Для чего нужен жидкий пластик и как его использовать
Все привыкли, что такой материал, как пластмасса, представлен жесткими или упругими изделиями, тем не менее, в последние годы появился жидкий пластик, и многие интересуются, что это такое, и где он может применяться в быту.
СОДЕРЖАНИЕ:
- Что такое жидкий пластик
- Применение однокомпонентных составов
- Для металла
- Для ванной
- Для окон
- Для дерева
- Применение двухкомпонентных составов (заливка в форму)
- Как пользоваться жидким пластиком
- Как удалить жидкий пластик
- Основные производители
Что такое жидкий пластик
Жидкие пластики – понятие, включающее в себя разнообразие материалов, производимых на основе полимеров, которые имеют текучую консистенцию, переходящую в твердую форму при химических процессах или воздействии воздуха и определенной температуры.
Производители выпускают несколько видов подобного материала, различающегося по своей функциональности, составу, области использования и внешнему виду.
По составу жидкая пластмасса подразделяется на:
- однокомпонентную;
- состоящую из двух- и более компонентов.
Однокомпонентные составы производятся с использованием органического растворителя, где наполнителем выступает полиуретан или алкидной, акриловой смолы, в состав которых вводятся необходимые добавки в виде пластификаторов, модификаторов, пигментов и прочих добавок, усиливающих эффект жидкого пластика и придающих ему особые свойства.
В зависимости от состава, жидкая пластмасса может использоваться для работы с различными материалами – древесиной, металлами, полимерными конструкциями, бетоном, штукатуркой и другими. Чаще всего жидкий пластик для подобных целей представлен различными красками и эмалями, которые при нанесении и последующего высыхания образуют плотную полимерную пленку, надежно защищающую поверхности от различного рода воздействий — пыли и грязи, механических нагрузок, температурных перепадов, воздействия агрессивных сред.
Отдельно следует сказать о двухкомпонентных литьевых составах, которые в результате смешивания двух веществ затвердевают в течение нескольких минут.
Жидкий пластик – применение однокомпонентных составов
Используется жидкий полимерный состав в зависимости от входящих в его состав ингредиентов, в самых различных целях и местах.
Жидкая пластмасса в виде красок и эмалей на полиуретановой основе, алкидной и акриловой базе преимущественно используется для защиты поверхностей от негативных воздействий окружающей среды, а благодаря входящим в состав окрашивающим пигментам, придает поверхностям из различного материала еще и декоративность. Полиуретановая эмаль активно используется для защиты бетонных полов, металлических и деревянных конструкций, каменных поверхностей, композитных материалов, как внутри помещений, так и снаружи, но с их предварительной грунтовкой.
Полимерное покрытие отличается высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолета, механических нагрузок, высокой влажности окружающего воздуха, температурным перепадам. Подобная функция эмали способствует увеличению срока эксплуатации конструкций, окрашенных полиуретановыми красками. Яркий пример высокой износостойкости полимерных красок – дорожная разметка на автотрассах и пешеходных переходах, которая без потери своих качеств может эксплуатироваться годами. В быту такие эмали нашли применение в сфере ремонта. Ими можно окрашивать уличные лестницы, фасады и малоформатные архитектурные изделия в ландшафте загородных домов, внутренние поверхности в таких помещениях как ванные комнаты, санузлы, балконы и лоджии.
Жидкий пластик для металла
Для защиты металлических конструкций от ржавчины применяется краска в виде эмали, изготовленная на базе алкидной смолы, органического растворителя и полимерного наполнителя. Преимуществом подобного материала служит то, что эмаль может применяться на металлических поверхностях как новых, так и подверженных уже процессу коррозии, с предварительной очисткой отслаивающихся мест старой краски. Благодаря образующейся полимерной пленке на поверхности конструкции, поверхность надежно защищена от воздействия атмосферных осадков и коррозии. В быту такая краска может быть использована для окраски балконных решеток, металлических изделий козырьков над входными дверями, лестниц, архитектурных малых форм на загородном участке, гаражных ворот, труб водо- тепло- и газоснабжения.
Жидкий пластик для ванной
Пластмасса в жидком виде преимущественно используется для герметизации стыков между самой ванной и стенами, кафельным полом и вертикальными поверхн6остями и для обновления покрытия ванны либо душевого поддона. Реставрация старой ванны может осуществляться несколькими способами с использованием различных составов:
- Покрытие восстанавливается при помощи акриловой смеси.
- Поверхность сантехнического прибора ремонтируется путем нанесения специальной эмали, изготовленной на базе полимерных материалов.
