Как сделать отвод из оцинковки своими руками. Как сделать трубу из жести
как согнуть жестяную трубу, дымоход из оцинковки своими руками, изготовление из листа металла
Содержание:
Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.
Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.
Особенности исходного материала
Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.
Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.
Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.
Необходимые инструменты
Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки , обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.
Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:
- Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
- Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
- Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
- Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
- Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.
Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками
Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:
- Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
- Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
- В финале соединяются противоположные края заготовки.
Подготовительный этап
Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.
Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.
Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.
Как сделать корпус трубы из жести
Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 900. Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.
Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.
Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.
Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.
Обработка места соединения фальцев
Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.
Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.
trubaspec.com
Содержание статьи
Если вас интересует вопрос, как сделать трубу из оцинковки своими руками, значит, вы хотите сэкономить на строительстве. Действительно, изготовление самодельных жестяных конструкций – это разумная альтернатива фабричным водостокам, дымоходам и вентиляционным кожухам. Как практически выполнить работу, расскажет данная статья.
Характеристики материала
Оцинкованные конструкции делаются из жести. Материал представляет собой листовую прокатную сталь толщиной 0,1 — 0,7 мм.
Изготовление листов происходит на прокатных станках, но полученная таким образом продукция нуждается в дополнительной защите. Поэтому ее покрывают материалом, устойчивым к коррозии. В конечном итоге, потребители получают стальной лист, шириной 512-1000 мм, который имеет микронное покрытие хромом, оловом или цинком.
Продукт характеризуется пластичностью, что позволяет обрабатывать жесть ручным способом. Причем, если на материале накатаны ребра жесткости, по прочности он не уступает стальным аналогам. По этим причинам жесть используется при изготовлении изделий сложной формы.
Необходимые инструменты
Мягкий и пластичный материал легко поддается изгибу, поэтому изготовление труб из оцинковки производится с помощью простых инструментов:
- Ручных ножниц по металлу. Таким инструментом можно без усилий разрезать жесть, максимальная толщина которой составляет всего 0,7 мм.
- Молотка с мягким бойком. Эту роль может исполнять деревянный молоток или инструмент из металла, на ударной части которого находится резиновая накладка.
Обратите внимание! Молоток с бойком из металла в данном случае не подходит. Он может деформировать тонкий лист оцинкованной жести и испортить изделие.
- Плоскогубцев. Несмотря на мягкость, тонкий металл согнуть руками невозможно.
- Верстак, с помощью которого производится разметка и резка заготовок.
- Калибрующий элемент в виде стальной трубы диаметром 100 мм или уголка с величиной сторон 75 мм.
В процессе разметки заготовок не обойтись без измерительных инструментов – металлической линейки, рулетки, угольника или разметчика (остро заточенного стального стержня с закаленным концом).
Изготовление труб из оцинковки своими руками
Изготовление кожухов и цилиндров из оцинкованной стали включает три этапа:
- Подготовительный. Начинается с разметки и заканчивается вырезанием готовой «выкройки».
- Формовочный. В это время происходит формирование заданного профиля дымохода или вентиляционного короба.
- Финальный. На данном этапе противоположные края заготовки соединяются между собой.
Выкраивание заготовки
Возьмите лист оцинкованной жести и сделайте эскиз изделия. Далее действуйте таким образом:
- Вырежьте полученный мерный кусок листа, на котором вы начертили контур необходимого вам изделия.
- Раскатайте на ровном участке верстака лист оцинковки. Отмерьте от верхнего края величину длины короба и сделайте там отметку.
- Возьмите угольник и от метки длины изделия проведите линию перпендикулярно боковой кромке листа.
- Отметьте на верхней кромке заготовки и отмеченной линии длины изделия величину периметра вентиляционного короба или окружности цилиндра дымохода.
- Соедините полученные отметки сверху и снизу.
- Вырежьте «выкройку» из листа, сделав боковой и продольный надрез.
Формирование профиля
Теперь приступаем к формированию профиля будущей конструкции.
- Отметьте вдоль заготовки линию загиба фальца (с одной стороны 0,5 см, с другой – два раза по 0,5 см).
- Загните фальцы под углом 90˚ к плоскости заготовки, которую перед этим разместили вдоль стального уголка (его ребро должно совпадать с линией загиба фальца).
- Деформируйте лист с помощью ударов молотка, пока он не соприкоснется со второй плоскостью уголка.
- Сделайте на фальце размером 1 см Г-образный загиб по линии 0,5 см параллельно плоскости заготовки.
- Теперь приступайте к формовке тела дымохода. Поместите заготовку на калибрующую плоскость и обстучите оцинковку молотком, пока не получите профиль нужной формы. Фальцы в конце должны встретиться.
Чтобы обжать стыковочный шов, совместите вертикальные фальцы. Загните горизонтальную часть Г-образного фальца вниз, чтобы он обернулся вокруг вертикального фальца другого края конструкции. Загните торчащий «сэндвич», прижав к плоскости дымохода.
Вопрос, как самому сделать трубу из оцинковки, решен. Желаем успехов!
Видео: изготовление труб
Понравилась статья? Поделитесь ей:
trubsovet.ru
Как сделать трубу из жести? Этот вопрос интересует всех сторонников бюджетных решений в домашнем строительстве. Ведь самодельные жестяные трубы являются разумной альтернативой «магазинным» водостокам или вентиляционным кожухам. Поэтому в данной статье мы расскажем нашим читателям о том, как из жести сделать трубу, характеристики которой не уступают магазинным аналогам.
Особенности конструкционного материала
Перед началом работы нам стоит познакомиться с нашим конструкционным материалом – жестью. Этот материал относится к прокатной продукции. То есть, по сути, жесть — это тривиальная листовая сталь, выкатаная на вальцах прокатного стана до толщины в 0,1-0,7 миллиметра.
Однако в технологии изготовления жести нашлось место не только прокатным операциям. Ведь готовый продукт нужно еще и защитить от коррозии. Поэтому, после проката, сталь покрывают слоем материала, устойчивого к коррозии.
В итоге, потребитель получает лист стали, шириной от 512 до 1000 миллиметров, покрытый микронным слоем хрома, олова или цинка. Такой продукт очень пластичен — жесть можно обработать даже вручную. Причем, при накатке ребер жесткости, прочность жестяных изделий не уступает стальным аналогам. Поэтому жесть употребляют в процессе изготовления изделий сложной формы.
Инструменты и приспособления для изготовления трубы из жести
Мягкая и пластичная жесть не требует особых усилий, прилагаемых к листовой заготовке.
Поэтому в производстве жестяных изделий, чаще всего, используются следующие инструменты:
- Ручные ножницы по металлу. С помощью этого инструмента можно, без труда, разрезать листовую заготовку. Ведь максимальная толщина жести – всего 0,7 миллиметра.
- Молоток с мягким бойком. Это может быть и киянка – полностью деревянный молоток, и стальной инструмент с резиновой накладкой на ударнике.
- Плоскогубцы. Ведь несмотря на мягкость тонкого металла, жестяная труба своими руками не гнется.
Причем, и труба, и уголок должны быть жестко закреплены, ведь на их поверхностях мы будем заклепывать стыковочный шов трубы или короба.
Вдобавок, в процессе разметки заготовки нам понадобятся измерительные инструменты – металлическая линейка, рулетка, угольник и разметчик, представляющий собой остро заточенный, закаленный на конце стальной стержень.
Изготовление жестяных труб своими руками: инструкция процесса
Процесс изготовления жестяных труб и коробов можно разделить на три этапа:
- Подготовительный, начинающийся с разметки и заканчивающийся вырезанием заготовки.
- Формовочный, в процессе которого происходит формирования профиля трубы или короба.
- Финальный, в процессе которого выполняется соединение противоположных краев заготовки.
Первый этап – подготовка заготовки
Перед тем, как сделать из жести трубу, мы должны разметить листовую заготовку и вырезать из нее полуфабрикат – мерный участок, пригодный для формирования контура будущего изделия.
На ровном участке верстака раскатываем лист стали. От верхней кромки листа отмеряем длину трубы, делая отметку разметчиком или мелом. Далее берем угольник и по метке длины трубы проводим линию, перпендикулярную боковой кромке листа. После этого отмечаем на верхней кромке и прочерченной линии длину периметра короба или длину окружности трубы.
Причем к фактической длине окружности или периметру нужно добавить еще 15 миллиметров на стыковочные кромки.
Соединяем отметки сверху и снизу. Вырезаем заготовку из листа, делая боковой и продольный надрез.
Длину окружности можно измерить рулеткой, а можно вычислить по планируемому диаметру, используя общеизвестную формулу из школьного курса геометрии. Периметр – это сумма всех сторон нашего короба.
На этом предварительный этап закончен и нас ждет само изготовление трубы из жести своими руками, реализуемое в виде двух этапов: формовки профиля и обработки стыков.
Второй этап – формирование тела трубы
На следующем этапе наша цель — формовка профиля трубы.
Вдоль заготовки трубы отмечаем линию загиба фальца. С одной стороны она равняется 0,5 сантиметра, а с другой – один сантиметр. Загибаем фальцы под прямым углом к плоскости заготовки. Для этого размещаем заготовку вдоль стального уголка, совместив его ребро с линией загиба фальца и, ударами киянки, деформируем лист до соприкосновения с перпендикулярной
плоскостью уголка.
Причем деформацию нужно выполнять постепенно, вдоль всей плоскости загиба. А в самом начале для загиба кромки можно использовать плоскогубцы: ведь даже самая мягкая жесть, из которой делают трубы жестяные – своими руками не гнется.
Далее, на сантиметровом фальце отгибается под прямым углом от плоскости фальца Г-образный загиб. Причем верхняя часть Г-образного фальца должна быть параллельна плоскости заготовки. А длина этого участка составит 0,5 сантиметра.
Поэтому, отмечая фальцы на заготовке, нужно отмерить 0,5 сантиметра по одному краю и два раза по 0,5 сантиметра по краю под Г-образный загиб.
После формовки фальцев приступаем к формовке тела трубы. Для этого помещаем заготовку на калибрующую плоскость и обстукиваем лист жести киянкой до получения профиля нужной нам формы. Вначале у нас получится U-образный профиль, а затем и просто округлый профиль. При этом фальцы должны встретиться.
Третий этап – обработка стыковочного шва
На финальном этапе мы завершаем изготовление трубы, обжимая стыковочный шов.
Совмещаем вертикальные фальцы. Загибаем горизонтальный участок Г-образного фальца к низу. Он должен обернуться вокруг вертикального фальца с другого края заготовки. Полученный сэндвич, торчащий из трубы, загибаем к плоскости изделия, образуя стыковочный шов. Причем загиб вниз должен выполняться от Г-образного фальца к плоскости трубы.
В конце мы можем укрепить линию стыковки заклепками. Однако такая стыковка надежна и без этого.
vsetrybu.ru
Для изготовления трубы из жести нужны инструменты и навыки в каждом конкретном случае отдельно, например для чего будет использоваться труба, какого нужно диаметра, какой длины и насколько важна красота изделия.
Вариант номер, один труба нужна для временной опалубки, к примеру заливки колонны или столба — в этом случае, жесть нужно смотать в рулон, обвязать проволокой, подкорректировать нужный диаметр, плотно закрепить стяжную проволоку и использовать, после просто раскрутить стяжную проволоку и снять жесть с детали.
Вариант второй, труба нужна к примеру для водостоков (не супер герметична, но максимум функциональна) — в таком случае, можно сделать по первому варианту, только после корректировки нужного диаметра и стяжки проволокой, нужно будет протянуть заклёпками по внутреннему краю, а лишнее снаружи отрезать. Таким образом можно не измерять и отрезать куски от листа, а сворачивать, приклёпывать и отрезать изделия подряд даже от рулона жести.
Вариант третий, нужна герметическая, ровная, красивая труба — тут уж без помощников и серьёзного инструмента не обойтись.
Нужно опытным путём рассчитать длину окружности необходимого диаметра, прибавить допуск на замки, обычно это 3 см (делится на два по 1.5 см) и правильно с геометрически ровными краями, прямыми углами и параллельными сторонами, отрезать метал.
Далее по краям отступив 1.5 см, нужно глубоко продавив метал или простучав через, что то острое очертить линии загиба замков, затем лисой (инструмент для загибания и рихтовки метала, если нет, то нужны мощные пассатижи или плоскогубцы) разгибаем замки в разные стороны, от плоскости полотна, таким образом, чтоб в момент сворачивания они зацепились друг за друга как крючки.
Простукиваем на ровном твёрдом покрытии замки, чтоб они практически прижались.
Теперь зовём помощников, используя трубу, бревно или просто сворачивая в трубу несколько человек замыкает замки, но это ещё не всё!
Чтоб труба была герметичной, в замок нужно будет пролить что то герметизирующее — резиновый клей, силикон, масляную краску, можно проложить пластилином, можно проложить тоненькой полосочкой резины, даже замазка на основе олифы подойдёт. После чего надеть трубу на трубу или бревно и простучать киянкой (деревянная кувалда) сначала замок по всей длине, а потом и всю трубу, придавая ей максимально округлую правильную форму.
www.remotvet.ru
Для самостоятельного изготовления трубы круглого сечения потребуется тонколистовая сталь чёрная или оцинкованная, толщиной 0,45 — 0,5 — 0,55 мм. Такой толщины материала достаточно при устройстве низконапорной или бытовой вентиляции, вытяжки от газового оборудования, водосточной системы. На листе металла острой металлической чертилкой с помощью длинной линейки начертить выкройку будущей трубы. Длину заготовки отмерить равной длине трубы. Если труба будет вставляться в следующую, то к длине заготовки прибавить длину «засова» (например, 7 см). Ширину выкройки вычислить, умножив 3,14 на внутренний диаметр трубы в миллиметрах: D*3,14 (мм). К получившемуся размеру прибавить припуски на фальцевое соединение — по 14 мм с обеих сторон, или 28 мм к ширине выкройки с любой стороны. Итоговая формула ширины заготовки: 3,14D+28 (мм). Отчерченную заготовку вырезать из листа ручными ножницами по металлу.
По длине заготовки отчеркнуть и отогнуть в разные стороны две кромки для фальцевого соединения трубы. Ширина отгибаемых кромок 7 мм. Эти кромки можно отогнуть и косыми, например: для одного торца будущей трубы 7 мм, а для другого её торца – 9 мм (или 6 на 8 мм). Тогда трубы легко и достаточно плотно будут вставляться одна в другую. Последовательность подготовки фальцевого соединения показана на рисунке:
Чтобы придать прямому листу жести форму трубы, потребуется толстостенная металлическая труба диаметром 80 — 100 мм, подвешенная горизонтально к доске или к ровной стене в двух «хомутах» из полос тонколистовой стали, как показано на следующем рисунке. Выкройку трубы с подготовленными фальцами заправить в зазор между доской и подвешенной трубой, и постепенно прогинать вокруг трубы-оправки до нужной формы, после каждого прогиба продвигая (проталкивая) заготовку вниз:
Вынуть заготовку из приспособления, проверить, насколько правильно и равномерно она «прокатана» в форму трубы. Застегнуть фальцы в замок. Убедиться, что обе фальцевые кромки надёжно вошли друг в друга по всей длине соединения. Одеть прифальцованную заготовку (или часть её) на участок рельса, выдвинутого за пределы верстака. Уплотнить фальцевый шов трубы деревянной киянкой. Вдоль всего шва осадить материал, то есть подсечь краем молотка или киянки, создав таким образом дополнительный замок, который не даст фальцевым кромкам выдвигаться из соединения. Надёжность сборки можно подстраховать заклёпкой.
Неровности и возможную ребристость самодельной трубы выправить на рельсе деревянным молотком — киянкой. Листовую сталь для изготовления трубных изделий выбирайте такую, на поверхности которой не остаётся совсем, или остаётся малозаметный след при её сгибании-разгибании. Это свойство металла можно проверить, если слегка согнуть и тут же разогнуть жесть в уголке листа. Если для изготовления трубы используется рулонный материал, или оцинкованный лист, явно отрезанный от рулона, то раскраивать его следует так, чтобы направление гибки, проката заготовки совпадало с направлением свёрнутого рулона — это уменьшит проявление рёбер по линиям прогиба. Оптимальная длина трубы 1 м или 1,25 метра, что совпадает с поперечными размерами стандартных жестяных листов.
Механизированное изготовление труб из тонколистовой стали производится на станках, различными способами, которые кратко описаны на странице «Изготовление воздуховодов».
asp-hpz.narod.ru
о крышах
Формы крыш. Некоторые виды.
Устройство встроенного жёлоба на фальцевой крыше
Укладка карнизного свеса (cпуска) на стальной (фальцевой) кровле
Встроенный жёлоб для железной (фальцевой крыши)
Подвесной жёлоб. Некоторые подробности установки защитной сетки.
Двухлистная картина для рядовой кровли фальцевой крыши
Водосточные воронки красивой формы
Обделка окон медным листом
Профили оконных отливов, сандриков и брандмауэров из немецкого журнала
Красивая водосточная воронка из Рыбинска. Карнизный стиль. ( двухкарнизный)
Как кроют медные купола в Мюнхене. Некоторые подробности в фотографиях.
Изготовление водосточной трубы, навеска водосточной трубы. Внизу интересные ссылки для жестянщика.
Дымники. Картинки дымников в американских продажных каталогах и ссылки на них
Дымник-терем. Раскрой и изготовление
Дымник-терем. Раскрой и изготовление стр. 2
Протечки на фальцевой кровле
Крепёж снегоулавливающих барьеров
показ 1
показ 2
Простые крыши Австрии 1
Простые крыши Австрии 2
Простые крыши Авcтрии 3
Жестяные украшения на Красной площади
Фальцепрокатные машины для прокатки двойного кровельного фальца
Про кровлю церковных луковиц и про накладную жестянку
Кровля в плоскую шашку
Кровля в радиусную шаку
Изготовление сфер разных видов
Признаки халтуры в жестяных и кровельных работах
О мифах и настоящей сложности в ремесле жестянщика
инструмент
Разновидности ручных и электрических ножниц по металлу
Электрические ножницы: опыт многолетнего пользователя
Реечный циркуль
Фотографии реечного циркуля
Описание мялки для загиба вентиляционных прямоугольных коробов
Описание мялки для загиба простых рядовых картин
Гребнегиб с электроприводом конструкции Галактионова
Гребнегиб для фальцевой кровли конструкции Татиевского
Ручной гребнегиб конструкции Силина
развёртки
Размышления о раскроях развёрток
Построение развёртки усечённого конуса
Квадратный переход с большего квадрата на меньший.
Отводы и их свойства. Основные понятия
Простой способ раскроя отводов и колен методом полукруга высот
Развёртка отвода из 3-х частей: 1 звено и 2 полузвена (стакана)
Раскрой развёртки стандартного отвода: 3 звена и 2 полузвена
Раскрой развёртки печного колена из жести способом радиусных засечек. (100 мм. 90 гр.)
Построение развёртки штанов (штанообразного тройника)
зигмашины
Эскиз деталей возможного варианта самодельной зигмашины
Принципиальная схема и описание самодельной зигмашины
Пояснительный эскиз валов самодельной зигмашины
Принципиальная схема простейшей зигмашины. На втулках и с задней осью
Зигмашина весом 6,5 кг.
фотографии зигмашины 8 кг
Зигмашина ВМС-71. Внешний вид
Чертёж внутренних частей зигмашины —ВМС-71
Несколько антикварных зигмашин из Америки
старинные зигмашины
старинные зигмашины 2
Как самому сделать зигмашину.
Ролики для зигмашины
последовательность прокатки борта
жестянка
Советы жестянщиков
Простые украшения на кровле и в вентиляции стр.2
Простейшие украшения на кровле и вентиляции стр. 1
Обивка дверей и люков жестью в «конверт»
Сундук для жестянщика, сделанный из оцинкованной жести
дипломат для инструмента
3 способа крепления днищ и крышек чемоданов
Порядок склёпывания длинных труб
Если разошёлся шов
Прокатка штамповки подсечными роликами
Список литературы по жестяным и кровельным работам
Изготовление сфер разных видов
продам б/у вентилятор
куплю б/у вентилятор
stuk-stuk.narod.ru
Нередка ситуация, когда возникает потребность в создании дополнительного ответвления от магистральной или внутренней сети водопровода. Необходимость такая может возникнуть и в квартире многоэтажного дома, и в загородном коттедже или на дачном участке.
Подключение нового дома к системе центрального водоснабжения, установка в доме или квартире дополнительного сантехнического оборудования или различной бытовой техники – все это требует врезки в существующую систему подачи воды.
Для осуществления врезки в водопровод понадобятся вспомогательные детали – запорная арматура, приобрести которую можно здесь: http://www.sm2000.ru/katalog-detaley-truboprovodov/zapornaya-armatura/.
Врезка в магистральную сеть
Все работы, связанные с использованием централизованной системы подачи воды в обязательном порядке должны согласовываться в соответствующих инстанциях.
Сложности с согласованием могут возникнуть, если ваш участок не оборудован центральной канализацией. В такой ситуации решением вопроса может служить установка на участке септика в соответствии с существующими санитарными нормами.
Врезка возможна в двух режимах:
- с отключением подачи воды в магистральном трубопроводе путем приваривания отвода;
- без отключения подачи воды – с использованием седелки.
Для установки в доме или квартире стиральной или посудомоечной машины, бойлера или дополнительного умывальника, потребуется произвести ряд сантехнических работ.
Если ваши коммуникации проведены с использованием металлопластиковых труб, особых проблем при врезке в водопровод не возникнет. Труба пропиливается в заранее намеченном месте, отрезается необходимый кусок и на его место устанавливается тройник.
Сложнее дело обстоит в ситуации, когда предстоит врезаться в старую стальную водопроводную трубу. В таком случае потребуются сварочные работы для врезки в трубу тройника.
С чем еще могут возникнуть сложности? В первую очередь, с местом расположения трубы, в которую необходимо произвести врезку.
Если она частично или полностью «утоплена» в цементной стяжке или плитке, разрезать ее не удастся. Возможно и просто неудачное расположение трубы, попытка разрезания которой может обернуться большими проблемами.
В этой ситуации положение спасут различные сантехнические приспособления: криволинейный фланец, адаптер и многое другое.
Как сделать отвод из жести, показано на видео:
mrokna.ru
Источник
ventisam.ru
Отвод трубы 90 градусов ГОСТ 17375-2001 100 мм, 159 мм
Металлические трубы различного назначения используются повсеместно. А так как при монтаже и производстве различных конструкций и трубопроводов бывает необходимо соблюдать определенную геометрическую форму, то широко используются дополнительные конструктивные элементы. Одним из таких элементов является отвод. Отвод – специальный фитинг, который изменяет направление течение различных жидкостей и газов.
Стандарты
Существует целый ассортимент отводов с разными углами – 45, 60, 90 и 180О. Все они изготавливаются по ГОСТ 17375-2001 из различных марок сталей и отвечают всем требованиям надежности и прочности. Однако купить их бывает довольно непросто, особенно когда проживаешь в сельской местности и до крупных магазинов далековато.
Стандарты угловых отводов
ГОСТ 17375-2001 подразумевает использование стали более высокого качества, чем при изготовлении труб, но на таких диаметрах и для бытовых задач вполне достаточно и материала, из которого изготовлены трубы. Такой отвод трубы 90 градусов из стали переносит все нагрузки и служит не меньше самого основного трубопровода.
Угол по ГОСТ 17375-2001
Как быть в такой непростой ситуации и реально ли в домашних условиях из подручных материалов своими руками изготовить отвод поговорим в настоящей статье.
Как сделать отвод 90 градусов из трубы
Самый простой вариант– найти справочник по изготовлению и монтажу трубопроводов. В нем есть чертежи для изготовления со справочными размерами. Для изготовления потребуется сделать выкройки из картона или плотного листа бумаги, обвести их по контуру на трубе, а затем с помощью болгарки или газа вырезать детали и сварить. Особое внимание следует уделять качеству швов, так как гораздо проще подварить и проверить изделие в еще не собранном состоянии, чем потом лазить по углам и искать течь.
Качественный шов
Трубы диаметром до 100 мм гнуться на трубогибе методом нагрева, и как правило не нуждаются в изготовлении специальных фитингов. Обычно для изготовления угла в 90 градусов используется 3-4 сегмента. Если диаметр трубы будет 100-159 мм, достаточно 3 сегментов. При диаметре свыше 159 мм используются уже 4 сегмента. Изготовление фитингов 90 градусов на трубы диаметром более 180 мм возможно с применением 5 и более сегментов, чтобы завихрения потока были не такими большими.
Разметка фитинга
Отвод трубы 90 градусов 100 мм можно сделать своими руками и без использования выкроек. Для этого достаточно отрезать на глазок два куска стальной трубы с углом примерно 30-35 градусов, а третью часть подгонять уже по месту. Если сила завихрений не играет важной роли можно обойтись и вообще двумя кусками трубы 100 мм по 45 градусов, сваренными между собой.
Фитинг из трех сегментов
На трубу 159 мм отвод 90 градусов своими руками сделать можно точно так же как и на 100 мм. Единственная сложность может возникнуть при вырезании раскроенных кусков, так как 159 мм труба идет с усиленными стенками и достаточно сложно режется болгаркой. Именно поэтому трубы диаметром 159 мм и 180 мм проще резать газовым резаком, что будет более быстро и безопасно.
Как правильно приварить фитинг
Для того чтобы выполнить красивый и надежный монтаж трубопровода и приварить отвод к трубе 90 градусов нужно правильно подобрать сварочный аппарат и электроды. Эту информацию лучше поискать на профильных форумах, где специалисты охотно расскажут какими электродами и режимами работы сварочного аппарата пользуются они в профессиональной работе.
Детали трубопроводов варятся по методу встык, это когда края плотно прилегают друг к другу. Толщина электрода для таких работ берется 2-3 мм при сварочном напряжении 80-110 Ампер. Для того, чтобы внутрь попадало как можно меньше отгоревшего металла электрод нужно располагать под углом 45О к поверхности. Круглые трубы желательно варить одним непрерывным швом. После сварки необходимо дождаться полного охлаждения шва и отбить шлак, и только после этого переходить к следующему шву.
Для того чтобы получались красивые и ровные швы необходимо набить руку, поэтому не отчаивайтесь если сразу не будет получаться. Потренируйтесь предварительно на сварке просто небольших кусков трубы. И лишь после этого стоит переходить непосредственно к сварке трубопровода.
trubygid.ru
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
funer.ru
Таблица данных прямоугольных отводов (90°)
Таблица данных прямоугольных отводов (45°)
| ||||
www.stroyvent-spb.ru
Отвод 45 градусов, как вырезать | САМОДЕЛКИ…
Текст из видео:
- 00:00: всем привет это видео я покажу как сделать отвод 45 градусов на круглой трубе но я не буду разрезать полностью трубу просто покажу как высчитать определенный сегмент вырезать его просто подогнуть трубу у нас получится 45 градусов потому что так проще состыковать потому что если полностью разрезать трубу и надо ее потом будет стыковать не очень удобно самовал будет одним швом не
- 00:30: как на обычных отводов там по два шла если углами вырезаю бывают по три там 90 градусов будет один шел и сделала я именно ладно краю трубы то есть любой отрубает любой длинны и мы сделаем просто на одном краю поворот как будет длинная труба сразу с поворота но в отличие от прямоугольного металла квадратного сложность круглых труб
- 01:00: потому что они круглые там сложно отчертить на мелких трубах не так сложно потому что можно принципе даже на глаз на крупных посложнее вот успел многие знают на прямоугольном металле что получить угол 90 градусов нам надо вырезать две ширины заготовки допустим вот эта пластина 100 миллиметров то есть
- 01:31: я на одной вырезаю я чую 100 миллиметров есть полоса обрезаем а второй также потом стекла у нас получается 90 градусов что получить 45 градусов берем одну ширин 100 миллиметров делим на 2 и отрезаем уже по 550 миллиметров у так же как сейчас проще наугольника 290 родоса весь 45 пусть даже можно не знать ширина вас подставил под 45 очертила и отреза
- 02:01: но мы сегодня будем с круглыми трубами работать здесь у нас получается на круглой трубе уже берем за основу ней шире нового диаметра по возможности наружный диаметр берем будет труба 20 миллиметров по наружному 26 и 3 старая наружного 42 принципе давайте начнем для начала сейчас шаблоном сделаю где полосы вокруг чтобы было от чего отталкиваться
- 02:37: допустим от вадима в любом месте требовать наступлю примерно по десять сантиметров то есть здесь будем вырезать сегменты для десерта из и полотенце кордон обычно используем он не скользит и удобно чертить как обвиним испытано на los минус большего размера
- 03:07: совсем на краю неба артур потому что еще вырежем сегмент сразу на 2 так теперь нам надо
- 03:59: трубу бы разделить пополам и почему я накрою делу от вот так мне проще даже могу здесь наш по шуму сориентироваться 1 . поставим здесь сразу принципе на на глаз переношу сюда и вторую на кровати без ну и обезжирена мелких диаметров при спит там плюс минус ну теперь нам нужен от наружний диаметр
- 04:31: люди 42 миллиметра мы возьмем 40 делим пополам по 20 миллиметров вырезать можно поменьше лучше потом когда мы подогнем пусть будет угол чуть больше но я если что подрежу за основу первых чем но вы лишь потом получится зазор сантиметры привет совершенно разрезах полностью отмечаем к по два сантиметра опять же здесь теперь
- 05:06: все придется как это делать на вас так поворачиваем ее чтоб видеть ответную . game by тут еще можно точки поставить и вот 6-ть по возможности прямо с ним так праву крови потому что потом горели школу другом и там будет зазор но на мелкий диаметров тоже тяжело тоже тяжело попасть и совсем а у вас
- 05:38: [музыка] и когда резать будем можно даже черту вас оставлять или по ней резать не далеко вы так не вырезать и начать же вот так это резать я буду например на грозди местного остались только прошу за
- 06:09: здесь у нас вот 6 по 13 миллиметров забыл сначала надо отметить середину найти опять же нашел и пальцы можно ощупать jac
- 06:42: [музыка] в принципе все сейчас вырежу
- 07:29: камеру поставлю тоже ну чтобы искренними те то сейчас вырежу посмотрим что получилось [музыка]
- 09:44: [аплодисменты]
- 11:08: так давайте щас посмотрим у нас получилось три стар я еще немного подрезал уже точно булаву вот как раз у меня вот это 45 градусов ну видно сверху раз зазорчик миллиметра
- 11:46: 2 есть 3 за провода это нормально здесь недавно одну сторону села был зазор большой потому пролезал еще потом аварии если лучший полосу оставлять вырезать как бы внутри потом подгибать лучше лишний раз смотри зачем нашли здесь уже будет
- 12:16: перенес большего то все назад разгибать тут уже будет зазор сантиметры тоже никуда не годится пресса города перелезать здесь и просто ему стыковать принципе тоже там мы чуть дожать видно что немножко уходит если как раз здесь и прорезать позволяет и все и будет можно ну теперь можно что сделать
- 12:51: допустим парк выставить тоже под 45 градусов ровно делаем 3 прихватки здесь здесь и здесь потом берем болгарку здесь вырезаем потому что здесь конечно можно проводить прямо здесь поверх ну чтобы уже было все игры за качеством это лучше прорезать по варкой здесь немножко как раз когда прорежу кромка будет также 4 прихватку ставим здесь просто
- 13:23: такой тур 45 градусов 90 градусов то же самое только в дизо им будет уже два шва берем как у нас изначально сразу видео не делать отдельно я покажу как я говорю что 90 получить намного
- 13:55: 2 диаметр любви члены если это на металле на листовом берем 2 диаметра трубы в допустим примерно там 40 чтобы 45 миллиметра а то у нас получится вот это место как вот сам как заводскую от угла и все тоже самое также здесь отмечаем и также висит
- 14:25: и у нас там была по 13 миллиметров тоже самое еще чего и вырезаем глаза ибо ебут у нас 90 грамм вот так вот видео на этом все всем пока
postila.ru
Выкройка и изготовление фасонных деталей для вентиляции и аспирации.
При медленной загрузке чертежи и рисунки этой страницы можно открыть и посмотреть в каталоге «Чертежи, схемы, рисунки сайта».
Отвод на 90 градусов.
Выкройка отвода из пяти звеньев. Разметка линии сопряжения звеньев отвода.
Лекало левой стороны выкройки звена отвода зеркально перенести на правую, или начертить справа по той же схеме и размерам. Формула расчёта ширины выкройки: 3,14D+припуски на фальц. Ширина припусков на фальцевое соединение принимается, например, 14+14=28 мм при отгибаемой кромке 7 мм.
Переход с прямоугольного сечения на круглое, конфузор, диффузор.
Выкройка прямого симметричного перехода состоит из двух одинаковых частей.
Линию круглого сечения отрезать с небольшим запасом; в готовом переходе уточнить и отчеркнуть её по круглому сечению присоединяемого патрубка или по фланцу; и обрезать окончательно с припуском на кромку для соединительного фальца или фланца.
В некоторых случаях можно принять L~h : если перепад сечений перехода не очень большой, или если точность его высоты не имеет существенного значения. Отклонение от заданной высоты можно будет скомпенсировать длиной следующей присоединяемой к нему фасонной детали.
Переход с круглого сечения на круглое другого диаметра.
Построение выкройки (развёртки) прямого конфузора, диффузора круглого сечения.
В некоторых случаях можно принять L~h : если перепад сечений перехода не очень большой, или если точность его высоты не имеет существенного значения. Отклонение от заданной высоты перехода можно скомпенсировать длиной следующей присоединяемой к нему фасонной детали.
Переход с одного прямоугольного сечения на другое прямоугольное.
Выкройка перехода из двух частей:
При расчёте длины выкройки учесть припуски материала для крепления нижнего и верхнего прямоугольных фланцев.
Предлагаемый способ построения выкройки менее точен, чем изложенный в специальной или учебной литературе, но успешно применяется на практике при изготовлении деталей для вентиляции, аспирации и самотечного транспорта.
Длину тройника можно взять по размерам стандартных тройников с центральным углом 30 градусов. В таблице размеров указана минимальная длина стандартного тройника — в зависимости от диаметра прямого ствола проходного воздуховода d. Для изготовления тройника по предлагаемому приближённому методу рекомендуется принять немного большую длину выкройки, например, в зависимости от диаметра основания D. Если необходимо сделать тройник, длина которого отличается от указанных в таблице, то следует уточнить расчётом размеры «а» и «b». Расчётные формулы для тройника 30 градусов:
a=0,5lтр; b=0,87lтр.
По мере накопления практического опыта длина детали и её выкройки будет определяться самостоятельно, с учётом места установки в сети воздуховодов и способе соединения с другими фасонными частями вентиляционной системы.
Размеры прямых несимметричных тройников с центральным углом 30 градусов:
Диаметр | Длина lтр | а | b |
100 | 306 | 153 | 265 |
110 | 326 | 163 | 283 |
125 | 354 | 177 | 307 |
140 | 380 | 190 | 329 |
160 | 418 | 209 | 363 |
180 | 456 | 228 | 395 |
200 | 514 | 257 | 446 |
225 | 560 | 280 | 486 |
250 | 606 | 303 | 526 |
280 | 662 | 331 | 574 |
315 | 728 | 364 | 632 |
355 | 802 | 401 | 696 |
400 | 886 | 443 | 769 |
450 | 980 | 490 | 850 |
500 | 1072 | 536 | 930 |
560 | 1184 | 592 | 1027 |
630 | 1316 | 658 | 1142 |
На отдельном листе железа или плотной бумаги сделать чертёж бокового вида тройника. Полный чертёж необязателен – достаточно тех линий чертежа, которые нужны для определения размера «С».
На рисунке прямой несимметричный тройник с углом 30 градусов и чертёж его вида с боку:
Чертёж выкройки проходного ствола и бокового ответвления тройника:
Последовательность изготовления тройника.
Подготовить соединительные фальцы на длинных сторонах обоих частей выкройки. Отогнуть кромки 7 и 14 мм на внутренней линии стыка стволов. Совместить части выкройки, наложив меньшую на большую. Соединить выкройку ответвления с выкройкой прямого ствола по линии стыка полуторным лежачим фальцем. Последовательность соединения стыка показана на рисунке:
Прогнуть оба ствола тройника в круглую форму, застегнуть фальцы, уплотнить фальцевый шов. Начало внутреннего соединительного шва завалить на длине 3 – 5 см, достаточные для установки фланца или соединения с патрубком круглого сечения. Основание, проходной и боковой стволы тройника ровно отчеркнуть и обрезать по фланцу или по круглому патрубку соответствующего диаметра, оставляя припуски на отбортовку для соединения со следующей деталью. В итоге получится симметричный штанообразный тройник. Его можно сделать несимметричным, если обрезать основание перпендикулярно проходному воздуховоду, или оставить штанообразным, обрезав основание перпендикулярно линии «С». Если для соединения используется широкая манжета (хомут), то основное сечение тройника необходимо дополнить прямым патрубком того же диаметра.
Тройник с другим центральным углом чертится и делается так же, но размеры «а», «b» и «С» определяются для соответствующего угла объединения. В тройнике с углом 45 градусов размеры «а» и «b» одинаковы.
asp-hpz.narod.ru
Как сделать отвод в ПВХ трубе
Не всегда возможно или желательно разрезать трубу для врезки слива, имеющего меньший диаметр. В этом случае используется приспособление, которое называют врезкой в трубу. Оно представляет собой накладку с отводом и специальной системой крепления. Если отсутствует заводская накладка, то ее можно сделать самому.
Понадобится
Чтобы выполнить запланированную работу, потребуются обыкновенные материалы и инструменты:
- отрезки пластиковой трубы большого и малого диаметра;
- болгарка;
- клей и кисточка;
- Нейлоновые стяжки — хомуты;
- маркер.
Самодельная накладка
Вот покупная накладка меньшего диаметра:
Похожу сделать самому вполне несложно. Работу проводим в следующем порядке:
- Для этого берется отрезок трубы необходимой длины, и равный по диаметру трубе, для которой делается отвод, и разрезается продольно на две половины с помощью болгарки или ножовки.
- В одной из этих частей по центру сверлится отверстие необходимого диаметра, в которое вставляется отвод, и место контакта склеивается, спаивается или сваривается с помощью теплового фена. Стык изнутри следует зачистить от заусенцев, особенно если это канализационная труба.
Установка накладки
1. Накладка с отводом устанавливается на трубу в запланированном месте, и оно фиксируется с помощью маркера в продольном и радиальном направлениях. Также отмечается проекция отверстия отвода на боковую поверхность основной трубы.
2. Болгаркой вырезается квадратное отверстие, с вписанной в него отметкой окружности, которое аккуратно удаляется.
3. На всю внутреннюю поверхность накладки обильно наносится клей с помощью кисточки, которая затем устанавливается на ранее отмеченное место, и надежно фиксируется с двух сторон пластиковыми хомутами.
4. В соответствии с инструкцией по применению клея, соединение оставляется на указанное время в покое, после чего отвод можно использовать по назначению. Кстати, фиксирующие накладку к трубе хомуты, оставленные на месте, придадут соединению большую прочность и надежность.
Итоговые замечания
Вместо болгарки для вырезания отверстия лучше использовать дрель с корончатым сверлом. Тогда оно получится не просто аккуратным, но и надежным в эксплуатации соединения.
После высверливания отверстия в основной трубе желательно с внутренней поверхности трубы удалить и зачистить заусенцы. Особенно это важно для канализационной трубы, чтобы в этом месте при эксплуатации не скапливался мусор и не произошел засор.
Клей для повышения надежности соединения следует наносить и на трубу, предварительно обезжирив склеиваемые поверхности. Для склеивания ПВХ труб используются следующие клеи: Tangit PVC-U (Германия), МАРС, Koratac HF 300, Era (Китай), Poxipol (универсальный).
Смотрите видео
sdelaysam-svoimirukami.ru