Особенности сварочного процесса: как правильно варить сваркой
На сегодняшний день сварка является самым востребованным, простым и надежным способом соединения металлических деталей. Для этого необходимо обладать знаниями и практическими навыками, как пользоваться сваркой.Чтобы понять, как правильно варить сваркой, сначала необходимо пройти теоретическую часть, а потом приступить к вырабатыванию практических навыков. Процесс этот не сложный, но необходимо ознакомиться со многими аспектами, прежде чем осваивать практические стороны данного процесса. Мы научим вас, как пользоваться сварочным аппаратом, чтобы получался идеально ровный и правильный шов, даже если раньше вы никогда с ним не сталкивались.
Содержание
Прежде чем научиться сварочному делу, нужно понять суть работы сварочного аппарата. Он заключается в следующем: агрегат, подключенный в эклектическую сеть, обеспечивает мощный сварочный ток, под воздействием которого между проводником и деталью, которою необходимо сварить создается электрическая дуга высокой температуры. Под этим накалом металл плавится и образуется ванна – область расплава. В этот момент детали между собой соединяются и, когда остывают, образуют крепкое и прочное монолитное соединение.
В силу того, что сварочные работы своими руками просто незаменимы в строительстве, при ремонтных работах и просто в бытовых условиях для ремонта каких-либо железных деталей, необходимо запомнить, что их существует несколько технологий работы со сваркой:
- ручная дуговая технология, которая реализуется с помощью специальных проводников – электродов. Это небольшие отрезки металла, покрытые химическим напылением, благодаря которому создается электрическая дуга. Преимущество такого вида заключается в его простоте. Даже сварщик-новичок разберется, как научиться работать с таким аппаратом. Он не требует использования баллонов с газом и особых навыков. Достаточно потренироваться, чтобы в результате получить качественный и красивый шов. Недостатком дугового типа соединения изделий является то, что работать можно исключительно с нержавеющими и черными металлами;
- полуавтоматическая техника сварки, которая производится аппаратом с использованием специального газа, создающего защиту для металла от окисления, которое происходит в результате соединения кислорода с расплавленным материалом. Такие сварочные работы своими руками можно производить как в промышленных, так и в домашних условиях.
Специалисты рекомендуют всегда начинать с ручного агрегата, а когда вы научитесь самостоятельно делать правильные швы, тогда можно переходить на полуавтомат.
Аппараты для сварки
Сварочные работы своими руками невозможно произвести без помощи специального оборудования – сварочного аппарата. Их существует несколько типов, в зависимости от технологии, по которой мастер собирается производить сварку:
- Сварочный трансформатор считается самым простым типом оборудования, которым можно варить металл. Он работает от сети 220 В (иногда 380В). В процессе работы он преобразовывает напряжение в более низкие частоты, благодаря чему увеличивается сила тока. Трансформаторы очень просты в эксплуатации, не требуют супер-навыков для их использования и позволяют быстро и качественно создать монолитное соединение металлических деталей. Среди недостатков можно отметить, что часто сбивается дуга, разбрызгиваются капли раскаленного металла. Также иногда варить металл на таком аппарате сложно из-за того, что он напрямую зависит от напряжения и чувствует каждый скачок. Но кроме этого стоит отметить, что сам аппарат мобильный и компактный и идеально подходит для использования дома.
- Сварочный выпрямитель представляет собой оборудование, которое обеспечивает стабильное напряжение вне зависимости от сети и гарантирует постоянную дугу благодаря которой швы получаются более аккуратные, а работа происходит быстрее, так как не приходится постоянно восстанавливать инертную среду. Выпрямители отличаются массивностью и габаритами. Использовать такой агрегат можно, чтобы произвести сварку металла в домашних условиях или в промышленных отраслях.
- Сварочный инвертор – еще один представитель аппаратов. Он считается самым лучшим, надежным и востребованным. При сварке инвертором не стоит бояться перепадов напряжения, так как он сам по себе трансформирует 220В и обеспечивает постоянный, ровный поток энергии. Соответственно при этом получаются идеальные дорожки соединения. Инвертор обладает множеством преимуществ, о которых стоит упомянуть для тех, кто хочет научиться, как правильно сваривать железные изделия:
- стойко переносит перепады напряжения;
- экономно потребляет эклектическую энергию;
- варить на инверторе намного проще и быстрее;
- сваривать детали получается аккуратнее, так как полностью отсутствует разбрызгивание.
Научиться, как пользоваться сваркой, можно применяя любой из типов оборудования. Главное соблюдать все правила технологии работы и не забывать о безопасности.
На что обратить внимание при выборе сварочного аппарата
Перед тем, как научиться варить сварочным аппаратом, его нужно выбрать и желательно отдать предпочтение хорошей модели, на которой будет легко учиться и потом работать. При выборе агрегата нужно учитывать некоторые нюансы, от которых зависит качество швов:
- сварочный ток – это показатель от которого зависит мощность и КПД. Чтобы выполнять сварочные работы своими руками в домашних условиях достаточно до 200 А;
- устойчивость к перепадам в электрических сетях. Допустимый интервал — +-20%. Другие отличаются низким качеством. Как научиться работать агрегатом, если постоянно «выбивает» электричество или пропадает дуга? Поэтому этот параметр очень важен;
- мощность оборудования бывает разной. Отталкиваться стоит от области его применения. Чтобы сварить металл дома достаточно простого или полупрофессионального аппарата. Для производственных целях нужен профессиональный;
- ПВ – продолжительность включения. Это показатель, который определяет временные рамки работы агрегата. В среднем – это около 40%. То есть, после минуты работы на сварочном аппарате, ему нужно полторы минуты отдыха.
Кроме самого аппарата к нему нужно подобрать комплектующие – зажимы, провода, щипцы и т. д. И, важно помнить, что сварка своими руками требует специальной формы для мастера. Обязательно сварщик должен защищать свое лицо и глаза, так как сварочные искры негативно влияют на зрение и могут спровоцировать ожог сетчатки. Обязательно работу нужно производить в специальных перчатках, чтобы, совершая сварочные работы своими руками, не навредить своему здоровью.
Технология сварочного процесса
Когда все готово – рабочее место, оборудование и подготовлены делали, можно приступать к практической части, как варить сваркой.
Техника сварки, на самом деле, проста. Весь процесс заключается в воздействии высокой температуры на металл. При этом, образуется электрическая дуга между материалом и электродным элементом. Благодаря ей и происходит плавление.
Часто ошибки при сварке возникают из-за неумения удержать дугу. Тогда расплавление происходит неравномерно. В результате чего получается грубый и неровный шов.
Сварная ванная – это расплавленная масса метала вперемешку с частицами проводника. Чтобы уберечь от окисления металл, над ванной появляется газовое облако и защищает ее. Если же процесс происходит с помощью полуавтомата, то там используется специальный баллон с защитным газом. Когда электродуга убирается, металл моментально застывает и остается небольшая дорожка, которая монолитным образом скрепляет две детали.
Преимущества ручной дуговой сварки:
- разнообразие электродов позволяет совершать разные швы на разных элементах;
- агрегаты не большие и легко их можно переносить;
- просто научиться, как делать шов;
- идеально подходит для домашнего использования.
Наряду с преимуществами, есть и недостатки:
- выделение вредных веществ в воздух;
- не все металлы можно спаять таким способом;
- от уровня мастерства сварщика и будет зависеть качество работы.
Для более дельного ознакомления с ручной дуговой сваркой можно узнать здесь.
Сваривать электросваркой с помощью газом немного проще, но перед самим процессом нужно настроить полуавтомат:
- определить силу тока можно из инструкции;
- настроить скорость автоматической подачи проволоки;
- установить напряжение и силу тока;
- проверить настройки на черновом варианте детали.
Чтобы работать сваркой в полуавтоматическом режиме, необходимо прочно закрепить рабочее изделие. Кроме этого, необходимо выбирать место для этого такое, чтобы полностью соответствовало правилам безопасности. К примеру, запрещено использовать деревянные верстаки или столы. Во время сварки необходимо четко соблюдать интервал между проводником и деталью – 5 мм. Если его не нарушать, шов получится практически идеальным. Спешить не нужно, электрод выгорает плавно и у мастера есть время сформировать качественную дорожку. Если дуга все время тухнет, необходимо увеличить силу тока на самом агрегате.
Практические советы от профессионалов
Чтобы быстрее научиться, как варить сваркой, профессионалы подготовили несколько советов для новичков, которыми желательно пользоваться для получения качественного результата своего труда:
- чтобы сварка своими руками получилась легко и быстро необходимо качественно подготовить детали, то есть очистить их от коррозии, грязи, пыли и масла. Тогда шов будет прочным и ровным;
- не стоит бояться экспериментировать. На начальных этапах обучения нужно перепробовать все возможные варианты ведения электрода, чтобы «набить руку»;
- чтобы не упускать сварочную дугу нужно стараться придерживаться одинакового зазора между концом проводника и деталью. Самым оптимальным расстоянием считается толщина электрода. Для новичков, которые только осваивают, как правильно работать с аппаратом, рекомендуется применять электроды 3 мм;
- нужно научиться отличать ванну от шлака. При первом прикосновении к металлу образуется красное пятно – это не ванна, это только плавящийся материал, который нанесен на электрод. После этого через пару секунд появится жидкое белое пятно – это уже сварочная ванна;
- сварочные работы своими руками стоит начинать с точечного шва, тогда проще будет научится вести ровную дорожку и не терять дугу;
- не стоит бояться неудач, чтобы понять, как сваривать металл, нужно много тренироваться, пробовать и экспериментировать. Только тогда, через миллионы попыток у вас получится правильный и качественный сварочный шов.
В подведении итогов, необходимо отметить, как научиться правильно варить детали может каждый желающий. Производить сварочные работы своими руками тоже сможет каждый. Для этого необходимо запастись оборудованием, дополнительными деталями и точно следовать инструкциям, не забывая о правилах безопасности.
Мы рассмотрели несколько аспектов, как научиться работать с нуля. Качественный агрегат, подготовленные детали и терпение мастера – это залог качественных швов и быстрой работы. Лучше тренировки начинать с ручной технологии, а потом переходить на полуавтоматический. Хотя настоящий сварщик справляется со всеми видами без проблем.
Как вам статья?
научиться самостоятельно, электродами для начинающих – Сертификация и обучение на Svarka.guru
Электродуговая сварка – быстрый и надежный способ создания неразъемных соединений металлических деталей. Сварные конструкции незаменимы в процессе строительства и домашнего ремонта. Профессиональный сварщик долго учится и еще дольше набирается опыта работы с различными материалами в сложных условиях. Тому, как правильно варить сваркой простые детали из черного металла, можно научиться самостоятельно, за несколько часов. Потребуется лишь сварочный аппарат, электроды и много терпения.
Содержание
- 1 Азы электросварки
- 1.1 Виды
- 1.2 Технология работ
- 2 Как научиться?
- 2.1 Как подключать электрод?
- 2.2 Начало: зажигаем дугу
- 2.3 Наклон электрода
- 2.4 Движения
- 3 Как правильно сваривать металл?
- 3.1 Подготовка
- 3.2 Подключение
- 3.3 Поджигание
- 3.4 Процесс
- 4 Какие могут быть ошибки?
- 5 О каких дефектах стоит знать, чтобы сделать правильный шов?
- 6 Предосторожности перед тем, как варить электродами
- 7 Заключение
Азы электросварки
Сварочный шов соединяет две металлические заготовки в единое целое. Для этого их кромки требуется нагреть до температуры плавления. Это делают за счет электродуги. Между кромками образуется зона расплавленного металла, после остывания она кристаллизуется, соединяя обе детали воедино.
Виды
Электродуга может поддерживаться как постоянным, так и переменным током. Источником переменного тока служит сварочный трансформатор, понижающий сетевое напряжение 220 или 380 вольт и соответственно повышающий силу тока. Трансформаторы — морально устаревший вид сварочного оборудования, они громоздки, весят несколько десятков и даже сотни килограммов.
Стабильность электродуги сильно зависит от параметров электросети, кроме того, работа сварочного трансформатора вызывает скачки напряжения в сети. Такая техника требует от сварщика высокой квалификации и солидного опыта.
Начинать обучение лучше со сварочным инвертором. Этот источник выполняет двойное преобразование входного напряжения. Благодаря использованию высокочастотного генератора габариты инверторного аппарата начального уровня доведены до размеров обувной коробки, а вес- до нескольких килограммов. Устройство не зависит от колебаний входного напряжения и не влияет на электросеть. Оно нетребовательно к уровню подготовки сварщика и имеет подсистемы стабилизации дуги и облегчения ее розжига.
Технология работ
Для возбуждения электродуги требуется создать разность потенциалов между заготовкой и кончиком электрода. Электрод состоит из прямого отрезка сварочной проволоки, покрытой флюсовой обмазкой. Когда электрод подносят к заготовке на расстояние в несколько миллиметров, между ними проскакиваете разряд.
Такой постоянно действующий разряд и называют электрической дугой. Она выделяет большое количество тепла, от которого плавится сердечник электрода и кромки заготовок. Образуется зона расплавленного металла, называемая сварочной ванной. По мере ведения электрода вдоль линии шва сварочная ванна перемещается вслед за дугой. Расплавленный металл, остывая, кристаллизуется и образует сварной шов, соединяющий две заготовки воедино.
Покрытие электрода плавится и испаряется, и образует газовое облако, защищающее сварную ванну от контакта с воздухом и образования оксидов.
На поверхности остывающего шва возникает шлаковый слой. Это отходы от горения обмазки. После остывания этот слой удаляют механической обработкой.
Как научиться?
Как научиться варить электросваркой самостоятельно? Для обучения понадобится правильно приготовить рабочее место. Оно должно быть просторным, хорошо освещенным и снабжено вытяжной вентиляцией. Потребуются также и средства индивидуальной защиты сварщика:
- одежда и обувь из не воспламеняющихся материалов;
- спилковые краги;
- маска сварщика с адаптивным светофильтром, защищающая глаза от вспышек дуговой сварки;
- респиратор для защиты органов дыхания;
- защитные очки или прозрачный лицевой щиток для зачистки заготовок и шва.
Из инструментов потребуется проволочная щетка, молоток, угловая шлифмашина.
Как подключать электрод?
Начинать освоение сварочной технологии лучше с электродами диаметром 3 мм. Стержень вставляется в держатель очищенным от обмазки концом и надежно фиксируется винтом или пружиной. Кабель от держателя подключают к клемме инвертора. Второй кабель, имеющий на конце зажим, подключают ко второй клемме. Черные металл варят на так называемой прямой полярности- положительный провод зажимом соединяют с заготовкой, а отрицательный- с электродом.
Два типа полярности подключения.
Обратная полярность используется для сварки нержавейки и других материалов.
Начало: зажигаем дугу
Разжигают дугу одним из двух основных методов:
- чиркая электродом вдоль будущего шва;
- постукивая по заготовке.
Для новичков рекомендуется первый способ. Если электродом уже варили, постукивание помогает сбить с кончика стержня тонкий слой шлака.
Наклон электрода
Угол наклона стержня к вертикали зависит от вида шва
Чаще применяется положение «углом назад». Рабочая зона следует за кончиком стержня, в этом случае получается наибольший прогрев металла. Если наклонить стержень в противоположную сторону, прогрев уменьшается. Такое положение применяют в конце шва и при ручной сварке тонколистовых конструкций, чтобы избежать появления прожогов и кратеров.
Движения
Сварщик должен поддерживать зазор между кончиком электрода и заготовкой в пределах 2-3 мм. Если требуется обеспечить ширину шва, большую, чем толщина электрода, используют сложные траектории его ведения.
Начинающему мастеру нужно освоить мягкое и ровное прямолинейное ведение с постоянной скоростью. После того, как начнут получаться ровные валики, можно переходить к более сложным траекториям.
Основная задача на этапе обучения — научиться «чувствовать» и контролировать состояние сварочной ванны, не перегревая и не остужая ее чрезмерно.
Траектории ведения электрода.
[stextbox id=’info’]Учиться лучше на заготовках толщиной 4-5 мм. После освоения наварки валиков на пластине можно приступать к сварке двух деталей. [/stextbox]
Как правильно сваривать металл?
Как правильно варить детали электросваркой? Следует учитывать, что металл при сварке нагревается и расширяется. Это приводит к его деформациям. Для предотвращения их заготовки надежно закрепляют в оснастке. Кроме того, по линии шва через каждые 10-15 см накладывают короткие участки- «прихватки».
Порядок размещения прихваток.
Далее следует заварить шов, соединяя прихваченные участки.
Различают следующие основные сварочные положения:
- нижнее, деталь находится в горизонтальном положении, с него обычно начинают обучение;
- вертикальное;
- потолочное.
Работа в вертикальном и потолочном положениях осложняется вытеканием расплава под действием силы тяжести.
Подготовка
Как быстро научиться варить сваркой?
Для зачистки используют проволочную щетку или болгарку.
Подключение
До того, как начать варить сварочным аппаратом, следует подключить его к электросети.
Инвертор бытового класса мощностью в несколько киловатт работает от однофазной сети 220 вольт. Его достаточно просто включить в розетку, обеспечивающую достаточную мощность. При использовании удлинителя сечение проводов должно быть не менее 2, 5 мм2.
Место присоединения к заготовке массового провода должно быть зачищено и обезжирено так же, как и зона шва.
Рабочий ток для начала обучения при диаметре электрода в 3 мм следует выбрать около 70 А. Меньшие значения понизят стабильность дуги, большие — приведут к перегреву и прожогу металла.
Поджигание
Разжечь дугу можно одним из двух способов. Первый из них, «чиркание», напоминает движение спички по коробку. Второй способ, «постукивание», заключается в быстром подведении кончика стержня к заготовке до легкого касания и более медленного отведения.
Если электродугу не удается разжечь, следует проверить контакт массового провода и прочность присоединения зажима. Помогает также очищение пассатижами кончика стержня от шлака. Если электрод часто «залипает», следует попробовать немного увеличить значение рабочего тока.
Процесс
При сварке линию соединения ведут в различных направлениях, как от себя, так и на себя, слева направо и справа налево. Выбор направления определяется взаимным положением заготовок. Руке должно быть удобно вести держатель.
После розжига электродуги держатель ведут плавно, с постоянной скоростью, под углом в 30-60о к вертикали. Зазор между электродом и заготовкой нужно поддерживать в пределах 2-3 мм.
Во время процесса необходимо контролировать следующие моменты:
- постоянная скорость ведения;
- заданное расстояние до заготовки;
- коррекция скорости в зависимости от состояния сварочной ванны;
- соблюдение выбранной траектории.
[stextbox id=’info’]Чтобы было легче выдерживать линию соединения, ее размечают мелом.[/stextbox]
После завершения шва нужно удалить шлаковый слой с его поверхности. Для этого можно воспользоваться молотком или шлифмашиной.
Какие могут быть ошибки?
Сварщики, еще недостаточно знающие, как правильно пользоваться сваркой, часто допускают следующие ошибки:
- неровная линия соединения при быстром перемещении электрода;
- большое число прожогов при замедлении ведения;
- плоский шов при нарушении угла наклона стержня;
- непровары вследствие занижения (либо завышения) расстояния от кончика стержня и заготовкой.
Это лишь часть ошибок, которые делают недостаточно опытные работники. Используя инверторный источник, можно быстро научиться их избегать.
Чтобы научиться сваривать тонколистовые заготовки, профильные или водопроводные трубы, потребуется намного больше времени. Существует прием наложения на тонкие заготовки куска освобожденного от обмазки и проварки прямо по нему.
Сваривать легированные, нержавеющие и инструментальные сплавы, а также цветные и легкие металлы намного сложнее. Их сваривают в среде инертных или малоактивных газов, таких, как аргон, гелий или углекислый. Аппарат для работы представляет собой инверторный источник тока, дополненный системой подачи газа через сварочную горелку. Вместо стержневых электродов применяется сварочная проволока, подающаяся в рабочую зону с постоянной скоростью специальным механизмом. Такой аппарат называется полуавтоматом.
О каких дефектах стоит знать, чтобы сделать правильный шов?
Знания о дефектах шва необходимы даже начинающему сварщику. Их нужно вовремя определить и не начинать использовать дефектное изделие. Правильно заваренное соединение выглядит аккуратно. Типовые дефекты сварных соединений следующие:
- Непровар. Шов недостаточно заполнен металлом, обладает в этом месте недостаточной прочностью. Вызывается пониженным напряжением дуги либо превышением скорости движения держателя.
- Подрез. Углубление вдоль линии шва. Вызывается превышением расстояния от электрода до заготовки. Помогает некоторое увеличение значения рабочего тока.
- Прожог. Появление дырок в заготовках. Появляется при завышенном значении рабочего тока и при замедлении скорости ведения электрода. Бывает также при слишком большом зазоре между кромками деталей.
- Поры. Возникают при нарушении защитной среды, предотвращающей контакт сварочной ванны с воздухом. Следует принять меры к устранению сквозняков.
При недостаточно прочной фиксации заготовок или пренебрежении прихватками могут появляться трещины. Они возникают во время остывания деталей и действия на них термических напряжений.
Предосторожности перед тем, как варить электродами
Следование правилам техники безопасности позволяют предотвратить серьезные травмы и угрозу жизни работающих:
- Работать только исправным оборудованием. Перед сваркой осматреть аппарат, кабели и держатель. Убедиться в отсутствии механических повреждений и нарушений целостности изоляции.
- Соблюдать температурный режим: температура выше +5оС, влажность не выше 80%. Для этого в рабочей зоне нужно наладить отопление.
- Применять средства индивидуальной защиты.
- Держать рабочее место в чистоте, не захламлять его.
- Все огнеопасные материалы должны находиться не ближе 5 метров от рабочего места.
- Во время зачистки угловой шлифмашиной ограждать рабочее место несгораемыми ширмами.
- Подготовить исправный углекислотный огнетушитель достаточной емкости.
Заключение
Сварка – это сложный технологический процесс. Освоить его может любой желающий. Главное- соблюдать требования технологии и техники безопасности и двигаться от простых операций к более сложным, осваивая их постепенно.
Сварка 101: Как научиться сварке
перейти к содержаниюWeldingMetal
Кристин Арцт
Что такое сварка?
Сварка – это производственный процесс соединения металлов с использованием тепла.
Существует множество различных видов сварки: кислородно-ацетиленовая газовая сварка, дуговая или электродуговая сварка, сварка в среде инертного газа (MIG) и сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Каждый из этих видов сварки использует газ, электричество или и то, и другое для сплавления металлов. Тип сварки, который вы выберете, зависит от типа металлов, которые вы хотите сварить, и доступных ресурсов.
- Сварка MIG – Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW)
- Сварка ВИГ – Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW)
- Сварка стержнем – Дуговая сварка в защитном металле (SMAW)
- Сварка под флюсом – Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
- Сварка энергетическим лучом (EBW)
- Сварка атомным водородом (AHW)
- Кислородно-ацетиленовая сварка
- Плазменно-дуговая сварка
Чем занимается сварщик?
По сути, основная задача сварщика — соединение металлических деталей. Проект может быть любым: от сварки художественной скульптуры до устранения структурных повреждений здания. Сварщик может выполнять производственные и ремонтные работы, такие как сварка трубопроводов, ворот, кораблей, подводных лодок, мостов, зданий, нефтеперерабатывающих заводов, автомобилей и т. д.
Первым шагом в сварке, как правило, является составление плана путем изучения чертежей и инженерных чертежей, которые необходимо подготовить и безопасно приступить к работе. После того, как сварщик ознакомится с выполняемой работой, он выберет лучшее оборудование и материалы для проекта.
Как научиться сварке
Вы можете научиться сварке у друга, в художественной школе, с помощью онлайн-видеоурока или в профессионально-технической школе. Сварка – чрезвычайно техническая и трудоемкая область, требующая практики и точности. Сварщики управляют большим оборудованием и работают с хрупкими материалами, используя высокую температуру. Убедитесь, что вы готовы, прежде чем начать учиться сварке.
Проведите исследование
Прежде чем начать, изучите различные типы сварки и решите, какой из них подходит именно вам. Четко определите, что именно вы хотите получить от своего нового навыка: вас интересует сварка как хобби, вид искусства или новая карьера?
Знайте свои цели
Есть много возможностей, когда вы только начинаете заниматься сваркой. Это отличный способ делать дома забавные проекты — дворовые и садовые рисунки или скульптуры. При достаточной практике и технических навыках сварка также может стать путем к прибыльной карьере.
Найдите курсы рядом с вами
В зависимости от того, какие цели вы ставите перед собой, когда начнете изучать сварку, вы обнаружите, что есть несколько способов начать работу. Для сварщиков доступно множество сертификатов, в зависимости от набора навыков, которые вы получаете, и профессии сварщика, в которой вы планируете работать. Некоторые средние школы и общественные колледжи предлагают профессиональные программы. Основная сертификация, которую потребуют работодатели, — это сдача базового теста сертифицированного сварщика Американского общества сварщиков, который вы можете пройти в любом аккредитованном испытательном центре.
Если вы заинтересованы в сварке для личных проектов или просто хотите узнать, какой тип сварки подходит именно вам, The Crucible предлагает широкий выбор классов по сварке, которые открыты для публики.
Сварка в The Crucible
В Crucible начальные и продвинутые классы обучаются четырем различным видам сварки: кислородно-ацетиленовой газовой сварке, дуговой или электродуговой сварке, сварке MIG и сварке TIG. Начните с начального класса по одному типу сварки или попробуйте все четыре типа на нашем курсе «Изучение сварки».
Сварка МИГ
Сварка МИГ (металл в инертном газе) часто считается лучшей сваркой для новичков, надеющихся быстро научиться. Сварочный аппарат MIG, который часто сравнивают с клеевым пистолетом, скоро будет сваривать сложные конструкции и большие конструкции. Сварочный аппарат MIG фокусирует электричество вдоль движущейся металлической проволоки, подаваемой по шлангу к ручной горелке. На уроке в The Crucible ученики учатся управлять этой горелкой, пока электричество плавит проволоку и создает сварной шов.
Дуговая сварка
Дуговая сварка — более старый вид сварки и единственная сварка, которую можно безопасно выполнять под водой. Овладение искусством создания дуги с помощью аппарата для дуговой сварки сравнительно сложнее, чем сварка MIG. Научитесь соединять куски металла с помощью дуговой сварки, также известной как сварка стержнем. Инструкторы научат вас резать металл горячим пламенем кислородно-ацетиленовой горелки, а также использовать электрические и ручные инструменты для завершения работы. Вы также можете изучить сложные соединения, положения сварки и методы дуговой сварки и резки кислородно-ацетиленовой горелкой.
Сварка ВИГ
Если вы хотите сваривать другие металлы, кроме стали, сварка ВИГ (вольфрам в инертном газе) будет вашим выбором. Сварку TIG часто описывают как использование швейной машины для сварки, в которой задействованы обе руки и часто педаль. TIG или GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка) — это тип сварки, обычно используемый для тонких работ и цветных металлов. Он использует источник питания переменного/постоянного тока, нерасходуемый вольфрамовый электрод и инертный газ для формирования дуги и создания сварного шва. Класс сварки TIG с использованием холоднокатаной стали начинается с серии небольших упражнений и переходит в сложный технический проект, который дает вам основы в области металлургии, подготовки, соединений, техники и безопасности. Вы также научитесь сваривать другие виды металлов, уделяя особое внимание алюминию и нержавеющей стали.
Кислородно-ацетиленовая сварка
Сварка с использованием тепла, выделяемого горящими газами, является одним из старейших методов сварки, восходящим к Древней Греции. Кислородно-ацетиленовая сварка – один из самых универсальных видов сварки. Вы можете использовать его для сварки железа или стали, а также использовать тепло для резки, пайки и сварки металлов. Он пригодится для удаления ржавчины или окалины с металлов, а также для ослабления заржавевших гаек и болтов.
Кузнечная сваркаКузнечная сварка — это процесс, используемый для соединения двух кусков металла путем нагревания их до высокой температуры и последующего сбивания их вместе. Несмотря на то, что на практике и технических навыках она отличается от электрической и газовой сварки, кузнечная сварка является одним из старейших методов соединения металлов. Ознакомьтесь с нашим руководством по кузнечной сварке, чтобы узнать больше.
3-часовые дегустаторы
The Crucible предлагает короткие 3-часовые занятия по сварке, которые знакомят вас со сваркой и дают вам возможность сделать небольшой сварной проект. Изучите основы сварки электродом или сварки MIG и плазменной резки всего за три часа.
Часто задаваемые вопросы по сварке
Трудно ли научиться сварке?
Поначалу это может пугать, но после нескольких искр научиться сварке несложно. Однако потребуются годы практики, чтобы стать по-настоящему мастером в этом деле. Масштабы сложности зависят от типа сварки, которую вы практикуете, и от того, делаете ли вы несущие, функциональные объекты или визуально интересные скульптурные объекты.
В общем, сварка МИГ является самой простой и распространенной сваркой для изучения, но можно освоить все виды сварки. Крусибл начинает обучать сварке молодежь в возрасте 12 лет. Когда вы впервые учитесь сварке, вы, вероятно, обнаружите, что это довольно сложно. Как только вы поймете технические основы сварки, потребуются годы практической практики, чтобы овладеть ею.
Можно ли научиться сварке дома?
Полезно учиться лично у инструктора, чтобы обеспечить обратную связь, и при этом вы можете учиться быстрее, чем заниматься дома самостоятельно. Тем не менее, можно научиться сварке дома с помощью видео и онлайн-уроков, при этом нужно много практиковаться. Если у вас есть безопасное место, например гараж, для установки сварочного цеха, вы можете научиться сваривать с помощью сварочного аппарата с подачей проволоки, который использует обычный бытовой электрический ток для получения очень горячей электрической дуги.
Нужен ли сертификат сварщика из программы или школы?
Для сварки не требуется свидетельство или лицензия сварщика. Вы можете научиться сварке публично на занятиях, подобных тем, которые предлагаются в The Crucible. Многие студенты, которые заинтересованы в том, чтобы заниматься сваркой как карьерой, начинают с занятий в The Crucible, чтобы определить, хотят ли они посвятить время полной программе. Crucible не является аккредитованной программой сварки и не предоставляет лицензий или степеней по окончании курсов сварки в The Crucible.
Если вы заинтересованы в профессии сварщика, существует ряд сертификатов и лицензий, которые могут потребоваться работодателям. Американское общество сварщиков — отличный источник информации о том, как пройти сертификацию. Вы также можете записаться и пройти программу обучения сварщика в профессиональной школе или местном колледже. Если вы проживаете в районе залива Сан-Франциско, Laney College предлагает отличную программу сертификации.
Какой вид сварки самый прочный?
Сварка TIG, как правило, является самым прочным и точным типом сварки. Он обеспечивает более чистые и качественные сварные швы, чем сварка MIG или другие методы сварки.
Сколько зарабатывают сварщики?
Средняя ставка сварщика в США составляет 17,60 долларов в час, что в сумме составляет около 45 000 долларов в год. Опытные сварщики могут зарабатывать до 35 долларов в час. Сварщики-специалисты могут зарабатывать от 50 000 до 200 000 долларов в год. Командирующие промышленные сварщики труб зарабатывают до 185 000 долларов в год, а подводные сварщики могут зарабатывать более 200 000 долларов.
Продолжить изучение руководств по металлу
Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота….
Читать далее →
Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте разницу между черными и цветными металлами и как начать литейную карьеру. …
Подробнее →
Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью….
Подробнее →
Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям….
Подробнее →
Узнайте, как построить свой Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства….
Подробнее →
Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья….
Читать Подробнее →
Вы можете научиться сваривать металл
В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по сварке.
Производство металлической мебели
Изготовьте единственную в своем роде металлическую мебель для вашего дома! Помимо базовой сварки MIG, этот курс фокусируется на проектировании и изготовлении функциональных и эстетически привлекательных материалов. ..
Узнать больше и зарегистрироваться →
Молодежная сварка MIG
MIG (металл в среде инертного газа) — наиболее распространенный тип современной сварки. Это процесс, при котором сварочный аппарат фокусирует электричество на движущейся металлической проволоке, которая подается через шланг…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Молодежь Сварка ВИГ I
Сварка ВИГ (вольфрам в среде инертного газа) — это высокоточный метод сварки, обеспечивающий чистые и целенаправленные сварные швы любых материалов, от сверхтонких до очень толстых. Вы узнаете…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Сварка ВИГ I
ВИГ (вольфрам в инертном газе) или GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом в газе) — это тип сварки, обычно используемый для тонких работ и сварки цветных металлов. металлы. Он использует источник питания переменного/постоянного тока,…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Лаборатория сварки MIG и TIG
Лабораторные занятия — это большое преимущество, исключительно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Инструкции не предоставляются…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Скульптура из стали
Узнайте, как сваривать стальные скульптуры, в этом творческом классе по развитию навыков и созданию проектов. Используя сварочный аппарат MIG, плазменный резак и кислородно-ацетиленовую горелку, вы получите…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Молодежная дуговая сварка I
Научитесь сплавлять, резать, гнуть и придавать форму металлу. Это интенсивное введение в дуговую сварку, также известную как дуговая сварка, и резка кислородно-ацетиленовой горелкой преподается техническим специалистом. Hour Tasters — отличный способ изучить новую форму искусства без более глубокой приверженности полному курсу. После базового ознакомления со сваркой металлов в среде инертного газа (MIG) плазменная…
Узнать больше и зарегистрироваться →
3-часовой дегустатор: дуговая сварка
3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новый вид искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления со сваркой электродом попробуйте свои силы в создании…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Молодежь изучает сварку
Молодежь может изучить три различных типа сварки: сварка в среде инертного газа (MIG), дуговая/ палка (ARC) и окси-ацетилен. Во время этого введения учащиеся получат представление о…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Музыка ветра
Создайте свою собственную сварную музыку ветра! Учащиеся сварят металлический прямоугольный короб для колокольчиков, вырежут плазмой уникальный дизайн по бокам и повесят стальную цепь, крючки и нарежут металл…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Колокольчики
Создайте свой перезвон ветра! Ученики сварят прямоугольную металлическую коробку для колокольчиков, вырежут плазмой свой уникальный дизайн по бокам, повесят стальную цепь, крючки и вырежут металл…
Узнать больше и зарегистрироваться →
МАГАЗИН СВАРКИ
2022-03-28T11:51:44-07:00 Ссылка для загрузки страницыПерейти к началу
6 Советы и рекомендации по сварке – как правильно сваривать
Реклама – Продолжить чтение ниже
1
Перед началом работы
Команда разработчиков медиа-платформСначала потренируйтесь обращаться с пистолетом, не выполняя сварку. Положите его ствол в одну руку и положите эту руку на стол. Другая рука воздействует на спусковой крючок пистолета. Встаньте в удобное положение и плавно перемещайте пистолет по рабочей поверхности. Отрегулируйте свою позу и движение оружия так, чтобы они казались естественными.
Подсоедините рабочий провод к заготовке и держите пистолет так, чтобы проволока соприкасалась со свариваемой поверхностью под углом примерно 30 градусов. Слегка прикоснитесь проволокой к поверхности, нажмите на спусковой крючок и осторожно потяните сварочный пистолет на себя, чтобы выполнить первый пробный сварной шов. Проволока должна плавиться в сварочной ванне с равномерной скоростью и издавать устойчивый потрескивающий звук. При необходимости отрегулируйте настройки сварочного аппарата.
2
Подготовка металла
Команда разработчиков мультимедийных платформОтметьте линию твердосплавной чертилкой или столярным шилом и отрежьте ножовкой по металлу или ножовкой. Для прочного сварного шва очистите металл обезжиривателем.
3
Подготовка металла (продолжение)
Команда разработчиков медиаплатформЗатем отшлифуйте или напильником сделайте небольшой скос вдоль свариваемых краев. Это гарантирует, что сварной шов проникнет как можно глубже и зенкует его, чтобы вы могли зашлифовать его заподлицо. Не переусердствуйте, иначе вы прожжете металл при сварке.
Реклама — Продолжить чтение ниже
4
Расположите элементы
Команда разработчиков медиаплатформуглы 0 градусов. Сожмите скошенные поверхности вместе, оставив достаточно места для прихватки. Детали должны лежать ровно и аккуратно, без металлических заусенцев.
Проверьте положение узла угольником. Используйте плотницкий алюминиевый треугольный угольник внутри соединения или стальной столярный угольник снаружи.
5
Прихваточный сварной шов
Команда разработчиков медиаплатформСоедините детали в нескольких местах вдоль каждого стыка. Снова проверьте наличие прямых углов; если что-то смещается и выводит сборку из квадратной формы, сошлифуйте прихваточный шов, переместите детали и повторите попытку.
6
Финишный сварной шов
Группа разработчиков мультимедийных платформПосле того, как вы все прикрепите на место, наложите последние сварные швы. Как бы ни было приятно создавать красивые, гладкие сварные швы, не поддавайтесь искушению переусердствовать. Чем больше металла вы откладываете, тем больше вам нужно будет шлифовать.
Реклама – Продолжить чтение ниже
7
Послесварочная очистка
Команда разработчиков медиа-платформСколите шлак сварочным молотком, а затем используйте шлифовальный круг с зернистостью 36, чтобы сбить валики до окружающего металла. Чтобы получить ровную, гладкую поверхность, перемещайте шлифовальную машину вдоль сварного шва, а не поперек него. Удалите все следы лепестковым диском из циркония зернистостью 60.