Реставрация ванны акриловым составом осуществляется наливным методом, когда распыленный материал растекается по поверхности ванны, образуя ровную по всей площади прочную пленку. В результате такого ремонта ванна становится как новая, повышается ее стойкость к механическому воздействию, более длительному сохранению температуры налитой воды, снижается риск развития плесени и грибков.
Жидкий пластик, применяемый для ремонта поверхности сантехнического прибора, дает возможность значительно сэкономить семейный бюджет. В этом случае отпадает необходимость покупки новой ванны и проведения обязательного ремонта пола и стен в этом помещении после демонтажа старого изделия и установки нового. Пользоваться отреставрированной ванной можно уже через полтора суток. Производитель жидкого пластика для ванн гарантирует сохранение покрытия на протяжении двадцати лет, если эксплуатация будет проводиться правильно.
Жидкий пластик для окон
Если не так давно при установке пластиковых стеклопакетов для герметизации щелей и зазоров использовался силиконовый герметик, то сегодня на смену ему пришел жидкий пластик. Материал используется для ликвидации пустот, образующихся в процессе установки стеклопакетов, изготовленных из ПВХ, монтажа оконных откосов, подоконной доски и прочих пластмассовых деталей, которые входят в комплект оконного блока. Клеящий состав представляет собой густую жидкость белого цвета или прозрачную.
После высыхания материал приобретает вид эластичной пленки, которая намертво соединяет нужные детали наподобие диффузной сварки. В результате образуется монолитная поверхность, без мельчайших зазоров и щелей.В строительных магазинах подобный материал, предназначенный именно для окон, представлен жидким пластиком под маркой Cocmofen, который пользуется повышенным вниманием строителей и домашних умельцев. От своего предшественника – силиконового герметика он отличается устойчивостью окраски, которая не теряет своего цвета по истечении времени, а также безусадочностью. Материал этой марки производится в двух видах:
- Cocmofen 345;
- Cosmofen Plus HV.
В первом варианте жидкая пластмасса применяется для заделки швов соединения оконных профилей, произведенных из ПВХ. Такие швы обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету, надежностью, прочностью и длительным сроком эксплуатации соединенных деталей. Второй состав используется для моментального приклеивания таких жестких элементов оконного блока, как нащельники, сливы и другие деталей фурнитурного набора.
Жидкий пластик для дерева
Для сохранения древесины от негативных воздействий окружающей среды, в результате которых происходит гниение и разрушение структуры дерева, применяется жидкая пластмасса в виде краски, изготовленной на водно-акриловой основе. Подобным материалом можно окрашивать деревянные конструкции и поверхности как внутри помещений, так и на улице, поскольку краска на водной основе абсолютно безопасна, не издает неприятных запахов и достаточно быстро сохнет.
Жидким пластиком хорошо закрашивать торцы венцов деревянного сруба, благодаря чему дом будет дольше эксплуатироваться. Краска создает на поверхности древесины прочную эластичную пленку, через которую не проникнет ни вода, ни насекомые. Она отлично переносит резкие температурные перепады воздуха, устойчива к механическим повреждениям, использованию моющих растворов.
Выбирая в качестве защиты деревянных поверхностей жидкий пластик, цвет можно подбирать любой, который со временем не выгорает, поскольку в состав вводятся специальные вещества, препятствующие разрушению полимерной пленки и потере цвета. Жидкий пластик рекомендуется для окраски всех деревянных конструкций, которые круглый год находятся на улице: пол на террасах и верандах, лестницы, заборы, малые архитектурные формы.
Жидкий пластик для заливки (в форму)
Этот вид жидкой пластмассы несколько отличается от вышеперечисленных пластиков, так как производится в виде двухкомпонентного материала и применяется лишь для создания архитектурных деталей, различных фигурок и прочих всевозможных предметов.
Материал для творчества можно получить путем смешивания двух или более компонентов, в результате получается текучая субстанция, которая после заливки в форму быстро, буквально за несколько минут, отвердевает до стеклообразного состояния. Жидкая пластмасса воспроизводит мельчайшие элементы и фактуру заданной формы, и кроме этого:
- отличается высокими механическими свойствами;
- может окрашиваться в различные цвета;
- поддается обработке на станках – фрезеровке и полировке;
- не разрушается под ультрафиолетовыми лучами.
Жидкий пластик как пользоваться
При использовании Космофена, состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность. Из тюбика нужно выдавить нужное количество клея на место соединения пластиковых деталей тонким ровным слоем. Разгладить клей можно смоченным в ацетоне пальцем, но предварительно необходимо надеть резиновые перчатки. Но не нужно стараться его втереть в стык. Состав наносится небольшими участками длиной по 30-40 см, чтобы исключить быстрое отвердевание части шва.
Материал на водной основе для обработки древесины наносится кистью, валиком, краскопультом, точно также применяется полиуретановая эмаль для окраски всех остальных поверхностей. В любом случае производитель указывает о способах нанесения на упаковке материала.
Какой жидкий пластик лучший сложно сказать, все зависит от области применения и выполняемой задачи.
Как удалить жидкий пластик
В случае нечаянного попадания клея на пластиковые детали стеклопакета, удалить его можно тонким лезвием, а место после этого зачистить специальным растворителем.
Капли водного состава жидкой пластмассы легко очищаются водой, пока они не высохли. Сухие частицы краски снимаются также кончиком ножа или подобными инструментами.
На металлической поверхности жидкий пластик, если речь идет о Космофене, удаляется при помощи растворителей, а его высохшая субстанция легко удаляется в виде пленки, потому как адгезия этого материала к металлу нулевая.
Производители жидкого пластика
- Cosmofen — немецкая компания «Weiss».
- CRYSTAL CLEAR – Smooth-On, США.
- Жидкий пластик марки PolyCast выпускают в Италии.
- NATICAST-производитель Италия.
- EasyFlo –Polytek, США.
- Axson F160 –Axson, Франция.
- ПУ пластик JETICAST 70 – Китай.
Российские производители:
- Ярославский лакокрасочный завод «СпецЭмаль».
- Новосибирский ООО «ТЕХНОЦЕНТР» — Софрадекор (Sofradecor).
- Силагерм 4010 — ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «ТЕХНОЛОГИЯ-ПЛАСТ».
- Жидкий ПВХ ТН – «ТехноНиколь».
Использование однокомпонентной жидкой пластмассы позволяет надежно защитить конструкции от негативных влияний, а двухкомпонентной создавать своими руками уникальные изделия.
Как работать с полимерной глиной
В этой статье пойдет речь о:
Полимерная ГлинаИнструменты для лепки
Полимерная глина (она же пластика или термопластика) – это очень декоративный материал, который на ощупь напоминает пластилин, да и внешне тоже схож с ним. Только она обладает большей эластичностью и меньше прилипает к рукам. Пластика уже давно стала популярна у художников, дизайнеров и любителей мастерить.
Основу этого материала составляет поливинилхлорид. При воздействии на него высокой температуры он затвердевает и изделия напоминают пластмассовые или керамические.
Что изготавливают из термопластики
Из этого материала получаются красивые украшения, сувениры, предметы интерьерного декора, елочные игрушки, куклы ручной работы.
Уникальные свойства термопластики позволяют точно выразить самые мелкие элементы скульптуры, имитировать разнообразные текстуры. Работы из термопластики хранятся долго.
Токсична ли пластика?
Поскольку это не природный материал, его не рекомендуют использовать детям младше 8 лет. Также в связи с этим есть несколько правил для его использования:
-
При запекании глиняных изделий детьми постарше должны присутствовать родители.
-
При подгорании пластики следует проветрить комнату, а при запекании включать вытяжку.
-
Закончив запекание, печь следует вымыть.
-
Посуду и все инструменты, соприкасавшиеся с глиной впредь использовать для еды нельзя!
После запекания материал перестает быть токсичным.
Инструменты для лепки из пластики
Для того, чтобы изделие получилось красивым и аккуратным, нужно правильно подготовиться к работе. Для этого вам понадобятся:
-
гладкая и жесткая поверхность, не впитывающая полимерную глину
-
специальный нож, очень острый и тонкий. Им вы будете делить куски пластики на части и прорисовывать детали
-
специальный акриловый ролик, скалка или другой цилиндрический предмет (только не пластмассовый: пластика часто растворяет пластмассу) для раскатывания глиняных пластов
-
для скульптурной лепки понадобятся непластмассовые стеки
-
зубочистки — для прикатывания срезов глиняных колбасок и проделывания отверстий
-
каттеры, которыми будете вырезать одинаковые детали – это такие фигурные резаки, аналогичные формочкам для приготовления печенья
-
подручные материалы: вязальные спицы, фурнитура, булавки, фольга и др. атрибуты для рукоделия
-
перчатки и влажные салфетки.
Как придать пластичность глине?
Чтобы термопластика стала пластичной, ее достаточно просто хорошо размять теплыми руками, холодными нужно разминать дольше. Учтите, что если она будет размята плохо, то при запекании по ней выступят пузыри, а потом она, скорее всего, будет крошиться.
Как уменьшить или увеличить пластичность глины?
Смягчают пластику кремами, вазелином, разогреванием и др. способами. Но проще всего использовать специальный пластификатор (например, Moldmaker). Также твердую пластику можно просто смешать ее с мягкой.
Если же глина, наоборот, прилипнет к рукам, нужно смешать ее кусочком по- суше. Если подходящей сухой глины нет, положите ее на белую бумагу часа на 2. Когда бумага станет жирной, это означает, что из глины вышел избыток пластификатора.
Пластика также может стать слишком липкой после реагирования с краской. Тут уже положение исправить невозможно.
Как смешивать глину?
Термопластика бывает разной по цвету и свойствам (твердой, мягкой, дающей матовую или глянцевую поверхность). Чтобы получить нужный результат, различные виды пластики смешивают.
Термопластика разных цветов отлично смешивается. Для получения глины определенного оттенка, нужно смешать основные цвета в необходимых пропорциях (подбирайте по таблице смешивания цветов).
Нельзя только смешивать глины с различной температурой запекания, поскольку это приводит к недопеканию и хрупкости или к перепеканию и потемнению.
Как запекать термопластику?
Для запекания изделий вполне подходит обычная духовка. Температура для этого указывается в инструкции к конкретно вашему кусочку глины, из которого выполнено изделие. Как правило, это диапазон от 110°С до 130°С. Превышать указанную в инструкции температуру нельзя, т.к. при горении пластика выделяет токсины.
Полировка изделий
При работе руками трудно не оставить на поверхности следы рук. Поэтому на последнем этапе работы изделие полируют. Это делается после запекания, под проточной водой или, при необходимости, в тазу с мыльным раствором с помощью водостойкой наждачки.
Значительные неровности убирает наждачная бумага № 220. Отпечатки пальцев, различные царапины снимает № 400. Самые мелкие неровности заглаживает № 800 или № 1000.
После тонкой обработки наждачкой изделие можно покрыть лаком или потереть о льняную (джинсовую, вельветовую) ткань.
Как хранить термопластику?
Пластика не затвердевает на воздухе, но засыхает превосходно, т.к. происходит испарение пластификатора, делающего ее пластичной. Поэтому распечатанную упаковку всегда следует плотно закрывать. Если фабричная упаковка очень повреждена, заверните остаток пластики в пищевую пленку. С ней глина не будет реагировать.
При изменении температуры в комнате, а также при длительном хранении кусочки пластики могут слипаться между собой, поэтому разным цветам нужна индивидуальная упаковка.
Следуйте рекомендациям производителя. При воздействии сильного холода или жары пластика высыхает или затвердевает.
Каким лаком покрывать термопластику?
Для глины есть специальные лаки. Только берите лак для ногтей, а также акриловый лак, так как некоторые из них растворяют пластику. Сначала может показаться, что он высох, но со временем становится липким, собирая всю пыль. Можно применять проверенные на практике лаки для строительных работ, например Tikkurila Parketti Assa, Tikkurila Unica Super , Synteko Pro 20,45,90.
Какой клей использовать для полимерной глины?
При наклеивании разных элементов на основу применяют клей с названием «Контакт-гель», а также эпоксидный клей. Последний клеит надежнее, но он обладает резким запахом.
Для скрепления деталей из пластики между собой или кусочка необожженной пластики к обожженной применяют специальный гель или жидкую пластику. Такую, как FIMO liquid. Ее нужно непременно запекать.
Пластиковые практические советы и проекты
Опубликовано: 11 марта 2021 г. в Acetal
В сообществе DIY многие из вас любят обрабатывать компоненты для своих собственных проектов. Доступно так много видов пластика — как выбрать один для своего проекта? Хотя существует множество факторов, которые необходимо учитывать при выборе материала, ацеталь является отличным выбором для многих домашних проектов. Что такое ацеталь? Его настоящее название Полиоксиметилен , но для вас должно иметь значение то, что это превосходный термопластик технического класса. Помимо всех других пластиков, он обладает превосходными свойствами обработки и может обрабатываться с более точными допусками, чем большинство других пластиков (достижимо +/- 0,005 дюйма).
Ацеталь имеет «тяжелый» металлический оттенок и действительно отлично подходит для замены мелких металлических деталей. Одним из примеров применения является использование ацеталя для изготовления запасных частей для пейнтбольных маркеров, поскольку ацеталь лучше всего подходит для этих целей (особенно в качестве болтов). Другие области применения включают втулки, небольшие шестерни, самодельные гитарные медиаторы и бесчисленное множество других. Пластик имеет умеренную цену и является превосходной заменой нейлону в приложениях, связанных с погружением в воду. Он доступен как в белом, так и в черном цвете с синим, как более редкий вариант. Если вам нравится механическая обработка и вы хотите прочный пластик, который будет весело на станке… Ацеталь может быть отличным выбором!
Если вы хотите узнать, подходит ли ацеталь для домашнего хобби, свяжитесь с Redwood Plastics and Rubber.
Опубликовано: 23 февраля 2021 г. в Промышленные ламинаты
Теги: Промышленные ламинаты, Micarta, фенольные
Иногда мир пластмасс и резины может сбивать с толку тех из нас, кто занимается рукоделием. Когда дело доходит до этих материалов, существует много сленга и жаргона, и неправильное название материалов или неправильное использование торговых марок является обычным явлением. Один из этих материалов обычно называют «фенольным», что официально относится к одной из пяти систем смол, используемых в так называемых «промышленных ламинатах», но вместо этого может относиться к нескольким различным частям семейства.
Наиболее распространенный эталонный фенол, на который наносится промышленный ламинат класса C/CE. На самом деле это верно, поскольку ламинаты класса C/CE представляют собой продукт на основе настоящего фенола и имеют «настоящий коричневый» цвет. Это широко доступный, очень прочный продукт для механического применения. Имейте в виду, что этот продукт также упоминается под одним из основных торговых марок «Micarta».
Другое использование фенольной смолы фактически относится к любому промышленному ламинату в семействе. Очевидно, что представителю пластмасс и каучука будет сложнее сузить круг ваших интересов. Принести образец материала, который вам нужен, — это лучший способ получить соответствие, так как из-за большого количества ламинатов они выглядят одинаково, поэтому, к сожалению, изображение не работает.
Хорошей новостью является то, что большинство самодельных изделий хорошо работают с упомянутой выше продукцией класса C/CE. Исключение составляют подшипниковые узлы, но с ними вам может помочь местный дистрибьютор. Ключевым моментом здесь является то, что «фенольный» не всегда означает то, что вы думаете, и лучше уточнить это! Если у вас есть вопросы, обращайтесь в Redwood Plastics and Rubber.
Опубликовано: 12 января 2021 г. в Uncategorized
Это простой факт, что в большинстве применений низкое трение является желательным свойством, и это особенно верно в отношении деталей с плотной посадкой или самодельных подшипников. Любители знают, что металлические детали нуждаются в смазке, и они предполагают, что то же самое относится и к пластмассам, так ли это?
В общем склоняемся к «нет». Многие распространенные пластмассы, используемые для подшипников, имеют трение от среднего до низкого без добавления консистентной смазки или смазки . Фактически, они являются самосмазывающимися, что означает, что относительно мягкий пластик наносится очень тонким слоем на сопрягаемый компонент, такой как вал, что обеспечивает поверхность с низким коэффициентом трения.
Однако обычно можно приобрести подшипники, которые практически не требуют смазки. Существуют материалы для легких условий эксплуатации (UHMW, PTFE), которые по своей природе очень гладкие, а материалы подшипников с высокой несущей способностью, такие как нейлон, туфкаст и PEEK, доступны в подшипниках, наполненных смазкой.
Если вы хотите смазать, ничего страшного — белая литиевая смазка обычно лучше всего работает с пластиком; однако вы рискуете. Этот риск заключается в попадании песка или грязи в подшипник и повреждении относительно тонкой поверхности подшипника, так как песок попадает в смазку. Пластмасса мягче металла, и никак иначе.
Самый простой вариант — это выбрать правильный материал, который не требует смазки и обслуживания, и опытный дистрибьютор, такой как Redwood Plastics and Rubber, будет рад вам помочь!
Опубликовано: 14 декабря 2020 г. в Uncategorized
Здесь немного другая статья, поскольку мы хотим выделить материалы с особыми свойствами , а не сосредоточиться на конкретном типе материала. В данном случае это износостойкие материалы, и мы видели, как они используются во всем, от направляющих пил до опорных пластин и немеханических направляющих ящиков в приложениях «сделай сам». Дело в том, что многие пластмассы являются превосходными износостойкими материалами, и когда износостойкость является ключевой, есть несколько выдающихся.
Redco MD
Нейлон, наполненный дисульфидом молибдена («молибден»), является классической рабочей лошадкой в индустрии пластмасс. Добавление молибдена к нейлону создает превосходный материал для высоких нагрузок и низких оборотов. Если желателен более низкий коэффициент трения, в рецепт можно добавить масло.
UHMW
Вся линейка UHMW (а существует множество марок) является превосходным износостойким материалом. Тем не менее, небольшой совет заключается в том, что переработанный сорт, который является наименее дорогим сортом, на самом деле имеет лучшие свойства износа, чем первичный сорт. Причина в том, что материал частично перешивается, когда его «переваривают». В применении «сделай сам», где износ и низкий коэффициент трения являются двумя основными свойствами, которые вам важны, трудно найти лучшее сочетание свойств и экономичности, чем UHMW.
Tuffkast
Все марки Tuffkast являются износостойким материалом премиум-класса, хотя Tuffkast 010 лучше всего подходит для применения в условиях экстремального износа. Если у вас есть бюджет, который требует лучшего в сочетании с агрессивным приложением, Tuffkast — это материал, о котором стоит спросить. У Tuffkast практически нет недостатков, кроме премиальной цены.
Полиуретан
Многие марки полиуретана обладают выдающимися свойствами износа, особенно когда вы попадаете в диапазон твердости твердости (90А+). Как эластомер, полиуретан предлагает другие преимущества, такие как возможность формования, а также ударопрочность.
Чтобы выяснить, какие материалы лучше всего подходят для вашей области применения, свяжитесь с Redwood Plastics and Rubber уже сегодня.
Опубликовано: 17 ноября 2020 г. в Без рубрики
Сегодня мы хотим выделить еще один продукт, на этот раз резину SBR 70. SBR расшифровывается как Стирол-бутадиеновый каучук и по существу является синтетической альтернативой натуральному каучуку. Он состоит примерно из 75% стирола и 25% бутадиена. Стирол — очень недорогой материал, и его большое процентное содержание в продукте позволяет получить недорогой каучук. Продукт популярен из-за его низкой стоимости и высокой доступности.
Обычно используется в шинах, хотя они, как правило, предназначены для менее тяжелых условий эксплуатации (например, авиационные шины изготавливаются из натурального каучука, а не из бутадиен-стирольного каучука). SBR обладает свойствами, аналогичными натуральному каучуку, но имеет ограничения в некоторых областях, включая термостойкость (что часто не является проблемой при использовании в домашних условиях).
Итак, где вы его используете?
Если вам нужен легкий, IE. типичный для самодельного, роликового или шинного применения, вы не превзойдете цену SBR. Кроме того, он очень хорошо работает в качестве плинтуса общего назначения или самодельных прокладок. Он достаточно устойчив к истиранию и обладает приличной гибкостью при низких температурах, что важно помнить. Он также водостойкий, что может быть полезно, если вы облицовываете желоб или пруд. Обратите внимание, что продукт не является биосовместимым, но может хорошо работать в декоративном бассейне.
Для получения дополнительной информации о резиновых изделиях загрузите линейку Redwood Plastics and Rubber здесь.
Опубликовано: 23 октября 2020 г. в Без рубрики
Сегодня что-то немного сезонное… В воздухе витает холодок.
Мы нашли блог, в котором перечислены украшения для Хэллоуина, сделанные своими руками, многие из которых сделаны из пластика, и все они выглядят либо забавно, либо просто хорошо!
Ниже мы разместим пару фотографий, но полностью статью можно прочитать здесь.
Опубликовано: 23 октября 2020 г. в Акрил
Теги: Акрил, DIY, изготовление, остекление, Оргстекло, видеть сквозь пластик
Redco Acrylic — это привлекательный и универсальный пластик, используемый в самых разных функциональных и декоративных целях сообществом DIY. Тем не менее, это один из самых неприхотливых пластиков, и ошибки могут привести к ухудшению качества поверхности или даже растрескиванию листа. Хотя невозможно гарантировать, что ничего не пойдет не так, мы предлагаем некоторые рекомендации, чтобы свести к минимуму ущерб и максимально увеличить шансы на успешный проект!
Одна проблема, с которой сталкиваются люди при работе с акрилом, это растрескивание пластика при сверлении отверстий. Хотя это риск, его можно уменьшить, разместив отверстия на расстоянии не менее 1 дюйма с любой стороны листа. Чем больше, тем лучше, если вы можете работать с дизайном, в котором можно разместить отверстия на 2 дюйма и более с каждой стороны листа, это лучше всего. Еще одна проблема — резка пластика пилой. Многие люди ищут в Интернете красивые акриловые аппликации и объекты, которые можно описать только как «искусство». Однако для того, чтобы изготовить эти изделия, к сожалению, требуются профессиональные навыки и оборудование, которых у вас, скорее всего, нет. Если вы держите ожидания под контролем; тем не менее, на YouTube есть много руководств по самостоятельному изготовлению таких методов, как полировка пламенем, которая необходима для придания обрезанным краям акрила красивого «стеклянного» вида.
Склеивание акрила проще, хотя и неумолимо. На самом деле нет акрилового «клея», вместо этого вы связываете акрил с помощью растворителя. Какая разница? Связывание растворителем фактически химически расплавляет часть акрила, который затем снова затвердевает, когда к нему присоединяется новый кусок. Это создает очень прочную постоянную связь; однако там, где соприкасается растворитель, также образуется постоянное «пятно» или «травление». Похоже на то, что вы случайно нанесли суперклей на поверхность, которую не собирались делать. Акриловые связующие вещества широко доступны для покупки в Интернете.
Пока что это звучит как предостережение против производства акрила, но это не наша цель! Акрил — это прочный, красивый, естественно устойчивый к УФ-излучению пластик, который можно использовать во многих областях. Тем не менее, когда люди разочаровываются в акриле, это 1) нереалистичные ожидания, основанные на проектах, которые они видели в Интернете, и 2) ошибки при изготовлении, которые мы, надеюсь, рассмотрели сегодня.
Если у вас есть вопросы, связанные с акрилом, обращайтесь к нам.
Опубликовано: 29 сентября 2020 г. в резине
Теги: DIY, прокладка, Redwood Plastics and Rubber, резина
У нас в Redwood Plastics and Rubber есть поговорка, что многие клиенты знают резину, которую они используют, как «плоскую, черную и хранящуюся сзади». ». Для многих людей резина есть резина, и все они по сути одинаковы. Однако за пределами самых элементарных приложений это опасное предположение, которое может привести к преждевременному отказу вашего приложения. на самом деле, многие каучуки имеют «черный» цвет, но обладают разными свойствами — от химической стойкости до диапазона рабочих температур, атмосферостойкости и, конечно же, цены. Главное — соответствовать тому, что вам нужно. Не вся резина описана в этом кратком руководстве, но резина, которая, скорее всего, будет использоваться сообществом DIY.
Натуральный каучук:
Этот тип каучука отличается устойчивостью к истиранию и в не-сделаных работах обычно сочетается с абразивами, особенно в производстве заполнителей или строительстве. Ограничением каучука является то, что он обычно не обладает хорошими атмосферостойкими свойствами, включая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
EPDM:
Превосходная стойкость к разрыву и давлению, EPDM хорошо работает в качестве прокладки, а сорта высшего качества могут выдерживать температуры до +250 градусов по Фаренгейту. Однако он неустойчив к углеводородам и окислителям.
SBR:
Достойная стойкость к истиранию и ударам, но в первую очередь известен как самый экономичный сорт резины. Хорош в приложениях без требовательных требований.
Силикон:
Превосходные свойства в широком диапазоне температур от -76 F до +440 F. Доступен в белом или синем цвете для пищевых продуктов. Отличный выпуск для материалов в паре с ним.
Неопрен:
Каучук «мастер на все руки, мастер ни в чем». Неопрен предлагает сбалансированные свойства во многих областях применения, но не всегда превосходит их. Товарные сорта могут иметь плохую стойкость к некоторым химическим веществам, а высший сорт имеет пониженные свойства при температурах ниже -15°C.
Как мы уже упоминали, доступны и другие типы каучука; однако перечисленные выше типы составляют большинство, используемые в приложениях «сделай сам». За помощью в выборе резины обращайтесь в Redwood Plastics and Rubber. Чтобы получить PDF-копию превосходной резиновой линейной карты Redwood, нажмите здесь.
Опубликовано: 26 августа 2020 г. в HDPE, UHMW
Теги: пищевой пластик, HDPE, нейлон, уличная кухня, пластик, uhmw
Одним из самых простых способов применения пластиков своими руками являются пищевые поверхности, особенно для уличных кухонь. Доступны несколько пластиков, которые подходят для прямого контакта с пищевыми продуктами, наиболее вероятно, что вы столкнетесь с HDPE, UHMW (PE) и натуральным нейлоном. В частности, существуют специальные сорта полиэтилена высокой плотности для разделочных досок; однако для приложения «сделай сам» вам не нужно идти по этому пути. Вопрос в том, что и когда использовать?
Если вам не требуется очень твердый пластик, натуральный нейлон является самым дорогим из трех вариантов, а в качестве режущей поверхности он, вероятно, является излишним. Обратите внимание, что лучше всего нейлон подойдет, если вы делаете деталь из пищевой стали . Нейлон выдержит более высокие допуски, и его твердость улучшится, скажем, для какой-нибудь лопатки или ролика. Что касается выбора UHMW или HDPE для режущей поверхности? Ну, это действительно зависит от того, для чего эта поверхность будет использоваться в основном.
Для горизонтального истирания, например, частого использования стальной шерсти для удаления чешуи с рыбы или, возможно, снятия шкуры с дичи, UHMW будет лучше. Однако UHMW настолько износостойкий, что со временем лезвия ножей могут затупиться. Если все, что вы делаете с доской, — это резка или рубка, то HDPE будет лучше, поскольку он не затупит лезвия. Существует компромисс; однако в этом HDPE намного менее износостойкий, чем UHMW!
Если у вас есть вопросы о пластмассах для уличных кухонь, свяжитесь с нами сегодня, в Redwood Plastics and Rubber.
Опубликовано: 27 июля 2020 г. в HDPE, обработка
Теги: DIY, HDPE, хобби, Пластиковый шкив, пластиковый шкив, Youtube
На YouTube-канале «Atomic Shrimp» мы нашли довольно интересное видео. Раньше он делал самодельные тарелки из полиэтилена высокой плотности (хотя слово «тарелка» может быть натяжкой) из старых молочных кувшинов и других предметов домашнего обихода из полиэтилена высокой плотности. В этом видео вы видите, как он вырезает заготовку шкива из пластины, а затем обрабатывает ее в соответствии со спецификациями. Инструментов требуется не так уж много, и те, которые необходимы, должны быть у большинства домашних любителей. Нам нравится простота этого проекта и то, как методы будут применимы для изготовления шкивов из UHMW или других пластиков.
Мы хотели бы предупредить, что HDPE и другие полиэтиленовые пластики довольно мягкие, и шпоночный паз Atomic Shrimp в центре его шкива не выдержит большого крутящего момента. Впрочем, для его приложения Lego это, наверное, нормально. Нейлоновый пластик или нейлон с металлической ступицей (в тяжелых условиях) подойдут, когда вал, проходящий через центр, имеет шпонку, а шкив приводится в движение.
youtube.com/embed/JyZMWLkcfes?version=3&rel=1&showsearch=0&showinfo=1&iv_load_policy=1&fs=1&hl=en&autohide=2&wmode=transparent» allowfullscreen=»true» sandbox=»allow-scripts allow-same-origin allow-popups allow-presentation»>Работа с пластиком | Woodsmith
URL:
https://www.woodsmith.com/article/working-with-plastic/Отправить страницу:
Автор: Персонал столяра
Будь то приспособления и приспособления или заменитель стекла, пластик — полезный материал для магазинов. Получите профессиональные результаты с помощью этих советов от нашего магазина.
Пластмасса — очень полезный материал в деревообрабатывающей мастерской, но работа с ним может быть неприятной. Чтобы получить отличные результаты, нужно использовать правильные инструменты, методы и пластику. Самый распространенный вид пластика – акрил. Это то, что вы найдете в домашних центрах и хозяйственных магазинах. Вы, вероятно, знаете его по общему торговому названию — плексиглас. Акрил относительно мягкий и с ним легко работать. Вы можете использовать его вместо стекла, например, в шкафах. Но у акрила есть один недостаток. У него не очень хорошая ударопрочность, поэтому это не лучший выбор для машинных ограждений или защитных экранов. Лучшим вариантом для этого будет поликарбонат. Вы, наверное, слышали о Lexan, одном из многих торговых названий поликарбоната. Он прочнее акрила. С поликарбонатом мне не нужно беспокоиться о том, что куски дерева или металла ударятся о него и заставят его треснуть или разбиться, как это может произойти с акрилом.
Когда дело доходит до резки и сверления пластика, вы можете использовать уже имеющиеся у вас деревообрабатывающие инструменты. Его очень легко поцарапать во время работы. Но он поставляется с маскирующим материалом на каждом лице. Мне нравится сохранять эту маскировку как можно дольше, чтобы защитить поверхность.
Пластик можно резать на настольной и ленточной пиле, но следует помнить о некоторых вещах. Всякий раз, когда я режу пластик, я использую подложку, чтобы предотвратить сколы. (Мне нравится использовать 1 ⁄ 4 » ДВП.) Вы можете добиться отличных результатов с помощью типичного для деревообработки полотна с твердосплавным наконечником. Выберите лезвие с 60 или 80 маленькими зубьями.
Как видно на фото, резка по кривым в пластике ничем не отличается от резки дерева. Мне нравится использовать лезвие с 10-14 зубьями на дюйм для гладких резов. Даже в этом случае край потребует дальнейшего сглаживания. Здесь снова используйте подложку, когда это возможно, для более чистых срезов.
Как и пильные полотна, вы можете купить специальные сверла для сверления пластика или сделать их самостоятельно. Острая режущая кромка стандартных сверл имеет тенденцию врезаться в заготовку и захватывать ее. Но вы можете взять стандартную биту и заточить режущие кромки на конце. Это помогает сверлить пластик, создавая больше соскабливающего действия. Вы захотите делать это медленно. Вы можете накопить много тепла очень быстро. При слишком сильном нагреве можно расплавить пластик и получить рваную дырку. Я использую самую низкую скорость на своем сверлильном станке для достижения наилучших результатов. И если я просверливаю несколько отверстий за раз, я использую несколько капель моющего средства в воде, чтобы действовать как смазка и охлаждающая жидкость, чтобы получить наилучшие результаты.
Опубликовано: 26 ноября 2015 г.
Отправить страницу:
Темы: Нет
Рекомендации по продуктам
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине.