Как научиться работать сваркой в домашних условиях: Как самостоятельно научиться варить электросваркой

Содержание

Сварка в домашних условиях. Средства защиты

Если вы приобрели сварочный аппарат для сварки в домашних условиях, не экономьте на средствах защиты. При сварке в закрытом помещении не забывайте о правильно оборудованном сварочном посте.

Как обезопасить себя и окружающих людей от домашней сварки? Попробуем разобраться в данной статье.

Для желающих поварить в квартире, сразу нужно отметить, что квартира не производственное помещение и подобная деятельность в ней запрещена. Только что нам запреты? Собственность моя, что хочу, то и делаю.

Чем может грозить проведение сварочных работ в квартире?

  • Пожар. Все-таки много вещей и предметов, которые легко воспламеняются. Обязательно наличие огнетушителя.
  • Пытаются варить на балконе, в коридоре, на лестничной площадке –идея хорошая, пока не началась практика. Попробуйте сжечь хотя бы один электрод в замкнутом помещении без вытяжки, и вы поймете насколько идея тупиковая. Даже при сварке на балконе с открытыми окнами дым развеивается через пятнадцать минут, а запах стоит несколько дней. В таком случае разве-что сварка TIG может решить вопрос с чрезмерным задымлением, но, если бы только дым был проблемой.
  • Брызги металла от электродной сварки разлетаются во все стороны. Место сварки нужно ограждать.
  • Сварочный аппарат сильно нагружает электрическую сеть, когда начнет моргать свет в соседних квартирах – начнутся проблемы с соседями. Возможна разве что сварка электродами до 2 мм на токах 30-50А. Если в квартире установлена электроплита возможна сварка на более высоких токах.

Вывод однозначный: если вы только что приобрели сварочный инвертор и вам не терпится им поварить, его испытать, не стоит делать это в квартире или частном доме. Вам будут обеспечены как минимум проблемы с соседями, а как максимум, вы тем самым подвергаете опасности жизни людей и сохранность собственности.

Если у вас нет подходящего места, приобретите гараж или мастерскую.

Деятельность электросварщика связана с определенным риском для здоровья, относиться к этому халатно нельзя. Необходимо всегда продумывать свои действия перед началом выполнения работ. В отношении спецодежды устанавливать какие- то жесткие рамки (из какого она должна быть материала -брезент, спилок, другой огнеупорный материал) нет смысла. Поскольку интенсивность сварки в домашних условиях совсем не та, что может быть на производстве. Главное требование для спецодежды – она должна иметь защитную функцию: закрывать все оголенные участки тела и быть изготовленной из натуральных материалов, ни в коем случае не из синтетических.

Важно так же знать, что ожог во время выполнения сварочных работ можно получить не только от брызг и капель расплавленного металла, но и от ультрафиолета, который излучает сварочная дуга. И зачастую самыми слабыми местами являются:

  • Лицо. Сварочный щиток (если кто пользуется) не всегда удается правильно держать во время сборки и постановки прихваток;
  • Шея из-за расстёгнутого воротника;
  • Запястья рук из-за недостаточной длины рукавиц или краг.

К сожалению, для большинства домашних сварщиков такие ожоги привычное дело. Необходимость закрываться приходит уже с горьким опытом. Если вы не уверены в том, что ваша спецодежда защищает вас необходимым образом, то эта неуверенность отразится на самой сварке. Защищайте себя так, чтобы это не сковывало ваши движения.

О чем обычно не задумываются, либо чем пренебрегают сварщики со стажем?

  • Вытяжка или вентиляция на рабочем месте;
  • Защита дыхания;
  • Защита рук. Использование перчаток, рукавиц во время выполнения подготовительных работ, разметки, порезки, зачистки металла, так же при его сборке, прихватках, обварках готовых конструкций;
  • Защита органов зрения

 

Вентиляция рабочего места

Во время проведения сварочных работ выделяются вредные вещества, однако не все сварщики на это обращают должное внимание, часто сильно увлекаясь процессом. Поэтому то место, в котором вы планируете варить, должно быть оборудовано вентиляцией или вытяжкой, ведь последствия от вдыхания вредных веществ могут проявиться не сразу, а спустя многие годы. Подумать должен каждый, что можно сделать в его конкретном случае. Не забывайте, вкладывать нужно и в здоровье тоже.

Если вы работаете на улице под открытым небом, вы будете зависеть от погодных условий. Работать в дождь, а также после него с мокрым н металлом категорически запрещено! Есть большая вероятность поражения электрическим током.

Если вы работаете на улице, но под навесом, думать о вытяжке нет смысла, естественной циркуляции воздуха в этом случае будет достаточно. Однако, если местом проведения ваших сварочных работ является гараж или мастерская, то просто открытая дверь или ворота не спасут от вредоносного дыма. Установка дорогостоящего вытяжного оборудования не каждому по карману, поэтому самым бюджетным и простым решением станет установка вытяжного вентилятора в одну из стен вашего помещения. Такие вентиляторы будут успешно справляться с загазованностью помещения и станут надежными помощниками в защите органов дыхания.

Защита рук

Большинство домашних мастеров не задумываются, какие средства защиты для рук использовать. Берут либо те, которые есть у них в наличие, либо те, которые навязаны стереотипами профессии.

Давайте в этом разберемся.

Образ советского сварщика предстает перед нами во всем брезентовом, в том числе и в рукавицах. Однако, мы с вами не только сварщики. Нам нужно выполнять разнообразную работу, связанную с разметкой металла, его подготовкой к сварке, порезкой. Такие работы в рукавицах не сделаешь. Работать же совсем без средств защиты нельзя: ваши руки подвержены порезам из-за острых кромок металла и заусенец, а также вымазанные руки от ржавого металла или промасленного, если он новый, создают дискомфорт в работе. Поэтому и для таких работ перчатки необходимы. Это могут быть х/б-перчатки или прорезиненные.

Следующим этапом в работе является сборка и прихватка. Здесь вам нужно найти золотую середину, чтобы вам было удобно работать и при этом была полная защищенность. Х/б перчатки для этого не подходят, так как из-за своей структуры имеют свойства задерживать попавшие на руки брызги и капли металла, которые выделяются даже при прихватках. Рукавицы же и краги не дают полного контроля при выставлении заготовок. При использовании таких средств защиты страдает точность установки, а иногда и сами краги или рукавицы. Поэтому подбирайте для сборки то, что дает вам ощущение комфорта и подконтрольности процесса сборки. Лучшим вариантом при сборке и прихватке, являются краги или перчатки на основе замшевой кожи, но главное, чтобы они были без подкладки. Либо же перчатки, предназначенные для аргонщиков, они имеют меньшую плотность, а значит, чувствительность рук гораздо выше, что положительно отразится на процессе сборки.

При обварке используйте такие рукавицы и краги, которые имеют высокую степень защиты, износостойкость и соответствующую длину, защищающую от попадания на ваши руки брызг и капель расплавленного металла.

 

Защита органов зрения

Когда поднимается вопрос о защите органов зрения, большинство думает только лишь о маске, которая защищает глаза от яркого свечения, лицо от ожогов, а также позволяет видеть и контролировать процесс. Но говорить мы будем не о ней, а об использовании такого аксессуара, как защитные очки. К сожалению, у наших людей такой менталитет, что даже пользуясь таким электроинструментом, как болгарка, они одевают очки через раз. А те, кто работает в коллективе и пользуется средствами защиты по полной программе, стараясь обезопасить себя, зачастую становятся объектом насмешек или колкостей в свой адрес. И заметьте, из-за правильно отношения к своему здоровью. Но действительно ли оправдано ношение защитных очков с использованием маски во время выполнения сварочных работ? Если обратить внимание на рабочую маску сварщика, то внутренняя ее часть, а также светофильтр с внутренней стороны посечен брызгами, каплями металла, независимо от того, какой конструкции маска.  И если они залетают туда, то что мешает попасть им вам в глаза?

Внутренняя сторона сварочной маски. Следы от брызг металла

Так же сварщику постоянно приходится сбивать шлак со швов и пользоваться болгаркой. Одев защитные очки вы обезопасите себя и глаза на весь период работ.

Постарайтесь, чтобы вы не испытывали дискомфорт. Например, если вы одеваете затемненные очки во время выполнения сварочных работ или дешевые некачественные, конструкция которых мешает вам использовать так же сварочную маску и единственное желание, которое у вас возникает – снять такие очки. Качественные брендовые очки стоят немного дороже, но ощущение от их ношение гораздо выше. Старайтесь бережно относится к подобным средствам защиты, тем самым показывая свое ощущение к самим себе.

Работа сварщика связана с определенными опасностями для здоровья, но в отношении СИЗ никогда не смиряйтесь лишь с тем, что у вас есть и всегда старайтесь улучшать ваши условия труда насколько это возможно с вашей стороны.

 

Как правильно варить металл: основы, технология, рекомендации

В любом домохозяйстве постоянно требуется построить или починить какую-нибудь конструкцию из металла. Самым прочным соединением двух металлических деталей является сварка. Кузнечная сварка известна человечеству уже несколько тысячелетий, сварке же электрической дугой или газовой горелкой — немногим больше столетия.

Как правильно варить

И если ремесло (или даже искусство) кузнеца требовало многолетнего обучения и накопления опыта, то электродуговую сварку на начальном уровне при желании и наличии соответствующего оборудования вполне можно освоить за несколько дней.

Основы сварки

Чтобы научиться правильно варить, необходимо ориентировать в физических основах процесса сварки. Любой сварочный аппарат создает в небольшой рабочей зоне на стыке двух свариваемых деталей температуру выше температуры плавления свариваемого металла, так называемую сварочную ванну. В ней превратившаяся в жидкость часть металла обеих деталей смешивается друг с другом и с металлом расплавившегося электрода. После снижения температуры металл из сварочной ванны кристаллизуется, соединяя свариваемые детали в одно целое. Медленно перемещая сварочную ванну вслед за дугой вдоль стыка, сварщик получает шов. Высокой температуры в любительских сварочных аппаратах достигают двумя способами:

  • электрической дугой;
  • газовой горелкой.
    Газовая горелка
    Как правильно паять электрической дугой

Электросварка безопаснее, поскольку нет риска взрыва газа, и проще в освоении для тех, кто только учится правильно варить.

Электрическую дугу создают при пропускании тока большой силы через воздушный зазор между свариваемыми деталями и электродом.

Как правильно варить

Чтобы понять, как правильно варить, к небольшому количеству теории следует добавить большое количество практики. Начинать учиться лучше со сваривания обрезков уголков, арматуры, металлических пластин. Только после того, как вы «почувствуете шов» своими руками, можно приступать к соединению более или менее ответственных конструкций.

Процесс дуговой сварки

Существует несколько видов аппаратов, для того чтобы научиться правильно варить, лучше всего начинать с инверторного. Он позволяет плавно регулировать и поддерживать стабильным рабочий ток, мало не зависит от уровня и стабильности напряжения в питающей электросети, не создает в этой сети бросков напряжения.

Технология сварочных работ

Сварочные работы происходят при высокой температуре. Электрическая дуга является источником тепла для нагревания и частичного расплавления рабочей зоны. Она возникает в воздушном зазоре между деталью и электродом, поддерживается все время операции и плавно перемещается вдоль линии шва.

Размеры образующейся рабочей зоны расплавленного металла, или сварочной ванны, определяются

  • выбранным режимом работы;
  • скоростью движения электрода;
  • свариваемыми материалами;
  • толщиной деталей и конфигурацией кромок.

Средние размеры сварочной ванны:

  • ширина- 0,8-1,5 см;
  • длина 1-3 см;
  • глубина — около 0,5-0,7 см.

Чтобы правильно варить, необходимо выбрать материал и толщину электрода в соответствии с толщиной свариваемых деталей. Электрод покрыт тонким слоем флюса, или обмазки. При нагреве этот флюс плавится и образует защитную газовую область над рабочей зоной, что противодействует попаданию в рабочую зону кислорода воздуха. По мере удаления электродуги и следом за ними — зоны сварочной ванны расплавленный металл кристаллизуется, образуя шов, который соединяет детали в единое целое. Поверх шва располагается тонкий слой остатков выгоревшего флюса, который требуется зачистить.

Типы сварочных аппаратов

На рынке представлено большое количество моделей сварочных аппаратов разных типов.

Из всего их разнообразия:

  • трансформаторы;
  • выпрямители;
  • инверторы;
  • полуавтоматы;
  • автоматы;
  • плазменные;

В условиях домашней мастерской чаще всего применяют трансформаторы — из-за их дешевизны и инверторы из-за простоты и удобства в работе. Остальные требуют либо специальных условий для работы, достижимых только на производстве, либо специального обучения и длительного приобретения навыков.

Трансформаторные

Устройство таких аппаратов крайне простое — это мощный понижающий трансформатор, во вторичную обмотку которого и включают рабочую электрическую цепь.

Трансформаторный сварочный аппарат

Преимущества  трансформатора:

  • неприхотливость;
  • живучесть;
  • простота;
  • дешевизна.

Недостатки

  • очень большой вес и габариты;
  • низкая стабильность дуги;
  • работа переменным током;
  • вызывает броски напряжения в питающей сети.

Такой аппарат требует от сварщика мастерства и большого опыта. Для обучения начинающего сварщика тому, как правильно варить, он подходит плохо.

Инверторы

Инверторный аппарат имеет гораздо более сложную конструкцию. Инверторный блок многократно преобразует входное сетевое напряжение, доводя его параметры до необходимых. За счет трансформации тока высокой частоты габариты и вес трансформатора получаются во много раз меньше.

Инвертор

Преимущества инвертора:

  • малый вес и габариты;
  • стабилизированное напряжение и ток в цепи;
  • дополнительные функции антиприлипания и горячего старта;
  • возможность точной регулировки параметров тока и дуги;
  • не вызывает бросков напряжения в питающей сети.

Есть у инвертора и недостатки:

  • высокая цена;
  • низкая морозостойкость.

Обучение тому, как правильно варить, лучше начать с инвертора. Стабильность параметров дуги и дополнительные функции, облегчающие старт и предотвращающие «залипание», позволят новичку сосредоточиться на шве и быстрее освоить технологию.

Что потребуется для работы начинающему сварщику

Для начала обучения придется подобрать соответствующее оборудование и экипировку.

Особое внимание следует уделять индивидуальным средствам защиты, поскольку сварочные работы — процесс вредный для зрения и органов дыхания.

Необходимо будет оборудовать рабочее место, если оно в мастерской — то помещение следует снабдить эффективной вытяжкой и достаточным освещением.

Если вы решили начать обучение на свежем воздухе- то обязательно на сухом основании и под навесом, который защитит вас и оборудование от дождя.

Рабочее место должно быть просторным, не захламленным, не стеснять движений сварщика.

Кабели нужно раскладывать таким образом, чтобы не наступать на них и не запнуться при перемещении вокруг заготовок.

В качестве заготовок для отработки навыков лучше выбрать обрезки проката и стальных листов. Начинать с ответственных конструкций не рекомендуется.

Инструменты и средства защиты

В обмундирование и средства индивидуальной защиты входят:

  • маска сварщика со встроенным светофильтром для защиты глаз от яркого света и ультрафиолетового излучения дуги;
  • спилковые перчатки — краги для защиты рук от брызг раскаленного металла;
  • плотная одежда из негорючей ткани;
  • шапочка под маску;
  • прочная обувь.
  • респиратор для защиты органов дыхания от образующихся газов и пыли, особенно при работе с цветными металлами.

Из инструментов, материалов и оборудования понадобятся:

  • Угловая шлифмашина (болгарка) для нарезки заготовок и зачистки швов;
  • Набор ручного слесарного инструмента — молотки, зубила, пассатижи и пр.;
  • Металлическая щетка для зачистки заготовок;
  • Струбцины и зажимы для соединения заготовок;
  • Электроды.

Ну, и наконец, инвертор с входящими в комплект кабелями и держателем.

Какие электроды выбирать

Для того чтобы начать учиться варить правильно, необходимо подобрать сварочные материалы в соответствии со свариваемыми материалами и их толщиной. В качестве учебного задания лучше выбрать обычные низкоуглеродистые конструкционные стали. Для них подойдут широко распространенные электроды с обмазкой.

Электроды для сварочных аппаратов

Учатся обычно на электродах диаметром 3 мм, 1,6 и 2 мм применяют для работы с тонкостенными конструкциями, а 4-6 мм — для сваривания толстостенных заготовок.

Чаще всего в домашних условиях используют электроды диаметром 3 миллиметра (тройка). Более тонкие подходят для сваривания тонкостенных деталей, а номера четыре и пять — для толстых элементов.

Мощность аппарата должна соответствовать диаметру электрода (или его номеру). В руководстве пользователя (и на корпусе прибора) есть таблица определения рабочего тока в зависимости от номера.

Рекомендации как правильно сварить металл

Чтобы правильно варить металл, недостаточно просто научиться делать швы. Сварщик обязательно должен быть еще и материаловедом — знать многое о свойствах свариваемых материалов, их взаимодействии друг с другом и с высокими температурами.

Технология включает в себя много операций до начала и по окончании собственно выполнения шва.

До начала главной операции свариваемые детали необходимо тщательно очистить от механических загрязнений, старой краски, ржавчины и обязательно обезжирить. Требуется также правильно расположить их друг относительно друга и зафиксировать в этом положении.

При соединении тонкостенных конструкций или просто протяженных швов детали прихватывают друг к другу в нескольких равноотстоящих друг от друга точек, чтобы избежать термических деформаций.

Будущий сварщик заранее должен знать и предвидеть:

  • потенциальные проблемы;
  • разновидности дефектов

и продумать, как их избежать.

Начинают с трех простейших видов соединений

  • Встык. Кромки соединяемых деталей находятся в одной плоскости с небольшим зазором между ними, и этот зазор заполняется шовным материалом.
  • Внахлест. Детали располагаются с некоторым перекрытием кромок.
  • Тавровый. Одна пластина торцом приваривается в середине другой, обычно под прямым углом.

    Три основных виды соединения

В целом можно сказать, что работа сварщика наполовину состоит из собственно сварки, а наполовину — из планирования и подготовки. Научиться варить правильно — это значит научиться планировать и готовиться.

Советы как научиться варить электросваркой самостоятельно

Сварить несложную конструкцию из металла реально за несколько часов, при условии, что вы уже освоили технологию, спланировали операции технологического процесса и подготовили все необходимое.

Чтобы научиться варить правильно, следует иметь в виду следующее:

  • Следует подготовиться и узнать необходимую информацию о тех материалах, которые вы собрались варить.
  • Подобрать для них соответствующий рабочий режим и сварочные материалы.
  • Изучить технику исполнения конкретного запланированного вами шва.

Мало что может заменить обучение в профессиональной школе сварщиков и практику под руководством опытного наставника. Но если это по каким-либо причинам недоступно, то правильные движения, положение рук и тела при работе можно неплохо изучить и по обучающим видео от авторитетных мастеров сварного дела.

Корпус атомного реактора вам варить, конечно, не доверят, но раму для ворот или лесенки вы волне сможете осилить. Начав с простых швов и научившись варить их правильно, можно переходить и к более сложным, постепенно накапливая опыт и оттачивая свое мастерство.

О каких дефектах стоит знать, чтобы сделать правильный сварочный шов

Знания о сварных дефектах очень важны для того, чтобы вы их вовремя распознали и не начали эксплуатировать сварную конструкцию с ненадежным соединением.

Если шов проварен правильно, выглядит он равномерным и аккуратным, с равной толщиной и высотой по всей длине.

Различают следующие основные дефекты:

  • Непровар. Недостаточное заполнение шовным материалом, и прочность его снижена. Причиной служит недостаточное напряжение в цепи или избыточная скорость ведения электрода.
  • Подрез. Продольная канавка. Возникает по причине избыточной длины дуги. Для устранения дефекта следует правильно выбрать силу тока- немного ее повысить.
  • Прожоги. Образование сквозных отверстий в материале. Вызывается превышением необходимого для данной толщины материала тока, а также слишком медленным ведением электрода. Необходимо также проверить, не превышен ли зазор между кромками заготовок.
  • Пористость. Возникает по причине сквозняка в рабочей зоне, сдувающего облако защитных газов.
Непровар
Подрез

Встречаются и другие сварные дефекты, такие, как продольные и поперечные трещины

Предосторожности, перед тем как варить сваркой электродами

Варить правильно — это значит варить безопасно. Меры предосторожности при сварке электродами позволят сохранить здоровье и работоспособность сварщика:

  • Перед началом работы необходимо осмотреть аппарат, держатель и кабели на предмет отсутствия механических повреждений и нарушения изоляции.
  • Работу следует вести при положительной температуре и при влажности до 80%;
  • Обязательно использование индивидуальных защитных средств.
  • Следует применять спецодежду с противопожарной пропиткой.
  • Радом с рабочим местом следует иметь огнетушитель, пригодный для тушения электроустановок под напряжением.

Тщательное и неуклонное соблюдение правил сварки металла электродом не потребует много времени и помогут сохранить материальные ценности и здоровье людей.

Нюансы для начинающих в сварке

Есть несколько нюансов, которые могут пригодиться любому желающему научиться варить правильно:

  • Не забывать о заземлении и о важности регулярной проверки качества контакта зажима и заготовки.
  • Регулярно проверять изоляцию кабеля.
  • Сила тока выбирается сразу после подключения массы.
  • Перед поджигом дуги следует установить электрод под углом примерно 60 градусов к плоскости детали, а расстояние между его концом и деталью — около 0,5 см.

    Положения электрода при сварке

Осваивая все более сложные виды швов и конфигурации соединений, домашний мастер сможет научиться варить правильно и снабдит свое домохозяйство всеми необходимыми в нем сварными конструкциями.

Как варить электросваркой в домашних условиях

Вам понадобится

  • — сварочный аппарат с электродами;
  • — защитная маска и экипировка;
  • — молоток и щетка по металлу.

Инструкция

Оборудование для проведения сварочных работ можно взять в аренду, купить или собрать самостоятельно. Выбор трансформаторов, выпрямителей и инверторов, как и схем их самостоятельной сборки достаточно широк. Все они преобразуют бытовое напряжение 220 В в сварочный ток. При выборе трансформатора не рекомендуется покупать слишком дешевые аппараты – они не обеспечивают стабильную электрическую дугу и стабильность напряжения. К тому же они довольно тяжелы и шумны в работе.

Выпрямители, в отличие от трансформаторов, обеспечивают хорошую, стабильную дугу, но и стоят существенно дороже. Но самыми эффективными приборами считаются инверторы. Они дают хорошую дугу, не дают просадок напряжения, имеют небольшой вес и хорошую производительность.

Независимо от типа выбранного сварочного прибора, он будет иметь 2 кабеля. Один из них – отрицательный, к нему обычно крепится электрод. Другой – положительный (масса), его подсоединяют к детали. Однако, при сваривании некоторых материалов (нержавеющей стали, например) полярность меняют. Минус подают на заготовку, плюс – на электрод.

В качестве электродов для начинающих больше подходят универсальные твердые стержни, покрытые плавящимся составом, имеющие диаметр 3-3,2 мм. Для тонкого металла следует выбирать более тонкие электроды, для толстого металла – более толстые. Но для толстых стрежней нужно и более мощное оборудование. Проследите и за тем, чтобы электроды были не очень старые. Залежавшимися и отсыревшими электродами варить трудно даже профессионалу, не говоря о новичке. Кроме обыкновенных металлических электродов выпускаются и неметаллические: графитовые и угольные. Они применяются для выполнения специальных сварочных работ, так что в процессе обучения не пригодятся. Следует позаботиться и об экипировке. В первую очередь необходима сварочная маска или щиток, на руки – брезентовые или замшевые рукавицы, на тело – халат или комбинезон из брезента или прорезиненной ткани. Также позаботьтесь о пожарной безопасности на случай попадания искры на легковоспламеняющиеся предметы. Огнетушитель, например, или просто емкость с водой.

Освоение сварочных навыков – процесс, требующий терпения. Поэтому для первых занятий лучше запастись упаковкой электродов и какими-либо ненужными листами металла.

Перед свариванием подготовьте свариваемые детали. Зачистите рабочие поверхности деталей от грязи и ржавчины металлической щеткой. Электрод вставьте в специальный держатель сварочного аппарата. Кабель заземления (массы) присоедините к свариваемой детали в месте, заранее зачищенном от краски, ржавчины и грязи. Для удобства свариваемые детали можно зажать в тиски. Кромки заготовок выпрямите и зачистите до металлического блеска на расстоянии 1 см от края. Эта зачистка нужна больше для того, чтобы быстрее научиться варить.

Для получения сварочного шва необходимо создать электрическую дугу. Для этого чиркните электродом по металлу или слегка постучите им. Обычно при работе с новым электродом дуга зажигается легко. При работе с бывшим в употреблении стержнем рекомендуется отбить несколько мм покрытия на конце электрода. Если даже после нескольких попыток дуга не появилась, проверьте надежность присоединения положительного кабеля (массы).

Когда электрическая дуга возникнет, поднесите конец электрода к месту соединения металлических деталей. Зазор между соединяемой поверхностью и дугой должен составлять 3-5 мм. В течение всех сварочных работ старайтесь сохранять постоянную величину зазора, чтобы получить качественный и ровный сварной шов. Также старайтесь не прерывать дугу до тех пор, пока соединяемые детали не будут сварены. Двигайте электрод медленно, так чтобы «прочувствовать» процесс сварки, тщательно проварить заготовки и научиться держать электрод.

При сварке старайтесь держать электрод под углом 60-70 градусов. Изменять этот угол можно лишь при проваривании труднодоступных мест, где невозможно держать стержень под этим углом. Не забывайте следить и за силой тока. Все сварочные аппараты имеют ручку регулировки силы тока. Если варить слишком слабым током, дуга будет самопроизвольно гаснуть, а слишком сильным – металлы будут проплавляться, а не свариваться. Приблизительно рассчитать силу тока можно, умножив 32-38 Ампер на каждый миллиметр толщины электрода. Трехмиллиметровым электродом следует варить при токе 80 А. Током в 100 Ампер и выше режут металлы.

Нередко в процессе сварки электрод прилипает к металлу. Чтобы оторвать его не нужно прикладывать много усилий. Просто покачайте электродом из стороны в сторону, слегка отсоединяя его от заготовки. После этого создайте электрическую дугу заново. Чтобы устранить такое прилипание в будущем, слегка увеличьте силу сварочного тока.

Электроды, расплавляясь, постепенно выгорают. Когда электрод заканчивается сварка приостанавливается, отработанный электрод заменяется новым, образовавшийся на сварочном шве шлак убирается молотком или щеткой. Сварочная дуга включается вновь, Последние 10-12 мм уже готового шва провариваются еще раз. Остаток старого электрода имеет высокую температуру, поэтому при его утилизации мерами пожарной безопасности не пренебрегают.

Самый простой сварочный шов – прямой. При его выполнении электрод движется прямо по горизонтали. Кончик электрода совершает колебательные движения амплитудой 2-3 мм, подбирая расплавленный металл в валик. Можно совершать и более крупные колебательные движения, если необходимо выполнить более толстый шов.

При желании можно освоить и более сложные швы: в виде елочки, петли, зигзага и другие. Сваривать не только простые листы металла, но и варить встык, внахлест, производить угловые соединения. После завершения сварки швы и остывания шва зачищают от поверхностных шлаков молотком или щеткой по металлу. Шлак образуется почти всегда в результате сгорания порошкообразного вещества (флюса), которым покрыт электрод.

Как правильно варить электросваркой — Мужик в доме.Ру

Любой человек может рано или поздно столкнуться с необходимостью использовать сварку в бытовых целях. Очень часто сварочный аппарат становится просто незаменимой вещью для решения домашних проблем. Но далеко не у каждого получается правильно использовать сварочный аппарат с первого раза. Как и в любом другом деле здесь необходима практика. Но после того, как вы успеете сжечь несколько пачек электродов, можно будет оценить заметный прогресс. Как Вы уже поняли, сегодня мы поговорим о том, как правильно варить электросваркой в бытовых условиях. Итак, поехали.

В бытовых целях можно пользоваться любым сварочным аппаратом, максимальная сила тока которого равна 160 Ампер. Сам принцип работы устройства заключается в том, что между поверхностью детали и электродом происходит возбуждение электрической дуги. Именно поэтому правильная сварка получится только в случае, если все правила, направленные на возникновение электрической дуги, соблюдены.

Для этого необходимо прикрепить к рабочей детали один из проводов, который идет от трансформатора. В это же время другой провод, который вставлен в электродержатель с помощью электрода, подносят к месту, где планируют делать сварку. После чего электрод прикасается к металлу и от этого возбуждается электрическая дуга. Электрическая дуга влияет на металл электрода таким образом, что он начинает плавиться и заполнять те углубления, которые образовываются от воздействия на металл. Таким образом обрабатывая область вдоль шва, его заливают металлом.

На видео ниже Вы можете наглядно посмотреть, как варить вертикальные швы:


Также очень важно правильно выбрать электрод. Здесь больше значение играет вид, и соответственно, химический состав металла, из которого выполнено изделие. Сам электрод может быть изготовлен из стали, чугуна, меди, латуни или же быт биметаллическим. Очень важно обращать внимание и на маркировку, поскольку индекс электрода говорит о твердости металла, вязкости шва и т.д. Самое главное правило, которого обязательно следует придерживаться: электрод обязательно должен соответствовать толщине металла.

Ниже представлено обучающее видео о том, как варить горизонтальные швы:

Кроме того, существует еще множество других нюансов, которые влияют и на саму работу, и на конечный результат. К примеру, наклон электрода, который должен быть равен примерно семидесяти пяти градусам.

Важно помнить о том, что для хорошего горения дуги следует обеспечить правильную силу тока. В случае, когда сила тока будет недостаточной – электрод начнет залипать, а луга гаснуть. Если же сила тока будет, наоборот, слишком большой, то металл начнет гореть и разбрызгиваться. Именно поэтому очень важно правильно рассчитать силу тока для толщины металла.

Со временем можно полностью овладеть всеми тонкостями сварки. А до этого можно делать все что нужно используя специальные уроки.

Смотрите подробный видеоурок о том, как сваривать трубы:

Научиться варить электросваркой в домашних условиях

Сегодня в домашней мастерской все чаще появляются современные сварочные инверторы, при использовании которых можно положить качественный шов. Даже новичок сможет быстро обучиться азам того, как правильно варить сваркой.

В этой статье Вы сможете разобрать волнующие начинающего сварщика вопросы. Какие основы сварки нужно знать и что может понадобиться? А также понять значение силы тока в таком виде работ.

Виды сварочных аппаратов

В домашних условиях используются два вида сварочных аппаратов: трансформаторные и инверторные. В чем между ними разница и какие есть недостатки и преимущества в этих типах?

Трансформаторные

Исходя из названия, можно понять, что принцип работы таких аппаратов построен на трансформаторе. Электрический ток подается на прибор и в процессе работы повышается его сила. Сам сварочный агрегат не преобразовывает электричество и работает от переменного тока в сети.

Это усложняет обучение и сварочный процесс новичку. В сети напряжение постоянно скачет и, чтобы положить качественный шов, сварщику нужно контролировать свои движения и дугу в частности.

Но большим преимуществом таких аппаратов будет их неприхотливость и живучесть, а также их дешевизна.

Инверторы

Сварочный инвертор намного сложнее трансформатора. Он преобразовывает электрический ток с переменного на постоянный. И опять в переменный, повышая его частоту.

Обучение сварке лучше начать при наличии такого прибора, он более предпочтительный. Дополнительные функции (такие, как антиприлипание и горячий старт) позволяют быстро освоить поджигание дуги и ведение шва. При этом дополнение в виде синергического управления выравнивает электрический ток и сварщику не нужно постоянно контролировать расстояние электрода от свариваемой поверхности.

Сравнение преимуществ и недостатков трансформаторов и инверторов можно рассмотреть в таблице.

Исходя из таблицы, можно понять, что современные инверторы больше подходят для урока по теме сварка для начинающих.

Какие электроды использовать

Для начала обучения стоит обучиться процессу варки черных низкоуглеродистых сталей. В этом процессе подходят стержневые электроды с обмазкой.

Чаще всего в домашних условиях используют электроды диаметром 3 миллиметра (тройка). Более тонкие подходят для сваривания тонкостенных деталей, а номера четыре и пять — для толстых элементов.

Для подбора нужного диаметра соответствующему металлу можно воспользоваться данными из таблицы.

При подборе электрода стоит знать, что чем больший диаметр, тем более высокую мощность нужно выставить на аппарате.

Часто в самодельных трансформаторных агрегатах не хватает мощности для использования электродов выше третьего номера.

Что нужно знать новичку

Весь сварочный процесс можно провести по такому алгоритму:

  1. Подготовка поверхности свариваемых деталей.
  2. Подключение сварочного аппарата и массы.
  3. Поджигание дуги.
  4. Сварка.

Стоит знать, что существует три основных вида сварочных швов:

  • Горизонтальный. Получается вследствие сваривания деталей в горизонтальном положении. Наиболее простой шов и с него стоит начинать обучение.
  • Вертикальный. Детали располагаются вертикально.
  • Потолочный. Самый сложный из вариантов и стоит тщательно потренироваться, прежде чем проводить такие сварочные работы.

Итак, как пользоваться сварочным аппаратом?

Подготовка

Две детали нужно хорошо очистить от загрязнения и ржавчины. Также нужно подогнать требуемый размер заранее.

Обязательно стоит уделить внимание одежде. Сварочные работы чреваты брызгами и искрами. Лучше всего — это огнеупорный костюм сварщика, но за неимением такового можно использовать плотную не синтетическую одежду и перчатки.

Обязательно наличие хорошей защитной маски, молотка для сбивания шлака, и защитных очков для глаз.

Подключение

Современные инверторы работают от бытовой сети. Для этого достаточно вставить вилку в розетку.

Кабель массы нужно закрепить к одной из свариваемых деталей. Место, где будет присоединен зажим, желательно зачистить от всякого загрязнения до металла.

Электрод нужно вставить оголенным концом в держатель. Обязательно на аппарате нужно выставить силу тока. Для варки третьим электродом оптимальный показатель в 70 Ампер. Но он может варьироваться. Слишком высокая сила тока будет резать металл, а низкая — не способствует образованию качественной дуги.

Поджигание

В сварочных работах поджигание дуги можно сделать двумя способами: чирканием по поверхности металла или обычным постукиванием.

При чиркании в месте начала сварочного шва концом электрода нужно провести несколько раз по принципу поджигания спички.

Постукиванием кончиком стучат в точке, где начнется сваривание.

Если дуга не зажигается, большая вероятность того, что кабель массы плохо подключен к детали. Также для быстрого поджигания можно плоскогубцами очистить кончик электрода от обмазки.

При постоянном прилипании нужно повысить силу тока, но без особого фанатизма.

Сварочный процесс

Удобство электросварки в том, что шов можно положить в различных положениях: от себя, на себя, слева направо. Зависит от того, как удобно.

Но, если происходит сваривание вертикальных деталей, то шов обязательно ведут снизу вверх.

После поджигания дуги электрод ведут под углом в 30-60 градусов до поверхности. Расстояние зависит от сварочной ванны, образуемой при плавлении, обычно 2-3 миллиметра.

При движении электродом нужно контролировать несколько параметров:

  • Постепенно вести шов выдерживая расстояние от свариваемой поверхности.
  • Следить за сварочной ванной и ускорять или замедлять ведение шва.
  • Двигать электрод нужно по непрямой траектории, а, например, в виде «елочки».
  • Следить за направление сварочного шва.

Для лучшего ведения шва вначале лучше всего наметить место сварки мелом.

Когда процесс завершен, нужно сбить шлак и осмотреть место сварки на предмет зашлакованности шва или пропусков.

Какие могут быть ошибки

Чтобы понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, нужно также знать основные ошибки, допускаемые при сваривании.

  • Если образовался неровный шов, то движение электрода было слишком быстрым.
  • В случае образования прожогов (дырок) в металле — была слишком медленная скорость ведения шва.
  • Если шов получился плоским и неровным — был неправильно выдержан угол электрода к поверхности (в таком случае угол наклона составлял почти 90 градусов при оптимальных 30-60).
  • Когда при сбивании шлака оказалось, что металл не проварен, то в таком случае был слишком маленький зазор между электродом и поверхностью. Такой дефект образовывается от «всплывания» шва.
  • Как и в предыдущем варианте, при слишком большом зазоре детали также не проварятся и шов будет непрочным.

Указанное выше — это только основы. Их можно быстро освоить, особенно пользуясь для обучения инверторными аппаратами.

Они, имея функции выпрямления и контроля сварочного процесса, позволяют при минимальных навыках положить качественный шов.

Для сваривания тонкостенных деталей или профильных труб понадобится более тщательный подход к делу. Очень тонкие детали можно сваривать путем наложения стержня электрода, очищенного от обмазки, и варки прямо по нему. Но здесь нужен опыт, так как можно попросту расплавить металл по верху деталей и не обеспечить достаточное крепление.

Сварочные работы по алюминию или других цветных металлов и сплавов требуют использования специальных электродов. Как правило, такие работы проводят с использование защитной среды (аргон или углекислота). Сегодня можно приобрести универсальные сварочные аппараты с возможностью варки таких материалов.

Отдельно от обычных работ по сварке, применяются полуавтоматические агрегаты для работ с тонкостенными деталями. Здесь процесс соединения идет за счет плавления сплошной проволоки.

Также более сложными являются вертикальный и потолочный швы.

Для самостоятельного обучения можно воспользоваться видео и другими материалами. Лучше всего, чтобы уроки сварки дал опытный сварщик, который покажет разные виды швов.

Если вы, прочитав эту статью, хотите поделиться собственным опытом обучения, то просим поделиться информацией, как правильно варить сваркой, в комментариях к статье. Какими аппаратами пользовались и что лучше учесть при изучении такой работы, как сварка для чайников.

Ручная дуговая сварка при помощи инвертора – это один из самых доступных для обучения методов сварки металла. Для этого требуется минимум оборудования, а бюджетные сварочные инверторы стали очень дешевы. Но одновременно с этим ручная сварка инвертором для начинающих сварщиков является более сложной по сравнению со сваркой полуавтоматом.

Оборудование и экипировка

Итак, что потребуется начинающему сварщику?

  • Непосредственно инвертор. Не нужно гнаться за дорогими моделями – цена сварочного аппарата значит на самом деле гораздо меньше, чем мастерство сварщика. Но и откровенно дешевые модели – не лучший выбор: отсутствие в них контуров облегчения розжига затруднит первые уроки, а меньшая надежность способна привести к быстрой поломке в неопытных руках.
    Основной параметр инвертора – это диапазон регулировки сварочного тока. В принципе, аппарат с максимальным током до 160 А может использоваться и для сварки, и для резки металла, но будет заметно перегружаться на таком режиме.
    Длительность непрерывной работы инвертора определяется так называемым коэффициентом ПВ (постоянного включения), который определяет процентное соотношение времени работы и охлаждения инвертора. Так как при уменьшении тока ПВ увеличивается, на одном и том же токе более мощный сварочный аппарат сможет проработать без перегрева дольше.
    Следовательно, наилучшим выбором для новичка будет сварочный аппарат с максимальным током в 180-200 А. Желательно, чтобы он имел функцию облегчения розжига или по крайней мере максимальное напряжение холостого хода – это значительно облегчит отработку навыка розжига и удержания дуги.
  • Сварочная маска – главный защитный элемент экипировки сварщика. Она защищает не только от брызг металла и яркого света, но и от незаметного мощного потока ультрафиолета, создаваемого дугой. Начинающему сварщику лучше всего подойдет автоматическая маска-«хамелеон» с регулируемым затенением.
  • Брезентовые краги и роба защищают тело от брызг металла. Если робу в какой-то мере может заменить плотная хлопчатобумажная одежда, то краги нужно использовать обязательно.

Нужно четко усвоить правила техники безопасности. Удалите в районе места сварки все легковоспламеняющиеся или способные тлеть предметы: раскаленные капли металла зачастую улетают непрогнозируемо далеко и могут привести к пожару. Недаром правила техники безопасности требуют прекращать сварочные работы за час до конца рабочего дня, чтобы иметь возможность обнаружить начавшееся тление. Приобретите и храните в доступном месте углекислотный огнетушитель.

Розжиг дуги начинайте только после того, как наденете маску. Даже кратковременная вспышка может вызвать сильный ожог сетчатки глаз, особенно при сварке нержавеющей стали. Коварство ожога сетчатки в том, что его симптомы проявляются спустя некоторое время. Например, воспользовавшись инвертором вечером, можно по утру проснуться со слипшимися веками и сильным жжением слизистой глаз, открыть которые станет очень трудно. В этом случае быстро поможет народное средство – пакетики заваренного чая, положенные на глаза. От ожога («нахватать зайчиков») не застрахован и профессиональный сварщик, поэтому иметь в запасе капли для глаз.

Не забывайте, что при сварке металла используются крайне высокие температуры. Прикасаться к шву можно только после его полного остывания – ожог можно получить даже сквозь краги.

Предлагаем посмотреть видеоурок про сварку для начинающих, необходимое оборудование и все нюансы

Основы ручной сварки

При сварке плавящимся электродом он является источником и плавящей металл дуги, и вносимого в шов металла. Для защиты зоны расплавленного металла (сварочной ванны) используется специальная флюсовая обмазка, покрывающая электрод. В зависимости от назначения электрода состав обмазки изменяется. Также от него очень сильно зависит характер горения электрода, легкость поддержания дуги и качество шва.

  • Кислое покрытие содержит в качестве базового компонента оксиды железа и кремния. При его использовании металл в сварочной ванне активно кипит, что позволяет удалять газовые поры из шва. Сварка электродами с кислым покрытием может вестись на переменном и постоянном токе любой полярности. Шов хорошо идет даже по загрязненному металлу, так как посторонние включения окисляются и выводятся из ванны со шлаком. Главный недостаток этого типа обмазки – склонность шва к растрескиванию, из-за чего электроды такого типа применяют только на неответственных соединениях деталей из вязких низкоуглеродистых сталей.
  • Для обмазки электродов с основным покрытием используется в основном фторид и карбонат кальция. При горении электрода с основным покрытием активно образуется углекислый газ, защищающий сварочную ванну от окисления атмосферой. Не раскисляющийся шов получается прочным, без склонности к кристаллизации и растрескиванию. Обратная сторона этого плюса – высокие требования к чистоте поверхностей, так как шлак при сварке электродами с основным покрытием отделяется плохо. Сварка ведется постоянным током с обратной полярностью.
  • Электроды с рутиловым и рутилово-целлюлозным покрытием наиболее универсальны, могут использоваться на всех видах тока (некоторые составы обмазок при работе на постоянном токе требуют определенной полярности). Сварочная ванна раскисляется умеренно, что позволяет отделять шлаки и газовые включения, но при этом сохраняется и достаточная прочность шва.

Толщина электрода определяет необходимый для стабильного горения дуги ток, а, следовательно, и тепловую мощность дуги. Поэтому сварку тонкого металла (листового железа, тонкостенных труб) производят тонкими (1,6-2 мм) электродами на небольшом токе. Точное значение тока зависит от многих параметров: типа электрода, направления ведения шва и указывается в виде таблицы на упаковке с электродами. Существует следующая классификация швов:

  • Нижний шов – самый простой. Свариваемые детали лежат горизонтально, сварочная ванна стабильна, так как сила тяжести направлена вниз. Это наиболее простой вид шва, с которого начинается обучение любого сварщика.
  • Горизонтальный шов ведется в том же направлении, но при этом требуется гораздо большее мастерство сварщика, чтобы удердать металл в ванне.
  • Вертикальный шов еще сложнее. При этом электрод ведется снизу вверх, чтобы не давать расплавленному металлу вытекать из сварочной ванны. В противном случае шов получается неравномерный, с наплывами и неглубоким проваром.
  • Самый сложный шов – это потолочный, так как во время сварки шов сварочная ванна находится над электродом. Отработанная техника сварки потолочным швом – признак высокой квалификации электросварщика.

Для многих сварщиков становится серьезным испытанием сварка труб – ведь при этом нижний шов плавно переходит в вертикальный, а затем в участок потолочного. Следовательно, нужно иметь хорошую практику во всех этих видах швов.

В тексте упоминалось уже такое определение как «полярность тока». Она сильно влияет на процесс сварки постоянным током, а при использовании ряда электродов должна быть строго определенной.

  • При сварке прямой полярностью на массовом зажиме аппарата положительный потенциал, на держаке – отрицательный. Так как при горении дуги за счет эффекта «бомбардировки» электронами в ионизированном газе положительный электрод (анод) нагревается сильнее отрицательного (катода), при сварке прямой полярностью детали нагреваются сильнее, а сам электрод расходуется медленнее. Прямая полярность используется для получения глубокого провара массивных деталей и резки металла.
  • При сварке обратной полярностью сильнее нагревается электрод. Обратная полярность используется при сварке тонкого металла во избежание прожогов. Одновременно с этим более быстрая наплавка металла вынуждает вести шов быстрее, что также способствует меньшему нагреву деталей. Ряд обмазок требует для правильной их работы строго обратной полярности независимо от условий сварки.

Основы обучения электросварке

Как уже было сказано, обучение нужно начать с простейшего нижнего шва. Для этого достаточно найти подходящий металлический предмет, который позволит провести достаточно длинный шов – например, толстый уголок или швеллер. Для обучения приобретите распространенные электроды типа МР-3 или аналогичные с рутиловой обмазкой – они наиболее просты в розжиге и ведении шва, хотя шов при этом и имеет довольно посредственное качество. Не используйте электроды УОНИ и их аналоги – розжиг и удержание дуги с ними гораздо труднее. Выберите электроды диаметром 3 мм – они наиболее дешевы и распространенны.

Розжиг дуги можно осуществить одним из двух способов:

  • Уткнув торцом электрод в деталь, в момент розжига дуги плавно отодвинуть его на несколько миллиметров (розжиг касанием). На холодном электроде новичку это проделать будет очень трудно, пока не наработается навык. Большую помощь окажет наличие в схеме инвертора системы высокочастотного розжига. Электрод с разогретым кончиком разжечь заново таким образом гораздо проще. Две основные ошибки новичка – это либо задержка (в этом случае электрод прилипает к детали), либо излишне резкий отвод электрода (дуга рвется). Все движения должны быть не только своевременными, но и плавными.
  • Розжиг чирканьем подобен тому, как зажигают спичку – быстро проводя концом электрода по поверхности детали, его заставляют прогреваться, при этом не прилипая к поверхности. Разогревшийся электрод сможет разжечь дугу уже при поднесении к детали. Таким образом начинать сварку гораздо проще.

После того, как дуга разгорится, под ней начнет формироваться участок расплавленного металла (сварочная ванна). Наблюдая за происходящим в ней через защитное стекло, Вы сможете увидеть отделение газа через всплывающие пузырьки, яркие вначале и быстро темнеющие пятна шлака. Этому моменту уделите наибольшее внимание, чтобы понять, с какой скоростью нужно вести шов, чтобы в нем не оставалось пузырьков и вкраплений шлака.

Ведение шва осуществляйте плавным движением электрода, удерживая электрод на постоянном расстоянии. Оптимальным для сварки является растояние не более 3 мм («короткая дуга»). При этом можно использовать меньший ток, а наклоном электрода хорошо регулируется поведение ванны. Есть три варианта ведения шва:

  • Сварка под прямым углом (а) обеспечивает симметричную ванну, но наименее удобна. В основном она применяется в труднодоступных местах.
  • Сварка углом вперед (б) обеспечивает большую глубину ванны в начале шва. Она используется при сварке потолочным, горизонтальным и вертикальным швом, при этом можно увидеть, как дуга выталкивает металл и не дает ему вытекать из сварочной ванны.
  • Сварка углом назад (в) позволяет лучше видеть и контролировать процессы в сварочной ванне, но может применяться только в нижнем шве. Также этим образом делаются короткие временные швы – прихватки.

Основные дефекты шва – это неравномерность ширины и глубины провара из-за неравномерного движения электрода, а также газовые и шлаковые каверны.

Они являются следствием слишком быстрого ведения шва по загрязненной поверхности (шлак и газы не успевают всплыть в остывающей ванне), либо некачественной или отсыревшей обмазки электрода.

При необходимости наложения широкого шва (наплавка металла, сварка с широкой разделкой) прямого прохода электрода недостаточно. Его нужно вести циклическими движениями различного рода:

Нужно помнить, что сварка уширенным валиком ведется с постоянным наклоном электрода, поэтому нужно перемещать не его кончик поворотом ручки держака, а смещением всего электрода.

Сваривая тонкий металл, нужно придерживаться следующих правил:

  • Используйте электроды минимально доступной толщины на обратной полярности во избежание прожога.
  • Самое трудное – начать вести ванну, в этот момент прожог наиболее вероятен. Затем вносимый плавлением электрода металл сделает зону шва толще, и варить станет удобнее.
  • Длинный сплошной шов качественнее и герметичнее, но он же приводит к перегреву и деформации тонкого металла. Вести шов удобнее короткими участками, кратковременно отводя электрод (желтое свечение его кончика не должно успевать погаснуть).
  • Поскольку глубокую и долго остывающую ванну обеспечить будет невозможно, тщательно зачищайте металл и используйте качественные электроды, иначе обильный шлак сильно ухудшит качество неглубокого шва.

Завершение шва также заслуживает отдельного внимания. Резко отрывая электрод для гашения дуги, Вы оставите в конце шва ярко выраженный кратер, ослабляющий шов и являющийся концентратором напряжений. Завершать шов нужно, задержав электрод на месте (чтобы наплавить металл до толщины основного шва), а затем отведя его по шву назад и только в этот момент разорвав дугу.

Еще один еще более большой обучающий материал, рекомендуем к просмотру

Резка металла электродом

Иногда возникает необходимость разрезать массивную металлическую деталь – толстый двутавр или швеллер, металлический пруток. Отрезным диском «болгарки» не везде можно подобраться, да и мощность ее для резки толстого металла должна быть солидной.

В этом случае сварочный аппарат способен выручить, если, конечно, эстетические качества реза не являются важными. Возьмите достаточно толстый электрод и установите ток прямой полярности, примерно в два раза превышающий нужный для сварки этим электродом. Для любительского инвертора он, скорее всего, будет превышать максимальный, поэтому просто поверните регулятор до упора, не забывая о том, что выше было написано о значении коэффициента ПВ.

Главное в начале резки электродом – это прожечь деталь насквозь, чтобы затем, ведя электрод в направлении резки, давать стекать расплавленному металлу в отверстие. Не забывайте, что брызги расплавленного металла будут разлетаться активно и очень далеко.

Заключение

Освоив ручную дуговую сварку, можно легко перейти на полуавтоматическую или аргоновую – именно поэтому мастерство сварщика, владеющего электросваркой, высоко ценится.

🔧 Как правильно варить электросваркой: свариваем металлические трубы и делаем красивые швы

🎥 В пост добавлены видео про сварочное дело, рекомендую посмотреть 😉

Сварочный шов – один из самых надежных способов соединения деталей. Он используется в промышленности и в обычной повседневной жизни. Каждый домашний мастер время от времени пользуется сваркой. Хорошо, если он умеет варить сам, однако зачастую приходится обращаться к специалистам. А ведь сварке вполне можно научиться. Начинать следует с самого простого: электросварка для начинающих это, прежде всего, обучение выполнению различных швов. Более сложные работы можно будет выполнять, только набравшись опыта. Давайте разберем основы технологии и некоторые хитрости сварочного процесса.

🔎 С чего начать — подготовительный этап

Прежде всего нужно подготовить оборудование. Обязательно понадобится сварочный аппарат, комплект электродов, молоток для сбивания шлака и щетка. Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины листа металла. Не нужно забывать о защите. Готовим сварочную маску со специальным светофильтром, плотную одежду с длинным рукавом и перчатки, лучше замшевые. Так же понадобится сварочный выпрямитель, трансформатор или же инвертор – устройства, которые преобразовывают переменный ток в необходимый для сварки постоянный.

🔎 Технология сварочного процесса

Сварка – высокотемпературный процесс. Для его осуществления образуется и удерживается электрическая дуга от электрода к свариваемому изделию. Под ее воздействием происходит расплавление материала основы и металлического стержня электрода. Образуется, как говорят специалисты, сварочная ванна, в ней перемешивается основной и электродный металл. Величина образующейся ванны напрямую зависит от выбранного режима сварки, пространственного положения, скорости перемещения дуги, формы и размеров кромки и т.д. В среднем ее ширина составляет 8-15 мм, длина 10-30 мм и глубина – порядка 6 мм.

Покрытие электрода, так называемая обмазка, при расплавлении образует особую газовую зону в районе дуги и над ванной. Она вытесняет весь воздух из области сварки и препятствует взаимодействию расплавленного металла с кислородом. Кроме того в ней находятся пары как основного, так и электродного металлов. Поверх шва образуется шлак, который так же препятствует взаимодействию расплава с воздухом, что отрицательно сказывается на качестве сварки. После постепенного удаления электрической дуги металл начинает кристаллизоваться и образуется шов, объединяющий свариваемые детали. Поверх него расположен защитный слой шлака, который впоследствии убирается.

🔎 Азы электродуговой сварки

В рекомендациях как правильно варить электросваркой особое внимание уделяется началу процесса. Лучше всего получать первый сварочный опыт под руководством специалиста, который сможет исправить возможные ошибки и дать полезный совет. Приступать к работе следует, надежно закрепив деталь. В целях пожарной безопасности около себя нужно поставить ведро с водой. По этой же причине нельзя выполнять сварочные работы на деревянном основании и небрежно относиться даже к очень небольшим остаткам использованного электрода.

Надежно крепим зажим «заземление». Проверяем, чтобы кабель был изолирован и аккуратно заправлен в специальный держатель. Выставляем на сварочном аппарате расчетное значение мощности тока, которое должно соответствовать выбранному диаметру электрода. Зажигаем дугу. Для этого устанавливаем электрод под углом порядка 60° относительно изделия. Медленно проводим им по поверхности. Должны появиться искры, теперь прикасаемся электродом к металлу и приподнимаем его на высоту не более 5 мм.

Если операция была выполнена верно, зажжется дуга. Пятимиллиметровый зазор необходимо удерживать на протяжении всей сварки. Нужно учитывать, что при правильном сваривании металла электросваркой электрод будет постепенно выгорать, поэтому его постоянно слегка приближаем к металлу. Перемещать электрод следует медленно, если он вдруг залипнет, придется слегка качнуть им в сторону. В случае если дуга не зажигается, возможно, нужно увеличить силу тока.

После того, как без проблем получается зажечь и поддержать дугу, пора переходить к наплавлению валика. Зажигаем дугу, медленно и плавно перемещаем по горизонтали электрод, выполняя им легкие колебательные движения. Расплавленный металл при этом как будто «подгребается» к самому центру дуги. В результате должен получиться крепкий шов с небольшими волнами, образованными наплавленным металлом.

Если в процессе сваривания деталей электрод выгорел практически полностью, а шов еще не завершен, работу временно прекращаем. Меняем использованный элемент на новый, удаляем шлак и продолжаем работу. На расстоянии порядка 12 мм от образовавшегося в конце шва углубления, которое еще называют кратером, зажигаем дугу. Электрод подносим к углублению так, чтобы образовывался сплав из металла старого и вновь установленного электрода, после чего сварка шва продолжается.

Траектория движения дуги в процессе сваривания деталей может производиться по трем направлениям:

• Поступательное. Предполагает перемещение дуги вдоль оси электрода. Таким образом достаточно легко поддерживать стабильную длину дуги.

• Продольное. Формирует ниточный сварочный ролик, высота которого зависит от скорости, с которой перемещается электрод, и его толщины. Это обычный шов, но очень тонкий. Чтобы его закрепить, в процессе движения электрода вдоль свариваемого шва выполняют еще и поперечные перемещения.

• Поперечные. Позволяют получать нужную ширину шва. Выполняется путем колебательных движений. Их ширина подбирается исходя из размеров и положения шва, формы его разделки и т.п.

На практике используются все три основных движения, которые накладываются один на другой и образуют определенную траекторию. Существуют классические варианты, однако у каждого мастера обычно «просматривается» собственный почерк. Главное, чтобы в ходе работы хорошо проплавлялись кромки соединяемых элементов, и получался шов заданной формы.

🔎 Особенности сваривания трубопровода

Дуговой электросваркой можно выполнить вертикальный шов, который располагается сбоку трубы, горизонтальный – по ее окружности. А так же потолочный и нижний, расположенные, соответственно сверху и снизу. Причем последний считается наиболее удобным в выполнении. Стальные трубы обычно свариваются встык с обязательным проваром всех кромок по высоте стенок. Чтобы уменьшить наплывы внутри трубы выбирается угол наклона электрода величиной не более 45°относительно горизонтали. Высота шва – 2-3 мм, ширина – 6-8 мм. При сварке внахлест высота шва составляет порядка 3 мм, а ширины – 6-8 мм.

Прежде, чем начать варить трубу электросваркой, выполняем подготовительные работы:

• Тщательно очищаем деталь.

• Если торцы трубы деформированы, обрезаем или выправляем их.

• Очищаем кромки. Минимум 10 мм прилегающей к кромкам трубы наружной и внутренней плоскости зачищаем до металлического блеска.

Теперь можно приступать к сварке. Все стыки обрабатываются непрерывно, вплоть до полного приваривания. Поворотные, а так же неповоротные стыки труб с шириной стенок до 6 мм производятся минимум в 2 слоя. При ширине стенок 6-12 мм – выполняется три слоя, более 19 мм – четыре. Особенность сваривания труб в том, что каждый шов, который накладывается на стык, должен очищаться от шлака, после этого выполняется следующий. Первый шов – наиболее ответственный. Он должен полностью расплавить все кромки и притупления. Его особенно внимательно рассматривают на предмет обнаружения трещин. Если они присутствуют, их выплавляют или же вырубают и снова заваривают фрагмент.

Второй и все последующие слои выполняются при медленном проворачивании трубы. Конец и начало всех слоев обязательно смещают относительно предыдущего слоя на 15-30 мм. Завершающий слой выполняется с плавным переходом на основной металл и с ровной поверхностью. Чтобы улучшить качество заваривания труб электросваркой каждый последующий слой ведется в обратную сторону относительно предыдущего, а их замыкающие точки обязательно располагают вразбежку.

Самостоятельная сварка – достаточно сложное мероприятие. Однако при желании освоить его все-таки можно. Нужно усвоить основные правила процесса и постепенно научиться выполнять самые простые упражнения. Не нужно жалеть силы и время на освоение азов, которые станут основой мастерства. Впоследствии можно будет смело переходить к более сложным приемам, оттачивая свои умения.



Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

 В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:

Теоретическая часть:

  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки

  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом

  3. Проволока для сварки полуавтоматом

  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

Практическая часть:      

  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат

  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере

  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом

  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва

  5. Заключение + ВИДЕО

Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.


Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.

Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:


Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.


Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.

Обратите внимание на таблицу:

  Материал

Газ

  Конструкционная сталь

СО2

  Конструкционная сталь

  CO2 + Ar 

  Нержавеющая сталь

CO2 + Ar

  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 

CO2 + Ar

  Алюминий и его сплавы

Ar

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.


Связь толщины металла и диаметра проволоки

На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.


С выбором диаметра поможет таблица:

 

  Толщина металла, мм 

  Диаметр проволоки 

  1 — 3

  0,8

  4 — 5

  1,0

  6 — 8

  1,2

 

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.


Как проводится сварка полуавтоматом без газа

Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.


Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.


ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.

2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.

3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.

4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.

5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.

Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:

1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.

2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.

3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.


4. Защелкиваем верхний прижимной ролик

5. Выставляем усилие прижатия.


6. Снимаем сопло горелки.

7. Откручиваем контактный наконечник.

8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.

9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.

Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.


Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).

На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин — для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.

Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:

  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN

  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты

  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм

  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.

     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.

Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.

Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги — корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.

В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:

  Толщина металла 

  Сила тока

  Диаметр проволоки 

  1,5 мм

  70 — 80 А

  0,8

  2,0 мм

  90-110 А

  0,8

  3 мм

  120 — 140 А 

  1,0

  4 мм

  140-160 А

  1,0

  5мм

  160 — 200 А

  1,2

 


Как проводится сварка полуавтоматом

Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.

Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.

Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.


Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.

Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.

Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.

В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.


Влияние скорости движения горелки на качество шва

Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:


Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:

  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.

  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.

  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.


Заключение + ВИДЕО

В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:


Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Как научиться варить сваркой в домашних условиях

Рано или поздно приходит тот момент, когда нужно соединить два металлических предмета при помощи сварки. К примеру, это может понадобиться для укрепления ограждения сада или при создании металлической теплицы.

На самом деле сварные металлоконструкции являются очень крепкими и могут выдерживать серьезные нагрузки, но это будет, в первую очередь, зависеть от того, как качественно будет производиться сварка. Вам кажется выхода нет и придется обращаться к специалисту?

Но, если у вас уже имеется сварочный аппарат и все необходимые материалы для сварки, то почему бы самостоятельно не научиться варить?

Первым делом вам предстоит проверить, все ли предметы у вас есть. Вам потребуется сварочный аппарат, одежда из плотного брезента или кожи, защитная маска.

 

Когда все будет подготовлено, можно переходить к практике. В держатель вам нужно прочно установить электрод и убедиться что зажим «масса» надежно зафиксирован на детали.

Для начала вам предстоит научиться зажигать электрод. Для этого вам нужно поднести установленный в зажимателе электрод к детали под углом не более семидесяти градусов, и медленно провести по ней электродом. Если все выполнено правильно, тогда произойдет не очень приятный треск и появятся искры.

Далее под тем же углом вам нужно прикоснуться к второй заготовке и тут же моментально приподнимите электрод на пару миллиметров выше. Если все выполнено правильно тогда зажжется дуга. Аккуратно проводите электрод по вашей заготовке, когда электрод начнет выгорать, вам следует выдерживать между электродом и деталью небольшой зазор на несколько миллиметров.

Если электрод начинает прилипать к заготовке или дуга не появляется, значит, сварочному устройству не хватает напряжения, для увеличения тока есть специальный регулятор на корпусе.

Сварка и электричество

Сварочные аппараты относятся к промышленным установкам с мощной нагрузкой, а потребность в электроэнергии и так постоянно растет. При большой нагрузке могут возникать проблемы с электричеством: кратковременные перепады, пониженное или повышенное напряжение, сильные скачки напряжение, полное отключение.

Для защиты компьютеров, серверов, систем жизнеобеспечения и безопасности зданий (автоматика пожаротушения, видеонаблюдения) используются источники бесперебойного питания. Они бывают бытовые и промышленные. Бытовые обеспечивают питание нескольких приборов, ИБП промышленного назначения обеспечивают бесперебойную работу широкого спектра оборудования в условиях экстремальных параметров сети.

 

Ассортимент источников бесперебойного питания с широким спектром функций и параметров, для частного использования и эксплуатации в промышленных масштабах представлен здесь: https://e-solarpower.ru/faq/promyshlennye-istochniki-bespereboynogo-pitaniya/ ИБП обеспечивает  резервное питание  техники и оборудования (которые к нему подключены),  в случае отключения внешней электросети из-за ремонтных работ. Тогда, если  нарушится подача питания в сети, ИБП перейдет в режим работы от аккумуляторных батарей, забрав на себя всю электрическую нагрузку.

 

Быстро научитесь сваривать как профессионал — даже если вы новичок!

Если вам нужен базовый совет по сварке или вам просто интересно, сколько времени нужно, чтобы научиться сварке, сядьте поудобнее, возьмите чашку кофе и продолжайте читать, чтобы получить некоторую информацию, которая откроет вам глаза.

Я хочу поделиться с вами, как ВЫ можете быстро и легко начать сварку.

Большинство новичков, которые хотят научиться сварке в Интернете, находят очень полезным иметь видео-инструктора, как в реальной жизни в классе.

Итак, сколько времени нужно, чтобы научиться основам сварки?

Вы, вероятно, будете разочарованы моим ответом, потому что, как и все, все зависит от того, сколько времени и усилий вы вкладываете в обучение сварке.

Я знаю, вам нужны точные сроки…

Но, поскольку я мог бы оставить вас в подвешенном состоянии со своим ответом на вопрос «сколько времени нужно, чтобы научиться сварке», я дам вам маленький золотой самородок, который может сэкономить вам массу времени.

Вот БОЛЬШОЙ секрет, который позволит вам превзойти всех остальных тех новичков, которые изо всех сил пытаются сделать хорошие сварные швы…

Забудьте обо всех различных сварочных процессах, которые, вероятно, вас сбивают с толку, и придерживайтесь единого процесса сварки, который обеспечит вам быструю и легкую сварку.MIG Сварка.

Начните базовое обучение сварке со сварочным аппаратом MIG

Этот совет очень важен для вас, когда вы только начинаете.

Я хочу направить вас в правильном направлении, так что забудьте на время о сварке штучной сваркой или сварке TIG.

Причина, по которой я настоятельно рекомендую вам начать работу со сварочным аппаратом MIG, заключается в том, что вы можете вынуть его прямо из коробки и сразу же уложить чистый и прочный сварной шов.

Вы не можете ожидать, что ваши базовые методы сварки будут хорошими с первого раза, но, по крайней мере, вы можете сразу же начать использовать их.

Позже в этом посте я расскажу об основах сварки с помощью миграции, советах по сварке с помощью миграции и методах сварки с помощью миграции, которые помогут вам начать работу.

Во-первых, позвольте мне объяснить, почему вам следует держаться подальше от сварки Stick и TIG, если вы полный новичок, который хочет заниматься сваркой в ​​стиле хобби.

Для самостоятельной сварки у многих людей не установлены правильные электрические розетки для работы аппарата для ручной сварки или сварки TIG, потому что многие из этих аппаратов работают от розеток 220 В.

Не поймите меня неправильно, сварка TIG и сварка палкой отлично справятся с базовыми сварочными проектами … просто кривая обучения намного выше для новичков.

Как я уже говорил, обучение сварке может занять много времени или немного. Все зависит от того, сколько вы тренируетесь.

Просто покупка хорошего сварщика не поможет. Вы должны посвятить некоторое время, хотя это не так много времени при использовании сварочного аппарата MIG, но необходимо потренироваться.

3 причины, по которым я не рекомендую простую сварку с помощью аппарата для ручной сварки для начинающих

  1. Может быть трудно зажечь дугу: Когда вы зажигаете дугу с помощью сварочного аппарата, это похоже на зажигание спички, а сварочный стержень может прыгать повсюду, чего вы не хотите.
  2. Может быть трудно увидеть сварочную лужу: Когда вы только начинаете, вам понадобится процесс, при котором вы сможете увидеть, что происходит там, где она встречается с металлом. Все дело в контроле тепла.
  3. Образует шлак: При простой сварке с помощью аппарата для ручной сварки образуется шлаковое покрытие, которое необходимо удалить после укладки сварного шва. Сварка MIG — это гораздо более быстрый процесс, и при этом не образуется шлак.

Я рекомендую вам держаться подальше от сварки штангой только потому, что новичкам ее сложнее освоить.

Сварка TIG не является основным процессом сварки

Не нужно много думать о том, почему я не рекомендую сварку TIG для начинающих. Обычно инструкторы по сварке на курсах для начинающих откладывают сварку TIG на последний семестр, потому что это продвинутый уровень.

Сварка TIG намного сложнее и занимает больше времени, чем сварка MIG. К тому же это не лучшее место для начала сварки.

Вот 3 причины, по которым я не рекомендую сварку TIG начинающим

  1. Это медленно: Сварка TIG дает самые красивые сварные швы из всех сварочных процессов, но она медленная и громоздкая.
  2. Требуются обе руки и 1 нога: При сварке TIG вам нужно держать горелку одной рукой, опускать стержень другой рукой и регулировать напряжение с помощью ножной педали. Не подходит для новичков!
  3. Они дорогие: Сварщики TIG стоят дороже всех сварочных процессов. Большинство новичков не хотят платить столько, сколько стоят некоторые из имеющихся на рынке аппаратов для сварки TIG.

Как видите, это определенно не простой сварочный процесс, поэтому я рекомендую воздерживаться от TIG, пока вы не освоите MIG.

Один процесс, который я еще не упомянул, это кислородно-ацетиленовая сварка. Теперь кислородно-ацетиленовая установка является наиболее универсальной из всех сварочных процессов, потому что с ее помощью вы можете резать, сваривать, паять и гнуть.

Это отличный процесс для начинающих, потому что он учит регулировать нагрев и управлять сварочной лужей. Однако этот процесс очень медленный, поэтому его заменили дуговой сваркой.

Итак, следующая лучшая вещь для новичков — это сварочный аппарат MIG.

Научиться переносить сварку — это весело и легко. Вы можете открыть сварочный аппарат, вставить сварочную проволоку и начать сварку прямо из коробки. Лучше всего то, что существует множество аппаратов MIG, которые подключаются прямо к вашей розетке на 110 вольт.

Не бойтесь шокировать себя, пытаясь поменять свои торговые точки.

Plus, сварочные швы MIG очень гладкие, и не требуется никаких усилий, чтобы сделать сварной шов, который выглядит так, как будто это сделал ветеран.

Вот 3 причины, по которым я считаю, что сварка MIG — лучший базовый процесс сварки для начинающих

  1. Вы можете сваривать в течение длительного времени без остановки: В отличие от использования сварочных стержней или присадочных стержней, которые сгорают, с помощью сварочного аппарата MIG вы вставляете катушку проволоки в машину, и все готово.
  2. Не создает шлака: Нет шлака — значит не бить молотком и не дымить. Вы можете уложить гладкий сварной шов и покончить с этим.
  3. Это просто использовать: При сварке с помощью миграции вы просто прикладываете пистолет к металлу и нажимаете на спусковой крючок. Зажигается дуга, и вы начинаете сварку, что упрощает использование ее для любого новичка.

Учимся сваривать дома

Рано или поздно такое случалось со всеми нами. Работая поздно ночью в магазине, пытаясь завершить проект, мы обнаруживаем деталь, которую нужно будет отремонтировать с помощью сварки.К счастью, у некоторых из нас есть сварочное оборудование, и они могут отремонтировать деталь и двигаться дальше. Однако для большинства проект придется отложить до тех пор, пока кто-то другой не сможет выполнить эту работу, что будет стоить не только стоимости рабочей силы, но, что более важно, времени, необходимого для снятия детали и транспортировки ее на сварку. Скорее всего, у большинства из вас нет сварщика в вашем магазине. Откровенно говоря, одной мысли об использовании высокого электрического напряжения для нагрева металла до тех пор, пока он не плавится, достаточно, чтобы напугать большинство людей. Однако при правильном выполнении с использованием подходящего оборудования небольшие сварочные работы можно легко выполнить дома.

Многие люди не думают о приобретении собственного сварочного оборудования просто потому, что не понимают принципов сварки. Дело в том, что вам не нужно понимать принципы сварки, чтобы выполнять безопасную сварку. Конечно, есть основные правила, которым нужно следовать, и необходимо использовать надлежащее защитное оборудование, но с некоторой практикой любой, кто обладает небольшими знаниями в области механики, может научиться сварке. Современные сварщики чрезвычайно удобны в использовании и имеют четкие инструкции, охватывающие все основы сварки.Как и все остальное, как только вы усвоите основы, практика определяет, насколько хорошим сварщиком вы станете.

Просмотреть все 24 фотографии

Выбор сварочного оборудования сам по себе может оказаться непростой задачей. Существует множество типов сварки, от кислородной / ацетиленовой до электрической дуги и TIG, поэтому просто знать, какой тип сварки наиболее подходит для проектов, с которыми вы столкнетесь, — хорошее место для начала. Мы кратко опишем различные типы сварки, начиная с кислородно-ацетиленовой сварки, но мы сосредоточимся на типе сварки, наиболее подходящем для ремонта автомобилей, — сварке MIG.

Кислородно-ацетиленовая сварка Один из старейших методов сварки металла выполняется с использованием тех же кислородных / ацетиленовых баллонов, которыми многие из нас используют свои резаки. Заменив наконечник горелки на наконечник, специально предназначенный для сварки, этот процесс можно использовать для сварки стали любой толщины, которую вы найдете на своем старом Mopar. Хотя этот метод сварки может обеспечить одни из самых прочных сварных швов, он требует много практики и довольно беспощаден. Неопытные сварщики могут быстро расплавить огромные дыры в деталях, используя этот процесс, или, что еще хуже, не достичь проплавления, необходимого для прочного и безопасного шва.По этим причинам мы рекомендуем вам использовать резервуары для резки и попробовать более традиционный вид сварки в вашем магазине.

Посмотреть все 24 фотографии Изменяя размер сварочного наконечника, кислородно-ацетиленовый процесс позволяет сваривать сталь любой толщины, которую вы найдете в автомобиле.

Электродуговая сварка Другой распространенный процесс сварки — это сварка электродом. Сварка штучной сваркой — это форма электродуговой сварки, при которой электричество высокого напряжения подается через электрод (стержень), подающий дугу к свариваемой детали, которая заземлена на сварочный аппарат.Сварочные стержни покрыты флюсом, который горит в процессе сварки, создавая защиту из инертного газа вокруг сварного шва. Хотя этот метод сварки обычно используется при ремонте автомобилей, у него есть некоторые недостатки. С помощью аппарата для ручной сварки трудно сваривать в ограниченном пространстве, а сварка очень тонких материалов, таких как панели кузова, может стать настоящей проблемой. Однако приятной особенностью аппаратов для ручной сварки является их простота и невысокая цена. Если вы хотите сваривать и у вас ограниченный бюджет, вам может подойти аппарат для ручной сварки.

Просмотреть все 24 фотографии

Сварка MIG Сварка MIG — это общее название процесса сварки, известного как дуговая сварка металла в газе. Термин MIG означает «инертный газ для металла», это термин, оставшийся с первых дней дуговой сварки. Процесс MIG фактически включает автоматическую подачу непрерывного расходуемого проволочного электрода, который защищен газом, подаваемым извне, обычно аргоном или диоксидом углерода. Эти аппараты иногда называют сварочными аппаратами с механизмом подачи проволоки, и они очень универсальны.Небольшие установки MIG хорошо работают со сталью, недороги и просты в использовании, позволяя выполнять высококачественные сварные швы на материалах различного типа и толщины. Сварка с использованием MIG не приводит к образованию шлака или брызг, характерных для сварочных аппаратов, при небольшой практике даже сварщик-любитель может сваривать с помощью MIG. Небольшие установки MIG могут легко справиться с большинством автомобильных сварочных работ, и большинство из них будет работать от электричества переменного тока напряжением 110 В, обычного для наших домов и гаражей.

Сварка TIG Процесс газовой дуговой сварки вольфрамом обычно называют сваркой TIG.TIG на самом деле является аббревиатурой от вольфрамового инертного газа, и этот метод сварки особенно полезен, если свариваемый материал изготовлен из алюминия, хромомолибденовой стали или очень тонкий. В процессе TIG используется неплавящийся вольфрамовый электрод, который соединяется со сварочным аппаратом кабелем. В отличие от сварки с подачей проволоки, любой расходный сварочный стержень необходимо вручную подавать в сварочную ванну во время процесса TIG. Как и сварка MIG, фактический сварной шов защищен инертным газом, обычно аргоном, гелием или их смесью.Хотя сварка TIG полезна в уникальных ситуациях и обеспечивает качественные сварные швы, оборудование относительно дорогое, а сварка TIG — это искусство, которое необходимо практиковать для правильного выполнения. По этим причинам сварщиков TIG редко можно увидеть в гараже любителей.

Посмотреть все 24 фотографииМаленькие аппараты MIG легко транспортировать, поэтому вы можете взять сварщика на работу, а не передавать работу сварщику.

Руководство для начинающих по началу работы в сварке

Сварка может обеспечить основу для солидной зарплаты и хорошей жизни.

Это также может быть необходимым навыком для домашнего ремонта и других проектов DIY.

Безусловно, это тонкий вид производственного искусства, но он также может дать вам холст, необходимый для того, чтобы заниматься тем, чем вы увлечены в жизни.

Укладка идеального сварного шва — это не то, что обычно происходит в одночасье.

Стоимость современного сварочного оборудования, особенно если вы посмотрите на самые дорогие изделия, может показаться пугающей и огромной.

Хорошая новость: лучшее на сегодняшний день сварочное оборудование для многих домашних проектов или коммерческих нужд начального уровня стоит всего несколько сотен долларов.

Некоторые из лучших сварочных шлемов на заказ стоят дороже, чем некоторые сварочные аппараты, которые вы можете купить прямо сейчас.

Лучшее оборудование с более длительным рабочим циклом обойдется вам дороже.

Однако для большинства проектов DIY или для коммерческих нужд начального уровня все это будет излишним.

Вы можете рассчитывать заплатить около 500 долларов за полную установку, включая оборудование для обеспечения безопасности, которое позволит вам сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до дюйма.

Тогда вы готовы заняться некоторыми сварочными проектами, которые помогут вам развить свои навыки, например, тележкой или полкой, которые вам понадобятся для вашего нового сварочного оборудования.

Если вы готовы приступить к сварке, то вот что вам нужно сделать.

Шаг № 1: Выберите предпочтительный метод сварки


Существуют разные методы или дисциплины сварки, поскольку один процесс сварки не подходит для всех возможных применений.

Это означает, что вам нужно будет учесть факторы проекта, прежде чем начинать сварку, чтобы вы могли выбрать наилучший из возможных метод сварки, отвечающий вашим потребностям.

Какие факторы необходимо учитывать?

  • Толщина, тип и размер металла, который необходимо сварить.
  • Насколько велики фактические сварочные работы.
  • Будет ли сварка производиться на открытом воздухе или в помещении.
  • Как должен выглядеть сварной шов после завершения работы.

Самым распространенным видом сварки в США является электродуговая сварка. В этой дисциплине используется сварочная проволока или другой электрод для частичного плавления основных металлов, которые необходимо сплавить вместе. Когда металлы остынут, эти два предмета сольются вместе.

Сварка MIG является обычным выбором в этой области, поскольку сварка с подачей проволоки проста в освоении и часто может быть самостоятельной.Просто нажмите на курок сварочного пистолета, и проволока будет выкручиваться из непрерывной подачи. В то же время защитный газ защитит металл от загрязнений окружающей среды, стабильно создавая чистый валик.

Существует множество дисциплин, и некоторые из них требуют обширной подготовки. Все зависит от ваших потребностей. Поэтому выберите предпочтительный метод сварки, и вы готовы приступить к работе.

Вот совет от профессионала: Может быть полезно записаться на занятия в местном общественном классе или технической школе.Многие занятия по сварке проводятся по ночам, 1-3 ночи в неделю, и они познакомят вас с более тонкими навыками сварки без ущерба для вашего бюджета. Даже если вы предпочитаете во всем разбираться самостоятельно, легче быть сварщиком-самоучкой с некоторыми базовыми навыками в заднем кармане.

Шаг № 2: Выберите сварщика


Если вы только начинаете заниматься сваркой, то самые большие расходы, скорее всего, будут связаны с самим сварщиком. Дешевых сварщиков сегодня можно найти менее чем за 100 долларов, но они также могут затруднить освоение новых навыков.Хорошим компромиссом является поиск сварочного аппарата MIG с катушкой с проволокой с приводом от двигателя. Это позволит вам создать валик, соприкасаясь проволокой с металлом благодаря возникающей дуге.

Сварщика, который может работать от стандартного бытового тока, часто бывает достаточно для большинства домашних проектов DIY.

Вы сможете найти сварщика, отвечающего этим требованиям, за 300-750 долларов.

Если вам нужен сварщик, способный поддержать ваши растущие навыки, рассмотрите возможность использования многофункционального сварщика, а не сварщика, специализирующегося на определенной дисциплине.

Это позволит вам выполнять MIG-сварку, TIG-сварку и сварку стержнем, хотя получение этого типа сварочного аппарата может стоить более 1000 долларов.

С другой стороны, многофункциональный сварочный аппарат — это как покупка трех сварщиков одновременно, так что он обеспечивает некоторую долгосрочную экономию средств.

Некоторые многофункциональные сварочные аппараты даже включают плазменный резак в качестве одной из основных функций.

Вот совет профессионала: Убедитесь, что рабочий кабель остается чистым, когда вы приступите к сварке.

Это электрический кабель с зажимом на конце.

Он прикрепится к основному металлу, замыкая электрическую цепь, которую необходимо сформировать, чтобы можно было создать дугу. Если между зажимом и металлическим контактом есть краска, ржавчина или грязь, это может ухудшить качество сварки.

Шаг № 3: Возьмите сварочные принадлежности


Для большинства начинающих сварщиков важно иметь под рукой хороший запас сварочной проволоки, чтобы можно было практиковать навыки.

Для достижения наилучших результатов используется тонкая сварочная проволока на тонком листе металла, затем диаметр сварочной проволоки увеличивается по мере увеличения толщины металла. У вас должно быть как минимум два разных диаметра проволоки.

Если вы не знаете, какой диаметр сварочной проволоки вам нужен, сварщик подскажет, что для этого нужно. Найдите откидную панель на сварочном аппарате или ознакомьтесь с описанием оборудования в руководстве пользователя, чтобы убедиться, что вы делаете правильную покупку.

Вам также понадобится подходящий защитный газ для сварщика.Многоразовые газовые баллоны можно приобрести у местного поставщика сварочных материалов. Вы также можете взять этот сварочный резервуар прямо сейчас, если у вас нет местного поставщика: нажмите здесь, чтобы просмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Если вы все же приобретете газовый баллон для сварки в Интернете, вам все равно нужно будет найти местного поставщика, чтобы заполнить, а затем снова заправить баллон. Некоторые национальные розничные торговцы предлагают эту услугу, в том числе Tractor Supply Company.

PSI важно учитывать при выборе типа резака, который вы будете использовать.Для большинства проектов DIY требуется PSI 15-25. Смеси газов также могут быть разными, но чистые сварные швы получаются из смеси диоксида углерода и аргона 75/25.

Вам также понадобится сварочная тележка, особенно если вы используете сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки. Если вы не хотите создавать свою тележку, эта тележка для дуговой сварки с резервуаром для хранения — надежный и доступный вариант, который стоит рассмотреть: нажмите здесь, чтобы посмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Твердосплавный резец или шило можно использовать для обозначения линий разреза на материалах, которые вы будете соединять вместе.Этот карманный писец — вариант с высокими оценками по очень конкурентоспособной цене: нажмите здесь, чтобы посмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Вы также можете приобрести угловую шлифовальную машину. Этот инструмент поможет вам сгладить сварные швы, подготовить поверхности и даст вам возможность снять фаску или шлифование для завершения следующего проекта. Эта модель от DeWalt отличается превосходной универсальностью: нажмите здесь, чтобы посмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Часто бывает необходимо закрепить соединения и при сварке.Это означает, что полезно иметь рядом либо угловой зажим, либо магнитный угольник. Этот набор плоскогубцев / зажимов — хорошая покупка, которую стоит рассмотреть: нажмите здесь, чтобы просмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

При сварке часто образуются шлак и брызги. Это идет вместе с территорией, когда вы работаете с раскаленными металлами. Когда горячий металл остынет, очистка после сварки может стать чрезвычайно неприятным занятием. Владение отбойным молотком может помочь ускорить работу: нажмите здесь, чтобы узнать цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Если помимо необходимой сварочной проволоки вы можете приобрести только один аксессуар, то это должны быть сварочные клещи. Эти плоскогубцы помогут обрезать сварочную проволоку и удалить брызги на сопле. Этот вариант от Hobart доступен по цене и предоставляет пользователям поддержку с 12 функциями: нажмите здесь, чтобы просмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Шаг № 4: Возьмите хороший сварочный шлем


Вы можете найти базовый откидной шлем для сварки, доступный сегодня в Интернете примерно за 15 долларов.Хотя это дешевое оборудование дает все необходимое и может защитить ваше лицо и глаза от процесса сварки, это не лучшая защита, которая есть на рынке сегодня.

Посмотрим правде в глаза: свет от дуговой сварки очень яркий.

Продолжительное воздействие этого света увеличивает риск повреждения зрения. Можно даже обжечь глаза сваркой без должного уровня защиты от потемнения от каски.

Вот почему одна из лучших сварочных шлемов с автозатемнением — это инвестиция, которую следует учитывать.

Новые технологии позволяют этим каскам защищать ваши глаза от вредного излучения света, которое может излучать сварка, за счет автоматического затемнения прозрачной линзы до соответствующего защитного оттенка за миллисекунды.

Это связано с технологией ЖК-дисплея, встроенной в смотровое стекло.

Ищите шлемы с автоматическим затемнением, которые позволят вам персонализировать ваши настройки, чтобы вы получили наилучшие возможности и защиту в этой области.

Шаг № 5: Подготовьте сварной шов


Когда вы готовитесь к сварке, вам не нужно просто соединить пару кусков металла и приступить к работе.

Вам необходимо подготовить металлы, чтобы они были готовы к процессу сварки.

Различные сварочные дисциплины имеют разную степень готовности металла, прежде чем вы сможете приступить к работе.

В общих чертах, однако, вам нужно удалить масло или грязь, которые могут быть на металле, чтобы ваш борт был как можно более чистым. Вы можете сделать это, используя ацетон с металлической щеткой.

Затем добавьте любые линии реза, которые могут вам понадобиться, с помощью твердосплавной палочки.Завершите резку плазменным резаком, отрезным кругом или ножовкой по металлу.

Вам также может потребоваться очистить края ваших металлов, которые будут соединяться вместе. Отшлифуйте только те кромки, которые собираетесь соединить. По возможности рекомендуется создать угол 45 градусов на краях, так как это даст вам место для любых материалов-наполнителей, которые могут потребоваться для обеспечения более прочной структурной целостности стыка и борта.

Затем расположите металлы так, чтобы они находились в одной плоскости при сварке.Здесь вам очень поможет зажим для митры или магнитный угольник.

Шаг № 6: Подготовьтесь к работе


После того, как вы собрали все свои предметы, пора еще раз проверить себя, чтобы подготовиться к процессу сварки.

При сварке расплавленный металл может вызвать возгорание.

Убедитесь, что у вас есть одна из лучших сварочных рубашек или, по крайней мере, сварочный фартук. Кожаные сварочные перчатки — еще один важный предмет, который вам захочется иметь при себе.

Не забудьте надеть шлем перед началом работы. Хотя это может показаться здравым смыслом, это один из наиболее часто забываемых элементов оборудования для обеспечения безопасности при сварке.

Если вы хотите сэкономить, рабочая рубашка из 100% хлопка с длинными рукавами может заменить сварочную куртку. Carhartt предлагает несколько подходящих вариантов.

Вам также понадобятся сварочные или рабочие ботинки на ногах. Большинство кроссовок не обеспечивают должной защиты в случае контакта расплавленного металла с вашими ногами во время работы.Также необходимо удалить все украшения с шеи или запястий. Если у вас есть обручальное кольцо, вы можете снять его, если сможете.

Для шлифовки также необходимы защитные очки или маска, закрывающая все лицо, если вы не хотите носить сварочный шлем. Эти защитные очки NoCry обеспечивают защиту от царапин и запотевания, а также защиту от ультрафиолета UV400, поэтому шлифовку можно безопасно проводить как в помещении, так и на улице.

Шаг № 7: Сложите сварной шов


Когда вы начинаете сварку, важно начать его наслоение.Думайте о сварке, как об игре в гольф.

Лучшие качели для гольфа, как правило, сводят к минимуму движения, но обеспечивают плавность движений. Затем вы можете создать мышечную память, которая необходима для повторения этих плавных движений снова и снова.

Если по возможности держать сварочный пистолет двумя руками, это дает дополнительную устойчивость при выполнении прохода. Также неплохо провести пробный запуск сварочного оборудования, чтобы убедиться, что вам комфортно в текущем положении.

Если у вас есть устойчивые руки, вы получите лучший сварной шов.

Затем сначала сварите прихваточным швом. Вам нужно ровно столько, чтобы соединить основные материалы в месте стыка.

После того, как закрепка закреплена, вы можете укладывать последнюю бусину.

Вам нужно держать пистолет под углом 75 градусов к основанию и медленно перемещать его в направлении, обратном вашей доминирующей руке.

  • Если вы левша, вам нужно будет положить бусину справа налево.
  • Если вы правша, то вам нужно класть бусину слева направо.

Фокус на бус. Новички, как правило, сосредотачиваются на яркости дуги, и это создает плохой финальный валик. Полезно смотреть, как кромка лужи образуется бусиной. Затем, когда вы дойдете до конца сварного шва, вытяните проволоку из металла и дайте работе остыть.

Шаг № 8: Отшлифуйте сварной шов


Бывают случаи, когда вам все равно, как выглядит ваш сварной шов. В таком случае вы можете пропустить этот последний шаг.

Если вы действительно хотите улучшить внешний вид сварного шва после его охлаждения, вы можете при желании отшлифовать его заподлицо.Диск с зернистостью 36 на угловой шлифовальной машине легко справится с этой задачей. Медленно пройдитесь по сварному шву легкими проходами. Если затереть слишком сильно, сварной шов может закончиться и вы заставите себя начать все сначала.

Вы можете определить, правильно ли вы шлифуете, по цвету искр, исходящих от сварного шва.

  • Оранжевые искры указывают на то, что вы нажимаете на угловую шлифовальную машину с правильным усилием.
  • Синие искры указывают на то, что вы слишком сильно надавливаете и вам нужно немного осветлить.
  • Белые искры указывают на то, что при шлифовке вы выделяете больше тепла, что может изменить структуру сварного шва. Вам нужно будет остановиться и присмотреться к своей работе, чтобы убедиться, что она не повреждена.

Когда вы закончите шлифование, вы можете придать форму и закончить так, как вам удобно.

В заключение


Сварка может показаться сложным и сложным навыком для освоения, но довольно легко самостоятельно научиться многим необходимым навыкам, которые требуются для хорошего, чистого борта.

При наличии подходящего оборудования и средств защиты вы можете приступить к сварке в кратчайшие сроки.

Помните об этих шагах, когда начнете овладевать новым навыком сварки.

Пытаетесь ли вы создать новую карьеру для себя или у вас дома есть несколько проектов, которые вы хотите завершить, вы сможете достаточно эффективно поддержать свою сварку.

Как заработать деньги Сварка дома

Сварка — это профессиональная техника, освоение которой может дать много преимуществ.Вы можете использовать эту технику для личной выгоды, например, для ремонта и изготовления предметов, с которыми вы раньше не могли справиться, или вы также можете использовать ее, чтобы заработать немного денег и начать свой бизнес на энтузиазме.

Конечно, сварка — это не тот бизнес, который можно начать со степенью в области управления бизнесом. Это больше касается физических навыков, чем интеллектуальных знаний, которыми вы обладаете. Возможно, вам придется сначала изучить процесс, который может быть непростым, но его можно освоить с помощью практики и самоотверженности.

Новички и профессионалы могут использовать сварку как средство заработка из дома. Если вам нравится играть со сварочным оборудованием и у вас есть особые способности учиться создавать с его помощью объекты, то вы, очевидно, сможете проложить себе путь к законному домашнему бизнесу.

Вы хотите воспринимать сварку как серьезную карьеру и зарабатывать этим на жизнь, оставаясь дома и будучи самим себе начальником? Если вы хотите реализовать эту идею, необходимо знать, какое оборудование вам понадобится в доме, над какими проектами можно работать и как можно заработать на сварочном процессе.

Ответы на все эти вопросы помогут вам определить, предназначена ли сварка для вас или нет. Даже если вы работаете дома, вы можете работать по контракту с организацией, чтобы получать стабильный доход. Мы обсуждаем все эти и многие другие идеи, чтобы ваш домашний сварочный бизнес начал развиваться.

Создание домашнего сварочного цеха

Если вы хотите открыть свой собственный сварочный бизнес, вам необходимо создать место для работы. Вам также потребуются инструменты, с которыми можно поиграть, когда вы работаете.Без инструментов и места вы, вероятно, не сможете реализовать свою мечту о собственном сварочном цехе.

Есть 3 варианта на выбор, если вы собираетесь начать свои собственные сварочные работы. Вы должны быть самим себе начальником во всех трех вариантах, и вам не нужно ни под кого работать.

Использовать чужое пространство

В соответствии с этим вариантом вы будете использовать чужое пространство или делать покупки в качестве услуги, в качестве платы за использование или в качестве бартерного соглашения. Ваш доступ в магазин будет ограничен.Вы сможете получить доступ к пространству только тогда, когда они войдут. Если вы получили место на арендной основе, то вы можете получить доступ к нему, когда захотите.

Вы потенциально потеряете часть денег и время в этой опции. Деньги, которые вы платите владельцу магазина, можно было бы сэкономить с помощью другого варианта. Однако деньги могут быть компенсированы, если владелец магазина предоставит вам собственные аксессуары. Обычно это не относится к аренде. Однако вы можете использовать бесплатное оборудование, если вы работаете с другим сварщиком в их помещении.

Создайте магазин в кузове грузовика

Если в настоящее время у вас есть рабочий грузовой автомобиль, вы можете разместить свой магазин на заднем сиденье. Если вы посмотрите на нее, то спина довольно просторная и в настоящее время вообще не используется. Вы можете получить максимальную отдачу от грузовика, используя неиспользуемое пространство сзади. Этот вариант не так уж и дорог в настройке, а также позволяет вам быть мобильным в работе. Вы можете переходить из одного места в другое. Если у вас есть клиенты, вы можете направиться к ним прямо на своем грузовике, вместо того, чтобы им приходилось бежать к вам.Если у вас в настоящее время нет грузовика, то не рассматривайте этот вариант, так как хлопот не стоит покупать новый грузовик и начинать работу над ним с нуля.

Создайте собственный магазин дома

Это наиболее удобный вариант, который мы подробно изучим в этой главе. Необходимо, чтобы у вас в доме было какое-то безопасное, не посещаемое пространство. Вы же не хотите, чтобы весь процесс происходил посреди гостиной. Вы должны убедиться, что есть достаточно места для работы со сварочными процессами.Если у вас есть гараж, лучше всего использовать его и начать установку там. Если у вас есть открытые участки на лужайке, вы можете построить прочный небольшой навес. Это долгосрочные инвестиции, и если вы надолго останетесь в сварочном бизнесе, вы начнете получать значительную окупаемость инвестиций.

Можно ли сварку дома?

Когда вы говорите о сварке дома, мы ожидаем, что вы зададите множество вопросов, связанных с процессом. Первый вопрос, очевидно, будет касаться подлинности варианта.Разве сварку можно делать дома? Можно попробовать сварку дома? Это безопасный, экономичный и правдоподобный вариант попробовать? Ответ на все эти вопросы — простое «да».

Перед началом сварки в домашних условиях необходимо учитывать множество факторов, но суть в том, что сварку действительно можно выполнять дома. Вы будете беспокоиться о безопасности, о машинах, которые нужно покупать, и о стоимости, которую они несут, но вскоре вы сможете начать работать над своим увлечением дома.

Электроустановка

Прежде чем вы начнете покупать машины и оборудование для использования в доме, необходимо понять, может ли гараж выдержать электрический ток, необходимый для оборудования.Поскольку во время работы ваш свет будет гореть, убедитесь, что выключатель не перегружен. Есть сварочные аппараты с низким напряжением, которые вы можете купить в Интернете или в ближайшем хозяйственном магазине для домашнего использования. В то время как сварочные аппараты с более высоким напряжением требуют большого количества электрического тока, сварщики с более низким напряжением могут работать в домашних условиях.

Essential Home Welding Products

Некоторые из основных продуктов для домашней сварки, которые вам понадобятся для домашних занятий, включают:

  • A Mig Welder — Что-то вроде Millermatic 250 или 140 отлично подойдет для этого.Убедитесь, что у него есть возможность пульсировать.
  • Если вы хотите использовать сварочный шов или сварку TIG, убедитесь, что вы приобрели приличный аппарат для сварки TIG или Stick среднего размера . Высокопроизводительные машины и бренды предлагают большую надежность и лучшую стоимость при перепродаже. Вы никогда не знаете, когда вам придется продать оборудование обратно, поэтому вы должны покупать те части, которые имеют приличную стоимость при перепродаже на рынке.
  • Вам понадобится болгарка для резки. Не покупайте некачественные в Harbour Freight.Убедитесь, что вы инвестируете в хороший продукт с надежной и стабильной производительностью.
  • Гибочный станок Hossfeld также понадобится для вашей домашней установки. Вы также можете собрать его самостоятельно, но мы рекомендуем приобрести его у надежного производителя.
  • Для резки вам понадобится переносная ленточная пила по металлу . Мы упоминаем о портативности, потому что некоторые ленточные пилы либо предназначены для фиксации на полу, либо их очень трудно перемещать. Вы хотели бы иметь возможность перемещать все машины и оборудование, когда вы работаете у себя дома.
  • Маленький Чикагский пальчиковый тормоз или листогибочный пресс.
  • Вам понадобится резак для различных целей, включая предварительный нагрев. Выбирайте плазму или оксиацетилен.
  • Множество ручных инструментов , включая дырокол, ножницы по металлу и многое другое. Убедитесь, что у вас есть удобная сумка для хранения всех ваших инструментов.

Для начала вы также можете сделать стеллаж, чтобы у вас было место для хранения инструментов, где бы вы ни работали.Приварите к нему металлические ножки, чтобы облегчить перемещение и позиционирование.

Как заработать на сварке дома?

Если вы профессиональный сварщик и раньше занимались профессиональной работой, то у вас не будет недостатка в идеях, когда вы начинаете работу из дома. Однако проблемы возникают у новичков, которые не совсем понимают, как монетизировать свой бизнес и ту работу, которую они в него вкладывают.

Рассмотрев инструменты, необходимые для работы, и варианты размещения, мы переходим к самой важной части обсуждения; как заработать на сварке дома?

Для начала вам потребуются некоторые начальные вложения.Первоначальные вложения необходимы для покупки оборудования, а также для сдачи в аренду. Если вы работаете из дома, вы можете отказаться от второго и сосредоточиться на первом. Помните, что когда вы начинаете сварку из дома, у вас не будет выстроенных в очередь клиентов в поисках индивидуализированного инвентаря. Вам нужно будет начать производить разные металлоконструкции и получить на них цену на рынке. После того, как вы создадите свой бренд, вы испытаете приличный поток новых клиентов, заказывающих у вас объекты и индивидуальные задачи.

В этом разделе мы упоминаем список легко продаваемых продуктов, которые вы можете легко изготовить у себя дома. Создавайте эти продукты, а затем продавайте их должным образом, чтобы обеспечить стабильный поток доходов.

Металлическая мебель

Как мы все знаем, металлическая мебель очень хорошо продается на рынке. Всегда есть покупатели, желающие купить мебель, даже если она не сделана в соответствии с их точными спецификациями и настройками. Как домашний сварщик, вы должны экспериментировать с эстетическим и уникальным дизайном, сохраняя при этом качество высочайшего уровня.Если качество вашей металлической мебели хорошее, вы получите хорошие возможности для продаж благодаря рекомендациям клиентов.

Хотя это может показаться легкой задачей, сварка металлических стульев, столов и стоек — непростая задача. Поэтому новичкам стоит воздержаться от сложных нововведений. Начните с более простых уровней, прежде чем расширять свою игру и создавать более продвинутую мебель.

Металлическая мебель хорошего качества обязательно привлечет клиентов, поэтому вы можете начать строить оптом, как только приобретете достаточный опыт в этой области и будете доверять своим результатам.Предложите скидку клиентам, покупающим оптом, особенно корпоративным клиентам.

Автомобильные пандусы

Металлические автомобильные пандусы, изготовленные по индивидуальному заказу, являются популярными продавцами и, несомненно, привлекут тех клиентов, которых вы ищете. Ваш целевой рынок здесь будет включать гаражи, предприятия и автолюбителей. Как только вы начнете работать над автомобильными рампами, убедитесь, что вы распространяете информацию и продвигаете свой бренд.

Большинство автомобильных пандусов изготавливаются по индивидуальному заказу, поэтому вы должны делать их на основе полученных вами заказов.Не создавайте их массово, не имея представления о том, что может искать ваш целевой рынок.

Большинство предприятий и мастерских имеют индивидуальные спецификации, которым они хотят следовать в течение определенного периода времени. Убедитесь, что вы соблюдаете спецификации и их требования по времени, так как сейчас самое время создавать клиентов.

Металлические предметы интерьера

Индустрия предметов интерьера пользуется бумом, потому что буквально каждый хочет придумать способы сделать свой дом красивым и хорошо украшенным.Здесь популярны металлические украшения, так как они позволяют людям украсить свой дом так, как они хотят, без особых затрат.

Если вы сварщик и работаете из дома, у вас здесь есть неиспользованный рынок. Убедитесь, что вы готовите свои творческие соки и используете новаторский подход. Не копируйте концепции, созданные другими художниками, это не сулит ничего хорошего.

Создание индивидуального дизайна интерьера также поможет вам в расширении вашего бизнеса.Клиенты хотели бы получить результат, который вы производите, поэтому он поможет установить позитивные отношения для вашего бизнеса.

Грили для барбекю

Кто не любит старое хорошее барбекю? Если вы занимаетесь сваркой из дома и хотите что-то, за что вы заплатите хорошие деньги, тогда мы порекомендуем вам гриль-барбекю. Эти грили, как правило, сложно изготовить, но стоимость производства невысока, поскольку внутри них не так много материала.

Однако, когда дело дойдет до продажи гриля для барбекю, вы сможете получить в карман вполне приличную сумму.Грили для барбекю приносят неплохую прибыль, и вы можете все это положить в карман, сосредоточившись на этой нише. Прежде чем приступить к работе с ними, убедитесь, что вы знаете, что качество имеет не меньшее значение для грилей для барбекю. Ваши клиенты могут получать более дешевые товары, сделанные в Китае, но если им нужны качественные товары, им следует доверять и обращаться к вам.

Yard Art

Как и внутренние металлические украшения, искусство двора также является достойной нишей, на которой стоит сосредоточиться. Если известно, что у вас есть несколько творческих клеток мозга, то сейчас самое время заставить их работать.Сосредоточьтесь на роли металлов во дворе и постарайтесь использовать эту роль в полной мере.

Чаще всего дворовое искусство не соответствует той цели, для которой оно предназначено для игры во дворе. Вы можете попробовать сделать скелеты животных или уникальные модели сидений, чтобы использовать металл для эстетики и удобства. Искусство должно быть не только эстетичным, но и служить некоторому удобству. Мы считаем, что сиденья в стиле животных — хорошее место для начала всей вашей работы.

Модель автомобиля

Рынок металлических моделей автомобилей огромен и представляет собой растущую отрасль.Эти металлические автомобили используются не только как память, но и в качестве предмета интерьера. Вы можете найти дизайн некоторых классических автомобилей прошлых времен и воспроизвести их в металлической версии меньшего размера. Многие клиенты хотели бы, чтобы эти классические формы были размещены где-нибудь в своей гостиной.

Поскольку эти автомобили небольшие, для них не потребуется много сырья. Однако ваше внимание к деталям и точности должно быть на месте, если вы хотите производить качественную продукцию.Убедитесь, что вы добавили немного блеска и полировки готовому продукту, чтобы сделать его более привлекательным.

Как оценить сварочные работы?

Начав сварку дома, вы поймете, что многие сварочные работы связаны с расходами. Вы сможете определить стоимость металла, из которого изготовлены табуреты, предметы интерьера, автомобильные пандусы и другие изделия. Исходя из ваших оценок, вы можете соответственно оценить свою работу. Здесь лучше всего следить за ценообразованием по принципу «затраты плюс», так как вы можете использовать свою оценку стоимости и можете добавить процент к этой стоимости за свой вклад и усердную работу.

Вы захотите справедливо взимать плату со всех клиентов, и цены с оплатой по принципу «затраты плюс» будут настолько справедливыми, насколько это возможно. Убедитесь, что вы установили свой собственный процент в соответствии с вашим уровнем навыков и вкладом, который вы вкладываете в эту конкретную работу. Фиксированного процента не существует, поскольку количество может варьироваться от работы к должности и от требуемого уровня квалификации.

Подобные сообщения:

Трудно ли научиться сварке? — Типы, методы и руководство

0

Последнее обновление

Если у вас есть мастерство и внимание к деталям, сварка может стать для вас приятным занятием.Вначале это может показаться трудным, но через две недели вы сможете понять основы сварки.

За короткое время вы изучите основы и с этого момента улучшите свои сварочные навыки. Большинство людей обычно спрашивают: «Трудно ли научиться сварке?» Что ж, в этой статье мы ответим на ваши вопросы о сварке. Но сначала что такое сварка?

Что такое сварка?

Сварка — это процесс соединения двух металлических деталей. Хотя существуют и другие методы крепления металла, такие как клепка, пайка и пайка, сварка более популярна, поскольку она универсальна и осуществима.

Существуют различные способы сварки металла. Несколько способов использовать тепло для размораживания двух деталей, которые вы прикрепляете, и, как правило, для эффективного скрепления деталей используется присадочный металл. В некоторых методах сварки используется давление, в других — давление и нагрев.

Если вы соединяете металлы с помощью пайки и пайки, две металлические части сохраняют свои характеристики. Во время сварки соединяемые детали меняются. Эти изменения создают прочную связь. Он такой же мощный, как исходный материал, из которого сделаны металлы.

Давайте теперь рассмотрим некоторые из наиболее распространенных видов сварки, которым вы также научитесь.

Кредит: Парилов, Shutterstock

.

Общие типы сварки

Наиболее часто используемые типы сварки включают:

В этом типе сварки используются обмотки из металлической проволоки, пропущенной через сварочный пистолет, чтобы уменьшить нарушения в процессе сварки. Эта постоянная процедура позволяет сварщику формировать прочные и идеальные стыки.

Сварочная проволока — это быстрый, более доступный по цене и идеальный вариант для начинающих сварщиков.Этот вид сварки в основном используется для тонких металлических листов.

Если у вас мелкий и быстрый ремонт, этот вид сварки для вас. Сварка штучной сваркой — наиболее часто применяемый вид сварки, и вместо использования металлических кабелей используется стержневой анод. Этот тип медленный, но он может сваривать корродированные металлы вместе.

  • Сварка вольфрама в инертном газе

Сварка вольфрамом или TIG используется в автомобилестроении. Специалисты предпочитают этот тип сварки, так как результаты кажутся чистыми и хорошо выполненными.TIG идеально подходит для соединения тонких и листовых металлических предметов. Сварка вольфрамом — самая сложная задача, но этому можно научиться.

Требования к началу сварки

Обучение

Вы можете получить знания о сварке на собственном опыте. Например, если член вашей семьи владеет гаражом и зарабатывает на жизнь ремонтом автомобилей, вы можете проявить интерес к обучению сварке.

Однако лучший метод обучения сварке — это пройти обучение у специалиста.Только по окончании обучения вы получите лицензию на работу компетентным сварщиком.

Тем не менее, если вы не собираетесь работать сварщиком, а хотите работать только над проектами для индивидуального использования, вам не нужна лицензия.

Материалы

Чтобы сваривать разные материалы для разных проектов, у вас должны быть полные и эффективные сварочные материалы и инструменты.

У вас должно быть следующее:

Рабочие материалы — это металлические детали, которые вы хотите прикрепить.Чтобы сварка была эффективной, материалы должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрев, и быть гибкими, чтобы образовывать прочную связь.

Возможно, вы видели сварщиков, которые надевали защитное снаряжение, такое как перчатки, комбинезон, защитную обувь, сварочные щитки и многое другое. Чтобы обезопасить себя от чрезмерного нагрева, который вызывает факел, и выбросов газов. Обязательно наденьте защитное снаряжение, так как оно обеспечит более эффективное и безопасное выполнение задач.

В наши дни в магазинах доступен широкий выбор сварочного инструмента.Некоторые из наиболее часто используемых инструментов включают измерительные инструменты, кислородно-ацетиленовые горелки, защитные газы и расходные стержни. Кроме того, вам потребуются молотки, пилы и зажимы.

Кредит: Monkey Business Images, Shutterstock

.

Безопасность при сварке

Сварка использует электричество и чрезмерное тепло. Перед началом сварки обязательно надеть защитное снаряжение. Чтобы уберечь вас от этих суровых условий.

Независимо от того, свариваете ли вы материалы на рабочем месте или дома, вы должны соблюдать правила техники безопасности при использовании электрического оборудования и обеспечивать общую безопасность на работе.Находясь дома, соблюдайте список «безопасности магазина».

Этот список должен содержать конкретные указания о том, как сохранить чистоту и безопасность на рабочем месте или в магазине. Он также должен включать обслуживание инструмента, потому что инструменты в хорошем состоянии безопаснее, чем инструменты в плохом состоянии.

Убедитесь, что вы храните материалы и инструменты в подходящих местах. После их использования они должны быть готовы и хорошо учтены. И самое главное, вы должны хранить свои принадлежности в запираемом месте.

Легко ли делать сварку?

Сварка становится проще, если вы прошли соответствующую подготовку. К сварочным задачам предъявляются разнообразные требования, и каждое из них отличается разной степенью сложности.

Например, сварщикам, работающим в цехах по изготовлению металлической мебели, легче по сравнению с подводными сварщиками, строящими нефтяные вышки. Наличие правильных инструментов облегчает сварку. Тем не менее, уровень сложности может увеличиваться в зависимости от используемого типа сварки.

Например, сварщикам, использующим вольфрамовые инертные газы, требуется специальная подготовка для использования их оборудования. С другой стороны, сварщикам стержневой сваркой может не потребоваться всестороннее обучение. Тем не менее, если у вас есть опыт в этой деятельности, научиться сварке не составит труда.

Новички могут столкнуться с трудностями и потерпеть неудачу один, два или даже трижды. Однако со временем и постоянной практикой вы будете уверены, что сварка будет легким и полезным занятием. Если вам нравится конструировать и производить вещи, у вас уже есть основа для сварки.Обучение сварке — медленная процедура.

Вы должны понимать, как подключить электрический ток для перегрева. Также вам нужно прикрепить две металлические детали. Крепление металла может показаться трудным, но как только у вас будут все инструменты на месте, металл будет хорошо растушевываться.

Поначалу сварка может показаться унылой. Тем не менее, это намного проще, чем вы думаете. Вы также должны изучить меры предосторожности, чтобы избежать травм. Как только вы усвоите правила, вы сможете продвигаться вверх.

Давайте теперь рассмотрим некоторые проблемы, с которыми вы можете столкнуться, изучая различные методы сварки.

Проблемы, с которыми вы можете столкнуться при обучении сварке стержнем

Кредит: Кристофер ПБ, Shutterstock

  • По мере горения ваш электрод постоянно становится короче.

Вам нужно будет отрегулировать положение руки, поскольку палка сгорает. Большинство новичков не держат наконечник достаточно близко для правильного проникновения электрода.Эта «длинная дуга» может привести к появлению очень яркой лужи и непрочному сварному шву.

  • Возникновение дуги может разочаровывать.

Хотя это то же самое, что зажечь спичку, большинство новичков будут продолжать попадать анодом в сталь из-за отсутствия техники. Это входной барьер для завершения вашего первого сварного шва.

  • Трудно узнать скорость движения.

Многие начинающие сварщики палкой слишком быстро или медленно вытягивают лужу.Это приводит к отключению борта. Вы можете сказать это по тому, как бусинка будет шире и уже в разных местах.

Чтобы получить правильную ширину шва, вы должны поддерживать одинаковую скорость перемещения по всему сварному шву. Обычно для обучения требуется много практики и ошибок.

  • Холодный прокат — еще одна проблема.

Если угол наклона рукоятки или сила тока станка неправильные, по краям сварного шва может наблюдаться «отсутствие плавления». Бусина не вспыхивает вместе со сталью, а немного прогибается, потому что она не полностью сплавлена ​​со сталью.

Проблемы, с которыми вы можете столкнуться при изучении сварки MIG

Кредит изображения: Данил Евский, Shutterstock

  • Сварочный аппарат MIG сложнее настроить.

Вам нужно будет справиться с потоком газа (кубические футы каждый час), скоростью подачи проволоки (дюймы в минуту), натяжением приводного ролика (давлением на кабель) и напряжением. После того, как сварочный аппарат MIG (металлический инертный газ) настроен правильно, сварка станет простой.

Тем не менее, вы должны полностью прочитать свое руководство. В противном случае у вас будут сварные швы ниже среднего. Как новичок, вы можете разочароваться в настройке машины для работы. Новичкам также сложно запомнить правильные настройки для различных проектов.

  • Отсутствует слияние с проводным MIG.

Сварные швы при сварке MIG кажутся более жесткими, чем сварка штучной сваркой. Кроме того, из-за низкой силы тока шарики могут стать непрочными.Если вы новичок и хотите улучшить проплавление сварного шва, рекомендуется постоянно избавляться от прокатной окалины с помощью шлифовального станка.

Отсутствие плавления приводит к образованию трещин в сварном шве — это может представлять угрозу безопасности (особенно на крупных проектах).

  • Получение нужного оборудования.

Необходимое оборудование для сварки MIG, такое как сопла и контактные наконечники, может сбить с толку новичков. Они различаются в зависимости от размера проволоки, и на их запоминание нужно время.

Проблемы, с которыми вы можете столкнуться при изучении сварки TIG

Кредит: YAKISTUDIO, Shutterstock

  • Ножная педаль может быть сложной.

Руки уже заполнены — одна держится за наполнитель, а другая — за горелку. Помимо этих задач, вам необходимо хорошо отрегулировать ножную педаль по всему сварному шву.

Это регулирование силы тока может разочаровать новичков. Это может быть особенно неприятно для новичков, у которых поначалу нет соответствующей синхронизации.

  • У новичков часто бывает загрязнение вольфрамом.

Если вольфрам соприкоснется с присадочной палочкой или сталью, сталь расплавится вместе с ним и скатится в комок. Вольфрам не захватывает сплошную дугу, и для повторной сварки его необходимо затачивать. Частые визиты к верстачной шлифовальной машине для заострения вольфрама могут вызвать у новичков ощущение, что они не прогрессируют.

  • Начинающим сварщикам приходится сталкиваться с несоответствием сварных швов.

Если вы новичок, вы сможете уложить отличные бусинки то тут, то там. Однако в течение некоторого времени вы, вероятно, будете испытывать затруднения с этой процедурой. Это нормально. Ваши бусы по-прежнему будут отражать тот факт, что вы новичок, пока ваш подход не станет плавным.

  • Вертикальная и потолочная сварка с помощью TIG затруднена.

Из-за расположения руки сварка вертикально и над головой с использованием вольфрама в среде инертного газа затруднена. Новички могут быть недовольны неуклюжими движениями рук, в которых нуждаются эти позиции.Это приводит к большему загрязнению вольфрамом и нарушению работы сварных швов.

Верхняя сторона сварки

Самое лучшее в сварке — это то, что у вас всегда будет что-то новое. Благодаря сварке у вас всегда будет новый проект, над которым нужно работать, и вы будете искать дополнительные деньги. Вы также всегда будете изучать новые навыки, так как есть бесчисленные задания.

Работа на полную ставку может быть однообразной. Ежедневно делать одно и то же — это постоянный распорядок. Однако сварка — это забавно. Большая часть приобретения навыков — это часть процедуры выращивания.Вы обнаружите, что хотите совершенствоваться и совершенствоваться как сварщик.

Лучший способ начала сварки

Практический опыт — лучший способ начать сварку. Когда ты поступаешь в сварочную школу, тебе не захочется удивляться; вы хотите понять, во что вы ввязываетесь.

Прежде чем посвятить себя школе, вы можете посетить информационную сессию или семинар, прежде чем начать учиться. Посетите ближайший магазин и узнайте, можете ли вы проследить за рабочим.Они обучат вас тому, как стать сварщиком, без необходимости сразу отдавать себя в школу. По мере того, как вы начнете постепенно практиковаться, вы поймете, что лучше всего подходит для вас.

Научиться сварке — это просто

Если вы новичок в сварке или только начинаете тренироваться, не беспокойтесь. При условии, что вы будете внимательны и будете соблюдать правила техники безопасности, сварка будет проще простого. Однако вы не узнаете процесс сварки за один раз.

Тем не менее, тренируйтесь и работайте как можно больше.Есть огромная потребность в сварщиках как на месте, так и за рубежом.

Для решения сварочных задач в различных отраслях промышленности, таких как строительство, автомобилестроение, нефтедобыча, судоходство и многих других, вам потребуется дополнительное обучение. Поэтому идите на тренировку, потому что это несложно.


Кредит предоставленного изображения: Шивани Хасрадж Дхаргаве, Shutterstock

4 различных типа сварки, которые должен знать каждый домашний мастер

Фото: istockphoto.com

Сварка может быть увлекательным хобби сама по себе или может быть полезным навыком для домашних мастеров, реставраторов автомобилей, домашних инженеров, мастеров и художников.К сожалению, не один вид сварки подходит для всех задач. Различные типы сварщиков могут ввести в заблуждение как тех, кто только начинает, так и тех, кто хочет улучшить свои навыки или модернизировать свое оборудование.

Если вам интересно, какие существуют типы сварки и как они используются, продолжайте читать. В этой статье мы рассмотрим каждый из четырех различных типов сварки, которые могут понравиться самодельным пользователям, обсудим их достоинства и рассмотрим некоторые из лучших аппаратов в каждой категории.

1. Газовая дуговая сварка металла — также известная как MIG Welding

Фото: homedepot.com

Сварка MIG, несомненно, является самым популярным из видов сварки среди домашних пользователей, а также среди профессионалов. Сварочная проволока подается от катушки к сварочному пистолету. Скорость подачи регулируется, что обеспечивает отличный контроль, и сварщик может сосредоточиться на самом сварном шве. Это самая легкая для освоения техника сварки, и новички вскоре могут производить стабильно прочные сварные швы, которые не требуют больших усилий для очистки.

Единственным реальным недостатком сварки MIG является то, что требуется подача баллонного газа для создания защитного «экрана» вокруг сварного шва и предотвращения загрязнения. Это несложно настроить, но сварка MIG менее портативна, чем некоторые альтернативы.

Подходит для: Универсальная сварка стали или алюминия в мастерских.

Наша рекомендация: Lincoln Electric Weld Pak 140 Amp — получите в Home Depot за 649,00 долларов США
Lincoln Electric — один из ведущих производителей сварочного оборудования для дома и профессионального использования.Это высококачественное устройство сочетает в себе простоту использования для начинающих с мощностью и точностью, которые требуются более опытным пользователям. Он может производить два вида сварных швов. Помимо эффективной сварки MIG, он также обеспечивает возможность сварки сердечником из флюса (см. Сварка сердечником из флюса ниже).

Связано: How To: Age Metal

2. Газовая вольфрамовая дуговая сварка — также известная как TIG Welding

Фото: amazon.com

Основное различие между сваркой MIG и TIG заключается в отсутствии катушки с электроприводом. сварочная проволока.Сварной шов формируется вольфрамовым электродом, защищенным газом так же, как MIG. Часто используется присадочная проволока, но «автогенные» швы просто сплавляют два куска металла вместе.

Сварка TIG обеспечивает большую универсальность. Его можно использовать для стали, нержавеющей стали и алюминия, так называемых «мягких» металлов, таких как латунь и медь, а также для более экзотических материалов, таких как магний и титан. Некоторые сварочные аппараты TIG оснащены ножным переключателем, позволяющим точно регулировать температуру. С помощью этих стальных сварочных аппаратов опытные пользователи могут выполнять аккуратные высококачественные сварные швы толстых или тонких материалов.

Однако одновременная работа с пистолетом, присадочным стержнем, горелкой и, возможно, педалью управления делает сварку TIG более трудной, чем MIG. Это также гораздо более медленный процесс. Не рекомендуется новичкам.

Подходит для: Прецизионная сварка самых разных металлов.

Наша рекомендация: Primeweld TIG225X 225 Amp Welder — получите на Amazon за 825 долларов США
TIG-аппараты доступны до 500 долларов, но сварщикам DIY со скромным бюджетом, вероятно, лучше посоветовать инвестировать в MIG.Эта мощная машина Primeweld оснащена инверторной технологией, которая обеспечивает стабильную и контролируемую мощность, поэтому пользователи могут в полной мере воспользоваться универсальностью TIG. В комплексный сварочный комплект входит высококачественная горелка, ножная педаль, газовый регулятор и основная маска.

Связано: Решено! Лучшая краска для металла

3. Дуговая сварка экранированного металла — также известная как Stick Welding

Фото: amazon.com

Ручная сварка применяется с конца 19 века.До того, как MIG стал доступным по цене, он был любимым методом сварки многих домашних пользователей. В основном он расплавляет металлическую палку (стержень) в соединение. Штанга содержит элементы, необходимые для щита, поэтому отдельная подача газа не требуется, и она хорошо работает на открытом воздухе. Часто этот тип сварочного аппарата рекомендуется для сварки чугуна и хорошо подходит для стали. Он сваривает грязные, ржавые или окрашенные поверхности. Хотя его можно использовать для других металлов, генерируемая высокая мощность затрудняет сварку тонких материалов.

Зажигание дуги (начало сварки) может быть сложной задачей. Использование стержней, а не сплошной катушки с проволокой, означает, что это процесс остановки / запуска. Это также создает много брызг (брызг расплавленного металла), которые делают сварной шов неаккуратным и требует значительных усилий, если требуется аккуратная отделка. По сути, это быстрая и грязная «сельскохозяйственная» сварка.

Подходит для: Грязный или ржавый металл, где аккуратная сварка не особенно важна.

Наша рекомендация: LOTOS LTPDC2000D Stick Welder, TIG Welder и Plasma Cutter — получите на Amazon за 489 долларов.00
Lotos — торговая марка, известная своим высокопроизводительным сварочным оборудованием по конкурентоспособным ценам. Эта модель предлагает огромную гибкость, поскольку она обеспечивает как сварку, так и сварку вольфрамовым электродом в инертном газе, а также может использоваться в качестве плазменной горелки для резки металла (требуется подача сжатого воздуха). Особое внимание уделяется зажиганию дуги, что помогает преодолеть один из недостатков сварки штангой.

По теме: Лучшие угловые шлифовальные машины для вашего дома Магазин

4. Дуговая сварка порошковой проволокой

Фото: amazon.com

Сварка сердечником флюсом очень похожа на сварку MIG, с катушкой, которая подает проволоку в сварной шов. Фактически, ряд машин, таких как Lincoln Electric, описанный выше, предлагают возможности как MIG, так и флюсового сердечника.

Отличие заключается в самой проволоке, которая имеет флюс снаружи. Это твердое вещество, пока оно не нагревается от контакта со сварным швом, после чего выделяет инертный газ, который создает такой же экран, как при сварке MIG. Однако для этого не нужны баллонный газ, шланг и регулятор.Это делает его гораздо более портативным решением. Экран меньше подвержен влиянию ветра, что делает его хорошим выбором для сварки на открытом воздухе. Как и сварка штучной сваркой, он сваривает металлы в плохом состоянии, поэтому подготовка не требуется или не требуется.

Недостатки в том, что проволока более дорогая, а брызги трудно убрать. Кроме того, сварка сердечником под флюсом обеспечивает быстрое проплавление, что отлично подходит для толстых материалов, но неопытные пользователи могут прожечь даже насквозь тонкий лист.

Подходит для: Ремонт и строительство вне помещений.

Наша рекомендация: Goplus MIG 130 Welder — получите на Amazon за 149,99 долларов
Бюджетный Goplus MIG 130 предлагает новичкам все необходимое для начала работы, включая безгазового сварочного аппарата, базовую маску, щеточный / отбойный молоток, и катушка с проволокой. Это легкое и универсальное введение в сварку сердечников из флюса, хотя более опытным пользователям может потребоваться больше мощности.

Как определить хороший сварной шов против плохого

Сварные швы, возможно, не первое, что приходит на ум, когда внимание привлекает великолепный небоскреб или безупречный старинный автомобиль, но это должно быть так.Все, что мы видим или используем в повседневной жизни, было сварено (или сделано с помощью имеющегося оборудования). Сварка only — это способ соединения двух или более металлических частей вместе, чтобы они работали как единое целое. Сварка также является наиболее экономичным и эффективным способом соединения металлов на длительное время.

Без сварки изготовленные на заказ изделия из металла, такие как небоскребы, автомобили, лодки, машины, мосты, самолеты, танки и сотни тысяч изделий, не могли бы существовать.

В той или иной форме сварка существует уже тысячи лет и восходит к бронзовому веку, когда каменные орудия постепенно уступили место бронзе.

Большинство людей сегодня, возможно, знакомы с техникой сварки, используемой кузнецами, при которой два куска металла нагревали до ярко-красного цвета, а затем соединяли друг с другом, чтобы образовался сварной шов. Это называлось кузнечной сваркой и было одним из немногих видов сварки до 19 века (на фото справа).

Перенесемся в сегодняшний день. Существует ряд сложных методов сварки, из которых можно выбрать, и тип, который в конечном итоге будет использоваться, будет зависеть от материала и области применения. Поскольку сварка оказывает огромное влияние на нашу повседневную жизнь, сварные швы проверяются визуально и / или физически. Во всех случаях прочный и долговечный сварной шов считается хорошим сварным швом.

Методы сварки

Сварка занимает одно из первых мест среди промышленных процессов, в которых задействовано больше наук и переменных, чем в других.Это можно понять, оценив разнообразие методов сварки, используемых сегодня в промышленности.

Выбор наиболее подходящего метода сварки повысит упругость сварного шва и обеспечит отсутствие дефектов на поверхности. Хотя испытания необходимы для проверки полной целостности сварного шва, — это визуальные индикаторы , которые могут сигнализировать о признаках плохого сварного шва.

Сварка МИГ

AKA: GMAW (газовая дуговая сварка металла)

Применение: Сварка MIG (металл в инертном газе) — это наиболее широко используемый и, возможно, самый простой в освоении вид сварки в промышленности и в быту.Это процесс, при котором между плавящимся проволочным электродом и металлом заготовки образуется электрическая дуга. Возникающее тепло заставляет металлы плавиться и соединяться.

Материалы: Более тонкий листовой металл и сплавы, такие как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, а также алюминий.

Признаки плохого сварного шва включают: Отсутствие однородности, трещины в середине валика, слишком тонкие и / или отсутствие обесцвечивания основного металла (который должен составлять около 1/8 дюйма).

Узнайте больше на Hobart Welders

Ручная сварка

AKA: Дуговая сварка, дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW), ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA или MMAW) или дуговая сварка в среде защитного флюса.

Применение: Ручная сварка — это самый простой из всех видов сварки, и с ней легко справиться в домашних условиях. Сварку палкой можно использовать при производстве, строительстве и ремонте. В этом процессе используется электрическая дуга с переменным или постоянным электрическим током между электродом и соединяемыми металлами.Заготовка и электрод плавятся, образуя сварочную ванну, которая остывает, образуя соединение.

Материалы: Обычно используется для обработки углеродистой стали, низко- и высоколегированной стали, нержавеющей стали, чугуна и высокопрочного чугуна. Иногда используется для никеля, меди (и их сплавов) и алюминия.

Признаки плохого сварного шва включают: Брызги, подрезы, видимое отсутствие плавления и трещины. Однако необходимо провести испытания всех сварных швов, чтобы определить адекватное проплавление.

Ознакомьтесь с этим замечательным ресурсом Lincoln Electric с более подробными объяснениями.

Кислородная сварка

AKA: Кислородная сварка и резка, Кислородно-ацетиленовая сварка, Кислородная сварка и газовая сварка.

Применение: Кислородная сварка не так широко используется для обычной сварки низкоуглеродистой стали, этот метод заключается в смешивании кислорода и ацетилена для создания пламени, способного плавить сталь. В основном используется сегодня для ремонтных работ и газовой резки металла.

Материалы: Этот метод обычно используется для пайки более мягких металлов, таких как медь и бронза, или для сварки хрупких алюминиевых деталей, таких как холодильные трубы.

Признаки плохого сварного шва включают: Нижняя сторона сварного шва имеет недостаточное проплавление, чрезмерные шарики металла, сварной шов слишком большого размера, сварные швы меньшего размера, поднутрение, перекрытие, неполное сплавление, пористость и / или растрескивание. Чрезмерный рост зерен или наличие твердых пятен визуально определить невозможно.

Узнайте больше на WeldingGuru.com

Сварка TIG

AKA: GTAW (газовая дуговая сварка вольфрамом)

Применение: Сварка TIG (вольфрамовым инертным газом) сравнима со сваркой в ​​кислородно-ацетиленовом газе и требует от оператора гораздо большего опыта. Это еще один процесс дуговой сварки, в котором для сварки используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Он используется для выполнения высококачественных работ, когда требуется высший стандарт отделки, без необходимости чрезмерной очистки путем шлифования или шлифования.

Материалы: Обычно используется для обработки нержавеющей стали и цветных металлов, таких как алюминий, магний и медные сплавы.

Признаки плохого сварного шва включают: Прогорание, отсутствие присадочного металла, широкий плоский валик без четкого рисунка валика, неустойчивые валики, включения вольфрама, пористость и / или подрезы.

Узнайте больше на TheFabricator.com

Сварочные испытания

Если сварной шов не выглядит хорошо, это не значит, что он плохой. Чтобы действительно проверить сварной шов, вам необходимо выполнить рентгеновский тест, тест магнитофлюкс, тест на проникновение красителя или ультразвуковой тест, который ищет пустоты, отсутствие плавления и т. Д.

Сварные швы обычно проходят проверку качества в зависимости от функции, для которой они предназначены, и в таких же или более суровых условиях, чем те, с которыми сталкиваются сварные конструкции в полевых условиях. Методики тестирования включают:

Испытания газовой сварки

Испытания физических сварных швов

Тест кислотным травлением

Управляемый тест на изгиб

Испытание на свободный изгиб

Рентгеновское обследование

Испытание на обратный изгиб

Nick Break Test

Испытание на разрыв

Гидростатические испытания

Испытание на магнитные частицы

Гамма-тестирование

Флуоресцентный пенетрантный тест

Испытания на твердость

Тесты Magnaflux

Электромагнитные испытания

Испытание на акустическую эмиссию

Тестирование феррита

Прочтите о каждой методике тестирования на сайте Welding Guru.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *