок, цинковый порошок и золото пудра.

    Примеры органических порошков: черный анилин, желтый нафтол S, Hansa. Желтый 10G, бензидиновый желтый, стойкий оранжевый, персидский оранжевый, стойкий коричневый FG, пара-коричневый, стойкий красный 4R, пара-красный, огненно-красный, щелочно-синий озеро, фталоцианиновый синий, индиго, зеленое золото и фталоцианиновый зеленый.

    Примеры модификаторов вязкости, модификаторов тиксотропии и противоскольжения агентами являются металлическое мыло, силикагель и бентонит.

    Количество описанных выше добавок может быть необязательно выбрано на на основе общего количества продукта постхлорирования [C] модифицированный прививкой пропиленовый полимер [B] и его органический растворитель. Для например, количество других смол составляет от примерно 0,01 до примерно 50% по масса. Количество пластификаторов составляет от примерно 0,01 до примерно 5% по масса. Количество антиоксидантов, поглотителей ультрафиолета, антистатика. агенты, агенты скольжения, смазочные материалы, антипирены или соляная кислота поглотители около 0.01 до примерно 5% по весу. Количество пигментов или металлические порошки составляют от около 0,01 до около 10% по весу. Количество модификаторы вязкости, модификаторы тиксотропии или агенты против провисания примерно От 0,01 до примерно 10 мас.%.

    Композиция грунтовки по настоящему изобретению полезна в качестве грунтовки для субстраты в покрытии субстратов формованных изделий из олефиновых полимеров, нанесение клеев или лаков на различные поверхности и нанесение алюминий и другие металлы на различные подложки. Прежде всего, сказал композицию желательно использовать в качестве грунтовки для покрытия подложки формованных изделий из олефиновых полимеров.

    Грунтовочную композицию по настоящему изобретению можно наносить известным способом. как таковой, так что покрытие наносится таким способом, как распыление, нанесение кистью, валиком или окунанием с последующей сушкой на воздухе или принудительной сушкой по отоплению.

    Краски можно наносить на подложки из, например, олефиновый полимер формованный изделия, поверхность которых обработана грунтовкой по настоящему изобретению, как указано выше, через любые известные методы, такие как электростатическое осаждение, нанесение покрытия распылением и чистка. Эти краски можно наносить путем повторного нанесения.Используемые краски не ограничивается в частности. Однако, когда пленка с покрытием имеет высокую особенно требуется адгезия к краскам, желательно использовать краски на основе термопластичных акриловых смол на основе растворителей, на основе растворителей термоотверждающиеся краски на основе акриловой смолы, акрил-модифицированные алкидные смолы, эпоксидная смола смоляные краски и полиуретановые краски.

    Пленки с покрытием на подложках из, например, формованные изделия из олефиновых полимеров, на которых на эти краски нанесено покрытие, их можно сушить или отверждать с помощью подходящих нагревательных средств. например, обогрев электрическим током, обогрев инфракрасными лучами и диэлектрический нагрев.Условия нагрева можно легко выбрать одним специалистов в данной области в зависимости от материалов или форм олефинового полимера формованные изделия, свойства красок и др.

    Примеры формованных изделий из олефинового полимера, пригодных для обработки с грунтовкой данного изобретения формованные изделия из гомополимеров этилен, пропилен, 1-бутен, 1-пентен, 4-метил-1-пентен, стирол, α-метилстирол и др., сополимеры двух или более этих соединений, или сополимеры этих соединений с другими мономерами, полимеризуемыми с эти соединения.Грунтовку по настоящему изобретению желательно наносить на формованные изделия из пропиленового полимера из вышеописанных формованных статьи. Эти полимеры могут быть смешаны перед формованием с другими полимеры, чем олефиновый полимер, а также множество обычно используемых добавки, такие как термостойкие стабилизаторы, атмосферостойкие стабилизаторы, антистатики, смазочные материалы, агенты скольжения, зародышеобразователи, огонь замедлители, пигменты, красители и органические или неорганические армирующие вещества агенты или наполнители подходящими способами, известными per se.Примеры органические или неорганические армирующие агенты или наполнители - это стекловолокно, углеродные волокна, волокна титаната калия, волластонит, карбонат кальция, сульфат кальция, тальк, стеклянные хлопья, сульфат бария, глина, каолин, мелко разделенный кремнезем, слюда, силикат кальция, гидроксид алюминия, магний гидроксид, оксид алюминия и оксид магния. Различные известные молдинги такие методы, как экструзионное формование, полое формование, литье под давлением, компрессионное формование и ротационное формование доступны для обеспечения формованные изделия из олефинового полимера, к которым применяется грунтовка по настоящему изобретению. применяемый.

    Следующие ниже примеры и сравнительные примеры иллюстрируют состав. этого изобретения более подробно.

    (1) Получение модифицированного прививкой пропиленового полимера [B], полученного прививка малеинового ангидрида к полимеру пропилена [A]:

    Использование полипропилена с характеристической вязкостью [η], определенной при 135 ° C в декалине, 1,9 дл / г, 25 мас.% Раствор толуола и реакция прививки малеинового ангидрида была проведена при 125 ° C в течение 6 часов с перекисью дикумила в качестве радикала, образующего агент.К реакционной смеси добавляли избыток ацетона, и полимер осаждали и отделяли фильтрованием. Фильтрат многократно промывают ацетоном, а затем сушат в вакууме с получением малеинового ангидрида модифицированный прививкой полипропилен с содержанием малеинового ангидрида 3,0% по массе (кислотное число 35 мг-КОН / г-полимера).

    (2) Получение продукта постхлорирования [C] указанного модифицированного прививкой полимер пропилена [B]:

    Полипропилен, модифицированный прививкой малеинового ангидрида, полученный в (1) выше, был полностью растворяется в хлорбензольном растворителе при 110 ° C, в то время как пересекающий свет, газообразный хлор был введен в раствор на та же температура, и последующее хлорирование проводилось до тех пор, пока хлор содержание достигало 25% по весу.Время реакции составляло около 2 часов. Избыток к реакционной смеси добавляли метанол и полимер осаждают и отделяют фильтрованием. Фильтрат многократно промывают метанолом и сушат в вакууме в токе азота, чтобы получить продукт постхлорирования модифицированного прививкой малеинового ангидрида полипропилен.

    (3) Приготовление грунтовочного состава:

    Десять граммов продукта постхлорирования, полученного в (2) выше, были растворяют в 100 мл толуола с образованием раствора толуола.Растворимость была испытаны путем оценки однородности при 25 ° C указанного раствора с невооруженным глазом. Результаты представлены в таблице 1.

    Впоследствии формованное изделие из полипропилена было покрыто грунтовкой. состоит из раствора 150 г указанного продукта постхлорирования [C] в 1 л толуола.

    Поверхность литой пластины из полипропилена (Polypro®SJ313: торговое название продукта Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) была очищена и обезжирена паром 1,1,1-трихлорэтан в течение 30 секунд.Толуольный раствор 50 г / л Продукт постхлорирования [C] был нанесен распылением на полученную пластину. и сушат на воздухе при комнатной температуре около 5 минут до образования грунтовки. пленка с покрытием. Впоследствии краска уретанового типа (R-230 Purered: название продукта Nippon Beechemical Co., Ltd.) был нанесен распылением и продукт с покрытием сушили в воздушном сушильном шкафу при 80 ° C в течение 30 минут на выпечку. После того, как полученный продукт с покрытием оставили стоять при при комнатной температуре в течение 3 дней наблюдались следующие спайки. проверено.Результаты представлены в таблице 1.

    [Начальная адгезия]

    Измерено методом поперечного разреза в соответствии с JIS K5400 6.15.

    [Адгезия после водостойкости]

    Было измерено путем погружения продукта с покрытием в теплую воду с температурой 40 ° C. C. в течение 1000 часов, а затем подвергали его вышеуказанному поперечному испытанию.

    [Адгезия после обработки на устойчивость к бензину]

    Это было измерено путем погружения продукта с покрытием в обычный бензин 25 ° C в течение 24 часов, а затем подвергнуть его вышеуказанной поперечной резке контрольная работа.

    ПРИМЕРЫ 2-9 И СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПРИМЕРЫ 1-8

    Полимер пропилена [A], показанный в таблице 1, был модифицирован прививкой, как в Примере 1. с привитым мономером, показанным в таблице 1, чтобы получить модифицированный прививкой полимер показано в таблице 1. Привитой полимер затем подвергали воздействию постхлорирование, как в Примере 1, для получения продукта постхлорирования привитой полимер, показанный в таблице 1. Растворимость и адгезия пленку с покрытием испытывали, как в Примере 1, и результаты показаны в Таблица 1.

    ТАБЛИЦА 1
    __________________________________________________________________________
    Исходный полимер пропилена [A]
    Полимер, модифицированный прививкой пропилена [B]
    содержание [η]
    . eta. 190 ° С
    Кислотное число
    (мол.%)
    Сомономер
    (дл / г)
    (cp) Мономер прививки (мас.%)
    (мг-КОН / г)
    __________________________________________________________________________
    Пример
    1100 - 1.9 2 × 10 6
    Малеиновый ангидрид
    3,0
    35
    2100 - 1,9 2 × 10 6
    "1,5
    17
    3100 - 1.9 2 × 10 6
    "7,3
    83
    4100 - 1,9 2 × 10 6
    "3,0
    35
    5100 - 3.5 2,8 × 10 8
    "2,0
    22
    6 95 Этилен
    2,8 1,1 × 10 7
    "3,4
    39
    7 75 1-бутен
    1.7 1,1 × 10 6
    "3,6
    41
    8100 - 1,9 2 × 10 6
    Надиевый ангидрид
    2,2
    15
    9 100 - 1.9 2 × 10 6
    Итаконовый ангидрид
    1,9
    19
    сравнительный
    Пример
    1100 - 0.5 4 × 10 3
    Малеиновый ангидрид
    3,3
    37
    2100 - 1,9 2 × 10 6
    "0,3
    4
    3100 - 1.9 2 × 10 6
    "18,0
    205
    4100 - 1,9 2 × 10 6
    "3,0
    35
    5100 - 1.9 2 × 10 6
    "3,0
    35
    6 60 Этилен
    2,0 1,4 × 10 6
    "3,2
    36
    7 100 - 1.9 2 × 10 6
    Акриловая кислота
    1,6
    12
    8100 - 1,9 2 × 10 6
    Малеиновый ангидрид
    2.3
    26
    __________________________________________________________________________
    Растворимость *
    Адгезия пленки с покрытием
    Постхлорирование
    (100 г / л- После обработки
    После лечения
    продукт хлор
    толуол, вода бензина
    содержание (мас.%)
    25 ° C)
    Начальный
    сопротивление
    сопротивление
    __________________________________________________________________________
    Пример
    1 25 ⊚
    100/100
    100/100 100/100
    2 25 ⊚
    100/100
    95/100 90/100
    3 25 ⊚
    100/100
    100/100 100/100
    4 15 ○
    100/100
    100/100 100/100
    5 25 ⊚
    100/100
    95/100 95/100
    6 18 ⊚
    100/100
    100/100 100/100
    7 12 ⊚
    100/100
    100/100 95/100
    8 25 ⊚
    100/100
    100/100 100/100
    9 25 ⊚
    100/100
    100/100 100/100
    сравнительный
    Пример
    1 18 ○
    95/100
    80/100 10/100
    2 25 ⊚
    90/100
    0/100 0/100
    3 28 ⊚
    95/100
    20/100 10/100
    4 8 X - - -
    5 40 Δ 95/100
    85/100 0/100
    6 13 ⊚
    95/100
    75/100 10/100
    7 25 ⊚
    60/100
    5/100 5/100
    8 25 Δ 100/100
    95/100 75/100
    __________________________________________________________________________
    * ⊚: однородный, прозрачный.
    ○: однородный, непрозрачный.
    Δ: его часть представляет собой нерастворимое вещество.
    X: не растворяется.

    Двадцать частей по массе оксида титана были добавлены к 100 частям по массе продукта постхлорирования, полученного в примере 1, и смесь перемешивали миксером-гомогенизатором до получения однородной грунтовки белого цвета. показано в таблице 2.Адгезия покрытой пленки с использованием этой грунтовки составляет показано в Таблице 2.

    Привитой модифицированный полимер (кислотное число 35 мг-КОН / г) получали, как описано в Пример 1, за исключением использования малеиновой кислоты вместо малеинового ангидрида, а затем подвергали постхлорированию, как в Примере 1, чтобы получить продукт постхлорирования. Толуольный раствор полученного продукт постхлорирования получали, как в Примере 1. Растворимость продукт постхлорирования представлен в таблице 2. Так же, как и в Пример 10: оксид титана добавляли для окрашивания толуольного раствора продукт постхлорирования.В результате смесь загустевала и получилась однородная Продукт, окрашенный грунтовкой, не может быть получен, как показано в таблице 2.

    ТАБЛИЦА 2
    __________________________________________________________________________
    Состояние Адгезия пленки с покрытием
    цветной
    Состояние
    После лечения
    После лечения
    пленка с грунтовочным покрытием
    Начальный
    водостойкости
    бензина сопротивления
    __________________________________________________________________________
    Пример 10
    Решение
    Униформа
    100/100
    100/100 100/100
    с пигментом
    (хорошо)
    равномерно
    рассредоточенный
    сравнительный
    гелеобразный Неоднородный
    70/100
    40/100 20/100
    Пример 9 (плохой)
    __________________________________________________________________________

    К грунтовке, полученной в Примере 1, было добавлено 5 частей по массе, 100 частей по весу продукта постхлорирования, технического углерода и смесь перемешивали с помощью смесителя-гомогенизатора до получения однородной массы черного цвета. грунтовка.

    Адгезия пленки с покрытием с использованием вышеуказанной грунтовки показана в Таблице 3.

    Была предпринята попытка окраски сажи путем добавления сажи. к толуольному раствору продукта постхлорирования малеиновой кислотный привитой полимер, полученный в сравнительном примере 9 в том же способом, как в Примере 11. Однако смесь загустевала и праймер однородный. цветной продукт не был получен, как показано в таблице 3.

    ТАБЛИЦА 3
    __________________________________________________________________________
    Состояние Адгезия пленки с покрытием
    цветных
    Состояние
    После лечения
    После лечения
    пленка с грунтовочным покрытием
    Начальный
    водостойкости
    бензина сопротивления
    __________________________________________________________________________
    Пример 11
    Решение
    Униформа
    100/100
    100/100 100/100
    с пигментом
    (хорошо)
    равномерно
    рассредоточенный
    сравнительный
    гелеобразный Неоднородный
    90/100
    70/100 40/100
    Пример 11 (плохой)
    __________________________________________________________________________

    Кишимура, Котаро, Нагано, Риичиро

    НАСТОЯЩИЙ ПАТЕНТ СООТВЕТСТВУЕТ ДАННЫМ ПАТЕНТАМ:
    Патент Приоритет Правопреемник Название
    5102944, 28 апреля 1989 г. НИССАН МОТОР КО, ЛТД., ЯПОНИЯ; NIPPON PETROCHEMICALS CO, LTD, A CORP OF JAPAN Состав водной грунтовки для полиолефиновых смол
    5292364, 18 января 1985 Toagosei Chemica Industry Co., ООО Состав грунтовки
    5412000, 15 января 1988 Herberts Gesellschaft mit Beschrankter Haftung Грунтовка пластиковая из этиленвинилацетата, хлорированного полиолефина и эпоксидной смолы
    5714096, 10 марта 1995 г. E I DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY Состав с положительным температурным коэффициентом
    5741865, 18 июля 1995 г. ООО «Галата Кемикалс» Диэтаноламины на основе жирных алкилов для стабилизации оптической прозрачности полиолов, содержащих соли жирных кислот цинка
    6048610, 31 октября 1997 г. ИНТЕРТЕЙП ПОЛИМЕР КОРП Грунтовка для лент на полиолефиновой основе
    6670414, 2 октября 2001 г. Nippon Paper Industries Co., ООО Состав связующей смолы и ее применение
    7041716, 11 июля 2003 Национальный исследовательский совет Канады Термопластичные композиты с целлюлозным наполнителем
    7049558, 27 января 2003 Корпорация Life Technologies Аппарат и способ нагрева микрожидкостных объемов и движущихся жидкостей
    7438952, 30 июня 2004 г. PPG Industries Ohio, Inc Способы и системы для нанесения покрытий на изделия с пластиковой подложкой
    НАСТОЯЩИЙ ПАТЕНТ ССЫЛКА НА НАСТОЯЩИЕ ПАТЕНТЫ: ПЛАТА И СРОКИ ОБСЛУЖИВАНИЯ:
    Дата Случаи сбора за обслуживание
    13 декабря 1991 г. M173: Плата за обслуживание, 4-й год, PL 97-247.
    28 февраля 1992 г. ASPN: Назначен номер плательщика.
    4 января 1996 M184: Выплата таксы за обслуживание, 8-й год, крупное предприятие.
    27 февраля 1997 г. ASPN: Назначен номер плательщика.
    27 февраля 1997 г. RMPN: Номер плательщика отменен.
    29 декабря 1999 г. M185: Выплата таксы за обслуживание, 12-й год, крупное предприятие.

    Дата График технического обслуживания
    05 июля 1991 Открыто окно оплаты комиссии за 4 года
    05 января 1992 Начало льготного периода 6 месяцев (с доплатой)
    05 июля 1992 Истечение срока действия патента (на 4 год)
    июл 05 1994 2 года на возрождение непреднамеренно заброшенного конца.(за год 4)
    05 июля 1995 Открыто окно оплаты пошлин 8 лет
    5 января 1996 Начало льготного периода 6 месяцев (с доплатой)
    05 июля 1996 Истечение срока действия патента ( за год 8)
    05 июл 1998 2 года на возрождение непреднамеренно брошенного конца. (за год 8)
    05 июля 1999 Открыто окно оплаты 12 лет
    5 января 2000 Начало льготного периода 6 месяцев (с доплатой)
    05 июля 2000 истечение срока действия патента ( за год 12)
    05 июл 2002 2 года на возрождение непреднамеренно брошенного конца.(на 12 год)

    На что обращать внимание на праймер для наращивания ресниц

    Праймер для наращивания ресниц: необходимость в обслуживании… Но знаете ли вы, что в нем и когда оно вам нужно, а когда нет ?! Не беспокойтесь о своих хорошеньких ресницах, дамы, я вас накрою! Постарайтесь не отставать, поскольку я кратко объясню состав Lash Extension Primer и то, как он помогает вашему бизнесу.

    Lash Extension Primer Ingredients

    Не все праймеры одинаковы; Практически каждый праймер имеет свой список ингредиентов и состав! Я поддерживаю этот набор ингредиентов и считаю, что он наиболее эффективен для меня и моих клиентов.

    Ингредиент грунтовки номер 1 - диметилкетон, химическое соединение, которое многие из нас знают как ацетон. Ацетон делает довольно сумасшедшие вещи. Одна вещь, которую мы, вероятно, хорошо знаем, - это то, как он может растворять клей с наших камней для ресниц. Однако в невероятно малых количествах (я говорю как о минимальных количествах) ацетон просто действует как вяжущее средство, высасывая масло и грязь.

    Еще одно действующее вяжущее средство и ингредиент номер 2 в праймере для наращивания ресниц - Полиэтанол… или спирт! В праймере Lash Extension Primer его очень мало, но ровно столько, сколько нужно, чтобы вся грязь и масло были удалены до начала обслуживания.Спирт в праймере также может помочь предотвратить реакцию у клиентов с чувствительными глазами. Верно! В умеренных количествах подобные вещи могут быть полезны.

    Последний ингредиент нашей грунтовки - старый добрый h30. Цель воды в грунтовке - разбавить другие ингредиенты до нужного и безопасного процента, чтобы творить чудеса с нашими милыми клиентами!

    Что можно и чего нельзя делать с праймером для наращивания ресниц

    Итак, когда следует использовать праймер на клиентах? По моему повседневному опыту крепления, я бы сказал, что грунтовка необходима примерно в 70% случаев.Я избегаю использования праймера для клиентов с очень сухой кожей и с очень крошечными хрупкими ресницами.

    Я не использую его на клиентах с сухой кожей, потому что их ресницы, скорее всего, не нуждаются в масле! Фактически, использование праймера в подобных ситуациях может привести к разрыву ресниц, поскольку праймер предназначен для всасывания излишков масла. Если масла нет, грунтовка может впитать нужные / полезные масла!

    Я также избегаю праймера для клиентов с крошечными хрупкими ресницами, поскольку их ресницы могут быть недостаточно сильными, чтобы справиться даже с очень небольшими количествами диметилкетона и полиэтанола.Тем не менее, вы можете использовать солевой раствор в подобных ситуациях, чтобы ресницы были чистыми и готовы к работе!

    My Fav Primers

    Праймер для наращивания ресниц Lash Bomb

    Праймер для наращивания ресниц Lash Bomb - это то, на что стоит обратить внимание. С тех пор, как я был в мире ресниц, я баловался здесь и там с разными продуктами и брендами, и этот определенно в моем списке избранных. Не говоря уже о том, что они являются местными для нас здесь, в The Lash Professional!

    SugarLashPro Lash Extension Primer

    Далее идет праймер Sugar Lash Pro для наращивания ресниц.Хотя они не являются ярыми сторонниками праймера, в целом их праймер отлично работает! Это канадская компания, но они отправляются в США!

    Праймер для наращивания ресниц Lash Professional

    И последнее, но не менее важное: этот продукт - мой самый любимый продукт… прямо сейчас. Он работает стабильно и хорошо со всеми клиентами, на которых я его использую. Ингредиенты продукта сложно найти в Интернете, но The Lash Professional хочет быть уверенным, что у клиентов и художников есть как можно больше информации.Они даже размещают свои паспорта безопасности прямо на своем веб-сайте!

    Как найти правильный учебник для вас

    В конечном итоге ваша цель - предоставить наилучшее возможное обслуживание, а для этого необходимо использовать лучшие продукты. Попробуйте их, чтобы увидеть, работает ли какой-либо из них для вас и ваших клиентов. Я уверен, что так и будет!

    Хотите узнать о других моих любимых вещах? Ознакомьтесь с моими необходимыми инструментами и продуктами для наращивания ресниц!

    Tom Ford Illuminating Primer (объяснение)

    Мы должны признать, что экстракт водорослей - не наше любимое название ингредиента.Он соответствует стандарту INCI (официальный список названий ингредиентов на этикетках продуктов, мы поможем вам здесь расшифровать :)), но существует около 20000 различных видов водорослей и экстракт из них можно сделать еще 10 000 способов.

    Итак, экстракт водорослей может быть чем угодно, от «Чудотворного бульона» La Mer до простого экстракта коричневых водорослей, который помогает разглаживать волосы. Официальное описание в европейском списке косметических ингредиентов: «Экстракт различных видов водорослей; экстракт морских водорослей, Fucus vesiculosus, Furaceae».Его официальные функции включают в себя увлажнитель, (помогает коже притягивать воду), смягчающее средство, (делает кожу гладкой и красивой) и кондиционер для кожи, (общая фраза, означающая, что он делает что-то хорошее для кожи).

    В исследовательской работе 2015 года о потенциале использования водорослей в косметике подводится итог, что водоросль являются богатым источником биологически активных метаболитов , включая антиоксидантов, противовоспалительных агентов, альгинатов, полисахаридов и каротиноидов .В настоящее время экстракты водорослей в основном используются как увлажняющие и загустители, , но водоросли также обладают большим потенциалом для борьбы со старением кожи , пигментацией, а также действуют как противомикробные средства.

    Мы также просмотрели Prospector, чтобы узнать, что производители говорят о своих водорослях. Существует, например, экстракт водорослей под торговым названием Lanablue, который получают из сине-зеленых водорослей (зеленые водоросли встречаются редко, менее 1% от общего количества макроводорослей в мире) и, как утверждается, обладает эффектами, подобными ретиноидам (т.е. уменьшает морщины, делает кожу гладкой), но без побочных эффектов (хотя теперь кажется, что название Lanablue по INCI было изменено на Aphanizomenon Flos-Aquae Extract).

    Существует еще один экстракт водорослей от другого производителя, который получают из красных водорослей (гораздо более распространенных, около 40% от общего количества макроводорослей во всем мире) и, как утверждается, оказывает не только увлажняющее, но и разглаживающее и уплотняющее действие на кожу.

    Вот экстракт бурых водорослей (наиболее распространенный тип, около 59% макроводорослей), также называемый «Экстракт водорослей» на этикетке продукта, который просто заявлен как поглотитель свободных радикалов, он же антиоксидант.Это всего лишь три случайных примера от трех производителей, все они называли экстракт водорослей, хотя все они получены из разных водорослей с разными заявками.

    Так или иначе, суть в следующем; существует тонна различных видов экстрактов водорослей. существует. Пока бренд не сообщает вам, что они используют, невозможно узнать наверняка. Наиболее вероятный сценарий для экстракта водорослей заключается в том, что он действует как увлажняющее и смягчающее средство и может иметь некоторые дополнительные антивозрастные свойства .

    Установка

    ПЦР - Шесть важнейших компонентов, которые следует учитывать | Thermo Fisher Scientific

    Успех ПЦР зависит от ряда факторов, при этом компоненты реакции играют решающую роль в амплификации.Ключевые моменты при настройке реакций включают следующее, и они подробно описаны на этой странице:

    Рекомендуемое видео: Основы ПЦР

    ?

    Матрицей ПЦР для репликации может быть любой источник ДНК, такой как геномная ДНК (гДНК), комплементарная ДНК (кДНК) и плазмидная ДНК.Тем не менее, состав или сложность ДНК способствует оптимальному количеству вводимых данных для амплификации ПЦР. Например, достаточно 0,1–1 нг плазмидной ДНК, в то время как 5–50 нг гДНК могут потребоваться в качестве начального количества в 50 мкл ПЦР. Оптимальные количества матрицы также могут варьироваться в зависимости от типа используемой ДНК-полимеразы; ДНК-полимераза, сконструированная так, чтобы иметь более высокую чувствительность из-за сродства к матрице, потребовала бы меньшего количества вводимой ДНК. Оптимизация ввода ДНК важна, потому что более высокие количества увеличивают риск неспецифической амплификации, тогда как меньшие количества снижают выход (, рис. 1, ).

    Рисунок 1.Сравнение результатов ПЦР с плазмидой и матрицей гДНК человека. Эту же ДНК-полимеразу использовали для амплификации целевой последовательности размером 2 т.п.н. из различных количеств входящей ДНК в рекомендуемых условиях.

    Иногда протоколы ПЦР могут требовать ввода ДНК с точки зрения количества копий, особенно для гДНК.Расчет числа копий зависит от количества присутствующих молекул в молях входящей ДНК. Используя постоянную Авогадро (L) и молярную массу, число копий можно рассчитать как:

    Число копий = L x количество молей = L x (общая масса / молярная масса)

    Молярная масса конкретной цепи ДНК определяется ее размером или общим количеством оснований (т. Е. Сочетанием ее длины и одноцепочечной или двухцепочечной природы). Для удобства и простоты доступен онлайн-инструмент для вычисления количества копий по массе входной ДНК.

    Теоретически одной копии ДНК или одной клетки достаточно для амплификации с помощью ПЦР в идеальных условиях. Однако на практике эффективность амплификации определенного количества матрицы сильно зависит от компонентов и параметров реакции, а также от чувствительности ДНК-полимеразы. Кроме того, выбранная ДНК-полимераза должна быть сертифицирована на контролируемый низкий уровень остаточной ДНК, чтобы свести к минимуму ложные сигналы при ПЦР.

    Помимо гДНК, кДНК и плазмидной ДНК, также можно повторно амплифицировать продукты ПЦР для получения более высокого выхода мишени.Хотя неочищенные продукты можно непосредственно использовать в качестве матрицы, переносимые компоненты реакции, такие как праймеры, dNTP, соли и побочные продукты, могут отрицательно влиять на амплификацию. Чтобы избежать такого ингибирования, общая рекомендация - разбавить реакционную смесь водой до следующего раунда ПЦР. Для достижения наилучших результатов перед повторной амплификацией ампликоны ПЦР необходимо очистить. С помощью оптимизированных наборов для очистки ПЦР процедура очистки с помощью ПЦР может быть выполнена всего за 5 минут.

    Как настроить реакцию ПЦР

    ДНК-полимеразы играют важную роль в репликации целевой ДНК. Taq ДНК-полимераза, пожалуй, самый известный фермент, используемый для ПЦР, и ее открытие произвело революцию в ПЦР. Taq ДНК-полимераза имеет относительно высокую термостабильность с периодом полураспада примерно 40 минут при 95 ° C [1]. Он включает нуклеотиды со скоростью около 60 оснований в секунду при 70 ° C и может увеличивать длину около 5 т.п.н., поэтому он подходит для стандартной ПЦР без особых требований. В настоящее время были разработаны новые поколения ДНК-полимераз для значительного повышения эффективности ПЦР.

    В типичной реакции объемом 50 мкл 1-2 единиц ДНК-полимеразы достаточно для амплификации целевой ДНК. Однако может потребоваться корректировка количества фермента с помощью сложных шаблонов. Например, когда в образце ДНК присутствуют ингибиторы, увеличение количества ДНК-полимеразы может улучшить результаты ПЦР. Однако неспецифические продукты ПЦР могут появляться при более высоких концентрациях фермента (, рис. 2, ).

    Для более специализированных приложений, таких как клонирование с помощью ПЦР, длинная амплификация и ПЦР с обогащением по GC, предпочтительны ДНК-полимеразы с более высокими характеристиками.Эти ферменты способны генерировать продукты ПЦР с меньшим количеством ошибок из длинных матриц за более короткое время с лучшими выходами и более высокой устойчивостью к ингибиторам (узнайте больше о характеристиках ДНК-полимеразы).


    Рисунок 2.Повышенное количество ДНК-полимеразы может помочь с результатами ПЦР, но может производить неспецифические ампликоны.
    Верхняя полоса представляет желаемый ампликон для ПЦР.

    Праймеры

    для ПЦР представляют собой синтетические ДНК-олигонуклеотиды примерно из 15–30 оснований.Праймеры для ПЦР предназначены для связывания (посредством комплементарности последовательностей) с последовательностями, фланкирующими интересующую область в матричной ДНК. Во время ПЦР ДНК-полимераза удлиняет праймеры с их 3'-концов. По существу, сайты связывания праймеров должны быть уникальными в непосредственной близости от мишени с минимальной гомологией с другими последовательностями входной ДНК, чтобы гарантировать специфическую амплификацию намеченной мишени.

    В дополнение к гомологии последовательностей, праймеры должны быть тщательно разработаны другими способами для специфичности амплификации ПЦР.Во-первых, последовательности праймеров должны иметь температуру плавления (T m ) в диапазоне 55–70 ° C, при этом T m s двух праймеров в пределах 5 ° C друг от друга. Не менее важно, что праймеры должны разрабатываться без комплементарности между праймерами (особенно на их 3'-концах), что способствует их отжигу (т. Е. Димеры праймеров), самокомплементарности, которая может вызывать самопраймер (т. Е. Вторичные структуры) или прямые повторы, которые могут привести к несовпадению с целевой областью шаблона.

    Советы по созданию праймеров для ПЦР

    Кроме того, содержание GC в грунтовке в идеале должно составлять 40–60% с равномерным распределением оснований C и G, чтобы избежать ошибочного заправки.Точно так же на 3'-концах праймеров должно присутствовать не более трех оснований G или C, чтобы минимизировать неспецифическое праймирование. С другой стороны, один нуклеотид C или G на 3'-конце праймера может способствовать выгодному закреплению и удлинению праймера (, таблица 1, ). Для удобства и простоты доступен ряд онлайн-инструментов для биоинформатического проектирования и выбора оптимальных последовательностей праймеров с определенными параметрами.

    Таблица 1.Общие рекомендации по созданию праймеров для ПЦР.
    Dos Не
    • 15–30 узлов
    • T м 55–70 ° C (в пределах 5 ° C, для двух грунтовок)
    • ГХ 40–60% (с равномерным распределением)
    • Один C или G на 3-м конце
    • Вторичная структура (взаимодополняемость)
    • Прямые повторы
    • Более трех G или C на 3-м конце

    Праймеры с длинными последовательностями (например,g.,> 50 нуклеотидов) и / или модифицированные основания часто необходимо очищать для удаления неполноразмерных продуктов и неконъюгированных нуклеотидов. Очистка праймера рекомендуется для таких применений, как клонирование и мутагенез, где целостность последовательности и длины имеет решающее значение для успеха эксперимента.

    При конструировании праймеров для клонирования ПЦР нематричные последовательности, такие как сайты рестрикции, последовательности рекомбинации и сайты связывания промоторов, могут быть введены на 5'-концы в виде удлинений. Эти последовательности расширения должны быть тщательно разработаны для минимального воздействия на амплификацию ПЦР и последующие приложения (узнайте больше о клонировании ПЦР).

    При настройке ПЦР к реакции добавляют праймеры в диапазоне 0,1–1 мкМ. Для праймеров с вырожденными основаниями или праймеров, используемых в длинной ПЦР, концентрация праймеров 0,3–1 мкМ часто является благоприятной. Общая рекомендация - начинать со стандартных концентраций и при необходимости корректировать. Более высокие концентрации праймеров часто способствуют ошибочному зачатию и неспецифической амплификации. С другой стороны, низкие концентрации праймеров могут привести к низкой амплификации или отсутствию амплификации желаемой мишени ( Рисунок 3, ).

    Рисунок 3. ПЦР-амплификация человеческой гДНК с различными концентрациями праймеров. В этих экспериментах амплифицировали фрагмент размером 0,7 т.п.н. с высоким содержанием GC.Обратите внимание на накопление неспецифических продуктов и димеров праймеров с высокими концентрациями праймеров.

    Дезоксинуклеозидтрифосфаты (дНТФ)

    dNTP состоят из четырех основных нуклеотидов - dATP, dCTP, dGTP и dTTP - как строительных блоков новых цепей ДНК.Эти четыре нуклеотида обычно добавляют в реакцию ПЦР в эквимолярных количествах для оптимального включения оснований. Однако в определенных ситуациях, таких как случайный мутагенез с помощью ПЦР, преднамеренно вводятся несбалансированные концентрации дНТФ, чтобы способствовать более высокой степени неправильного включения ДНК-полимеразой, не считывающей корректирующую проверку.

    В обычных приложениях ПЦР рекомендуемая конечная концентрация каждого дНТФ обычно составляет 0,2 мМ. Более высокие концентрации могут помочь в некоторых случаях, особенно в присутствии высоких уровней Mg 2+ , поскольку Mg 2+ связывается с dNTP и снижает их доступность для включения.Однако концентрация dNTP в превышении оптимальной может ингибировать ПЦР. Для эффективного включения ДНК-полимеразой свободные дНТФ должны присутствовать в реакции в концентрации не менее 0,010–0,015 мМ (их оценка K m ) ( Рисунок 4 ). При использовании ДНК-полимераз без корректуры точность считывания можно повысить, снизив концентрацию dNTP (0,01–0,05 мМ), а также пропорционально уменьшив Mg 2+ .


    Рисунок 4.ПЦР-амплификация лямбда-ДНК размером 1 т.п.н. с различными концентрациями дНТФ.
    Конечная концентрация MgCl 2 в каждой реакции составляла 4 мМ.

    В некоторых приложениях dNTP могут включать специальные нуклеотиды. Примером является замена dTTP на дезоксиуридинтрифосфат (dUTP) в сочетании с предварительной обработкой урацил-ДНК-гликозилазой (UDG) в качестве стратегии предотвращения переносимого загрязнения ПЦР [2].UDG - это фермент репарации ДНК, который расщепляет урацил-содержащие цепи ДНК. Замена dTTP на dUTP приводит к образованию продуктов ПЦР, содержащих урацил. Инкубация образцов реакции с UDG до начала ПЦР удаляет загрязняющие переносимые ампликоны ПЦР с урацилом, тем самым предотвращая ложноположительные результаты от переносимых продуктов ПЦР (, рис. 5, ).

    Рисунок 5.Обработка УДГ для предотвращения загрязнения ампликонов переносимой ПЦР. UDG расщепляет основания урацила (красные столбики), присутствующие во фрагментах ДНК. Абазовые цепи ДНК склонны к деградации в условиях ПЦР и не амплифицируются в последующей ПЦР.

    Есть несколько предостережений, которые следует учитывать при использовании dUTP в ПЦР. Во-первых, замена dUTP может снизить эффективность и чувствительность ПЦР.Эту проблему можно преодолеть, используя оптимальное соотношение dTTP к dUTP, так чтобы каждая молекула продукта ПЦР несла достаточное количество оснований урацила для эффективной обработки UDG без значительного влияния на эффективность ПЦР. Во-вторых, хотя ДНК-полимераза Taq включает dUTP во время синтеза ДНК, проверочные ДНК-полимеразы, такие как Pfu , не могут переносить dUTP, если они не были специально модифицированы для включения урацила. Это свойство связано с наличием урацил-связывающего кармана в ДНК-полимеразах Archaea как механизма репарации ДНК [3,4].

    Аналогичным образом, модифицированные dNTP, такие как аминоаллил-dUTP, флуоресцеин-12-dUTP, 5-бром-dUTP и биотин-11-dUTP, обычно используются для включения меток для последующих экспериментов. Подобно dUTP, ДНК-полимераза должна быть способна включать модифицированные dNTP для успешной ПЦР.

    Ион магния (Mg 2+ ) действует как кофактор активности ДНК-полимераз, обеспечивая включение dNTP во время полимеризации.Ионы магния в активном центре фермента катализируют образование фосфодиэфирной связи между 3'-ОН праймера и фосфатной группой dNTP (, рис. 6, ). Кроме того, Mg 2+ облегчает образование комплекса между праймерами и матрицами ДНК за счет стабилизации отрицательных зарядов на их фосфатных каркасах ( Рисунок 8, ) [5].


    Рисунок 6.Функция иона магния в активном центре ДНК-полимеразы.
    Mg 2+ помогает координировать взаимодействие между 3'-OH праймера и фосфатной группой входящего dNTP в полимеризации ДНК.

    Ионы Mg 2+ обычно доставляются в смесь для ПЦР в виде раствора MgCl 2 .Однако некоторые полимеразы, такие как ДНК-полимераза Pfu , предпочитают MgSO 4 , поскольку сульфат помогает обеспечить более надежные и воспроизводимые характеристики при определенных обстоятельствах. Концентрация магния часто нуждается в оптимизации, чтобы максимизировать выход ПЦР при сохранении специфичности из-за его связывания с dNTP, праймерами, матрицами ДНК и EDTA (если присутствует).

    Типичная конечная концентрация Mg 2+ в ПЦР находится в диапазоне 1–4 мМ, с шагом титрования 0,5 мМ, рекомендованным для оптимизации.Низкие концентрации Mg 2+ приводят к небольшому количеству продукта ПЦР или его отсутствию из-за пониженной активности полимеразы. С другой стороны, высокие концентрации Mg 2+ часто приводят к образованию неспецифических продуктов ПЦР из-за повышенной стабильности комплексов праймер-матрица, а также увеличения ошибок репликации из-за неправильного включения dNTP (, фиг. 7, ).


    Рисунок 7.ПЦР-амплификация с различными концентрациями MgCl 2 .
    Верхние полосы представляют собой желаемый фрагмент 2,8 т.п.н., амплифицированный из человеческой гДНК.

    ПЦР проводят в буфере, который обеспечивает подходящую химическую среду для активности ДНК-полимеразы.PH буфера обычно составляет от 8,0 до 9,5 и часто стабилизируется трис-HCl.

    Для ДНК-полимеразы Taq обычным компонентом буфера является ион калия (K + ) из KCl, который способствует отжигу праймера. Иногда сульфат аммония (NH 4 ) 2 SO 4 может заменить KCl в буфере. Ион аммония (NH 4 + ) оказывает дестабилизирующее действие, особенно на слабые водородные связи между несовпадающими парами оснований праймер-матрица, тем самым повышая специфичность ( Рисунок 8, ).Обратите внимание, что ДНК-полимеразы часто поставляются с буферами для ПЦР, оптимизированными для высокой активности ферментов; поэтому рекомендуется использовать предоставленный буфер для достижения оптимальных результатов ПЦР.

    Рисунок 8.Влияние буферных ионов на образование дуплекса ДНК. Ионы калия и магния (K + и Mg 2+ ) связываются с фосфатными группами (P -) на основной цепи ДНК и стабилизируют образование дуплекса, в то время как ион аммония (NH 4 + ) может взаимодействуют с водородными связями между основаниями (N) и дестабилизируют образование дуплекса.

    Поскольку Mg 2+ обладает стабилизирующим действием, аналогичным K + , рекомендуемые концентрации MgCl 2 обычно ниже при использовании буфера KCl (1.5 ± 0,25 мМ), но выше с буфером (NH 4 ) 2 SO 4 (2,0 ± 0,5 мМ). Благодаря антагонистическим эффектам NH 4 + и Mg 2+ , буферы с (NH 4 ) 2 SO 4 предлагают более высокую специфичность праймера в широком диапазоне концентраций Mg 2+ ( Рисунок 9 ). Важно следовать рекомендациям по использованию буфера поставщика фермента, поскольку оптимальный буфер для ПЦР зависит от используемой ДНК-полимеразы.

    Рис. 9. Результаты ПЦР при различных концентрациях MgCl 2 в двух разных типах буфера, демонстрирующие важность выбора буфера для специфичности ПЦР. Фрагмент 0,95 т.п.н. амплифицировали из человеческой гДНК с ДНК-полимеразой Taq в этих реакциях.

    В определенных сценариях в буфер могут быть включены химические добавки или сорастворители для повышения специфичности амплификации за счет снижения ошибочного старта и повышения эффективности амплификации за счет удаления вторичных структур (, таблица 2, ). Кроме того, некоторые ДНК-полимеразы поставляются со специально разработанными усилителями, оптимизированными для ДНК-полимеразы и буфера для ПЦР.Эти реагенты обычно используются с трудными образцами, такими как шаблоны, обогащенные ГХ. Обратите внимание, что использование химических добавок или сорастворителей может повлиять на отжиг праймера, денатурацию матрицы, связывание Mg 2+ и активность ферментов. Кроме того, они могут мешать определенным последующим применениям - например, неионогенным детергентам в экспериментах с микрочипами. Следовательно, важно знать состав буфера для успешной ПЦР и последующего использования.

    Таблица 2.Общие добавки или сорастворители, используемые в качестве усилителей ПЦР, и их рекомендуемые конечные концентрации [6].

    Рекомендации

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *